Labores mineras (subterrneas.

1. Labor minera Una labor minera es cualquier hueco excavado para explotar un yacimiento. Una mina es el conjunto de todas esas labores, especialmente cuando es subterrnea. La tcnica de aprovechar un yacimiento mediante minera se conoce como Laboreo de Minas. La zona de la labor en que se trabaja para su excavacin se denomina frente, corte o testero. La zona de la labor en que se trabaja para su excavacin se denomina frente, corteo testero. Las labores que slo tienen una entrada (por ejemplo una galera que s e est avanzando) seden ominan labores en fondo de saco .Al no tener salida es necesario forzarla ventilacin mediante una tubera hasta el frente de la labor.

Las labores que slo tienen una entrada (por ejemplo una galera que se est avanzando) se denominan labores en fondo de saco. Al no tener salida es necesario forzar la ventilacin mediante una tubera hasta el frente de la labor.

2. Galera La labor ms comn es la galera. Es una excavacin horizontal, o poco inclinada, en que una de las dimensiones es mucho mayor que las otras dos. Es similar a un tnel de carretera o ferrocarril. Las galeras reciben distintos nombres segn su funcin o su posicin respecto a la roca a explotar. La parte superior de una galera se denomina corona, y las paredes hastiales. Esquema de una mina de carbn de capas inclinadas: A-Pozo B-Transversales CEstriles D-Recorte E-Guas Tipos de labores Las labores se dividen en:

De acceso: o Pozos: Pueden ser verticales o inclinados. o Socavones: Son galeras de acceso al yacimiento desde el exterior, situadas en la ladera del monte, en las minas subterrneas situadas por encima de nivel del valle. Recibe este nombre, normalmente, la galera inferior de una mina y est situada cerca de la plaza de la mina. o Transversales: Son galeras principales que cortan a las capas perpendicularmente. o Estriles: Normalmente, en direccin paralela al rumbo de las capas y a muro de las mismas, se avanzan galeras de acompaamiento. Estas

galeras, al quedar lejos del rea de influencia de los talleres, tienen una conservacin y un mantenimiento mucho ms fciles y econmicos. Recortes: Son galeras de pequea longitud, perpendiculares a las capas, que comunican una estril con una gua.

Corte de una gua en carbn posteada con madera en Muttental (Witten, Alemania). Al fondo se ve la capa de carbn con una inclinacin de 45.

De preparacin o Guas (o galeras en direccin): Son galeras que siguen el rumbo de las capas, excavndolas en parte o totalmente, dependiendo de las potencias de las mismas. En los yacimientos verticales o inclinados, la gua situada en la parte superior del taller se denomina "de cabeza", y la inferior, "de base". o Sobre guas o Chimeneas o Coladeros De arranque o explotacin o Talleres Auxiliares o Cubos De reconocimiento o Calicatas o Sondeos

3. Pozos En minera, los pozos se utilizan como labores de acceso desde la superficie en las minas subterrneas situadas por debajo del nivel del fondo del valle. Los pozos pueden ser verticales o inclinados. En este ltimo caso se conocen tambin como pozos planos, planos inclinados, o simplemente, planos.

Funciones El pozo minero puede tener diferentes funciones, no excluyentes entre s:

Para la extraccin del mineral del interior de la mina Para la entrada y salida del personal y el acceso de maquinaria y materiales Como conduccin para la ventilacin Como paso para las diversas conducciones necesarias para el funcionamiento de la mina: energa elctrica, aire comprimido y desage

De todas ellas la ms importante es la extraccin, siendo el motivo principal de su diseo y construccin. No obstante, lo habitual es que el pozo cumpla con varias de ellas, sobre todo la ventilacin. En el caso de minas con ms de un pozo es costumbre que uno de ello se dedique en exclusiva a la extraccin y los dems al resto de funciones. Por tal razn aquel se denomina principal, maestro, o de extraccin y el resto, auxiliares. 3.1 Pozos verticales Los pozos verticales (o simplemente pozos) son los ms empleados. Suelen ser de seccin circular, que es la ms indicada para resistir el empuje de los terrenos. Sus paredes se recubren de hormign, para su sostenimiento. La boca del pozo se denomina brocal, su pared es la caa y el fondo del pozo recibe el nombre de caldera.

Por el interior del pozo circulan dos elementos de transporte, accionados a travs de una cable por la mquina de extraccin, situada en el exterior de la mina. Los cables van desde la mquina de extraccin hasta la vertical del pozo. All pasan por unas poleas sujetadas por un castillete y descienden por el interior del pozo. El movimiento es alternativo, de manera que cuando uno sube el otro baja y viceversa. Los elementos usados son la jaula o el skip. La jaula es un cajn, con forma de prisma rectangular recto, abierto por las dos caras laterales ms pequeas (opuestas), con uno o varios pisos, y vas en cada piso. Se utiliza para el transporte de personal, de materiales y del mineral. Sobre las vas se colocan los vagones de mina, que, normalmente, suben llenos y bajan vacos. La jaula esta dotada de cierres en los laterales abiertos y elementos para retener los vagones cuando est en movimiento. Por el contrario, el skip es un cajn abierto por arriba, con una compuerta en su parte inferior, que solo se puede utilizar para el transporte de mineral. El movimiento de las jaulas por el pozo est dirigido por las guiaderas, railes dispuestos a lo largo de todo el pozo que impiden el movimiento lateral de la jaula. Las jaulas disponen de unas abrazaderas, en forma de U, que envuelven la guiadera para impedir que se separe de la misma. El pozo se comunica con el resto de la mina a travs de los embarques (o enganches). Estos son espacios amplios, hormigonados, situados junto al pozo, del que parten las galeras generales de la mina. En estas zonas se realizan las llamadas maniobras de embarque. En el caso de usar jaula, los vagones llenos se introducen en la jaula, que a su vez sacan los vagones vacos de su inteior. En el exterior la maniobra es a la inversa. Se introducen los vacos que empujan fuera a los llenos. En el caso del skip, en el embarque interior se llena por su parte superior y en el exterior se vaca por la compuerta. La seccin del pozo se divide en varios compartimentos. La principal se utiliza para el paso de las jaulas (o skips). En algunos casos existen escalas para su uso como salida de emergencia. Adems existe un espacio para cables de energa elctrica y tuberas. En Espaa, es costumbre dar a los pozos un nombre. Se suele usar el nombre de la poblacin donde se encuentra, o el nombre de un santo. En minas con varios pozos tambin es usual numerarlos. 3.2 Pozos inclinados Los pozos inclinados cumplen las mismas funciones que un pozo vertical. El transporte del mineral hacia el exterior se suele realizar mediante cinta transportadora. Esto lmita la pendiente del pozo al ngulo mximo para que no deslice el material sobre la banda de la cinta transportadora.

Suelen disponer de vas, para el transporte con vagones, movidos por un cabrestante. Tienen un uso muy extendido en el interior, como labor de profundizacin del yacimiento. 4. Socavones.

Etapas de la minera y explotacin de los yacimientos mineros.

La explotacin de un yacimiento minero supone la existencia de una concentracin de un mineral, elemento o roca con suficiente valor econmico como para sustentar esta explotacin minera con un beneficio industrial para la empresa. Para que esto se produzca, se ha de cumplir la ecuacin: Valor Produccin = Costes + Beneficios El valor de la produccin se obtiene mediante la valoracin econmica del yacimiento, de acuerdo con los datos del estudio de investigacin minera, y por tanto, dependen de la naturaleza y caractersticas de la mineralizacin, que sern unas determinadas. De forma que para poder cumplir con esta condicin, tenemos que analizar los costes que implica la explotacin minera del yacimiento.

Este factor, el coste, depende de muchos factores. Algunos de ellos no son modificables: si el yacimiento se localiza a gran distancia de centros de transporte o de consumo, tendremos un coste de transporte a asumir (y minimizar en lo posible). Otros dependen de decisiones a tomar: por ejemplo, la decisin de abordar una explotacin a cielo abierto o subterrnea incide de forma decisiva sobre este factor de coste. No obstante, rara vez tomamos este tipo de decisiones libremente, ya que suelen estar condicionadas por factores propios de mineralizacin: profundidad a la que se encuentra, geometra (horizontal o vertical, mayor o menor espesor). En cualquier caso, en la toma de decisiones implicada en el diseo de una explotacin minera siempre tenemos un mayor o menor grado de libertad, que nos permite evaluar distintas alternativas, y elegir la ms adecuada para cada yacimiento, de forma que la ecuacin se cumpla (lo cual no siempre ocurre, naturalmente). Las etapas de la minera son prospeccin, exploracin, explotacin. Esa es la visin clsica aunque se debera agregar la de abandono o cierre de las actividades, exigiendo su planificacin y financiamiento previo. A su vez, la etapa de explotacin, a menudo se la reduce a la tarea de extraccin cuando en verdad implica la concentracin, beneficio y comercializacin de los minerales u otros elementos extraidos. Al punto que un proyecto minero debe planificar desde el inicio toda la cadena y ejecutarla como proyecto que avanza en cada una de sus fases para que se integren y completen. Nadie puede separar ni concentrar un mineral antes de lograr sacarlo de la tierra, tampoco comercializarlo, pero quien no dise previamente un plan integral corre serios riesgos. Ello implica estudios prospectivos sobre el mercado especfico, sobre ofertas y demandas a mediano y largo plazo, tanto como acuerdos previos con los potenciales compradores. Si eso sucede en muchas otras actividades, en minera se acrecientan por la complejidad lgistica que suele ser necesaria y las inversiones que requiere. Mucho ms cuando los plazos de un proyecto para completar todas sus faces suelen ser largos. Tambin son largos los plazos de explotacin, lo que permite la amortizacin de las inversiones y una alta rentabilidad con la incertidumbre sobre los precios internacionales de lo producido y las variantes de la relacin entre oferta y demanda, que a su vez dependen de muchas variables. Por ejemplo, la superacin tecnolgica ayuda a bajar costos de produccin pero tambin implica nuevas inversiones que son necesarias para mantener competitividad; a la vez, tambin puede significar que el propio elemento ya no sea tan necesario y se reduzca su demanda o incluso desaparezca. La minera, a veces

es una timba, sobre todo en la fase de bsqueda pero tambin en la de comercializacin, las dos puntas de la cadena. Y sin esas, no hay eslabones en medio. Mucho menos otros procesos de agregado de valor. Los seres humanos vienen utilizando recursos minerales desde tiempos inmemoriales, transformndolos en herramientas, armas y adornos y productos de todo tipo al punto que definimos edades de la civilizacin humana en torno a ella. Incluso, hay quienes afirman que el fuego fue producto del aprovechamiento de una cualidad de las rocas de silex conocida como piezoelectricidad. La primera etapa se llama prospeccin. En el mundo moderno esta est reservada a los gelogos. No genera tareas demasiado invasivas sobre los predios, solo tomas de medicin y pequeas muestras. Adems, se pueden aplicar tcnologas modernas con vuelos sobre la zona o el estudio de imgenes satelitales. _ La actividad minera se genera debido a: La existencia de un Mercado que demanda metales (commodities) La existencia geolgica de minerales en la tierra. _ Desde el punto de vista econmico, la Minera tiene Caractersticas especiales, no comparables con la economa Tradicional, debido al ambiente geolgico de los depsitos Minerales. _ El ambiente geolgico de los depsitos minerales influye en el negocio minero porque: Son inicialmente desconocidos: Hay que encontrarlos. Son fijos en tamao: Estn sujetos a agotamiento. Son variables en calidad: Rentabilidad riesgosa. Son fijos en ubicacin: Alto impacto en Inversin y costos. _ Por lo tanto las caractersticas que definen el negocio Minero son : Es un negocio de duracin finita. Es un negocio geogrficamente esttico.

 Tiene prolongados perodos pre-inversionales y de Construccin. Es intensivo y de alto riesgo en capital. Requiere personal altamente calificado. Tiene productividad decreciente en el tiempo. Precio tipo comoditi, depende de oferta y demanda.

Especie mineral - mena ley

Calcopirita

Roca sin valor Comercial CuFeS2 Mena Especie Mineral Ley Mena = 0,9 % Cu La ley es el % de metal puro (Cu) contenido en una mena Llegar a transformar un depsito de minerales en un yacimiento y operar como una mina no es tarea fcil.

Consta de una serie de extensas etapas que demandan capital, tiempo, exactitud, rigurosidad y esfuerzo de un gran equipo humano, responsable de que todo resulte de la Mejor forma en cada una de las etapas. En resumen estas son: Prospeccin Exploracin Evaluacin del proyecto Desarrollo y construccin Produccin o explotacin Cierre.

