Professional Documents
Culture Documents
TECNOLOGIA DE MATERIALES INFORME DE PROPIEDADES DEL ACERO BLHER K460 INTEGRANTES: Edwin Nasimba Jos Luis Hidalgo Diego Gonzalez Milton Fonseca PERIODO SEP2012 - FEB2013
INDICE
INDICE ........................................................................................................................................................... 2 TEMA ............................................................................................................................................................. 4 MATERIAL ...................................................................................................................................................... 4 OBJETIVO GENERAL: ..................................................................................................................................... 4 OBJETIVOS ESPECFICOS: .............................................................................................................................. 4 CLASIFICACIN DE LOS ACEROS.................................................................................................................... 5 NOMENCLATURA DE LOS ACEROS ................................................................................................................ 6 IMPORTANCIA Y LIMITACIONES DE LOS ACERO AL CARBONO ..................................................................... 7 PRESENTACION DEL ACERO K460 ................................................................................................................. 9 CARACTERISTICAS Y APLICACIONES .............................................................................................................. 9 PROPIEDADES VERIFICADAS ....................................................................................................................... 10 Propiedades Mecnicas .......................................................................................................................... 10 DUREZA ............................................................................................................................................... 10 Propiedades Fsicas ................................................................................................................................. 16 Densidad ............................................................................................................................................. 16 Calor especfico y conductividad trmica ........................................................................................... 17 Conductividad elctrica....................................................................................................................... 23 Propiedades Qumicas: ........................................................................................................................... 25 Oxidacin y corrosin ......................................................................................................................... 25 Propiedades Tecnolgicas....................................................................................................................... 27 Soldabilidad ......................................................................................................................................... 27 Maquinabilidad ................................................................................................................................... 28 Propiedades Ecolgicas........................................................................................................................... 28 Toxicidad y reciclabilidad .................................................................................................................... 28 Propiedades Sensoriales ......................................................................................................................... 28 Olor ..................................................................................................................................................... 28 Sabor ................................................................................................................................................... 29 Color .................................................................................................................................................... 29 Textura ................................................................................................................................................ 30 2
Homogeneidad.................................................................................................................................... 31 Porosidad ............................................................................................................................................ 31 Propiedades pticas ............................................................................................................................... 33 Tipo de material: Opaco...................................................................................................................... 33 Reflexin ............................................................................................................................................. 33 Refraccin ........................................................................................................................................... 33 Bibliografa .................................................................................................................................................. 34 Anexos......................................................................................................................................................... 35
TEMA:
Comprobacin de propiedades de un material determinado.
OBJETIVO GENERAL:
Realizar diferentes ensayos que nos ayuden a verificar la veracidad del material adquirido.
OBJETIVOS ESPECFICOS:
Aplicar conocimientos de propiedades de materiales. Llevar a cabo ensayos sobre la probeta en los diferentes laboratorios de la institucin. Comprobar los resultados obtenidos experimentalmente con los datos tericos del catlogo.
1. Segn su composicin se pueden dividir: 1.1. Aceros al carbono 1.2. Aceros aleados: 1.2.1. Aceros de baja aleacin. 1.2.2. Aceros de media aleacin. 1.2.3. Aceros de alta aleacin. 2. Segn su utilizacin; se pueden dividir en varios grupos: 2.1. Aceros estructurales al carbono: 2.1.1. Extra dulce: 0 0,15% C 2.1.2. Duce: 0,15 0,30%C 2.1.3. Medio dulce: 0,30 0,40%C 2.1.4. Medio duro: 0,40 0,60%C 2.2. Aceros estructurales de alta resistencia y baja aleacin. Esos son los aceros microaleados. 2.3. Aceros al carbono para herramientas y matrices 2.3.1. Tenaces: 0,5 0,7%C 2.3.2. Duros: Resistentes al desgaste y tenaces, 0,7 1,0%C 2.3.3. Alta dureza u baja tenacidad: 1,0 a 1,4%C 2.4. Aceros aleados para herramientas y matrices 2.4.1. Aceros para trabajo en fro e indeformables. 2.4.2. Aceros resistentes al impacto. 2.4.3. Aceros rpidos. 2.4.4. Aceros para trabajo en caliente. 2.5. Aceros para propsitos especiales: 2.5.1. Inoxidables. 2.5.2. Resistentes a la oxidacin a alta temperatura. 2.5.3. Resistentes al desgaste. 2.5.4. Para muelles. 2.5.5. Para usos elctricos y magnticos. 2.5.6. Otros. 3. Segn su calidad, se clasifican de acuerdo con el proceso de produccin y van desde los aceros de calidad ordinaria, los cuales se obtiene en convertidor, hornos elctricos, hasta los aceros de elevada calidad los cuales se producen por refusin en electro escoria, por desgasificacin en vaco o por otros mtodos ms refinados para obtener aceros de herramientas.
