UNIVERSIDAD ESTATAL DE CUENCA FACULTAD DE ARQUITECTURA

TRABAJO DE INTERCICLO ITECNICAS DE CONSTRUCCIONES METALICAS ESFUERZO DE TRABAJO A LA COMPRESION DEL ACERO: -TUBOS MECANICOS CUADRADOS -TUBOS MECANICOS REDONDOS

NOMBRE: ANDRES VINTIMILLA CURSO: 5to B

CONSTRUCCIONES METALICAS 5to B

OBTENCION DEL ESFUERZO DE TRABAJO A COMPRESION La compresion es la resultante de las tensiones o presiones que existe dentro de un slido deformable o medio continuo, caracterizada porque tiende a una reduccin de volumen del cuerpo, y a un acortamiento del cuerpo en determinada direccin. La principal caracteristica de la compresion es el alrgamiento producido por la cargao fuerzaen direccion perpendicular a la superficie del cuepo. El acortamiento viene dado por: a = F . l E S

De donde : a: acortamiento del material F: magnitud de la fuerza aplicada a compresion S: seccion sobre la cual actua la fuerza L: longitud de la pieza del material E: modulo de elasticidad El esfuerzo de compresion para el acero se suele tomar un valor de 1200kg/cm2 Es de conociemiento que el Ho resiste a tan solo 80g/cm2 LA ESBELTEZ Es una caracterstica mecnica de las barras estructurales o prismas mecnicos que relaciona la rigidez de la seccin transversal de una pieza prismtica con su longitud total Es un parametro adimensional que interviene en el calculo de cualquier tension, que sirve para identificar cuando se producira la inestabilidad elastica de la barra o proveta. TIPO DE APOYO -Doble Articulacion (CASO1) -Doble empotramineto (CASO2) -Empot. mas Articulacion (CASO3) -Solo Empotramiento (CASO4) LONGITU DE CALCULO Ultimo concepto importante al momento de la aplicaion del calculo pues del tipo de apoyo depende mucho la resistencia ultima que ha de oportara la columna antes del fallo.

Lc = L
CASO 1

Lc = L 2
CASO 2

Lc =
CASO 3

2L 3

Lc =2L
CASO 4

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Entonces la compresion viene dada por: S = Q E

De donde: S:Seccion de la pieza homogenea del material Q: carga aplicada sobre la superficie E: Esfuerzo detrabajoo fuerza aplicada sobre el objeto Apartir de esto podemos decir que la esbletez al depender de un enfrentameinto directo entre la longitud y seccion de el objeto se lo introduce en el concepto del esfuerzo de trabajo a compresion por medio de la siguiente menera: S = Q .w E

De donde: w: Coeficiente de pandeo Qedando de la siguiente forma el esfuerzo de trabajo: Q .w S Donde vemos que se ha introducido un mayor igual, que quiere decir que el esfuerzo de trabajo o sea los 1200kg/cm2 a los que trabaja el acero debe ser menor al esfuerzo de compresion muliplicado por el coefifiente de pandeo. E = COEFICIENTE DE PANDEO Ahora para elcoeficiente de pandeo directamente relacionado con la esbeltez se necesita primero la inercia del sistema de figuras:
3 4 Ixx=Iyy = b.h Ixx=Iyy = .r 12 4 Siendo que en este caso Usamos simetricas de momento deinercia conocido como el cuadrado y el circulo se nos facilitan los calculos.

Lo siguiente es el radio de giro

I S Finalmente hallamos la esbeltez con la longitud de calculocon la siguiente formula: i = Lc Para la aplicacion final de laformula del esfuerzo de trabajo es necesario relacionar el pandeo con la esbeltez que como dijimos van muy de la mano, para ello usamos la siguiente tabla i=

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 w 1 1.01 1.02 1.05 1.1 1.17 1.26 1.39 1.59 1.88 2.36 2.86 3.4 4 4.63 5.32 6.05 6.83 7.66 8.53 9.46 10.43 11.44 12.51 13.62 14.78

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DESARROLLO Acontinuacion se describe la forma de hallar el esfuerzo de trabajo de uno de los perfiles para la carga de 10000 Kg ,luego se escriben solamente los valores de los siguientes tres casos para los cuales cumple la condicion. y B=8cm e=7mm x S=20,44cm2 x Iyy total=183,2105cm4 Obtencion de la Inercia
3 Iyy = b.h 12

