Introduction aux phnomnes de transfert

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C. Transfert de chaleur par convection

1. Introduction.
Le transfert de chaleur par convection apparat entre deux phases dont l'une au moins est mobile, en prsence d'une diffrence de temprature. Le mouvement des phases peut tre provoqu par une dgradation d'nergie mcanique, le transfert de chaleur est dit de convection force. Le mouvement peut tre provoqu par l'existence mme du transfert de chaleur par suite de l'apparition dans le milieu d'une diffrence de masse volumique, le transfert de chaleur est dit de convection naturelle ou libre. Dans ce qui suit, nous nous limiterons au transfert de chaleur par convection force qui est le mode de transfert de chaleur essentiel pour de nombreux appareils industriels de transfert de l'nergie thermique.
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2. Dfinition des conductances partielles et globales de transfert par convection.

L'coulement de la phase mobile de faisant gnralement l'intrieur ou l'extrieur de conduites, dans de nombreux problmes industriels le transfert de chaleur par convection force se fait entre deux phases mobiles spares par une phase solide. Imaginons un fluide chaud la temprature TC s'coulant d'un ct d'une paroi mtallique et un fluide froid la temprature TFs'coulant de l'autre ct de la paroi d'paisseur x. En rgime stationnaire, les distributions de temprature observes entre le fluide chaud et le fluide froid sont voisines de celles schmatises sur la Figure 1.

Figure 1 L'tude des coulements d'un fluide l'intrieur ou l'extrieur d'une conduite montre qu'il est toujours possible de rpartir la distribution des vitesses du fluide en deux zones principales :

Une premire zone situe au voisinage de la paroi. Son paisseur occupe toute la conduite si l'coulement est laminaire mais elle dcrot trs rapidement lorsque l'coulement devient de plus en plus turbulent. Dans cette premire zone, le transport de la chaleur, se fait, comme 1e transport de la matire et de la quantit de mouvement, par diffusion molculaire. Une deuxime zone situe au del de la premire, et dans laquelle le fluide est anim d'un mouvement tourbillonnant alatoire entranant trs rapidement une galisation de la vitesse de la temprature et des compositions du fluide.

En coulement turbulent, dans la premire zone ou couche limite, les gradients de temprature, de vitesse et de compositions sont trs importants, de telle sorte que la rsistance principale au transfert est localise dans la couche limite. La distribution des tempratures dans la phase fluide peut s'obtenir en thorie par la rsolution du bilan diffrentiel d'nergie, soit :

(17) ux, uy, uz sont les composantes du vecteur vitesse u q est le dbit de chaleur engendr par unit de volume

est le dbit de travail perdu par unit de volume e est la conductivit thermique apparente du fluide Pour rsoudre cette quation il faut connatre les valeurs locales et instantanes du vecteur vitesse et la valeur locale de la conductivit thermique. Il faut donc associer l'quation prcdente celles traduisant les bilans diffrentiels de matire et de quantit de mouvement. La rsolution simultane de ce systme d'quations n'est envisageable que dans les cas simples de gomtrie et d'coulements et principalement pour l'coulement laminaire. Pour l'coulement turbulent des hypothses simplificatrices et des approximations sur les distributions de vitesse doivent tre faites pour obtenir une expression thorique donnant la distribution des tempratures et le flux transfr la paroi. Par suite de ces difficults et de l'impossibilit de mesurer, pour l'coulement turbulent, l'paisseur et les tempratures de la couche limite, on dfinit le flux de chaleur transfr la paroi de manire purement phnomnologique, en posant : (18) Les deux coefficients hi et he reprsentent les coefficients de transfert partiel (ou conductance partielle de transfert) interne et externe. La dfinition des coefficients hi et he est arbitraire puisque leur valeur dpend du choix de la force motrice. Pour valuer les conductances prcdentes partir de la connaissance du dbit transfr, il est ncessaire de connatre la temprature du fluide la surface du solide, temprature dlicate mesurer. Aussi, prfre-t-on dfinir le dbit transfr par rapport une diffrence de temprature plus facilement accessible, par exemple celle entre les tempratures des noyaux turbulents des fluides intrieur et extrieur, soit : (19) Le coefficient U reprsente une conductance globale de transfert et Smdsigne une valeur moyenne de la surface solide de sparation.

(20) La rsistance globale est la somme des trois rsistances partielles places en srie. Les conductances hi, he, U sont des conductances locales car elles permettent d'valuer le flux transfr local. Pour valuer le dbit de

chaleur transfr dans une phase ou entre les deux phases entre l'entre et la sortie, l'usage courant est de prendre soit la moyenne arithmtique, soit la moyenne logarithmique des diffrences de temprature intervenant dans l'expression du dbit local. Ainsi pour le fluide interne, si dsigne le flux transfr entre l'entre et la sortie on crira :

= hma . (T)

ma

(21)

= hml . (T)

ml

(22)

Les coefficients de transfert hma et hml sont des coefficients globaux du systme ouvert bass sur la moyenne arithmtique ou la moyenne logarithmique des diffrences de tempratures. Ils sont en gnral diffrents et, comme nous le verrons plus loin, dans de nombreux changeurs de chaleur, les coefficients de transferts locaux sont voisins des coefficients globaux bass sur la moyenne logarithmique des diffrences de temprature.
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3. Reprsentation des conductances de transfert.

L'analyse adimensionnelle du flux de chaleur transfr fait apparatre deux critres contenant le coefficient de transfert convectif : a) Le critre de Margoulis (ou Stanton). Il reprsente l'efficacit locale du transport transversal par rapport au transport longitudinal. Il est tel que :

(23) On relie ce critre d'une part au critre de Prandtl : (24) o et dsignent respectivement les diffusivits de quantit de mouvement (ou viscosit cinmatique) et thermique critre de Reynolds : et d'autre part au

(25) o m est la viscosit moyenne du fluide et D une longueur caractristique de l'enceinte dans laquelle s'effectue le transfert. Le critre de Prandtl est caractristique des proprits physico-chimiques diffusionnelles du fluide et le critre de Reynolds est caractristique de la nature de l'coulement. Deux autres critres peuvent intervenir galement :

le rapport o L est la longueur d'une conduite cylindrique de diamtre D. Ce rapport permet de tenir compte des perturbations dues aux extrmits de la conduite. le rapport o P est la viscosit du fluide la temprature de la paroi. Ce rapport permet de tenir compte des variations de viscosit en fonction de la temprature (variation importante dans le cas des liquides).

l'exception des gaz sous faibles pressions, pour lesquels l'analogie entre les trois transferts de matire, de chaleur et de quantit de mouvement est sensiblement ralise, Colburn a montr exprimentalement qu'un meilleur accord tait observ dans tous les cas entre les trois transports en considrant les trois critres adimensionnels suivants :

pour la matire : jm = Msm . (Sc)2/3 (26)

Msm est le critre de Margoulis pour la matire : o kD est la conductance globale de transfert de matire.

Sc est le critre de Schmidt : o Dt est la diffusivit du solut transfr dans la phase fluide.

pour la chaleur : jt = Mst . (Pr)2/3 (27) pour la quantit de mouvement : (28)

On peut dire que le facteur de frottement est le critre de Margoulis relatif au transfert de quantit de mouvement.

L'analogie de Colburn est telle que : (29) Cette relation est assez bien vrifie exprimentalement. Aussi, utilise-ton indiffremment pour le transfert convectif de la chaleur les critres Mst ou jt . b) Le critre de Nusselt. Il reprsente le rapport d'une dimension gomtrique de l'appareil l'paisseur de la couche limite dans le modle deux zones. Il est tel que : (30) Bien que les critres de Margoulis ou le facteur jt soient directement accessibles par l'exprience, le critre de Nusselt est plus usuel pour reprsenter les variations du coefficient de transfert en fonction des grandeurs intervenant dans les nombres adimensionnels. Nous allons dans ce qui suit donner quelques-unes des corrlations permettant d'avoir un ordre de grandeur du coefficient de transfert. En effet dans de nombreux cas, il ne s'agira que d'un ordre de grandeur, la dispersion des rsultats tant de l'ordre de 30 50 % par suite de certains paramtres difficilement contrlables tels que l'tat de surface et l'encrassement des supports solides. En outre comme nous l'avons dj signal nous nous limiterons au cas de la convection force, l'coulement du fluide tant d un gradient de pression statique et dynamique et non un gradient de pression potentielle.
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4. Principales corrlations en convection force.

a) A l'intrieur des conduites. Comme dans le cas du transfert de quantit de mouvement, les relations sont diffrentes selon la nature de l'coulement du fluide l'intrieur de la conduite. Rgime d'coulement laminaire Les profils de tempratures l'intrieur de la conduite peuvent tre obtenus thoriquement pour diffrentes conditions aux limites. Les hypothses classiques postules la paroi tant :

temprature de la paroi constante flux de chaleur transfr la paroi constant

Pour ces deux hypothses, les tudes thoriques, dues l'origine Graetz, montrent que, pour des tubes trs longs, le critre de Nusselt Nu tend vers une valeur limite, soit : Nu = 3,66pour une conduite cylindrique et une temprature constante la paroi. Nu = 4,36pour une conduite cylindrique et un flux constant la paroi. Dans la pratique, on admettra que ces valeurs sont atteintes lorsque le rgime est tabli : pour pour et Gz< 10 on prendra : Nu= 3,66 (31) et Gz> 10 on prendra : (32)

Gz dsigne le critre de Graetz : (33) Pour les tubes circulaires de longueur finie,

, on pourra utiliser :

la relation de Hausen valable pour Gz < 100 :

(34)

(35)

la relation de Sieder et Tate valable pour Gz > 100 : (36)

(37) Rgime d'coulement turbulent

A partir des modles de distribution des vitesses en coulement turbulent dans les conduites cylindriques circulaires et en tenant compte des analogies entre transfert de chaleur et transfert de quantit de mouvement on aboutit aux relations dites de Prandtl-Taylor et de Von Karman. Ces relations sont, en fait, trop complexes et pas plus prcises que certaines relations empiriques. Dans la pratique, on utilisera les relations dites de Sieder et Tate : Gaz : Liquides : (38) (39)

ou On trouve parfois : TP > T F

(40)

TP < TF (41) Pour les conduites fermes non circulaires, on peut utiliser toutes ces relations, condition toutefois de remplacer le diamtre introduit dans les divers critres par le diamtre hydraulique dfini prcdemment. b) A l'extrieur d'obstacles solides. Nous nous limiterons aux conduites isoles et en faisceau qui correspondent aux cas rencontrs dans les changeurs de chaleur multitubulaires. Pour des tubes cylindriques isols de diamtre compris entre 0,3 et 15 cm, Hilpert a tudi le transfert de chaleur avec de l'air dont la temprature variait de 19 24C, la temprature du tube tant de 100C. L'ensemble de ces rsultats exprimentaux peut tre reprsent par une quation de la forme :

(42) o D est le diamtre de la conduite cylindrique. Les valeurs de aet n utiliser sont donnes dans le tableau suivant : Re n a Nu

L'quation prcdente tablie pour l'air reste valable pour les gaz diatomiques. Pour les liquides, il est ncessaire de faire intervenir le critre de Prandtl. Ulsamer propose une relation du type :

(43) Re n a

Dans les faisceaux de tubes, les tubes peuvent tre disposs dans une direction normale l'coulement, soit dans un mme plan, soit en quinconce. Il est difficile de prciser la nature de l'coulement, car la section offerte au passage du fluide varie constamment. Certains auteurs dfinissent un critre de Reynolds avec la vitesse du fluide entre deux tubes. Aucune quation n'est applicable directement aux changeurs industriels. Dans le cas des ranges de tubes en quinconce, Colburn recommande la relation :

(44) umax reprsente la vitesse du fluide dans la section minimale rencontre. Cette quation est valable pour des critres de Reynolds compris entre 2000 et 32000. Pour des ranges de tubes aligns, Colburn a suggr de ramener la constante 0,33 de l'quation prcdente 0,26. Lorsque le nombre de ranges de tubes augmente, le coefficient de transfert augmente puis atteint une valeur asymptotique d'ailleurs indpendante de la forme gomtrique du faisceau ds que le nombre de ranges est suprieur 10.
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5. tude des changeurs de chaleur.

Les changeurs de chaleur sont des appareils o le transfert de chaleur basses et moyennes tempratures se fait sans changement de phase. a) Description des principaux types d'changeurs de chaleur. changeurs double tube. Ces changeurs sont constitus par des lments rectilignes de deux tubes concentriques raccords leurs extrmits par des coudes. Les divers lments sont tous assembls par des raccords dmontage rapide, et un remplacement des tubes est possible. Les problmes de dilatation thermique et d'tanchit entre le tube intrieur et le tube extrieur sont rsolus par l'utilisation de presse toupe ou de joint torique. Les tubes sont gnralement en acier et les longueurs courantes sont de 3,6 - 4,5 ou 6 m. On utilise galement quelquefois des tubes en verre et en graphite.

Figure 2 Ces appareils sont intressants pour les facilits qu'ils offrent pour le dmontage et l'entretien. Ils peuvent fonctionner en contre courant pur, ce qui permet d'obtenir de bons rendements. Par contre, ils prsentent les inconvnients suivants :

risque de fuites aux raccords. flexion du tube intrieur si la longueur est importante. surface d'change faible pour le volume global de l'appareil par suite du rayon minimal des coudes reliant les longueurs droites des tubes.

Ces changeurs utiliss depuis l'origine conviennent aux produits sales, pour des dbits faibles, des tempratures et des pressions leves. changeurs faisceau et calandre. Ce type d'changeurs est de loin le plus rpandu dans les units de transformations des industries chimiques et ptrochimiques. Un faisceau de tubes est situ l'intrieur d'une calandre dans laquelle circule le

deuxime fluide. Cette conception se retrouve galement dans les condenseurs, les rebouilleurs et les fours multitubulaires. Le faisceau est mont en deux plaques en communication avec des botes de distribution qui assurent la circulation du fluide l'intrieur du faisceau en plusieurs passes. Le faisceau muni de chicanes est log dans une calandre possdant des tubulures d'entre et de sortie pour le deuxime fluide circulant l'extrieur des tubes du faisceau selon un chemin impos par les chicanes. Tous les lments entrant dans la construction de ces changeurs ont fait l'objet d'une normalisation, tant par la T.E.M.A. (Tubular Exchangers Manufacturer's Association) que l'A.S.M.E. (American Society of Mechanical Engineers) ou l'A.P.I. (American petroleum institute). Dans les ouvrages gnraux consacrs au transfert de chaleur, on trouvera les schmas des principaux types d'changeurs faisceau et calandre. La calandre est gnralement ralise en acier au carbone et les brides portant les botes de distribution et le couvercle sont soudes. Les tubes du faisceau rpondent des spcifications trs svres. Le choix du matriau dpend de l'utilisation :

acier au carbone pour usage courant. laiton amiraut pour les appareils travaillant avec l'eau de mer. aciers allis pour les produits corrosifs et les tempratures leves. aluminium et cuivre pour les trs basses tempratures.

Les tubes sont fixs dans les plaques par mandrinage et la perforation des trous dans les plaques est ralise selon une disposition normalise, soit au pas triangle, soit au pas carr. Le pas triangle permet de placer environ 10 % de plus de tubes que le pas carr sur une plaque tubulaire de diamtre donn, mais, en contre partie, la disposition des tubes rend difficile le nettoyage des tubes par insertion de grattoirs. Les chicanes qui permettent d'allonger le chemin du fluide circulant dans la calandre sont souvent constitues par un disque de diamtre lgrement infrieur celui de la calandre comportant une section libre reprsentant 20 45 % de la section.

