REPSOL

Presentacin Aspectos Generales Ubicada en el distrito de Ventanilla, provincia del Callao, Refinera La Pampilla, inici sus operaciones hace ms de 40 aos. En 1996 gracias al proceso de apertura econmica y promocin de la inversin privada, la compaa pas a formar parte del grupo Repsol YPF Per. Desde entonces el nivel tecnolgico de los procesos y la calidad de sus productos han ido en constante aumento, gracias al intensivo programa de inversiones que se han orientado a la optimizacin de procesos, mejorar la capacidad de produccin y contar con nuevas unidades que garantizan un proceso ms seguro, confiable y cuidadoso con el medio ambiente. Repsol YPF Per ha montado en la Pampilla nuevas instalaciones, tales como el laboratorio de anlisis de hidrocarburos ms moderno de esta parte del continente, una planta de Cogeneracin para el autoabastecimiento de energa elctrica nica en el pas, una nueva planta de Vaco y unidad de Visbreaking para la produccin de destilados medios como el Diesel, entre otros proyectos de gran envergadura que la ha convertido en la refinera de petrleo ms importante y moderna del pas. Por otro lado, el abastecimiento de la refinera se realiza principalmente con crudos importados, especialmente de Ecuador, Venezuela, Colombia y Nigeria. Actualmente, Refinera La Pampilla tiene una capacidad de refinacin de 102,000 barriles por da, lo que significa ms de la mitad del volumen total de refino del pas. Cabe mencionar tambin, que toda la produccin se realiza y controla de forma automtica desde la moderna Sala de Control Centralizada. Las ventas de Refinera La Pampilla en el mercado nacional suponen una cuota de mercado en torno al 50%.

Procesos, Inversiones y Desarrollo El compromiso de inversin en busca de la satisfaccin de sus clientes, ha llevado a desarrollar continuamente nuevos proyectos, aplicando innovaciones tecnolgicas para alcanzar la mxima calidad de los productos y servicios que ofrece La Pampilla. Entre estos proyectos podemos citar: Unidades de Proceso Unidad de Destilacin Primaria I / II y Destilacin al Vaco I: La destilacin primaria (UDP) es la primera etapa de procesamiento del petrleo crudo y consiste en una separacin fsica de los hidrocarburos presentes en el petrleo en funcin de sus puntos de ebullicin. La destilacin al vaco es una etapa en la cual el residuo proveniente de la UDP es fraccionado a presiones menores que la atmosfrica. En el ao 1999 se cambiaron los internos de las fraccionadoras principales de estas permitiendo aumentar la capacidad y grado de fraccionamiento y el consiguiente incremento de produccin de gasleos. En el 2004 se ampli la capacidad operativa de UDP

II modernizando el horno de carga. Unidad de Craqueo Cataltico Fluido (FCC): En el 2002 se ejecut Proyecto de Ampliacin de la UFCC, duplicando su capacidad de diseo original. Esta unidad es muy importante debido a que convierte carga de bajo valor en productos valiosos como diesel, gasolina de alto octanaje y GLP. Unidad de Desulfurizacin y Reformacin Cataltica: Son las nicas unidades de su tipo en el pas. Producen gasolina de muy alto octanaje. En 1997 se instal un catalizador de ltima generacin con lo cual se aument el ciclo de operacin de 3 a 12 meses. Asimismo la capacidad aument en 35% respecto al diseo. En el 2005 se reemplaza catalizador de Desulfurizacin que mejora notablemente la eliminacin del azufre hasta valores menores de 1 ppm, muy por debajo del mximo permitido por especificacin. Instrumentacin En 1999 se complet el Proyecto de Reinstrumentacin, que comprendi el cambio total de controladores neumticos a electrnicos en una sala de control central. Se incluy el cambio de todos los sistemas de indicacin de nivel de los tanques y la modernizacin de los sistemas de Blending de Gasolinas y Residuales. Con este sistema se tiene un control ms estable de las variables de operacin, lo que permite optimizar el consumo de energa, la calidad y rendimiento de los productos, etc. La segunda etapa del Proyecto consider la instalacin de sistemas de control avanzado en las Unidades Existentes, los cuales aplican un control predictivo sobre las variables, optimizando an ms la operacin. Sistema Contra Incendio En el 1999 se moderniz el sistema contra incendio de la refinera mediante la instalacin de nuevos centros de bombeo y tanques de agua acordes con standard Repsol, ms exigente que la norma nacional. Adems, se instalaron sistemas fijos de refrigeracin de tanques de almacenamiento y esferas de GLP.

