Processamento da cana-de-acar

Autor(es): Andr Ricardo Alcarde A cana-de-acar a principal matria-prima para a indstria sucroalcooleira brasileira. A agroindstria da cana envolve etapas, como: produo e abastecimento da indstria com matria-prima; gerenciamento dos insumos, resduos, subprodutos e da versatilidade da produo - de acar ou lcool; armazenamento e comercializao dos produtos finais. Estas etapas devem ser executadas com o emprego de tcnicas eficientes de gerenciamento. A colheita, carregamento, transporte, pesagem, pagamento da cana pela qualidade, descarregamento e lavagem (Figura 1) so operaes determinantes para um bom desempenho industrial. Estas etapas devem ser realizadas em sincronia com as operaes industriais para que no ocorra sobreabastecimento, o que demanda armazenamento, com conseqente queda na qualidade ou falta de cana para a moagem, ocasionando atrasos na produo.

Fig. 1. Lavagem da cana-de-acar para retirada de impurezas. Foto: Patrcia Cndida Lopes.

Na indstria, a cana pode ter dois destinos: produo de acar ou de lcool. Para a produo de acar, as etapas industriais so: lavagem da cana;

preparo para moagem ou difuso (Figura 2); extrao do caldo: moagem ou difuso; purificao do caldo: peneiragem e clarificao; evaporao do caldo; cozimento; cristalizao da sacarose; centrifugao: separao entre cristais e massa cozida; secagem e estocagem do acar.

Fig. 2. Cana desfibrada, pronta para a moagem. Foto: Patrcia Cndida Lopes.

J a produo de lcool envolve as seguintes etapas: lavagem da cana; preparo para moagem ou difuso; extrao do caldo: moagem ou difuso; tratamento do caldo para produo de lcool; fermentao do caldo (Figura 3);

destilao do vinho; retificao; desidratao: lcool anidro ou hidratado.

Fig. 3. Fermentao do caldo para produo de lcool. Foto: Rogrio Haruo Sakai.

Extrao Autor(es): Andr Ricardo Alcarde A extrao do caldo da cana consiste no processo fsico de separao da fibra (bagao), sendo feito, fundamentalmente, por meio de dois processos: moagem ou difuso. Na extrao por moagem, a separao feita por presso mecnica dos rolos da moenda sobre o colcho de cana desfibrada. Na difuso, a separao feita pela lavagem da sacarose absorvida ao colcho de cana. Extrao do caldo por moendas A cana intensamente picada e desfibrada chega s moendas por meio de um alimentador vertical, o Chutt Donelly. Cada conjunto de rolos de moenda, montados numa estrutura denominada castelo (Figura 1), constitui um terno de moenda. O nmero de ternos utilizados no processo de moagem varia de quatro a seis, e cada um deles formado por trs cilindros principais, denominados cilindro de entrada, cilindro superior e cilindro de sada.

Fig.

1.

Vista

geral

de

moendas

de

cana-de-acar.

Foto: Raffaella Rossetto.

Normalmente, as moendas contam com um quarto rolo, denomina do rolo de presso, que melhora a eficincia de alimentao. A carga que atua na camada de bagao transmitida por um sistema hidrulico que atua no rolo superior. Com o aumento da capacidade de moagem advindo do preparo da cana, necessria a instalao do rolo de presso, cuja finalidade manter constante o fluxo de alimentao da moenda. A cana desfibrada chega primeira moenda (Figura 2), onde recebe a primeira compresso entre o cilindro anterior e superior e uma segunda compresso entre o cilindro posterior e o superior. Tem-se, pois, um caldo conhecido como primrio. O bagao resultante segue pela esteira intermediria para o segundo terno de moagem, recebendo novamente duas presses, como mencionado anteriormente. Os esmagamentos se sucedem para os ternos seguintes. O bagao final sai com umidade em torno de 50% e segue para as caldeiras onde se produz vapor, que ser consumido em todo o processamento e no acionamento das prprias moendas. Durante a passagem do bagao de uma moenda para outra, realiza-se a embebio, ou seja, a adio de gua (Figura 3) ou caldo diludo, com a finalidade de se aumentar a extrao de sacarose. Os trs cilindros que compem a moenda so posicionados de forma triangular. Os cilindros inferiores Fig. 2. Moenda de cana-de-acar. Foto: Raffaella Rossetto. trabalham rigidamente em suas posies, enquanto o superior trabalha sob o controle de uma presso. As moendas so

