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R
I
C
O
S
.
El equipo mayormente se encuentra
disponible en la mayora de los
laboratorios.
Fcil de implementar y el tiempo del
ensayo es muy corto.
Proporciona pocos datos para indicar
su relacin con el funcionamiento.
Necesita el compactador por
amasado California.
No es capaz de proporcionar una
categora o nivel de las
deformaciones plsticas que se
podran producir en la mezcla.
Desarrollado con muy buena base
filosfica.
Corto tiempo de ensayo.
Criterios disponibles.
4 in. de dimetro X
2.5 in. de altura
Ensayo Hveem.
No es capaz de proporcionar una
categora o nivel de las
deformaciones plsticas que se
podran producir en la mezcla.
El equipo no se encuentra fcilmente
a disposicin y no es muy difundido.
Simula la accin de los rodillos
durante la construccin.
Los parmetros son generados
durante la construccin.
Criterios disponibles.
Mezcla asfltica en
caliente suelta.
GTM
No tiene un uso tan extendido como
el mtodo Marshall.
Tabla No. 4.5. Ensayos Empricos para evaluar las deformaciones plsticas.
CAPTULO 4.
Alejandro Padilla Rodrguez. 93
4.5.1.6 Ensayos de Simulacin.
Aparece como muy razonable su utilizacin en el campo de la prediccin de las
deformaciones plsticas, sus resultados son muy aproximados con el funcionamiento real del
pavimento. Simulan muy bien lo que sucede realmente en un pavimento sometido a las
cargas del trfico. Existe suficiente informacin disponible para dar recomendaciones y
adoptar criterios. Son los tipos de ensayos que ms rpidamente se adoptaron para realizar
este tipo de anlisis.
MTODO DE
ENSAYO
DIMENSIN DE
LA PROBETA
VENTAJAS DESVENTAJAS
Modificado y mejorado de GLWT.
Simple para funcionar.
Usado extendidamente LWT en E.U.A
Criterios disponibles.
Usada ampliamente en Alemania.
Muy exitoso y usado en Francia.
No existen experiencias disponibles.
Se necesitan materiales extra.
6 in. de dimetro y
4.5 in de altura.
Dispositivo
Wessex.
E
N
S
A
Y
O
S
D
E
S
I
M
U
L
A
C
I
N
.
No est extendido ni es bien
conocido.
Existen muy pocos datos
disponibles.
Utiliza SGC para muestra.
Pueden ser ensayados dos
especmenes al mismo tiempo.
Modelo Mvil de
Simulacin de
Carga.
No tiene usa extendido en los E.U.A.
Muy pocos datos disponibles.
Muy relacinoado con el APA ruth
deph.
Utiliza SGC para muestra.
6 in. de dimetro y
4.5 in de altura.
RLWT.
El estndar para la fabricacin de
especmenes necesita ser
desarrollado.
No es adecuado para usarlo por
rutina. El especmen es trado a escala para
llenar el simulador.
47 in. X 9.5 in. X
espesor.
7.1 in. X 19.7 in. X
0.8 a 3.9 in.
Ensayo de Roderas
Francs.
Necesita un compactador lineal. El especmen puede ser trado de
campo o preparado en el laboratorio.
11.4 in. X 12.2 in. X
1.3, 2, 3 in.
PURWheel.
Dos losas de mezcla asfltica en
caliente pueden ensayarse al mismo
tiempo.
No fue extendido ni utilizado en los
E.U.A.
Cilndrico 6 in. X 3.5
4.5 in. viga.
Analizador de
Pavimentos
Asflticos.
Capaz de evaluar los daos
producidos por la humedad.
Bajo potencial de aceptacin por
parte de los E.U.A.
10.2 in. X12.6 in. X
1.6 in.
Wheel - Tracking
de Hamburgo.
Se pueden ensayar dos probetas al
mismo tiempo.
Simula la accin del trfico y
condiciones de temperatura.
Pueden ser ensayadas de 3 a 6
probetas al mismo tiempo.
Especmenes cilndricos utilizados
SGC.
Relativamente costoso.
Tabla No. 4.6. Ensayos de Simulacin para evaluar las deformaciones plsticas.
CAPTULO 4.
