Est Met 2010 C1-4

ESTRUCTURAS ESTRUCTURAS
METALICAS METALICAS
Prof. Alberto Moya Arredondo o be to oya edo do
V.2009
CAPITULOS 1 4 CAPITULOS 1-4
16/03/2010
ESC.ING.CONSTRUCCION- U.VALPO 1
OBJETIVOS DEL CURSO:
1 C li t d d di 1. Conocer y aplicar mtodos de diseo
estructural segn normas Nch 427 cR 77
2 C li l d i d 2. Conocer y aplicar las recomendaciones de
ejecucin de estructuras de acero segn Nch
428 of 57
3. Aprender a disear y verificar elementos y
uniones en una estructura. uniones en una estructura.
4. Interpretar correctamente el trabajo realizado
por los diferentes elementos constitutivos de por los diferentes elementos constitutivos de
una estructura.
16/03/2010
Metodologa
Desarrollo del curso secuencial y acumulativo Desarrollo del curso secuencial y acumulativo.
Exposicin de conceptos y normas aplicadas ;
ejercitacin.
Utilizacin de apuntes especiales para el curso. Utilizacin de apuntes especiales para el curso.
Evaluacin por unidades temticas
16/03/2010
Evaluaciones
Estructuras Metlicas (3) Estructuras Metlicas (3)
Traccin y conectores
Compresin axial (simple y compuesta)
Flexin e interacciones y placas de anclaje Flexin e interacciones y placas de anclaje
Evaluacin final ( Sumativa (
extraordinaria)
16/03/2010
BIBLIOGRAFIA
W. Nash, Shaum 1992. Resistencia de Materiales.
J Tuma McGraw-Hill 1970 Anlisis Estructural J. Tuma, McGraw-Hill 1970. Anlisis Estructural .
ICHA, 1976 (NCh427of.74).Manual de Diseo para
Estructuras de Acero Estructuras de Acero .
CINTAC, 1993. Manual de Diseo Estructural.
AISI, 1962.Estructuras Ligeras de Acero.
16/03/2010
Oscar de Buen Limusa 1994 Estructuras de Acero Oscar de Buen, Limusa 1994.Estructuras de Acero.
J.M.Garca, McGraw-Hill,1997.Fundamentos para el
Clculo y Diseo de Estructuras de Acero.
McCormac, Alfa Omega, 1999. Diseo de Estructuras , g ,
Metlicas, Mtodo ASD.
CEAC 1993 Manual de Soldadura Elctrica CEAC, 1993. Manual de Soldadura Elctrica .
P. Beer & E. Russel, Mcgraw-Hill, 1998. Mecnica de
Materiales Materiales.
16/03/2010
RECOMENDACIONES
Perodo de Ajuste....
Existirn clases y/o pruebas en das extras.
No posponer ni faltar a pruebas. No posponer ni faltar a pruebas.
Grado de Dificultad....
Estudiar mucho.
Asistir a clases siempre Asistir a clases siempre.
16/03/2010
El acero como material estructural
CAP. 1 Elementos de una construccin en acero
EL ACERO Cargas de diseo segn norma Nch 427 cR 1977 17-03-2010 2
Propiedades estructrurales del acero
Especificaciones, cargas y mtodos de diseo
Momentos estticos, Momentos de inercia ,
CAP. 2 Momento resistente o mdulo de seccin
BREVE Radio de giro 24-03-2010 2
REPASO Ecuacin de la elstica, deformaciones
Momentos flectores, esfuerzos de corte Momentos flectores, esfuerzos de corte
Tensin base
CAP. 3 Tensin admisible
DISEO A Restricciones 31-03-2010 2
TRACCIN TRACCIN
Uso y tipo de conectores
CAP. 4 Traccin y compresin 07-04-2010
UNIONES Y Pernos, pasadores y Aplastamiento
CONECTORES elementos con hilo Desgarramiento 14 04 2010 CONECTORES elementos con hilo Desgarramiento 14-04-2010
Excentricidad
Soldaduras Tipos 21-04-2010
Tensin admisible y electrodos
N l t i b l
6
Nomenclatura y simbologa
CONTROL 28-04-2010 2
CERTAMEN N 1
16/03/2010
FECHAS PERIODOS PROGRAMA ESTRUCTURAS METLICAS 2010 FECHAS PERIODOS

Clasificacin de elementos segn seccin
CAP. 5
Ancho plano, esbeltez compacta, pandeo local 05-05-2010
PROGRAMA ESTRUCTURAS METLICAS 2010

DISEO A
Pandeo General longitud efectiva, coeficientes de
COMPRESIN
pandeo por flexin 12-05-2010
pandeo flexo-torsional
S i t fil (P fil t ) 19 05 2010
6
Secciones compuestas por perfiles. (Perfiles compuestos) 19-05-2010
CONTROL 26 05 2010 2 CERTAMEN N 2 CONTROL 26-05-2010 2 CERTAMEN N 2
16/03/2010
FECHAS PERIODOS