1 Prospeccin. Normalmente la prospeccin en la minera abarca descubrir o interceptar los yacimientos metlicos a partir de la incertidumbre de su ubicacin

. El mtodo mas usado en nuestro pas es usar los ojos para identificar reas que presenten coloracin distinta. Esta coloracin distinta indica la presencia concentrada de algn tipo de mineral. Algunos riachuelos de Chile tenan un color

fuertemente azulado como por ejemplo la variante Disputada o el mineral el Cerrado en Cabildo. Aqu la presencia de los yacimientos es evidentemente obvia, pero hay inmensos yacimientos que no son accesados por flujos de agua y son enormes y existen de lo mas bien como La Escondida. Estos yacimiento pueden hacerse notar generando una zona con afloramientos y nuevamente es posible descubrirlos usando los ojos. En Chile por contar con cadenas de cerros esta labor es ms que floja pues basta enfocar la vista hacia los cerros y girar la cabeza. Las empresas mineras buscan cuantificar la cantidad del mineral y su ley para buscar inversionistas para extraer el metal. Para este efecto proceden a perforar sistemticamente el supuesto yacimiento y mediante el uso de un dispositivo llamado SACA TESTIGO logran establecer mediante el prorateo, la cantidad de metal que lograran sacar en un determinado volumen de extraccin de mineral. Esta cifra es primordial para poder garantizar la enventual utilidad de la empresa minera. Sin esta cifra no hay inters comercial por explotar minerales nuevos. Un mtodo alternativo muy til en encontrar afloramientos de minerales, o actividades antiguas, etc. es usar el TRACKERHOUND que permitir encontrar reas de inters en mapas de inmensa extensin con precisin de hasta mas menos cinco metros. (Usando un GPS) _ El objetivo de esta etapa es lograr un conocimiento general del rea de inters. _ Consiste en localizar anomalas geolgicas en la corteza terrestre, en donde posiblemente pueda existir un depsito mineral. _ Las tcnicas ms usadas son: Geologa regional Mapas, publicaciones, minas antiguas y presentes. Geoqumica. Geofsica. Fotografas areas e imgenes satelitales. _ El xito de esta etapa es el hallazgo de anomalas minerales. _ Es esta etapa se desconoce el tamao y el valor del depsito mineral encontrado.

La explotacin de los yacimientos minerales, como veremos en el tema siguiente, es una actividad de alto riesgo econmico, ya que supone unas inversiones a largo plazo que muchas veces se sustentan en precios del producto minero sujetos a altas oscilaciones. A su vez, la exploracin supone tambin un elevado riesgo econmico, derivado ste del hecho de que supone unos gastos que solamente se recuperan en caso de que la exploracin tenga xito y suponga una explotacin minera fructfera. Sobre estas bases, es fcil comprender que la exploracin supone la base de la industria minera, ya que debe permitir la localizacin de los recursos mineros explotar, al mnimo coste posible. Para ello, debe cumplir dos objetivos bsicos: Identificar muy claramente los objetivos del trabajo a realizar Minimizar los costes sin que ello suponga dejar lagunas Para ello dispone de una serie de herramientas y tcnicas bsicas, que son las que vamos a sintetizar a continuacin. 1.1 Metodologa de la investigacin minera La base de cualquier trabajo bien hecho es la planificacin de las actividades a realizar. Esto es especialmente importante en la investigacin minera, por las razones ya expuestas. As, en Investigacin Minera se suele subdividir el trabajo en tres etapas claramente diferenciadas, de forma que solamente se aborda la siguiente en caso de que la anterior haya cumplido satisfactoriamente los objetivos previstos. Aunque pueden recibir distintos nombres, en trminos generales se trata de una fase de pre exploracin, una de exploracin propiamente dicha y otra de evaluacin. Si incluso sta ltima alcanza los resultados previstos se realiza un estudio de viabilidad econmica. Como objetivos generales de cada una de estas etapas se pueden fijar los siguientes: 1.2 Pre exploracin: Tiene por objeto determinar si una zona concreta, normalmente de gran extensin, presenta posibilidades de que exista un tipo determinado de yacimiento mineral. Esto se establece en funcin de la informacin de que disponemos sobre ese tipo de yacimiento y sobre la geologa de la regin de estudio. Suele ser un trabajo fundamentalmente de gabinete, en el que contaremos con el apoyo de informacin bibliogrfica, mapas, fotos areas, imgenes de satlite, etc., aunque puede incluir alguna salida al campo para reconocer las zonas de mayor inters.

3 .Exploracin
Una vez establecidas las posibilidades de la regin estudiada, se pasa al estudio sobre el terreno. En esta fase aplicaremos las diversas tcnicas disponibles para llevar a cabo de forma lo ms completo posible el trabajo, dentro de las posibilidades presupuestarias del mismo. Su objeto final debe ser corroborar o descartar la hiptesis inicial de existencia de mineralizaciones del tipo prospectado. Evaluacin: una vez que hemos detectado una mineralizacin de inters minero, es decir, en la que observamos caracteres que permiten suponer que pueda llegar a ser explotada, pasamos a llevar a cabo su evaluacin o valoracin econmica. A pesar de lo que pueda parecer, los datos de sta no son an concluyentes, y debe ir seguida, en caso de que la valoracin econmica sea positiva, de un estudio de viabilidad, que contemple todos los factores geolgicos, mineros, sociales, ambientales, etc., que pueden permitir (o no) que una explotacin se lleve a cabo.

Para cumplir con cada uno de estos objetivos disponemos de una serie de herramientas, unas para aplicar en campo y otras en gabinete. Herramientas y tcnicas de exploracin minera La exploracin minera se basa en una serie de tcnicas, unas instrumentales y otras empricas, de coste muy diverso. Por ello, normalmente se aplican de forma sucesiva, solo en caso de que el valor del producto sea suficiente para justificar su empleo, y solo si son necesarias para complementar las tcnicas que ya se hayan utilizado hasta el momento. Las tcnicas seran las siguientes:

Recopilacin de informacin Es una de las tcnicas preliminares, de bajo coste, que puede llevarse a cabo en la propia oficina, si bien en algunos casos supone ciertos desplazamientos, para localizar la informacin en fuentes externas (bibliotecas, bases de datos). Consiste bsicamente en recopilar toda la informacin disponible sobre el tipo de yacimiento prospectado (caractersticas geolgicas, volmenes de reservas esperables, caractersticas geomtricas), as como sobre la geologa de la zona de estudio y de su historial minero (tipo de explotaciones mineras que han existido, volumen de producciones, causas del cierre de las explotaciones). Toda esta informacin nos debe permitir establecer el modelo concreto de yacimiento a prospectar y las condiciones bajo las que debe llevarse a cabo el proceso de prospeccin. En esta fase resulta muy til contar con el apoyo de mapas metalogenticos que muestren no solo la localizacin (y tipologa) de yacimientos, sino tambin las relaciones entre ellos y su entorno. En este sentido, resulta muy til la representacin grfica en stos de metalotectos o provincias metalogenticas. 3.1 Teledeteccin La utilizacin de la informacin de los satlites artificiales que orbitan nuestro planeta puede ser de gran inters en investigacin minera. Sigue siendo una tcnica de relativamente bajo coste (condicionado por el precio de la informacin a recabar de los organismos que controlan este tipo de informacin) y que se aplica desde gabinete, aunque tambin a menudo complementada con salidas al campo. La informacin que ofrecen los satlites que resulta de utilidad geolgico-minera se refiere a la reflectividad del terreno frente a la radiacin solar: sta incide sobre el terreno, en parte se absorbe, y en parte se refleja, en funcin de las caractersticas del terreno. Determinadas radiaciones producen las sensaciones apreciables por el ojo humano, pero hay otras zonas del espectro electromagntico, inapreciables para el ojo, que pueden ser recogidas y analizadas mediante sensores especficos. La Teledeteccin aprovecha precisamente estas bandas del espectro para identificar caractersticas del terreno que pueden reflejar datos de inters minero, como alteraciones, presencia de determinados minerales, variaciones de temperatura, humedad 3.2 Geologa

El estudio en mayor o menor detalle de las caractersticas de una regin siempre es necesario en cualquier estudio de mbito minero, ya que cada tipo de yacimiento suele presentar unos condicionantes especficos que hay que conocer para poder llevar a cabo con mayores garantas de xito nuestra exploracin, as como otras que puedan emprenderse en el futuro. Es un estudio que se lleva a cabo durante las fases de preexploracin y exploracin, ya que su coste an suele ser bastante bajo. Tiene tambin un aspecto dual, en el sentido de que en parte puede hacerse en gabinete, a partir de los datos de la recopilacin de informacin y de la teledeteccin, pero cuando necesita un cierto detalle, hay que complementarla con observaciones sobre el terreno. Dentro del trmino genrico de geologa se engloban muchos apartados distintos del trabajo de reconocimiento geolgico de un rea. La cartografa geolgica (o elaboracin de un mapa geolgico de la misma) incluye el levantamiento estratigrfico (conocer la sucesin de materiales estratigrficos presentes en la zona), el estudio tectnico (identificacin de las estructuras tectnicas, como fallas, pliegues, que afectan a los materiales de la zona), el estudio petrolgico (correcta identificacin de los distintos tipos de rocas), hidrogeolgico (identificacin de acuferos y de sus caracteres ms relevantes), etctera. En cada caso tendrn mayor o menos importancia unos u otros, en funcin del control concreto que presente la mineralizacin investigada. 3.3 Geoqumica La prospeccin geoqumica consiste en el anlisis de muestras de sedimentos de arroyos o de suelos o de aguas, o incluso de plantas que puedan concentrar elementos qumicos relacionados con una determinada mineralizacin. Tiene su base en que los elementos qumicos que componen la corteza tienen una distribucin general caracterstica, que aunque puede ser distinta para cada rea diferente, se caracteriza por presentar un rango de valores definido por un distribucin unimodal log-normal, En otras palabras, la concentracin "normal" de ese elemento en las muestras de una regin aparece como una campana de gauss en un grfico semilogartmico. Sin embargo, cuando hay alguna concentracin anmala de un determinado elemento en la zona (que puede estar producida por la presencia de un yacimiento mineral de ese elemento), esta distribucin se altera, dando origen por lo general a una distribucin bimodal, que permite diferenciar las poblaciones normal (la existente en el entorno de la mineralizacin) y anmala (que se situar precisamente sobre la mineralizacin). As, las distintas variantes de esta tcnica (geoqumica de suelos, de arroyos, biogeoqumica) analizan muestras de cada uno de estos tipos, siguiendo patrones ordenados, de forma que se consiga tener un anlisis representativo de toda una

regin, con objeto de identificar la o las poblaciones anmalas que puedan existir en la misma, y diferenciarlas de posibles poblaciones anmalas que puedan ser una indicacin de la existencia de mineralizaciones. El coste de estas tcnicas suele ser superior al de las de carcter geolgico, ya que implican un equipo de varias personas para la toma y preparacin de las muestras, y el coste de los anlisis correspondientes. Por ello, se aplican cuando la geologa ofrece ya informacin que permite sospechar con fundamento la presencia de yacimientos. 3.4 Geofsica Dentro de esta denominacin genrica encontramos, como en el caso de la geologa, toda una gama de tcnicas muy diversas, tanto en coste como en aplicabilidad a cada caso concreto. La base es siempre la misma: intentar localizar rocas o minerales que presenten una propiedad fsica que contraste con la de los minerales o rocas englobantes. Igual que para localizar una aguja en un pajar un imn es una herramienta de gran utilidad, ste mismo imn no nos servir de nada si lo que hemos perdido entre la paja es una mina de lapicero de 0.5 mm. As, las diversas tcnicas aplicables y su campo de aplicacin puede ser el siguiente: Mtodos elctricos: Se basan en el estudio de la conductividad (o su inverso, la resistividad) del terreno, mediante dispositivos relativamente simples: un sistema de introduccin de corriente al terreno, y otro de medida de la resistividad/conductividad. Se utilizan para identificar materiales de diferentes conductividades: por ejemplo, los sulfuros suelen ser muy conductores, al igual que el grafito. Tambin se utilizan mucho para la investigacin de agua, debido a que las rocas que contienen agua se hacen algo ms conductoras que las que no la contienen, siempre y cuando el agua tenga una cierta salinidad que la haga a su vez conductora. Mtodos electromagnticos: Tiene su base en el estudio de otras propiedades elctricas o electromagnticas del terreno. El ms utilizado es el mtodo de la Polarizacin Inducida, que consiste en mediar la cargabilidad del terreno: se introduce una corriente elctrica de alto voltaje en el terreno y al interrumpirse sta se estudia cmo queda cargado el terreno, y cmo se produce el proceso de descarga elctrica. Muy utilizado para prospeccin de sulfuros, ya que son los que presentan mayores cargabilidades. Otras tcnicas: polarizacin espontnea, mtodos magnetotelricos, etc.