Alejandro Padilla Rodrguez. 94
Debido a que los ensayos de simulacin son los ms utilizados para valorar la resistencia de
las mezclas ante las deformaciones plsticas. Se presenta una tabla en donde aparecen las
caractersticas de distintos ensayos de pista de laboratorio y que son utilizados en diferentes
pases, adaptados a las condiciones de los mismos.
LCPC Hamburgo Georgia BS NLT
Carga de la rueda (N)
Presin sobre la probeta (kPa)
Frecuencia de carga
(Ciclos por minuto)
Mecanismo de carga
Medio del Ensayo
Masa de la probeta (kg)
Espesor de la probeta (mm)
Temperatura del Ensayo
(grados cent)
Ciclos especificados
Mxima deformacin permitida
5.000 705
60
Neumtico
Aire
20
100
60
700 520 _________
600 __________ 900
30.000
10 mm.
1.500
60
Rueda de
acero
Agua
10
80
50
10.000
4 mm.
700
45
Rueda de
caucho
Aire
5
75
40
8.000
7 mm.
42
Rueda de
caucho
Aire
Variable
35-55
45 , 60
1.890
___________
42
Rueda de
caucho
Aire
Variable
51
60
5.040
15 m/min
Tabla No. 4.7. Propiedades de los diferentes ensayos de pista de laboratorio. Referencia, (67).
A continuacin se muestran fotografas de algunos aparatos empleados para realizar Ensayos
similares al de Pista de la Normativa Espaola NLT , para evaluar las deformaciones
plsticas en las mezclas asflticas.
Fotografa 4.1 Mquina de Ensayo de Hamburgo. Hambiurg Wheel Tracking Device.
Referencia, pgina web (11).
CAPTULO 4.
Alejandro Padilla Rodrguez. 95
Fotografa 4.2 Mquina de Ensayo de Roderas Francs. LCPC. Referencia, pgina web (11).
Fotografa 4.3 Mquina de Ensayo de Georgia. The Georgia Loaded Wheel Tester.
Referencia, pgina web (11).
Fotografa 4.4 Mquina de SST. Superpave. The Superpave Shear Tester (SST).
Referencia, pgina web (11).
CAPTULO 4.
Alejandro Padilla Rodrguez. 96
Fotografa 4.5 Mquina para realizar ensayos de deformaciones plsticas de la Universidad de
Wyoming U.S.A. tipo GLWT. Referencia, pgina web (11).
Fotografa 4.6 Asphalt Pavement Analizer APA. Referencia, (19).
CAPTULO 4.
Alejandro Padilla Rodrguez. 97
Fotografa 4.7 Superfos Construction Rut Testers. Referencia, (19).
Fotografa 4.8 Purdue University Laboratory Wheel Tracking Device. Referencia, (19).
CAPTULO 4.
Alejandro Padilla Rodrguez. 98
Fotografa 4.9 Model Mobile Load Simulator. Referencia, (19).
Fotografa 4.10 Mquina de Pista NLT. Laboratorio de Caminos de la Universidad Politcnica de
Catalunya. Barcelona.
CAPTULO 4.
Alejandro Padilla Rodrguez. 99
4.6 Modelos matemticos para la prediccin de las
deformaciones plsticas en las capas de mezcla asfltica de
pavimentos flexibles.
Para el desarrollo de un modelo mtodo de prediccin de profundidad de roderas
adecuado, un paso muy importante es la determinacin de los estados de esfuerzo de una
seccin de pavimento bajo la accin de las cargas, se debe utilizar un modelo matemtico
adecuado al sistema de pavimento, considerando una caracterizacin de las propiedades
reales de los materiales con los cuales est constituido el pavimento.
Dentro de la extensa gama de modelos representativos del comportamiento ante las
deformaciones plsticas o roderas de las mezclas asflticas se pueden distinguir tres
categoras generales:
1. Ecuaciones de regresin empricas.
2. Leyes tpicas de deformacin plstica.
3. Ecuaciones funcionales basadas directamente en resultados de pruebas de laboratorio.
En todos los casos, las pruebas de laboratorio son ejecutadas para determinar los parmetros
representativos.