PROGRAMA ESTRUCTURAS METLICAS 2010
Clasificacin de secciones esbeltez lmite
CAP. 6
longitud entre arriostramientos 02-06-2010
DISEO A
Tensin admisible Vigas no afectas a PLT
FLEXIN
Vigas afectas a PLT 09 06 2010 6
FLEXIN
Vigas afectas a PLT 09-06-2010 6
Verificacin al corte
Deformacin vertical 16-06-2010
Interacciones Interacciones

Distribucin de tensiones bajo la placa
CAP. 7
placa rgida
PLACAS DE
placa flexible 23-06-2010
ANCLAJE
Cartelas de rigidizacin
Placa sometida a compresin simple 30-06-2010 6
Placa sometida a flexo-compresin
Tensiones admisibles en el hormign 07-07-2010
Pernos de anclaje
CONTROL
14 07 2010
2
CERTAMEN N 3
CONTROL
14-07-2010
2
TOTAL 36
CERTAMEN N 3
16/03/2010
Captulo I: El Acero
1.- Introduccin al Diseo Estructural en Acero.
1 1 V t j d l A M t i l E t t l 1.1.- Ventajas del Acero como Material Estructural.
Alta Resistencia. Alta Resistencia.
Uniformidad.
Elasticidad.
D bilid d Durabilidad.
Ductilidad.
Tenacidad.
16/03/2010
Captulo I: El Acero
1.1.- Ventajas del Acero como Material Estructural.
Ampliaciones de Estructuras Existentes.
Gran Facilidad para unir miembros a travs de varios
tipos de conectores.
Gran Adaptabilidad a la Prefabricacin.
Rapidez de Montaje.
16/03/2010
Captulo I: El Acero
1.1.- Ventajas del Acero como Material Estructural.
Gran Capacidad para Laminacin (Maleabilidad) y
plegado en fro plegado en fro.
Reutilizacin despus de desmontaje en otra
localizacin.
Valor Residual como chatarra Valor Residual como chatarra.
16/03/2010
Captulo I: El Acero
1.2.- Desventajas del Acero como Material Estructural.
Costo de Mantenimiento.
Costo de Proteccin contra Fuego.
Susceptibilidad al Pandeo. Susceptibilidad al Pandeo.
Fractura Frgil.
16/03/2010
1.3.- Relacin Esfuerzo-Deformacin del Acero Estructural.
Captulo I: El Acero
Endurecimiento
Fluencia Elstica
Fluencia Plstica
por Deformacin
Fluencia Elstica
Pto Superior de Fluencia Pto. Superior de Fluencia
P

/

A
)
Pto. Inferior de Fluencia
e
r
z
o

(

f
=

E
s
f
u
e
Caso: Acero Dctil
Deformacin unitaria
L
L A
= c
16/03/2010
Captulo I: El Acero
1.3.- Relacin Esfuerzo-Deformacin del Acero Estructural.
(Cont ) (Cont...)
A
)
Fractura
F
u
Caso: Acero Frgil
(

f
=

P

/

A
F
y
F
u
= Resistencia mnima ltima tensin.
F
y
= Esfuerzo mnimo de Fluencia.
s
f
u
e
r
z
o