23XX, es un acero con 3,5% de Ni. Si el primer dgito es 3, se est sealando un acero al Ni Cr; por ejemplo, el acero SAE 31XX con 1,25% Ni y 0,65% de Cr. Una lista completa contendr centenares de aceros, solo algunos se encuentran disponibles en el comercio. Por so si se necesita indeterminado acero, es mejor comprobar su existencia antes de disear. Como el proceso de fabricacin del acero afecta los elementos residuales, como xidos, sulfuros, silicatos, nitruros, entre otros, los que a su vez afectan las propiedades del acero, a veces se aade una letra como prefijo al nmero SAE AISI. En general los aceros SAE 10XX de bajo carbono, de a005 a 1025 se usan para cementacin y para la fabricacin de lmina. Los aceros 1015 a 1025 se usan como estructurales en vigas, placas, perfiles, ngulos etc. Con propsitos de construccin. Los aceros 11XX son de corte libre, pues se aade hasta un 0,33% de S con el fin de facilitar la produccin de partes que no van a soportar muchas tensiones. Los aceros con ms de 1,6% de Mn, aceros 13XX, desarrollan ductilidad y resistencia y son superiores a los aceros ordinarios al carbono. Las propiedades de los aceros dependen del tratamiento trmico, de los aleantes presentes, y por ello se hara necesario entrar a considerar cada tipo en particular.
influencia en la dureza y en la resistencia mecnica del acero. Mantenindose constante el contenido de carbono, la resistencia aumenta a medida que aumenta la finura de la dispersin de carburos, al paso que la ductilidad y propiedades semejantes disminuyen. Para la misma dureza, por otro lado, la distribucin del tipo esferoidal posee mayor tenacidad que la estructura laminar. En resumen, pequeas secciones de acero al carbono pueden de hecho ser sometidas a tratamientos trmicos tales que pueden producir excelentes propiedades a temperatura ambiente.
Nuestra probeta se ubicara dentro del constituyente perlita por que su porcentaje de carbono va desde 0.9-1.0% en temperatura ambiente. Las caractersticas tericas de estos aceros son: Perlita.- Tiene un 86,5% de ferrita y un 13,5% de cementita. Se obtiene pura si se enfra lentamente un acero con el 0,77 % de C. Es resultado de la reaccin eutectoide del acero. La reaccin eutectoide permite a la austenita en estado slido se transforme en ferrita y cementita, ambas tambin en estado slido. Esta transformacin es similar a la reaccin eutctica, por lo que la fase resultante tiene una apariencia similar al slido eutctico. Sus caractersticas son intermedias entre la Ferrita y la cementita: Dureza: 200 HB Ductilidad (15% de alargamiento) Resistencia a la rotura: R = 80 Kg/mm2
CARACTERISTICAS Y APLICACIONES
Este acero es de mnima variacin de medida de elevada templabilidad y buena resistencia al desgaste y tenacidad. Ideal para herramientas de corte y elementos de matricera en general para cortar, punzonar cizallar., embutir, etc. Tambin es muy usado para herramientas de medicin.
PROPIEDADES VERIFICADAS
Propiedades Mecnicas
DUREZA Brinell:
PROCEDIMIENTO
Para obtener la dureza Brinell de la superficie de un material se presiona contra la probeta una bola de acero con determinado dimetro D. La bola se mantiene algn tiempo bajo la carga P . Luego de retirada la carga se miden dos dimetros, en direcciones mutuamente perpendiculares, de la impronta dejada, con ayuda de un microscopio. El valor medio de los dimetros (d) y los otros valores se sustituyen en la frmula de trabajo para obtener el valor de la dureza Brinell. En las mismas condiciones se realizan varias indentaciones ms. En la prctica se usa la siguiente frmula de trabajo:
10
Dimetro de la bola (D) : Carga (P): Duracin de la carga (t): Diametro indentacion (d)
Rockwell
Para obtener la dureza Rockwell de la superficie de un material se se presiona contra la probeta un indentador (cnico-esferoidal o esfrico, segn el caso) con una carga previa, luego se aplica la carga principal para sostener la carga total durante algn
11
tiempo. Luego de retirada la carga principal y mantenido la previa, se observa en la escala correspondiente al tipo de indentador, el valor de la dureza Rockwell, calculado automticamente por la mquina. En las mismas condiciones se realizan varias indentaciones ms.
