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FACULTAD DE INGENIERIA METALURGICA Y DE MATERIALES PREPARACION DE MINERALES

INFORME 3

ANALISIS GRANULOMETRICO

Nombre:

CALLISAYA CALLISAYA RIGOBERTO


Docente:

Ing. ARMANDO ALVAREZ


Semestre:

CUARTO
Fecha:

26 de marzo de 2013

Anlisis Granulomtrico 2013


ANALISIS GRANULOMETRICO 1. OBJETIVO Determinar la distribucin de tamao de un sistema de partculas minerales mediante el mtodo de tamizacin directa 2. FUNDAMENTO TEORICO Clasificacin Granulomtrica Se denomina clasificacin granulomtrica o granulometra, a la medicin y gradacin que se lleva a cabo de los granos de una formacin sedimentaria, de los materiales sedimentarios, as como de los suelos, con fines de anlisis, tanto de su origen como de sus propiedades mecnicas, y el clculo de la abundancia de los correspondientes a cada uno de los tamaos previstos por una escala granulomtrica. Mtodo de determinacin granulomtrico El mtodo de determinacin granulomtrico ms sencillo es hacer pasar las partculas por una serie de mallas de distintos anchos de entramado (a modo de coladores) que acten como filtros de los granos que se llama comnmente columna de tamices. Pero para una medicin ms exacta se utiliza un granulmetro lser, cuyo rayo difracta en las partculas para poder determinar su tamao. Ensayo de tamizado Para su realizacin se utiliza una serie de tamices con diferentes dimetros que son ensamblados en una columna. En la parte superior, donde se encuentra el tamiz de mayor dimetro, se agrega el material original (suelo o sedimento mezclado) y la columna de tamices se somete a vibracin y movimientos rotatorios intensos en una mquina especial. Luego de algunos minutos, se retiran los tamices y se desensamblan, tomando por separado los pesos de material retenido en cada uno de ellos y que, en su suma, deben corresponder al peso total del material que inicialmente se coloc en la columna de tamices (Conservacin de la Masa).

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Curva granulomtrica

Figura 1: Curva granulomtrica de un suelo areno-limoso, representado en un papel "log-normal". La curva granulomtrica de un suelo es una representacin grfica de los resultados obtenidos en un laboratorio cuando se analiza la estructura del suelo desde el punto de vista del tamao de las partculas que lo forman. Para este anlisis se utilizan dos procedimientos en forma combinada, las partculas mayores se separan por medio de tamices con aberturas de malla estandarizadas, y luego se pesan las cantidades que han sido retenidas en cada tamiz. Las partculas menores se separan por el mtodo hidromtrico. Se representa grficamente en un papel denominado "log-normal" por tener en la horizontal una escala logartmica, y en la vertical una escala natural.

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3. MATERIALES Y EQUIPOS Materiales o o o o Equipos o o Balanza electrnica de precisin. Ro-tap Esptulas Bandejas metlicas Cortador de Riffles Tamices: #28, 35, 48, 65, 100, 150 y 200.

4. PROCEDIMIENTO

ANALISIS GRANULOMETRICO

CLASIFICACION (EN VIA HUMEDA)

+ 200 # FILTRAR, SECAR Y REGISTRAR PESO

- 200 # FILTRAR, SECAR Y REGISTRAR PESO

EN SECO, PROCEDER AL CUARTEO PORCION 1


INSTALAR EL SISTEMA DE TAMICES Y LLEVAR AL ROT-TAP POR 3 min PESAR PRODUCTOS

PORCION 2

PORCION 3
INSTALAR EL SISTEMA DE TAMICES Y LLEVAR AL ROT-TAP POR 9 min PESAR PRODUCTOS

PORCION 4

INSTALAR EL SISTEMA DE TAMICES Y LLEVAR AL ROT-TAP POR 6 min PESAR PRODUCTOS

INSTALAR EL SISTEMA DE TAMICES Y LLEVAR AL ROT-TAP POR 12 min PESAR PRODUCTOS

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5. CALCULOS Y RESULTADOS 1. Registro de Datos:

REGISTRO DE DATOS PESOS EN DETERMINADOS TIEMPOS PESO DE PESO (g) PESO (g) TAMIZ 3 minutos 6 minutos VACIO 373.1 503.0 473.3 451.6 469.3 454.6 458.6 434.9 466.3 518.4 527.9 516.3 553.1 545.4 535.1 442.4 466.3 526.0 527.4 517.0 553.0 548.4 536.9 451.1

N TAMIZ MONOTAMAO 28 35 48 65 100 150 200 envase malla + 28 malla -28 + 35 malla -35 + 48 malla -48 + 65 malla -65 + 100 malla -100 +150 malla -150 +200 malla -200