(
Deformacin residual en la descarga cuando el esfuerzo es superior al lmite elstico.
Deformacin unitaria
E
L
L A
= c
16/03/2010
Captulo I: El Acero
1.3.- Relacin Esfuerzo-Deformacin del Acero Estructural
(Cont...)
ss
r
s
f
s
p
a
e
p
e
f
e
e
~10e
f
e
r
a
16/03/2010
Captulo I: El Acero
1.4.- Relacin Ductilidad - Tenacidad
Acero B es ms Resistente que C.
Acero C es ms Ductil que B.
B
s
C
e
Si A
(B)
= A
(C)
Acero B es tan tenaz como Acero C
e
16/03/2010
(B) (C)
Captulo I: El Acero
1.4.- Relacin Ductilidad Tenacidad (cont.)
ss
s
u4
s
u3
s
u2
s
u1
e
e
4
e
3
e
2
e
1
16/03/2010
Captulo I: El Acero
1.5.- Aceros Estructurales Modernos.
Aceros al Carbono
1 7%
C
Si
S
Cr
1,7%
Fe
Si
P
0,6%
Ni
Cu
P
Mn
Cu
1,65%
0,6%
16/03/2010
Captulo I: El Acero
Aceros al Carbono (Cont...)
La composicin Qumica influye en propiedades como: La composicin Qumica influye en propiedades como:
Soldabilidad.
Resistencia a la corrosin.
Resistencia a la Fractura.
16/03/2010
Captulo I: El Acero
Aceros al Carbono (Cont...) Aceros al Carbono (Cont...)
Propiedades de los Aceros Estructurales
(Segn ASTM) (Segn ASTM)
Tipo ASTM Formas
Al Carbono
A-36
A529
Perfiles, barras y placas.
Perfiles y placas hasta y p
Alta resistencia
y baja aleacin
A441 Resistente a la corrosin. Perfiles, placas y barras hasta 8 plg.
A572
A242
A588
Baja Aleacin Columbio-Vanadio.
Muy resistente a la corrosin.
Muy resistente a la corrosin.
Perfiles, placas y barras hasta 6 plg.
Perfiles, placas y barras hasta 4 plg.
Placas y barras.
Templados y
revenidos
A514
Placas slo hasta 4 plg.
16/03/2010
Captulo I: El Acero
Propiedades de los Aceros Estructurales Propiedades de los Aceros Estructurales
(Segn ASTM)
Ti ASTM U Tipo ASTM Usos
A-36
A529
Puentes, Edificios y Estructuras remachadas, atornilladas o soldadas.
A441 Puentes, Edificios y Estructuras remachadas, atornilladas pero
preferentemente soldadas.
A572
A242
Estructuras remachadas, atornilladas o soldadas. No se emplea en
puentes soldados si el grado es superior a 50.
Puentes edificios y estructuras remachadas atornilladas o soldadas A242
A588
Puentes, edificios y estructuras remachadas, atornilladas o soldadas
siendo muy importante la tcnica de soldeo.
Enfocado principalmente a Puentes y Edificios soldados.
A514 Enfocado principalmente a puentes soldados. Requiere mucha atencin
a la tcnica de soldeo, no se usa si la ductilidad es importante.
16/03/2010
Captulo I: El Acero
1.6.- Propiedades en Ley de Hooke.
Mdulo de Elasticidad de Young:
E = 2.070.000 kg/cm
2
.
Coeficiente de Poisson: Coeficiente de Poisson:
n= d/e = 0,3.
Mdulo Elstico transversal:
2
kg/cm 000 794
E
G = =
( )
kg/cm .000 794
1 2
G =
+
=
v
16/03/2010
Captulo I: El Acero
1.7.- Calidades Comerciales en Chile.
Designacin de aceros (segn NCh 427) Designacin de aceros (segn NCh 427)
A 37 24 ES A 37 24 ES
Estructural
Acero Lmite de Lmite de
Soldable
Ruptura
(kg/mm
2
)
Fluencia
(kg/mm
2
)
A 240 ES
16/03/2010
A 42-27 ES A 270 ES
A 52-34 ES A 345 ES
16/03/2010
Captulo I: El Acero
1.8.- Productos Estructurales ms usados en Chile
Armados: (soldados)
IN doble T (serie normal de vigas) IN doble T (serie normal de vigas)
IB doble T (serie hbrida de vigas)
HN doble T (serie normal de columnas)
16/03/2010
Captulo I: El Acero
Laminados (Tren de laminacin)
W doble T (serie Americana) W doble T (serie Americana)
IPE doble T (serie Alemana)
16/03/2010
16/03/2010
16/03/2010
16/03/2010
16/03/2010
16/03/2010
16/03/2010
Captulo I: El Acero
(Cont.)
Plegado en fro
C canal
CA canal atiesada
IC doble T (2 canales espalda espalda)
ICA doble T (2 canales atiesadas espalda espalda)
16/03/2010
Captulo I: El Acero
(Cont.)
Plegado en fro
L ngulo g
TL T formada por dos ngulos espalda espalda
XL X formada por dos ngulos vrtice vrtice XL X formada por dos ngulos vrtice vrtice
16/03/2010
16/03/2010
16/03/2010
16/03/2010
Captulo I: El Acero
(Cont.)
Plegado en fro (cont.)
cajn cuadrado j
cajn rectangular.
L cajn formado por 2 ngulos de frente. j p g
16/03/2010
Captulo I: El Acero
(Cont.)
Plegado en fro (cont.)
C cajn formado por 2 canales de frente. j
CA cajn formado por 2 canales atiesadas frente.
Tubos Tubos
seccin tubular redonda
16/03/2010
16/03/2010
16/03/2010
INFORMACION DE INTERS
Diapositivas y ejercicios se suben Diapositivas y ejercicios se suben
al correo:
metalicasuv2009@gmail.com
CLAVE : clase2010
16/03/2010
Captulo 2
Propiedades de reas planas Propiedades de reas planas
16/03/2010
2.1.- Momento Esttico
I b
S Q