Dureza HRB (Hardness Rockwell B): 90 Dureza HRC (Hardness Rockwell C): 14.7
12
Conclusin: Las durezas experimentales de la probeta comparadas con los valores aproximados hallados dentro de la tabla de conversiones dan como resultado que la probeta si cumple con los valores de dureza tericos.
Ensayo de Traccin
Datos rea transversal: 0.804cm2 Longitud Inicial: 5.041cm Longitud Final: 6.098cm
13
Deformacin Unitaria
Tabla 1
Carga(Kgf)
0 4350 5350 5850 6050 6000
Variacin de longitud(cm)
0 0.48 0.64 0.88 1.12 1.36 Grafica Carga vs Alargamiento
7000 6000 Carga Aplicada 5000 4000 3000 2000 1000 0 0 0.5 Defromacion 1 1.5
Tabla 2 Esfuerzo Normal de Traccin (Kgf / 0 5410.44 6654.22 7276.11 7524.87 7462.68 Grafica Esfuerzo vs Deformacin ) Deformacin unitaria(adimensional) 0 0.095 0.126 0.174 0.222 0.269
14
8000 Esfuerzo Normal de Traccion 7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000 0 0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 Deformacion Unitaria
Ductilidad
Para el clculo de ductilidad en la probeta usamos el ensayo de traccin usando una fuerza de 6220 kg -135 kg (peso de la mquina) en el cual obtuvimos los siguientes datos: Dimetro inicial = 10,12 mm Longitud inicial= 50,61 mm Dimetro final = 7,57 mm Longitud final = 60,98 mm
15
Se determino las siguientes caractersticas de la probeta: Limite de Proporcionalidad: 5412.44 kg/cm2 Limite de Fluencia: 6654.22 kg/cm2 Esfuerzo Lmite: 7524.87 kg/cm2 Resistencia a la Rotura: 7462.68 kg/cm2 Carga con la que se rompi la probeta: 6095 kg Alargamiento Proporcional en la Rotura: 20.49% Modulo de Elasticidad: 2242682.58 kg/cm2 => 220007.161 N/mm2 Conclusiones: El modulo de elasticidad corresponde al acero ya que la diferencia entre ellos es de 10,007N/mm2 El material no es muy dctil ya que apenas logro estirarse un 20.49% con la ductilidad terica. 15% (Terico). No cumpli
La probeta fue capaz de soportar un esfuerzo de 7524.87 kg/cm2 => 75.248 kg/mm2 80 kg/mm2 se aproxim al esfuerzo terico.
Propiedades Fsicas
Densidad
Dimensiones de la probeta
Volumen de la probeta
Masa de la probeta
16
Densidad de la probeta
Para calcular el calor especfico y la conductividad trmica del acero K460 el cual escogimos para demostrar sus propiedades se realizo el siguiente experimento. Materiales: -Esperma (vela de parafina) dos unidades
-Fosforera
17
-Calibrador
18
-pinzas aislantes de calor Procedimiento 1. Medir con el calibrador las dimensiones de la probeta y de las espermas. As como tambin la masa de la probeta usada 2. Encender una de las espermas con la fosforera y colocar un poco de cera quemada en un extremo de la probeta, esperar que se seque completamente, apagar la esperma. 3. Encender la otra vela y sujetando la probeta con las pinzas aislantes, comenzar a calentar dicha probeta desde el extremo sin cera. Mientras se inicio la cuenta del cronometro. 4. Al terminar de derretirse la cera de el un extremo de la probeta detener la cuenta del cronometro y apagar enseguida la esperma. 5. Medir nuevamente las dimensiones de la esperma. Antes de realizar los clculos debemos tener en cuenta las siguientes afirmaciones:
19
Conductividad trmica
La conductividad trmica es una propiedad fsica de los materiales que mide la capacidad de conduccin de calor. En otras palabras la conductividad trmica es tambin la capacidad de una sustancia de transferir la energa cintica de sus molculas a otras molculas adyacentes o a substancias con las que no est en contacto. Est dada por la frmula:
donde: es el calor entregado, es el intervalo de tiempo durante el cual se entreg calor, es el coeficiente de conductividad trmica propio del material en cuestin, es la seccin del cuerpo, es la longitud, y es el incremento en la temperatura.
