Factores que afectan la productividad en la planta de incubacin

Publicado el: 06/11/2008 Calificacin: Autor: Ing. Agr. Oscar Vsquez, MPA. Guatemala

Indudablemente, el objetivo una planta de incubacin es la produccin del mayor nmero de pollitos, de la mejor calidad posible y al menor costo posible (Valle, 2001), existen varios factores que afectan esta productividad, dentro de los cuales estn: 1. Calidad del huevo. 2. Sanidad de la planta. 3. Condiciones de incubacin. 4. Mantenimiento preventivo. 5. Uso eficiente de la energa. Aunque existe un gran nmero de factores, se trataran nicamente los mencionados anteriormente, debido a que se considera que stos son los de mayor importancia y al mejorarlos se producen efectos notables en la productividad de las plantas de incubacin; no obstante en la planta misma todos estos factores deben tratarse simultneamente y los efectos son acumulativos, en el presente documento se evaluarn individualmente para facilitar su comprensin. 1. Calidad del huevo Las plantas de incubacin avcola dependen en gran medida de la calidad de huevo que reciben, la planta de incubacin no puede mejorar la calidad que recibe sino solo conservarla, por lo tanto, se debe prestar atencin y hacer esfuerzos para que siempre se reciba la mejor calidad, con el fin de mantener una buena productividad. Algunos de los factores que afectan la calidad de le los huevos frtiles, segn Valle (2001) son: - Manejo, nutricin y alimentacin de las reproductoras. - Manejo del ambiente y nivel de higiene, en el galpn, almacn y transporte. - Manejo de las aves y nidos. - proceso de recoleccin. - temperatura y humedad relativa de almacenamiento. - Proceso de sanitizacin.

Estos factores estn fuera del control de la planta, por lo que no puede tomar acciones para corregir estas deficiencias, entonces, la planta debe mantener una constante evaluacin de la materia prima que est recibiendo y retroalimentar a sus proveedores, as como a exigir una buena calidad de huevo, con el fin de procurar una buena incubabilidad y por lo tanto buena productividad. Las plantas de incubacin que pertenecen a un sistema integrado de produccin, pueden hasta cierto punto, exigir y manejar la calidad, ya que al pertenecer la misma empresa, sta tratar de maximizar la eficiencia. Cuando la planta compra el huevo se enfrenta a una situacin complicada, mxime si se abastece de proveedores del exterior, ya que en este ultimo caso ni el proveedor ni la planta incubadora tienen un control del manejo que se le de a este huevo durante el transporte. Los puntos ms importantes a considerar en la evaluacin de la calidad del huevo frtil son los siguientes: 1.1 Manejo. 1.2 Sanidad del huevo. 1.3 Fertilidad. 1.4 Calidad del cascarn. Todos estos factores tienen una influencia directa sobre la incubabilidad, por lo que es necesario

mantener una estricta vigilancia sobre estos aspectos. 1.1 Manejo Los huevos frtiles son embriones, por lo tanto deben manejarse como tal, ya que el manejo brusco y las fluctuaciones de temperatura los afectan. El maneo del huevo inicia desde la postura hasta que nace el pollito, para efecto de este tema, se enfocar desde la postura hasta que ingresa a la planta de incubacin, haciendo nfasis en: temperatura, manipulacin y tiempo de almacenamiento; que son los factores del manejo que tienen mayor impacto en la incubabilidad. 1.1.1 Temperatura Para que los embriones permanezcan viables deben mantenerse en condiciones ptimas (Temperatura y humedad), el patrn de temperatura que deben seguir los huevos es una temperatura descendente desde la postura hasta el cuarto de almacenamiento, que debe estar entre 18-20 C (65 68 F) con una humedad entre 75 a 80 % (North y Bell, 1993), cuando se incuba debe proporcionrseles un incremento rpido de la temperatura hasta llegar a la temperatura de incubacin (Martn, 2003). Lo importante en este proceso es que los embriones no sufran incrementos y descensos de temperatura, un incremento por arriba de los 24 C activa el desarr ollo embrionario (North y Bell, 1993) si despus desciende se produce mortalidad, la magnitud de esta muerte embrionaria vara segn la magnitud de los aumentos y descensos as como el tiempo que duren. Para realizar esta monitoreo de este proceso debe coordinarse con el proveedor de huevo frtil, para ello puede valerse de termmetros con almacenamiento de datos (data logger), acompaado de anlisis de embriodiagnosis, cuando se detecten inconformidades y efectos dainos a los embriones, ambas partes deben realizar esfuerzos para corregir esta inconformidad. Esto se hace ms fcil cuando se tienen proveedores permanentes y existe una buena comunicacin entre ambos, cuando el proveedor es eventual es difcil realizar estos monitoreos y correcciones. En la grafica mostrada a continuacin (Figura N. 1) se observa un efecto no deseado, de incremento de temperatura.

Figura N. 1: Grfica de Temperatura de manejo, con problemas en el transporte . Como se observa en esta grafica cuando los huevos inician su transporte a la planta de incubacin estos sufren un incremento de temperatura que llega hasta los 26 C y luego sufren un descens o de la misma hasta llegar a aproximadamente 19 C, esto puede corregirse acon dicionando el transporte y/o transportndolo en horas ms benignas. En la siguiente grafica (Figura N. 2) se muestra un patrn de temperatura aceptable, donde se tiene un buen manejo de la temperatura hasta la planta de incubacin.

Figura N. 2: Grfica de temperatura de manejo aceptable.

1.1.2 Manipulacin La manipulacin brusca de los huevos durante su recoleccin, almacenamiento y transporte puede provocar fisuras en la cscara, esto afecta directamente en la productividad, ya que todo huevo fisurado que es colocado en la incubadora no nace, por lo tanto, mantener un manejo cuidadoso del huevo es muy importante, y el cual debe hacerse desde el nido hasta la colocacin en la incubadora. Para monitorear este factor pueden realizarse muestreos semanales en la incubadora, determinando as el porcentaje de huevos fisurados. Debe establecerse un mnimo aceptable de este tipo de huevos, el cual depender de la edad de la reproductora, el monitoreo semanal permite determinar su tendencia, cuando se presenten aumentos significativos en el porcentaje de huevo fisurado y rotos se debe investigar la causa y una de esas causas puede ser el manejo brusco y el transporte; por lo que debe instruirse al personal para que realicen un manejo cuidadoso del mismo. En cuanto al transporte en vehculos, el uso de camiones con suspensin neumtica puede ayudar a disminuir el nmero de huevos fisurados.

