ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO CORROSIVO DE ALGUNOS MATERIALES METLICOS EN AGUA DE MAR

Romelia Hing Cortn

Universidad de Oriente

En este trabajo se presenta un estudio sobre el comportamiento del acero al carbono, hierro fundido y latn corriente en agua de mar, con el objetivo de determinar la posicin de los mismos en la escala de resistencia a la corrosin, en este medio solo y utilizando dos mtodos de proteccin, como son la presencia de un campo magntico a diferentes valores de induccin magntica y el uso de un inhibidor de adsorcin extrado de las hojas de la Casuarina e . Los experimentos se realizaron a tres temperaturas y tres valores de induccin magntica, y se comprob que el inhibidor utilizado acelera la velocidad de corrosin, pero que el campo magntico dio resultados positivos para los tres materiales, pero a diferentes valores de induccin magntica . El efecto sinergtico slo se manifest en el acero al carbono para los tres valores de induccin magntica. Palabras clave: corrosin, magnetismo, agua de mar.
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This work contains a study about the behaviour of carbon steel, cast iron and common brass in sea water, and in it were determined the positions of these metals in the corrosion resistance scale in sea water alone, and using two protection methods, such as the addition of an inhibitor obtained from the Casuarina e . leaves and the presence of a magnetic field with different magnetic induction values. The experiments were made at three values of temperature and three magnetic induction values, and it was demonstrated that the inhibitor accelerates the corrosion rate but the magnetic field exerts a favourable effect for the three metals at different magnetic induction values, decreasing the corrosion rate. The sinergetic effect was only exhibited in the carbon steel at the three magnetic induction values. Key words: corrosion, magnetism, sea water.

Introduccin
Nuestro pas dispone de grandes cantidades de agua de mar que se puede utilizar como medio de enfriamiento en instalaciones que se encuentran cerca de la costa . A la vez existen estructuras metlicas sumergidas o en contacto con el agua de mar. Esta ventaja de disponer de grandes cantidades de agua de mar, para ser utilizada fundamentalmente como medio de enfriamiento, trae aparejado el inconveniente de que esta agua es muy corrosiva, ms que las aguas dulces naturales, y esto tiene su causa en el hecho de que el agua de mar es un electrlito fuerte, debido a su alto contenido salino y su alta conductividad especfica. La corrosin es el deterioro de carcter qumico o electroqumico que sufren los materiales metlicos al interactuar con el medio que los rodea. Aunque el agua de mar tiene un carcter

neutral de acuerdo con el pH que presenta, posee iones muy peligrosos como lo es el ion cloruro que ataca a los materiales metlicos que se pasivan, y adems, puede provocar determinados tipos de corrosin selectiva, como es el descincado en los latones corrientes. Las prdidas producidas por la corrosin en general se van mas all del marco puramente econmico, alcanzando cuestiones relativas a la salud, la vida y el futuro de la humanidad. Las prdidas por corrosin en Cuba pueden estimarse en ms de 300 millones de pesos anuales, de ah la necesidad de disminuirlas. Uno de los mtodos tradicionales ms utilizados para disminuir la velocidad de corrosin es el uso de inhibidores y actualmente se est empleando la magnetizacin del medio agresivo, pues se ha comprobado que el mismo cambia algunas de sus propiedades, as como la disminucin de la velocidad de corrosin.

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Todo esto ha dado origen al presente trabajo, en el cual se hace un estudio del comportamiento corrosivo de tres materiales metlicos muy utilizados industrialmente como son, el hierro fundido, el acero al carbono y el latn, en agua de mar con diferentes mtodos de proteccin . Los objetivos de este trabajo son los siguientes: - Estudiar el comportamiento corrosivo del acero al carbono, el latn y el hierro fundido en agua de mar, determinando su posicin en la escala de estabilidad de los metales. - Determinar la influencia que ejercen los extractos de taninos como inhibidores de adsorcin en el comportamiento corrosivo de los materiales anteriormente mencionados en agua de mar. - Determinar la influencia que ejerce la magnetizacin del agua de mar en el comportamiento corrosivo de los materiales estudiados a diferentes valores de induccin magntica. - Determinar la influencia conjunta que ejercen los extractos de taninos como inhibidores de adsorcin y la magnetizacin del agua de mar sobre la velocidad de corrosin del acero al carbono, el hierro fundido y el latn.