=
x dA
A
I b
}
= x dA y S
}
}
=
A
x
dA x S
dA y S
y
}
=
A
y dA x S
16/03/2010
2.2.-Ejes de Gravedad
S
dA y
Y
x
CG = =
}
A
A A
Y CG = =
x
CG
CG
S
dA x
X
y
}
A
y
A A
X CG = =
A
y
CG
S
x
= A y
CG
S
x
y
CG
S
y
= A x
CG
16/03/2010
2.3.- Momento de Inercia
x dA
dA
}
=
2
x y I
x dA
A
}
A
dA
}
=
2
y x I
y
}
A
C.G.
16/03/2010
2.4.- Momento Polar de Inercia
}}
=
A
dA r I
2
p
y
x
}
+ =
A
dA ) y (x I
2 2
p
y
2 2
y x I + =
} }
dA dA
A
A A
p
I I I
y x I + =
} }
dA dA
x y p I I I + =
16/03/2010
2.5.- Teorema de Steiner (Ejes Paralelos)
CG
b
A
X
CG
b
CG
a
y
y
X
1
I
1
= Ix
CG
+ Ay
2
I
1
= (ab
3
)/12 + aby
2
I
x1
Ix
CG
+ Ay I
x1
(ab )/12 + aby
16/03/2010
2.6.- Mdulo de Seccin (Momento Resistente: W).
W M =
M
W
W =
I
y
I
W =
16/03/2010
Captulo I: El Acero
2.7.- Radio de Giro.
y x, I
i
A
y x,
y x,
I
i =
16/03/2010
Y
CA 20x9,54
Y
,
X X
Y
Y
16/03/2010
3.- Cargas de Diseo.
Cargas Eventuales Cargas Normales
Viento (V) NCh 432
Sismo (S) NCh 433
Peso Propio (P.P)
Sobrecarga (S C) Sismo (S) NCh 433
Otras Fuerzas (Ej: Huracn)
Sobrecarga (S.C)
Impacto (I)
Fuerza Horizontal en los
rieles de una gra (H) rieles de una gra (H)
16/03/2010
Captulo I: El Acero
Combinacin de Cargas (NCh 427 cR 77) g ( )
P.P + S.C. Coeficiente de Cargas = 1 S C Coe c e te de Ca gas
P.P + S.C. + N
Con 1 eventualidad:
P.P + S.C. + S
PP S C V
Con 1 eventualidad:
Coef. de Cargas = 0.75
P.P + S.C. + V
P.P + S.C. + N + V
PP + S C + S + N
Con 2 eventualidades:
P.P + S.C. + S + N
P.P + S.C. + V + S
Coef. de Cargas = 0.67
16/03/2010
Captulo I: El Acero
4.- Mtodos de Diseo Estructural.
4.1.- El Proyectista Estructural.
Distribuye y dimensiona las estructuras y Distribuye y dimensiona las estructuras y
las partes de ella para soportar
satisfactoriamente las cargas a que satisfactoriamente las cargas a que
quedaran sometidas.
16/03/2010
Captulo I: El Acero
4.1.- El Proyectista Estructural. (Cont.)
Funciones Funciones:: u c o es u c o es
Trazo general de la estructura Trazo general de la estructura.
Estudio de las formas estructurales posibles.
Consideracin de las condiciones de carga.
Anlisis de esfuerzos, deflexiones, etc.
Diseo de elementos.
Preparacin de los Planos Preparacin de los Planos.
16/03/2010
Captulo I: El Acero
Objetivos Objetivos del del Proyecto Proyecto Estructural Estructural:: Obje os Obje os de de oyec o oyec o s uc u a s uc u a
S id d Seguridad.
Costo Costo.
Factibilidad.
16/03/2010
Captulo I: El Acero
Diseo Diseo Econmico Econmico de de Miembros Miembros de de Acero Acero:: Diseo Diseo Econmico Econmico de de Miembros Miembros de de Acero Acero::
Debe seleccionar perfiles segn existencias Debe seleccionar perfiles segn existencias.
Uniformar el mayor nmero posible de Uniformar el mayor nmero posible de
perfiles.
Considerar en edificios altos (muchos pisos)
la posible reduccin de la altura total.
16/03/2010
Captulo I: El Acero
Diseo Diseo Econmico Econmico de de Miembros Miembros de de Acero Acero::
(Cont (Cont )) (Cont (Cont..))
Considerar los costos de transporte en Considerar los costos de transporte en
elementos muy grandes.
E i f il d t Escoger secciones fciles de montar y
mantener.
Considerar posibles interferencias con
instalaciones.
Considerar la apariencia (Efecto esttico).
16/03/2010
Captulo I: El Acero
Exactitud Exactitud de de los los Clculos Clculos..
El diseo Estructural no es una ciencia exacta.
Mt d d li i b d i i Mtodos de anlisis basados en suposiciones
parcialmente ciertas.
Las resistencias de los materiales varan
