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1.1

VISTAS AUXILIARES. En el curso anterior se analiz; basndose en los conceptos de la geometra descriptiva y su derivacin prctica LA CAJA DE CRISTAL la representacin de un objeto por medio de sus proyecciones ortogonales sobre los planos vertical, horizontal y lateral o de perfil, interpretndose respectivamente como vistas frontal, superior y lateral segn el sentido de la observacin. A estas vistas y a los planos de proyeccin se les conoce como: principales, ordinarios o comunes Ahora bien, no siempre todas las partes o superficies de los objetos son paralelas a los planos principales de proyeccin, ya que algunas veces stas son oblicuas. En dichos casos, por lo tanto, estas partes en las vistas ordinarias aparecern deformadas o recortadas y no en su verdadera magnitud, como se observa en la figura 12.

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CONCEPTO. Se da el nombre de vista auxiliar a la proyeccin de la superficie inclinada de una pieza sobre un plano paralelo a ella. La direccin del rayo visual o proyectante se_ ra perpendicular a dicho plano; esta vista relacionada con las principales, describir a un objeto en todas sus partes, tanto en su forma como en sus dimensiones verdaderas .

PLANO AUXILIAR PARALELO A LA SUPERFICIE INCLINADA

PROCEDIMIENTO. En base a la "CAJA DE CRISTAL" y una vez obtenidas las vistas en sus respectivos planos;
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se determina la montea abatiendo stos alrededor del frontal y tomando como ejes de giro las aristas que forma con dichos planos.(Conocidas tambin como lneas de tierra o ejes de proyeccin .)

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Como resultado de lo anterior, es posible establecer el siguiente procedimiento prctico para obtener la vista -auxiliar de la superficie inclinada de una pieza.
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Dada una pieza con una superficie inclinada, se elige en sta el lugar ms conveniente para trazar una lnea llamada de referencia, que como lo muestra la siguiente figura, puede tener varias posiciones y que para este caso se optar por la nmero 2.
L1

Segundo paso.- A una distancia conveniente y paralela a la superficie inclinada (en este caso en la vista de frente), se traza la lnea -de referencia "A".

Primer paso.- Se dibujan las vistas principales y se traza la lnea de referencia en la vista que nos da las medidas de ancho o profundidad, (para este caso es la vista superior) indicndose las distancias DI, D2 y D3.

NO ES N ESTA V DETERM AUXILIA .

Tercer paso. - Se trazan las lneas de proyeccin perpendiculares a la lnea de referencia "A", por cada uno de los vrtices de la superficie inclinada en la vista de 5 frente.

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RA

V.F.

Cuarto paso. - Se trasladan con el comps las distancias DI, D2 y D3 de la vista superior a la lnea de referencia "A" sobre sus respectivas lneas de proyeccin.

V.F.

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Quinto paso.- Finalmente, se dibuja la vista auxiliar de la superficie inclinada al unir los puntos determinados en la forma expuesta en los pasos anteriores.

VISTA AUXILIAR EN VERDADERA MAGNITUD

V.F. CASOS SINGULARES DE VISTAS AUXILIARES.

V.L.

Una vista auxiliar puede obtenerse de cualquiera de las tres vistas principales. Se har siempre de aquella que muestre a la superficie inclinada como una lnea de canto o filo para ello bastar con aplicar los mismos pasos como a continuacin se indica.
a.- A partir de la vista superior.

V.S. VISTA AUXILIAR EN VERDADERA MAGNITUD

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b.- A partir de la vista lateral.

VISTAS AUXILIARES PARCIALES. Si la finalidad de las vistas auxiliares es simplificar y aclarar detalles de las partes inclinadas; no es conveniente dibujarlas con la proyeccin completa del objeto, pues esto las har confusas. Es por ello que ser ms adecuado y prctico dibujar nicamente las caras inclinadas.
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Congruente con este propsito, en las vistas principales se dibujarn solo las partes que no contengan a la superficie inclinada por verse sta deformada. Esto est condicionado a que no se afecte la correcta descripcin del objeto. Se utiliza para ello una lnea de interrupcin o de corte que no coincide con un eje de simetra, teniendo mucho cuidado que no coincida con una lnea continua gruesa, con una interrumpida o con una mixta Es conveniente que la vista auxiliar quede referida a la vista principal de la que se proyecta, mediante dos lneas de proyeccin o bien con una mixta fina para ejes. Este mismo criterio se aplicar para dibujar una porcin desplazada de cualquiera de las vistas.

VISTA AUXILIAR

V.F.

VISTA AUXILIAR

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V. FRENTE

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1.1.1 SECCIONES (NORMAS CCN21-Q23 Y 024)

Las secciones se utilizan principalmente para conocer la -forma de ciertas partes de la pieza y sus verdaderas magnitudes . CONCEPTO . "Seccin es la parte cortada por un plano de corte''. Como se puede apreciar, la seccin se diferencia del corte en que sta no muestra las partes del objeto que quedan atrs del plano de corte. Podemos asegurar de tal forma que las secciones siempre van incluidas en los cortes. Las secciones se indican exactamente igual que los cortes y se muestran por separado de las tres vistas principales. Como ya se mencion anteriormente, las secciones se ashuran, o bien, se les puede dibujar un rayado codificado que nos indica el material del que es o debe ser la pieza. Estos rayados nos los proporciona la Norma CCN21 -024, o bien, son diseados por cada industria que los utiliza. Para los ejercicios escolares utilizaremos solamente el ashurado. Ejemplo:

1.1.2. CORTES (NORMAS CCN21-023 y 02U).

La norma CCN21-023 nos dice que: "Para facilitar la compreri sin de las formas de un objeto, ste se corta y se representa la superficie cortada." O sea, que los cortes nos ayudan a definir perfectamente una pieza aun en sus partes interiores, por muy compleja que sta sea. Los cortes que se deben practicar a un objeto, son en el nmero y tipo necesarios para que la pieza quede detallada en un 100% y sin riesgo de confusin; pudiendo hacerse longitudinales , que son aquellos practicados en el sentido de los ejes principales, y transversales, los que resultan perpendiculares a dichos ejes. Ejemplos :
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CONCEPTO "Corte es la representacin grfica de una pieza, en la que se ve la superficie cortada y las partes de la misma situadas detrs del plano de corte". Para representar correctamente un corte, se aplican las reglas utilizadas en las vistas; sobre una de ellas se ndica la posicin del plano de corte y sobre otra se muestra el
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corte. El plano de corte se indica de la siguiente forma: a . - Se dibuja la traza del plano mediante una lnea mixta fina con extremos gruesos. b-. - En cada extremo se le dibujan flechas perpendiculares de tal forma que las puntas toquen el rasgo grueso. Estas flechas sealan el sentido de observacin del corte . c.- El plano se designa mediante dos letras maysculas iguales de las primeras del alfabeto (una en cada extremo de la traza), escritas siempre en forma horizontal y por fuera del dibujo. El corte se muestra en otra u otras de las vistas de la siguiente forma: a.- La parte cortada se ashura, o sea que se le dibuja un rayado uniforme con lnea continua fina y con una inclinacin tal que no pueda confundirse con aristas y contornos de la pieza. b . - Se escribe el nombre del corte con las mismas letras utilizadas en la indicacin del mismo y arriba de la vista.
La palabra ashurado, es un tecnicismo propio del DIBUJO TECNICO cuyo origen se desconoce, habiendo versiones de que proviene del francs atziure, o del italiano acciura. En castellano y siguiendo las reglas de pronunciacin, lo mas correcto es escribirla como se pronuncia ya que es imposible su traduccin.

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CORTE POR UN PLANO.(LONGITUDINAL, TRANSVERSAL, OBLICUO)

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El corte por un plano como su nombre lo indica, es aquel que se hace mediante un solo plano de corte, ya sea longitudinal o transversal como se vio anteriormente bien oblicuo, que nos obligar a recurrir a las vistas auxiliares al originar en las piezas una cara inclinada. Ejemplos:

1.3.3. MEDIO CORTE.

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Se le llama medio corte a aquel que se indica mediante dos planos perpendiculares entre si. La interseccin de estos planos se hace en uno de los extremos gruesos de sus trazas y se designan como si se tratara de un solo -plano en sus extremos libres. La parte cortada por uno de ellos se mostrar en una vista y de la misma forma la otra. Ejemplo:

CORTE POR PLANOS CONCURRENTES, SUCESIVOS, PARALELOS, ETC. De toda la variedad de cortes que nos proporcionan las Normas Mexicanas de Dibujo Tcnico, los de mas frecuente uso; adems de los cortes por un plano; son: a . - Por planos paralelos o escalonados. Es aquel en el que se usan dos planos paralelos, ligados uno al otro por una perpendicular; pero del cual se muestra solamente lo cortado por los planos paralelos b.- Por planos concurrentes. Es aquel en el que se usan dos planos con una abertura angular diferente a 90. El corte se muestra como si fuera por un solo plano, ya que uno de los de corte o los dos, se abaten hasta quedar en posicin paralela a los planos horizontal o verticales.
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c . - Por planos sucesivos. Es aquel en el que se usan tres o mas planos, uno a continuacin del otro y con diferentes inclinaciones, al igual que en el caso anterior y por la misma razn, se muestra como si fuera corte por un plano. A continuacin se dan algunos ejemplos de estos tres casos.

