GUAS PARA LA OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE RESERVORIOS ELEVADOS Y ESTACIONES DE BOMBEO

Lima, 2005

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Tabla de contenido Pgina

1 . 2 . 3 .

Objetivo .......................................................................................... .....................

4 4 4 4 4 5 5 5 6 6 6 6 6 7 9 9 9 1 0 1 0 1 0 1

Alcance ........................................................................................... .....................

4 .

Conceptos fundamentales .................................................................................... 3. Operacin ................................................................................................. 1. ... 3. Mantenimiento ........................................................................................ 2. .... 3.2.1 Mantenimiento . correctivo ............................................................... 3.2.2 Mantenimiento . preventivo .............................................................. 3. Personal .................................................................................................... 3. ... 3. Herramientas 4. necesarias ............................................................................. 3.4.1 Herramientas y . materiales .............................................................. 3.4.2 Instrumentos ................................................................................. . ... Operacin y mantenimiento de reservorios elevados .......................................... 4. Descripcin .............................................................................................. 1. ... 4. Componentes del 2. reservorio ....................................................................... 4. Operacin y 3. mantenimiento ........................................................................ 4.3.1 Diario .......................................................................................... . .... 4.3.2 Quincenal .................................................................................... . .... 4.3.3 Mensual ...................................................................................... . ... 4.3.4 Semestral .................................................................................... . ... 4.3.5 Anual .......................................................................................... . ... 4. Limpieza y desinfeccin del

5 .

4. reservorio .................................................... 4.5. Puesta en marcha de un reservorio ............................................................ 4. Reparacin de 6. reservorios ......................................................................... 4. Reemplazo de 7. accesorios .......................................................................... 4. Mantenimiento de 8. vlvulas ....................................................................... 4.8.1 Partes de una . vlvula .................................................................... 4.8.2. Cambio del empaque del vstago ................................................. 4.8.3. Cambio del disco de asiento de una vlvula de globo .................. Operacin y mantenimiento de estaciones de bombeo ...................................... 5. Descripcin ............................................................................................. 1. .. 5.2. Bombas centrfugas de eje horizontal ....................................................... 5.2.1. Puesta en marcha, operacin y parada .......................................... 5.2.2 Mantenimiento . preventivo ............................................................ 5.2.3 Mantenimiento . correctivo .............................................................

2 1 3 1 3 1 4 1 4 1 4 1 4 1 6 1 7 1 7 1 9 1 9 2 0 2 0

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5.3. Bombas de turbina de eje vertical ............................................................. 5.3.1. Puesta en marcha de motores verticales con eje slido o hueco ... 5.3. Arranque .................................................................................... 2. ... 5.3. Las conexiones 3. elctricas .............................................................. 5.3.4. Fallas que pueden presentarse en el funcionamiento de una bomba de eje vertical ............................................................. 5.3. Mantenimiento 5. preventivo ............................................................ 5.3. Mantenimiento 6. correctivo ............................................................. 5.4. Operacin de las estaciones de bombeo ................................................... 5.4. Criterios de 1. operacin ................................................................... 5.4. Controles ..................................................................................... 2. .. 5.4. Reportes del 3. control ...................................................................... 5.5. Mantenimiento de la estacin de bombeo ................................................. 5.5. Mantenimiento 1. preventivo ............................................................ 5.5. Mantenimiento 2. correctivo ............................................................. 5.5. Equipos de 3. reserva ........................................................................ Referenci as ....................................................................................................

2 4 2 4 2 4 2 4 2 5 2 5 2 5 3 1 3 1 3 1 3 2 3 2 3 2 3 3 3 6 3 7

6 .

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Guas para la operacin y mantenimiento de reservorios elevados y estaciones de bombeo

1.

Objetivo

El objetivo de este manual es establecer los criterios bsicos de la operacin y mantenimiento de los reservorios elevados y las estaciones de bombeo de agua potable. 2.
Alcance

Este manual est orientado para la operacin y mantenimiento de pequeas instalaciones de almacenamiento y bombeo de agua potable, similares a las que existen en las reas rurales. 3. 3.1
Conceptos fundamentales

Operacin

La operacin es un conjunto de actividades que se desarrollan para conseguir que las estructuras de almacenamiento y los equipos de bombeo del sistema de abastecimiento de agua, desempeen la funcin para la que fueron diseadas. Las operaciones pueden clasificarse en simples y compuestas, de acuerdo a la complejidad de las actividades que estn involucradas. La operacin simple es un conjunto de acciones elementales para accionar un equipo determinado o una parte especifica de una estructura; por ejemplo, la apertura y cierre de una vlvula. Las operaciones compuestas son un conjunto de operaciones simples que se desarrollan, simultneamente o en una secuencia, para conseguir un fin determinado; por ejemplo, operaciones simples que se realizan para conseguir que un reservorio elevado, abastecido por una estacin de bombeo, no rebose. En ambos casos, para que el resultado de la operacin sea satisfactorio, los responsables de la operacin deben recibir las herramientas e instrumentos adecuados, y que se encuentre debidamente capacitados; en caso contrario, existirn muchas fallas de operacin que llevaran a daos en el sistema de abastecimiento, prdidas econmicas y riesgo de deterioro de la calidad del agua potable. 3.2 Mantenimiento

El mantenimiento de los sistemas de abastecimiento de agua consistir en el conjunto de actividades que es necesario desarrollar para corregir oportunamente las fallas que lleguen a presentarse en sus estructuras y conseguir que stas se encuentren continuamente en condiciones de poderse operar adecuadamente. Las actividades de mantenimiento pueden clasificarse en: correctivas y preventivas.
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3.2.1

Mantenimiento correctivo

Constituido por las actividades destinadas a reparar oportunamente cualquier falla que se presenten en las estructuras o equipos. Para desarrollarlas se requiere: 1234Reporte sobre la falla. Revisin y diagnostico de la falla. Labores de reparacin. Reporte final para efectos de control y estadstica.

Los reportes de fallas son realizados generalmente por personal de operacin; sin embargo, producto de una revisin o a travs del pblico tambin pueden ser detectadas. La atencin de las fallas debe priorizarse de acuerdo a los siguientes aspectos: 1- El tipo de estructura o equipo en cuestin. 2- La magnitud de la falla. 3- Como afecta la falla al abastecimiento de agua a la poblacin. 3.2.2 Mantenimiento preventivo

A diferencia del correctivo, el mantenimiento preventivo se inicia con un programa, sigue con una revisin y termina con un informe que puede terminar con un informe que puede originar una actividad de reparacin. Para su formulacin y es indispensable: (a) una lista de equipos; (b) establecer procedimientos; (c) hacer la programacin; (d) organizar y llevar un registro de datos y (e) producir la informacin. Para programar la frecuencia entre revisiones existen tres criterios diferentes: Uno que considera que un equipo no debe trabajar perodos muy largos sin someterse a una revisin, este fija por tanto el tiempo mximo (nmero de horas, das, meses o aos, segn el caso) entre revisiones; el otro establece que el desgaste es funcin del trabajo realizado y as define los perodos, por el nmero de horas trabajadas o por el de unidades que han intervenido (m 3 de agua, Km de recorrido, etc.); el tercero adopta los dos criterios y fija, como perodo, lo primero que se presente, por ejemplo, revisar un motor cada dos meses o cada 4,000 Km. 3.3 Personal