oxidante. As, en el caso de la corrosin qumica, sta se produce en un mismo punto o zona de la superficie metal-medio corrosivo, mientras que en el mecanismo electroqumico de corrosin, los procesos de oxidacin de los tomos metlicos ocurren en distintos puntos o zonas de la superficie metlica a los de reduccin del medio oxidante. La corrosin qumica ocurrir en ausencia de soluciones electrolticas, esto ltimo se consigue principalmente, a elevadas temperaturas, donde de existir agua estar en forma de vapor, mientras que a temperatura ambiente o algo superior, donde la presencia de al menos una fina pelcula de humedad condensada sobre la superficie metlica es lo ms frecuente, se presentar el mecanismo electroqumico como fundamental. Entre las formas en que puede clasificarse este fenmeno tenemos: - Corrosin generalizada; - Corrosin localizada. La primera es la forma ms comn en que suele presentarse la corrosin, y se caracteriza porque el metal se disuelve en el medio corrosivo y no se detecta productos de corrosin en la superficie de ste; el material metlico se corroe ms o menos en forma pareja, pues las zonas andicas y catdicas se alternan, de tal manera que el material se va adelgazando cada vez ms, es decir, disminuyendo su espesor y eventualmente puede fallar. Desde el punto de vista de las prdidas medibles en toneladas de materiales metlicos, la corrosin uniforme representa tal vez la mayor parte de tales prdidas. Sin embargo, este tipo de corrosin es muy fcil de prevenir y controlar. Entre las medidas que se recomiendan para prevenir la corrosin uniforme se tiene, entre otros, el uso de inhibidores de corrosin. La segunda, en sus distintas manifestaciones, es la que ms abunda y es un tipo de ataque mucho ms daino y difcil de controlar que la corrosin uniforme, no precisamente por las prdidas metlicas, que por lo general son pequeas, sino por las grandes prdidas indirectas que ocasiona. En cualquiera de sus manifestaciones, la corrosin no uniforme se caracteriza por la presencia de zonas andicas y catdicas bien definidas, que no cambian su polaridad con el tiempo. Debi-

Fundamentacin terica /1/

Generalidades
El fenmeno de la corrosin puede definirse como el ataque qumico o electroqumico que provoca el deterioro que sufren los materiales metlicos, por reaccin con su medio. En la actualidad, est establecido que por su naturaleza o mecanismo general, los fenmenos de corrosin pueden dividirse en dos grupos: - Corrosin qumica. - Corrosin electroqumica. En cualquier caso, la corrosin es un proceso heterogneo (participan al menos dos fases de oxidacin-reduccin) donde el material metlico se oxida gracias a la reduccin de algn componente del medio corrosivo en contacto. La diferencia entre estos dos grupos de procesos corrosivos hay que buscarla fundamentalmente, en las caractersticas del proceso de intercambio electrnico entre el metal y el medio