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Las normas nos citan otros cortes, que por no ser de uso frecuente y menos a nuestro nivel escolar, nicamente se menc ionarn : Cortes locales, Cortes de cortes. Plano de corte coincidente con una cara de la pieza. Arista de la pieza coincidente con el eje.

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EJERCICIOS: En los siguientes ejemplos dibuja las secciones y los cortes en forma correcta.

VISTAS

ORTOGONALES
ESC. 1:2 ACOT. mm

BASE
DIBUJO ISOMETRICO

DE

INTERRUPTOR

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1.2

TEORA DE LA SOMBRA

CONCEPTOS BSICOS DE LA PROYECCIN DE SOMBRAS Los matices y las sombras se utilizan en los dibujos de presentaciones arquitectnicas para crear la percepcin visual de profundidad. Mientras que las sombras en planta ilustran
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elementos verticales y las diferencias de altura relativa entre ellos, las sombras en dibujos de elevacin ilustran elementos proyectados y las diferencias relativas de profundidad entre superficies planas con aberturas o salientes. El matiz y las sombras tambin son eficaces para expresar la calidad tridimensional de un objeto al realzar su redondez, oblicuidad, planicidad, abertura y otras cualidades de la forma del objeto. El sombreado en proyecciones con lneas paralelas proporciona claridad y distincin entre los diferentes planos (con respecto a la naturaleza vertical, horizontal, inclinada y tridimensional de elementos individuales) de un objeto. Aun cuando los matices y las sombras no se observan a menudo en las proyecciones terminadas de lneas paralelas, pueden recalcar con eficacia la intencin del dibujo al presentar el diseo. Comparado con un dibujo en perspectiva, un dibujo con lneas paralelas sombreado requiere mucho menos tiempo para su construccin y crea un ambiente ms creble sin la necesidad de dibujar rboles u otros elementos del medio ambiente (que es lo que se espera de las presentaciones con dibujos en perspectiva). NGULO DEL SOL EN PLANTA Y ELEVACIN La proyeccin de matices y sombras en los dibujos axonomtricos es importante para comprender los conceptos de sombras tanto en planta como en elevacin. El ngulo del sol en un objeto tridimensional debe verse tanto en planta como en elevacin y luego hacer referencia recproca para producir el perfil correcto de la sombra. El ngulo del sol en planta se conoce como orientacin o azimuth. Por conveniencia, se utilizar el trmino orientacin. En elevacin el mismo ngulo del sol se llama altitud. Tambin es importante entender lo siguiente: ngulos del sol y rayos luminosos paralelos en planta y elevacin. Matiz y sombra. Sombra en el objeto y sombra proyectada.

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El objetivo de la Teora de las Sombras y el Claroscuro es el de reproducir, en nuestros dibujos, aquellos efectos que observamos cotidianamente en la superficie de los objetos como consecuencia de la incidencia de la luz, para que tal representacin adquiera una mayor claridad, evidencia y naturalidad. Domenico Tessari Claroscuro y Trazado de Sombras Vemos los objetos cuando estn iluminados debido al contraste entre las superficies en luz y las superficies en sombra, o entre superficies desigualmente iluminadas. La modificacin de las condiciones de la energa luminosa recibida por las superficies en la que incide, junto con los diferentes ngulos de incidencia de la luz, produce las diferencias de iluminacin y el debido contraste que nos permiten hacer una lectura clara del objeto. La energa luminosa reflejada por la superficie en la que incide es modulada segn las caractersticas de esa superficie: el color y la textura.

La iluminacin de una superficie depender, entonces, de tres factores: A) cantidad de energa luminosa que recibe B) ngulo de incidencia del rayo luminoso C) caractersticas propias de la superficie reflejante como color y textura Si observamos los objetos a contraluz, tendremos dificultad de apreciar sus detalles, el color y las texturas de las superficies, mientras que si se encuentran debidamente iluminados, existiendo buenos contrastes entre las partes del objeto y entre el objeto y el fondo, la visin ser ms ntida y precisa. La existencia de la luz nos remite a distinguir dos categoras de fuentes luminosas: Fuentes artificiales que pueden poseer mltiples formas. Fuente natural, el sol, que por encontrarse a gran distancia de la tierra suponemos ubicado en el infinito y consideramos una fuente luminosa puntual. Estos dos tipos de fuentes luminosas determinan diferentes tipos de luz. Las cualidades de la luz que nos interesan son: Cantidad de luz, la cantidad de energa emitida por la fuente y que probablemente reciba un objeto. Calidad de luz, color, direccionalidad y grado de difusin. Ambas caractersticas dependen, por supuesto, de las caractersticas de la fuente luminosa. Ante la incidencia de una misma luz los objetos se ven diferentes debido a caractersticas propias de cada objeto: su volumetra, sus superficies curvas o planas, sus colores y texturas. A su vez, el aspecto de un mismo objeto vara ante la presencia de luces diferentes.

Si observamos un objeto iluminado distinguiremos que algunas superficies del objeto se encuentran en luz y otras en sombra.

Las partes en sombra pueden estar en sombra propia aqullas que no reciben luz directa porque hay partes del propio objeto que impiden la recepcin de los rayos luminosos y los sectores sobre los cuales hay una sombra arrojada por otro objeto. A su vez, las partes iluminadas del objeto pueden presentar diferentes niveles de iluminacin y esto es, precisamente, lo que nos permite distinguir la volumetra del objeto, es decir la articulacin que presentan las diferentes superficies entre s, la forma aparente del objeto. El TRAZADO DE SOMBRAS permite conocer las partes del objeto que estn iluminadas, las que estn en sombra y cul es la sombra arrojada por el objeto, mediante un trazado geomtrico a travs del cual se determinan los lmites de esas sombras. La EXPRESIN DEL CLAROSCURO consiste en expresar por medio de grises, las modulaciones de la iluminacin que ofrecen las superficies del objeto. Esa modulacin hace referencia a una escala de valores o grises que abarca desde el blanco al negro.

Las condiciones de iluminacin varan notoriamente en funcin de los tipos de fuente luminosa. Si sta es puntual luz directa del sol o de alguna luminaria artificial tendremos sombras definidas y contrastes notoriamente visibles debido a la presencia de rayos de luz directos que inciden sobre el objeto. Si en cambio la luz proviene de varias fuentes luminosas, la multidireccionalidad de los rayos de luz provocar una iluminacin difusa cuya caracterstica es la ausencia de sombras arrojadas ntidas y de contrastes precisos, apareciendo zonas de penumbra. Es la iluminacin correspondiente a un da nublado, por ejemplo. La iluminacin difusa provocada por un cielorraso luminoso est caracterizada por la ausencia de sombras precisas y de contrastes notorios Un foco luminoso puntual prximo al objeto provoca sombras divergentes, mientras que uno natural provoca sombras paralelas. La fuente luminosa artificial, ya sea por s sola o manifestando las irregularidades formales de los objetos que ilumina, genera espacios arquitectnicos especiales. La expresin del objeto arquitectnico a travs de una iluminacin artificial especial, rescata apariencias diferentes a las ofrecidas por la iluminacin natural. La eleccin de la ubicacin del foco luminoso - y como consecuencia de la direccin de los rayos luminosos es importante a la hora de representar las caractersticas del objeto pues stas podrn ser enfatizadas o minimizadas en su expresin segn sea esta eleccin. A su vez, la atmsfera de la representacin depende en grado superlativo de este aspecto. El rayo luminoso puede representarse por un vector que posee direccin, sentido y mdulo. Nos referiremos, para simplificar el desarrollo del tema, a la fuente luminosa natural, el Sol, y al rayo luminoso convencional. El RAYO LUMINOSO CONVENCIONAL es aqul que forma, con el plano horizontal, un ngulo de 35 51 y se representa en el Sistema Didrico Ortogonal por dos direcciones que forman 45 con la Lnea de Tierra.