1.1.3 Tiempo de almacenamiento Cuando los huevos incubables se conservan a temperatura de 18.3 C (65 F), se detiene por completo el desarrollo embr ionario. Sin embargo, disminuye la incubabilidad por cada da que los huevos estn detenidos (North y Bell, 1993) Segn North y Bell (1993) si los huevos se almacenan menos de 5 das no se afecta el porcentaje de nacimiento, al almacenarlos por ms tiempo ocasiona disminucin considerable la incubabilidad, aproximadamente un 2% por cada da adicional de almacenamiento. Cuanto ms tiempo se desee almacenar, ms se debe bajar la temperatura y aumentar la humedad relativa. Segn Vsquez (2000) , el tiempo de almacenamiento ptimo depende de la edad de la parvada reproductora; a continuacin se detalla el tiempoptimo de almacenamiento recomendado: Huevos de fase I: Los huevos de reproductoras de primera fase, (25 a 33 semanas de edad) se deben almacenar por 5 das para mejorar la calidad de la albmina. Huevos de fase II: Los huevos de reproductoras de segunda fase, (34 a 50 semanas) se deben almacenar por un mximo de 5 das. Huevos de fase III: Los huevos de tercera fase, (de 51 semanas en adelante) se deben incubar con el menor tiempo de almacenaje posible (mximo 3 das de almacenamiento).

1.2 Sanidad del huevo Cuando la planta de incubacin recibe huevos contaminados, poco puede hacerse para eliminar esta contaminacin, y representan un gran riesgo, ya que dentro de la incubadora se dan las condiciones ideales para el crecimiento de los microorganismos (alta temperatura y humedad), y pueden contaminar el resto de los huevos dentro de la incubadora. Los huevos tienen un buen sistema de defensa para impedir su contaminacin, para ello cuentan con cuatro cubiertas, (14 y 9). La primera en prevenir la penetracin es la cutcula, pero como no es muy constante el grosor, es muy variable en su capacidad para prevenir que las bacterias entren por lo poros de cascaron. La segunda mejor cubierta de las cuatro para resistir la penetracin de las bacterias es el cascarn. Aunque un huevo de 56.7 g (2 oz.) contiene alrededor de 8,000 poros, la mayor parte de estos son muy pequeos para que penetren las bacterias. Pero hay un pequeo porcentaje de poros malformados que son varias veces el dimetro de gran parte de las bacterias (North y Bell, 1993). Segn North y Bell (1993) muchas bacterias no logran penetrar las membranas pero pueden vivir en los poros por ms de tres semanas antes de entrar. Las dos membranas de la cscara (interna y externa) son la siguiente barrera que tienen que penetrar los microorganismos, dichas membranas estn formadas por fibras que actan como filtros, sin embargo son vulnerables cuando el nivel de contaminacin es alto (Valle, 2001). La albmina tambin tiene propiedades fisicoqumicas que ayudan a contener los microorganismos que logren penetrar las membranas. Aunque el huevo tiene este sistema efectivo de defensa, puede ser vencido cuando la carga es demasiado alta, segn Gentry (1973) , un huevo limpio tiene en promedio 10,000 colonias de bacterias y un huevo sucio puede tener hasta 200,000 colonias, por lo tanto la nica manera de reducir esta carga bacteriana es realizando una desinfeccin inmediatamente despus de la oviposicin (North y Bell, 1993). La desinfeccin debe efectuarse en la granja, lo ms pronto posible despus de ser puesto el huevo, pues la alta temperatura del huevo al ser puesto hace que por un momento los poros estn ms abiertos, y al enfriarse estos se cierran quedando los microorganismos en su interior y haciendo difcil si no imposible su desinfeccin posterior. Generalmente los huevos que presentan mayor contaminacin son los huevos provenientes de reproductoras muy jvenes y las de aves viejas, esto por razones diferentes, las primeras porque es comn que al inicio de la postura una gran cantidad de aves ovipositen en el piso y se enve este huevo a la planta, y las segundas porque la cscara de las aves viejas es ms delgado. Es normal que se acepte algn grado de contaminacin, que va de un 0.5 % hasta un 1% para huevos de reproductoras de fase III, sin embargo un mayor numero de huevos contaminados es inaceptable porque afecta directamente en la productividad. La determinacin de este porcentaje de contaminado se determina con un anlisis semanal de residuos y de laboratorio. Los microorganismos ms comunes que suelen contaminar los huevos y que tienen efecto negativo sobre la incubabilidad son: Proteus mirabilis, Staphyloccus aureus, Streptococcus spp., Escherichia coli, Enterobacter aerognes y Pseudomona spp. (Valle, 2001). Tambin es importante tener en cuenta que microorganismos de transmisin vertical como micoplasmas tambin pueden afectar la incubabilidad porque ocasionan mortalidad tarda de los embriones por efecto de deficiencia respiratoria, afectando negativamente la productividad, para este tipo de patgenos debe realizarse prevencin y/o control en las granjas reproductoras. Ante esta amenaza biolgica, la planta de incubacin debe mantener un monitoreo microbiolgico de los huevos que recibe, cuando se detecten incrementos en la carga microbiana deber retro alimentar a su proveedor, para que se investiguen cuales con las causas de estos incrementos y se tomen medidas para disminuir esta contaminacin, la frecuencia de estos monitoreos depender del conocimiento que se tenga de la condicin sanitaria de los huevos que se reciben pero es normal que se realice un muestro quincenal o mensual cuando se tiene un buen historial. 1.3 Fertilidad La capacidad de las hembras de producir huevos frtiles depende de los factores de manejo en la granja reproductora, y dentro de stos factores la fertilidad y capacidad de cpula de macho juega un papel muy importante (North y Bell, 1993). El proceso de incubacin no afecta la fertilidad, y aunque generalmente a las planta de incubacin se les mide por el porcentaje de nacimiento sobre el total de huevos incubados, el verdadero rendimiento debe medirse por el nacimiento sobre frtiles, porque cuando se reciben huevos

de baja fertilidad stos producirn un porcentaje bajo de nacimiento, aunque el proceso de incubacin sea ptimo. Lo ms recomendable para medir la eficiencia es el porcentaje de nacimiento sobre frtiles, este porcentaje indica cual fue el porcentaje de pollitos que nacieron de los huevos frtiles y elimina el efecto de los infrtiles, la formula para calcularlo es:

Aplicando esta formula por ejemplo: si se obtiene un porcentaje de nacimiento sobre huevos totales de 66.5 pero los huevos que se incubaron tenan solo 70 de fertilidad, el % de nacimiento sobre frtiles es 95. Se considera que un porcentaje mayor a 88% de nacimiento sobre frtiles es aceptable, y un 95% es ideal, en general una buena planta debe estar en este rango, con un promedio de 92%. Otra forma de medir la eficiencia de la incubadora es por la diferencia entre la fertilidad y el % de nacimientos, el ideal es que se acerca del 5% (Nilipour, 1998), esto significa que si la fertilidad es de 85% un % de nacimiento ideal sera de 80%, aplicando la formula del NSF esto es 94% de nacimiento sobre frtiles.

1.3.1 Determinacin de la fertilidad El mtodo ms prctico para determinar la fertilidad es por medio de ovoscopa (North y Bell, 1993), para evitar errores lo mejor es realizarla despus del da 12 de incubados, los huevos claros que se obtienen de la ovoscopa deben abrirse para determinar que porcentaje corresponde a infrtiles y a mortalidad embrionaria.

