Tuberias Comerciales en El Peru

TUBERIAS COMERCIALES EN EL PER
MECANICA DE FLUIDOS II
TUBERIAS COMERCIALES EN EL PERU
INGENIERIA CIVIL - UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO
NDICE Introduccin 03
Captulo I Definiciones Caractersticas de una Tubera Mtodos de Fabricacin Usos de la Tubera.
06 06 07 08
Captulo II Tuberas Industriales. 12 Accesorios 13 Industrias de Tuberas en el Per 15 Captulo III Reglamento Nacional de edificaciones para el uso de Tuberas. 17 Tuberas Para Instalaciones De Desage.. 18 Tuberas Para Conduccin De Fluidos A Presin. 19 Tuberas Para Instalaciones De Drenaje Y Alcantarillado 23 Tuberas Para Conduccin De Fluidos A Presin (PVC-U) 25 Tubos De Polietileno De Alta Densidad... 28 Tubos De CPVC (Policloruro De Vinilo Clorinado).. 29 Polietileno De Baja Densidad 30 Tuberas De Acero Galvanizado.. 31 Capitulo IV Accesorio Para Conexin Domiciliaria. 35 Accesorios Para Instalaciones De Desage 35 Accesorios Para Conduccion De Fluidos A Presion.. 44 Conclusiones 55 Anexos...........................56 Linkografa..63
INTRODUCCION
Cuando se quiere transportar cualquier fluido de un lugar a otro es necesario hacer uso de las tuberas, una tubera no es ms que la unin de tubos con accesorios. La conduccin o transporte de fluidos por medio de tuberas, sean estos fluidos lquidos como el agua, petrleo, gasolina, etc. requieren el control del flujo, su regulacin, o impedir que este pueda retornar de un determinado sentido de circulacin y, muchas veces tambin se requiere poder mantener el fuljo a una determinada presin de servicio.
Para estas variadas funciones se utiliza las vlvulas, las cuales intercaladas convenientemente en las tuberas, deben cumplir ptimamente el fin para el cual se las ha elegido. Para las redes de agua potable y alcantarillado que prcticamente operan a temperatura ambiente, salvo el caso de estar expuestas a la intemperie en climas muy fros como el de nuestras serranas, las consideraciones de temperatura no influye mayormente en la seleccin de las vlvulas. Por lo que en este trabajo nos dedicaremos a estudiar los tipos y clases de tuberas ms comunes y comerciales en el Per
CAPITULO I
GENERALIDADES
1. DEFINICIONES: 1.1. Tubo:

Es aquel producto tubular con dimensiones ya definidas y de material de uso comn.
1.2. Tuberas:
Corresponde al conjunto conformado por el tubo, los accesorios, las vlvulas, etc.; encargados de transportar los gases o lquidos. Se suele elaborar con materiales muy diversos. Cuando el lquido transportado es petrleo, se utiliza la denominacin especfica de oleoducto. Cuando el fluido transportado es gas, se utiliza la denominacin especfica de gasoducto. Tambin es posible transportar mediante tubera materiales que no son fluidos.
2. CARACTERISTICAS DE UNA TUBERA:

Toda tubera cuenta con tres caractersticas fundamentales, las cuales son, el dimetro, la clase y el tipo de tubera.
2.1. Dimetro:
Con respecto al dimetro se debe mencionar que comercialmente a cada tubera se le asigna un dimetro nominal que no es el mismo dimetro interno del conducto.
2.2. Clase:
La clase se refiere a la norma que se us para su fabricacin, ntimamente relacionada con la presin de trabajo. Tambin indica la razn entre el dimetro externo y el espesor de la pared de la tubera.
2.3. Tipo:
Se refiere al material de que est fabricada la tubera. Los materiales ms comunes usados para la fabricacin son el policloruro de vinilo (PVC) y el acero galvanizado (H.G). En funcin de consideraciones tcnicas y econmicas, las tuberas se construyen en diversos materiales como: Hierro Fundido Latn Plomo Polipropileno Polister Reforzado con fibra de vidrio (PRFV) Polietileno De Alta Densidad (PEAD), Etc. Acero Cobre Hormign PVC
Debido a su avanzada tecnologa y bajo costo, la tubera de polietileno ofrece la mejor alternativa para la conduccin de fluidos, ofreciendo caractersticas que superan ampliamente a las tuberas tradicionales.
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2.3.1.
Tuberas pvc:
El policloruro de vinilo es el material que ms se emplea en la actualidad, esto es debido a que es ms econmico, ms liviano, fcil de instalar, durable y no se corroe, pero tambin tiene muchas desventajas, es ms frgil y no se puede dejar en la intemperie, ya que se vuelve quebradizo.
3. MTODOS DE FABRICACIN 3.1. Sin costura (sin soldadura):

La tubera es un lingote cilndrico el cual es calentado en un horno antes de la extrusin. En la extrusin se hace pasar por un dado cilndrico y posteriormente se hace el agujero mediante un penetrador. La tubera sin costura es la mejor para la contencin de la presin gracias a su homogeneidad en todas sus direcciones. Adems es la forma ms comn de fabricacin y por tanto la ms comercial.
3.2. Con costura longitudinal:

Se parte de una lmina de chapa la cual se dobla dndole la forma a la tubera. La soldadura que une los extremos de la chapa doblada cierra el cilindro. Por tanto es una soldadura recta que sigue toda una generatriz. Variando la separacin entre los rodillos se obtienen diferentes curvas y con ello diferentes dimetros de tubera. Esta
soldadura ser la parte ms dbil de la tubera y marcar la tensin mxima admisible.
3.3. Con soldadura helicoidal (o en espiral):