El Trazado de Sombras permite encontrar los lmites de las sombras propias y arrojadas

El claroscuro expresa las diferentes condiciones de iluminacin de las superficies de un objeto mediante las modulaciones de los grises correspondientes a esas condiciones.

SUPERFICIES EN SOMBRA PROPIA Y ARROJADA

Existen una serie de leyes dispuestas por la teora del claroscuro que permiten expresar correctamente las modulaciones de las sombras propias de un objeto, las sombras arrojadas por el objeto y las que otros cuerpos arrojan sobre el objeto. Estas leyes pertenecen a la teora y se refieren al objeto en condiciones ideales; pueden verse alteradas por una serie de factores como: las condiciones de iluminacin de los objetos que lo rodean, es decir, por la iluminacin indirecta que el objeto recibe, por las diferencias de color y textura de las superficies y por otras situaciones especficas que caracterizan a cada objeto. En teora, la sombra arrojada por el objeto es ms intensa (ms oscura) que las sombras propias. La sombra arrojada por el objeto es ms intensa en las proximidades del objeto y va aclarndose o perdiendo intensidad a medida que se aleja del objeto que la arroja.

La mxima oscuridad de una sombra propia aparece inmediatamente despus de la separatriz de luz y sombra; la sombra propia se va aclarando a medida que se aleja de dicha separatriz. Este aclaramiento es producto de la luz reflejada.

La intensidad mxima de la sombra arrojada sobre el objeto se encuentra en aquella parte donde se tendra la mayor iluminacin si no existiera la sombra arrojada. Esta ley se conoce como ley del mximo contraste: si sobre una cara que tiene iluminacin n (de 0 a 1) cae una sombra arrojada, sta ltima tendr el valor -n (de 0 a -1).

Pero muchas veces la realidad registra situaciones diferentes en las que estas reglas no se cumplen o se cumplen parcialmente. Estas irregularidades o excepciones a las leyes del claroscuro se deben a la iluminacin indirecta y a la diferencia de condiciones de color y textura de las superficies de los objetos.

MTODO
Sombreada

Dado un volumen cualquiera, proyectar su sombra.

soleada lo. Presuponer la direccin general del sol, determinando las superficies que estarn iluminadas y las que tendrn sombra propia. Y se determina la lnea de sombra, es decir, aquella que separa la cara soleada de la sombreada.

2o. Se traza el ngulo horizontal y vertical del sol a partir de un tringulo predeterminado que se colocar en toda lnea vertical que incida en la lnea de sombra.

3o. Se unen los vrtices de los tringulos para definir la sombra proyectada, dejando sta siempre ms oscura que la sombra propia.

2.1 ELEMENTOS ESTRUCTURALES ESTRUCTURAS Se define como estructura a los cuerpos capaces de resistir cargas sin que exista una deformacin excesiva de una de las partes con respecto a otra. El uso que se le dar a la edificacin establece ciertas exigencias relativas a funcionalidad, seguridad, urbanismo y economa. Exigencias de funcionalidad. Dependen de la funcin que tiene lo edificado.

Exigencias de seguridad y confort. Determinan el tipo y la calidad de los materiales a emplear en la construccin. Urbansticas. Integran la edificacin a un medio ambiente. Econmicas. Definen los costos de la obra a construir. 1. Principios estticos bsicos que optimizan el comportamiento de los materiales ante diferentes solicitudes de carga y se refieren a los esfuerzos bsicos de traccin, compresin y corte. 2. Principios estticos complejos que esta compuesto por los diferentes preceptos: - Dintel: Se basa elementos horizontales lineales que se apoyan en elementos verticales a compresin - Prtico: Se crean elementos horizontales que se encuentran unidos a elementos verticales, de forma tal que se origina la continuidad en todo el conjunto asegurando la estabilidad del mismo - Arco: Se basa en el elemento constructivo arco. Permite cubrir mayor longitud; no solamente soportan compresin, sino el empuje horizontal que les transmite el arco siendo necesario tirantes y contrafuertes - Tringulo: Consiste en vano de dos elementos en forma triangular con el suelo. Son barras articuladas sometidas a traccin y compresin - rbol: Definido por elementos verticales de soporte aislado que sostienen individualmente cubiertas horizontales - Neumtico: Se basa en formar componentes constructivos con materiales elsticos que permitan inflarlos de aire Clasificacin de Sistemas Estructurales 1. Sistema de Forma Activa: Estructuras que trabajan a traccin o compresin simples, tales como los cables y arcos. 2. Sistemas de Vector Activo: Estructuras en estados simultneos de esfuerzos de traccin y compresin, tales como las cerchas planas y espaciales. 3. Sistemas de Masa Activa: Estructuras que trabajan a flexin, tales como las vigas, dinteles, pilares y prticos. 4. Sistemas de Superficie Activa: Estructuras en estado de tensin superficial, tales como las placas, membranas y cscaras (Orozco, 1999). Los cables son estructuras flexibles debido a la pequea seccin transversal en relacin con la longitud Las vigas figuran entre los elementos estructurales ms comunes, dado que la mayor parte de las cargas son verticales y la mayora de las superficies utilizables son horizontales. Por consiguiente las vigas transmiten en direccin horizontal las cargas verticales, lo que implica una accin de flexin y corte. Los arcos funiculares ocupan un extremo de la escala de tensiones, con ausencia de flexin; las vigas ocupan el extremo opuesto, trabajando slo a la flexin. Una membrana es una hoja de material tan delgada que para todo fin prctico, puede desarrollar solamente traccin. Algunos ejemplos de membrana constituyen un trozo de

tela o de caucho. En general, las membranas deben estabilizarse por medio de un esqueleto interno o por pre-tensin producido por fuerzas externas o presin interna. Cscaras Se denominan estructuras resistentes por la forma a aqullas cuya resistencia se obtiene dando forma al material segn las cargas que deben soportar. Una membrana invertida y sometida a las mismas cargas para las cuales se le dio forma originariamente, seria una estructura de este tipo y desarrollara slo compresin, es decir, constituira el antfunicular bidimensional de esas cargas 2.2 SUJETADORES PERMANENTES TIPOS DE SOLDADURAS (sujetadores permanentes). soldadura blanda Es la unin de dos piezas de metal por medio de otro metal llamado de aporte, ste se aplica entre ellas en estado lquido. soldadura fuerte En esta soldadura se aplica tambin metal de aporte en estado lquido, pero este metal, por lo regular no ferroso, tiene su punto de fusin superior a los 430 C y menor que la temperatura de fusin del metal base. soldadura por forja Es el proceso de soldadura ms antiguo. El proceso consiste en el calentamiento de las piezas a unir en una fragua hasta su estado plstico y posteriormente por medio de presin o golpeteo se logra la unin de las piezas. En este procedimiento no se utiliza metal de aporte y la limitacin del proceso es que slo se puede aplicar en piezas pequeas y en forma de lmina.

soldadura con gas Este proceso incluye a todas las soldaduras que emplean un gas combustible para generar la energa que es necesaria para fundir el material de aporte. Los combustibles ms utilizados son el metano, acetileno y el hidrgeno, los que al combinarse con el oxgeno como comburente generan las soldaduras autgena y oxhdrica. soldadura por resistencia El principio del funcionamiento de este proceso consiste en hacer pasar una corriente elctrica de gran intensidad a travs de los metales que se van a unir, como en la unin de los mismos la resistencia es mayor que en sus cuerpos se generar el aumento de temperatura, aprovechando esta energa y con un poco de presin se logra la unin. En los procesos de soldadura por resistencia se incluyen los de:

a. soldadura por puntos b. soldadura por resaltes c. soldadura por costura d. soldadura a tope soldadura por induccin Esta soldadura se produce al aprovechar el calor generado por la resistencia que se tiene al flujo de la corriente elctrica inducida en la piezas a unir. soldadura por arco elctrico Es el proceso en el que su energa se obtiene por medio del calor producido por un arco elctrico que se forma entre la pieza y un electrodo. Por lo regular el electrodo tambin sirve de metal de aporte, el que con el arco elctrico se funde, para que as pueda ser depositado entre las piezas a unir. Remaches Los remaches son sujetadores permanentes que se usan principalmente para conectar miembros en estructuras como edificios y puentes y para ensamblar hojas y placas de acero para tanques, calderas y barcos. Son rodillos cilndricos hechos de hierro forjado o acero suave, con una cabeza que se les forma al fabricarlos. Se forma una cabeza en el otro extremo despus que el remache ha sido puesto en su lugar a travs de los agujeros taladrados o perforados de las partes que se ensamblan.