Mtodos magnticos: Basados en la medida del campo magntico sobre el terreno. Este campo magntico como sabemos es funcin del campo magntico terrestre, pero puede verse afectado por las rocas existentes en un punto determinado, sobre todo si existen en la misma minerales ferromagnticos, como la magnetita o la pirrotina. Estos minerales producen una alteracin del campo magntico local que es detectable mediante los denominados magnetmetros. Mtodos gravimtricos: se basan en la medida del campo gravitatorio terrestre, que al igual que en el caso anterior, puede estar modificado de sus valores normales por la presencia de rocas especficas, en este caso de densidad distinta a la normal. El gravmetro es el instrumento que se emplea para detectar estas variaciones, que por su pequea entidad y por la influencia que presentan las variaciones topogrficas requieren correcciones muy detalladas, y por tanto, tambin muy costosas. Esta tcnica ha sido utilizada con gran efectividad en la deteccin de cuerpos de sulfuros masivos en la Faja Pirtica Ibrica. Mtodos radiomtricos: se basan en la deteccin de radioactividad emitida por el terreno, y se utilizan fundamentalmente para la prospeccin de yacimientos de uranio, aunque excepcionalmente se pueden utilizar como mtodo indirecto para otros elementos o rocas. Esta radioactividad emitida por el terreno se puede medir o bien sobre el propio terreno, o bien desde el aire, desde aviones o helicpteros. Los instrumentos de medida ms usuales son bsicamente de dos tipos: Escintilmetros (tambin llamados contadores de centelleo) o contadores Geiger. No obstante, estos instrumentos solo mide radioactividad total, sin discriminar la longitud de onda de la radiacin emitida. Ms tiles son los sensores capaces de discriminar las distintas longitudes de onda, porque stas son caractersticas de cada elemento, lo que permite discriminar el elemento causante de la radioactividad. Ssmica: La transmisin de las ondas ssmicas por el terreno est sujeta a una serie de postulados en los que intervienen parmetros relacionados con la naturaleza de las rocas que atraviesan. De esta forma, si causamos pequeos movimientos ssmicos, mediante explosiones o cada de objetos pesados y analizamos la distribucin de las ondas ssmicas hasta puntos de medida estratgicamente situados, al igual que se hace con las ondas sonoras en las ecografas, podemos establecer conclusiones sobre la naturaleza de las rocas del subsuelo. Se diferencian dos grandes tcnicas diferentes: la ssmica de reflexin y la de refraccin, que analizan cada uno de estos aspectos de la transmisin de las ondas ssmicas. Es una de las tcnicas ms caras, por lo que solo se utiliza para investigacin de recursos de alto coste, como el petrleo.

En definitiva, la geofsica dispone de toda una gama de herramientas distintas de gran utilidad, pero que hay que saber aplicar a cada caso concreto en funcin de dos parmetros: su coste, que debe ser proporcional al valor del objeto de la exploracin, y la viabilidad tcnica, que debe considerarse a la luz del anlisis preliminar de las caractersticas fsicas de este mismo objeto.

3.5 Calicatas A menudo, tras la aplicacin de las tcnicas anteriores seguimos teniendo dudas razonadas sobre si lo que estamos investigando es o no algo con inters minero. Por ejemplo, podemos tener una anomala geoqumica de plomo y una anomala de geofsica elctrica, pero ser una mineralizacin de galena o una tubera antigua enterrada? En estos casos, para verificar a bajo coste nuestras interpretaciones sobre alineaciones de posible inters minero se pueden hacer zanjas en el terreno mediante pala retroexcavadora, que permitan visualizar las rocas situadas justo debajo del suelo analizado o reconocido. Adems, estas calicatas permitirn obtener muestras ms representativas de lo que exista en el subsuelo, aunque no hay que olvidar que por su pequea profundidad de trabajo (1-3 metros, a lo sumo) siguen sin ser comparables a lo que pueda existir por debajo del nivel de alteracin meterica, dado que, como vimos en el apartado correspondiente, precisamente las mineralizaciones suelen favorecer la alteracin supergnica. 3.6 Sondeos mecnicos Los sondeos son una herramienta vital la investigacin minera, que nos permite confirmar o desmentir nuestras interpretaciones, ya que esta tcnica permite obtener muestras del subsuelo a profundidades variables. Su principal problema deriva de su representatividad, pues no hay que olvidar que estas muestras constituyen, en el mejor de los casos (sondeos con recuperacin de testigo continuo) un cilindro de roca de algunos centmetros de dimetro, que puede no haberse recuperado completamente (ha podido haber prdidas durante la perforacin o la extraccin), y que puede haber cortado la mineralizacin en un punto excepcionalmente pobre o excepcionalmente rico. No obstante, son la informacin ms valiosa de que se dispone sobre la mineralizacin mientras no se llegue hasta ella mediante labores mineras. Los sondeos mecnicos son un mundo muy complejo, en el que existe toda una gama de posibilidades, tanto en cuanto al mtodo de perforacin (percusin,

rotacin, rotopercusin), como en lo que se refiere al dimetro de trabajo (desde dimetros mtricos a milimtricos), en cuanto al rango de profundidades alcanzables (que puede llegar a ser de miles de metros en los sondeos petrolferos), en cuanto al sistema de extraccin del material cortado (recuperacin de testigo continuo, arrastre por el agua de perforacin, o por aire comprimido). Todo ello hace que la realizacin de sondeos mecnicos sea una etapa especialmente importante dentro del proceso de investigacin minera, y requiera la toma de decisiones ms detallada y problemtica. Interpretacin de resultados A la vista de los hasta ahora expuesto, el proceso de exploracin minera consiste en una toma de datos continua que hay que ir interpretando sobre la marcha, de forma que cada decisin que se tome de seguir o no con las etapas siguientes est fundamentada en unos datos que apoyan o no a nuestra interpretacin preliminar. De esta forma, cada etapa de la investigacin que desarrollamos debe ir encaminada precisamente a apoyar o desmentir las interpretaciones preliminares, mediante nuevos datos que supongan una mejora de la interpretacin, pero sin buscar sistemticamente la confirmacin a toda costa de nuestra idea: la cabezonera puede ser muy costosa para la compaa, aunque sin ella a menudo no habra investigacin minera. En definitiva, la interpretacin de los resultados debe ser muy detallada, y debe buscar las coincidencias que supongan un apoyo a nuestras ideas, pero tambin las no coincidencias, que debe analizarse de forma especialmente cuidadosa, buscando la o las explicaciones alternativas que puedan suponer la confirmacin o el desmentido de nuestras interpretaciones, sin olvidar que al final los sondeos confirmarn o no stas de forma casi definitiva. El objetivo de esta etapa es lograr un conocimiento detallado del depsito mineral descubierto en la fase de prospeccin, limitado a un rea mas restringida. Consiste en delinear las dimensiones exactas y el enriquecimiento del depsito mineral, es decir el valor del depsito. Las tcnicas mas usadas son: Sondajes diamantinos. Muestreos de tneles, zanjas, caminos.

La fase de exploracin genera un modelo geolgico y un modelo de recursos del depsito. En esta etapa se debe realizar un estudio de pre-factibilidad para tomar la decisin de seguir adelante con el proyecto . Si el estudio de pre-factibilidad es positivo, podemos decir que estamos en presencia de un Yacimiento. 4.La perforacin Perforaciones en roca. Un tnel se presenta con frecuencia como una solucin alternativa de otras a cielo abierto. Chile, nuestro pas tiene una accidentada orografa a causa de grandes sistemas montaosos, esto ha dado origen a construcciones de tneles de carretera de razonables longitudes para poder enlazar en forma ms expedita ciudades o lugares de importancia y facilitar los transportes ms diversos. Adems dado al notable crecimiento en la ltima dcada de la actividad econmica de nuestro pas ha sido necesario estudiar nuevas alternativas de transito a las ya existentes (tneles paralelos), mejorando as los niveles de servicios de nuestros caminos. Para seleccionar la mejor alternativa o solucin es necesario proceder sistemticamente; primero un estudio previo, que permita recomendar una solucin (a veces varias) y el ao ptimo de su puesta en servicio. Luego viene la etapa de anteproyecto de la o las soluciones recomendadas y por ltimo el proyecto de la obra completa. A continuacin se indican las fases que se deben considerar al construir un tnel: El objetivo de la obra subterrnea La geometra del Proyecto: trazado y seccin tipo La geologa y geotecnia del macizo El sistema Constructivo La estructura resistente: el Clculo Las instalaciones para la explotacin

1.-TIPOS DE ROCA: Rocas Igneas: Son las que provienen del Magma gneo, que es una masa de roca fundida, formada de silicatos, gases y vapor de agua, y que se ubica en la zona ms externa del manto y en la zona inferior de la corteza terrestre. Rocas Extrusivas o Lavas: Si salen a la superficie de la tierra en estado de fusin, y luego se enfran rpidamente. Ejemplo: Bansalto, Andesita,Oesidiana. Rocas Intrusivas: Si no alcanzan a llegar a la superficie de la tierra y se quedan en cavernas subterrneas. Ejemplo: Uranito, Diorita, Diabasa. Rocas hipabisales: Son aquellas que se forman en condiciones intermedias entre las intrusivas y las extructivas. Rocas sedimentarias: Sedimentaria clsicas: (Clasto = partcula). Provienen de rocas desintegradas arrastradas por ros y depositadas en capas que son sometidas durante un considerable perodo de tiempo a elevadas temperaturas y presiones.Ejemplos: Areniscas, conglomerados, Brechas. Sedimentarias qumicas: Provienen del transporte de partes duras de organismos marinos mezclados con arena y arcillas, este transporte es provocado por las corrientes costeras. Ejemplos: Caliza, Dolomita, Sal, yeso. Sedimentarias orgnicas: Estn formadas por restos orgnicos. Ejemplos: Carbn, Diatomita.

Rocas metamrficas: Provienen de un largo proceso de reclistarizacin de otras rocas, que se produce a altas temperaturas (entre 100 y 600 grados C) y altas presiones (miles de atmsferas), con un aumento de densidad. Las rocas metamrficas son rocas gneas o sedimentarias que se han transformado mineralogca y estructuralmente por un proceso que se llama Metamorfismo. 1.1.- Tipos de metamorfismos: Metamorfismo de contacto: Se trata del metamorfismo inducido en las rocas por su cercana a rocas gneas intrusivas. Los cambios son mayores al acercarse al contacto, se habla de Aureola de contacto. Metamorfismo regional: Se presenta en reas extensas (miles de Km.2). Se estima que se debe a concentraciones peridicas de calor, ubicadas en profundidad, que suministraron la energa para causar este metamorfismo. 1.1.1.- Clasificacin de las rocas metamrficas: Rocas Foliadas: (Foliacin: estructura en lminas por agregacin de cristales en capas). La foliacin ms o menos plana en la roca, se debe a la Esquistocidad, que es una estructura paralela de origen metamrfico. Ejemplos: pizarras, con esquistocidad plana perfecta, esquistos, (metamorfismo regional de conglomerados y areniscas). Rocas no Foliadas: Al no ser Esquistosas, tienen como uniforme. Ejemplos: granulitas, corneanas, mrmol. 2.- EL PROBLEMA DE LA EXCAVACION EN ROCA: Los medios necesarios para realizar una excavacin varan con la naturaleza del terreno, que desde este punto de vista, se pueden clasificar en: Terrenos sueltos Terrenos flojos Terrenos duros Terrenos de trnsito Roca blanda Roca dura

Roca muy dura I Suelos sueltos semicompactos Arenas, gravas, limos, tierra vegetal, arcillas medias con a humedad media, escombros de roca. Se usa maquinaria de media a baja potencia: topadores frontales, excavadora universal. Arcillas duras, arcilla esquistosa, marga (roca blanda calizoa arcillosa), masa de roca altamente fisurada o estratificada, roca blanda y roca fragmentada por el uso de explosivos. Terrenos que necesitan disgregacin con un escarificador o arado. Se usa maquinaria de media a alta potencia (ms de 80hp) Roca caliza, pizarra, conglomerados y rocas medianamente estratificadas, rocas muy alteradas y minerales blandos. Se usan mquinas de ms de 140 hp, siempre se necesitar disgregacin mediante explosivos de baja potencia o escarificadores pesados. Rocas calizas duras o silceas, rocas gneas y metamrficas y masas de rocas poco alteradas, cuarcita y minerales de baja densidad Slo pueden ser excavados por mquinas especiales para cada caso, se usan explosivos de media potencia. Rocas gneas no alteradas como granito, diorita, diabasa, rocas metamrficas duras, minerales densos. Se necesitan mquinas especialmente diseadas y el uso de explosivos de alta potencia.