Figure 3 Les botes de distribution et de retour sont cloisonnes. Ce cloisonnement permet au fluide de traverser successivement plusieurs sections du faisceau, ce qui a pour objet d'accrotre la vitesse du fluide et d'augmenter le coefficient de transfert l'intrieur des tubes. Cette disposition correspond toujours un nombre pair de passages (ou passes) dans le faisceau.

Figure 4 changeurs plaques. Les changeurs plaques se prsentent sous diverses formes :

les les les les

changeurs changeurs changeurs changeurs

plaques hlicodales. plaques planes. plaques munies d'ailettes. tubes munis d'ailettes.

Dans tous ces changeurs, les surfaces d'change sont trs suprieures celles des changeurs faisceau et calandre, pour un encombrement gomtrique donn. En outre, les coulements secondaires et les pertes de charge correspondantes sont limins ainsi que les problmes de court circuit et de dilatation diffrentielle. Cependant leur ralisation est

beaucoup plus dlicate et onreuse et ils ne sont gnralement utiliss que pour des changes ne ncessitant pas en valeur absolue de trs grandes surfaces d'change. Les changeurs spirale sont forms par une paire de plaques enroules selon une hlice dlimitant deux espaces annulaires rectangulaires o les fluides circulent contre-courant. Ce type d'changeur peut tre trs compact. Ainsi un changeur de l m de diamtre, de 1,5 m de long avec une spirale de 30 m, conduit une surface d'change de 100 m2. On peut nettoyer les espaces annulaires en enlevant leur couvercle. Ces changeurs sont raliss en acier inoxydable, en Inconel et en nickel. Les changeurs plaques planes sont constitus de plaques disposes sur un bti selon une disposition voisine des plaques des filtres presses. Les plaques d'change sont dsormais standardises et elles sont ralises en acier inoxydable, en Inconel, en nickel, et galement en bronze et en cupronickel. De tels changeurs peuvent tre trs polyvalents et on peut en particulier faire circuler des fluides de trs grandes viscosits. On ne peut cependant dpasser des pressions suprieures 30 atm et des tempratures suprieures 150C. Par rapport un changeur faisceau en acier inoxydable, les changeurs plaques planes construits dans le mme matriau et surfaces d'change identiques sont moins onreux. Un changeur ayant des plaques carres de 0,85 m d'arte, de 3,80 m de long et comportant 416 plaques permet une surface d'change minimum de 416 m2. Les changeurs plaques munies d'ailettes (ou plaques fines) sont fabriqus partir de tle emboutie entre deux plaques planes soudes aux deux extrmits par des rainures permettant le passage des fluides. Des changeurs se sont dvelopps durant la dernire guerre mondiale pour des changes thermiques basses tempratures, ncessits par le fractionnement des mlanges gazeux. La pression ne peut pas dpasser 50 atm 35C. Les plaques sont gnralement ralises en aluminium et leur association constitue un changeur conomiquement rentable lorsque les surfaces d'change deviennent suprieures 370 m2. Dans les changeurs tubulaires ailettes, des ailettes planes soudes sur des tubes cylindriques permettent d'augmenter le rapport de la surface externe du tube la surface interne d'un facteur allant de l 40. Signalons enfin l'existence d'changeurs blocs de graphite. Chaque bloc de graphite est perc de ranges de trous traverss de manire approprie par le fluide chaud et le fluide froid. L'association de plusieurs blocs permet l'obtention d'changeurs trs performants. changeurs refroidis par une circulation force d'air.

Le refroidissement d'un fluide chaud par l'air ambiant s'est dvelopp considrablement depuis 1960, et pour refroidir un fluide, on s'orientera de plus en plus vers cette solution, surtout si l'on ne souhaite pas rcuprer la chaleur vacue. L'air ambiant traverse avec une trs grande vitesse des tubes munis d'ailettes travers lesquels circule le fluide que l'on veut refroidir, Le faisceau de tubes est trs gnralement constitu de tubes de 1,5 cm de diamtre extrieur munis d'ailettes de 1,25 1,5 cm de hauteur, l'espacement entre ailettes tant tel que le rapport entre la surface des ailettes et celle du tube soit de 7 20. La longueur des tubes varie de 2,4 9 m et la largeur du faisceau de 1,20 3,60 m. Le faisceau peut comporter jusqu' 30 ranges de tubes entasses les unes au-dessus des autres. L'coulement de l'air travers ces ranges de tubes est obtenu l'aide d'une hlice compose de 4 6 pales et le dbit d'air peut tre modul en modifiant la vitesse de rotation et l'orientation des pales. Dans certains cas, ces modifications sont ralises automatiquement, ce qui permet d'adapter le dbit d'air aux variations de temprature et d'humidit de l'air extrieur. L'air aspir par l'hlice est distribu sur les ranges de tubes par l'intermdiaire d'une chambre dont la hauteur est suprieure au rayon de l'hlice. La vitesse d'aspiration de l'air est de l'ordre de 5 10 m/s. Autour de l'hlice se trouve une couronne dont la hauteur joue un rle important sur la vitesse de l'air. Un inconvnient non ngligeable de ces appareils est le bruit provoqu par les hlices d'aspiration, bruit que l'on peut cependant rduire en quipant l'ensemble de panneaux isolants, ou en rduisant la vitesse de rotation des hlices.
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b) Calcul des changeurs. Rappelons que les changeurs de chaleur sont des appareils o le transfert de chaleur basses et moyennes tempratures se fait sans changement de phase. Des mthodes de calcul plus ou moins labores existent pour les changeurs faisceau et calandre. Les calculs reposent en partie sur les calculs lmentaires que l'on peut effectuer sur les changeurs doubletube auxquels nous allons nous limiter dans la suite de ce chapitre. L'utilisation des changeurs plaques et refroidissement air tant plus rcente, il n'existe pas de normes et de codifications aussi prcises. En outre, par suite de leur trs grande varit, il est difficile de proposer des thories et des corrlations gnrales.

Le but d'un changeur de chaleur est de rcuprer une certaine quantit de chaleur dans des conditions conomiques optimales qui sont un compromis entre les frais d'investissement et les frais de fonctionnement. La dualit perte de charge - transfert de chaleur est la base de tout calcul d'changeur. En effet, les rsistances au transfert thermique seront d'autant plus faibles que les vitesses locales d'coulement du fluide seront plus leves. Dans ces conditions, on pourra utiliser des surfaces d'change plus rduites (diminution de l'investissement), mais les pertes de charge tant plus grandes, la pompe de recirculation devra tre plus puissante, ce qui entrane une augmentation du prix de fonctionnement. Ainsi, l'obtention des conditions optimales de fonctionnement d'un changeur ne peut se concevoir sans une tude en parallle du transfert de chaleur et de la perte de charge. En outre, les fluides vhiculs l'intrieur et l'extrieur des tubes ne sont pas obligatoirement propres et un encrassement des surfaces se produit dans le temps. La formation de ces dpts, gnralement mauvais conducteurs de la chaleur, augmente les rsistances au transfert thermique et conditionne la frquence des arrts pour nettoyage et entretien. Dans l'optimisation de l'changeur, il faut tenir compte de ces variations du transfert thermique au cours du temps et les conditions optimales de fonctionnement d'un changeur usag seront diffrentes de celles de l'changeur neuf. tude du transfert de chaleur. Quel que soit le type d'changeur, si on ne tient compte que des conditions d'entre et de sortie des deux fluides, le dbit de chaleur transfr du fluide 1 (fluide chaud) au fluide 2 (fluide froid), en rgime stationnaire et en l'absence de source de chaleur interne, s'crit : (45) reprsentent le dbit massique et la capacit calorifique massique des fluides. Les indices E et S sont relatifs l'entre et la sortie de chacun des fluides. Comme dans le paragraphe B exprimons le dbit transfr en fonction d'une force motrice (diffrence de temprature) Tm d'o :

(46) est la surface d'change de l'appareil et U la conductance globale de transfert dfinie par rapport la force motrice Tm.

Pour un changeur de gomtrie donne, est connu, mais les valeurs de U et Tm dpendent des caractristiques de fonctionnement de l'appareil, et nous allons donner dans ce qui suit les expressions de Tm et U pour les caractristiques de fonctionnement relatives aux changeurs double tube. Diffrence de temprature moyenne Tm La diffrence de temprature moyenne dpend de la nature, du dbit des deux fluides, mais galement du sens d'coulement des deux fluides. Dans le cas des changeurs double tube, les coulements des fluides peuvent tre soit cocourant, soit contre courant.

Figure 5 En supposant constant le coefficient de transfert global U entre les deux extrmits de l'changeur, un bilan thermique dans l'changeur permet de montrer que : = U (DTML) (47) (DTML) reprsente la moyenne logarithmique des diffrences de tempratures aux deux extrmits (on trouve parfois l'abrviation amricaine LMTD), soit :

(48) changeur contre courant changeur cocourant (T)0 = T1E - T2S (T)0 = T1E - T2E (49) (T)L = T1S - T2E (T)L = T1S - T2S On remarque que la formulation est identique pour les deux associations, mais pour des tempratures d'entre et de sortie des fluides identiques, l'association contre-courant conduit des dbits changs trs suprieurs ceux obtenus avec une association cocourant.

Les relations tablies dans le cas des changeurs double tube ne peuvent pas tre utilises directement pour des changeurs faisceau et calandre. Cependant la diffrence de temprature utiliser s'obtient, comme l'a indiqu sous sa forme dfinitive Nagle, en multipliant la DTML relative aux deux extrmits par un facteur correctif F dpendant de deux coefficients E et R dfinis ainsi :

(50) Dans les ouvrages gnraux, on trouve des courbes donnant le facteur correctif F en fonction de E et R pour diffrents types de fonctionnement des changeurs faisceau et calandre. Coefficient de transfert global U L'tude du transfert de chaleur entre le fluide chaud et le fluide froid au travers de la paroi fait apparatre dans le cas le plus gnral les 5 rsistances de transfert indiques sur la figure 6.

Figure 6 R1 = 1/h1 est la rsistance de transfert par convection ct fluide chaud. Rd1 est la rsistance de transfert par conduction dans le dpt d'encrassement ct fluide chaud. Rp = e/ est la rsistance de transfert par conduction dans la paroi mtallique. Dans la plupart des cas, cette rsistance est ngligeable devant les autres. C'est ce que nous supposerons dans la suite des calculs.

Rd2 est la rsistance de transfert par conduction dans le dpt d'encrassement ct fluide froid. R2 = 1/h2 est la rsistance de transfert par convection ct fluide froid. Le dbit de chaleur transfr faisant apparatre une surface de transfert , il est ncessaire de rapporter les rsistances de transfert numres prcdemment une mme surface de rfrence. Dans les changeurs industriels, quel que soit leur type, le fluide chaud circule l'intrieur du tube, alors que le fluide froid circule l'extrieur, sauf cas trs particulier. Gnralement, on convient de choisir en rfrence la surface extrieure du tube chaud et on rapporte les autres rsistances cette mme surface en multipliant les diverses rsistances par le rapport correspondant des diamtres, d'o les nouvelles valeurs des rsistances : R1* , Rd1* , Rd2* , R2 La rsistance globale est alors donne par la relation :

(51) US reprsente le coefficient global de transfert du tube usag (sale) par opposition au coefficient global de transfert U du tube neuf tel que :

(52) Le coefficient de transfert h1 est valu l'aide de la relation de Sieder et Tate , ou par toute autre relation permettant de prvoir les coefficients de transfert convectif l'intrieur d'une conduite cylindrique circulaire. Pour l'estimation des coefficients h2, la plupart des auteurs sont d'accord pour une utilisation des relations tablies lors des coulements intrieurs, condition toutefois d'apporter aux critres adimensionnels apparaissant dans les corrlations deux modifications essentielles :

la premire est relative aux diamtres quivalents utiliser dans les corrlations ; la deuxime concerne l'valuation du flux massique du fluide extrieur.

Pour les changeurs double tube, la section annulaire tant constante, le flux massique s'obtient en divisant le dbit massique par l'aire de la section annulaire comprise entre les deux tubes. Pour ce qui concerne les diamtres quivalents, on distinguera le diamtre hydraulique, tel que calcul prcdemment avec le primtre mouill, et le diamtre quivalent, calcul avec le primtre de transfert.

Pour les changeurs faisceau et calandre, ces grandeurs sont beaucoup plus difficiles dfinir, car l'coulement du fluide dans la calandre se fait avec des orientations et des vitesses diffrentes selon la disposition des chicanes. Cependant, par suite de l'effort de normalisation dans la construction de ces changeurs, on a pu prciser les modifications apporter sur les valeurs des diamtres quivalents et du flux massique. Connaissant h1 et h2, il est alors possible de trouver la valeur de la rsistance globale du tube propre. Aprs un certain temps d'utilisation, il peut se former des dpts l'intrieur et l'extrieur des tubes, augmentant la rsistance globale au transfert. Le coefficient de transfert US sera par suite infrieur celui du tube neuf. Dans la plupart des cas, l'appareil sera calcul pour la valeur minimale du coefficient de transfert relatif au tube usag. On convient de manire empirique qu'un changeur doit fonctionner sans nettoyage durant une anne et dans la norme T.E.M.A., on trouve une liste des valeurs des rsistances d'encrassement pour divers produits vhiculs dans les industries ptrochimiques. Nous pouvons dsormais calculer le coefficient de transfert global et le dbit transfr dans l'changeur en utilisant pour la diffrence de temprature moyenne la valeur DTML (multiplie par le facteur correctif F dans le cas des changeurs faisceau et calandre). En ralit, ce rsultat n'est correct qu' condition que le coefficient de transfert global US reste constant tout au long de l'changeur. Cette hypothse ne peut tre qu'approche puisque le coefficient de transfert dpend des proprits physico-chimiques des fluides qui varient au cours de leur traverse de l'changeur. Il est possible cependant de continuer calculer le dbit transfr par la relation (47) condition de prendre une valeur moyenne de US gale la valeur du coefficient de transfert pour des valeurs moyennes des tempratures du fluide chaud et froid appeles gnralement tempratures calorifiques. On trouvera dans les ouvrages gnraux des relations permettant d'valuer, pour des conditions de fonctionnement donnes, les tempratures calorifiques d'un changeur double tube. Ces tempratures ne sont pas directement ncessaires pour le calcul du dbit transfr, mais dans la mesure o elles correspondent aux conditions de tempratures moyennes des fluides dans l'appareil, elles permettent d'obtenir des valeurs moyennes du critre de Reynolds caractristique de la nature de l'coulement des deux fluides dans l'changeur. tude des pertes de charge Les deux fluides traversant l'changeur s'coulent chacun sous l'effet d'une diffrence de potentiel gale une diffrence de pression totale appele perte de charge. Les analogies entre le transfert de chaleur et de quantit de mouvement en rgime stationnaire sont telles qu' une

augmentation du coefficient de transfert de chaleur correspond galement une augmentation de la perte de charge. Industriellement, on essaie de limiter cette perte de charge 1 atm pour des changeurs fonctionnant sur refoulement d'une pompe. En revanche, si l'coulement est d la force de pesanteur, il est clair que la perte de charge ne devra pas dpasser la diffrence de la pression potentielle l'intrieur des tubes. La perte de charge (ou plutt le facteur de frottement f/2) l'intrieur des tubes est value l'aide des relations donnes dans le chapitre III. Pour tenir compte de la non isothermicit de l'coulement, Sieder et Tate proposent de multiplier le facteur f/2 obtenu l'aide des relations prcdentes par le rapport :

en rgime d'coulement laminaire,

en rgime d'coulement turbulent. Dans les changeurs double tube, les tubes intrieurs sont gnralement rugueux alors qu' l'tat neuf les tubes des changeurs faisceau et calandre sont lisses. Dans ces derniers, il faudra ajouter la perte de charge l'intrieur du faisceau celle observe dans les boites de distribution et de retour, perte de charge traduite essentiellement sous forme d'une dgradation d'nergie cintique. La perte de charge pour l'coulement extrieur s'obtient dans le cas des changeurs double tube partir des relations tablies dans le cas des coulements intrieurs, condition toutefois de remplacer le diamtre intervenant dans les diffrents critres par le diamtre hydraulique. Le calcul des pertes de charge extrieures dans le cas des changeurs faisceau et calandre est plus compliqu car, en dehors de l'coulement principal, il existe des coulements secondaires dus aux jeux et aux tolrances entre les divers lments de l'changeur. Diffrents auteurs ont propos des mthodes numriques de calcul prenant plus ou moins en compte les courants secondaires. Les rsultats obtenus sont souvent en bon accord avec les valeurs exprimentales. Sachant valuer le transfert de chaleur et la perte de charge dans les changeurs doubletube, il est possible d'envisager leur tude conomique. Nous ne dvelopperons pas dans cette initiation ces aspects que l'on pourra trouver dans les ouvrages gnraux consacrs au transfert de chaleur.