apreciablemente apreciablemente.
Cargas mximas pueden determinarse slo g
aproximadamente.
16/03/2010
Captulo I: El Acero
Exactitud Exactitud de de los los Clculos Clculos..(Cont (Cont..) )
Entonces:
A pesar de la Precisin de las calculadoras y
computadores, el uso de ms de 2 3 cifras
significativas, son de poco valor y pueden
darle al estudiante una falsa idea de
seguridad.
16/03/2010
Captulo I: El Acero
4.2.- Diseo Elstico y Diseo Plstico.
Diseo Elstico Diseo Plstico
Esfuerzos Admisibles Diseo al colapso
Esfuerzos de Trabajo
admisible trabajo
s
P * FC P
admisible trabajo
P
trabajo
* F.C. ~ P
colapso
s
admisibles
= f / C.S.
admisibles
16/03/2010
Captulo I: El Acero
4.2.1.- Diseo Elstico.
Mtodo A.S.D. odo S
(Allowable Stress Design)
Distribucin de Esfuerzos en el Colapso
=
Di t ib i d E f l R i El ti Distribucin de Esfuerzos en el Rgimen Elstico
La Estructura falla provocada por un aumento
proporcional de todas las solicitaciones. p opo c o a de odas as so c ac o es
16/03/2010
Captulo I: El Acero
4.2.1.- Diseo Elstico.
DISTORSIN S O S
Es falsa, no considera la redistribucin de
esfuerzos antes de la falla.
No es Real (Ej.: La carga muerta no vara)
16/03/2010
Captulo I: El Acero
4.2.2.- Diseo Plstico.
Mtodo L R FD Mtodo L.R.F.D.
(Load and Resistance Factor Design)
Considera la condicin de falla o de resistencia
lti ltima.
Combina el clculo de estados lmites de
resistencia y servicio con un enfoque
probabilstico de la seguridad. p g
16/03/2010
Captulo I: El Acero
4.2.2.- Diseo Plstico.
Diseo de
Cargas x FC
FC > 1
Diseo de
Elementos
y
Cap Nominal x FR
FR < 1
Cap.Nominal x FR
16/03/2010
Captulos 3 y 4
Diseo a Traccin
Uniones y Conectores
16/03/2010
Captulo 3: Diseo a Traccin
cercha POLANCEAU
DIAGONALES Y CUERDA INFERIOR TRACCIONADAS ( EN ROJO)
16/03/2010
ARCO CON TIRANTE
TIRANTE TRACCIONADO
16/03/2010
PUENTE COLGANTE
CABLES Y COLGADORES TRACCIONADOS
16/03/2010
1.- s
admisible
= F
t
; F
c
; F
m
; F
v
Tensin Base
F (kgf/cm
2
)
TABLA 12
Tipo de solicitacin
Tensin Base
F
f
(kgf/cm
2
)
F
b
2400 3400 2700
A
Traccin
1.- En el rea neta
F
t
= 0,60 F
f
1440 2040 1620
2.- En todo caso F
t
0,50 F
u
1850 2600 2100 F
t
0,50 F
u
1850 2600 2100
3.- En bielas o planchas unidas con pasadores F
t
= 0,45 F
f
1080 1530 1215
B
Compresin
En el rea Total
F
c
= 0,60 F
f
1440 2040 1620
C
Flexin
En la fibra extrema en compresin o traccin
F
m
= 0,60 F
f
1440 2040 1620
En la fibra extrema en compresin o traccin
m
,
f
D
Corte
En la seccin total de corte A
v
F
v
= 0,40 F
f
960 1360 1080
16/03/2010
Tipo de solicitacin
Tensin Base
F
f
(kgf/cm
2
)
F
b
2400 3400 2700
Aplastamiento
1.- En el alma de perfiles laminados o
armados.
F
ap
= 0,75 F
f
1800 2550 2025
2.- En el rea de contacto de superficies
no cepilladas de atiesadores de carga.
F
ap
= 0,75 F
f
1800 2550 2025
3.- En el rea de contacto de superficies
F = 0 90 F
f
2160 3060 2430
E
cepilladas de atiesadores de carga.
F
ap
0,90 F
f
2160 3060 2430
4.- En agujeros de pasadores,
escariados o taladrados.
F
ap
= 0,90 F
f
2160 3060 2430
5 E l t d d 5.- En las reas proyectadas de
remaches y pernos corrientes, y de
pernos de alta resistencia en uniones
tipo aplastamiento.
F
ap
= 1,35 F
f
3240 4590 3645
6.- En rodillos y rtulas, F
ap
, en kgf/cm 49d 82d 60d
46d
1400
910 - Ff
|
.
|
\
|
16/03/2010
Tabla 12
Captulo3: Diseo a Traccin
2.- s
trabajo
= f
t
= T/A (Carga axial/rea Neta)
trabajo t
/ ( g / )
3.- Caso Conectores : determinar rea neta.
0 85A e
gl
D B A
2
s
|
|
|
|
+ =