En algunos de los modelos, el estado de tensiones est identificado como el esfuerzo de
compresin axial (
1
) y el esfuerzo horizontal (
2
). Las roderas estn relacionadas ms
cercanamente al esfuerzo cortante, el cual puede ser obtenido por (
1
-
2
).
Celard (1977) enfatiz, basado en los resultados de pruebas dinmicas de fluencia, el efecto
importante del esfuerzo cortante sobre el ndice de deformacin permanente, segn las
pruebas que l realiz, un aumento en el esfuerzo cortante de 0.1 a 0.25 MPa (con esfuerzo
normal de 0.1 MPa) incrementa el ndice de deformacin permanente de 0.1 a 10 (un
incremento del 100%). Por otra parte, variando el esfuerzo normal de 0.1 a 0.25 MPa (con
un esfuerzo cortante constante de 0.1 MPa) no cambia significativamente el ndice de
deformacin permanente.
Brown y Bell (1977) fueron muy cuidadosos en la duplicacin apropiada de los estados de
esfuerzos. Sugirieron en lo sucesivo, el empleo de las invariantes de tensin como el mtodo
ms apropiado para representar correctamente el estado de tensin para caracterizacin de
materiales. El uso de las invariantes de tensin es particularmente ventajoso en la zona de
tensin de las capas inferiores de mezcla asfltica y tambin para predecir las roderas para
condiciones en donde el eje de simetra est alejado de la aplicacin de la carga. El enfoque
es que las condiciones de tensin en un punto puede ser caracterizado por un esfuerzo
normal, p, y el esfuerzo de corte octaedral,
oct.
p = 1/3 (
1
+
2
+
3
)
oct
= (1/3) * ((1 2)
2
+ (2 - 3)
2
+ (3 1)
2
)
1/2
CAPTULO 4.
Alejandro Padilla Rodrguez. 100
Donde 1, 2, 3 son las tensiones principales existentes en el punto. Por simplicidad, q es
la tensin de corte y puede ser definida de la siguiente manera:
oct
q * ) 2 / 3 ( =
Se muestran a continuacin algunos de los modelos propuestos por diversos investigadores,
para la prediccin de la deformacin plstica permanente en las capas asflticas con su
respectivo ensayo de laboratorio en el cual se basa dicho modelo.
CAPTULO 4.
Alejandro Padilla Rodrguez. 101
Cuadro 4.1. Modelos matemticos de prediccin de deformaciones plsticas en las capas de mezcla
asfltica de un pavimento.
e
vp
= Deformacin viscoplstica
t = Tiempo
a(s ) = b
1
s +b
2
s
2
s = Esfuerzo de fluencia
e
p
= Deformacin axial permanente
a, c = Constantes
b = Constante para el material
N = Nmero de repeticiones de
esfuerzos.
= Esfuerzo equivalente definido
como funcin de s1, s2, s3
t = Tiempo de carga.
e
p
= Deformacin axial permanente
s
1
= Esfuerzo vertical
s
3
= Esfuerzo lateral
T = Temperatura
AV = Contenido de vacos
E = Error de estimacin
e
p
(N) = Deformacin permanente por
pulso
a = 1 S
S = Pendiente de la lnea en un trazo
log log de la deformacin
permanente contra N
e = Deformacin de la carga pico
senoidal para un pulso de carga de
duracin d = 0.1 segundos
I = Intercepcin
Van de Loo (1976)
d (T) = Constante en funcin de la
temperatura.
a = Coeficiente determinado
experimentalmente.
Ensayo de compresin
Triaxial de Carga
Repetida y considera la
carga axial del trnsito y
la distribucin lateral
Kirwan, Snaith y
Glynn (1977)
Deformacin permanente
vertical.
Monismith, Inkabi,
Freeme, McLean
(1977)
Ensayo Uniaxial de
Compresin Dinmica
A = Constante que est en funcin del
material y del tiempo transcurrido.
