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Prevencin de Pegas de Tubera

7 Procedimientos Recomendados (Buenas Prcticas)
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Notas de Relevo
Las NOTAS DE RELEVO se debern dejar por escrito entre los supervisores La cuadrilla que llega deber ser enterada de las operaciones presentes, las operaciones previas y las actividades siguientes por ejecutar en su guardia antes s de Llevar a cabo una REUNIN de 5 a 10 MINUTOS con el personal ante iniciar el turno, turno ayuda a mejorar la comunicacin y evita problemas Se deben dejar NOTAS DE RELEVO entre todos los integrantes de la cuadrilla, Toda Nota de Relevo debe incluir por lo menos la siguiente informacin: Profundidad Presente (Medida y Vertical), Registros direccionales Esquema del Pozo detallando equipos y condiciones del subsuelo Operacin Presente Operaciones Siguientes (Destacando los posibles riesgos) Operacin durante el turno anterior (indicando si hubo un cambio en las condiciones: aumento/disminucin del Torque y Arrastre, Presin de bomba, Incidente de Control de Pozo, Prdida de Circulacin, Pegas), tipo de formacin perforada, zonas problemticas, manifestaciones de gas, descripcin de recortes, etc. Propiedades del Lodo Presin a Velocidad Reducida (indicando profundidad, Peso del lodo, SPM) Inventario de Tubulares Tramos adentro y afuera, Descripcin del BHA (longitud, OD; ID; peso; grado; cuello de pesca, N de serie, etc.)
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Buenas Prcticas de Perforacin Recomendaciones Generales para Prevencin Pegas

1. 2. 3. 4. 5. 6. Maximizar el movimiento de la sarta cuando se est en el agujero descubierto. Usar la rotacin ptima y limpiar el agujero antes de hacer la conexin. Llevar el registro de puntos apretados (profundidad y peso) detectados durante los viajes entrando y saliendo del agujero.
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Poner ms atencin cuando se perfora en formaciones problemticas conocidas. Evitar a todo costo que la sarta est estacionaria y/o sin circulacin mientras se est en agujero descubierto. Evitar repasar hacia afuera del agujero, a menos que sea absolutamente necesario. El backreaming puede ser peligroso si no se hace de una forma adecuada. Monitorear las mallas (recortes, derrumbes, forma, tamao, cantidad de acuerdo con la tasa de penetracin, concentracin de recortes, consistencia, etc.) Usar un anlisis de las tendencias de los parmetros medidos en el equipo Asegurar las propiedades y condiciones del lodo para efectuar sus funciones Minimizar las secciones con perforacin en modo deslizante.
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Prcticas para tomar Registros Direccionales