De acuerdo al rgimen de funcionamiento de las estaciones de bombeo de 8 horas diarias, es recomendable contar como mnimo con dos operadores para el control de los equipos de bombeo y de los reservorios de almacenamiento.
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Los requisitos bsicos para el personal de la operacin son los siguientes: 1- Conocimientos tcnicos elementales de los equipos que ir a operar. 2- Raciocinio rpido para atender eficientemente las situaciones de emergencia. 3- Nocin de responsabilidad. El personal de mantenimiento tiene los siguientes requisitos: 4- Como mnimo tres personas: electricista, mecnico y albail. 5- Conocimientos tcnicos avanzados en mecnica y electricidad y construccin civil. 6- De preferencia debe haber un profesional responsable de la supervisin de los trabajos de mantenimiento. Todo el personal de operacin y mantenimiento, antes de asumir la funcin que se le asigne, debe recibir entrenamiento y capacitacin de acuerdo al tipo de trabajo que realizar. 3.4 Herramientas necesarias

Las herramientas esenciales para la operacin y mantenimiento de un sistema compuesto por un reservorio elevado y una estacin de bombeo son las siguientes: 3.4.1 12345Herramientas y materiales Rastrillo, machete, palas, pico, bocha, badilejo y escobas. Rasquetas de fierro, escobillas y esptulas Pintura anticorrosiva, cemento, arena y kerosene. Alicates y desarmadores y tarrajas, arco de sierra, nivel y linternas Llaves stillson, de boca, francesa, inglesa y de cadena.

3.4.2 Instrumentos
Voltmetros, ampermetros, termmetros, sopletes a base de kerosene o gasolina, etc.

4. 4.1

Operacin y mantenimiento de reservorios elevados Descripcin

Son unidades de almacenamiento de agua potable para garantizar la alimentacin a la red de distribucin y mantener una presin adecuada de servicio.

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4.2

Componentes del reservorio

Para la operacin de los reservorios elevados se debe conocer la funcin de los diferentes componentes (vase figura 1). 1) Cuba de almacenamiento Estructura elevada de forma cilndrica donde se almacena antes de ser distribuida a la poblacin. Son sostenidas por columnas con arriostramiento. 2) Tubera de entrada Provista de vlvula para el aislamiento del reservorio en caso de mantenimiento. 3) Tubera de paso directo - bypass Provista de vlvula, la cual trabajar cerrada en condiciones normales. Permite la distribucin con el reservorio aislado del sistema. 4) Tubera de salida Provista de vlvula para el mantenimiento de la lnea de aduccin. La salida es por el fondo del reservorio con un desnivel de 10 cm. Esta provista de proteccin con rejilla. 5) Tubera de rebose Empalma en forma directa sin vlvulas a la tubera de limpieza. Evacua eventuales prdidas de agua en el reservorio por un nivel elevado. 6) Tubera de limpieza Provista de vlvula, va a la caja de limpieza y rebose. Conexin al fondo del reservorio de la misma forma que la tubera de salida. Se emplea cuando se realiza el mantenimiento del reservorio o ante la ocurrencia de cualquier emergencia que obligue al vaciado del agua del reservorio.

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Figura 1. Reservorio elevado

Leyenda
Componen te 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Descripcin Vlvula de compuerta - entrada Vlvula de compuerta - salida Vlvula de compuerta- bypass Vlvula de compuerta-purga Tubera de salida Tubera de entrada Tubera de limpieza y rebose Cuba de almacenamiento Soporte de cuba-columnas arriostradas Escalera con canastilla de proteccin Tubera de ventilacin Unin Flexible

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7) Abertura para inspeccin Inspeccin localizada y protegida de la cuba del reservorio. 8) Escalera de acceso Para ofrecer seguridad al operador y facilidad de acceso a la boca de ingreso. 9) Cubierta del reservorio Impedir al mximo la iluminacin natural del interior del reservorio evitando el desarrollo de algas. 10) Dispositivo de ventilacin Evitar presiones diferenciales peligrosas en la estructura del reservorio. 11) Proteccin de las tuberas de descarga y tuberas de rebose Evitar la contaminacin de los reservorios, protegindolos del retorno de aguas servidas o penetracin de animales. 4.3 4.3.1 Operacin y mantenimiento Diario

1- Revisar si la vlvula en el By-Pass se encuentra completamente cerrada. 2- Controlar el nivel de agua en el reservorio. 3- Comunicar al operador de la estacin de bombeo los niveles de agua en el reservorio. Solicitar la reduccin del caudal de bombeo, si el nivel de agua est prximo al rebose. 4- Controlar el cloro residual del agua que sale del reservorio (la muestra ser tomada desde una vlvula de globo). 5- Verificar el almacenamiento de cloro. 4.3.2 Quincenal

1- Inspeccionar el estado de la cmara de vlvulas: puertas, accesos, ventanas, daos, acceso ilegal, etc. 2- Inspeccionar el estado de las ventilacin del reservorio: daos en la malla, tapado por insectos u otros. 3- Revisar si el medidor de flujo trabaja apropiadamente (rotacin del contmetro). 4- Inspeccionar el cerco perimtrico: daos, acceso ilegal, etc.

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1- Maniobrar las vlvulas de compuerta ubicadas en la entrada y salida del reservorio para mantenerlas operativas. 2- Comprobar el estado y ajuste de las empaquetaduras de las vlvulas (vase figura 2 punto a). 3- Lubricar la rosca exterior de los vstagos de las vlvulas (vase figura 2 punto b). 4- Limpiar las vlvulas y tuberas con trapo y kerosene. 4.3.3 Mensual

- Inspeccionar la condicin del concreto del reservorio (externamente): rotura, visibilidad del refuerzo, daos. Reportar los daos encontrados. 1- Verificar el cierre total de la vlvula ubicada en la tubera de limpia, dar movilidad a la vlvula. 2- Accesorios: Revisar presencia de alguna prdida de agua en todas bridas/uniones. 3- Limpiar la maleza en el contorno de la estructura. 4- Verificar el estado de los manubrios de la vlvula y ajustar si es necesario (vase figura 2 punto c). 4.3.4 Semestral 1- Limpiar y desinfectar el reservorio o cisterna. 2- Revisar si el filtro en el reservorio esta obstruido con arena o otros elementos. En caso el filtro estuviere obstruido, remover la arena con aire comprimido. 3- Pintar las escaleras y su canastilla de proteccin. 4.3.5 Anual - Verificar la estructura de la unidad en forma integral y reparacin de daos existentes. 1- Reparacin interior de tanques o cisternas (simultneamente con limpieza). 2- Pintar con pintura anticorrosivo los elementos metlicos interiores.

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1a: Comprobar el estado y ajuste adecuado de empaquetaduras

1b: Lubricar peridicamente la rosca exterior de los vstagos

1c: Mantener ajustado los manubrios

Figura 2. Mantenimiento preventivo de vlvulas.