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do a esto el ataque corrosivo, en lugar de distribuirse a todo lo largo y ancho de la superficie metlica, se hace muy intenso en determinadas zonas de sta, destruyendo rpidamente el material en dichas zonas. Entre los tipos ms frecuentes de corrosin no uniforme puede mencionarse: - corrosin picadura; - corrosin galvnica; - corrosin intercristalina; - corrosin selectiva; - corrosin con efectos mecnicos, y otros. Uno de los tipos de corrosin localizada que con ms frecuencia aparece en la prctica es la corrosin picadura. Este tipo de corrosin se caracteriza por producir agujeros de pequeo dimetro y cierta profundidad en el material metlico. La corrosin picadura es una de las formas ms destructivas de la corrosin. Los materiales que presentan frecuentemente este tipo de ataque son los materiales pasivos, y la causa ms caracterstica es la ruptura de la capa pasiva de estos materiales, como consecuencia de la presencia de los aniones de los halgenos cloruros, bromuros y yoduros, entre otros. De estos aniones, el ms peligroso es el cloruro, presente en grandes cantidades en agua de mar y en menores cantidades en las aguas dulces. La picadura aparece en un punto de la superficie metlica donde la pasividad ha desaparecido. Posiblemente el primer paso es la adsorcin de los iones cloruro en la superficie pasiva, en sitios donde la capa pasiva present irregularidades en su estructura superficial (centros activos ), luego los iones cloruro penetran la capa pasiva en estos sitios, destruyndola. Una vez que se produce un camino libre al medio oxidante, tiene lugar la corrosin en ese sitio y la perforacin aumenta en profundidad, ya que ms iones cloruro llegan para neutralizar los cationes del metal. Entonces se forma un par galvnico en el que el comienzo de la picadura constituye el nodo y los alrededores de la picadura, que todava estn pasivos, constituyen zonas catdicas, con la peligrosa combinacin nodo pequeo-ctodo grande. Otro tipo de corrosin localizada es la corrosin selectiva, la cual es un tipo de ataque que ocurre preferencialmente en ciertas aleaciones

en las cuales se disuelve preferentemente uno de los componentes, mientras que el otro u otros prcticamente no sufren el ataque. Este tipo de ataque es sumamente peligroso, pues en su perodo inicial no se nota, a excepcin de cierta prdida en el brillo metlico; sin embargo, las propiedades mecnicas de la aleacin se ven afectadas seriamente. Un tipo de corrosin selectiva muy frecuente es el descincado. Este tipo de ataque se presenta en los llamados latones amarillos cuya composicin aproximada es 30 % de cinc y 70 % de cobre; en estas aleaciones, el cinc se encuentra en la llamada forma alfa, que es la que se disuelve preferentemente y el ataque se puede reconocer a simple vista, pues el latn se va tornando de amarillo a rojo, debido al cobre que va quedando libre en forma de granos rojos, lo que proporciona una eficaz superficie catdica que acelera la disolucin posterior del cinc. Este fenmeno produce una estructura porosa que puede atravesarse hasta con un alfiler, por no tener prcticamente ninguna resistencia mecnica. Los tubos de latn se deterioran rpidamente al estar en contacto con soluciones estancadas o al fluir por ellos aguas naturales (dulces y saladas) a la temperatura ambiente o superior. El mecanismo ms aceptado para explicar el descincado consta de tres pasos (1) disolucin del latn (2) los iones de cinc permanecen en solucin y (3) deposicin del cobre. El cinc es altamente reactivo, mientras que el cobre es ms noble. El cinc se puede corroer lentamente en agua pura por la reduccin catdica de sta segn la reaccin: H2 O + e = 1/2 H2 + OHPor esta causa, el descincado puede ocurrir en ausencia de oxgeno, aunque si esta sustancia est presente se acelera la velocidad del ataque.

Corrosin de los metales en agua de mar /2/

Las propiedades del agua de mar como medio corrosivo estn fundamentalmente determinadas por su contenido salino. La salinidad total y la composicin de los ocanos es casi constante,

