Tarea

Con este tema pretendemos aprender una serie de conocimientos bsicos, para ello necesitas buscar y aprenderte el significado de las siguientes preguntas. Ejercicios 1: Realizacin de un dibujo de la seccin de un rbol Ejercicios 2: Nombrar las partes de un rbol y definir sus caractersticas Ejercicios 3: Efectos de la tala excesiva de los rboles Ejercicios 4: Nombra y explica como se obtienen cada uno de los derivados de la madera Ejercicios 5: Como se fabrica el papel paso a paso Ejercicios 6: Realiza un resumen sobre la fabricacin del papel y la cartulina Ejercicios 7: Realiza un esquema de la evolucin del papel Ejercicios 8: Realiza un resumen de las tcnicas de obtencin de la madera Ejercicios 9: Realiza un resumen de las tcnicas de obtencin de la madera con el uso de los aserradores modernos Ejercicios 10: Diferencias y ventajas de la obtencin de los tableros de madera comparando los procesos antiguos y modernos

1 Seccin de un rbol:

1 Corteza, que es la capa exterior. 2 Cmbium, delgada capa de crecimiento. 3 Albura o madera joven. 4 Duramen o madera perfecta. 5 Corazn o mdula. constituye la capa central del rbol.

2 Partes y caractersticas de un rbol:

Raz: Es la parte que queda bajo tierra. Realiza la funcin de sujetar al rbol y absorbe el agua y minerales del suelo. Generalmente se presenta una raz principal de la que surgen races secundarias. Tallos: sirven de va para la conduccin de agua y nutrientes minerales desde sus races hasta las hojas, as como medio de transporte de alimentos de una regin o otra de la planta. Por lo tanto las funciones principales del tallo son; Conduccin, Soporte, almacn, respiracin y fotosntesis. Tronco: Seccin que sirve para elevarse sobre las plantas menores a su alrededor y es el componente ms notable, cada especie desarrolla un tronco de acuerdo a sus caractersticas. Ramas: Forman la copa del rbol. Fuste: Parte media que sale de la raz y llega hasta la primera rama. Hojas: De las partes ms importantes del rbol ya que se encargan de realizar la fotosntesis, respiracin y transpiracin. La permanencia de esta en el rbol puede ser durante todo el ao (perennes) y se van renovando poco a poco o pueden se pueden caer durante una poca del ao y la copa queda desnuda (caducifolios).

3 efectos de la tala excesiva de los rboles:

Los humanos hemos cortado bosques durante miles de aos, pero nunca tan extensamente como en la actualidad. An as, y con herramientas primitivas, las civilizaciones antiguas lograron destruir los bosques alrededor del Mar Mediterrneo. Ms recientemente, la deforestacin ha sucedido en Gran Bretaa y en Norte Amrica. Ahora est ocurriendo la deforestacin masiva en el Bosque Tropical Lluvioso del Amazonas. La gente ha cortado rboles para combustible (lea), para embarcaciones, para hacer espacio para la agricultura, y para obtener productos de madera para su venta. La tala excesiva amenaza la salud del bosque de muchas maneras, y tambin amenaza el bienestar social y econmico de los humanos, Las talas esparcidas, particularmente la tala total (="tala rasa"), provoca la desfragmentacin del bosque y conduce a la prdida de biodiversidad. Otro resultado es la degradacin del suelo, pero en algunas reas los suelos pueden recuperarse luego de varios siglos mientras que la prdida de diversidad gentica es permanente. La fragmentacin del bosque, debido a la actividad maderera y a la construccin de caminos de acceso, significa un aumento en la proporcin de "borde" del bosque en relacin al interior del bosque. Este "borde", menos protegido, est lejos de ser el hbitat ideal para la mayora de las especies forestales. Es muy probable que sufra una creciente resequedad debido a la radiacin solar y, en las regiones templadas, es ms probable que la cubierta de nieve sea ms espesa durante el invierno. Mientras ms fragmentado sea el bosque, ms difcil se le hace a algunas especies para moverse entre una zona y otra.