1.4 Calidad del cascarn La calidad del cascarn (cscara) es uno de los factores que tiene mayor incidencia sobre la incubabilidad (North y Bell, 1993). Generalmente la calidad del cascarn se deteriora a medida que la reproductora aumenta de edad, esto se debe bsicamente a que con la edad, el tamao del huevo aumenta, se reducen las reversas de este calcio y el metabolismo de las aves para procesarlo. Para coadyuvar en esta situacin las reproductoras deben ser alimentadas una racin balanceada. Se deben realizar monitoreos peridicos de la calidad del cascarn, este monitoreo se puede realizar por medio de la determinacin de la densidad especifica de los huevos, porque est directamente relacionada con la calidad de la cscara, se considera que una densidad promedio mayor o igual a 1.080 es indicativo de una buena calidad (North y Bell, 1993). La calidad del cascarn es importante porque est directamente relacionada con el intercambio gaseoso del embrin, proteccin contra la invasin de patgenos, as como la proteccin contra las fracturas. Adems es la fuente de calcio para el sistema seo del embrin (Miles, 1993). 1.4.1 Intercambio gaseoso y de calcio A medida que el cascarn es ms delgado, la humedad se mueve ms libremente a travs de l, resultando en un aumento en la evaporacin del contenido del huevo, con lo que se producen pollitos pequeos (North y Bell, 1993) y ms propensos a la deshidratacin, adems disminuye la cantidad de calcio disponible para la formacin del sistema seo del pollito, resultando un pollito de mala calidad. 1.4.2 Proteccin contra patgenos El cascarn es la segunda barrera contra de los patgenos, en la medida que sta sea de mejor calidad proteger ms al embrin de los patgenos invasores.

1.4.3 Proteccin contra roturas Segn datos de North y Bell (1993) , hasta un 2% de los huevos puede romperse durante el proceso antes de la eclosin. La cantidad de huevos fisurados y rotos se disminuye cuando los huevos poseen cscara de buena calidad.

2. Sanidad de la planta En muchas ocasiones los programas de sanidad estn focalizados en el uso de desinfectantes, pero la sanidad es deficiente en otras reas como; manejo de huevo, flujo, limpieza, entre otros (Mauldin y Wilson, 1991). Se debe tomar en cuenta que para que los desinfectantes tengan un buen efecto sobre los patgenos debe tenerse un programa integral de sanidad. Los componentes de un buen programa de sanidad son: 2.1 Iniciar con un huevo sano. 2.2 Aislamiento. 2.3 Flujo. 2.4 Limpieza y desinfeccin. 2.1 Iniciar con un huevo sano Como se menciona en el capitulo anterior de Calidad del Huevo, en la planta de incubacin no se puede hacer nada por los huevos que llegan contaminados, por lo tanto la planta de incubacin debe realizar monitoreos microbiolgicos para determinar el nivel de contaminantes que tienen los huevos con los que esta iniciando el proceso, y debe retro alimentar a su proveedor cuando los niveles de contaminacin se eleven. En las reproductoras los factores que influyen en el nivel de sanidad del huevo incubable son: manejo de la cama y nidos, recoleccin y seleccin, procedimiento de sanitizacin, manejo, almacenamiento y transporte.

2.2 Aislamiento Tanto la planta de incubacin como las granjas de reproductoras deben estar lo ms aislado posible de otras instalaciones avcolas para evitar la introduccin de patgenos (Mauldin y Wilson, 1991), sin embargo esto no siempre es posible porque aunque las reproductoras e incubadora se instalen en ubicaciones relativamente aisladas de otras instalaciones avcolas, no se puede tener control de las instalaciones que se construyan en los alrededores, es importante disear un programa de Bioseguridad estricto y funcional en el que se tomen en cuenta todos los detalles del proceso segn las caractersticas de la planta. 2.3 Flujo El flujo de la incubadora debe estar diseado de tal forma que el flujo de trabajo, personal y aire siga la misma ruta de los huevos (Mauldin y Wilson, 1991), para poder realizar esto todo el flujo debe ser en una sola va. De lasreas ms limpias hacia las menos limpias, deben establecerse restricciones de paso de personal por reas y con personal especfico para cada rea, preferiblemente con ropa de diferente color. Con esto se ayuda a evitar la contaminacin cruzada. La ventilacin debe recibir especial atencin, preferiblemente cada sala debe tener su propio sistema de ventilacin (Mauldin y Wilson, 1991). En general las salas ms limpias como; cuarto de huevo y salas de incubadoras deben tener una presin ligeramente positiva (0.1 a 0.2 pulgadas de agua) y las reas sucias como salas de nacedoras, salas de pollito y sala de lavado una presin ligeramente negativa (-0.1 a -0.2 pulgadas de agua), lo ideal es que estas presiones se controlen utilizando ventiladores de velocidad variable comandados por un sistema digital de control de presin, pero si no se cuenta con este equipo, las salas que requieren de presin positiva se les coloca ventiladores de mayor capacidad de inyeccin y ventiladores de menor capacidad de extraccin y las salas que requieren presin negativa al contrario (extractores de mayor capacidad que los inyectores) , todo esto cumpliendo con los volmenes de aire necesarios para el huevo o pollito que se tenga en cada rea. Segn North y Bell (1993) , los requerimientos de aire por sala para una planta de incubacin que tenga una temperatura ambiente promedio de 21.1C deberan ser: Cuarto de conservacin 0.06, sala de incubacin 0.28, sala de nacedoras 0.57, cuarto de pollitos 1.42 mts. Cbicos por minuto por cada 1,000 huevos o 1,000 pollitos.

2.4 Limpieza y desinfeccin La limpieza y desinfeccin son dos factores muy importantes en el mantenimiento de la sanidad dentro de la planta de incubacin, siempre existirn microorganismos no deseados dentro de la planta por las caractersticas de esta operacin, el objetivo de un programa de sanidad es mantener los microorganismos controlados a niveles aceptables, y en esto el proceso de limpieza y desinfeccin juega

un papel importante. Todos los desinfectantes son ms efectivos en un ambiente limpio, ya que los residuos de materia orgnica los neutralizan, por lo tanto un buen trabajo de limpieza es bien recompensado por el buen efecto que tendrn los desinfectantes (Mauldin y Wilson, 1991).

2.4.1 Limpieza La planta posee una diversidad de procesos y algunos de stos requieren frecuencias y niveles diferentes de limpieza; bsicamente todo el proceso de incubacin se puede dividir en 2 etapas, la primera etapa son los 18.5 (18-19) das que pasan los huevos en las mquinas incubadoras y la segunda etapa los ltimos 2.5 (2-3) das en las nacedoras. La primera fase de 18.5 das es la que se considera la ms limpia del proceso y por esta razn puede caerse en el error de no limpiar con suficiente frecuencia, como cada planta es diferente no se puede establecer una frecuencia estndar, sino que cada planta debe disear un procedimiento a medida, es importante poner especial atencin a las zonas que son ms difciles de limpiar y a las que por su funcionamiento facilitan la diseminacin de los microorganismos como: ductos, aspas, serpentines, admisin de aire y sistema de humidificacin, tanto de las mquinas incubadoras como de las salas y del edificio en general. La segunda fase del proceso de incubacin en las nacedoras es ms difcil pasar desapercibida, debido a que despus del nacimiento las nacedoras quedan totalmente impregnadas con plumn de los pollitos que nacieron, por lo que es lgico e imperativo que se debe realizar una limpieza profunda, en esta parte es importante hacer nfasis que debido a la gran cantidad de materia orgnica que se acumula se facilita la formacin bio-pelculas (Briosentry, 1999) que son capas de materia orgnica que pueden esconder y proteger microorganismos patgenos. Para evitar la formacin de estas bio-pelculas es recomendable establecer un programa de limpieza que alterne el uso de jabones alcalinos y cidos (neutros) en ciclos 3 a 4 semanas con un jabn alcalino por 1 a 2 semanas con un jabn cido.

