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Windmller & Hlscher KG | Postfach 1660 | 49516 Lengerich | Deutschland | Tel.: +49 5481 14-0 | Fax: +49 5481 14-2649 info@wuh-lengerich.de | www.wuh-lengerich.de Copyright Windmller & Hlscher KG
FILMATIC S
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Concepto de seguridad 4.1 Parada de emergencia 4.2 Interruptor principal 4.3 Tensin de mando 4.4 Compensacin del potencial 4.5 Plantas de extrusin 4.6 Bobinador de contacto de lmina 4.7 Dispositivos de seguridad 4.8 Funciones PARADA DE EMERGENCIA y 'PARADA DE ESTACIN DE BOBINADO' 4.9 Dispositivos de advertencia ptica y acstica 4.10 Interruptor de modos de servicio 4.11 Modos de operacin 4.12 Control de posicin en la gua paralela 4.13 Riesgos remanentes en la estacin de bobinado 4.14 Equipo elevador 4.15 Indicaciones para la utilizacin de polipastos de cadena elctricos 4.16 Seales de advertencia 4.17 Introduccin de banda Transporte 5.1 Transporte 5.2 Proteccin anticorrosiva Montaje 6.1 Montaje - Seguridad 6.2 Informaciones de montaje Informaciones para el usuario
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FILMATIC S
Elementos de manejo 8.1 Pupitre de mando +R82A/B 8.2 Pupitre de mando +R85A/B 8.3 Elementos de mando mecnicos en el puesto de bobinado 8.4 Elementos neumticos de mando en el puesto de bobinado Terminal de mando 9.1 Panel de mando en el pupitre de mando +R82A/B 9.2 Pginas de pantalla Manual de servicio 10.1 Sentido de bobinado con cuchilla 10.2 Cambio de hojilla en dispositivo de separacin transversal Produccin 11.1 Arrancar la planta 11.2 Requisitos para el cambio de bobina 11.3 Cambio de bobina con cuchilla 11.4 Deposicin manual de la bobina Informaciones para el operario de entretenimiento 12.1 Comportamiento seguro 12.2 Informaciones para el operario de mantenimiento 12.3 Filtro 12.4 Lubricantes Limpieza 13.1 Rodillo de contacto de bobinadora 13.2 Bobinadora - Dispositivo de separacin transversal 13.3 Bobinadora - dispositivo hidrulico 13.4 Bobinadora - brazos de deposicin Mantenimiento 14.1 Bobinadora - Gua paralela 14.2 Rodillo de contacto de bobinadora 14.3 Bobinadora - sistema hidrulico 14.4 Bobinadora - sistema neumtico 14.5 Bobinadora - cambio de batera4 Lubricacin 15.1 Bobinadora - dispositivo hidrulico Informaciones de reparacin 16.1 Aparato de medicin de la pretensin de correa Configuracin bsica
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1 Informaciones generales
Prlogo..................................................................................................................................2 LETREROS TRASEROS.........................................................................................................3 Informacin para el operador................................................................................................5 Direccin del fabricante y placa de caractersticas...............................................................7 Datos tcnicos.......................................................................................................................9 Declaracin de conformidad CE..........................................................................................10
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1 Informaciones generales
X000010842
1.1 Prlogo
El manual de servicio
describe las funciones de la mquina y su utilizacin correcta en conformidad con las especificaciones. contiene importantes indicaciones para hacer funcionar la mquina de modo seguro, adecuado y econmico. evita peligros. reduce costos de reparacin y tiempos de inactividad. aumenta la fiabilidad y la vida til de la mquina. El manual de servicio tiene que estar en todo momento disponible en el lugar de empleo de la mquina. ser completado por el operador de la mquina con indicaciones sobre la base de las prescripciones nacionales relativas a la prevencin de accidentes y a la proteccin del medio ambiente. El manual de servicio debe ser ledo y aplicado por todas las personas a las que se asignen trabajos con la mquina, especialmente por lo que respecta a las informaciones sobre el comportamiento seguro y sobre los peligros: manejo, inclusive reequipamiento, reparacin de averas en la secuencia de trabajo, eliminacin de residuos de produccin, eliminacin de medios auxiliares de produccin limpieza, inspeccin, lubricacin Reparacin Transporte Adems del manual de servicio, de las regulaciones vigentes en el pas de utilizacin y en el lugar de emplazamiento con respecto a la prevencin de accidentes, tambin deben observarse las reglas tcnicas reconocidas para el trabajo seguro y conforme con el ramo.
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1 Informaciones generales
X000056427
Observaciones bsicas
Los letreros traseros de las carpetas presentes indican el contenido del manual de uso del equipo.
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1 Informaciones generales
X000056427
(1) (3)
Carpeta, espalda completa Generalidades: esta carpeta contiene informaciones generales acerca del manual de uso y acerca de la mquina. Manual de uso: esta carpeta contiene informaciones acerca del uso y la produccin
(2) (4)
Carpeta, espalda media Seguridad: esta carpeta contiene informaciones acerca de la seguridad, el comportamiento seguro, el concepto de seguridad, el transporte y el montaje. Mantenimiento: esta carpeta contiene informaciones acerca de la limpieza, el mantenimiento, la lubricacin, la reparacin, el control y las configuraciones bsicas. Identificacin de repuestos: esta carpeta contiene la identificacin de piezas de repuesto
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Esquemas elctricos: esta carpeta contiene los esquemas elctricos, neumticos e hidrulicos. Planos de mquina: esta carpeta contiene los planos de la mquina y los dibujos de grupos constructivos
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1 Informaciones generales
X000011046
Observaciones basicas
La mquina ha sido construida en conformidad con el nivel actual del desarrollo tecnolgico y de acuerdo con las reglas tcnicas de seguridad reconocidas. No obstante, puede provocar riesgos para el personal de servicio o terceras personas, o bien daar la mquina o provocar otros daos materiales. No estn permitidas las modificaciones constructivas, los trabajos inadecuados de reparacin y mantenimiento ni el montaje de piezas de repuesto no especificadas o suministradas por el fabricante. Cualquier tipo de divergencias con respecto a todas las condiciones fijadas arriba excluyen la posibilidad de ejercer el derecho de garanta frente al fabricante. La garanta acordada contractualmente no exime al explotador de la instalacin de la necesidad ni de la obligacin de ejecutar actividades preventivas de mantenimiento a partir del momento de la puesta en servicio. Adems, un reequipamiento de la mquina puede dar lugar a que la aseguradora contra accidentes responsable segn las disposiciones de seguridad nacionales vigentes en el pas donde est ubicada la mquina o bien los encargados de la seguridad de servicio segn las Directivas de proteccin de accidentes exijan que se reequipe toda la mquina de forma unitaria segn los ltimos avances de la tecnologa de seguridad.
Funcionamiento
Operar la mquina solamente en perfecto estado tcnico as como de forma conforme a su uso destinado, con conciencia de seguridad y del riesgo, bajo consideracin de las instrucciones de servicio. Hacer eliminar inmediatamente los fallos que puedan afectar a la seguridad. Independientemente de los datos de rendimiento acordados, la mquina se debe operar con cuidado y de forma tcnicamente apropiada. En caso de que se presenten sacudidas, vibraciones o ruidos desacostumbrados hay que investigar las causas (dado el caso los defectos). Si no es posible determinar las causas, debe reducirse la velocidad de la mquina hasta un valor en el cual no se presenten estas anomalas. En caso contrario es posible que se produzcan daos en la mquina y con ello tambin la puesta en peligro del personal de servicio.
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1 Informaciones generales
X000011046
Operarios
La mquina debe ser manejada exclusivamente por personas de confianza que hayan sido instruidas para ello y que la pongan en servicio en correspondencia con las instrucciones de manejo. Deben determinarse claramente las responsabilidades del personal con respecto al manejo, la preparacin, el mantenimiento y la reparacin. Toda persona que ponga en movimiento un medio de trabajo perteneciente a la mquina accionado mecnicamente tiene que asegurarse de no poner a nadie en peligro. Esto se aplica especialmente en el caso de que en la mquina estn trabajando varias personas. Hay que prohibir e impedir el acceso de personas no autorizadas a la mquina y a las unidades correspondientes. Hay que instruir al personal peridicamente sobre el funcionamiento y las zonas de efectividad de los pulsadores de parada de EMERGENCIA.
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1 Informaciones generales
X000065824
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1 Informaciones generales
X000065824
Placa de caractersticas
NOTA Los datos de la placa de caractersticas son importantes para el pedido de piezas de repuesto. Windmller & Hlscher slo puede suministrar la pieza de repuesto correcta si se conoce el modelo de mquina y el nmero de equipo.
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1 Informaciones generales
X000065827
Velocidad de planta, max. Ancho de trabajo Ancho pelcula Grosor de lmina para LDPE, LLDPE Grosor de lmina para HDPE Dimetro de bobina, mx Peso de bobina, mx. Dimetro interior del manguito
m/ min mm mm m m mm kg mm pulgada mm N % N %
200 900 900 20 - 250 8 - 100 1.500 2.500 152 6 80 - 230 30 - 350 0 - 50 100 - 2.000 0 - 50
Dimetro externo de manguito Estirado de bobinado Tasa de descenso del estirado de bobinado con dimetro mximo de bobina Fuerza de presin de bobina de lmina contra el rodillo de contacto Tasa de descenso de la fuerza de presin de bobina con dimetro mx. de bobina
Para obtener ms datos tcnicos, vase el plano de instalacin, de carga sobre los cimientos y de recorrido de cables
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1 Informaciones generales
X000010862
Despus de firmar las instrucciones de seguridad se entregar una copia de la Declaracin de conformidad CE. El original de la Declaracin de conformidad CE debe ser devuelta a W&H.
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2 Prevencin de accidentes
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2 Prevencin de accidentes
X000011039
Comportamiento seguro
Despus de la desconexin, ha de asegurarse el interruptor principal contra una reconexin inautorizada por medio de candados. No permanecer dentro de la proteccin cerrada. Existe peligro de muerte debido a procesos de funcin automatizados. No puentear los dispositivos de proteccin. No evitar dispositivos de proteccin cerrados - no meter la mano por detrs o cosas similares. No introducir la mano en la mquina si est funcionando. Antes de efectuar trabajos en un dispositivo de corte o en sus cercanas se deben cubrir las cuchillas con un protector. No est permitido el pelo largo suelto, ropa suelta o adornos personals, incluso anillos. Existe peligro de lesiones por arrastre o enganche. En caso de ser necesario, utilizar el equipamiento personal de proteccin en la medida en que resulte necesario o est prescrito. Observar todas las indicaciones de seguridad y de peligro que se encuentran en la mquina. Observar los procedimientos de conexin y de desconexin segn el manual de instrucciones para cualquier tipo de trabajo en la mquina. Fijar y asegurar cuidadosamente las piezas individuales y los grupos constructivos mayores a los aparatos elevadores con medios de enganche adecuados. Deben utilizarse nicamente equipos elevadores e instalaciones de suspensin de carga apropiados y tcnicamente impecables que dispongan adems de una capacidad de carga suficiente. No permanecer o trabajar debajo de cargas suspendidas. Antes de efectuar trabajos en los dispositivos accionados de modo neumtico o hidrulico, cerrar la vlvula de cierre correspondiente y proveerla con un seguro apropiado (candado) con objeto de que al tocar involuntariamente elementos de control no se produzca ningn movimiento.
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2 Prevencin de accidentes
X000011039
El suministro de energa elctrica de la totalidad de la instalacin tiene lugar por medio del interruptor principal. ste permite liberar la mquina de toda tensin. Los elementos constructivos que an estn sometidos a tensin estn cubiertos y provistos de indicaciones de advertencia. Por toda la mquina hay instalados pulsadores de PARADA DE EMERGENCIA que detienen la mquina al ser accionados. Las zonas de proteccin de la mquina estn aseguradas mediante protecciones mecnicas. La apertura de las protecciones hace que la mquina se detenga. Al procesar determinados compuestos de papel y de bandas de plstico es posible que, dependiendo de la humedad del aire del lugar de trabajo, se produzcan intensas cargas electrostticas. No desmontar los dispositivos montados para la derivacin de tales cargas (p. ej. barras de ionizacin, filamentos metlicos). Los equipamientos neumticos (grupos constructivos y equipamiento de tubo) han sido desarrollados para la mxima presin de funcionamiento de 6 bar y estn sujetos a las normas de la tcnica generalmente reconocidas. Los equipamientos hidrulicos (grupos constructivos y equipamiento de tubo) estn sujetos a las normas ge la tcnica generalmente reconocidas. Las partes de seguridad del sistema de control han sido desarrolladas respectivamente: Parada del mdulo mediante la parada de emergencia autocontrolada y segura Dispositivo de proteccin mvil separador La apertura del dispositivo de seguridad puede realizarse sin herramientas. Aviso en el manual de servicio Seales de aviso en el armario de distribucin Puesta en tierra del encofrado de proteccin Interruptor principal con cierre Cubiertas protectoras Despus del recambio de componentes de seguridad debe realizarse un control de funcionamiento siguiente.
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2 Prevencin de accidentes
X000011039
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3 Indicaciones de seguridad
Riesgos mecnicos................................................................................................................2 Riesgos elctricos..................................................................................................................3 Sustancias peligrosas............................................................................................................4 Riesgos de incendios y explosiones......................................................................................5 Medios fros y calientes.........................................................................................................6 Ruido......................................................................................................................................7 Recepcin de informaciones.................................................................................................8 Cargas psquicas...................................................................................................................9
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3 Indicaciones de seguridad
X000011100
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3 Indicaciones de seguridad
X000011104
Los componentes de la mquina o instalacin en los que se realicen labores de reparacin y mantenimiento deben estar desconectados de la tensin. Deben comprobarse y luego poner a tierra y cortocircuitar primero las partes liberadas si estn exentas de tensin, y a continuacin aislar las piezas vecinas que estn bajo tensin. Las piezas de recambio tienen que cumplir los requisitos tcnicos fijados por el fabricante. Ello est garantizado siempre con piezas de repuesto originales. Al usar los rollos de lmina o cintas de frendado sin los dispositivos de descarga de las cargas electroestticas se pueden desarrollar fuertes cargas electroestticas. Portar ropa antiesttica (guantes, zapatos).
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3 Indicaciones de seguridad
X000011108
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3 Indicaciones de seguridad
X000011112
Antes de realizar las labores de reparacin, retirar la presin de los tramos del sistema y las lneas a presin que se deban abrir (sistema hidrulico, aire comprimido). PRECAUCIN Lesiones por aire comprimido Las labores en el dispositivo sin llevar proteccin ocular provocan daos para la salud. Utilizar proteccin ocular adecuada.
Al realizar labores de mantenimiento y reparacin, bloquear el aire comprimido desconectado en la unidad de mantenimiento contra un encendido no autorizado. Debe fijarse en la unidad de mantenimiento un cartel fcilmente visible indicando el nombre de la persona que ha desconectado la mquina y el motivo de desconexin. La reconexin de la mquina debe ser realizada nicamente por personas autorizadas, dado que existe peligro de accidentes y lesiones debido al aire comprimido.
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3 Indicaciones de seguridad
X000011116
Hay que proceder con precaucin al manejar medios auxiliares de produccin calientes -existe peligro de quemaduras o escaldamientos.
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3 Indicaciones de seguridad
X000011122
Durante el servicio, los dispositivos de proteccin contra el ruido de la mquina tienen que encontrarse en posicin de proteccin.
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3 Indicaciones de seguridad
X000011126
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3 Indicaciones de seguridad
X000011130
Deben determinarse claramente las responsabilidades del personal con respecto al manejo, la preparacin, el mantenimiento y la reparacin.
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3 Indicaciones de seguridad
X000011130
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4 Concepto de seguridad
Parada de emergencia...........................................................................................................2 Interruptor principal...............................................................................................................4 Tensin de mando.................................................................................................................5 Compensacin del potencial.................................................................................................6 Plantas de extrusin..............................................................................................................7 Bobinador de contacto de lmina.......................................................................................13 Dispositivos de seguridad...................................................................................................14 Funciones PARADA DE EMERGENCIA y 'PARADA DE ESTACIN DE BOBINADO'.........15 Dispositivos de advertencia ptica y acstica....................................................................22 Interruptor de modos de servicio.........................................................................................24 Modos de operacin............................................................................................................26 Control de posicin en la gua paralela...............................................................................28 Riesgos remanentes en la estacin de bobinado................................................................34 Equipo elevador...................................................................................................................44 Indicaciones para la utilizacin de polipastos de cadena elctricos...................................45 Seales de advertencia........................................................................................................46 Introduccin de banda.........................................................................................................48
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4 Concepto de seguridad
X000010946
Comportamiento seguro
PELIGRO Lesiones por descarga de corriente al hacer contacto con partes que estn conduciendo tensin Interrumpir la alimentacin de corriente y asegurarla contra una reconexin. Comprobar la ausencia de tensin. Poner a tierra la pieza de la instalacin y hacer cortocircuito. Cubrir las piezas vecinales que se encuentran bajo tensin. Realizar los trabajos nicamente con preparacin electrotcnica. Respetar estrictamente la distancia de seguridad. Los circuitos de corriente que no se desconectan a travs del dispositivo separador de red (interruptor principal) continan conduciendo tensin! Estos componentes estn concebidos de modo que puedan tocarse sin peligro y estn marcados con el cartel de advertencia mostrado al margen y con cables de color naranja. Adems, existe un cartel en el armario que indica los componentes que estn bajo tensin. PELIGRO La funcin de PARADA DE EMERGENCIA tiene que estar siempre preparada para entrar en accin. No modificar la funcin de PARADA DE EMERGENCIA. No se permite poner la mquina en funcionamiento con la funcin de PARADA DE EMERGENCIA alterada o defectuosa, existe peligro de muerte.
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4 Concepto de seguridad
X000010946
En todos los sectores de la mquina que sean relevantes para la seguridad se encuentran pulsadores de PARADA DE EMERGENCIA. (1) PARADA DE EMERGENCIA
La mquina se detiene inmediatamente. Se interrumpe la tensin de mando. El pulsador de PARADA DE EMERGENCIA accionado queda bloqueado.
Para desbloquear hay que girar el pulsador en la direccin de la flecha o sacarlo hacia afuera, dependiendo del modelo. Las posiciones bloqueado y desbloqueado son apreciables en el pulsador de PARADA DE EMERGENCIA. Despus de la activacin de la PARADA DE EMERGENCIA eliminar la fuente de peligro antes de reconectar la tensin de mando.
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4 Concepto de seguridad
X000010964
Interruptor para el suministro de energa a toda la mquina y todos los componentes. 0 - Alimentacin de energa desconectada I - Alimentacin de energa conectada Desbloqueo - Abrir puerta de armario de mando
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4 Concepto de seguridad
X000053991
El pulsador se ilumina.
Despus de activar un pulsador de PARADA DE EMERGENCIA se desconectar la tensin de mando. Volver a conectar manualmente la tensin de mando. Activar el pulsador (2) para desconectar la tensin de mando.
El pulsador se ilumina.
Al activar el pulsador (2) durante el servicio se dispara la funcin de PARADA DE EMERGENCIA.
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4 Concepto de seguridad
X000011043
Los componentes elctricos de la mquina estn unidos entre s a travs del conductor de puesta a tierra y con todas las piezas conductoras de la mquina. No usar el conductor de puesta a tierra como compensacin de potencial elctrico de la mquina
(1)
Conectar todas las perforaciones de rosca sealadas con el smbolo (1) mediante lneas de cobre con la compensacin de potencial de parte de la mquina. Corte por el cable de cobre: 25 mm2 Si se emplea otro material, su conductividad debe corresponder a la del conductor de cobre de 25 mm2 de seccin. El smbolo (1) aparece tambin en el plan de instalacin.
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4 Concepto de seguridad
X000041956
La mquina ha sido construida de conformidad con el nivel actual del desarrollo tecnolgico y de acuerdo con las reglas tcnicas de seguridad reconocidas. No obstante, con su utilizacin pueden producirse riesgos para la integridad fsica y la vida del personal operario. Solo puede trabajar en la mquina personal con la debida instruccin y formacin. El explotador de la mquina debe instruir al personal operario en lo referente a la seguridad tcnica a travs de cursos peridicos. ndice de contenidos Piezas calientes de la instalacin Masa fundida de plstico Produccin Limpieza Atrapamiento por cadenas y correas en movimiento Atrapamiento por rodillos Atrapamiento en atascos de banda Peligro de cortes Peligro de cadas Corriente elctrica Campos electromagnticos Sensor de presin de masa Temperatura de masa Presin de masa Servicio de prueba Advertencias de seguridad en la documentacin ajena
ADVERTENCIA Peligro de incendio en caso de contacto con material combustible No deben ponerse en contacto con las superficies calientes de la mquina materiales inflamables como tejidos, grasas, petrleo, aceites o aceites hidrulicos.