2.2. SUJETADORES DESMONTABLES 1. Introduccin 2. Las uniones desarmables son aquellas que renen varias piezas de manera solidaria y forman con ellas una misma pieza; pero que permiten, en todo momento, la separacin de las piezas unidas, mediante una maniobra fcil que no deteriora los elementos. Este sistema es el ms frecuentemente empleado, y uno de los medios de unin desarmable ms utilizada es el empleo de tornillos y tuercas.

En una bicicleta, por ejemplo, se unen con tornillos las piezas del mecanismo de rueda libre, eles y horquilla, manivelas y pedales y llantas. En el montaje de una motocicleta o automvil intervienen, ordinariamente, cientos de tornillos, tuercas y arandelas, pernos roscados, etc. Todas estas piezas, cuando ello es necesario, (en las reparaciones) se pueden desmontar y volverlas a montar. 2. Roscas-Hlice Los tornillos y tuercas, de los cuales se tratar ms adelante, provienen y estn provistos de rosca. En mecnica se llama rosca a la hlice construida sobre un cilindro con un perfil determinado y de una manera continua y uniforme. La hlice es una curva de longitud indefinida que gira alrededor del eje de un cilindro y que contemporneamente se separa de ste en cantidades iguales correspondientes a ngulos iguales llamados pasos. Si la hlice es exterior, resulta un tornillo; si es interior, una tuerca. La generacin de una rosca se le puede considerar como si un prisma se enrollase alrededor de un cilindro que hace las veces de ncleo. En la prctica, lo que se hace es un canal que da lugar a la rosca. Estos prismas o perfiles, en forma de hlice, reciben el nombre de filetes de rosca. Los canales que quedan entre los filetes, se llaman entradas. Clasificacin de las roscas Las roscas se pueden clasificar: Segn el nmero de filetes. Segn su posicin. Segn el sentido de la hlice. Por la forma del filete.

Segn el nmero de filetes : De entrada, si tiene un solo filete. De varias entradas, si tiene dos o ms filetes. Segn su posicin: Exteriores: si estn hechas en un cilindro exterior; dan lugar a un tornillo. Interiores: si estn hechas en un cilindro interior: dan lugar a tuercas.

Segn el sentido de la hlice Rosca a derecha: Cuando la tuerca avanza en sentido de las agujas del reloj: izquierda a derecha. Rosca a izquierda: Cuando la tuerca avanza al girarla en sentido contrario a las agujas del reloj: de derecha a izquierda. (Se pueden llamar tambin simplemente rosca derecha y rosca izquierda). Por la forma del filete

 Triangulares: Cuando los filetes son tringulos. Son las usadas para la fijacin. De esta clase son las de los tornillos y tuercas. Planas o cuadradas: Cuando la seccin del filete es un cuadrado. Se usan para maniobras, aunque prcticamente han sido sustituidas por las roscas de perfil trapecial. Trapeciales: Los filetes son trapecios. Se usan para la transmisin de movimiento. En dientes de sierra: Se usan en casos de fuerte empuje en sentido unilateral. Redondas: De filete semicircular: se emplean para roscas que tengan mucho desgaste y en piezas que deben estar en contacto con materias fangosas o arenosas. Elementos de las roscas, perfil Atendiendo al filete se emplea esta terminologa: Al ngulo que forman los filetes se le llama ngulo de los flancos. A las caras laterales, flancos. A la unin de los flancos por la parte interior, fondos. A la unin de los flancos por la parte exterior, cresta o vrtice. Al espacio vaco entre dos filetes, vano. A la distancia entre filetes consecutivos. La distancia que recorre en sentido del eje un filete al dar una vuelta entera (por ejemplo, un tornillo en la tuerca al dar una vuelta completa) recibe el nombre de avance. Dimensiones fundamentales de una rosca En una rosca exterior: Dimetro mayor es el que va de cresta a cresta. Este dimetro sirve para identificar la rosca y se denomina dimetro nominal (d). Dimetro medio: Hay un punto donde el filete y el vano tienen el mismo ancho, al cual se le llama punto medio del flanco. Al dimetro correspondiente se le llama dimetro medio. (d2). Dimetro menor es el dimetro interior de la rosca que va de fondo a fondo (di). En una rosca interior: Dimetro mayor es el que va de fondo a fondo (D). Dimetro medio es igual para ambas roscas (D2). Dimetro menor, el que va de cresta a cresta (Di).

Representacin de roscas La representacin de una rosca, tal y como es en realidad, sera una ejecucin laboriosa, delicada, y resultara un trabajo intil para el dibujante tcnico. Por ello, a travs del tiempo, la representacin de las roscas ha sufrido necesariamente algunas esquematizaciones progresivas hasta llegar a una representacin simple y unificada. La evolucin gradual en el dibujo de la rosca se ve claramente en las figuras de la ilustracin de esta pgina. De una representacin natural real se pas a representaciones esquemticas hasta llegar a la actual, simblica y convencional. Esta representacin, la ltima, como se puede observar, ha suprimido por completo la ejecucin de los filetes.

Se puede, pues, aplicar indistintamente a un perfil cualquiera (triangular, trapecial, cuadrado o redondo). Es la representacin normalizada. Los datos importantes estn dados por las lneas y la diferencia de las mismas, del modo siguiente: las lneas gruesas externas indican el dimetro del fileteado externo o rosca, mientras que las distancias entre las lneas internas, finas, indican el dimetro del ncleo o vstago. La longitud de la parte fileteada est limitada e indicada por la lnea continua gruesa perpendicular al eje. Obsrvense estos detalles en la figura ltima. 3. Tornillo y tuerca En las uniones desarmables o desmontables los elementos ms empleados son los que poseen roscas como los tornillos y tuercas. Tornillo En la acepcin ms amplia, el tornillo es un cilindro parcial o totalmente roscado frecuentemente provisto de cabeza. La parte cilndrica se llama vstago o caa y mediante la rosco se une a la tuerca. Tipos de tornillo Los tornillos tienen forma muy variada con el fin de satisfacer mltiples necesidades. Atendiendo a la forma de la cabeza los ms comunes son de: cabeza hexagonal; Cabeza cuadrada; Cabeza cilndrica con ranura recta o ranuras cruzadas para destornillador; Cabeza avellanada (forma de cono truncado plano); Cabeza redonda con ranura; Cabeza cilndrica con hexgono interior.

Normalizacin De acuerdo a la forma de la cabeza se han normalizado los siguientes tornillos: 1. Tornillo avellanado; 2. Cilndrico; 3. Alomado; 4. Gota de sebo. Los extremos de tornillo presentan diferentes formas. Habitualmente suele drseles formas de chafln (a); extremo abombado (b); o dejarlos sin remate ninguno especial. Estos extremos de tornillo estn normalizados. Otros tronillos de sujecin tienen punta cnica para colocar piezas de mquina en un eje provisto de una ranura para alojarlos. Tornillos tirafondos Los tornillos empleados para uniones desmontables en madera se llaman tirafondos. De estos tornillos hay infinidad de tamaos y variedades. Mediante un taladro y un destornillador se pueden unir piezas de madera firmemente y con la ventaja de que se pueden desensamblar si es necesario. En la ilustracin se incluyen: a: la representacin real; b: la representacin simplificada; c: la representacin simblica, y d: la representacin de un tornillo tirafondo.

Uniones mediante los tornillos Se emplean en especial cuatro: mediante tornillos de unin, esprragos, tornillos pasantes y tornillos prisioneros. Tornillos de unin Estn formados por una sola pieza que comprende: el vstago roscado con filetes en la parte inferior, y la cabeza que puede tener forma cnica plana, abombada, redonda o cilndrica. La unin de dos piezas se hace a travs de una de ellas por un agujero pasante sin rosca y se enrosca en otra como una tuerca. Esprrago Es una varilla roscada en los dos extremos sin variacin de dimetro. Un extremo va roscado en la pieza mientras que el otro tiene rosca exterior (en lugar de cabeza). La sujecin se logra por medio de una tuerca. Los esprragos se colocan apretados a la pieza roscada mediante una herramienta especial, y cuando hay que aflojar o apretar, se hace con la tuerca. Tornillo pasante Es un tornillo que atraviesa las piezas a unir sin roscar en ninguna de ellas. La sujecin se efecta mediante una tuerca y una arandela. Tornillo prisionero El tornillo prisionero es una varilla roscada por un extremo. No tiene cabeza sino una ranura. Su colocacin se realiza entre la tuerca y el tornillo, taladrando previamente y luego, roscando. Tuerca La tuerca es el elemento que, junto con el tornillo, sirve para sujetar piezas. Su forma 1 exterior es diversa y la parte central lleva un agujero roscado dentro del cual se introduce el tornillo con igual tipo y paso de la rosca. Entre las tuercas, las ms empleadas son las hexagonales. Hay tuercas especiales para uniones desmontables frecuentes y que no conviene usar herramientas para el desmontaje. Son las llamadas tuercas mariposa. En los tornillos slo se acota el dimetro exterior del mismo guardando relacin las dems medidas con dicho dimetro. El dimetro de la cabeza del tornillo y el de la tuerca es el doble del dimetro del vstago y de los lados del hexgono de la tuerca. La altura de la cabeza y tuerca es igual a 7/10 del dimetro del vstago. Para ejecutar la presente lmina se tomar la dimensin del dimetro y, con las frmulas dadas, se trazarn las dems dimensiones. Los radios indican los centros para representar los arcos correspondientes.