IV. Transfert de matire

A. Transfert de matire au sein d'une phase

1. Introduction Les lois diffusionnelles de Fick
Lorsqu'on s'intresse au transfert de matire, on doit distinguer deux cas, selon que le transfert se fait au sein d'une phase ou entre deux phases partiellement ou totalement immiscibles. En outre, chacune des phases peut tre mobile ou immobile. Une phase immobile ne signifie pas qu'il n'y a pas de mouvement d'ensemble des molcules, mais au niveau de la phase, le transport se fait uniquement par diffusion molculaire, et il n'existe pas dans la phase de tourbillons provoquant - avec une dgradation d'nergie mcanique et de quantit de mouvement - le brassage d'agrgats de fluide ayant des compositions diffrentes. Par opposition, dans le cas d'une phase mobile, le transport par diffusion des constituants n'est pas d uniquement la diffusion molculaire mais aussi la diffusion turbulente. Il convient de prciser quelque peu ces notions de diffusion molculaire et turbulente. a) Diffusion molculaire Par suite des dformations des molcules par translation, rotation et vibration, ces dernires sont animes d'un mouvement alatoire si leur concentration dans un mme milieu n'est pas homogne. Ainsi, si on considre un plan normal la direction du gradient de concentration d'un ractif A quelconque, ou n'importe quel autre plan, il existe un flux de molcules A travers ce plan. En outre, pour des solutions dilues, la direction du dplacement de chacune des molcules A est indpendante des autres et donc de leur concentration. Il en rsulte que dans un systme o il existe un gradient de concentration et plus gnralement un gradient de potentiel chimique, la fraction de molcules A traversant le plan normal au gradient est le mme de chaque cot du plan. Il se produit un dplacement des molcules de A de la rgion potentiel chimique lev vers celle potentiel chimique plus faible et s'il n'y a pas d'effets contraires il y aura galit des potentiels chimiques ce qui correspond l'quilibre thermodynamique. Pour les systmes binaires gazeux, on peut valuer le flux de diffusion molculaire partir des structures molculaires des constituants l'aide d'une thorie relativement complique mais cependant trs avance que l'on appelle la thorie cintique des gaz. La diffusion molculaire existe galement dans les liquides et les solides mais les thories sont dans ces cas moins avances et restent encore semi-empiriques.

b) Diffusion turbulente Lorsqu'une phase anime d'un mouvement d'ensemble est telle qu'il existe dans le milieu des remous favorisant le brassage des agrgats du fluide, le dplacement des molcules d'un constituant A quelconque, est tel que l'on peut encore superposer l'coulement d'ensemble un flux analogue au flux diffusionnel. Certes ce flux n'a rien voir au flux diffusionnel car son valuation n'est pas lie directement la structure du constituant A mais plus prcisment la nature de l'coulement. Dans de nombreux cas, on pourra ngliger dans un premier temps, le flux diffusionnel par rapport au flux principal d l'coulement d'ensemble. Cependant, si l'on cherche se rapprocher plus finement de la ralit physique, il sera ncessaire d'en tenir compte (cas des distributions de temps de sjour du fluide dans les racteurs et changeurs garnissage, dans les colonnes pulvrisation, dans les colonnes bulles, etc.). c) valuation du flux diffusionnel Lois de Fick Dans tout ce qui suit nous allons raisonner en nous limitant aux mlanges binaires. Certes les mlanges plus de deux constituants sont frquents dans la pratique mais trs souvent on pourra ramener des problmes compliqus des problmes deux constituants principaux et les rsultats que nous allons donner pourront alors tre utiliss. Soit un mlange binaire form des constituants A et B. Nt et Nt* dsignant respectivement le flux massique total et le flux molaire total dans une direction yy' donne, on dfinit par rapport au mme tridre de rfrence deux vitesses barycentriques par les relations :

(1)

(2)

avec :

(3)

Dans les relations (1), (2), (3), et C dsignent la masse volumique et la concentration molaire, les indices A et B sont relatifs aux constituants A et B, l'indice t reprsente les grandeurs totales. Mt dsigne la masse molaire moyenne du mlange binaire au point considr. u est la vitesse barycentrique massique et u* la vitesse barycentrique molaire. Comme nous l'indiquerons plus loin, ces deux vitesses sont diffrentes dans le cas le plus gnral. Les flux diffusionnels sont dfinis par rapport l'coulement d'ensemble et, d'aprs notre remarque prcdente, ils seront diffrents selon que l'coulement d'ensemble est caractris par la vitesse barycentrique massique ou la vitesse barycentrique molaire. Nous dsignerons par la lettre J le flux diffusionnel dfini par rapport un coulement d'ensemble

se dplaant avec la vitesse barycentrique u et par la lettre I le flux diffusionnel dfini par rapport un coulement d'ensemble se dplaant avec la vitesse barycentrique u*. Il s'agira de flux massique en l'absence d'astrisque et de flux molaire dans le cas contraire. Signalons ds prsent que d'aprs les relations (1) et (2), l'utilisation de la vitesse barycentrique massique ou molaire ne conduira des simplifications que pour des mlanges binaires voluant respectivement soit masse volumique constante, soit concentration totale constante. En effet, dans ces conditions, les variations de N et N* sont lies directement celles des vitesses barycentriques. De manire trs gnrale, les flux diffusionnels sont donns par les lois de Fick qui s'expriment ainsi :

Premire loi de Fick :

Elle est valable pour un milieu masse volumique constante : (4) (5) (6)

Deuxime loi de Fick :

Elle est valable pour un milieu concentration totale constante : (7) (8) (9) Dans les relations prcdentes w et x reprsentent respectivement le titre massique et le titre molaire. Le coefficient DAB (de dimension L2T-1) est le coefficient de diffusion ou diffusivit du mlange binaire constitu par les ractifs A et B.

Dans le cas du flux diffusionnel molculaire (milieu immobile) et pour des mlanges binaires gazeux idaux ou des solutions liquides dilues, la diffusivit une temprature et une pression donne est pratiquement constante et en particulier indpendante de la composition du mlange binaire. Sa valeur peut tre prvue thoriquement dans le cas de mlanges binaires gazeux partir de la thorie cintique des gaz. Pour les liquides ioniques ou non, il existe des relations thoriques et semiempiriques. Pour plus de prcisions, on pourra consulter les ouvrages gnraux consacrs aux proprits de transport des gaz et des liquides. Dans le cas des gaz, il faut galement distinguer le flux diffusionnel ordinaire du flux diffusionnel du type Knudsen. Ce type d'coulement diffusionnel est observ lorsque le libre parcours moyen des molcules de gaz est suprieur aux dimensions gomtriques de l'enceinte dans laquelle se trouve le mlange gazeux. Dans ces conditions, le nombre de chocs des molcules avec la paroi devient suprieur au nombre de chocs entre molcules, d'espces identiques ou diffrentes. Les lois de Fick restent globalement valables, mais chacune des espces se dplace indpendamment des autres, et le coefficient de diffusion intervenant dans les lois, proprit intrinsque de l'espce considre, peut tre estim par la thorie cintique des gaz. Pour des milieux mobiles et des milieux immobiles en prsence de mlanges binaires non idaux, les diffusivits ne sont pas constantes et ne sont pas toujours des proprits intrinsques du fluide, car elles peuvent dpendre de la nature de l'coulement du fluide (cas des flux diffusionnels turbulents). Cependant les relations prcdentes restent valables et les diffusivits correspondantes dites turbulentes ou apparentes doivent tre estimes exprimentalement. Remarques : Les relations (4), (5), (7), (8) crites sous leur premire forme restent valables pour des milieux idaux masse volumique ou concentration molaire totale non constante. Pour des phases mobiles, dans de nombreux cas, le flux diffusionnel des constituants est ngligeable devant le flux de ces mmes ractifs d l'coulement d'ensemble. Dans ces conditions, on peut utiliser indiffremment les flux diffusionnels massiques ou molaires, que le milieu soit masse volumique ou concentration totale constante.
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2. Expression des flux de transfert par rapport un repre fixe

Comme nous l'avons indiqu prcdemment nous nous limitons au cas des mlanges binaires des deux constituants A et B. Si NA et NB dsignent les flux massiques des constituants A et B dans une direction donne yy' nous avons par rapport au repre fixe :

Nt = NA +NB (10) NA = uA NB = uB
A

(11) (12)

Les vitesses uA et uB reprsentent les composantes dans la direction yy' des vitesses des constituants A et B par rapport au repre fixe. Ces vitesses sont telles que la vitesse barycentrique massique u est donne par la relation : u = uA wA + uB wB (13) De mme, si NA* et NB*, dsignent les flux molaires des constituants A et B dans une direction donne, nous avons galement pour le mme repre fixe : Nt* = NA* +NB* (14) NA* = uA CA (15) NB* = uB CB (16) u* = uA xA + uB xB (17) Comme on pourra le vrifier, les relations (13) et (17) sont telles que les vitesses barycentriques massiques et molaires sont diffrentes. Par rapport la vitesse barycentrique massique u, la vitesse relative du constituant A est u uA. Cette vitesse relative, reprsentative du flux diffusionnel massique, est telle que : JA =
A

(u - uA) (18)

relation que l'on peut crire sous la forme :

d'o l'expression du flux massique du constituant A par rapport au repre fixe : NA = wA Nt - JA (19) NB = wB Nt - JB (20)

Par rapport la vitesse barycentrique molaire u*, la vitesse relative du constituant A est u* uA. Cette vitesse relative, reprsentative du flux diffusionnel molaire, est telle que : IA* = CA (u* - uA) (21) relation que l'on peut crire sous la forme :

d'o l'expression du flux molaire du constituant A par rapport au repre fixe : NA* = xA Nt* - IA* (22) NB* = xB Nt* - IB* (23) Signalons que les relations (19), (20), (22), (23) restent valables mme dans le cas de mlanges comportant plus de deux constituants.
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3. Bilans diffrentiels de matire

Il s'agit d'appliquer le principe de conservation de la matire l'lment de volume paralllpipdique dx.dy.dz :

Ce bilan va s'crire sous deux formes, selon que le point matriel M se dplace avec la vitesse barycentrique massique ou molaire. a) Expression du bilan diffrentiel : l'lment de volume se dplaant avec la vitesse barycentrique massique u Le principe de conservation de la matire appliqu au constituant A conduit :

(24) ux, uy, uz, Jax, Jay, JAz dsignent respectivement les composantes du vecteur vitesse et du flux massique sur les axes x, y, z. rA est le dbit massique de production chimique du corps A par unit de volume. Sous forme plus symbolique, cette solution s'crit : (25) Dans la relation (25), l'expression est appele la drive matrielle de la grandeur A. Elle reprsente la variation de A par rapport au temps pour un observateur se dplaant avec la vitesse du fluide, soit : (26) La relation (25) est particulirement adapte au cas d'un systme masse volumique totale constante (fluide incompressible). En effet, dans ces conditions : (quation de continuit) (27) (28) d'o l'quation de bilan :

(29) Dans l'quation (29) l'oprateur

2

reprsente l'oprateur Laplacien :

(30) b) Expression du bilan diffrentiel : l'lment de volume se dplaant avec la vitesse barycentrique molaire u*

Sous forme symbolique, par analogie avec l'quation (25), le bilan diffrentiel s'crit : (31) o rA* reprsente le dbit molaire de production chimique du corps A par unit de volume. On parle galement de dbit spcifique de production chimique, ou, plus simplement, de vitesse de raction. Le bilan (31) est particulirement adapt au cas d'un systme concentration totale constante (systme gazeux isobare et isotherme). En effet dans ces conditions : (32) (33) d'o l'quation de bilan : (34) Ces quations diffrentielles de bilan sont normalement valables que le milieu soit immobile ou mobile. Certes, dans ce dernier cas, les diffusivits dpendent des compositions ou de la nature de l'coulement, mais on pourra souvent les supposer constantes et utiliser les quations de bilan tablies prcdemment. En outre, si le problme tudi ncessite la considration simultane des bilans diffrentiels d'nergie et de quantit de mouvement, il sera ncessaire d'crire le bilan diffrentiel de matire en faisant intervenir la vitesse barycentrique massique. En effet, les bilans diffrentiels d'nergie et de quantit de mouvement correspondent une analyse de l'unit de masse de fluide pour un observateur se dplaant avec cette unit (point de vue de Lagrange).