La metodologa es la misma que el punto anterior con la salvedad de que la soldadura no es recta sino que recorre la tubera siguiendo la tubera como si fuese roscada.
4. USOS DE LAS TUBERA:

El sistema de tuberas, por sus caractersticas se puede utilizar en diversos campos como:
Agua
Drenaje
Riego
Industrial
Minera
Adems tambin para : Dragado Aguas residuales Procesos qumicos Desechos industriales
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CAPITULO II
INDUSTRIA DE TUBERIAS
1. TUBERAS INDUSTRIALES
Las tuberas con destinacin industrial tienen una muy amplia aplicacin, pues es por medio de ellas que se transportan todos los fluidos (gases, mezclas, lquidos, etc.) para optimizar y no limitar los procesos industriales.
1.1. Modo De Especificacin

Denominacin: Dimetro, Costura, Sch, Material, Longitud, Tolerancia. Dimetro: Dimetro nominal de la tubera en pulgadas. Costura: SMLS (Tubera sin costura), Welded (Tubera con costura). Sch: Schedule de la tubera. Material: Material de la tubera. Ej. ASTM A 106 gr. B Longitud: Longitud por pieza. Ej. Piezas de 6m de largo. Tolerancia: Tolerancia de longitud de la tubera. Ejemplo de especificacin de una tubera: Tubera 3, con costura (Welded), Sch 80, extremos para soldadura a tope (BW), segn ASTM A120, galvanizada.
1.2. Procesos De Manufactura.

En la industria existen varios tipos de acabados de tubos utilizados para la instalacin de sistemas. Comnmente, o en su mayora, los tubos de acero que se fabrican son del tipo sin costura (sin soldadura lateral), los cuales se manufacturan por medio de perforacin y forja, torneado y calibracin del hueco. Los tubos con costura (producidos por soldadura) se fabrican por soldadura de arco sumergido, por soldadura por resistencia elctrica y por soldadura elctrica por fusin.
2. ACCESORIOS
Los accesorios son piezas moldeadas o mecanizadas que unidas a los tubos mediante un procedimiento determinado forman las lneas estructurales de una planta en proceso.
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En todo sistema de tuberas se hacen presentes los siguientes elementos: Ramales en Y Ramales en T, rectas o reductoras Codos de 90 (radio corta o radio largo) Codos de 45 (radio corto o radio largo) Bridas Empacaduras Pernos Vlvulas de todos los tipos.
2.1. Ramales en y:
Tubera destinada a recibir las aguas servidas de los artefactos sanitarios y conducirlos a la caera principal o tubo de descarga.
2.2. Ramales en t:
Accesorio que sirve para unir tramos de tuberas.
2.3. Codos:
Son accesorios de forma curva que se emplean para cambiar la direccin del flujo, tantos grados como lo especifiquen los planos o dibujos de tuberas.
2.4. Tapones:
Son accesorios utilizados para bloquear o impedir el pase o salida de fluidos en un momento determinado. Mayormente son utilizados en lneas de dimetros menores. Segn su forma de instalacin pueden ser macho y hembra.
2.5. Reducciones:
Accesorio de forma cnica, se utiliza para disminuir el caudal de un fluido aumentando su velocidad.
2.6. Bridas:
Son accesorios para conectar tuberas con equipos (Bombas, intercambiadores de calor, calderas, tanques, etc.) o accesorios (codos, vlvulas, etc.). La unin se hace por medio de dos bridas, en la cual una de ellas pertenece a la tubera y la otra al equipo o accesorio a ser conectado. La ventaja de las uniones bridadas radica en el hecho de que por estar unidas por esprragos, permite el rpido montaje y desmontaje a objeto de realizar reparaciones o mantenimiento. Estas se clasifican en: Brida con cuello para soldar. Brida deslizante. Brida roscada. Brida loca con tubo rebordeado. Brida ciega. Brida con boquilla para soldar. Brida de reduccin. Brida orificio. Brida de cuello largo para soldar.
3. INDUSTRIA DE TUBERAS EN EL PER

En el Per como en otros pases tambin cuenta con sus industrias de produccin de tubos, ya que el pas cuenta con sus propias normas nacionales de tuberas e instalaciones sanitarias de las mismas.
Dentro de las industrias nacionales que cumplan con las normas establecidas en el Per tenemos las siguientes:
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CAPITULO III
ESPECIFICACIONES Y NORMATIVA PARA TUBERIAS
1. REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES PARA EL USO DE TUBERIAS 1.1. Obras De Saneamiento
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1.1.1. 1.1.2. 1.1.3. 1.1.4. 1.1.5. 1.1.6. 1.1.7. 1.1.8. 1.1.9.
Norma os.010:
Captacin y conduccin de agua para consumo humano.
NORMA OS.020:
Planta de tratamiento de agua para consumo humano.
Norma os.30:
Almacenamiento de agua para consumo humano
Norma os.040:
Estaciones de bombeo de agua para consumo humano.
Norma os.050:
Redes de distribucin de agua para consumo humano.
Norma os.060:
Drenaje pluvial urbano.
Norma os.070:
Redes de agua residuales
Norma os.080:
Estaciones de bombeo de aguas residuales
Norma os.090:
Plantas de tratamientos de aguas residuales.
1.1.10. NORMA OS.100:

Consideraciones sanitaria. bsicas de diseo de infraestructura
1.2. Instalaciones Sanitarias 1.2.1.