Medio Ambiente Planta de Efluentes: Puesta en servicio en 1998, permite tratar los efluentes aceitosos generados en la produccin, garantizando que la calidad de los efluentes finales cumpla la normativa vigente sin afectar al medio ambiente. Planta de Aguas Acidas: Esta unidad entr en servicio en el 2004. Tiene como objetivo eliminar el contenido de contaminantes (H2S y NH3) de las corrientes de aguas cidas producidas en las distintas Unidades de la Refinera, antes de su envo a la Planta de Efluentes. Nuevo Sistema de Antorcha: Fue puesta en servicio en el 2004. Permite eliminar emisin a la atmsfera de hidrocarburos gaseosos durante la operacin normal y emergencias de las unidades. Planta de Sodas Gastadas: Esta unidad entr en servicio en el 2005. Permite eliminar contaminantes (sulfuros y fenoles) de la corriente de soda gastada generada

en el proceso, antes de su envo a la Planta de Efluentes. Energa Osmosis Inversa I y II: Fue puesta en servicio en Noviembre 1999 (I) y 2001 (II) . Tiene como objetivo aumentar la produccin de agua tratada acorde con los requerimientos de los nuevos calderos y torres de enfriamiento instaladas. Con esta unidad se puso en marcha un nuevo esquema de tratamiento de agua: Desalinizacin del agua cruda en la planta de Osmosis Inversa y luego pulido del agua osmotizada en la planta de Intercambio Inico. Asfaltos En esta planta se almacenan y mezclan los asfaltos producidos en la Unidad de Vaco, cuenta adems con una isla de despacho de asfaltos. Fue puesta en servicio en junio de 1999. Se producen los siguientes tipos de asfaltos: Cementos Asflticos 60/70, 85/100, 120/150, y Asfaltos lquidos RC 250 y MC 30. Sistema de Control Distribuido y Avanzado El Sistema de Control Distribuido y Control Avanzado, permite optimizar el control de las operaciones realizadas en la refinera y ha demandado el montaje de un moderno sistema de control digital informtico diseado para las unidades de procesos, tanques y sistemas de preparacin de gasolinas y residuales. Por medio de este sistema nico en el pas y utilizando la tecnologa ms moderna del sector, se busca obtener una mayor estabilidad en los procesos, la optimizacin de calidad y rendimientos de los productos y establecer estrategias de control mediante aplicaciones informticas especializadas.

Cogeneracin La Planta de Cogeneracin, permite generar energa elctrica para autoabastecer el 80% de la refinera . El mayor beneficio es la autonoma en el suministro de energa elctrica que se obtiene, que permite un menor costo de este importante insumo. Asimismo ofrece mayor confiabilidad y continuidad al suministro al eliminar las prdidas de produccin que se tena cuando se presentaban cortes intempestivos de la provisin de electricidad externa y un menor impacto ambiental, al sustituirse combustible residual por gas, con ulterior menor consumo, obtenindose mayor rendimiento en la generacin. Fue puesta en servicio en el 2002. Se instal para disponer de un suministro elctrico confiable (libre de cortes de tensin) y de bajo costo. Cuenta con una turbina que genera 10 MW de potencia elctrica a partir del gas combustible sub-producto del proceso. Adems cuenta con una caldera de recuperacin de calor de los gases de escape.

Modernizacin del Laboratorio El proceso de modernizacin del Laboratorio signific una inversin de casi milln y medio de dlares, lo que le permite a Repsol YPF contar con el laboratorio de hidrocarburos ms moderno y mejor equipado del pas. Como parte de este proceso de remodelacin integral se han adquirido 25 equipos de ltima generacin, entre los que destacan: destiladores automticos, cromatgrafo de Gases, mquina para determinacin del octanaje de gasolinas, etc. El laboratorio trabaja permanentemente utilizando un sofisticado y moderno software,