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B. Transfert de matire isotherme entre deux phases

1. Nomenclature des oprations de transfert de matire entre phases

Nous supposerons que chacune des deux phases en prsence constitue un systme binaire. Le constituant prsent dans les deux phases porte le nom de solut, soit I, le transfert de ce solut se fait de la phase raffiner (indice R) la phase extraire (indice E). Dans la phase raffiner un diluant Dest associ au solut I alors qu'un solvant S est associ au solut Idans la phase extraire. D'aprs l'hypothse indique prcdemment diluant et solvant seront immiscibles. Dans certaines oprations de transfert le diluant ou le solvant ne sont pas prsents. Ainsi en distillation, l'enthalpie joue le rle tenu par le solvant pour sparer un mlange de soluts. Cependant, dans la plupart des cas, les changeurs de matire sont des appareils permettant de faire passer un solut d'une phase raffiner une phase extraire. Que le solut soit une impuret ou la substance noble, il faudra dans tous les cas sparer le solut du solvant. Cette opration est effectue dans un sparateur et, industriellement, une unit de purification ou d'extraction comportera un sparateur fonctionnant en parallle avec l'changeur de matire. Le solut dans la phase Rou Eest caractris en gnral par son titre molaire ou son rapport molaire. De faon plus prcise, on utilise le titre molaire lorsque les teneurs en solut sont relativement faibles et le rapport molaire lorsque les teneurs en solut deviennent plus importantes. Si x, X, y, Y dsignent respectivement le titre molaire et le rapport molaire du solut I dans l'extrait E et dans le raffinat R, on a : (35)

(36) Dans certains cas, d'autres grandeurs peuvent intervenir, telles que les concentrations (cas des liquides) ou les pressions partielles (cas des gaz) du solut, du diluant, du solvant. Le Tableau 1 donne quelques exemples d'oprations industrielles de transfert de matire entre phases.
Tableau 1 Exemples d'oprations industrielles de transfert de matire entre phases Nature de l'opration Lavage Exemple Lavage l'eau des Diluant Matires Solut Sucre Solvant Eau

solide / liquide

cossettes de betterave pour en extraire le sucre limination de l'air des vapeurs toxiques qu'il peut contenir par passage dans les cartouches de masques gaz Rcupration du gaz carbonique des gaz de combustion par barbotage dans une saumure de carbonate de soude Dsoxygnation de l'eau par barbotage d'azote

cellulosiques

Adsorption gaz / solide

Air

Vapeur Charbon toxique actif

Absorption gaz / liquide

Air

CO2

Saumure carbonate

Dsorption liquide / gaz

Eau

O2

N2

Extraction du phnol des Extraction goudrons par lavage au liquide / liquide benzne Substitution d'ions Na+ aux ions Ca++ d'une eau calcaire par passage au contact d'une rsine changeuse cationique

Goudrons

Phnol

Benzne

Eau

Ca++

Rsine

Adsorption et dsorption solide / liquide

Rsine

Na+

Eau

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2. Bases thermodynamiques et cintiques du transfert de matire entre deux phases

a) Les donnes thermodynamiques d'quilibres Deux phases sont dites en quilibre thermodynamique lorsque les potentiels chimiques de chacun des constituants prsents dans les deux phases sont gaux. Si on a un seul solut commun aux deux phases supposes immiscibles, cela se traduira par une galit du type :
IR

IE

(37)

A une temprature et une pression totale fixes, on peut expliciter cette relation en fonction des compositions du solut dans les phases et la relation (37) devient une relation biunivoque entre les compositions du

solut dans les deux phases. Cette relation varie avec la nature des phases en prsence. Cas des systmes gaz-liquide. L'quilibre entre un gaz et un liquide peut tre considr comme un cas particulier de l'quilibre liquide-vapeur de deux liquides de volatilits comparables. Nous verrons plus loin que dans ce cas, pour un mlange binaire, le titre molaire dans la phase liquide du compos le plus volatil, soit x, est li son titre molaire dans la phase gazeuse, soit y, par la relation :

(38) P10 est la pression de vapeur saturante du liquide 1 la temprature T P20 est la pression de vapeur saturante du liquide 2 la temprature T
1

et

sont les coefficients d'activit des constituants 1 et 2

12

est la volatilit relative du constituant 1 par rapport au constituant 2.

Pour les solutions dites idales, 12 est constant une temprature donne et a pour valeur : .

La courbe d'quilibre a la forme classique d'une hyperbole quilatre (Figure 1).

Figure 1

En prsence de systmes gaz-liquide ou les deux liquides ont des volatilits trs diffrentes, la courbe prcdente n'est valable que pour des valeurs de x relativement petites, pour lesquelles on peut confondre la courbe avec sa tangente. Pour une solution idale, on obtient :

(39) et pour une solution relle : y = H x (40)

o H est la constante dite de Henry C'est cette dernire relation que l'on utilisera dans les cas des absorptions d'une impuret gazeuse par un liquide, car la teneur en solut transfr dans le liquide restera toujours trs faible. Cas des systmes fluide-solide A une temprature et une pression totale donnes, il existe une relation entre une grandeur caractristique du solut dans le solvant et une grandeur caractristique du solut dans le diluant, se traduisant par une relation du type : y = m(x) (41) o x dsigne la masse de solut adsorb rapport la masse de solide adsorbant et y la pression partielle (cas des gaz) ou la concentration (cas des liquides) du solut dans la phase fluide. Alors que la relation (40) est linaire pour la plupart des problmes industriels d'absorption, la relation (41), qui porte gnralement le nom d'isotherme d'adsorption, est rarement linaire, sauf dans le cas des trs faibles valeurs de x o on assimile la courbe sa tangente. C'est gnralement en faisant cette hypothse que l'on modlise les colonnes chromatrographiques analytiques. Cas des systmes liquide-liquide. tant donn un solut prsent dans un premier liquide (diluant) lors du transfert du solut dans le deuxime liquide (solvant), il se produit une dissolution d'une fraction du diluant dans le solvant, et rciproquement, de telle sorte que l'on est en prsence de mlanges ternaires. Nous supposerons cependant par la suite que les deux liquides sont immiscibles ; en effet le diluant se sature trs rapidement de solvant (et rciproquement) et dans ces conditions le systme liquide-liquide se comporte comme un systme de deux liquides immiscibles. x et y dsignant la concentration du solut dans les deux phases, temprature et pression totale donne, il existe l'quilibre thermodynamique une relation du type : Y = R x (42) R est appel le coefficient de partage et, en premire approximation, on pourra le supposer constant. Si R est petit le solut est trs soluble dans le solvant. Dans la pratique on s'efforcera de raliser cette condition par un choix adquate du solvant par rapport au diluant.

b) Les donnes cintiques du transfert entre phases. Dfinitions des conductances partielles et globales de transfert. Il existe deux principales thories permettant d'valuer le flux de solut transfr de la phase raffiner vers la phase extraire. La premire correspond au modle de la double couche limite de Lewis et Whitman et la deuxime au modle de la pntration d Higbie puis amlior par Dankwerts. Tous ces modles un paramtre ne permettent pas de rendre compte dans tous les cas des flux transfrs. Certes, des modles base des prcdents, mais deux paramtres, sont plus satisfaisants, mais les paramtres du modle, difficiles dterminer partir des mesures exprimentales, ne permettent pas, en gnral, l'extrapolation de l'changeur une taille et des conditions d'alimentation diffrentes, car ces paramtres dpendent des grandeurs prcdentes. Aussi se limiteton gnralement aux dterminations exprimentales du flux transfr que l'on exprime de manire purement phnomnologique en fonction d'une diffrence de potentiel reprsentant la force motrice provoquant le transfert. Ainsi, si on considre les profils de compositions du solut I dans les deux phases au voisinage de leur surface de sparation (ou interphase), ces derniers ont les allures schmatises sur les figures 2.

Figure 2 Si reprsente le flux transfr du solut on crit qu'il est gal : = kx (xi x) = ky (y yi) (43) xi et yi dsignant les valeurs x et y l'interphase. (xi - x) et (yyi) reprsentent les forces motrices provoquant le transfert. Les grandeurs kx

et ky dfinies par les relations(43) sont appeles les conductances partielles de transfert de matire values respectivement par rapport aux potentiels x et y. De manire trs gnrale le solut tant caractris par un potentiel quelconque, le coefficient partiel de transfert value par rapport vrifiera la relation : k (i) = cte (44) Les relations du type (43) ne sont pas toujours utilisables pratiquement car elles font intervenir les compositions xi et yi, l'interphase, non accessibles l'exprience ; c'est pourquoi on les remplace par des relations ne faisant intervenir que la composition au sein des phases, x et y. Appelons y* le titre fictif qui serait en quilibre thermodynamique avec le titre x au sein de la phase d'extraction. De mme, appelons x* le titre fictif qui serait en quilibre thermodynamique avec le titre y au sein de la phase raffiner. On a :

(45) Nous poserons arbitrairement que le flux transfr est proportionnel l'cart l'quilibre global que l'on peut crire de deux faons selon que l'on se rfre une phase ou l'autre, soit : = Kx(x* x) = KY(y y*) (46) Les coefficients K ainsi dfinis portent le nom de conductances globales. Les diffrentes conductances globales que l'on peut dfinir vrifient une relation analogue la relation (44). Lorsque les relations d'quilibre sont linaires (cas trs frquent dans la pratique) les conductances globales et partielles sont lies trs simplement dans la mesure o l'on peut faire l'hypothse de l'quilibre thermodynamique l'interphase. L'exprience montre que cette hypothse est entirement justifie et, dans ces conditions, pour des lois de partage linaires, les conductances partielles et globales sont telles que :

(47)

(48)

Les critures sont telles que la rsistance globale est la somme des rsistances partielles situes au voisinage de l'interphase dans chacune des deux phases. valuons l'importance relative d'une des rsistances partielles par rapport la rsistance globale. Ainsi pour la phase raffiner :

(49) Le rapport dpend de la valeur du coefficient de partage m compar au rapport des conductances partielles kx/ky. Considrant le cas, assez frquent, o kx et kv sont, sinon gaux, du moins peu diffrents :

si m est petit, le transfert est limit dans la phase raffiner. si m est grand, le transfert est limit dans la phase extraire.

On comprend l'intrt d'introduire les deux nomenclatures Kx et Ky. Bans le premier cas on utilisera plutt Ky, alors que l'on choisira Kx dans le second. Lorsque la phase extraire est solide, il n'y a pas de rsistance de transfert dans la phase extraire (kx = +), et la conductance partielle de la phase raffiner se rduit la conductance globale, dans la mesure o l'on admet que l'quilibre thermodynamique est ralis l'interface. Expressions des conductances de transfert Les modles thoriques de transfert indiqus prcdemment conduisent une expression analytique des conductances partielles de transfert. Malheureusement ces modles n'tant pas gnraux, et tant difficilement extrapolables, on a cherch dterminer exprimentalement des relations permettant d'valuer les conductances partielles de transfert. Les relations dpendent de l'opration de transfert, mais on a pris l'habitude d'exprimer les conductances de transfert sous une forme adimensionnelle, en considrant l'un des deux critres suivants :

le critre de Margoulis matire :

(50) (51)

le critre de Sherwood (ou Nusselt matire) :

kC est la conductance dfinie par rapport au potentiel concentration molaire,

um est la vitesse moyenne du fluide, D est une caractristique gomtrique de l'appareil, Dt est la diffusivit du solut transfr dans la phase fluide. Le critre de Margoulis est une mesure locale de l'efficacit du transfert transversal par rapport au transfert longitudinal alors que le critre de Sherwood est une mesure du transfert de matire par diffusion molculaire par rapport au transfert de matire transversal observ. Comme nous l'avons dj indiqu dans le chapitre V, le critre de Margoulis matire est l'homologue du critre de Margoulis thermique pour le transfert de la chaleur et du facteur de frottement pour le transfert de quantit de mouvement. De mme, le critre de Sherwood est l'quivalent du critre de Nusselt pour le transfert de la chaleur. L'analyse dimensionnelle du dbit de matire transfr montre que les deux critres prcdents dpendent des deux groupes adimensionnels que sont :

le critre de Reynolds : le critre de Schmidt : (53)

(52)

Les rsultats exprimentaux sont gnralement exprims sous la forme : (54) Les coefficients a, p, q, dpendent de l'opration de transfert tudie, mais dans tous les cas on constate que pet q restent compris entre 0 et 1, q tant plus proche de 0,5 que de 1. Lorsque l'interface est fluide (gazliquide ou liquideliquide) les relations donnant le critre de Sherwood dpendent de la gomtrie de l'changeur, et on trouve dans la littrature de nombreuses relations exprimentales pour divers types d'changeurs (colonne plateaux, colonnes garnissage, racteur mcaniquement agit, etc.) Dans ce qui suit nous allons donner quelques relations tablies dans le cas du transfert de matire entre une phase fluide et une phase solide. Cas o la phase solide est la paroi d'une conduite cylindrique circulaire

l'coulement de la phase fluide l'intrieur de la conduite est laminaire :

Pour une conduite de longueur L le critre de Sherwood moyen Shmcalcul sur la longueur L de la conduite de diamtre D est tel que : si alors : (55)

si

alors :

(56)

l'coulement de la phase fluide l'intrieur de la conduite est turbulent :

On pourra utiliser la relation dduite par analogie de la relation de Sieder et Tate pour le transfert de chaleur par convection force soit : (57) cas o la phase solide est un obstacle isol sphrique Pour l'ensemble des coulements, on pourra utiliser la relation propose par Froessling, soit : (58) Le critre de Reynolds et le critre de Sherwood tant valus en fonction du diamtre de la sphre.

Remarque :
Nous avons vu dans le chapitre prcdent que le transfert de matire par diffusion molculaire au sein d'une phase pouvait se faire avec une vitesse barycentrique diffrente de zro. Il peut en tre de mme dans le cas du transfert d'un solut d'une phase une autre, surtout si le diluant et le solvant sont effectivement immiscibles. Dans ces conditions, le flux de solut transfr de la phase raffiner la phase extraire et le coefficient de transfert correspondant sont diffrents du flux transfr et du coefficient de transfert relatifs une vitesse barycentrique nulle. La plupart des corrlations trouves dans la littrature correspondent des transferts s'effectuant avec une vitesse barycentrique nulle.

3. Thorie simplifie de deux changeurs de matire ouverts en rgime stationnaire

Nous allons, dans ce qui suit, prsenter l'tude de deux oprations industrielles de transfert de matire, savoir : 1. l'extraction liquideliquide d'un solut, dans une cascade de mlangeurs dcanteurs 2. l'absorption d'un solut gazeux dans un liquide, dans une colonne contrecourant Nous allons indiquer pour ces deux oprations unitaires des mthodes simplifies de calcul faisant apparatre leur analogie et leur spcificit. a) tude d'une batterie de mlangeurs dcanteurs. Chacun des mlangeurs dcanteurs est constitu par l'association d'un mlangeur fonctionnant en srie avec un dcanteur. Le transfert du solut I de la phase raffiner dans la phase extraire se fait uniquement dans le mlangeur, le dcanteur permettant, quant lui, d'isoler le raffinat de l'extrait. Aussi peut-on, dans un premier temps, se limiter l'tude de la cascade de mlangeurs (Figure 3)

Figure 3 Dans ce type d'appareil, raffinat et extrait sont aliments contre courant, et si les conditions d'alimentation sont maintenues constantes, un rgime stationnaire s'tablit au niveau de chacun des mlangeurs de la batterie. Nous nous placerons dsormais dans ces conditions. La thorie simplifie que nous allons prsenter repose sur les hypothses simplificatrices suivantes :

le diluant et le solvant sont immiscibles quelle que soit la teneur en solut. l'opration de transfert est isotherme et le transfert du solut d'une phase l'autre n'est pas accompagn d'un effet thermique. chacun des mlangeurs se comporte pour les deux phases comme un racteur parfaitement agit. Dans ces conditions, les compositions du solut dans chacune des deux phases sont uniformes. la courbe d'quilibre, ou courbe de partage, est une droite de pente m. dans chacun des mlangeurs, les compositions du solut dans les deux phases sont voisines de l'quilibre thermodynamique. Le

mlangeur est qualifi dans ces conditions d'tage thorique. Nous indiquerons plus loin dans quelles conditions de fonctionnement cette hypothse est justifie. Bilan global du solut entre le 1er et qe tage. Nous caractrisons le solut I dans les phases raffiner et extraire par son rapport molaire soit respectivement Y et X. Nous dsignerons par Xq et Yq les valeurs des rapports molaires l'intrieur du qe tage, ces valeurs sont aussi les valeurs de sortie (phases parfaitement agites). En rgime stationnaire, le solut perdu par le diluant entre le 1er et le qe tage est pass dans le solvant : (59) Dans l'quation (59), et reprsentent les dbits molaires de diluant et de solvant, qui sont des grandeurs constantes au cours de la traverse du mlangeur dcanteur puisque diluant et solvant sont immiscibles. L'quation (59) est susceptible de faire l'objet d'une reprsentation graphique simple dans le plan de coordonnes (X, Y) (Figure 4) : En effet, on a :

(60) De plus, les tages tant thoriques, on a : Yq = m Xq (61) Le point M(Xq+1, Yq) reprsentatif de la sortie de l'tage q est situ sur la droite passant par A et ayant pour pente . C'est la droite d'opration ou droite opratoire. Ainsi, si l'on connat X1 et Y0, ainsi que la droite opratoire et la droite de partage, il est facile de trouver graphiquement les rapports molaires en solut dans les deux phases, chaque tage.