II Suelos compactos roca blanda

III Roca de dureza media

IV Roca dura

V Roca muy dura

3.- CARACTERISTICAS Y PELIGROS DE LOS DISTINTOS TIPOS DE ROCA. Caliza: Fcil de excavar; consumo reducido de explosivos y barrenos. Pueden encontrarse cavernas, a veces de grandes dimensiones, y manantiales de agua importantes. No suelen hallarse gases peligrosos.

Arenisca: Fcil de excavar; consumo de explosivos normalmente menor que en la caliza; mayor consumo de barrenos. No suele presentar discontinuidades ni se encuentran grandes manantiales de agua. Pizarras: De excavacin fcil; segn su naturaleza y de la inclinacin de los estratos, suele encontrarse poco agua, aunque a veces se presentan manantiales importantes cuando la capa fretica est sobre la excavacin. Las pizarras pueden ir asociadas al yeso y al carbn; en el caso del segundo, puede existir el metano, gas explosivo muy peligroso; puede hallarse tambin el hidrgeno sulfurado, mortal, aunque en pequeas cantidades. Rocas granticas: Generalmente fciles de excavar; no se necesita entibar y el revestimiento preciso es, normalmente, pequeo; el consumo medio de los explosivos es ms del doble que en la arenisca normal; el de barrenos, depende de la naturaleza de la roca, que vara entre lmites muy amplios; aunque, normalmente, las condiciones de esta roca son favorables, de vez en cuando pueden encontrarse manantiales de agua con grandes caudales. Rocas volcnicas: Las rocas volcnicas son costosas de barrenar y precisan importante consumo de explosivos; suelen encontrarse estratos de tobas descompuestas que dan lugar a grandes manantiales, como tambin gases peligrosos, txicos o explosivos. 3.1.- EL COSTO DE LA EXCAVACIN EN ROCA: El coste de la excavacin en roca vara ampliamente con sus caractersticas, la diferencia de metros lineales de barreno precisos para excavar un metro cbico es muy grande , de unos tipos de rocas a otras; puede ser ms de el doble cuando la roca parte mal; como el rendimiento por hora de la perforacin tambin vara ampliamente de 0.5 a 5 m. Lineales, y el consumo de explosivos tambin es muy distinto, se comprende que la variacin del coste de la excavacin en roca pueda oscilar grandemente, segn el tipo de roca, e incluso, dentro de la misma clase, entre que parta bien o mal, caracterstica que depende de el nmero o situacin de los planos de rotura. Al fijar el precio de una excavacin en roca, hay que proceder, por tanto, con la mxima prudencia, y previo un reconocimiento cuidadoso del terreno. Excavacin con explosivos: Durante muchos aos ha sido el mtodo ms empleado para excavar tneles en roca de dureza media o alta, hasta el punto de que se conoci tambin como Mtodo Convencional de Excavacin de Avance de Tneles. La excavacin se hace en base a explosivos, su uso adecuado, en cuanto a calidad, cantidad y manejo es muy importante para el xito de la tronadura y seguridad del personal, generalmente se usa dinamita. La excavacin mediante explosivo se compone de las siguientes operaciones:

Perforacin Carga de explosivo Disparo de la carga Saneo de los hastiales y bveda Carga y transporte de escombro Replanteo de la nueva tronadura Excavaciones mecnicas con Mquina: Se consideran en este grupo las excavaciones que se avanzan con maquinas rozadoras; con excavadoras, generalmente hidrulica brazo con martillo pesado o con cuchara, sea de tipo frontal o retro-; con tractores y cargadoras (destrozas) e, incluso, con herramientas de mano, generalmente hidrulicas o elctricas. Excavacin mecnica con mquinas integrales no presurizadas: Esta excavacin se realiza a seccin completa empleando las mquinas integrales de primera generacin o no presurizadas. Otro rasgo comn es que, en general, la seccin de excavacin es circular. Excavacin mecnica con mquinas integrales presurizadas: La baja competencia del terreno suele asociarse a casos de alta inestabilidad y presencia de niveles freticos a cota superior a la del tnel la primera solucin aplicada a los escudos mecanizados abiertos para trabajar en estas condiciones fue la presurizacin total del Tnel.

5.- SECCION TRANSVERSAL DE UN TUNEL: La figura muestra un esquema de la seccin transversal de un tnel. Calzada bidireccional con pistas de 4m c/u. Veredas peatonales de 0,85 m. a cada lado. Canaletas de drenaje de filtraciones y derrame de lquidos.

Glibo til vertical mnimo de 5m., en todas las pistas de circulacin vehicular. Pendiente longitudinal mnima, la que permita un adecuado drenaje. Zonas de aparcamiento en tneles de ms de 1.000 m.

5.1.- Tneles de pequea seccin: La seccin transversal de un tnel de pequea seccin puede ser alrededor de 4 m2. Esta rea proporciona espacio para poder instalar la tubera de ventilacin y el uso de equipos pequeos de excavacin.

Tneles de seccin 4 a 6 m: En este tipo de seccin normalmente se puede utilizar perforadoras manuales neumticas con empujadores. Atlas Copco fbrica tres mquinas para diferentes caractersticas de rocas:

Puma BBC 16 W. Esta perforadora es muy eficaz para la perforacin frontal en todo tipo de roca. Esta diseada con un control centralizado tanto para la perforacin como para controlar la fuerza de avance del empujador.

Leopardo BBC 34 W. Perforadora para trabajar en todo tipo de roca, con un sistema de rotacin apropiado para taladros largos. Esta diseada con un control centralizado tanto para la perforacin como para controlar la fuerza de avance del empujador. Pantera BBC 94 W. Perforadora semi pesada para trabajar en todo tipo de roca, con un sistema de rotacin apropiado para taladros largos. Esta diseada con un control centralizado tanto para la perforacin como para controlar la fuerza de avance del empujador. El diagrama de perforacin para un tnel tan pequeo comprende perforaciones de corte y contorno y el nmero de perforaciones puede ser del orden de 26 + 1 perforacin de escariado, si la periferia es cargada con explosivo amortiguado o liviano. Si la periferia no es cargada con explosivos amortiguados, el nmero de perforaciones es de 21 + 1.

Diagrama de perforacin. Explosivos apropiados: Dinamita encartuchada o emulsin en tiros de corte y destoza. Explosivo amortiguado o liviano con un dimetro de 17mm en tiros de contorno, o 40 a 80 gramos por metro en cordn detonante. (detonadores no elctricos tipo NONEL)

Tneles de seccin 6 20 m: Cuando aumenta la seccin transversal de una galera es posible usar un equipo de perforacin ms eficiente. Atlas Copco provee tres poderosos equipos de perforacin para tneles pequeos: Rocket Boomer H 104-38 COP 1238, de un brazo, equipo pequeo para reas de tneles de 6 a 20 m.

Boomer H 281-38 COP 1238, de un brazo, equipo de alta capacidad para reas de tneles de 6 a 31 m. Boomer H 282-38 COP 1238, de dos brazos, equipo de alta capacidad para reas de tneles de 8 a 45 m. El equipo puede ser suministro para el traslado por va frrea o sobre carretera, con ruedas de goma.

El diagrama de perforacin para un corte de barreno paralelo. Se sugiere que el dimetro del barreno sea de 48 mm. y la profundidad de perforacin 3,30 m usando una barra con hilo R32 con una longitud de 3,66 m. Secuencia de disparo: El diagrama de perforacin en un rea de tnel de 16,2 m. El nmero de perforaciones puede ser del orden 45 + 1 perforacin de escariado si las paredes y el techo son cargadas con explosivo amortiguado o liviano. Para voladuras normales sin contorno amortiguado, el nmero de perforaciones es de 37 + 1perforacin de escariado.

Explosivos apropiados: Dinamita, emulsin o explosivos acuosos encartuchados. Para trabajos de cargio ms eficientes, se puede usar ANFO o emulsin bombeable. 5.3-Tneles de mediana seccin: Los tneles de seccin entre 20 a 60 m2 son comnmente empleados en la construccin de plantas hidroelctricas, construccin de caminos, ferrocarriles minera cavernas o depsitos subterrneos, etc. Atlas Copco provee una amplia gama de equipos de perforacin para el desarrollo de tneles de mediana seccin. Rocket Boomer 282, equipo de perforacin electro hidrulico con dos brazos paralelos para secciones de tneles de 8 45 m. Rocket Boomer M2, equipo de perforacin electro hidrulico de alta potencia con dos brazos paralelos para secciones tneles hasta de 45m. Rocket Boomer L2, equipo de perforacin electro hidrulico de alta potencia para reas de tneles hasta de 90 m.

Diagrama de perforacin y secuencia de disparo.

El dimetro sugerido para los barrenos escariados es de 89 mm con dos barrenos en el cuele. El rea del tnel es de 59 m y el nmero de barrenos a tronar es de 82 tiros. Explosivos apropiados: ANFO o explosivos de emulsin bombeables del tipo SSE (Explosivos Sensibles en el Sitio) en el cuele y tiros de destroza. Las paredes y techo deben volarse cuidadosamente a fin de evitar un exceso de rotura (sobre excavacin). Los explosivos apropiados son cargas de tubos de 17 mm o cordn detonar de 4080 gr. /m. Con equipo de perforacin de alta eficiencia, la carga de la voladura tambin debe ser eficiente para disminuir el tiempo del ciclo de trabajo. Los explosivos SSE poseen la ventaja de que no son explosivos hasta que sean bombeados dentro del barreno. La concentracin de la carga se puede cambiar durante el cargio del barreno de manera que no se requiere ningn explosivo especial para las perforaciones del contorno. Para un trabajo de carga eficiente con el camin de carga de SSE, la plataforma de servicio del equipo de perforacin se puede usar junto con el equipo de carga del camin de SSE. Explosivos apropiados: ANFO o explosivos de emulsin bombeables del tipo SSE (Explosivos Sensibles en el Sitio) en el cuele u tiros de destroza. Las paredes y techo deben volarse cuidadosamente a fin de evitar una rotura excesiva (sobre excavacin). Los explosivos apropiados son cargas de tubos de 17 mm o cordn de detonacin de 40 80 gr. /m. Con equipo de perforacin de alta eficiencia, la carga de la voladura tambin debe ser eficiente a fin de disminuir el tiempo del ciclo de trabajo.

La concentracin de la carga se puede cambiar durante el cargio del barreno de manera que no se requiere ningn explosivo especial en los barrenos del contorno. Para un trabajo de carga eficiente con el camin de carga SSE, la plataforma de servicio del equipo de perforacin se puede usar junto con el equipo de carga del camin,SSE. 5.4.-Tneles de gran seccin: Los tneles gran seccin sobre 60m2 son comnmente empleados para la construccin de caminos, lneas frreas, plantas hidroelctricas, galeras de avance cavernas de almacenamiento subterrneo etc. La cobertura mayor que es posible perforar en seccin completa es de 168 m, pero normalmente a ningn tnel de dicho tamao se le vuela la seccin completa debido a otros factores que limitan el rea prctica, uno de los factores a considerar es el nmero de perodos de los sistemas de iniciacin existentes. Los sistemas elctricos normalmente poseen 12 periodos mientras que los sistemas con cargas de tubos o cordn detonante alcanzan a 25. La seccin prctica de un tnel de tamao grande es alrededor de 100 m. Los mtodos de perforaciones y voladuras para tneles de gran seccin son iguales a los mtodos para tneles de mediana seccin. En secciones transversales mayores, es prctico efectuar ms de una voladura para llegar a la seccin total. Si el tnel es demasiado ancho para una perforacin y voladura de seccin completa, la seccin transversal se puede dividir en un tnel piloto y barreno lateral al ancho deseado.

Si el tnel es alto, se puede volar primero una galera piloto y despus un banco horizontal y banqueo vertical hasta que se obtenga la altura deseada. La razn del banqueo horizontal despus de la galera es que normalmente no hay espacio para que el equipo pueda perforar en la galera. En el banqueo horizontal se puede usar el mismo equipo usado para perforar la galera.

Aunque es posible perforar tneles hasta de 168 m de seccin completa, las limitaciones en los sistemas de iniciacin hacen que sea ms prctico dividir la seccin transversal en una galera y banco horizontal. En el ejemplo siguiente un tnel con una altura de 15 m y 12 m se divide en una galera de 7,5 m de altura y un banco horizontal con una altura de 4,5 m. Galera.

} Explosivos apropiados: ANFO o explosivos de emulsin bombeables del tipo SSE (Explosivos Sensible en el Sitio) en el cuele y tiros de destroza. Las paredes y el techo deben volarse cuidadosamente a fin de evitar roturas excesivas (sobre excavacin). Los explosivos adecuados son cargas de tubos de 17 mm o cordn detonante de 4080 gr. /m.

Secuencia de disparo: El mismo tipo de explosivos y sistemas de iniciacin se recomiendan para el banqueo horizontal. Para instalar estaciones de energa hidroelctrica y cavernas para el almacenamiento de aceite, etc.