Iyy=341,3333 Iyy (hueco)=158,123

b.h3 = 8.83 12 12 183,210 20,44

6,6.6,64 = 183,2105 cm4 12

Radio de Giro i= I S = = 2,9939 cm

Coeficiente de pandeo = . Lc 300 = = 100,2043 . . i 2,9939 F .w = S 20000 16,44 w=2,37021u

Coeficiente de pandeo y E = . 1,99365 = 1159,5970 Kg/cm2 Q=20000Kg i=4,6993 =63,8394 w=1,309912 s=1139,054Kg/cm2

Iyy=1728 Iyy (hueco)=1220,083

B=12cm e=5mm S=23cm2

y y x x

Iyy total=507,9166cm4 B=13cm e=6mm S=29,76cm2

Iyy=2380,083333 Iyy (hueco)=1615,648

Iyy total=764,4352cm4 y y x y
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Q=10000Kg i=5,0682 =118,3851 w=3,3128 s=1113,172Kg/cm2

Iyy=3201,3333 Iyy (hueco)=1728,00

B=14cm e=10mm S=52cm2

Iyy total=1473,333cm4

Q=20000Kg i=5,3229 =112,7203 w=3,0069 s=1156,5Kg/cm2

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PARA EL CASO 2 y x x B=7cm e=4mm S=10,56cm2 Q=10000Kg i=2,6994 =55,5682 w=1,2201 s=1155,41132Kg/cm2

Iyy=200,083333 Iyy (hueco)=123,136

Iyy total=76,9472cm4 y y x x B=9cm e=6mm S=20,16cm2

Iyy=546,75 Iyy (hueco)=308,459

Iyy total=238,2912cm4 y y x x B=8cm e=7mm S=20,44cm2

Q=20000Kg i=3,438 =43,6297 w=1,1254 s=1116,476Kg/cm2

Iyy=341,3333 Iyy (hueco)=158,123

Iyy total=183,2105cm4 y y x x B=10cm e=8mm S=29,44cm2

Q=10000Kg i=2,9939 =100,2043 w=2,3702 s=1159,597Kg/cm2

Iyy=833,333 Iyy (hueco)=414,893

Iyy total=418,4405cm4 y CASO 2 Columna Doblemente Empotrada L=3 y 6m i=7,43023 Lc1=1,5m 3 y 6m Lc2=3m Q=10000 kg Q=20000 kg

Q=20000Kg i=3,7701 =79,57433 w=1,58148 s=1074,380Kg/cm2

10000 20000

3m 1155,41 1116,476

6m 1159,593 1074,38

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PARA EL CASO 3 y x x B=7cm e=5mm S=13cm2 Q=10000Kg i=2,6615 =75,1469 w=1,4929 s=1148,41Kg/cm2

Iyy=200,083333 Iyy (hueco)=108,00

Iyy total=92,08333cm4 y y x x B=8cm e=8mm S=23,04cm2

Iyy=341,333 Iyy (hueco)=139,810

Iyy total=201,5232cm4 y y x x B=10cm e=6mm S=22,56cm2

Q=20000Kg i=2,9575 =67,6252 w=1,35912 s=1179,798Kg/cm2

Iyy=833,333 Iyy (hueco)=499,746

Iyy total=333,587cm4 y y x x B=12cm e=7mm S=31,64cm2

Q=10000Kg i=3,8453 =104,021 w=2,56109 s=1135,2375Kg/cm2

Iyy=1728 Iyy (hueco)=1052,064

Iyy total=675,9358cm4 y CASO 3 Columna Empotrada y articulada

Q=20000Kg i=4,622 =86,5417 w=1,7797 s=1124,9745Kg/cm2

L=3 y 6m Lc1=2m 3 y 6m Lc2=4m Q=10000 kg Q=20000 kg

10000 20000

3m 1148,41 1179,79

6m 1135,23 1124,97

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CONSTRUCCIONES METALICAS 5to B

PARA EL CASO 4

y x B=13cm e=6mm S=29,76cm2 Q=10000Kg i=5,0682 =118,3851 w=3,3128 s=1113,1721Kg/cm2