4 Nombra y explica como se obtienen cada uno de los derivados de la madera:

El contrachapado: La madera tiene un gran inconveniente: es vulnerable a los cambios atmosfricos, sobre todo de humedad. Para evitar las modificaciones en su estructura y aumentar su resistencia, algunos carpinteros comenzaron a elaborar tableros formados por varias chapas de madera, que se encolan y se prensan para otorgarles mayor resistencia. Esto dio lugar a la industria del contrachapado.

Las maderas ms frecuentes con las que se elaboran este tipo de paneles son el pino, el haya o el lamo. El contrachapado ms comn, formado por cinco chapas, es el que se destina a los interiores, aunque existen paneles especiales adaptados a cilmente. cilmen, disponemos de otras variedades revestidas de maderas ms nobles (roble), muy ornamentales, para decorar salones y dormitorios, y otras revestidas de PVC, muy habituales en el bao y la cocina, por su impermeabilidad.

El aglomerado: Cuando restos de madera (tales como virutas, serrines y ramas) se trituran, se mezclan y se calientan, convirtindolos en paneles de madera rgidos, nos encontramos ante los tableros de aglomerado. No cabe duda de que este sistema es un buen mtodo para aprovechar al mximo todos los residuos de carpintera que antao no se utilizaban en carpintera y ebanistera. Muy barato y cil de trabajar, tiene una textura irregular y porosa muy caracterstica. Es un material bsico para elaborar parqus y tarimas flotantes, as como todo tipo de tableros, que se utilizan en carpintera para elaborar la estructura de los muebles o piezas modulares no demasiado complejas. cilmen, disponen de variedades especiales de aglomerados para cilmente.

Fibras: Los paneles de fibra son tableros elaborados a partir de fibras de madera que se unen con cola y se prensan. stas proceden de la pasta de madera. Existen dos variedades: los paneles HDF (alta cilmen de fibra, o de fibras duras) y MDF ( cilmen media de fibra), que se diferencian en la dureza y cilmen de las fibras con las que estn fabricados.

Se recurre a los paneles ms duros para confeccionar revestimientos, mientras que los tableros de fibra de cilmen media son ms cilmente y se trabajan cilmente en carpintera como si fueran cartn. Estos ltimos tienen un nico inconveniente: son muy sensibles a la humedad, por lo que puede ser conveniente darles una primera capa de imprimacin que les permita soportar las inclemencias del tiempo.

5 Como se fabrica el papel paso a paso:

El papel se fabrica con base en la celulosa que se obtiene, fundamentalmente de la pulpa de madera. El material se muele y humedece hasta formar una pasta que se extiende sobre rodillos y se seca para producir largas tiras de papel. Tambin pueden agregarse al proceso otros elementos como tela, para producir otro tipo de papel (como el papel moneda, por ejemplo). Para blanquear el papel puede utilizarse cloro (que es muy contaminante) o agua oxigenada, que tiene la ventaja de no producir residuos contaminantes. Los mtodos qumicos, en los que se utilizan rboles resinosos como el pino, tienen un rendimiento del 50%, es decir, que de una tonelada de madera se obtienen 500Kg de papel, aproximadamente. Los mtodos mecnicos son ms eficientes, llegando a un 95%, pero requieren un consumo mayor de energa. En trminos generales, para obtener una tonelada de papel pueden necesitarse 16-20 rboles, que tardan unos 20 aos en crecer y se consumen entre 200.000 y 700.000 litros de agua.

6 Realiza un resumen sobre la fabricacin del papel y la cartulina:

1. Corte de los rboles y eliminacin de todas las ramas, dejando solamente el tronco principal.

2. Eliminacin de las cortezas de los rboles. Esto equivale a quitarles toda la capa exterior para dejar nicamente la madera del tronco.

3. Corte de los troncos en trozos pequeos para que sea ms fcil de obtener el mximo de las fibras vegetales en las subsiguientes reacciones qumicas.