El banqueo vertical se puede aplicar cuando existe suficiente altura para el equipo de perforacin. El diagrama de perforacin para los bancos verticales depende del dimetro de los barrenos. En el banqueo vertical los barrenos de mayor tamao se pueden usar para economizar la operacin. Como en otras operaciones, se deben usar explosivos eficaces en funcin de los costos como ANFO y SSE (Emulsiones Sensitivas al Terreno). Preferentemente se debe usar un sistema de tubos de impacto no elctrico. El tnel piloto se puede colocar en cualquier lugar de la seccin del tnel pero tal vez sea prctico colocarlo lo ms bajo posible a fin de que la excavacin hacia el tnel piloto sea lo ms fcil posible.

6.-PERFORACION O BARRENADO: Existen diferentes equipos y accesorios para realizar un barrenado o perforacin en roca, las que de acuerdo con la forma en que se desarrollan su trabajo, se dividen en mquinas rotativas y de percusin. Maquinas Rotativas: Realizan la perforacin por medio de una herramienta cortante giratoria en forma de corona, que puede estar revestida de materiales en movimiento granallas. El efecto cortante es determinado por la velocidad de rotacin, el poder abrasivo de la corona, la presin ejercida por el mecanismo de avance y el peso de varillaje y de herramientas. La naturaleza de la roca, adems de los factores sealados determina la velocidad de avance. Maquinas de Percusin: Las mquinas de percusin realizan su trabajo por medio de una herramienta cortante o trepano que golpea sobre el fondo de la perforacin; los bordes agudos de la herramienta cortan la roca y el mecanismo de rotacin de la maquina hace girar la broca a una nueva posicin por cada golpe. Los factores que fundamentalmente determinan la velocidad de avance son: el nmero de golpes por minuto y la naturaleza de la roca.

Perforadoras de Percusin: Jacklegs: Debido a su facilidad para barrenar en cualquier posicin, esta mquina fue la ms utilizada en las galeras de Ralco y Pangue. Adems es liviana, fcil de manejar y basta con un solo operario para realizar barreno. Guagua: Es una mquina liviana equipada con mangos, para trabajar con ella a pulso. Debido a su poco peso y pequeo tamao, es muy apropiada para barrenar en lugares estrechos. Este tipo de perforadora es de uso general en trabajos de superficie y en el interior de tneles.

6.1.- Barrenos: La forma ms corriente de empleo de explosivos en cmara cerrada es el barreno. En la roca a remover se practican una serie de agujeros de dimetro y profundidad variable, bien a mano o bien con medios mecnicos (martillos perforadores); la carga de explosivos se coloca en el fondo del orificio, con una altura tal que en la parte superior quede espacio suficiente para cerrar la salida de la manera ms perfecta posible, rellenando con material escogido, bien comprimido, para evitar que los gases encuentren en el orificio del barreno la lnea de menor resistencia, en cuyo caso se perdera una parte importante de la eficacia de la explosin; cerrar hermticamente es fundamental para el rendimiento de la explosin. La longitud del cierre no debe ser menor de 200 mm. para 100 grs. de carga, y 50 mm. Ms para cada 100 grs. ms de explosivos, con un mximo prctico de 50 mm.; el cierre puede hacerse con arena fina o arcilla ligeramente hmeda, terminando con yeso o cemento rpido. Cuando el cierre no est bien hecho, sale por l, en pura prdida, parte de la fuerza de la explosin; entonces se dice que el barreno ha dado "bocazo". Los barrenos que por cualquier causa no hubieren hecho explosin despus de haberles dado fuego, no debern de ninguna manera vaciarse, se volarn con nuevos barrenos colocados, como mnimo, a 25 cm. de distancia.

Las dimensiones convenientes de los barrenos, dimetro y longitud, dependen de la naturaleza de la roca y de la forma de llevar el trabajo; en el rendimiento interviene, adems, un factor importante: la disposicin relativa y separacin de los orificios. El dimetro de los agujeros vara, normalmente, de 30 a 90 mm., habindose llegado en canteras hasta 100 mm.; la longitud depende del tipo de trabajo a realizar y de la separacin. En trabajos especiales de cantera se llega a barrenos de mayor dimetro, hasta 200 mm., emplendose para ello sondas rotativas a gran velocidad de corona de diamante; en trabajos de excavacin estos dimetros excepcionales no son recomendables, pues precisan fuertes cargas y se producen escombros de gran volumen, que es imprescindible cuartear para poderlas cargar al medio de transporte; la reduccin de piedras de gran tamao a uno conveniente para su carga, el "taqueo", es trabajo enojoso y caro, que retrasa el transporte de escombros y complica la explotacin normal del tajo. La determinacin del dimetro, longitud del terreno, separacin entre stos, su disposicin relativa y carga de explosivo son factores todos ellos que influyen decisivamente en la economa de la explotacin; al tratar de los diferentes trabajos que interesan, se dan datos de orientacin; pero hay que tener presente, que solo una cuidadosa experimentacin, al comenzar la explotacin, asegurar la solucin correcta. Perforacin de barrenos: La perforacin de barrenos puede hacerse a mano o mecnicamente.

Perforacin a mano: Para la perforacin a mano se utilizan de acero fundido o de hierro con la punta de acero, su seccin es generalmente, octogonal, de punta afilada con diferentes formas, segn la naturaleza de la roca; cuando es muy dura, se emplea la forma c), mientras que, para rocas de mediana dureza, se emplea la b); el ngulo vara de 60 a 90; el rendimiento ptimo para cada clase de roca, se obtiene con un ngulo determinado, que es conveniente fijar experimentalmente antes de empezar los trabajos. Para ejecutar el agujero de un barreno, se empieza por preparar en la roca una superficie plana, normal a la direccin en que se ha de practicar; el agujero se inicia con golpes de barra, teniendo cuidado de hacer girar esta a cada golpe; cuanto ms pequeo sea el ngulo que se haga girar la barra, ms perfecto ser el agujero practicado. Cuando la roca en la cual se ejecuta el barreno est seca, la operacin se ayuda echando agua en el agujero, con lo cual se hace ms fcil la maniobra y se evita el excesivo calentamiento de la barra. Es muy importante que el agujero sea circular, bien derecho, el acero de las barrenas debe ser duro y presentar una gran resistencia al choque; se emplean para las puntas de las barras aceros especiales al cromo, manganeso o wolfram.

Perforacin mecnica: Cuando la obra a realizar es importante, la perforacin a mano resulta lenta y costosa; por ello resulta, salvo raras excepciones, econmicamente recomendable recurrir a la perforacin mecnica; su rapidez es, por lo menos, tres veces la de perforacin a mano; el agujero resulta ms regular y su coste es menor; se pueden alcanzar 5 o 6 mt. de profundidad con un dimetro hasta de 90 mm. Los sistemas de perforacin estn fundados en dos principios distintos: 1.- Sistema de percusin: a).- De percusin directa b).- De martillo 2.- Sistema de rotacin : a).- Presin dbil y gran nmero de revoluciones b).- Presin fuerte y rotacin lenta En relacin con el sistema motor, las perforadoras pueden ser: a).-Neumticas

b) Hidrulicas c).-Elctricas Las perforadoras corrientemente empleadas en la construccin de tneles son neumticas de percusin; requieren una presin de aire de aire de 5 a 8 atmsferas; y el aire comprimido se produce en compresores, generalmente mviles. Las perforadoras hidrulicas se utilizan principalmente en excavacin de galeras de avance de los tneles con roca de gran dureza; trabajan con una presin de aire de 25 a 100 atmsferas. Las perforadoras elctricas pueden ser de percusin o de rotacin; son ms econmicas que las anteriores, pero hasta ahora solo son utilizables, para roca de pequea dureza. Perforadoras neumticas: Para poder realizar la labor completa tienen que ejecutar los siguientes movimientos:

Un movimiento, de ida y de vuelta del mbolo al cual va unida la barra. Un movimiento de rotacin de la barrena. Un movimiento de avance de la perforadora, en su conjunto, para seguir el avance del agujero. Un movimiento de retirada de la barrena en el agujero. 7.- CARGA Y TRONADURA: Explosivo; Es una mezcla de sustancias qumicas que cuya rpida descomposicin debido a la combustin, produce un gran volumen de gas, a gran temperatura. Los explosivos pueden emplearse colocando la carga en un espacio perfectamente cerrado; al provocarse la explosin, la fuerza expansiva del gas origina una fuerte presin que, venciendo la elasticidad, cohesin y peso de la roca, la quebranta y separa del resto. En esta forma se utilizan los explosivos de cualquier tipo, rpidos o lentos. Los explosivos ms usados en obras civiles son la plvora, la dinamita, las mezclas a base de nitrato de amonio, petrleo y las emulsiones gelatinosas, las caractersticas principales son la densidad, que determina la cantidad de energa en

el barreno, velocidad de detonacin determinando la potencia y por ultimo, la sensibilidad del explosivo a los efectos trmicos y mecnicos. La clasificacin de los explosivos comerciales es la siguiente: Explosivos lentos (plvora negra). Explosivos violentos (dinamitas). Explosivos de gran seguridad. Materiales para tronaduras (mecha y detonadores). 1.-Explosivos lentos (plvora negra): Es una mezcla de carbn, azufre y nitrato de potasio o de sodio, en las siguientes proporciones de peso: 62% nitrato de potasio o sodio. 20 % azufre. 18 % carbn vegetal. La plvora negra se fabrica, principalmente, en dos formas. Granular y en cartuchos. La plvora granular se envasa en tarros de fierros, aproximadamente de 20 Kg. La plvora en cartuchos es una plvora aprensada en cilindros los que tienen una perforacin para pasar las mechas o fulminantes de encendido. La plvora es inflamable a 300 C. 2.- Explosivos violentos (dinamita): Puede presentarse en diversas composiciones, cuyas caractersticas son variables, en general, puede decirse que la dinamita esta formada por nitroglicerina absorbida en alguna sustancia porosa inerte ( mezcla de nitrato de sodio con pulpa de maderas y otros ), que adquiere la consistencia de una pasta. La dinamita absorbe humedad, lo que la hace menos sensible y de menor rendimiento en el trabajo.

Tipos de dinamitas: Dinamita comn o dinamita estable, a base de nitroglicerina: Este tipo contiene solamente nitroglicerina como explosivo violento. El porcentaje de nitroglicerina vara entre 15-60% en peso. Produce gases nocivos, por lo que debe manejarse cuidadosamente, no debe usarse en lugares cerrados, se usa especialmente para trabajos bajo agua. Dinamita extra o dinamita amnica: La dinamita amnica es una dinamita estable de nitroglicerina, a la que se ha agregado nitrato de amonio. La potencia varia entre un 20-60%, produce gases nocivos en menor cantidad que la dinamita comn, no resiste la humedad. Puede usarse en tneles con buena ventilacin y rocas de dureza media fulminantes. Gelatina explosiva: Es un producto parecido a la goma, formado por una mezcla de algodn impregnado en cido ntrico y nitroglicerina liquida. Es uno de los explosivos ms poderosos y violentos que se conocen. Dinamita gelatinosa: Se obtiene disolviendo plvora en nitroglicerina su potencia puede variar, es denso y tiene caractersticas plsticas, se puede taquear bien dentro de los barrenos con lo que se obtiene una gran velocidad de explosin, es resistente al agua casi no produce gases nocivos, usa en rocas duras y tneles. Dinamita gelatinosa amoniacal o Amn gelatina: Este explosivo ha sustituido la parte de nitroglicerina por nitrato de amonio, para hacerlo menos inflamable, es in congelable, muy potente y produce gases poco nocivos, resistente al agua, y ms barata que las anteriores.

7.1.-Materiales para tronadura: En las operaciones de carguo y tronadura se utilizan otros elementos aparte de explosivos, como son: mechas o guas, detonadores y cebos. 7.1.1.- MECHAS: Mechas o guas para minas: Estn constituidas por ncleo central o reguero de plvora, cubierta por una o varias capas de tejido de algodn o camo y de sustancias impermeabilizantes. El objeto de la mecha es llevar el fuego de una manera uniforme y continua, al detonador o a la carga explosiva. Las capas exteriores de la mecha evitan que chispas o llamas del exterior enciendan la plvora del ncleo, por esto, el encendido de la mecha debe iniciarse por un extremo. Mecha o cordn detonante: Posee un ncleo de tetanitrato de pentocritrito o trilita, dentro de una envoltura impermeable, reforzada por cubiertas que la protegen. La velocidad de detonacin es muy alta, 6000 m/s aproximadamente; tiene muy buena resistencia a la tensin es liviana y flexible, razn por la cual es fcil manejar y conectar.