Tratamento do caldo Autor(es): Andr Ricardo Alcarde O processo de fermentao ou destilao do caldo exige cuidados mnimos que garantam a qualidade do processo e evitem problemas na centrifugao do vinho ou na destilao. O tratamento do caldo tem os seguintes objetivos: eliminao de impurezas grosseiras (bagacilho, areia), que aumentam o desgaste dos equipamentos e as incrustaes, alm de diminurem a capacidade de produo e dificultarem a recuperao do fermento; mxima eliminao de partculas coloidais, responsveis pela maior formao de espuma e tambm por dificultarem a recuperao do fermento; preservao de nutrientes, vitaminas, acares, fosfatos, sais minerais e aminocidos livres, necessrios ao metabolismo das leveduras; minimizao de contaminantes microbianos, os quais competem com as leveduras pelo substrato e podem produzir metablitos txicos a estas, diminuindo a eficincia e a viabilidade do fermento. importante ressaltar que o rendimento de uma destilaria depende de uma srie de fatores, como: qualidade da cana; eficincia de lavagem; preparo para moagem; assepsia da moenda e conduo do processo fermentativo. Conduo do tratamento O tratamento do caldo para produo de lcool envolve: peneiramento, calagem, aquecimento, decantao, concentrao e resfriamento. Considera-se que a lavagem da cana responsvel pela remoo de grande parte das impurezas grosseiras, sendo que essa eficincia depende no s do volume de gua, mas tambm da qualidade da aplicao, do tipo de mesa instalada e das condies de solo e clima durante o carregamento. Peneiramento Visa a reduo das partculas leves (bagacilho) e pesadas (areia, terra etc). Os equipamentos utilizados so peneiras e hidrociclones, os quais conseguem eficincia de 70 a

85%, dependendo do teor de slidos na alimentao, condies de operao, abertura de telas etc. As principais vantagens de sua utilizao so, sobretudo, a reduo de entupimento e de desgastes em outros equipamentos, vlvulas e bombas. Caleao O tratamento de caldo com leite de cal no somente provoca a floculao e favorece a decantao das impurezas, mas tambm protege os equipamentos contra a corroso. Em relao ao pH a ser alcanado, quanto mais se aproxima de sete, maior a remoo de nutrientes do caldo e o excesso de cal pode afetar o crescimento da levedura em cultura. O pH do caldo decantado ideal quando atinge a faixa entre 5,6 e 5,8, pois no provoca remoo significativa de nutrientes e diminui a ao corrosiva do caldo sobre os equipamentos, alm de favorecer a reduo do nmero de microrganismos contaminantes. A calagem conduzida continuamente pela mistura do leite de cal com o caldo no tanque de calagem, sendo a dosagem automaticamente controlada pelo monitoramento do pH do caldo calado. Aquecimento O aquecimento consiste em elevar a temperatura do caldo entre 103 e 105 C (Celsius). O aquecimento em si pouco reduz a contaminao microbiana devido ao baixo tempo de residncia elevada temperatura. Para aquecer o caldo, utiliza-se normalmente aquecedores verticais, horizontais, tubulares.Aps o aquecimento o caldo levado para a prxima etapa, a decantao. Decantao Visando a separao (por meio da gravidade) de impurezas com mnima remoo de nutrientes, a decantao (Figura 1) conduzida em menor intensidade na clarificao do caldo para destilaria do que para produo de acar. Esta menor intensidade dada pelo menor tempo de reteno do caldo no decantador, que gira em torno de trs ou trs horas e meia contra quatro a cinco horas para a fabricao de acar.

Fig. 1. Decantao do caldo da cana-de-acar. Foto: Patrcia Cndida Lopes. Concentrao do caldo A concentrao do caldo para produo e armazenamento de xarope uma das operaes de tratamento que serve como estratgia tanto para a elevao do teor de acar total do mosto, com conseqente aumento do teor alcolico, quanto para se garantir a continuidade do processo fermentativo em paradas de moagem. No caso de armazenamento de xarope, sua concentrao deve ser a mais elevada possvel sem, contudo, atingir um limite prximo ao crtico da cristalizao. A concentrao ideal para armazenamento gira em torno de 60 graus brix (valor do teor de slidos solveis contidos no caldo), embora usualmente se produza com concentrao entre 50 a 55 brix. A temperatura do caldo que alimenta a dorna um fator importante no rendimento da fermentao. O sistema de resfriamento de dorna projetado para manter a temperatura de fermentao e no para resfriar o caldo. Portanto, o caldo proveniente do tratamento deve ser resfriado a temperaturas convenientes por um equipamento adicional antes de ser direcionado alimentao das dornas.

Responda 1) Quais as etapas para um bom desempenho industrial? 2) Quais so as etapas industriais para a produo de acar? 3) No que consiste a Extrao? 4) Como feita a extrao por moagem? 5) Como feita a extrao por moendas? 6) Quais so os objetivos da tratamento do caldo? 7) Como a conduo do tratamento do caldo? 8) Pra que serve o peneiramento? 9) O que Caleao? 10) Qual a temperatura que se deve aquecer o caldo? 11) Como ocorre a decantao? 12) Qual a estratgia da concentrao do caldo? 13) Qual a concentrao ideal para armazenamento?