Norma is.010: Instalaciones sanitarias para edificaciones.
1.3. Conducciones De Gas
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1.3.1.
NTP 111.010: Gas Natural Seco sistema de tuberas para instalaciones internas industriales.
1.4. Conduccin Para Petrleo 1.4.1.

NTP 321.121: Instalaciones internas de GLP para consumidores directos y redes de distribuciones.
2. TUBERIAS PARA INSTALACIONES DE DESAGE

Fabricadas de acuerdo a norma tcnica peruana NTP 399.003-2002 Establece los requisitos principales para los tubos de seccin circular producidos con mesclas de poli cloruro de vinilo no plastificado destinado para instalaciones sanitarias, domiciliarias o descarga de fluidos sin presin. Las tuberas se fabrican de dos clases:
2.1. Clase liviana (cl) o sal. 2.2. Clase Pesada (Cp)
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DIAMETRO DIAMETRO ESPESOR DIAMETRO LONGITUD NOMINAL EXTERIOR INTERIOR EN PULG 1 1/2" 2" 3" 4" 6" 3" 4" 6" EN mm 41.0 54.0 80.0 105.0 168.0 80.0 105.0 168.0 EN mm EN mm DESAGUE CLASE LIVIANA 1.30 38.40 1.30 51.40 1.40 77.20 1.70 101.60 2.80 162.40 DESAGUE CLASE PESADA 2.00 76.00 2.60 99.80 4.10 159.80
PESO APROX. POR TUBO EN kg 0.700 0.927 1.485 2.380 10.453 2.201 3.757 15.802
3m 3m 3m 3m 5m 3m 3m 5m
3. TUBERIAS PARA CONDUCCION DE FLUIDOS A PRESION

Tuberas fabricadas de acuerdo a norma tcnica peruana NTP 399.0022002. Estas tuberas se fabrican de cuatro clases: 15(213 libras), 10(150 libras), 7,5(105 libras), 5(75libras). A solicitud del cliente, tambin se fabrican las clases 12.5 y 2.5. La longitud de la tubera es de 5 metros
Adems existen en dos empalmes distintos:

3.1. EMPALME DE ESPIGA
TUBERIAS DE CLASE 15 DIAMETRO NOMINAL EN PULG 2" 2 1/2" 3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" DIAMETRO EXTERIOR EN mm 60.00 73.00 88.50 114.00 168.00 219.00 273.00 323.00 355.00 400.00 450.00 500.00 ESPESOR EN mm 4.20 5.10 6.20 8.00 11.70 15.30 19.00 22.50 24.80 28.00 31.40 34.90 DIAMETRO INTERIOR EN mm 51.60 62.80 76.10 98.00 144.60 188.40 235.00 278.00 305.40 344.20 387.20 430.20 PESO APROX. EN kg 5.270 7.780 11.462 19.050 41.080 70.007 108.405 151.875 183.950 233.195 295.247 364.610
TUBERIAS DE CLASE 10
DIAMETRO NOMINAL EN PULG 1/2" 3/4" 1" 1 1/4" 1 1/2" 2" 2 1/2 3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"
DIAMETRO EXTERIOR EN mm 21.0 26.5 33.0 42.0 48.0 60.0 73.0 88.5 114.0 168.0 219.0 273.0 323.0 355.0 400.0 450.0 500.0 630.0
ESPESOR EN mm 1.80 1.80 1.80 2.00 2.30 2.90 3.50 4.20 5.40 8.00 10.40 13.00 15.40 16.90 19.10 21.50 23.90 30.00
DIAMETRO INTERIOR EN mm 17.40 22.90 29.40 38.00 43.40 54.20 6.00 80.10 103.20 152.00 198.20 247.00 292.20 321.20 361.80 407.00 452.20 570.00
PESO APROX. EN kg 0.780 1.000 1.270 1.800 2.400 3.800 5.480 8.000 13.200 28.800 48.800 76.000 106.410 128.350 163.420 206.026 254.574 410.720
TUBERIAS DE CLASE CLASE 7.5 DIAMETRO NOMINAL EN PULG 1 1/2" 2 2 1/2 3 4 6 8 10 12 DIAMETRO EXTERIOR EN mm 48.0 60.0 73.0 88.5 114.0 168.0 219.0 273.0 323.0 ESPESOR EN mm 1.8 2.2 2.6 3.2 4.1 6.1 7.9 9.9 11.7 DIAMETRO INTERIOR EN mm 44.40 55.60 67.80 82.10 105.80 155.80 203.20 253.20 299.60 PESO APROX. EN kg 1.870 2.900 4.120 6.140 10.150 22.200 37.500 58.700 81.820
21
14 16 18 20 24
355.0 400.0 450.0 500.0 630.0
12.9 14.5 16.3 18.1 22.8
329.20 371.00 417.40 463.80 584.40
98.390 125.560 158.793 195.926 316.221
DIAMETRO NOMINAL EN PULG 2" 2 1/2" 3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"
TUBERIAS DE CLASE 5 DIAMETRO ESPESOR DIAMETRO EXTERIOR INTERIOR EN mm EN mm EN mm 60.0 1.8 56.40 73.0 1.8 69.40 88.5 2.2 84.10 114.0 2.8 108.40 168.0 4.1 159.80 219.0 5.3 208.40 273.0 6.7 259.60 323.0 7.9 307.20 355.0 8.7 337.60 400.0 9.8 380.40 450.0 11.0 428.00 500.0 12.3 475.40 630.0 15.4 599.20
PESO APROX. EN kg 2.360 2.880 4.270 7.000 15.095 25.450 40.080 55.920 67.680 85.900 108.471 133.678 216.639
3.2. EMPALME DE ROSCA
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DIAMETRO NOMINAL EN PULG 1/2" 3/4" 1" 1 1/4" 1 1/2" 2"
DIAMETRO EXTERIOR EN mm 21.0 26.5 33.0 42.0 48.0 60.0
ESPESOR EN mm 2.90 2.90 3.40 3.60 3.70 3.90
DIAMETRO INTERIOR EN mm 15.20 20.70 26.20 34.80 406.00 52.20
PESO APROX. EN kg 1.180 1.540 2.261 3.110 3.682 4.915
4. TUBERIAS PARA INSTALACIONES ALCANTARILLADO
DE
DRENAJE
Tuberas fabricadas segn Norma Tcnica Peruana NTP ISO 4435 2005. Establece los requisitos para tubos fabricados con poli cloruro de vinilo no plastificado para sistemas sin presin de drenaje y alcantarillado, que transportan desages domsticos e industriales as como aguas superficiales. La longitud de la tubera es de 6m. El valor de SN se refiere al valor de la rigidez nominal en KN/m2 segn NT ISO 9969.
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SN2 - S25 - SDR51 DIAMETRO NOMINAL EN PULG 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" DIAMETRO EXTERIOR EN mm 160 200 250 315 355 400 450 500 630 ESPESOR EN mm 3.2 3.9 4.9 6.2 7 7.9 8.8 9.8 12.3 DIAMETRIO INTERIOR EN mm 153.6 192.2 240.2 302.6 341 384.2 432.4 480.4 505.4 PESO APROX. EN kg 13.939 21.133 33.02 52.83 67.04 86.083 107.566 131.432 209.689
SN4 S20 SDR41 DIAMETRO NOMINAL EN PULG 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" DIAMETRO EXTERIOR EN mm 110 160 200 250 315 355 400 450 500 630 ESPESOR EN mm 3.2 4 4.9 6.2 7.7 8.7 9.8 11 12.3 15.4 DIAMETRIO INTERIOR EN mm 103.6 152 190.2 237.6 299.6 337.6 380.4 428 475.4 599.2 PESO APROX. EN kg 9.544 17.229 26.537 41.704 65.395 83.029 105.637 133.624 165.537 259.967
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SN8 S16.7 SDR34 DIAMETRO NOMINAL EN PULG 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" DIAMETRO EXTERIOR EN mm 110 160 200 250 315 355 400 450 500 630 ESPESOR EN mm 3.2 4.7 5.9 7.3 9.2 10.4 11.7 13.2 14.6 18.4 DIAMETRIO INTERIOR EN mm 103.6 150.6 188.2 235.4 296.6 343.2 376.6 423.6 470.8 593.2 PESO APROX. EN kg 9.644 20.080 31.376 48.708 77.033 98.403 124.489 157.698 194.197 308.130
5. TUBERIAS PARA CONDUCCION DE FLUIDOS A PRESION (PVC-U)