0,85A e
4
D - B An s
|
|
.
\
+ =

gt
16/03/2010
4.- Determinar trayectoria crtica
Conectores : pernos y remaches
gl
PERFIL O PLANCHA PERFORADA
D
g
T
T gt
B
16/03/2010
4.- Determinar trayectoria crtica (Cont.) y ( )
1 1
T
T
2 2
3
3
3
4
4
5
trayectoria posible de corte o rotura
16/03/2010
5 En el caso de: 5.- En el caso de:
Uniones soldadas (sin perforaciones) ( p )
A
bruta
= A
neta bruta neta
16/03/2010
6 - Limitacin de la esbeltez (l = L / i) 6.- Limitacin de la esbeltez (l = L / i)
T
L
h
a
T
a
Si a 45 l 240 Principales y A. Ssmicos
a
l 300 Secundarios y Arriostramientos.
Si a > 45 adems de lo anterior : 1 h
>
16/03/2010
90 a
>
7.- Exclusin
B d d Barras redondas.
Dispositivos permanentes de ajuste.
Tensin previa controlada.
8.- Barras con hilo
A
n
= 0,784 (d 0,9743/n)
2
d = dimetro nominal en cm d = dimetro nominal en cm.
n = nmero de hilos por cm.
16/03/2010
AREA NETA EFECTIVA : caso Pernos o Remaches
TRANSMISIN DE LA TENSIN PARCIAL RESISTENCIA MENOR
A
e
=U*A
n
PERFILES W M o S PERFILES W, M o S
Si B> 2/3 d y adems hay 3 conectores por hilera
en la direccin del esfuerzo
U=0,90
PERFILES W, M o S
Si B< 2/3 d y adems hay 3 conectores por hilera
U=0 85
en la direccin del esfuerzo
U=0,85
PERFILES W, M o S
Todos los miembros unidos pero en slo 2
conexiones por hilera
U=0,75
16/03/2010
AREA NETA EFECTIVA : caso SOLDADURAS
TRANSMISIN DE LA TENSIN PARCIAL RESISTENCIA MENOR
A
e
=U*A
total
Si Si
L> 2 w
U=1,0
Si
2 w>L>1 5 w
U=0 87
2 w>L>1,5 w
U=0,87
Si
1,5 w>L> w
U=0,75
16/03/2010
Cizalle de pernos y remaches
cizalle simple
Cizalle de pernos y remaches
cizalle simple
P
PP
cizalle doble
P
P/2
P
P/2
16/03/2010
Aplastamiento de orificios Aplastamiento de orificios
P
P
aplastamiento
P
P
P
16/03/2010
Excentricidad en grupo de conectores
Y
PP
l
lef
PP
X X
gl
Y
gt
16/03/2010
Descomposicin de efectos
Y Y
p
F1
d1
F2
F3
rv1 rv1
X X X X
d3
F4
F4
d4
rv1 rv1
F1
F3
F2
d2
rv1 rv1
rv1 rv1
Y Y
reaccin vertical reacciones de carga excntrica reaccin vertical reacciones de carga excntrica
16/03/2010
Efecto total en perno ms solicitado
rv3
Efecto total en perno ms solicitado
Corte total
rv3
Corte total
P
n m
rv
1
=
l P
rv2 p
ef
2
I 2
gt l P
rv

=
rv2 p I 2
ef
1)gl (n l P
rv1
p
ef
3
2I
)g (
rv =
16/03/2010
Efecto total en perno ms solicitado Efecto total en perno ms solicitado
Frmulas
n = Nmero de conectores en una lnea vertical.
m = Nmero de conectores en una lnea
horizontal.
P = carga aplicada.
rv = carga admisible de corte o aplastamiento
para un conector.
l = distancia real entre P y el C.G. del grupo de
conectores
16/03/2010
conectores.
Frmulas
Ip = Ix + Iy momento Polar de Inercia c/r al
centro de gravedad del grupo de conectores centro de gravedad del grupo de conectores
( ) 1 n gl n
2 2
(
( )
m
12
1 n gl n

I
x

(

=
( )
n
1 m gt m
I
2 2
(
(

= n
12
I
y

(
16/03/2010
Frmulas:
l
ef
= l 1,27 (n+1)
ef
, ( )
|
|
|
P
r
|
|
|
|

=
ef
gt l P
r
|
.
\

=
n m
r
v1
|
|
.
\
=
p
v2
I 2
r
|
|
|
|

=
ef
v3
I 2
gl ) 1 n ( l P
r
|
.
\
p
v3
I 2
( )
v
2
v2 v1
2
v3 v
R r r r r s + + =
16/03/2010
Interaccin traccin - corte
P
P
l
Y
P
P
X
X
X
y

m
x
.
Y
16/03/2010
1.- Ix de remaches con respecto al C.G. del grupo
supuesto.
I
x
= S(A*y
2
)
2.- f
v
= Tensin de trabajo al corte de los remaches o
pernos. pernos.
P
f =
i
v
A n m
f

=
16/03/2010
3.- F
t
: Tensin admisible de traccin en la interaccin 3. F
t
: Tensin admisible de traccin en la interaccin
traccin-corte.
D i i d l t D i i F F Descripcin del conector Designacin F
t
F
v
A.- Remaches colocados en
caliente.
A34-19
A502-2
1. F
t
= 1960 - 1,6f
v
1400
2. F
t
= 2660 - 1,6f

1900 caliente. A502 2 2. F
t
2660 1,6f
v
1900
B.- Pernos corrientes.
A37-20
A42-23
1. F
t
= 1680 - 1,6f
v
1200
2. F
t
= 1960 - 1,6f
v
1400
C.- Pernos de alta resistencia
a) Unin tipo aplastamiento
A325
A490
1. F
t
= 3520 - 1,6f
v
2800
2. F
t
= 4920 - 1,6f
v
3800
a) Unin tipo aplastamiento.
b) Unin tipo friccin.
A325
A490
3. F
t
1050 (1 - f
t
A
p
/T
p
)
4. F
t
1400 (1 - f
t
A
p
/T
p
)
16/03/2010
4.- f
t
: Tensin de trabajo a la traccin. 4. f
t
: Tensin de trabajo a la traccin.
(Provocada por la flexin en el conector ms desfavorable) (Provocada por la flexin en el conector ms desfavorable)
l P M
t
2
mx mx
t
F
A
y l P

