Desarrollo de proyecto

Objetivo:

Definir el producto, el proceso y los sistemas de produccin para la planeacin adecuada de las instalaciones. Distinguir las diferentes estrategias para la planeacin de las instalaciones industriales originadas por un cambio de producto, un cambio de mtodo de produccin, etc. Identificar la importancia que tiene determinar el volumen de produccin, el diseo del producto y el proceso de elaboracin del mismo para la planeacin de la planta industrial.

Introduccin:
Durante el desarrollo del avance de la prctica integradora, se definieron conceptos, as como estndares y clasificaciones, que en esta ocasin, se utilizarn para darle forma al proyecto y a la visin obtenida, sobre el problema planteado. El desarrollo de esta planta industrial, comprende diferentes reas como Ingeniera, finanzas, materiales y produccin, que no se haban contemplado con esos nombres en la entrega anterior, sin embargo, se adecuaron y se modific nicamente el nombre, ya que el diseo de la planta, es el ideal para los fines de la empresa. Este trabajo, servir principalmente para definir el takt time, as como el estudio de tiempos a utilizar, que como se mencion, ya estaba definido desde el trabajo anterior.

Desarrollo de proyecto:
Desarroll la primera parte con el avance de la prctica integradora. Defin los conceptos desde la primer entrega, en esta entrega solo concluyo con los conceptos solicitados. Desarroll mi propia visin y entregu una propuesta.

En la fbrica de bases trabajan un slo turno de 8 horas y producen 2,500 bases por turno, todos los componentes de las bases son comprados. La fbrica cuenta con los departamentos de finanzas, gerencia, materiales, ingeniera y produccin. Tomando en cuenta la informacin anterior, realiza los siguientes puntos:

Resultados:
1. Desarrolla el procedimiento para la distribucin de sus instalaciones de manufactura.

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Fig. 1

1. Elabora el procedimiento que servir de base a la fbrica para la distribucin de sus instalaciones de manufactura. (Fig. 1) Determinar la cantidad de espacio, y de recursos financieros para construir la planta. Realizar un estudio de planeacin del recurso humano, proyectar puestos de trabajo, y funciones a realizar por cada uno. Determinar el mercado meta y realizar una proyeccin de ventas a corto, mediano y largo plazo. Una vez teniendo esta informacin, ser importante localizar una ubicacin econmica, en donde el acceso al recurso primario, que es la madera, sea rpido y fcil de conseguir. La primer rea de la planta, ser la de recepcin de materia prima. sta se ubicar en la parte de en frente, con un espacio de estacionamiento, y el rea de almacn destinada para el material recibido. Dentro de la misma rea, se encuentra el almacn de la materia prima, ya que para la materia terminada, hay un almacn especial, y sta rea, solo servir para el paso de las camas terminadas. Se proyecta tener en la parte media de la planta, toda el rea de produccin como corte, y ensamblaje de las partes, sta rea tiene acceso a todas las dems reas de la planta, como almacenes, rea de pintura, comedor y baos. La oficina del jefe de produccin, encargado principalmente de los procesos de la planta, se ubicar en la misma rea de produccin, con el fin de mantener la supervisin en todo momento. Las oficinas principales, la recepcin y los estacionamientos, se ubicarn n la parte de en frente, en donde tambin tienen rea de

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estacionamiento, para aprovechar esos espacios, y darle vista a la planta. Por ltimo, solo ubicar que el estacionamiento del almacn de producto terminado, queda situado en la misma rea, nicamente, que esta rea tendr la funcin de solo despachar el producto, por un rea establecida y proyectada para tal fin.

2. Calcula el tiempo de procesamiento o talk time, considerando una eficiencia del 75% y la meta de produccin es 2,500 bases por turno. 8 hrs * 60 min = 480 min. 480 min * 60 seg= 28800 Tt= 28800/ 2500 = 11.52 bases por seg. Eficiencia 11.52 * 0.75= 8.64 bases por segundo, ya con la eficiencia. 3. Recomienda una tcnica de estudios de tiempo para la fbrica. Tiempo estndar: Mtodos para la medicin del tiempo estndar 1) La determinacin por medio del cronometraje. 2) Determinacin por medio de tiempos predeterminados. 3) Expectativas razonables. 4) Muestreo del trabajo. 5) Registros histricos. 6) Desarrollo de datos tipo o estndar. El tiempo estndar se determina sumando el tiempo asignado a todos los elementos comprendidos en el estudio de los tiempos. Los tiempos elementales o asignados se evalan multiplicando el tiempo elemental medio transcurrido, por un factor de conversin. T = (Mt) (C)

Conclusin:
La definicin y la aplicacin de las diferentes tcnicas expuestas durante el curso, para el desarrollo de esta actividad, ha sido una experiencia enriquecedora, como estudiante. Primero que nada, el conocer las diferentes tcnicas y mtodos que se utilizan para poder planear

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correctamente las plantas industriales, as como los fines fundamentales por lo que se realiza. Por otro lado, me sirvi el considerar todos los factores importantes para la toma de decisiones sobre las instalaciones de las plantas industriales, y saber con certeza, qu se espera sobre el diseo, lo cual da una visin ms concreta y particular al diseo sobre las actividades que se vayan a realizar.