Fabricadas de acuerdo a Norma Tcnica Peruana NTP ISO 442 2007 tubos y conexiones de poli cloruro de vinilo no plastificado (PVC-U) para abastecimientos de agua. La longitud de la tubera es de 6m. Estas tuberas se fabrican de cuatro clases: 15(213 libras), 10(150 libras), 7.5 (105libras) y 5 (75libras). Los empalmes pueden ser espiga utilizando pegamento o unin flexible con anillo de caucho.
CLASE 15
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DIAMETRO EXTERIOR EN mm 63 75 90 110 140 160 200 250 315 355 400 450 500
ESPESOR EN mm 4.4 5.3 6.3 7.7 9.8 11.2 14.0 17.5 22.0 24.8 28.0 31.4 34.9
DIAMETRO INTERIOR EN mm 54.2 64.4 77.4 94.0 120.4 137.6 172.0 215.0 271.0 305.4 344.0 387.2 430.2
PESO APROX. EN kg 7.096 10.131 14.423 21.487 36.300 45.293 70.886 110.542 175.211 222.378 283.079 357.425 441.009
CLASE 10 DIAMETRO EXTERIOR EN mm 63 75 90 110 140 1 60 200 250 315 355 400 450 500 ESPESOR EN mm 3.0 3.6 4.3 5.3 6.7 7.7 9.6 11.9 15.0 16.9 19.1 21.5 23.9 DIAMETRO INTERIOR EN mm 57.0 67.8 81.4 99.4 126.6 144.6 180.8 226.2 285.0 321.2 361.8 407.0 452.2 PESO APROX. EN kg 5.005 7.111 10.152 15.225 25.553 32.000 50.000 77.288 122.833 155.745 198.539 251.616 310.369
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630
30.0
570.0
492.864
CLASE 7.5 DIAMETRO EXTERIOR EN mm 63 75 90 110 140 160 200 250 315 355 400 450 500 630 ESPESOR EN mm 2.3 2.8 3.3 4.0 5.1 5.8 7.3 9.1 11.4 12.9 14.5 16.3 18.1 22.8 DIAMETRO INTERIOR EN mm 58.4 69.4 83.4 102.0 129.8 148.4 185.4 231.8 292.2 329.2 371.0 417.4 463.8 584.4 PESO APROX. EN kg 3.920 5.636 7.937 11.704 19.784 24.507 38.667 60.027 94.886 120.728 153.170 193.926 238.860 379.465
CLASE 5 DIAMETRO EXTERIOR EN mm 63 75 90 110 140 160 ESPESOR EN mm 1.6 1.9 2.2 2.7 3.5 4.0 DIAMETRO INTERIOR EN mm 59.8 71.2 85.0 104.6 133.0 152.0 PESO APROX. EN kg 2.809 3.935 5.437 8.091 13.882 17.229
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200 250 315 355 400 450 500 630
4.9 62.0 7.7 8.7 9.8 11.0 12.3 15.4
190.2 237.5 299.6 337.6 380.4 428.0 475.4 599.2
26.537 41.704 65.395 83.029 105.637 133.624 165.537 259.967
6. TUBOS DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD

El polietileno es otro importante plstico que derivado a la fabricacin de tuberas, ofrece a instaladores y usuarios requisitos contemplados en normas nacionales e internacionales. Estos tubos de polietileno con esfuerzo de diseo de 6.3 MPa segn NTP ISO 4427.
28
Este tipo de material demuestra un buen comportamiento frente a los esfuerzos permanentes. Es un buen producto a utilizar con gran eficacia en la industria de la minera, qumica, agricultura, etc. En caso de ser utilizado en la conduccin de alimentos no debern contener materias primas cuya compatibilidad no haya sido previamente comprobada. REQUISITOS FISICOS DEL POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD REQUISITO Densidad mnima Coeficiente de dilatacin lineal (aprox.) Modulo de plasticidad (aprox.) Resistencia dielctrica UNIDAD g/ C VALOR 0.941 METODO DE ENSAYO ASTM D 1505 ASTM D 696
N/
900
ASTM D730 ASTM D 149
7. TUBOS DE CLORINADO)
CPVC
(POLICLORURO
DE
VINILO
El policloruro de vinilo clorado (CPVC) es un termoplstico producido por cloracin de la resina de poli cloruro de vinilo (PVC). Los usos incluyen tuberas de agua fra y caliente, y el manejo de lquidos industriales.
7.1. Comparacin con el PVC: 7.1.1. Resistencia al calor:
CPVC puede soportar el agua corrosiva a temperaturas mayores que las de PVC, por lo general de 40 C a 50 C o superior, lo que contribuye a su popularidad como material para los sistemas de tuberas de agua en viviendas, as como la construccin comercial.
29
7.1.2.
Propiedades mecnicas:
La principal diferencia mecnica entre el CPVC y PVC, es que el CPVC es mucho ms dctil, permitiendo una mayor flexin y resistencia a la compresin. Adems, la resistencia mecnica del CPVC lo convierte en un candidato viable para remplazar a muchos tipos de tuberas metlicas en las condiciones en que la susceptibilidad del metal a la corrosin limita su uso.
7.1.3.
Propiedades frente al fuego:
El CPVC es similar al PVC en resistencia al fuego. Suele ser muy difcil de encender y tiende a auto extinguirse, cuando no se aplica una llama de forma directa.
DIAMETRO NOMINAL EN Plg 3/8" 1/2" 3/4" 1" 1 1/4" 1 1/2" 2"
DIAMETRO EXTERIOR EN mm 12.70 15.87 22.22 28.57 34.92 41.27 53.97
ESPESOR mm 1.727 1.727 2.030 2.600 3.180 3.760 4.900
DIAMETRO INTERIOR EN mm 9.246 12.416 18.160 23.370 28.560 33.750 44.170
PESO APRX. kg 0.461 0.600 1.000 1.644 2.457 3.435 5.854
8. POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD (TYPE I)

Fabricado bajo normas ASTM 3350 con el agregado de contener un porcentaje mayor (mnimo 2%) de negro humo, que lo hace ms resistente a la temperatura y proteccin contra los rayos solares.
30
8.1. Caractersticas del polietileno de baja densidad:

Buena resistencia trmica y qumica. Buena resistencia al impacto. Muy buena procesabilidad, es decir, se puede procesar por los mtodos de conformado empleados para los termoplsticos, como inyeccin y extrusin. Es ms flexible que el polietileno de alta densidad. Presenta dificultades para imprimir, pintar o pegar sobre l. PRESION DE TRABAJO DIAMETRO EXTERIOR EN mm 2.5 kg/cm2
ESPESOR EN mm PESO POR METRO
PRESION DE TRABAJO 4kg/cm2

PRESION DE TRABAJO 5kg/cm2

12.0 16.0 20.0 25.0 32.0
1.1 1.4 1.5
0.038 0.065 0.092
1.300 1.600 1.800 2.100 2.600
0.410 0.076 0.101 0.160 0.255
1.6 1.8 2.4 3.0 3.9
0.048 0.088 0.124 0.188 0.310
9. TUBERIAS DE ACERO GALBANIZADO:

Se desarrollan los tubos con recubrimiento galvanizado, bajo las normas ASTM A500 e ISO 65. El acero galvanizado tiene su principal aplicacin cuando se encuentre sobre la superficie del terreno, ya que si se entierra empieza a corroerse, es por ello que los tubos galvanizados son sometidos a un tratamiento que consiste en un bao de zinc fundido. Este proceso tiene como objetivo principal evitar la oxidacin y corrosin causada por la humedad y contaminacin ambiental. Los tubos galvanizados de la familia A500 sirven para estructuras livianas de carpintera metlica que estn expuestas al medio ambiente. Asimismo, los de la familia ISO 65 pueden ser aplicados en tuberas para la conduccin de fluidos como agua, gas, petrleo, aire presurizado y fluido no corrosivo.
9.1. Tubo Iso 65

Tubos fabricados con acero al carbono, cuyos usos son la conduccin de agua, gas, vapor, petrleo, aire presurizado y fluidos no corrosivos. La longitud total es 6.40m.
9.1.1.
Resistencia a la traccin: 320 520 N/mm2 Elongacin mxima : 15%
DESIGNA DIMEN CION SION

NOMINAL EXTE RIOR
SERIE LIVIANA (L)