2.4.2 Desinfeccin El objetivo de la desinfeccin es mantener los niveles de los microorganismos nocivos a niveles aceptables y para esto se aplican desinfectantes utilizando diversas tcnicas y equipos. Las tcnicas ms comunes de desinfeccin de una planta de incubacin son: aspersin, nebulizacin y termonebulizacin. La tcnica a aplicar depende de la disponibilidad de recursos, nivel de automatizacin y del rea que se este desinfectando. En cuanto a que desinfectantes utilizar, North y Bell (1993) dan algunas caractersticas de un buen desinfectante: altamente germicida, no txico para los humanos y animales, efectivo bajo la presencia de niveles moderados de materia orgnica, no corrosivos, buena solubilidad en el agua, alta capacidad de penetracin, buen precio y fciles de adquirir, otras caractersticas deseables son: que no induzcan resistencia en los grmenes, que no provoquen mortalidad embrionaria, alta residualidad, de amplio espectro y que no pierdan su efectividad con las aguas duras, sin embargo todas estas caractersticas son muy difciles de encontrar en un solo desinfectante por lo que es necesario validar los desinfectantes que se utilizan por medio de anlisis de laboratorio, realizar combinaciones de desinfectantes as como el mantenimiento de un programa de rotacin con por lo menos tres tipos de desinfectantes. Cuando se hacen mezclas, lo ms efectivo es realizar una combinacin de un bactericida con un fungicida, ya que las bacterias y los hongos son los grmenes ms comunes en una planta de incubacin y aunque muchos de los desinfectantes tienen accin contra ambos, lo mejor es la aplicacin de un fungicida especfico combinado con un buen bactericida. 2.4.2.1 Desinfectantes ms comunes. Fenoles: stos actan por medio de la desnaturalizacin y precipitacin de la protena celular, tienen principalmente accin bactericida y algo de accin viricida y fungicida, tiene moderada tolerancia a la presencia de materia orgnica, pierden su efectividad cuando se aplican con aguas duras y su mayor efectividad se logra con pH alto. Son compatibles con aniones (North y Bell, 1993), stos se pueden utilizar en todas las reas de de la planta. Amonios: Es uno de los desinfectantes ms utilizados en las plantas de incubacin debido a sus caractersticas de precios, disponibilidad, baja toxicidad y efectividad bactericida. Son compuestos catinicos (carga positiva), que actan por desnaturalizacin de la protena celular,

pierden su efectividad con la presencia de materia orgnica, baja efectividad en aguas duras, aunque los amonios de doble cadenas son ms resistentes a las aguas duras, son ms efectivos si en vehculos ligeramente cidos (North y Bell, 1993). Se pueden utilizar en todas las reas de la planta de incubacin. Cloro: En las plantas de incubacin su uso ms frecuente es la potabilizacin del agua, ya que para ser usada como desinfectante se necesitan entre 200 a 300 ppm. a esta concentracin es una solucin altamente irritante y corrosiva. Su mecanismo de accin es la desnaturalizacin de la protena y cidos nucleicos de los virus, tiene accin bactericida, fungicida y alguna accin viricida. Tiene alta reactividad con la materia orgnica, es ms efectivo a mayor temperatura y pH ligeramente cido (North y Bell, 1993). Yodforos: Son compuestos de accin no inica, su mecanismo de accin es por la reaccin con el cido nucleico celular, son efectivos contra bacterias, hogos y virus sin cobertura. Su efectividad disminuye rpidamente en presencia de materia orgnica y pH alto, el pH ideal del vehculo es 2 a 4 y este es un pH muy difcil de lograr. cidos orgnicos (ctrico): Son productos relativamente nuevos en el campo de la incubacin avcola, su mecanismo de accin es por cambios en la permeabilidad de la pared celular y desnaturalizacin de la protena (cita pendiente), son efectivos contra bacterias y tienen baja efectividad para hongos. Son una buena alternativa de rotacin cuando se tiene resistencias a los desinfectantes tradicionales. No son corrosivos y son inocuos para las personas. Agentes oxidantes: actan por oxidacin de la materia orgnica, tienen accin bactericida y alguna accin fungicida y viricida. Aunque se pueden aplicar en todas las reas de incubacin, debe ponerse mucha atencin a su aplicacin ya que son altamente corrosivos y pueden ocasionar daos a todos los equipos susceptibles de corrosin. Formaldehdo: Histricamente es uno de los desinfectantes ms utilizados en las plantas de incubacin por su comprobada accin bactericida, fungicida, viricida y esporicida y por su facilidad para gasificarse. Acta por medio de desnaturalizacin proteica y con los compuestos de los cidos nucleicos. No reacciona con la materia orgnica (North y Bell, 1993). Actualmente su uso esta siendo cuestionado por los efectos nocivos a la salud humana y ambiental, pero por su alta efectividad aun es ampliamente utilizado. Su utilizacin debe ser bien controlada ya que puede ocasionar serios daos tanto a la salud humana como a los embriones y pollitos. En incubadoras no se debe utilizar cuando los embriones tienen entre 24 y 96 hrs. de incubados. La gasificacin del formol se realiza con permanganato de potasio (KMnO4). Se utiliza generalmente a concentraciones de 1X (dosis simple) (1X corresponde a 7 g. de permanganato de potasio y 14 cc de formol por m3), pero puede utilizarse a 2X, 3X y hasta 5X. En presencia de embriones se puede utilizar hasta un mximo de 2X siempre que no estn entre 24 y 96 de incubados. El formol es utilizado para desinfectar nacedoras esto tambin da un color ms amarillo a los pollitos, pollitos bien amarillos por efectos del formol se han asociado a pollitos libres de contaminacin (North y Bell, 1993). Sin embargo la aplicacin de formol a pollitos en la nacedora causa daos en el epitelio del sistema respiratorio, y puede comprometer la salud de stos. Cuando se tiene un sistema integral de limpieza y desinfeccin generalmente ya no es necesario desinfectar las nacedoras con pollitos para que stos estn libres de contaminacin. 2.4.2.2 reas a desinfectar Por las condiciones de la planta de incubacin es un lugar muy susceptible a crecimiento de patgenos, por lo tanto todas las reas deben tener una atencin particular y adaptar un sistema de desinfeccin idneo.