1. 2. 3. 4. 5. 6. Decidir si el Registro (Survey) es absolutamente necesario y si existe un riesgo alto de quedarse pegado mientras se toma Repasar la seccin recientemente perforada lo suficiente para evitar cualquier problema de atrapamiento Circular para limpiar los recortes alrededor del BHA una vez perforado el tramo
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Asegurarse que el lodo tiene propiedades suficientemente buenas para lograr suspender los recortes por encima del BHA (muy crtico en pozos direccionales) Asegurarse que los ingenieros MWD estn listos para tomar el registro Antes de dejar estacionaria la sarta de perforacin, asegurarse que hay suficiente espacio hacia el fondo en caso de que sea necesario trabajar la sarta hacia abajo. (dejar libre al menos el espacio de un tramo de tubera) Decidir cual es el mejor momento para tomar el survey Discutir con los ingenieros de MWD y DD como se puede optimizar el tiempo que permanece la sarta estacionaria o si no se requiere dejar esttica para el registro Considerar rotar y reciprocar la sarta despus que las bombas hayan sido arrancadas (cuando los datos de surveys estn viajando hacia la a superficie).
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Prcticas de Viaje 1
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Efectuar siempre una reunin previa al viaje con todo el personal involucrado Circular el agujero y rotar la sarta hasta que las mallas estn limpias antes de sacar la sarta del agujero. Si los recortes siguen apareciendo en las mallas, entonces el agujero todava se est limpiando Ser Paciente! Monitorear los baches hasta que se circulen afuera del agujero y registrar la cantidad de recortes y / derrumbes que salen con cada bache. Tomar los pesos promedio y mximo al sacar/ meter y rotar cada parada y registrarlos. Emplear el tiempo necesario para repasar los puntos apretados en los viajes Nunca forzar la sarta sobre un punto apretado, saliendo o entrando en el agujero. Si hay puntos apretados, seguir las recomendaciones que se darn ms adelante (limpieza del agujero o repaso hacia arriba)
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Prcticas de Viaje 2
8. 9. En agujeros direccionales, primero suponer que el agujero NO est 100 % limpio. El WSS supervisar personalmente el viaje hasta que el BHA est en una profundidad segura en el agujero descubierto o dentro del revestimiento
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10. Evitar altas velocidades al bajar o sacar la sarta. Suavear un pozo puede causar problemas de control de pozo y pega de tubera y al mismo tiempo crear problemas de estabilidad del agujero 11. Como una medida de precaucin, siempre repasar con circulacin y rotacin por lo menos 3 a 5 paradas antes de llegar al fondo. (ms aplicable con TDS) 12. Tener ms cuidado cuando se viaja con BHAs rgidos (sartas empacadas). En lo posible correr BHA similares para evitar problemas de rigidez. 13. Los puntos apretados cuando se viaja hacia afuera podran no presentarse cuando se viaja hacia adentro. La sarta cambia su flexibilidad.
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Prevencin de pegas al correr el Revestimiento

1. 2. 3. 4. Dejar el agujero perforado en buenas condiciones haciendo los viajes de repaso que sean necesarios Acondicionar las propiedades del lodo a los valores recomendados para reducir las fuerzas de gel y la formacin de enjarres gruesos
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Adicionar lubricantes al sistema de lodo si se juzga conveniente Tener identificados los puntos apretados de acuerdo con los registros de calibracin as como secciones estrechas, patas de perro y otras condiciones de riesgo potencial en el agujero Utilizar las curvas de simulacin de carga en el gancho con base en los datos del pozo y los factores de friccin esperados (programas de clculo de D.O. y PTK) y tomar acciones cada vez que las cargas del gancho se aparten de la tendencia esperada Preparar la logstica para llenar peridicamente o en forma continua la sarta de revestimiento
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Prevencin de pegas al correr el Revestimiento

7. 8. 9. 10. Bajar a la velocidad programada para evitar fracturas de la formacin Evitar las paradas prolongadas al hacer conexiones o debido a reparaciones. Tener disponible la combinacin y lneas de alta para circular en caso de paradas inesperadas Tomar las medidas para dejar el ltimo tramo a nivel de la mesa rotaria para facilitar la conexin de la cabeza y lneas de cementacin Colocar centralizadores rgidos tipo espiral (Turbolizer) que permitan pasar por secciones restringidas, curvas, dog-legs, etc. Preparar equipo y herramientas para rotar y trabajar la sarta de casing en caso requerido para pasar puntos estrechos Utilizar colgadores rotacionales para los liner que permitan rotar la sarta durante la cementacin
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11. 12. 13.

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Torque y Arrastre Cambios del Peso en el Gancho

Ejemplo de BUENA corrida de revestidor

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Torque y Arrastre Cambios del Peso en el Gancho

Ejemplo de MALA corrida de revestidor

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Gamma ray Aumento del arrastre corriendo TR de 9 5/8 debido al colgamiento en escalones

El arrastre mejora cuando se establece circulacion para limpiar el hoyo El peso permanece constante mientras baja al hoyo, indicando aumento en el arrastre. La TR se pega fuera del fondo a 15,100 pies.