8.1.2.-DETONADORES: Fulminantes Corrientes: Consisten en una cpsula de cobre de mas o menos 6 a 12 mm de dimetro por 30 a 60 mm de longitud, que se llenan aproximadamente, hasta la mitad, con una mezcla explosiva a base de fulminante de mercurio, pentrita, tetrilo, dejando un espacio vaco para fijar la punta de la mecha. Los fulminantes son los explosivos ms sensibles al calor, friccin y golpes, por lo cual deben manejarse con mucho cuidado. Fulminantes o Estopines Elctricos: Son iguales que los descritos anteriormente, pero dotados de un sistema para hacerlos explotar por medio de la corriente elctrica. Dentro de la cpsula del fulminante hay dos conductores de corriente, que llevan unidos los extremos interiores por un puente de alambre de platino muy fino, o de otro metal de gran resistencia, que al hacer pasar una corriente elctrica se pone incandescente. Este puente esta colocado sobre el fulminato y se cubre con algodn plvora o fulminato de mercurio en polvo. El espacio que queda libre esta cerrado con un tarugo, enseguida va colocado un material impermeable, finalmente un aglutinante, a base de azufre, el que se mantiene adherido en su sitio por las corrugaciones de la cpsula. Los conductores de cobre aislados que

sobresalen de la cpsula, son de una longitud que vara de unos centmetros hasta unos 75 metros. Tipos de estopines elctricos: Instantneos: Todos los fulminantes se inician al mismo tiempo. Milisegundos: Estos estopines son de retardo y tienen diferencias entre nmeros de serie, que va de los 25 milisegundos a los 750 milisegundos, de acuerdo con la procedencia de la fabricacin. Ordinarios de tiempo: Los retardos entre nmeros de las series son aproximadamente del orden del medio segundo y vienen numerados como 0, 1, 2, 3, 4, 5,6. Las normas nacionales prohben el uso de estopines de distinto tipo en una serie.

7.1.3 CEBOS O PRIMARIAS: Estos cebos o primarias se utilizan para detonar explosivos de gran seguridad que necesiten una gran velocidad de detonacin. 8.- ENTIBACIN: Se entiende como entibacin al conjunto de elementos que se colocan durante la ejecucin de un tnel, cuando las condiciones de la roca lo requiere, y cuya finalidad es doble: Proteger con seguridad suficiente al personal. Asegurar la estabilidad de la excavacin, respetando la forma y dimensiones exigidas en el proyecto. El diseo debe ser hecho en forma racional, es decir, debe proyectarse el tipo de sostenimiento que efectivamente se requiere para cada caso y en la cantidad realmente necesaria. Si se sigue este camino, el diseo resulta ser adems, econmico y seguro. La importancia del sostenimiento es decisiva pues de el depende la estabilidad del tnel. El revestimiento solo se aplica normalmente, bastante tiempo despus que la roca ha alcanzado un equilibrio final, salvo en los casos donde se coloca por razones de tipo hidrulico o esttico.

Forma de actuar de una entibacin: Segn su comportamiento estructural pueden ser: Rgida: Cuando es prcticamente desplazamiento de la roca indeformable, es decir, no permite

Flexible: Cuando permite deformaciones controlada de la roca. Segn la presin que puede ejercer o recibir se distinguen dos formas de actuar de una entibacin puede ejercer una presin de estabilizacin contra la roca si se aplica durante la fase de la descompresin; limita las deformaciones permitiendo la redistribucin de tensiones y posibilita a la roca poder resistir por si misma las presiones del cerro al no perder totalmente sus propiedades mecnicas. Puede recibir una presin de descompresin o de soporte, la presin la ejerce la roca totalmente suelta que al haber perdido sus propiedades mecnicas, ya no es capaz de transmitir esfuerzo y slo acta libremente por su propio peso. Esta prdida se debe por una parte, a un paro hecho sin ningn cuidado, que deja a la roca excesivamente agrietada. Cuando la galera de avance se realiza en roca consistente puede limitarse a cabezales apoyados en cajas expresamente realizadas en las paredes de la galera; el cabezal debe quedar exactamente encajado en ellas; entra oblicuamente y luego se va forzando hasta ponerlo normal al eje; si hay huelgos en algn sentido, se retaca el cabezal con cuas de madera que lo fijen. Cuando el terreno produzca empujes de gran importancia, puede resultar preciso unir los pies derechos, en su base, por rollizos transversales estampidores, que eviten que, por los empujes horizontales, puedan moverse los asientos de aquellos. La distancia entre los cuadros, normalmente de 1 m. A 1,50 m., puede ser menor si la naturaleza del terreno as lo exige; los rollizos sern de dimetro variable entre 25 y 30 cm. Cuando la cohesin del terreno es pequea, la excavacin se forra con tablas, cuyo espesor vara de 1 a 3 pulgadas (2,5 a 75 cm) .Cuando la presin del terreno sea muy grande, se puede recurrir a reforzar los cuadros, aadiendo otros nuevos interiormente o bien a colocar puntales o tornapuntas. El ltimo sistema tiene el inconveniente que las nuevas piezas reducen el espacio libre ya por s pequeo, cuando el terreno es muy incoherente, es preciso forrar no solo las paredes y el techo si no tambin el fondo y el frente; en algunos casos la incoherencia del terreno obliga a que el revestido de las tablas vaya por delante de la excavacin; para ello las tablas se van hinchando en el terreno por delante de aquella, se levantan las tablas de forro el frente y las longitudinales se hincan a

golpes de mazo en una pequea longitud que luego se excava en toda la seccin o bien solo en una pequea zona. 8.2.- Mecanismo de las maquinas perforadoras para entibaciones: Componentes fundamentales: Los componentes fundamentales de las perforadoras son: El cilindro, el mbolo o pistn, las vlvulas de paso para el aire y el agua, el mecanismo de rotacin, el tubo de inyeccin de agua o bombilla, las conexiones para aire comprimido y agua, con sus respectivas llaves de paso. Otros componentes importantes son: la bocina, que sirve para sostener el culatn de las brocas y transmitir el movimiento giratorio, el freno u orquilla provista de resortes para la retencin de la broca, los tirantes, que mantienen unidos las partes que componen la carcaza de la mquina. Funcionamiento: El aire comprimido a la presin de 80 a 90 libras por pulgada cuadrada, origina un movimiento de percusin y otro de rotacin. El movimiento de percusin es el que produce el avance, y el de rotacin tiene por objeto cambiar la posicin de la cabeza para cortar mejor la roca y darle la forma a la perforacin. Los movimientos y golpes se transmiten a la broca o barra, en cuyo extremo va colocada la cabeza, que es la herramienta que corta la roca. El agua entra por el cabezal de la mquina contina por la bombilla, sigue por el orificio central de la broca, y es inyectada al frente de la perforacin, a travs del orificio de la cabeza misma. La arena resultante es acarreada fuera del hoyo por el agua y el aire comprimido. Normalmente es necesario entibar la excavacin; solamente en terrenos muy consistentes es posible reducirla o suprimirla a un mnimo cuando el tnel tenga una profundidad pequea y por la consistencia del terreno no sea precisa la entibacin, hay que procurar que el revestimiento vaya inmediatamente despus de la excavacin, pues no hay que olvidar cuanto se dijo a cerca del comportamiento del terreno: una excavacin que se mantiene perfectamente sin entibar recin ejecutada, puede derrumbarse al cabo de un cierto tiempo, aunque sea parcialmente, con grave peligro para el personal y con grave trastorno econmico. Con objeto de lograr la mxima economa en el volumen del material, mano de obra y rapidez en las operaciones de montaje y desmontaje, la forma de entibar los

tneles debe estar inspirada en los siguientes principios: a) Todos los elementos de la estructura deben trabajar a compresin, evitando disposiciones que produzcan flexiones; b) La longitud de las diferentes piezas debe reducirse con puntales, para evitar la flexin; c) Las juntas de unin deben ser sencillas, para evitar gastos intiles en su ejecucin y en la mano de obra de montaje y desmontaje; d) La disposicin general de la estructura debe permitir la fcil extraccin de los escombros y ejecucin de la fbrica del revestimiento; e) Se deber disponer la entibacin de manera que pueda ser fcilmente reforzada sin modificar la disposicin general; debe preverse al proyectarla donde y como debe ser colocada la madera de refuerzo, si se necesitase con objeto de que no estorbe el trabajo; f) No ha de ser posible cambiar, si fuese necesario, los distintos elementos de la entibacin produciendo el menor trastorno en el conjunto; g) Con el objeto de que el material de la entibacin no sea sometido a trabajo excesivo, se debe llevar la obra de revestimiento lo ms cerca posible de la excavacin; se obtendr de este modo no solamente una economa en el volumen total de la madera a emplear, si no tambin en sus dimensiones. El material corrientemente usado es la madera. Como las cargas a que la entibacin esta sometida alcanzan, a veces, valores enormes ( 200 toneladas por metro cuadrado y an superiores), las escuadras que es posible dar al material no pueden ser las precisas para que los coeficientes de seguridad alcanzan los valores corrientes de 3 y 4, pues resultara carsimo y no quedara en la excavacin espacio para que los trabajos se desenvolviesen; como los coeficientes de seguridad que se adoptan son muy bajos, hay que observar constantemente la entibacin y sustituir, antes de su rotura, aquellas piezas que empiecen a averiarse. Las maderas corrientemente empleadas son el pino y el abeto. 8.3.- Sistemas de excavacin: La excavacin de un tnel en terreno consistente se realiza efectuando primero una pequea galera denominada galera de avance, que posteriormente se ensancha hasta alcanzar la seccin total del tnel; el ensanche de la galera de avance se llama destroza . Las dimensiones de la galera deben ser estrictamente precisas para que un hombre pueda trabajar: 2,5 a 3,5 m. de ancho por 2 a 3 m. de alto. La galera de avance va adelantada en relacin a la excavacin de la seccin total, unos 15 o 20 m. La situacin de la galera de avance en relacin con la seccin total del tnel y el orden en que se realice el ensanchamiento depende de la naturaleza del terreno; en todo caso habr que tener presente: a) La rapidez de la excavacin y carga de los productos obtenidos; b) Posibilidad de fcil evacuacin de los productos de la excavacin; a este fin se ha de tenerse en cuenta que la entibacin que se proyecte no estorbe la colocacin de las vas y el movimiento en ellas de las vagonetas

encargadas del transporte; c) Que el revestimiento de la excavacin pueda realizarse con la mayor rapidez y facilidad. Los explosivos rpidos se pueden tambin utilizar colocndolos, sencillamente, al lado de la roca que se trata de desintegrar; al producirse la explosin, la fuerza viva de la masa de aire y gas, la onda explosiva, produce el efecto deseado; este procedimiento se utiliza especialmente en la desintegracin de trozos de roca, previamente extrados por el sistema de cmara cerrada, pero que son de tamao excesivo para su carga o manipulacin. 9.- APERNADO EN ROCA: Luego que la Us Bureau of Mines, diera a conocer las bondades que presentan los pernos de anclaje, se ha intensificado cada vez ms la utilizacin e investigacin de la tcnica del apernado de roca como medio de entregar su estabilidad a las excavaciones subterrneas. El xito que logre este sistema de soporte radica principalmente en reducir los movimientos de la roca que rodea la abertura pese a ser un elemento activo del sistema de soporte. El apernado de roca puede actuar de diferentes formas sobre el comportamiento del terreno circundante a la cavidad, en primer lugar representa un electo que aumenta la resistencia del deslizamiento entre bloques. Adems, se ha propuesto que el apernado puede representarse como un aumento de cohesin del terreno que rodea la excavacin. El apernado basa gran parte de su eficiencia al hecho que puede colocarse rpidamente junto a la frente. La seleccin apropiada del sistema de anclaje se realiza considerando las condiciones de excavacin y la vida til del tnel. Mediante la colocacin sistemtica del anclaje se consigue el valor ms significativo del apernado. De esta forma es posible aproximarse a una estructura de roca reforzada continua y de propiedades homogneas, la que tendr mayores probabilidades de xito, como sistema de fortificacin. Inicialmente se pensaba que el apernado serva para anclar los bloques de roca suelta a la roca ms slida que se encuentra detrs de ellos. Pero su empleo para este propsito es limitado, ms an los pernos ubicados en forma desordenada y puntual puede comprometer la estabilidad general del tnel. Principio sobre apernado de roca: Cuando efectuamos una excavacin subterrnea se produce una redistribucin de las solicitaciones preexistentes, esto es, se altera el equilibrio inicial. Alrededor de la cavidad se produce, concentraciones de presiones que en la mayora de los casos provocan la ruptura y el desprendimiento

de la roca. La funcin del soporte es controlar los cambios de las solicitaciones y limitar los movimientos de la roca. El principio fundamental del apernado de roca es mantener el equilibrio original, modificando estructuralmente la roca para hacerla auto soportante. El empleo de pernos de anclaje para el soporte de una cavidad se puede clasificar en cuatro grupos, de acuerdo a su forma de actuar. El perno acta soportando bloques inestables individuales, en este caso, el perno debe resistir el peso de la roca, suspendida con coeficientes de seguridad 3, de esta manera se aseguran las estimaciones de cargas errneas y se previenen los anclajes imperfectos. Los pernos de roca consolidan las distintas capas o estratos de roca, impidiendo el deslizamiento entre ellas, formando vigas ms resistentes que las placas individuales. Adems, de las propiedades resistentes y la calidad del terreno interesan el efecto del tiempo, el nivel de tensiones originales, el comportamiento mecnico y las posibilidades de meteorizacin del terreno o de alteracin de las propiedades de los pernos al momento de revestir. Los materiales que se emplean en el revestimiento han de poderse colocar con facilidad, pues no hay que olvidar las condiciones difciles de trabajo en la construccin de tneles: se dispone de poco espacio, la luz es mala y, frecuentemente hay agua. Los revestimientos han de ser consistentes, inalterables a la accin de agentes atmosfricos, impermeables al agua y capaces de resistir la accin de los gases que el trfico produzca.

