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WINDMLLER & HLSCHER

Manual de uso original FILMATIC S 54977

Windmller & Hlscher KG | Postfach 1660 | 49516 Lengerich | Deutschland | Tel.: +49 5481 14-0 | Fax: +49 5481 14-2649 info@wuh-lengerich.de | www.wuh-lengerich.de Copyright Windmller & Hlscher KG

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1 Informaciones generales 1.1 Prlogo 1.2 LETREROS TRASEROS 1.3 Informacin para el operador 1.4 Direccin del fabricante y placa de caractersticas 1.5 Datos tcnicos 1.6 Declaracin de conformidad CE Prevencin de accidentes 2.1 Proteccin contra accidentes Indicaciones de seguridad 3.1 Riesgos mecnicos 3.2 Riesgos elctricos 3.3 Sustancias peligrosas 3.4 Riesgos de incendios y explosiones 3.5 Medios fros y calientes 3.6 Ruido 3.7 Recepcin de informaciones 3.8 Cargas psquicas

FILMATIC S

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Concepto de seguridad 4.1 Parada de emergencia 4.2 Interruptor principal 4.3 Tensin de mando 4.4 Compensacin del potencial 4.5 Plantas de extrusin 4.6 Bobinador de contacto de lmina 4.7 Dispositivos de seguridad 4.8 Funciones PARADA DE EMERGENCIA y 'PARADA DE ESTACIN DE BOBINADO' 4.9 Dispositivos de advertencia ptica y acstica 4.10 Interruptor de modos de servicio 4.11 Modos de operacin 4.12 Control de posicin en la gua paralela 4.13 Riesgos remanentes en la estacin de bobinado 4.14 Equipo elevador 4.15 Indicaciones para la utilizacin de polipastos de cadena elctricos 4.16 Seales de advertencia 4.17 Introduccin de banda Transporte 5.1 Transporte 5.2 Proteccin anticorrosiva Montaje 6.1 Montaje - Seguridad 6.2 Informaciones de montaje Informaciones para el usuario

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Informaciones para el usuario Uso reglamentario Equipamiento del bobinador de contacto Monobobinador - sin rodillos de refrigeracin Grupos constructivos de funcin en el puesto de bobinado

7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 8

Elementos de manejo 8.1 Pupitre de mando +R82A/B 8.2 Pupitre de mando +R85A/B 8.3 Elementos de mando mecnicos en el puesto de bobinado 8.4 Elementos neumticos de mando en el puesto de bobinado Terminal de mando 9.1 Panel de mando en el pupitre de mando +R82A/B 9.2 Pginas de pantalla Manual de servicio 10.1 Sentido de bobinado con cuchilla 10.2 Cambio de hojilla en dispositivo de separacin transversal Produccin 11.1 Arrancar la planta 11.2 Requisitos para el cambio de bobina 11.3 Cambio de bobina con cuchilla 11.4 Deposicin manual de la bobina Informaciones para el operario de entretenimiento 12.1 Comportamiento seguro 12.2 Informaciones para el operario de mantenimiento 12.3 Filtro 12.4 Lubricantes Limpieza 13.1 Rodillo de contacto de bobinadora 13.2 Bobinadora - Dispositivo de separacin transversal 13.3 Bobinadora - dispositivo hidrulico 13.4 Bobinadora - brazos de deposicin Mantenimiento 14.1 Bobinadora - Gua paralela 14.2 Rodillo de contacto de bobinadora 14.3 Bobinadora - sistema hidrulico 14.4 Bobinadora - sistema neumtico 14.5 Bobinadora - cambio de batera4 Lubricacin 15.1 Bobinadora - dispositivo hidrulico Informaciones de reparacin 16.1 Aparato de medicin de la pretensin de correa Configuracin bsica

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17.1 18 19 20 Bobinador FILMATIC S: Desmontaje 18.1 Desmontaje Eliminacin 19.1 Eliminacin Esquemas de conexiones 20.1 esquema de circuito 20.2 Identificacin de componentes elctricos 20.3 Potenciales 20.4 Remisiones 20.5 Informacin PLC 20.6 Informacin de cables 20.7 Bornes y fichas 20.8 Esquemas elctricos y esquemas neumticos Documentacin externa 21.1 Documentacin externa Piezas de recambio 22.1 Indicaciones para el pedido de piezas de recambio 22.2 Planos de mquinas 22.3 Dibujos de grupos funcionales 22.4 Listas de piezas

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1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 Informaciones generales

1 Informaciones generales

Prlogo..................................................................................................................................2 LETREROS TRASEROS.........................................................................................................3 Informacin para el operador................................................................................................5 Direccin del fabricante y placa de caractersticas...............................................................7 Datos tcnicos.......................................................................................................................9 Declaracin de conformidad CE..........................................................................................10

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1 Informaciones generales
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1.1 Prlogo
El manual de servicio
describe las funciones de la mquina y su utilizacin correcta en conformidad con las especificaciones. contiene importantes indicaciones para hacer funcionar la mquina de modo seguro, adecuado y econmico. evita peligros. reduce costos de reparacin y tiempos de inactividad. aumenta la fiabilidad y la vida til de la mquina. El manual de servicio tiene que estar en todo momento disponible en el lugar de empleo de la mquina. ser completado por el operador de la mquina con indicaciones sobre la base de las prescripciones nacionales relativas a la prevencin de accidentes y a la proteccin del medio ambiente. El manual de servicio debe ser ledo y aplicado por todas las personas a las que se asignen trabajos con la mquina, especialmente por lo que respecta a las informaciones sobre el comportamiento seguro y sobre los peligros: manejo, inclusive reequipamiento, reparacin de averas en la secuencia de trabajo, eliminacin de residuos de produccin, eliminacin de medios auxiliares de produccin limpieza, inspeccin, lubricacin Reparacin Transporte Adems del manual de servicio, de las regulaciones vigentes en el pas de utilizacin y en el lugar de emplazamiento con respecto a la prevencin de accidentes, tambin deben observarse las reglas tcnicas reconocidas para el trabajo seguro y conforme con el ramo.

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1.2 LETREROS TRASEROS
ndice de contenidos Observaciones bsicas Significado de los pictogramas

1 Informaciones generales
X000056427

Observaciones bsicas
Los letreros traseros de las carpetas presentes indican el contenido del manual de uso del equipo.

(1) (3) (5)

Carpeta Pictogramas que indican el contenido de la carpeta Nmero del equipo:

(2) (4)

Nmero de la carpeta: Designacin de la mquina

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1 Informaciones generales
X000056427

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Significado de los pictogramas


No todos los pictogramas presentados en la lista tienen que constar en los letreros traseros. Dependiendo del equipamiento los pictogramas mostrados pueden estar limitados a una seleccin.

(1) (3)

Carpeta, espalda completa Generalidades: esta carpeta contiene informaciones generales acerca del manual de uso y acerca de la mquina. Manual de uso: esta carpeta contiene informaciones acerca del uso y la produccin

(2) (4)

Carpeta, espalda media Seguridad: esta carpeta contiene informaciones acerca de la seguridad, el comportamiento seguro, el concepto de seguridad, el transporte y el montaje. Mantenimiento: esta carpeta contiene informaciones acerca de la limpieza, el mantenimiento, la lubricacin, la reparacin, el control y las configuraciones bsicas. Identificacin de repuestos: esta carpeta contiene la identificacin de piezas de repuesto

(5)

(6)

(7)

Esquemas elctricos: esta carpeta contiene los esquemas elctricos, neumticos e hidrulicos. Planos de mquina: esta carpeta contiene los planos de la mquina y los dibujos de grupos constructivos

(8)

(9)

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1.3 Informacin para el operador
ndice de contenidos Observaciones basicas Funcionamiento Operarios

1 Informaciones generales
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Observaciones basicas
La mquina ha sido construida en conformidad con el nivel actual del desarrollo tecnolgico y de acuerdo con las reglas tcnicas de seguridad reconocidas. No obstante, puede provocar riesgos para el personal de servicio o terceras personas, o bien daar la mquina o provocar otros daos materiales. No estn permitidas las modificaciones constructivas, los trabajos inadecuados de reparacin y mantenimiento ni el montaje de piezas de repuesto no especificadas o suministradas por el fabricante. Cualquier tipo de divergencias con respecto a todas las condiciones fijadas arriba excluyen la posibilidad de ejercer el derecho de garanta frente al fabricante. La garanta acordada contractualmente no exime al explotador de la instalacin de la necesidad ni de la obligacin de ejecutar actividades preventivas de mantenimiento a partir del momento de la puesta en servicio. Adems, un reequipamiento de la mquina puede dar lugar a que la aseguradora contra accidentes responsable segn las disposiciones de seguridad nacionales vigentes en el pas donde est ubicada la mquina o bien los encargados de la seguridad de servicio segn las Directivas de proteccin de accidentes exijan que se reequipe toda la mquina de forma unitaria segn los ltimos avances de la tecnologa de seguridad.

Funcionamiento
Operar la mquina solamente en perfecto estado tcnico as como de forma conforme a su uso destinado, con conciencia de seguridad y del riesgo, bajo consideracin de las instrucciones de servicio. Hacer eliminar inmediatamente los fallos que puedan afectar a la seguridad. Independientemente de los datos de rendimiento acordados, la mquina se debe operar con cuidado y de forma tcnicamente apropiada. En caso de que se presenten sacudidas, vibraciones o ruidos desacostumbrados hay que investigar las causas (dado el caso los defectos). Si no es posible determinar las causas, debe reducirse la velocidad de la mquina hasta un valor en el cual no se presenten estas anomalas. En caso contrario es posible que se produzcan daos en la mquina y con ello tambin la puesta en peligro del personal de servicio.

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1 Informaciones generales
X000011046

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Operarios
La mquina debe ser manejada exclusivamente por personas de confianza que hayan sido instruidas para ello y que la pongan en servicio en correspondencia con las instrucciones de manejo. Deben determinarse claramente las responsabilidades del personal con respecto al manejo, la preparacin, el mantenimiento y la reparacin. Toda persona que ponga en movimiento un medio de trabajo perteneciente a la mquina accionado mecnicamente tiene que asegurarse de no poner a nadie en peligro. Esto se aplica especialmente en el caso de que en la mquina estn trabajando varias personas. Hay que prohibir e impedir el acceso de personas no autorizadas a la mquina y a las unidades correspondientes. Hay que instruir al personal peridicamente sobre el funcionamiento y las zonas de efectividad de los pulsadores de parada de EMERGENCIA.

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1.4 Direccin del fabricante y placa de caractersticas
ndice de contenidos Direccin del fabricante Placa de caractersticas

1 Informaciones generales
X000065824

Direccin del fabricante


WINDMLLER & HLSCHER Postfach 1660 49516 Lengerich Telfono: +49(0) 5481140 Fax: +49(0) 5481142649 EMail: info@wuhlengerich.de Internet: www.wuhlengerich.de

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1 Informaciones generales
X000065824

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Placa de caractersticas
NOTA Los datos de la placa de caractersticas son importantes para el pedido de piezas de repuesto. Windmller & Hlscher slo puede suministrar la pieza de repuesto correcta si se conoce el modelo de mquina y el nmero de equipo.

(1) (3)

Descripcin de la mquina: FILMATIC S Nmero de equipo: 55.977

(2) (4)

Modelo de mquina: 7546 Ao de construccin: 2010

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1.5 Datos tcnicos
FILMATIC S

1 Informaciones generales
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Velocidad de planta, max. Ancho de trabajo Ancho pelcula Grosor de lmina para LDPE, LLDPE Grosor de lmina para HDPE Dimetro de bobina, mx Peso de bobina, mx. Dimetro interior del manguito

m/ min mm mm m m mm kg mm pulgada mm N % N %

200 900 900 20 - 250 8 - 100 1.500 2.500 152 6 80 - 230 30 - 350 0 - 50 100 - 2.000 0 - 50

Dimetro externo de manguito Estirado de bobinado Tasa de descenso del estirado de bobinado con dimetro mximo de bobina Fuerza de presin de bobina de lmina contra el rodillo de contacto Tasa de descenso de la fuerza de presin de bobina con dimetro mx. de bobina

Para obtener ms datos tcnicos, vase el plano de instalacin, de carga sobre los cimientos y de recorrido de cables

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1 Informaciones generales
X000010862

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1.6 Declaracin de conformidad CE


Patrn de la Declaracin de conformidad CE

Despus de firmar las instrucciones de seguridad se entregar una copia de la Declaracin de conformidad CE. El original de la Declaracin de conformidad CE debe ser devuelta a W&H.
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2 2.1 Prevencin de accidentes

2 Prevencin de accidentes

Proteccin contra accidentes................................................................................................2

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2 Prevencin de accidentes
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2.1 Proteccin contra accidentes


ndice de contenidos Comportamiento seguro Medidas constructivas Medidas del operador

Comportamiento seguro
Despus de la desconexin, ha de asegurarse el interruptor principal contra una reconexin inautorizada por medio de candados. No permanecer dentro de la proteccin cerrada. Existe peligro de muerte debido a procesos de funcin automatizados. No puentear los dispositivos de proteccin. No evitar dispositivos de proteccin cerrados - no meter la mano por detrs o cosas similares. No introducir la mano en la mquina si est funcionando. Antes de efectuar trabajos en un dispositivo de corte o en sus cercanas se deben cubrir las cuchillas con un protector. No est permitido el pelo largo suelto, ropa suelta o adornos personals, incluso anillos. Existe peligro de lesiones por arrastre o enganche. En caso de ser necesario, utilizar el equipamiento personal de proteccin en la medida en que resulte necesario o est prescrito. Observar todas las indicaciones de seguridad y de peligro que se encuentran en la mquina. Observar los procedimientos de conexin y de desconexin segn el manual de instrucciones para cualquier tipo de trabajo en la mquina. Fijar y asegurar cuidadosamente las piezas individuales y los grupos constructivos mayores a los aparatos elevadores con medios de enganche adecuados. Deben utilizarse nicamente equipos elevadores e instalaciones de suspensin de carga apropiados y tcnicamente impecables que dispongan adems de una capacidad de carga suficiente. No permanecer o trabajar debajo de cargas suspendidas. Antes de efectuar trabajos en los dispositivos accionados de modo neumtico o hidrulico, cerrar la vlvula de cierre correspondiente y proveerla con un seguro apropiado (candado) con objeto de que al tocar involuntariamente elementos de control no se produzca ningn movimiento.

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Medidas constructivas

2 Prevencin de accidentes
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El suministro de energa elctrica de la totalidad de la instalacin tiene lugar por medio del interruptor principal. ste permite liberar la mquina de toda tensin. Los elementos constructivos que an estn sometidos a tensin estn cubiertos y provistos de indicaciones de advertencia. Por toda la mquina hay instalados pulsadores de PARADA DE EMERGENCIA que detienen la mquina al ser accionados. Las zonas de proteccin de la mquina estn aseguradas mediante protecciones mecnicas. La apertura de las protecciones hace que la mquina se detenga. Al procesar determinados compuestos de papel y de bandas de plstico es posible que, dependiendo de la humedad del aire del lugar de trabajo, se produzcan intensas cargas electrostticas. No desmontar los dispositivos montados para la derivacin de tales cargas (p. ej. barras de ionizacin, filamentos metlicos). Los equipamientos neumticos (grupos constructivos y equipamiento de tubo) han sido desarrollados para la mxima presin de funcionamiento de 6 bar y estn sujetos a las normas de la tcnica generalmente reconocidas. Los equipamientos hidrulicos (grupos constructivos y equipamiento de tubo) estn sujetos a las normas ge la tcnica generalmente reconocidas. Las partes de seguridad del sistema de control han sido desarrolladas respectivamente: Parada del mdulo mediante la parada de emergencia autocontrolada y segura Dispositivo de proteccin mvil separador La apertura del dispositivo de seguridad puede realizarse sin herramientas. Aviso en el manual de servicio Seales de aviso en el armario de distribucin Puesta en tierra del encofrado de proteccin Interruptor principal con cierre Cubiertas protectoras Despus del recambio de componentes de seguridad debe realizarse un control de funcionamiento siguiente.

Medidas del operador


Comprobar todos los dispositivos de seguridad de la mquina a intervalos regulares segn las indicaciones de los fabricantes. Si en el transcurso de una de esas comprobaciones se detecta el funcionamiento incorrecto de un dispositivo de seguridad, es necesario detener inmediatamente el funcionamiento de la mquina hasta que el dispositivo de seguridad sea devuelto a su estado reglamentario. Comprobar peridicamente los componentes crticos desde el punto de vista de la seguridad tcnica (p. ej. equipos elevadores) de los que se puede derivar un riesgo considerable a causa del desgaste. Conectar los dispositivos neumticos slo a generadores de aire comprimido que estn asegurados contra exceso de presin. En caso de mquinas con acumulador de presin hay que tener en cuenta las correspondientes prescripciones de seguridad nacionales. Controlar y mantener los equipamientos neumticos e hidrulicos segn prescripciones legales e indicaciones de productores

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2 Prevencin de accidentes
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3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 Indicaciones de seguridad

3 Indicaciones de seguridad

Riesgos mecnicos................................................................................................................2 Riesgos elctricos..................................................................................................................3 Sustancias peligrosas............................................................................................................4 Riesgos de incendios y explosiones......................................................................................5 Medios fros y calientes.........................................................................................................6 Ruido......................................................................................................................................7 Recepcin de informaciones.................................................................................................8 Cargas psquicas...................................................................................................................9

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3 Indicaciones de seguridad
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3.1 Riesgos mecnicos


Medidas
Al realizar trabajos en la zona de movimiento de piezas de la mquina, aunque esta est parada, es necesario asegurar dichas piezas contra un movimiento involuntario. No llevar a cabo ninguna modificacin de programa en los sistemas de control. Los dispositivos y los medios de proteccin tienen que ser utilizados y conservados en un estado adecuado conforme a su finalidad. Hay que evitar el mal uso, la eliminacin y daos en los mismos. No debe llevarse a cabo ninguna modificacin ni remodelaciones o construcciones aadidas en la mquina que puedan perjudicar la seguridad! Comprobar al menos una vez en cada turno que la mquina no presente daos o defectos reconocibles externamente! Hay que notificar inmediatamente a la instancia competente toda alteracin que se produzca, inclusive las alteraciones del comportamiento de servicio. Dado el caso hay que detener y asegurar la mquina de inmediato. Hay que adoptar las medidas oportunas para que la mquina sea puesta en servicio slo en estado seguro y capaz de funcionar. Poner en servicio la instalacin slo cuando estn disponibles y en condiciones de funcionar todos los dispositivos de proteccin y los dispositivos condicionados por la seguridad, tales como dispositivos de proteccin desmontables, dispositivos de parada de emergencia, aislamientos acsticos y dispositivos de aspiracin. Respetar los intervalos de mantenimiento prescritos en el manual de servicio, inclusive lo indicado con respecto al recambio de piezas, materiales y cantidades. Las piezas de recambio tienen que cumplir los requisitos tcnicos fijados por el fabricante. Ello est garantizado siempre con piezas de repuesto originales. Las escaleras, pasarelas y plataformas pueden someterse a carga slo en conformidad con los valores indicados. Observar los letreros de advertencia. Hay que subir y bajar con la cara vuelta hacia la escalerilla agarrndose en todo momento con las dos manos. Hay que dejar sobre la plataforma los objetos que lleve uno consigo y empujarlos suficientemente hacia dentro. Para ello, hay que utilizar ayudas de subida y plataformas adecuadas desde el punto de vista de la seguridad. No se deben utilizar las piezas de la mquina como ayudas para subir. Antes de las labores de reparacin a gran altura, hay que colocar protecciones personales contra cadas. No desplazar las plataformas de trabajo mviles con personas sobre ellas. Comprobar y realizar un mantenimiento peridico de las escaleras, las pasarelas y las plataformas. El intervalo y el alcance de la comprobacin y el mantenimiento dependen de las prescripciones vigentes en el pas del usuario. Lneas bajo presin pueden explotar, por lo que pueden salir gases bajo alta presin.

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3.2 Riesgos elctricos
Medidas

3 Indicaciones de seguridad
X000011104

Los componentes de la mquina o instalacin en los que se realicen labores de reparacin y mantenimiento deben estar desconectados de la tensin. Deben comprobarse y luego poner a tierra y cortocircuitar primero las partes liberadas si estn exentas de tensin, y a continuacin aislar las piezas vecinas que estn bajo tensin. Las piezas de recambio tienen que cumplir los requisitos tcnicos fijados por el fabricante. Ello est garantizado siempre con piezas de repuesto originales. Al usar los rollos de lmina o cintas de frendado sin los dispositivos de descarga de las cargas electroestticas se pueden desarrollar fuertes cargas electroestticas. Portar ropa antiesttica (guantes, zapatos).

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3 Indicaciones de seguridad
X000011108

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3.3 Sustancias peligrosas


Medidas
Al manejar aceites, grasas y otras sustancias qumicas, hay que observar las respectivas prescripciones de seguridad vigentes para el producto. Contienen informaciones en torno a la proteccin de la salud y del medio ambiente y a la prevencin de accidentes y pueden obtenerse de los proveedores. Hay que comprobar regularmente todas las conducciones, tubos y atornillamientos por si hubiera fugas y daos apreciables. Eliminar de inmediato los daos. Las salpicaduras de aceite pueden dar lugar a lesiones e incendios, Es absolutamente imprescindible tomar las medidas oportunas para garantizar una eliminacin de los medios de servicio y auxiliares que sea segura y respetuosa con el medio ambiente! Hay que limpiar la mquina de aceite o agentes de cuidado antes del inicio de las labores de reparacin. No utilizar agentes limpiadores agresivos. Emplear paos de limpieza que no desprendan hilachas. PRECAUCIN Lesiones de las vas respiratorias a causa del polvo Las labores en el dispositivo sin llevar proteccin respiratoria provocan daos para la salud. Utilizar una proteccin respiratoria adecuada.

Si se produce un desarrollo importante de polvo, colocarse proteccin ocular adecuada.

Mantener alejadas las fuentes de ignicin (por ejemplo, mecheros).

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3.4 Riesgos de incendios y explosiones
Medidas

3 Indicaciones de seguridad
X000011112

Antes de realizar las labores de reparacin, retirar la presin de los tramos del sistema y las lneas a presin que se deban abrir (sistema hidrulico, aire comprimido). PRECAUCIN Lesiones por aire comprimido Las labores en el dispositivo sin llevar proteccin ocular provocan daos para la salud. Utilizar proteccin ocular adecuada.

Al realizar labores de mantenimiento y reparacin, bloquear el aire comprimido desconectado en la unidad de mantenimiento contra un encendido no autorizado. Debe fijarse en la unidad de mantenimiento un cartel fcilmente visible indicando el nombre de la persona que ha desconectado la mquina y el motivo de desconexin. La reconexin de la mquina debe ser realizada nicamente por personas autorizadas, dado que existe peligro de accidentes y lesiones debido al aire comprimido.

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3 Indicaciones de seguridad
X000011116

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3.5 Medios fros y calientes


Medidas
Los lugares peligrosos en los que se producen temperaturas elevadas estn indicados mediante esta seal de advertencia.

Hay que proceder con precaucin al manejar medios auxiliares de produccin calientes -existe peligro de quemaduras o escaldamientos.

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3.6 Ruido
ndice de contenidos Nivel de presin acstica: entre 71 y 79 dB(A) Nivel de presin acstica: entre 80 y 84 dB(A) Nivel de presin acstica: superior a 85 dB(A)

3 Indicaciones de seguridad
X000011122

Nivel de presin acstica: entre 71 y 79 dB(A)


PRECAUCIN Daos en el odo por ruido Puede producirse sordera. Llevar proteccin auditiva.

Nivel de presin acstica: entre 80 y 84 dB(A)


ADVERTENCIA Daos en el odo por ruido Puede producirse sordera. Llevar proteccin auditiva.

Nivel de presin acstica: superior a 85 dB(A)


PELIGRO Daos en el odo por ruido Puede producirse sordera. Llevar proteccin auditiva.

Durante el servicio, los dispositivos de proteccin contra el ruido de la mquina tienen que encontrarse en posicin de proteccin.

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3 Indicaciones de seguridad
X000011126

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3.7 Recepcin de informaciones


Medidas
Deben mantenerse legibles y completas todas las indicaciones de seguridad y de peligro que se encuentran en la mquina. El personal encargado de realizar actividades en la mquina tiene que haber ledo y entendido el manual de servicio antes de comenzar por primera vez con el trabajo, especialmente el captulo Seguridad. Guardar el manual de servicio siempre a mano y en el lugar de empleo de la mquina.

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3.8 Cargas psquicas
Medidas
Slo debe utilizarse personal formado o instruido.

3 Indicaciones de seguridad
X000011130

Deben determinarse claramente las responsabilidades del personal con respecto al manejo, la preparacin, el mantenimiento y la reparacin.

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3 Indicaciones de seguridad
X000011130

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4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 4.10 4.11 4.12 4.13 4.14 4.15 4.16 4.17 Concepto de seguridad

4 Concepto de seguridad

Parada de emergencia...........................................................................................................2 Interruptor principal...............................................................................................................4 Tensin de mando.................................................................................................................5 Compensacin del potencial.................................................................................................6 Plantas de extrusin..............................................................................................................7 Bobinador de contacto de lmina.......................................................................................13 Dispositivos de seguridad...................................................................................................14 Funciones PARADA DE EMERGENCIA y 'PARADA DE ESTACIN DE BOBINADO'.........15 Dispositivos de advertencia ptica y acstica....................................................................22 Interruptor de modos de servicio.........................................................................................24 Modos de operacin............................................................................................................26 Control de posicin en la gua paralela...............................................................................28 Riesgos remanentes en la estacin de bobinado................................................................34 Equipo elevador...................................................................................................................44 Indicaciones para la utilizacin de polipastos de cadena elctricos...................................45 Seales de advertencia........................................................................................................46 Introduccin de banda.........................................................................................................48

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4 Concepto de seguridad
X000010946

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4.1 Parada de emergencia


ndice de contenidos Comportamiento seguro Funcin PARADA DE EMERGENCIA

Comportamiento seguro
PELIGRO Lesiones por descarga de corriente al hacer contacto con partes que estn conduciendo tensin Interrumpir la alimentacin de corriente y asegurarla contra una reconexin. Comprobar la ausencia de tensin. Poner a tierra la pieza de la instalacin y hacer cortocircuito. Cubrir las piezas vecinales que se encuentran bajo tensin. Realizar los trabajos nicamente con preparacin electrotcnica. Respetar estrictamente la distancia de seguridad. Los circuitos de corriente que no se desconectan a travs del dispositivo separador de red (interruptor principal) continan conduciendo tensin! Estos componentes estn concebidos de modo que puedan tocarse sin peligro y estn marcados con el cartel de advertencia mostrado al margen y con cables de color naranja. Adems, existe un cartel en el armario que indica los componentes que estn bajo tensin. PELIGRO La funcin de PARADA DE EMERGENCIA tiene que estar siempre preparada para entrar en accin. No modificar la funcin de PARADA DE EMERGENCIA. No se permite poner la mquina en funcionamiento con la funcin de PARADA DE EMERGENCIA alterada o defectuosa, existe peligro de muerte.

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Funcin PARADA DE EMERGENCIA

4 Concepto de seguridad
X000010946

En todos los sectores de la mquina que sean relevantes para la seguridad se encuentran pulsadores de PARADA DE EMERGENCIA. (1) PARADA DE EMERGENCIA

En caso de peligro accionar de inmediato la PARADA DE EMERGENCIA (1).

La mquina se detiene inmediatamente. Se interrumpe la tensin de mando. El pulsador de PARADA DE EMERGENCIA accionado queda bloqueado.
Para desbloquear hay que girar el pulsador en la direccin de la flecha o sacarlo hacia afuera, dependiendo del modelo. Las posiciones bloqueado y desbloqueado son apreciables en el pulsador de PARADA DE EMERGENCIA. Despus de la activacin de la PARADA DE EMERGENCIA eliminar la fuente de peligro antes de reconectar la tensin de mando.

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4 Concepto de seguridad
X000010964

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4.2 Interruptor principal


Interruptor principal
PELIGRO Lesiones por descarga de corriente al hacer contacto con partes que estn conduciendo tensin Desconectar alimentacin de tensin y asegurarla contra una reconexin. Comprobar la ausencia de tensin. Poner en tierra pieza del dispositivo y cortocircuitear Cubrir las piezas vecinas que estn bajo tensin. Realizar los trabajos nicamente con una preparacin electrotcnica. Observar estrictamente la distancia de seguridad. Los circuitos de corriente que no se desconectan a travs del dispositivo separador de red (interruptor principal), continan conduciendo tensin! Estos componentes estn concebidos de modo que puedan tocarse sin peligro y estn marcados con el cartel de advertencia mostrado al margen y con cables de color naranja. Adems, existe un cartel en el armario que indica los componentes que estn bajo tensin. PELIGRO Al efectuar trabajos de mantenimiento o reparaciones, debe asegurarse el `Interruptor principal', contra una conexin no autorizada, mediante un candado. Debe fijarse en el `Interruptor principal' un cartel fcilmente visible indicando el nombre de la persona que ha desconectado la mquina y el motivo de desconexin. La reconexin de la mquina debe efectuarse nicamente por personas autorizadas, dado que existe un peligro elevado de accidentes y lesiones debido a la energa elctrica.

Interruptor para el suministro de energa a toda la mquina y todos los componentes. 0 - Alimentacin de energa desconectada I - Alimentacin de energa conectada Desbloqueo - Abrir puerta de armario de mando

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4.3 Tensin de mando
Tensin de mando CON / DES
(1) (2) TENSIN DE MANDO CON TENSIN DE MANDO DES

4 Concepto de seguridad
X000053991

Activar el pulsador (1) para encender la tensin de mando.