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aunque puede variar considerablemente en los mares interiores. La accin del agua de mar sobre los materiales metlicos es de naturaleza electroqumica. Todas las leyes que rigen la corrosin electroqumica son aplicables a la corrosin marina. 1. Los procesos de corrosin en agua de mar para la mayora de los metales (por ejemplo, el hierro, acero al carbono, hierro fundido, cinc y cadmio) se caracterizan por baja polarizacin andica, por lo cual resulta una alta velocidad de corrosin. Por esta razn, la posibilidad de combatir la corrosin de aleaciones ferrosas en agua de mar mediante un aumento de la polarizacin andica es muy limitada, y tampoco se puede asegurar una eliminacin total de la corrosin mediante el uso del acero inoxidable, ya que ste sufre corrosin por picadura. Un aumento de la resistencia puede lograrse mediante la aleacin de los aceros con componentes que aumenten la resistencia de la pelcula pasiva frente a los iones cloruro (por ejemplo, la adicin de molibdeno). 2. La velocidad de corrosin del hierro, el hierro fundido y el acero en agua de mar est casi totalmente determinada por la polarizacin catdica. En estado de reposo o a baja velocidad del flujo de agua, el proceso catdico es generalmente controlado por la velocidad de difusin de oxgeno hacia la superficie que ocurre la corrosin. Esto demuestra que la baja composicin de aleaciones en los aceros casi no influye sobre la velocidad de corrosin en el agua de mar. 3. Debido a la baja polarizacin (alta conductividad elctrica del agua de mar), tanto micropares como macropares son los responsables de la alta corrosividad. 4. Los pares galvnicos formados por la aireacin diferencial, a diferencia de la corrosin subterrnea, no son de gran importancia en la corrosin en agua de mar debido a la dificultad en la pasivacin andica del hierro. Por esta razn, la determinacin de las reas de mxima corrosin en una estructura metlica, mediante la determinacin de las secciones de baja aireacin, no es vlida en la corrosin en agua de mar.

Mtodos de evaluacin de la velocidad de corrosin /1/

La evaluacin de la velocidad de corrosin es uno de los pasos ms importantes y a la vez difcil en el estudio de este fenmeno. La velocidad de corrosin de los metales puede ser determinada por diferentes mtodos: Entre los mtodos convencionales estn el gravimtrico, volumtrico y qumico analtico. En la prctica, el mtodo gravimtrico es el ms difundido. Es un mtodo directo y sencillo, comnmente arroja resultados confiables. La expresin para utilizar es la siguiente:
Dp = P St

donde: Dp : velocidad de corrosin como prdida o ganancia de masa por unidad de tiempo y de superficie; p : prdida o ganancia de masa de la muestra; S: rea superficial de la muestra; t: tiempo de ataque de la muestra por el medio oxidante. Las unidades ms empleadas son: g/m2 d, mg/ dm d, kg/dm2 ao. Otra forma ampliamente utilizada para expresar la velocidad de corrosin es el ndice de penetracin o disminucin de espesor (DE), ya que el metal, al corroerse, generalmente reduce sus dimensiones en la direccin de dicho ataque. La expresin para utilizar es la siguiente:
2

DE =

Dp

donde : DE : velocidad de corrosin usualmente expresada en mm/ao; : densidad del material metlico. De acuerdo con los valores de DE obtenidos, stos se ubican en la escala de resistencia a la corrosin de los materiales metlicos.

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Influencia de la temperatura sobre la velocidad de corrosin /1/

La temperatura influye fuertemente en la velocidad de los procesos de corrosin de los metales, provocando un aumento sobre sta. Bajo la corrosin electroqumica de metales en cidos, por ejemplo, cido clorhdrico que transcurre con despolarizacin de hidrgeno, la elevacin de la temperatura del electrlito disminuye el sobrevoltaje de hidrgeno, y se observa una dependencia exponencial de la velocidad de corrosin con la temperatura, la cual se puede expresar aproximadamente por una ecuacin tipo Arrhenius: DE= A.exp(-Q/RT) donde: DE : ndice de penetracin (velocidad de corrosin); A : constante (factor de frecuencia); Q : energa de activacin del proceso; T : temperatura.

Inhibidores de adsorcin /1, 2/

El empleo de inhibidores de la corrosin es uno de los mtodos ms universales y difundido de combate anticorrosivo. Se define como inhibidor de corrosin a aquellas sustancias qumicas que, adicionadas al medio corrosivo en pequeas cantidades, producen una disminucin sensible de la velocidad de corrosin. Los inhibidores en su accin superficial varan la velocidad de las reacciones de oxidacin-reduccin entre el metal y el medio oxidante. La forma en que ste se realiza puede variar en dependencia de la naturaleza del inhibidor, sus propiedades qumicas, las caractersticas del metal y del medio corrosivo. Las sustancias inhibidoras por su naturaleza qumica pueden ser inorgnicas y orgnicas: estas ltimas son las ms abundantes y actualmente las ms usadas. Los inhibidores orgnicos de absorcin, como su nombre lo indica, son sustancias orgnicas que ejercen su accin al adsorberse sobre la superficie metlica, por fuerzas fsicas y qumicas. Entre