4.VOLADURA. Voladura (llamada adems tronadura en algunos pases de Amrica del Sur), es la accin de fracturar o fragmentar la roca, el suelo duro, el hormign o de desprender algn elemento metlico, mediante el empleo de explosivos. Las mismas se realizan para lograr un objetivo predeterminado, pueden ser controladas, o no, puede ser a cielo abierto, en galeras, tunes o debajo del agua. Explosivos. Caractersticas fsicas de los explosivos.

Explosivo: composicin o mezcla de dos sustancias, una explosiva y otra noexplosiva. Son dos sustancias, una oxidante, y otra reductora. Cuando un cartucho explota los gases son aproximadamente 10.000 veces el volumen inicial del cartucho. Para que haga el mejor efecto procuraremos que est el cartucho lo ms encerrado posible.

Para hacer una voladura barrenaremos el terreno, a continuacin llenamos el barreno con explosivo, y el espacio que quede del barreno sin rellenar se retaca, es decir, tapar el agujero lo mejor posible, lo que permitir una voladura mucho ms efectiva. En caso de no realizar este retacado, la voladura pegar bocazo, es decir, los gases producidos en la reaccin se escaparn por la parte superior del agujero abierto, con lo cual perderemos mucha efectividad en la voladura.

Gases

Retacado Sin retacar

Caractersticas generales de los explosivos. Las caractersticas bsicas de un explosivo y que nos van a ayudar a elegir el explosivo ms idneo para un fin determinado son las siguientes:

1.- Estabilidad qumica. 2.- Sensibilidad. 3.- Velocidad de detonacin. 4.- Potencia explosiva. 5.- densidad de encartuchado. 6.- Resistencia al agua. 7.- Humos. 1.- Estabilidad qumica. Es la aptitud que el explosivo posee para mantenerse qumicamente inalterado durante un cierto periodo de tiempo. Esta estabilidad con la que el explosivo parte de fbrica se mantendr sin alteraciones mientras las condiciones de almacenamiento sean adecuadas. Esto permitira al usuario tener un producto totalmente seguro y fiable para los trabajos de voladura.

Las prdidas de estabilidad en los explosivos se producen bien por un almacenamiento excesivamente prolongado o bien porque las condiciones del lugar no sean las adecuadas. Si los explosivos son polvurolentos con nitrato amnico se estropearn perdiendo dinero pero no tendremos accidentes. Los explosivos con nitroglicerina si pierden su estabilidad qumica puede significar que la nitroglicerina se ha descompuesto. El cartucho suda o se observan manchas verdes en la envoltura. En este caso el peligro es inminente y es imprescindible la destruccin de este explosivo. 2.- Sensibilidad. Se define la sensibilidad de un explosivo como la mayor o menor facilidad que tiene un explosivo para ser detonado. Se dice por lo tanto que un explosivo es muy sensible cuando detona sin dificultades al detonador y a la onda explosiva que se produzca en sus cercanas. Un explosivo insensible es todo lo contrario. Los explosivos sensibles aseguran pocos fallos en los barrenos. Los insensibles por lo contrario provocarn ms barrenos fallidos. En este sentido son mejores los explosivos sensibles. Ahora bien, estn ms cercanos a producirse una explosin fortuita que los explosivos insensibles en los que la probabilidad de accidente es prcticamente nula. En este sentido los insensibles son ms seguros que los sensibles. Existe otro concepto de sensibilidad debido a experimentos realizados en los laboratorios, donde se realizan la sensibilidad al detonador, sensibilidad a la onda explosiva, sensibilidad al choque y sensibilidad al rozamiento. De estas las dos primeras son deseadas, mientras que las dos ltimas son sensibilidades indeseadas. Sensibilidad al detonador. Todos los explosivos industriales precisan para su iniciacin como norma general de la detonacin de otro explosivo de mayor potencia. Este explosivo puede ir colocado dentro de un detonador, de un cordn detonante o de un multiplicador, segn el procedimiento que sigamos para la iniciacin de la explosin. Si algn explosivo no fuera sensible al detonador, entonces los multiplicadores salvaran esta pega, aunque el 99% de los explosivos que actualmente se fabrican son sensibles al detonador. Sensibilidad a la onda explosiva. Se basa en determinar la mxima distancia a que un cartucho cebado trasmite la detonacin a otro cartucho receptor. Colocamos cartuchos en lnea y ambos a continuacin del otro, separados una determinada

distancia d. Pero lo que sucede en realidad es que al cargar los barrenos entre cartucho y cartucho pueden haber materias inertes que siempre dificultan la propagacin y a veces llegan a anularla. Por esta razn la norma indica que la carga cuando se trate de explosivos encartuchados estar constituida por una fila de cartuchos en perfecto contacto unos con otros. Cartucho cebado: Cartucho con detonador. (Es el cartucho madre). d d

Sensibilidad al choque. Los diferentes tipos de explosivos industriales pueden ser o no sensibles al choque, lo cual no quiere decir otra cosa que en algunos explosivos se puede producir su iniciacin por un fuerte impacto. La forma de determinar la sensibilidad al choque se hace mediante una maza que se coloca a una determinada altura con una masa definida, se mide la altura hasta que el explosivo explota. Sensibilidad al roce. Al igual que con la sensibilidad al choque existen algunos explosivos que son sensibles al rozamiento. Es por esto que existe un ensayo normalizado que nos indica si un explosivo es sensible o no al rozamiento, y en caso de serlo en que grado lo es. Este ensayo se realiza con una mquina provista de un objeto cuyo coeficiente de rozamiento conocemos. La sensibilidad se conoce pasndolo por la longitud de todo el explosivo cada vez con mayor intensidad hasta que el explosivo explote. 3.- Velocidad de detonacin.

A B C
Mecha patrn v

V = velocidad buscada. v = Velocidad de mecha. (Conocida).

t = BC + CE = BE V v v

(1)

BC = BE CE V v

V =

BC

. v

(2)

BC CE

La velocidad de detonacin es la caracterstica ms importante del explosivo. Cuanto ms grande sea la velocidad de detonacin del explosivo, tanto mayor es su potencia. Se entiende por detonacin de un explosivo a la transformacin casi instantnea de la materia slida que lo compone en gases. Esta transformacin se hace a elevadsimas temperaturas con un gran desprendimiento de gases, casi 10.000 veces su volumen. Sea un cartucho de un determinado explosivo M del cual queremos hallar su velocidad de detonacin V. Si le introducimos un detonador en el interior y a su vez

le practicamos dos orificios B y C de los que salen una mecha patrn cuya velocidad de detonacin es conocida, v, y colocamos una placa de plomo, como indica la figura, tendremos lo siguiente. Al explotar el detonador explota todo el cartucho, pero lo hace antes en B que en C, por qu?. Porque est ms cerca del detonador. Por lo tanto las ondas no se encuentran en el punto medio D, sino en otro punto E (visible en la placa por ser de plomo la placa). El tiempo empleado en seguir un camino o el otro es el mismo, por lo tanto se cumple (1), y operando llegamos a (2) que nos determina la velocidad de detonacin V de un explosivo. Para algunos trabajos interesan explosivos lentos, de poca potencia. (En canteras de roca ornamental). Si queremos grandes producciones (sobre todo estril), usaremos explosivos de baja velocidad de detonacin, de poca potencia. 4.- Potencia explosiva. La potencia puede definirse como la capacidad de un explosivo para fragmentar y proyectar la roca. Depende por un lado de la composicin del explosivo, pese a que siempre es posible mejorar la potencia con una adecuada tcnica de voladura. Para la medida de la potencia de un explosivo existen en el laboratorio diferentes tcnicas de las cuales es la ms empleada la del pndulo balstico. Por este procedimiento se mide la potencia de un explosivo en porcentaje en relacin con la goma pura, a la que se le asigna por convenio la potencia del 100 %. 5.- Densidad de encartuchado. La densidad de encartuchado es tambin una caracterstica importante de los explosivos, que depende en gran parte de la granulometra de los componentes slidos, y tipo de materias primas empleadas en su fabricacin. El usuario en este caso nada tiene que hacer. Al ser fundamental que los fondos de los barrenos estn completamente llenos de explosivos, si estos tuvieran densidad menor de uno y los barrenos tuvieran agua fsica, los cartuchos flotaran siendo imposible la carga del barreno. Utilizar en este caso explosivos de densidad inferior a uno sera un gravsimo error.

6.- Resistencia al agua. Se pueden diferenciar tres conceptos: 1.- Resistencia al contacto con el agua. 2.- Resistencia a la humedad. 3.- Resistencia al agua bajo presin de la misma.

Se entiende por resistencia al agua o resistencia al contacto con el agua a aquella caracterstica por la cual un explosivo sin necesidad de envuelta especial mantiene sus propiedades de uso inalterables un tiempo mayor o menor, lo cual permite que sea utilizado en barrenos con agua. Si un terreno contiene agua emplearemos gomas, riogeles, etc., cuyo comportamiento al agua es excelente. Nunca se deben emplear explosivos polvurolentos (Anfos) en contacto directo con el agua. Ahora bien, si el agua la agotamos con la carga de fondo, podremos emplear en la carga de columna explosivos polvurolentos. En cualquier caso los explosivos polvurolentos se comportan muy bien en barrenos sumamente hmedos si el contacto con el agua no es mucho. Es aconsejable en estos casos hacer la mitad de barrenos para cargarlos rpidamente y efectuar la pega.

Retacado

Carga columna (Nagolita) Carga de fondo (Goma 2)

En referencia al tercer punto, nos referimos no solo a que el explosivo soporte el contacto con el agua, sino que adems aguante altas presiones debidas a las grandes profundidades. Los explosivos utilizados en este caso contienen como aditivos metales pesados, que les confieren caractersticas muy especiales, como es el caso de la goma GV submarina.

7.- Humos. Se designa como humos al conjunto de los productos resultantes de una explosin, entre los que se encuentran gases, vapor de agua, polvo en suspensin , etc. Estos humos contienen gases nocivos como el xido de carbono, vapores nitrosos, etc., y si bien su presencia no tiene importancia en voladuras a cielo abierto, si la tiene en voladuras en minas subterrneas y sobre todo si se realizan en lugares con poca ventilacin. En este caso pueden ocasionar molestias e intoxicaciones muy graves a las personas que vayan a inspeccionar la voladura. Para los trabajos subterrneos la composicin del explosivo debe tener una proporcin suficiente de O2 capaz de asegurar la combustin completa. Formulas para el clculo de voladuras. Piedra mxima en metros Piedra prctica en metros Error de perforacin Espaciamento prctico en metros Sobreperforacin en metros Longitud del barreno en metros Altura de banco en metros (vertical) Carga de fondo en kilogramos Carga de columna en kilogramos Carga total en kilogramos / barreno Carga especfica en kg / m Concentracin de la carga de fondo en kg / m Altura de la carga de fondo en metros Altura de la carga de columna en metros Retacado en metros Perforacin especfica m / m. Metros perforados Anchura de la pega en metros V mx. V1 F E1 U H K Qb Qp Q tot q Qbk hb hp ho b B

5.CICLO DE CARGUO Y ACARRO CARGUO: A travs de palas mecnicas gigantes se carga material fragmentado en los camiones gigantes. El material que se recoge es de 2 clases principales: Mineral: econmico material con contenido alta calidad y alto valor

Desmonte: material con bajo o ningn valor econmico.

Dentro de los procesos productivos de mayor costo se encuentra el carguo y transporte de material, debido a que es el proceso con mayor cantidad de equipos involucrados (flota), alto grado de mecanizacin, menor rendimiento productivo por equipo y constituye un proceso de operacin prcticamente continuo y lento.