2.4.2.2.1 Sistema de admisin de aire Cualquiera que sea el sistema de admisin de utilice la planta de incubacin, debe tener algn tratamiento para prevenir que ingresen contaminantes a travs de este, cuando se utilizan paneles evaporativos, stos sirven tambin para filtrar el aire que ingresa ya que al pasar a travs de stos, el polvo y otras partculas son atrapadas en las paredes hmedas de stos paneles, a esta agua tambin se le puede agregar un desinfectante que ayude a eliminar algunos grmenes que puedan ir en el aire que esta ingresando a la planta. Cuando no se utiliza este sistema es necesario poner algn tipo de filtro para minimizar el ingresos de contaminantes a la planta, los sistemas de acondicionamiento para salas de incubadoras actuales ya traen un sistema de filtrado muy eficiente que evita el ingreso de material no deseado a las reas de la planta de incubacin.

2.4.2.2.2 Cuarto de huevo La desinfeccin del cuarto de huevo es crtica para minimizar la contaminacin en la planta. Antes de ingresar a la planta los huevos han pasado por gran exposicin a contaminantes. Por lo que es necesaria su desinfeccin para reducir el riesgo de contaminacin cruzada, adems en el cuarto de huevo debe realizarse una desinfeccin peridica (Thaxton, 1995). En el cuarto de huevo debe ponerse mucha atencin a la eliminacin de los huevos rotos, piso y porta huevos sucios, esto no debe permitirse en esta rea.

2.4.2.2.3 Salas Las salas de incubadoras deben limpiarse y desinfectarse por lo menos 1 vez por semana, esto se debe realizar cuando no se encuentren huevos, debe hacerse nfasis en los humidificadores y en las aspas de los ventiladores, stos deben limpiarse y desinfectarse por lo menos una vez por mes (Thaxton, 1995). Las salas de nacedoras se deben lavar y desinfectar depuse de cada nacimiento.

2.4.2.2.4 Mquinas (Incubadoras y nacedoras) La periodicidad de la limpieza y desinfeccin de las incubadoras vara dependiendo de las condiciones de cada incubadora, lo ms comn es que se realice 1 2 veces por semana junto con las cargas que se le realicen a la incubadora, pero existen sistemas que permiten realizar aplicaciones de desinfectante cada hora, las nacedoras se deben desinfectar despus de cada nacimiento. Los puntos importantes a poner intencin son: boquillas humidificadoras, aspas de los ventiladores, los ductos y los huevos explotados y/o derramados (Thaxton, 1995). Es importante que la desinfeccin de las incubadoras sea dosificada por metro cbico, ya que aqu ms que desinfectar la superficie nos interesa desinfectar todo el ambiente en el que encuentran los embriones, por lo que debe establecerse una dosis por metro cbico, y esta dosis debe aplicarse si importar la cantidad total de huevos que tenga la mquina.

2.4.2.3 Validacin del programa de limpieza y desinfeccin Cada planta de incubacin tiene condiciones muy particulares segn la intensidad de su produccin, condiciones ambientales, tipo de patgenos presentes y nivel de resistencia de los mismos, por lo que establecer un programa estndar de limpieza y desinfeccin es prcticamente imposible. Por lo que cada planta debe establecer la frecuencia y tipo de productos que se adecuen a esa situacin en particular. Para realizar esto se debe apoyar con anlisis de laboratorio, con ello se podr; validar el desinfectante, la dosis y la frecuencia. Para los ambientes como salas, incubadoras y nacedoras generalmente se utilizan placas con agar de crecimiento selectivo tanto para hongos como bacterias, los niveles generalmente aceptados como buenos son de 5 o menos unidades formadoras de colonias. Para las superficies se utilizan hisopos u otro tipo de mtodo que este disponible. 3. Condiciones de incubacin. Las variables ambientales de incubacin ms importantes son: Temperatura, humedad relativa y volteo. El mantenimiento ptimo de estas variables esta directamente relacionado con la cantidad y calidad de pollito que produce la incubadora, otra variable que esta tomando importancia es el CO2, principalmente con incubadoras de etapa nica, en incubadoras de etapa mltiple aunque se puede monitorear y controlar levemente no se logran los beneficios que con incubadoras de etapa nica.

3.1 Temperatura La temperatura toma importancia desde la postura hasta el nacimiento del pollito, antes de incubarse los huevos deben mantenerse por debajo del cero fisiolgico, segn North y Bell (1993) el cero fisiolgico es 23.9 C (75 F). La temperatura ms recomendada para el almacenamiento de los huevos es 18.3 C (65 F) cuando el tiempo de almacenamiento no sobre pasa los 6 das, este es el tiempo mximo recomendado para

obtener la mayor productividad.

3.1.1 Temperatura de Incubacin Los embriones tiene una temperatura ptima para su crecimiento ideal, cuando la temperatura se desva de esta temperatura el crecimiento de los embriones se ve afectado (North y Bell, 1993). La temperatura de incubacin debe estar entre 98.5 a 100.3 F, la temperatura ptima esta dentro de este rango, esta depender del tipo de incubadora que se este utilizando, cada tipo de incubadora tiene una recomendacin de temperatura ptima que debe usarse como gua. En general para las incubadoras de etapa mltiple la temperatura ptima es muy cerca a los 99.2 F. ( 0.5 F). Para las incubadoras de carga nica esto e s totalmente diferente ya que en estas mquinas lo normal es que se maneje un perfil y no un punto fijo, el perfil consiste en variar la temperatura con la edad del embrin, iniciando con una temperatura de aproximadamente 100.5 F y finalizando a los 18.5 das con aproximadamente 98.5 F. Despus de la transferencia (18.5 das) debe mantenerse una temperatura ligeramente inferior a los primeros 18.5 das, que para las nacedoras de etapa mltiple es aproximadamente 98.5 F, y para las nacedoras de etapa nica va desde 98.5 en las primeras horas despus de la transferencia hasta 97.5 en las ultimas horas antes de ser retirado el pollito de la nacedora. Temperaturas arriba del lo ideal adelantaran el nacimiento y temperaturas por debajo lo retrasaran, el tiempo de adelanto o retrazo depender de cuanto se incremente o disminuya la temperatura y el tiempo que permanezca fuera del ptimo, las 504 horas (21 das) que debe durar el periodo de incubacin deben ser la gua del incubador, ms de 4 horas de desajuste en este perodo requieren que se corrijan las condiciones de incubacin, y la temperatura es el factor que ms influye sobre tiempo de nacimiento. A pesar que cada tipo de incubadora tiene una recomendacin de temperatura ptima, esta vara segn algunos factores como: tamao del huevo, calidad del cascarn, gentica, edad de las reproductoras, tiempo de almacenamiento y humedad relativa de incubacin (North y Bell, 1993).