PESO (g) 9 minutos 469.3 519.7 525.0 515.2 551.8 551.3 530.8 448.1

PESO (g) 12 minutos 471.4 524.4 529.0 519.0 551.9 554.4 531.7 447.7

2. Tabulacin de Datos.

PESO DE MONOTAMAOS A DIFERENTES TIEMPOS N TAMIZ 28 35 48 65 100 150 200 envase MONOTAMAO malla + 28 malla -28 + 35 malla -35 + 48 malla -48 + 65 malla -65 + 100 malla -100 +150 malla -150 +200 malla -200 PESO (g) 3 minutos 93.2 15.4 54.6 64.7 83.8 90.8 76.5 7.5 PESO (g) 6 minutos 93.2 23.0 54.1 65.4 83.7 93.8 78.3 16.2 PESO (g) 9 minutos 96.2 16.7 51.7 63.6 82.5 96.7 72.2 13.2 PESO (g) 12 minutos 98.3 21.4 55.7 67.4 82.6 99.8 73.1 12.8

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3. Determinacin de peso rechazo acumulado y peso - paso acumulado para un tiempo de 3 minutos.
Determinacin de peso rechazo acumulado y peso - paso acumulado para un tiempo de 3 minutos. N TAMIZ MONOTAMAO 28 35 48 65 100 150 200 envase malla + 28 malla -28 + 35 malla -35 + 48 malla -48 + 65 malla -65 + 100 malla -100 +150 malla -150 +200 malla -200 PESO (g) 3 minutos 93.2 15.4 54.6 64.7 83.8 90.8 76.5 7.5 % PESO 19.2 3.2 11.2 13.3 17.2 18.7 15.7 1.5 % PESO PASO ACUMULADO 80.8 77.7 66.5 53.2 35.9 17.3 1.5 0.0
% PESO RECHAZO ACUMULADO

19.2 22.3 33.5 46.8 64.1 82.7 98.5 100.0

TOTAL

486.5

100.0

4. Determinacin de peso rechazo acumulado y peso - paso acumulado para un tiempo de 6 minutos.
Determinacin de peso rechazo acumulado y peso - paso acumulado para un tiempo de 6 minutos. N TAMIZ MONOTAMAO 28 35 48 65 100 150 200 envase malla + 28 malla -28 + 35 malla -35 + 48 malla -48 + 65 malla -65 + 100 malla -100 +150 malla -150 +200 malla -200 PESO (g) 6 minutos 93.2 23.0 54.1 65.4 83.7 93.8 78.3 16.2 % PESO 18.4 4.5 10.7 12.9 16.5 18.5 15.4 3.2 % PESO PASO ACUMULADO 81.6 77.1 66.5 53.6 37.1 18.6 3.2 0.0
% PESO RECHAZO ACUMULADO

18.4 22.9 33.5 46.4 62.9 81.4 96.8 100.0

TOTAL

507.7

100.0

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5. Determinacin de peso rechazo acumulado y peso - paso acumulado para un tiempo de 9 minutos.
Determinacin de peso rechazo acumulado y peso - paso acumulado para un tiempo de 9 minutos. N TAMIZ 28 35 48 65 100 150 200 envase MONOTAMAO malla + 28 malla -28 + 35 malla -35 + 48 malla -48 + 65 malla -65 + 100 malla -100 +150 malla -150 +200 malla -200 PESO (g) 9 minutos 96.2 16.7 51.7 63.6 82.5 96.7 72.2 13.2 % PESO 19.5 3.4 10.5 12.9 16.7 19.6 14.7 2.7 % PESO PASO ACUMULADO 80.5 77.1 66.6 53.7 37.0 17.3 2.7 0.0
% PESO RECHAZO ACUMULADO

19.5 22.9 33.4 46.3 63.0 82.7 97.3 100.0

TOTAL

492.8

100.0

6. Determinacin de peso rechazo acumulado y peso - paso acumulado para un tiempo de 12 minutos.
Determinacin de peso rechazo acumulado y peso - paso acumulado para un tiempo de 12 minutos. N TAMIZ 28 35 48 65 100 150 200 envase MONOTAMAO malla + 28 malla -28 + 35 malla -35 + 48 malla -48 + 65 malla -65 + 100 malla -100 +150 malla -150 +200 malla -200 PESO (g) 12 minutos 98.3 21.4 55.7 67.4 82.6 99.8 73.1 12.8 % PESO 19.2 4.2 10.9 13.2 16.2 19.5 14.3 2.5 % PESO PASO ACUMULADO 80.8 76.6 65.7 52.5 36.3 16.8 2.5 0.0
% PESO RECHAZO ACUMULADO