las primeras estn las electrostticas de Van der Waals, de induccin y otras. La adsorcin qumica se efecta mediante intercambio de pares electrnicos, preferentemente por donacin de pares electrnicos del inhibidor a los orbitales incompletos de los metales de transicin. Cuando la superficie del metal est saturada con el adsorbente, un aumento de la concentracin no tiene efecto prctico sobre la adsorcin. Por esta razn, no es econmico aumentar la concentracin de un inhibidor por encima de cierto lmite, pues no tiene un aumento en la eficiencia. La efectividad del inhibidor depende de muchos factores como son: concentracin del inhibidor, material metlico, tipo y concentracin de la solucin, temperatura, etctera. El empleo de inhibidores ofrece ventajas en comparacin con otros medios de proteccin contra la corrosin, debido a : - No requiere cambios tecnolgicos. - Son sencillos y no contaminan. - Con su utilizacin se puede sustituir materiales costosos y deficitarios por otros comunes y baratos. Los taninos son compuestos que se encuentran en muchas plantas de Cuba, y que se ha comprobado su eficiencia como inhibidores de la corrosin, la cual viene dada por la siguiente expresin:
= 1

FG H

DEi 100 DE o

IJ K

donde: : eficiencia en %; DE i : velocidad de corrosin con inhibidor; DE o : velocidad de corrosin sin inhibidor.

Principios del tratamiento magntico /1, 3/

En la ciencia contempornea, el magnetismo ocupa una parte extensa que enlaza la mayora de los grupos de la fsica y estudia las interacciones de las sustancias con el campo magntico. El tratamiento magntico del agua est basado en el principio de la induccin electromagntica o de Faraday: esta ley indica que el movimiento de un conductor a travs del campo magntico pro-

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vocar un voltaje de induccin, esto es aplicable a los conductores fludicos, como son las soluciones acuosas que contengan electrolitos disueltos, por ejemplo, agua que contiene sales disueltas. El campo elctrico inducido altera el equilibrio entre los iones de las sales que contiene el agua, que pasan de un estado incrustante a un estado no adhesivo. La accin del campo magntico provoca cambios en las propiedades de los sistemas acuosos, en este caso del agua, como son en la viscosidad, tensin superficial, solubilidad, variacin del pH, etctera. En la actualidad, para el tratamiento magntico del agua y las soluciones acuosas se utiliza una amplia gama de aparatos; de stos se utiliz en este trabajo el de los imanes permanentes, que presenta ventajas y desventajas, entre las primeras tenemos que : - Son de fcil construccin. - Bajo costo de explotacin al no ser necesarias fuentes de alimentacin. - Posibilidad de instalarlos sin riesgo en lugares con peligro de explosin. Entre sus desventajas se tiene: - Imposibilidad de regular la intensidad del campo magntico. - Prdidas de magnetizacin por exposiciones prolongadas a altas temperaturas, choques, etctera. Para realizar el tratamiento magntico a cualquier fluido, debe cumplirse una condicin imprescindible, independientemente del tipo de aparato que genera el campo magntico, y sta es que el fluido tratado debe encontrarse en movimiento y desplazarse perpendicularmente a las lneas de fuerza del campo magntico. Entre otros requisitos se debe tener en cuenta que la velocidad efectiva de campo debe estar en un intervalo de 0,6 a 2,5 m/s, que proporciona buenos resultados para una gran parte de las aplicaciones; el equipo debe ser instalado de forma vertical en un tramo de tubera recta con el flujo entrando por el extremo inferior, esta posicin garantiza que el aparato trabaje completamente lleno de agua para tratar y que no se forme