Iyy=2380,0833 Iyy (hueco)=1615,648

Iyy total=764,4352cm4 y y x x B=15cm e=8mmh S=45,44cm2

Iyy=4218,75 Iyy (hueco)=2686,816

Iyy total=1531,9338cm4 y y x x B=18cm e=9mm S=61,56cm2

Q=20000Kg i=5,8063 =103,3357 w=2,526785 s=1112,1413Kg/cm2

Iyy=8748 Iyy (hueco)=5739,563

Iyy total=3008,4372cm4 y y x x B=23cm e=8mm S=71,04cm2

Q=10000Kg i=6,9907 =171,6564 w=6,96748 s=1131,82Kg/cm2

Iyy=23320,08333 Iyy (hueco)=17477,280

Iyy total=5842,803cm4 y CASO 4 Columna Solo Empotrada

Q=20000Kg i=9,069 =132,3189 w=4,1460 s=1167,25Kg/cm2

L=3 y 6m Lc1=6m 3 y 6m Lc2=12m Q=10000 kg Q=20000 kg

10000 20000

3m 1113,17 1112,14

4m 1131,821 1167,25

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Tubo Mecanico Redondo y x x r=6cm e=3,5mm S=12,809cm2 Q=10000Kg i=4,1207 =72,80219 w=1,4460 s=1128,853Kg/cm2

Iyy total=217,519cm4 Obtencion de la Inercia

4 Iyy = .R 4

Iyy=1017,876 Iyy (hueco)=800,3568

.r4 = .64 4 4 217,519 12,809

.5,654 = 217,5191 cm4 4

Radio de Giro i= I S = = 4,1207

Coeficiente de pandeo = Lc 300 = 72,80219 = i 4,1207 . .. w=1,44604

y x x

Coeficiente de pandeo F .w 10000 . 1,44604 = 1128,8534Kg/cm2 E = = S 12,809 r=7cm e=6mm S=25,258cm2 Q=20000Kg i=4,7423 =63,2596 w=1,30237 s=1031,241Kg/cm2

y y x x

Iyy total=568,06153cm4

Iyy=1885,74099 Iyy (hueco)=1317,6794

r=8cm e=5mm S=24,3473cm2

Iyy total=731,942cm4 y x r=10cm e=5mm S=30,6305cm2

Iyy=3216,9908 Iyy (hueco)=2485,0488

Q=10000Kg i=5,4829 =109,4306 w=2,8315 s=1162,9725Kg/cm2

y
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Iyy total=1456,8645cm4

Iyy=7853,9816 Iyy (hueco)=6397,1171

Q=10000Kg i=6,89656 =86,999 w=1,79299 s=1170,7261Kg/cm2

CONSTRUCCIONES METALICAS 5to B

PARA EL CASO 2 y x x r=5cm e=3,5mm S=10,6107cm2 Q=10000Kg i=3,41403 =43,9363 w=1,12755 s=1062,6546Kg/cm2

y y x x

Iyy total=123,674cm4

Iyy=490,8738 Iyy (hueco)=367,19917

r=6cm e=5mm S=18,0641cm2

y y x x

Iyy total=299,18761cm4

Iyy=1017,876 Iyy (hueco)=718,6884

Q=20000Kg i=4,06971 =36,85771 w=1,084288 s=1200,486Kg/cm2

r=6cm e=3,5mm S=12,8098cm2

Iyy total=217,5191cm4 y x r=8cm e=,45mm S=21,9832cm2

Iyy=1017,876 Iyy (hueco)=800,35686

Q=10000Kg i=4,1207 =72,8021 w=1,44604 s=1128,853Kg/cm2

Iyy total=665,0084cm4

Iyy=3216,9908 Iyy (hueco)=2551,9824

Q=20000Kg i=5,500 =54,54489 w=1,4445 s=1101,6583Kg/cm2

CASO 2 Columna Doblemente Empotrada L=3 y 6m i=7,43023 Lc1=1,5m 3 y 6m Lc2=3m Q=10000 kg Q=20000 kg

