Escuela Politcnica del Ejercito.

Nombre: Santiago Gutirrez Fecha: 14/05/2013 Curso: Ciencia de los materiales 1 Tema: Tratamiento trmico

Tratamientos trmicos

La utilizacin de tratamientos trmicos permite lograr las ms diversas caractersticas del acero y sus aleaciones, as como de otros muchos metales. En consecuencia dichos tratamientos tienen una importancia primordial en las distintas fases de fabricacin de la industria moderna. En este artculo se pretende dar una somera informacin sobre los diferentes tratamientos trmicos, sus procedimientos y resultados. Los procedimientos en los tratamientos trmicos son muy numerosos y variados segn el fin que se pretende conseguir. La gran cantidad de tratamientos trmicos, las distintas aleaciones y sus reacciones y las diferentes exigencias tcnicas requieren soluciones y conocimientos profundos de la materia. El tratamiento trmico pretende endurecer o ablandar, eliminar las consecuencias de un mecanizado, modificar la estructura cristalina o modificar total o parcialmente las caractersticas mecnicas del material. Podemos distinguir dos razones principales para efectuar tratamientos trmicos en los cuales se pretende conseguir un endurecimiento (temple) o un ablandamiento (recocido).
Temple

El temple consiste en calentar el acero a una temperatura determinada por encima de su punto de transformacin para lograr una estructura cristalina determinada (estructura austentica), seguido de un enfriamiento rpido con una velocidad superior a la crtica, que depende de la composicin del acero, para lograr una estructura austentica, martenstica o baintica, que proporcionan a los aceros una dureza elevada.

Para conseguir un enfriamiento rpido se introduce el acero en agua, aceite, sales o bien se efecta el enfriamiento con aire o gases. La velocidad de enfriamiento depende de las

caractersticas de los aceros y de los resultados que se pretenden obtener. En casos determinados se interrumpe el enfriamiento en campos de temperatura comprendidos entre 180-500 C., alcanzndose de esta manera un temple con el mnimo de variacin en las dimensiones de las piezas, un mnimo riesgo de deformacin y consiguindose durezas y resistencias determinadas, de acuerdo con las estructuras cristalinas en lo que se refiere a austenita, martensita o bainita.

Los procedimientos de temple descritos se refieren a un temple total del material, otros tratamientos permiten una ms amplia variacin de las caractersticas aadiendo carbono o nitrgeno a la superficie de las piezas.
Cementacin

La difusin de carbono sobre la superficie se denomina cementacin. Este procedimiento consiste en el calentamiento de las piezas a una temperatura de aproximadamente 900 C en un medio en el que el carbono penetre en la superficie del acero en funcin del tiempo. Se puede efectuar este procedimiento con medios slidos (carbn de madera con aditivos, bao de sales con cianuros), o con medios gaseosos CO, H2, N2, CmHn. La utilizacin de medios gaseosos es la ms utilizada ya que permite un control de la profundidad del tratamiento. Despus de la cementacin se efecta un enfriamiento rpido para alcanzar la dureza superficial necesaria de forma que los aceros con bajo contenido en carbono, alcancen una superficie dura con un ncleo dctil que proporcione a las piezas su mxima resistencia.
Nitruracin

La adicin de nitrgeno a la superficie se denomina nitruracin, dicho procedimiento consiste en el enriquecimiento de la superficie manteniendo el acero (de aleacin especial con cromo, vanadio, aluminio), a una temperatura de aproximadamente 550 C, sea en bao de sales o en una atmsfera de amoniaco durante un tiempo determinado. Sin ms tratamientos se alcanza de sta manera una dureza superficial extremadamente alta con un mnimo de deformaciones, debido a la baja temperatura del tratamiento.
Revenido

Normalmente, a continuacin del temple se efecta un tratamiento, denominado revenido. Si un acero se templa correctamente, alcanza su mxima dureza, que depende en primer lugar de su contenido en carbono, pero el acero en este estado es muy frgil y en consecuencia debe ser revenido a una temperatura entre 150 C y el punto de transformacin del mismo. Los revenidos efectuados entre 150-220 C influyen poco en la dureza pero mejoran la resistencia, eliminando una parte de las tensiones producidas durante el enfriamiento. Esta clase de revenido se utiliza sobre todo en aceros para herramientas que requieren una gran dureza, en otros casos se efectan los revenidos entre los 450-600 C.