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4 Concepto de seguridad
X000041956
ADVERTENCIA Lesiones por tropezones en restos de masa fundida sobre superficies y zonas de circulacin Eliminar inmediatamente los restos de masa fundida conforme con las prescripciones. Tener preparados recipientes colectores para los restos de masa fundida y almacenarlos de acuerdo con las obligaciones que se derivan de las normativas pertinentes.
Produccin
PRECAUCIN Malestar y agotamiento por la generacin de gases Procurar que haya una buena ventilacin en la zona de trabajo del operario. Reducir al mnimo los lapsos en los que se permanece directamente junto a la masa fundida. Cumplir los requisitos de las hojas de datos de seguridad.
Limpieza
ADVERTENCIA Irritaciones de la piel, los ojos y las vas respiratorias por el uso de agentes de limpieza inadecuados Utilizar exclusivamente los agentes limpiadores recomendados. Cumplir los requisitos de las hojas de datos de seguridad.
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4 Concepto de seguridad
X000041956
Las partes del cuerpo, la indumentaria, los cabellos y dems objetos pueden verse arrastrados y magullados. No deben abrirse ni desmontarse los dispositivos de proteccin. Llevar puesta ropa ceida y una redecilla para el pelo. Trabajar sin guantes. Respetar estrictamente la distancia de seguridad.
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4 Concepto de seguridad
X000041956
Peligro de cortes
ADVERTENCIA
Lesiones por cuchillas de corte o de plato Al introducir la banda de lmina o bien al cambiar las cuchillas, llevar puestos guantes de seguridad o a prueba recortes.
Peligro de cadas
PELIGRO Lesiones por cadas Las piezas de la mquina y la barandilla, especialmente en las tarimas, no se debern utilizar bajo ningn concepto como ayudas para subir! Es imprescindible asegurar las aberturas de las tarimas con medidas apropiadas, como por ejemplo cubiertas o dispositivos de proteccin, de manera que nadie pueda entrar o caer por ellas. Al introducir la lmina o al realizar labores de montaje, se deben utilizar tarimas y medios de subida adecuados.
Corriente elctrica
PELIGRO Lesiones por descargas de corriente al montar y desmontar los cuerpos calefactores Desconectar el suministro de corriente antes de desmontar los cuerpos calefactores y asegurarlo contra posibles reconexiones. Comprobar la ausencia de tensin. Poner a tierra la pieza de la instalacin y hacer cortocircuito. Alternativamente, un electricista especializado puede desconectar el seccionador de carga de seguridad o el autmata de seguridad del cuerpo calefactor. Respetar estrictamente la distancia de seguridad.
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4 Concepto de seguridad
X000041956
Los campos electromagnticos en el bobinador de lmina causados por cargas estticas de la lmina condicionadas por el clima pueden provocar fallos de funcionamiento en marcapasos. Por este motivo est prohibido que personas con marcapasos manejen el bobinador de lmina o que se encuentren en las inmediaciones del mismo. PELIGRO Descargas elctricas Existe alta tensin en los electrodos de carga o descarga. Al tocar los electrodos pueden producirse accidentes causados por el impacto sufrido ante el efecto elctrico. Existe peligro de muerte para las personas que se encuentran cerca de los rodillos y los accionamientos giratorios! Existe un serio peligro para las personas con marcapasos! Cumplir las indicaciones del manual de instrucciones del fabricante del componente. ADVERTENCIA Cargas electroestticas Pueden producirse descargas electrostticas como consecuencia de separaciones, por ejemplo entre la lmina y el rodillo. Se prestar atencin a que los componentes estn siempre conectados a la toma de tierra y a que se empleen medios de accionamiento conductivos.
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4 Concepto de seguridad
X000041956
Temperatura de masa
ADVERTENCIA Quemaduras por superficies calientes o masa fundida de plstico No se puede sobrepasar la temperatura de masa mxima permitida (supervisin y limitacin de temperatura mediante el sistema de regulacin de temperatura). Las piezas calientes de la mquina deben asegurarse mediante dispositivos de proteccin distanciadores. Es necesario identificar correspondientemente las superficies calientes necesarias para el funcionamiento de la mquina y que no puedan cubrirse.
Presin de masa
ADVERTENCIA Lesiones por reventones de piezas de la mquina No se puede sobrepasar la presin de masa mxima permitida (supervisin y limitacin de sobrepresin mediante el sistema de regulacin de presin).
Servicio de prueba
El servicio de prueba sirve para la primera puesta en servicio de la mquina o para reconocer y solucionar errores. El servicio de prueba solo puede ser activado por personal de servicio tcnico de W&H o o bien por personal del explotador de la instalacin que cuente con la debida formacin especializada. La activacin se realiza introduciendo una contrasea en el modo de funcionamiento 'Servicio'. ADVERTENCIA Daos personales y materiales por movimientos de las distintas piezas de la instalacin Para evitar daos personales y materiales, tensar las cintas de bloqueo y colocar rtulos de advertencia.
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4 Concepto de seguridad
X000048986
Todos las zonas de peligro o los movimientos peligrosos durante la introduccin de la banda, al cortar y embobinarla lmina y durante el cambio de rollo deben asegurarse a travs de dispositivos de proteccin y advertencia apropiados: Estera de activacin para el control y aseguramiento de la zona de bobinado Pulsador con funcin de 'PARADA DE PUESTO DE BOBINADO' para la desconexin del puesto de bobinado Cuerdas de desgarre con funcin de 'PARADA DE PUESTO DE BOBINADO' para el aseguramiento de los dispositivos de corte longitudinal, del intersticio de bobinado entre el rollo de lmina y el rodillo de contacto y el cargador del eje bobinador. Barrera de luz para el aseguramiento del intersticio de bobinado entre el rollo de lmina y el rodillo de contacto Pulsador 'PUENTEAR BARRERA DE LUZ' para la toma de una prueba de lmina en el modo de servicio 'PRODUCCIN' Pulsador de 'PARADA DE EMERGENCIA' como dispositivo de mando de emergencia para la desconexin inmediata de la instalacin completa en el evento de un peligro inminente o existente Dispositivos de proteccin preventivos (desviador de dedos) para el aseguramiento del intersticio de introduccin del rodillo Dispositivos de advertencia ptica y acstica Ropa de proteccin en todos los elementos de accionamiento giratorios El usuario de la mquina debe formar su personal de manejo instruyndolo repetidamente a que preste atencin a los peligros remanentes!
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4 Concepto de seguridad
X000050010
(1)
Pulsador de 'PARADA DE EMERGENCIA' en el pupitre de mando principal +R82A/B Pulsador de PARADA ESTACIN DE BOBINADO' en el bastidor lateral Cuerda de desgarre de 'PARADA PUESTO DE BOBINADO' en el dispositivo de corte longitudinal
(2)
Pulsador de PARADA ESTACIN DE BOBINADO en el pupitre de mando principal +R82A/B Cuerda de desgarre de 'PARADA PUESTO DE BOBINADO' en la ranura de introduccin de la bobina Barrera de luz encima de la ranura de introduccin de bobina entre rodillo de contacto y bobina de lmina con funcin de 'PARADA ESTACIN DE BOBINADO' y 'ABRIR RANURA DE BOBINADO' Lmpara de indicacin, anaranjada
(3)
(4)
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(6)
(7)
Estera de seguridad para asegurar la ranura de introduccin en el sector del rodillo de contacto Lmpara de indicacin, amarilla
(8)
(9)
(10)
Interruptor de llave para seleccin de modo de funcionamiento 'MARCHA DE ARRANQUE' o 'PRODUCCIN' en panel de mando +R85A/B Pulsador 'PUENTEAR BARRERA DE LUZ' en el pupitre de mando principal 15.09.2010 - 54977 +R82A/B
(11)
14
Interruptor de llave para asegurar el puesto de bobinado en el pupitre de mando principal +R82A/B
(12)
4 Concepto de seguridad
X000050012
15.09.2010 - 54977
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4 Concepto de seguridad
X000050012
(1)
PARADA DE EMERGENCIA
La planta completa parar de inmediato. Se interrumpe la tensin de mando. El pulsador de PARADA DE EMERGENCIA accionado queda bloqueado.
Eliminar la situacin o el movimiento peligroso. Desbloquear el pulsador PARADA DE EMERGENCIA girndolo hacia la izquierda. Conectar nuevamente la tensin de mando en el plpito principal de mando de la planta completa as como en el plpito de mando +R82A en la bobinadora. Despus de un tiempo de espera de 10 segundos pulsar el botn RESETen los plpitos de mando +R82A y +R82B.
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4 Concepto de seguridad
X000050012
(1)
Pulsador de PARADA ESTACIN DE BOBINADO en el pupitre de mando principal +R82A/B Barrera de luz encima de la ranura de introduccin de bobina entre rodillo de contacto y bobina de lmina con funcin de 'PARADA ESTACIN DE BOBINADO' y 'ABRIR RANURA DE BOBINADO' Cuerda de desgarre de 'PARADA PUESTO DE BOBINADO' en el dispositivo de corte longitudinal
(2)
Pulsador de PARADA ESTACIN DE BOBINADO' en el bastidor lateral Cuerda de desgarre de 'PARADA PUESTO DE BOBINADO' en la ranura de introduccin de la bobina
(3)
(4)
(5)
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4 Concepto de seguridad
X000050012
Al accionar un dispositivo de seguridad con la funcin 'PARADA DE ESTACIN DE BOBINADO' se conmutar la respectiva estacin de bobinado (sin avance de rodillos de refrigeracin y planta de extrusin) mediante las siguientes medidas en un estado seguro. Desconexin de la tensin de mando de la respectiva bobinadora. Desconexin de presin del sistema neumtico con retraso despus de 10 segundos Parada rpida (en la medida de lo posible) de todos los accionamientos elctricos Interrupcin del cambio de rodillo Alejar la bobina del rodillo de contacto en giro a una distancia de seguridad de 120 mm. Cuando el rodillo de contacto est parado, la bobina no se alejar del rodillo de contacto. La activacin de la funcin 'PARADA DE ESTACIN DE BOBINADO' mediante la barrera de luz en la ranura de introduccin provoca inmediatamente la retirada de la bobina de la lmina del rodillo de contacto, ubicndose en una distancia de seguridad de por lo menos 120mm. Cuando el rodillo de contacto no gire, la bobina no se alejar del rodillo de contacto.
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4 Concepto de seguridad
X000050012
La estacin de bobinado recin debe volverse a poner en marcha cuando se haya solucionado la situacin o el movimiento peligroso.
(1)
En caso de haber algn peligro activar inmediatamente el pulsador PARADA DE ESTACIN DE BOBINADO (1) o una de los cordones con funcin de 'PARADA DE ESTACIN DE BOBINADO'.
La estacin de bobinado parar de inmediato. Se desconecta la tensin de mando en la estacin de bobinado. La otra estacin de bobinado y el avance del cilindro de enfriamiento siguen funcionando.
Eliminar la situacin o el movimiento peligroso. En caso de que se ha activado la funcin 'PARADA DE ESTACIN DE BOBINADO' mediante uno de los cordones, desbloquear el interruptor de cordn respectivo. Para conectar la tensin de mando en la estacin de bobinado pulsar el botn RESET en el plpito de mando +R82A o +R82B.
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19
4 Concepto de seguridad
X000050012
Estera de conmutacin
(1) Estera de conmutacin
La barrera de luz en la ranura de introduccin de lmina es activada al pisar en la estera de conmutacin y la alarma visual empieza a parpadear. La alarma visual avisa de tener ms cuidado. Una interrupcin del haz de luz en la ranura de introduccin de lmina durante el modo de funcionamiento 'Produccin' conlleva inmediatamente a la desconexin de la estacin de bobinado. La bobina de lmina se alejar como mnimo de 120 mm del rodillo de contacto y los accionamientos de bobinado pararn lo ms rpido posible. Para introducir e iniciar el bobinado de la lmina, el modo de servicio 'Modo de arranque' permite acceder a la estera de conmutacin ubicada en la zona de bobinado. La barrera de luz por encima de la ranura de introduccin de lmina est puenteada. La lmpara de sealizacin amarilla parpadear e indicar que debe tenerse mucho cuidado.
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4 Concepto de seguridad
X000050012
Para una toma de muestra de lmina es necesario que el operador de mquina pise una de las esteras conmutantes. Para asegurar a esta persona, una persona adicional debe puentear la barrera de luz en la ranura de bobinado desde afuera, pulsando los botones respectivos. Debe asegurarse que la segunda persona tenga acceso visual al sector de peligro. PELIGRO Lesiones gravsimas por ranura de introduccin de lmina Las partes del cuerpo, la indumentaria, los cabellos y dems objetos pueden ser arrastrados y magullados. No deben abrirse ni desmontarse los dispositivos de proteccin. Llevar puesta ropa ceida y una redecilla para el pelo. Trabajar sin guantes. Respetar estrictamente la distancia de seguridad.
(1)
Para la toma de muestra de lmina hay que desactivar brevemente la ranura de bobinado pulsando los dos botones PUENTEAR BARRERA DE LUZ. El puenteo de la barrera de luz est permitido como mximo para 1 [min.]. Si el puenteo tarda ms tiempo, sonar la bocina. Al cabo de 15 [seg.] se producir la desconexin del puesto de bobinado.
La lmpara de seal amarilla parpadea y seala que una persona adicional puede acceder con el mayor cuidado la estera conmutadora para tomar una muestra de la lmina.
El operador de la mquina retira una prueba de la lmina y abandona inmediatamente el sector de peligro. En caso de peligro la segunda persona debe soltar inmediatamente los pulsadores 'PUENTEAR BARRERA DE LUZ'. Las barreras de luz estn activas. Al interrumpir el rayo de luz de las barreras de luz, la bobina de lmina se alejar inmediatamente como mnimo de 120 mm (0,4 pies) del rodillo de contacto y el cilindro de apoyo se alejar asimismo de la distancia de seguridad del rodillo de contacto. Los accionamientos de contacto se paran lo ms rpido posible.
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4 Concepto de seguridad
X000050014
(1)
La lmpara de indicacin naranja parpadear durante el completo proceso de cambio de rollo. La bocina instalada adicionalmente en la lmpara de indicacin sonar durante aprox. 5 segundos al iniciar el cambio de rollo. La lmpara de indicacin avisa de tener ms cuidado durante el cambio de rollo. Adems, la bocina avisa que existen mensajes de alarma pendientes. sta permanecer conectada hasta que se haya confirmado el mensaje de alarma. El cambio de rollo es disparado cuando se de una de las condiciones siguientes: se alcanza el nmero de metros prefijado se alcanza el dimetro de rollo prefijado se alcanza el dimetro de rollo mx. permitido INICIO CAMBIO DE ROLLO accionado en el pupitre de mando +R82.
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4 Concepto de seguridad
X000050014
La lmpara de indicacin parpadea en caso de que se pise la estera de conmutacin estn apretados los pulsadores 'PUENTEAR BARRERA DE LUZ'. La lmpara de indicacin que parpadea seala que debe accederse a la estera de conmutacin con mucho cuidado. se haya interrumpido la barrera de luz en la ranura de introduccin de lmina. Al pisar la estera de conmutacin en el modo de servicio 'Produccin', se disparar automticamente la funcin 'BOBINADOR PARADA'. La bobina de lmina ser alejada de 120 mm del rodillo de contacto.
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4 Concepto de seguridad
X000050016
El selector de modo de servicio (1) sirve para elegir el modo de servicio 'Modo de arranque' = 0 o 'Produccin' = I. Por motivos de seguridad, el modo de servicio 'Modo de arranque' est sometido a las restricciones siguientes: El bobinador debe arrancarse segn el producto con la velocidad de introduccin ms baja. Fuerza de traccin de banda limitada a 150 [N] (33,7 lbf) por el accionamiento de contacto El accionamiento central no es conectable. Para introducir e iniciar el bobinado de la lmina, el modo de servicio 'Modo de arranque' permite acceder a la estera de conmutacin ubicada en la zona de bobinado. La barrera de luz por encima de la ranura de introduccin de lmina est puenteada. La lmpara de sealizacin amarilla parpadear e indicar que debe tenerse mucho cuidado. Despus de realizar el bobinado inicial de la lmina de tubo y la lmina plana, debe abandonarse inmediatamente la estera de conmutacin. Colocar el selector de modo de servicio en 'Produccin'. Es solo despus que se podr acelerar la instalacin a la tensin de banda necesaria para la produccin. No es posible conectar el accionamiento central. Al pisar la estera de conmutacin, la lmpara de sealizacin amarilla parpadear e indicar que debe tenerse mucho cuidado. Al mismo tiempo est activada la barrera de luz encima de la ranura de introduccin de bobina. Al interrumpir el haz de luz en la barrera de luz, se disparar la funcin de 'PARADA DE ESTACIN DE BOBINADO'. La bobina se alejar como mnimo de 120 mm (0,4 ft) del rodillo de contacto y los accionamientos de bobinado pararn lo ms rpido posible.
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4 Concepto de seguridad
X000050016
El interruptor de llave sirve para asegurar la estacin de bobinado (0 = 'Estacin de bobinado no asegurada', I = 'Estacin de bobinado asegurada'). Antes de empezar con trabajos de mantenimiento y reparacin en el puesto de bobinado, deben asegurarse los accionamientos y dispositivos de giro contra una conexin involuntaria. Para ello debe girarse el interruptor de llave (1) a la posicin 'I'. Cada puesto de bobinado debe asegurarse por separado. En la posicin del interruptor 'I', la tensin de mando del respectivo puesto de bobinado est desconectada. Debe retirarse la llave hasta que se hayan finalizado los trabajos de mantenimiento. Una vez finalizados los trabajos de reparacin debe liberarse el respectivo puesto de bobinado. Para ello debe girarse el interruptor de llave ESTACIN DE BOBINADO ASEGURADA en la posicin '0'. El puesto de bobinado se desbloquear al pulsar el pulsador 'RESE'. A continuacin pueden arrancarse nuevamente los accionamientos de los puesto de bobinado.
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4 Concepto de seguridad
X000050018
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4 Concepto de seguridad
X000050018
Funcin de los dispositivos de seguridad y aviso tomar una prueba de lmina en el modo servicio 'Produccin': El pisar la estera de conmutacin en la zona de bobinado parpadea el piloto de sealizacin amarillo y se bloquean todos los movimientos peligrosos dentro del puesto de bobinado, como p. ej. el corte de separacin transversal y el giro del cargador del eje bobinador. Los accionamiento de bobinado continan funcionando. Durante la toma de una prueba de lmina, los pulsadores PUENTEAR BARRERA DE LUZ deben ser mantenidos oprimidos por una segunda persona que tenga vista sobre la zona de peligro. De este modo est inactivada la barrera de luz ubicada por encima de la ranura de introduccin de lmina. El puenteo de la barrera de luz est permitido como mximo para 1 [min.]. Si el puenteo tarda ms tiempo, sonar la bocina. Al cabo de 15 [seg.] se producir la desconexin del puesto de bobinado. En caso de peligro la segunda persona debe soltar inmediatamente los pulsadores 'PUENTEAR BARRERA DE LUZ'. La barrera de luz est activa. Al interrumpir el haz de luz, la bobina se aleja a una distancia de seguridad de 120 mm (0,4 ft) del rodillo de contacto. El cilindro de apoyo se aleja de 120 mm (0,4 ft) del rodillo de contacto. Los accionamientos de contacto se paran lo ms rpido posible. Al accionar la cuerda de desgarre, la bobina se aleja por una distancia de seguridad de 120 mm (0,4 ft) del rodillo de contacto. El cilindro de apoyo se aleja de 120 mm (0,4 ft) del rodillo de contacto. Los accionamientos de contacto se paran lo ms rpido posible.