ESPE SOR PESO
SERIE STANDARD (S)

ESPE SOR PESO
SERIE MEDIANA M)
ESPE SOR PESO
SERIE PESADA (H)

ESPE SOR PESO
1/4" 3/8" 1/2" 3/4" 1" 1 1/4" 1 1/2" 2" 2 1/2" 3" 4" 5" 6"
(mm) 13.5 17.2 21.3 26.9 33.7 42.4 48.3 60.3 73.0 88.9 114.3 139.7 165.1
(mm) (kg/m) (mm) (kg/m) (mm) (kg/m) (mm) (kg/m) 2.0 0.570 2.0 0.742 2.00 0.947 2.3 1.080 2.00 1.228 2.3 1.390 2.60 1.980 2.9 2.200 2.60 2.540 2.9 2.820 2.65 2.983 2.9 3.240 2.90 4.080 3.2 4.490 3.00 5.179 3.2 5.730 3.60 6.42 4.50 7.93 3.20 6.720 3.6 7.550 4.00 8.36 5.00 10.30 3.60 9.750 4.0 10.800 4.50 12.20 5.40 14.50 5.00 16.60 5.40 17.90 5.00 19.80 5.40 21.30
9.2. Tubo ASTM A53

Tubos para alta presin (SCH 40) fabricados con acero al carbono de calidad estructural, sus usos son de conduccin para alta presin de agua, gas, vapor, petrleo, aire presurizado y fluidos no corrosivos. La longitud total de cada tubo es de 6.40m.
32
9.2.1.
Grado A: Resistencia a la traccin: 330 Min.Mpa Limite de fluencia : 205 Min.Mpa
9.2.1.1.
9.2.1.2.
Grado B: Resistencia a la traccin: 415 Min.Mpa Limite de fluencia : 240 Min.Mpa
DESIGNACION DIAMETRO ESPESOR EXTERIOR SCH-40 mm mm 1/8" 10.30 1.73 1/4" 13.70 2.24 3/8" 17.10 2.31 1/2" 21.30 2.77 3/4" 26.70 2.87 1" 33.40 3.38 1 1/4" 42.20 3.56 1 1/2" 48.30 3.68 2" 60.30 3.91 2 1/2" 73.00 5.16 3" 88.90 5.49 3 1/2" 101.60 5.74 4" 114.30 6.02 5" 141.30 6.55 6" 168.30 7.11
PESO SCH-40 kg/m 0.37 0.63 0.84 1.27 1.69 2.50 3.39 4.05 5.44 8.63 11.29 13.57 16.07 21.77 28.26
33
CAPITULO IV
ESPECIFICACIONES Y NORMATIVIDAD EN ACCESORIOS PARA TUBERIAS
34
1. ACCESORIO PARA CONEXIN DOMICILIARIA DE AGUA