3.1.2 Efecto de variaciones significativas de la temperatura sobre la incubabilidad Sin duda la temperatura es uno de los factores ambientales ms importantes durante todo el proceso de incubacin, los embriones soportan leves variaciones ( 0.4 F) sin efectos nocivos notables sobre la incub abilidad, sin embargo desviaciones mayores a 0.6 tendrn efectos dainos notables sobre la incubabilidad, estas desviaciones asociadas con el tiempo de exposicin pueden causan grandes perdidas en la planta de incubacin. Las altas temperaturas son las que ocasionan los mayores daos, segn North y Bell (1993) , exposicin de los embriones por 6 hrs. a 110 F provocan disminucin notable en la incubabilidad y 115 F po r 3 hrs. ocasionara la muerte de todos los embriones. Las bajas temperaturas son menos letales y menos frecuentes durante el proceso de incubacin pero no por eso menos importantes, exposiciones a bajas temperaturas alargan el periodo de nacimiento y provocan un decremento significativo en el calidad del pollito, debidas bsicamente a mal posiciones embrionarias (North y Bell, 1993). Cuando un nacimiento se retrasa los pollitos que no nacen durante el periodo previsto generalmente no pueden ser aprovechados ya que es anti-econmico e impractico mantener los embriones retrasados hasta su nacimiento total, a menos que las condiciones de manejo de la planta lo permitan. Lo ms comn es que se eliminen los embriones que no nacen en el tiempo previsto (21 das 4 hrs). Cuando los huevos que se incuban son expuestos a temperaturas que sobrepasan en cero fisiolgico ocasiona que el periodo de nacimiento (spread) se alargue, esto tambin puede porque la incubadora no este manteniendo uniformidad de la temperatura en toda la masa de huevos, en incubadoras de etapa mltiple es normal que el periodo de nacimiento sea de hasta 36 hrs en incubadoras de etapa nica esto se reduce a 26 hrs, periodos de nacimiento mayores deben ser motivo de acciones correctivas del manejo de la temperatura previa determinacin del origen del problema.

3.1.3 Temperatura de los embriones El uso de la temperatura del los embriones es una herramienta que ha tomado importancia en el control de la temperatura, esta temperatura se mide indirectamente midiendo la temperatura de la cscara de los huevos con un termmetro lser de alta confiabilidad.

La temperatura del embrin depende de la temperatura del aire y de la habilidad del embrin en realizar el intercambio, por lo que existe una diferencia entre la temperatura del aire y la temperatura del embrin debida al calor metablico del embrin, su temperatura se incrementa a medida que acerca al da del nacimiento, esta temperatura es un reflejo del grado y ritmo metablico del embrin (Meijerhof, 2003). Monitorear la temperatura del embrin es tan importante como monitorear las condiciones ambientales de la incubadora, la temperatura embrional, es frecuente encontrarse con condiciones ambientales aceptables pero temperaturas embrionales perjudiciales, hacer ajustes oportunos basadonse en el desarrollo embrional puede mantener un porcentaje de ptimo de nacimiento. Las temperaturas embrionarias varan segn el tiempo de incubacin y el tipo de mquinas, se considera que la temperatura ptima debe estar entre 100.0 y 100.5 F. Los primeros das de incubacin l a temperatura embrionaria debe estar entre 99.5 y 100.0 F. y al finalizar el perodo de incubacin entre 100.0 y 101.0 (Meijerhof, 2003). Las incubadoras presentan variaciones de temperatura por zonas, segn su sistema de ventilacin, las reas donde la velocidad del aire el menor la temperatura tiende a ser ms alta, lo importante es conocer que reas de la incubadora presentan las temperaturas ms elevadas y tener un punto de toma de lecturas de tal forma que ese punto represente la temperatura promedio embrional de toda la mquina, tambin es importante hacer nfasis en que temperaturas embrionarias superiores a 102.5 son perjudiciales, por lo que se debe tratar de que las zonas ms calientes de la mquina no sobre pasen dicha temperatura cuando los embriones estn entre 16 y 18 das de incubados. 3.2 Humedad Proporcionar a los huevos una humedad ptima es tan importante como la temperatura (Nilipour, 1998). Durante el periodo de incubacin el contenido del huevo debe perder cierta cantidad de agua, esta perdida de humedad es un importante ya que tiene gran influencia en la calidad del pollito. La prdidaptima de humedad influir mucho en la calidad y en el porcentaje de nacimiento. La prdida debe ser suficiente para que la cmara de aire alcance el tamao adecuado para que el embrin pueda realizar la transicin respiratoria crioalantoidea a respiracin pulmonar (Salazar, 2000). La mayora de mquinas incubadoras controlan la humedad por medio de una medicin indirecta de la humedad relativa, esto se hace por medio de la temperatura de bulbo hmedo, pero tambin existen mquinas que tienen censores para leer porcentaje de humedad. Los porcentajes de humedad recomendados van de 45 a 60 % dependiendo del tipo de mquina y tipo de huevo que se este utilizando, los huevos de menor tamao y con cscara de menor calidad pierden humedad con ms facilidad por la mayor relacin rea volumen y por la mayor permeabilidad de la cscara respectivamente, por lo que es aconsejable hacer ciertos ajustes en la humedad segn el tipo de huevo que se este incubando, generalmente se acostumbra a dar un poco ms de humedad a los huevos provenientes de reproductoras jvenes.

3.2.1 Manejo de la humedad en las incubadoras La forma ms efectiva de determinar cual el porcentaje de humedad ptima en la incubadora es por medio de la medicin peridica de la perdida de peso durante el periodo de incubacin (18.5 das), el rango ms aceptado como ideal est de 11 a 14 %, los huevos de reproductoras jvenes (pequeos) perdern ms y lo huevos de reproductoras de fase III perdern menos. Para realizar esta medicin se pesan los huevos (alrededor de 324 en 3 posiciones de la mquina) al momento de ingresar a la incubadora y luego al momento de transferirlos a la nacedora, la diferencia de peso ser la prdida de humedad. Si se determina que la prdida de peso esta fuera del rango recomendado se deber subir o bajar la humedad segn se a el caso, generalmente se recomienda realiza cambios de 0.5 F o 2% cuando la diferencia con lo ideal no es muy alta (1-2%), y siempre teniendo en cuenta que la temperatura de bulbo hmedo de las incubadoras debe estar entre 80 a 86 F, o 45 a 60 % de humedad relativa dependiendo de la temperatura de bulbo hmedo que se este utilizando. Debe tenerse en cuenta que si las condiciones de la sala no favorecen a la mquina incubadora a mantener la humedad que se le program poco o ningn efecto tendr este cambio sobre la perdida de humedad de los huevos (Salazar, 2000).

