Instalatii Frigorifice

HORIA NECULA
INSTALAII
FRIGORIFICE
Editura BREN
Editura Universul Energiei
Bucureti 2005
Cursul a fost aprobat de ctre Catedra de Centrale Electrice i Energetic

Industrial, Facultatea de Energetic, Universitatea POLITEHNICA din Bucureti
Copyright BREN, 2005

Toate drepturile aparin editurii.
Editur acreditat CNCSIS
Adresa: EDITURA BREN
Str. Lucceti nr. 12,
Sector 6, Bucureti
Tel/Fax: (021) 223.43.47
(021) 224.81.55
Copyright UNIVERSUL ENERGIEI, 2005
Toate drepturile aparin editurii.
Descrierea CIP a Bibliotecii Naionale a Romniei
NECULA, HORIA
Instalaii frigorifice / Horia Necula Bucureti: BREN , 2005 &
UNIVERSUL ENERGIEI, 2005
Bibliogr.
ISBN
ISBN 973-86948-2-5
Refereni tiinifici:
Prof. dr. ing. Adrian Badea

Prof. dr. ing. George Darie
Bun de tipar:
ISBN 973-86948-2-5
IMPRIMAT N ROMNIA
Tipar: BREN PROD s.r.l.
PREFA
Lucrarea prezint principalele tipuri de instalaii i cicluri frigorifice utilizate astzi
n tehnica frigului: instalaii frigorifice cu compresie mecanic de vapori, instalaii
frigorifice cu compresie mecanic de gaze, instalaii frigorifice cu absorbie i
instalaii frigorifice cu ejecie. De asemenea, la nivelul instalaiilor frigorifice cu
compresie mecanic de vapori, cele mai rspndite astzi ca utilizare, se prezint
mai detaliat calculul acestora i cteva aspecte legate de modelarea lor n vederea
simulrii numerice a regimurilor nenominale de funcionare.
Avnd n vedere contextul internaional actual legat de diminuarea i interzicerea
utilizrii fluidelor frigorifice cu efect negativ asupra stratului de ozon i efectului
de ser, n prima parte a lucrrii se prezint i cteva aspecte legate de fluidele
frigorifice i protecia mediului, precum i soluiile de substituie a fluidelor
frigorifice ce au fost sau vor fi eliminate din exploatare, prin reglementrile
internaionale din domeniu.
Lucrarea conine de asemenea, tabele cu proprietile termodinamice i termofizice
(la saturaie) pentru cteva din cele mau utilizate fluide frigorifice n prezent
(amoniacul, freonii R 22, R134a i amestecul zeotrop R 407C).
Lucrarea se adreseaz studenilor din cadrul facultii de Energetic din
Universitatea POLITEHNICA Bucureti, fiind parte integrat a cursurilor de
Echipamente i Instalaii Termice din anul III (toate direciile de specializare) i
Instalaii Termice Industriale din anul IV (pentru direcia de specializare
Energetic Industrial). n acelai timp, ea poate fi utilizat cu succes i de ctre
inginerii ce doresc s-i completeze i mprospteze cunotinele n domeniu.
CUPRINS
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Procedee de producere a frigului artificial..

Fluide frigorifice
Fluide frigorifice i protecia mediului
Instalaii frigorifice cu compresie mecanic de vapori..
4.1. Instalaii frigorifice cu compresie ntr-o singur treapt......
4.2. Instalaii frigorifice cu compresie n dou trepte......
4.3. Instalaii frigorifice cu compresie n trei trepte
4.4. Instalaia frigorific n cascad.....
4.5. Calculul termic al instalaiilor frigorifice cu compresie mecanic
de vapori....
4.6. Calculul exergetic al instalaiilor frigorifice cu compresie
mecanic de vapori....
4.7. Modelarea instalaiilor frigorifice cu compresie mecanic de
vapori.....
Instalaii frigorifice cu absorbie..
5.1. Instalaia frigorific cu absorbie cu funcionare continu...
5.2. Instalaia frigorific cu absorbie cu funcionare periodic..
5.3. Instalaia frigorific cu absorbie cu absorbia apei de bromur de
litiu.
5.4. Instalaia frigorific cu absorbie i difuziune..
5.5. Instalaii frigorifice cu absorbie poli-etajate
Instalaii frigorifice cu compresie mecanic de gaze..
6.1. Instalaia frigorific cu compresie mecanic de gaze fr
regenerare cu funcionare n regim staionar.
6.2. Instalaia frigorific cu compresie mecanic de gaze cu regenerare
intern n regim nestaionar...
Instalaii frigorifice cu ejecie...
Exploatarea instalaiilor frigorifice..
Anexe ......................................................................................................
1. Proprietile termodinamice ale amoniacului R 717 ...........................
2. Proprietile termodinamice ale freonului R 22 ..................................
3. Proprietile termodinamice ale freonului R 134a ..............................
4. Proprietile termodinamice ale freonului R 407C .............................
Bibliografie ............................................................................................
1
3
10
16
16
30
36
38
40
47
50
57
57
64
65
66
67
71
71
75
79
84
95
97
107
117
127
156
1. PROCEDEE DE PRODUCERE A FRIGULUI ARTIFICIAL