4. Tratamiento a base de productos qumicos formando una pasta. Esto se puede hacer de varias maneras y utilizando diversos productos, pero uno de los ms econmicos es el hidrxido de sodio, aunque tambin es comn que se use el sulfato de magnesio o de sodio. La intencin de estos productos es la de eliminar las fibras indeseables de la madera, como es el caso de la lignina, dejando nicamente la celulosa que es la principal responsable de la elaboracin del papel.

5. La pasta as formada pasa por diversos procesos adicionales como lavado, filtrado, secado y algunos otros hasta llegar al proceso de blanqueo para obtener el tono deseado.

6. Posteriormente se coloca la pasta ya ms espesa sobre mallas metlicas que se desplazan, donde el papel se ir formando poco a poco conforme la pasta se seca y libera agua, misma que es recogida para aprovechar su contenido de celulosa en otras etapas de recuperacin, lo que ayudar a la elaboracin de ms papel.

7. El papel obtiene el grosos deseado al pasar entre unos rodillos giratorios que adems del pueden imprimir algunas marcas, dependiendo del fabricante.

8. El papel se prensa entre dos rodillos recubiertos de fieltro para extraer an ms agua y posteriormente pasa por otra serie de rodillos que se encargan de darle la textura adecuada.

9. Otros rodillos calientes se encargan de realizar una ltima etapa de secado y posteriormente pasan por otros rodillos fros que le dan un acabado final, adems de proporcionarle el brillo de acuerdo al tipo de papel.

10. Posteriormente se puede cortar al tamao necesario o empacar en bobinas para ser utilizados en otras empresas.

7 Realiza un esquema de la evolucin del papel:

Tuvo su origen en Oriente; el descubrimiento se le atribuye a China. Segn la tradicin, el primero en fabricar papel, en el ao 105, fue Cai Lun El material empleado fue probablemente corteza de morera, y el papel se fabric con un molde de tiras de bamb. El papel ms antiguo conservado se fabric con trapos alrededor del ao 150. En el ao 610 se introdujo por primera vez en Japn y en el 750 en Asia Centralpor el ao 800, apareci en Egipto, Los egipcios usaron material vegetal en la fabricacin de papiros La fabricacin era a partir de capas de la mdula dispuestas longitudinal y transversalmente. Todo esto se impregnaba de agua, se prensaba y se secaba. Tras el secado el papiro se frotaba contra una pieza de marfil o una concha lisa. El tamao fluctuaba entre los 12,5x12, 5 centmetros y entre los 22,5x37, 5 centmetros. Cada papel se una a otro formando rollos de entre 6 y 9 metros.

En Europa el papel fue introducido por los rabes, la primera fbrica de papel se estableci en Espaa alrededor de 1150. . Los musulmanes mejoraron la tcnica de produccin del papel utilizando materiales como algodn, lino y camo.

Las caractersticas de este nuevo material era que a simple vista tena aspecto algodonoso, tena menos cuerpo y se desgarraba con facilidad. En comparacin al pergamino, el papel es ms ligero, suave y de superficie rugosa. En un principio fue utilizado como borrador de cartas, para tomar apuntes, prohibindose su empleo en documentos oficiales.

En el siglo XIII los holandeses inventaron una mquina que entregaba una pasta de mejor calidad, ms refinada y en menos tiempo. A mediados de siglo XV se invent la imprenta La industria papelera siempre ha estado en constante desarrollo y durante el siglo XX alcanz elevados niveles de produccin. Estados Unidos y Canad son los mayores productores mundiales de papel,

8 Realiza un resumen de las tcnicas de obtencin de la madera:

1. Desde los bosques Hasta su distribucin 2. Se cortan los troncos de los rboles. Se utilizan sierras mecnicas. 3. Se eliminan las ramas hasta dejar el tronco limpio. 4. Los troncos se cortan a una medida adecuada para su transporte. 5. Los troncos se transportan hasta el aserradero con camiones o por el ro con barcos. 6. Se descortezan y se cortan con sierras alargadas. Obtenemos listones y tablones de diferentes medidas. 7. Se secan los listones , de manera natural, al aire libre, o con aire caliente en una nave. Para evitar que se pudran o deformen. 8. Se agrupan por tamaos, calidad y acabado y se empaquetan. Despus se distribuyen a industrias, carpinteras y ebanisteras.