? = Esfuerzo a la compresin axial
aplicado.
e
n
= Deformacin axial permanente
inducida despus de un tiempo
transcurrido N.
s = Nivel axial de esfuerzos (103.5
KPa)
N = Nmero de aplicaciones de carga
Ensayo de Fluencia Axial
b, b
1
, b
2
= Constantes de regresin
Lai y Anderson
(1973)
Ensayo de Fluencia
Uniaxial
Autor(es)
Ecuacin de la deformacin plstica
permanente
Variables del modelo Fundamento del modelo
N = Nmero de aplicaciones de carga
Ensayos de Carga
Triaxial repetida
Meyer y Haas
(1977)
Kenis (1977)
Ensayo de Carga
Uniaxial Repetida.
b
n
A =
b
vp
t ) ( a =
a
p
N c =
| | ( )
(
+ =
y x
n
t
2
1
* N (T)
z
1
p
z
=
p
z
( ) E N AV, T, , , f
3 1 p
=
( )
= N e N
p
e
IS
=
CAPTULO 4.
Alejandro Padilla Rodrguez. 102
Cuadro 4.2. Modelos matemticos de prediccin de deformaciones plsticas en las capas de mezcla
asfltica de un pavimento.
e
p
(t) = Deformacin permanente
Para Esfuerzos altos A, B, C, D = Parmetros
A = 115 (s
1
s
3
) /
B = 0.182 + 0.294 (s
VM
s
VL
)
s
VM
= Esfuerzo mximo
s
VL
= Umbral de la falla plstica
Para Esfuerzos bajos t = Tiempo
s
1
= Esfuerzo vertical
s
3
= Esfuerzo lateral
Mdulo
e
irr
= Deformacin permanente
C = Constante
A = Caracterstica de consolidacin
s
= Nivel de esfuerzos
? = Viscosidad
T = Temperatura.
?t
1
= Tiempo de carga
e
ij
= ndice de deformacin
s
ij
= Estado de esfuerzos
s
m
= Esfuerzo isotrpico medio
J (t) = Funcin de relajacin de
fluencia
t = Tiempo
J
1
= Parmetros de fluencia cortante
a = Pendiente de la lnea en un trazo
log log entre J(t) y el tiempo.
Deformacin permanente.
?
s
= Viscosidad cortante del elemento
de Maxwell en series.
g
ik
(y,z) = Funcin de tensor.
e = ndice de deformacin permanente
s
Vm
= Esfuerzo de compresin vertical
s
H
= Esfuerzo de compresin
horizontal
A,B,C,D = Coeficientes
T = Temperatura
Autor(es)
Ecuacin de la deformacin plstica
permanente
Variables del modelo Fundamento del modelo
Francken (1977)
Ensayos Triaxiales
Dinmicos
Ensayos de Fluencia
Uniaxial y de fluencia
con carga cclica
Huschek (1977)
? = Coeficiente de velocidad cortante
= Coeficiente de viscosidad
volumtrica
Teora de la
Viscoelasticidad
Ensayos de Fluencia
Uniaxial
Thrower (1977)
Battiato et al.
(1977)
Celard (1977)
Ensayos Dinmicos de
Fluencia.
( ) ( ) 1 - t D exp C A t t
B
p
+ =
( )
B
p
A t t =
* E
= * E
t * c e
A
irr
=
( ) | | t T,
t
t) , t (T, e
1
1 irr
=
( ) A * c
t
t) (T,
A - 1
=
j i
2
e
ij
ij
=
( )
18
9
3
e
m ij
m
ij
+ =
t J J(t)
1
=
( ) z y, g
1
u
ik
s
perm
ik
=
u
perm
ik
=
( ) ( ) T * D * C ln * B A ln
H Vm
+ + + =
CAPTULO 4.
Alejandro Padilla Rodrguez. 103
Cuadro 4.3. Modelos matemticos de prediccin de deformaciones plsticas en las capas de mezcla
asfltica de un pavimento.
e
p
= Deformacin cortante permanente
q
= Esfuerzo desviador
a,b = Constantes
N = Nmero de aplicaciones de carga
e
p
(t)= Deformacin permanente en un
tiempo t (en segundos)
A = Coeficiente que depende de la
composicin de la mezcla y de las
condiciones experimentales (esfuerzos,
frecuencia, temperatura); ste
caracteriza la susceptibilidad de la
mezcla a la formacin de roderas
B = Coeficiente que vara entre 0.14 y
0.37
/E*/ =Mdulo de la mezcla
s
1
= Amplitud del esfuerzo vertical
s
3
= Esfuerzo lateral
V
b
= Volumen del asfalto
V
v
= Volumen de vacos
e
p
(N)= Deformacin permanente para
e
r
= Deformacin resiliente
N = Nmero de repeticiones
a, = Caractersticas del material
basadas en los coeficientes de
intercepcin y pendiente
e
a
= Deformacin permanente
N =Ciclos de carga
e
0,
?
