DESARROLLO DEL ORDEN OPERACIONAL

Nuestra prctica empieza con una induccin en el aula de mecanizado, seguido de una charla del docente que hace referencia a cerca de las normas y reglamentos de la institucin. El docente hace un recorrido por todo el taller en donde presenta el contenido del taller, maquinas, herramientas y normas de seguridad.

TORNO

FRESADORA

ESMERIL

Nos presentan el proyecto, caractersticas y usos del producto que se va a elaborar. La prctica y desarrollo del proyecto inicia con unos clculos preliminares y clasificacin de los materiales a usar. Los clculos se requieren para todos los diferentes tipos de materiales como tambin para las mquinas y herramientas a utilizar.

TABLA DE RPM PARA TORNO

Se realizan los clculos y se recopila informacin de datos para la operacin y manejo de tornos, fresas, taladros y esmeriles. As como tambin el manejo de herramientas de mecanizado y de medicin.

HERRAMIENTAS DE TRABAJO

El proyecto a realizar se trata de un martillo y un comps para lmina. El martillo consta de tres cuerpos, los cuales son de materiales diferentes y dimensiones diferentes. Los materiales son: acero (1020), empack y aluminio.

ACERO

EMPACK

ALUMINIO

Las medidas del martillo son de una longitud de (110mm) por un dimetro de (1). El martillo consta de tres cuerpos un cuerpo central de acero, un cuerpo de empack y un cuerpo de aluminio.

Las tres piezas son cilndricas y es mediante un sistema de roscado la unin de las tres piezas para obtener un solo cuerpo. El cuerpo de mayor longitud est elaborado en acero, es un cilindro que en cada uno de sus extremos tiene un acabado en rosca fina en sistema de machodonde se acoplaran las dos piezas cilndricas elaboradas en empack y aluminio, las cuales tienen un sistema de rosca fina en hembra para ser ensambladas perfectamente una dentro de la otra. Este martillo llevara una cavidad en la parte central donde ser ensamblado un cabo de madera. Nuestro trabajo, empieza con la prctica de afilado de buril lo cual es muy importante ya que es la herramienta ms importante para nuestro trabajo y proyecto. La prctica de afilado la iniciamos afilando una varilla para tomar un poco de confianza y as entrar a realizar el afilado de la vidia, la cual debe quedar bien afilada ya que de esto depende su excelente funcionamiento.

BURILES

Ya superado el afilado seguimos con los clculos de rpm para mecanizado y velocidad de corte. Seleccin de herramientas de mecanizado y de medicin. Se inicia trabajos en el torno con una induccin por parte del docente en funcionamiento del torno clculos y comandos como normas de seguridad. Lo primero es solicitar las herramientas y materiales requeridos para el proyecto, ya con todo listo verificamos los planos de lo que vamos a producir, se toman medidas al material y se realizan los clculos correspondientes para cada pieza. Lo siguiente fue realizar el montaje del buril y la pieza a trabajar, calcular las rpm para el acero y velocidad de corte, verificar que el montaje sea adecuado y seguro. Se realiza el centrado de la pieza con el centro de punto y la herramienta de corte (buril).

PRACTICA DE TORNEADO EN HIERRO

Inicialmente nuestra pieza tiene unas dimensiones diferentes a las requeridas, por lo tanto es necesario realizar desbastehasta obtener las dimensiones requeridas, que en el caso del acero se debe dejar a una pulgada de dimetro y una longitud de 34mm, seguido de esto se debe realizar en cada extremo un cilindro de un dimetro de 10mm y una longitud de 8mm a esta ltima parte se le debe realizar un acabado de rosca fina de 10mm, la cual servir para el ensamble de las otras dos piezas.

TERRAJA Se prepara el torno para el trabajo a realizar, se mueven los controles en el tablero de mando y se verifica su normal funcionamiento. Iniciamos trabajo montando el material o pieza en el mandril la cual debe quedar bien sujeta para evitar accidentes o perdida de material, del mismo modo se debe realizar el montaje del buril y centralizacin con la ayuda del centro de punto para un mejor acabado de desbaste en la pieza, ponemos en cero cada uno de los nonios para as llevar un control de desbaste en nuestra pieza, cada que se realizaba un desbaste se tomaba medida con el calibrador pie de rey, para llevar un registro de desbaste y as llegar con xito a la medida requerida.

CALIBRADOR PIE DE REY

Como no se puede trabajar la pieza completa primero trabajamos un lado y despus el otro lado. Primero trabajamos el dimetro mayor y despus el menor,

este desbaste lo realizamos milmetro tras milmetro hasta llegar a las medidas requeridas, lista la pieza se procede a realizar el montaje en una prensa en el banco de trabajo para realizarle el proceso de roscado. Para el roscado se utiliza una herramienta llamada terraja, como en nuestro caso el roscado va hacer fino se realiza con una terraja de 10mm por un paso de 1.5mm, en cada uno de los extremos de la pieza de acero. Despus pasamos la pieza a la fresadora para realizarle una perforacin en uno de sus lados donde quedara situado o incrustado el mango de agarre para la manipulacin de la herramienta.

TRABAJO DE ROSCADO

Realizamos los respectivos clculos para la fresa , hacemos el montaje de la pieza en las prensas de la fresa, centramos la pieza cola ayudad de la broca para centro, montamos la broca en el mandril porta brocas y procedemos a realizar las perforaciones con la broca de , esta perforacin traspasara de lado a lado la pieza; esta operacin se realiza dos veces en cada extremo de la cavidad para despus realizar el acabado con la ayuda de la fresa y obtener un excelente terminado por ltimo se realiza un acabado y rectificacin de la pieza.

FRESADO

Trabajamos en la segunda pieza que estar elaborada en aluminio y tendr unas dimensiones de una pulgada de dimetro por 30mm de longitud.

TERMINADO DE LA PIEZA DE ALUMINIO

Se realiza el montaje de la pieza de aluminioen el mandril, y se procede a verificar medidas en el plano y la pieza para iniciar el proceso de desbaste cuando obtenemos la medida exacta, procedemos a realizar una perforacin en una de sus caras. Montamos el mandril porta brocas, insertamos la broca de centro #4 para tallar y despus realizar el montaje de la broca para la perforacin que tendr una profundidad de 8mm y un dimetro de 10mm,ya con el proceso realizado en el torno desmontamos la pieza y la colocamos en la prensa del banco de trabajo para realizarles con la ayuda de la terraja se procede a realizar roscado fino pero en hembra a las dos piezas (aluminio y empack).

PERFORADO Y ROSCADO EN HEMBRA PARA EL ALUMINIO

El mismo procedimiento se realiza para el empack ya que las dos piezas son similares pero de diferente material.

TORNEADO DEL EMPACK Por ltimo se ensamblan las tres piezas y se verifica el producto final. Se presenta el trabajo al profesor para la revisin y calificacin.

DIFICULTADES DEL PROYECTO Mquinas y herramientas en muy mal estado y pocas maquinas en servicio.Paro de actividades en el Sena y debido a esto se retrasa el proyecto.