BASE mm 200 250 315 355 400 450 500 630 CODO mm 160 160 160 160 160 160 160 160 L mm 0.35 0.40 0.43 0.45 0.45 0.50 0.50 0.50
2. ACCSESORIOS PARA INSTALACIONES DE DESAGE 2.1. Ramales En Y 2.1.1. Sin Reduccin.
35
DIAMETRO Plg 2" 3" 4" 6" 8"
X mm 115 175 215 370 440
Z mm 60 80 102 200 250
Y mm 40 58 59 120 160
PESO SIMPLE kg 0.120 0.250 0.450 1.920 3.570
PESO DOBLE kg 0.155 0.290 0.535 2.320 6.310
2.1.2.
Con Reduccin
DIAMETRO Plg 3" - 2" 4" -2" 4" - 3" 6" - 4" 8" - 4" 8" -6"
X mm 230 245 250 320 350 400
Z mm 50 52 140 160 160 190
Y mm 58 57 57 120 160 160
Y' mm 42 42 58 78 78 120
PESO SIMPLE kg 0.185 0.350 0.315 1.150 2.200 3.050
PESO DOBLE kg 0.199 0.375 0.415 1.310 2.350 2.820
36
2.2. Ramales en t: 2.2.1. Sin Reduccin
X mm 115 175 215 370 440
Z mm 60 80 102 200 250
Y mm 40 58 59 120 160
PESO SIMPLE kg 0.120 0.250 0.450 1.920 3.570
PESO DOBLE kg 0.155 0.290 0.535 2.320 6.310
2.2.2.
Con Reduccin
37
DIAMETRO Plg 3" - 2" 4" -2" 4" - 3" 6" - 4" 8" - 4" 8" -6"
X mm 230 245 250 320 350 400
Z mm 50 52 140 160 160 190
Y mm 58 57 57 120 160 160
Y' mm 42 42 58 78 78 120
PESO SIMPLE kg 0.185 0.350 0.315 1.150 2.200 3.050
PESO DOBLE kg 0.199 0.375 0.415 1.310 2.350 2.820
2.3. T Sanitarias 2.3.1. Sin Reduccin
38
X mm 115 139 205 280 330
Z mm 80 110 149 204 270
Y mm 41 54 68 120 160
PESO SIMPLE kg 0.100 0.220 0.420 1.480 3.185
PESO DOBLE kg 0.125 0.260 0.475 1.660 4.464
2.3.2.
CON REDUCCION
39
DIAMETRO Plg 3" - 2" 4" -2" 4" - 3" 6" - 4" 8" - 4" 8" -6"
X mm 130 205 172 230 30 310
Z mm 85 120 120 167 195 230
Y mm 58 68 78 120 160 160
Y' mm 42 42 58 78 78 120
PESO SIMPLE kg 0.170 0.390 0.300 1.410 2.458 3.684
PESO DOBLE kg 0.215 0.305 0.456 1.615 2.663 5.043
2.4. CABEZA DE VENTILACION
DIAMETRO plg 2" 3" 4" 6" 8"
Y mm 42 58 70 120 160
X mm 110 110 170 210 250
PESO kg 0.095 0.14 0.28 0.96 1.494
2.5. TAPONES
DIAMETRO plg 2" 3" 4" 6" 8" X mm 26 33 42 52 68 PESO kg 0.020 0.040 0.090 0.220 0.520
40
2.6. CODOS 2.6.1. Codos A 45
Y mm 36 46 66 126 164
R mm 140 180 255 504 656
PESO kg 0.06 0.1 0.21 1.2 2.6
2.6.2.
Codo A 90
41
Y mm 48 50 78 126 164
M mm 75 98 135 280 330
PESO kg 0.07 0.13 0.29 1.315 3.04
2.6.3.
Codo De Ventilacin
DIAMETRO plg 4" - 2"
Y mm 78
Y' mm 42
M mm 41
PESO kg 0.34
2.7. Uniones
42
Y mm 45 65 84 120 150
M mm 5 7 7 10 12
PESO kg 0.350 0.080 0.140 0.800 2.385
2.8. Trampas P
X mm 173 230 318 480 720
Z mm 78 93 130 202 265
Y mm 215 285 373 700 800
PESO kg 0.200 0.395 0.855 3.000 5.265
43
2.9. Reducciones
DIAMETRO plg 3" - 2" 4" - 2" 4" - 3" 6" - 4" 8" - 4" 8" - 6"
Y mm 65 84 84 120 150 150
Y' mm 45 45 65 84 84 150
M mm 20 30 30 40 50 50
PESO kg 0.095 0.135 0.160 0.690 2.200 2.700
3. ACCSESORIOS PARA CONDUCCION DE FLUIDOS A PRESION 3.1. Reducciones
44
DIAMETRO plg 3/4" - 1/2" 1" - 1/2" 1" - 3/4" 1 1/2" - 1" 2" - 1 1/2" 2" - 1" 3" - 2" 4" - 2" 4" - 3" 6" - 4" 8" - 4" 8" - 6" 10" - 8" 12" - 10" 14" - 12" 16" - 14" 18" - 16" 20" - 18" 24" - 20"
Y' mm 21 21 26.5 33 48 33 60 60 88 114 114 168 219 273 323 355 400 450 500
M mm 10 13 14 16 20 25 25 25 30 35 40 40 45 50 60 70 75 85 100
Y mm 26.5 33.0 33.0 48.0 60.0 60.0 88.0 114.0 114.0 168.0 219.0 219.0 273.0 323.0 355.0 400.0 450.0 500.0 630.0
PESO kg 0.020 0.030 0.030 0.060 0.195 0.100 0.310 0.360 0.850 0.920 3.000 2.980 5.860 13.200 15.880 22.360 32.680 49.000 94.620
3.2. Curvas A 90
45
DIAMETRO plg 1/2" 3/4" 1" 1 1/4" 1 1/2" 2 3 4 6 8 10 12 14 16
R mm 120 151 189 240 275 343 505 653 962 1,254 1,564 1,85 2,033 2,291
Y mm 21 26 33 42 48 60 88 114 168 219 273 323 355 400
PESO kg 0.036 0.046 0.066 0.120 0.207 0.450 1.120 1.800 8.640 19.237 37.470 55.670 80.000 92.651
3.3. Curvas A 45
DIAMETRO plg 1/2" 3/4" 1" 1 1/4" 1 1/2"
R mm 213 264 336 427 489
Y mm 21 26 33 42 48
PESO kg 0.025 0.032 0.061 0.108 0.144