3.2.2 Manejo de la humedad en las nacedoras

Para la humedad de la nacedoras se sigue un criterio un poco diferente, el objetivo en esta etapa del proceso es que exista suficiente humedad para que el pollito pueda nacer sin dificultades y no se deshidrate, la humedad tambin ayuda a mantener una temperatura adecuada cuando no se cuenta con salas o plenums de ingreso acondicionados. La humead tampoco debe ser tan alta que ocasione un jadeo continuo de los pollitos en el intento de refrescarse, cuando la humedad es muy alta despus del nacimiento puede ocasionar este jadeo continuo, y puede provocar debilitamiento y deshidratacin. Los rangos de humedad generalmente manejados en las nacedoras van desde 82 hasta 90 F, algunas recomendaciones que s e dan es manejar baja humedad (82 a 84 F bulbo hmedo) en el primer da y alta humedad (86 a 90F) despus que el 10% de los pollitos hayan roto e l cascarn, y luego baja humedad en las ultimas 8 horas antes de retirar los pollitos de la nacedora, sin embargo el incremento de la humedad durante el proceso de picado se produce en forma natural por la humedad que liberan los pollitos al salir del cascarn, por lo que probablemente la nacedora no requerir activacin del sistema de humedad. 3.3 Volteo El objetivo de voltear los huevos es exponer a los embriones a los nutrientes y oxigeno, as como para evitar que stos toquen la cscara y se queden pegados ocasionndoles la muerte (Nilipour, 1998). El ngulo de volteo debe ser de 45 grados respecto de la vertical, de tal forma que en cada volteo los huevos giren 90 grados (North y Bell, 1993). La falta de volteo puede ocasionar que una perdida de un 50 % del nacimiento (Nilipour, 1998), a continuacin se presenta el cuadro N. 1 propuesto por North y Bell (1993) donde se muestran los efectos en el porcentaje de nacimiento ocasionado por un mal ngulo de volteo.

Cuadro No. 1. Efecto del ngulo de volteo de los huevos durante la incubacin.

El intervalo de volteo tiene efecto en el porcentaje de nacimiento, a medida que se incrementa la cantidad de volteos diarios, el porcentaje de nacimiento sube, pero no se ha encontrado ningn efecto beneficiosos con ms de 24 volteos diarios (Nilipour, 1998), por esta razn la mayora de incubadoras poseen intervalos de una hora. Este intervalo de volteo es requerido durante los primero 15 das de incubacin despus el volteo no es necesario, a menos que la ausencia provoque incrementos no deseados de temperatura, en la incubadoras de ventilacin por tnel es oportuno desconectar y colocar en posicin horizontal los carros de los huevos que ya cumplieron 15 das para mejorar la ventilacin.

3.4 Ventilacin y CO2 El suministro de aire fresco a las incubadoras es muy importante para el buen desarrollo de los embriones, segn Nilipour (1998) un embrin requiere de aproximadamente 6 litros de oxigeno, por cada 1 % de disminucin en la concentracin de oxigeno a partir de 21 % (concentracin a nivel del mar) el porcentaje de nacimiento baja en un 5 %. A medida que los embriones crecen requieren de mayor cantidad de oxigeno, en las incubadoras de etapa mltiple que tienen embriones en diferente edad de incubacin se debe mantener menos de 0.3 % de C02 (Nilipour, 1998), la mayora de mquinas regulan el ingreso de aire fresco abriendo o cerrando la compuerta de ingreso de aire, para que las mquinas no restrinjan el aire que les ingresa deben tratarse de mantener las condiciones de la sala de mquinas en las condiciones recomendadas de temperatura, si la sala se mantiene ms fra de lo recomendado las incubadoras restringirn el ingreso de aire y por lo tanto se incrementara el nivel de C02 dentro de la mquina, a los requerimientos de las sala recomendados se muestran en el cuadro N. 2. Para cumplir con los requerimientos de oxigeno de los embriones, el suministro de aire a la incubadora debe ser de por lo menos 5 pies cbicos por minuto (pcm) por cada 1000 huevos (Cobb-Vantres inc.

2002). Cuadro No. 2: Condiciones ambientales recomendadas para salas en la planta de incubacin.

Anteriormente se crea que los embriones jvenes tenan menor tolerancia al CO2 (Nilipour, 1998), sin embargo estudios ms recientes realizados con incubadoras de etapa nica han mostrado que en los primeros 7 das concentraciones de cercanas al 1 % tiene efecto beneficiosos sobre la calidad de los pollitos, ya que esto estimula un buen desarrollo del sistema circulatorio de los pollitos as como se produce un mejor aprovechamiento del calcio de la cscara (Salazar, 2006). Aprovechando este descubrimiento en incubadoras de etapa nica se recomienda mantener cerrada la compuerta de ingreso de aire en los primeros 6 a 10 das dependiendo del tipo de incubadora, para realizar esto es necesario que la mquina cuente con un sistema de monitoreo y control de CO2, algunas incubadoras han experimentado con la inyeccin de CO2 durante este periodo, obteniendo resultados favorables pero con costos que no compensan. En incubadoras de etapa mltiple que poseen enfriamiento por agua y aire se recomienda mantener un control de la compuerta de ingreso de aire por nivel de CO2, programando la mquina para una concentracin de 0.3 % (3000 ppm), para esto se requiere un sistema de monitoreo que consiste de un censor que comanda esta compuerta.

3.4 Importancia de la estabilidad de las condiciones de incubacin y como lograrlas Es indiscutible que el proporcionar las condiciones adecuadas de incubacin proporciona la mejor productividad en una planta de incubacin, adems una mejor estabilidad de estas condiciones contribuye a obtener los mejores beneficios, mantener condiciones de incubacin estables produce menor mortalidad embrionaria y por lo tanto mejor nacimiento, mantener un monitoreo permanente de las condiciones ambientales de la incubadoras y realizar las correcciones necesarias en importante para lograr esta estabilidad, actualmente se cuenta con sistemas digitales de control ambiental que son mucho ms precisos que los sistemas que de control con termostatos de mercurio, stos sistemas electrnicos son una herramienta muy valiosa para lograr estas condiciones.

4. Mantenimiento preventivo. El mantenimiento preventivo consiste en todas las acciones realizas a la maquinaria y equipo tendientes a mantenerlos en un funcionamiento continuo y perfecto. Este mantenimiento ofrece; menor ndice de fallas, elimina factores de riesgo, permite llevar orden en la verificacin de los equipos y mantiene resultados estables (Torres, 2005). Cada fabricante establece recomendaciones de mantenimiento preventivo para sus equipos, es importante seguir esas recomendaciones, el cumplimento del mantenimiento preventivo evitara que se tenga que apagar mquinas para realizar mantenimiento correctivo, el cual trae como consecuencia perdidas en la productividad debidas al costo y porque cuanto se hace este ya ha ocasionado mal funcionamiento de la mquina y por lo tanto afectara la produccin (Cobb-Vantres inc. 2002). Un buen programa de mantenimiento preventivo debe poseer lo siguiente: elaboracin de reportes de verificacin para mantenimiento interno y externo de las incubadoras y nacedoras, inventario de repuestos necesarios para la buena conservacin de los equipos, contar con las herramientas y utensilios necesarios, definir la frecuencia de las verificaciones y mantenimientos a realizar (esta frecuencia es recomendada por el fabricante), programar fechas y tiempos, as como el apoyo del personal necesario para dichas operaciones (Torres, 2005). Aunque cada fabricante posee recomendaciones especficas de mantenimiento, es importante hacer nfasis en los puntos que afectan ms drsticamente la productividad de la planta de incubacin, stos son: mecha del bulbo hmedo, Boquillas de humedad, motores, aspas de los motores, resistencias y

calibracin.