Figure 4

Mais, dans la pratique, on opre diffremment, car on ne connat gnralement pas la pente de la droite opratoire. En effet, on connat Y0 et pour le raffinat, et XN+1 pour la phase extraire, et on veut trouver le dbit et le nombre d'tages thoriques, de faon ce que la teneur en solut dans le raffinat soit YN la sortie de la batterie (Figure 5).

en A1 il faut zro tage thorique mais le dbit de solvant est infini. en A2 il faut un nombre infini d'tages thoriques mais le dbit de solvant est minimal. en A3 il faut un nombre fini d'tages thoriques mais le dbit de solvant est plus grand.

Figure 5 Pour trouver la solution optimale, il faut introduire une nouvelle contrainte, par exemple une quation conomique. Les frais de construction augmentent avec le nombre d'tages, et les frais de fonctionnement augmentent avec le dbit du solvant (Figure 6). Il existe un optimum de fonctionnement conduisant au prix de revient minimum de l'opration.

Figure 6 Efficacit d'change quation de KREMSER.

Pour le systme ouvert tudi, on peut dfinir deux efficacits d'change, l'une pour la phase extraire, soit EE, et l'autre pour la phase raffiner soit ER. L'efficacit d'change reprsente le dbit de solut transfr dans l'une des phases rapport au dbit maximal susceptible d'tre transfr. Ainsi : Pour la phase raffiner, on dfinit ER, efficacit d'appauvrissement de la phase R :

(62) Pour la phase extraire, on dfinit EE, efficacit d'enrichissement de la phase E :

(63) Examinons la 1re dfinition : le numrateur reprsente le changement rel dans la composition de la phase raffiner, de l'entre la sortie de l'changeur ; le dnominateur reprsente le changement maximal de composition de cette phase, si le raffinat tait en quilibre de partage avec l'extracteur entrant dans l'appareil. Le rapport de ces deux grandeurs, compris entre zro et un, exprime dans quelle mesure la phase R est appauvrie efficacement du solut qu'elle contient. Examinons maintenant la 2me dfinition : le numrateur reprsente le changement rel dans la composition de la phase d'extraction ; le dnominateur reprsente le changement maximum de cette phase, si l'extrait tait en quilibre de partage avec la solution raffiner. Le rapport de ces deux grandeurs exprime dans quelle mesure la phase E est enrichie efficacement en solut. Il est important de remarquer que ces deux efficacits peuvent varier indpendamment. Pour augmenter EE il faut diminuer augmenter ER il faut augmenter . et pour

Dans le cas o la courbe d'quilibre se rduit une droite de pente m, on peut remplacer la rsolution graphique des quations (60) et (61) par des expressions analytiques. On aboutit la relation suivante, appele quation de Kremser :

(64)

avec

(65)

r porte le nom de rapport de partition. L'quation de Kremser, se simplifie notablement dans le cas particulier o le solvant est aliment l'tat pur (XN+1=0) :

(66)

(67)

(68) Dans les ouvrages spcialiss, on trouve des courbes donnant EE et ER en fonction du rapport de partition et du nombre d'tages thoriques. ER augmente avec r et le nombre d'tages thoriques. EE diminue avec r mais augmente avec le nombre d'tages thoriques. L'exprience montre que la solution la plus conomique correspond gnralement des valeurs du rapport de partition comprise entre 1,5 et 2. Remarques sur l'hypothse d'tage thorique. Les N racteurs de la batterie pourront tre considrs comme des tages thoriques si les compositions du solut dans les deux phases sont en quilibre thermodynamique au niveau de chacun des mlangeurs. Pour que cela soit ralis, il est ncessaire que la vitesse de transfert du solut de la phase raffiner la phase extraire soit infiniment grande. Dans la pratique, cette vitesse reste finie, tout en pouvant tre importante, et il est bon de savoir avec quelle approximation l'hypothse d'tage thorique peut tre utilise. Considrons par exemple le qe mlangeur. Il est aliment par un raffinat ayant le titre molaire Yq-1, et un extrait ayant le titre molaire Xq+l. Au sein du mlangeur, le volume du diluant est VD et celui du solvant VS.

Imaginons une volution en racteur ferm du qe mlangeur, la composition initiale des deux phases en prsence tant telle que les rapports molaires du solut dans le diluant et le solvant soient respectivement gaux Yq-1 et Xq+l. Si ND et NS reprsentent le nombre de moles de diluant et de solvant l'instant initial, le bilan du solut entre l'instant t et l'instant t+dt s'crit : ND dY = NS dX (69) Les deux membres de l'quation (69) reprsentent le dbit lmentaire de solut transfr entre les deux phases, dbit que l'on peut crire en fonction des conductances partielles de transfert sous la forme : (70) o S est la surface d'change entre les deux phases. En supposant indpendantes du temps les conductances partielles et la surface d'change, l'intgration des quations (69) conduit :

(71) En outre un bilan global du solut entre l'instant initial et l'instant t conduit :

(72) La relation (72) se prsente sous la tonne d'une relation linaire et il est possible connaissant la courbe d'quilibre et les valeurs de ND et NS d'valuer graphiquement les deux intgrales des relations (71). On peut ensuite, connaissant S, kY ou kX, estimer le temps ncessaire pour que les rapports molaires diffrent des rapports molaires l'quilibre (Yi et Xi) d'un pourcentage donn (par exemple 1 %). Les temps ainsi obtenus, soit t(1%), sont alors compars au temps de passage des deux phases dans le mlangeur soit :

pour la phase raffiner : (73) pour la phase extraire : QD et QS reprsentent le dbit volumique du diluant et du solvant.

Si les t(1%) sont ngligeables devant D et E, l'hypothse d'tage thorique sera justifie. Dans le cas contraire, il faudra tenir compte de la loi d'change entre les deux phases. L'opration unitaire que nous allons prsenter dans le paragraphe suivant correspond ce cas, et les raisonnements que nous dvelopperons s'appliqueront sans difficult au cas d'une cascade de mlangeurs dcanteurs.
Prcdent - Table des matires - Suivant

b) tude d'une colonne d'absorption contrecourant. Les colonnes d'absorption gazliquide sont gnralement cylindriques et verticales. Le liquide est dispers au sommet de la colonne par l'intermdiaire d'un distributeur perfor du type pomme d'arrosoir ou d'un atomiseur, le gaz ascendant est introduit la base de la colonne par l'intermdiaire de tuyres. Pour amliorer la nature de l'coulement des deux phases, ainsi que leur mise au contact, on remplit gnralement la colonne de garnissage de formes varies (Figure 7). Dans certains cas, le garnissage est remplac par des plateaux perfors ou des plateaux calottes. Signalons enfin que les colonnes d'absorption peuvent galement fonctionner cocourant. Prcisons cependant que lorsque les deux types de fonctionnement sont envisageables du point de vue de l'efficacit, le fonctionnement contrecourant est toujours plus performant que le fonctionnement co-courant. Figure 7

1. 2. 3. 4. 5.

Anneau Raschig Anneau Lessing Anneau Pal Selle de Berl Selle Intalox

Lorsque les conditions d'alimentation dans la colonne sont maintenues constantes, un rgime stationnaire s'tablit l'intrieur. Nous nous placerons dsormais dans ces conditions. La thorie simplifie que nous allons prsenter repose sur les hypothses simplificatrices suivantes :

le diluant et le solvant sont immiscibles quelle que soit la teneur en solut. le solut est transfr de la phase gazeuse la phase liquide et l'opration de transfert est isotherme. le solut dissous dans la phase liquide ne ragit pas chimiquement. Nous nous limitons donc ici l'tude des absorbeurs non ractionnels. l'coulement des deux phases l'intrieur de la colonne est du type idal piston et le taux de rtention de la phase disperse (fraction de volume occupe par la phase disperse liquide) est constant dans la colonne. la surface de contact entre la phase liquide et la phase gazeuse par unit de volume de colonne vide, soit l'aire interfaciale a, est constante dans la colonne. la courbe d'quilibre ou de partage est une droite de pente m (constante de Henry). le flux de solut transfr est proportionnel une force motrice gale l'cart l'quilibre de partage, le coefficient de proportionnalit, soit le coefficient de transfert de matire, tant constant dans l'changeur.

Bilan global du solut. Nous caractrisons le solut I dans la phase raffiner et dans la phase extraire par son rapport molaire, soit respectivement Y et X. Nous dsignons par XZ et YZ les valeurs des rapports molaires au sommet de la colonne et par X0 et Y0 les valeurs correspondantes la base de la colonne. Le solut perdu par la phase raffiner est pass dans la phase extraire, d'o : (74) que l'on peut crire :

(75) Le point reprsentatif de la section de cote z se dplace sur la droite de pente passant par le point X0, Y0. C'est la droite d'opration.

Bilan diffrentiel du solut.

Le bilan du solut entre les sections de cote z et z + dz s'crit : (76) d reprsente le dbit de solut transfr de la phase raffiner la phase extraire. Ce dbit est reli au flux de transfert par la relation : (77) reprsente la surface d'change par unit de volume vide de la colonne. C'est donc l'aire interfaciale a, qui dpend de la texture gomtrique des deux phases (gouttes, filets, films, bulles, etc.) et de l'hydrodynamique des deux phases dans la colonne. Le flux de solut peut tre exprim en fonction des conductances globales de transfert par les relations : (78) Le bilan diffrentiel du solut s'crit alors sous les formes suivantes :

(79) Hauteur et nombre d'unit de transfert. Avec nos hypothses simplificatrices sur la constance des conductances globales et de l'aire interfaciale, l'intgration des quations (79) conduit aux deux relations suivantes :

(80)

(81) Les deux intgrales des relations (80) et (81) sont appeles les nombres d'unit de transfert de la phase raffiner et de la phase extraire soit :

(82)

(83) Les deux groupes situs devant ces intgrales ont comme dimension une longueur, et par suite des relations (80) et (81) donnant la hauteur de la colonne, on appelle ces groupes les hauteurs d'unit de transfert, soit :

(84)

(85) On a donc : (86) Dtermination des nombres et des hauteurs d'unit de transfert. Connaissant la droite opratoire et la courbe d'quilibre, on peut tracer dans tous les cas les courbes donnant en fonction de Y, et en fonction de X, et dduire graphiquement les valeurs de (NUT)R et (NUT)E. Dans le cas particulier (mais frquent pour les absorptions) o la courbe de partage est une droite de pente m, on peut rsoudre analytiquement les deux intgrales, et on aboutit au rsultat suivant :

(87)

(88)

o r est le rapport de partition : Par application de la rgle des triangles rectangles semblables, les deux logarithmes sont gaux : (89) On peut en outre dfinir pour chacune des phases, les efficacits d'change :

pour la phase raffiner : pour la phase extraire :

(90) (91)

Les deux efficacits peuvent tre relies au nombre d'units de transfert lorsque la courbe d'quilibre est linaire. Il suffit d'ailleurs d'valuer une seule des efficacits car ces dernires restent lies par la relation : (NUT)R = r (NUT)E (92) Les hauteurs d'units de transfert dpendent de trois grandeurs, savoir :

le dbit de diluant ou de solvant l'aire interfaciale les conductances de transfert

Ces deux dernires grandeurs dpendent de la nature de la dispersion, mais aussi de la nature de l'coulement, et donc des dbits respectifs de solvant et de diluant. On remarque cependant, que dans le cas des colonnes d'absorption contre-courant, les hauteurs d'unit de transfert restent toujours comprises entre 0,5 et 2,5 m. Pour des conditions opratoires fixes, la hauteur de la colonne et par suite son prix de revient seront d'autant plus faibles que les hauteurs d'unit de transfert seront faibles. Nombre d'tages thoriques de la colonne d'absorption (NET). Lorsque la loi de partage est linaire, on peut crire les expressions des NUT sous une forme diffrente, en tenant compte de la dfinition du rapport de partition :

D'aprs la Figure 8, on voit que cela peut s'crire :

Figure 8

(93) (Y Y*)ml reprsente la moyenne logarithmique de la grandeur (Y Y*) entre le bas et le haut de la colonne. De mme :

(94) Essayons de faire le rapprochement de la colonne contre-courant continu avec la cascade d'tages thoriques contre-courant reprsentative de la batterie de mlangeurs - dcanteurs tudie prcdemment. Dans le cas d'une loi de partage linaire, nous avons :

Si on introduit la moyenne arithmtique de Y Y*, soit :

on obtient :

(95) Si on compare les relations (93), (94), (95), les nombres d'units de transfert ne sont gaux au nombre d'tages thoriques que pour un rapport de partition gal un. Lorsque le rapport de partition est diffrent

de un, la moyenne logarithmique s'carte de la moyenne arithmtique, surtout si l'intervalle de variation des rapports molaires est important. Dans le cas o la courbe de partage est une droite, on peut trouver une relation algbrique entre les grandeurs NET, (NUT)E, (NUT)R en utilisant les dfinitions prcdentes et la relation de Kremser. On aboutit aux relations :

(96)

(97) tant donn que dans la pratique r reste compris entre 0,2 et 2, on peut admettre que les nombres NET et NUTsont toujours du mme ordre de grandeur. L'avantage des nombres d'units de transfert par rapport la notion d'tages thoriques apparat dans les expressions des hauteurs d'unit de transfert qui montre que l'efficacit de l'changeur dpend de l'hydrodynamique du milieu diphas, la fois par la vitesse du fluide, par l'aire d'change et par le coefficient de transfert. Il convient nanmoins d'tre prudent, le Tableau 2 donne quelques valeurs : Tableau 2 r 0,1 3,9 0,39 0,2 2,5 0,5 0,5 1,44 0,72 1 1 1 2 0,72 1,44 5 0,5 2,5

On peut comparer les hauteurs d'unit de transfert la hauteur d'un tage thorique HET dfinie l'aide de la relation : Z= (NET) (HET) (98) Remarques sur les hypothses simplificatrices. Nous allons revenir sur deux des hypothses. La premire est relative l'coulement des deux fluides l'intrieur de la colonne. Des expriences de distribution de temps de sjour montrent que l'coulement des deux fluides n'est pas du type idal piston mais plutt du type diffusionnel piston avec change de matire lorsqu'une fraction du fluide gazeux ou liquide peut tre emprisonne l'intrieur du garnissage. Il existe l'heure actuelle des mthodes permettant de prendre en compte ces carts d'idalit par rapport l'coulement piston.

Parmi les diffrentes hypothses, nous avons suppos que les conductances globales de transfert taient constantes dans la colonne. Dans le cas de l'absorption, on observe exprimentalement que les conductances dfinies par rapport une force motrice gale une diffrence de titre molaire sont moins sensibles des variations que celles dfinies partir des rapports molaires. Certes, dans les colonnes d'absorption, les teneurs en solut sont faibles mais puisque le but principal de ces appareils est, dans de nombreux cas, de rduire l'tat de traces ces impurets, l'hypothse consistant ne pas diffrencier rapport et titre molaire n'est pas toujours justifie. Signalons que la loi de Henry n'est vraiment linaire qu' condition d'utiliser les titres molaires. Malgr les restrictions indiques cidessus sur les conductances, la courbe d'opration rsultant du bilan global pourra tre assimile dans de nombreux cas une droite, mme dans le cas o les teneurs en solut sont repres par leur titre molaire.