Sujetadores sin rosca

Los sujetadores sin rosca son dispositivos mecnicos que en general, sirven para impedir el movimiento entre piezas que acoplan. Los pasadores, remaches, chavetas y anillos de retencin son ejemplos de este tipo de sujetadores. Las arandelas, que son tambin sujetadores sin rosca, se utilizan para asegurar sujetadores o proporcionarles una superficie lisa. Arandelas planas estndar Las arandelas planas se utilizan con los pernos y tuercas para mejorar la superficie de ensamble y aumentar la fuerza. Las arandelas planas tipo A estndar ANSI se designan de acuerdo con sus dimetros interior y exterior, y su espesor. Las arandelas planas tipo B solo estn disponibles en las series angosta, regular y ancha.

Arandelas de seguridad estndar

Las arandelas de seguridad sirven para impedir que un sujetador se afloje a causa de la vibracin o al movimiento. Las arandelas de seguridad ms comunes son las de resorte helicoidal y la dentada.

Pasadores
Los tipos mas comunes de pasadores son los pasadores guan, rectos, ahusados, de garganta y de resorte. Los pasadores gua se emplean para mantener las piezas en posicin o para impedir que estas se deslicen despus del ensamble. La especificacin de este tipo de pasador se lleva a cabo proporcionando el nombre, el dimetro nominal del pasador, el material y el acabado de proteccin. Otro tipo de pasador que se utiliza para mantener las piezas en posicin es el pasador de chaveta, el cual tiene una cabeza redonda y extremos que se doblan despus del ensamble.

Cuas (chavetas) Las cuas se usan en el ensamble de partes de maquinas para asegurarlas contra su movimiento relativo, por lo general rotatorio, como es el caso entre flechas, cigeales, volantes, etc. Cuando las fuerzas relativas no son grandes, se emplea una cua redonda, una cua de silleta o una cua plana. Para trabajo pesado son ms adecuadas las cuas rectangulares.
La cua cuadrada y la cua Pratt and Whitney son las mas utilizadas en diseo de maquinas. La cua de cabeza acodada se disea d modo que la cabeza permanezca fuera del mameln para permitir que una clavija pueda impulsarla para remover la cua. Cuas de Woodruff Una cua Woodruff es un segmento de disco plano con un fondo que puede ser plano o redondeado. Se le especifica siempre mediante un numero, cuyo dos ltimos dgitos indican el dimetro nominal en octavos de pulgadas, mientras que los dgitos que preceden a los ltimos dan el ancho nominal en treintaidosavos de pulgada.

APENDICE I Roscas 1. Definicin Una Rosca es una arista helicoidal de un tornillo (rosca exterior) o de una tuerca (rosca interior), de seccin triangular, cuadrada o roma, formada sobre un ncleo cilndrico, cuyo dimetro y paso se hallan normalizados. Se denomina rosca al fileteado que presentan los tornillos y los elementos a los que stos van roscados (tuercas o elementos fijos). Las roscas se caracterizan por su perfil y

paso, adems de su dimetro. El perfil de rosca mtrica ISO es de seccin triangular equiltera, con aristas inferiores redondeadas y arista superior chaflanada, mientras que el perfil de rosca inglesa Whitworth es de seccin triangular issceles, con todas sus aristas redondeadas. La rosca de paso de gas tiene un perfil triangular con un ngulo de 55 en el vrtice y cortes redondeados. En el sistema norteamericano Sellers, a cada dimetro corresponde un determinado nmero de filetes por pulgada. Las roscas de perfil trapecial estn especialmente indicadas para la transmisin de esfuerzos en un solo sentido mientras que la rosca de filete redondo o de cordn se utiliza en los casos en los que ha de recibir impactos persistentes. Las roscas de perfil cuadrado se emplean cuando sea conveniente evitar la accin radial de la rosca. Partes de la Rosca
P Eje de la rosca

d Pr

Dp

Cresta

Raz

Paso de la Rosca (P) Nmero de hilos de rosca por pulgada, significa el nmero de paso por pulgada y se halla dividiendo 1 por el nmero de hilos por pulgada. Para roscas cuadradas o Acme cada paso incluye un hilo de rosca y un espacio. Hilos por pulgada Es el recproco del paso y el valor especificado para regir el tamao de la forma de la rosca. Dimetro Mayor o Nominal (D) Es el dimetro ms grande de un tornillo. Dimetro Menor o de la raz (d) Es el dimetro ms pequeo de un tornillo. Dimetro Primitivo o de paso (Dp) En una rosca, el dimetro de un cilindro imaginario cuya superficie corta a las formas o perfiles de los filetes de modo que sus anchos y los huecos entre ellos sean iguales. El juego entre dos roscas que emparejan se regula principalmente por estrechas tolerancias sobre los dimetros primitivos. Profundidad de las Roscas (Pr) La distancia entre la cresta y la raz medida perpendicularmente al eje.

2. Clasificacin Las roscas pueden ser interiores o exteriores segn recubran la parte externa de un cilindro o el interior de un orificio tambin cilndrico, respectivamente. Dos piezas que se rosquen la una en la otra, como el caso de un tornillo y su correspondiente tuerca, debern tener, lgicamente, el mismo perfil paso y dimetro nominal de rosca. Existen roscas a derechas o a izquierdas, aunque la ms frecuente es la primera. Las roscas a izquierdas se emplean cuando por motivo de vibraciones o similares y para evitar el aflojamiento de la tuerca, como en cilindros de gas, bujes y en los cubrellamas o trompetillas de fusiles, sea oportuno prever una contratuerca. Existen tambin tornillos de rosca mltiple, utilizados cuando el paso pueda ser superior al normal. representacin

Existen tres tipos de representacin de roscas, son ellas la simblica, la esquemtica y la detallada. Al dibujar roscas es muy importante dibujarlas lo ms sencillo posible, la representacin verdadera de una rosca de tornillo rara vez se usa en los dibujos de trabajo debido a que es poco prctico. Representacin Simblica. Hoy es bastante normal la representacin simblica de las roscas, para un agujero roscado que est oculto a la vista se dibujan lneas invisibles paralelas al eje que representa la raz y los dimetros mayores. Se utiliza en dimetros pequeos donde sera poco prctico o difcil dibujar las roscas completas. Rosca exterior

Rosca Interior Agujero Pasante

Agujero Ciego

Representacin Esquemtica. Para el dibujo esquemtico de la rosca externa se dibujan las lneas perpendiculares al eje, con lneas delgadas para representar la cresta de la rosca y lneas gruesas para representar la raz. Rosca externa

Rosca interna

Representacin Detallada. Es la forma ms real de dibujar una rosca. Se utiliza en roscas de 1 aproximadamente y mayores. En este mtodo se sustituyen las lneas elpticas por lneas rectas. Rosca externa

Rosca externa

3. Designacin Designaciones Bsicas Las roscas mtricas se encuentran designadas por la letra M seguida por el tamao nominal (dimetro mayor bsico en milmetros) y el paso en milmetros, separados por una X. Para la serie de roscas ordinarias la indicacin del paso debe omitirse. Ejemplos: Serie de roscas ordinarias: Otros tipos de roscas: M6 M8 X 1

Designaciones Completas Esta comprende la designacin bsica, una identificacin para la clase de tolerancia. La designacin de la clase de tolerancia se separa de la designacin bsica con una diagonal, incluyndose el smbolo para la tolerancia del dimetro de paso el cual ir inmediatamente despus del smbolo para el dimetro de la cresta. Cada uno de estos smbolos debe al mismo tiempo estar constituido por una cifra que indique el grado de tolerancia seguida por una letra que indicar la posicin de la tolerancia (una letra mayscula para las roscas internas y una letra minscula para cuerdas externas).

Tipos Rosca en V Aguda Se aplica en donde es importante la sujecin P/2 por friccin o el ajuste, como en P instrumentos de precisin, aunque su utilizacin actualmente es rara.
60 0,87 P

Rosca Redondeada Se utiliza en tapones para botellas y bombillos, donde no se requiere mucha fuerza, es bastante adecuada cuando las roscas han de ser moldeadas o laminadas en chapa metlica.
P P/2 R=P/4 P/2

Rosca Nacional Americana Unificada Esta la forma es la base del estndar de las roscas en Estados Unidos, Canad y Gran Bretaa.