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4.4

Limpieza y desinfeccin del reservorio

Esta actividad tiene por finalidad asegurar la calidad sanitaria del agua y del reservorio de almacenamiento. Los elementos desinfectantes ms utilizados son: hipoclorito de calcio, cloro gasificado y HTH; el primero de ellos se utiliza con mayor frecuencia y tiene una concentracin de cloro que vara entre 30 y 70%. El procedimiento de limpieza es el siguiente: 1- Programar la limpieza del reservorio y disminuir el tirante de agua mediante el consumo de la red. 2- Cerrar la vlvula de entrada del reservorio a ser lavado y mantener abierta la vlvula de salida para que la descarga de agua sea rpida. 3- Estar atento para que el nivel del agua no quede por debajo de la tubera de salida, evitando la entrada de aire en la lnea de aduccin. 4- Cuando el nivel del agua alcance el mnimo establecido para el reservorio (1,0 m), para evitar la entrada de aire, cerrar la vlvula de salida del reservorio. 5- Abrir la descarga del reservorio, hasta que el nivel de la columna de agua alcance 20 cm. 6- Cerrar esta descarga para que el personal de servicio utilice el agua almacenada en el lavado del reservorio. 7- Despus del lavado, abrir la vlvula de descarga para la evacuacin de los residuos. 8- Dar algunas vueltas a la vlvula de entrada del reservorio, para que cuando ingrese el agua limpia, pueda eliminar las impurezas restantes. 9- Cerrar la vlvula de descarga. 10- Abrir la vlvula de entrada del reservorio y llenarlo hasta 0,30 m, a partir del cual se aplicar una solucin de compuesto clorado que contenga 50 p.p.m. de cloro libre, refregando paredes y fondo con utilizacin de herramientas adecuadas. Se debe dejar en contacto con el agua un promedio de cuatro horas (vase tabla 1). 11- Transcurrido el tiempo necesario para la desinfeccin, abrir nuevamente el registro de entrada, llenando el compartimento hasta 1,00 m de agua. 12- Alcanzado el nivel necesario, abrir la vlvula de purga del compartimento en limpieza, hasta descargar toda el agua con el cloro concentrado. 13- Cerrar la vlvula de purga y abrir la vlvula de entrada del compartimiento lavado, volver a efectuar un enjuague final. 14- Ejecutar las mismas maniobras para el lavado del otro compartimiento. 15- Abrir nuevamente la purga y vaciar el agua almacenada. 16- Abrir la vlvula de entrada para poner en funcionamiento el compartimiento desinfectado. 17- Ejecutar las mismas maniobras para el lavado del otro compartimiento.

1-

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Tabla 1. Cantidad de cloro (hipoclorito) requerido en la desinfeccin de reservorios de almacenamiento

Reservori os
Hasta 5 m3

10 m3 15 m3 20 m3 25 m3 30 m3 40 m3 50 m3

Fuente: Manual

Tiempo de contacto (horas) 50 0.83 65 4 50 1.70 135 4 50 2.50 200 4 50 3.30 264 4 50 4.20 336 4 50 5.00 400 4 50 6.60 520 4 50 8.30 664 4 de operacin y mantenimiento, Ministerio de Salud

C (ppm)

P (kg)

V (litros)

4.5

Puesta en marcha de un reservorio 1- Antes de la puesta en marcha del reservorio, se debe verificar que se encuentre limpio y desinfectado. 2- Verificar el cierre total de la vlvula de purga. 3- Cerrar la vlvula de by-pass. 4- Abrir la vlvula de entrada y comenzar a llenar el reservorio. 5- Cuando el nivel del reservorio supere la mitad de su capacidad, abrir la vlvula de salida y comenzar la distribucin de agua a la poblacin. 6- Verificar el cloro residual del agua en la tubera de salida.

4.6

Reparacin de reservorios La reparacin de reservorios consistente en dos etapas:

En primer lugar, reparar las fugas y rajaduras existentes, impermeabilizndolos con una mezcla de cemento, arena y aditivos apropiados. Esperar el tiempo adecuado para el fraguado completo de la mezcla. Enseguida, pintar las superficies interiores del reservorio con una mezcla preparada a base de agua con cemento o cal (mezcla que comnmente se conoce con el nombre de lechada). Si se aplica una segunda mano, esperar que la primera mano este haya secado completamente.

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4.7

Reemplazo de accesorios

Para reemplazar vlvulas, codos, Tes y otros accesorios, que se ubiquen en las lneas de subida y bajada del reservorio, proceder de la siguiente manera: 1234564.9 4.8.1 Abrir la vlvula de by-pass completamente. Cerrar lentamente las dos vlvulas en la lnea principal. Abrir la pieza a desinstalar y retirarla Reemplazar el accesorio defectuoso. Normalizar el ingreso de agua al reservorio. Verificar la hermeticidad del accesorio instalado. Mantenimiento de vlvulas Partes de una vlvula

En la figura 3, se muestra las partes que componen una vlvula de compuerta. Para evitar que estas compuertas se deterioren rpidamente se debe seguir las siguientes recomendaciones: 1- Se deben utilizar solo para abrir o cerrar totalmente el flujo del agua. 2- Estas vlvulas no son adecuadas para estrangular el flujo o para realizar operaciones frecuentes, por tanto, evitar este tipo de trabajos con la vlvula. 3- Las uniones entre las tuberas y vlvulas pueden ser roscadas o bridadas, en ambos casos se debe evitar esfuerzos en las bridas o roscas mantenindolas siempre alineadas. 4.8.2 1234Cambio del empaque del vstago Aflojar el prensa estopa Colocar el nuevo empaque y lubricar el vstago Ajustar el prensaestopas de modo parejo y con algo de exceso. Despus de varias vueltas del vstago, aflojar ligeramente el prensaestopas (vase figura 4).

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Figura 3. Vlvula de compuerta

El prensaestopas demasiado ajustado es perjudicial.

Figura 4. Cambio del empaque del vstago de una vlvula.

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4.8.3

Cambio del disco de asiento en una vlvula de globo

n t e l o s p e r n o s 2. Separe el disco de asiento del vstago

1. Con la vlvula abierta desmonte el bonete

d e l e m p a q u e

4. En las vlvulas de globo grandes el bonete est empernado al cuerpo

5. Par a sup rim ir las fug as por el vs tag o, aju ste per idi ca me

7. Cam bio del esp ejo y de los aros de asie nto en una vlv ula de com puer ta

6. Cambio de los asientos fijos y mviles en una vlvula de globo con asientos cnicos de meta Ambos servicios se realizan desmontando solo el bonete

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5. 5.1

Operacin y mantenimiento de estaciones de bombeo

Descripcin

Una estacin de bombeo tiene la funcin de elevar el agua desde una cisterna o un pozo hacia un reservorio de almacenamiento o directamente a la red de distribucin. Los componentes principales de una estacin de bombeo son los siguientes (vase figura 5). 1) Cisterna o pozo Sirven como fuente de agua para el equipo de bombeo. 2) Bombas Son los equipos que transforman la energa mecnica proporcionada por un motor en energa potencial (altura de agua), logrando as la conduccin del lquido desde un nivel inferior (fuente de agua) a otro superior (reservorio). Las ms utilizadas en pequeas instalaciones de agua son de dos tipos: centrifugas de eje horizontal y de turbina de eje vertical. 3) Motor Son las mquinas que proporcionan energa a las bombas, cuyas caractersticas son de acuerdo al tipo de bomba a la cual van acopladas. La fuente de energa para los motores pueden ser elctrica o de combustin. 4) Caseta de bombeo Casa que alberga al equipo de bombeo y al conjunto de tuberas que van conectadas a ellos. Tambin sirve de alojamiento a tableros elctricos, grupos electrgenos (si hubiesen), personal de operacin, etc.,

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Figura 5. Sistemas de bombeo de agua potable