El pulsador se ilumina.
Despus de activar un pulsador de PARADA DE EMERGENCIA se desconectar la tensin de mando. Volver a conectar manualmente la tensin de mando. Activar el pulsador (2) para desconectar la tensin de mando.

El pulsador se ilumina.
Al activar el pulsador (2) durante el servicio se dispara la funcin de PARADA DE EMERGENCIA.

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4 Concepto de seguridad
X000011043

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4.4 Compensacin del potencial


Realizar compensacin de potencial
ADVERTENCIA Lesiones por descarga de corriente al hacer contacto con partes que estn conduciendo tensin Realizar una compensacin de potencial en la mquina para evitar que algn componente de la mquina adquiera un potencial elctrico diferente. Si estos potenciales elctricos diferentes son unidos mutuamente, por ejemplo, mediante herramienta, entonces se producira un flujo de corriente, con formacin eventual de chispa. Durante la realizacin de la compensacin de potencial debe aplicarse las normas de seguridad vlidas.

Los componentes elctricos de la mquina estn unidos entre s a travs del conductor de puesta a tierra y con todas las piezas conductoras de la mquina. No usar el conductor de puesta a tierra como compensacin de potencial elctrico de la mquina

(1)

Marcacin del punto de contacto para la compensacin de potencial

Conectar todas las perforaciones de rosca sealadas con el smbolo (1) mediante lneas de cobre con la compensacin de potencial de parte de la mquina. Corte por el cable de cobre: 25 mm2 Si se emplea otro material, su conductividad debe corresponder a la del conductor de cobre de 25 mm2 de seccin. El smbolo (1) aparece tambin en el plan de instalacin.

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4.5 Plantas de extrusin

4 Concepto de seguridad
X000041956

La mquina ha sido construida de conformidad con el nivel actual del desarrollo tecnolgico y de acuerdo con las reglas tcnicas de seguridad reconocidas. No obstante, con su utilizacin pueden producirse riesgos para la integridad fsica y la vida del personal operario. Solo puede trabajar en la mquina personal con la debida instruccin y formacin. El explotador de la mquina debe instruir al personal operario en lo referente a la seguridad tcnica a travs de cursos peridicos. ndice de contenidos Piezas calientes de la instalacin Masa fundida de plstico Produccin Limpieza Atrapamiento por cadenas y correas en movimiento Atrapamiento por rodillos Atrapamiento en atascos de banda Peligro de cortes Peligro de cadas Corriente elctrica Campos electromagnticos Sensor de presin de masa Temperatura de masa Presin de masa Servicio de prueba Advertencias de seguridad en la documentacin ajena

Piezas calientes de la instalacin


ADVERTENCIA Lesiones por superficies calientes, temperaturas superiores a 60 C/140 F Llevar ropa de proteccin personal, como guantes protectores contra quemaduras, as como ropa de manga larga ajustada al cuerpo.

ADVERTENCIA Peligro de incendio en caso de contacto con material combustible No deben ponerse en contacto con las superficies calientes de la mquina materiales inflamables como tejidos, grasas, petrleo, aceites o aceites hidrulicos.

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4 Concepto de seguridad
X000041956

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Masa fundida de plstico


ADVERTENCIA Quemaduras por expulsin de masa fundida de plstico Debe llevarse ropa de proteccin personal, como guantes protectores contra quemaduras, gafas o mscaras protectoras contra la expulsin de masa fundida y gases nocivos para la salud, as como ropa ceida de manga larga.

ADVERTENCIA Lesiones por tropezones en restos de masa fundida sobre superficies y zonas de circulacin Eliminar inmediatamente los restos de masa fundida conforme con las prescripciones. Tener preparados recipientes colectores para los restos de masa fundida y almacenarlos de acuerdo con las obligaciones que se derivan de las normativas pertinentes.

Produccin
PRECAUCIN Malestar y agotamiento por la generacin de gases Procurar que haya una buena ventilacin en la zona de trabajo del operario. Reducir al mnimo los lapsos en los que se permanece directamente junto a la masa fundida. Cumplir los requisitos de las hojas de datos de seguridad.

Limpieza
ADVERTENCIA Irritaciones de la piel, los ojos y las vas respiratorias por el uso de agentes de limpieza inadecuados Utilizar exclusivamente los agentes limpiadores recomendados. Cumplir los requisitos de las hojas de datos de seguridad.

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Atrapamiento por cadenas y correas en movimiento
PELIGRO Lesiones por cadenas, correas y ruedas en movimiento

4 Concepto de seguridad
X000041956

Las partes del cuerpo, la indumentaria, los cabellos y dems objetos pueden verse arrastrados y magullados. No deben abrirse ni desmontarse los dispositivos de proteccin. Llevar puesta ropa ceida y una redecilla para el pelo. Trabajar sin guantes. Respetar estrictamente la distancia de seguridad.

Atrapamiento por rodillos


PELIGRO Lesiones por rodillos rotatorios Las partes del cuerpo, la indumentaria, los cabellos y dems objetos pueden verse arrastrados y magullados. Llevar puesta ropa ceida y una redecilla para el pelo. Trabajar sin guantes. No introducir las manos en la ranura de los rodillos. Respetar estrictamente la distancia de seguridad.

Atrapamiento en atascos de banda


PELIGRO Lesiones por atascos de banda Las partes del cuerpo, la indumentaria, los cabellos y dems objetos pueden verse arrastrados y magullados. Llevar puesta ropa ceida y una redecilla para el pelo. Trabajar sin guantes. Respetar estrictamente la distancia de seguridad.

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4 Concepto de seguridad
X000041956

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Peligro de cortes
ADVERTENCIA

Lesiones por cuchillas de corte o de plato Al introducir la banda de lmina o bien al cambiar las cuchillas, llevar puestos guantes de seguridad o a prueba recortes.

Peligro de cadas
PELIGRO Lesiones por cadas Las piezas de la mquina y la barandilla, especialmente en las tarimas, no se debern utilizar bajo ningn concepto como ayudas para subir! Es imprescindible asegurar las aberturas de las tarimas con medidas apropiadas, como por ejemplo cubiertas o dispositivos de proteccin, de manera que nadie pueda entrar o caer por ellas. Al introducir la lmina o al realizar labores de montaje, se deben utilizar tarimas y medios de subida adecuados.

Corriente elctrica
PELIGRO Lesiones por descargas de corriente al montar y desmontar los cuerpos calefactores Desconectar el suministro de corriente antes de desmontar los cuerpos calefactores y asegurarlo contra posibles reconexiones. Comprobar la ausencia de tensin. Poner a tierra la pieza de la instalacin y hacer cortocircuito. Alternativamente, un electricista especializado puede desconectar el seccionador de carga de seguridad o el autmata de seguridad del cuerpo calefactor. Respetar estrictamente la distancia de seguridad.

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Campos electromagnticos
PELIGRO Prohibido el acceso a personas con marcapasos

4 Concepto de seguridad
X000041956

Los campos electromagnticos en el bobinador de lmina causados por cargas estticas de la lmina condicionadas por el clima pueden provocar fallos de funcionamiento en marcapasos. Por este motivo est prohibido que personas con marcapasos manejen el bobinador de lmina o que se encuentren en las inmediaciones del mismo. PELIGRO Descargas elctricas Existe alta tensin en los electrodos de carga o descarga. Al tocar los electrodos pueden producirse accidentes causados por el impacto sufrido ante el efecto elctrico. Existe peligro de muerte para las personas que se encuentran cerca de los rodillos y los accionamientos giratorios! Existe un serio peligro para las personas con marcapasos! Cumplir las indicaciones del manual de instrucciones del fabricante del componente. ADVERTENCIA Cargas electroestticas Pueden producirse descargas electrostticas como consecuencia de separaciones, por ejemplo entre la lmina y el rodillo. Se prestar atencin a que los componentes estn siempre conectados a la toma de tierra y a que se empleen medios de accionamiento conductivos.

Sensor de presin de masa


PELIGRO Quemaduras provocadas por partes calientes y masa fundida Al desmontar los sensores de presin de masa es necesario llevar ropa de proteccin personal, como guantes de seguridad contra quemaduras y gafas o mscara contra expulsiones de masa fundida. Por principio, llevar a cabo los trabajos en el sensor de presin de masa nicamente con la extrusora sin presin. Desconectar la extrusora y desplazar la corredera de casetes del dispositivo de cambio de tamiz para que se reduzca lentamente la presin de masa fundida desde la 'posicin de servicio' hasta la 'posicin de cambio de tamiz'. Esperar al menos 30 minutos hasta el inicio del desmontaje. Cumplir las indicaciones del manual de instrucciones del fabricante del componente.

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4 Concepto de seguridad
X000041956

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Temperatura de masa
ADVERTENCIA Quemaduras por superficies calientes o masa fundida de plstico No se puede sobrepasar la temperatura de masa mxima permitida (supervisin y limitacin de temperatura mediante el sistema de regulacin de temperatura). Las piezas calientes de la mquina deben asegurarse mediante dispositivos de proteccin distanciadores. Es necesario identificar correspondientemente las superficies calientes necesarias para el funcionamiento de la mquina y que no puedan cubrirse.

Presin de masa
ADVERTENCIA Lesiones por reventones de piezas de la mquina No se puede sobrepasar la presin de masa mxima permitida (supervisin y limitacin de sobrepresin mediante el sistema de regulacin de presin).

Servicio de prueba
El servicio de prueba sirve para la primera puesta en servicio de la mquina o para reconocer y solucionar errores. El servicio de prueba solo puede ser activado por personal de servicio tcnico de W&H o o bien por personal del explotador de la instalacin que cuente con la debida formacin especializada. La activacin se realiza introduciendo una contrasea en el modo de funcionamiento 'Servicio'. ADVERTENCIA Daos personales y materiales por movimientos de las distintas piezas de la instalacin Para evitar daos personales y materiales, tensar las cintas de bloqueo y colocar rtulos de advertencia.

Advertencias de seguridad en la documentacin ajena


La documentacin de los proveedores contiene advertencias de seguridad propias dentro del captulo 'Documentacin ajena'. Deben ser tenidas en cuenta por el personal operario del explotador de la instalacin.

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4.6 Bobinador de contacto de lmina
Indicaciones acerca del concepto de seguridad

4 Concepto de seguridad
X000048986

Todos las zonas de peligro o los movimientos peligrosos durante la introduccin de la banda, al cortar y embobinarla lmina y durante el cambio de rollo deben asegurarse a travs de dispositivos de proteccin y advertencia apropiados: Estera de activacin para el control y aseguramiento de la zona de bobinado Pulsador con funcin de 'PARADA DE PUESTO DE BOBINADO' para la desconexin del puesto de bobinado Cuerdas de desgarre con funcin de 'PARADA DE PUESTO DE BOBINADO' para el aseguramiento de los dispositivos de corte longitudinal, del intersticio de bobinado entre el rollo de lmina y el rodillo de contacto y el cargador del eje bobinador. Barrera de luz para el aseguramiento del intersticio de bobinado entre el rollo de lmina y el rodillo de contacto Pulsador 'PUENTEAR BARRERA DE LUZ' para la toma de una prueba de lmina en el modo de servicio 'PRODUCCIN' Pulsador de 'PARADA DE EMERGENCIA' como dispositivo de mando de emergencia para la desconexin inmediata de la instalacin completa en el evento de un peligro inminente o existente Dispositivos de proteccin preventivos (desviador de dedos) para el aseguramiento del intersticio de introduccin del rodillo Dispositivos de advertencia ptica y acstica Ropa de proteccin en todos los elementos de accionamiento giratorios El usuario de la mquina debe formar su personal de manejo instruyndolo repetidamente a que preste atencin a los peligros remanentes!

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4 Concepto de seguridad
X000050010

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4.7 Dispositivos de seguridad


Sinopsis

(1)

Pulsador de 'PARADA DE EMERGENCIA' en el pupitre de mando principal +R82A/B Pulsador de PARADA ESTACIN DE BOBINADO' en el bastidor lateral Cuerda de desgarre de 'PARADA PUESTO DE BOBINADO' en el dispositivo de corte longitudinal

(2)

Pulsador de PARADA ESTACIN DE BOBINADO en el pupitre de mando principal +R82A/B Cuerda de desgarre de 'PARADA PUESTO DE BOBINADO' en la ranura de introduccin de la bobina Barrera de luz encima de la ranura de introduccin de bobina entre rodillo de contacto y bobina de lmina con funcin de 'PARADA ESTACIN DE BOBINADO' y 'ABRIR RANURA DE BOBINADO' Lmpara de indicacin, anaranjada

(3)

(4)

(5)

(6)

(7)

Estera de seguridad para asegurar la ranura de introduccin en el sector del rodillo de contacto Lmpara de indicacin, amarilla

(8)

(9)

(10)

Interruptor de llave para seleccin de modo de funcionamiento 'MARCHA DE ARRANQUE' o 'PRODUCCIN' en panel de mando +R85A/B Pulsador 'PUENTEAR BARRERA DE LUZ' en el pupitre de mando principal 15.09.2010 - 54977 +R82A/B

(11)
14

Interruptor de llave para asegurar el puesto de bobinado en el pupitre de mando principal +R82A/B

(12)

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4 Concepto de seguridad
X000050012

4.8 Funciones PARADA DE EMERGENCIA y 'PARADA DE ESTACIN DE BOBINADO'


ndice de contenidos Dispositivos de seguridad con funcin de 'PARADA DE EMERGENCIA' Activar PARADA DE EMERGENCIA Dispositivos de seguridad con funcin de 'PUESTO DE BOBINADO PARADA' Parar puesto de bobinado Estera de conmutacin Puentear la barrera de luz

Dispositivos de seguridad con funcin de 'PARADA DE EMERGENCIA'


Al accionar el pulsador de 'PARADA DE EMERGENCIA' en una situacin de peligro, se conmutar la instalacin completa (bobinador e instalacin extrusora) a un estado seguro. Desconexin de la tensin de mando de la totalidad de la instalacin Desconexin de presin del sistema neumtico con retraso despus de 10 segundos Parada rpida (en la medida de lo posible) de todos los accionamientos elctricos Interrupcin del cambio de rodillo Alejar la bobina del rodillo de contacto en giro a una distancia de seguridad de 120 mm. Cuando el rodillo de contacto est parado, la bobina no se alejar del rodillo de contacto.

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4 Concepto de seguridad
X000050012

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Activar PARADA DE EMERGENCIA


PELIGRO La planta completa recin podr volverse a poner en marcha cuando se haya solucionado la situacin o el movimiento peligrosos.

(1)

PARADA DE EMERGENCIA

En caso de peligro accionar de inmediato la PARADA DE EMERGENCIA (1).

La planta completa parar de inmediato. Se interrumpe la tensin de mando. El pulsador de PARADA DE EMERGENCIA accionado queda bloqueado.
Eliminar la situacin o el movimiento peligroso. Desbloquear el pulsador PARADA DE EMERGENCIA girndolo hacia la izquierda. Conectar nuevamente la tensin de mando en el plpito principal de mando de la planta completa as como en el plpito de mando +R82A en la bobinadora. Despus de un tiempo de espera de 10 segundos pulsar el botn RESETen los plpitos de mando +R82A y +R82B.

La planta puede ser iniciada nuevamente.

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4 Concepto de seguridad
X000050012

Dispositivos de seguridad con funcin de 'PUESTO DE BOBINADO PARADA'

(1)

Pulsador de PARADA ESTACIN DE BOBINADO en el pupitre de mando principal +R82A/B Barrera de luz encima de la ranura de introduccin de bobina entre rodillo de contacto y bobina de lmina con funcin de 'PARADA ESTACIN DE BOBINADO' y 'ABRIR RANURA DE BOBINADO' Cuerda de desgarre de 'PARADA PUESTO DE BOBINADO' en el dispositivo de corte longitudinal

(2)

Pulsador de PARADA ESTACIN DE BOBINADO' en el bastidor lateral Cuerda de desgarre de 'PARADA PUESTO DE BOBINADO' en la ranura de introduccin de la bobina

(3)

(4)

(5)

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4 Concepto de seguridad
X000050012

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Al accionar un dispositivo de seguridad con la funcin 'PARADA DE ESTACIN DE BOBINADO' se conmutar la respectiva estacin de bobinado (sin avance de rodillos de refrigeracin y planta de extrusin) mediante las siguientes medidas en un estado seguro. Desconexin de la tensin de mando de la respectiva bobinadora. Desconexin de presin del sistema neumtico con retraso despus de 10 segundos Parada rpida (en la medida de lo posible) de todos los accionamientos elctricos Interrupcin del cambio de rodillo Alejar la bobina del rodillo de contacto en giro a una distancia de seguridad de 120 mm. Cuando el rodillo de contacto est parado, la bobina no se alejar del rodillo de contacto. La activacin de la funcin 'PARADA DE ESTACIN DE BOBINADO' mediante la barrera de luz en la ranura de introduccin provoca inmediatamente la retirada de la bobina de la lmina del rodillo de contacto, ubicndose en una distancia de seguridad de por lo menos 120mm. Cuando el rodillo de contacto no gire, la bobina no se alejar del rodillo de contacto.

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Parar puesto de bobinado
PELIGRO

4 Concepto de seguridad
X000050012

La estacin de bobinado recin debe volverse a poner en marcha cuando se haya solucionado la situacin o el movimiento peligroso.

(1)

Pulsador PARADA DE ESTACIN DE BOBINADO

En caso de haber algn peligro activar inmediatamente el pulsador PARADA DE ESTACIN DE BOBINADO (1) o una de los cordones con funcin de 'PARADA DE ESTACIN DE BOBINADO'.

La estacin de bobinado parar de inmediato. Se desconecta la tensin de mando en la estacin de bobinado. La otra estacin de bobinado y el avance del cilindro de enfriamiento siguen funcionando.
Eliminar la situacin o el movimiento peligroso. En caso de que se ha activado la funcin 'PARADA DE ESTACIN DE BOBINADO' mediante uno de los cordones, desbloquear el interruptor de cordn respectivo. Para conectar la tensin de mando en la estacin de bobinado pulsar el botn RESET en el plpito de mando +R82A o +R82B.

A continuacin pueden arrancarse nuevamente los accionamientos de los puesto de bobinado.

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4 Concepto de seguridad
X000050012

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Estera de conmutacin
(1) Estera de conmutacin

La barrera de luz en la ranura de introduccin de lmina es activada al pisar en la estera de conmutacin y la alarma visual empieza a parpadear. La alarma visual avisa de tener ms cuidado. Una interrupcin del haz de luz en la ranura de introduccin de lmina durante el modo de funcionamiento 'Produccin' conlleva inmediatamente a la desconexin de la estacin de bobinado. La bobina de lmina se alejar como mnimo de 120 mm del rodillo de contacto y los accionamientos de bobinado pararn lo ms rpido posible. Para introducir e iniciar el bobinado de la lmina, el modo de servicio 'Modo de arranque' permite acceder a la estera de conmutacin ubicada en la zona de bobinado. La barrera de luz por encima de la ranura de introduccin de lmina est puenteada. La lmpara de sealizacin amarilla parpadear e indicar que debe tenerse mucho cuidado.

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Puentear la barrera de luz

4 Concepto de seguridad
X000050012

Para una toma de muestra de lmina es necesario que el operador de mquina pise una de las esteras conmutantes. Para asegurar a esta persona, una persona adicional debe puentear la barrera de luz en la ranura de bobinado desde afuera, pulsando los botones respectivos. Debe asegurarse que la segunda persona tenga acceso visual al sector de peligro. PELIGRO Lesiones gravsimas por ranura de introduccin de lmina Las partes del cuerpo, la indumentaria, los cabellos y dems objetos pueden ser arrastrados y magullados. No deben abrirse ni desmontarse los dispositivos de proteccin. Llevar puesta ropa ceida y una redecilla para el pelo. Trabajar sin guantes. Respetar estrictamente la distancia de seguridad.

(1)

PUENTEAR BARRERA DE LUZ

Para la toma de muestra de lmina hay que desactivar brevemente la ranura de bobinado pulsando los dos botones PUENTEAR BARRERA DE LUZ. El puenteo de la barrera de luz est permitido como mximo para 1 [min.]. Si el puenteo tarda ms tiempo, sonar la bocina. Al cabo de 15 [seg.] se producir la desconexin del puesto de bobinado.

La lmpara de seal amarilla parpadea y seala que una persona adicional puede acceder con el mayor cuidado la estera conmutadora para tomar una muestra de la lmina.
El operador de la mquina retira una prueba de la lmina y abandona inmediatamente el sector de peligro. En caso de peligro la segunda persona debe soltar inmediatamente los pulsadores 'PUENTEAR BARRERA DE LUZ'. Las barreras de luz estn activas. Al interrumpir el rayo de luz de las barreras de luz, la bobina de lmina se alejar inmediatamente como mnimo de 120 mm (0,4 pies) del rodillo de contacto y el cilindro de apoyo se alejar asimismo de la distancia de seguridad del rodillo de contacto. Los accionamientos de contacto se paran lo ms rpido posible.

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4 Concepto de seguridad
X000050014

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4.9 Dispositivos de advertencia ptica y acstica


ndice de contenidos Lmpara de indicacin color naranja con bocina Lmpara de indicacin - amarilla

Lmpara de indicacin color naranja con bocina


ADVERTENCIA Durante el cambio de rollo existe un peligro elevado de accidentes y lesiones, especialmente al realizar el corte transversal de la lmina y alejar el rollo de lmina del rodillo de contacto.

(1)

Lmpara de indicacin - anaranjada

La lmpara de indicacin naranja parpadear durante el completo proceso de cambio de rollo. La bocina instalada adicionalmente en la lmpara de indicacin sonar durante aprox. 5 segundos al iniciar el cambio de rollo. La lmpara de indicacin avisa de tener ms cuidado durante el cambio de rollo. Adems, la bocina avisa que existen mensajes de alarma pendientes. sta permanecer conectada hasta que se haya confirmado el mensaje de alarma. El cambio de rollo es disparado cuando se de una de las condiciones siguientes: se alcanza el nmero de metros prefijado se alcanza el dimetro de rollo prefijado se alcanza el dimetro de rollo mx. permitido INICIO CAMBIO DE ROLLO accionado en el pupitre de mando +R82.

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Lmpara de indicacin - amarilla
(1) Lmpara de indicacin - amarilla

4 Concepto de seguridad
X000050014

La lmpara de indicacin parpadea en caso de que se pise la estera de conmutacin estn apretados los pulsadores 'PUENTEAR BARRERA DE LUZ'. La lmpara de indicacin que parpadea seala que debe accederse a la estera de conmutacin con mucho cuidado. se haya interrumpido la barrera de luz en la ranura de introduccin de lmina. Al pisar la estera de conmutacin en el modo de servicio 'Produccin', se disparar automticamente la funcin 'BOBINADOR PARADA'. La bobina de lmina ser alejada de 120 mm del rodillo de contacto.

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4 Concepto de seguridad
X000050016

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4.10 Interruptor de modos de servicio


ndice de contenidos Selector del modo de servicio Interruptor de llave de seguridad

Selector del modo de servicio


(1) Selector del modo de servicio

El selector de modo de servicio (1) sirve para elegir el modo de servicio 'Modo de arranque' = 0 o 'Produccin' = I. Por motivos de seguridad, el modo de servicio 'Modo de arranque' est sometido a las restricciones siguientes: El bobinador debe arrancarse segn el producto con la velocidad de introduccin ms baja. Fuerza de traccin de banda limitada a 150 [N] (33,7 lbf) por el accionamiento de contacto El accionamiento central no es conectable. Para introducir e iniciar el bobinado de la lmina, el modo de servicio 'Modo de arranque' permite acceder a la estera de conmutacin ubicada en la zona de bobinado. La barrera de luz por encima de la ranura de introduccin de lmina est puenteada. La lmpara de sealizacin amarilla parpadear e indicar que debe tenerse mucho cuidado. Despus de realizar el bobinado inicial de la lmina de tubo y la lmina plana, debe abandonarse inmediatamente la estera de conmutacin. Colocar el selector de modo de servicio en 'Produccin'. Es solo despus que se podr acelerar la instalacin a la tensin de banda necesaria para la produccin. No es posible conectar el accionamiento central. Al pisar la estera de conmutacin, la lmpara de sealizacin amarilla parpadear e indicar que debe tenerse mucho cuidado. Al mismo tiempo est activada la barrera de luz encima de la ranura de introduccin de bobina. Al interrumpir el haz de luz en la barrera de luz, se disparar la funcin de 'PARADA DE ESTACIN DE BOBINADO'. La bobina se alejar como mnimo de 120 mm (0,4 ft) del rodillo de contacto y los accionamientos de bobinado pararn lo ms rpido posible.

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Interruptor de llave de seguridad
(1) LUGAR DE BOBINADO ASEGURADO

4 Concepto de seguridad
X000050016

El interruptor de llave sirve para asegurar la estacin de bobinado (0 = 'Estacin de bobinado no asegurada', I = 'Estacin de bobinado asegurada'). Antes de empezar con trabajos de mantenimiento y reparacin en el puesto de bobinado, deben asegurarse los accionamientos y dispositivos de giro contra una conexin involuntaria. Para ello debe girarse el interruptor de llave (1) a la posicin 'I'. Cada puesto de bobinado debe asegurarse por separado. En la posicin del interruptor 'I', la tensin de mando del respectivo puesto de bobinado est desconectada. Debe retirarse la llave hasta que se hayan finalizado los trabajos de mantenimiento. Una vez finalizados los trabajos de reparacin debe liberarse el respectivo puesto de bobinado. Para ello debe girarse el interruptor de llave ESTACIN DE BOBINADO ASEGURADA en la posicin '0'. El puesto de bobinado se desbloquear al pulsar el pulsador 'RESE'. A continuacin pueden arrancarse nuevamente los accionamientos de los puesto de bobinado.

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4 Concepto de seguridad
X000050018

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4.11 Modos de operacin


ndice de contenidos Modo de servicio 'Modo de arranque - introducir lmina' Modo de servicio 'Comprobar produccin / dureza de bobina' Modo de servicio 'Produccin / Toma de pruebas' Modo de servicio 'Produccin / Cambio de rollo'

Modo de servicio 'Modo de arranque - introducir lmina'


Funcin de los dispositivos de seguridad y aviso al introducir la lmina en el puesto de bobinado y al arrancar el bobinador en el modo servicio 'Modo de arranque': El pisar la estera de conmutacin en la zona de bobinado parpadea el piloto de sealizacin amarillo y se bloquean todos los movimientos peligrosos dentro del puesto de bobinado, como p. ej. el corte de separacin transversal y el giro del cargador del eje bobinador. El bobinador debe arrancarse segn el producto con la velocidad de introduccin ms baja. La fuerza de traccin de banda producida por el accionamiento de contacto est limitada a 150 N (33,7 lbf). Al accionar la cuerda de desgarre, la bobina se aleja a una distancia de seguridad de 120 mm (0,4 ft) del rodillo de contacto. El accionamiento de contacto se para lo ms rpido posible. El cilindro de apoyo se aleja de 120 mm (0,4 ft) del rodillo de contacto.

Modo de servicio 'Comprobar produccin / dureza de bobina'


Funcin de los dispositivos de seguridad y aviso al comprobar la dureza de bobina en el modo servicio 'Produccin': El pisar la estera de conmutacin en la zona de bobinado parpadea el piloto de sealizacin amarillo y se bloquean todos los movimientos peligrosos dentro del puesto de bobinado, como p. ej. el corte de separacin transversal y el giro del cargador del eje bobinador. Los accionamiento de bobinado continan funcionando. Si se dispara la barrera de luz activada al pisar la estera de conmutacin ubicada por encima de la ranura de introduccin de bobina, la bobina se alejar a una distancia de seguridad de120 mm (0,4 ft) del rodillo de contacto. El cilindro de apoyo se aleja de 120 mm (0,4 ft) del rodillo de contacto. Los accionamientos de contacto se paran lo ms rpido posible. Al accionar la cuerda de desgarre, la bobina se aleja como mnimo de 120 mm (0,4 ft) (distancia de seguridad) del rodillo de contacto. El cilindro de apoyo se aleja de 120 mm (0,4 ft) del rodillo de contacto. Los accionamientos de contacto se paran lo ms rpido posible.

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Modo de servicio 'Produccin / Toma de pruebas'

4 Concepto de seguridad
X000050018

Funcin de los dispositivos de seguridad y aviso tomar una prueba de lmina en el modo servicio 'Produccin': El pisar la estera de conmutacin en la zona de bobinado parpadea el piloto de sealizacin amarillo y se bloquean todos los movimientos peligrosos dentro del puesto de bobinado, como p. ej. el corte de separacin transversal y el giro del cargador del eje bobinador. Los accionamiento de bobinado continan funcionando. Durante la toma de una prueba de lmina, los pulsadores PUENTEAR BARRERA DE LUZ deben ser mantenidos oprimidos por una segunda persona que tenga vista sobre la zona de peligro. De este modo est inactivada la barrera de luz ubicada por encima de la ranura de introduccin de lmina. El puenteo de la barrera de luz est permitido como mximo para 1 [min.]. Si el puenteo tarda ms tiempo, sonar la bocina. Al cabo de 15 [seg.] se producir la desconexin del puesto de bobinado. En caso de peligro la segunda persona debe soltar inmediatamente los pulsadores 'PUENTEAR BARRERA DE LUZ'. La barrera de luz est activa. Al interrumpir el haz de luz, la bobina se aleja a una distancia de seguridad de 120 mm (0,4 ft) del rodillo de contacto. El cilindro de apoyo se aleja de 120 mm (0,4 ft) del rodillo de contacto. Los accionamientos de contacto se paran lo ms rpido posible. Al accionar la cuerda de desgarre, la bobina se aleja por una distancia de seguridad de 120 mm (0,4 ft) del rodillo de contacto. El cilindro de apoyo se aleja de 120 mm (0,4 ft) del rodillo de contacto. Los accionamientos de contacto se paran lo ms rpido posible.