El objetivo del proceso es Retirar el material tronado de la frente y transportarlo adecuadamente a su lugar de destino, lo cual se puede resumir en la siguiente secuencia: Preparacin de la zona de trabajo, Posicionamiento de equipos, Retirar el material volado desde la frente de trabajo (Carguo), Traspaso del material al equipo de transporte dispuesto para el traslado, Transporte del material a su lugar de destino (Planta, acopio, botaderos, etc.), Descarga del material, Retorno del equipo de transporte al punto de carguo (si es que se requiere su retorno). Esta secuencia se cumple hasta que haya sido retirado el material requerido de la frente. Como lo mencionamos anteriormente, este proceso productivo es el ms influyente en los costos de operacin (45% al 65% del costo mina), por lo que es de gran importancia garantizar un ambiente de operacin apto para lograr los mejores rendimientos de los equipos involucrados, tanto en la parte fsica (material, equipos, mantencin, disponibilidad, insumos, etc.), como en la parte humana (operadores, mantenedores, jefes de turno, etc.) En esta etapa los camiones gigantes llevan el mineral extrado del tajo a la pila de lixiviacin acondicionada previamente. Esta pilas son estructuras parecidas a cerros q se van formando por capas segn se va formando el mineral. Se utiliza diversas mquinas de acarreo y transporte, sobre ruedas neumticas ya que se requiere una gran movilidad por desplazarse de un lado a otro. En los niveles de explotacin convencional y yacimientos inclinados; el rastrillo de arrastre es el principal equipo de acarreo de mineral sobre el suelo en pendiente del tajeo. El transporte es la operacin por la que se traslada el mineral arrancado hasta el exterior de la mina. El transporte dentro de una mina puede ser continuo, discontinuo o una mezcla de ambos. El transporte continuo utiliza medios de transporte que estn continuamente en funcionamiento. Dentro de este tipo de transporte se utilizan

cintas transportadoras, transportadores blindados y el transporte por gravedad, en pozos y chimeneas. En el transporte discontinuo los medios de transporte realizan un movimiento alternativo entre el punto de carga y el de descarga. En este grupo se utiliza el ferrocarril y los camiones. Dentro de las minas subterrneas se distingue, adems, entre el arrastre y la extraccin. Por arrastre se entiende el transporte por las labores situadas, aproximadamente, a la misma cota. Y por extraccin el transporte vertical que tiene por objeto situar el mineral en la superficie. 4.1ACARREO EN MINERA SUPERFICIAL El proceso productivo de acarreo- carguo y transporte se puede esquematizar de la siguiente forma: Una vez que el material ha sido volado y que se ha revisado el rea verificando que la operacin ser segura (tiros quedados colpas muy grandes, derrumbes, etc.), se procede a preparar la zona de acarreo (sello), para lo cual se requerir ( si es necesario) de quipos de apoyo como bulldozers, wheeldozers, cargadores de servicio, camiones de riesgo, que dejen expedito el sector para a operacin de los quipos de car guio y correspondiente flota de equipos de transport5e para iniciar la operacin. En minas de tajo abierto la preparacin del sello no constituye una operacin unitaria para el ciclo de carguo y transporte, ya que por lo general es ms de una la zona a cargar y mientras que los equipos de carguo y transporte operan en un sector, los equipos de apoyo estn preparando otro. Para el carguo se cuenta con varios equipos como cargadores frontales palas hidrulicas de excavacin frontal o retroexcavadoras palas cable, dragalinas, roto palas, etc. La flota seleccionada tendr relacin directa con las caractersticas de la mina, tanto fsicas, geomtricas y operacionales (rendimientos exigidos). 4.2 ACARREO EN MINAS SUBTERRNEAS Se realizan galeras, piques, chineas, rampas. El transporte consiste en la movilizacin del mineral desde el frente de trabajo hasta la superficie para lo cual

se emplean mtodos manuales: cubetas empujadas, malacates o mtodos ms eficientes como pequeos trenes. RECEPCION DE MINERALES: El mineral extrado de la mina es recibido en una cancha o patio, acondicionados para la clasificacin del mineral, que luego pasara al proceso de chancado y los bloques de mineral demasiados grandes, previamente sern tratados para reducir sus dimensiones para pasar a la chancadora primaria. En este proceso se utilizan perforadoras, cargadores y otros equipos necesarios con sus respectivos operadores.

CHANCADO: El mineral clasificado es llevado a la chancadora primaria en donde se produce el primer proceso de chancado reduciendo el tamao del mineral a dimensiones determinadas, de all pasa a la chancadora secundaria en donde el mineral se reduce a dimetros menores, pasando inmediatamente a la chancadora terciaria, en donde el mineral chancado, queda reducido y listo para pasar al proceso de molienda. MOLIENDA: En este proceso el mineral chancado mezclado con agua es procesado en recipientes cilndricos denominados molinos de bolas y/o barras; convertido en polvo, pasa a la clasificadora, en donde la mezcla que tiene consistencia muy fina tambin denominada finos, ingresan a las celdas de flotacin, a su vez los gruesos retornan al molino para ser nuevamente molidos. FLOTACION: El mineral molido, mezclado con agua, cal y reactivos, mediante un sistema de bombeo por tubos, pasa de la clasificadora a las celdas de flotacin. En estas celdas un agitador de paletas revuelve la pula, a la vez que una corriente de aire que sale de la parte inferior de la celda, forma una especie de burbujas que sale a la superficie llevando consigo partculas de sulfuros de mineral, formando una espuma o nata que rebasa las celdas de flotacin, la que es recogida para ser espesada o sedimentada y filtrada para obtener el concentrado final. Cuando se procesan dos o ms tipos de concentrados, el proceso de flotacin pasa por tantos procesos como tipos de concentrados se deseen obtener. ESPESAMIENTO, FILTRADO, SECADO Y MANIPULEO DE CONCENTRADOS: La nata resultante del proceso de flotacin es recogida a travs de canaletas y conducida mediante agua a los tanques espesadores, de donde se traslada al proceso de filtrado y secado. DESAGUE, DISPOSICION DE RELAVES Y RECUPERACION DE AGUA: El material que se descarta de las celdas de flotacin se denomina relave y esto se

conduce segn sea el caso a la planta de recuperacin de agua o directamente a lugares de almacenamiento acondicionados especialmente para tal fin. Cuando la planta de concentracin esta ubicada en lugares donde hay escasez de agua, suele haber una planta de recuperacin de agua.

DISPOSICION DE RELAVES: Los desechos (relaves), tanto del proceso de flotacin como de la planta de recuperacin de agua, son trasladados a canchas de relaves en donde se almacenan bajo condiciones establecidas de acuerdo con las disposiciones sobre el control ambiental.

LIXIVIACION: El procesamiento hidrometalrgico (lixiviacin) es el proceso mediante el cual algunos minerales (xidos de cobre, minerales de oro y plata libres) son acondicionados en pilas denominadas pads de lixiviacin (montculos de mineral) donde son rociados con una determinada solucin (para el cobre, cido sulfrico; para el oro, cianuro de sodio) la cual disuelve los contenidos metlicos valiosos, formando una solucin enriquecida con contenidos metlicos disueltos. Esta solucin se purifica posteriormente y se le somete a algunos procesos fsicoqumicos, mediante los cuales se recupera el o los metales. Para los xidos de cobre se utiliza el cido sulfrico para su disolucin, posteriormente se procede a su electro refinacin; para el oro/plata, se utiliza el cianuro de sodio, que forma una solucin enriquecida, a la que se aade polvo de zinc (proceso Merril Crowe), para la precipitacin de oro y plata. LIXIVIACION BACTERIANA (Biolixiviacion): La lixiviacin bacteriana consiste bsicamente en el uso de bacterias para la generacin del sulfato frrico, que se constituye en el disolvente del sulfuro de cobre. El principio se basa en la utilizacin de bacterias que oxidan el hierro y bacterias que oxidan el azufre. Estas bacterias utilizan el oxigeno y el carbono de la atmsfera para que mediante su metabolismo generen la oxidacin del hierro y el azufre. Efectuada la disolucin de los sulfatos de cobre se procede a la recuperacin del contenido metlico del mismo, siguiendo los dems procedimientos de una planta de lixiviacin. CHANCADO: El mineral es transportado hasta las chancadoras para su trituracin a dimensiones requeridas y luego acumulado en las canchas de lixiviacin (pads). El chancado puede pasar por varios ciclos, y el transporte puede realizarse mediante el uso de vehculos o fajas transportadoras. PROCESO DE LIXIVIACION: El material apilado en las canchas o Pads es regado con una solucin por sistemas de aspersin y/o goteo. Esta solucin

disuelve el contenido de metal en el mineral, produciendo una solucin rica en dicho metal, denominada solucin pregnant la cual es recuperada en pozas, para su tratamiento posterior (precipitacin, extraccin por solventes etc.) EXTRACCION POR SOLVENTES: En este proceso se purifica y concentra el metal de la solucin obtenida por el proceso de lixiviacin. La solucin es puesta en contacto con reactivos qumicos que extraen el metal. Para conseguir recuperar los metales desde los concentrados o las soluciones lixiviadas se los somete a procesos de fundicin y/o refinacin, en los cuales se obtienen los metales en estado de pureza listos para su transformacin industrial. FUNDICION PROMETALURGICA: Una gran parte de los metales no ferrosos, se encuentran en la naturaleza ligados al oxigeno y otros se encuentran bajo la forma de sulfuros. La mayora de los sulfuros metlicos se tuestan con el fin de convertirlos en sus respectivos xidos. La obtencin de los metales a partir de sus xidos mediante el uso del calor se Denomina Procesos Piro metalrgicos, y consiste en la obtencin de los metales mediante la destruccin de la unin de enlaces entre el oxigeno y el metal, el cual puede ser muy dbil o muy fuerte. Los procesos de fundicin consisten en la separacin de los metales contenidos en los concentrados. Comienzan con la eliminacin del azufre, para ello se aplica, en hornos de soleras mltiples un tostado a temperaturas moderadas (de 600 a 800 C) que causa una transformacin de sulfuros a xidos al haber eliminado el azufre.

Beneficio del mineral. Esta etapa busca, por distintos medios, lograr que el mineral pueda ser comercializable. Para esto se recurren a distintos mtodos de beneficio de minerales, los cuales no solo dependen del tipo de mineral, sino tambin del yacimiento, ya que cada yacimiento tiene caractersticas propias. Para el caso de los minerales metalferos, normalmente es necesario concentrarlo. Esto consiste en una primera etapa, en liberar el mineral de la roca en donde est inserto, valindose de medios mecnicos como la trituracin, la molienda y la clasificacin. El grado de liberacin del mineral depende de varios factores, y principalmente de la relacin costo/beneficio, es decir, del costo econmico y mecnico, contra las ventajas que se obtienen a partir de la liberacin. Luego de la liberacin, posiblemente el mineral deba ser concentrado. Esto consiste en elevar el grado de concentracin del mineral (que puede estar dado en gramos/tonelada, o en porcentaje). Para ello se aprovechan distintas tcnicas como la lixiviacin (para el caso del oro, por ejemplo), la flotacin (para el caso de ciertos yacimientos de cobre, zinc u otros) o la electro obtencin (para el caso de algunos yacimientos de cobre).

Cierre de Mina. Es la ejecucin de un programa que garantice que el cierre de la mina se llevar a cabo en armona con el medio ambiente, asegurando la sustentabilidad de las comunidades cercanas. Desarrollo de estudios y anlisis geolgicos, hidrolgicos, geotcnicos y ambientales a cargo de especialistas. Su objetivo es establecer los procesos y acciones a desarrollar, que se enmarcan dentro del Plan de Cierre. Trabajo estrecho con la autoridad ambiental y con representantes de las comunidades de la zona. El concepto es dejar el rea impactada por las operaciones mineras en condiciones similares a las naturales. Es la preparacin (desde el inicio de las operaciones) y ejecucin de actividades para restaurar las reas afectadas por la explotacin: Las fases del proceso de cierre incluyen: a. Diseo inicial b. Aprobacin gubernamental del plan de recuperacin y financiamiento. c. Recuperacin progresiva durante la operacin d. Fin de la produccin con costos asociados al despido del personal

e. Desmantelamiento de construcciones, reperfilado de reas explotadas, para estabilizacin y propsitos estticos. Asimismo la responsabilidad abarca hasta el monitoreo de los posibles efluentes posteriores al cierre y tratamiento de fluentes de la mina. La etapa entre la paralizacin de las actividades productivas y el abandono definitivo puede varias desde periodos muy breves hasta casos en que es necesario mantener una accin permanente y sin un trmino previo. ABANDONO: Es el momento en que se alcanza el equilibrio por lo que no es necesario mantener los trabajos de control o monitoreo, es en este momento que se considera que la empresa puede retirarse definitivamente del lugar. Cuando es una concesin esta vuelve a ser tomada por el estado.