46
2 3 4 6 8 10 12 14 16
611 896 1,161 1,711 2,230 2,780 3,290 3,616 4,074
60 88 114 168 219 273 323 355 400
0.380 1.120 1.600 6.910 17.100 27.360 53.000 69.800 92.651
3.4. Codos A 45
DIAMETRO plg 1/2" 3/4" 1" 1 1/4" 1 1/2" 2 3 4 6 8
M mm 31 38 48 61 70 87 128 166 245 319
Y mm 21 26 33 42 48 60 88 114 168 219
PESO kg 0.020 0.035 0.055 0.090 0.105 0.250 0.370 0.805 2.440 5.400
47
10 12 14 16 18 20 24
398 471 518 584 657 730 919
273 323 355 400 450 500 630
12.500 21.920 30.803 42.488 45.325 98.283 106.400
3.5. Codos a 90 Presin Y Roscados:
DIAMETRO plg 1/2" 3/4" 1" 1 1/4" 1 1/2" 2" 3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16"
M mm 18 24 37 20 37 37 90 110 160 200 250 315 355 400
Y mm 12 15 19 22 28 32 45 55 70 90 110 160 220 250
PESO kg 0.030 0.050 0.070 0.080 0.150 0.190 0.420 0.810 2.755 5.800 12.500 43.630 59.040 81.000
48
3.6. Tees A Presin Y Roscado
DIAMETRO plg 1/2" 3/4" 1" 1 1/2" 2" 3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16"
M mm 23 24 42 34 43 70 90 120 160 200 250 280 320
Y mm 12 15 18 26 32 100 120 150 200 280 350 400 490
PESO kg 0.050 0.070 0.100 0.180 0.330 1.685 2.930 5.600 11.800 26.500 36.850 41.010 58.830
49
3.7. Uniones Universal, A Presin Y Roscados
DIAMETRO plg 1/2" 3/4"
Y mm 18 22
M mm 18 18
X mm 52.0 57.0
PESO kg 0.060 0.090
3.8. Uniones A Presin Y Roscadas 3.8.1. A presin:
50
DIAMETRO plg 1/2" 3/4" 1" 1 1/4" 1 1/2" 2" 3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"
M mm 21 26 33 42 48 42 88 114 168 219 273 323 355 400 450 500 630
Y mm 4 4 5 5 7 5 5 6 8 8 12 15 25 30 30 35 40
PESO kg 0.020 0.030 0.065 0.085 0.105 0.130 0.320 0.725 2.115 4.430 8.710 14.800 19.149 27.454 32.950 50.000 91.020
3.8.2.
Roscadas
51
DIAMETRO plg 1/2" 3/4" 1" 1 1/4" 1 1/2" 2"
M mm 18 20 23 26 29 29
Y mm 3 3 4 4 4 4
PESO kg 0.020 0.040 0.060 0.075 0.120 0.160
3.8.3.
Unin Presin Rosca (Adaptadores)
DIAMETRO plg 1/2" 3/4" 1" 1 1/4" 1 1/2" 2" 3" 4" 6" 8"
Y' mm 19 19 22 26 27 28 40 50 60 65
M mm 5 8 8 7 7 8 8 8 8 8
Y mm 27 27 29 39 41 60 70 90 120 150
PESO kg 0.020 0.020 0.030 0.050 0.080 0.155 0.340 0.675 1.452 3.211
52
3.9. Tapones a Presin Y Con Rosca Interior
DIAMETRO plg 1/2" 3/4" 1" 1 1/4" 1 1/2" 2" 3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"
X mm 25 25 35 40 45 50 70 90 120 160 200 250 280 320 360 400 500
Y mm 27 27 29 39 41 60 70 90 120 150 12 15 25 30 30 35 40
PESO kg 0.010 0.020 0.020 0.035 0.040 0.080 0.125 0.350 1.340 2.950 5.720 9.480 18.225 26.147 34.140 42.000 53.393
53
3.10. BUSHING ROSCADO
DIAMETRO plg 1/2" - 3/4" 1/2" - 1" 3/4" - 1"
Y mm 19 19 20
M mm 2 2 3
X mm 19 19 19
PESO kg 0.020 0.030 0.030
3.11. TAPONES CON ROSCA EXTERIOR MACHO:
DIAMETRO plg 1/2" 3/4" 1"
X mm 8.7 14.5 14.5
Y mm 17 17 21
PESO kg 0.010 0.010 0.035

54
CONCLUSIONES
1.- Reconocer y estudiar las diferentes clases de tuberas, utilizadas en la industria peruana.
2.- Conocer los dimetros de las tuberas junto con sus normas tcnicas peruanas establecidas.
3.- Conocer los accesorios utilizados con las tuberas estudiadas.
4.- Reconocer la utilizacin de las tuberas para cada uso en la construccin, tanto en alcantarillado, luz, agua, desage y/o oleoductos.
55
ANEXOS
56
1. TUBERIAS PARA ABASTECIMIENTO DE AGUA: 1.1. TUBERIAS Y CONEXIONES DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD:
57
58
1.2. TUBO DE ABASTO:
2. TUBERIAS PARA ALACANTARILLADO:
2.1. TUBERIAS Y CONEXIONES DE HDPE PARA DRENAJE Y ALCANTARILLADO DE CANALES:
59
2.2. TUBERIAS PARA SISTEMA DE ALCANTARILLADO Y DRENAJE:
60
3. TUBERIAS PARA DESAGE:
3.1. TUBOS DE POLI-CLORURO DE VINILO NO PLASTIFICADO (PVC-U):
61
4. GASODUCTOS: 4.1. NORMA TECNICA PERUANA 111.010 - 2003:

GAS NATURAL SECO: Sistema de tuberas para instalaciones internas industriales.
4.1.1. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LAS TUBERIAS

4.1.1.1. TUBERIAS DE ACERO RIGIDO: API 5L, ASTM A 53, ASTTM A 106 ANSI/ ASME B 36.10 4.1.1.2. TUBERIAS DE POLIETILENO: ISO 4437, CEN prEN 1555, ASTM D 2513. 4.1.1.3. TUBERIAS DE COBRE: ASTM 837, ASTM B88, NTP 342.052 4.1.1.4. TUBERIAS METALICAS FLEXIBLES: ASTM A 539, ASTM A 254.
62
LINKOGRAFIA
http://www.pavco.com.pe/system/brochures/108/original/Acueducto%20PVC.pdf?135635 8455 http://www.pavco.com.pe/system/brochures/112/original/Alcantarillado%20HDPE.pdf?135 6359889 http://www.galpesa.com/pdf/CATOLOGO_DE_TUBERIAS_DE_PVC.pdf http://www.tuboplastperu.com/descargas/triptico_01.swf http://books.google.com.pe/books?id=YBXZz82jwksC&pg=PA191&dq=tuberias+y+accesorio s+fluidos&hl=es419&sa=X&ei=NilsUXWK2tEB6qeB0AE&ved=0CCwQ6AEwAA#v=onepage&q=tuberias%20y% 20accesorios%20fluidos&f=false http://books.google.com.pe/books?id=6d0WBRXHFuEC&pg=PA127&dq=tuberias+y+accesor ios&hl=es419&sa=X&ei=ISlsUYwUjtXSAab6gcgI&ved=0CCwQ6AEwAA#v=onepage&q=tuberias%20y%2 0accesorios&f=false
63

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