Modo de servicio 'Produccin / Cambio de rollo'


Funcin de los dispositivos de seguridad y aviso al iniciar y durante el cambio de rollo en el modo servicio 'Produccin': No es posible iniciar el cambio de rollo cuando se encuentre un objeto o una persona encima de la estera de conmutacin. La bobina sonar durante 5 segundos y el piloto de sealizacin naranja parpadear. En adicin parpadear el piloto de sealizacin amarillo mientras que se encuentre una persona o un objeto encima de la estera de conmutacin. En el momento que una persona pise la estera de conmutacin, ste ser inmediatamente interrumpido y los accionamientos de bobinado sern inmovilizados lo ms rpido posible. La bobina no se aleja del rodillo de contacto dado que el engranaje de las herramientas de cambio de rollo puede conllevar un riesgo adicional para las personas y la mquina.

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4 Concepto de seguridad
X000049525

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4.12 Control de posicin en la gua paralela


ndice de contenidos Vista general de los sensores Posiciones dependientes del dimetro Se alcanz posicin A = 500 (800) mm de dimetro de bobinado Se alcanz posicin B = 700 (1.000) mm de dimetro de bobinado Se alcanz posicin C = 720 (1.020) mm de dimetro de bobinado Posicin D = la bobina de lmina se encuentra al final de la gua paralela

Vista general de los sensores

(1) (3) (5) (7) (A)

RdC Gua paralela Brazos de bajada en posicin de recepcin de rollo Sensor para el control de la ocupacin de los brazos de bajada Posicin de la bobina de lmina a 500 (800) [19.7" (31.5")] mm de dimetro de bobinado Posicin de la bobina de lmina a 720 (1.020) [28,3" (40,2")] mm de dimetro de bobinado

(2) (4) (6) (8) (B)

Bobina de lmina con accionamiento central Freno de parada para la gua paralela Brazos de bajada, alejados Sensor para el control de la posicin de los brazos de bajada Posicin de la bobina de lmina a 700 (1.000) [27,5" (39,4")] mm de dimetro de bobinado Posicin al final de la gua paralela

(C)

(D)

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4 Concepto de seguridad
X000049525

La posicin de la bobina de lmina en la gua paralela es continuamente controlada por ordenador en funcin del dimetro de la bobina y a travs de interruptores finales. El dimetro de bobina es de mx. 1.200 (1.500) milmetros [47" (59")]. Los valores indicados se refieren a un dimetro mximo de bobina de 1.200 milmetros (47"). Los valores entre parntesis (...) se refieren a un dimetro de bobina de 1.500 milmetros (59").

Los accionamientos de bobinado estn desconectados, la banda de lmina es bobinada. Los brazos de bajada se encuentran en la posicin de recepcin de rollo (5) y todava estn equipados con un rollo de lmina terminado. Para evitar el contacto de ambos rollos de lmina, se controla continuamente la suma de ambos dimetros de bobina. Si la distancia de de los rollos de lmina entre s es inferior a 80 mm (3,15"), se visualizar el aviso 'RETIRAR ROLLO TERMINADO'. SINO DESCONEXIN. El rollo de lmina terminado debe alejarse con los brazos de bajada y retirarse.

Posiciones dependientes del dimetro


Los accionamientos de bobinado estn desconectados, la banda de lmina es bobinada. El dispositivo de seguridad es activado mediante la funcin 'PARADA DE ESTACIN DE BOBINADO'. Despus de activar el dispositivo de seguridad, la bobina de lmina es alejada inmediatamente cmo mnimo de 120mm (4,7") del rodillo de contacto. Para asegurar que la bobina de lmina no caiga de la gua paralela, se realiza un control de posicin den funcin del dimetro.

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4 Concepto de seguridad
X000049525

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Se alcanz posicin A = 500 (800) mm de dimetro de bobinado

(A)

Posicin de la bobina de lmina a 500 (800) [19.7" (31.5")] mm de dimetro de bobinado

(6)

Brazos de bajada, alejados

Los accionamientos de bobinado estn conectados, el dimetro de bobinado ha alcanzado los 500 (800) mm, los brazos de deposicin estn alejados (6). En el panel de mando del plpito principal de mando aparece el aviso: 'ACERCAR BRAZOS DE DEPOSICIN'. Los brazos de deposicin deben estar acercados porque de otra manera no se desconectarn los accionamientos de bobinado a un dimetro de bobina de 700 (1.000) mm.

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Se alcanz posicin B = 700 (1.000) mm de dimetro de bobinado

4 Concepto de seguridad
X000049525

(B)

Posicin de la bobina de lmina a 700 (1.000) [27,5" (39,4")] mm de dimetro de bobinado Brazos de bajada, alejados

(5)

Brazos de bajada en posicin de recepcin de rollo

(6)

Los accionamientos de bobinado estn conectados, el dimetro de bobinado es de 700 (1.000) mm [27,5" (39,4")], los brazos de deposicin estn alejados. En el panel de mando del plpito principal de mando aparece el aviso: 'ROLLO DEMASIADO GRANDE. DESCONEXIN DE SEGURIDAD' Se desconectar inmediatamente los accionamientos de bobinado. Al reconectar los accionamientos de bobinado se visualizar el aviso 'ACCIONAMIENTO NO CON. ACERCAR BRAZOS DE DEPOSICIN'. Despus de acercar los brazos de deposicin se puede reiniciar los accionamientos de bobinado. Los accionamientos de bobinado estn conectados alternativamente, el dimetro de bobinado es de 700 (1.000) mm [27,5" (39,4")], los brazos de deposicin estn en posicin de toma de rollo. A partir de un dimetro de bobina de 700 (1.000) mm no ser posible alejar ms los brazos de bajada, para que en la extraccin automtica de la bobina de lmina del rodillo de contacto no se produzca la cada de la bobina de la gua paralela. Al pulsar el interruptor BAJAR BRAZOS DE DEPOSICIN aparecer en el panel de mando del plpito principal +R82A/B el mensaje 'BRAZOS DE DEPOSICIN NO PUEDEN GIRAR' DESCONECTAR BOBINADORA.'

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4 Concepto de seguridad
X000049525

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Se alcanz posicin C = 720 (1.020) mm de dimetro de bobinado

(4) (C)

Freno de parada para la gua paralela Posicin de la bobina de lmina a 720 (1.020) [28,3" (40,2")] mm de dimetro de bobinado

(6)

Brazos de bajada, alejados

Los accionamientos de bobinado estn conectados, el dimetro de bobinado es de 720 (1.020) mm [28,3" (40,2")], los brazos de deposicin (6) estn alejados. El sistema desconecta automticamente los accionamientos de bobinado.

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4 Concepto de seguridad
X000049525

Posicin D = la bobina de lmina se encuentra al final de la gua paralela

(4) (8)

Freno de parada para la gua paralela Sensor para el control de la posicin de los brazos de bajada

(6) (D)

Brazos de bajada, alejados Posicin al final de la gua paralela

Los accionamientos de bobinado estn conectados, el rollo de lmina se encuentra al final de la gua paralela, los brazos de deposicin (6) estn alejados. El sistema desconecta automticamente los accionamientos de bobinado. El freno de parada (4) detiene el movimiento en la gua paralela y impide la cada del rollo de lmina de la gua paralela.

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4 Concepto de seguridad
X000049742

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4.13 Riesgos remanentes en la estacin de bobinado


ndice de contenidos Indicaciones de seguridad Rodillo ensanchador Dispositivo de corte longitudinal Puntos de introduccin y de magullacin Hojillas de corte en el rodillo de contacto de corte por vaco Cuchilla en el dispositivo de separacin transversal Puntos de introduccin en la estacin de bobinado

Indicaciones de seguridad
A pesar de todas las medidas de seguridad adoptadas, sigue habiendo un riesgo remanente al manejar el bobinador de pelcula. Particularmente durante los trabajos en el intersticio de bobinado entre el rodillo de contacto y la bobina de pelcula. En principio, todos los trabajos en las zonas de peligro del bobinador de pelcula deben realizarse con mucho cuidado. PRECAUCIN Los mtodos de funcionamiento que peligren la seguridad o que no correspondan a los modos de proceder descritos en el manual de instrucciones, no deben ejecutarse. PRECAUCIN El usuario de la mquina debe formar su personal de manejo instruyndolo repetidamente a que preste atencin a los peligros remanentes! PRECAUCIN Durante el bobinado inicial de la banda de pelcula al manguito de bobinado pegado y la toma de pruebas debe procederse con extrema precaucin. Existe el peligro de enganche en la fisura de bobinado. Nunca introduzca la mano en el intersticio de introduccin de bobinado!

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Rodillo ensanchador

4 Concepto de seguridad
X000049742

No es posible instalar una proteccin de entrada entre la banda de pelcula y el rodillo ensanchador debido al pandeo de rodillo ajustable. ADVERTENCIA Lesiones por atascos de banda Las partes del cuerpo, la indumentaria, los cabellos y dems objetos pueden ser arrastrados y magullados. Llevar puesta ropa ceida y una redecilla para el pelo. Trabajar sin guantes. Respetar estrictamente la distancia de seguridad.

(1)

Punto de introduccin del rodillo ensanchador

Siempre debe mantenerse suficiente distancia de seguridad hacia la ranura de introduccin en el rodillo ensanchador.

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4 Concepto de seguridad
X000049742

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Dispositivo de corte longitudinal


PRECAUCIN El usuario de la mquina debe formar su personal de manejo instruyndolo repetidamente a que preste atencin a los peligros remanentes!

ADVERTENCIA

Lesiones por cuchillas de corte, cuchillas de plato o piezas con bordes afilados

Pngase guantes de proteccin a prueba de corte.

PELIGRO Lesiones por superficies calientes, temperaturas superiores a 60 C / 140 F Las manos y dems partes del cuerpo pueden sufrir daos por calor excesivo. Usar guantes protectores, zapatos protectores y ropa de manga larga. Respetar estrictamente la distancia de seguridad. PRECAUCIN Al no utilizar la estacin de corte, especialmente para introducir la lmina, los desplazadores de cuchillas se llevarn sin falta a la 'posicin de reposo'.

(1) (2)

Portacuchillas doble Desplazador de cuchillas

Cada portacuchillas doble (1) cuenta con 2 desplazadores de cuchillas (2) que se encuentran alternativamente en posicin de corte. Ello permite realizar un cambio de hojilla durante la produccin. El montaje de nuevas hojillas debe realizarse aparte de la mquina en produccin. A este propsito debe retirarse el desplazador de cuchillas del portacuchillas doble.

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(1) (2) (3) Desplazador de cuchillas Hojilla de corte Placa de sujecin

4 Concepto de seguridad
X000049742

Para cambiar la hojilla de corte (2), soltar la placa de sujecin (3), ubicada en el desplazador de cuchillas, (1) as como girar o sustituir la hojilla de corte. A continuacin volver a fijar la placa de sujecin.

(1) (2)

Desplazador de cuchillas en posicin de corte Desplazador de cuchillas en posicin de reposo

Los desplazadores de cuchillas pueden estar en posicin de corte o de reposo. En la posicin de corte, el desplazador de cuchillas est desplazado hacia adelante. Para el corte, la hojilla se introduce en la pelcula. En la posicin de reposo, el desplazador de cuchillas se encuentra dentro del trineo. La hojilla queda protegida en el taladro gua del portacuchillas dobles. (1) Desplazador de cuchillas, calefactado

El dispositivo de corte longitudinal puede ir equipado opcionalmente con una calefaccin de hojillas de corte. Al ajustar y cambiar las hojillas de corte calefactadas hay peligro de sufrir quemaduras. No tocar la hojilla de corte en su estado calefactado. Usar guantes protectores contra quemaduras. Observar estrictamente la distancia de seguridad. Antes del cambio de hojilla de corte, desconectar el calentamiento y esperar hasta que se hayan enfriado las hojillas de corte.

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4 Concepto de seguridad
X000049742

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Puntos de introduccin y de magullacin


A pesar de los dispositivos de seguridad sigue habiendo un riesgo remanente en el manejo del bobinador de lminas, sobre todo en los diferentes puntos de introduccin y de magullacin. ADVERTENCIA Lesiones por atascos de banda Las partes del cuerpo, la indumentaria, los cabellos y dems objetos pueden ser arrastrados y magullados. Llevar puesta ropa ceida y una redecilla para el pelo. Trabajar sin guantes. Respetar estrictamente la distancia de seguridad.

PELIGRO Lesiones por rodillos rotatorios Las partes del cuerpo, la indumentaria, los cabellos y dems objetos pueden ser arrastrados y magullados. Llevar puesta ropa ceida y una redecilla para el pelo. Trabajar sin guantes. No introducir las manos en la ranura de los rodillos! Respetar estrictamente la distancia de seguridad. ADVERTENCIA Existe peligro de aplastamiento al colocar el rollo de lmina. El rea de depsito de rollos de lmina debe estar libre de personas y objetos. Antes de colocar el rollo de lmina, el operador de la instalacin debe cerciorarse del estado seguro del rea de depsito. Durante todo el proceso de bajada, el operador de la instalacin debe mantener el contacto visual con el rea de depsito.

Durante el manejo de la estacin de bobinado debe mantenerse suficiente espacio de seguridad hacia los lugares de peligro. (1) Ranura de introduccin entre el rodillo de contacto y el rollo de lmina

Al introducir la banda de pelcula y al controlar la calidad del bobinado de la pelcula, existe el peligro de ser arrastrado a la ranura de bobinado entre la bobina de pelcula y el rodillo de contacto. Observar estrictamente una distancia de seguridad suficiente. Nunca meter la mano en la ranura de introduccin de lmina.

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(1) Ranura de introduccin entre el rodillo de contacto y el cilindro de apoyo

4 Concepto de seguridad
X000049742

En el funcionamiento de 'Bobinado desde arriba' puede haber durante el control de calidad el peligro de que partes del cuerpo puedan quedar en la ranura de introduccin entre el cilindro de apoyo y el rodillo de contacto. Observar estrictamente una distancia de seguridad suficiente. Jams meter la mano en la ranura de introduccin.

(1)

Ranura de introduccin entre rollo de lmina y accionamiento auxiliar de la bobina (opcin)

El accionamiento auxiliar se lo usa en modelos 'sin accionamiento central'. Durante el cambio de rollo, se coloca el accionamiento auxiliar en la parte inferior del rollo de lmina. ste acciona el rollo de lmina al ser alejado del rodillo de contacto. La lmpara destellante y la bocina sealan de forma ptica y acstica que se est realizando un cambio de rodillo. La seal advierte de tener ms cuidado. Al acceder a la estera de conmutacin en la zona de bobinado, se llevar inmediatamente el puesto de bobinado a un estado seguro. (1) Ranura de introduccin entre eje de bobinado y gua paralela

Al bobinar la pelcula con la mxima anchura de trabajo en el modo de operacin 'Bobinar desde arriba', la distancia entre los carriles portadores de la gua paralela es aprox. de slo 50 mm (2 pulgadas). Existe peligro de arrastre. Los puntos de introduccin estn protegidas por protectores laterales contra el arrastre de partes del cuerpo. Observar estrictamente una distancia de seguridad suficiente. Jams meter la mano en la ranura de introduccin.

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4 Concepto de seguridad
X000049742

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(1)

Placas de tope de caucho en el brazo de deposicin

Durante el cambio de bobina, el eje de bobinado se mueve sobre los carriles portadores de la gua paralela en direccin de los brazos de deposicin. Al efectuarse la entrega a las cubetas de recepcin de los brazos de bajada (3), el eje de bobinado es frenado en ambos costados mediante las placas de tope de caucho (1). Existe peligro de magullacin entre el eje de bobinado y los brazos de deposicin. Observar estrictamente una distancia de seguridad suficiente. Jams meter la mano en el sector de magullacin. (1) Distancia s entre bobina de lmina y placas de tope.

En el modo de operacin 'Bobinar desde arriba' se reduce la distancia S entre la bobina de lmina y la placa de tope de caucho, con el dimetro de rodillo mximo, a aprox. 200 mm (7,8 pulgadas). Debido al peligro de magullamiento, queda terminantemente prohibido que el operario se introduzca debajo de la bobina de pelcula. No existe peligro de arrastre para los pies.

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Hojillas de corte en el rodillo de contacto de corte por vaco
PELIGRO

4 Concepto de seguridad
X000049742

Lesiones por cuchillas de corte, cuchillas de plato o piezas con bordes afilados

Pngase guantes de proteccin a prueba de corte.

(1)

Hojilla de corte

La introduccin y el bobinado de la lmina en el puesto de bobinado debe realizarse en el modo de operacin 'Servicio de arranque'. En este modo de servicio, el acumulador de presin hacia el sistema de corte est ventilado y no pueden moverse las hojillas de corte. Del mismo modo se despresurizar el acumulador de presin cuando se acceda a la estera de conmutacin en el modo de operacin 'Produccin'. A pesar de la despresurizacin del acumulador de presin puede suceder que las hojillas de corte salgan incontrolablemente del rodillo de contacto debido a una presin remanente en el sistema de presin. Todas las actividades a realizar en el rea de la hojilla de corte en el rodillo de contacto de corte por vaco deben realizarse con el mayor cuidado. Observar estrictamente una distancia suficiente de seguridad. Para cambiar las cuchillas de corte debe abrirse lateralmente el rodillo de contacto de corte por vaco. Extraer las cuchillas de corte fuera del intersticio en la cubierta del rodillo mediante un tornillo roscado. Retirar la cuchilla de corte y sustituirla por una nueva. A continuacin, destornillar el tornillo roscado y volver a obturar el rodillo de contacto de corte en vaco.

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4 Concepto de seguridad
X000049742

Z WINDMLLER & HLSCHER

Cuchilla en el dispositivo de separacin transversal


PELIGRO

Lesiones por cuchillas de corte, cuchillas de plato o piezas con bordes afilados

Pngase guantes de proteccin a prueba de corte.

(1)

Hojilla de corte en el dispositivo de separacin transversal

Antes de empezar con trabajos de entretenimiento y reparacin, debe asegurarse el puesto de bobinado contra una conexin involuntaria. Para esto hay que girar el interruptor de llave PUESTO DE BOBINADO SEGURO en la posicin 'I'. Al cambiar la cuchilla en el dispositivo de separacin transversal (1), se corre el peligro de sufrir lesiones de corte. Hacer el trabajo en la hojilla de corte con el mayor cuidado.

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Puntos de introduccin en la estacin de bobinado

4 Concepto de seguridad
X000049742

PRECAUCIN Lesiones en puntos de introduccin Las partes del cuerpo, la indumentaria, los cabellos y dems objetos pueden ser arrastrados y magullados. Llevar puesta ropa ceida y una redecilla para el pelo. Trabajar sin guantes. Respetar estrictamente la distancia de seguridad. En los puntos introduccin marcados con una flecha existe el peligro de ser arrastrado en la ranura en forma de cua entre la banda de lmina y la superficie del rodillo. No es posible equipar todos los puntos de introduccin con un protector de acumulacin. Por este motivo, cada uno de estos puntos est marcado con un cartel de advertencia montado al bastidor lateral. Los trabajos a realizar en la estacin de bobinado deben llevarse a cabo con un mximo cuidado. Es imprescindible llevar ropa segura y ajustada al cuerpo.

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43

4 Concepto de seguridad
X000050020

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4.14 Equipo elevador


Control de posicin del equipo elevador
NOTA Peligro de avera por colisin La colisin del gancho del equipo elevador con el sistema de cambio de rodillos daa el puesto de bobinado. Despus de haber colocado el eje de bobinado, desenganchar inmediatamente el gancho y hacer retroceder el equipo elevador.

(1) (2) (3)

Gancho del equipo elevador Equipo elevador Interruptor final

Despus de haber colocado el eje de bobinado en el soporte de ejes de bobinado del sistema de cambio de bobina debe desengancharse inmediatamente los ganchos elevadores (1) por peligro de colisin y retirar el equipo elevador (2). El interruptor final (3) supervisa la posicin del equipo elevador. Mientras que el equipo elevador se encuentre en la zona de peligro, estar bloqueado el sistema de cambio de rodillos. En la pantalla de servicio 'Alarmas' se visualizar el mensaje de alarma 'Equipo elevador en la zona de peligro'. Para liberar el sistema de cambio de rollo debe retirarse el equipo elevador por lo menos 500 mm (1,64 ft). Llevar los ganchos del equipo elevador a la posicin superior.

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Indicaciones de seguridad
NOTA Daos por manejo incorrecto

4 Concepto de seguridad
X000048981

4.15 Indicaciones para la utilizacin de polipastos de cadena elctricos

El embrague de resbalamiento de un polipasto de cadena elctrico (1) es un dispositivo de seguridad. Durante el servicio no debe arrancarse el embrague en la posicin ms alta y ms baja del gancho. En las posiciones finales para subir, bajar y circular debe arrancarse el embrague nicamente si existe un interruptor final de servicio. NOTA Daos por sobrecarga Los polipastos de cadena (1) han sido desarrollados nicamente para colocar los ejes de bobinado en el sistema de cambio de rollos. No est permitido usarlo para ningn otro motivo, como por ejemplo para levantar un rollo de lmina.

(1)

Polipasto de cadena elctrico

Los polipastos de cadena (1) deben ser controlados con regularidad segn las indicaciones del productor y segn las normas legales, a realizarse por personal especializado. Controlar con regularidad el desgaste de los ganchos de carga mediante un control visual.

15.09.2010 - 54977

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4 Concepto de seguridad
X000050078

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4.16 Seales de advertencia


Seales de advertencia usadas en la mquina
(1) Peligro de aplastamiento para las manos

(2)

Peligro de corte para las manos

(3)

Peligro de lesin por rodillo rotatorio

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15.09.2010 - 54977

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(4) Peligro de lesin por puntos de introduccin entre rodillo y banda de lmina

4 Concepto de seguridad
X000050078

(5)

Prohibido el acceso a personas con marcapasos

(6)

Peligro de sufrir lesiones por golpes elctricos

15.09.2010 - 54977

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4 Concepto de seguridad
X000050088

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4.17 Introduccin de banda


ndice de contenidos Introduccin segura de la banda de lmina Introducir la cinta de introduccin Pegar banda de lmina en la lmina remanente

Introduccin segura de la banda de lmina


Hay dos posibilidades para introducir la banda de lmina en el bobinador: Introducir la banda de lmina con una cinta de introduccin segn el recorrido de la banda en el avance de lmina y en el puesto de bobinado. Introducir la banda de lmina con el resto de la lmina de la produccin anterior que se encuentra en el avance de lmina y en la estacin de bobinado. PRECAUCIN La introduccin de lmina slo debe realizarse con la mquina detenida. Para ello hay que girar el interruptor de llave ESTACIN DE BOBINADO ASEGURADA de la respectiva estacin de bobinado en la posicin 'I'. PRECAUCIN Al introducir la cinta de introduccin o la banda de lmina en el avance de lmina y en el puesto de bobinado, se requiere, segn el recorrido de la banda, una subida por parte del operador. Para ello debe utilizarse una escalerilla colgante o una escalera de tijeras a prueba de vuelco y resbalamiento. Por motivos de peligro de cada y lesiones, est prohibido utilizar piezas de mquina, como p. ej. bastidores laterales, ropa de proteccin o travesaos como ayudas de subida. ADVERTENCIA Lesiones por cuchillas de corte Antes de introducir la cinta de introduccin o la lmina, deben ponerse los desplazadores de cuchillas del dispositivo de corte longitudinal en la posicin 'Posicin de reposo'!

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15.09.2010 - 54977

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Introducir la cinta de introduccin
(1) Estaciones de bobinado con avance de lmina (ejemplo)

4 Concepto de seguridad
X000050088

Alejar el rodillo de presin en el avance de lmina y el cilindro de apoyo en el puesto de bobinado Desplazar los cabezales palpadores de la regulacin de banda hacia el exterior Alejar los electrodos en la estacin de tratamiento previo del rodillo de tratamiento previo Introduzca la cinta de introduccin utilizando una escalerilla colgante o una escalera de tijeras a prueba de vuelco y resbalamiento como se indica en la seal de guiado de banda ubicada en el bastidor lateral en el avance de lmina y en el puesto de bobinado. Deje el resto de la cinta de introduccin colgar libremente del rodillo gua de entrada.

Pegar banda de lmina en la lmina remanente


Este proceso de bobinado debe realizarse cuando el rollo de lmina de la produccin anterior se encuentre todava en la gua paralela del puesto de bobinado y la pelcula tubular recorra el bobinador como se indica en la seal de guiado de banda ubicada en el bastidor lateral. La parte final de la pelcula tubular colgar libremente del rodillo gua de entrada del avance de lmina. (1) Estaciones de bobinado con avance de lmina (ejemplo)

Alejar el rodillo de presin en el avance de lmina y el cilindro de apoyo en el puesto de bobinado Desplazar los cabezales palpadores de la regulacin de banda hacia el exterior Alejar los electrodos en la estacin de tratamiento previo del rodillo de tratamiento previo. Pegar el inicio de la lmina de la produccin subsiguiente al taln de la lmina que ha permanecido en el bobinador e introdzcalo conectando el avance de pelcula y el bobinador.

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4 Concepto de seguridad
X000050088

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5 5.1 5.2 Transporte

5 Transporte

Transporte..............................................................................................................................2 Proteccin anticorrosiva........................................................................................................5

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5 Transporte
X000010874

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5.1 Transporte
ndice de contenidos Indicaciones de transporte Equipo elevador Almacenar mquina

Indicaciones de transporte
Transporte - Aspectos fundamentales Observar las prescripciones y los requisitos de seguridad existentes. Transportar la mquina con cuidado a fin de evitar posibles peligros para personas o averas en la mquina. Transportar la mquina y sus piezas con la ayuda de equipos idneos para transportar cargas que cuenten con una capacidad de carga suficiente. Al transportar la mquina con una gra, usar para ello nicamente el dispositivo de amarre adecuado. Las paredes laterales o piezas de muqina montadas no deben ser comprimidas por cuerdas o cadenas colocadas en diagonal. Al transportar la mquina en superficies de carga, asegurarla contra una cada o un desplazamiento. No colocar la mquna sobre sus cubiertas protectoras o sobre sus accionamientos. Personal Designar instructores para el proceso de transporte y elevacin. Medidas y pesos Medidas y peso de la mquina constan en el plano de montaje y carga de fundamentos. Buscar en el plan de montaje y de carga de fundamentos el lugar de los puntos de amarre y su correspondiente capacidad de carga. Puntos de tope Transportar la mquina misma nicamente en los puntos de amarre previstos para ello. No colocar puntos de amarre adicionales en la mquina, sea mediante soldadura, quemadura o perforacin. Mquina embalada Observar los smbolos para transporte y almacenamiento colocados en la mquina embalada. Colgar el dispositivo de amarre en la mquina embalada nicamente en los lugares marcados. Despus del montaje Retirar los seguros de transporte despus de haber terminado el montaje. Volver a montar, antes de la puesta en servicio, las piezas que desmontaron para el transporte. Comunicar daos de transporte inmediatamente al productor y a la empresa de transporte.

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Equipo elevador
PELIGRO Lesiones producidas por cada de cargas

5 Transporte
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No ponerse debajo de una carga suspendida. Llevar casco y zapatos protectores. Respetar estrictamente la distancia de seguridad.

En los trabajos de carga/descarga deben utilizarse equipos elevadores y dispositivos de amarre de las cargas con una suficiente capacidad de carga. Si se utilizan dispositivos de amarre, debe tenerse en cuenta la reduccin de la capacidad de carga debida al esparrancado de los cables sujetacargas. Someter el dispositivo de amarre a una sola accin de carga. Si se pretende someter a un dispositivo de amarre a un nuevo proceso de carga, verificar previamente, conforme a las reglas tcnicas reconocidas, la capacidad de carga del mismo. PELIGRO Lesiones producidas por elementos mviles. Peligro de magulladuras en el cuerpo. No pasar por alto los dispositivos de proteccin. No introducir la mano en piezas mviles de la mquina. Respetar estrictamente la distancia de seguridad.

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5 Transporte
X000010874

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(1) (3)

Lnea de referencia para el ngulo de esparrancamiento, la carga y la reduccin Carga admisible (porcentaje) en funcin del ngulo de esparrancamiento

(2) (4)

ngulo de esparrancamiento de los cables sujetacargas (grados angulares) Reduccin de la carga (porcentaje)

Almacenar mquina
Hasta realizar el montaje final de la mquina, almacenarla en espacios cerrados. En caso de almacenarla al aire libre, cubrirla con lonas abiertas hacia abajo para que pueda evacuarse posible agua condensada. No daar o abrir embalajes para transporte marino de la mquina por cuestiones de transporte o almacenamiento. Colocar la mquina en bases adecuadas para protegerla contra influencias de humedad del suelo. Almacenar aparatos de conexin elctrica siempre en espacios cerrados, secos y libres de xido. Almacenar piezas sueltas en seco. Dejar la mquina a almacenar en estado de montaje. El productor no se responsabiliza por daos ocurridos a partir de una mquina mal desmontada. Observar para el almacenamiento correcto de la mquina los smbolos para almacenaje y transporte colocados posiblemente en el embalaje.

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5.2 Proteccin anticorrosiva
ndice de contenidos Proteccin anticorrosiva Limpieza

5 Transporte
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Proteccin anticorrosiva
La proteccin anticorrosiva aplicada de fbrica es un concentrado que consta de inhibidores corrosivos orgnicos ligados a una sustancia portante de aceite mineral naftnico. La proteccin anticorrosiva carece de disolventes, nitritos, fosfatos y cromo. No contiene PCB y PCT. Designacin del producto: CORTEC VpCI 329 y CORTEC VpCI 329 F.