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4 Concepto de seguridad
X000049525
RdC Gua paralela Brazos de bajada en posicin de recepcin de rollo Sensor para el control de la ocupacin de los brazos de bajada Posicin de la bobina de lmina a 500 (800) [19.7" (31.5")] mm de dimetro de bobinado Posicin de la bobina de lmina a 720 (1.020) [28,3" (40,2")] mm de dimetro de bobinado
Bobina de lmina con accionamiento central Freno de parada para la gua paralela Brazos de bajada, alejados Sensor para el control de la posicin de los brazos de bajada Posicin de la bobina de lmina a 700 (1.000) [27,5" (39,4")] mm de dimetro de bobinado Posicin al final de la gua paralela
(C)
(D)
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4 Concepto de seguridad
X000049525
La posicin de la bobina de lmina en la gua paralela es continuamente controlada por ordenador en funcin del dimetro de la bobina y a travs de interruptores finales. El dimetro de bobina es de mx. 1.200 (1.500) milmetros [47" (59")]. Los valores indicados se refieren a un dimetro mximo de bobina de 1.200 milmetros (47"). Los valores entre parntesis (...) se refieren a un dimetro de bobina de 1.500 milmetros (59").
Los accionamientos de bobinado estn desconectados, la banda de lmina es bobinada. Los brazos de bajada se encuentran en la posicin de recepcin de rollo (5) y todava estn equipados con un rollo de lmina terminado. Para evitar el contacto de ambos rollos de lmina, se controla continuamente la suma de ambos dimetros de bobina. Si la distancia de de los rollos de lmina entre s es inferior a 80 mm (3,15"), se visualizar el aviso 'RETIRAR ROLLO TERMINADO'. SINO DESCONEXIN. El rollo de lmina terminado debe alejarse con los brazos de bajada y retirarse.
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4 Concepto de seguridad
X000049525
(A)
(6)
Los accionamientos de bobinado estn conectados, el dimetro de bobinado ha alcanzado los 500 (800) mm, los brazos de deposicin estn alejados (6). En el panel de mando del plpito principal de mando aparece el aviso: 'ACERCAR BRAZOS DE DEPOSICIN'. Los brazos de deposicin deben estar acercados porque de otra manera no se desconectarn los accionamientos de bobinado a un dimetro de bobina de 700 (1.000) mm.
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4 Concepto de seguridad
X000049525
(B)
Posicin de la bobina de lmina a 700 (1.000) [27,5" (39,4")] mm de dimetro de bobinado Brazos de bajada, alejados
(5)
(6)
Los accionamientos de bobinado estn conectados, el dimetro de bobinado es de 700 (1.000) mm [27,5" (39,4")], los brazos de deposicin estn alejados. En el panel de mando del plpito principal de mando aparece el aviso: 'ROLLO DEMASIADO GRANDE. DESCONEXIN DE SEGURIDAD' Se desconectar inmediatamente los accionamientos de bobinado. Al reconectar los accionamientos de bobinado se visualizar el aviso 'ACCIONAMIENTO NO CON. ACERCAR BRAZOS DE DEPOSICIN'. Despus de acercar los brazos de deposicin se puede reiniciar los accionamientos de bobinado. Los accionamientos de bobinado estn conectados alternativamente, el dimetro de bobinado es de 700 (1.000) mm [27,5" (39,4")], los brazos de deposicin estn en posicin de toma de rollo. A partir de un dimetro de bobina de 700 (1.000) mm no ser posible alejar ms los brazos de bajada, para que en la extraccin automtica de la bobina de lmina del rodillo de contacto no se produzca la cada de la bobina de la gua paralela. Al pulsar el interruptor BAJAR BRAZOS DE DEPOSICIN aparecer en el panel de mando del plpito principal +R82A/B el mensaje 'BRAZOS DE DEPOSICIN NO PUEDEN GIRAR' DESCONECTAR BOBINADORA.'
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4 Concepto de seguridad
X000049525
(4) (C)
Freno de parada para la gua paralela Posicin de la bobina de lmina a 720 (1.020) [28,3" (40,2")] mm de dimetro de bobinado
(6)
Los accionamientos de bobinado estn conectados, el dimetro de bobinado es de 720 (1.020) mm [28,3" (40,2")], los brazos de deposicin (6) estn alejados. El sistema desconecta automticamente los accionamientos de bobinado.
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4 Concepto de seguridad
X000049525
(4) (8)
Freno de parada para la gua paralela Sensor para el control de la posicin de los brazos de bajada
(6) (D)
Los accionamientos de bobinado estn conectados, el rollo de lmina se encuentra al final de la gua paralela, los brazos de deposicin (6) estn alejados. El sistema desconecta automticamente los accionamientos de bobinado. El freno de parada (4) detiene el movimiento en la gua paralela y impide la cada del rollo de lmina de la gua paralela.
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4 Concepto de seguridad
X000049742
Indicaciones de seguridad
A pesar de todas las medidas de seguridad adoptadas, sigue habiendo un riesgo remanente al manejar el bobinador de pelcula. Particularmente durante los trabajos en el intersticio de bobinado entre el rodillo de contacto y la bobina de pelcula. En principio, todos los trabajos en las zonas de peligro del bobinador de pelcula deben realizarse con mucho cuidado. PRECAUCIN Los mtodos de funcionamiento que peligren la seguridad o que no correspondan a los modos de proceder descritos en el manual de instrucciones, no deben ejecutarse. PRECAUCIN El usuario de la mquina debe formar su personal de manejo instruyndolo repetidamente a que preste atencin a los peligros remanentes! PRECAUCIN Durante el bobinado inicial de la banda de pelcula al manguito de bobinado pegado y la toma de pruebas debe procederse con extrema precaucin. Existe el peligro de enganche en la fisura de bobinado. Nunca introduzca la mano en el intersticio de introduccin de bobinado!
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4 Concepto de seguridad
X000049742
No es posible instalar una proteccin de entrada entre la banda de pelcula y el rodillo ensanchador debido al pandeo de rodillo ajustable. ADVERTENCIA Lesiones por atascos de banda Las partes del cuerpo, la indumentaria, los cabellos y dems objetos pueden ser arrastrados y magullados. Llevar puesta ropa ceida y una redecilla para el pelo. Trabajar sin guantes. Respetar estrictamente la distancia de seguridad.
(1)
Siempre debe mantenerse suficiente distancia de seguridad hacia la ranura de introduccin en el rodillo ensanchador.
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4 Concepto de seguridad
X000049742
ADVERTENCIA
Lesiones por cuchillas de corte, cuchillas de plato o piezas con bordes afilados
PELIGRO Lesiones por superficies calientes, temperaturas superiores a 60 C / 140 F Las manos y dems partes del cuerpo pueden sufrir daos por calor excesivo. Usar guantes protectores, zapatos protectores y ropa de manga larga. Respetar estrictamente la distancia de seguridad. PRECAUCIN Al no utilizar la estacin de corte, especialmente para introducir la lmina, los desplazadores de cuchillas se llevarn sin falta a la 'posicin de reposo'.
(1) (2)
Cada portacuchillas doble (1) cuenta con 2 desplazadores de cuchillas (2) que se encuentran alternativamente en posicin de corte. Ello permite realizar un cambio de hojilla durante la produccin. El montaje de nuevas hojillas debe realizarse aparte de la mquina en produccin. A este propsito debe retirarse el desplazador de cuchillas del portacuchillas doble.
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4 Concepto de seguridad
X000049742
Para cambiar la hojilla de corte (2), soltar la placa de sujecin (3), ubicada en el desplazador de cuchillas, (1) as como girar o sustituir la hojilla de corte. A continuacin volver a fijar la placa de sujecin.
(1) (2)
Los desplazadores de cuchillas pueden estar en posicin de corte o de reposo. En la posicin de corte, el desplazador de cuchillas est desplazado hacia adelante. Para el corte, la hojilla se introduce en la pelcula. En la posicin de reposo, el desplazador de cuchillas se encuentra dentro del trineo. La hojilla queda protegida en el taladro gua del portacuchillas dobles. (1) Desplazador de cuchillas, calefactado
El dispositivo de corte longitudinal puede ir equipado opcionalmente con una calefaccin de hojillas de corte. Al ajustar y cambiar las hojillas de corte calefactadas hay peligro de sufrir quemaduras. No tocar la hojilla de corte en su estado calefactado. Usar guantes protectores contra quemaduras. Observar estrictamente la distancia de seguridad. Antes del cambio de hojilla de corte, desconectar el calentamiento y esperar hasta que se hayan enfriado las hojillas de corte.
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4 Concepto de seguridad
X000049742
PELIGRO Lesiones por rodillos rotatorios Las partes del cuerpo, la indumentaria, los cabellos y dems objetos pueden ser arrastrados y magullados. Llevar puesta ropa ceida y una redecilla para el pelo. Trabajar sin guantes. No introducir las manos en la ranura de los rodillos! Respetar estrictamente la distancia de seguridad. ADVERTENCIA Existe peligro de aplastamiento al colocar el rollo de lmina. El rea de depsito de rollos de lmina debe estar libre de personas y objetos. Antes de colocar el rollo de lmina, el operador de la instalacin debe cerciorarse del estado seguro del rea de depsito. Durante todo el proceso de bajada, el operador de la instalacin debe mantener el contacto visual con el rea de depsito.
Durante el manejo de la estacin de bobinado debe mantenerse suficiente espacio de seguridad hacia los lugares de peligro. (1) Ranura de introduccin entre el rodillo de contacto y el rollo de lmina
Al introducir la banda de pelcula y al controlar la calidad del bobinado de la pelcula, existe el peligro de ser arrastrado a la ranura de bobinado entre la bobina de pelcula y el rodillo de contacto. Observar estrictamente una distancia de seguridad suficiente. Nunca meter la mano en la ranura de introduccin de lmina.
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4 Concepto de seguridad
X000049742
En el funcionamiento de 'Bobinado desde arriba' puede haber durante el control de calidad el peligro de que partes del cuerpo puedan quedar en la ranura de introduccin entre el cilindro de apoyo y el rodillo de contacto. Observar estrictamente una distancia de seguridad suficiente. Jams meter la mano en la ranura de introduccin.
(1)
El accionamiento auxiliar se lo usa en modelos 'sin accionamiento central'. Durante el cambio de rollo, se coloca el accionamiento auxiliar en la parte inferior del rollo de lmina. ste acciona el rollo de lmina al ser alejado del rodillo de contacto. La lmpara destellante y la bocina sealan de forma ptica y acstica que se est realizando un cambio de rodillo. La seal advierte de tener ms cuidado. Al acceder a la estera de conmutacin en la zona de bobinado, se llevar inmediatamente el puesto de bobinado a un estado seguro. (1) Ranura de introduccin entre eje de bobinado y gua paralela
Al bobinar la pelcula con la mxima anchura de trabajo en el modo de operacin 'Bobinar desde arriba', la distancia entre los carriles portadores de la gua paralela es aprox. de slo 50 mm (2 pulgadas). Existe peligro de arrastre. Los puntos de introduccin estn protegidas por protectores laterales contra el arrastre de partes del cuerpo. Observar estrictamente una distancia de seguridad suficiente. Jams meter la mano en la ranura de introduccin.
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4 Concepto de seguridad
X000049742
(1)
Durante el cambio de bobina, el eje de bobinado se mueve sobre los carriles portadores de la gua paralela en direccin de los brazos de deposicin. Al efectuarse la entrega a las cubetas de recepcin de los brazos de bajada (3), el eje de bobinado es frenado en ambos costados mediante las placas de tope de caucho (1). Existe peligro de magullacin entre el eje de bobinado y los brazos de deposicin. Observar estrictamente una distancia de seguridad suficiente. Jams meter la mano en el sector de magullacin. (1) Distancia s entre bobina de lmina y placas de tope.
En el modo de operacin 'Bobinar desde arriba' se reduce la distancia S entre la bobina de lmina y la placa de tope de caucho, con el dimetro de rodillo mximo, a aprox. 200 mm (7,8 pulgadas). Debido al peligro de magullamiento, queda terminantemente prohibido que el operario se introduzca debajo de la bobina de pelcula. No existe peligro de arrastre para los pies.
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4 Concepto de seguridad
X000049742
Lesiones por cuchillas de corte, cuchillas de plato o piezas con bordes afilados
(1)
Hojilla de corte
La introduccin y el bobinado de la lmina en el puesto de bobinado debe realizarse en el modo de operacin 'Servicio de arranque'. En este modo de servicio, el acumulador de presin hacia el sistema de corte est ventilado y no pueden moverse las hojillas de corte. Del mismo modo se despresurizar el acumulador de presin cuando se acceda a la estera de conmutacin en el modo de operacin 'Produccin'. A pesar de la despresurizacin del acumulador de presin puede suceder que las hojillas de corte salgan incontrolablemente del rodillo de contacto debido a una presin remanente en el sistema de presin. Todas las actividades a realizar en el rea de la hojilla de corte en el rodillo de contacto de corte por vaco deben realizarse con el mayor cuidado. Observar estrictamente una distancia suficiente de seguridad. Para cambiar las cuchillas de corte debe abrirse lateralmente el rodillo de contacto de corte por vaco. Extraer las cuchillas de corte fuera del intersticio en la cubierta del rodillo mediante un tornillo roscado. Retirar la cuchilla de corte y sustituirla por una nueva. A continuacin, destornillar el tornillo roscado y volver a obturar el rodillo de contacto de corte en vaco.
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4 Concepto de seguridad
X000049742
Lesiones por cuchillas de corte, cuchillas de plato o piezas con bordes afilados
(1)
Antes de empezar con trabajos de entretenimiento y reparacin, debe asegurarse el puesto de bobinado contra una conexin involuntaria. Para esto hay que girar el interruptor de llave PUESTO DE BOBINADO SEGURO en la posicin 'I'. Al cambiar la cuchilla en el dispositivo de separacin transversal (1), se corre el peligro de sufrir lesiones de corte. Hacer el trabajo en la hojilla de corte con el mayor cuidado.
42
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4 Concepto de seguridad
X000049742
PRECAUCIN Lesiones en puntos de introduccin Las partes del cuerpo, la indumentaria, los cabellos y dems objetos pueden ser arrastrados y magullados. Llevar puesta ropa ceida y una redecilla para el pelo. Trabajar sin guantes. Respetar estrictamente la distancia de seguridad. En los puntos introduccin marcados con una flecha existe el peligro de ser arrastrado en la ranura en forma de cua entre la banda de lmina y la superficie del rodillo. No es posible equipar todos los puntos de introduccin con un protector de acumulacin. Por este motivo, cada uno de estos puntos est marcado con un cartel de advertencia montado al bastidor lateral. Los trabajos a realizar en la estacin de bobinado deben llevarse a cabo con un mximo cuidado. Es imprescindible llevar ropa segura y ajustada al cuerpo.
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4 Concepto de seguridad
X000050020
Despus de haber colocado el eje de bobinado en el soporte de ejes de bobinado del sistema de cambio de bobina debe desengancharse inmediatamente los ganchos elevadores (1) por peligro de colisin y retirar el equipo elevador (2). El interruptor final (3) supervisa la posicin del equipo elevador. Mientras que el equipo elevador se encuentre en la zona de peligro, estar bloqueado el sistema de cambio de rodillos. En la pantalla de servicio 'Alarmas' se visualizar el mensaje de alarma 'Equipo elevador en la zona de peligro'. Para liberar el sistema de cambio de rollo debe retirarse el equipo elevador por lo menos 500 mm (1,64 ft). Llevar los ganchos del equipo elevador a la posicin superior.
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15.09.2010 - 54977
4 Concepto de seguridad
X000048981
El embrague de resbalamiento de un polipasto de cadena elctrico (1) es un dispositivo de seguridad. Durante el servicio no debe arrancarse el embrague en la posicin ms alta y ms baja del gancho. En las posiciones finales para subir, bajar y circular debe arrancarse el embrague nicamente si existe un interruptor final de servicio. NOTA Daos por sobrecarga Los polipastos de cadena (1) han sido desarrollados nicamente para colocar los ejes de bobinado en el sistema de cambio de rollos. No est permitido usarlo para ningn otro motivo, como por ejemplo para levantar un rollo de lmina.
(1)
Los polipastos de cadena (1) deben ser controlados con regularidad segn las indicaciones del productor y segn las normas legales, a realizarse por personal especializado. Controlar con regularidad el desgaste de los ganchos de carga mediante un control visual.
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4 Concepto de seguridad
X000050078
(2)
(3)
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15.09.2010 - 54977
4 Concepto de seguridad
X000050078
(5)
(6)
15.09.2010 - 54977
47
4 Concepto de seguridad
X000050088
48
15.09.2010 - 54977
4 Concepto de seguridad
X000050088
Alejar el rodillo de presin en el avance de lmina y el cilindro de apoyo en el puesto de bobinado Desplazar los cabezales palpadores de la regulacin de banda hacia el exterior Alejar los electrodos en la estacin de tratamiento previo del rodillo de tratamiento previo Introduzca la cinta de introduccin utilizando una escalerilla colgante o una escalera de tijeras a prueba de vuelco y resbalamiento como se indica en la seal de guiado de banda ubicada en el bastidor lateral en el avance de lmina y en el puesto de bobinado. Deje el resto de la cinta de introduccin colgar libremente del rodillo gua de entrada.
Alejar el rodillo de presin en el avance de lmina y el cilindro de apoyo en el puesto de bobinado Desplazar los cabezales palpadores de la regulacin de banda hacia el exterior Alejar los electrodos en la estacin de tratamiento previo del rodillo de tratamiento previo. Pegar el inicio de la lmina de la produccin subsiguiente al taln de la lmina que ha permanecido en el bobinador e introdzcalo conectando el avance de pelcula y el bobinador.
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4 Concepto de seguridad
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5 Transporte
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5 Transporte
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5.1 Transporte
ndice de contenidos Indicaciones de transporte Equipo elevador Almacenar mquina
Indicaciones de transporte
Transporte - Aspectos fundamentales Observar las prescripciones y los requisitos de seguridad existentes. Transportar la mquina con cuidado a fin de evitar posibles peligros para personas o averas en la mquina. Transportar la mquina y sus piezas con la ayuda de equipos idneos para transportar cargas que cuenten con una capacidad de carga suficiente. Al transportar la mquina con una gra, usar para ello nicamente el dispositivo de amarre adecuado. Las paredes laterales o piezas de muqina montadas no deben ser comprimidas por cuerdas o cadenas colocadas en diagonal. Al transportar la mquina en superficies de carga, asegurarla contra una cada o un desplazamiento. No colocar la mquna sobre sus cubiertas protectoras o sobre sus accionamientos. Personal Designar instructores para el proceso de transporte y elevacin. Medidas y pesos Medidas y peso de la mquina constan en el plano de montaje y carga de fundamentos. Buscar en el plan de montaje y de carga de fundamentos el lugar de los puntos de amarre y su correspondiente capacidad de carga. Puntos de tope Transportar la mquina misma nicamente en los puntos de amarre previstos para ello. No colocar puntos de amarre adicionales en la mquina, sea mediante soldadura, quemadura o perforacin. Mquina embalada Observar los smbolos para transporte y almacenamiento colocados en la mquina embalada. Colgar el dispositivo de amarre en la mquina embalada nicamente en los lugares marcados. Despus del montaje Retirar los seguros de transporte despus de haber terminado el montaje. Volver a montar, antes de la puesta en servicio, las piezas que desmontaron para el transporte. Comunicar daos de transporte inmediatamente al productor y a la empresa de transporte.
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5 Transporte
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No ponerse debajo de una carga suspendida. Llevar casco y zapatos protectores. Respetar estrictamente la distancia de seguridad.
En los trabajos de carga/descarga deben utilizarse equipos elevadores y dispositivos de amarre de las cargas con una suficiente capacidad de carga. Si se utilizan dispositivos de amarre, debe tenerse en cuenta la reduccin de la capacidad de carga debida al esparrancado de los cables sujetacargas. Someter el dispositivo de amarre a una sola accin de carga. Si se pretende someter a un dispositivo de amarre a un nuevo proceso de carga, verificar previamente, conforme a las reglas tcnicas reconocidas, la capacidad de carga del mismo. PELIGRO Lesiones producidas por elementos mviles. Peligro de magulladuras en el cuerpo. No pasar por alto los dispositivos de proteccin. No introducir la mano en piezas mviles de la mquina. Respetar estrictamente la distancia de seguridad.