Calor Especfico
El calor especfico es la energa necesaria para elevar 1 C la temperatura de un gramo de materia. El concepto de capacidad calorfica es anlogo al anterior pero para una masa de un mol de sustancia (en este caso es necesario conocer la estructura qumica de la misma). El calor especfico es un parmetro que depende del material y relaciona el calor que se proporciona a una masa determinada de una sustancia con el incremento de temperatura:
donde:
es el calor aportado al sistema. es la masa del sistema. es el calor especfico del sistema. es el incremento de temperatura que experimenta el sistema.
20
El calor especfico de un material depende de su temperatura; no obstante, en muchos procesos termodinmicos su variacin es tan pequea que puede considerarse que el calor especfico es constante. Asimismo, tambin se diferencia del proceso que se lleve a cabo, distinguindose especialmente el "calor especfico a presin constante" (en un proceso isobrico) y "calor especfico a volumen constante (en un proceso isocrico).
Cuando se enciende una vela, se ve como el calor radiado derrite la cera prxima a la mecha, que sube por la misma, al llegar a la punta sta se evapora. Inmediatamente encima de la mecha se observa un cono oscuro rodeado por una zona amarilla, que es la principal causa de la luminosidad. Al lado de la llama y cerca de la mecha hay una zona azul. La existencia de estas tres zonas, en vez de una sola, es una de las caractersticas de las llamas de difusin. Este tipo de llama se produce cuando el combustible y el comburente no se han mezclado antes que se produzca la ignicin. En este caso, lo que ocurre es la difusin molecular del oxgeno a travs de la superficie del volumen de gas combustible. Este proceso es lento, pero puede aumentar la velocidad se se eleva la temperatura. Las llamas de difusin, por lo general son amarillas debido a la incandescencia del carbn que se forma en el proceso.
Alrededor de la mecha se encuentra la zona ms fra (600 C) de la llama. Conforme se sube en altura la temperatura aumenta progresivamente hasta alcanzar los 1200 C en la parte central de la zona amarilla. Fuera del centro, en los bordes de la llama amarilla se alcanzan alrededor de 1400 C. Por lo cual son en promedio a unos 1200 C Capacidad calorfica y combustin de calor de la parafina La cera de parafina (C25H52) es un material excelente para almacenar calor, que tiene una capacidad calorfica de 2.142.9 J g1 K1 y un calor de fusin de 200220 J/g.
21
Densidad de la Parafina Es de 0.87 gr/cm3 Temperatura ambiente Se ha utilizado a nivel internacional, que sea tomada como temperatura ambiente=25 grados centgrados. Datos obtenidos Dimetro de la probeta = 20 mm Longitud de la probeta= 39 mm Tiempo que se demoro en derretir la cera en el extremos de la probeta= 1 minuto 40 segundos Masa de la probeta: 96,2 gr Longitud esperma estado inicial: 210 mm Longitud esperma estado final: 190 mm Dimetro esperma: 19 mm Temperatura ambiente 25 C
Una vez teniendo en cuenta estos conceptos podemos determinar los clculos:
Clculos
22
El calor por combustin producido por la esperma es igual al calor ganado de la probeta
Donde ( )
Conductividad elctrica
La resistencia (R) de un conductor es su oposicin al flujo de corriente elctrica. E; reciproco de la resistencia es la conductancia (G) la cual es la facilidad con la cual la corriente circula por un conductor. La resistividad expresada en ohms por metro es la resistencia elctrica especfica de un material. Se designa por la letra
23
griega rho minscula (). La conductividad es el inverso de la resistividad y es la capacidad de un material de dejar pasar la corriente elctrica, su unidad es el S/m (siemens por metro). Para hallar la resistividad nos valdremos de la frmula:
Donde, R= es la resistencia = es la resistividad L= es la longitud del conductor A=es la seccin transversal del conductor Despejando,
Valores, Resistencia=2.1 Dimetro=1plg longitud=20cm La conductividad elctrica de la probeta no cumple con lo especificado en la teora pero no por ser error del material, si no por la exactitud del equipo utilizado para medir la
24
resistencia en la probeta, ya que la apreciacin del aparato es de decimas de ohm y lo necesario es de milsimas de ohm.
Propiedades Qumicas:
Oxidacin y corrosin
Las 2 probetas de acero sumergidas en H2O y en una solucin de sal en H2O adems de ser expuestas a las actuales condiciones climticas de la temporada por 6 dias siendo estos los resultados:
25
La probeta si presento perdida sustancial de material, en pocas palabras corrosion. En toda su superficie hubo perdida de material. Probeta sumergida en H2O:
La probeta presento una capa de oxido la cual cubrio en su mayoria las caas transversales de la probeta, la parte de color negro que resultado del tratamiento termico protegio a la probeta de oxidarse de la misma manera que sus caras tranversales.