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5.2

Bombas centrifugas de eje horizontal

5.2.1 Puesta en marcha, operacin y parada 1 Trabajos previos Antes del arranque de la bomba se deber verificar lo siguiente: 2) El acoplamiento bomba-motor debe estar perfectamente alineado, lo cual se comprueba al girar con la mano el eje de la bomba, si el giro es fcil la instalacin es correcta. 3) La conexin de las tuberas deben encontrarse en buen estado. 4) Los depsitos de lubricacin deben estar llenos de aceite, si los cojinetes del equipo son lubricados con este lquido; si son lubricados con grasa, deben revisarse las graseras y lubricarlas adecuadamente. 5) El collarn de la caja de estopas debe estar ajustado uniforme y suavemente, de lo contrario se puede daar el motor por recalentamiento del mismo. 6) Llenar manualmente con agua la bomba y la tubera de succin. No debe producirse prdida del lquido llenado a travs de la vlvula de pie, en el extremo de la tubera de succin, de lo contrario la instalacin esta mal hecha y debe ser mejorada. 7) El sentido de rotacin de la bomba debe ser en la direccin que indica la flecha de la misma, lo cual se comprueba conectado la bomba y desconectndola rpidamente. 1 Arranque La bomba slo puede conectarse cuando est cerrada la vlvula de interrupcin del lado de la descarga. Se abre lentamente cuando la bomba ha alcanzado su velocidad mxima y finalmente se ajusta a la posicin de operacin correcta. Esto es vlido slo para bombas centrfugas. 2 Parada Antes de parar el motor que impulsa a la bomba, la vlvula de descarga deber graduarse a la misma posicin que tenia al momento del arranque, de tal manera que la bomba tome el mnino posible de potencia, lo que tiene por objeto ondas de choque en el sistema de tuberas. 3 Supervisin del funcionamiento Durante la operacin de la bomba se debe poner atencin a los siguientes aspectos: 1) La bomba debe funcionar suavemente y sin vibracin. 2) Debe vigilarse el nivel de agua en los tanques de succin y entrada, y la presin en el lado de la succin de la bomba.

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3) La carga del equipo, representada por la presin de la bomba o el consumo de energa del motor, debe compararse con los datos sealados en las placas indicadoras. 4) Si hay bombas de reserva, stas debern cambiarse semanalmente para que no interfieran con el buen funcionamiento. 5) En las bombas con conexin de agua de refrigeracin para el prensaestopas hay que observar la libre salida del agua del refrigerante. Es admisible una diferencia de temperatura de 10 C entre la entrada y salida del agua. 6) Verificar el nivel de aceite en el recipiente de lubricacin. Si se encuentra en el lmite inferior, rellenarlo con aceite lubricante. Despus de 2000 horas de funcionamiento de la bomba, se debe limpiar los cojinetes y el recipiente de lubricacin, y cambiarse el aceite. 7) Es importante observar la caja de estopas, especialmente durante la fase de asentamiento del motor. 5.2.2 Mantenimiento preventivo Considerar lo especificado en la tabla 2. 5.2.3 Mantenimiento correctivo Considerar lo especificado en la tabla 3.

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Tabla 2. Mantenimiento preventivo de bomba centrifugas de eje horizontal

Periodos de Mantenimiento 1 da Trabajo para realizar Reporte de presiones de descarga. Chequeo de prensaestopa y ajuste. Control externo y lubricacin de cojinetes y rodamientos por aceite y grasa segn el tipo. Reporte de vibraciones o estabilidad en el funcionamiento del equipo, y de condiciones generales de trabajo. Cambio de grasa de los rodamientos si fueren lubricados por grasa sin desmontaje, expulsando por presin de un engrasador tipo d pistola toda la grasa antigua. Cambio de aceite de los rodamientos si fueren lubricados por aceite, drenando el aceite usado y llenando nuevamente. Alineamiento de la unidad bomba motor y ajuste de los pernos de anclaje. Chequeo de prensaestopa y cambio de empaquetadura si fue re necesario. Desmontaje completo de la bomba. Lavado y limpieza completa de todas las partes. Chequeo del alineamiento y desgaste del eje y reparaciones o cambio si fuere necesario. Chequeo de impulsor es, bujes, rodamientos, anillos, empaques, y dems elementos sujetos a desgaste, reparaciones o cambios de las partes daadas si fuere necesario. Montaje, alineamiento y prueba completa de la unidad. Pintura. Control de vlvulas y reparaciones si fueren necesarias. Chequeo de las condiciones tcnicas de trabajo del equipo en relacin con su diseo y caractersticas. Materiales y repuestos indispensables Aceite Grasa Empaquetadura de prensaestopa Formularios Aceite Grasa Empaquetadura de prensaestopa (calza Lminas s) para nivelacin Pernos de repuesto

4 meses

1 ao

Ejes Solventes Pintura Impulsores Difusores Bujes Anillos Rodamientos Empaques Aceite Pines Grasa Empaque de prensaestopa Lminas (calzas) para nivelacin Barniz Pernos de repuest os y tuercas Empaques de vlvula s

 Compuertas de vlvula Pasadores y compuertas para vlvula

Fuente: Estaciones de bombeo, bombas y motores utilizados en abastecimiento de agua, Antonio Ferreccio.

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Tabla 3. Mantenimiento correctivo, causas de fallas y eliminacin de las mismas

Problem a Caudal de impulsin de la bomba demasiado reducido Causa probable Contrapresin demasiado alta. Solucin Aumentar la velocidad de giro. Si esto no fuera posible con el accionamiento elctrico, es necesario el montaje de un impulsor mayor o de una bomba ms grande. Volver a llenar la bomba y las tuberas, y evacuar el aire cuidadosamente. Modificar las tuberas y, si es necesario, montar vlvulas de aireacin. Inspeccionar el nivel de agua en el depsito de carga y ver si existen resistencias demasiado grandes. Las vlvulas de cierre en la tubera de carga debern controlarse para ver si estn completamente abiertas; si fuese necesario se colocarn dispositivos de bloqueo que impidan su cierre indebido. Limpiar la canastilla y la tubera de aspiracin, ampliar, si fuese necesario, el dimetro de la tubera de aspiracin. Examinar la vlvula de pie para ver si est completamente abierta. Inspeccionar el nivel del agua en el pozo. Aumentar la presin del lquido de cierre; controlar el orificio de paso del lquido de cierre para ver si est obstruido. Si fuese necesario se introducir lquido de cierre del exterior. Cambiar las fases del motor elctrico. Si la bomba ya ha funcionado con la direccin de giro cambiado, se controlar el asiento correcto de la tuerca del impulsor y, si fuese necesario, se apretar. Si con nmero de revoluciones mximo la bomba no suministra el caudal necesario podra bastar con el montaje de un impulsor mayor. En caso contrario hay que cambiar la bomba por otra

La bomba no est suficientemente llena. Formacin de bolsas de aire en las tuberas. Altura de carga demasiado pequea (cuando se trabaja con carga).

Altura de aspiracin excesiva cuando se trabaja con aspiracin.

Aspiracin de aire por el prensaestopas.

Direccin de giro cambiada.

Nmero de revoluciones demasiado bajo.

Fuerte desgaste de las piezas interiores Sobrecarg a d e la d e La contrapresin de la bomba es menor que lo que se indicaba en los datos del pedido

de ms potencia. Cuando el accionamiento es mediante motor de combustin es posible regular el nmero de revoluciones dentro de ciertos 1mites por medio de la regulacin del combustible. Cuando el accionamiento es por correa, el nmero bajo de revoluciones puede ser debido a que resbalan las correas. Tensar la correa. Si fuera necesario deber emplearse otra polea. Abrir la bomba, controlar los juegos de las piezas sometidas a desgaste (anillos de junta e impulsor); en caso dado recambiar las piezas. Regular la vlvula de cierre de la tubera de impulsin en la medida que sea necesaria para conseguir que la presin en la boca de impulsin de la bomba sea igual al valor que se indica en el - 22 -

maquina accionamiento

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Problema

Causa probable

Presin excesiva la bomba

d e

El nmero de revoluciones es demasiado alto

Solucin pedido. Si la sobrecarga aparece constantemente, hay que rebajar el impulsor, despus de haber calculado lo necesario. Controlar exactamente la velocidad de giro. Si no es posible una reduccin, es preciso rebajar el impulsor. Deber siempre efectuarse clculos previos. Parar la bomba, dejar1a sin presin y despus de enfriarse apretar los tornillos firmemente. Controlar la junta. Desmontar la bomba de la silla soporte. Apretar firmemente los tornillos de la tapa del agua de refrigeracin; para ms seguridad se controlar la junta que est entre la tapa del agua de refrigeracin. Empaquetar el prensaestopas de nuevo, emplese la empaquetadura apropiada. Hay que rectificar el eje o bien el casquillo protector del eje o recambiarlos.