Para una parada prolongada de la mquina, deben protegerse contra la corrosin todas las superficies expuestas. Si se limpia una superficie protegida contra corrosin durante trabajos de produccin, mantenimiento o reparacin, deber renovarse la proteccin anticorrosiva en estas superficies. Tratar las ruedas dentadas abiertas segn las instrucciones de lubricacin.

Limpieza
PRECAUCIN Todos los agentes limpiadores y los desechos de la limpieza son desechos especiales (txicos). Los desechos especiales deben eliminarse observando las respectivas prescripciones y leyes vigentes. Solamente debe tratarse con agentes que no ataquen superficies de plstico o goma y que no despeguen los puntos de pegado de las bandas de transporte.

Antes de la primera puesta en servicio de las mquinas, deben limpiarse con o sin un agente alcalino (= agua tensioactiva) la proteccin anticorrosiva aplicada de fbrica a todas las superficies tratadas.

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5 Transporte
X000010883

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6 6.1 6.2 Montaje

6 Montaje

Montaje - Seguridad..............................................................................................................2 Informaciones de montaje.....................................................................................................3

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6 Montaje
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6.1 Montaje - Seguridad


Comportamiento seguro
PELIGRO

Lesiones producidas por cada de cargas No ponerse debajo de una carga suspendida. Llevar casco y zapatos protectores. Respetar estrictamente la distancia de seguridad. Con respecto a gras, carretillas elevadoras y aparejos de carga, seguir las instrucciones del fabricante. Respetar la capacidad de carga admisible de las gras, carro elevadores y aparejos de carga.

PELIGRO Lesiones por cadas Colocar las barandas y dems dispositivos de proteccin. Utilizar una tarima de trabajo. Poner correa colectora.

PELIGRO Lesiones por objetos pesados Peligro de magulladuras en el cuerpo. Llevar casco y zapatos protectores. Respetar estrictamente la distancia de seguridad.

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6.2 Informaciones de montaje
ndice de contenidos Realizar el levantamiento topogrfico del lugar de emplazamiento Transferir las lneas de referencia Montaje Fijar la mquina

6 Montaje
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Realizar el levantamiento topogrfico del lugar de emplazamiento


(1) (2) Medidor Diferencia de nivel

Examinar el lugar de emplazamiento en cuanto a irregularidades y diferencias de nivel. Utilizar el medidor (1) correspondiente. La diferencia de nivel (2) en los recorridos de medicin X-X e Y-Y, no debe sobrepasar 10 milmetros (0,4 pulgadas) con respecto a la longitud y la anchura de la mquina.

Transferir las lneas de referencia


(1) Cordn

Transferir con cordones al lugar de instalacin las lneas de referencia X-X e Y-Y (1) trazadas en el plan de montaje y de carga sobre los cimientos, conforme a la posibilidad I o II. Asegurar los cordones contra modificaciones en la posicin.

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6 Montaje
X000010869

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Montaje
NOTA Las mquinas incorrectamente alineadas perjudican los resultados de produccin. Siempre deben alinearse entre s las mquinas operadas en conjunto. Realizar todos los trabajos con el debido esmero.

Realizar el montaje de la mquina segn las indicaciones del plan de montaje y de carga sobre los cimientos.

Fijar la mquina
NOTA Evitar que se produzcan daos durante la operacin. Terminado el montaje, apretar fijamente y contraparar las tuercas de las fijaciones!

Consultar las indicaciones con respecto a los componentes de fijacin, como tarugos, ngulos de montaje, etc., en el plan de montaje y de carga sobre los cimientos.

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7 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 Informaciones para el usuario

7 Informaciones para el usuario

Informaciones para el usuario................................................................................................2 Uso reglamentario..................................................................................................................5 Equipamiento del bobinador de contacto.............................................................................7 Monobobinador - sin rodillos de refrigeracin....................................................................10 Grupos constructivos de funcin en el puesto de bobinado..............................................11

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7 Informaciones para el usuario


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7.1 Informaciones para el usuario


ndice de contenidos Observaciones bsicas Explicacin de textos Explicacin de las imgenes Pictogramas - indicaciones de seguridad Pictogramas - indicaciones

Observaciones bsicas
Los captulos siguientes estn dirigidas al operario de la mquina, representan una introduccin a la utilizacin y el funcionamiento de la mquina, designan los elementos de manejo, detallan los procedimientos de manejo, proporcionan indicaciones con respecto a fallos y peligros. Los captulos siguientes pueden comprender descripciones de grupos constructivos y funciones que no estn disponibles en la mquina en cuestin. No se remite a este hecho en lo sucesivo.

Los captulos siguientes no contienen descripciones tcnicas con respecto a los procesos, descripciones detalladas con respecto a los procedimientos de manejo, informaciones con respecto al mantenimiento de la mquina.

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Explicacin de textos

7 Informaciones para el usuario


X000011168

Debajo del ttulo consta una breve descripcin de las acciones descritas a continuacin. Aqu constan indicaciones de seguridad o indicaciones generales acerca de los siguientes pasos a seguir.

Requisitos que deben cumplirse antes de poder realizar las actividades descritas a continuacin tienen un fondo gris. (1) Tringulos negros describen un paso a seguir. Informaciones adicionales acerca del paso a seguir se encuentran sangradas.

Cursivas dentro del paso a seguir indican el resultado intermedio.

Cursivas despus de los pasos a seguir designan el resultado final de la accin.


Acciones que deben ser realizadas despus de la accin descfrita tienen un fondo gris.

Explicacin de las imgenes


(1) (2) Raya continua Raya discontinua

Los nmeros de posiciones de la imagen se repiten en la leyenda y en el texto. Las rayas contnuas (1) indican un componente visible. Las rayas discontinuas (2) indican un componente oculto. En el caso de componentes que se repiten muy a menudo, como tornillos o tuercas, habitualmente se incluye exclusivamente un componente con un nmero de posicin que representa el resto.

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7 Informaciones para el usuario


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Pictogramas - indicaciones de seguridad


(1) (2) (3) (4) Palabra seal Tipo de peligro Rtulo de orden Rtulo de prohibicin

El pictograma (1) 'Advertencia por daos personales' aparece antes de todas las palabras seal. Las palabras seal se corresponden con el tipo (gravedad) del peligro: peligro, advertencia, precaucin El color del pictograma (2) designa el tipo (gravedad) del peligro: rojo = las lesiones ms graves naranja = lesiones graves amarillo = lesiones leves Un rtulo de orden (3) muestra la manera de evitar el peligro. Un rtulo de prohibicin (4) muestra qu accin no se debe realizar en ningn caso.

Pictogramas - indicaciones
(1) (2) (3) Daos materiales Indicaciones importantes Consejo

El pictograma (1) 'Advertencia por daos materiales' aparece antes de la palabra seal 'Indicacin'. Junto al pictograma (2) hay indicaciones importantes. Junto al pictograma (3) hay informaciones adicionales.

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7.2 Uso reglamentario
Bobinador de contacto de lmina

7 Informaciones para el usuario


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El bobinador de contacto modular y ampliable sirve para bobinar lminas en las plantas de extrusin de soplado de lminas. El bobinador es capaz de bobinar tanto lminas de tubo como lminas planas de plantas de extrusin de soplado de lminas. Se puede usar opcionalmente diversas posibilidades de ampliacin, como p. ej. accionamiento central, funcin de bobinado a ranura, inversin de direccin de giro, inicio de bobinado sin repliegue, corte rectangular, rodillo de corte al vaco, bloqueo de bordes a cortar o depsito de rollos hacia afuera o hacia adentro. Ancho de lmina 900 - 3.600 mm (35" - 142") Grosor de lmina 0,010 - 0,250 mm Dimetro de rollo mx. 1.200/1.500 mm (47" - 59") Dimetro interior del manguito 76 - 203 mm (3" - 8") Velocidad de bobinado mx. 200m/min (656 ft/min)

El bobinador de contacto presenta las siguientes caractersticas: Construccin compacta Cortos trayectos de banda Dimetro reducido de cilindro de contacto de 300 mm (11,8") Registro y adaptacin automtica del dimetro del eje de bobinado

La bobinadora es adecuada, e.o., para el bobinado de lminas de los siguientes grupos de polmeros: Polipropileno (PP) Polietileno (LDPE, LLDPE) Poliamida (PA) Material barrera (p. ej. EVOH) Agente de unin (AU)

El campo de aplicacin de la bobinadora para determinados productos laminares se tiene que planificar previamente entre el proveedor de la mquina y el empresario explotador de la planta, dado que la capacidad de bobinado no depende solamente del grueso de lmina, sino tambin de los polmeros, sus combinaciones y sus condiciones de produccin. La utilizacin conforme al uso destinado tambin implica: la observacin de todas las indicaciones que figuran en el manual de servicio y la observacin de los intervalos de limpieza, mantenimiento y lubricacin prescritos por el fabricante. Vase el captulo 'Limpieza', 'Mantenimiento' y 'Lubricacin' La mquina ha sido construida en conformidad con el nivel actual del desarrollo tecnolgico y de acuerdo con las reglas tcnicas de seguridad reconocidas. No obstante pueden presentarse durante su servicio peligros fsicos para el operador o bien riesgos para la mquina y otros objetos. La mquina debe nicamente ser utilizada por personas fiables y cualificadas para ello y conforme con el manual de instrucciones. Vase el captulo 'Seguridad'. Emplear la mquina solamente en perfecto estado tcnico as como de forma conforme a su uso destinado, con conciencia de seguridad y del riesgo, bajo consideracin de las instrucciones de servicio. Hacer eliminar inmediatamente en especial los fallos que puedan afectar a la seguridad!
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7 Informaciones para el usuario


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Son inadmisibles por parte del usuario las modificaciones constructivas, los trabajos inadecuados de reparacin y mantenimiento, el montaje de piezas de repuesto no especificadas o suministradas por el fabricante.

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7.3 Equipamiento del bobinador de contacto
ndice de contenidos Avance de lmina Estacin de bobinado Principios de bobinado

7 Informaciones para el usuario


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Avance de lmina
Equipamiento base: Rodillo de avance con accionamiento por corriente trifsica para extraer el tubo de lmina de la instalacin de extrusin Rodillo de presin para fijar el tubo de lmina al rodillo de avance Dispositivo de ranurado lateral para abrir el tubo de lmina Equipamiento opcional: Dispositivo de rebordeado para abrir un tubo de lmina encolado Oscilacin longitudinal del dispositivo de rebordeado para aumentar la vida til de las hojillas Rodillo ensanchador como rodillo ensanchador de caucho con ranuras en espiral o de tipo banana para ensanchar la lmina Conexiones de agua de refrigeracin para refrigerar la lmina en los rodillos de avance

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7 Informaciones para el usuario


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Estacin de bobinado
Equipamiento base: Rodillo de contacto con accionamiento de corriente trifsica y cilindro de apoyo para un sentido de giro Sistema de cambio de rodillos Sistema de corte transversal con una cuchilla suspendida para cortar la pelcula durante el cambio de rodillo Control de la fuerza de presin con bajada Control de la tensin de banda con bajada Brazos de deposicin para bajar los rollos de lmina del bobinador Alojamiento del eje bobinador con deteccin de dimetro automtica para 3" - 8" ejes de bobinado Tecnologa de accionamiento por corriente trifsica Equipamiento opcional: Rodillo de contacto de corte en vaco para dos sentidos de giro Accionamiento central del rollo de lmina durante el bobinado central y de intersticio Accionamiento de bobinado auxiliar para mantener la tensin de banda durante el cambio de rollo Rodillo ensanchador tipo banana para ensanchar la lmina y espaciar los aprovechamientos de lmina Dispositivo de corte longitudinal con oscilacin longitudinal/transversal para realizar la separacin longitudinal de la lmina plana en aprovechamientos de lmina individuales Cargador de ejes bobinadores como cargador de tambor rotativo para almacenar y alimentar los ejes bobinadores Acelerador de ejes bobinadores para acelerar los ejes bobinadores a la velocidad de banda Equipo elevador para el transporte de los ejes bobinadores Dispositivo extractor de ejes bobinadores con carro de transporte de rollos para tirar los ejes bobinadores y transportar los rollos de lmina

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Principios de bobinado
(1) (2) (3) Bobinado de contacto Contacto/bobinado central Bobinado de separacin

7 Informaciones para el usuario


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Durante el bobinado de contacto (1) la bobina de lmina es apretado contra el rodillo de contacto accionado con la fuerza de apriete F mediante el avance de bobina. El accionamiento central est desacoplado. El par de giro M1 del rodillo de contacto con revoluciones reguladas se aplica desde afuera al rodillo de lmina y lo hace girar. La fuerza de contacto F se ubica entre aprox. 300 y 1.500 N. Para influir en la dureza del bobinado se puede modificar la fuerza de bobinado F entre un dimetro inicial y final linealmente ajustable entre 50 y 300%. Con el bobinado de contacto / central combinado (2) la bobina de lmina es accionada desde afuera mediante el rodillo de contacto con el par de giro M1 y centralmente mediante el accionamiento central acoplado y regulado a corriente que presenta el par de giro M2. La fuerza de contacto F se ubica entre aprox. 300 y 1.500 N y la tensin de banda entre 30 y 350 N. Para influir en la dureza del bobinado se puede modificar la fuerza de bobinado F entre un dimetro inicial y final continuamente ajustable entre 50 y 300%. Mediante el accionamiento central, regulado por corriente, se puede reducir linealmente la tensin de banda entre un dimetro inicial y final entre 0 y 50%. Durante el bobinado de ranura (3) la bobina de lmina no est en contacto con el rodillo de contacto. La ranura entre el rollo de lmina y el rodillo de contacto se mantiene constante, independientemente del peso y del dimetro del rollo. El accionamiento central, regulado por corriente genera el par de giro de la bobina M2. La traccin de banda se ubica entre aprox. 30 y 350 N. Para modificar la dureza de bobinado se puede reducir linealmente la tensin de banda entre un dimetro inicial y final por 0 y 50%.

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7 Informaciones para el usuario


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7.4 Monobobinador - sin rodillos de refrigeracin


Vista general de los mdulos

(1) (3) (5) (7)

Rodillo de contacto con cilindro de apoyo Sistema de corte transversal con cuchilla Regulacin de la marcha de banda Accionamiento de bobinado auxiliar

(2) (4) (6) (8)

Sistema de cambio de rodillos Gua paralela de ejes de bobinado Dispositivo de control de la tensin de banda Brazos de deposicin

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ndice de contenidos Sinopsis Rodillo de contacto con cilindro de apoyo Rodillo de contacto de corte en vaco con cilindro de apoyo (opcin) Estructura del rodillo de contacto de corte en vaco Sistema de cambio de rodillos Mecanismo transversal de separacin con cuchilla percutora Secuencia del corte transversal Gua paralela de ejes de bobinado Accionamiento central Accionamiento de bobinado auxiliar Dispositivo de descarga de rollos hidrulico Dispositivo hidrulico Dispositivo de control de la tensin de banda Cargador del eje bobinador (opcin) Dispositivo colocador del eje de bobinado Acelerador de ejes de bobinado (opcin) Dispositivo de corte longitudinal Rodillo ensanchador tipo banana Desionizacin Electrodo de carga Equipos elevadores

7 Informaciones para el usuario


X000050314

7.5 Grupos constructivos de funcin en el puesto de bobinado

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7 Informaciones para el usuario


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Sinopsis

(1) (3) (5) (7) (9)

Rodillo de contacto / rodillo de contacto de corte en vaco con cilindro de apoyo Mecanismo transversal de separacin con cuchilla percutora Accionamiento central Brazos de deposicin

(2) (4) (6) (8)

Sistema de cambio de rodillos Gua paralela de ejes de bobinado Accionamiento de bobinado auxiliar Dispositivo de control de la tensin de banda Acelerador de ejes de bobinado

Dispositivo colocador del eje de bobina- (10) do / Cargador revlver del eje de bobinado Dispositivo de corte longitudinal Electrodo de carga y descarga (12) (14)

(11) (13)

Rodillo ensanchador tipo banana Equipo elevador

12

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Rodillo de contacto con cilindro de apoyo
(1) (2) RdC Cilindro de apoyo

7 Informaciones para el usuario


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Durante el bobinado de contacto, el rodillo de contacto (1) transfiere el par de bobinado con una fuerza de apriete definida a la bobina de lmina. Un accionamiento de corriente trifsica acciona el rodillo de contacto. El revestimiento de goma del rodillo puede ser liso, o ranurado de forma cruzada. El aire se escapa antes del intersticio de bobinado a travs de las ranuras en la superficie del rodillo de contacto. El rodillo de contacto acciona por friccin el rollo de pelcula presionado por medios neumticos en su circunferencia y transporta la pelcula hasta el punto inicial de bobinado. La fuerza de presin influye considerablemente en la dureza de bobinado del rollo de pelcula. El cilindro de apoyo (2), que puede orientarse por medios neumticos, reduce la entrada de aire entre la pelcula y el rodillo de contacto y proporciona una buena colocacin plana de la pelcula.

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7 Informaciones para el usuario


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Rodillo de contacto de corte en vaco con cilindro de apoyo (opcin)


(1) (2) Rodillo de contacto de corte por vaco Cilindro de apoyo

Durante el bobinado de contacto, el rodillo de contacto de corte en vaco (1) transfiere el par de bobinado con una fuerza de apriete definida a la bobina de lmina. Un accionamiento de corriente trifsica acciona el rodillo de contacto de corte en vaco. El revestimiento de goma del rodillo puede ser liso, o ranurado de forma cruzada. El aire se escapa antes del intersticio de bobinado a travs de las ranuras en la superficie del rodillo de contacto. El rodillo de contacto de corte en vaco acciona por friccin el rollo de pelcula presionado por medios neumticos en su circunferencia y transporta la pelcula hasta el punto inicial de bobinado. La fuerza de presin influye considerablemente en la dureza de bobinado del rollo de pelcula. El cilindro de apoyo (2), que puede orientarse por medios neumticos, reduce la entrada de aire entre la pelcula y el rodillo de contacto y proporciona una buena colocacin plana de la pelcula. Si el bobinador est equipado opcionalmente con un accionamiento central, puede embobinarse alternativamente el film en proceso de bobinado central o de separacin. En el bobinado de separacin, el bobinado de lmina no est en contacto con el rodillo de contacto. Slo el accionamiento central acciona directamente la bobina de lmina. La ranura entre la bobina de lmina y el rodillo de contacto permanece constante independientemente del peso y el dimetro del rollo. El rodillo de contacto accionado gira con la velocidad de la banda de lmina.

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Estructura del rodillo de contacto de corte en vaco

7 Informaciones para el usuario


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(1) (3) (B)

Rodillo de contacto de corte por vaco Cilindros neumticos Posicin de parada

(2) (A)

Hojilla de corte Posicin de corte

El rodillo de contacto de corte en vaco (1) permite un cambio de direccin de giro de la bobina debido a su dispositivo de corte integrado. En el interior del cuerpo del rodillo se encuentra una cuchilla neumticamente accionada (2) para cortar la banda de lmina durante el cambio de rollo. El cilindro neumtico (3) acciona la cuchilla en breve tiempo de la posicin de parada a la posicin de corte y de regreso. Directamente antes del corte de separacin un ventilador aspira el aire del interior del rodillo de contacto mediante introducciones rotatorias. A travs de pequeas perforaciones en el exterior del rodillo se genera un vaco entre la banda de lmina y la camisa del rodillo con lo que se fija la lmina. En el momento del corte, las cuchillas accionadas por el cilindro neumtico salen brevemente de una ranura longitudinal ubicada en la camisa del rodillo y cortan la lmina en un ngulo recto con respecto al sentido de marcha de la banda.

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7 Informaciones para el usuario


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Sistema de cambio de rodillos


(1) Sistema de cambio de rollo con horquilla de toma y rodillo de desviacin

En la posicin de toma, el eje de bobinado o bien es tomado del cargador de tambor o bien es colocado directamente por el operador de la mquina en la horquilla de toma del sistema de cambio de rodillos (1) y bloqueado. En el comienzo del cambio de rodillo, el eje de bobinado es presionado por medios neumticos sobre el rodillo de contacto con la banda de lmina. El rodillo de desviacin pivota por debajo de la banda de lmina y la levanta de la superficie del rodillo de contacto. En la posicin de bobinado inicial se realizarn el corte y el bobinado inicial de la banda de lmina. Una vez realizado el corte, el sistema de cambio de rodillos gira con el nuevo rollo de lmina a la posicin de entrega y coloca el mismo sobre los carriles portadores de la gua paralela.

Mecanismo transversal de separacin con cuchilla percutora


El sistema de corte transversal divide la banda de lmina en el cambio de rollo mediante una cuchilla percutora neumticamente accionada (corte diagonal)

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Secuencia del corte transversal

7 Informaciones para el usuario


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(1) (3) (B)

Eje de bobinado Rodillo de desviacin en el sistema de cambio de rodillos Sistema de cambio de rodillos en posicin de corte

(2) (A)

Cuchilla Sistema de cambio de rodillos en posicin de inicio

Despus de alejarse la bobina de pelcula del rodillo de contacto, el sistema de cambio de rodillos gira de la posicin de reposo (A) de la posicin de corte (B). Al mismo tiempo, el rodillo de desviacin (3) en el sistema de cambio de rodillos empuja la banda de lmina a la posicin de corte. La cuchilla de banda neumticamente activada (2) corta la banda de lmina entre el nuevo eje de bobinado (1) y el rodillo de desviacin. A continuacin, el sistema de cambio de rodillos regresa a la posicin de partida.

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7 Informaciones para el usuario


X000050314

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Gua paralela de ejes de bobinado


NOTA El freno electromagntico es un componente relativo a la seguridad y por tanto deber comprobarse en intervalos peridicos respecto a su funcionamiento impecable. Es imperativo mantener exentas de grasa las superficies de friccin. El freno electromagntico del gua paralela est sometido a una supervisin de funcionamiento automtica. En el caso que se produzca un error, se visualizar el mensaje 'FRENO DE PARADA GUA PARALELA DEFECTUOSO'. Al objeto de asegurar la seguridad, el freno de parada deber repararse inmediatamente en el caso que se produzca un malfuncionamiento.

(1) (2) (3)

Trinquetes Carriles portadores Brazo de deposicin

Los soportes sincrnicamente mviles (1) toman el eje de bobinado con el rollo de lmina y lo desplazan sobre rieles de soporte (2) segn el incremento del dimetro de la bobina paralelamente hacia el rodillo de contacto y en direccin a los brazos de deposicin (3). Unos cilindros lineales neumticos desplazan el rollo de lmina. Un freno electromagntico frena la bobina de pelcula y la sujeta en su posicin. En el modo de servicio "Bobinado de contacto", los cilindros neumticos presionan el rollo de film con la fuerza de contacto ajustada contra el rodillo de contacto. En el modo de baja presin (LPM) se desconecta la presin de los cilindros neumticos. El bobinador de lmina regresa automticamente al modo de funcionamiento 'Bobinado central'. La tensin de banda aplasta la bobina de lmina ligeramente contra el rodillo de contacto. De esa manera se puede bobinar lminas sensibles con mucho cuidado. Durante el cambio de rodillo, el rollo de pelcula se alejar del rodillo de contacto. Un freno electromagntico sujeta el rollo de pelcula en esta posicin. En el modo de servicio "Embobinado de separacin", el rollo de film se alejar segn el incremento en dimetro en escalones del rodillo de contacto. La medida del intersticio entre el rollo de film y el rodillo de contacto es de entre 5 y 10 mm. El freno electromagntico sujeta el rollo de film en la posicin correspondiente.
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Accionamiento central
(1) (2) Accionamiento central Engranaje de pin cnico

7 Informaciones para el usuario


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En el modo de servicio 'Bobinado de contacto/ central' o 'Bobinado de separacin', el accionamiento central (1) activar el eje de bobinado mediante el engranaje de pin cnico (2). El engranaje de pin cnico est unido al eje de bobinado mediante un engranaje. El acoplamiento es apto para funcionar con ambos sentidos de giro.

Accionamiento de bobinado auxiliar


(1) (2) Accionamiento de bobinado auxiliar Accionamiento auxiliar de bobinado, acercado

El accionamiento auxiliar de bobinado (1) es activado durante el cambio de bobina. Consta de un rodillo accionado o de rollos accionados. El accionamiento auxiliar de bobinado (2) acercado acciona el rollo de lmina al alejarse del rodillo de contacto y mantiene constante la tensin de la banda. A este propsito, el accionamiento de bobinado auxiliar con presin ajustable es acercado desde abajo contra el rollo de lmina.

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Dispositivo de descarga de rollos hidrulico


(1) (2) (3) Brazos de deposicin Sensor para el control de la ocupacin de ejes de bobinado Sensor para el control de la posicin de los brazos de deposicin

Al final de los carriles portadores, los trinquetes de la gua paralela se desprenden del eje de bobinado. Los brazos de deposicin accionados por medios hidrulicos (1) unidos entre s en el punto de giro, toman el eje de bobinado con el rollo de lmina y bajan el conjunto sobre una superficie de deposicin. Los sensores (2) ubicados en ambos lados supervisan la ocupacin de los brazos de deposicin con un eje de bobinado. Los sensores (3) supervisan la posicin de los brazos de deposicin. Los sensores son controlados por el control automtico de funciones. En el caso que se produzca un error, se visualizar el mensaje 'INICIADOR EN BRAZO DE BAJADA DEFECTUOSO'. Al objeto de asegurar la seguridad, los sensores debern repararse inmediatamente en el caso que se produzca un malfuncionamiento.

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Dispositivo hidrulico
ADVERTENCIA

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Revisar peridicamente todas las lneas, mangas y atornillamientos en cuanto a fugas y daos o deficiencias reconocibles externamente. Eliminar de inmediato los daos. Salpicaduras de aceite pueden dar lugar a lesiones e incendios! Por motivos de seguridad no debern aflojarse los atornillamientos de lneas, las conexiones y los dispositivos mientras que la instalacin est bajo presin. Anteriormente deber reducirse la carga y desconectarse la bomba. Las mangueras hidrulicas deben sustituirse cada 4 aos, independientemente de su estado.

(1) (2)

Dispositivo hidrulico Mangueras hidrulicas

El dispositivo hidrulico (1) genera la presin de aceite y el flujo de volumen para girar los brazos de deposicin del dispositivo de deposicin de rollos. Los cilindros hidrulicos estn unidos al grupo hidrulico a travs de tuberas y mangueras (2). La presin de servicio es de cmo mximo 150 bares. Segn la posicin de la vlvula de mando, los cilindros hidrulicos giran los brazos de bajada hacia abajo o arriba. El movimiento de bajada ser frenado por un seguro de rotura de manguera en el caso que se produzca una rotura de manguera. En lo esencial, el grupo hidrulico consta de: Depsito de aceite Electromotor, embrague y bomba Filtro de retorno Unidad de control de presin Unidad de vlvula de mando Indicador del nivel de aceite Tornillo de purga de aceite Filtro de aire

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Dispositivo de control de la tensin de banda


(1) (2) Cilindro de compensacin Rodillo de medicin de traccin de banda sin recorrido

El dispositivo de control de la tensin de banda tiene la funcin de mantener constante la tensin de banda dentro de unos lmites definidos. Ello puede realizarse tanto a travs de un cilindro de compensacin (1) como a travs de un rodillo de medicin de traccin de banda sin recorrido (2). La banda de lmina es conducida alrededor del cilindro de compensacin (1) por unos rodillos gua. Los cilindros neumticos en las palancas basculantes generan la contrafuerza a la fuerza de traccin de banda, y as la tensin de banda. Si se aumenta o disminuye la traccin de banda, el rodillo de compensacin se desviar de su posicin central. Un iniciador de recorrido transmite un valor de tensin, anlogo a la posicin del cilindro de compensacin, a la regulacin del accionamiento del rodillo de contacto. Ello permite influir en el rgimen del accionamiento del rodillo de contacto y adaptar el valor real de la traccin de banda al valor nominal ajustado para la tensin de banda.

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Cargador del eje bobinador (opcin)
NOTA

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El eje de bobinado slo debe colocarse en los brazos de deposicin alejados para equiparlo con nuevos manguitos de bobinado. A continuacin deber recogerse con un equipo elevador o a mano e insertarse en el cargador de ejes bobinadores. La colocacin del eje de bobinado desde otro puesto de bobinado puede causar daos en el bobinador y est prohibida.

(1) (2)

Cargador del eje de bobinado Motor reductor

La funcin del cargador de ejes de bobinado (1) consiste en la recogida, el almacenamiento y la transmisin de mx. 3 ejes de bobinado al sistema de cambio de rollo. El cargador de ejes de bobinado es un cargador de tambor (2) alojado de modo giratorio y accionado mediante un motor reductor. El cargador del eje bobinador es cargado a mano o con un equipo elevador. El cargador de tambor transporta el eje de bobinado desde la posicin de introduccin por la posicin intermedia a la posicin de descarga hasta el sistema de cambio de rollos. En la posicin de transmisin, el eje de bobinado es transferido con el manguito de bobinado a la horquilla de carga del sistema de cambio de rollos. Como norma, el eje de bobinado pasa por las estaciones del puesto de bobinado en el orden siguiente: Cargador del eje bobinador Sistema de cambio de rodillos Gua paralela Brazos de deposicin

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Dispositivo colocador del eje de bobinado


NOTA El eje de bobinado slo debe colocarse en los brazos de deposicin alejados para equiparlo con nuevos manguitos de bobinado. A continuacin deber recogerse con un equipo elevador o a mano e insertarse en el dispositivo cargador de ejes bobinadores. La colocacin del eje de bobinado desde otro puesto de bobinado puede causar daos en el bobinador y est prohibida.