Naterea frigului artificial este legat de apariia omului pe Pmnt i de
necesitatea conservrii alimentelor, existnd n acest sens dovezi, nc din Roma
antic, cu privire la conservarea gheii n grote sau cariere pe perioadele mai calde.
Dar, prima instalaie frigorific industrial a fost una cu absorbie, prezentat n
1862 la Expoziia universal de la Londra de ctre Ferdinand Carr [8]. La circa
zece ani de la acest eveniment apare i primul dulap frigorific precum i primele
camere frigorifice utilizate la transporturile navale, folosind de aceast dat
instalaii cu compresie mecanic de vapori, cu o capacitate frigorific de circa 47
kW [8].
Evoluiile ulterioare n domeniul frigului artificial au condus la ideea c
aceasta poate servi i altor industrii i nu numai celei alimentare. Astfel, dup 1990
au aprut i primele aplicaii n domeniul construciilor, climatizrii, frigiderelor
casnice, medicin (criochirurgie, conservarea plasmei sanguine, fabricarea
medicamentelor, etc.) i tehnica spaial.
Dac la nivelul procedeelor de producere a frigului, metodele sunt astzi
clare, preocuprile actuale sunt orientate spre utilizarea a unor noi materiale i
fluide i nu n ultimul rnd se urmrete reducerea consumurilor energetice i
protecia mediului ambiant, att n faza de execuie ct i de exploatare a
instalaiilor frigorifice.
Conform celui de-al doilea principiu al termodinamicii orice corp se poate
rci pe cale natural pn la temperatura mediului ce l nconjoar. Rcirea lui n
continuare se poate realiza numai pe cale artificial.
Instalaiile frigorifice se utilizeaz pentru scderea i meninerea
temperaturii unui corp sau sistem de corpuri sub temperatura mediului
nconjurtor. Prin mediu nconjurtor se nelege rezervorul imens de energie
constituit de ap, aer i pmnt, cruia preluarea sau cedarea de energie, n orice
cantitate, nu i modific starea termodinamic (temperatur, presiune, etc.).
n procesul de rcire particip ntotdeauna cel puin dou corpuri: corpul
rcit i corpul care realizeaz rcirea, numit agent frigorific.
Clasificarea instalaiilor de producere a frigului artificial se face n general
dup urmtoarele criterii [3]:
- principiul de funcionare;
- tipul ciclului frigorific;
- periodicitate.
Dup principiul de funcionare instalaiile frigorifice utilizate n industrie,
comer sau aplicaii casnice pot fi cu compresie mecanic de vapori, cu compresie
de gaze, cu absorbie (compresie termochimic), cu ejecie sau termoelectrice. Mai
exist i alte procedee de producere a frigului artificial (magnetocaloric, prin efect
Ettinghaus, .a.) [3], care nu i-au gsit nc o aplicaie industrial. n consecin,
procedeele de producere a frigului pot fi termodinamice, electrice i magnetice.
Instalaiile frigorifice cu compresie mecanic utilizeaz proprietile
elastice ale gazelor i vaporilor ce se manifest prin creterea temperaturii lor n
timpul comprimrii i scderea temperaturii n procesul de destindere.
Instalaiile cu absorbie sau compresie termochimic au principiul de lucru
bazat pe realizarea succesiv a reaciilor termochimice de absorbie a agentului de
Instalaii frigorifice
lucru de ctre un absorbant, dup care urmeaz desorbia agentului din absorbant.
Procesele de absorbie i desorbie joac n acest caz rolul proceselor de aspiraie
(destindere) i refulare (comprimare) executate de compresorul mecanic.
Compresia termochimic se realizeaz prin utilizarea unui amestec binar,
consumndu-se energie termic.
Instalaiile cu ejecie utilizeaz energia cinetic a unui jet de vapori sau
gaz. n funcie de construcia ajutajului i de modul de desfurare a procesului,
aceste instalaii pot fi cu ejector sau turbionare.
Instalaiile termoelectrice, care au la baz efectul Pltir, permit obinerea
frigului artificial prin utilizarea direct a energiei electrice. Este cunoscut faptul c
la trecerea curentului electric printr-un ansamblu format din dou materiale