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5 Transporte
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(1) (3)
Lnea de referencia para el ngulo de esparrancamiento, la carga y la reduccin Carga admisible (porcentaje) en funcin del ngulo de esparrancamiento
(2) (4)
ngulo de esparrancamiento de los cables sujetacargas (grados angulares) Reduccin de la carga (porcentaje)
Almacenar mquina
Hasta realizar el montaje final de la mquina, almacenarla en espacios cerrados. En caso de almacenarla al aire libre, cubrirla con lonas abiertas hacia abajo para que pueda evacuarse posible agua condensada. No daar o abrir embalajes para transporte marino de la mquina por cuestiones de transporte o almacenamiento. Colocar la mquina en bases adecuadas para protegerla contra influencias de humedad del suelo. Almacenar aparatos de conexin elctrica siempre en espacios cerrados, secos y libres de xido. Almacenar piezas sueltas en seco. Dejar la mquina a almacenar en estado de montaje. El productor no se responsabiliza por daos ocurridos a partir de una mquina mal desmontada. Observar para el almacenamiento correcto de la mquina los smbolos para almacenaje y transporte colocados posiblemente en el embalaje.
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5 Transporte
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Proteccin anticorrosiva
La proteccin anticorrosiva aplicada de fbrica es un concentrado que consta de inhibidores corrosivos orgnicos ligados a una sustancia portante de aceite mineral naftnico. La proteccin anticorrosiva carece de disolventes, nitritos, fosfatos y cromo. No contiene PCB y PCT. Designacin del producto: CORTEC VpCI 329 y CORTEC VpCI 329 F.
Para una parada prolongada de la mquina, deben protegerse contra la corrosin todas las superficies expuestas. Si se limpia una superficie protegida contra corrosin durante trabajos de produccin, mantenimiento o reparacin, deber renovarse la proteccin anticorrosiva en estas superficies. Tratar las ruedas dentadas abiertas segn las instrucciones de lubricacin.
Limpieza
PRECAUCIN Todos los agentes limpiadores y los desechos de la limpieza son desechos especiales (txicos). Los desechos especiales deben eliminarse observando las respectivas prescripciones y leyes vigentes. Solamente debe tratarse con agentes que no ataquen superficies de plstico o goma y que no despeguen los puntos de pegado de las bandas de transporte.
Antes de la primera puesta en servicio de las mquinas, deben limpiarse con o sin un agente alcalino (= agua tensioactiva) la proteccin anticorrosiva aplicada de fbrica a todas las superficies tratadas.
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5 Transporte
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6 Montaje
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6 Montaje
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Lesiones producidas por cada de cargas No ponerse debajo de una carga suspendida. Llevar casco y zapatos protectores. Respetar estrictamente la distancia de seguridad. Con respecto a gras, carretillas elevadoras y aparejos de carga, seguir las instrucciones del fabricante. Respetar la capacidad de carga admisible de las gras, carro elevadores y aparejos de carga.
PELIGRO Lesiones por cadas Colocar las barandas y dems dispositivos de proteccin. Utilizar una tarima de trabajo. Poner correa colectora.
PELIGRO Lesiones por objetos pesados Peligro de magulladuras en el cuerpo. Llevar casco y zapatos protectores. Respetar estrictamente la distancia de seguridad.
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6 Montaje
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Examinar el lugar de emplazamiento en cuanto a irregularidades y diferencias de nivel. Utilizar el medidor (1) correspondiente. La diferencia de nivel (2) en los recorridos de medicin X-X e Y-Y, no debe sobrepasar 10 milmetros (0,4 pulgadas) con respecto a la longitud y la anchura de la mquina.
Transferir con cordones al lugar de instalacin las lneas de referencia X-X e Y-Y (1) trazadas en el plan de montaje y de carga sobre los cimientos, conforme a la posibilidad I o II. Asegurar los cordones contra modificaciones en la posicin.
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6 Montaje
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Montaje
NOTA Las mquinas incorrectamente alineadas perjudican los resultados de produccin. Siempre deben alinearse entre s las mquinas operadas en conjunto. Realizar todos los trabajos con el debido esmero.
Realizar el montaje de la mquina segn las indicaciones del plan de montaje y de carga sobre los cimientos.
Fijar la mquina
NOTA Evitar que se produzcan daos durante la operacin. Terminado el montaje, apretar fijamente y contraparar las tuercas de las fijaciones!
Consultar las indicaciones con respecto a los componentes de fijacin, como tarugos, ngulos de montaje, etc., en el plan de montaje y de carga sobre los cimientos.
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Informaciones para el usuario................................................................................................2 Uso reglamentario..................................................................................................................5 Equipamiento del bobinador de contacto.............................................................................7 Monobobinador - sin rodillos de refrigeracin....................................................................10 Grupos constructivos de funcin en el puesto de bobinado..............................................11
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Observaciones bsicas
Los captulos siguientes estn dirigidas al operario de la mquina, representan una introduccin a la utilizacin y el funcionamiento de la mquina, designan los elementos de manejo, detallan los procedimientos de manejo, proporcionan indicaciones con respecto a fallos y peligros. Los captulos siguientes pueden comprender descripciones de grupos constructivos y funciones que no estn disponibles en la mquina en cuestin. No se remite a este hecho en lo sucesivo.
Los captulos siguientes no contienen descripciones tcnicas con respecto a los procesos, descripciones detalladas con respecto a los procedimientos de manejo, informaciones con respecto al mantenimiento de la mquina.
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Debajo del ttulo consta una breve descripcin de las acciones descritas a continuacin. Aqu constan indicaciones de seguridad o indicaciones generales acerca de los siguientes pasos a seguir.
Requisitos que deben cumplirse antes de poder realizar las actividades descritas a continuacin tienen un fondo gris. (1) Tringulos negros describen un paso a seguir. Informaciones adicionales acerca del paso a seguir se encuentran sangradas.
Los nmeros de posiciones de la imagen se repiten en la leyenda y en el texto. Las rayas contnuas (1) indican un componente visible. Las rayas discontinuas (2) indican un componente oculto. En el caso de componentes que se repiten muy a menudo, como tornillos o tuercas, habitualmente se incluye exclusivamente un componente con un nmero de posicin que representa el resto.
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El pictograma (1) 'Advertencia por daos personales' aparece antes de todas las palabras seal. Las palabras seal se corresponden con el tipo (gravedad) del peligro: peligro, advertencia, precaucin El color del pictograma (2) designa el tipo (gravedad) del peligro: rojo = las lesiones ms graves naranja = lesiones graves amarillo = lesiones leves Un rtulo de orden (3) muestra la manera de evitar el peligro. Un rtulo de prohibicin (4) muestra qu accin no se debe realizar en ningn caso.
Pictogramas - indicaciones
(1) (2) (3) Daos materiales Indicaciones importantes Consejo
El pictograma (1) 'Advertencia por daos materiales' aparece antes de la palabra seal 'Indicacin'. Junto al pictograma (2) hay indicaciones importantes. Junto al pictograma (3) hay informaciones adicionales.
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El bobinador de contacto modular y ampliable sirve para bobinar lminas en las plantas de extrusin de soplado de lminas. El bobinador es capaz de bobinar tanto lminas de tubo como lminas planas de plantas de extrusin de soplado de lminas. Se puede usar opcionalmente diversas posibilidades de ampliacin, como p. ej. accionamiento central, funcin de bobinado a ranura, inversin de direccin de giro, inicio de bobinado sin repliegue, corte rectangular, rodillo de corte al vaco, bloqueo de bordes a cortar o depsito de rollos hacia afuera o hacia adentro. Ancho de lmina 900 - 3.600 mm (35" - 142") Grosor de lmina 0,010 - 0,250 mm Dimetro de rollo mx. 1.200/1.500 mm (47" - 59") Dimetro interior del manguito 76 - 203 mm (3" - 8") Velocidad de bobinado mx. 200m/min (656 ft/min)
El bobinador de contacto presenta las siguientes caractersticas: Construccin compacta Cortos trayectos de banda Dimetro reducido de cilindro de contacto de 300 mm (11,8") Registro y adaptacin automtica del dimetro del eje de bobinado
La bobinadora es adecuada, e.o., para el bobinado de lminas de los siguientes grupos de polmeros: Polipropileno (PP) Polietileno (LDPE, LLDPE) Poliamida (PA) Material barrera (p. ej. EVOH) Agente de unin (AU)
El campo de aplicacin de la bobinadora para determinados productos laminares se tiene que planificar previamente entre el proveedor de la mquina y el empresario explotador de la planta, dado que la capacidad de bobinado no depende solamente del grueso de lmina, sino tambin de los polmeros, sus combinaciones y sus condiciones de produccin. La utilizacin conforme al uso destinado tambin implica: la observacin de todas las indicaciones que figuran en el manual de servicio y la observacin de los intervalos de limpieza, mantenimiento y lubricacin prescritos por el fabricante. Vase el captulo 'Limpieza', 'Mantenimiento' y 'Lubricacin' La mquina ha sido construida en conformidad con el nivel actual del desarrollo tecnolgico y de acuerdo con las reglas tcnicas de seguridad reconocidas. No obstante pueden presentarse durante su servicio peligros fsicos para el operador o bien riesgos para la mquina y otros objetos. La mquina debe nicamente ser utilizada por personas fiables y cualificadas para ello y conforme con el manual de instrucciones. Vase el captulo 'Seguridad'. Emplear la mquina solamente en perfecto estado tcnico as como de forma conforme a su uso destinado, con conciencia de seguridad y del riesgo, bajo consideracin de las instrucciones de servicio. Hacer eliminar inmediatamente en especial los fallos que puedan afectar a la seguridad!
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Son inadmisibles por parte del usuario las modificaciones constructivas, los trabajos inadecuados de reparacin y mantenimiento, el montaje de piezas de repuesto no especificadas o suministradas por el fabricante.
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Avance de lmina
Equipamiento base: Rodillo de avance con accionamiento por corriente trifsica para extraer el tubo de lmina de la instalacin de extrusin Rodillo de presin para fijar el tubo de lmina al rodillo de avance Dispositivo de ranurado lateral para abrir el tubo de lmina Equipamiento opcional: Dispositivo de rebordeado para abrir un tubo de lmina encolado Oscilacin longitudinal del dispositivo de rebordeado para aumentar la vida til de las hojillas Rodillo ensanchador como rodillo ensanchador de caucho con ranuras en espiral o de tipo banana para ensanchar la lmina Conexiones de agua de refrigeracin para refrigerar la lmina en los rodillos de avance
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Estacin de bobinado
Equipamiento base: Rodillo de contacto con accionamiento de corriente trifsica y cilindro de apoyo para un sentido de giro Sistema de cambio de rodillos Sistema de corte transversal con una cuchilla suspendida para cortar la pelcula durante el cambio de rodillo Control de la fuerza de presin con bajada Control de la tensin de banda con bajada Brazos de deposicin para bajar los rollos de lmina del bobinador Alojamiento del eje bobinador con deteccin de dimetro automtica para 3" - 8" ejes de bobinado Tecnologa de accionamiento por corriente trifsica Equipamiento opcional: Rodillo de contacto de corte en vaco para dos sentidos de giro Accionamiento central del rollo de lmina durante el bobinado central y de intersticio Accionamiento de bobinado auxiliar para mantener la tensin de banda durante el cambio de rollo Rodillo ensanchador tipo banana para ensanchar la lmina y espaciar los aprovechamientos de lmina Dispositivo de corte longitudinal con oscilacin longitudinal/transversal para realizar la separacin longitudinal de la lmina plana en aprovechamientos de lmina individuales Cargador de ejes bobinadores como cargador de tambor rotativo para almacenar y alimentar los ejes bobinadores Acelerador de ejes bobinadores para acelerar los ejes bobinadores a la velocidad de banda Equipo elevador para el transporte de los ejes bobinadores Dispositivo extractor de ejes bobinadores con carro de transporte de rollos para tirar los ejes bobinadores y transportar los rollos de lmina
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Durante el bobinado de contacto (1) la bobina de lmina es apretado contra el rodillo de contacto accionado con la fuerza de apriete F mediante el avance de bobina. El accionamiento central est desacoplado. El par de giro M1 del rodillo de contacto con revoluciones reguladas se aplica desde afuera al rodillo de lmina y lo hace girar. La fuerza de contacto F se ubica entre aprox. 300 y 1.500 N. Para influir en la dureza del bobinado se puede modificar la fuerza de bobinado F entre un dimetro inicial y final linealmente ajustable entre 50 y 300%. Con el bobinado de contacto / central combinado (2) la bobina de lmina es accionada desde afuera mediante el rodillo de contacto con el par de giro M1 y centralmente mediante el accionamiento central acoplado y regulado a corriente que presenta el par de giro M2. La fuerza de contacto F se ubica entre aprox. 300 y 1.500 N y la tensin de banda entre 30 y 350 N. Para influir en la dureza del bobinado se puede modificar la fuerza de bobinado F entre un dimetro inicial y final continuamente ajustable entre 50 y 300%. Mediante el accionamiento central, regulado por corriente, se puede reducir linealmente la tensin de banda entre un dimetro inicial y final entre 0 y 50%. Durante el bobinado de ranura (3) la bobina de lmina no est en contacto con el rodillo de contacto. La ranura entre el rollo de lmina y el rodillo de contacto se mantiene constante, independientemente del peso y del dimetro del rollo. El accionamiento central, regulado por corriente genera el par de giro de la bobina M2. La traccin de banda se ubica entre aprox. 30 y 350 N. Para modificar la dureza de bobinado se puede reducir linealmente la tensin de banda entre un dimetro inicial y final por 0 y 50%.
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Rodillo de contacto con cilindro de apoyo Sistema de corte transversal con cuchilla Regulacin de la marcha de banda Accionamiento de bobinado auxiliar
Sistema de cambio de rodillos Gua paralela de ejes de bobinado Dispositivo de control de la tensin de banda Brazos de deposicin
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Sinopsis
Rodillo de contacto / rodillo de contacto de corte en vaco con cilindro de apoyo Mecanismo transversal de separacin con cuchilla percutora Accionamiento central Brazos de deposicin
Sistema de cambio de rodillos Gua paralela de ejes de bobinado Accionamiento de bobinado auxiliar Dispositivo de control de la tensin de banda Acelerador de ejes de bobinado
Dispositivo colocador del eje de bobina- (10) do / Cargador revlver del eje de bobinado Dispositivo de corte longitudinal Electrodo de carga y descarga (12) (14)
(11) (13)
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Durante el bobinado de contacto, el rodillo de contacto (1) transfiere el par de bobinado con una fuerza de apriete definida a la bobina de lmina. Un accionamiento de corriente trifsica acciona el rodillo de contacto. El revestimiento de goma del rodillo puede ser liso, o ranurado de forma cruzada. El aire se escapa antes del intersticio de bobinado a travs de las ranuras en la superficie del rodillo de contacto. El rodillo de contacto acciona por friccin el rollo de pelcula presionado por medios neumticos en su circunferencia y transporta la pelcula hasta el punto inicial de bobinado. La fuerza de presin influye considerablemente en la dureza de bobinado del rollo de pelcula. El cilindro de apoyo (2), que puede orientarse por medios neumticos, reduce la entrada de aire entre la pelcula y el rodillo de contacto y proporciona una buena colocacin plana de la pelcula.
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Durante el bobinado de contacto, el rodillo de contacto de corte en vaco (1) transfiere el par de bobinado con una fuerza de apriete definida a la bobina de lmina. Un accionamiento de corriente trifsica acciona el rodillo de contacto de corte en vaco. El revestimiento de goma del rodillo puede ser liso, o ranurado de forma cruzada. El aire se escapa antes del intersticio de bobinado a travs de las ranuras en la superficie del rodillo de contacto. El rodillo de contacto de corte en vaco acciona por friccin el rollo de pelcula presionado por medios neumticos en su circunferencia y transporta la pelcula hasta el punto inicial de bobinado. La fuerza de presin influye considerablemente en la dureza de bobinado del rollo de pelcula. El cilindro de apoyo (2), que puede orientarse por medios neumticos, reduce la entrada de aire entre la pelcula y el rodillo de contacto y proporciona una buena colocacin plana de la pelcula. Si el bobinador est equipado opcionalmente con un accionamiento central, puede embobinarse alternativamente el film en proceso de bobinado central o de separacin. En el bobinado de separacin, el bobinado de lmina no est en contacto con el rodillo de contacto. Slo el accionamiento central acciona directamente la bobina de lmina. La ranura entre la bobina de lmina y el rodillo de contacto permanece constante independientemente del peso y el dimetro del rollo. El rodillo de contacto accionado gira con la velocidad de la banda de lmina.
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(2) (A)
El rodillo de contacto de corte en vaco (1) permite un cambio de direccin de giro de la bobina debido a su dispositivo de corte integrado. En el interior del cuerpo del rodillo se encuentra una cuchilla neumticamente accionada (2) para cortar la banda de lmina durante el cambio de rollo. El cilindro neumtico (3) acciona la cuchilla en breve tiempo de la posicin de parada a la posicin de corte y de regreso. Directamente antes del corte de separacin un ventilador aspira el aire del interior del rodillo de contacto mediante introducciones rotatorias. A travs de pequeas perforaciones en el exterior del rodillo se genera un vaco entre la banda de lmina y la camisa del rodillo con lo que se fija la lmina. En el momento del corte, las cuchillas accionadas por el cilindro neumtico salen brevemente de una ranura longitudinal ubicada en la camisa del rodillo y cortan la lmina en un ngulo recto con respecto al sentido de marcha de la banda.
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En la posicin de toma, el eje de bobinado o bien es tomado del cargador de tambor o bien es colocado directamente por el operador de la mquina en la horquilla de toma del sistema de cambio de rodillos (1) y bloqueado. En el comienzo del cambio de rodillo, el eje de bobinado es presionado por medios neumticos sobre el rodillo de contacto con la banda de lmina. El rodillo de desviacin pivota por debajo de la banda de lmina y la levanta de la superficie del rodillo de contacto. En la posicin de bobinado inicial se realizarn el corte y el bobinado inicial de la banda de lmina. Una vez realizado el corte, el sistema de cambio de rodillos gira con el nuevo rollo de lmina a la posicin de entrega y coloca el mismo sobre los carriles portadores de la gua paralela.
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Eje de bobinado Rodillo de desviacin en el sistema de cambio de rodillos Sistema de cambio de rodillos en posicin de corte
(2) (A)
Despus de alejarse la bobina de pelcula del rodillo de contacto, el sistema de cambio de rodillos gira de la posicin de reposo (A) de la posicin de corte (B). Al mismo tiempo, el rodillo de desviacin (3) en el sistema de cambio de rodillos empuja la banda de lmina a la posicin de corte. La cuchilla de banda neumticamente activada (2) corta la banda de lmina entre el nuevo eje de bobinado (1) y el rodillo de desviacin. A continuacin, el sistema de cambio de rodillos regresa a la posicin de partida.
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Los soportes sincrnicamente mviles (1) toman el eje de bobinado con el rollo de lmina y lo desplazan sobre rieles de soporte (2) segn el incremento del dimetro de la bobina paralelamente hacia el rodillo de contacto y en direccin a los brazos de deposicin (3). Unos cilindros lineales neumticos desplazan el rollo de lmina. Un freno electromagntico frena la bobina de pelcula y la sujeta en su posicin. En el modo de servicio "Bobinado de contacto", los cilindros neumticos presionan el rollo de film con la fuerza de contacto ajustada contra el rodillo de contacto. En el modo de baja presin (LPM) se desconecta la presin de los cilindros neumticos. El bobinador de lmina regresa automticamente al modo de funcionamiento 'Bobinado central'. La tensin de banda aplasta la bobina de lmina ligeramente contra el rodillo de contacto. De esa manera se puede bobinar lminas sensibles con mucho cuidado. Durante el cambio de rodillo, el rollo de pelcula se alejar del rodillo de contacto. Un freno electromagntico sujeta el rollo de pelcula en esta posicin. En el modo de servicio "Embobinado de separacin", el rollo de film se alejar segn el incremento en dimetro en escalones del rodillo de contacto. La medida del intersticio entre el rollo de film y el rodillo de contacto es de entre 5 y 10 mm. El freno electromagntico sujeta el rollo de film en la posicin correspondiente.
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En el modo de servicio 'Bobinado de contacto/ central' o 'Bobinado de separacin', el accionamiento central (1) activar el eje de bobinado mediante el engranaje de pin cnico (2). El engranaje de pin cnico est unido al eje de bobinado mediante un engranaje. El acoplamiento es apto para funcionar con ambos sentidos de giro.
El accionamiento auxiliar de bobinado (1) es activado durante el cambio de bobina. Consta de un rodillo accionado o de rollos accionados. El accionamiento auxiliar de bobinado (2) acercado acciona el rollo de lmina al alejarse del rodillo de contacto y mantiene constante la tensin de la banda. A este propsito, el accionamiento de bobinado auxiliar con presin ajustable es acercado desde abajo contra el rollo de lmina.