(1)

Dispositivo cargador del eje de bobinado

El dispositivo cargador del eje de bobinado se encarga de guiar el eje bobinador al colocarlo en la horquilla de toma del sistema de cambio de rodillos. El interruptor final indica la ocupacin de la horquilla de toma con un eje de bobinado. El cargador del eje bobinador es cargado a mano o con un equipo elevador. Como norma, el eje de bobinado pasa por las estaciones del puesto de bobinado en el orden siguiente: Cargador del eje bobinador Sistema de cambio de rodillos Gua paralela Brazos de deposicin

Acelerador de ejes de bobinado (opcin)


(1) (2) Acelerador de ejes de bobinado Rueda de friccin

El acelerador del eje de bobinado cuenta con un motor con rueda de friccin conectada (1). La unidad en la posicin de toma es empujada contra el eje de bobinado por su propio peso. Acelera el eje de bobinado a la velocidad de banda antes de que sea bajado sobre el rodillo de contacto.

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Dispositivo de corte longitudinal
(1) (2) (3) (4) Portacuchillas doble Desplazador de cuchillas Oscilacin longitudinal Oscilacin transversal

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El dispositivo de corte longitudinal ubicado en el bastidor del bobinador sirve para el corte de aprovechamientos mltiples del film. Est construido como dispositivo de corte de 2 rodillos y realiza un corte longitudinal ininterrumpido. El dispositivo de corte longitudinal se compone de tres portacuchillas dobles desplazables (1) cuyos desplazadores de cuchillas (2) se encuentran alternativamente en la posicin de corte. Adems, el dispositivo de corte longitudinal en el bastidor del bobinador est equipado con una oscilacin transversal (3) para evitar la formacin de bordes en las superficies frontales del rollo de film y con una oscilacin longitudinal (4) para incrementar la vida til de las hojillas.

Rodillo ensanchador tipo banana


(1) Rodillo ensanchador tipo banana

Los rodillos ensanchadores se encargan durante el proceso de produccin de eliminar los pliegues de la lmina en la mquina. El rodillo ensanchador tipo banana (1) en la estacin de bobinado es un rodillo ensanchador con accionamiento que puede ser ajustado en cuanto a su curvatura y a su altura. El efecto ensanchador es realizado a travs de la forma curvada del rodillo en relacin con el abrazamiento. El efecto ensanchador puede variarse durante la produccin, modificando el ngulo de introduccin y la altura de arco.

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Desionizacin
(1) Varilla de pulverizacin inica

La varilla de pulverizacin inica ((1)) sirve para la neutralizacin elctrica de la superficie de lmina cargada de forma electrosttica. La alta tensin presente en la varilla de pulverizacin inica genera cargas artificiales en las puntas de la misma. Los iones positivos y negativos provocan una compensacin de las cargas en la superficie de la pelcula.

Electrodo de carga
(1) Electrodo de carga

El electrodo de carga (1) es utilizado en combinacin con el rodillo de contacto de corte por vaco. El electrodo de carga 1 carga de forma esttica la lmina que pasa inmediatamente antes del corte de separacin. Ello mejora el bobinado inicial de la lmina en el manguito de bobinado.

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Equipos elevadores
NOTA

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Los equipos elevadores deben utilizarse nicamente para el transporte de ejes de bobinado vacos. El peso de un eje de bobinado no debe superar los 300 kg (67,5 lbf).

(1)

Carro de gra sobre carriles con 2 polipastos de cadena

El carro de gra sobre carriles con 2 polipastos de cadena sirve para el transporte de los ejes de bobinado de los brazos de deposicin en el dispositivo de gua del cargador de ejes de bobinado o directamente en el sistema de cambio de rollos El carro mvil sobre carriles puede desplazarse desde el exterior, sin tener que acceder al espacio interior del bobinador. Los polipasto de cadena son accionados de forma elctrica.

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8 8.1 8.2 8.3 8.4 Elementos de manejo

8 Elementos de manejo

Pupitre de mando +R82A/B...................................................................................................2 Pupitre de mando +R85A/B.................................................................................................21 Elementos de mando mecnicos en el puesto de bobinado..............................................25 Elementos neumticos de mando en el puesto de bobinado.............................................28

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8 Elementos de manejo
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8.1 Pupitre de mando +R82A/B


ndice de contenidos Vista general, parte 1 Activar PARADA DE EMERGENCIA Parar puesto de bobinado Conectar/desconectar la tensin de mando Liberar la tensin de mando Conectar / desconectar el avance Conectar / desconectar el bobinador Seleccionar bobinado central Seleccionar bobinado de ranura Recuperar comba de banda Vista general, parte 2 Acercar / alejar el cilindro de presin en el avance del cilindro refrigerante. Acercar/alejar el cilindro de apoyo en el rodillo de contacto. Acercar / alejar el rodillo separador en el cilindro de refrigeracin. Girar cargador Pivotar el sistema de cambio de bobina Desplazar la bobina de lmina Acercar / alejar el rodillo de alimentacin. Iniciar el cambio de rodillo Parada de cambio de bobina Seleccionar modo operativo para el cambio de bobina Puentear la barrera de luz Vista general, parte 3 Asegurar estacin de bobinado Conectar / desconectar la deionizacin Conectar / desconectar la aspiracin de tiras laterales Conectar / desconectar la oscilacin longitudinal Conectar / desconectar la oscilacin transversal

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Vista general, parte 1

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(1) (3) (5) (7) (9) (11)

PARADA DE EMERGENCIA TENSIN DE MANDO OFF REINICIO AVANCE DES BOBINADOR DES BOBINADO DE SEPARACIN

(2) (4) (6) (8) (10) (12)

TENSIN DE MANDO ON PUESTO DE BOBINADO PARADA AVANCE CON BOBINADOR CON BOBINADO CENTRAL RECUPERAR

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8 Elementos de manejo
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Activar PARADA DE EMERGENCIA


PELIGRO La planta completa recin podr volverse a poner en marcha cuando se haya solucionado la situacin o el movimiento peligrosos.

(1)

PARADA DE EMERGENCIA

En caso de peligro accionar de inmediato la PARADA DE EMERGENCIA (1).

La planta completa parar de inmediato. Se interrumpe la tensin de mando. El pulsador de PARADA DE EMERGENCIA accionado queda bloqueado.
Eliminar la situacin o el movimiento peligroso. Desbloquear el pulsador PARADA DE EMERGENCIA girndolo hacia la izquierda. Conectar nuevamente la tensin de mando en el plpito principal de mando de la planta completa as como en el plpito de mando +R82A en la bobinadora. Despus de un tiempo de espera de 10 segundos pulsar el botn RESETen los plpitos de mando +R82A y +R82B.

La planta puede ser iniciada nuevamente.

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Parar puesto de bobinado

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El pulsador PUESTO DE BOBINADO PARADA se encuentra en el bastidor lateral opuesto. PELIGRO La estacin de bobinado recin debe volverse a poner en marcha cuando se haya solucionado la situacin o el movimiento peligroso.

(1)

PUESTO DE BOBINADO PARADA

En caso de haber peligro pulsar inmediatamente el pulsador PUESTO DE BOBINADO PARADA drcken.

La estacin de bobinado parar inmediatamente y la tensin de mando de la estacin de bobinado estar desconectada. La otra estacin de bobinado y el avance del cilindro de enfriamiento siguen funcionando.
Eliminar la situacin o el movimiento peligroso. Para reconectar la tensin de mando en la estacin de bobinado pulsar el botn RESET en el plpito de mando +R82A o +R82B.

A continuacin pueden arrancarse nuevamente los accionamientos de los puesto de bobinado.

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Conectar/desconectar la tensin de mando


(1) (2) TENSIN DE MANDO ON TENSIN DE MANDO OFF

Conectar la tensin de mando de la bobinadora con el pulsador TENSIN DE MANDO CON en el plpito de mando +R82A. A continuacin pulsar en cada estacin de bobinado el pulsador RESET. En el avance del cilindro de refrigeracin, la tensin de mando estar disponible de inmediato.

A continuacin podr iniciarse los accionamientos.


Desconectar la tensin de mando de la bobinadora con el pulsador TENSIN DE MANDO DES en el plpito de mando +R82A.

Se desconectar la tensin de mando de la completa estacin de bobinado.

Liberar la tensin de mando


Mediante el pulsador RESET se liberar la tensin de mando de la respectiva estacin de bobinado. La bobinadora completa o la respectiva estacin de bobinado se encuentran en el estado operativo 'PARADA DE EMERGENCIA', 'Parada de bobinador', 'Parada estacin de bobinado' o 'Estacin de bobinado asegurada'. (1) REINICIO

Conectar la tensin de mando de la bobinadora con el pulsador TENSIN DE MANDO CON en el plpito de mando +R82A. Despus de un tiempo de espera de 10 segundos pulsar el botn RESET (1).

Se apaga el indicador luminoso del pulsador luminoso. Se puede arrancar nuevamente los accionamientos de los puesto de bobinado.

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Conectar / desconectar el avance
(1) (2) AVANCE CON AVANCE DES

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Conectar o desconectar el accionamiento del avance de rodillos de refrigeracin pulsando los botones (1) y (2).

Conectar / desconectar el bobinador


PELIGRO Antes de conectar los accionamientos, el operador deber asegurarse de que los puestos de bobinado se encuentren en un estado seguro.

(1) (2)

BOBINADOR CON BOBINADOR DES

Conectar o desconectar los accionamientos del rodillo de contacto y de los rodillos ensanchadores pulsando los botones (1) y (2).

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Seleccionar bobinado central


(1) BOBINADO CENTRAL

Para seleccionar el modo de funcionamiento 'Bobinado central' pulsar el botn 1 BOBINADO CENTRAL.

El accionamiento central que acciona el eje de bobinado es arrancado en estado desacoplado y acoplado al alcanzar el rgimen de sincronizacin.

Seleccionar bobinado de ranura


(1) BOBINADO DE SEPARACIN

Para seleccionar el modo de funcionamiento 'Bobinado de ranura' pulsar el botn 1 BOBINADO DE RANURA.

Despus de que la bobina de lmina haya sido cargada por el accionamiento central, la bobina de lmina se posicionar automticamente a una distancia preseleccionada (intersticio de bobinado) respecto al rodillo de contacto. El accionamiento central acciona la bobina de lmina.

Recuperar comba de banda


Al arrancar la planta se puede formar una comba entre el avance de rodillo de refrigeracin y la estacin de bobinado. Los accionamientos no funcionan bajo regulacin de tensin de banda. (1) RECUPERAR

Para recuperar la comba de banda, pulsar el botn (1).

Mientras se mantenga pulsado el botn, el accionamiento central del respectivo puesto de bobinado funciona aprox. 10% ms rpido.
Soltar el pulsador en el momento de compensacin de la comba de banda. En caso de que se mantenga pulsado el botn demasiado tiempo se corre el peligro de arrancar la lmina.

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Vista general, parte 2

8 Elementos de manejo
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(1) (3) (5) (7) (9) (11)

AVANCE RODILLO DE PRESIN RODILLO DE SEPARACIN PIVOTAR SISTEMA DE CAMBIO DE ROLLO CILINDRO DE APOYO PARADA CAMBIO DE ROLLO PUENTEAR BARRERA DE LUZ

(2) (4) (6) (8) (10) (12)

CILINDRO DE APOYO GIRAR CARGADOR GUA PARALELA INICIO CAMBIO DE ROLLO CAMBIO DE ROLLO AUTOMTICO/ MANUAL Panel de mando
9

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8 Elementos de manejo
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Acercar / alejar el cilindro de presin en el avance del cilindro refrigerante.


El interruptor de llave RODILLO DE PRESIN en el plpito de mando +E75 debe encontrarse en la posicin 'I = LIBRE'. (1) AVANCE RODILLO DE PRESIN

Acercar y alejar el rodillo de apoyo mediante el interruptor giratorio (1). Mantener apretado el interruptor giratorio hasta que el rodillo de presin est en contacto con el rodillo de avance.

Acercar/alejar el cilindro de apoyo en el rodillo de contacto.


(1) CILINDRO DE APOYO

Acercar y alejar el cilindro de apoyo mediante el interruptor giratorio (1) al rodillo de contacto. Mantener apretado el interruptor giratorio hasta que el cilindro de apoyo est en contacto con el rodillo de contacto.

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Acercar / alejar el rodillo separador en el cilindro de refrigeracin.

8 Elementos de manejo
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El interruptor de llave RODILLO DE SEPARACIN en el plpito de mando +E75 debe encontrarse en la posicin 'I = LIBRE'. (1) RODILLO DE SEPARACIN

Acercar y alejar el rodillo de separacin mediante el interruptor giratorio (1). Mantener apretado el interruptor basculante hasta que el rodillo de separacin est alejado.

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8 Elementos de manejo
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Girar cargador
El pulsador GIRAR CARGADOR sirve para cargar el cargador de ejes de bobinado con un mximo de 3 ejes de bobinado. La funcin sirve igualmente para retirar un eje de bobinado del cargador. No colocar un eje de bobinado en la horquilla de toma del sistema de cambio de rollo. Un sensor registra la ocupacin de la horquilla de toma. (1) GIRAR CARGADOR

Girar el cargador de ejes bobinadores en tactos de la posicin de introduccin, a travs de la posicin intermedia a la posicin de entrega pulsando el botn (1).

El cargador de ejes de bobinado gira por un segmento en direccin de contrarreloj.


Para retirar un eje de bobinado del cargador de ejes de bobinado, seguir girndolo hasta que el eje de bobinado se encuentre en la horquilla de toma. Regresar el carro de la gua paralela mediante el pulsador basculante GUA PARALELA al final de los rieles de soporte hasta los brazos de deposicin. Pivotar el sistema de cambio de rollo mediante el pulsador basculante PIVOTAR SISTEMA DE CAMBIO DE ROLLO de la posicin de toma a la posicin de entrega.

El eje de bobinado se encuentra sobre los rieles de soporte de la gua paralela.


Cargar el eje de bobinado con el carro de la gua paralela y llevarlo hasta los brazos de deposicin.

El eje de bobinado cae en las horquillas de los brazos de deposicin.


Bajar el eje de bobinado con los brazos de deposicin pulsando el botn giratorio BRAZO DE DEPOSICIN en el plpito de mando +R85. Retirar el eje de bobinado de las horquillas de los brazos de deposicin.

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Pivotar el sistema de cambio de bobina
El pulsador sirve para un pivoteo manual del sistema de cambio de bobina. (1) PIVOTAR SISTEMA DE CAMBIO DE ROLLO

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Girar el botn giratorio (1) en la posicin [] para pivotar el sistema de cambio de bobina con el eje de bobinado de la posicin de toma a la posicin de entrega.

En la posicin de toma, el sistema recibe el eje de bobinado, lo presiona contra el rodillo de contacto y lo pivota neumticamente a la posicin de entrega. En la posicin de entrega, el eje de bobinado es colocado sobre los carriles portadores de la gua paralela.
Girar el botn giratorio GUA PARALELA en posicin [] para que el carro tome el eje de bobinado. Girar el botn giratorio (1) en la posicin [] para pivotar el sistema de cambio de rollo sin el eje de bobinado de la posicin de entrega a la posicin de toma.

Desplazar la bobina de lmina


El carro en la gua paralela sirve para desplazar la bobina de lmina entre el rodillo de contacto y los brazos de deposicin. El eje de bobinado se coloca en los alojamientos de eje de bobinado sobre los rieles de soporte. (1) GUA PARALELA

Girar el botn giratorio (1) en la posicin [] para retirar el carro con el eje de bobinado y la bobina de lmina del rodillo de contacto.

El carro desplaza el eje de bobinado hasta los brazos de deposicin.


Girar el botn giratorio (1) en la posicin [] para desplazar el carro con el eje de bobinado hacia el rodillo de contacto.

La gua paralela presiona la bobina de lmina con la presin de contacto preajustada contra el rodillo de contacto.

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Acercar / alejar el rodillo de alimentacin.


(1) CILINDRO DE APOYO

Acercar y alejar el rodillo de separacin desde abajo a la bobina de lmina, pulsando el interruptor giratorio (1).

Iniciar el cambio de rodillo


En el cargador de ejes de bobinado o en la horquilla de toma del sistema de cambio de bobina debe estar siempre un eje de bobinado equipado con un buje. No deben encontrarse personas u objetos en el rea de seguridad (esteras de conmutacin). (1) INICIO CAMBIO DE BOBINA

Pulsar el interruptor (1) para confirmar el cambio de bobina. El cambio de bobina puede ser activado en cualquier momento, independientemente si el sistema se encuentra en el modo operativo 'Cambio automtico de bobina' o 'Cambio manual de bobina'.

Parada de cambio de bobina


(1) PARADA CAMBIO DE ROLLO

Pulsar el interruptor (1) para parar todos los movimientos durante el cambio de bobina. El cambio de bobina puede ser activado en cualquier momento, independientemente si el sistema se encuentra en el modo operativo 'Cambio automtico de bobina' o 'Cambio manual de bobina'.

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Seleccionar modo operativo para el cambio de bobina
Es posible activar el cambio de bobina automticamente o manualmente.

8 Elementos de manejo
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En el cargador de ejes de bobinado o en la horquilla de toma del sistema de cambio de bobina debe estar siempre un eje de bobinado equipado con un buje. No deben encontrarse personas u objetos en el rea de seguridad (esteras de conmutacin). (1) CAMBIO DE ROLLO AUTOMTICO/ MANUAL

Accionar el pulsador (1) para acceder al modo operativo 'Automtico'. El pulsador reluce durante el modo operativo 'Automtico'.

El cambio de rollo se iniciar automticamente una vez que se haya alcanzado el dimetro de rollo o la longitud de recorrido de banda predeterminado.
Accionar el pulsador (1) para acceder al modo operativo 'Manual'. El pulsador no reluce durante el modo operativo 'Manual'. Para iniciar el cambio de bobina pulsar el interruptor INICIO CAMBIO BOBINA. Por lo general, puede iniciarse, independientemente del modo de servicio preseleccionado, en todo momento un cambio de rollo a travs del pulsador INICIAR CAMBIO DE ROLLO.

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8 Elementos de manejo
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Puentear la barrera de luz


Para una toma de muestra de lmina es necesario que el operador de mquina pise una de las esteras conmutantes. Para asegurar a esta persona, una persona adicional debe puentear la barrera de luz en la ranura de bobinado desde afuera, pulsando los botones respectivos. Debe asegurarse que la segunda persona tenga acceso visual al sector de peligro. PELIGRO Lesiones gravsimas por ranura de introduccin de lmina Las partes del cuerpo, la indumentaria, los cabellos y dems objetos pueden ser arrastrados y magullados. No deben abrirse ni desmontarse los dispositivos de proteccin. Llevar puesta ropa ceida y una redecilla para el pelo. Trabajar sin guantes. Respetar estrictamente la distancia de seguridad.

(1)

PUENTEAR BARRERA DE LUZ

Para la toma de muestra de lmina hay que desactivar brevemente la ranura de bobinado pulsando los dos botones PUENTEAR BARRERA DE LUZ. El puenteo de la barrera de luz est permitido como mximo para 1 [min.]. Si el puenteo tarda ms tiempo, sonar la bocina. Al cabo de 15 [seg.] se producir la desconexin del puesto de bobinado.

La lmpara de seal amarilla parpadea y seala que una persona adicional puede acceder con el mayor cuidado la estera conmutadora para tomar una muestra de la lmina.
El operador de la mquina retira una prueba de la lmina y abandona inmediatamente el sector de peligro. En caso de peligro la segunda persona debe soltar inmediatamente los pulsadores 'PUENTEAR BARRERA DE LUZ'. Las barreras de luz estn activas. Al interrumpir el rayo de luz de las barreras de luz, la bobina de lmina se alejar inmediatamente como mnimo de 120 mm (0,4 pies) del rodillo de contacto y el cilindro de apoyo se alejar asimismo de la distancia de seguridad del rodillo de contacto. Los accionamientos de contacto se paran lo ms rpido posible.

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Vista general, parte 3

8 Elementos de manejo
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(1) (3) (5) (7)

LUGAR DE BOBINADO ASEGURADO ASPIRACIN DE TIRAS ANTICIPACIN DE AVANCE DE TIRAS LATERALES OSCILACIN TRANSVERSAL

(2) (4) (6)

DESIONIZACIN AVANCE DE TIRAS LATERALES OSCILACIN LONGITUDINAL

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8 Elementos de manejo
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Asegurar estacin de bobinado


El interruptor de llave ESTACIN DE BOBINADO sirve para asegurar la estacin de bobinado durante trabajos de mantenimiento y de reparacin. Puede estar en la posicin 0 = LIBRE (estacin de bobinado no asegurada) y I = ASEGURADA (estacin de bobinado asegurada). (1) PUESTO DE BOBINADO

Previo a los trabajos de mantenimiento y de reparacin girar el interruptor de llave (1) en la posicin I = ASEGURADO para bloquear los accionamientos y dispositivos pivoteadores de la estacin de bobinado contra una conexin involuntaria. Cada puesto de bobinado debe asegurarse por separado. En la posicin del interruptor 'I', la tensin de mando y el aire comprimido del respectivo puesto de bobinado estn desconectados. Debe retirarse la llave hasta que se hayan finalizado los trabajos de mantenimiento. Para reconectar la tensin de mando debe girarse el interruptor de llave a la posicin '0 = LIBRE'. Despus de un tiempo de espera de 10 segundos pulsar el botn RESET.

Conectar / desconectar la deionizacin


La unidad de alimentacin elctrica en el puesto de bobinado debe estar conectada (1) DESIONIZACIN

Apretar el pulsador (1) para conectar o desconectar el dispositivo de desionizacin. En el estado conectado se ilumina el pulsador.

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Conectar / desconectar la aspiracin de tiras laterales

8 Elementos de manejo
X000050680

La aspiracin de tiras laterales retira las tiras laterales del dispositivo de corte longitudinal. (1) ASPIRACIN DE TIRAS

Activar el pulsador (1) para conectar o desconectar el dispositivo de aspiracin de tiras laterales. En el estado conectado se ilumina el pulsador.

Conectar / desconectar la oscilacin longitudinal


La oscilacin longitudinal sirve para aumentar la vida til de las hojillas. (1) OSCILACIN LONGITUDINAL

Activar el pulsador (1) para conectar o desconectar el dispositivo de oscilacin longitudinal. En el estado conectado se ilumina el pulsador.

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8 Elementos de manejo
X000050680

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Conectar / desconectar la oscilacin transversal


La oscilacin transversal sirve para evitar la formacin de bordes en las superficies frontales de la bobina de lmina. (1) OSCILACIN TRANSVERSAL

Activar el pulsador (1) para conectar o desconectar el dispositivo de oscilacin transversal. En el estado conectado se ilumina el pulsador.

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8.2 Pupitre de mando +R85A/B
ndice de contenidos Sinopsis Avanzar carro de bobina Levantar y bajar brazos de deposicin Activar modo operativo Parar puesto de bobinado

8 Elementos de manejo
X000058565

Sinopsis

(1) (1)

Interruptor giratorio GUA PARALELA Interruptor de llave ESTACIN DE BOBINADO A/B

(1)

Interruptor giratorio BRAZO DE DEPOSICIN

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8 Elementos de manejo
X000058565

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Avanzar carro de bobina


(1) Interruptor giratorio GUA PARALELA

Girar el interruptor giratorio (1) hacia la izquierda [ ] para desplazar el carro de bobina con el rollo de lmina del rodillo de contacto sobre los rieles de soporte hacia los brazos de deposicin drehen. Girar el interruptor giratorio (1) hacia la derecha [ ] para presionar el carro de bobina con el rollo de lmina contra el rodillo de contacto.

Levantar y bajar brazos de deposicin


Al accionar el interruptor giratorio se conecta simultneamente el grupo hidrulico para la generacin de la presin. El grupo hidrulico est desconectado en la posicin central del interruptor basculante. ADVERTENCIA Lesiones producidas por elementos mviles. Los pies pueden ser magullados y cortados. Llevar guantes protectores. Respetar estrictamente la distancia de seguridad.

(1)

Interruptor giratorio BRAZO DE DEPOSICIN

Girar el interruptor giratorio (1) hacia la izquierda [ ] para bajar los brazos de deposicin con el rollo de lmina. Girar el interruptor giratorio (1) hacia la derecha [ ] para levantar los brazos de deposicin.

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Activar modo operativo

8 Elementos de manejo
X000058565

El selector de modo de servicio sirve para elegir el modo de servicio 'Modo de arranque' o 'Produccin'. Por motivos de seguridad, el modo de servicio 'Modo de arranque' est sometido a las restricciones siguientes:

El bobinador debe arrancarse segn el producto con la velocidad de introduccin ms baja. Fuerza de traccin de banda limitada a 150 [N] por el accionamiento de contacto. El accionamiento central no puede conectarse.
(1) Interruptor de llave ESTACIN DE BOBINADO A/B

Girar el interruptor de llave (1) en la posicin '0 = modo de arranque' para poder pisar en la estera de conmutacin en el rea de seguridad de la bobinadora para introducir la lmina.

Todos los movimientos peligrosos estn bloqueados, el accionamiento de contacto sigue marchando.
Despus de realizar el bobinado inicial de la lmina de tubo y la lmina plana, debe abandonarse inmediatamente la estera de conmutacin en el rea de seguridad. Girar el interruptor de llave (1) en la posicin 'I = Produccin' para poder acelerar la planta a velocidad de produccin.

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8 Elementos de manejo
X000058565

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Parar puesto de bobinado


El pulsador PUESTO DE BOBINADO PARADA se encuentra en el bastidor lateral opuesto. PELIGRO La estacin de bobinado recin debe volverse a poner en marcha cuando se haya solucionado la situacin o el movimiento peligroso.

(1)

PUESTO DE BOBINADO PARADA

En caso de haber peligro pulsar inmediatamente el pulsador PUESTO DE BOBINADO PARADA drcken.

La estacin de bobinado parar inmediatamente y la tensin de mando de la estacin de bobinado estar desconectada. La otra estacin de bobinado y el avance del cilindro de enfriamiento siguen funcionando.
Eliminar la situacin o el movimiento peligroso. Para reconectar la tensin de mando en la estacin de bobinado pulsar el botn RESET en el plpito de mando +R82A o +R82B.

A continuacin pueden arrancarse nuevamente los accionamientos de los puesto de bobinado.

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8.3 Elementos de mando mecnicos en el puesto de bobinado
ndice de contenidos Dispositivo de corte longitudinal Rodillo ensanchador tipo banana

8 Elementos de manejo
X000050588

Dispositivo de corte longitudinal


ADVERTENCIA

Lesiones por cuchillas de corte, cuchillas de plato o piezas con bordes afilados

Pngase guantes de proteccin a prueba de corte.

ADVERTENCIA Al no utilizar la estacin de corte, especialmente para introducir la pelcula, los dos desplazadores de cuchillas se llevarn sin falta a una posicin de cambio segura.

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8 Elementos de manejo
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(1) (2) (3) (4) (5)

Portacuchillas doble Desplazador de cuchillas Tornillo de retencin Desplazador de cuchillas en posicin de corte Desplazador de cuchillas en posicin de cambio

El dispositivo de corte longitudinal sirve para separar la banda de lmina plana en diversas unidades de lmina (corte de segmentos). Est concebido como dispositivo de corte de 2 rodillos y realiza un corte de borde ininterrumpido del borde durante el cambio de cuchillas. El corte longitudinal se realiza a travs de los portacuchillas dobles desplazables (1) cuyos deslizadores de cuchillas (2) se alternan en posicin de corte. Para modificar la anchura del segmento, puede desplazarse el portacuchillas doble lentamente durante el corte. Para ello debe soltarse el tornillo de fijacin (3). Desplazar el portacuchillas doble en posicin de corte y fijarlas mediante el tornillo de fijacin (3). Cada uno de los portacuchillas dobles dispone de 2 desplazadores de cuchillas que se encuentran alternadamente en posicin de corte. As es posible realizar un cambio de cuchilla durante la produccin, sin causar ninguna merma en la calidad. Desplazador de cuchillas en posicin de corte: El desplazador de cuchillas est en posicin y fijado mediante el tornillo de cabeza moleteada. La hojilla se introduce, para el corte, en la pelcula. Desplazador de cuchillas en posicin de cambio: El desplazador de cuchillas est retrado. La hojilla queda protegida en el taladro gua del portacuchillas. En caso de necesidad se puede cambiar la hojilla.

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(1) (2) (3) Desplazador de cuchillas Hojilla de corte Placa de sujecin

8 Elementos de manejo
X000050588

Cada uno de los desplazadores de cuchillas (1) cuentan con una hojilla (2) que est fija mediante una placa de apriete(3). El montaje de nuevas hojillas debe realizarse aparte de la instalacin en produccin. El respectivo desplazador de cuchillas debe retirarse del portacuchillas doble y equiparse con nuevas hojillas. En el caso de un corte longitudinal normal, debe usarse 1 hojilla de corte para cada portacuchillas, al cortar bordes debe colocarse 2 hojillas de corte en el desplazador de cuchillas.

Rodillo ensanchador tipo banana


El rodillo ensanchador tipo banana puede desplazarse sin escalones con respecto a la posicin del arco de rodillo y la altura de arco de rodillo. (1) (2) Palanca manual para el reglaje del arco del rodillo Palanca manual para el reglaje de la altura de arco de rodillo

Ajustar el ngulo de inmersin del rodillo ensanchador tipo banana en la lmina continua mediante la palanca manual (1). Se debe tener en cuenta que la cara convexa del rodillo (abombamiento del rodillo) siempre apunte en la direccin de marcha de la banda. Ajustar la altura del arco del rodillo ensanchador tipo banana mediante la palanca manual (2). Un bloqueo en el interior del eje del rodillo ensanchador limita la altura de arco mxima. Sin contra soporte adicional, se conservar la altura de arco ajustada.

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8 Elementos de manejo
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8.4 Elementos neumticos de mando en el puesto de bobinado


ndice de contenidos Unidad de mantenimiento para el suministro de aire comprimido Vlvula de regulacin de presin del cilindro de apoyo en el rodillo de contacto Vlvula de regulacin de presin del sistema de cambio de rollo Vlvula de regulacin de presin para retirar el rollo de lmina Vlvula de regulacin de presin del rodillo de contacto durante el cambio de rollo

Unidad de mantenimiento para el suministro de aire comprimido


NOTA Vlvulas y cilindros neumticos deben ser alimentados con aire comprimido libre de aceite.