L cma de a ra agua d refrigeraci n e n o cierra bien

Los tornillos de fijacin de la carcasa en espiral o la tapa de la bomba no estn bien apretados Los tornillos de fijacin de la tapa del agua de refrigeracin no estn suficientemente apretados.

E prensaestop l as cierra bien

n o

La empaquetadura est desgastada, no es apropiada o est mal montada. El eje o casquillo protector tiene estras producidas por el apretado excesivo o torcido del casquillo del prensaestopas. La marcha de la bomba es intranquila, da golpes.

Si la marcha del eje es intranquila no haya la larga prensaestopas que cierre bien. Controlar el centrado del eje. Controlar la alineacin en el acopla miento. Se realizar una conexin sin tensin de la tubera, cambiando el trazado. Corregir la alineacin del grupo. Limpiar los conductos de compensacin. Recambiar los anillos de junta.

Temperatura elevada de los cojinetes

El grupo est mal alineado.

La tubera produce tensiones.

Aumento del empuje axial a causa del entaponamiento de los conductos de compensacin o desgaste de los anillos de junta. No se ha dejado la distancia

Corregir la distancia en el acoplamiento (las

necesaria para el acop1amiento (el motor empuja). Poco aceite o aceite malo. L a bom ba s e h a La bomba no est protegida contra el fro.

medidas estn de fundacin).

indicadas

en

el

plano

congelad

Corregir el nivel del aceite. Cambiar si es necesario Proteger la bomba contra las heladas. En caso necesario vaciar la bomba completamente despus de pararla. A tal objeto se abrir el tapn de vaciado situado en el punto ms bajo de la carcasa espiral.

Nota: Adaptado de Estaciones de bombeo, bombas y motores utilizados en abastecimiento de agua, Antonio Ferreccio.

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5.3

Bombas de turbina de eje vertical

5.3.1 Puesta en marcha de motores verticales con eje slido o hueco 1) Tanto el motor como la bomba debern lubricarse correctamente antes de ponerlo en servicio. 2) Se realizar las conexiones elctricas finales entre el motor y el suministro, asegurndose de que se han realizado tal como se marcaron previamente para obtener la rotacin correcta. 3) Si se recalentara demasiado el motor bajo carga, comprobar el suministro de electricidad para ver si tiene un voltaje bajo continuo. Si este es el caso, notifique inmediatamente a la compaa para que se corrija el voltaje. 4) El calentamiento del motor puede deberse tambin a carga excesiva provocada por un ajuste deficiente de los impe1entes. Revise el ajuste de los impelentes tal como se describi en las instrucciones dadas para la instalacin de la bomba. 5) Se deber verificar que el suministro elctrico (voltaje, frecuencia) coincide con lo indicado en la placa del motor. 6) Se deber retirar todo residuo de construccin de la estacin de bombeo. 7) Los controles de nivel han sido ubicados correctamente. El control de nivel mnimo debe apagar el equipo evitando el ingreso de aire por formacin de vrtices en la superficie del lquido. 5.3.2 Arranque Se debern seguir las siguientes recomendaciones: 1234Nunca arranque la bomba contra la descarga cerrada. Arranque la bomba con la opcin Manual en el tablero. Tome el amperaje de cada fase y comprelos con lo indicado en la placa del motor. Si el amperaje es mayor en 5% al indicado en placa detenga la unidad y verifique las probables causas de acuerdo a la tabla de Problemas de Operacin. 5- Si todo esta correcto haga funcionar su equipo con la opcin Automtico del tablero de arranque. Compruebe en un ciclo de bombeo que los controles de nivel funcionan de acuerdo a los niveles previstos. 6- Operar la bomba continuamente a la izquierda de la menor eficiencia indicada en su curva de operacin (caudal reducido y alta presin) origina una reduccin de la vida de los rodamientos y desgaste acelerado de los componentes de la bomba cuando se bombean fluidos abrasivos 5.3.3 Las conexiones elctricas

Se deber considerar las siguientes recomendaciones al momento de realizar las conexiones elctricas:
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1- Todos los cables elctricos debern de estar de acuerdo al cdigo local y solamente electricistas competentes pueden hacer las instalaciones. Los diagramas de cableado estn pegados en el interior del panel. 2- Todos los cables deben ser examinados por conexiones a tierra con un ohmimetro o meghmetro despus de realizar las conexiones. Esto es importante porque un cable de tierra puede ocasionar problemas considerables. 3- Asegrese que los cables sensores de calor estn conectados en serie con una bobina de inicio. 4- Si se utiliza una unidad defectuosa de sello, proceda como se muestra en el sistema defectuoso de sello. Si la unidad defectuosa de sello no es empleada, los dos cables fallados de sello deben dejarse abiertos. No conecte la energa a estas lneas en ningn momento. 5.3.4 Fallas que pueden presentarse en el funcionamiento de una bomba de eje vertical Considerar lo especificado en la tabla 4. 5.3.5 Mantenimiento preventivo Considerar lo especificado en la tabla 5. 5.3.6 Mantenimiento correctivo Considerar lo especificado en las tablas de la 6 a la 9.

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Tabla 4. Fallas que pueden presentarse en el funcionamiento de una bomba de eje vertical.
Falla La bomba no agua suminist ra Causa Tubera de succin interrumpida. Nivel del agua bajo la canastilla de succin. Vlvula de pie (si la hay) atascada. Colador atorado. Impulsor(es) atorado(s). Rotacin invertida. Eje de transmisin roto o desenroscado. Impulsores sueltos. Tazones y/o tuberas de descarga llenos de aire. Vlvula de descarga cerrada. Motor propulsor parado Rotacin incorrecta Prdida a travs de las bridas de los tazones Ajuste incorrecto de los impulsores. Aire entrapado dentro del cuerpo de la bomba Impulsores parcialmente atascados, impulsores flojos, Impulsores incorrectamente ajustados Anillo de asiento gastado Baja velocidad de rotacin Impelentes desgastados Baja velocidad de rotacin Impulsores ajustados incorrectamente, impulsores flojos Impulsores o directrices de los tazones parcialmente atorados Prdidas en las juntas Tubera de succin y/o colador atorados. Vlvula de pie (si la hay) estrangulada Bajo nivel de agua en la succin Rotacin incorrecta Sumergencia insuficiente, N.P.S.H. insuficiente Ajuste incorrecto de los impelentes Capacidad de la bomba menor que la de diseo Velocidad muy alta Ajuste inapropiado de los impelentes Anillo de asiento ajustado Impulsores desalineados, acoplamiento desalineado El agua arrastra arena, sedimentos o materias extraas Aceite lubricante demasiado denso Ejes torcidos o desalineados Chumaceras muy ajustadas Empaquetaduras del sello mecnico muy ajustadas Altura de descarga menor que la de diseo Gravedad especfica del agua mayor que la de diseo Rotar del motor elctrico desbalanceado dinmicamente Impulsores desalineados Chumaceras del motor desgastadas o armadas inapropiadamente Mal alineamiento entre la bomba, la linterna, la tubera de descarga y los tazones Tubera de descarga haciendo presin o desalineada con la bomba Ejes doblados y chumaceras de la columna desgastadas Montaje inapropiado de los impulsores Impelentes atorados parcialmente Resonancia por acoplamiento a la frecuencia de operacin Cavitacin y Formacin de remolinos (VORTEX) en la succin Motor ruidoso Chumacera del motor y/o de la bomba sin lubricacin Ejes rotos Soporte de la chumacera en la columna rota Impulsores rozando con los tazones. Cavitacin producida por baja sumergencia del tubo de aspiracin Materiales extraos en la bomba Excesiva velocidad del agua dentro de las tuberas Bomba operando por encima de su capacidad de diseo

La bomba entrega presin insuficiente

Capacidad insuficiente

La bomba consume mayor potencia

Vibraciones

Ruido anormal

Fuente: Estaciones de bombeo, bombas y motores utilizados en abastecimiento de agua, Antonio Ferreccio.