10000 20000

3m 1062,65 1200,4

4m 1128,85 1101,658

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PARA EL CASO 3 y x x r=5cm e=3,5mm S=10,6107cm2 Q=10000Kg i=3,41403 =43,9363 w=1,12755 s=1062,6546Kg/cm2

y y x x

Iyy total=123,674cm4 r=7cm e=5mm S=21,20575cm2

Iyy=490,8738 Iyy (hueco)=367,19917

y y x x

Iyy total=483,750cm4

Iyy=1885,7409 Iyy (hueco)=1401,9848

Q=20000Kg i=4,77624 =41,8739 w=1,11311 s=1049,862Kg/cm2

r=7cm e=3,5mm S=15,0089cm2

Iyy total=349,793cm4 y x r=9cm e=4mm S=22,11681cm2

Iyy=1885,7409 Iyy (hueco)=1535,9478

Q=10000Kg i=4,82759 =82,8570 w=1,6728 s=1114,5712Kg/cm2

Iyy total=856,805cm4

Iyy=5152,9973 Iyy (hueco)=4296,1920

Q=20000Kg i=6,22415 =64,26584 w=1,315455 s=1189,5529Kg/cm2

CASO 3 Columna Empotrada y articulada L=3 y 6m i=7,43023 Lc1=2m 3 y 6m Lc2=4m Q=10000 kg Q=20000 kg

10000 20000

3m 1062,65 1049,86

4m 1114,57 1189,55

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PARA EL CASO 4 y x x r=8cm e=5mm S=24,3473cm2 Q=10000Kg i=5,4829 =109,4306 w=2,8315 s=1162,9725Kg/cm2

y y x x

Iyy total=731,942cm4 r=10cm e=5mm S=30,6305cm2

Iyy=3216,9908 Iyy (hueco)=2485,0488

y y x x

Iyy total=1456,8645cm4

Iyy=7853,9816 Iyy (hueco)=6397,1171

Q=20000Kg i=6,8956 =86,999 w=1,7929 s=1170,726Kg/cm2

r=12cm e=6mm S=44,1079cm2

Iyy total=3020,954cm4 y x r=15cm e=6mm S=55,4176cm2

Iyy=16286,0163 Iyy (hueco)=13265,0620

Q=10000Kg i=8,2758 =144,999 w=4,97499 s=1127,912Kg/cm2

Iyy total=5990,0986cm4

Iyy=39760,782 Iyy (hueco)=33770,6834

Q=20000Kg i=10,3966 =115,422 w=3,15278 s=1137,826Kg/cm2

CASO 4 Columna Solo Empotrada

L=3 y 6m Lc1=6m 3 y 6m Lc2=12m Q=10000 kg Q=20000 kg

10000 20000

3m 1162,97 1170,726

4m 1127,911 1137,826

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CONCLUSIONES Como primer analizis vemos que el aumento o no de los valores en las medidas de las figuras como lados o espesores van muy de la mano con la longitud de calculo que esta a su vez depende mucho de los apoyos en los que se halle la columna. En general se aprecia un aumento progresivo de el valor del lado o radio de la figura, sin embargo en algunos casos al solo variar el espesor sin modificar el lado se llega al valor requerido, esto ocurre generalmente en los segundos casos con las cargas de diez mil kilogramos. Al ver en lo mas general, se tiene que la seccion cuadrada necesita de un mayor valor de lado, no asi el circulo, el cual presenta valores muy pequenios de radio, obteniendo de esta forma en el cuadrado valores de hasta veintitres cmde lado en el caso cuatro el cual presentaba la mayor notoriedad de aumento al poseer solo un empotramiento. En general tambien vemos que al reducir el valor del lado o radio de las figuras se produce un aumento en el esfuerzo de trabajo, y al aumentar el espesor, lo cual oviamente reduce el lado interno (o lado hueco), provocando una reduccion del esfuerzo de trabajo al aumentar la seccion En general tambien vemos que al reducir el valor del lado o radio de las figuras se produce un aumento en el esfuerzo de trabajo, y al aumentar el espesor, lo cual oviamente reduce el lado interno (o lado hueco), provocando una reduccion del esfuerzo de trabajo al aumentar la seccion Facilmente se llega a la conclusion de cual es la mejor opcion a la hora de ahorrar material en la construccion y asegurarnos ala vez que estaremos de una total efectividad sin riesgo alguno, al diseniar una columna capas de trabajar no al limite sino al intermedio de su capacidad.

BIBLIOGRAFIA: www.wikipedia.org Ipac-acerot.com. :tubo mecanico www.acerocomercial.com www.bibliodar.mppeu.gob.ve

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