19.2 23.4 34.3 47.5 63.7 83.2 97.5 100.0

TOTAL

511.1

100.0

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Comparacin de los porcentajes peso paso acumulado a diferentes tiempos.
COMPARACION DE RESULTADOS PORCENTAJE PESO PASO ACUMULATIVO
% PESO PASO ACUMULADO 3 minutos % PESO PASO ACUMULADO 6 minutos % PESO PASO ACUMULADO 9 minutos % PESO PASO ACUMULADO 12 minutos

N TAMIZ MONOTAMAO 28 35 48 65 100 150 200 250 malla + 28 malla -28 + 35 malla -35 + 48 malla -48 + 65 malla -65 + 100 malla -100 +150 malla -150 +200 malla -200

80.8 77.7 66.5 53.2 35.9 17.3 1.5 0.0

81.6 77.1 66.5 53.6 37.1 18.6 3.2 0.0

80.5 77.1 66.6 53.7 37.0 17.3 2.7 0.0

80.8 76.6 65.7 52.5 36.3 16.8 2.5 0.0

6. DISCUSIN Debido a la poca cantidad de muestra que se tena, se decidi trabajar en intervalos de tiempo de 3 minutos en el Ro-tap es decir en tiempos de 3, 6, 9 y 12 minutos. Mediante los resultados obtenidos, se observa que a partir de los 6 minutos ya se presenta una buena clasificacin. La clasificacin de este tipo de mineral se realiz en medio seco. 7. OBSERVACIONES Se debe realizar una buena homogeneizacin del mineral antes de proceder al cuarteo, ya que depende de esta para poder comparar en los diferentes intervalos de tiempo la mala o buena clasificacin. Al realizar la clasificacin en medio seco se debe tener mucho cuidado con el uso de los tamices de mallas ( # 100, # 150 y # 200) ya que la vibracin de Ro-tap puede producir daos a estas mallas. Se recomienda no trabajar con mucha muestra.

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8. CONCLUSIONES Se realiz la distribucin de tamao de un sistema de partculas minerales mediante el mtodo de tamizacin directa utilizando el equipo Ro-tap. Se trabaj con el sistema de mallas #28, 35, 48, 65, 100, 150 y 200, donde analizando las distribuciones, se determin que a los 9 minutos ya se tuvo una buena clasificacin, esto debido a que se trabaj con poca cantidad de mineral. Sin embargo, se observa que a mayor tiempo de residencia en el Ro-tap, se garantiza una buena clasificacin. 9. CUESTIONARIO. a) Discuta la cintica de tamizacin obtenida. I. Cuanto tiempo fue necesario para asegurarse que cada fraccin cambiara menos del 1% en tamizacin continuada?. El intervalo de tiempo con la que se trabaj fue de 3 minutos. Mediante los clculos realizados, 6 minutos fue el tiempo suficiente para que no exista variacin por lo menos de 1% en cada fraccin. II. Seria diferente este tiempo para un material distinto o una cantidad diferente de material?. Explique. Cada mineral es nico en la tierra, por tener sus caractersticas propias y nicas, stas merecen tambin un tratamiento adecuado y tiempo de residencia diferente. Posiblemente muy semejante a otros, pero con algunas leves diferencia que deben cuidarse en la clasificacin o en cualquier otro tipo de proceso metalrgico.

b) En papel logartmico, grafique la curva de paso- rechazo en funcin del tamao medio de las partculas para la muestra tamizada por 12 minutos.
100.0 80.0 60.0 40.0 20.0 0.0 20 80 140 200

% peso Rechazo acumulativo

y = 0.4571x + 11.809

Pendiente = 0.46

# malla

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c) En papel logartmico, grafique la curva de paso- rechazo en funcin del tamao medio de las partculas para la muestra tamizada en forma acumulativa
100.0

% peso paso - rechazo acumulativo

80.0

60.0

40.0

% peso paso acumulativo % peso rechazo acumulativo

20.0

0.0 0 50 100 150 200 250

# malla

9. BIBLIOGRAFIA http://www.monografias.com/trabajos87/analisis-granulometrico/analisis-granulometrico.shtml http://www.slideshare.net/lizeth04/curso-metalurgia-1-capitulo-ii-2011-8240653 http://www.ica.edu.cu/normas/Minerales/NC%20631.%20Minerales.%20An%C3%A1lisis%20gran ulom%C3%A9trico%20por%20tamizado.%20Requisitos%20generales..pdf http://es.scribd.com/doc/38287906/Capitulo-III-CARACTERIZACION-DE-TAMANO-DE-PARTICULAS

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