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Tabla 5. Labores de mantenimiento preventivo de una bomba turbina de eje vertical.

Perodo de mantenimiento En cada turno Ejecutante Operador Tarea a realizar Ajuste del prensaestopas. Debe gotear ligeramente. Realizar y anotar las lecturas de todos los instrumentos instalados. Adems de lo anterior; con ejes lubricados por aceite: Comprobar el nivel del lubricante y si las vlvulas de solenoide y de goteo permiten la lubricacin adecuada. Observar si se producen vibraciones o ruidos extraos. Cada tres meses Operador de planta Adems de lo anterior: comprobar las RPM de la bomba. Revisar los niveles: esttico y dinmico del pozo Chequear el alineamiento bomba-motor. Revisin completa del prensaestopa. Comprobar el caudal de la bomba. Cada ao y medio Brigada de bombas Extraer la bomba del pozo para revisin total del equipo.

Cada mes

Operador de planta

Cada seis meses

Operador de planta

Fuente: Estaciones de bombeo, bombas y motores utilizados en abastecimiento de agua, Antonio Ferreccio.

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Tabla 6. Labores de mantenimiento correctivo de una bomba de turbina de eje vertical.

Componente IMPULSORES Anomala Desgaste a la salida de los aros o vanos Causa Abrasi n Solucin Reemplazar el impulsor. Cuando el desgaste es excesivo sustituirlo por un impulsor de material ms duro o revestirlo con una capa protectora. Corregir las condiciones de bombeo o mejorar el material a fin de prolongar su duracin. Corrosion y/o erosion Comprese el costo de diferentes materiales contra la frecuencia de su reemplazo. Instalar chumaceras nuevas y anillos de desgaste. Mejorar el material.

Picadura s a la entra lo da de s impulsor es Picadura e lo s n s impulsores o en los tazo nes e Desgaste n la d lo falda e s y impulsor / e es o n r e e d sellad l a e o de los anillos

Cavitaci n

Acci abrasi n va desgaste excesivo l a fald a de

o e n l o s

Desgaste en el sello del impulsor

impulsor debido es a rozamientos mecnic os. Impulsor regulado es s muy abajo. Aju ste inapropiado del impulsor. Impulsor roza con el sell o. Sobre presiones que' caus an golpes repetidos en la lnea

Ajustar los impulsores correctamente

Instlese anillo de sello tipo"L". Ajstese la posicin del impulsor de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. Rellenar los impulsores. Si estn montados sobre bocinas modificar la posicin del chavetero.

Impulsor flojo en el e j e

de succin o descarga Material es extraos q l u o e atascan s impulsor pudiend es o llegar a romper el eje o disparar los rels de sobrecar ant d ga es e aflojar los impulsores Diferent e debi do temperat ura expansi n a la

Retirar o limpiar el atascamiento.

Part es maquinadas y / o ensambladas inapropiadame nte Car d gas e duracin e n bombas sumergibles

Si estn montados sobre bocina considerar modificar la posicin del chavetero. Evitar cambios repentinos de temperatura. Rectificar las partes y si es necesario rellenarlas.

Agregar chaveteros en las bocinas de montaje. - 28 -

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Tabla 7. Labores de mantenimiento correctivo de una bomba de turbina de eje vertical.

Componente CHUMACERA S Anomal a Desga ste l prematur d a o e s chumacer as Chumace ras flojas o que raspan con el e j e l a s o Caus a Accin abrasiva Solucin Modifquese el sistema de lubricacin por agua limpia, o con grasa a presin o Funcionamie nto por aceite. Comprobar la lubricacin, ver si la succin est atorada o hay evidencia de que sta se reduzca de manera intermitente . l Comprube a toleranc nse s ias

en

seco sin lubricacin

Fallas en chumacer as

Generaci n temperatura alta

de

dadas

Chumaceras flojas

por el fabricante con respecto a los lmites de temperatura para las chumaceras. d e jeb e po r Cambiar el material de las chumaceras.

Desga ste excesivo d e e j deb d l e ajo e l a chumace d s ras e jebe. Desga ste e n

Chumace ras hincha das

desigual las chumaceras

pero uniforme en el eje Desgaste uniforme en el eje y las chumacer

solvent p alt es o or a temperat ura Desalineamie nto en l a parte giratori s s as de la bomba

Revisar las conexiones de montaje en la tubera de descarga, suciedad entre las uniones de la columna. Corregir el reempla la desalineamiento, zar s chumaceras o reemplazar el eje. Reemplazar las partes desgastadas. cambian material Probar do es de lubricacin.

Accin abrasiva

as Desgaste uniforme en las chumaceras y desigual en el eje E j giran fuera e do de si ti debi o do a torcedura s Eje no ajustado a su cople. Sucied gra ad o sa entre ejes. Terminales del eje no refrendad estn os correctament e Enderezar el eje o reemplazarlo.

Ajustar el cople correctamente. Limpiar y evitar el ingreso de suciedad

Refrendar los extremos del eje y ajustar par quede los a que n concntrico s.

Fuente: Estaciones de bombeo, bombas y motores utilizados en abastecimiento de agua, Antonio Ferreccio.

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Tabla 8. Labores de mantenimiento correctivo de una bomba de turbina de eje vertical.

Cau sa acarr eo

Componente EJES Y ACOPLAMIENTO S

Anomala Ejes torcidos

Solucin Comprubese su rectitud, en todo caso, corrjase si es que pasa de 15 milsimos o reemplcese. Invertir la rotacin (los ejes pueden haberse torcido). Comprobar los ejes y sus acoplamientos. Posibles fallas en la vlvula de retencin. Falla momentnea en el suministro elctrico, o intervalo de arranque inapropiado.

Acoplamiento desenroscado Acoplamiento del eje alargado.

M e e al n l trns descuid ito o o durante el montaje. Motor arrancado con rotacin inversa. Motor arrancado mientras la bomba gira al revs

Corrosi n Fatiga ocasionada por la llave de tubo en uniones usadas Pues en ta operacin d ej cuyo e es s extremos no han sido previamente ajustado a tope. Pueden ser causados p la or s mismas razones mencionadas e anomal n la a anter ior

Reemplazar el cople. Reemplazar el cople.

Revisar los extremos rascados del eje y ajustarlos en el cople.

Ver el caso anterior.

Ejes o acoplamientos rotos

Chumacera s desgastadas debido a fallas de lubricacin Sustanci extraa as s bloquean do los impulsor es o raspando los anillos. Fatiga del metal debido a vibraciones Impulsores mal ajustados que se traban con los tazones.

Ver chumaceras desgastadas.

Colocar coladores en la succin.

Corregir el alineamiento de las partes rotativas para eliminar la vibracin. Regular el ajuste de los impulsores.