,
b = Parmetros de regresin
e
p
= Deformacin axial permanente
N = Nmero de ciclos de carga
A
a
= Funcin de las propiedades del
m = Parmetro del material.
Autor(es)
Ecuacin de la deformacin plstica
permanente
Variables del modelo Fundamento del modelo
Khedr (1986)
Ensayos de
Multi Etapas
Dinmicas.
Tseng y Lytton
(1986)
Ensayos de Carga
Repetida
Ensayos de Carga Axial
Repetida
Brown y Bell (1979)
Ensayos Triaxiales
Dinmicos.
Verstraeten, Roman
y Veverka (1977)
Uzan (1982)
Ensayos de Carga
Repetida
( ) N
a
q
b
p
|
.
|
\
|
=
( )
( )
10
t
* * E
C
10
t
A t
B
3
3 1
B
3
p
|
.
|
\
|
= |
.
|
\
|
=
V V
V
f C
v b
b
(
=
( )
-
r p
N N =
(
(
|
.
|
\
|
=
b
0 a
N
- exp e
m -
a
p
N A
N
=
CAPTULO 4.
Alejandro Padilla Rodrguez. 104
Cuadro 4.4. Modelos matemticos de prediccin de deformaciones plsticas en las capas de mezcla
asfltica de un pavimento.
4.7 Medidas de prevencin de las deformaciones plsticas
en las capas de rodadura de los pavimentos.
4.7.1 Recomendaciones relevantes para la prevencin de deformaciones
plsticas.
Se mencionan las recomendaciones ms relevantes para prevenir las deformaciones plticas
y mejorar el desempeo y las prestaciones de mezclas asflticas colocadas como la capa de
rodadura en los pavimentos sometidos a condiciones severas de servicio.
1. Se recomienda que el agregado grueso con el cul se pretende elaborar la mezcla
asfltica, presente suficientes caras de fractura para un mayor rozamiento interno entre
las partculas y cumpla con los requisitos de resistencia a la abrasin para evitar que la
granulometra inicial cambie cuando la mezcla soporte las cargas del trfico.
2. Especificar los contenidos mnimos de agregado fino sin triturar en la elaboracin de la
mezcla, esto, en caso de que se tengan que utilizar. Del agregado fino triturado, se deben
contemplar los mnimos de angularidad y tambin se debe cuidar que estn libres de
sustancias plsticas.
3. Se debe hacer una correcta eleccin del tipo de ligante asfltico de acuerdo a la zona
estival donde ser colocada la mezcla asfltica, para evitar que la temperatura influya en
gran medida en la deformabilidad de la mezcla, entre menos susceptible a la temperatura
sea el ligante asfltico, ms resistente a la deformacin plstica ser la mezcla a altas
s
= Esfuerzo cclico pico.
a,b = Parmetros de regresin.
N = Nmero de repeticiones de carga
e
p
= Deformacin plstica
T = Temperatura
s
d
= Esfuerzo desviador
V
air
= Volumen de aire
?
asp
= Viscosidad del asfalto
P
Wasp
= Contenido efectivo de
asfalto
N= Nmero de repeticiones de
carga
Autor(es)
Ecuacin de la deformacin plstica
permanente
Variables del modelo Fundamento del modelo
Leahy (1989)
Ensayos Axiales de
Carga Repetida y
Fluencia
Mahboub y Little
(1988)
Deformacin viscoplstica por
ciclo acumulada.
Ensayos de Fluencia
Uniaxial
b
vp
a
N
=
N
vp
=
( ) P , N, , T, f
Wasp asp d p
=
CAPTULO 4.
Alejandro Padilla Rodrguez. 105
temperaturas. Se desean mayormente asfaltos que presenten una alta viscosidad y una
baja susceptibilidad a la temperatura. Los contenidos ptimos de asfalto se deben
respetar durante la fabricacin de la mezcla en planta.