Ademas se sumergio una probeta desbastada sin el recubrimiento del tratamiento termico, agregando a la solucin unas gotas de Acido Nitrico (Gotas de limn).
Al cabo de 24 horas la probeta entera se lleno de una capa de oxido y adems presento inicios de corrosin.
26
Propiedades Tecnolgicas
Soldabilidad
En esta prctica pudimos observar que este tipo de acero tiene mals propiedades para la soldabilidad teniendo un muy leve porcentaje de fisura en la parte afectada, pero en la parte interna de la soldadura aparecieron fallas, como observamos esto, con la ayuda de los lquidos penetrantes en la parte afectada para de una manera ms fiable obtener dichos resultados, una de estas causas es la cantidad de carbono presente en sus componentes, a mayor contenido de carbono, mas difcil la soldadura. Para este tipo de materiales se utilizan electrodos especiales de un costo mayor.
27
Maquinabilidad
Para realizar el ensayo de traccin se tuve que desbastar la probeta de manera que adquiriera una forma mas adecuada para el ensayo de traccin. Para esto se uso el torno y se manejo la probeta de la manera indicada en el catalogo. De esta menera se verific que la probeta si es maquinable.
Propiedades Ecolgicas
Toxicidad y reciclabilidad
El acero es un material 100% reciclable y desprovisto de toxicidad gracias a sus componentes totalmente orgnicas y amigables al medio ambiente, una vez utilizado el material puede ser trabajado y manipulado para una nueva aplicacin y uso.
Propiedades Sensoriales
Olor
El acero que ACERO BLHER K460 no presenta un olor no muy notorio caracterstico de los aceros, se sabe que al manipular estos aceros por largos tiempos
28
se puede impregnar este olor en las manos de los que lo utilizan. Nosotros pudimos comprobar esta propiedad al manipular la probeta que iba a ser sometida al ensayo de traccin.
Sabor
Al realizar el respectivo ensayo se determin que el sabor del ACERO BLHER K460 no se lo puede definir en una categora especfica ya que es un sabor nuevo para los que conformamos el grupo pero puede decir que tiene un sabor especial, es poco picante.
Color
El color del acero es de un color plomo claro aunque su color tambin depende del pulido que se le da al acero ya que este procedimiento cambia ligeramente las tonalidades del acero
29
Probeta de acero
Textura
La sensacin que produce al tocar este tipo de material depende mucho de la forma en que se encuentre en nuestro caso en forma de cilindro se pudo apreciar que el material es duro y que su superficie era lisa.
30
Homogeneidad
La homogeneidad se pudo observar al ver que el material tena un color uniforme tanto en la presentacin en como se la vende (cilndrica) como al reducirle de dimetro en el torno, lo que denotaba que el material estaba constituido uniformemente y que no contena impurezas notorias en su constitucin.
Probeta en el torno
Porosidad
Al realizar un ensayo de lquidos penetrantes en la probeta se pudo apreciar que esta tenia pocos poros y adems estos eran muy pequeos. Materiales para el ensayo de tintas penetrantes
31
32
Propiedades pticas
Tipo de material: Opaco
Al ser expuesta a un haz de luz, la probeta no permiti el paso de la luz a travs de ella, deducindose asi que es un material opaco.
Reflexin
Dependiendo del acabado superficial que tenga la probeta, esta ser reflectiva en mayor o menor grado, como se puede apreciar en los grficos anteriores la foto el haz de luz si se reflejo en la superficie sobre la cual estaba la probeta.
Refraccin
33
Bibliografa:
http://es.wikipedia.org/wiki/Flujo_cal%C3%B3rico http://es.wikipedia.org/wiki/Conductividad_t%C3%A9rmica http://vilmecanico.blogspot.com/2009/08/la-llama-de-una-vela.html http://es.answers.yahoo.com/question/index?qid=20080114175457AAT5W4k http://mx.answers.yahoo.com/question/index?qid=20080808154425AA0qr1m http://es.answers.yahoo.com/question/index?qid=20091118154708AAnTaM2
http://en.wikipedia.org/wiki/Hardness_comparison http://www.scribd.com/doc/61764061/ACERO-K460 http://www.acerosboehler.com.ar/english/files/downloads/K460DE.pdf http://www.bohlerperu.com/ http://www.scribd.com/doc/91219920/12/SELECCION-DEL-ACERO-PARA-PUNZONES-Y-MATRICES-DECORTE
34
Anexos
35