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Al final de los carriles portadores, los trinquetes de la gua paralela se desprenden del eje de bobinado. Los brazos de deposicin accionados por medios hidrulicos (1) unidos entre s en el punto de giro, toman el eje de bobinado con el rollo de lmina y bajan el conjunto sobre una superficie de deposicin. Los sensores (2) ubicados en ambos lados supervisan la ocupacin de los brazos de deposicin con un eje de bobinado. Los sensores (3) supervisan la posicin de los brazos de deposicin. Los sensores son controlados por el control automtico de funciones. En el caso que se produzca un error, se visualizar el mensaje 'INICIADOR EN BRAZO DE BAJADA DEFECTUOSO'. Al objeto de asegurar la seguridad, los sensores debern repararse inmediatamente en el caso que se produzca un malfuncionamiento.
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Revisar peridicamente todas las lneas, mangas y atornillamientos en cuanto a fugas y daos o deficiencias reconocibles externamente. Eliminar de inmediato los daos. Salpicaduras de aceite pueden dar lugar a lesiones e incendios! Por motivos de seguridad no debern aflojarse los atornillamientos de lneas, las conexiones y los dispositivos mientras que la instalacin est bajo presin. Anteriormente deber reducirse la carga y desconectarse la bomba. Las mangueras hidrulicas deben sustituirse cada 4 aos, independientemente de su estado.
(1) (2)
El dispositivo hidrulico (1) genera la presin de aceite y el flujo de volumen para girar los brazos de deposicin del dispositivo de deposicin de rollos. Los cilindros hidrulicos estn unidos al grupo hidrulico a travs de tuberas y mangueras (2). La presin de servicio es de cmo mximo 150 bares. Segn la posicin de la vlvula de mando, los cilindros hidrulicos giran los brazos de bajada hacia abajo o arriba. El movimiento de bajada ser frenado por un seguro de rotura de manguera en el caso que se produzca una rotura de manguera. En lo esencial, el grupo hidrulico consta de: Depsito de aceite Electromotor, embrague y bomba Filtro de retorno Unidad de control de presin Unidad de vlvula de mando Indicador del nivel de aceite Tornillo de purga de aceite Filtro de aire
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El dispositivo de control de la tensin de banda tiene la funcin de mantener constante la tensin de banda dentro de unos lmites definidos. Ello puede realizarse tanto a travs de un cilindro de compensacin (1) como a travs de un rodillo de medicin de traccin de banda sin recorrido (2). La banda de lmina es conducida alrededor del cilindro de compensacin (1) por unos rodillos gua. Los cilindros neumticos en las palancas basculantes generan la contrafuerza a la fuerza de traccin de banda, y as la tensin de banda. Si se aumenta o disminuye la traccin de banda, el rodillo de compensacin se desviar de su posicin central. Un iniciador de recorrido transmite un valor de tensin, anlogo a la posicin del cilindro de compensacin, a la regulacin del accionamiento del rodillo de contacto. Ello permite influir en el rgimen del accionamiento del rodillo de contacto y adaptar el valor real de la traccin de banda al valor nominal ajustado para la tensin de banda.
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El eje de bobinado slo debe colocarse en los brazos de deposicin alejados para equiparlo con nuevos manguitos de bobinado. A continuacin deber recogerse con un equipo elevador o a mano e insertarse en el cargador de ejes bobinadores. La colocacin del eje de bobinado desde otro puesto de bobinado puede causar daos en el bobinador y est prohibida.
(1) (2)
La funcin del cargador de ejes de bobinado (1) consiste en la recogida, el almacenamiento y la transmisin de mx. 3 ejes de bobinado al sistema de cambio de rollo. El cargador de ejes de bobinado es un cargador de tambor (2) alojado de modo giratorio y accionado mediante un motor reductor. El cargador del eje bobinador es cargado a mano o con un equipo elevador. El cargador de tambor transporta el eje de bobinado desde la posicin de introduccin por la posicin intermedia a la posicin de descarga hasta el sistema de cambio de rollos. En la posicin de transmisin, el eje de bobinado es transferido con el manguito de bobinado a la horquilla de carga del sistema de cambio de rollos. Como norma, el eje de bobinado pasa por las estaciones del puesto de bobinado en el orden siguiente: Cargador del eje bobinador Sistema de cambio de rodillos Gua paralela Brazos de deposicin
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(1)
El dispositivo cargador del eje de bobinado se encarga de guiar el eje bobinador al colocarlo en la horquilla de toma del sistema de cambio de rodillos. El interruptor final indica la ocupacin de la horquilla de toma con un eje de bobinado. El cargador del eje bobinador es cargado a mano o con un equipo elevador. Como norma, el eje de bobinado pasa por las estaciones del puesto de bobinado en el orden siguiente: Cargador del eje bobinador Sistema de cambio de rodillos Gua paralela Brazos de deposicin
El acelerador del eje de bobinado cuenta con un motor con rueda de friccin conectada (1). La unidad en la posicin de toma es empujada contra el eje de bobinado por su propio peso. Acelera el eje de bobinado a la velocidad de banda antes de que sea bajado sobre el rodillo de contacto.
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El dispositivo de corte longitudinal ubicado en el bastidor del bobinador sirve para el corte de aprovechamientos mltiples del film. Est construido como dispositivo de corte de 2 rodillos y realiza un corte longitudinal ininterrumpido. El dispositivo de corte longitudinal se compone de tres portacuchillas dobles desplazables (1) cuyos desplazadores de cuchillas (2) se encuentran alternativamente en la posicin de corte. Adems, el dispositivo de corte longitudinal en el bastidor del bobinador est equipado con una oscilacin transversal (3) para evitar la formacin de bordes en las superficies frontales del rollo de film y con una oscilacin longitudinal (4) para incrementar la vida til de las hojillas.
Los rodillos ensanchadores se encargan durante el proceso de produccin de eliminar los pliegues de la lmina en la mquina. El rodillo ensanchador tipo banana (1) en la estacin de bobinado es un rodillo ensanchador con accionamiento que puede ser ajustado en cuanto a su curvatura y a su altura. El efecto ensanchador es realizado a travs de la forma curvada del rodillo en relacin con el abrazamiento. El efecto ensanchador puede variarse durante la produccin, modificando el ngulo de introduccin y la altura de arco.
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Desionizacin
(1) Varilla de pulverizacin inica
La varilla de pulverizacin inica ((1)) sirve para la neutralizacin elctrica de la superficie de lmina cargada de forma electrosttica. La alta tensin presente en la varilla de pulverizacin inica genera cargas artificiales en las puntas de la misma. Los iones positivos y negativos provocan una compensacin de las cargas en la superficie de la pelcula.
Electrodo de carga
(1) Electrodo de carga
El electrodo de carga (1) es utilizado en combinacin con el rodillo de contacto de corte por vaco. El electrodo de carga 1 carga de forma esttica la lmina que pasa inmediatamente antes del corte de separacin. Ello mejora el bobinado inicial de la lmina en el manguito de bobinado.
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Los equipos elevadores deben utilizarse nicamente para el transporte de ejes de bobinado vacos. El peso de un eje de bobinado no debe superar los 300 kg (67,5 lbf).
(1)
El carro de gra sobre carriles con 2 polipastos de cadena sirve para el transporte de los ejes de bobinado de los brazos de deposicin en el dispositivo de gua del cargador de ejes de bobinado o directamente en el sistema de cambio de rollos El carro mvil sobre carriles puede desplazarse desde el exterior, sin tener que acceder al espacio interior del bobinador. Los polipasto de cadena son accionados de forma elctrica.
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8 Elementos de manejo
Pupitre de mando +R82A/B...................................................................................................2 Pupitre de mando +R85A/B.................................................................................................21 Elementos de mando mecnicos en el puesto de bobinado..............................................25 Elementos neumticos de mando en el puesto de bobinado.............................................28
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8 Elementos de manejo
X000050680
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8 Elementos de manejo
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PARADA DE EMERGENCIA TENSIN DE MANDO OFF REINICIO AVANCE DES BOBINADOR DES BOBINADO DE SEPARACIN
TENSIN DE MANDO ON PUESTO DE BOBINADO PARADA AVANCE CON BOBINADOR CON BOBINADO CENTRAL RECUPERAR
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8 Elementos de manejo
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(1)
PARADA DE EMERGENCIA
La planta completa parar de inmediato. Se interrumpe la tensin de mando. El pulsador de PARADA DE EMERGENCIA accionado queda bloqueado.
Eliminar la situacin o el movimiento peligroso. Desbloquear el pulsador PARADA DE EMERGENCIA girndolo hacia la izquierda. Conectar nuevamente la tensin de mando en el plpito principal de mando de la planta completa as como en el plpito de mando +R82A en la bobinadora. Despus de un tiempo de espera de 10 segundos pulsar el botn RESETen los plpitos de mando +R82A y +R82B.
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8 Elementos de manejo
X000050680
El pulsador PUESTO DE BOBINADO PARADA se encuentra en el bastidor lateral opuesto. PELIGRO La estacin de bobinado recin debe volverse a poner en marcha cuando se haya solucionado la situacin o el movimiento peligroso.
(1)
En caso de haber peligro pulsar inmediatamente el pulsador PUESTO DE BOBINADO PARADA drcken.
La estacin de bobinado parar inmediatamente y la tensin de mando de la estacin de bobinado estar desconectada. La otra estacin de bobinado y el avance del cilindro de enfriamiento siguen funcionando.
Eliminar la situacin o el movimiento peligroso. Para reconectar la tensin de mando en la estacin de bobinado pulsar el botn RESET en el plpito de mando +R82A o +R82B.
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8 Elementos de manejo
X000050680
Conectar la tensin de mando de la bobinadora con el pulsador TENSIN DE MANDO CON en el plpito de mando +R82A. A continuacin pulsar en cada estacin de bobinado el pulsador RESET. En el avance del cilindro de refrigeracin, la tensin de mando estar disponible de inmediato.
Conectar la tensin de mando de la bobinadora con el pulsador TENSIN DE MANDO CON en el plpito de mando +R82A. Despus de un tiempo de espera de 10 segundos pulsar el botn RESET (1).
Se apaga el indicador luminoso del pulsador luminoso. Se puede arrancar nuevamente los accionamientos de los puesto de bobinado.
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8 Elementos de manejo
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Conectar o desconectar el accionamiento del avance de rodillos de refrigeracin pulsando los botones (1) y (2).
(1) (2)
Conectar o desconectar los accionamientos del rodillo de contacto y de los rodillos ensanchadores pulsando los botones (1) y (2).
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Para seleccionar el modo de funcionamiento 'Bobinado central' pulsar el botn 1 BOBINADO CENTRAL.
El accionamiento central que acciona el eje de bobinado es arrancado en estado desacoplado y acoplado al alcanzar el rgimen de sincronizacin.
Para seleccionar el modo de funcionamiento 'Bobinado de ranura' pulsar el botn 1 BOBINADO DE RANURA.
Despus de que la bobina de lmina haya sido cargada por el accionamiento central, la bobina de lmina se posicionar automticamente a una distancia preseleccionada (intersticio de bobinado) respecto al rodillo de contacto. El accionamiento central acciona la bobina de lmina.
Mientras se mantenga pulsado el botn, el accionamiento central del respectivo puesto de bobinado funciona aprox. 10% ms rpido.
Soltar el pulsador en el momento de compensacin de la comba de banda. En caso de que se mantenga pulsado el botn demasiado tiempo se corre el peligro de arrancar la lmina.
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8 Elementos de manejo
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AVANCE RODILLO DE PRESIN RODILLO DE SEPARACIN PIVOTAR SISTEMA DE CAMBIO DE ROLLO CILINDRO DE APOYO PARADA CAMBIO DE ROLLO PUENTEAR BARRERA DE LUZ
CILINDRO DE APOYO GIRAR CARGADOR GUA PARALELA INICIO CAMBIO DE ROLLO CAMBIO DE ROLLO AUTOMTICO/ MANUAL Panel de mando
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8 Elementos de manejo
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Acercar y alejar el rodillo de apoyo mediante el interruptor giratorio (1). Mantener apretado el interruptor giratorio hasta que el rodillo de presin est en contacto con el rodillo de avance.
Acercar y alejar el cilindro de apoyo mediante el interruptor giratorio (1) al rodillo de contacto. Mantener apretado el interruptor giratorio hasta que el cilindro de apoyo est en contacto con el rodillo de contacto.
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8 Elementos de manejo
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El interruptor de llave RODILLO DE SEPARACIN en el plpito de mando +E75 debe encontrarse en la posicin 'I = LIBRE'. (1) RODILLO DE SEPARACIN
Acercar y alejar el rodillo de separacin mediante el interruptor giratorio (1). Mantener apretado el interruptor basculante hasta que el rodillo de separacin est alejado.
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8 Elementos de manejo
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Girar cargador
El pulsador GIRAR CARGADOR sirve para cargar el cargador de ejes de bobinado con un mximo de 3 ejes de bobinado. La funcin sirve igualmente para retirar un eje de bobinado del cargador. No colocar un eje de bobinado en la horquilla de toma del sistema de cambio de rollo. Un sensor registra la ocupacin de la horquilla de toma. (1) GIRAR CARGADOR
Girar el cargador de ejes bobinadores en tactos de la posicin de introduccin, a travs de la posicin intermedia a la posicin de entrega pulsando el botn (1).
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8 Elementos de manejo
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Girar el botn giratorio (1) en la posicin [] para pivotar el sistema de cambio de bobina con el eje de bobinado de la posicin de toma a la posicin de entrega.
En la posicin de toma, el sistema recibe el eje de bobinado, lo presiona contra el rodillo de contacto y lo pivota neumticamente a la posicin de entrega. En la posicin de entrega, el eje de bobinado es colocado sobre los carriles portadores de la gua paralela.
Girar el botn giratorio GUA PARALELA en posicin [] para que el carro tome el eje de bobinado. Girar el botn giratorio (1) en la posicin [] para pivotar el sistema de cambio de rollo sin el eje de bobinado de la posicin de entrega a la posicin de toma.
Girar el botn giratorio (1) en la posicin [] para retirar el carro con el eje de bobinado y la bobina de lmina del rodillo de contacto.
La gua paralela presiona la bobina de lmina con la presin de contacto preajustada contra el rodillo de contacto.
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8 Elementos de manejo
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Acercar y alejar el rodillo de separacin desde abajo a la bobina de lmina, pulsando el interruptor giratorio (1).
Pulsar el interruptor (1) para confirmar el cambio de bobina. El cambio de bobina puede ser activado en cualquier momento, independientemente si el sistema se encuentra en el modo operativo 'Cambio automtico de bobina' o 'Cambio manual de bobina'.
Pulsar el interruptor (1) para parar todos los movimientos durante el cambio de bobina. El cambio de bobina puede ser activado en cualquier momento, independientemente si el sistema se encuentra en el modo operativo 'Cambio automtico de bobina' o 'Cambio manual de bobina'.
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8 Elementos de manejo
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En el cargador de ejes de bobinado o en la horquilla de toma del sistema de cambio de bobina debe estar siempre un eje de bobinado equipado con un buje. No deben encontrarse personas u objetos en el rea de seguridad (esteras de conmutacin). (1) CAMBIO DE ROLLO AUTOMTICO/ MANUAL
Accionar el pulsador (1) para acceder al modo operativo 'Automtico'. El pulsador reluce durante el modo operativo 'Automtico'.
El cambio de rollo se iniciar automticamente una vez que se haya alcanzado el dimetro de rollo o la longitud de recorrido de banda predeterminado.
Accionar el pulsador (1) para acceder al modo operativo 'Manual'. El pulsador no reluce durante el modo operativo 'Manual'. Para iniciar el cambio de bobina pulsar el interruptor INICIO CAMBIO BOBINA. Por lo general, puede iniciarse, independientemente del modo de servicio preseleccionado, en todo momento un cambio de rollo a travs del pulsador INICIAR CAMBIO DE ROLLO.
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8 Elementos de manejo
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(1)
Para la toma de muestra de lmina hay que desactivar brevemente la ranura de bobinado pulsando los dos botones PUENTEAR BARRERA DE LUZ. El puenteo de la barrera de luz est permitido como mximo para 1 [min.]. Si el puenteo tarda ms tiempo, sonar la bocina. Al cabo de 15 [seg.] se producir la desconexin del puesto de bobinado.
La lmpara de seal amarilla parpadea y seala que una persona adicional puede acceder con el mayor cuidado la estera conmutadora para tomar una muestra de la lmina.
El operador de la mquina retira una prueba de la lmina y abandona inmediatamente el sector de peligro. En caso de peligro la segunda persona debe soltar inmediatamente los pulsadores 'PUENTEAR BARRERA DE LUZ'. Las barreras de luz estn activas. Al interrumpir el rayo de luz de las barreras de luz, la bobina de lmina se alejar inmediatamente como mnimo de 120 mm (0,4 pies) del rodillo de contacto y el cilindro de apoyo se alejar asimismo de la distancia de seguridad del rodillo de contacto. Los accionamientos de contacto se paran lo ms rpido posible.
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8 Elementos de manejo
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LUGAR DE BOBINADO ASEGURADO ASPIRACIN DE TIRAS ANTICIPACIN DE AVANCE DE TIRAS LATERALES OSCILACIN TRANSVERSAL
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8 Elementos de manejo
X000050680
Previo a los trabajos de mantenimiento y de reparacin girar el interruptor de llave (1) en la posicin I = ASEGURADO para bloquear los accionamientos y dispositivos pivoteadores de la estacin de bobinado contra una conexin involuntaria. Cada puesto de bobinado debe asegurarse por separado. En la posicin del interruptor 'I', la tensin de mando y el aire comprimido del respectivo puesto de bobinado estn desconectados. Debe retirarse la llave hasta que se hayan finalizado los trabajos de mantenimiento. Para reconectar la tensin de mando debe girarse el interruptor de llave a la posicin '0 = LIBRE'. Despus de un tiempo de espera de 10 segundos pulsar el botn RESET.
Apretar el pulsador (1) para conectar o desconectar el dispositivo de desionizacin. En el estado conectado se ilumina el pulsador.
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8 Elementos de manejo
X000050680
La aspiracin de tiras laterales retira las tiras laterales del dispositivo de corte longitudinal. (1) ASPIRACIN DE TIRAS
Activar el pulsador (1) para conectar o desconectar el dispositivo de aspiracin de tiras laterales. En el estado conectado se ilumina el pulsador.
Activar el pulsador (1) para conectar o desconectar el dispositivo de oscilacin longitudinal. En el estado conectado se ilumina el pulsador.
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8 Elementos de manejo
X000050680
Activar el pulsador (1) para conectar o desconectar el dispositivo de oscilacin transversal. En el estado conectado se ilumina el pulsador.
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8 Elementos de manejo
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Sinopsis
(1) (1)
(1)
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8 Elementos de manejo
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Girar el interruptor giratorio (1) hacia la izquierda [ ] para desplazar el carro de bobina con el rollo de lmina del rodillo de contacto sobre los rieles de soporte hacia los brazos de deposicin drehen. Girar el interruptor giratorio (1) hacia la derecha [ ] para presionar el carro de bobina con el rollo de lmina contra el rodillo de contacto.
(1)
Girar el interruptor giratorio (1) hacia la izquierda [ ] para bajar los brazos de deposicin con el rollo de lmina. Girar el interruptor giratorio (1) hacia la derecha [ ] para levantar los brazos de deposicin.
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8 Elementos de manejo
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El selector de modo de servicio sirve para elegir el modo de servicio 'Modo de arranque' o 'Produccin'. Por motivos de seguridad, el modo de servicio 'Modo de arranque' est sometido a las restricciones siguientes:
El bobinador debe arrancarse segn el producto con la velocidad de introduccin ms baja. Fuerza de traccin de banda limitada a 150 [N] por el accionamiento de contacto. El accionamiento central no puede conectarse.
(1) Interruptor de llave ESTACIN DE BOBINADO A/B
Girar el interruptor de llave (1) en la posicin '0 = modo de arranque' para poder pisar en la estera de conmutacin en el rea de seguridad de la bobinadora para introducir la lmina.
Todos los movimientos peligrosos estn bloqueados, el accionamiento de contacto sigue marchando.
Despus de realizar el bobinado inicial de la lmina de tubo y la lmina plana, debe abandonarse inmediatamente la estera de conmutacin en el rea de seguridad. Girar el interruptor de llave (1) en la posicin 'I = Produccin' para poder acelerar la planta a velocidad de produccin.
