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01 de Febrero de 2009
TRAZADO DE ARMADURAS
Este Documento resume parte del contenido de Art. 69 de la Instruccin EHE-08 relacionado con el trazado de las armaduras en estructuras de hormign armado
1. DOBLADO DE ARMADURAS
El dimetro mnimo de doblado de una barra ha de ser tal que evite compresiones excesivas y hendimiento del hormign en la zona de curvatura de la barra, debiendo evitarse fracturas en la misma por dicha curvatura. Asimismo, no deben doblarse un nmero elevado de barras en una misma seccin de la pieza, con objeto de no crear una concentracin de tensiones en el hormign que pudiera llegar a ser peligrosa. El doblado de las barras, salvo indicacin en contra del proyecto, se realizar con mandriles de dimetro no inferior a los indicados en la tabla siguiente:
BARRAS CORRUGADAS B 400 S - B400 SD B 500 S- B500 SD GANCHOS Y PATILLAS Dimetro de la barras en mm < 20 20 mm 4 4 7 7 BARRAS DOBLADAS Dimetro de la barra en mm 25 mm > 25 mm 10 12 12 14
Los cercos o estribos de dimetro igual o inferior a 12 mm podrn doblarse con dimetros inferiores a los indicados en la tabla, con tal que ello no origine en dichos elementos un principio de fisuracin. Para evitar esta fisuracin, el dimetro empleado no deber ser inferior a 3 ni a 3 cm.
2.2 Grupos de barras Se llama grupo de barras a dos o ms barras corrugadas puestas en contacto. En general, se podrn colocar grupos de hasta tres barras como armadura principal (hasta 4 barras en soportes comprimidos) si no se requiere disponer de empalmes . En los grupos de barras para determinar las magnitudes de recubrimiento y las distancias libres a las armaduras vecinas, se considerar como dimetro de cada grupo el de la seccin circular de rea equivalente a la suma de las reas de las barras que lo constituyan. En general, el nmero de barras y su dimetro sern tales que el dimetro equivalente del grupo no sea superior a 50 mm (70mm en soportes comprimidos). En las zonas de solapo, el nmero mximo de barras en contacto en la zona de empalme ser de cuatro.
3. OPERACIONES DE ARMADO
EHE-08, en su art. 69.4.3, facilita indicaciones sobre el atado de la ferralla mediante alambre o soldadura no resistente.
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Las longitudes bsicas de anclaje (lb) dependen de las propiedades de adherencia de las barras y del hormign (calidad, posicin de las barras, ...). Atendiendo a la posicin que ocupa la barra en la pieza, se distinguen los siguientes casos: Posicin I (adherencia buena): armaduras que durante el hormigonado forman con la horizontal un ngulo entre 45 y 90 (soportes, muros,...) o que en el caso de formar un ngulo inferior a 45, estn situadas en la mitad inferior de la seccin o a una distancia 300 mm de la cara superior de una capa de hormigonado (zona inferior en vigas, losas,...). Posicin II (adherencia deficiente), para las armaduras que durante el hormigonado, no se encuentran en ninguno de los casos anteriores (zona superior de vigas, losas,...).
La longitud neta de anclaje (definida en 4.2) no podr ser inferior al mayor de los tres valores siguientes: 10 150 mm la tercera parte de la longitud bsica de anclaje (definida en 4.2) en barras traccionadas y los dos tercios de dicha longitud en barras comprimidas.