Fuente: Estaciones de bombeo, bombas y motores utilizados en abastecimiento de agua, Antonio Ferreccio.

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Tabla 9. Labores de mantenimiento correctivo de una bomba de turbina de eje vertical.

Componente TAZONES Anomala Desgaste en los vanos del tazn Causa Abrasin Solucin Revestir los vanos con capa de material ms resistente a la abrasin. Usar material de mejor calidad. Corregir las condiciones de la succin o emplear material de mejor calidad para prolongar su duracin.

Desgaste en los vanos de succin tipo campana

Cavitacin

Fuente: Estaciones de bombeo, bombas y motores utilizados en abastecimiento de agua, Antonio Ferreccio.

5.4 5.4.1

Operacin de las estaciones de bombeo Criterios de operacin

1- Eficiencia y seguridad en las operaciones. 2- Operacin de equipos e instalaciones con miras a la prolongacin de su vida til. Empleo racional de la capacidad instalada. 3- Obtener informacin constante sobre el comportamiento de las instalaciones de manera que se pueda evaluar la operacin y sus resultados para el control de la misma. 5.4.2 Controles Para este efecto se necesita controlar los siguientes parmetros: 1- Supervisar el funcionamiento de los equipos y elementos instalados en la estacin, tableros elctricos, accesorios mecnicos e hidrulicos. 2- Mantener en funcionamiento los equipos, de acuerdo a las necesidades. 3- Llevar un control de la operacin, indicando por lo menos: o Nmero de equipos trabajando y horarios. o Hora de arranque. o Hora de parada. o Voltaje. 15 Amperaje. 2- Mantener limpia y en orden todas las estructuras componentes de la estacin. 3- Cuidar la seguridad de los equipos ubicados en la estacin. 4- Reportar inmediatamente al profesional responsable cualquier situacin extraordinaria que se pudiera presentar. 5- Estado general de los componentes de la estacin. 6- Consumo de energa elctrica y combustible. 7- Tiempo de funcionamiento de las bombas. 8- Niveles de operacin.

1-

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5.4.3

Reportes del control

Los buenos resultados de la operacin de las instalaciones y equipos se realizan teniendo en cuenta y evaluando lo siguiente: 1- Ejecutar las actividades tcnicas de acuerdo a los manuales especficos (de parte del proveedor). 2- Suministro de datos e informaciones operacionales. 3- Evaluacin de indicadores de gestin. 4- Acciones para el mejoramiento del servicio. La informacin que se deber tener en cuenta en el control de la operacin de las estaciones de bombeo son:
COMPONENTE SISTEMA INFORMACIN Estado General de las Instalaciones y Equipos Consumo de energa elctrica y combustibles Tiempos de funcionamiento Niveles de operacin Evaluacin INSTRUMENT O Observacin Medidor Medidor Medidor Observacin FRECUENCIA Diario Hora Hora Hora Mensual RESPONSABLE Inspector y Operador Operador Operador Operador Inspector

ESTACIN DE BOMBEO

5.5

Mantenimiento de la estacin de bombeo

El requerimiento especfico para el mantenimiento de los equipos electromecnicos y los sistemas de control se encontrarn en el Manual de Operacin y Mantenimiento (O&M) entregado por los proveedores del sistema. Sin embargo, enseguida se darn recomendaciones sobre el mantenimiento a ciertos componentes del sistema, que podra ser implementado por los responsables de la administracin del sistema. Es un requisito indispensable que le personal encargado de estos trabajos, previamente halla recibido capacitacin y est adecuadamente entrenado. 5.5.1 Mantenimiento preventivo

La actividad de mantenimiento es en realidad la conservacin en buen estado de funcionamiento los equipos e instalaciones en la Estacin de Bombeo de Agua. Equipos, vlvulas y accesorios por mantener: 12345Compuerta de volante. Bombas. Tablero elctrico. Vlvulas y accesorios. Sistema de control de funcionamiento de bombas.
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El mantenimiento preventivo se realizar para que las instalaciones y equipos se encuentren en ptimas condiciones y debern efectuarse con una periodicidad establecida. Es indispensable tener en cuenta los manuales del proveedor de los equipos y el manual de mantenimiento interno. El mantenimiento de rutina debe consistir en: 1- Una revisin general de los equipos electromecnicos en condiciones operativas, sin abrir ninguna puerta, para verificar el sobrecalentamiento, deformacin del tablero, caudal menor que el esperado, presin en la salida de la bomba menor que la esperada. 2- Una verificacin audible puede revelar una vibracin en el rel o contactor, uno donde los contactos estn sucios o quemados y requiera reemplazo o limpieza, como corresponda. 3- Verificar que todas las lmparas iluminen cuando la prueba de lmparas se opere. 4- Con el interruptor desconectado y la puerta abierta, verificar que todas las cubiertas de seguridad estn an en su lugar, que la accin de abrir la puerta ha anulado la energa principal. 5- Repetir la primera verificacin para calor o evidencias de puntos calientes. 6- Verificar que todos los pernos y tuercas de los cables de energa y barras de cobre al interruptor principal, contactores y terminales estn ajustados y seguros. 7- Las seales de quemado o calor requieren mayor investigacin que puede conducir al reemplazo de cables, barras de cobre o contactores. 8- Arrancar cada bomba a su turno, verificando la corriente inicial inducida y la corriente de operacin. Si la corriente no est dentro de los lmites esperados, verificar adems por posibles problemas mecnicos. 9- Verificar que los caudales y presiones esperados en la estacin se obtienen durante los arranques individuales de la bomba. 10- Las bombas son seleccionadas para operacin manual desde el tablero de control de las bombas y son arrancadas presionando el botn (Arranque) o el reloj de Control de Horario. 11- Las bombas que no se requiere que operen se seleccionan para la posicin Off. Reestablecer el reloj a su posicin si se hubiera hecho cambios. 5.5.2 Mantenimiento correctivo 1 Reparacin de motores Antes de manipular las bombas y controles, siempre desconecte primero la energa. Cuando el servicio de campo es desarrollado para reparar una bomba, deber seguirse las siguientes instrucciones cuidadosamente.
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Si el bobinado del motor es quemado o presenta corto circuito, ste puede ser rebobinado o reemplazado con un estator bobinado de fbrica. Los siguientes pasos deben seguirse para remover y reemplazar el estator: 1- Si slo el estator es daado, puede que no sea necesario desmantelar totalmente la bomba como el estator y la caja puedan ser levantadas de la bomba sin perjudicar los sellos o rodamientos. 2- Drenar todo el aceite de la caja superior, remueva el tapn del drenaje en la parte inferior de la caja del estator y retire el tapn en la parte superior de la caja para permitir el ingreso del aire. 3- Despus que la estacin sea drenada, retire los pernos. Tenga cuidado cuando los retire y desconecte el cable conector con falla en el sello antes de que la caja sea totalmente removida. 4- Coloque el ensamblaje en el piso y retire la caja de conexin. Cuando la caja sea levantada, los cables de conexin quedarn expuestos. Estos cables estarn quemados probablemente pero cada cable es etiquetado con un marcador de metal dando su nmero. Corte los cables. Si los cables conductores de la caja de conexin estn quemados, deber utilizarse una nueva caja de conexin con nuevos cables. Los cables estn sellados con una masa selladora y se debe obtener una nueva unidad del proveedor. 5- El estator es sostenido en la caja con un anillo enroscado y un tornillo bloqueado en el exterior para prevenir que el estator se mueva. 6- Despus que el anillo es removido, mueva la caja perpendicularmente y golpee sobre madera dura. Esto sacudir el estator y lo aflojar permitiendo que drene completamente. 7- Limpie minuciosamente la caja antes de reemplazar el nuevo estator. Coloque el estator y haga todas las conexiones en la caja de conexin antes de colocar la caja en la bomba. Esto es importante ya que los cables deben ser pasadas detrs de los bobinados utilizando las manos a travs del ncleo del rotor. 8- Drene aceite desde la estacin. Si el aceite est limpio y no hay agua, los sellos pueden considerarse satisfactorios para su reuso. 9- Verifique los rodamientos superiores. Si estn limpios y no se vuelven muy toscos, los rodamientos pueden reusarse y no ser necesario desmantelar completamente la bomba para cambiarlos. Si los rodamientos estn daados con suciedad o calor, deben ser reemplazados. 10- Antes de sustituir la caja del estator, asegrese de que el tornillo de bloqueo exterior estn en su lugar y que el anillo en forma de O sea utilizado bajo la cabeza del perno. Una filtracin aqu puede causar una falla en el motor. Si un nuevo estator ha sido utilizado, ser necesario perforar la laminacin del estator para aferrar el casquillo para el perno (29/64 dimetro de perforacin, de profundidad y -20 UNF, 3/8 de profundidad dentro del estator). Este punto de retencin ser perforado a travs del hueco del perno cuando el estator es empernado en el lugar con el anillo final.