4. Una capa de rodadura construida con una mezcla asfltica que contiene un asfalto de alta
penetracin y baja viscosidad, es muy susceptible a la formacin de roderas.
5. El empleo de polmeros para la modificacin de asfaltos (con los cuales posteriormente
se fabricarn mezclas asflticas), son decisivamente importantes debido a que los
asfaltos mejoran de manera considerable sus propiedades como por ejemplo la
susceptibilidad trmica; y se comportan como materiales mucho ms elsticos dentro de
la matriz de la mezcla, lo que evita que se acumulen las deformaciones permanentes en
cada ciclo de carga. Los polmeros elastotermoplsticos: EVA (etileno-acetato de vinilo)
son los que tienen la propiedad de minimizar de una manera ms efectiva el dao por
roderas, en los pavimentos.
6. Hay que cuidar durante la elaboracin de las mezclas asflticas, que tanto la
granulometra como el ligante con los cuales se dise la mezcla, verdaderamente se
cumplan a la hora de realizar la fabricacin de la mezcla en la central. Es de gran
importancia tambin verificar la temperatura de mezclado y compactacin de la mezcla a
la hora de la puesta en obra.
7. Utilizar durante el diseo de la mezcla una compactacin con un esfuerzo similar como
el que tendr a la hora de su construccin y contemplar la compactacin debida al trfico
que seguir teniendo a lo largo de su vida de proyecto.
8. Utilizar los criterios mnimos y mximos acerca del contenido de vacos en la mezcla, y
asegurarlo tanto en el laboratorio en la compactacin de los especimenes, como en la
fase de construccin del pavimento.
9. Dentro de los parmetros volumtricos, en ocasiones se recomienda disminuir el
contenido de asfalto de las mezclas, mediante el manejo de la granulometra del
agregado y valores bajos en el contenido de vacos.
10. Para mejorar el diseo de las mezclas asflticas para carreteras de alto volumen de
trnsito, se considera altamente recomendable realizar una verificacin de los parmetros
de diseo con muestras de mezcla asfltica producida en planta, y actualizar la
informacin de referencia, en base a dichos resultados. El control de densidad de la
mezcla asfltica debera ser realizado considerando los valores obtenido con mezcla en
planta.
11. Contemplar el contenido de vacos en el agregado mineral, de acuerdo al peso especfico
de los agregado ptreos, cabe mencionar que estos parmetros se ajustan dependiendo la
absorcin del agregado.
12. El polvo mineral o filler empleado durante el diseo de la mezcla o su elaboracin antes
de la puesta en obra, debe de estar exento de partculas plsticas, tambin se deben tomar
mucho en cuenta los lmites tanto mnimos como mximos entorno a la relacin filler-
CAPTULO 4.
Alejandro Padilla Rodrguez. 106
asfalto segn las especificaciones, para lograr un contenido asfltico efectivo en la
mezcla. Se debe realizar un mezclado de los materiales correcto en planta, para
garantizar la uniformidad del filler en toda la mezcla.
13. La construccin capas de rodadura en los pavimentos con mezclas asflticas densas que
contengan agregados ptreos de gran tamao mximo,(siguiendo los criterios
mencionados anteriormente en relacin a los agregados ptreos) ayudan a prevenir la
formacin de roderas, debido al rozamiento interno que presentan y a la alta resistencia
que presentan.
14. Una compactacin eficiente de la mezcla asfltica, con el equipo de construccin
adecuado, y a una temperatura dentro del rango aceptable de compactacin, ayuda a
prevenir de manera muy notoria la formacin de roderas.
15. Evitar la segregacin de la mezcla asfltica durante el transporte y el extendido de la
mezcla puede ser un factor favorable en la ganancia de estabilidad de la mezcla y la no
deformabilidad de la misma.
16. La capa de rodadura puede mostrar incidencias como consecuencia de fallos en capas
inferiores tales como: falta de capacidad portante local o generalizada, mal drenaje, zonas
locales segregadas o con materiales degradados, agrietamientos o juntas que se han
reflejado en la superficie, entre otros.