9 Realiza un resumen de las tcnicas de obtencin de la madera con el uso de los aserradores modernos:

1. Tecnologa de los Materiales Prof. Liliana Le guizamn Ciclo Lectivo 2.010 2. El Aserradero y Tcnicas de re aserrado 3. Para troncos de pequeo dimetro. Para troncos con nudos y grietas. Para Troncos sin grietas y pocos nudos. Caractersticas Idneas. Tcnicas del Reaserrado. Cepillado. Tronzado. Descortezado. Tcnicas del Aserradero. 4. Se combinan las modernas tcnicas ordenadores con la tradicional experiencia. El transporte volteo de tronco sujecin y aserradero se hace mediante maquinas dirigidas a distancias. 5 Para la construccin de tableros duros. Como combustible de los hornos del propio aserradero. Cada uno de los troncos pasan sobre una cadena de rodillos que va haciendo girar continuamente la corteza longitudinal. 6. Cada uno de los troncos pasan sobre una cadena de rodillos.

7 Luego pasa ala seccin de reaserrado y es desmenuzado donde se transforma en tablones de seccin cuadrangular. Este proceso se realiza de manera automtica. El tronco pasa por esta seccin, donde se corta la longitud adecuada mediante sierras circulares. 8. El tronco se corta la longitud adecuada mediante sierras circulares. 9 Se pasa por una cepilladora para eliminar cualquier tipo de irregularidad, para darle un buen acabado a medida adecuada. Una vez cortada la madera al tamao
adecuado se lleva al horno de secado.

10. Se pasa por una cepilladora para eliminar cualquier tipo de irregularidad. 11 Mediante equipos informticos y electrnicos con el fin de sacar las mejores tablas y tablones. El objetivo prioritario en el aserradero es la obtencin mxima de madera comercializable , para ello la persona responsable debe realizar un anlisis profundo y visual. 12. Las dimensiones de las piezas a obtener dependern de:1) Las necesidades del cliente y medidas normalizadas.2) Las caractersticas de los troncos (dimetro, fisuras, nudos ,etc.) 13 Paso 3: Se gira a 90, la madera de peor calidad resultante de los extremos de las tablas para desmenuzar y emplearla en la industria del papel. Paso 2: Se voltea el tronco a 180 y se vuelve a cortar el mismo numero de tablas de idntica calidad. Paso 1: Mediante una sierra vertical simple o mltiples se sacan una serie de tablas de 2,5 cm de espesor, sin nudos y de gran calidad. 14. Mediante una sierra vertical se sacan una serie de tablas de 2,5 cm de espesor y se vuelve a cortar el mismo numero de tablas de idntica calidad .la madera de peor calidad resultante de los extremos de las tablas para desmenuzar y emplearla en la industria 15 Paso 2: Las tablas grandes deben de estar alejadas del centro para evitar que se refuercen una vez secadas. Paso 1: Obtencin de tabla de calidad. En esta caso lo que se intenta es conseguir tablas de las mejores partes del tronco, obtener tablones de mayor espesor para evitar disminuir la fortaleza de cada pieza. 16. se intenta es conseguir tablas de las mejores partes del tronco de mayor espesor para la Obtencin de tabla de calidad centro para evitar que se refuercen una vez secadas. 17 La mayora de los aserraderos obtienen de ellos tablas y tablones, siendo un proceso similar. Los troncos de pequeo calibre se destinan a la obtencin de madera para papel y aglomerados. 18. Los troncos de pequeo calibre se destinan a la obtencin de madera para papel y La mayora de los aserraderos obtienen de ellos tablas y tablones.

10 Diferencias y ventajas de la obtencin de los tableros de madera comparando los procesos antiguos y modernos

antiguamente se hacia todo a mano y actualmente con maquinas.