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DISEO DE ELEMENTOS Y MAQUINAS

Ing. Pablo Sinchiguano

Integrantes:
JAVIER LABRE - 857 JHONATAN VISTIN - 853 ENRIQUE COPA - 253

SOPORTE DEL CAPOT KIA PREGIO

TIPO DE MATERIAL: El material usado en un acero dulce no aleado, laminado en frio y con un bajo contenido de carbono. Este reducido contenido de carbono le proporciona unas buenas caractersticas para el trabajo de deformaciones en prensas, pero por lo contrario su lmite elstico es demasiado bajo. El acero ASTM A-36, a menudo llamado simplemente A-36, es un acero dulce o de bajo carbono. Se encuentra tpicamente en forma de placa como material estructural. Sin embargo, tambin se encuentra a veces en forma de barra. Como todo acero dulce, es propenso a la oxidacin, pero con un recubrimiento qumico relativamente simple, resulta menos costoso que el acero inoxidable.

ASTM A36. Esta norma es aplicable a una gran variedad de perfiles estructurales Laminados en caliente y a placas de la misma calidad. Tiene un esfuerzo de fluencia de 2 530 kg/cm2 (250 MPa, 36 ksi) y un esfuerzo mnimo de ruptura en tensin de 4 080 kg/cm2 a 5 620 kg/cm2 (400 a 550 MPa, 58 a 80 ksi), y su soldabilidad es adecuada. Se desarroll desde hace muchos aos en Estados Unidos para la fabricacin de estructuras remachadas, atornilladas y soldadas, mejorando el contenido de carbono de los aceros disponibles en aquella poca, como el ASTM A7. Con la innovacin de este tipo de acero, las conexiones soldadas empezaron a desplazar a las remachadas que pronto desaparecieron.

Propiedades mecnicas En trminos de sus propiedades mecnicas, el acero A-36 est diseado para ser resistente y fuerte. Tiene una resistencia mxima a la traccin (la cantidad de presin que se necesita para deformar el material) de 58.000 a 79.800 libras por pulgada cuadrada (psi) (10.355 a 14.247 kg/cm2). El lmite de elasticidad, o la cantidad de presin que se necesita para doblar el acero hasta el punto en que no retorne a su forma original, son de 36.300 psi (6.481 kg/cm2). El alargamiento, o la cantidad de estiramiento del acero es capaz de resistir sin romperse, es del 20%.

ANALISIS DE CARGA: = = 10 . = 4,5 . = = 10 2 2

= 4,5 10 = 45 .

La fuerza ejercida es distribuida para los dos soportes y para uno solo es de aproximadamente 22,5 N ANALISIS DE ESFUERZOS

La fuerza que soporta el elemento es una fuerza distribuida pero para el anlisis la tomaremos como puntual en el centro de la placa.

Por mediciones simples en Solidwork obtenemos los valores de las distancias necesarias para el anlisis de esfuerzos Punto O El soporte est sometido a un momento de torsin y un momento flector Momento de Torsin: = 1 = 22,5 0,030 = 0,675

Momento flector: = 2 = 22,5 0,20 = 4,5

Ya podemos calcular los esfuerzos de Torsin y flexin Frmula para el esfuerzo de flexin:

32 3

La seccin de la barra en un semicrculo por eso solo utilizamos el radio y no todo el dimetro adems tenemos en cuenta que tambin es una seccin hueca. = Para la Torsin: = 16 3 32 ( 3 3 )

Lo mismo realizamos para el esfuerzo de Torsin = 16 ( 3 3 )

Por lo Tanto: = 32 ( 3 3 )

32 4,5 (0,0243 0,0163 )

=4,71 .

= =

16 ( 3 3 ) 16 0,675 (0,0243 0,0163 )

= 353,4 .

La flexin se genera en el eje X y La Torsin en xz. Hallamos el esfuerzo equivalente por Von MIsses = 2 + 3 2 = (4,71 106 )2 + 3(353,4 103 )2 = 4,75 . Tambin lo Podemos hacer por Tresca = 2 + 4 2 = (4,71 106 )2 + 4(353,4 103 )2 = 4,76 . Podemos Concluir que los dos esfuerzos equivalentes no varan mucho entre si.

Punto A Momento de Torsin: = 1 = 22,5 0,030 = 0,675

Momento flector: = 2 = 22,5 0,126 = 2,84

32 ( 3 3 )

32 2,84 (0,0243 0,0163 )

=2,97 .

= =

16 ( 3 3 ) 16 0,675 (0,0243 0,0163 )

= 353,4 .

Hallamos el esfuerzo equivalente por Von MIsses

= 2 + 3 2 = (2,97 106 )2 + 3(353,4 103 )2 = 3,03 .

Tambin lo Podemos hacer por Tresca

= 2 + 4 2 = (2,97 106 )2 + 4(353,4 103 )2 = 3,05 .

Ahora analizamos en el Punto A cada esfuerzo para ello realizamos un corte en aquel punto y analizamos adems que colocamos un punto auxiliar K.

F T

K Mx

Nota: La fuerza F no acta o no tiene accin sobre el Punto K PROPIEDADES GEOMETRICAS DE LA SECCION:

= =

2 ( 2 ) 2

(0,0122 0,0082 ) 2

= 1,2566104 4 ( 4 ) 4

= =

(0,0124 0,0084 ) 4

= 1,306108 4

= =

4 ( 4 ) 2

(0,0124 0,0084 ) 2

= 2,6138108 4

 = =

2,84 0,012 1,306108 4

= 2,6 .

= =

0,675 0,012 2,6138108 4

0.3098 MPa

El Anlisis se Realiz tomando en Cuenta que el Capot Esta Abierto pero si este se cierra tiene otros esfuerzos si tomamos el punto K podemos calcular este cambio de esfuerzo a Partir del Circulo de Mohr. Y Dando un Angulo Cualquiera Tenemos

= 2,6 = 0 = 0,31 El Angulo de 30

Lo hacemos con ayuda del Software Mohr 5.0 Analizamos estos esfuerzos en el Estado Inicial Tenemos:

Ahora realizamos el anlisis con un Angulo de 30

LINKOGRAFIA htt/Caracter%C3%ADsticas%20del%20acero%20SAE%20A36%20_%20eHow%20en%20Espa%C3%B1ol.htm BIBLIOGRAFIA MECANICA DE MATERIALES Beer Jhonston 3era Edicin. Manual de Formulas Tcnicas Gieck