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8 Elementos de manejo
X000058565
(1)
En caso de haber peligro pulsar inmediatamente el pulsador PUESTO DE BOBINADO PARADA drcken.
La estacin de bobinado parar inmediatamente y la tensin de mando de la estacin de bobinado estar desconectada. La otra estacin de bobinado y el avance del cilindro de enfriamiento siguen funcionando.
Eliminar la situacin o el movimiento peligroso. Para reconectar la tensin de mando en la estacin de bobinado pulsar el botn RESET en el plpito de mando +R82A o +R82B.
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Lesiones por cuchillas de corte, cuchillas de plato o piezas con bordes afilados
ADVERTENCIA Al no utilizar la estacin de corte, especialmente para introducir la pelcula, los dos desplazadores de cuchillas se llevarn sin falta a una posicin de cambio segura.
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8 Elementos de manejo
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Portacuchillas doble Desplazador de cuchillas Tornillo de retencin Desplazador de cuchillas en posicin de corte Desplazador de cuchillas en posicin de cambio
El dispositivo de corte longitudinal sirve para separar la banda de lmina plana en diversas unidades de lmina (corte de segmentos). Est concebido como dispositivo de corte de 2 rodillos y realiza un corte de borde ininterrumpido del borde durante el cambio de cuchillas. El corte longitudinal se realiza a travs de los portacuchillas dobles desplazables (1) cuyos deslizadores de cuchillas (2) se alternan en posicin de corte. Para modificar la anchura del segmento, puede desplazarse el portacuchillas doble lentamente durante el corte. Para ello debe soltarse el tornillo de fijacin (3). Desplazar el portacuchillas doble en posicin de corte y fijarlas mediante el tornillo de fijacin (3). Cada uno de los portacuchillas dobles dispone de 2 desplazadores de cuchillas que se encuentran alternadamente en posicin de corte. As es posible realizar un cambio de cuchilla durante la produccin, sin causar ninguna merma en la calidad. Desplazador de cuchillas en posicin de corte: El desplazador de cuchillas est en posicin y fijado mediante el tornillo de cabeza moleteada. La hojilla se introduce, para el corte, en la pelcula. Desplazador de cuchillas en posicin de cambio: El desplazador de cuchillas est retrado. La hojilla queda protegida en el taladro gua del portacuchillas. En caso de necesidad se puede cambiar la hojilla.
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8 Elementos de manejo
X000050588
Cada uno de los desplazadores de cuchillas (1) cuentan con una hojilla (2) que est fija mediante una placa de apriete(3). El montaje de nuevas hojillas debe realizarse aparte de la instalacin en produccin. El respectivo desplazador de cuchillas debe retirarse del portacuchillas doble y equiparse con nuevas hojillas. En el caso de un corte longitudinal normal, debe usarse 1 hojilla de corte para cada portacuchillas, al cortar bordes debe colocarse 2 hojillas de corte en el desplazador de cuchillas.
Ajustar el ngulo de inmersin del rodillo ensanchador tipo banana en la lmina continua mediante la palanca manual (1). Se debe tener en cuenta que la cara convexa del rodillo (abombamiento del rodillo) siempre apunte en la direccin de marcha de la banda. Ajustar la altura del arco del rodillo ensanchador tipo banana mediante la palanca manual (2). Un bloqueo en el interior del eje del rodillo ensanchador limita la altura de arco mxima. Sin contra soporte adicional, se conservar la altura de arco ajustada.
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8 Elementos de manejo
X000050624
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La unidad de mantenimiento dispone de una vlvula de bloqueo de cierre (1) en la lnea de aire a presin directamente delante del regulador de presin de filtro. Para poner en funcionamiento la instalacin, debe abrirse la vlvula. El regulador de presin de filtro (2), compuesto por un filtro con separador de agua y una vlvula de regulacin de presin con manmetro, tiene como funciones depurar el aire comprimido como medio de produccin de componentes lquidos y slidos, as como regular la presin de aire. El agua de condensacin acumulada y las impurezas se eliminan del filtro desenroscando el tornillo purgador (controlar en intervalos peridicos). El regulador de presin reduce la presin de la red a la presin de servicio deseada y mantiene constante este valor, independientemente del consumo de aire y de las fluctuaciones de presin. La presin de red debe ser de 6 bar, la presin de servicio de por lo menos 5 bar. Aumentar la presin: Girar el volante en el sentido de las manecillas del reloj Disminuir la presin: Girar el volante contra el sentido de las manecillas del reloj La vlvula piloto (3) permite desconectar la presin del sistema neumtico. El interruptor de presin (4) controla la presin mnima en el sistema neumtico.
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8 Elementos de manejo
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(1)
Para incrementar la presin, girar el volante de la vlvula de regulacin de presin (1) en direccin de reloj Para reducir la presin, girar el volante de la vlvula de regulacin de presin (1) en direccin contrarreloj.
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8 Elementos de manejo
X000050624
Mediante la vlvula de regulacin fina se ajusta la presin de aire para pivotar el sistema de cambio de rollo. El manmetro visualiza la presin ajustada. Para ajustar la vlvula de regulacin fina debe soltarse el anillo fijador. PRECAUCIN Obturadores enroscables sirven para el ajuste de la velocidad del pin en los cilindros neumticos. Despus de ajustar la velocidad del pin, debe asegurarse los obturadores enroscables con un esmalte de seguro de tornillos para evitar que giren.
(1)
Para incrementar la presin, girar el volante de la vlvula de regulacin de presin (1) en direccin de reloj La presin mnima de servicio debe ser de aprox. 3,0 bar (43,5 psi). Para reducir la presin, girar el volante de la vlvula de regulacin de presin (1) en direccin contrarreloj.
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8 Elementos de manejo
X000050624
(1)
Para incrementar la presin, girar el volante de la vlvula de regulacin de presin (1) en direccin de reloj La presin mnima de servicio debe ser de aprox. 4,0 bar (58 psi). Para reducir la presin, girar el volante de la vlvula de regulacin de presin (1) en direccin contrarreloj.
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8 Elementos de manejo
X000050624
(1)
Para incrementar la presin, girar el volante de la vlvula de regulacin de presin (1) en direccin de reloj Para reducir la presin, girar el volante de la vlvula de regulacin de presin (1) en direccin contrarreloj.
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8 Elementos de manejo
X000050624
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9 Terminal de mando
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9 Terminal de mando
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Vista global
El panel de mando en el pupitre de mando +R82A/B sirve para visualizar y introducir los datos de proceso y produccin, as como la visualizacin de mensajes de alarma. Los cuadros de servicio soportan el personal de servicio en la bsqueda de fallos y la calibracin. Las modificaciones en el mbito de servicio implican que se lleve a cabo un cambio de los datos de ajuste de la mquina, los factores de calibrado, los parmetros y otros. Estas acciones deben ser llevadas a cabo nicamente por personal especializado y de servicio. Los ajustes de base, las
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9 Terminal de mando
X000059291
calibraciones y las parametrizaciones son realizadas por personal de servicio W&H durante la puesta en servicio de la instalacin. Los niveles de servicio y de parametrizacin estn bloqueados y se desconectarn solamente despus de entrar las contraseas.
Los pulsadores (1) sirven para desplazar el cursor de campo dentro de una pgina de pantalla. Mediante la tecla (2) situada en el centro se puede confirmar todos los mensajes de alarma en la pgina de mando 'Alarmas' y desconectar la bocina. Para confirmar alarmas individuales, debe utilizarse el pulsador de seleccin [F5]. En la columna derecha junto a los mensajes de alarma se visualizarn las marcas de confirmacin Q o G: Marca de confirmacin Q: La confirmacin de fallo se realiza despus de finalizar el estado de fallo. Al final del alarma, el alarma es eliminado de la imagen de alarmas. Marca de confirmacin G: La confirmacin de fallo se realiza despus de finalizar el estado de fallo. El alarma es eliminado de la imagen de alarmas inmediatamente despus de borrarlo.
Bloque numrico
(1) (2) (3) Bloque numrico Pulsador ENTER Pulsador BORRAR
Mediante el bloque de nmeros (1) se puede ingresar diversas cifras en los campos de entrada. Pulsando el interruptor ENTER (2) se confirmar el ingreso de los datos Pulsando el interruptor BORRAR (3) se borrar la cifra situada a la izquierda del cursor.
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9 Terminal de mando
X000059291
Mediante el bloque de botones de mando (1) se puede acceder a las siguientes pginas de pantalla: Visualizacin e ingreso de fuerzas de traccin de banda y tensiones de banda (valores tericos y reales) Visualizacin e ingreso de fuerzas de presin (valores tericos y reales) Visualizacin e ingreso de datos de produccin (valores tericos y reales) Visualizacin e ingreso de fuerzas de presin (valores tericos y reales)
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9 Terminal de mando
X000059291
Cada una de las imgenes de servicio puede llamarse pulsando varias veces la tecla de funcin [F1]. El cuadro grfico proporciona una sinopsis de las pginas de men y submens del nivel de servicio que aparecen en la pantalla. Son liberadas slo despus de introducir una contrasea.
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9 Terminal de mando
X000059291
La pgina de mando muestra los valores nominales y reales que influyen en la traccin de banda. Los cuadros de barras indican los valores nominales. La entrada de los valores nominales debe realizarse de forma numrica mediante el campo de entrada. Adicionalmente tambin es posible entrar el valor nominal mediante el pulsador ubicado a la izquierda y derecha del cuadro de barras. A este propsito debe accionarse el respectivo pulsador de funcin F2, F3, F5, F6. Avance Contacto Central Valor nominal y real de la carga del motor en [%] del avance de lmina. Valor nominal y real de la tensin de banda en [N] producida por el rodillo de contacto accionado. Valor nominal y real de la tensin de banda en [N] producida por el rodillo de contacto centralmente accionado.
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9 Terminal de mando
X000059291
La pgina de pantalla muestra el valor nominal y real de la fuerza de contacto entre el rodillo de contacto y el rollo de lmina, as como el avance del rodillo ensanchador accionado. Los cuadros de barras indican los valores nominales. La entrada de los valores nominales debe realizarse de forma numrica mediante el campo de entrada. Adicionalmente tambin es posible entrar el valor nominal mediante el pulsador ubicado a la izquierda y derecha del cuadro de barras. A este propsito debe accionarse el respectivo pulsador de funcin F2, F3, F5, F6. Fuerza presin de Valor nominal y real de la fuerza de contacto en [N] entre el rodillo de contacto y el rollo de lmina Valor nominal del avance del rodillo ensanchador accionado en [%] de la velocidad de banda. El rodillo ensanchador puede avanzarse como mximo de 10 % con respecto a la velocidad de la banda de lmina.
Rodillo ensanchador
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9 Terminal de mando
X000059291
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9 Terminal de mando
X000059291
La pgina de pantalla proporciona las informaciones siguientes: Carga del motor del avance de lmina en [%] del valor mximo Fuerza de traccin de banda en [N] antes del rodillo de contacto accionado Fuerza de traccin de bobinado en [N] generada por el accionamiento central Tasa de descenso de la fuerza de traccin de bobinado en [%] Dimetros inicial y final para limitar la zona en la que es efectiva la tasa de descenso de la fuerza de traccin de bobinado. Fuerza de contacto en [N] entre el rollo de lmina y el rodillo de contacto Aumento y disminucin de la fuerza de contacto en [%] Dimetros inicial y final para limitar la zona en la que es efectivo el aumento y la disminucin de la fuerza de contacto entre el rollo de lmina y el rodillo de contacto. Seleccin de las clases de bobinado 'CONTACTO', 'CONTACTO CENTRAL', 'SEPARACIN' Direccin de bobinado con gua de banda desde 'arriba' o desde 'abajo'.
En conexin con el mdulo W2, los datos de produccin pueden introducirse y modificarse en la columna de mando PROCONTROL dentro de los lmites admisibles. Los datos de produccin se transmiten al bobinador como valores predeterminados. Para aplicar los valores de la columna 'PREDETERMINACIN' a la columna 'NOMINAL', debe introducirse en el campo de entrada un '1' y confirmarse la tecla de ENTRADA. A continuacin tendr lugar una verificacin de los lmites de entrada. Si se excede un lmite de entrada, se visualizar el mensaje 'COMANDO NO EJECUTADO'. Tras la transmisin de los valores tericos, stos se volvern activos inmediatamente.
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9 Terminal de mando
X000059291
Copiar los datos de bobinado (valores nominales) Los datos de produccin son copiados de una pgina de bobinado a la otra (A -> B, B -> A). A este propsito, debe introducirse un '1' en el campo de entrada y confirmarse con 'ENTRADA'. Descenso de la fuerza de traccin de bobinado
El descenso de la fuerza de traccin de bobinado influye en la dureza del rollo de lmina. Debe informarse sobre el dimetro inicial y final del descenso, segn sea el material en la produccin. Ejemplo: Traccin inicial de bobinado: Descenso Dimetro inicial Dimetro final 120 [N] 15 [%] 200 [mm] 400 [mm]
Si se fija el dimetro inicial en 0, el descenso empezar en el dimetro exterior de manguito actual. Al introducir el descenso de la fuerza de traccin de bobinado debe indicarse siempre el dimetro final! Reduccin de fuerza de contacto Se indica la fuerza de contacto entre el rollo de lmina y el rodillo de contacto, as como su modificacin. Para el incremento o la reduccin de la fuerza de contacto de bobinado es posible elegir libremente el dimetro inicial y el final dentro del rango predeterminado. Si la fuerza de contacto sobrepasa el valor lmite mayor mediante una frecuencia de elevacin demasiado alta (650 N), se continuar la marcha con este valor mximo hasta el dimetro final de bobinado.
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9 Terminal de mando
X000059291
La pgina de pantalla contiene informaciones acerca del rollo de lmina en marcha y del encargo de la estacin de bobinado A o B:
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11
9 Terminal de mando
X000059291
Nmero nominal de lneas del puesto de bobinado Longitud de rollo del rollo de lmina en marcha en [m] (valor terico, real y sobrante) Dimetro de rollo del rollo de lmina en marcha en [mm] (valor terico, real y sobrante) Tiempo de recorrido restante del rollo de lmina en marcha [da : h : min.] Cambio de rollo 'segn los metros' o 'segn el dimetro' Longitud real de rollo del ltimo rollo en [m] Dimetro real de rollo del ltimo rollo en [m] Cambio de bobina con cilindro de apoyo en el rodillo de contacto A este propsito, debe introducirse un '1' en el campo de entrada y confirmarse con ENTER. Cambio de bobina con rodillo de apoyo desde abajo al usar el rodillo de contacto de corte al vaco (opcin). A este propsito, debe introducirse un '1' en el campo de entrada y confirmarse con ENTER. Cambio de bobina con rodillo de apoyo desde abajo. El accionamiento auxiliar funciona como rodillo de apoyo (opcin). A este propsito, debe introducirse un '1' en el campo de entrada y confirmarse con ENTER. Declarar rollo defectuoso. Si en la produccin se constata la calidad insuficiente de un rollo de lmina en marcha, ste podr declararse como rollo defectuoso. A este propsito, debe introducirse un '1' en el campo de entrada y confirmarse con ENTER. A continuacin podr iniciarse el cambio de rollo. La longitud del rodillo remanente, consistente de la cantidad de utilidades x longitud de rodillo no es considerado durante el conteo del encargo. Adicionalmente se visualizan la longitud y el dimetro del ltimo rollo. Cuando no haya ninguna conexin W2 con la instalacin de extrusin, se visualizarn tambin la longitud y el tiempo restante del encargo. Copiar datos tericos de bobinado . Los datos de conteo son copiados de una pgina de bobinado a la otra (A -> B, B -> A). A este propsito, debe introducirse un '1' en el campo de entrada y confirmarse con ENTER. Anulacin cambio de rollo. Si se presentan fallos, el cambio de rollos podr anularse mediante esta opcin. A este propsito, debe introducirse un '1' en el campo de entrada y confirmarse con ENTER. A continuacin, podr hacerse regresar el sistema de cambio de rollos a la posicin de base mediante el interruptor basculante OSCILAR SCR.
12
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9 Terminal de mando
X000059676
Datos de produccin
Antes de iniciar con la produccin deben ingresarse los valores nominales en los campos de ingreso de las pginas de pantalla 'Datos de produccin'.
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13
9 Terminal de mando
X000059676
Carga del motor del avance de lmina en [%] del valor mximo Fuerza de traccin de bobinado en [N] generada por el accionamiento central Dimetros inicial y final para limitar la zona en la que es efectiva la tasa de descenso de la fuerza de traccin de bobinado. Aumento y disminucin de la fuerza de contacto en [%]
Fuerza de traccin de banda en [N] antes del rodillo de contacto accionado Tasa de descenso de la fuerza de traccin de bobinado en [%] Fuerza de contacto en [N] entre el rollo de lmina y el rodillo de contacto
(7) (9)
Dimetros inicial y final para limitar la zo- (10) na en la que es efectivo el aumento y la disminucin de la fuerza de contacto entre el rollo de lmina y el rodillo de contacto. Direccin de bobinado con gua de banda desde 'arriba' o desde 'abajo'.
(11)
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9 Terminal de mando
X000059676
Antes de iniciar con la produccin deben ingresarse los valores nominales en los campos de ingreso de las pginas de pantalla 'Datos de contador'.
(1) (3)
Numero de unidades de lmina por estacin de bobinado Dimetro de rollo del rollo de lmina en [mm]
(2) (4)
Longitud de rollo del rollo de lmina en [m] Cambio de rollo 'segn los metros' o 'segn el dimetro'
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15
9 Terminal de mando
X000059676
16
15.09.2010 - 54977
10 Manual de servicio
15.09.2010 - 54977
10 Manual de servicio
X000059457
En un bobinador equipado con dispositivo de separacin transversal, la lmina procedente de abajo es bobinada sobre el manguito de bobinado. No es posible cambiar la direccin de bobinado.
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10 Manual de servicio
X000059612
Lesiones por cuchillas de corte, cuchillas de plato o piezas con bordes afilados
ADVERTENCIA La hojilla en el dispositivo de corte transversal debe cambiarse slo con el bobinador parado. Asegurar el puesto de bobinado girando el interruptor de llave ESTACIN DE BOBINADO ASEGURADA en la posicin 'I'.
(1) (2)
Portacuchillas Cuchilla
Retirar el portacuchillas (1) de la posicin de garaje y soltar los tornillos (2) colocados en la parte posterior para fijar la placa de fijacin. Girar la cuchilla o recambiarla. Fijar la placa de sujecin y la cuchilla nuevamente con los tornillos en el portacuchillas. Colocar el portacuchillas nuevamente en la posicin de garaje.
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10 Manual de servicio
X000059612
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11 Produccin
Arrancar la planta...................................................................................................................2 Requisitos para el cambio de bobina....................................................................................9 Cambio de bobina con cuchilla...........................................................................................10 Deposicin manual de la bobina.........................................................................................11
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11 Produccin
X000059333
Observaciones bsicas
Hay diversas posibilidades de arrancar el bobinador: Introducir la pelcula tubular con una cinta de introduccin Introducir la pelcula tubular con una lmina restante Cambio de bobinado de pelculas tubulares a bobinado de lminas planas Cambio de bobinado de lminas planas a bobinado de pelculas tubulares
Medidas de precaucin ADVERTENCIA La introduccin de la cinta de introduccin debe realizarse nicamente con la mquina inmovilizada. Para ello hay que girar el interruptor de llave ESTACIN DE BOBINADO ASEGURADA de la respectiva estacin de bobinado en la posicin 'I'. ADVERTENCIA Al introducir la cinta de introduccin o la banda de lmina en el avance de lmina y en el puesto de bobinado, se requiere, segn el recorrido de la banda, una subida por parte del operador. A este propsito, debe utilizarse una escalera de tijeras a prueba de vuelco y resbalamiento. Por motivos de peligro de cada y lesiones, est prohibido utilizar piezas de mquina, como p. ej. bastidores laterales, ropa de proteccin o travesaos como ayudas de subida. ADVERTENCIA Para ingresar la banda de entrada y con ello la lmina, debe retirarse por completo los desplazadores de cuchillas del portacuchillas doble.