acumulaciones de aire o vapor durante su funcionamiento, lo que limita su efectividad. Se permite el montaje en posicin inclinada con tal que la salida del aparato quede ms alta que la entrada. El tiempo de efectividad del magnetizador debe ser de 8 a 12 h. Son conocidos mltiples ejemplos de aplicaciones del tratamiento magntico a los lquidos empleados en diversas ramas de la industria, la agricultura, la medicina, en la corrosin, etctera. En numerosas investigaciones, el agua magnetizada manifiesta cambios en su corrosividad. En algunas experiencias se ha obtenido una disminucin de la velocidad de corrosin, donde algunos autores la atribuyen a la reduccin del pH de la solucin, otros a la disminucin de la concentracin del oxgeno disuelto, el cual se activa en el campo magntico formando xidos ferromagnticos que pasivan la superficie metlica.

El magnetismo y la corrosin /4/

La descripcin de los efectos electroqumicos demostr los cambios que existen en la velocidad de corrosin de diferentes metales en soluciones cidas y en aguas con tratamiento magntico. Las experiencias realizadas en los laboratorios y en condiciones de operacin demostraron que los sistemas con agua magnetizada permiten disminuir la corrosin en diferentes metales. Anlisis realizados a soluciones concentradas de sales (principalmente de cloro) luego de pasar por un campo magntico a las cuales se les aadi muestras de acero 20, aleacin de aluminio y bronce y placas de cobre, arrojaron como conclusin que la corrosin en estos metales disminuy en un 25, 25,6 y 64,3 % respectivamente. Los resultados de estas experiencias demuestran que el magnetismo como tcnica es un mtodo efectivo y muy econmico en el tratamiento de soluciones y en la lucha contra la corrosin.

Mtodos utilizados y condiciones experimentales

En los experimentos se emple el mtodo de la prdida en peso o mtodo gravimtrico, dispo-

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niendo de pequeas muestras de 1 cm2 de superficie aproximadamente de acero al carbono, el cual tiene una composicin aproximada de C (0,17 a 0,24 %), Si (0,35 %), Mn (0,7 %), el hierro fundido tiene alrededor de 3 a 4 % de C y el latn tiene una composicin aproximada de 70 % de Cu y 30 % de Zn. Estas placas metlicas fueron sometidas a una limpieza previa, medidas y pesadas, para luego ser introducidas dentro de tubos de ensayo que contenan agua de mar como medio agresivo a diferentes temperaturas de trabajo en un termostato, y al cabo de un tiempo determinado las muestras se extraan, limpiaban, lavaban y pesaban nuevamente. En las corridas experimentales se analiz el efecto de la temperatura, pH, induccin magntica, as como de un inhibidor de adsorcin extrado de las hojas de la Casuarina e. Se utiliz tres valores de temperatura (35, 50 y 80 C), combinados con tres valores de induccin magntica que fueron: 500, 850 y 1 000 G. La velocidad efectiva del agua para magnetizar fue de 0,75 m/s y la concentracin del inhibidor de 60 mL/L. Las condiciones del experimento fueron las siguientes: - Agua de mar sin ningn mtodo de proteccin. - Agua de mar con inhibidor . - Agua de mar sometida a un campo magntico. - Agua de mar sometida a un campo magntico y adems, con la presencia del inhibidor.

Anlisis y discusin de los resultados

Se hizo un anlisis del agua de mar y se obtuvo los siguientes resultados: - DQO : 48 mg/L - CO2 : 0,22 mg/L - Alcalinidad total : 122 mg/L - Dureza total : 6 960 mg/L - Dureza clcica : 3 880 mg/L - Dureza magnsica : 3 080 mg/L - Cloruros : 18 800 mg/L