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Paso a travs de Puntos Apretados

Cada vez que se presente una obstruccin en el viaje entrando o saliendo por la presencia de un punto apretado: apretado Tomar nota de la profundidad y peso de los puntos apretados No forzar la sarta al salir del agujero con sobre tensin excesiva Moverse en sentido opuesto de la direccin del viaje hasta quedar libres Arrancar las bombas a baja velocidad hasta que se observen los retornos. Rotar la tubera con 30 a 40 RPM para romper geles alrededor de la tubera. Incrementar el flujo al nivel que se tena cuando se estaba perforando e incrementar la rotacin Rotar de acuerdo a las recomendaciones de limpieza de agujero para el tamao del agujero. Circular tanto como sea necesario para limpiar el agujero con reciprocacin y rotacin (tener cuidado de un sidetrack accidental). Evaluar la limpieza. Intentar pasar de nuevo con precaucin . Si se vuelve a presentar el mismo punto apretado, o si se repite cclicamente puede deberse a problemas mecnicos, a geometra del agujero o a una condicin de pozo cerrado, en cuyo caso deber aplicarse el repaso hacia arriba backreaming, como se ver ms adelante. 11/26
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Puntos Apretados por Mala Limpieza de Agujero

200

100

Martin Decker

300
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Puntos Apretados por Geometra de Agujero

200

100

Martin Decker

300
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Prcticas de Limpieza
Mientras se perfora:
Monitorear los retornos de recortes en las mallas vibratorias Mientras se perfora. ALTA ROP = ALTO VOLUMEN DE RECORTES. RECORTES Si esto no sucede, entonces PARAR la perforacin..!!!. Circular el agujero hasta que se limpie antes de continuar perforando Si los recortes no estn viniendo a la superficie para la correspondiente ROP, se estn acumulando en el pozo y muy probablemente causarn problemas No perforar ms rpido de lo que se puede limpiar efectivamente el pozo

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Antes de sacar del agujero:

Circular el agujero y rotar la sarta hasta que las mallas estn limpias de recortes, antes iniciar la extraccin de la sarta Circular por lo menos 1.5 fondos arriba (tiempo de atraso) para pozos verticales y de 2 a 3 fondos para pozos direccionales Usar baches de barrido, rotar/reciprocar la tubera una parada completa durante la circulacin del agujero antes de sacar Las cargas en el gancho al sacar, meter y rotar se deben monitorear durante la perforacin y antes y despus de circular el pozo para comparar contra los valores tericos
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Prcticas para Limpieza del Agujero

Fondos arriba mnimos recomendados para varios tipos de agujero
Tamao de Agujero
17 to 12

Inclinacin > 30 grados

Circulacin
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Cuando menos circular 3-4 fondos arriba con parmetros ptimos. Cuando menos circular 2 fondos arriba con parmetros ptimos. Cuando menos circular 2 fondos arriba con parmetros ptimos. Cuando menos circular 1.5 fondos arriba con parmetros ptimos

17 to 12

< 30 grados

8 to 6

> 30 grados

8 to 6

< 30 grados

Circular tanto como sea necesario hasta que las mallas estn limpias limpias
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Procedimiento de repaso hacia arriba backreaming

Recomendaciones Generales:
A. B. El backreaming es una operacin crtica que DEBER ser supervisada personalmente por el WSS y por el Jefe del Equipo Si se encuentran condiciones de agujero estrecho, seguir los procedimientos para puntos apretados. NO empezar a repasar hacia arriba inmediatamente. Suponer primero que es un problema de mala limpieza del agujero. Si se hace backreaming a altas velocidades en condiciones de hoyo apretado o en cama de recortes grande, esto puede causar altas DECs, con posible prdida de circulacin o efecto baln debido a las restricciones en el espacio anular. Backreaming puede tambien causar problemas de empaquetamiento y estabilidad de hoyo Controlar la velocidad del movimiento hacia ARRIBA mientras se hace backreaming Ms lento = Ms seguro.
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Procedimiento de repaso hacia arriba backreaming