P/5 60

P/8

P/2

Redondeado o plano 17P/24

P P/2 P/2 Rosca Cuadrada Esta rosca puede transmitir todas las fuerzas en direccin casi paralela al eje, a veces se modifica la forma de filete cuadrado dndole una conicidad o inclinacin de 5 a los lados. P/2 P

P/2

Rosca Acme Ha reemplazado generalmente a a rosca de filete truncado. Es ms resistente, ms fcil de tallar y permite el empleo de una tuerca partida o de desembrague que no puede ser utilizada con una rosca de filete cuadrado.
P 29 3P/8

Rosca Acme de Filete Truncado La rosca Acme de filete truncado es resistente y adecuada para las aplicaciones de transmisin de fuerza en que las limitaciones de espacio la hacen conveniente.
P 29 0.3P P Redondeada o plana aWhitworth Rosca 0.137 P/8 55 su equivalente la rosca Nacional Americana. Utilizada en Gran Bretaa para uso general siendo 0.422P

P/2

0.640P

Rosca Sin Fin Se utiliza sobre ejes para transmitir fuerza a los engranajes sinfn.
0,335P 29 P P/2 0,31P

Rosca Trapezoidal Este tipo de rosca se utiliza para dirigir la fuerza en una direccin. Se emplea en gatos y cerrojos de caones.

0,163P 7

45

0,66P

0,68166P

4. Esprragos Un esprrago es una varilla roscada en ambos extremos. En su empleo normal, atraviesa un barreno liso de una de las piezas y se atornilla permanentemente dentro de un agujero aterrajado o roscado con macho de la otra. El esprrago se emplea cuando los pernos pasantes no son adecuados para piezas que tengan que ser removidas con frecuencia, como culatas de cilindros y tapas de cajas de distribucin. Un extremo se atornilla fuertemente en un agujero aterrajado y la parte que queda saliente del que queda saliente del esprrago gua a la pieza desmontable hasta su posicin. Al extremo que ha de atornillarse se llama extremo de la tuerca. Este ltimo se identifica a veces redondendolo en vez de biselarlo. Los hilos deben acuarse o enclavarse en la parte superior del agujero para impedir que gire y salga el esprrago cuando se quita la tuerca. El ajuste de la rosca entre el esprrago y el agujero aterrajado debe ser apretado. La longitud de rosca en el extremo de la tuerca deber ser tal que no haya peligro de que quede apretada la tuerca antes de que se junten las piezas a unir. El nombre perno esprrago se aplica con frecuencia a un perno usado como tornillo pasante con una tuerca en cada extremo. Siendo el esprrago una pieza no muy estandarizada, se describe en un dibujo de detalle.

Tornillo Un tornillo es un elemento mecnico comnmente empleado para la unin desmontable de distintas piezas, aunque tambin se utiliza como elemento de transmisin. Bsicamente es un cilindro con rosca helicoidal y cabeza, frecuentemente acompaado de la correspondiente tuerca.

Orgenes histricos. Los primeros antecedentes de la utilizacin de roscas se remontan al tornillo de Arqumedes, desarrollado por el sabio griego alrededor del 300 adC, emplendose ya en aquella poca profusamente en el valle del Nilo para la elevacin de agua. Durante el Renacimiento las roscas comienzan a emplearse como elementos de fijacin en relojes, mquinas de guerra y en otras construcciones mecnicas diversas. Leonardo da Vinci desarrolla por entonces mtodos para el tallado de roscas, sin embargo, stas seguirn fabricndose a mano y sin ninguna clase de normalizacin hasta bien entrada la Revolucin industrial. En 1841, el ingeniero ingls Joseph Whitworth defini la rosca que lleva su nombre, haciendo William Sellers otro tanto en los Estados Unidos el ao 1864. Esta situacin se prolong hasta 1946, cuando la organizacin ISO define el sistema de rosca mtrica, adoptado actualmente en prcticamente todos los pases. En los EE.UU. se sigue empleando la norma de la Sociedad de Ingenieros de Automocin (Society of Automotive Engineers, SAE). ROSCAS. NOMENCLATURA. Las roscas pueden ser exteriores o machos (tornillos) o bien interiores o hembras (tuercas), debiendo ser sus magnitudes coherentes para que ambos elementos puedan enroscarse. Rosca Exterior o Macho Rosca Interior o Hembra 1 Fondo o Base 2 Cresta o Vrtice 3 Flanco 4 Dimetro del ncleo 5 Dimetro exterior 7 Paso Cresta o Vrtice Fondo o Base Flanco Dimetro del taladro Dimetro interior

6 Profundidad de la rosca

ENTRADAS O FILETES.

La generacin de un tornillo puede suponerse arrollando un filete alrededor de un cilindro. En la primera figura mostrada antes, el filete o hilo es trapezoidal, mientras que en la segunda es triangular. En cualquier caso, si la hlice que describe el filete tiene un paso suficientemente grande (a), dejar espacio para arrollar sobre el cilindro otro filete, obtenindose una rosca de doble entrada (b), o triple si los filetes aadidos son dos. Para determinar el nmero de entradas de un tornillo, basta apoyar un rotulador en el flanco y girarlo hasta marcar una vuelta completa, quedando el filete correspondiente coloreado; si en medio queda otro sin colorear, ser de dos entradas, si quedan dos, de tres entradas y as sucesivamente.

SENTIDO DE LA ROSCA. En funcin del movimiento relativo entre el tornillo y la tuerca, existen tornillos (y roscas) a derechas que son aquellos que al girarlos en el sentido contrario al de las agujas del reloj salen de la tuerca y desenroscan (a), y a izquierdas, que son aquellos en los que al girar el tornillo en el sentido contrario al de las agujas del reloj, entra en la tuerca enroscndose (c). Las roscas empleadas son comnmente a derechas. USOS. Las roscas triangulares se emplean en tornillos de fijacin; el truncamiento del filete facilita las operaciones de desmontaje, pero por contra disminuye la estanqueidad de la unin. Las roscas finas (con paso menor que el normal) se emplean cuando la longitud de la unin atornillada es pequea, por ejemplo en uniones en paredes delgadas de tubos; tambin pueden emplearse ciando se quiere evitar el aflojamiento de la unin, ya que el mayor nmero de filetes de contacto entre el tornillo y la tuerca incrementa el rozamiento.

Para el enroscado de tubos se emplean las llamadas roscas de gas derivadas del sistema Witworth, caracterizadas por una elevada estanqueidad (el filete no est truncado) y una relacin profundidad/dimetro pequea para no debilitar la pared del tubo. Para tornillos de transmisin se usan roscas trapezoidales simtricas o en forma de diente de sierra en aquellos casos en los que la fuerza aplicada tenga un slo sentido. Las roscas redondas, a pesar de sus buenas cualidades mecnicas se emplea poco debido a su dificultad de fabricacin, y por ende, elevado precio. Se usa en aplicaciones en los que la unin haya de soportar impactos.

DIBUJO DE ROSCAS. Las crestas vistas se representan con trazo continuo grueso y los fondos con trazo fino. En vistas ocultas, ambas se trazan con trazo fino discontinuo. En las secciones, el rayado se prolonga hasta la cresta. En vista frontal, la lnea de fondo abarcar aproximadamente 3/4 de circunferencia para evitar errores de interpretacin. En los dibujos conjuntos, las lneas de la rosca macho (tornillo) prevalecen sobre las de la rosca hembra (tuerca).

CABEZAS El diseo de las cabezas de los tornillos lejos de manifestar el capricho de los fabricantes, responde, en general a dos necesidades. Por un lado, conseguir la superficie adecuada de apoyo para la herramienta de apriete de forma tal que se pueda alzanzar la fuerza necesaria, sin que la cabeza se rompa o deforme. Por otro, necesidades de seguridad implican (incluso en reglamentos oficiales de obligado cumplimiento) que ciertos dispositivos requieran herramientas especiales para la apertura, lo que exige que el tornillo (si ste es el medio elegido para asegurar el cierre) no pueda desenroscarse con un destornillador convencional, dificultndose as que personal no autorizado acceda al interior.

As, se tienen cabezas de distintas formas: hexagonal (a), redonda (b), cilndrica (d, g), avellanada (c, e, f); combinadas con distintos sitemas de apriete: hexagonal (a) o cuadrada para llave inglesa, ranura o entalla (b, c, d) y philips (f) para destornillador, agujero hexagonal (e) para llave Allen, moleteado (g) para apriete manual, etc. Tambin se conoce como tornillo o gato a un instrumento en forma de abrazadera que sirve para inmovilizar objetos.

