Produtos laminados Classificaes dos produtos laminados A classificao dos produtos laminados realizado em funo das suas formas

s e dimenses e de acordo com as normas de tcnicas tradicionalmente estabelecidas essas: Normas apresentam diferenas nas indicaes entre se e quando se trata de produtos siderrgicos ou de produtos metais no ferrosos( verificar a norma ABNT associao brasileira de normas tcnicas sobre definio dos produtos siderrgicos e laminados). Os produtos laminados pode ser inicialmente classificados em : produtos semi- acabados e produtos acabados. O s produtos acabado, por sua vez, se subdividem em dois grupos: produtos no planos e produtos planos. Os passes finais saio chamados de acabamentos e se distinguem dos primeiros quarto ao projeto, que deve leva em considerao o coeficiente de expanso trmica do material trabalhando e as tolerncia dimensionais da seco. Os produtos planos provenientes do processamento de placas, so as chapas grossas, as chapas tira laminadas a quente, as chapas e tiras laminadas a frio,as fitas e tiras para a fabricao de tubos com a costura e as folhas. As chapas laminadas a frio podem ainda se apresenta na forma de chapas revestidas (chapas zincadas, estranho, chupadas, cromadas e pintadas). Defeitos tpicos dos produtos laminados Os defeitos tpicos dos produtos laminados podem ser analisados de acordo com os tipos de produtos: semi acabados e acabados Defeitos em produto semi- acabado Os defeitos de forma na laminao de blocos mais comuns e as causas provveis so as seguintes (a) Blocos losangulares - desalinhamento das ranhuras dos cilindros, aquecimento desuniforme do lingote, laminao numa passagem maior do que a seco do bloco contido, laminao de esquadriar com uma relao de lados >1,5; (b) e (c) blocos com colarinhos desalinhamentos de ranhuras e penetrao de pea lateral da ranhura (c) Bloco com nervuras alterao do programa de desbaste, inclinao insuficiente dos lados das ranhuras, (d) Blocos torcidos desalinhamento da passagem, cilindros no paralelos, penetrao da pea na lateral, aquecimento desuniforme. (e) Blocos cambados diferena de folga entre as extreminadades laterais da ranhura do cilindros; (f) Blocos bojudos - paredes das ranhuras excessivamente gastas. Os tarugos podem apresentar defeitos semelhantes aos blocos cujas causas tambm so aproximadamente as mesma, ou seja:

(g) Tarugos com uma nervura lateral guias de entrada assimtricas em relao ao eixo vertical da passagem; (h) Tarugos com duas nervura laterais - excesso de metal entrando no espao entre os cilindros; (i) Tarugos com colarinhos desalinhamento das ranhuras, rotao insuficiente da pea antes de entra na passagem; (j) Tarugos com contos incompletos - falta de metal entrando na passagem; (k) Tarugos retangulares ( ao invs de quadrado) desalinhamento das ranhuras; (l) Tarugos bojudos paredes das ranhuras excessivamente gastas. Alm dos defeitos de forma na seco transversal, ou na dimenso longitudinal, podem surgir os defeitos de superfcie tanto nos blocos e tarugos como na placas. So defeitos tais como trincas comuns, trincas capilares, fissura e descontinuidades, que tm sua origem nos defeitos dos lingotes ( como trincas, bolhas de gs , gota fria, fissura superficiais, incluses de escria e outros) e no descontrole dos processos de tratamento trmico e de laminao. As trincas comuns so, muitas vezes, descontinuidades muito maiores do que as trincas de dimenses capilares. Essa ultima, quando surgem, so numerosas e se alinham direo de laminao. As trincas capilares tm a sua origem em bolhas e incluses subsuperficiais no lingote que, com o aquecimento e deformao, afloram na superfcie. As fissuras tendem a se alinhar na direo transversal podendo se transformar, com o processamento, em descontinuidades grandes. Tm sua principal origem nos tratamento de resfriamento desuniforme e excessivamente rpida. Podem ainda surgir outros defeitos superficiais, tais como: superposio devida laminao sobreposta de uma nervura e marcas ou riscos causados pelos defeitos superficiais dosa cilindros. Os defeitos internos e externos mais comuns so: (a) Trincas externas formadas no momento do resfriamento ou em alguns dias posteriores apresentam se comumente como linhas intermitentes na direo de laminao e s vezes podem at mesmo penetrar o centro da pea; (b) Trincas internas ( escamas) formam se no momento do resfriamento e se apresentam como diversas descontinuidades que se espalham por toda a seco da pea. Defeitos em produtos acabados No caso de produtos acabados na forma de perfis, os defeitos mais comuns so os erros de forma como: falta de material, formao de nervuras, desencontro das duas metades de seco, abaulamento, flambagem e retorcimento.Esses defeitos decorrem do descontrole no ajuste e posicionamento dos cilindros de laminao e das guias auxiliares e, ainda, do projeto errado da seqncia de passes e de ciclos de aquecimento e resfriamento. Alm dos defeitos de formas, podem esta tambm nos defeitos de superfcies como superposies, costuras, rugas, marcas, riscos e escamas.

Esses podem ter origem nos ajustes, posicionamento e acabamento superficial dos cilindros e das guias, na presena de cascas de xidos e na seqncia de passes. As condies de esfriamento aps a laminao podem conduzir a formao de trincas externas e internas ( escamas) nos perfis e o controle de ciclos de aquecimento e resfriamento permite evitar os defeitos de natureza microestrutural, corno o excessivo crescimento de gros, precipitao de fases e perda de componentes da liga. No caso de aos esses dois ltimos defeitos correspondem, respectivamente, precipitao de carbonetos em contornos de gros e descarbonetao.