4.7.2 Empleo de la tecnologa SUPERPAVE en el diseo de mezclas
asflticas.
Las nuevas tendencias en el diseo de mezclas asflticas para pavimentos, son la utilizacin
de los criterios y conceptos manejados por el Strategic Higway Research Program, SHRP, el
cual ha desarrollado la tecnologa SUPERPAVE, que significa Superior Performing Asphalt
Pavements
Las mezclas asflticas son diseadas actualmente por medio de procedimientos empricos de
laboratorio, y esto requiere aos de experiencia para correlacionar el comportamiento del
pavimento con los trabajos de laboratorio.
SUPERPAVE, es el producto final de las investigaciones llevadas a cabo por el SHRP desde
1987, en donde se buscaba desarrollar un nuevo sistema para la especificacin de materiales
para pavimentos. Representa un sistema mejorado para especificar ligantes asflticos,
agregados minerales, diseo de mezclas y predicciones del comportamiento de la misma, el
cual involucra procedimientos para la seleccin cuidadosa de materiales y el
proporcionamiento volumtrico de los mismos, como primer paso en la produccin de una
mezcla que se comportar adecuadamente.
En E.U.A., la Federal Highway Administration (FHWA), ha implementado las
investigaciones desarrolladas por el SHRP en su proyecto SUPERPAVE.
CAPTULO 4.
Alejandro Padilla Rodrguez. 107
Este sistema incluye:
Asistencia a los ingenieros en la seleccin de materiales para las mezclas asflticas.
Especificaciones para los ligantes asflticos y agregados ptreos.
Sistema para el anlisis, diseo y prediccin del comportamiento de las mezclas
asflticas en caliente.
Sistema computarizado (software) de soporte.
Equipos y procedimientos de ensayos de materiales.
Criterios de diseo.
En la formulacin de mezclas asflticas el mtodo SUPERPAVE est compuesto por tres
niveles:
Nivel 1.
El primer nivel en el sistema SUPERPAVE, requiere el diseo volumtrico de la mezcla, lo
cual involucra:
a) Seleccin del tipo de asfalto.
b) Seleccin de las propiedades de los agregados.
c) Fabricacin de los especimenes de ensayo.
d) Seleccin del contenido de asfalto.
En este nivel se realizan una serie de ensayos diferentes a los ligantes asflticos
mayormente, con equipos sofisticados para determinar sus propiedades especficas,
simulando los tres estados crticos del asfalto por medio de ensayos.
Primer estado: Representa al asfalto original, durante el transporte, almacenaje y manejo del
mismo.
Segundo estado: Representa al asfalto durante la produccin y colocacin de la mezcla
asfltica. Este estado es simulado por el envejecimiento del asfalto en el horno de pelcula
delgada rodante (RTFO).
Tercer estado: Ocurre cuando el asfalto ha permanecido por un largo periodo de tiempo
como parte de un pavimento asfltico. Este estado es simulado en el vaso de envejecimiento
a presin (PAV).
Con respecto a los agregados ptreos, el SUPERPAVE no ha desarrollado nuevos
procedimientos, sino que ha refinado procedimientos existentes, con el fin de ajustarlos
CAPTULO 4.
Alejandro Padilla Rodrguez. 108
dentro de su sistema. Dos tipos de propiedades son especificadas en el sistema, las
propiedades concensadas y las propiedades de origen.
1. Las propiedades concensadas son las consideradas crticas, para alcanzar un alto
comportamiento de la mezcla como por ejemplo:
Angularidad del agregado grueso.
Angularidad del agregado fino.
Partculas planas y alargadas.
Contenido de arcilla.
2. Las propiedades de origen, son aquellas que se utilizan regularmente para calificar la
calidad de las fuentes del agregado como por ejemplo:
Dureza.
Sanidad.
Materiales frgiles y desmenuzables.
Con respecto a las caractersticas de graduacin de los agregados ptreos, los investigadores
del SHRP refinaron las ya utilizadas por muchas agencias en los E.U.A. El SUPERPAVE
utiliza cartas de graduacin elevadas al 0.45, con puntos de control y una zona restringida,
para desarrollar una estructura en los agregados requerida en el diseo de mezclas asflticas.