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11 Produccin
X000059333
Colocar 2 ejes bobinadores con manguitos de bobinado y tiras adhesivas en el cargador de ejes bobinadores o en el alojamiento del eje de bobinado (A). Cambiar el interruptor de modo de servicio ESTACIN DE BOBINADO A en '0 = MARCHA DE ARRANQUE'. El bobinador debe arrancarse segn el producto con la velocidad de introduccin ms baja. La fuerza de traccin de bobina est limitada a 150 N. Separar el rodillo de presin en el avance de lmina. Alejar el cilindro de apoyo del rodillo de contacto. Retirar todos los desplazadores de cuchillas en los portacuchillas. Asegurar el puesto de bobinado (A). Para esto hay que girar el interruptor de llave PUESTO DE BOBINADO SEGURO en la posicin 'I'. Introducir la cinta de introduccin segn el cartel de guiado de banda ubicado en el bastidor lateral y el sentido de giro del bobinador (desde arriba/desde abajo) cuando el bobinador est inmovilizado: Deje el resto de la cinta de introduccin colgar libremente del rodillo gua de entrada de la regulacin de desplazamiento de banda.
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11 Produccin
X000059333
Introduccin de la manga de lmina (A) (B) (C) Estacin de bobinado A Estacin de bobinado B Avance de lmina
Anudar la lmina de tubo procedente de la extraccin de lmina de la instalacin de extrusin y el extremo libre de la cinta de introduccin. Asegurar el puesto de bobinado (A). Girar el interruptor de llave ESTACIN DE BOBINADO ASEGURADA en posicin '0'. Conectar el avance de lmina y la bobinadora pulsando los interruptores AVANCE CON y BOBNIADORA CON Introducir a mano la lmina de manga con la cinta de introduccin en el puesto de bobinado (A).
La lmina tiene contacto por arriba o por abajo con el manguito de bobinado, en funcin del sentido de bobinado.
Mantener tensa la banda de lmina y cortarla directamente en el manguito de bobinado con la cuchilla de lminas.
El puesto de bobinado (A) bobinar el tubo de lmina colocada en plano con la velocidad de arranque.
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11 Produccin
X000059333
Si todo funciona correctamente, realizar un cambio de bobina en la estacin de bobinado (A). A este propsito debe accionarse el pulsador INICIO CAMBIO DE BOBINA. Retirar el rollo de lmina con los desechos de arranque del puesto de bobinado (A) e introducir el nuevo eje bobinador con el manguito de bobinado en el cargador de ejes de bobinado. Colocar el selector de modo de servicio en 'I = Produccin'. Arrancar la planta a la velocidad de produccin.
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11 Produccin
X000059333
Alejar el rodillo de presin en el avance de lmina y el cilindro de apoyo en el rodillo de contacto. Colocar el selector de modo de servicio en 'I = Arranque'. Colocar un eje de bobinado con un manguito de bobinado y tiras adhesivas en el cargador de ejes bobinadores o en el alojamiento del eje de bobinado (A). Pegar la pelcula tubular procedente de la extraccin de lminas de la instalacin de extrusin mediante tiras adhesivas al extremo libre del tubo de lmina colgante.
15.09.2010 - 54977
11 Produccin
X000059333
Conectar el avance de lmina y la estacin de bobinado pulsando los interruptores AVANCE CON y BOBINADORA CON.
El puesto de bobinado (A) bobinar el tubo de lmina colocada en plano con la velocidad de arranque.
15.09.2010 - 54977
11 Produccin
X000059333
Realizar cambio de bobina (A) (B) (C) Estacin de bobinado A Estacin de bobinado B Avance de lmina
Si todo funciona correctamente, realizar un cambio de bobina en la estacin de bobinado (A). A este propsito debe accionarse el pulsador INICIO CAMBIO DE BOBINA. Retirar el rollo de lmina con los desechos de arranque del puesto de bobinado (A) e introducir el nuevo eje bobinador con el manguito de bobinado en el cargador de ejes de bobinado. Colocar el selector de modo de servicio en 'I = Produccin'. Arrancar la planta a la velocidad de produccin.
15.09.2010 - 54977
11 Produccin
X000059683
Un cambio de rollo slo es posible, si se cumplen las condiciones siguientes: En el cargador de ejes bobinadores o en el dispositivo cargador del eje de bobinado debe encontrarse en la posicin de introduccin un eje bobinador con el manguito de bobinado encolado. En las cubetas de recepcin de los brazos de bajada no debe encontrarse ningn rollo de lmina. Los brazos de bajada deben estar completamente alejados hacia atrs. NOTA Si el gancho del equipo elevador permanece en el eje de bobinado, se producirn daos en la estacin de bobinado cuando el cargador del eje bobinador efecte movimientos giratorios. Soltar el gancho del equipo elevador a ambos lados del eje de bobinado y retornarlo a continuacin a la posicin superior.
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11 Produccin
X000059686
10
15.09.2010 - 54977
11 Produccin
X000059689
El rea de depsito de rollos de lmina debe estar libre de personas y objetos. Antes de colocar el rollo de lmina, el operador de la instalacin debe cerciorarse del estado seguro del rea de depsito. Durante todo el proceso de bajada, el operador de la instalacin debe mantener el contacto visual con el rea de depsito.
(1)
Estacin de bobinado
Para deponer el rollo de lmina girar el interruptor giratorio BRAZO DE DEPOSICIN en la posicin 'ABAJO'.
Los brazos de bajada girarn el eje bobinador hidrulicamente con el rollo de lmina desde la posicin de recepcin a la posicin de descarga y lo colocarn all, p.ej. sobre un palet. El rollo de lmina rueda con el eje de bobinado fuera de los brazos de bajada.
Devolver los brazos de bajada girando el pulsador giratorio BRAZO DE DEPOSICIN en la posicin 'arriba' hasta llegar a la posicin de toma. Colocar un nuevo eje bobinador con manguito de bobinado encolado en las cubetas de recepcin de los brazos de bajada. Tomar el eje bobinador con un equipo elevador, transportarlo hacia el cargador de ejes bobinadores y colocarlo all. Devolver los brazos de bajada girando el pulsador giratorio ABSENKARM a la posicin 'arriba' hasta alcanzar la posicin final.
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11
11 Produccin
X000059689
12
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Informaciones para el operario de entretenimiento Comportamiento seguro........................................................................................................2 Informaciones para el operario de mantenimiento................................................................5 Filtro.......................................................................................................................................6 Lubricantes............................................................................................................................7
15.09.2010 - 54977
Observaciones bsicas
NOTA Evitar accidentes. Comprobar todos los dispositivos de seguridad y de PARADA DE EMERGENCIA de la mquina a intervalos regulares y con la mquina a velocidad bsica.
Observar las prescripciones y los requisitos de seguridad existentes. El mantenimiento tiene que ser llevado a cabo de forma escrupulosa exclusivamente por personas cualificadas a las que se les haya asignado dicha tarea, de manera que quede garantizado un servicio seguro dentro de los intervalos de mantenimiento. Las actividades de mantenimiento deben ser realizadas nicamente por personal tcnico especializado. Antes de comenzar con las actividades de mantenimiento, informar de ello al personal de servicio. Nombrar a un supervisor. Volver a apretar siempre las atornilladuras aflojadas durante los trabajos de mantenimiento.
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Tomar medidas para no poner a nadie en peligro. El mantenimiento ha de llevarse a cabo exclusivamente cuando la mquina se encuentre detenida o con el suministro de energa elctrica interrumpido.
Durante todas las actividades de mantenimiento, efectuar los procesos de conexin y de desconexin de acuerdo con el manual de servicio y las instrucciones de mantenimiento. Si la mquina se encuentra completamente desconectada debido a los trabajos de mantenimiento, se debe asegurar contra una reconexin inesperada. Cerrar con llave los dispositivos principales de mando y extraer la llave. Colocar un letrero de advertencia en el interruptor principal. Desconectar la tensin de los componentes de la mquina. Comprobar que los componentes desconectados no presentan tensin; a continuacin, poner a tierra y cortocircuitar. Aislar los componentes cercanos que se encuentren bajo tensin.
Movimientos de la mquina
Si debido al mantenimiento es necesario realizar un movimiento de la mquina o la conexin del suministro elctrico, se deben tomar las medidas de seguridad apropiadas para no poner a nadie en peligro. Si para el mantenimiento son necesarios movimientos de la mquina o es estrictamente necesaria la conexin del suministro de energa elctrica, se deben tomar las medidas oportunas para proteger a las personas contra accidentes. No continuar con el mantenimiento hasta haber concluido el desplazamiento de la mquina y desconectado el interruptor principal.
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15.09.2010 - 54977
Observaciones bsicas
Bajo el rtulo "Mantetenimiento" se encuentran informaciones referentes a la limpieza, la inspeccin, la lubricacin y el mantenimiento de la mquina. Este captulo est dirigido a las personas que estn encargadas del mantenimiento de la mquina. Documentar todos los trabajos de mantenimiento.
Limpieza
Mantener la mquina limpia. Eliminar en los intervalos de tiempo prescritos los ensuciamientos derivados de la produccin. Ejecutar regularmente una limpieza a fondo. Los intervalos para la limpieza a fondo dependen de la duracin diaria de funcionamiento y de las condiciones de servicio.
Mantenimiento
Averas de servicio que se producen debido a una inspeccin insuficiente o inadecuada tienen como consecuencia altos costos de reparacin y largos periodos de inactividad de la mquina. Ejecutar la inspeccin de desgaste en los intervalos de tiempo prescritos.
Lubricacin
Averas de servicio que se producen debido a una lubricacin insuficiente o inadecuada tienen como consecuencia altos costos de reparacin y largos periodos de inactividad de la mquina. La lubricacin tiene que ejecutarse en conformidad con el plan de engrase y con los agentes lubricantes indicados. Es posible emplear lubricantes de otros fabricantes siempre que las propiedades sean las mismas.
Documentacin externa
En la documentacin del fabricante (vase "Documentacin externa") hay otras informaciones sobre la limpieza, la inspeccin, la lubricacin y el mantenimiento de la mquina.
IDZ
El centro de informacin y de diagnstico est a su disposicin por telfono y por telefax: Telfono: +49-(0)5481-14-3333 Fax: +49-(0)5481-14-3484
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12.3 Filtro
ndice de contenidos Observaciones bsicas Limpiar
Observaciones bsicas
Montar filtros en todos los ventiladores independientes, refrigeradores y climatizadores de la mquina cuando existan hilachas gruesas en el aire ambiental. Los filtros reducen la capacidad de refrigeracin. No utilizar nunca los sistemas de aspiracin sin filtro.
Limpiar
PRECAUCIN Lesiones de las vas respiratorias a causa del polvo Las labores en el dispositivo sin llevar proteccin respiratoria provocan daos para la salud. Utilizar una proteccin respiratoria adecuada.
Comprobar con regularidad si existen ensuciamientos en los filtros. En caso de que exista un ensuciamiento visible en el filtro, limpiar de inmediato. Limpiar la suciedad del filtro sacudindolo. No cepillar o lavar el filtro. Retirar con cuidado la suciedad que quede en el filtro utilizando una aspiradora. Una vez realizada la limpieza, comprobar si existen daos en el filtro. Sustituir el filtro si presenta el ms mnimo dao. Si el filtro no se puede limpiar, sustituirlo. Sustituir el filtro como muy tarde cada dos aos.
15.09.2010 - 54977
Observaciones bsicas
Las ventajas de una lubricacin idnea y del uso de lubricantes adecuados incluso bajo condiciones ambientales adversas son las siguientes: wAumento de la vida til de sus mquinas wSe evitan las disfunciones wSe reducen las averas en la produccin Si los proveedores de lubricantes son empresas, sus caractersticas deben corresponderse con las abreviaturas especificadas en la norma DIN 51502/51506 o las de la clasificacin API y las propiedades all descritas. No podemos asumir responsabilidad alguna por la calidad de los lubricantes.
15.09.2010 - 54977
15.09.2010 - 54977
Spinesso 10
Crucolan 10
175
-18
Teresso 32
Crucolan 32
175
-18
Nuto H 32
Lamora HLP 32
185
-15
Crucolan 46
15.09.2010 - 54977
(1)
(2) 185
(3) -15 Castrol Hyspi n AWS 46, Castrol Hyspi n SP 46 Castrol Hyspi n AWS 68, Castrol Hyspi n SP 68 Castrol Aircol PD 100 Castrol Hyspi n AWS 32, Castrol Hyspi n SP 32 Castrol Hyspi n AWS 46, Castrol Hyspi n SP 46 Nuto H 32 Lamora HLP 32 Nuto H 46 Lamora HLP 46 Mobil DTE 25, Mobil Hydra ulic Oil Medium Shell Tellus Oil 46
195
-12
Nuto H 68
Lamora HLP 68
Mobil DTE 26, Mobil Hydra ulic Oil Heavy Medium Mobil Rarus 427
227
-15
Shell Corena AP, Shell Corena P Shell Tellus Oil 32 Shell Tegula Oil 32
175
-18
Mobil DTE 24
175
-15
Nuto H 46
Mobil DTE 25
10
15.09.2010 - 54977
Spartan EP 68
Mobilgear 626
200
-12
Spartan EP 100
Mobilgear 627
200
-9
Spartan EP 150
Mobilgear 629
200
-6
Spartan EP 220
Mobilgear 630
15.09.2010 - 54977
11
(1)
(2) 200
(3) -6 Castrol Alpha SP 320, Castrol Alpha MW 320 Castrol Alpha SP 460, Castrol Alpha MW 460 Castrol Magnaglide D 220 Spartan EP 320 Klberoil GEM 1-320 Mobilgear 632 Shell Omala Oil 320
200
-6
Spartan EP 460
Mobilgear 634
200
-6
Febis K 220
Lamora D 220
Shell Tonna Oil T 220 Shell Tonna Oil S 220 Shell Omala HD 150 Tileva S 150
220
-25
200
-25
Glygo yle 22
12
15.09.2010 - 54977
Glycolube 220
Klbersyn th GH 6-220 Synth eso HT 220 Klber SEW HT 460-5 Synth eso HT 460 Klbersyn th GH 6-680
Glygo yle 30
Tileva S 220
250
-23
Glycolube 460
Glygo yle 80
Tileva S 460
270
-29
Spartan SEP 68 Castrol Alphasyn T 220 Spartan SEP 220 Klbersyn th EG 4-220 SHC XMP 220
270
-26
No mezclar los aceites de poliglicol (PG) con otros aceites. No mezclar los aceites de polialfaolefina (PAO) con otros aceites. No mezclar con otros aceites los aceites con base de hidrocarburos (HC) sintticos.
15.09.2010 - 54977
13
Aceites, parte 2
(1) (2) (1) Clasificacin API Clase de viscosidad SAE (2) 75W-90 Manual TAF -x Mobilube 1SHC 75W-90 Energear SGX, 75W-90 Mobilube 1SHC 75W-90 Spirax ASX 75W-90
14
15.09.2010 - 54977
Beacon 2
Centoplex 2
Mobilux 2
265-2 95
-20 +120
Beacon EP 2
Mobilux EP 2
265-2 95
-30 +250
220-2 50
-20 +100
Beacon 3
Centoplex 3
Mobilux 3
400-4 30
-20 +100
Klberplex GE 11-68 0
Mobilux EP 004
15.09.2010 - 54977
15
Certificado de fabricantes/proveedores
Deutsche Castrol Vertriebsgesellschaft mbH Max-Born-Str. 2 22761 Hamburgo www.castrol.com ESSO Deutschland GmbH Kapstadtring 2 22297 Hamburgo www.esso.de Klber Lubrication Mnchen KG Geisenhausenerstr 7 81379 Mnich www.klueber.de Exxon Mobil Central Europe Holding GmbH Kapstadtring 2 22297 Hamburgo www.mobiloil.de Deutsche Shell Aktiengesellschaft Suhrenkamp 71 - 77 22284 Hamburgo www.shell.com
16
15.09.2010 - 54977
13 Limpieza
Rodillo de contacto de bobinadora.......................................................................................2 Bobinadora - Dispositivo de separacin transversal.............................................................4 Bobinadora - dispositivo hidrulico.......................................................................................5 Bobinadora - brazos de deposicin......................................................................................6
15.09.2010 - 54977
13 Limpieza
X000058014
Limpiar la rejilla de ventilacin (1) del accionamiento del rodillo de contacto. Intervalo: 3.000 horas Medios: Aspirador, cepillo y trapo de limpiar El intervalo puede ser mayor o menor dependiendo del entorno y de la produccin.
Limpiar el recubrimiento del rodillo de contacto (1). Intervalo: 1.000 horas Medios: Pao de limpieza, cepillo suave, leja jabonosa, alcohol El intervalo puede ser mayor o menor dependiendo del entorno y de la produccin.
15.09.2010 - 54977
13 Limpieza
X000058014
Limpiar cada 500 horas el emisor y el receptor de la barrera de luz (1) entre el rodillo de contacto y el bobinado de lmina. Intervalo: 1.000 horas Medios: Pao de limpieza, producto de limpieza de cristales El intervalo puede ser mayor o menor dependiendo del entorno y de la produccin.
Limpiar cada 500 horas el emisor y el receptor de la barrera de luz (1) entre el rodillo de contacto y el cilindro de apoyo. Intervalo: 1.000 horas Medios: Pao de limpieza, producto de limpieza de cristales El intervalo puede ser mayor o menor dependiendo del entorno y de la produccin.
15.09.2010 - 54977
13 Limpieza
X000058080
Limpiar las hojillas (1). Intervalo: 1.000 horas Medios: Pincel, pao de limpieza, alcohol El intervalo puede ser mayor o menor dependiendo del entorno y de la produccin.
15.09.2010 - 54977
13 Limpieza
X000058106
Limpiar la rejilla de ventilacin (1) del accionamiento del dispositivo hidrulico. Intervalo: 3.000 horas Medios: Aspirador, cepillo y pao de limpieza El intervalo puede ser mayor o menor dependiendo del entorno y de la produccin.
15.09.2010 - 54977
13 Limpieza
X000058111
Limpiar los sensores (1) en ambos brazos de deposicin. Intervalo: 1.000 horas Medios: Pao de limpieza, producto de limpieza de cristales El intervalo puede ser mayor o menor dependiendo del entorno y de la produccin.
15.09.2010 - 54977
14 Mantenimiento
Bobinadora - Gua paralela....................................................................................................2 Rodillo de contacto de bobinadora.......................................................................................3 Bobinadora - sistema hidrulico............................................................................................4 Bobinadora - sistema neumtico...........................................................................................6 Bobinadora - cambio de batera4..........................................................................................7
15.09.2010 - 54977
14 Mantenimiento
X000058186
Comprobar a ambos lados de la bobinadora la pretensin de las correas dentadas (1). Intervalo: 3.000 horas Medios: Medidor de pretensin de correa La frecuencia nominal del extremo de la correa puesto en oscilacin debe ascender a F = 18 Hz. Posicionar el aparato medidor hacia el extremo de la correa y poner el fragmento de correa a medir en movimiento oscilante por medio de una herramienta. Si existe desgaste en los lados o grietas, recambiar la correa dentada.
15.09.2010 - 54977
14 Mantenimiento
X000058207
Controlar la pretensin de la correa dentada (1). Intervalo: 3.000 horas Medios: Medidor de pretensin de correa La frecuencia nominal del extremo de la correa puesto en oscilacin debe ascender a F = 18 Hz. Si es necesario, volver a tensar la correa dentada mediante el rodillo tensor con rodamiento excntrico. Si existe desgaste en los lados o grietas, recambiar la correa dentada. Comprobar el freno electromagntico PELIGRO El freno electromagntico es un componente de seguridad y sirve para un fregado seguro del rodillo de contacto. Solo se puede operar si est en perfecto estado.
(1)
Ranura de aire
Controlar la ranura de aire (1) en el freno electromagntico. Intervalo: 5.000 horas Ajustar la ranura de aire segn la documentacin del fabricante Si es necesario, reajustar la ranura de aire.
15.09.2010 - 54977
14 Mantenimiento
X000058332
Tubos y atornillamientos
Controlar las mangueras hidrulicas (1) Mangueras hidrulicas
Controlar si hay posibles averas o fugas en las las mangueras hidrulicas (1). Intervalo: 3.000 horas En caso de daos visibles (daos mecnicos, fugas), recambiar sin demora la manguera hidrulica correspondiente.
Controlar la impermeabilidad de los atornillamientos (1) en todos los componentes hidrulicos. Intervalo: 3.000 horas Si es necesario, apretar los atornillamientos a los componentes del sistema hidrulico.
15.09.2010 - 54977
14 Mantenimiento
X000058332
Recambiar por lo general todas las mangueras hidrulicas (1) despus de mx. 4 aos. Intervalo: 20.000 horas
Controlar el filtro de aceite hidrulico (1) en segn el indicador de ensuciamiento (2). Intervalo: 3.000 horas Si la aguja de la indicacin de ensuciamiento se encuentra en la zona roja, es necesario recambiar el cartucho de filtro (3). Destornillar la tapa con la indicacin del ensuciamiento y extraer el cartucho de filtro (3) por las lengetas. Cambiar el cartucho de filtro por uno nuevo y volver a atornillar la tapa.