I. Bilans de matire, d'nergie et de quantit de mouvement

A. Introduction
1. Dfinition d'un systme.
1. On appelle systme l'ensemble de la matire situe l'intrieur d'un volume V dlimit par une enveloppe ferme de surface externe S. La matire situe l'extrieur de cette surface constitue le milieu extrieur. 2. Si, durant le temps d'observation, le systme n'change pas de matire avec le milieu extrieur, on dit qu'il est ferm. Dans le cas contraire, on dit qu'il est ouvert. Suivant les circonstances, il pourra ventuellement tre semi-ouvert, ou semi-ferm. Seul le systme ouvert peut fonctionner en rgime stationnaire ou permanent. 3. De manire analogue, un systme sera qualifi d'isol s'il n'a pas d'change de chaleur avec le milieu extrieur. Il sera non-isol, s'il y a change de chaleur. 4. Un systme est caractris par deux catgories de paramtres : o des grandeurs extensives, qui sont fonctions du systme choisi : masse, nombre de moles, ... o des grandeurs intensives, indpendantes du choix du systme : densit, concentration, ...

Les extensits sont additives, les tensions ne sont pas additives.

5. Le nombre d' Avogadro (6 1023) suffit expliquer pourquoi on considre un systme sous l'angle macroscopique. 6. Un systme est en quilibre si aucune de ses proprits macroscopiques n'volue dans le temps. Mais un systme ouvert en rgime permanent n'est pas en quilibre !

7. Un systme volue, spontanment ou pas, pour atteindre un tat d'quilibre. 8. On se reportera avantageusement un cours de thermodynamique.

2. Les contraintes d'un systme.

Le rgime de fonctionnement d'un appareil physico-chimique quelconque rsulte de la combinaison d'un trs grand nombre de facteurs caractrisant soit la transformation chimique elle-mme, soit les processus de transport de matire, de chaleur et de quantit de mouvement, etc. On appelle contraintes du systme toutes les relations mathmatiques entre ces diffrents facteurs. Quand on dcrit mathmatiquement le fonctionnement d'un tel systme, il est parfois difficile d'tre certain d'avoir tenu compte de toutes les contraintes, et inversement, il est difficile de s'assurer que les nombreuses relations mathmatiques que l'on est tent d'crire sont rellement indpendantes les unes des autres. En dnombrant toutes ces relations, on admet gnralement qu'elles appartiennent aux sept groupes suivants : a) Principes de conservation de grandeurs extensives.

conservation conservation conservation conservation

de de de de

la matire l'nergie la quantit de mouvement la charge lectrique

b) Les lois d'quilibre statique, exprimant un quilibre mcanique, physique ou chimique. Ces lois constituent des applications sous diverses formes du premier principe de la thermodynamique. Par exemple, pour exprimer l'quilibre mcanique d'un systme, on crit que la rsultante et le moment rsultant des forces appliques au systme sont nuls. L'quilibre physico-chimique d'un systme s'exprime par l'galit des potentiels chimiques de chacun des constituants dans chacune des phases en prsence. c) Les lois cintiques exprimant le sens et la vitesse d'volution d'un systme. En fait, le sens de l'volution d'un systme isol quelconque est fix par une loi unique : le second principe de la thermodynamique, qui nonce que l'entropie de ce systme ne peut qu'augmenter. L'expression de la vitesse de cration d'entropie dans le systme constituerait un moyen unique et trs gnral de mesure de la vitesse d'volution du systme, mais cette mthode est trop abstraite pour tre utilise pratiquement, surtout l'chelle industrielle. En outre, cette loi

cintique gnrale ne nous renseignerait que sur l'volution du contenu nergtique global du systme, alors que nous sommes au contraire intresss par l'volution et la conversion, les unes dans les autres, des divers constituants et des diverses formes d'nergie d'un systme. C'est ce qui justifie l'importance pratique des nombreuses lois qui rgissent les vitesses des divers processus lmentaires : vitesses des ractions chimiques, vitesses des transports de matire (loi de Fick), de chaleur (loi de Fourier), de quantit de mouvement (loi de Newton), d'lectricit (loi d'Ohm), etc. d) Les relations capacitives. Ce sont celles qui expriment la quantit, par unit de volume, de chacune des grandeurs extensives (matire, chaleur, lectricit et quantit de mouvement). e) Les relations de texture gomtrique. Ces relations sont toutes celles qui donnent 1a forme et les dimensions d'un appareil ou d'un domaine de phase : par exemple la distribution des diamtres de pores dans un catalyseur solide, la distribution des diamtres de gouttes dans une mulsion, etc. Ce sont galement les relations qui donnent la distribution des temps de sjour d'un fluide s'coulant travers le systme, etc. Ces cinq groupes de relations caractrisent les proprits gomtriques, physiques et chimiques d'un systme. Si, de plus, on dsire tudier le fonctionnement du systme sous son aspect conomique, il faut introduire deux nouveaux groupes de relations. f) Les formules de prix. g) Les quations d'optimisation. Ces deux groupes de relations sortent compltement du champ d'tudes qui est le ntre pour cette U.V.
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B. Les lois linaires de transport et de capacit.

1. Les lois linaires de transport molculaire.
Considrons un milieu qui est la fois immobile (aucun coulement d'ensemble) et tranquille (aucun remous ni tourbillon). Les seuls mouvements possibles se font l'chelle molculaire.

L'agitation thermique des molcules, des ions ou des lectrons libres au sein de la matire, entrane des volutions macroscopiques de systmes, que nous dcrivons par des lois notre chelle, dont les plus simples sont les lois linaires suivantes : La loi de Fick : (1)

exprime qu'au sein d'un mlange A+B, de composition non homogne, le flux M du constituant A (nombre de moles traversant par diffusion un m2 par seconde) est proportionnel au gradient de concentration de ce constituant, dans la direction du flux. D est le coefficient de diffusion de A dans B (qu'on appellera plus loin : diffusivit). La loi de Fourier : (2)

exprime qu'au sein d'un milieu tranquille temprature non uniforme, le flux de chaleur (joules par m2 et par seconde) est proportionnel au gradient de temprature dans la direction du flux. est la conductivit thermique du milieu. Supposons maintenant pour la loi suivante, que le fluide soit en coulement laminaire : les filets de fluide s'coulent paralllement avec des vitesses diffrentes et le frottement visqueux est d des changes de molcules entre filets voisins.

La Loi de Newton

(3)

nonce que la contrainte tangentielle de frottement visqueux des filets les uns sur les autres, en newton par m2, est proportionnelle au gradient de la vitesse d'coulement des filets, normalement cet coulement (x est le sens de l'coulement, y la normale x). Or la contrainte (dimension d'une pression : MLT-2 L-2 ML-1T-2) peut aussi tre prsente comme un flux de quantit de mouvement en kg.m.s-1 par m2 et par seconde, (dimension : MLT-1 L-2 T-1 ML1T2). est la viscosit dynamique du fluide. En adoptant le langage de la thermodynamique des phnomnes irrversibles, nous exprimerons ces trois lois cintiques par la mme formulation mathmatique, en introduisant les notions d' extensit (grandeur de position) et de potentiel (grandeur de tension) : (flux d'extensit) = (conductivit) (gradient de potentiel) (4)

Loi
Fick

Extensit
Nombre de moles d'un constituant d'un mlange Quantit de chaleur Quantit de mouvement

Potentiel
Concentration molaire du constituant Temprature Vitesse d'coulement

Conductivit
D : coefficient de diffusion : conductivit thermique : viscosit dynamique

quation

Fourier Newton

2. Les lois linaires de capacit.

Considrons un domaine d'espace dans lequel s'coule l'une des trois extensits prcdentes. En chaque point du domaine existe, l'tat stationnaire, une certaine concentration de cette extensit, c'est--dire une densit volumique g de l'extensit, qui est fonction de la valeur locale du potentiel V. On crira que, en premire approximation, la relation entre ces deux grandeurs est linaire : g - g0 = c (V - V0) L'chelle des potentiels ayant une origine arbitraire, on prendra : (5) (densit volumique d'extensit) = (capacit) . (potentiel) Le facteur de proportionnalit ainsi dfini est la capacit du milieu au point considr. Pour un transport de chaleur la capacit thermique est le produit de la chaleur spcifique massique par la masse volumique. Pour le transport d'un constituant de mlange, par diffusion molculaire, la capacit est gale l'unit car la concentration d'extensit et le potentiel sont une seule et mme grandeur (dans le cas particulier d'une solution idale). Pour l'coulement laminaire d'un gaz parfait, la relation entre la masse volumique et la pression est :

La capacit du milieu est donc : Au contraire, la capacit d'un fluide incompressible est nulle puisque est une constante.

3. Les systmes doublement linaires.

On combine habituellement les deux lois linaires fondamentales prcdentes, en liminant le potentiel entre leurs deux expressions : avec D = / c (6) D est la diffusivit du milieu. On vrifiera aisment que D a la mme dimension (L2T-1) quelle que soit l'extensit transporte, et s'exprime donc toujours en mtre carr par seconde.

4. Les actions de transport l'chelle des agrgats.

Tout ce qui vient d'tre dit sur les transports de matire, de chaleur et de quantit de mouvement par migrations et chocs de molcules peut tre intgralement et exactement rpt en changeant d'chelle, C'est--dire en considrant les migrations et les chocs de grains de matire qui sont des agrgats dont chacun est compos d'un grand nombre de molcules. Par exemple dans un lit fluidis (lit de grains solides maintenus en tat d'agitation permanente par l'coulement d'un fluide au travers du lit), on peut dfinir une viscosit du milieu fluidis. On peut de mme mesurer la diffusion des grains dans le lit ainsi que la conduction thermique qui dpend la fois de la chaleur transporte par la migration des grains et de celle transfre au cours des chocs entre les grains. De mme, dans l'coulement turbulent des fluides, on considre qu'un tourbillon est un agrgat de molcules qui, pendant un certain intervalle de temps, se comporte comme un ensemble li et cohrent et qui migre en bloc avec une vitesse largement suprieure aux vitesses de diffusion molculaire. Les difficults pour donner ce transport la mme forme mathmatique qu'aux transports prcdents proviennent du fait que la dimension et la dure de vie de chaque agrgat ne sont pas des constantes caractristiques du milieu. Elles dpendent par exemple de la distance la paroi du point considr. La mthode mathmatique gnralement utilise consiste alors ne pas tudier le dplacement mme des tourbillons, mais le considrer comme un phnomne qui se superpose au transport molculaire (en tant gnralement plus rapide que lui).

5. Application au transport de matire, de chaleur et de quantit de mouvement.

En faisant l'hypothse que les transports par turbulence se superposent aux transports par diffusion molculaire, crivons les lois gnralises :

(7) D, et sont des constantes numriques dont on peut trouver les valeurs dans les tables. Dt, t et t sont au contraire des paramtres qui dpendent des conditions de fonctionnement et de la position du point considr. Si on suppose que le systme est galement linaire en capacit, la relation (6) nous donne :

(8) est appel la diffusivit thermique, c'est le rapport de la conductivit thermique la chaleur spcifique volumique. est la diffusivit de quantit de mouvement que l'on appelle gnralement viscosit cinmatique. On remarquera que D, le coefficient de diffusion de matire dfini par la loi de Fick, est la fois une conductivit et une diffusivit. De frquentes difficults dans les raisonnements sur les analogies entre actions de transport proviennent du fait que cette mme grandeur intervient la fois quand on compare entre elles les trois diffusivits de matire, chaleur, quantit de mouvement et aussi quand on compare entre elles les trois conductivits correspondantes. Supposons enfin que dans un fluide les transports de matire, de chaleur et de quantit de mouvement se fassent la fois par diffusion molculaire et par turbulence. Nous parlerons encore ici de diffusion turbulente et nous dfinirons donc les trois diffusivits turbulentes par les quations ciaprs :

(9) Ces trois diffusivits molculaires et ces trois diffusivits turbulentes sont les 6 grandeurs fondamentales qui interviennent dans de nombreux calculs d'changeurs et de racteurs.

6. quation diffrentielle gnrale de conservation d'une extensit.

Nous tudierons ultrieurement en dtail les phnomnes de transport de matire (par coulement d'ensemble et par diffusion), de transport de chaleur, de transport de quantit de mouvement, etc. Nous tablirons dans chaque cas le bilan de l'extensit conserve en chaque point d'un racteur et pour l'ensemble du racteur. Cependant, nous tablirons ds maintenant l'quation diffrentielle gnrale de conservation d'une extensit, quitte retrouver plusieurs fois par la suite ce mme raisonnement : Considrons un lment de volume paralllpipdique dx, dy, dz, dcoup dans un milieu continu, qui est le sige d'un transport d'extensit.

Soit x dy dz le dbit d'extensit qui entre dans ce cube en traversant la face d'aire dy dz, situe l'abscisse x.

Soit x+dx dy dz le dbit d'extensit qui sort de ce cube en traversant la face oppose du cube.

crivons que la somme de tous les dbits d'extensit entrant et sortant par les six faces du cube est gale la vitesse d'accumulation de l'extensit l'intrieur du cube, soit :

o g est, rappelons le, la concentration volumique d'extensit.

Cette quation s'crit encore :

d'o :

(10)

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C. Principe de conservation de la matire.

1. Gnralits.
Rappelons qu'un systme ouvert est un systme qui change de la matire avec le milieu extrieur. Il peut fonctionner suivant deux modalits : rgime stationnaire (on dit aussi permanent) ou rgime transitoire. Le rgime stationnaire implique que les paramtres varient localement d'un point un autre du systme, mais que les diffrentes drives par rapport au temps sont nulles. Si on considre un lment de matire, on peut le caractriser par les trois grandeurs (extensits) suivantes :

la masse m ou le nombre de moles n l'nergie matrielle E la quantit de mouvement m.

Les deux premires grandeurs sont des scalaires, la troisime est un vecteur. Ces trois extensits obissent chacune un principe de conservation qui rgit l'criture du bilan de chacune de ces trois grandeurs. L'analyse d'un systme consiste mener la rsolution simultane de ces trois bilans. Nous verrons par la suite qu'il n'est pas toujours ncessaire de rsoudre ces trois bilans simultanment, ce qui permet d'allger considrablement le calcul de nombreux appareils industriels.

2. Dfinitions.
Pour simplifier l'criture nous supposerons que le systme possde une seule entre et une seule sortie pour les changes de matire avec le milieu extrieur.

Si dsigne le vecteur normal 1a surface S (dirig positivement vers le milieu extrieur) et le vecteur vitesse, alors : l'entre : .< 0 la sortie : .> 0 La matire tant caractrise par la masse ou le nombre de moles la concentration d'une espce sera caractrise par la concentration massique (masse volumique) ou la concentration molaire C.