Las cartas de control tienen su origen en la ecuacin de Fuller, la cual representa
condiciones de mxima densidad y mnimos vacos en el agregado mineral P = 100 (d/D)
0.5
;
Sin embargo a pesar de que con el uso de la ecuacin de Fuller se obtienen mezclas de fcil
compactacin, stas tienden a ser muy frgiles y a poseer pocos vacos en el agregado, es
por esta razn por la que se utilizan las cartas elevadas a 0.45. Una curva de mxima
densidad (en el sistema SUPERPAVE), tambin puede ser dibujada por medio de una lnea
recta desde el tamao mximo del agregado (el que pasa el 100% en una determinada malla)
hasta el origen.
Para el uso de una granulometra en SUPERPAVE, esta debe pasar entre los puntos de
control y evitar pasar a travs de la zona restringida. Esta zona es usada para evitar mezclas
que tienen una alta proporcin de arena fina con respecto a la totalidad de arena y
graduaciones que sigan la lnea fina de 0.45, lo cual no proporciona adecuados vacos en el
agregado mineral.
El diseo de una estructura de los agregados asegurar que se desarrolle un resistente
esqueleto de piedra, el cual mejorar de manera muy significativa la resistencia de la mezcla
ante las deformaciones plsticas y alcanzar suficientes vacos para la durabilidad de la
mezcla.
CAPTULO 4.
Alejandro Padilla Rodrguez. 109
Nivel 2.
Utiliza como punto de partida los anlisis volumtricos del primer nivel, por lo que ste,
juega un papel muy importante en el sistema de anlisis y diseo SUPERPAVE.
Los ensayos establecidos para este nivel son:
- Ensayos de Corte (Superpave Shear Test, SST).
- Ensayos de Traccin Indirecta (Indirect, Tensile Test, IDT).
La serie de ensayos de este tipo, permite predecir el comportamiento de la mezcla.
Con respecto a las mezclas asflticas existen dos caractersticas claves en el sistema
SUPERPAVE que son: la compactacin de laboratorio y los ensayos de comportamiento. El
equipo de compactacin posee incorporado un software que indica (durante el proceso de
compactacin), la altura del espcimen y el nmero de revoluciones corrientes, permitiendo
de esta manera determinaciones de la densidad del especimen durante su proceso de
compactacin.
La importancia y finalidad de los anlisis volumtricos es la de poder estimar el contenido
ptimo de asfalto en la mezcla objeto del diseo, lo cual involucra:
Estimacin del contenido de vacos de aire en la mezcla.
Estimacin del contenido de vacos en el agregado mineral.
Estimacin del contenido de vacos llenos de asfalto.
Relacin filler/asfalto.
Estimacin del contenido efectivo de asfalto en la mezcla.
Nivel 3.
Comprende la totalidad de los pasos del anlisis del nivel 2. En este nivel 3, se realizan
pruebas adicionales SST e IDT a una gran variedad de temperaturas. El anlisis completo de
una mezcla utiliza especimenes confinados SST, lo que ofrece una mayor confiabilidad en
los resultados de los ensayos para predecir el comportamiento de la misma.
Como ya se mencion la caracterizacin del diseo es mas completa y precisa que en el
nivel 2: tomando varios intervalos de temperaturas dentro de un mismo ao y utilizando los
mtodos tericos de calculo de profundidad de rodera, introduciendo otros ensayos (carga
uniaxial y carga istropa) para un mejor conocimiento de las deformaciones plsticas
permanentes. Asimismo, esta previsto, aunque con carcter optativo, la validacin de los
resultados con otros ensayos: deformacin en pista, fatiga sobre probeta prismtica en
flexin, retraccin trmica impedida, entre otros.
CAPTULO 4.
Alejandro Padilla Rodrguez. 110
En conclusin, en el anlisis de resultados de los ensayos de comportamiento de mezclas
asflticas utilizando la tecnologa SUPERPAVE nos permiten estimar el comportamiento
del pavimento durante su vida til en trminos de ejes equivalentes, bien estimar la
cantidad de ejes equivalentes para alcanzar los niveles deseables de resistencia al
desplazamiento, las grietas por fatiga o las grietas por baja temperatura en un pavimento.