En estos casos el acero templado pierde parte de la dureza conseguida pero se aumenta la resistencia y la elasticidad. Variando la temperatura y la duracin del revenido se influye sobre el resultado final en lo referente a dureza y resistencia del acero. Una prolongacin del tiempo de mantenimiento a temperatura, visto desde el punto de la dureza, significa lo mismo que un aumento de la temperatura, pero no en absoluto en lo referente a la estructura, por lo tanto, la temperatura y duracin del tratamiento depende de los resultados finales exigidos, (dureza, resistencia ). En casos determinados se precisan dos revenidos consecutivos, ya que en el temple puede no transformarse la austenita en su totalidad, permaneciendo en la estructura parte de la misma no transformada (austenita residual). Esta austenita puede transformarse en el curso de un revenido, ya sea en el calentamiento a temperatura o en periodo de mantenimiento de sta, o bien en el enfriamiento despus del revenido, logrndose martensita o bainita. Un segundo revenido puede ser necesario para eliminar la fragilidad debida a las tensiones producidas por la transformacin en las distintas fases. Loa aceros que poseen una asutenita residual muy estable, como algunos aceros rpidos, requieren a veces tres revenidos.
Carbonitruracin

La difusin de carbono y nitrgeno se denomina carbonitruracin, tratamiento trmico muy frecuente debido a sus numerosas ventajas. Dicho tratamiento se realiza en las mismas condiciones que la cementacin ya sea en bao de sales de una composicin determinada o en atmsfera gaseosa con adicin de nitrgeno por medio de la disociacin de amoniaco.

Mquinas para el lavado, desengrase y tratamiento de superficies de todo tipo de piezas (fosfatado, pasivado, decapado, secado, etc.

Recocido

El recocido pretende conseguir lo contrario que el temple, es decir un ablandamiento del material que se consigue al poner en equilibrio la estructura cristalina que se haba deformado por el fro, por tratamientos trmicos o por la mecanizacin de la pieza.
Normalizado

El normalizado es un recocido que se efecta para proporcionar una buena y fcil mecanizacin de las piezas, lo cual depende de su estructura cristalina. El normalizado se efecta antes del temple, ya que el resultado de ste depende del estado inicial de la estructura de las mismas. Tambin se realizan recocidos para la eliminacin de tensiones a temperaturas inferiores al punto de transformacin.

Muchas veces se efectan recocidos en piezas que previamente fueron templadas y revenidas. Para ello debe elegirse una temperatura que logre la disminucin de la dureza y la resistencia. La temperatura baja exigida puede ser compensada por la duracin del recocido. La velocidad de enfriamiento despus del recocido tiene una gran importancia, ya que un enfriamiento rpido puede provocar nuevas tensiones y si es demasiado lento existe el peligro de fragilidad.

Diversas piezas tratadas

Recocido isotrmico

Otros recocidos se efectan para modificar la reparticin de los componentes de la estructura cristalina (transformacin de la perlita laminar), a ste recocido denominado isotrmico el cual es muy frecuente en piezas estampadas para la industria de automocin. Aparte de los tratamientos indicados existe un gran nmero de otros muy especficos como envejecimiento, boronizado, sulfinizado, desgasificado, oxidacin, recristalizacin , reduccin sinterizado, etc.

Bibliografa:
http://www.interempresas.net/MetalMecanica/Articulos/2506-Introduccion-a-los-tratamientostermicos.html