denominado Sistema de Gestin de Laboratorio, el mismo que permite: automatizar la programacin, registrar y controlar las muestras, brindando informacin rpida y oportuna, en cualquier fase del proceso industrial, a fin de optimizar la administracin de la informacin, entre otras funciones. Unidades de Vaco y Visbreaking Las Unidades de Vaco y Visbreaking, representan uno de los proyectos de mayor envergadura que se han realizado hasta el momento en Refinera La Pampilla y que ha permitido mejorar los niveles de conversin de residuales a destilados medios. Asimismo, la puesta en marcha de esta unidad generar excedentes exportables con mayor valor agregado (Gasleos de Vaco). Unidad de Vaco II: Actualmente es la unidad de Vaco de mayor capacidad del pas. Entr en servicio en el 2005. Tiene los siguientes objetivos: -Incrementar la produccin de gasleos para contar con mayor carga en la Unidad de Craqueo Cataltico (UFCC) y el excedente exportarlo. -Incrementar la produccin de destilados medios para reducir su importacin. Unidad de Visbreaking: Esta unidad es la nica en su tipo del pas. Entr en servicio en el 2005. Tiene como objetivo reducir la viscosidad de los residuales permitiendo ahorro de diluyentes importados para la preparacin de combustibles industriales. Planta de Despacho

La Planta de Despacho de Refinera La Pampilla, ubicada en el rea comercial, es una moderna instalacin encargada de la distribucin de productos petrolferos al mercado nacional. Est compuesta por 8 nuevas isletas y cuenta con un moderno Cargadero Automatizado de Camiones Cisterna, totalmente automatizado, dotado del sistema de llenado por fondo (bottom loading) y de recuperacin de vapores, reduciendo al mnimo la emisin de stos a la atmsfera. Cabe mencionar adems, el despacho de Asfaltos, a travs del cual se ofrece al mercado cemento asfltico y asfaltos lquidos elaborados bajo las ms estrictas normas de calidad ASTM (American Standard Testing of Materials) y AASHTO (American Association of State Highways and Transportation Officials). Servicios Refinera La Pampilla ofrece los ms completos servicios con la finalidad de brindar una atencin ms eficiente, cmoda y segura. Entre estos servicios destacan: Operaciones de Trasiego Esta operacin se realiza dentro de la Planta de Despacho cuando se requiere pasar el producto de una cisterna a otra, teniendo que utilizar el equipo y personal adecuado para una operacin segura. Servicio de Cafetera Ubicada dentro del rea urbana de la zona comercial, brinda a los clientes y conductores la posibilidad de tomar sus alimentos con total comodidad, en las mejores condiciones de higiene y a un precio adecuado. Anlisis de Laboratorio

A solicitud de los clientes mayoristas, realiza exmenes, anlisis o pruebas de los productos que comercializa. Para ello, cuenta con el Laboratorio de hidrocarburos ms moderno del pas y de esta parte del Continente, con personal altamente calificado y con los recursos disponibles que exige la Norma Tcnica Peruana. Registros de Incidentes El xito de una carga depende de varios factores, pero principalmente de la calidad del trabajo que realizan los conductores durante este proceso. Esta preocupacin es transmitida tanto a los clientes como a los propios conductores, a travs de charlas y recomendaciones de Seguridad, registrando aquellos incidentes que afectan el despacho, a fin de optimizar el desarrollo de las actividades. Reclamos y Sugerencias Se mantiene un contacto fluido con los clientes con la finalidad de conocer sus requerimientos y expectativas respecto al servicio que se les ofrece. Adems, de las reuniones permanentes se cuenta con Buzones de Sugerencias, mecanismo que permite conocer sus inquietudes respecto a la labor que realizamos. Esta informacin constituye una valiosa herramienta de mejora continua de los servicios, lo que ha permitido alcanzar un alto grado de confianza y preferencia por sus operaciones. Visitas Guiadas Ofrecemos a nuestros clientes la posibilidad de visitarnos y conocer de cerca nuestros procesos de calidad, produccin, seguridad y despacho de los productos, lo que le permite tener una amplia visin de las caractersticas del negocio. Calidad En lnea con la poltica de calidad de Repsol YPF, Refinera La Pampilla asume el compromiso de avanzar hacia la Excelencia siguiendo el modelo FUNDIBEQ, a travs de autoevaluaciones peridicas. As mismo impulsa el desarrollo de proyectos de mejora, involucrando al personal en la bsqueda de soluciones mediante el uso de herramientas de gestin y el xito del trabajo en equipo. El ao 2000 se obtiene la certificacin ISO 9002 : 1994 del Sistema de Gestin de Calidad para la produccin y venta de combustible de aviacin (Turbo A1). En el 2001 se incluye en el alcance del Sistema la produccin y venta de los asfaltos. El Sistema de Gestin se adecu a la versin 2000 y desde el ao 2003 contamos con la certificacin ISO 9001-2000 para la produccin y venta de combustible de aviacin Turbo A1 y asfalto. La calidad de los productos se sustenta adicionalmente en la labor de nuestro personal de laboratorio altamente calificado, quienes llevan a cabo continuos y rigurosos controles de calidad. Todo esto garantiza que los productos de La Pampilla estn en posicin de competir exitosamente en el mercado nacional e internacional. Continuos estudios para mejorar los procesos nos han permitido ser cada vez ms eficientes en el uso de los recursos disponibles, cumpliendo con absoluto rigor las Normas Tcnicas Peruanas. Certificacin ISO 9001 Los aos recientes han visto el crecimiento de un nuevo tipo de mercado mundial sin precedente en volumen, variacin y calidad. Las organizaciones necesitan demostrar su capacidad para proporcionar productos que cumplan los requisitos de calidad de sus clientes,