4.1 Mecha del bulbo hmedo Para que la mquina mantenga la humedad que se requiere, es necesario que la lectura que tome el censor sea la real, la mecha del censor o termostato debe estar en buenas condiciones, es necesario reemplazarla cada 7 das, tambin ayuda dndole vuelta a los 3 das despus de haberla cambiado, este procedimiento de voltearla consiste en colocar la punta que esta dentro del recipiente de agua en el censor o termostato. 4.2 Boquillas de humedad Debe verificarse su buen funcionamiento por lo menos 1 vez por semana e idealmente 2 veces por semana, el patrn de aspersin y la descarga son importantes para mantener la humedad programada a la mquina, deben limpiarse las que no estn cumpliendo con el patrn requerido y reemplazarse las que no se puedan reparar. 4.3 Motores y aspas Las revoluciones de los motores son importantes para que exista una buena ventilacin dentro de la mquina, se debe verificar esto por lo menos 1 vez cada 3 meses, los motores deben cumplir con las revoluciones especificadas por el fabricante y debe reemplazarse los que estn un 15 % por debajo de esta especificacin esta verificacin se puede realizar con un tacmetro o estroboscopio. Las aspas que vibran disminuyen su efectividad para mover el aire, al mismo tiempo que se revisan los motores debe revisarse tambin el estado de las aspas, estas deben reemplazarse cuando se detecte que tienen vibracin, aunque esta vibracin puede detectarse por observacin directa es de mucha ayuda contar con un estroboscopio para realizar esta tarea.

4.4 Resistencias El consumo de las resistencias debe revisarse al menos cada mes, las resistencias que no estn consumiendo el amperaje de la especificacin deben reemplazarse, ya que de lo contrario la mquina tomara ms tiempo en alcanzara la temperatura programada ocasionando disminucin del porcentaje de nacimiento.

4.5 Calibracin Cada fabricante recomienda calibracin de los censores de las mquinas a diferentes intervalos, pero en general una calibracin de las mquinas cada 3 a 6 meses es razonable. Cuando los censores o termostatos estn defectuosos, stos deben reemplazarse.

5. Uso eficiente de la energa. Uno de los costos ms altos en el proceso de incubacin es la energa elctrica, esto se debe a que todas la mquinas incubadoras utilizan motores elctricos para su funcionamiento, una gran mayora de las incubadoras utiliza resistencias para calentamiento y en general todo el sistema de la incubadoras opera con energa elctrica, tambin se necesitan una serie de equipos de apoyo como; enfriadores, compresores, ventiladores, humidificadores entre otros. Esto hace que la factura de la energa elctrica probablemente sea superada solo por el costo de la mano de obra.

Existen algunas acciones que se pueden tomar para hacer ms eficiente el uso de la energa elctrica: 5.1 Uso de lmparas Fluorescentes Las lmparas fluorescentes son ms eficientes en el uso de la energa elctrica y pueden utilizarse para la iluminacin tanto del edificio como dentro de las incubadoras y nacedoras.

5.2 Motores en buenas condiciones

Motores viejos y con los cojinetes en mal estado consumen ms energa, los motores con cojinetes defectuosos deben repararse y los que tengan un consumo de energa mayor a su especificacin deben ser reemplazados y rebobinados o utilizados en reas donde su uso no sea continuo como en las incubadoras.

5.3 Sistemas eficientes Las mquinas con sistemas digitales de control son mucho ms eficientes en el uso de la energa, debido a que los censores son ms exactos y por lo tanto la mquina utiliza menos ciclos de calentamiento, adems las tarjetas electrnicas consumen menos energa que los contactores. Estas caracterstica de de control ms exacto de las condiciones adems de reducir el consumo elctrico tambin mejora el porcentaje de nacimiento, contribuyendo grandemente a aumentar la productividad. La mayora de proveedores actuales de mquinas incubadoras proveen tambin los sistemas de transformacin a sistema digital, esta es una inversin que se recupera muy rpidamente, pues como se menciona disminuye el consumo elctrico, mejora los nacimientos y en algunos casos tambin disminuye el costo de mantenimiento. Los beneficios en ahorro de energa pueden verse en el siguiente cuadro (cuadro N. 3), en el cual se comparan 2 incubadoras iguales pero con diferente sistema de control, es este caso la incubadora marca A con el sistema de control digital consume un 41 % menos de energa que su homologa con control electromecnico, en la marca B el efecto es menor producindose un ahorro de casi un 13 %.

Cuadro No. 3. Comparacin de consumo elctrico de incubadoras con controles digitales y electromecnicos.

5.4 Buscar proveedores con precios ms competitivos Actualmente existen productores privados de energa elctrica que proveen este servicio a precios ms competitivos, el procedimiento consiste en buscar el distribuidor que tenga el precio ms favorable y luego instalar la infraestructura del tendido que sea necesaria. Con este sistema es posible ahorrar hasta un 30 % del costo en energa con relacin al proveedor tradicional de este servicio.

BIBLIOGRAFIA 1. Biosentry. 1999. Manual de sanidad para plantas de incubacin. Biosentry, Inc. Georgia USA. 34p. 2. Cobb-Vantres Inc. 2002. Gua de manejo de la planta incubadoras. USA, 33p. 3. Gentry F. 1973. Higiene y manejo del huevo para incubar. Wiley laboratory. Pensylvania, U.S.A. p (4051) 4. Martn S. 2003. Informe de Auditoria a Planta de incubacin ARECA, Guatemala, Guatemala. 7p. 5. Mauldin J. y Wilson J. 1991. Doce componentes de un buen programa de sanidad en la incubadora. Avicultura profesional, Vol. 9, n. 2, Georgia, USA. p. 64-66. 6. Meijerhof, R. 2003. Embryo temperature the new tool?. Hybro BV, Boxmerr. 3p. 7. Miles, R. 1993. Gravedad especfica del huevo - establecimiento de un programa de verificacin.

Asociacin americana de la soya. Mxico. 6p. 8. Nilipour, A. 1998. El arte de incubacin. Grupo MELO, S.A. Panam, 16p. 9. North M., Bell D. 1993. Manual de produccin Avcola. Trad. Por Martnez H. 3era. Edicin. Mxico, D.F. Ed. El Manual Moderno. 829 p. 10. Salazar, A. 2000. Embriones de alta conformacin y pequeos ajustes de incubacin. Chick Master internacional, USA, 7p. 11. Salazar, A. 2006. Manejo del CO2 en incubadoras multi-etapas. Chick Master internacional. Congreso Latino Americano de Avicultura. El Salvador. Presentacin. 12. Thaxton, J. 1995. Hatchery manual, Misssissippi State University, Departament of Poultry Science, USA. 20p. 13. Torres, B. 2005. Mantenimiento preventivo, clave exitosa, Chick Master Internacional. Presentacin. 14. Valle R. 2001. Manejo de huevos frtiles. in Seminario tecnolgico de incubacin. Guatemala, Guatemala. Chick Master International Inc. p. s.n. 15. Vsquez O. 2000. Procedimientos de la planta de incubacin, ARECA. Guatemala. 28 p. 16. Vsquez O. 2007. Experiencia persona