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1- Reemplace la caja del estator sobre la estacin de sello y atornille. Asegrese que el cable con falla en el sello sea conectado antes que la caja sea ensamblada. 2- Asegrese que los tornillos rebajados han sido aflojados de tal manera que las partes puedan acercarse metal a metal. Asegrese tambin que sello del anillo en forma de O haya sido reemplazado. Si el anillo en forma de O est mellado o cortado, sustityalo con anillos nuevos. Esto se aplica para anillo en forma de O utilizados en el ensamblaje. 3- Despus que todos los cables sean reconectados en la caja de conexin haga una prueba en tierra de alto voltaje para cada cable. El nico cable que deber mostrar tierra es el cable de energa verde y el cable de tierra en el cable de control auxiliar. 4- Para seguridad, la bomba completa deber tener un chequeo de aire bajo agua para ver si hay filtraciones. Si los sellos estn en buenas condiciones, rellene la estacin de sello con aceite. Coloque la bomba de costado para el llenado de aceite con el orificio hacia arriba. No llene completamente, deje ms o menos una pulgada bajo el orificio. Utilice nicamente un aceite transformador de alto grado o aceite sumergible regular en esta estacin. Reemplace el tapn, utilice permatex o cuerdas. Instale la vlvula de aire en la abertura del tapn superior de la caja del motor y cargue la caja con ms o menos 10 PSI de aire. Asegrese que el aire sea seco. No utilice la lnea de aire donde el agua pueda ser interceptada en la lnea. Sumerja la unidad completa bajo el agua y verifique si hay filtraciones. Reemplazo de sellos y rodamientos 1- Drene todo el aceite desde la estacin del motor y la estacin de sello segn lo descrito. 2- Remueva la caja del motor segn lo descrito. 3- Retire los pernos y ajuste la estacin de sello a la caja de la bomba. Utilice tornillos rebajados para aflojar. Con un bloque de madera dura, forre el final del impulsor para aflojarlo del eje. 4- Levante el ensamblaje de rotacin (rotor, eje e impulsor) de la caja de la bomba y colquelo horizontalmente sobre el piso. 5- Remueva el tornillo y el lavador desde el final del eje y luego atornille la cabeza del casquillo de vuelta al eje. Utilizando un destornillador en los lados opuestos atrs del impulsor aplique fuerza y luego atornille en el extremo del perno del casquillo para impedir que el impulsor se afloje del eje ahusado. 6- Retire la llave y palanquee en cada lado del hombro del manguito del eje para remover. El sello deber salir con el manguito. Si el manguito no est libre, djelo en su lugar y empuje cuando la placa del sello sea removida.

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- Para remover la placa del sello, saque los tornillos achatados con cabeza del casquillo y los tornillos comunes en orificios rebajados palanqueando en la placa para que afloje. Esto tambin forzar la salida del sello si no ha sido ya removido. 1- Remueva el anillo de resorte que ajusta el sello superior. Jale el sello si est libre. Si no est suelto, puede ser forzado para salir cuando el eje es removido. 2- Remueva los pernos que ajustan la caja del rodamiento al lugar. Coloque el ensamblaje en posicin vertical y golpee el extremo final del eje en un bloque de madera dura. Esto empujar el rodamiento desde la caja y forzar al sello superior desde el eje. 3- Utilice un arrancador para remover los rodamientos. Reemplace con nuevos rodamientos. Presione nicamente en un anillo interior del rodamiento cuando lo est cambiando. Presionar el anillo exterior puede daar el rodamiento. Los rodamientos son en medida estndar y pueden ser obtenidos de alguna tienda de abastecimiento de rodamientos o pueden ser obtenidos en la fbrica proveedora. 4- No utilice partes del sello antiguas. Coloque nuevos sellos. 5- Limpie minuciosamente todas las fundiciones antes de reemplazar los sellos. Una partcula de suciedad entre las superficies de los sellos puede causar desperfectos. 6- Examine todos los anillos en forma de O para mellas antes de usar. 7- Asegrese que la llave est en su lugar para prevenir que el manguito del eje se mueva. 8- Utilice Locktite en la cabeza del casquillo bloqueando el tornillo en el extremo del eje. 9- Antes de rellenar la estacin con aceite, haga una prueba de aire como se describe anteriormente. 10- Rellene ambas estaciones con aceite como se describi anteriormente. 11- Siempre compruebe el funcionamiento de ambos cables con alto voltaje o con meghmmetro para tierra antes de operar la bomba. 5.5.3 Equipos de reserva

Se deben implementar equipos de reserva que son aquellos para cubrir necesidades que ocurren por falla de algn componente del sistema o tambin para posibilitar el mantenimiento preventivo en las estaciones con la mnima paralizacin de la operacin. Es por estas consideraciones y con el objeto de minimizar los costos de mantenimiento, se ha estandarizado las instalaciones de equipos y accesorios de las estaciones, de tal forma que un equipo pueda ser sustituido por el de reserva sin adaptaciones que prolonguen los tiempos de intervencin y se reduzcan los costos de mantenimiento. Los equipos prioritarios para componer el parque de reserva en las estaciones de bombeo de agua son:
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Bombas Motor elctrico Vlvulas (compuerta, check) Tableros elctricos Referencias

1- Estaciones de Bombeo, Bombas y Motores utilizados en abastecimiento de agua, Ferreccio N. Antonio. Lima, 1985. CEPIS -Programa de Proteccin de la Salud Ambiental. 2- Mdulos para capacitacin de personal de servicios de abastecimiento de agua en pases de desarrollo. GTZ, Cooperacin Tcnica Republica federal de Alemania. Lima, 1988. CEPIS. 3- Manual de Instalacin, Operacin y Mantenimiento de bombas. HIDROSTAL. Lima, 2000. 4- Manual de Hidrulica, J.M de Azevedo Netto y Acosta A. Guillermo. Sao Paulo, 1975. Ed. HARLA. 5- Bombas y estaciones elevatorias utilizadas en abastecimiento de agua. Yassuda R. Eduardo et al. Sao Paulo, 1966. Universidad de Sao Paulo. 6- Manual de Operacin y Mantenimiento de sistemas de agua potable y letrinas en el medio rural. Ministerio de Salud, Direccin Ejecutiva de Salud Ambiental.

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PD F to Wor