A efectos de anclaje de las barras en traccin para tener en cuenta el efecto de la fisuracin oblicua debida al esfuerzo cortante, se supondr la envolvente de momentos traslada paralelamente al eje de la pieza, una magnitud igual a sd y en el sentido ms desfavorable. Puede adoptarse el valor sd = d, del lado de la seguridad para =45 (EHE-08, art.44 y Documento ELU2). Deber continuarse hasta los apoyos al menos un tercio de la armadura necesaria para resistir el mximo momento positivo (apoyos extremos de una viga) y al menos un cuarto de la necesaria para resistir el mximo momento positivo (apoyos intermedios de una viga). Esta armadura se prolongar a partir del eje del apoyo en una magnitud igual a la correspondiente longitud neta de anclaje. 4.2 Longitud del anclaje en las barras corrugadas La longitud bsica de anclaje lb es la necesaria para anclar una fuerza As fyd de una barra suponiendo una tensin de adherencia constante. Dicha longitud depende, entre otros factores, del dimetro de la barra y de la calidad del hormign y del acero, a travs de la tensin de adherencia bd, y del lmite elstico del acero fyd: lb = ( fyd) / (4 bd)
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Si las condiciones de adherencia de las barras estn certificadas a partir del ensayo de la viga beam-test (UNE EN 10080, Anejo C), el valor de la tensin de adherencia bd es el que consta en las expresiones del apartado 32.2 de EHE08 y la longitud bsica de anclaje lb puede obtenerse de forma simplificada mediante las siguientes expresiones: donde: lbI es la longitud bsica de anclaje de la barra en posicin I, en mm lbII es la longitud bsica de anclaje de la barra en posicin II, en mm es el dimetro de la barra en mm fyk es el lmite elstico del acero, en N/mm2 m es un coeficiente obtenido experimentalmente, funcin del tipo de acero y hormign (tabla siguiente) m B 400 S B 400 SD B 500 S B500 SD 1.2 1.5 1.0 1.3 0.9 1.2 0.8 1.1 0.7 1.0 0.7 1.0 Posicin I: lbI = m 2 Posicin II: lbII = 1.4 m 2 (fyk/20) (fyk/14)
Tipo de hormign HA 25 HA 30 HA 35 HA 40 HA 45 HA 50
Si las caractersticas de adherencia de las barras se comprueban a partir de la geometra de las corrugas (UNE EN 10080, apartado 7.4) el valor de la tensin de adherencia bd es: donde: bd = 2.25 12 fctd
1 es igual a 1 (adherencia buena) y 0.7 (otros casos) 2 es igual a 1 para 32 mm fctd es la resistencia de clculo a traccin La longitud neta de anclaje lb,net se define como: donde lb,net = lb (sd/fyd) lb (As/As,real)
es un coeficiente de reduccin, definido en la tabla adjunta sd es la tensin de trabajo de la armadura en la seccin desde la que se determinar la longitud de anclaje As es armadura necesaria por clculo As,real es armadura realmente dispuesta Tipo de anclaje Prolongacin recta Patilla, gancho o gancho en U Barra transversal soldada Traccin 1 0.7 (*) 0.7 Compresin 1 1 0.7
Si el recubrimiento del hormign perpendicular al plano del doblado es superior a 3; en caso contrario, =1
En los comentarios al art.69.5.1.2, se incluye informacin acerca del coeficiente para tomar en consideracin tambin otros factores que mejoran el confinamiento de la armadura en la zona de anclaje: el espesor del recubrimiento del hormign, la armadura transversal no soldada, la armadura transversal soldada o la presin externa (zona de apoyos, etc.). Los grupos de barras se anclarn por prolongacin recta. Cuando todas las barras de un grupo dejan de ser necesarias en la misma seccin, su longitud de anclaje ser: 1.3 lb para grupos de 2 barras 1.4 lb para grupos de 3 barras 1.6 lb para grupos de 4 barras
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Cuando las barras del grupo dejan de ser necesarias en secciones diferentes, a cada barra se la dar la longitud de anclaje siguiente: 1.2 lb si va acompaada de una barra en la seccin en que deja de ser necesaria 1.3 lb si va acompaada de dos barras en la seccin en que deja de ser necesaria 1.4 lb si va acompaada de tres barras en la seccin en que deja de ser necesaria teniendo en cuenta que los extremos finales de las barras deben distar entre si lb
Este tipo de empalmes se realizar colocando las barras una al lado de otra. La longitud de solapo ser igual a: donde: ls = lb,neta
lb,neta es la longitud neta de anclaje definida en 4.2 es el coeficiente definido en la tabla adjunta, funcin de: el tipo de esfuerzo de la barra (traccin compresin) el porcentaje de armadura solapada en una seccin respecto a la seccin total de acero de esa misma seccin la distancia transversal a entre empalmes en una seccin
Porcentaje de barras traccionadas, solapadas en una seccin respecto a la armadura total de esa misma seccin 20% 25% 33% 50% >50% 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4
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Para el empalme por solapo de grupos de barras, se aadir una barra suplementaria en toda la zona afectadas por los empalmes de dimetro igual al mayor de las que forman el grupo. Cada barra se colocar enfrentada a tope a aquella que va a empalmar. La separacin entre empalmes y la prolongacin de la barra suplementaria ser: 1.2 lb en grupos de dos barras 1.3 lb en grupos de tras barras