3. Bilan de matire pour une espce A.

Pour un constituant A, et pour un systme ferm la diffusion, le principe de conservation de la matire s'crit de manire gnrale :

en masse :

(1)

en moles :
A

(2)

vitesse du constituant A par rapport un repre fixe masse volumique de A

CA concentration molaire de A rA dbit spcifique de production chimique de A (masse par unit de volume et de temps) rA dbit spcifique de production chimique de A (moles par unit de volume et de temps) L'quation (2) se dduit de l'quation (1) en divisant chacun de ses termes par la masse molaire MA du constituant A. On peut donc raisonner en masse ou en moles. On raisonne gnralement en moles en prsence d'une transformation chimique, et en masse en l'absence d'une telle raction. Ce que l'on dsigne couramment sous le terme de vitesse d'une raction chimique est en ralit un dbit molaire de transformation rapport une extensit qui se conserve au cours de la raction (volume ractionnel, masse du catalyseur, surface de contact, etc.). Dans les cas pratiques o le systme ouvert se rduit une seule entre et une seule sortie, le bilan de matire du constituant A sera retenu sous la forme suivante :

Dbit d'entre (massique ou molaire)

Dbit de production + chimique (massique ou molaire)

Dbit de sortie (massique ou molaire)

Dbit + d'accumulation (3) (massique ou molaire)

Pour un systme ferm les dbits d'entre et de sortie sont nuls. Pour un systme ouvert en rgime stationnaire, le dbit d'accumulation est nul.

4. Bilan de matire pour l'ensemble des constituants.

On l'obtient en ajoutant membre membre, le bilan de chacun des constituants. Le bilan global crit en masse ne fait plus apparatre le terme de production chimique car, d'aprs le principe de Lavoisier, la variation de masse au cours d'une transformation chimique est nulle. Par contre, crit en mole, le dbit de production chimique global n'est pas nul si la transformation chimique est accompagne d'une augmentation ou d'une diminution du nombre total de moles.
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D. Principe de conservation de l'nergie matrielle.

1. Bilan d'nergie d'un systme ouvert.
Le principe de conservation de l'nergie matrielle n'est rien d'autre qu'une extension du premier principe de la thermodynamique aux systmes ouverts. Soit un corps matriel de masse m. L'nergie de ce corps matriel est constitue de trois termes :

l'nergie interne m.U lie la structure l'nergie cintique lie la vitesse l'nergie potentielle m.g.z lie au champ de pesanteur

L'nergie totale du corps matriel de masse m est :

(4) U nergie interne par unit de masse

z altitude du corps matriel e nergie par unit de masse Plaons-nous dans le cas frquent o le systme ne possde qu'une entre et qu'une sortie. Nous supposerons de plus que le fluide entre et sort normalement aux surfaces d'entre et de sortie et que les variations de temprature, de vitesse et d'altitude dans les sections d'entre et de sortie sont ngligeables. Dans ces conditions le principe de conservation de l'nergie s'crit :

(5) Les indices Eet Scorrespondent aux surfaces d'entre et de sortie. Le 3e terme de l'quation (5) correspond au dbit d'accumulation de l'nergie totale contenue l'intrieur du systme. dbit massique entrant ou sortant. dbit d'nergie thermique fourni par le milieu extrieur au systme. dbit d'nergie non thermique fourni par le milieu extrieur au systme. Le dbit d'nergie non thermique inclut le dbit de travail des forces de .

pression, ainsi que le dbit d'nergie purement mcanique, soit

Les forces de pression apparaissent d'une part dans les sections d'entre et de sortie, et d'autre part sur la surface externe dlimitant le volume V, si ce dernier varie au cours du temps. Le dbit de travail des forces de pression (dbit volumique . pression) se dcompose ainsi :

sur la surface d'entre : sur la surface de sortie : sur la surface externe :

PE , PS , P reprsentent la pression statique sur la surface d'entre, sur la surface de sortie et sur la surface S qui provoque la variation de volume.

, S reprsentent la masse volumique du fluide alimentant ou sortant du systme.

E

L'quation (5) peut donc s'crire :

Or, la quantit n'est autre que l'enthalpie massique H, et le bilan d'nergie prend la forme suivante :

En rgime stationnaire pour l'ensemble des ractifs on a :

Le bilan d'nergie en rgime stationnaire s'crit :

(6) o q et WS reprsentent respectivement la quantit de chaleur et de travail mcanique par unit de masse fournie par le milieu extrieur au systme. C'est la premire forme du bilan d'nergie en rgime stationnaire. La deuxime forme va nous permettre d'introduire la notion de travail perdu. Remarquons aussi que dans de nombreux problmes les variations des trois contributions de l'nergie ne sont pas toujours comparables, et on pourra souvent ngliger les variations de deux contributions devant celles de la troisime (cas des racteurs, des changeurs de chaleur, etc.).

2. Bilan d'nergie d'un systme ouvert en rgime stationnaire. quation de Bernouilli gnralise.
L'quation (6) constitue la premire forme du bilan d'nergie en rgime stationnaire. Dans le cas le plus gnral, le fluide traversant le systme ouvert n'est pas parfait. Sa viscosit n'est pas nulle et, lors de son dplacement dans le milieu, il transfre une partie de sa quantit de mouvement avec le fluide en contact. Ce qui se traduit par l'existence d'une force de

frottement qu'il faut vaincre pour pouvoir dplacer, dans le milieu, le point matriel considr. Ainsi, le travail qu'il faut fournir l'unit de masse de fluide soumis la pression P pour faire passer son volume de V1 V2 n'est pas gal : , mais une quantit suprieure : La quantit

(lost work), essentiellement positive, reprsente le travail perdu d la nature visqueuse du milieu dans lequel se dplace le
point matriel. Si on applique le premier principe de la thermodynamique l'unit de masse passant de l'tat 1 l'tat 2, on obtient :

L'enthalpie se dfinit par : donc :

or

donc :

Si les tats 1 et 2 correspondent aux conditions de l'entre et de la sortie d'un systme ouvert, l'quation (6) peut tre crite sous la forme quivalente suivante :

soit :

(7)

C'est la deuxime forme du bilan d'nergie en rgime stationnaire. On l'appelle gnralement bilan d'nergie mcanique car on a limin les termes H et q qui dpendent de la temprature, les autres grandeurs tant des grandeurs apparaissant dans les problmes de mcanique. On peut la considrer comme une extension de l'quation de Bernouilli aux fluides rels. Ce bilan d'nergie mcanique peut se symboliser de la faon suivante :

variation d'nergie cintique + variation d'nergie potentielle + travail des forces de pression = travail reu - travail perdu par les frottements

En fonction des besoins, on exprimera les variations d'nergie avec les units correspondant aux dimensions voulues :

= pression = puissance

= hauteur
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E. Principe de conservation de la quantit de mouvement.

1. Bilan de quantit de mouvement en rgime transitoire.
Le principe de conservation de la quantit de mouvement n'est rien d'autre que l'application du premier principe de la mcanique aux systmes ouverts. En nous plaant dans le cas frquent o le systme ne possde qu'une entre et une sortie et en supposant, d'une part, que le fluide entre et sort normalement la surface (surface d'entre et surface de sortie) et,

d'autre part, que les variations de vitesse dans les sections d'entre et de sortie sont ngligeables, le bilan de quantit de mouvement s'crit :

(8) Nous avons affaire une relation vectorielle dont le deuxime membre reprsente les forces extrieures appliques au systme. En dehors des forces d'origines lectrique et magntique qui apparaissent peu frquemment dans les procds industriels, les forces appliques sont essentiellement :

les forces d'inertie dues la variation de la vitesse dans les sections d'entre et de sortie, les forces de pression, les forces volumiques de gravit, les forces de frottement dues la nature visqueuse du fluide, les forces de tension appliques aux parois, si le systme auquel on applique le bilan intgre les parois dlimitant le volume V.

Les forces d'inertie et de pression sont appliques aux surfaces d'entre et de sortie. Si on admet que l'coulement du fluide est unidirectionnel, la relation vectorielle (8) devient alors une relation algbrique, et dans ces conditions :
la force d'inertie A l'entre est applique

oppose
la force de pression

oriente comme
la force d'inertie A la sortie est applique

oriente comme
la force de pression

oppose et S dsignent respectivement les surfaces d'entre et de sortie du systme.

E

La force volumique de gravit fournie par le milieu au systme est gale :

Si la masse volumique est uniforme dans tout le volume, elle se rduit et est verticale, dirige positivement de haut en bas. Par suite, pour un coulement unidirectionnel dans la direction du vecteur , la composante de la force de gravit paralllement la direction de l'coulement est o est l'angle orient que fait le vecteur avec la direction verticale oriente positivement de haut en bas (sens du vecteur ).

Si le systme dans lequel on crit le bilan de quantit de mouvement est intrieur au fluide, alors, l'enveloppe externe du systme ainsi dfini, il apparat une force de frottement qui, dans le cas d'un coulement unidirectionnel, est oppose au vecteur . Si le systme dans lequel on crit le bilan de quantit de mouvement inclut les parois dlimitant le volume V, il n'existe plus de force de frottement mais une force de raction applique sur la paroi. En dfinitive, pour un coulement unidirectionnel et pour 1e systme ouvert prcis prcdemment, le second membre de l'quation (8) s'crit :

et le bilan de quantit de mouvement devient, aprs rarrangement des deux membres :

(9)

2. Bilan de quantit de mouvement en rgime stationnaire.

En rgime stationnaire, on a :
d'une part d'autre part (drive par rapport au temps nulle) (bilan de matire global)

cette galit peut s'crire :

Analyse dimensionnelle : = dbit massique = L'quation (9) se rduit :

Supposons que le volume V soit un infiniment petit car la distance entre les deux sections d'entre et de sortie est infiniment petite. L'quation peut alors s'crire :

x dsigne la distance entre les deux sections d'entre et de sortie, compte algbriquement, l'origine tant choisie l'altitude zro. Alors reprsente l'altitude z de la section d'entre ou de sortie, et par suite :

(10) Si l'on compare la relation (10) l'quation (7) de bilan d'nergie en rgime stationnaire crite dans le mme lment de volume on obtient :

Si l'on admet que le fluide est incompressible ( = constante), on aboutit :

(11) La comparaison des relations (10) et (11) montre qu'en l'absence de travail mcanique fourni au systme par le milieu extrieur, le travail perdu est li directement aux forces de frottement. Thorme de Bernouilli :

Dans un milieu non visqueux, il n'y a pas de forces de frottement, et la quantit constante. La pression totale

, que l'on appelle la pression totale

, est

est la somme de trois termes :

la pression statique P la pression dynamique .u2 / 2 la pression potentielle .g.z

Pour l'coulement d'un fluide rel, la pression totale n'est plus constante, et en l'absence de travail d'origine mcanique (ou de forces lectriques ou magntiques), la pression totale diminue, et on appelle perte de charge cette diminution de la pression totale . Dans le cas de conduites cylindriques en rgime stationnaire, la section droite est constante et l'on introduit la contrainte de frottement telle que : (12) La force de frottement FT tant un dbit de quantit de mouvement, la contrainte de frottement reprsente un flux de quantit de mouvement, est le flux de quantit de mouvement transfr dans une direction normale l'coulement. On compare ce flux au flux de quantit de mouvement qui serait transport par l'coulement d'ensemble pour une mme variation de la vitesse, soit .u2, en introduisant le nombre adimensionnel :

(13) f / 2 est appel facteur de frottement. Compte tenu de sa signification physique, il reprsente une efficacit locale du transfert de quantit de mouvement. Compte tenu des relations (10), (12), (13) on a :

(14) En outre, en l'absence de travail mcanique, on a : (15)

Dans le cas d'une conduite cylindrique circulaire les relations (14) et (15) s'crivent :

(16) o dreprsente le diamtre de la conduite et x un lment de longueur parallle la direction de l'coulement.

En effet, est bien la section droite, normale l'coulement tandis que est la surface extrieure parallle l'coulement

, .

II. Transfert de quantit de mouvement

A. Mcanique des fluides newtoniens.

1. Loi de Newton. Notion de viscosit.
Soit un fluide homogne dans lequel chaque lment de fluide glisse paralllement l'un sur l'autre sans se mlanger. Si le fluide est visqueux et s'il existe un gradient de vitesse entre les deux filets adjacents, le flux de quantit de mouvement entre les deux lments de fluide parallles et adjacents est donn par la loi de Newton : (1) Dans le cas le plus gnral reprsente le tenseur des contraintes, mais pour un coulement unidirectionnel et prsentant une symtrie cylindrique, la relation de Newton se rduit la relation algbrique :

(2) o y dsigne une variable d'espace normale la direction de l'coulement. La grandeur est la viscosit dynamique du milieu. Dans le systme international elle est exprime en kg/m/s, ou encore Pa.s, unit appele le Poiseuille. Mais on trouve encore parfois la dcapoise, car l'unit cgs utilise couramment tait la centipoise (cp), quivalente au mPa.s (milliPascal.seconde).

Si la viscosit est indpendante du gradient de vitesse, le fluide est dit newtonien. Dans le cas contraire, le fluide sera dit non-newtonien. Il existe plusieurs familles de fluides non newtoniens que l'on peut diffrencier par la forme de la courbe donnant en fonction de du/dy, que l'on appelle un rhogramme, et que l'on obtient gnralement exprimentalement l'aide d'un viscosimtre. Les formes typiques des divers rhogrammes des fluides homognes sont indiques sur la Figure 1.

Figure 1 En outre, pour certains fluides, la viscosit varie en fonction du gradient du/dy (vitesse de cisaillement) et du temps. Si la viscosit augmente avec le temps, le fluide est dit rhotrope. Dans le cas inverse le fluide est dit thioxotrope. L'analyse des fluides non newtoniens reste encore trs empirique et malgr le trs grand nombre de fluides non newtoniens, nous nous limiterons dans ce cours aux fluides homognes newtoniens. Signalons que les coulements disperss (solide-liquide, ou solide-gaz) sont galement des coulements de fluide non newtoniens ds que la fraction volumique de solide dans la dispersion devient suprieure 0,5 %.
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2. coulement de fluide homogne newtonien l'intrieur de conduites cylindriques.

a) coulement laminaire.

L'coulement est dit laminaire si les filets de fluide restent indpendants les uns des autres, le transfert de quantit de mouvement se rduisant un transfert d'origine visqueuse rgi par la loi de Newton. Cas de l'coulement laminaire entre deux plaques parallles horizontales en rgime stationnaire.

Figure 2 L'coulement se faisant dans la direction x, l'coulement prsente une symtrie dans la direction y, et dans la mesure o les deux surfaces sont de grande dimension par rapport la distance entre les deux plans, on peut ramener l'tude de l'coulement celle d'un coulement plan (Figure 3).

Figure 3 Considrons l'lment de volume compris entre x et x + dx et d'paisseur 2y situ de part et d'autre de l'axe de symtrie. Appliquons cet lment de fluide le principe de conservation de quantit de mouvement en rgime stationnaire. En l'absence de travail mcanique fourni par le systme, ce bilan s'crit (voir chapitre II) :

soit :

avec :

d'o :

soit :

Pour un coulement unidirectionnel la pression totale reste constante dans une section normale l'coulement. Dans ces conditions une dpend que de yet l'intgration de l'quation prcdente conduit :

La vitesse est maximale au plan mdian :

d'o :

La vitesse varie de manire parabolique entre les deux plans parallles. La vitesse moyenne est telle que :

Si l'on introduit le facteur de frottement f/2 tel que :

o dest la distance entre les deux plans parallles.

La quantit est adimensionnelle. Elle reprsente un critre de Reynolds pour l'coulement considr, soit Re : (3) Cas de l'coulement laminaire l'intrieur d'une conduite cylindrique circulaire en rgime stationnaire.