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(1) (2) (3) (4) Vlvula de bloqueo principal Regulador de presin del filtro con manmetro Vlvula piloto Bloque distribuidor con interruptor de presin

8 Elementos de manejo
X000050624

La unidad de mantenimiento dispone de una vlvula de bloqueo de cierre (1) en la lnea de aire a presin directamente delante del regulador de presin de filtro. Para poner en funcionamiento la instalacin, debe abrirse la vlvula. El regulador de presin de filtro (2), compuesto por un filtro con separador de agua y una vlvula de regulacin de presin con manmetro, tiene como funciones depurar el aire comprimido como medio de produccin de componentes lquidos y slidos, as como regular la presin de aire. El agua de condensacin acumulada y las impurezas se eliminan del filtro desenroscando el tornillo purgador (controlar en intervalos peridicos). El regulador de presin reduce la presin de la red a la presin de servicio deseada y mantiene constante este valor, independientemente del consumo de aire y de las fluctuaciones de presin. La presin de red debe ser de 6 bar, la presin de servicio de por lo menos 5 bar. Aumentar la presin: Girar el volante en el sentido de las manecillas del reloj Disminuir la presin: Girar el volante contra el sentido de las manecillas del reloj La vlvula piloto (3) permite desconectar la presin del sistema neumtico. El interruptor de presin (4) controla la presin mnima en el sistema neumtico.

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8 Elementos de manejo
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Vlvula de regulacin de presin del cilindro de apoyo en el rodillo de contacto


La presin de apoyo del cilindro de apoyo contra el rodillo de contacto debe ajustarse a travs de la vlvula de regulacin de precisin. El manmetro visualiza la presin ajustada. Para ajustar la vlvula de regulacin fina debe soltarse el anillo fijador. PRECAUCIN Obturadores enroscables sirven para el ajuste de la velocidad del pin en los cilindros neumticos. Despus de ajustar la velocidad del pin, debe asegurarse los obturadores enroscables con un esmalte de seguro de tornillos para evitar que giren.

(1)

Vlvula de regulacin de presin CILINDRO DE APOYO

Para incrementar la presin, girar el volante de la vlvula de regulacin de presin (1) en direccin de reloj Para reducir la presin, girar el volante de la vlvula de regulacin de presin (1) en direccin contrarreloj.

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Vlvula de regulacin de presin del sistema de cambio de rollo

8 Elementos de manejo
X000050624

Mediante la vlvula de regulacin fina se ajusta la presin de aire para pivotar el sistema de cambio de rollo. El manmetro visualiza la presin ajustada. Para ajustar la vlvula de regulacin fina debe soltarse el anillo fijador. PRECAUCIN Obturadores enroscables sirven para el ajuste de la velocidad del pin en los cilindros neumticos. Despus de ajustar la velocidad del pin, debe asegurarse los obturadores enroscables con un esmalte de seguro de tornillos para evitar que giren.

(1)

Vlvula de regulacin de presinPIVOTAR SISTEMA DE CAMBIO DE ROLLO

Para incrementar la presin, girar el volante de la vlvula de regulacin de presin (1) en direccin de reloj La presin mnima de servicio debe ser de aprox. 3,0 bar (43,5 psi). Para reducir la presin, girar el volante de la vlvula de regulacin de presin (1) en direccin contrarreloj.

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8 Elementos de manejo
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Vlvula de regulacin de presin para retirar el rollo de lmina


La presin para extraer el rollo de lmina del rodillo de contacto (gua paralela) debe ajustarse a travs de la vlvula de regulacin de precisin. El manmetro visualiza la presin ajustada. Para ajustar la vlvula de regulacin fina debe soltarse el anillo fijador. PRECAUCIN Obturadores enroscables sirven para el ajuste de la velocidad del pin en los cilindros neumticos. Despus de ajustar la velocidad del pin, debe asegurarse los obturadores enroscables con un esmalte de seguro de tornillos para evitar que giren.

(1)

Vlvula de regulacin de presin RETIRAR GUA PARALELA

Para incrementar la presin, girar el volante de la vlvula de regulacin de presin (1) en direccin de reloj La presin mnima de servicio debe ser de aprox. 4,0 bar (58 psi). Para reducir la presin, girar el volante de la vlvula de regulacin de presin (1) en direccin contrarreloj.

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8 Elementos de manejo
X000050624

Vlvula de regulacin de presin del rodillo de contacto durante el cambio de rollo


La presin de apoyo del rodillo de presin contra el rollo de lmina durante el cambio de rollo debe ajustarse a travs de la vlvula de regulacin de precisin. El manmetro visualiza la presin ajustada. Para ajustar la vlvula de regulacin fina debe soltarse el anillo fijador. PRECAUCIN Obturadores enroscables sirven para el ajuste de la velocidad del pin en los cilindros neumticos. Despus de ajustar la velocidad del pin, debe asegurarse los obturadores enroscables con un esmalte de seguro de tornillos para evitar que giren.

(1)

Vlvula de regulacin de presin RODILLO DE APOYO

Para incrementar la presin, girar el volante de la vlvula de regulacin de presin (1) en direccin de reloj Para reducir la presin, girar el volante de la vlvula de regulacin de presin (1) en direccin contrarreloj.

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9 9.1 9.2 Terminal de mando

9 Terminal de mando

Panel de mando en el pupitre de mando +R82A/B...............................................................2 Pginas de pantalla.............................................................................................................13

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9 Terminal de mando
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9.1 Panel de mando en el pupitre de mando +R82A/B


ndice de contenidos Vista global Bloque de teclas de cursor Bloque numrico Bloque de botones de mando Imgenes de servicio Fuerzas de traccin de banda y tensiones de banda Fuerzas de contacto Modo de baja presin (LPM) Datos de produccin Datos de contador

Vista global

El panel de mando en el pupitre de mando +R82A/B sirve para visualizar y introducir los datos de proceso y produccin, as como la visualizacin de mensajes de alarma. Los cuadros de servicio soportan el personal de servicio en la bsqueda de fallos y la calibracin. Las modificaciones en el mbito de servicio implican que se lleve a cabo un cambio de los datos de ajuste de la mquina, los factores de calibrado, los parmetros y otros. Estas acciones deben ser llevadas a cabo nicamente por personal especializado y de servicio. Los ajustes de base, las

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9 Terminal de mando
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calibraciones y las parametrizaciones son realizadas por personal de servicio W&H durante la puesta en servicio de la instalacin. Los niveles de servicio y de parametrizacin estn bloqueados y se desconectarn solamente despus de entrar las contraseas.

Bloque de teclas de cursor


(1) (2) (3) (4) Flechas direccionales para cursor de campo Pulsador para confirmar Flechas direccionales para cursor de lnea Pulsador para hojear

Los pulsadores (1) sirven para desplazar el cursor de campo dentro de una pgina de pantalla. Mediante la tecla (2) situada en el centro se puede confirmar todos los mensajes de alarma en la pgina de mando 'Alarmas' y desconectar la bocina. Para confirmar alarmas individuales, debe utilizarse el pulsador de seleccin [F5]. En la columna derecha junto a los mensajes de alarma se visualizarn las marcas de confirmacin Q o G: Marca de confirmacin Q: La confirmacin de fallo se realiza despus de finalizar el estado de fallo. Al final del alarma, el alarma es eliminado de la imagen de alarmas. Marca de confirmacin G: La confirmacin de fallo se realiza despus de finalizar el estado de fallo. El alarma es eliminado de la imagen de alarmas inmediatamente despus de borrarlo.

Bloque numrico
(1) (2) (3) Bloque numrico Pulsador ENTER Pulsador BORRAR

Mediante el bloque de nmeros (1) se puede ingresar diversas cifras en los campos de entrada. Pulsando el interruptor ENTER (2) se confirmar el ingreso de los datos Pulsando el interruptor BORRAR (3) se borrar la cifra situada a la izquierda del cursor.

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9 Terminal de mando
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Z WINDMLLER & HLSCHER

Bloque de botones de mando


(1) Bloque de botones de mando

Mediante el bloque de botones de mando (1) se puede acceder a las siguientes pginas de pantalla: Visualizacin e ingreso de fuerzas de traccin de banda y tensiones de banda (valores tericos y reales) Visualizacin e ingreso de fuerzas de presin (valores tericos y reales) Visualizacin e ingreso de datos de produccin (valores tericos y reales) Visualizacin e ingreso de fuerzas de presin (valores tericos y reales)

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Imgenes de servicio

9 Terminal de mando
X000059291

Cada una de las imgenes de servicio puede llamarse pulsando varias veces la tecla de funcin [F1]. El cuadro grfico proporciona una sinopsis de las pginas de men y submens del nivel de servicio que aparecen en la pantalla. Son liberadas slo despus de introducir una contrasea.

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9 Terminal de mando
X000059291

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Fuerzas de traccin de banda y tensiones de banda

La pgina de mando muestra los valores nominales y reales que influyen en la traccin de banda. Los cuadros de barras indican los valores nominales. La entrada de los valores nominales debe realizarse de forma numrica mediante el campo de entrada. Adicionalmente tambin es posible entrar el valor nominal mediante el pulsador ubicado a la izquierda y derecha del cuadro de barras. A este propsito debe accionarse el respectivo pulsador de funcin F2, F3, F5, F6. Avance Contacto Central Valor nominal y real de la carga del motor en [%] del avance de lmina. Valor nominal y real de la tensin de banda en [N] producida por el rodillo de contacto accionado. Valor nominal y real de la tensin de banda en [N] producida por el rodillo de contacto centralmente accionado.

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Fuerzas de contacto

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La pgina de pantalla muestra el valor nominal y real de la fuerza de contacto entre el rodillo de contacto y el rollo de lmina, as como el avance del rodillo ensanchador accionado. Los cuadros de barras indican los valores nominales. La entrada de los valores nominales debe realizarse de forma numrica mediante el campo de entrada. Adicionalmente tambin es posible entrar el valor nominal mediante el pulsador ubicado a la izquierda y derecha del cuadro de barras. A este propsito debe accionarse el respectivo pulsador de funcin F2, F3, F5, F6. Fuerza presin de Valor nominal y real de la fuerza de contacto en [N] entre el rodillo de contacto y el rollo de lmina Valor nominal del avance del rodillo ensanchador accionado en [%] de la velocidad de banda. El rodillo ensanchador puede avanzarse como mximo de 10 % con respecto a la velocidad de la banda de lmina.

Rodillo ensanchador

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9 Terminal de mando
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Modo de baja presin (LPM)


En el caso de una bobinadora con accionamiento central se bobinar lminas sensibles en el modo de baja presin sin fuerza de apriete adicional entre el rodillo de contacto y el rollo de lmina. La tensin de banda slo empuja el rollo de lmina ligeramente contra el rodillo de contacto. Pulsando el interruptor LPM en el panel de mando se retirar la presin de los cilindros neumticos para presionar el rollo de lmina contra el rodillo de contacto. La bobinadora cambiar automticamente al modo de funcionamiento 'Bobinado central'. El accionamiento central arrancar, acerer a las revoluciones sincronizadas y acoplar. Pulsando nuevamente el interruptor LPM se desconectar nuevamente el modo de baja presin (LPM). Los cilindros neumticos recibirn nuevamente la presin normal. El accionamiento central permanece en servicio. Puede desconectrselo nuevamente pulsando el interruptor BOBINADO CENTRAL.

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Datos de produccin

9 Terminal de mando
X000059291

La pgina de pantalla proporciona las informaciones siguientes: Carga del motor del avance de lmina en [%] del valor mximo Fuerza de traccin de banda en [N] antes del rodillo de contacto accionado Fuerza de traccin de bobinado en [N] generada por el accionamiento central Tasa de descenso de la fuerza de traccin de bobinado en [%] Dimetros inicial y final para limitar la zona en la que es efectiva la tasa de descenso de la fuerza de traccin de bobinado. Fuerza de contacto en [N] entre el rollo de lmina y el rodillo de contacto Aumento y disminucin de la fuerza de contacto en [%] Dimetros inicial y final para limitar la zona en la que es efectivo el aumento y la disminucin de la fuerza de contacto entre el rollo de lmina y el rodillo de contacto. Seleccin de las clases de bobinado 'CONTACTO', 'CONTACTO CENTRAL', 'SEPARACIN' Direccin de bobinado con gua de banda desde 'arriba' o desde 'abajo'.

En conexin con el mdulo W2, los datos de produccin pueden introducirse y modificarse en la columna de mando PROCONTROL dentro de los lmites admisibles. Los datos de produccin se transmiten al bobinador como valores predeterminados. Para aplicar los valores de la columna 'PREDETERMINACIN' a la columna 'NOMINAL', debe introducirse en el campo de entrada un '1' y confirmarse la tecla de ENTRADA. A continuacin tendr lugar una verificacin de los lmites de entrada. Si se excede un lmite de entrada, se visualizar el mensaje 'COMANDO NO EJECUTADO'. Tras la transmisin de los valores tericos, stos se volvern activos inmediatamente.

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9 Terminal de mando
X000059291

Z WINDMLLER & HLSCHER

Copiar los datos de bobinado (valores nominales) Los datos de produccin son copiados de una pgina de bobinado a la otra (A -> B, B -> A). A este propsito, debe introducirse un '1' en el campo de entrada y confirmarse con 'ENTRADA'. Descenso de la fuerza de traccin de bobinado

El descenso de la fuerza de traccin de bobinado influye en la dureza del rollo de lmina. Debe informarse sobre el dimetro inicial y final del descenso, segn sea el material en la produccin. Ejemplo: Traccin inicial de bobinado: Descenso Dimetro inicial Dimetro final 120 [N] 15 [%] 200 [mm] 400 [mm]

Si se fija el dimetro inicial en 0, el descenso empezar en el dimetro exterior de manguito actual. Al introducir el descenso de la fuerza de traccin de bobinado debe indicarse siempre el dimetro final! Reduccin de fuerza de contacto Se indica la fuerza de contacto entre el rollo de lmina y el rodillo de contacto, as como su modificacin. Para el incremento o la reduccin de la fuerza de contacto de bobinado es posible elegir libremente el dimetro inicial y el final dentro del rango predeterminado. Si la fuerza de contacto sobrepasa el valor lmite mayor mediante una frecuencia de elevacin demasiado alta (650 N), se continuar la marcha con este valor mximo hasta el dimetro final de bobinado.
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Datos de contador

9 Terminal de mando
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La pgina de pantalla contiene informaciones acerca del rollo de lmina en marcha y del encargo de la estacin de bobinado A o B:

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9 Terminal de mando
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Nmero nominal de lneas del puesto de bobinado Longitud de rollo del rollo de lmina en marcha en [m] (valor terico, real y sobrante) Dimetro de rollo del rollo de lmina en marcha en [mm] (valor terico, real y sobrante) Tiempo de recorrido restante del rollo de lmina en marcha [da : h : min.] Cambio de rollo 'segn los metros' o 'segn el dimetro' Longitud real de rollo del ltimo rollo en [m] Dimetro real de rollo del ltimo rollo en [m] Cambio de bobina con cilindro de apoyo en el rodillo de contacto A este propsito, debe introducirse un '1' en el campo de entrada y confirmarse con ENTER. Cambio de bobina con rodillo de apoyo desde abajo al usar el rodillo de contacto de corte al vaco (opcin). A este propsito, debe introducirse un '1' en el campo de entrada y confirmarse con ENTER. Cambio de bobina con rodillo de apoyo desde abajo. El accionamiento auxiliar funciona como rodillo de apoyo (opcin). A este propsito, debe introducirse un '1' en el campo de entrada y confirmarse con ENTER. Declarar rollo defectuoso. Si en la produccin se constata la calidad insuficiente de un rollo de lmina en marcha, ste podr declararse como rollo defectuoso. A este propsito, debe introducirse un '1' en el campo de entrada y confirmarse con ENTER. A continuacin podr iniciarse el cambio de rollo. La longitud del rodillo remanente, consistente de la cantidad de utilidades x longitud de rodillo no es considerado durante el conteo del encargo. Adicionalmente se visualizan la longitud y el dimetro del ltimo rollo. Cuando no haya ninguna conexin W2 con la instalacin de extrusin, se visualizarn tambin la longitud y el tiempo restante del encargo. Copiar datos tericos de bobinado . Los datos de conteo son copiados de una pgina de bobinado a la otra (A -> B, B -> A). A este propsito, debe introducirse un '1' en el campo de entrada y confirmarse con ENTER. Anulacin cambio de rollo. Si se presentan fallos, el cambio de rollos podr anularse mediante esta opcin. A este propsito, debe introducirse un '1' en el campo de entrada y confirmarse con ENTER. A continuacin, podr hacerse regresar el sistema de cambio de rollos a la posicin de base mediante el interruptor basculante OSCILAR SCR.

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9.2 Pginas de pantalla
ndice de contenidos Datos de produccin Datos de contador

9 Terminal de mando
X000059676

Datos de produccin
Antes de iniciar con la produccin deben ingresarse los valores nominales en los campos de ingreso de las pginas de pantalla 'Datos de produccin'.

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9 Terminal de mando
X000059676

Z WINDMLLER & HLSCHER

(1) (3) (5)

Carga del motor del avance de lmina en [%] del valor mximo Fuerza de traccin de bobinado en [N] generada por el accionamiento central Dimetros inicial y final para limitar la zona en la que es efectiva la tasa de descenso de la fuerza de traccin de bobinado. Aumento y disminucin de la fuerza de contacto en [%]

(2) (4) (6)

Fuerza de traccin de banda en [N] antes del rodillo de contacto accionado Tasa de descenso de la fuerza de traccin de bobinado en [%] Fuerza de contacto en [N] entre el rollo de lmina y el rodillo de contacto

(7) (9)

(8) Seleccin del tipo de bobinado: 'Contacto', 'Contacto Central', 'Separacin'

Dimetros inicial y final para limitar la zo- (10) na en la que es efectivo el aumento y la disminucin de la fuerza de contacto entre el rollo de lmina y el rodillo de contacto. Direccin de bobinado con gua de banda desde 'arriba' o desde 'abajo'.

(11)

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Datos de contador

9 Terminal de mando
X000059676

Antes de iniciar con la produccin deben ingresarse los valores nominales en los campos de ingreso de las pginas de pantalla 'Datos de contador'.

(1) (3)

Numero de unidades de lmina por estacin de bobinado Dimetro de rollo del rollo de lmina en [mm]

(2) (4)

Longitud de rollo del rollo de lmina en [m] Cambio de rollo 'segn los metros' o 'segn el dimetro'

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15.09.2010 - 54977

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10 10.1 10.2 Manual de servicio

10 Manual de servicio

Sentido de bobinado con cuchilla.........................................................................................2 Cambio de hojilla en dispositivo de separacin transversal..................................................3

15.09.2010 - 54977

10 Manual de servicio
X000059457

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10.1 Sentido de bobinado con cuchilla


Direccin de bobinado
(1) (2) (3) Bobina de lmina RdC Cilindro de apoyo

En un bobinador equipado con dispositivo de separacin transversal, la lmina procedente de abajo es bobinada sobre el manguito de bobinado. No es posible cambiar la direccin de bobinado.

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10.2 Cambio de hojilla en dispositivo de separacin transversal
Cambiar cuchilla
ADVERTENCIA

10 Manual de servicio
X000059612

Lesiones por cuchillas de corte, cuchillas de plato o piezas con bordes afilados

Pngase guantes de proteccin a prueba de corte.

ADVERTENCIA La hojilla en el dispositivo de corte transversal debe cambiarse slo con el bobinador parado. Asegurar el puesto de bobinado girando el interruptor de llave ESTACIN DE BOBINADO ASEGURADA en la posicin 'I'.

(1) (2)

Portacuchillas Cuchilla

Retirar el portacuchillas (1) de la posicin de garaje y soltar los tornillos (2) colocados en la parte posterior para fijar la placa de fijacin. Girar la cuchilla o recambiarla. Fijar la placa de sujecin y la cuchilla nuevamente con los tornillos en el portacuchillas. Colocar el portacuchillas nuevamente en la posicin de garaje.

15.09.2010 - 54977

10 Manual de servicio
X000059612

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15.09.2010 - 54977

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11 11.1 11.2 11.3 11.4 Produccin

11 Produccin

Arrancar la planta...................................................................................................................2 Requisitos para el cambio de bobina....................................................................................9 Cambio de bobina con cuchilla...........................................................................................10 Deposicin manual de la bobina.........................................................................................11

15.09.2010 - 54977

11 Produccin
X000059333

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11.1 Arrancar la planta


ndice de contenidos Observaciones bsicas Ingresar pelcula tubular con cinta de introduccin Ingresar manga de lmina con resto de lmina anterior

Observaciones bsicas
Hay diversas posibilidades de arrancar el bobinador: Introducir la pelcula tubular con una cinta de introduccin Introducir la pelcula tubular con una lmina restante Cambio de bobinado de pelculas tubulares a bobinado de lminas planas Cambio de bobinado de lminas planas a bobinado de pelculas tubulares

Medidas de precaucin ADVERTENCIA La introduccin de la cinta de introduccin debe realizarse nicamente con la mquina inmovilizada. Para ello hay que girar el interruptor de llave ESTACIN DE BOBINADO ASEGURADA de la respectiva estacin de bobinado en la posicin 'I'. ADVERTENCIA Al introducir la cinta de introduccin o la banda de lmina en el avance de lmina y en el puesto de bobinado, se requiere, segn el recorrido de la banda, una subida por parte del operador. A este propsito, debe utilizarse una escalera de tijeras a prueba de vuelco y resbalamiento. Por motivos de peligro de cada y lesiones, est prohibido utilizar piezas de mquina, como p. ej. bastidores laterales, ropa de proteccin o travesaos como ayudas de subida. ADVERTENCIA Para ingresar la banda de entrada y con ello la lmina, debe retirarse por completo los desplazadores de cuchillas del portacuchillas doble.

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Ingresar pelcula tubular con cinta de introduccin
Enhebrar cinta de introduccin (A) (B) (C) Estacin de bobinado A Estacin de bobinado B Avance de lmina

11 Produccin
X000059333

Colocar 2 ejes bobinadores con manguitos de bobinado y tiras adhesivas en el cargador de ejes bobinadores o en el alojamiento del eje de bobinado (A). Cambiar el interruptor de modo de servicio ESTACIN DE BOBINADO A en '0 = MARCHA DE ARRANQUE'. El bobinador debe arrancarse segn el producto con la velocidad de introduccin ms baja. La fuerza de traccin de bobina est limitada a 150 N. Separar el rodillo de presin en el avance de lmina. Alejar el cilindro de apoyo del rodillo de contacto. Retirar todos los desplazadores de cuchillas en los portacuchillas. Asegurar el puesto de bobinado (A). Para esto hay que girar el interruptor de llave PUESTO DE BOBINADO SEGURO en la posicin 'I'. Introducir la cinta de introduccin segn el cartel de guiado de banda ubicado en el bastidor lateral y el sentido de giro del bobinador (desde arriba/desde abajo) cuando el bobinador est inmovilizado: Deje el resto de la cinta de introduccin colgar libremente del rodillo gua de entrada de la regulacin de desplazamiento de banda.

15.09.2010 - 54977

11 Produccin
X000059333

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Introduccin de la manga de lmina (A) (B) (C) Estacin de bobinado A Estacin de bobinado B Avance de lmina

Anudar la lmina de tubo procedente de la extraccin de lmina de la instalacin de extrusin y el extremo libre de la cinta de introduccin. Asegurar el puesto de bobinado (A). Girar el interruptor de llave ESTACIN DE BOBINADO ASEGURADA en posicin '0'. Conectar el avance de lmina y la bobinadora pulsando los interruptores AVANCE CON y BOBNIADORA CON Introducir a mano la lmina de manga con la cinta de introduccin en el puesto de bobinado (A).

La lmina tiene contacto por arriba o por abajo con el manguito de bobinado, en funcin del sentido de bobinado.
Mantener tensa la banda de lmina y cortarla directamente en el manguito de bobinado con la cuchilla de lminas.

La manga es tomada y bobinada por el manguito de bobinado en rotacin.


Girar el rodillo de presin en el avance de lmina y el cilindro de apoyo mediante los interruptores CILINDRO DE PRESIN CON y CILINDRO DE APOYO CON. Recuperar la comba de banda entre traccin de lmina y rodillo de contacto activando el pulsador RECUPERAR. Soltar el pulsador en el momento de compensacin de la comba de banda.

El puesto de bobinado (A) bobinar el tubo de lmina colocada en plano con la velocidad de arranque.

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Realizar cambio de bobina (A) (B) (C) Estacin de bobinado A Estacin de bobinado B Avance de lmina

11 Produccin
X000059333

Si todo funciona correctamente, realizar un cambio de bobina en la estacin de bobinado (A). A este propsito debe accionarse el pulsador INICIO CAMBIO DE BOBINA. Retirar el rollo de lmina con los desechos de arranque del puesto de bobinado (A) e introducir el nuevo eje bobinador con el manguito de bobinado en el cargador de ejes de bobinado. Colocar el selector de modo de servicio en 'I = Produccin'. Arrancar la planta a la velocidad de produccin.

15.09.2010 - 54977

11 Produccin
X000059333

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Ingresar manga de lmina con resto de lmina anterior


Para introducir el tubo de lmina, puede utilizarse la lmina restante de la produccin anterior que ha permanecido en el puesto de bobinado. El final de la lmina cuelga libremente del rodillo gua de entrada de la regulacin de desplazamiento de banda. Unir pelcula tubular con resto de lmina anterior ADVERTENCIA Lesiones por rodillos rotatorios Las partes del cuerpo, la indumentaria, los cabellos y dems objetos pueden ser arrastrados y magullados. Llevar puesta ropa ceida y una redecilla para el pelo. Trabajar sin guantes. No introducir las manos en la ranura de los rodillos! Respetar estrictamente la distancia de seguridad. ADVERTENCIA Para ingresar la banda de lmina debe retirarse por completo los desplazadores de cuchillas del portacuchillas doble.

(A) (B) (C)

Estacin de bobinado A Estacin de bobinado B Avance de lmina

Alejar el rodillo de presin en el avance de lmina y el cilindro de apoyo en el rodillo de contacto. Colocar el selector de modo de servicio en 'I = Arranque'. Colocar un eje de bobinado con un manguito de bobinado y tiras adhesivas en el cargador de ejes bobinadores o en el alojamiento del eje de bobinado (A). Pegar la pelcula tubular procedente de la extraccin de lminas de la instalacin de extrusin mediante tiras adhesivas al extremo libre del tubo de lmina colgante.

15.09.2010 - 54977

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Introduccin de la pelcula tubular (A) (B) (C) Estacin de bobinado A Estacin de bobinado B Avance de lmina

11 Produccin
X000059333

Conectar el avance de lmina y la estacin de bobinado pulsando los interruptores AVANCE CON y BOBINADORA CON.

La manga es introducida en el puesto de bobinado (A) y bobinada en el rollo de lmina presente.


Una vez que la cinta adhesiva haya alcanzado la bobina de lmina, girar el rodillo de presin en el avance de lmina y el cilindro de apoyo mediante los interruptores CILINDRO DE PRESIN CON y CILINDRO DE APOYO CON. Recuperar la comba de banda entre traccin de lmina y rodillo de contacto activando el pulsador RECUPERAR. Soltar el pulsador en el momento de compensacin de la comba de banda.

El puesto de bobinado (A) bobinar el tubo de lmina colocada en plano con la velocidad de arranque.

15.09.2010 - 54977

11 Produccin
X000059333

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Realizar cambio de bobina (A) (B) (C) Estacin de bobinado A Estacin de bobinado B Avance de lmina

Si todo funciona correctamente, realizar un cambio de bobina en la estacin de bobinado (A). A este propsito debe accionarse el pulsador INICIO CAMBIO DE BOBINA. Retirar el rollo de lmina con los desechos de arranque del puesto de bobinado (A) e introducir el nuevo eje bobinador con el manguito de bobinado en el cargador de ejes de bobinado. Colocar el selector de modo de servicio en 'I = Produccin'. Arrancar la planta a la velocidad de produccin.

15.09.2010 - 54977

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11.2 Requisitos para el cambio de bobina
Condiciones
El proceso de cambio de rollo en el puesto de bobinado se inicia automticamente: al alcanzar el dimetro del rollo preseleccionado al alcanzar el nmero de metros preseleccionado al alcanzar el dimetro del rollo mximo admitido Accionar el pulsador INICIO CAMBIO DE ROLLO,

11 Produccin
X000059683

Un cambio de rollo slo es posible, si se cumplen las condiciones siguientes: En el cargador de ejes bobinadores o en el dispositivo cargador del eje de bobinado debe encontrarse en la posicin de introduccin un eje bobinador con el manguito de bobinado encolado. En las cubetas de recepcin de los brazos de bajada no debe encontrarse ningn rollo de lmina. Los brazos de bajada deben estar completamente alejados hacia atrs. NOTA Si el gancho del equipo elevador permanece en el eje de bobinado, se producirn daos en la estacin de bobinado cuando el cargador del eje bobinador efecte movimientos giratorios. Soltar el gancho del equipo elevador a ambos lados del eje de bobinado y retornarlo a continuacin a la posicin superior.