APENDICE II
INTRODUCCION
El dibujo esta orientado de tal manera que nos permite estudiar mtodos y tcnicas que se usan para representar los objetos hechos por el hombre. El dibujo estructural abarca la preparacin de los dibujos de diseo y de trabajo para edificios, puentes, tanques, torres y otras estructuras, y un extenso campo para el dibujante de estructuras debe estar familiarizado con los principios del diseo estructural, debe tener amplios conocimientos acerca de los materiales y de los mtodos de sujecin que se aplica para unir los diversos miembros de estructuras. Por lo general, el ingeniero civil diseado determina las formas de una estructura as como los tamaos de los miembros principales que deben usarse. El dibujo fotogrfico y de mapas se ocupa de la representacin de porciones de la superficie de la tierra Principalmente de sus caracteres naturales a una escala convenientes esos dibujos se muestran las posiciones relativas de los accidentes naturales respecto a ciertos puntos de localizacin definida. La proyeccin ortogrfica, como se emplea en los dibujos tcnicos, es la que supone la lnea visual perpendicular al plano del mapa .Es el mtodo de uso ms comn en la representacin topogrfica.

El dibujo geolgico nos muestra por medio de mapas geolgicos grandes reas de terrenos que son utilizados por el ingeniero petrolero, la cual le sirve de ayuda para encontrar el preciado mineral negro. Objetivos
o

Orientar a los alumnos acerca de la importancia que tiene el dibujo tcnico como elemento bsico de la evolucin tecnolgica, y por la relacin directa que tiene con los diversos campos de la actividad humana. Iniciar a los alumnos en los conocimientos generales del dibujo tcnico, con la finalidad de que adquieran habilidades y destrezas mediante un trabajo terico-practica que los eleve al conocimiento de sus propias potencias y los orientes hacia el campo tecnolgico que necesita el pas.

El dibujo estructural abarca la preparacin de los dibujos y diseos y trabajos para edificios, puentes, tanques, y otras estructuras, y un extenso campo para el dibujante. El dibujante de estructuras debe estar familiarizado con los principios del diseo estructural. Debe tener amplios conocimientos acerca de los materiales y los mtodos de sujecin que se aplican para unir los diversos los diversos miembros de las estructuras. Tambin es importante que pueda disear conexiones de la resistencia adecuada de un miembro para transmitir a los dems miembros a que esta unido las fuerzas que se ejercen sobre el. Por lo general, el ingeniero civil diseador determina las formas de una estructura asi como los tamaos de lo miembros principales que deben unirse. El dibujante hace despus los dibujos de detalles, a menudo bajo la supervisin. En efecto, en muchos casos se considera la posicin del dibujante como escaln hacia casos de mayor responsabilidad. Los materiales de uso mas comunes en la construccin son la madera, el acero; blando y comercial, el concreto (simple, reforzado y reesforzado), los productos estructurales de arcilla ya la mampostera de piedra.

Estructuras metlicas:

Formas de acero estructural:

El acero estructural se obtiene en muchas formas y secciones estndar que se forman en lo molinos de laminacin, laminado o procesado lingotes de acero de altas temperaturas. Las secciones disponibles son la cuachada, la plana y la redonda, todas ellas en barras; placas o planchas; ngulos de lados iguales y lados desiguales; canales estndar americana y de especificaciones versa; secciones de forma S, W, M, Y HP para emplearse como vigas, columnas y pilotes de apoyo; tis estructurales, cortadas en maquinaria a partir de las secciones de forma W, S, o M; En pesos normal reforzado y extrareforzado y tubos de seccin transversal cuadrada, rectatangular y circular en espesores normales de los normales. Fig22.7ver anexos secciones de acero estructural

Escala para detalles:

Los detalles deben dibujarse en una escala de =1- 0 ,1- 0 ,usando la escala para arquitectos. Sin embargo, los miembros no necesitan aparecer a escala en toda su longitud.

Especificaciones:

Normalmente se fabrican trece tipos y calidades diferentes de aceros. Estos difieren en cuanto a su composicin qumica y propiedad fsica. La fabricacin de cada tipo y calidad se controla por una especificacin separada de la ASTM (American Society for Testing Materiales) y existen varias variaciones en los costos en diferentes grados de aceros. El ingeniero deseador debe estar conciente de las diversas propiedades fsicas de los aceros, como resistencia, ductivilidad, residencia a la corrosin y costo, si ha de hacer una seleccin econmica del grado de acero. Los tipos que se usen. En todo caso, deben especificarse en los dibujos por una asignacin ASTM. El grado de uso mas comn en la actualidad es de ASTM A36, es pecificado el numero 36 que la resistencia mnima garantiza a la diferencia es 36 kilo libras por pulgadas cuadradas (36,000 libras por pulgada cuadradas)

Remachado:

Los remaches estructurales se fabrican de acero suave de carbn, y se obtiene en dimetros que varan de a . A los remaches que se colocan en el taller se llama remaches de taller, y a los que se colocan en el campo (en el sitio de construccin) se les llama remaches de campo. Los remaches son generalmente del tipo de cabeza de bolon, y se aplican en caliente, en agujeros 1/16 mayores que el dimetro del remache. La longitud de un es el espesor (agarre) de las partes por unir, mas la longitud del cuerpo necesaria para formar la cabeza adicional y llenar el agujero. Si el cuerpo es de longitud excesiva da origen a cabeza adicional y llenar el agujero. Si el cuerpo es de longitud excesiva da origen a cabezas encepadas, y si el cuerpo es demasiado corto no permite la formacin de una cabeza completa. Por lo general los remaches de taller se aplican por medio de grandes maquinas remachadoras que forman parte del equipo permaneciente en el taller. Los remachadores de campo por lo general se calientan, en una forja calentadora con carbn mineral y soplada con fuelles de mano, y cuando alcanzan la temperatura concreta, el cuerpo toma un color rojo cereza claro, y la cabeza un color rojo opaco. Las cualidades estn formadas por cuatro trabajadores: 1. 2.
3.

El calentador: que pasa por los remaches calientes al ensartador El ensartador: que recibe los remaches y los introduce en los agujeros El entibador: que sostiene el remache firmemente en el agujero contra la fuerza de la pistola de remachar, utilizando una sufridera o barra de estribar E remachador: este forma la cabeza del remache con un martillo neumtico, forzando al cuerpo de remchate a llenar completamente el agujero Fig. 22.8 ver anexos armadura remachada

4.

Uniones de Vigas reticuladas:

a causa de su utilizacin comn, el ASTM recomienda ciertas uniones estndar para unir las vigas a los mas miembros . Por lo general estas uniones estn adecuadas para transmitir las fuerzas que soportan las vigas en sus extremos. Sin embargo, el dibujante debe conocer su resistencia y usarlas solo cuando dicha resistencia sea suficiente. En la Fig.22.9 ver anexos se muestra como se usan los ngulos para uniones de vigas reticuladas estndar de doble ngulo en un dibujo tpico de detalle de una viga de piso. Este dibujo indica varias caractersticas importantes: los remaches del taller aparecen como crculos abiertos en los dibujos de taller; mientras que los agujeros para remaches o tornillos pesados aparecen rellenados en negro. Siempre se muestran en lneas de gramil (las lneas que pasan por los remaches o por los agujeros como lneas de centro), y es deseable alinear los agujeros a los

remaches sobre estas lneas siempre que sea posible, ms que romper el gramil. Es necesario situar la lnea de gramil de un ngulo de cada miembro en todos los casos, a no ser que ya se haya mostrado para el ngulo idntico en otra parte del dibujo. La distancia a la orilla, del ultimo remache o agujero hasta el extremo del ngulo, debe calcularse la longitud total de la pieza, de manera que se logre la distancia necesaria a la orilla del otro extremo de la pieza, no es necesario que se extienda la viga a toda la longitud de la distancia a espalda a espalda de los ngulos extremos. En este caso, se muestra acortada en ambos extremos, y la longitud de viga que se pide es 1 menor que la distancia 13- 73/4. Abajo del esquema, la marca de embarque, que aparece en el plano de montaje, y que se pinta, para identificarlo sobre el miembro en el taller. Fig. 22.10 ver anexos. dibujo de taller de una viga de pido