considerar las normativas legales que le sean de aplicacin y establecer como uno de sus objetivos aumentar la satisfaccin del cliente. En mayo del 2000, Refinera La Pampilla obtiene la certificacin de su Sistema de Gestin de Calidad para la produccin y venta de Turbo A-1 segn la norma ISO 9001: 1996 por la firma Lloyds Register Quality Assurance y en diciembre 2001 se hizo extensivo a la produccin de los asfaltos. En mayo 2003 el Sistema de Gestin de Calidad fue nuevamente certificado con la versin de la norma ISO 9001:2000.

Cabe destacar que la Refinera La Pampilla fue la primera organizacin en su sector en obtener una certificacin ISO en nuestro pas. Poltica de seguridad, salud y medio ambiente de Repsol YPF Repsol YPF asume el compromiso de desarrollar sus actividades considerando como valores esenciales la seguridad, la salud de las personas y la proteccin del medio ambiente. Para lograrlo Repsol YPF se guiar por los siguientes principios:

Liderazgo y gestin integrada La Direccin liderar los programas de seguridad, salud y medio ambiente y proporcionar los recursos necesarios asegurndose de que todo el personal conoce y trabaja de acuerdo con los principios establecidos. La lnea de mando integrar la seguridad, la salud y el medio ambiente en la gestin del negocio y ser responsable de la aplicacin del sistema de gestin y de la obtencin de sus resultados. Qu significa este principio para Repsol YPF?

Incorporacin de criterios de seguridad, salud y medio ambiente en todo el ciclo de las actividades Repsol YPF tendr presente criterios de seguridad, salud y medio ambiente en su estrategia, en todas sus actividades y durante todo el ciclo de vida de las mismas con el propsito de prevenir daos en las personas y en los bienes y minimizar el impacto sobre el entorno y los efectos en el cambio climtico, respetando la biodiversidad y a las comunidades locales. Qu significa este principio para Repsol YPF?

Cumplimiento de las normas Repsol YPF cumplir los requisitos legales vigentes en cada lugar, as como definir la normativa interna necesaria estableciendo estndares comunes de comportamiento en materia de seguridad, salud y de medio ambiente, con independencia del rea geogrfica donde lleve a cabo su actividad. De igual manera, planificar considerando las tendencias legislativas y los estndares internacionales.

Qu significa este principio para Repsol YPF?

Mejora continua Repsol YPF establecer objetivos de mejora y metas en seguridad, salud y medio ambiente de forma sistemtica, evaluar el desempeo y aplicar las correcciones necesarias para alcanzar los logros propuestos. Asimismo trabajar en la bsqueda de nuevas soluciones tcnicas, sobre cuestiones de seguridad, salud y proteccin ambiental. Qu significa este principio para Repsol YPF?

Comunicacin y relaciones con la sociedad Repsol YPF mantendr canales de comunicacin con los grupos de inters, trabajar conjuntamente con la sociedad aportando su conocimiento e informando de manera fiable y transparente sobre su desempeo y el efecto que sus actividades y productos causan sobre las personas y el entorno. Qu significa este principio para Repsol YPF?

Sea cual sea el puesto o ubicacin geogrfica, todos los empleados son responsables de su propia seguridad as como de contribuir a la seguridad, salud y desempeo ambiental individual y colectivo. Repsol YPF considera que Cumplir y hacer cumplir esta Poltica es responsabilidad de todas las personas que participan en sus actividades.