I
y M
f s
= =

x Ay
I

16/03/2010
Captulo II: Diseo a Traccin
Resumen del Mtodo. Resumen del Mtodo.
Elemento
Tensin bsica de traccin
Verificar calidad del
Tensin bsica de traccin
acero
rea Neta
Verificar si existen
perforaciones
Tensin de trabajo vs Tensin admisible Verificar longitud
Restricciones de esbeltez
Verificar o determinar
Esbeltez
CConectores
Pernos y Pasadores
Desgarramiento: Traccin en el rea
neta
Lnea de Falla
C t l d C lid d d l A Corte en el perno o pasador Calidad de los Aceros
Aplastamiento del conector Espesores y dimetros
Excentricidad Diseo de Unin
Soldaduras Calculo segn tipo
Excentricidad
16/03/2010
Tipos de problemas comunes. Tipos de problemas comunes.
Verificar un perfil. Datos: Carga, perfil, diseo.
Verificar si resiste.
Determinar carga admisible. Datos: Perfil, Diseo.
D t i l d l i d i ibl Determinar valor de la carga mxima admisible.
Disear un Perfil. Datos: Carga, Diseo.
Disear y verificar perfil. Disear y verificar perfil.
Verificar Conexiones. Datos: Carga, Pernos, Diseo.
Verificar si resiste.
Determinar Carga Admisible. Datos: Unin, Diseo.
Determinar valor de la carga mxima admisible.
Disear una Conexin. Datos: Carga, Elemento.
Disear y verificar conexin.
16/03/2010
SOLDADURAS
SOLDADURAS
Proceso de unin de partes metlicas por el
calentamiento hasta el estado plstico. Las
partes fluyen y se unen con o sin aporte de otro
metal fundido
16/03/2010
SOLDADURAS
SOLDADURAS
16/03/2010
SOLDADURAS
SOLDADURAS
16/03/2010
SOLDADURAS
SOLDADURAS
16/03/2010
SOLDADURAS
VENTAJAS:
ECONOMIA
MAYOR ZONA DE APLICACIN:
MAYOR RIGIDEZ ESTRUCTURAL
GARANTA DE CONTINUIDAD
FACILITA CAMBIOS DURANTE EL PROCESO
DISMINUCIN DE RUIDOS DISMINUCIN DE RUIDOS
DISMINUCION DE PIEZAS Y DETALLES
16/03/2010
SOLDADURAS
CASI TODA LA SOLDADURA ESTRUCTURAL ES AL ARCO
16/03/2010
SOLDADURAS
16/03/2010
SOLDADURAS
16/03/2010
SOLDADURAS
16/03/2010
SOLDADURAS
16/03/2010
SOLDADURAS
16/03/2010
SOLDADURAS
16/03/2010
SOLDADURAS
16/03/2010
SOLDADURAS
Electrodos
Proceso de soldadura
Designacin del
electrodo
Normas AWS
INN AWS
A Arco Manual (AM)
E40XX E60XX
AWS A5 1 A5 5 A.- Arco Manual (AM)
E50XX E70XX
AWS A5.1 A5.5
B.- Arco Sumergido (AS)
F4X-EXXX
F5X-EXXX
F6X-EXXX
F7X-EXXX
AWS A5.17
F5X EXXX F7X EXXX
C.- Arco Gas Metal (AGM)
E50S-X
E50U-1
E70S-X
E70U-1
AWS A5.18
D.- Arco con Ncleo Fundente
(ANF)
E40T-X
E50T-X
E60T-X
E70T-X
AWS A5.20
Tabla 52
16/03/2010
Tabla 52
SOLDADURAS
Tensiones admisibles y
electrodos mnimos
Tipo de soldadura Solicitacin
1 T i i l l
A.- Ranura de
penetracin completa
1.- Traccin y compresin paralela y
perpendicular al eje de la soldadura.
2.- Cizalle en la garganta efectiva.
B.- Ranura de
penetracin parcial
1.- Compresin paralela y perpendicular al eje
de la soldadura.
2.- Traccin paralela al eje de la soldadura.
3 Ci ll l t f ti 3.- Cizalle en la garganta efectiva.
C.- Filete
Cizalle en la garganta efectiva independiente
de la direccin de aplicacin de la carga.
D.- Tapn o canai Cizalle en el rea efectiva.
Tabla 53
16/03/2010
Tabla 53
Nomenclatura de un Electrodo
Tipo de Corriente a
Usar y Caractersticas
E XX X X
Electrodo
qumicas.
0 C.C.P.I.
1 C A C C PI
Electrodo
Resistencia mnima a la ruptura
por traccin (Kg./mm
2
)
1 C.A C.C.P.I.
2 CCPD CA
3 CA CC