L'coulement se faisant dans la direction des x, il prsente la symtrie cylindrique par rapport au rayon vecteur r :

Figure 4 Considrons l'lment de volume cylindrique, de rayon r, compris entre les plans d'abscisse xet x + dx. Le bilan de quantit de mouvement en rgime stationnaire s'crit :

avec :

d'o :

soit

Pour un coulement unidirectionnel, la pression totale reste constante dans une section normale coulement. Dans ces conditions u ne dpend que de r et l'intgration de l'quation prcdente conduit :

La vitesse est maximale sur l'axe de la conduite :

d'o :

La vitesse varie de manire parabolique en fonction du rayon vecteur r. La vitesse moyenne dans la section droite de la conduite est value partir du calcul du dbit volumique :

soit :

d'o :

et alors :

D est le diamtre de la conduite. La quantit n'est rien d'autre que le critre de Reynolds pour une conduite cylindrique. Le facteur de frottement est reli au critre de Reynolds de la conduite par la relation : (4) Les rsultats que nous venons d'tablir pour les deux coulements laminaires sont valables pour tous les coulements laminaires l'intrieur de conduites cylindriques : Le profil de vitesse est parabolique en fonction de la variable d'espace normale l'coulement. Le facteur de frottement est inversement proportionnel au critre de Reynolds dfini sur la variable d'espace normale l'coulement. b) coulement turbulent. Lorsque les filets du fluide ne restent plus parallles la direction de l'coulement, un brassage des filets adjacents se produit, et le transfert de quantit de mouvement n'est plus d une dissipation d'nergie visqueuse mais une dgradation d'nergie cintique locale.

La vitesse locale en rgime stationnaire n'est plus constante, mais elle fluctue autour d'une valeur moyenne au cours du temps. Ainsi :

avec

et La moyenne dans le temps des fluctuations de vitesse est nulle mais pas la moyenne du carr des fluctuations de vitesse. Lorsque la vitesse locale fluctue au cours du temps autour d'une valeur moyenne, l'coulement est dit turbulent, et la valeur moyenne des carrs des fluctuations de vitesse permet de caractriser la nature de la turbulence. Il n'est pas simple de rsoudre les quations de bilan de quantit de mouvement. Il est cependant possible de prvoir la variation de la pression totale partir de la connaissance de la distribution des vitesses locales moyennes. Distribution universelle des vitesses moyennes en conduites cylindriques lisses. La distribution des vitesses est repartie en trois zones : une zone laminaire au voisinage de la paroi o le transfert de quantit de mouvement est d la nature visqueuse du fluide. un noyau turbulent au centre de la conduite o le transfert de quantit de mouvement se fait par dgradation d'nergie cintique locale. une zone intermdiaire o le transfert de quantit de mouvement est d aux deux causes. Introduisons les grandeurs :

y est la distance la paroi. est la viscosit cinmatique. est la contrainte de frottement au voisinage de la paroi.

La distribution de vitesse pour un coulement turbulent d'un fluide incompressible dans une conduite cylindrique lisse est donne par les relations : u+ = y+ pour 0 < y+ < 5 u+ = 5,0 ln y+ 3,05 pour 5 < y+ < 30 (5) u+ = 2,5 ln y+ + 5,5 pour y+ > 30 Cette distribution a t propose l'origine par Von Karman et Prandtl et elle a t mesure exprimentalement par Nikuradse. A partir de cette distribution de vitesse il est possible d'valuer le facteur de frottement f/2. Expression de f/2 dans le cas de conduites cylindriques lisses. L'expression "rigoureuse" propose par Von Karman est :

(6) Cette relation est peu pratique utiliser, aussi a-t-on cherch des relations empiriques donnant des valeurs voisines de f. En particulier, Blasius a propos les 2 relations : (7) (8) La relation (8) est la plus utilise dans les applications pratiques. Expression de f/2 dans le cas de conduites cylindriques rugueuses. L'tat de surface d'une conduite peut tre caractris par la hauteur moyenne des protubrances apparaissant sur la surface, soit e. Nikuradse a propos une nouvelle distribution des vitesses en coulement turbulent pour des tubes rugueux et, partir de cette distribution, le facteur de frottement f/2 est reli au critre de Reynolds par la relation :

(9) o R est le rayon de la conduite. Une valeur de f peut galement tre calcule par la relation empirique propose par Blench, soit :

(10) Lorsque le tube est rugueux, la difficult essentielle pour valuer la variation de la pression totale est l'estimation de la hauteur moyenne des protubrances. En outre, il faut savoir que pour un tube rugueux, la perte de charge est toujours suprieure celle obtenue dans le cas d'un tube lisse. c) coulement intermdiaire. Dans une conduite cylindrique circulaire lisse, l'coulement en rgime stationnaire est laminaire lorsque le critre de Reynolds est infrieur 2100. Au-del d'une valeur de 5000, l'coulement est essentiellement turbulent. Par suite, lorsque le critre de Reynolds est compris entre 2 100et 5 000, le transfert de quantit de mouvement se fait la fois par dissipation d'nergie visqueuse et d'nergie cintique et l'coulement est dit intermdiaire ou de transition. Il n'existe pas de distribution des vitesses en coulement intermdiaire et par suite de relation semithorique permettant de calculer le facteur de frottement. Heureusement dans les cas industriels l'coulement est soit trs laminaire, soit nettement turbulent. Cependant si l'coulement est intermdiaire on pourra en premire approximation valuer le facteur de frottement en ajoutant les deux contributions obtenues dans le cas de l'coulement laminaire et turbulent soit : (11) d) coulement l'intrieur de conduites cylindriques non circulaires. Pour les conduites cylindriques non circulaires, on peut valuer la perte de charge en utilisant les relations prcdentes, condition de remplacer le diamtre d de la conduite par le diamtre hydraulique dH, et la vitesse du fluide par la vitesse moyenne du fluide dans la section de la conduite. On dfinit le diamtre hydraulique comme le diamtre du cylindre de mme volume mouillant la mme surface que le fluide dans la conduite :

(12) Soit pour une conduite cylindrique :

Ainsi le diamtre d'une conduite cylindrique de section rectangulaire de cts a et b est :

De mme, le diamtre d'une conduite annulaire dlimite par des cylindres coaxiaux de diamtres d1 et d2 est :

La vitesse moyenne du fluide dans la section de la conduite s'obtient en divisant le dbit volumique par l'aire de la section droite. On admet gnralement que les rsultats obtenus pour le calcul de la perte de charge dans ces conditions sont corrects 30 % prs. e) Rcapitulation des formules de pertes de charge dans une conduite. La chute de pression lors de l'coulement permanent dans une conduite cylindrique section circulaire suffisamment longue pour que les effets de bout soient ngligeables, peut tre reprsente par diverses relations, donnes dans les paragraphes prcdents. Rappelons-les, sous leurs formes dimensionnelles et adimensionnelles en fonction des deux critres :

soit :

En rgime laminaire Formule de Poiseuille :

En rgime turbulent lisse Formule de Von Karman :

Formule de Blasius : f = 0,046 Re-0,20 En rgime turbulent rugueux Formule de Blench :

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3. coulement de fluide homogne newtonien l'extrieur d'obstacles isols

a) Forces exerces sur un obstacle Quelle que soit sa forme, un obstacle plac dans un fluide non visqueux en coulement uniforme, loin de toute paroi, ne subit de la part du fluide aucune force, ni dans la direction du mouvement, ni dans tout autre direction. Tel est le paradoxe de d'Alembert. Ce paradoxe rsulte de l'application du thorme de Bernouilli dans le cas d'un fluide non visqueux. Le long d'une ligne de courant la pression totale :

est constante. Sur l'obstacle, il y a conversion de l'nergie cintique en nergie potentielle et inversement, et la pression totale reste constante. Il n'y a donc aucune dissipation d'nergie mcanique de frottement visqueux sur l'obstacle et par suite aucune force exerce sur l'obstacle. Lorsque le fluide est visqueux, la pression totale n'est plus constante : elle diminue. Il existe le long de l'obstacle une couche limite de faible paisseur, dans laquelle la vitesse croit de la valeur nulle la paroi la valeur moyenne loin de la paroi. A l'arrire de l'obstacle, la vitesse tant nulle la paroi, la couche limite a tendance se dcoller et provoquer une dpression. Il se produit alors un remous l'arrire, dans lequel il y a

dgradation d'nergie cintique. La pression statique en aval tant infrieure celle en amont, l'obstacle est soumis une force antagoniste qui s'oppose au dplacement. Les forces exerces sur l'obstacle sont de deux types :

La rsistance de frottement lie la formation de la couche limite et donc l'aire de l'obstacle, sa rugosit, la viscosit et la turbulence du fluide libre. la rsistance de forme lie l'importance du sillage en aval de l'obstacle et donc la forme de l'obstacle.

b) Critre de Newton La force rsultante applique l'obstacle comporte gnralement deux composantes :

une composante parallle u, appele la trane : FT, une composante normale u, appele la portance : FP.

En gnie aronautique on s'efforce d'augmenter la portance. Par contre dans les problmes d'coulements de particules, isoles ou non, seule la trane sera prise en considration. La trane est compare l'nergie cintique du fluide. Il faut dans ce but rapporter la trane une surface. Deux surfaces peuvent tre utilises :

la surface externe de l'obstacle : S, l'aire du matre couple de l'obstacle obtenu par projection orthogonale de l'obstacle sur un plan normal l'coulement : .

sont ensuite compars nergie cintique par unit de volume. On dfinit ainsi deux nombres adimensionnels :

(13)

(14) Le premier nombre n'est autre que le facteur de frottement introduit dans le chapitre prcdent, c'est pourquoi nous l'avons dsign nouveau par la lettre f.

Le deuxime nombre est appel le critre de Newton. Compte tenu de leur dfinition, le facteur de frottement f et le critre de Newton sont relis par la relation : (15) Il nous faut prciser les variations de la trane en fonction des divers paramtres gomtriques et physico-chimiques caractristiques de l'obstacle et la nature de l'coulement. Une analyse dimensionnelle montre qu'il doit exister entre le critre de Newton CD (ou f) et le critre de Reynolds une relation biunivoque. Cette relation a t prcise dans le cas de particules de formes gomtriques bien dfinies : sphre, cylindre, etc. Dans ce qui suit, nous allons rappeler les rsultats obtenus dans le cas d'une particule sphrique que nous essaierons de gnraliser ensuite aux obstacles non sphriques. c) Trane de la sphre Soit une sphre isole dans un courant de fluide de vitesse uniforme. Toutes choses gales par ailleurs, imaginons que l'on augmente la vitesse du fluide. Dans ces conditions, le critre de Reynolds crot :

o DP est le diamtre de la particule sphrique

Lorsque ReP est compris entre 10-4et 1, on constate que les lignes de fluide s'coulent le long de l'obstacle sans se dcoller. La force applique se rduit une force de nature visqueuse dont Stockes a tabli l'expression rigoureuse :

d'o :

Le rgime d'coulement est dit de Stockes.

Lorsque ReP est compris entre 1et 1 000, le rgime d'coulement est dit de Allen ou intermdiaire. Lorsque le critre de Reynolds croit au del de 1, on constate que les lignes de fluide ne restent plus au contact de la particule et qu'un dcollement se produit en aval de l'obstacle. Ce dcollement provoque l'apparition d'un remous turbulent dont la forme augmente au fur et mesure que le Reynolds crot.

Figure 5 Le remous se stabilise au del d'un critre de Reynolds suprieur 1 000, ce qui correspond un rgime d'coulement diffrent.

Lorsque Rep est compris entre 1 000et 40 000, le remous turbulent garde une structure cohrente, le cercle de dcollement tant situ en amont du plan diamtral (Figure 6).

Dans ce domaine, la force exerce n'est due qu' une dgradation d'nergie cintique et on observe effectivement que le critre de Newton est constant et gal 0,44 0,02. La trane de forme l'emporte sur la trane de frottement.

Figure 6

Lorsque le critre de Reynolds est voisin de 4105, on observe une chute brutale de la valeur 0,44 la valeur 0,08. Puis le critre de Newton augmente pour atteindre une valeur constante de 0,20pour un critre de Reynolds de 3106.

Ce changement brutal correspond une modification de la position du cercle de dcollement qui, au lieu d'tre situ en amont du plan diamtral, est situ en aval entre 20 et 50 du plan diamtral (Figure 7).

Figure 7 Dans les problmes industriels courants, le critre de Reynolds est toujours compris entre 10-4 et 4105 de telle sorte qu'on a essay d'interprter la variation du critre de Newton l'aide d'une relation unique du type. : CD = a Re-n (16) avec :
a 24 18,5 0,44 n 1 0,6 0 Re 10-4 < Re < 1 1 < Re < 103 103 < Re < 4 105 Rgime Stokes Allen Newton (17)

Remarque : Lorsque le critre de Reynolds est infrieur 10-4, le diamtre de la sphre est gnralement de l'ordre de grandeur du libre parcours moyen d'un gaz la pression atmosphrique ( cm) Dans ces conditions le fluide homogne gazeux ne peut plus tre considr comme un milieu continu. La force de trane est plus faible et elle peut tre value l'aide de la relation de Cunningham, soit :

(18) o est le libre parcours moyen des molcules constituant le fluide homogne, et D leur diamtre. d) Trane de particules solides non sphriques Pour les particules sphriques, cylindriques et pour les disques plan, diffrents auteurs ont prcis les variations du critre de Newton en fonction du critre de Reynolds. Dans les trois cas les courbes obtenues ont une allure voisine de celle schmatise sur la Figure 8.

Figure 8 On a essay d'interprter l'ensemble des rsultats exprimentaux l'aide d'une courbe unique. Pour ce faire on remplace dans les critres de Newton et de Reynolds, le diamtre DP de la sphre par un diamtre gal au diamtre de surface projete de la particule. Le diamtre de surface projete est le diamtre d'un disque circulaire dont la surface est gale l'aire du matre couple, donc :

Avec cette modification l'ensemble des rsultats exprimentaux est plus proche d'une courbe unique mais l'accord reste imparfait. Pour avoir une meilleure reprsentation certains auteurs ont introduit un facteur correctif tel que CD soit identique pour toutes les formes gomtriques rgulires tudies.

Heywood a introduit le facteur :

A

Squires a introduit le facteur :

S

En rgime de Stockes, le facteur S semble donner de meilleurs rsultats mais toutes ces conclusions demandent tre vrifies au cas par cas.

En rsum, lorsque la particule n'est pas sphrique on utilisera les relations tablies pour la particule sphrique dans lesquelles on remplacera le diamtre de la sphre par le diamtre de surface projete. Les erreurs commises sont dans la plupart des cas infrieures 30 % ce qui est suffisant pour les diffrents calculs ncessitant la connaissance de la trane. e) Trane pour des coulements parallles un obstacle plan Lorsqu'un fluide s'coule le long d'un obstacle plan, il se forme une couche limite dont l'paisseur augmente en fonction de la distance la frontire de la plaque. On trouve que le critre de Newton (19) est reli au critre de Reynolds (20) par la relation (21) :

(19)

(20)

(21) L reprsente la distance par rapport l'arte de la plaque de largeur b. Cette relation est valable tant que ReL < 5105. Lorsque le critre de Reynolds est suprieur 5105, il apparat une turbulence dans la couche limite. Cette turbulence occupe la presque totalit de la couche limite lorsque le critre de Reynolds est suprieur 5106, mais il subsiste au voisinage de la paroi une sous-couche limite dans laquelle l'coulement reste laminaire. A partir de la connaissance de la distribution des vitesses dans la couche limite en coulement turbulent, il est possible d'valuer la force de trane. Dans les applications on pourra utiliser la relation propose par Prandtl et Schliting qui est valable pour ReL > 5105, soit :

(22)