Repaso hacia arriba Backreaming
1. Empezar el backreaming con parmetros ptimos (80-100 RPM y la tasa de bombeo usada durante la perforacin) monitorear la presin de bombeo, torque y peso del gancho. gancho Determinar la velocidad de back reaming basada en estos parmetros. Un incremento en estos parmetros o un comportamiento errtico puede ser una indicacin de que el anular se esta sobrecargando. No repasar ms rpido de lo que los recortes pueden ser transportados hacia afuera del hoyo. A ms rpido se vaya, ms problemas se pueden tener mientras en el repaso hacia arriba. Los parmetros y prcticas de back reaming tienen que ser ajustadas al ngulo del hoyo, condicin del agujero, diametro, etc. Continuar haciendo back reaming solamente si los parmetros son estables o se estn mejorando. Si los parmetros NO mejoran o empeoran PARAR LA OPERACIN. NUNCA forzar la sarta de perforacin mientras se est repasando hacia arriba. Anotar la localizacin de los puntos apretados Regresar abajo hasta quedar libre y circular para limpiar el hoyo. Repetir procedimientos para paso a travs de puntos apretados. Empezar el backreaming con precaucin. Cuando se llegue al mismo punto, poner ms atencin a los parmetros Si las condiciones no se estn mejorando en un hoyo apretado, SER PACIENTE.
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Procedimiento de repaso hacia arriba backreaming

Otras Recomendaciones:
A. No efectuar backreaming como primera accin a menos que sea absolutamente necesario. B. Procedimiento indicado cuando existen problemas mecnicos o relativos a geometra de agujero C. Avanzar lentamente durante el backreaming y vigilar los parmetros D. Backreaming es una prctica severa sobre el BHA y causa vibraciones altas y choques (el backreaming puede daar las barrenas tricnicas)
Barrenas para Backreaming Caractersticas: Cortadores orientados hacia arriba Ventajas: Ubicacin estratgica de los cortadores sobre el lado superior de cada aleta para reducir riesgos de pega o atoramiento de la Barrena en puntos apretados mientras se saca de agujero. Beneficio: Permite el repaso hacia arriba sin mayor riesgo de sufrir alto desgaste en el calibre
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Procedimiento de repaso hacia arriba backreaming

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Prcticas para casos de Emergencia

Si el equipo de perforacin falla y no se pueden continuar las operaciones normales: Mantener la circulacin tanto como sea posible. Evitar largos periodos con la sarta estacionada y/o sin circulacin por ms de 5 a 10 minutos Si la circulacin no es posible, reciprocar la tubera muy lentamente hacia arriba y hacia abajo unos 30 ft (10 m). Mientras se reciproca tratar de minimizar la rotacin. Si no es posible reciprocar, rotar la tubera con el mnimo de RPM Si la rotacin o reciprocacin no son posibles conectar una botella de circulacin y circular el agujero hasta que el problema se resuelva Si no es posible mover la sarta ni circular, esperar hasta superar la emergencia. Una vez que el problema se resuelva, establecer primero la circulacin en forma gradual, despus iniciar la rotacin hasta llegar a la velocidad requerida, y finalmente reciprocar la tubera (arriba o abajo). Se debe tener una segunda ruta para circular el pozo sin usar las lneas superficiales y vlvulas convencionales para casos de falla de las mismas Circular el agujero hasta limpio antes de reanudar las operaciones
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Prevencin de Pegadura Diferencial

Durante la Planificacin del Pozo
A. Geologa Identificar zonas depletadas y presiones actuales de la formacin. Preparar una columna geolgica con el espesor de las arenas, permeabilidades, presiones de fondo actuales y sobrebalance esperado. B. BHA- Minimizar la longitud del BHA y rea de contacto con el hoyo, usar DC y HWDP espiralados. En casos muy severos considerar un BHA solamente con HWDP sin DC. C. Posicionamiento del Martillo Pozos Verticales- Maximizar el impacto del martillo hacia abajo pero asegurarse que tambin existe capacidad para golpear hacia arriba. Pozos Direccionales- Optimizar el impacto del martillo hacia arriba y hacia abajo
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Prevencin de Pegadura Diferencial

Durante la Planificacin del Pozo
D. Fluidos de Perforacin Mantener los pesos de lodo con el sobre balance tan bajo como sea posible atravs de las zonas depletadas riesgosas. Material antiprdida (LCM) CaCO3- Asegurarse que el tamao correcto de CaCO3 sea adicionado y mantenido en el lodo antes de entrar a la zona de formaciones depletadas/problemticas. Usar el software Opti-bridge para optimizar la seleccin del tamao y la concentracin de los agentes puenteantes. Seleccin de LCM- Asegurarse que la variedad de material antiprdida est disponible en el equipo y que es usado como se requiere. Fluidos para liberar tubera Asegurararse que el abastecimiento de fludos para liberar tubera sea adecuado y est disponible en el sitio del pozo en todo momento mientras se perforan las reas depletadas Perforacin Direccional- Tratar de tener el objetivo del pozo lo ms amplio posible para minimizar corridas de correccin. Minimizar deslizar cuando el BHA est atravesando una zona riesgosa. Optimizar la trayectoria del pozo para maximizar rotacin.
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E.

