DESGASTE Y VIDA DE LAS HERRAMIENTAS DE CORTE R. PORTUGAL P. ING.

MECANICO Y ELECTRICISTA Profesor de la Facultad de Ingeniera Industrial USMP RESUMEN En el presente trabajo se presentan los conceptos de desgaste de las herramientas de corte monofilo, estableciendo las zonas de probable falla durante el arranque de viruta y los fenmenos que acompaan el desgaste. Se establece claramente el desgaste de flanco en la superficie de incidencia de la cuchilla estableciendo la relacin de Taylor para definir la vida til de la herramienta. Se acompaa la bibliografa consultada para quien desee ampliar el tema ya que slo se muestra un resumen del tema. INTRODUCCIN Las herramientas durante el trabajo estn sometidas a las acciones siguientes: a. Grandes esfuerzos localizados b. Altas temperaturas c. Deslizamiento de la viruta por la superficie de ataque d. Deslizamiento de la herramienta de trabajo por la superficie mecanizada Estas condiciones inducen el desgaste de la herramienta que, a su vez, afecta en forma negativa la vida de la herramienta, la calidad de la superficie mecanizada y su exactitud dimensional, y en consecuencia la economa de las herramientas de corte. Analizaremos por separado el desgaste de la herramienta en la superficie de incidencia y luego el desgaste en la superficie de ataque. DESGASTE Y FALLA En general, el desgaste de la herramienta es un proceso gradual, muy parecido al desgaste de la punta de un lpiz ordinario. La rapidez del desgaste depende de los materiales de la herramienta y de la pieza, la forma de la herramienta, el fluido de corte, los parmetros del proceso (como la velocidad de corte, avance y profundidad de corte) y las caractersticas de la mquina herramienta. Existen dos tipos bsicos de desgaste,

que corresponden a dos regiones de la herramienta: desgaste de flanco y desgaste de crter. Existen tres formas posibles de falla en la herramienta de corte: a. Falla por fractura. Este modo ocurre cuando la fuerza de corte se hace excesiva en la punta de la herramienta, causando una falla repentina por fractura. b. Falla por temperatura. Esta falla ocurre cuando la temperatura de corte es demasiado alta para el material de la herramienta, causando ablandamiento en la punta, deformacin plstica y prdida del filo en el borde. c. Desgaste gradual. El desgaste gradual del borde cortante ocasiona prdida de la forma de la herramienta, reduccin de la eficiencia del corte, desgaste acelerado y falla final de la herramienta, de forma similar a la falla por temperatura. DESGASTE DE FLANCO El desgaste de flanco se presenta en la superficie de incidencia de la herramienta, y en general se atribuye a (a) frotamiento de la herramienta sobre la superficie mecanizada, que causa desgaste adhesivo y /o abrasivo, y (b) alta temperatura, que afecta las propiedades del material de herramienta y la superficie de la pieza. RELACION DE TAYLOR En un estudio clsico, debido a F. W. Taylor, sobre aceros para mecanizado, que public en 1907, se estableci la relacin emprica, conocida como Relacin de Taylor:

vt n

=C

Donde v es la velocidad de corte, t es el tiempo en minutos que tarda en desarrollar una cierta franja de desgaste en el flanco (VB), n es un exponente que depende de los materiales de la herramienta y de la pieza, as como de las condiciones de corte, y C es una constante.

DESGASTE DE CRATER El desgaste de crter se presenta en la superficie de ataque de la herramienta y, ya que cambia la geometra de la intercara entre viruta y herramienta, afecta al proceso de corte. Los factores ms importantes que influyen sobre el desgaste de crter son: (a) la temperatura de la intercara herramienta - viruta y (b) la afinidad qumica entre los materiales de herramienta y pieza. Adems, los factores que influyen sobre el desgaste de flanco tambin influyen sobre el desgaste de crter. CONCLUSIONES 1. El aumento de temperatura es consideracin importante, porque puede tener efectos adversos sobre la vida de la herramienta, y tambin sobre la exactitud dimensional y la integridad superficial de la pieza mecanizada. 2. Dos clases principales de desgaste de la herramienta depende de las caractersticas de los materiales de la pieza y de la herramienta, de la velocidad de corte, avance, profundidad de corte y fluidos de corte, as como de las caractersticas de la mquina herramienta. 3. Al aplicar la relacin de Taylor a una operacin de mecanizado tpica, la velocidad de corte debe permanecer constante durante dicha operacin. BIBLIOGRAFIA 1. Kronenberg, M.: MACHINING SCIENCE AND APLICATION, Pergamon Press, London, 1966. 2. Boothroyd, G.: FUNDAMENTOS DEL CORTE DE LOS METALES Y DE LAS MAQUINAS HERRAMIENTA, McGraw-Hill Latinoamericana Bogot, 1978. 3. Trent, E. M.: METAL CUTTING 3 edicin, Butterworth-Heinemann Ltd.:, Oxford, 1991. 4. Kalpakjan-Schmid: MANUFACTURA, Ingeniera y Tecnologa, 4 edicin. Prentice may. Mxico, 2002. 5. Micheletti, G. F.: MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA, Blume, Barcelona, 1980.

6. Amarego, E. J. A. y Brown, R. H.: THE MACHINING OF METALS, Prentice-Hall, NJ, 1969. 7. Groover M. : FUNDAMENTOS DE MANUFACTURA MODERNA, Prentice-Hall Latinoamericana, Mxico, 1997.