Oxgeno disuelto : 5,28 mg/L Acidez : 385 mg/L Slidos por disoc. : 88 600 mg/L 57,6 mg/L R2 O3 (xidos de Fe y Al): pH = 7,8 La tabla de resultados muestra los valores de velocidad de corrosin obtenidos para los tres metales utilizados, as como la posicin de los mismos en la escala de estabilidad. Haciendo un anlisis de los resultados obtenidos, se tiene que: - El hierro fundido presenta la mayor velocidad de corrosin de los tres materiales utilizados, debido a que en el hierro fundido gris ordinario el carbono se encuentra en forma de grafito fundamentalmente, y ste en forma laminar, siendo el hierro fundido de menor calidad y el latn es el que presenta la menor velocidad de corrosin, pues al ser una aleacin de cobre y cinc es ms resistente al medio, sufriendo fundamentalmente, una corrosin selectiva (descincado). - El uso de los extractos de Casuarina como inhibidor de la corrosin surte el efecto contrario, es decir, aumenta la velocidad de corrosin para los tres materiales utilizados. - El magnetismo utilizado como mtodo de proteccin dio buenos resultados para el hierro fundido en el cual disminuy la velocidad de corrosin para los tres valores de induccin magntica utilizados. - La accin conjunta del inhibidor con el magnetismo slo ejerce un efecto favorecedor en el rango de induccin magntica utilizado para el acero al carbono, pues para el hierro fundido y el latn el efecto fue negativo, ya que se aceler la velocidad de corrosin, en estos casos se utiliz el mejor valor de induccin magntica conjuntamente con el inhibidor. A continuacin se muestra los modelos matemticos que correlacionan la velocidad de corrosin con la temperatura para cada uno de estos materiales:

Para el hierro fundido DE = 0,910 029 + 0,213 035 T - 0,171 375 I m - 0,115 175 I m.T Error = 0,088 1

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Medio T C Hierro fundido DE (mm/ao) Agua de mar 35 50 80 Agua de mar con inhibidor (60 mL/L) Agua de mar magnetizada (1 000 G) Agua de mar magnetizada (850 G)
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Tabla de resultados
Materiales metlicos Posicin en la escala de estabilidad P. E. Grado 8 P. E. Grado 8 P. E. Grado 8 P. E. Grado 8 P. E. Grado 8 P. E. Grado 8 E. D. Grado 7 E. D. Grado 7 E. D. Grado 7 E. D. Grado 7 E. D. Grado 7 P. E. Grado 8 E. D. Grado 7 E. D. Grado 7 P. E. Grado 8 Posicin en la escala de estabilidad E.D. Grado 7 E.D. Grado 7 E.D. Grado 7 Acero al carbono DE (mm/ao) 0,233 2 0,380 3 0,493 1 0,354 1 0,383 5 0,425 0 0,358 5 0,488 4 0,520 7 0,193 2 0,212 6 0,332 6 0,231 0 0,278 6 0,373 0 Acero al carbono IM = 850 G DE (mm/ao) 0,141 9 0,201 7 0,270 9 Posicin en la escala de estabilidad E.D. Grado 6 E.D. Grado 6 E.D. Grado 6 E.D. Grado 6 E.D. Grado 6 E.D. Grado 6 E.D. Grado 6 E.D. Grado 6 E.D. Grado 6 E.D. Grado 6 E.D. Grado 6 E.D. Grado 6 E.D. Grado 6 E.D. Grado 6 E.D. Grado 6 Posicin en la escala de estabilidad E.D. Grado 6 E.D. Grado 6 E.D. Grado 6 Latn DE (mm/ao) 0,074 1 0,075 1 0,076 6 0,098 3 0,133 1 0,164 1 0,057 1 0,077 2 0,106 4 0,000 0 0,018 5 0,018 9 0,158 0 0,181 1 0,221 3 Latn IM = 850 G DE (mm/ao) 0,016 1 0,033 2 0,049 2 Posicin en la escala de estabilidad Estable Grado 5 Estable Grado 5 Estable Grado 5 Estable Grado 5 E. D. Grado 6 E. D. Grado 6 Estable Grado 5 Estable Grado 5 E. D. Grado 6 A. E. Grado 1 Estable Grado 4 Estable Grado 4 E. D. Grado 6 E. D. Grado 6 E. D. Grado 6 Posicin en la escala de estabilidad Estable Grado 4 Estable Grado 4 Estable Grado 4

1,065 2 1,346 0 1,675 6 1,503 4 1,631 2 1,748 6 0,737 6 0,759 0 0,933 3 0,749 4 0,789 8 1,053 0 0,850 0 0,913 1 1,506 4 Hierro fundido IM = 1 000 G DE (mm/ao)