por traccin (Kg./mm )
Posicin de Soldar
1 T d i i
4 CA CC c/polvos de
hierro.
5 Bajo H y CCPI
1. Toda posicin.
2. Plana y Horizontal.
j y
6 Bajo H y CA CCPI.
7 No existe
8 Bajo H c/polvos de 8 Bajo H c/polvos de
Hierro y CA CCPI
16/03/2010
Simbologa en Uniones Soldadas g
Smbolo de
T i i
F
Angulo de la Ranura
Terminacin
A
Smbolo de
Contorno
Angulo de la Ranura
Contorno
especificacin
Longitud
Paso
especificacin
S
L @ P
Mismo lado
Otro lado de
la flecha
Lnea de Referencia
Mismo lado
de la flecha
Lnea de Referencia
Flecha de la lnea de referencia
con el borde de la unin.
16/03/2010
Ejercicios Tpicos j p
C 20 x 15,6
Calidad A240ES
T
T 28 t
Pl 12,5 x 15,7
T = 28 t
L =? Sold A
Dimensionar Soldadura A Dimensionar Soldadura A
16/03/2010
Ejercicios Tpicos (Cont.) j p ( )
C 20 x 15,6 = 200 x 75 x 6 A = 19,8 cm
2
Pl 12,5 x 15,7 = 125 x 16 A = 20,0 cm
2
D t bl 55 (P 129) De tabla 55 (Pg. 129)
Dimensin nominal:
s
mn
= 6 mm. s
mx
= 16 2 = 14 mm.
Si s= 6 mm Si s= 6 mm.
S
ef
= 0,707 x 6 = 4,24 mm.
De tabla 56: (l
min
)
ef
= 4 s = 24 mm.
De tabla 53: F
v
= 960 kg/cm
2
16/03/2010
De tabla 53: F
v
960 kg/cm
v v F f s
v F
A
T
s
v
T
A ef
v
ef ef
F
s * l 2
T
s
ef
F * 2
T
l >
v ef F * s 2
16/03/2010
4 34
28.000
l cm. 4 , 34
960 x 0,424 x 2
lef = =
0 6 2 34 4 l
s 2 l l
l
ef real
+ =
+ =
cm. 35,6 l
0,6 2 34,4 l
real
real x
=
+ =
2
v kg/cm 960
28.000
f = = g
2 x 0,424 0,6) x 2 - (35,6
16/03/2010
A 52-34 ES
D= 25 mm
e= 10 mm
150 mm
T
e= 10 mm
50
sold. "A"
Qu resistencia efectiva tiene la soldadura A?
E t bi di i d ?
16/03/2010
Est bien dimensionada?
De tabla 53: cizalle en Area efectiva y Fv = 1360 kg/cm
2
De pg. 131: A
ef
= Area de contacto.
2 2
2
D
2 2
ef cm 19,63 2,5
4
D
4 A = = =
f
v
F
v
T / A
ef
F
v
T F
v
A
ef v ef
T 1360 x 19,63
T 26 697 k T 26.697 kg.
Revisando T en Metal base: A
neta
= 15 x 1 = 15 cm
2
16/03/2010
F
t
= 0,6 F
f t
,
f
F
t
= 2040
f F f
t
F
t
T / A
n
2040
T 2040 x 15
T 30 600 T 30.600.-
Por lo tanto: R
v
soldadura = 26.697 Kg.
R
t
metal base = 30.600 Kg.
R
efectiva
= 26.697 Kg.
16/03/2010
R
efectiva
26.697 Kg.
Equilibrio de Soldadura
L1
h1
b1
h
h2
h1
b2
b1 = b2
L2
16/03/2010
L1
F1
T
h1
F2
h2
L2
F
1
+ F
2
= T
F h F h
16/03/2010
F
1
x h
1
= F
2
x h
2
L1
A 42-27 ES
F
1
L 6,5 x 5,66
e=10 mm
T=12ton h1
F
2
h2
L2
Dimensionar soldaduras para F
1
y F
2
16/03/2010
Sea T = 12 Ton.
M t l b A 270 ES Metal base A 270 ES
Angulo a soldar L 6,5 * 5,66 e= 6 mm.
X = 1,90
F + F = 12 000 F
1
+ F
2
= 12.000
F
1
(6,5 -1,9) = 1,9 F
2
F
1
= 3507,7 kg.
F
2
= 8492,3 kg.
16/03/2010
F
2
8492,3 kg.
De tabla 53 F
v
= 1080 Kg./cm
2
con AM E40XX
Soldadura para F1 Soldadura para F1
f
v1
F
v
1080
A
F
v1
1
s
A
v1
= l
ef1
* s
ef1
16/03/2010
1080
* l
3507,7
s
s * l ef1 ef1
De tabla 55 De tabla 55
S
mn
= 5 mm.
S
ef
= 0,5 * 0,707 = 0,3535 cm.
16/03/2010

0 3535 * 1080
3507,7
L 1 >
0,3535 1080
LL
11
9,2 cm. c/ retorno 9,2 cm. c/ retorno
Del mismo modo para F
2
8492 3
1080
s * l
8492,3
ef2 ef2
s

0,3535 * 1080
8492,3
L2 >
LL
22
22,2 cm. c/ retorno 22,2 cm. c/ retorno
16/03/2010
,

Est Met 2010 C1-4

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Est Met 2010 C1-4

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

ESTRUCTURAS ESTRUCTURAS

PROGRAMA ESTRUCTURAS METLICAS 2010

You might also like