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Prevencin de Pegadura Diferencial

Durante la Perforacin
A. Efectuar Reuniones Previas al inicio del pozo, de la seccin o del viaje Asegurarse que todo el personal operacional sea enterado del riesgo de pegadura diferencial y conozca la localizacin de las zonas de alto riesgo. Simulacros para evitar Pegadura Diferencial - Asegurarse que se efecten simulacros frecuentes con toda la cuadrilla para mitigar pegadura diferencial. Control de ECD- Minimizar el efecto de la densidad equivalente de circulacin a travs de la zonas depletadas cuando sea posible. Considerar el uso de lubricantes para reducir la ECD. Movimiento de la Tubera- mantener la tubera en movimiento todo el tiempo Conexiones- Rotar la tubera de perforacin en las cuas durante las conexiones (PRECAUCION EXTREMA) Surveys - Minimizar el nmero de surveys a travs de las zonas riesgosas y maximizar el movimiento durante la conexin. No tomar los surveys en el fondo. Tener espacio para trabajar la tubera hacia abajo si se requiere.
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B.

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C.

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Prevencin de Pegadura Diferencial

Durante la Perforacin
E. Anlisis de Recortes y Derrumbes Monitorear recortes y derrumbes continuamente y anotar el tamao y volumen de los derrumbes. Tomar fotos. Realizar anlisis de riesgo para determinar si el incremento del peso de lodo es absolutamente necesario o si el riesgo asociado con derrumbes puede mitigarse usando buenas prcticas operacionales. Fluidos de Perforacin Propiedades del Lodo Monitorear frecuentemente propiedades crticas del lodo (densidad, VP, PC, MBT, filtrado API, enjarre). Reportar cualquier tendencia de cambio al WSS, TP, y oficina. Mantener filtrado API tan bajo como sea razonablemente posible. Prueba de Obturamiento de Permeabilidad (PPT)- Correr continuamente un PPT en el taladro para asegurarse que las propiedades del lodo sean mantenidas para puentear zonas permeables. Pldoras de CaCO3 Usar pldoras con cantidades suficientes de CaCO3 mientras se perforan zonas de alto riesgo. Bombear pldoras de CaCo3 atravs de las zonas permeable mientras se realizan viajes cortos. Registros de Pozo Usar software de pegadura de MDT para determinar el riesgo de pegadura al correr el registro MDT a travs de secciones riesgosas. Considerar TLC como una opcin para mitigar el riesgo o eliminar el registro MDT.
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F.

G.

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Liberacin de Tubera Pegada (Genrico)

A. Mover la sarta en la direccin opuesta a la que se estaba moviendo antes de quedarse pegada. B. Intentar rotar. La rotacin puede resolver muchos problemas. Rotar la sarta con el peso neutro o mientras se descarga peso. C. Martillar en direccin opuesta al movimiento de la sarta antes de la pega. D. Si se sospecha que la pega es diferencial, trabajar la tubera colocando torque a la derecha y descargando peso. Pozos Verticales Ms efectivad hacia abajo. En pozos direccionales exito hacia arriba o hacia abajo (dependiendo de la seccin de agujero). E. Si la barrena est en el fondo, trabajar la tubera con torque controlado, compresin y tensin. F. Asegurarse que hay agente liberador mezclado en el tanque que contiene el bache listo para bombear y de esta manera liberar la sarta. G. Trabajar la sarta conociendo los lmites. Estos lmites as como valores de sobre tensin necesitan ser publicados en la cartelera, comunicados por escrito al perforador y ser entendidos claramente por todos los involucrados en la operacin.
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Preguntas / Comentarios

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