35 50 80 35 50 80 35 50 80 35 50 80

Agua de mar magnetizada (500 G)

Agua de mar con inhibidor (60 mL/L)

35 50 80

0,769 1 0,794 2 0,997 2

Leyenda:

IM: Induccin Magntica E.D.: Estabilidad disminuida

P.E.: Poco estable A.E.: Absolutamente estable

DE: Velocidad de corrosin

Para el acero al carbono DE = 0,310 957 + 0,076 05 T + 0,068 8 I m + 0,005 05 I m.T Error = 0,036 9 Para el latn DE = 0,086 2 + 0,028 15 T - 0,053 95 I m - 0,003 5 I m.T Error = 0,022 8 Para todas las expresiones: DE : velocidad de corrosin en mm/ao; T : temperatura de trabajo (C); Im: induccin magntica en gauss. - El magnetismo, a los tres valores de induccin magntica utilizados, disminuye la velocidad de corrosin para el hierro fundido en todas las condiciones. - El magnetismo, a una induccin magntica de 1 000 G, acelera la velocidad de corrosin del acero al carbono a las tres temperaturas de trabajo, mientras que a 850 y 500 G la disminuye a las tres temperaturas de trabajo. - El magnetismo, a una induccin magntica de 850 G, disminuye la velocidad de corrosin del latn a las tres temperaturas de trabajo, mientras que a 1 000 y 500 G la acelera a las tres temperaturas. - El agua de mar magnetizada a 1 000 G, con la presencia del inhibidor, aumenta la velocidad de corrosin para el hierro fundido con respecto al magnetismo solo, aunque sigue siendo menor que en agua de mar sin ninguna proteccin. - El agua de mar magnetizada a 850 G, con la presencia del inhibidor, disminuye la velocidad de corrosin para el acero al carbono con respecto al magnetismo solo, manifestndose el efecto de sinergismo. - El agua de mar magnetizada a 850 G, con la presencia del inhibidor, aumenta la velocidad de corrosin para el latn con respecto al magnetismo solo, aunque sigue siendo menor que en agua de mar sin proteccin.

Conclusiones
- De los tres materiales utilizados el hierro fundido es el que ms se corroe, situndose de acuerdo con la escala de resistencia a la corrosin, en la escala de Poco Estable Grado 8 en agua de mar sola para todas las temperaturas, exhibiendo el mismo comportamiento en el agua de mar combinada con el inhibidor, y Estabilidad Disminuida Grado 7 para el agua de mar magnetizada solamente o combinada con el inhibidor, con excepcin del agua de mar magnetizada a 850 y 500 G a 80 C, donde se ubica en Poco Estable Grado 8. - El acero al carbono se mantiene para todas las condiciones en la escala de Estabilidad Disminuida Grado 6, con excepcin del agua de mar magnetizada a 1 000 G a 80 C, donde se ubica en la escala de Estabilidad Disminuida Grado 7. - El latn es, de los tres materiales utilizados, el que menos se corroe, mantenindose en la escala de Estable Grado 5 para el agua de mar sola a todas las temperaturas; el agua de mar con inhibidor a 35 C y agua de mar magnetizada a 1000 G a 35 y 50 C, Estable Grado 4 en agua de mar magnetizada a 850 G a 50 y 80 C, as como la combinacin del inhibidor y la magnetizacin a 850 G a todas las temperaturas, Estabilidad Disminuida Grado 6 en el agua de mar con el inhibidor a 50 y 80 C, en agua de mar magnetizada a 1 000 G a 80 C y agua de mar magnetizada a 500 G a las tres temperaturas utilizadas, Absolutamente Estable Grado 1 en agua de mar magnetizada a 850 G y 35 C. - Los extractos de Casuarina e. utilizados como inhibidor de la corrosin, aceleran la velocidad de corrosin para los tres materiales metlicos a todas las condiciones.

Bibliografa
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TECNOLOGA QUMICA Vol. XX, No. 3, 2000

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