15.09.2010 - 54977
14 Mantenimiento
X000058340
Comprobar el desgaste de los cilindros neumticos en las guas de la biela del pistn (1). Intervalo: 3.000 horas Si es necesario, recambiar la gua de la biela del pistn daada segn la documentacin del fabricante.
Independientemente de la potencia de ruptura de las vlvulas neumticas (1), recambiar los elementos de sellado cada 20.000 horas. Intervalo: 20.000 horas Recambiar los elementos de sellado segn la documentacin del fabricante.
15.09.2010 - 54977
14 Mantenimiento
X000058345
Observar las indicaciones del fabricante. El panel de alimentacin PP41 se encuentra en el pupitre de mando +R82 A/B.
(1) (2)
Cambiar la batera de litio (1). Intervalo: 15.000 horas Medios: Batera de litio 3 V / 950 mAh Para ello, abrir el compartimento de la batera (2) y extraerla tirando de las tiras correderas.
15.09.2010 - 54977
14 Mantenimiento
X000058345
15.09.2010 - 54977
15 Lubricacin
15.09.2010 - 54977
15 Lubricacin
X000058362
Controlar el nivel de aceite en el dispositivo hidrulico (1). Intervalo: 2.000 horas Si fuese necesario, rellenar con aceite. Medios: HLP 46 Nivel de aceite: hasta la mitad del indicador del nivel
Cambiar el aceite hidrulico en el dispositivo hidrulico (1). Intervalo: 6.000 horas Medios: HLP 46 Nivel de aceite: hasta la mitad del indicador del nivel Cantidad de llenado: aprox. 13 litros
15.09.2010 - 54977
16 Informaciones de reparacin
15.09.2010 - 54977
16 Informaciones de reparacin
X000013221
15.09.2010 - 54977
16 Informaciones de reparacin
X000013221
Las partes del cuerpo, la indumentaria, los cabellos y dems objetos pueden ser arrastrados y magullados. Llevar puesta ropa ceida y una redecilla para el pelo. Trabajar sin guantes. Respetar estrictamente la distancia de seguridad. No realizar nunca mediciones con el accionamiento de correa en marcha!
Interruptor de conexin/desconexin Visualizacin Cabeza de sensor Correa Cono luminoso Distancia entre la cabeza del sensor y la correa
Apretar el pulsador (1) para conectar o desconectar el aparato de medicin. Si se oprime el pulsador durante un tiempo prolongado, se mostrar el estado de carga de la batera.
El aparato est listo para el servicio cuando el indicador (2) muestre '0000'.
Mantener la cabeza del sensor (3) en posicin horizontal por encima del centro de la correa (4). Utilizar el cono luminoso (5) como ayuda de ajuste. Con el material de la correa claro, seleccionar una distancia (6) de entre 10 y 20 milmetros, con el material de la correa oscuro, de 1 a 5 milmetros. Golpear la correa con un objeto (p. ej. la cabeza de un destornillador) para obtener una oscilacin uniforme.
La frecuencia de oscilacin ser indicada en hercios (Hz). La medicin correcta ser confirmada por una seal acstica. El ltimo valor de medicin permanecer visualizado en el indicador.
15.09.2010 - 54977
16 Informaciones de reparacin
X000013221
Indicaciones de error
FEbA en el indicador Sin indicacin Cambiar la batera Golpear la correa con ms fuerza Acercar ms el sensor a la correa Limpiar el sensor con un trapo suave y seco
15.09.2010 - 54977
17 Configuracin bsica
15.09.2010 - 54977
17 Configuracin bsica
X000026799
15.09.2010 - 54977
17 Configuracin bsica
X000026799
Con un accionamiento de cilindro de contacto desconectado, el valor terico del cilindro de compensacin siempre est en 30 N (6.75 lbf). Para el control del cilindro de compensacin debe usarse una bscula electrnica con un receptor de los datos de medicin a tiro de por lo menos 600 N (134,9 lbf). El accionamiento del rodillo de contacto debe estar conectado. El rodillo de compensacin debe estar en posicin centrada. (1) (2) (3) Cilindro de compensacin Cinta Receptor de los datos de medicin a tiro con sistema de visualizacin electrnico
Controlar la tensin de banda medida en el cilindro de compensacin (1). Intervalo: 3.000 horas Colocar el cilindro de compensacin (1) en posicin centrada Colocar la cinta (2) segn el recorrido de banda en el rodillo de compensacin y fijarla en un punto fijo (travesao) detrs del rodillo gua. Unir el otro final de la cinta con el receptor de los datos de medicin (3) y fijarlo igualmente en un punto fijo (travesao) delante del rodillo de compensacin. Tensar la cinta hasta que el rodillo de compensacin se encuentre en posicin media. Se genera una fuerza de tensin de banda de 40 N. Configurar en el plpito de mando un valor terico de tensin de banda de 200 N (44,96 lbf).
En la pantalla del medidor debe aparecer un valor de 200 N +/- 10 N (44.96 lbf +/- 2.25 lbf).
En caso de que el valor visualizado se encuentre fuera de la tolerancia de +/- 10 N (2,25 lbf), es necesario realizar una recalibracin.
Hacer realizar las configuraciones necesarias en las pginas de servicio por personal de servicio tcnico de W&H.
15.09.2010 - 54977
17 Configuracin bsica
X000026799
Controlar la tensin de banda medida en el cilindro de compensacin (1). Intervalo: 3.000 horas Colocar el cilindro de compensacin (1) en posicin centrada Colocar la cinta (2) segn el recorrido de banda en el rodillo de compensacin y fijarla en un punto fijo (travesao) detrs del rodillo gua. Unir el otro final de la cinta con el receptor de los datos de medicin (3) y fijarlo igualmente en un punto fijo (travesao) delante del rodillo de compensacin. Tensar la cinta hasta que el rodillo de compensacin se encuentre en posicin media. Se genera una fuerza de tensin de banda de 39 N (6,75 lbf). Configurar en el plpito de mando un valor terico de tensin de banda de 200 N (44,96 lbf).
En la pantalla del medidor debe aparecer un valor de 200 N +/- 10 N (44.96 lbf +/- 2.25 lbf).
En caso de que el valor visualizado se encuentre fuera de la tolerancia de +/- 10 N (2,25 lbf), es necesario realizar una recalibracin.
Hacer realizar las configuraciones necesarias en las pginas de servicio por personal de servicio tcnico de W&H.
15.09.2010 - 54977
18 Desmontaje
Desmontaje............................................................................................................................2
15.09.2010 - 54977
18 Desmontaje
X000048081
18.1 Desmontaje
ndice de contenidos Puesta fuera de servicio Desmontaje
Desmontaje
Realizar una separacin del siguiente modo: Componentes reutilizables Materias primas recicladas reutilizables Sustancias nocivas Desechos residuales
15.09.2010 - 54977
19 Eliminacin
Eliminacin.............................................................................................................................2
15.09.2010 - 54977
19 Eliminacin
X000048084
19.1 Eliminacin
Eliminacin
Si es necesario, eliminar los materiales peligrosos de la mquina conforme a las normativas vigentes. Evacuar todos los lquidos lubricantes y eliminar de forma reglamentaria. Realizar la eliminacin conforme a las disposiciones locales sobre eliminacin de residuos. Desmontar todos los materiales segn sus diferentes clases y llevar a un lugar de reciclaje adecuado.
15.09.2010 - 54977
20 Esquemas de conexiones
esquema de circuito..............................................................................................................2 Identificacin de componentes elctricos.............................................................................7 Potenciales............................................................................................................................9 Remisiones..........................................................................................................................12 Informacin PLC..................................................................................................................20 Informacin de cables.........................................................................................................21 Bornes y fichas....................................................................................................................26 Esquemas elctricos y esquemas neumticos....................................................................28
15.09.2010 - 54977
20 Esquemas de conexiones
X000010892
15.09.2010 - 54977
20 Esquemas de conexiones
X000010892
Nombre del subgrupo funcional y recurso Identificacin de fase (p.ej. corriente trifsica) Remisin al lado y el recorrido de corriente con la respectiva bobina del contactor Indicacin de potencia Indicacin de seccin Grupo principal y subgrupo funcional Remisin a la continuacin del circuito de corriente
Funcin del recurso Identificacin del recurso (p. ej. guardamotor ) signo "-" Denominacin del lugar de montaje, signo "+" Identificacin de conexin Nmero de borne Listn de rels, utilizacin de los contactos en el recorrido de corriente Identificacin del recorrido de la corriente como ayuda de asignacin para la representacin y denominacin de recursos de equipo
15.09.2010 - 54977
20 Esquemas de conexiones
X000010892
(1)
Designacin: Nombres del grupo principal funcional (p. ej. suministro de tensin) Nmero de dibujo
(2)
(3)
(4)
mbito de validez
Nmero de dibujo
(2) (4)
15.09.2010 - 54977
20 Esquemas de conexiones
X000010892
Informacin adicional Esquema de conexiones Asignacin de los cables Esquema de taladrado Leyenda Diagrama de flujo Lista de conexiones
mbito de validez
(1) (3)
(2)
Nmero secuencial
15.09.2010 - 54977
20 Esquemas de conexiones
X000010892
Lugar de conexin
E L P S Armario de distribucin Caja de bornes subordinada Pupitre de mando principal Recursos elctricos directamente cableados con el armario G N R Armario de distribucin de accionamiento caja de bornes Pupitre de mando de la mquina
15.09.2010 - 54977
20 Esquemas de conexiones
X000010898
Nmero IECE
(1) (3)
Mquina Subgrupo funcional: Funcin del elemento en el mando mbito de validez: definicin del emplazamiento del elemento dentro de la mquina
(2) (4)
Grupo principal funcional: Tipo de mquina, al cual pertenece el elemento Aparato: Determinacin del tipo de elemento (interruptor, palpador, motor, etc.)
(5)
15.09.2010 - 54977
20 Esquemas de conexiones
X000010898
Subgrupo funcional
1. posicin D Circuito de potencia corriente trifsica, corriente alterna con mando 2.+3. posicin L Mando sin circuito de potencia Nmero secuencial
15.09.2010 - 54977
20 Esquemas de conexiones
X000010903
Potenciales de tensin
Lneas de corriente trifsica (fuera de instalaciones) L1 L2 L3 N 1. Fase del conductor de alimentacin 2. Fase del conductor de alimentacin 3. Fase del conductor de alimentacin Punto neutro del conductor de alimentacin Conductor de proteccin del conductor de alimentacin Lneas de corriente trifsica (dentro de instalaciones) 1L1, 2L1, 3L1, etc. 2L1, 2L1, 2L1, etc. 3L1, 3L1, 3L1, etc. N 1. Fase de la instalacin 2. Fase de la instalacin 3. Fase de la instalacin Punto neutro del conductor de alimentacin Conductor de proteccin del conductor de alimentacin
PE
PE
Lneas de corriente trifsica (denominacin general) L+ LM Polaridad positiva Polaridad negativa Toma central (transformador)
Lneas de corriente trifsica (mltiples lneas en instalaciones) 1L+, 2L+, 3L+, etc. 2L-, 2L-, 2L-, etc. 1M, 2M, 3M, etc. Polaridad positiva Polaridad negativa Toma central (transformador)
Corriente alterna - tensin de mando L00 L01 L02 L03 Tensin de mando principal (desconectada de inmediato con parada de emergencia) Tensin de mando principal (desconectada con demora con parada de emergencia) Tensin de mando derivada p.ej. 24V (desconectada de inmediato con parada de emergencia) Tensin de mando principal (sin conectar)
15.09.2010 - 54977
20 Esquemas de conexiones
X000010903
L04 L05 N00, N01, etc. Para determinacin interna en los grupos principal y subgrupos funcionales Conductor neutro puesto a tierra desde el transformador de mando (por parte secundaria)
Corriente continua - tensin de mando L+0 L+1 L+2 L+3 L+4 L+5 L-0, L-1, etc. Para determinacin interna en los grupos principal y subgrupos funcionales Conductor neutro puesto a tierra desde el transformador de mando (por parte secundaria) Tensin de mando principal (desconectada de inmediato con parada de emergencia) Tensin de mando principal (desconectada con demora con parada de emergencia) Tensin de mando derivada p.ej. 24V (desconectada de inmediato con parada de emergencia) Tensin de mando principal (sin conectar)
10
15.09.2010 - 54977
20 Esquemas de conexiones
X000010903
Tipo Interrupcin de potencial corriente trifsica Interrupcin de potencial corriente alterna - tensin de mando Interrupcin de potencial corriente trifsica - general Interrupcin de potencial corriente trifsica - tensin de mando Interrupcin de seal en general Interrupcin de seal apantallamiento Interrupcin de aparato Flecha de interrupcin 'origen' Flecha de interrupcin 'destino'
15.09.2010 - 54977
11
20 Esquemas de conexiones
X000010913
20.4 Remisiones
ndice de contenidos Remisin Remisin al destino Remisin del esquema de circuito a la lista de codificacin Remisin de la lista de codificacin al esquema de circuito Remisin del esquema de circuito a la lista de informacin adicional Remisin de la lista de informacin adicional al esquema de circuito Remisin al contacto del recurso en un grupo constructivo Remisin a la bobina del recurso en un grupo constructivo
Remisin
(1) (3)
(2) (4)
12
15.09.2010 - 54977
20 Esquemas de conexiones
X000010913
(1) (3)
(2) (4)
15.09.2010 - 54977
13
20 Esquemas de conexiones
X000010913
(2) (4)
14
15.09.2010 - 54977
20 Esquemas de conexiones
X000010913
Abreviatura de identificacin de la codificacin Flecha de remisin codificacin Subgrupo funcional en el esquema de circuito Recorrido de corriente en el lado
Nmero de identificacin de la codificacin Grupo funcional principal en el esquema de circuito Pgina en el esquema de circuito
15.09.2010 - 54977
15
20 Esquemas de conexiones
X000010913
Pgina en la lista de informacin adicional Flecha de remisin informacin adicional Nmero de identificacin de la informacin adicional
(2) (4)
16
15.09.2010 - 54977
20 Esquemas de conexiones
X000010913
Abreviatura de identificacin de la informacin adicional Flecha de remisin informacin adicional Subgrupo funcional en el esquema de circuito Recorrido de corriente en el lado
Nmero de identificacin de la informacin adicional Grupo funcional principal en el esquema de circuito Pgina en el esquema de circuito
15.09.2010 - 54977
17
20 Esquemas de conexiones
X000010913
18
15.09.2010 - 54977
20 Esquemas de conexiones
X000010913
Las remisiones son vlidas solamente para el recurso. El grupo constructivo representa un conjunto abstracto en la documentacin que no tiene asignacin espacial.
15.09.2010 - 54977
19
20 Esquemas de conexiones
X000010918
(1) (3)
Tipo de borne Referencia cruzada a la pgina del esquema de conexiones (grupo funcional principal. subgrupo funcional/Hoja de circuito de corriente) Direccin lgica del borne Descripcin en ingls
(2) (4)
(5) (7)
(6) (8)
20
15.09.2010 - 54977
20 Esquemas de conexiones
X000010854
Los cables estn marcados en cada extremo con una banderola de dos anillos colorados.
1. Anillo
El 1er anillo est marcado con un nmero de cable indicando los lugares de origen y de destino. Adicionalmente, el color del anillo indica el lugar de destino. Blanco General (conexin especificada nicamente por el nmero del cable) A libre disposicin A libre disposicin A libre disposicin Amarillo Conexin entre dos armarios de distribucin A libre disposicin A libre disposicin
Rojo Naranja
15.09.2010 - 54977
21
20 Esquemas de conexiones
X000010854
2. Anillo
El segundo anillo describe el tendido de los cables (recorrido de los cables) y el apantallamiento. Canal 1 Color Impresin Sin PA 1 Marrn Sin -Z Significado
Blanco
El apantallamiento no est conectado o est conectado en el conector debido a la confeccin del cable El apantallamiento no est conectado, identificacin de la compensacin del potencial Conectar ampliamente el apantallamiento en la regleta Z estndar debajo en el cuadro de conexiones * Conectar ampliamente el apantallamiento a la regleta Z marcada en marrn, la cual est situada como ms prxima al punto de borne o al conector Conectar ampliamente el apantallamiento al borne de pantalla de la carcasa del equipo El apantallamiento no est conectado o est conectado en el conector debido a la confeccin del cable Conectar ampliamente el apantallamiento en la regleta Z estndar debajo en el cuadro de conexiones * Conectar ampliamente el apantallamiento a la regleta Z marcada en rojo, la cual est situada como ms prxima al punto de borne o al conector Conectar ampliamente el apantallamiento al borne de pantalla de la carcasa del equipo Observar las instrucciones especficas
-G 3 Naranja Sin
* por parte de la mquina el apantallamiento est conectado conforme con EMV y segn el esquema de circuito.
22
15.09.2010 - 54977
20 Esquemas de conexiones
X000010854
N P R S
caja de bornes Pupitre de mando principal Pupitre de mando de la mquina Recursos elctricos directamente cableados con el armario de distribucin
15.09.2010 - 54977
23
20 Esquemas de conexiones
X000010854
24
15.09.2010 - 54977
20 Esquemas de conexiones
X000010854
Cable: nmero, dimetro de los conductores y nmero de material 1. columna: nmeros de material de las piezas individuales para el 'lado desde' 2. columna: nmeros de material de las piezas individuales para el 'lado hasta' Sin indicaciones = casquillos terminales de los conductores CONEXIN DESDE CONDUCTOR CONEXIN HASTA TIPO ASIGNACIN. INTRODUCCIN CABLE. ASIGNADOS Asignacin del cable en el 'lado desde' Denominacin o color de los conductores individuales Asignacin de los cables en el 'lado desde' Tipos de asignacin (nmeros segn las hojas de indicacin W&H) B = segn lista de asignacin de cables Introduccin del cable en la caja de bornes o el pupitre de mando (segn esquema W&H) Conductores asignados
Medidas
(1) (2) (3) Longitud de desaislamiento Distancia Z Anchura Z
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25
20 Esquemas de conexiones
X000010923
Bornes
Denominacin Regleta bornes Nmero bornes proyecto Pgina Cable conductor De B N Posicin Modelo despus Cable conductor de de Descripcin Denominacin del listn de bornes Nmero de bornes en el listn de bornes Nmero de equipamiento Nmero de pgina, correlativo Identificacin del cable Denominacin de los conductores individuales Asignacin del borne en el 'lado desde' Puente Nmero de borne Remisin al esquema de conexiones Tipo de borne Asignacin de los bornes en el 'lado desde' Identificacin del cable Denominacin de los conductores individuales
26
15.09.2010 - 54977
20 Esquemas de conexiones
X000010923
15.09.2010 - 54977
27
20 Esquemas de conexiones
X000011230
28
15.09.2010 - 54977
21 Documentacin externa
Documentacin externa.........................................................................................................2
15.09.2010 - 54977
21 Documentacin externa
X000041030
15.09.2010 - 54977
22 Piezas de recambio
Indicaciones para el pedido de piezas de recambio.............................................................2 Planos de mquinas..............................................................................................................3 Dibujos de grupos funcionales..............................................................................................4 Listas de piezas.....................................................................................................................5
15.09.2010 - 54977
22 Piezas de recambio
X000011002
Determinar el grupo constructivo en el dibujo sinptico de grupos constructivos en el que se encuentra la pieza a pedir. Determinar el nmero de posicin de la pieza en el dibujo de grupos constructivos. Determinar en la lista de piezas correspondiente la denominacin y el nmero de pieza de la pieza que se quiere pedir. Las dems indicaciones constan en la ayuda online en el CD. Como control se puede comparar los nmeros de pieza con los nmeros grabados en las piezas. Con excepcin de las piezas normalizadas corrientes como tornillos, arandelas etc., las piezas individuales estn provistas de un nmero. La primera cifra del nmero de pieza no est grabada.
15.09.2010 - 54977
22 Piezas de recambio
X000056459
Planos de instrucciones para el transporte Plan de emplazamiento Plan de carga sobre los cimientos Plano de tendido de cables
15.09.2010 - 54977
22 Piezas de recambio
X000056457
15.09.2010 - 54977
22 Piezas de recambio
X000011004
15.09.2010 - 54977