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11 Produccin
X000059686

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11.3 Cambio de bobina con cuchilla


Cadena de tacto
Una vez iniciado el cambio de rollo, se da paso automtico a los siguientes pasos : Al iniciarse el proceso de cambio de rollo, la bocina sonar en intervalos y el impulsador de flash lucir intermitentemente. El rollo de lmina se encontrar en la posicin de bobinado y ser presionado contra el rodillo de contacto. La posicin de insercin hace girar el depsito de ejes de bobinado hasta que ste se encuentre en posicin de entrega. Entregar el eje de bobinado con el manguito de bobinado pegado a la palanca de cambio de bobina. En esta palanca de cambio de rollo se bloquear el eje bobinador y se acelerar con el acelerador de ejes bobinadores a la velocidad de banda. El eje bobinador es presionado contra el rodillo de contacto y con ello contra la banda de lmina. El accionamiento de bobinado auxiliar girar con el rodillo accionado desde la parte inferior contra el rollo de lmina. Los trinquetes de la gua paralela alejarn el rollo de lmina del rodillo de contacto. Este accionamiento de bobinado auxiliar acciona el rollo de lmina desde el exterior y mantiene constante la tensin de banda. Una vez que se haya alcanzado una distancia suficiente entre el rodillo de contacto y el rollo de lmina, el freno en la gua paralela mantendr el rollo de lmina en posicin. El rodillo de desviacin del sistema de corte girar de la posicin de bobinado a la posicin de corte y levantar la banda de lmina del rodillo de contacto. Se realizar el corte de separacin. La cuchilla del dispositivo de separacin transversal, accionada por medios neumticos, cortar con alta velocidad la banda de lmina inmediatamente al lado del eje bobinador. Despus del corte, la cuchilla volver inmediatamente a la posicin de garaje. El rodillo de desviacin oscilar nuevamente a la posicin de bobinado. Con el impulso de corte, el contador de metros de rollo se restablecer a cero. El nuevo comienzo de la lmina ser automticamente tomado por la tira adhesiva situada en el manguito de bobinado y luego embobinado. El accionamiento de bobinado auxiliar se desconectar y girar nuevamente a la posicin de inicio. Se desbloquear el freno de la gua paralela. Los trinquetes de la gua paralela seguirn alejando el rollo de lmina y lo transportarn hasta el final de los carriles portadores. Durante este proceso se frenar el rollo de lmina. Despus de abrir los trinquetes el rollo de lmina ser entregado a los brazos de deposicin. La palanca de cambio de rollos girar el eje bobinador con el nuevo rollo de lmina desde la posicin de bobinado inicial hasta la posicin de transmisin y lo colocar all sobre los carriles portadores de la gua paralela. Los trinquetes de la gua paralela volvern atrs al nuevo eje bobinador. Los trinquetes tomarn el eje bobinador y presionarn el rollo de lmina con la fuerza de contacto preajustada contra el rodillo de contacto. La palanca de cambio de rollos oscilar nuevamente a la posicin de transmisin.

10

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11.4 Deposicin manual de la bobina
Depositar el rollo de lmina
ADVERTENCIA Existe peligro de aplastamiento al colocar el rollo de lmina.

11 Produccin
X000059689

El rea de depsito de rollos de lmina debe estar libre de personas y objetos. Antes de colocar el rollo de lmina, el operador de la instalacin debe cerciorarse del estado seguro del rea de depsito. Durante todo el proceso de bajada, el operador de la instalacin debe mantener el contacto visual con el rea de depsito.

(1)

Estacin de bobinado

Para deponer el rollo de lmina girar el interruptor giratorio BRAZO DE DEPOSICIN en la posicin 'ABAJO'.

Los brazos de bajada girarn el eje bobinador hidrulicamente con el rollo de lmina desde la posicin de recepcin a la posicin de descarga y lo colocarn all, p.ej. sobre un palet. El rollo de lmina rueda con el eje de bobinado fuera de los brazos de bajada.
Devolver los brazos de bajada girando el pulsador giratorio BRAZO DE DEPOSICIN en la posicin 'arriba' hasta llegar a la posicin de toma. Colocar un nuevo eje bobinador con manguito de bobinado encolado en las cubetas de recepcin de los brazos de bajada. Tomar el eje bobinador con un equipo elevador, transportarlo hacia el cargador de ejes bobinadores y colocarlo all. Devolver los brazos de bajada girando el pulsador giratorio ABSENKARM a la posicin 'arriba' hasta alcanzar la posicin final.

15.09.2010 - 54977

11

11 Produccin
X000059689

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15.09.2010 - 54977

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12 12.1 12.2 12.3 12.4

12 Informaciones para el operario de entretenimiento

Informaciones para el operario de entretenimiento Comportamiento seguro........................................................................................................2 Informaciones para el operario de mantenimiento................................................................5 Filtro.......................................................................................................................................6 Lubricantes............................................................................................................................7

15.09.2010 - 54977

12 Informaciones para el operario de entretenimiento


X000011058

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12.1 Comportamiento seguro


ndice de contenidos Observaciones bsicas Desconexin de la tensin Medios de trabajo accionados por motor Movimientos de la mquina Retirar dispositivos de proteccin Montaje por encima de la altura del cuerpo

Observaciones bsicas
NOTA Evitar accidentes. Comprobar todos los dispositivos de seguridad y de PARADA DE EMERGENCIA de la mquina a intervalos regulares y con la mquina a velocidad bsica.

Observar las prescripciones y los requisitos de seguridad existentes. El mantenimiento tiene que ser llevado a cabo de forma escrupulosa exclusivamente por personas cualificadas a las que se les haya asignado dicha tarea, de manera que quede garantizado un servicio seguro dentro de los intervalos de mantenimiento. Las actividades de mantenimiento deben ser realizadas nicamente por personal tcnico especializado. Antes de comenzar con las actividades de mantenimiento, informar de ello al personal de servicio. Nombrar a un supervisor. Volver a apretar siempre las atornilladuras aflojadas durante los trabajos de mantenimiento.

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Desconexin de la tensin
PRECAUCIN

12 Informaciones para el operario de entretenimiento


X000011058

Tomar medidas para no poner a nadie en peligro. El mantenimiento ha de llevarse a cabo exclusivamente cuando la mquina se encuentre detenida o con el suministro de energa elctrica interrumpido.

Durante todas las actividades de mantenimiento, efectuar los procesos de conexin y de desconexin de acuerdo con el manual de servicio y las instrucciones de mantenimiento. Si la mquina se encuentra completamente desconectada debido a los trabajos de mantenimiento, se debe asegurar contra una reconexin inesperada. Cerrar con llave los dispositivos principales de mando y extraer la llave. Colocar un letrero de advertencia en el interruptor principal. Desconectar la tensin de los componentes de la mquina. Comprobar que los componentes desconectados no presentan tensin; a continuacin, poner a tierra y cortocircuitar. Aislar los componentes cercanos que se encuentren bajo tensin.

Medios de trabajo accionados por motor


Durante el servicio no se permite llevar a cabo arreglos o reparaciones en medios de trabajo accionados por motor pertenecientes a la mquina, as como tampoco se permite el mantenimiento de elementos mviles durante el servicio. Parar los medios de trabajo accionados por motor antes de realizar actividades de mantenimiento.

Movimientos de la mquina
Si debido al mantenimiento es necesario realizar un movimiento de la mquina o la conexin del suministro elctrico, se deben tomar las medidas de seguridad apropiadas para no poner a nadie en peligro. Si para el mantenimiento son necesarios movimientos de la mquina o es estrictamente necesaria la conexin del suministro de energa elctrica, se deben tomar las medidas oportunas para proteger a las personas contra accidentes. No continuar con el mantenimiento hasta haber concluido el desplazamiento de la mquina y desconectado el interruptor principal.

Retirar dispositivos de proteccin


Si el mantenimiento requiere el desmontaje de dispositivos de seguridad, estos se debern montar de nuevo y comprobar inmediatamente despus de concluir la actividad. Despus del mantenimiento hay que montar de nuevo o cerrar los dispositivos de seguridad que hayan sido retirados o abiertos.

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12 Informaciones para el operario de entretenimiento


X000011058

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Montaje por encima de la altura del cuerpo


Se deben utilizar ayudas de subida y plataformas previstas para ello u otras que sean adecuadas en materia de seguridad. No se deben utilizar las piezas de la mquina como ayuda para subir.

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ndice de contenidos Observaciones bsicas Limpieza Mantenimiento Lubricacin Documentacin externa IDZ

12 Informaciones para el operario de entretenimiento


X000011182

12.2 Informaciones para el operario de mantenimiento

Observaciones bsicas
Bajo el rtulo "Mantetenimiento" se encuentran informaciones referentes a la limpieza, la inspeccin, la lubricacin y el mantenimiento de la mquina. Este captulo est dirigido a las personas que estn encargadas del mantenimiento de la mquina. Documentar todos los trabajos de mantenimiento.

Limpieza
Mantener la mquina limpia. Eliminar en los intervalos de tiempo prescritos los ensuciamientos derivados de la produccin. Ejecutar regularmente una limpieza a fondo. Los intervalos para la limpieza a fondo dependen de la duracin diaria de funcionamiento y de las condiciones de servicio.

Mantenimiento
Averas de servicio que se producen debido a una inspeccin insuficiente o inadecuada tienen como consecuencia altos costos de reparacin y largos periodos de inactividad de la mquina. Ejecutar la inspeccin de desgaste en los intervalos de tiempo prescritos.

Lubricacin
Averas de servicio que se producen debido a una lubricacin insuficiente o inadecuada tienen como consecuencia altos costos de reparacin y largos periodos de inactividad de la mquina. La lubricacin tiene que ejecutarse en conformidad con el plan de engrase y con los agentes lubricantes indicados. Es posible emplear lubricantes de otros fabricantes siempre que las propiedades sean las mismas.

Documentacin externa
En la documentacin del fabricante (vase "Documentacin externa") hay otras informaciones sobre la limpieza, la inspeccin, la lubricacin y el mantenimiento de la mquina.

IDZ
El centro de informacin y de diagnstico est a su disposicin por telfono y por telefax: Telfono: +49-(0)5481-14-3333 Fax: +49-(0)5481-14-3484
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12 Informaciones para el operario de entretenimiento


X000011015

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12.3 Filtro
ndice de contenidos Observaciones bsicas Limpiar

Observaciones bsicas
Montar filtros en todos los ventiladores independientes, refrigeradores y climatizadores de la mquina cuando existan hilachas gruesas en el aire ambiental. Los filtros reducen la capacidad de refrigeracin. No utilizar nunca los sistemas de aspiracin sin filtro.

Limpiar
PRECAUCIN Lesiones de las vas respiratorias a causa del polvo Las labores en el dispositivo sin llevar proteccin respiratoria provocan daos para la salud. Utilizar una proteccin respiratoria adecuada.

Si se produce un desarrollo importante de polvo, colocarse proteccin ocular adecuada.

Mantener alejadas las fuentes de ignicin (por ejemplo, mecheros).

Comprobar con regularidad si existen ensuciamientos en los filtros. En caso de que exista un ensuciamiento visible en el filtro, limpiar de inmediato. Limpiar la suciedad del filtro sacudindolo. No cepillar o lavar el filtro. Retirar con cuidado la suciedad que quede en el filtro utilizando una aspiradora. Una vez realizada la limpieza, comprobar si existen daos en el filtro. Sustituir el filtro si presenta el ms mnimo dao. Si el filtro no se puede limpiar, sustituirlo. Sustituir el filtro como muy tarde cada dos aos.

15.09.2010 - 54977

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12.4 Lubricantes
ndice de contenidos Observaciones bsicas Indicaciones sobre la lubricacin Leyenda de las marcas de color que lleva la mquina Aceites, parte 1 Aceites, parte 2 Grasas Certificado de fabricantes/proveedores

12 Informaciones para el operario de entretenimiento


X000033987

Observaciones bsicas
Las ventajas de una lubricacin idnea y del uso de lubricantes adecuados incluso bajo condiciones ambientales adversas son las siguientes: wAumento de la vida til de sus mquinas wSe evitan las disfunciones wSe reducen las averas en la produccin Si los proveedores de lubricantes son empresas, sus caractersticas deben corresponderse con las abreviaturas especificadas en la norma DIN 51502/51506 o las de la clasificacin API y las propiedades all descritas. No podemos asumir responsabilidad alguna por la calidad de los lubricantes.

Indicaciones sobre la lubricacin


wPrestar siempre atencin a la limpieza al lubricar mquinas. wEn el caso de lubricaciones centrales y de engranajes, controlar el nivel del aceite y reponerlo en caso necesario. Si es necesario, consultar los tipos de aceite y los intervalos de lubricacin en la documentacin del fabricante. wMantener limpias las cadenas libres. La limpieza para eliminar abrasiones, resinas y suciedades se efecta p.ej. con petrleo. Seguidamente volver a echar aceite a las cadenas y rociarlas con spray especial para cadenas. En caso de reacciones del lubricante con los vapores de los disolventes, emplear lubricantes a base de sulfito de molibdeno. wLos cojinetes, salvo unas pocas excepciones, consisten en rodamientos, y estn provistos de unas tapas cubridoras, en la medida de lo necesario. Su engrase es permanente, de modo que no se requiere volver a lubricarlos. Si en la mquina hay cajas de engranaje, los cojinetes de rodillos son abastecidos con una cantidad suficiente de aceite por la bomba de lubricacin o mediante la lubricacin por inmersin. wLos lugares donde hay necesidad de ubicacin estn identificados con los correspondientes smbolos de color. La mquina lleva adjuntas unas instrucciones de las que se desprende el lubricante que se debe usar y la frecuencia de su cambio. wSi es necesario, para las piezas de montaje de otras empresas consultar los tipos de aceite y los intervalos de lubricacin en la documentacin del fabricante.

15.09.2010 - 54977

12 Informaciones para el operario de entretenimiento


X000033987

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Leyenda de las marcas de color que lleva la mquina

15.09.2010 - 54977

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Aceites, parte 1
(1) (2) (3) (1) Abreviatura segn las normas DIN 51502 y DIN 51506 Punto de inflamacin a C o superior Punto de fluidez a C o inferior (2) 125 (3) -20 Castrol Hyspi n AWS 10, Castrol Hyspi n SP 10 Castrol Hyspi n AWS 32, Castrol Hyspi n SP 32 Castrol Hyspi n AWS 32, Castrol Hyspi n SP 32 Castrol Hyspi n AWS 46, Castrol Hyspi n SP 46

12 Informaciones para el operario de entretenimiento


X000033987

Spinesso 10

Crucolan 10

Mobil Velocite Oil No. 6

Shell Morlina Oil 10

175

-18

Teresso 32

Crucolan 32

Mobil DTE Oil Light, Mobil Vactra Oil Light

Shell Tellus Oil 32

175

-18

Nuto H 32

Lamora HLP 32

Mobil DTE 24, Mobil Hydra ulic Oil Light

Shell Tellus Oil 32

185

-15

Aceite hidrulico Teresso 46

Crucolan 46

Mobil DTE Oil Medium, Mobil Vactra Oil Medium

Shell Morlina Oil 46

15.09.2010 - 54977

12 Informaciones para el operario de entretenimiento


X000033987

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(1)

(2) 185

(3) -15 Castrol Hyspi n AWS 46, Castrol Hyspi n SP 46 Castrol Hyspi n AWS 68, Castrol Hyspi n SP 68 Castrol Aircol PD 100 Castrol Hyspi n AWS 32, Castrol Hyspi n SP 32 Castrol Hyspi n AWS 46, Castrol Hyspi n SP 46 Nuto H 32 Lamora HLP 32 Nuto H 46 Lamora HLP 46 Mobil DTE 25, Mobil Hydra ulic Oil Medium Shell Tellus Oil 46

195

-12

Nuto H 68

Lamora HLP 68

Mobil DTE 26, Mobil Hydra ulic Oil Heavy Medium Mobil Rarus 427

Shell Tellus Oil 68

227

-15

Shell Corena AP, Shell Corena P Shell Tellus Oil 32 Shell Tegula Oil 32

175

-18

Mobil DTE 24

175

-15

Nuto H 46

Klberoil GEM 1-46

Mobil DTE 25

Shell Tellus Oil 46

10

15.09.2010 - 54977

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(1) (2) 185 (3) -15 Castrol Alpha SP 68, Castrol Alpha MW 68 Castrol Alpha SP 100, Castrol Alpha MW 100 Castrol Alpha SP 150, Castrol Alpha MW 150 Castrol Alpha SP 220, Castrol Alpha MW 220

12 Informaciones para el operario de entretenimiento


X000033987

Spartan EP 68

Klberoil GEM 1-68

Mobilgear 626

Shell Omala Oil 68

200

-12

Spartan EP 100

Klberoil GEM 1-100

Mobilgear 627

Shell Omala Oil 100

200

-9

Spartan EP 150

Klberoil GEM 1-150

Mobilgear 629

Shell Omala Oil 150

200

-6

Spartan EP 220

Klberoil GEM 1-220

Mobilgear 630

Shell Omala Oil 220

15.09.2010 - 54977

11

12 Informaciones para el operario de entretenimiento


X000033987

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(1)

(2) 200

(3) -6 Castrol Alpha SP 320, Castrol Alpha MW 320 Castrol Alpha SP 460, Castrol Alpha MW 460 Castrol Magnaglide D 220 Spartan EP 320 Klberoil GEM 1-320 Mobilgear 632 Shell Omala Oil 320

200

-6

Spartan EP 460

Klberoil GEM 1-460

Mobilgear 634

Shell Omala Oil 460

200

-6

Febis K 220

Lamora D 220

Mobil Vectra Oil No. 4

Shell Tonna Oil T 220 Shell Tonna Oil S 220 Shell Omala HD 150 Tileva S 150

220

-25

Castrol Alphasyn EP150 Castrol Alphasyn PG15 0 Glycolube 150

Klbersyn th GEM 4-150 Klbersyn th GH 6-150 Synth eso HT 150

Mobil SHC 629

200

-25

Glygo yle 22

12

15.09.2010 - 54977

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(1) (2) 250 (3) -25 Castrol Alphasyn PG22 0

12 Informaciones para el operario de entretenimiento


X000033987

Glycolube 220

Klbersyn th GH 6-220 Synth eso HT 220 Klber SEW HT 460-5 Synth eso HT 460 Klbersyn th GH 6-680

Glygo yle 30

Tileva S 220

250

-23

Castrol Alphasyn PG46 0

Glycolube 460

Glygo yle 80

Tileva S 460

270

-29

Spartan SEP 68 Castrol Alphasyn T 220 Spartan SEP 220 Klbersyn th EG 4-220 SHC XMP 220

Enersy s HTX 68 Enersy s HTX 220

270

-26

No mezclar los aceites de poliglicol (PG) con otros aceites. No mezclar los aceites de polialfaolefina (PAO) con otros aceites. No mezclar con otros aceites los aceites con base de hidrocarburos (HC) sintticos.

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13

12 Informaciones para el operario de entretenimiento


X000033987

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Aceites, parte 2
(1) (2) (1) Clasificacin API Clase de viscosidad SAE (2) 75W-90 Manual TAF -x Mobilube 1SHC 75W-90 Energear SGX, 75W-90 Mobilube 1SHC 75W-90 Spirax ASX 75W-90

14

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Grasas
(1) (2) (3) Abreviatura segn la norma DIN 51502 Penetracin trabajada Rango de temperatura de uso a aprox. C (1) (2) 265-2 95 (3) -20 +125 Castrol Sphee rol AP 2 Castrol ALV, Castrol LZVEP

12 Informaciones para el operario de entretenimiento


X000033987

Beacon 2

Centoplex 2

Mobilux 2

Shell Alvania R 2 Shell Alvania G 2 Shell Alvania EP (LF) 2

265-2 95

-20 +120

Beacon EP 2

Centoplex 2 EP Klberplex BE 31-22 2 Barrierta L 55/2

Mobilux EP 2

265-2 95

-30 +250

220-2 50

-20 +100

Castrol Sphee rol AP 3 Castrol CLSGrease

Beacon 3

Centoplex 3

Mobilux 3

Shell Alvania R 3 Shell Alvania G 3

400-4 30

-20 +100

Grease TCL 435 (GP 00000G -40)

Klberplex GE 11-68 0

Mobilux EP 004

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15

12 Informaciones para el operario de entretenimiento


X000033987

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Certificado de fabricantes/proveedores
Deutsche Castrol Vertriebsgesellschaft mbH Max-Born-Str. 2 22761 Hamburgo www.castrol.com ESSO Deutschland GmbH Kapstadtring 2 22297 Hamburgo www.esso.de Klber Lubrication Mnchen KG Geisenhausenerstr 7 81379 Mnich www.klueber.de Exxon Mobil Central Europe Holding GmbH Kapstadtring 2 22297 Hamburgo www.mobiloil.de Deutsche Shell Aktiengesellschaft Suhrenkamp 71 - 77 22284 Hamburgo www.shell.com

16

15.09.2010 - 54977

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13 13.1 13.2 13.3 13.4 Limpieza

13 Limpieza

Rodillo de contacto de bobinadora.......................................................................................2 Bobinadora - Dispositivo de separacin transversal.............................................................4 Bobinadora - dispositivo hidrulico.......................................................................................5 Bobinadora - brazos de deposicin......................................................................................6

15.09.2010 - 54977

13 Limpieza
X000058014

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13.1 Rodillo de contacto de bobinadora


ndice de contenidos Accionamiento del rodillo de contacto Revestimiento del rodillo de contacto Barrera de luz en la ranura de introduccin de lmina Barrera de luz entre cilindro de apoyo y rodillo de contacto

Accionamiento del rodillo de contacto


Limpiar la rejilla de ventilacin (1) Rejilla de ventilacin

Limpiar la rejilla de ventilacin (1) del accionamiento del rodillo de contacto. Intervalo: 3.000 horas Medios: Aspirador, cepillo y trapo de limpiar El intervalo puede ser mayor o menor dependiendo del entorno y de la produccin.

Revestimiento del rodillo de contacto


Limpiar la superficie (1) Rodillo de contacto

Limpiar el recubrimiento del rodillo de contacto (1). Intervalo: 1.000 horas Medios: Pao de limpieza, cepillo suave, leja jabonosa, alcohol El intervalo puede ser mayor o menor dependiendo del entorno y de la produccin.

15.09.2010 - 54977

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Barrera de luz en la ranura de introduccin de lmina
Limpiar emisor/receptor (1) Barrera de luz

13 Limpieza
X000058014

Limpiar cada 500 horas el emisor y el receptor de la barrera de luz (1) entre el rodillo de contacto y el bobinado de lmina. Intervalo: 1.000 horas Medios: Pao de limpieza, producto de limpieza de cristales El intervalo puede ser mayor o menor dependiendo del entorno y de la produccin.

Barrera de luz entre cilindro de apoyo y rodillo de contacto


Limpiar emisor/receptor (1) Barrera de luz

Limpiar cada 500 horas el emisor y el receptor de la barrera de luz (1) entre el rodillo de contacto y el cilindro de apoyo. Intervalo: 1.000 horas Medios: Pao de limpieza, producto de limpieza de cristales El intervalo puede ser mayor o menor dependiendo del entorno y de la produccin.

15.09.2010 - 54977

13 Limpieza
X000058080

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13.2 Bobinadora - Dispositivo de separacin transversal


Hojilla de corte en el dispositivo de separacin transversal
Limpiar las hojillas (1) Hojilla de corte

Limpiar las hojillas (1). Intervalo: 1.000 horas Medios: Pincel, pao de limpieza, alcohol El intervalo puede ser mayor o menor dependiendo del entorno y de la produccin.

15.09.2010 - 54977

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13.3 Bobinadora - dispositivo hidrulico
Accionamiento del dispositivo hidrulico
Limpiar la rejilla de ventilacin (1) Rejilla de ventilacin

13 Limpieza
X000058106

Limpiar la rejilla de ventilacin (1) del accionamiento del dispositivo hidrulico. Intervalo: 3.000 horas Medios: Aspirador, cepillo y pao de limpieza El intervalo puede ser mayor o menor dependiendo del entorno y de la produccin.

15.09.2010 - 54977

13 Limpieza
X000058111

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13.4 Bobinadora - brazos de deposicin


Sensores en el brazo de deposicin
Limpiar los sensores (1) Sensor

Limpiar los sensores (1) en ambos brazos de deposicin. Intervalo: 1.000 horas Medios: Pao de limpieza, producto de limpieza de cristales El intervalo puede ser mayor o menor dependiendo del entorno y de la produccin.

15.09.2010 - 54977

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14 14.1 14.2 14.3 14.4 14.5 Mantenimiento

14 Mantenimiento

Bobinadora - Gua paralela....................................................................................................2 Rodillo de contacto de bobinadora.......................................................................................3 Bobinadora - sistema hidrulico............................................................................................4 Bobinadora - sistema neumtico...........................................................................................6 Bobinadora - cambio de batera4..........................................................................................7

15.09.2010 - 54977

14 Mantenimiento
X000058186

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14.1 Bobinadora - Gua paralela


Accionamiento de carro de bobinado
Retense la correa dentada (1) Correa dentada

Comprobar a ambos lados de la bobinadora la pretensin de las correas dentadas (1). Intervalo: 3.000 horas Medios: Medidor de pretensin de correa La frecuencia nominal del extremo de la correa puesto en oscilacin debe ascender a F = 18 Hz. Posicionar el aparato medidor hacia el extremo de la correa y poner el fragmento de correa a medir en movimiento oscilante por medio de una herramienta. Si existe desgaste en los lados o grietas, recambiar la correa dentada.

15.09.2010 - 54977

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14.2 Rodillo de contacto de bobinadora
Accionamiento al rodillo de contacto
Retense la correa dentada (1) Correa dentada

14 Mantenimiento
X000058207

Controlar la pretensin de la correa dentada (1). Intervalo: 3.000 horas Medios: Medidor de pretensin de correa La frecuencia nominal del extremo de la correa puesto en oscilacin debe ascender a F = 18 Hz. Si es necesario, volver a tensar la correa dentada mediante el rodillo tensor con rodamiento excntrico. Si existe desgaste en los lados o grietas, recambiar la correa dentada. Comprobar el freno electromagntico PELIGRO El freno electromagntico es un componente de seguridad y sirve para un fregado seguro del rodillo de contacto. Solo se puede operar si est en perfecto estado.

(1)

Ranura de aire

Controlar la ranura de aire (1) en el freno electromagntico. Intervalo: 5.000 horas Ajustar la ranura de aire segn la documentacin del fabricante Si es necesario, reajustar la ranura de aire.

15.09.2010 - 54977

14 Mantenimiento
X000058332

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14.3 Bobinadora - sistema hidrulico


ndice de contenidos Tubos y atornillamientos Filtro de aceite hidrulico

Tubos y atornillamientos
Controlar las mangueras hidrulicas (1) Mangueras hidrulicas

Controlar si hay posibles averas o fugas en las las mangueras hidrulicas (1). Intervalo: 3.000 horas En caso de daos visibles (daos mecnicos, fugas), recambiar sin demora la manguera hidrulica correspondiente.

Comprobar los atornillamientos (1) (2) Atornillamientos Dispositivo hidrulico

Controlar la impermeabilidad de los atornillamientos (1) en todos los componentes hidrulicos. Intervalo: 3.000 horas Si es necesario, apretar los atornillamientos a los componentes del sistema hidrulico.

15.09.2010 - 54977

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Recambiar mangueras hidrulicas (1) Mangueras hidrulicas

14 Mantenimiento
X000058332

Recambiar por lo general todas las mangueras hidrulicas (1) despus de mx. 4 aos. Intervalo: 20.000 horas

Filtro de aceite hidrulico


Sustituir el cartucho de filtro (1) (2) (3) Filtro de aceite hidrulico Indicador de ensuciamiento Cartucho de filtro

Controlar el filtro de aceite hidrulico (1) en segn el indicador de ensuciamiento (2). Intervalo: 3.000 horas Si la aguja de la indicacin de ensuciamiento se encuentra en la zona roja, es necesario recambiar el cartucho de filtro (3). Destornillar la tapa con la indicacin del ensuciamiento y extraer el cartucho de filtro (3) por las lengetas. Cambiar el cartucho de filtro por uno nuevo y volver a atornillar la tapa.

15.09.2010 - 54977

14 Mantenimiento
X000058340

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14.4 Bobinadora - sistema neumtico


Vlvulas y cilindros
Comprobar las guas de las bielas del pistn (1) Gua de la biela del pistn

Comprobar el desgaste de los cilindros neumticos en las guas de la biela del pistn (1). Intervalo: 3.000 horas Si es necesario, recambiar la gua de la biela del pistn daada segn la documentacin del fabricante.

Recambiar juntas (1) Vlvulas neumticas

Independientemente de la potencia de ruptura de las vlvulas neumticas (1), recambiar los elementos de sellado cada 20.000 horas. Intervalo: 20.000 horas Recambiar los elementos de sellado segn la documentacin del fabricante.

15.09.2010 - 54977

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14.5 Bobinadora - cambio de batera4
Panel de alimentacin PP41
Cambiar la batera

14 Mantenimiento
X000058345

Observar las indicaciones del fabricante. El panel de alimentacin PP41 se encuentra en el pupitre de mando +R82 A/B.

(1) (2)

Batera de litio Compartimento de la batera

Cambiar la batera de litio (1). Intervalo: 15.000 horas Medios: Batera de litio 3 V / 950 mAh Para ello, abrir el compartimento de la batera (2) y extraerla tirando de las tiras correderas.

15.09.2010 - 54977

14 Mantenimiento
X000058345

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15.09.2010 - 54977

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15 15.1 Lubricacin

15 Lubricacin

Bobinadora - dispositivo hidrulico.......................................................................................2

15.09.2010 - 54977

15 Lubricacin
X000058362

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15.1 Bobinadora - dispositivo hidrulico


Aceite hidrulico
Controlar el nivel de aceite (1) Dispositivo hidrulico

Controlar el nivel de aceite en el dispositivo hidrulico (1). Intervalo: 2.000 horas Si fuese necesario, rellenar con aceite. Medios: HLP 46 Nivel de aceite: hasta la mitad del indicador del nivel

Cambiar el aceite hidrulico (1) Dispositivo hidrulico

Cambiar el aceite hidrulico en el dispositivo hidrulico (1). Intervalo: 6.000 horas Medios: HLP 46 Nivel de aceite: hasta la mitad del indicador del nivel Cantidad de llenado: aprox. 13 litros

15.09.2010 - 54977

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16 16.1 Informaciones de reparacin

16 Informaciones de reparacin

Aparato de medicin de la pretensin de correa..................................................................2

15.09.2010 - 54977

16 Informaciones de reparacin
X000013221

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16.1 Aparato de medicin de la pretensin de correa


ndice de contenidos Realizar una medicin Indicaciones de error

Realizar una medicin


El aparato de medicin indica la frecuencia propia de la correa y calcula a partir de esta la pretensin existente.