Soldadura:

la mayora de los fabricantes de acero disponen de equipos para remachados, atornillado y para soldadura, aun que algunos solo estn equipados para trabajar fabricacin soldada. Se utiliza de arco metlico, suministrndose la energa a travs de un electrodo, para unir el metal del electrodo como metal original o base. Los electrodos pueden ser desnudos o recubiertos; aun que en la actualidad la mayora de soldaduras se hacen con electrodos recubiertos. De todos los tipos de soldadura, la soldadura de filete es la ms comn en la fabricacin de acero estructural. Las designaciones de las soldaduras por medio de smbolos estndar han simplificado mucho la preparacin de los dibujos de taller. En la figura 22.10 ver anexos, se muestra una viga con ngulos de unin en sus extremos, soldados en taller al alma de la viga. Los lados salientes de los ngulos son para soldarse a las columnas a las que tienen que ir unida la viga, en el campo, como se indica en la vista del extremo. Esta vista pertenece solo al montaje de campo. Los agujeros abiertos que llevan los miembros salientes son para recibir tornillos pasados, para facilitar la colocacin. En la figura 22.11 (ver anexos) se muestra un dibujo de taller de los miembros diagonales que van entre dos columnas. En este caso, los miembros angulares diagonales se colocan en el taller a las placas de unin que han de atornillarse a los patines de la columna como instalacin permanente en el campo. La figura 22.12 (ver anexos) es el dibujo de taller completo de una armadura de techo soldada, simtrica. Por ser simtrica solo es necesario dibujar la mitad izquierda de la estructura. Los ngulos de clip marcados con aa, son para la sujecin de lo polines de techo a la armadura. En esta estructura, el nico material en placa que se necesita es la pequea placa de unin marcada pb ya que la mayora de las conexiones de los miembros de alma a las cuerdas que hacen simplemente por medio de soldadura de filetes de los ngulos contra las almas de las cuerdas. Las cuerdas superiores se unen en las crestas mediante soldadura de tope, la cual se utiliza tambin en el extremo de la armadura donde se unen las cuerdas.

Tornillos de alta resistencia para juntas estructurales:

Hay dos tipos bsicos de tornillos de acero de alta resistencia de uso comn, a los que se les conoce como ASTM A325 y A490 el tipo A449 es similar en cuanto a las propiedades fsicas al A325, con la excepcin de que pueden usarse tuercas ordinarias y no especiales con este tipo. El A325 se hace de contenido mediano de carbono, mientras que el A490 es de acero oleado. En la figura 22.13 (ver anexos) ,se muestra el uso del tornillo de acero de alta resistencia para transmitir una fuerza en la placa central a las dos placas exteriores. Cuando tienen todo su

apriete las partes que las mantienen juntas por friccin, impidiendo as que haya deslizamiento de la junta. La resistencia al deslizamiento depende no solamente de la magnitud de par del apriete si tambin de la naturaleza de las superficies de contacto. La figura muestra arandelas templadas colocadas bajo la cabeza y la turca. El hecho de que se necesiten una o dos arandelas, o ninguna, depende del mtodo de apriete que se use, del esfuerzo de fluencia del material que se este uniendo y del hecho de que la junta se ha del tipo de friccin o de apoyo. En la junta del tipo de apoyo no se toma margen alguno por la friccin de vida a la accin prensado, y se confa solamente en la resistencia del cuerpo del tronillo apoyado contra el material. Hay numerosas especificaciones que rigen la prctica afectada. Esas especificaciones estn bien cubiertas influyendo los procedimientos de instalaciones e inspeccin. Ejemplo de diseo y las tablas de referencia en una publicacin titulada HIGH STRENGTH BOLTING FOR STRUCTURG JOINTS (tornillos de alta resistencia para juntas estructurales) figura22.13 y22.14 ver anexos

Calculo de las dimensiones:

Tal vez la parte ms importante del trabajo del dibujante estructural es el clculo exacto de las dimensiones. Si hay dimensiones incorrectas en los dibujos se traducen en errores serios y en ajustes defectuosos cuando los miembros se ensamblan en el campo. La correccin de estos errores no solo tres consigo un gasto de consideracin, si no que a menudo ocasiona atraso en la terminacin de la obra. Como se dan las dimensiones en pie, pulgadas y fracciones de pulgadas, es necesario convertir las facciones de pulgadas a decimales de pulgadas, y luego convertir las pulgadas a decimales ce pies, cuando se utilizan las tablas ordinarias de logaritmo. Afortunadamente tambin hay tablas en las que ya se han hecho estas conversiones. Estas tablas contienen los logaritmos y los cuadrados para dimensiones expresadas a 1/16, para distancias hasta de 100 , de 1/8 para distancias hasta de 200 pie. En los dibujos de taller por lo general no se expresan los ngulos en grados, minutos y segundos, sino mas bien, en funcin de

una inclinacin o chafln, la cual es la elevacin o altura de triangulo rectngulo de base 12. La pendiente es la hipotenusa del triangulo. La utilizacin de estas tablas implica un conocimiento adecuado de la trigonometra -Estructuras en hormign: -Construccin en concreto. El concreto es un material de construccin que se prepara mezclando arena y grava u otros agregados finos y gruesos con cemento Prtland y agua. La resistencia del concreto vara con la calidad y las cantidades relativas de los materiales, con la manera en que se prepara la mezcla, en que se vaca y se cure, y con la edad del concreto. La resistencia del concreto a la compresin depende del diseo de la mezcla o revoltura, pero se ha fabricado para desarrollar a los veintiocho das una resistencia hasta siete mil libras por pulgada cuadrada (440Kg-cm2). El cemento Prtland es un producto manufacturado de calidad controlada en comparacin con los cementos naturales que se encuentran en algunos lugares. Su nombre se deriva de su color, que se asemeja al de un edificio de piedra que se encuentra en la isla de Prtland, en el Sur de Inglaterra. Como es muy limitada la resistencia del concreto a la tensin, puede mejorarse notablemente la utilidad del concreto como material de construccin agregado, varilla de acero para refuerzos incomparados en el seno del material, de manera que el acero resista a la tensin, y el concreto resista principalmente a la compresin. De esta manera actan juntos los dos materiales para

resistir a las fuerzas externas y la flexin. Al concreto, combinado de esta manera con el acero se le llama concreto armando o concreto reforzado, y sin la adicin de varillas ni alambres de acero, se le llama concreto simple. Cuando se hace un pretensazo al acero antes de la aplicacin de la carga que debe soportar, produciendo as una fuerza interior dentro del miembro se llama al material concreto reesforzado. Dibujos para el concreto reforzado El dibujo de ingeniera lo prepara el ingeniero que disea la estructura, y el de vaciado lo prepara el fabricante que elabora el acero de refuerzo. El dibujo de ingeniera es para mostrar el arreglo general de la estructura, los tamaos y refuerzos de los distintos miembros, de otra informacin tal como a la que pueda ser necesaria para la interpretacin correcta de las ideas del diseador. El dibujo de vaciado sirve para mostrar los tamaos y formas de las diversas varillas, estribos, ganchos, amarres, etc. Y para presentarlo en forma tabulada para fcil referencia del contratista constructor. En la figura 22.16 (ver anexos), se muestra el mtodo a seguir para preparar un dibujo de ingeniera para un piso de viga y losa de armado en dos direcciones de un edificio de varios pisos. En la figura 22.17 ver anexo, se muestra el dibujo de diseo de un pilastrn de concreto reforzado, que sirve como uno de los miembros de soporte de un puente de carretera. Observe que las varillas de acero aunque ahogadas en el concreto, se muestran por lneas llenas y que el concreto siempre se representa por un punteado caracterstico en sesin transversal. A diferencia de los dibujos de taller para aceros estructurados, los dibujos de concreto por lo general se hacen a escala en ambas direcciones generalmente es adecuada la escala de pulgada por pie, aunque cuando se trata de una estructura complicada, puede usarse escala 3/8" de " por pie. Debe hacerse el esfuerzo por evitar que el dibujo tenga una apariencia de desorden, la cual resulta del apilamiento al dibujo con mucha tendida en hiladas, y al azar, con juntas de morteros de espesor variable, la piedra manufacturada se hace de concreto, usando agregados finos para la cara de vista, y agregados gruesos para la cara posterior. El agregado fino est formado por productos chicos de criba obtenido del cribado de caliza, mrmol, arenisca o granito, y con l se pretende que la piedra manufacturada presente una apariencia similar a la de la piedra natural. La piedra manufacturada se fabrica de cualquier forma deseada, con o sin ornamentos arquitectnicos. La terracota arquitectnica es un producto de arcilla cocida hasta su endurecimiento, que se usa principalmente para la decoracin arquitectnica y para el revestimiento y copiados de muros. El ladrillo, la piedra, el ladrillo hueco y la terracota se combinan en muy diferentes formas en la construccin de mampostera.