15.09.2010 - 54977

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PRECAUCIN Lesiones por atascos de banda

16 Informaciones de reparacin
X000013221

Las partes del cuerpo, la indumentaria, los cabellos y dems objetos pueden ser arrastrados y magullados. Llevar puesta ropa ceida y una redecilla para el pelo. Trabajar sin guantes. Respetar estrictamente la distancia de seguridad. No realizar nunca mediciones con el accionamiento de correa en marcha!

(1) (2) (3) (4) (5) (6)

Interruptor de conexin/desconexin Visualizacin Cabeza de sensor Correa Cono luminoso Distancia entre la cabeza del sensor y la correa

Apretar el pulsador (1) para conectar o desconectar el aparato de medicin. Si se oprime el pulsador durante un tiempo prolongado, se mostrar el estado de carga de la batera.

El aparato est listo para el servicio cuando el indicador (2) muestre '0000'.
Mantener la cabeza del sensor (3) en posicin horizontal por encima del centro de la correa (4). Utilizar el cono luminoso (5) como ayuda de ajuste. Con el material de la correa claro, seleccionar una distancia (6) de entre 10 y 20 milmetros, con el material de la correa oscuro, de 1 a 5 milmetros. Golpear la correa con un objeto (p. ej. la cabeza de un destornillador) para obtener una oscilacin uniforme.

La frecuencia de oscilacin ser indicada en hercios (Hz). La medicin correcta ser confirmada por una seal acstica. El ltimo valor de medicin permanecer visualizado en el indicador.

15.09.2010 - 54977

16 Informaciones de reparacin
X000013221

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Indicaciones de error
FEbA en el indicador Sin indicacin Cambiar la batera Golpear la correa con ms fuerza Acercar ms el sensor a la correa Limpiar el sensor con un trapo suave y seco

15.09.2010 - 54977

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17 17.1 Configuracin bsica

17 Configuracin bsica

Bobinador FILMATIC S:.........................................................................................................2

15.09.2010 - 54977

17 Configuracin bsica
X000026799

Z WINDMLLER & HLSCHER

17.1 Bobinador FILMATIC S:


ndice de contenidos Cilindro de compensacin - gua de banda desde abajo Cilindro de compensacin - gua de banda desde arriba

15.09.2010 - 54977

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Cilindro de compensacin - gua de banda desde abajo
Controlar tensin de banda

17 Configuracin bsica
X000026799

Con un accionamiento de cilindro de contacto desconectado, el valor terico del cilindro de compensacin siempre est en 30 N (6.75 lbf). Para el control del cilindro de compensacin debe usarse una bscula electrnica con un receptor de los datos de medicin a tiro de por lo menos 600 N (134,9 lbf). El accionamiento del rodillo de contacto debe estar conectado. El rodillo de compensacin debe estar en posicin centrada. (1) (2) (3) Cilindro de compensacin Cinta Receptor de los datos de medicin a tiro con sistema de visualizacin electrnico

Controlar la tensin de banda medida en el cilindro de compensacin (1). Intervalo: 3.000 horas Colocar el cilindro de compensacin (1) en posicin centrada Colocar la cinta (2) segn el recorrido de banda en el rodillo de compensacin y fijarla en un punto fijo (travesao) detrs del rodillo gua. Unir el otro final de la cinta con el receptor de los datos de medicin (3) y fijarlo igualmente en un punto fijo (travesao) delante del rodillo de compensacin. Tensar la cinta hasta que el rodillo de compensacin se encuentre en posicin media. Se genera una fuerza de tensin de banda de 40 N. Configurar en el plpito de mando un valor terico de tensin de banda de 200 N (44,96 lbf).

En la pantalla del medidor debe aparecer un valor de 200 N +/- 10 N (44.96 lbf +/- 2.25 lbf).
En caso de que el valor visualizado se encuentre fuera de la tolerancia de +/- 10 N (2,25 lbf), es necesario realizar una recalibracin.

Hacer realizar las configuraciones necesarias en las pginas de servicio por personal de servicio tcnico de W&H.

15.09.2010 - 54977

17 Configuracin bsica
X000026799

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Cilindro de compensacin - gua de banda desde arriba


Controlar tensin de banda Con un accionamiento de cilindro de contacto desconectado, el valor terico del cilindro de compensacin siempre est en 30 N (6.75 lbf). Para el control del cilindro de compensacin debe usarse una bscula electrnica con un receptor de los datos de medicin de por lo menos 600 N (134,9 lbf). El accionamiento del rodillo de contacto debe estar conectado. El rodillo de compensacin debe estar en posicin centrada. (1) (2) (3) Cilindro de compensacin Cinta Receptor de los datos de medicin a tiro con sistema de visualizacin electrnico

Controlar la tensin de banda medida en el cilindro de compensacin (1). Intervalo: 3.000 horas Colocar el cilindro de compensacin (1) en posicin centrada Colocar la cinta (2) segn el recorrido de banda en el rodillo de compensacin y fijarla en un punto fijo (travesao) detrs del rodillo gua. Unir el otro final de la cinta con el receptor de los datos de medicin (3) y fijarlo igualmente en un punto fijo (travesao) delante del rodillo de compensacin. Tensar la cinta hasta que el rodillo de compensacin se encuentre en posicin media. Se genera una fuerza de tensin de banda de 39 N (6,75 lbf). Configurar en el plpito de mando un valor terico de tensin de banda de 200 N (44,96 lbf).

En la pantalla del medidor debe aparecer un valor de 200 N +/- 10 N (44.96 lbf +/- 2.25 lbf).
En caso de que el valor visualizado se encuentre fuera de la tolerancia de +/- 10 N (2,25 lbf), es necesario realizar una recalibracin.

Hacer realizar las configuraciones necesarias en las pginas de servicio por personal de servicio tcnico de W&H.

15.09.2010 - 54977

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18 18.1 Desmontaje

18 Desmontaje

Desmontaje............................................................................................................................2

15.09.2010 - 54977

18 Desmontaje
X000048081

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18.1 Desmontaje
ndice de contenidos Puesta fuera de servicio Desmontaje

Puesta fuera de servicio


Vaciar la mquina antes de ponerla fuera de servicio. Retirar todos los materiales de servicio. Desconectar el interruptor para que la mquina no disponga de energa y asegurar contra una nueva conexin. Bloquear el suministro de aire comprimido y asegurarlo contra una nueva conexin. Limpiar la mquina. Conservar la mquina si se debe poner fuera de servicio durante mucho tiempo. Asegurar la mquina de modo que no exista peligro para empleados o terceros. Identificar adecuadamente la mquina desconectada.

Desmontaje
Realizar una separacin del siguiente modo: Componentes reutilizables Materias primas recicladas reutilizables Sustancias nocivas Desechos residuales

15.09.2010 - 54977

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19 19.1 Eliminacin

19 Eliminacin

Eliminacin.............................................................................................................................2

15.09.2010 - 54977

19 Eliminacin
X000048084

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19.1 Eliminacin
Eliminacin
Si es necesario, eliminar los materiales peligrosos de la mquina conforme a las normativas vigentes. Evacuar todos los lquidos lubricantes y eliminar de forma reglamentaria. Realizar la eliminacin conforme a las disposiciones locales sobre eliminacin de residuos. Desmontar todos los materiales segn sus diferentes clases y llevar a un lugar de reciclaje adecuado.

15.09.2010 - 54977

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20 20.1 20.2 20.3 20.4 20.5 20.6 20.7 20.8 Esquemas de conexiones

20 Esquemas de conexiones

esquema de circuito..............................................................................................................2 Identificacin de componentes elctricos.............................................................................7 Potenciales............................................................................................................................9 Remisiones..........................................................................................................................12 Informacin PLC..................................................................................................................20 Informacin de cables.........................................................................................................21 Bornes y fichas....................................................................................................................26 Esquemas elctricos y esquemas neumticos....................................................................28

15.09.2010 - 54977

20 Esquemas de conexiones
X000010892

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20.1 esquema de circuito


ndice de contenidos esquema de circuito Encabezamiento del esquema Nmero de dibujo tipo de esquema mbito de validez Lugar de conexin

15.09.2010 - 54977

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esquema de circuito

20 Esquemas de conexiones
X000010892

(1) (3) (5)

Nombre del subgrupo funcional y recurso Identificacin de fase (p.ej. corriente trifsica) Remisin al lado y el recorrido de corriente con la respectiva bobina del contactor Indicacin de potencia Indicacin de seccin Grupo principal y subgrupo funcional Remisin a la continuacin del circuito de corriente

(2) (4) (6)

Funcin del recurso Identificacin del recurso (p. ej. guardamotor ) signo "-" Denominacin del lugar de montaje, signo "+" Identificacin de conexin Nmero de borne Listn de rels, utilizacin de los contactos en el recorrido de corriente Identificacin del recorrido de la corriente como ayuda de asignacin para la representacin y denominacin de recursos de equipo

(7) (9) (11) (13)

(8) (10) (12) (14)

15.09.2010 - 54977

20 Esquemas de conexiones
X000010892

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Encabezamiento del esquema

(1)

Designacin: Nombres del grupo principal funcional (p. ej. suministro de tensin) Nmero de dibujo

(2)

Tipo: Tipo de la mquina

(3)

(4)

mbito de validez

Nmero de dibujo

(1) (3) (5)

Nmero de equipamiento Grupo funcional Subgrupo funcional

(2) (4)

tipo de esquema Grupo funcional principal

Signos admisibles: N = numricos, A = alfabticos, AN = alfanumricos

15.09.2010 - 54977

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tipo de esquema
BMF FG CO KT LA ALEJAR PA DS PP esquema de circuito Sinopsis de funcionamiento esquema de codificacin Tabla de cables Esquema de proyeccin esquema de estructura Impresin de programa Memoria de datos Esquema neumtico IV ZI AP KB BP LE LF VL ndice

20 Esquemas de conexiones
X000010892

Informacin adicional Esquema de conexiones Asignacin de los cables Esquema de taladrado Leyenda Diagrama de flujo Lista de conexiones

mbito de validez

(1) (3)

Lugar de conexin Diferenciacin de mdulos de igual construccin

(2)

Nmero secuencial

Signos admisibles: N = numricos, A = alfabticos, AN = alfanumricos

15.09.2010 - 54977

20 Esquemas de conexiones
X000010892

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Lugar de conexin
E L P S Armario de distribucin Caja de bornes subordinada Pupitre de mando principal Recursos elctricos directamente cableados con el armario G N R Armario de distribucin de accionamiento caja de bornes Pupitre de mando de la mquina

15.09.2010 - 54977

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20.2 Identificacin de componentes elctricos
ndice de contenidos Nmero IECE Grupo funcional principal Subgrupo funcional

20 Esquemas de conexiones
X000010898

Nmero IECE

(1) (3)

Mquina Subgrupo funcional: Funcin del elemento en el mando mbito de validez: definicin del emplazamiento del elemento dentro de la mquina

(2) (4)

Grupo principal funcional: Tipo de mquina, al cual pertenece el elemento Aparato: Determinacin del tipo de elemento (interruptor, palpador, motor, etc.)

(5)

Signos admisibles: N = numricos, A = alfabticos, AN = alfanumricos

15.09.2010 - 54977

20 Esquemas de conexiones
X000010898

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Grupo funcional principal


1. posicin A F K V automatizacin Mquinas de impresin flexogrfica Mquinas de contracolada Extrusora 2.+3. posicin 4. posicin B G T W Mquinas de confeccionar bolsas Mquinas de sacos grandes Mquinas de impresin en huecograbado Bobinador Nmero secuencial Diferenciacin de mdulos de igual construccin o nmero secuencial

Subgrupo funcional
1. posicin D Circuito de potencia corriente trifsica, corriente alterna con mando 2.+3. posicin L Mando sin circuito de potencia Nmero secuencial

15.09.2010 - 54977

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20.3 Potenciales
ndice de contenidos Potenciales de tensin Interrupciones de potencial

20 Esquemas de conexiones
X000010903

Potenciales de tensin
Lneas de corriente trifsica (fuera de instalaciones) L1 L2 L3 N 1. Fase del conductor de alimentacin 2. Fase del conductor de alimentacin 3. Fase del conductor de alimentacin Punto neutro del conductor de alimentacin Conductor de proteccin del conductor de alimentacin Lneas de corriente trifsica (dentro de instalaciones) 1L1, 2L1, 3L1, etc. 2L1, 2L1, 2L1, etc. 3L1, 3L1, 3L1, etc. N 1. Fase de la instalacin 2. Fase de la instalacin 3. Fase de la instalacin Punto neutro del conductor de alimentacin Conductor de proteccin del conductor de alimentacin

PE

PE

Lneas de corriente trifsica (denominacin general) L+ LM Polaridad positiva Polaridad negativa Toma central (transformador)

Lneas de corriente trifsica (mltiples lneas en instalaciones) 1L+, 2L+, 3L+, etc. 2L-, 2L-, 2L-, etc. 1M, 2M, 3M, etc. Polaridad positiva Polaridad negativa Toma central (transformador)

Corriente alterna - tensin de mando L00 L01 L02 L03 Tensin de mando principal (desconectada de inmediato con parada de emergencia) Tensin de mando principal (desconectada con demora con parada de emergencia) Tensin de mando derivada p.ej. 24V (desconectada de inmediato con parada de emergencia) Tensin de mando principal (sin conectar)

15.09.2010 - 54977

20 Esquemas de conexiones
X000010903

Z WINDMLLER & HLSCHER

L04 L05 N00, N01, etc. Para determinacin interna en los grupos principal y subgrupos funcionales Conductor neutro puesto a tierra desde el transformador de mando (por parte secundaria)

Corriente continua - tensin de mando L+0 L+1 L+2 L+3 L+4 L+5 L-0, L-1, etc. Para determinacin interna en los grupos principal y subgrupos funcionales Conductor neutro puesto a tierra desde el transformador de mando (por parte secundaria) Tensin de mando principal (desconectada de inmediato con parada de emergencia) Tensin de mando principal (desconectada con demora con parada de emergencia) Tensin de mando derivada p.ej. 24V (desconectada de inmediato con parada de emergencia) Tensin de mando principal (sin conectar)

10

15.09.2010 - 54977

Z WINDMLLER & HLSCHER


Interrupciones de potencial
Tipos de interrupcin (x = nmero continuo posible 0...999)

20 Esquemas de conexiones
X000010903

Caracterizacin Lx/Nx/PE L0x/N0x L+/L-/M L+x/L-x Px Sx Bx

Tipo Interrupcin de potencial corriente trifsica Interrupcin de potencial corriente alterna - tensin de mando Interrupcin de potencial corriente trifsica - general Interrupcin de potencial corriente trifsica - tensin de mando Interrupcin de seal en general Interrupcin de seal apantallamiento Interrupcin de aparato Flecha de interrupcin 'origen' Flecha de interrupcin 'destino'

15.09.2010 - 54977

11

20 Esquemas de conexiones
X000010913

Z WINDMLLER & HLSCHER

20.4 Remisiones
ndice de contenidos Remisin Remisin al destino Remisin del esquema de circuito a la lista de codificacin Remisin de la lista de codificacin al esquema de circuito Remisin del esquema de circuito a la lista de informacin adicional Remisin de la lista de informacin adicional al esquema de circuito Remisin al contacto del recurso en un grupo constructivo Remisin a la bobina del recurso en un grupo constructivo

Remisin

(1) (3)

Grupo principal funcional 'origen' Lado de origen del subgrupo funcional

(2) (4)

Subgrupo funcional 'origen' Recorrido de corriente en el lado de origen

12

15.09.2010 - 54977

Z WINDMLLER & HLSCHER


Remisin al destino

20 Esquemas de conexiones
X000010913

(1) (3)

Grupo principal funcional 'destino' Lado de destino del subgrupo funcional

(2) (4)

Subgrupo funcional 'destino' Recorrido de corriente del lado de destino

15.09.2010 - 54977

13

20 Esquemas de conexiones
X000010913

Z WINDMLLER & HLSCHER

Remisin del esquema de circuito a la lista de codificacin

(1) (3) (5)

Lado en la lista de codificacin Flecha de remisin codificacin Nmero de identificacin de la codificacin

(2) (4)

Recorrido de corriente en el lado de la lista de codificacin Abreviatura de identificacin en la lista de codificacin

14

15.09.2010 - 54977

Z WINDMLLER & HLSCHER


Remisin de la lista de codificacin al esquema de circuito

20 Esquemas de conexiones
X000010913

(1) (3) (5) (7)

Abreviatura de identificacin de la codificacin Flecha de remisin codificacin Subgrupo funcional en el esquema de circuito Recorrido de corriente en el lado

(2) (4) (6)

Nmero de identificacin de la codificacin Grupo funcional principal en el esquema de circuito Pgina en el esquema de circuito

15.09.2010 - 54977

15

20 Esquemas de conexiones
X000010913

Z WINDMLLER & HLSCHER

Remisin del esquema de circuito a la lista de informacin adicional

(1) (3) (5)

Pgina en la lista de informacin adicional Flecha de remisin informacin adicional Nmero de identificacin de la informacin adicional

(2) (4)

Recorrido de corriente de la lista de informacin adicional Abreviatura de identificacin de la informacin adicional

16

15.09.2010 - 54977

Z WINDMLLER & HLSCHER

20 Esquemas de conexiones
X000010913

Remisin de la lista de informacin adicional al esquema de circuito

(1) (3) (5) (7)

Abreviatura de identificacin de la informacin adicional Flecha de remisin informacin adicional Subgrupo funcional en el esquema de circuito Recorrido de corriente en el lado

(2) (4) (6)

Nmero de identificacin de la informacin adicional Grupo funcional principal en el esquema de circuito Pgina en el esquema de circuito

15.09.2010 - 54977

17

20 Esquemas de conexiones
X000010913

Z WINDMLLER & HLSCHER

Remisin al contacto del recurso en un grupo constructivo


Las remisiones son vlidas solamente para el recurso. El grupo constructivo representa un conjunto abstracto en la documentacin que no tiene asignacin espacial.

(1) (3) (5)

Identificacin del grupo constructivo Grupo funcional principal Pgina

(2) (4) (6)

Identificacin del recurso de equipo Subgrupo funcional Recorrido de corriente

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15.09.2010 - 54977

Z WINDMLLER & HLSCHER


Remisin a la bobina del recurso en un grupo constructivo

20 Esquemas de conexiones
X000010913

Las remisiones son vlidas solamente para el recurso. El grupo constructivo representa un conjunto abstracto en la documentacin que no tiene asignacin espacial.

(1) (3) (5)

Grupo funcional principal Identificacin del recurso de equipo Pgina

(2) (4) (6)

Subgrupo funcional Identificacin del grupo constructivo Recorrido de corriente

15.09.2010 - 54977

19

20 Esquemas de conexiones
X000010918

Z WINDMLLER & HLSCHER

20.5 Informacin PLC


Informacin PLC
La lista adjunta de los esquemas de conexiones ofrece una vista de conjunto de todas las entradas y salidas de la PLC y sirve como lista de referencia.

(1) (3)

Tipo de borne Referencia cruzada a la pgina del esquema de conexiones (grupo funcional principal. subgrupo funcional/Hoja de circuito de corriente) Direccin lgica del borne Descripcin en ingls

(2) (4)

Identificacin del componente elctrico en el borne Direccin fsica del borne

(5) (7)

(6) (8)

Descripcin en alemn Conexin posterior

20

15.09.2010 - 54977

Z WINDMLLER & HLSCHER


20.6 Informacin de cables
ndice de contenidos Identificacin de los cable 1. Anillo 2. Anillo Abreviaturas Identificacin de los canales de cable Lista de los cables y lista de asignacin de los cables Medidas

20 Esquemas de conexiones
X000010854

Identificacin de los cable


(1) (2) (3) 1. Anillo Impresin 2. Anillo

Los cables estn marcados en cada extremo con una banderola de dos anillos colorados.

1. Anillo
El 1er anillo est marcado con un nmero de cable indicando los lugares de origen y de destino. Adicionalmente, el color del anillo indica el lugar de destino. Blanco General (conexin especificada nicamente por el nmero del cable) A libre disposicin A libre disposicin A libre disposicin Amarillo Conexin entre dos armarios de distribucin A libre disposicin A libre disposicin

Gris Verde Violeta

Rojo Naranja

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20 Esquemas de conexiones
X000010854

Z WINDMLLER & HLSCHER

2. Anillo
El segundo anillo describe el tendido de los cables (recorrido de los cables) y el apantallamiento. Canal 1 Color Impresin Sin PA 1 Marrn Sin -Z Significado

Blanco

El apantallamiento no est conectado o est conectado en el conector debido a la confeccin del cable El apantallamiento no est conectado, identificacin de la compensacin del potencial Conectar ampliamente el apantallamiento en la regleta Z estndar debajo en el cuadro de conexiones * Conectar ampliamente el apantallamiento a la regleta Z marcada en marrn, la cual est situada como ms prxima al punto de borne o al conector Conectar ampliamente el apantallamiento al borne de pantalla de la carcasa del equipo El apantallamiento no est conectado o est conectado en el conector debido a la confeccin del cable Conectar ampliamente el apantallamiento en la regleta Z estndar debajo en el cuadro de conexiones * Conectar ampliamente el apantallamiento a la regleta Z marcada en rojo, la cual est situada como ms prxima al punto de borne o al conector Conectar ampliamente el apantallamiento al borne de pantalla de la carcasa del equipo Observar las instrucciones especficas

-G 2 Verde Rojo Sin Sin -Z

-G 3 Naranja Sin

* por parte de la mquina el apantallamiento est conectado conforme con EMV y segn el esquema de circuito.

22

15.09.2010 - 54977

Z WINDMLLER & HLSCHER


Abreviaturas
W H BN G N YE GY PK BU Blanco Marrn Verde RD BK G N/ YE O R VT AB S Rojo Negro Verde-amarillo (conductor de proteccin) Naranja Violeta Apantallamiento E G L

20 Esquemas de conexiones
X000010854

Armario de distribucin Armario de distribucin de accionamiento Caja de bornes subordinada

Amarillo Gris Rosa Azul

N P R S

caja de bornes Pupitre de mando principal Pupitre de mando de la mquina Recursos elctricos directamente cableados con el armario de distribucin

Identificacin de los canales de cable


Canal de cable 1 (blanco/marrn) para cables que emiten y son sensibles a interferencias Canal de cable 2 (rojo/verde) para cables sensibles a interferencias Canal de cable 3 (naranja) para cables especiales En los canales de cables marcados con colores solamente deben tenderse cables respectivamente marcados.

15.09.2010 - 54977

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20 Esquemas de conexiones
X000010854

Z WINDMLLER & HLSCHER

Lista de los cables y lista de asignacin de los cables


Denominacin NM. CABLE IDENT. CABLE PROP. FABR. PROP. TERM. PROP. MONT. CONDUCTORES TIPO LONGITUD LONG. DESAISL. V/N * DISTANCIA Z V/N * ANCHURA V/N * INFO DESDE INFO HASTA ANILLO 1 ANILLO DESDE ANILLO HASTA RECORRIDO CABLE 2 2 Z Descripcin Nmero de cable, correlativo Identificacin del cable Interno de W&H Interno de W&H Interno de W&H Nmero y dimetro de los conductores Denominacin del cable segn la lista de piezas Longitud en metros Longitud de desaislamiento en metros (aislamiento retirado) - de / a Distancia desde el extremo del cable hasta el comienzo del corte de apantallamiento en metros - desde / hasta Anchura del corte de apantallamiento en milmetros - desde / hasta Informaciones adicionales para el 'lado desde' Informaciones adicionales para el 'lado desde' Descripcin del lugar de destino y identificacin del cable Tendido del cable y tipo de apantallamiento en el 'lado desde' Tendido del cable y tipo de apantallamiento en el 'lado hasta' Numerados continuamente segn el esquema de recorrido de cable

24

15.09.2010 - 54977

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Denominacin KIT CABLES Descripcin Kit de cables: Nmero de material

20 Esquemas de conexiones
X000010854

Cable: nmero, dimetro de los conductores y nmero de material 1. columna: nmeros de material de las piezas individuales para el 'lado desde' 2. columna: nmeros de material de las piezas individuales para el 'lado hasta' Sin indicaciones = casquillos terminales de los conductores CONEXIN DESDE CONDUCTOR CONEXIN HASTA TIPO ASIGNACIN. INTRODUCCIN CABLE. ASIGNADOS Asignacin del cable en el 'lado desde' Denominacin o color de los conductores individuales Asignacin de los cables en el 'lado desde' Tipos de asignacin (nmeros segn las hojas de indicacin W&H) B = segn lista de asignacin de cables Introduccin del cable en la caja de bornes o el pupitre de mando (segn esquema W&H) Conductores asignados

* V/N = desde / hasta = ambos extremos del cable

Medidas
(1) (2) (3) Longitud de desaislamiento Distancia Z Anchura Z

15.09.2010 - 54977

25

20 Esquemas de conexiones
X000010923

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20.7 Bornes y fichas


ndice de contenidos Bornes Clavija

Bornes
Denominacin Regleta bornes Nmero bornes proyecto Pgina Cable conductor De B N Posicin Modelo despus Cable conductor de de Descripcin Denominacin del listn de bornes Nmero de bornes en el listn de bornes Nmero de equipamiento Nmero de pgina, correlativo Identificacin del cable Denominacin de los conductores individuales Asignacin del borne en el 'lado desde' Puente Nmero de borne Remisin al esquema de conexiones Tipo de borne Asignacin de los bornes en el 'lado desde' Identificacin del cable Denominacin de los conductores individuales

Todos los bornes no designados son del modelo ZDU/ZDK2.5/1.5

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15.09.2010 - 54977

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Clavija
Denominacin Clavija Pins utilizados proyecto Pgina Cable conductor desde B N Posicin Potencial despus Cable conductor Descripcin Denominacin del conector Nmero de pins ocupados Nmero de equipamiento Nmero de pgina, correlativo Identificacin del cable Denominacin de los conductores individuales Asignacin del conector en el 'lado desde' Puente Nmero de conector Remisin al esquema de conexiones Potencial elctrico Asignacin del conector en el 'lado hasta' Identificacin del cable Denominacin de los conductores individuales

20 Esquemas de conexiones
X000010923

15.09.2010 - 54977

27

20 Esquemas de conexiones
X000011230

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20.8 Esquemas elctricos y esquemas neumticos


Esquemas de conexin

Planos vase CD.

28

15.09.2010 - 54977

Z WINDMLLER & HLSCHER


21 21.1 Documentacin externa

21 Documentacin externa

Documentacin externa.........................................................................................................2

15.09.2010 - 54977

21 Documentacin externa
X000041030

Z WINDMLLER & HLSCHER

21.1 Documentacin externa


Documentacin externa

Documentacin externa ver CD.

15.09.2010 - 54977

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22 22.1 22.2 22.3 22.4 Piezas de recambio

22 Piezas de recambio

Indicaciones para el pedido de piezas de recambio.............................................................2 Planos de mquinas..............................................................................................................3 Dibujos de grupos funcionales..............................................................................................4 Listas de piezas.....................................................................................................................5

15.09.2010 - 54977

22 Piezas de recambio
X000011002

Z WINDMLLER & HLSCHER

22.1 Indicaciones para el pedido de piezas de recambio


Encontrar y solicitar piezas de recambio
Los dibujos sinpticos de grupos constructivos representan la instalacin completa de la mquina. Las cifras de estos dibujos sinpticos corresponden a los nmeros de los dibujos de grupos constructivos. Los dibujos de grupos constructivos representan partes de un grupo constructivo, que son caracterizadas con nmeros de posicin. Con este nmero se puede localizar el nmero de pieza de cada recambio en las respectivas listas de recambio. Solicitar componentes elctricos con los nmeros IECE. Observar que en el recambio enviado conste una pegatina con el nmero IECE de la pieza a reemplazar.

Determinar el grupo constructivo en el dibujo sinptico de grupos constructivos en el que se encuentra la pieza a pedir. Determinar el nmero de posicin de la pieza en el dibujo de grupos constructivos. Determinar en la lista de piezas correspondiente la denominacin y el nmero de pieza de la pieza que se quiere pedir. Las dems indicaciones constan en la ayuda online en el CD. Como control se puede comparar los nmeros de pieza con los nmeros grabados en las piezas. Con excepcin de las piezas normalizadas corrientes como tornillos, arandelas etc., las piezas individuales estn provistas de un nmero. La primera cifra del nmero de pieza no est grabada.

15.09.2010 - 54977

Z WINDMLLER & HLSCHER


22.2 Planos de mquinas
Planos

22 Piezas de recambio
X000056459

Planos vase carpeta.

Planos de instrucciones para el transporte Plan de emplazamiento Plan de carga sobre los cimientos Plano de tendido de cables

15.09.2010 - 54977

22 Piezas de recambio
X000056457

Z WINDMLLER & HLSCHER

22.3 Dibujos de grupos funcionales


Planos

Planos vase carpeta.

Dibujos sinpticos de los grupos constructivos Dibujos de grupos funcionales

15.09.2010 - 54977

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22.4 Listas de piezas
Listas de componentes

22 Piezas de recambio
X000011004

Listas de componentes, vase CD.

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