diferite, se constat apariia unei diferene de temperatur la cele dou lipituri ale
sistemului. Aplicarea pe scar larg a acestui efect a devenit posibil odat cu
dezvoltarea tehnicii semiconductoarelor.
Dup tipul ciclului frigorific instalaiile frigorifice pot funciona n baza
unui proces nchis sau deschis.
n cazul primului proces agentul de lucru parcurge diferitele elemente
componente ntr-un contur nchis, temperatura sa variind ntre limitele impuse de
cele dou surse de cldur. n aceast categorie se ncadreaz instalaiile frigorifice
cu compresie mecanic de vapori, cu absorbie, cu ejector (instalaii frigorifice cu
ejecie de vapori reci), precum i unele instalaii cu compresie mecanic de gaze.
Instalaiile care funcioneaz pe baza unui proces deschis sunt caracterizate
prin aceea c n timpul funcionrii agentul de lucru este total sau parial extras din
instalaie. n locul agentului evacuat este introdus o noua cantitate de agent
proaspt. Ca procedee termodinamice deschise putem meniona rcirea prin
evaporarea apei i rcirea prin amestecuri frigorifice.
Dup periodicitate instalaiile frigorifice pot fi cu funcionare continu, n
regim staionar sau cu funcionare discontinu, n regim nestaionar.
2. FLUIDE FRIGORIFICE
Un agent (fluid) frigorific este o substan care evolueaz n circuitul unei
instalaii frigorifice i care, datorit unui proces endoterm, constnd n schimbarea
de faz a substanei din starea lichid n cea de vapori, ntr-un vaporizator, permite
producerea frigului prin absorbia de cldur. Aceasta cldur este evacuat n
exteriorul instalaiei printr-un proces exoterm, constnd n schimbarea de faz
invers, din vapori n lichid, ntr-un condensator.
Agenii frigorifici sunt substane omogene sau amestecuri de substane care
preiau, n cursul ciclului frigorific, cldura de la mediul ce trebuie rcit i o cedeaz
la o temperatur mai ridicat unui altui mediu (n general mediul ambiant). Acetia
trebuie s ndeplineasc o serie de cerine termodinamice, fizico-chimice,
fiziologice, economice i de protecia mediului. Proprietile termodinamice trebuie
s corespund cerinelor impuse de schema i tipul instalaiei frigorifice, precum i
de nivelul de temperatur al celor dou surse de cldur, n special de cel al frigului
produs.
Agenii frigorifici trebuie s vaporizeze la temperaturi coborte, la
presiuni apropiate de cea atmosferic. La folosirea vidului, pot aprea infiltraii de
aer, care conduc la nrutirea transferului de cldur i la mrirea consumului de
energie pentru pompare. Nu este de dorit nici o presiune prea mare,
corespunztoare temperaturii ridicate a ciclului, pentru c, n acest caz, se complic
i se scumpete instalaia datorit n principal problemelor deosebite de legate de
asigurarea etanrilor.
Cldura latent de vaporizare (condensare) trebuie s fie ct mai ridicat,
ea determinnd reducerea debitul de agent frigorific pentru o producie de frig dat.
Presiunile de lucru ale agenilor frigorifici pentru temperaturile uzuale n
aplicaiile industriale i casnice (- 30 C+ 30 C), trebuie s fie considerabil sub
presiunea critic (alura curbei de saturaie trebuie s fie convenabil), deoarece
prin aproprierea de punctul critic se micoreaz cldura latent de vaporizare i se
mresc consumul de energie n ciclu i pierderile prin laminare.
Densitatea i vscozitatea agenilor frigorifici se recomand a fi ct mai
coborte, aceste proprieti influennd direct pierderile de presiune i implicit
consumul de energie.
Conductivitatea termic i coeficienii de convecie trebuie s aib valori
ct mai mari, pentru a realiza un bun schimb de cldur, ceea ce conduce la
reducerea suprafeelor de schimb de cldur, deci a investiiilor n instalaie.
Principalele caracteristici ale unor ageni frigorifici sunt prezentate n
tabelul 1. De asemenea, n anexe se prezint proprietile termodinamice i
termofizice (la saturaie) pentru amoniac (R 717) i freonii R22, R 134a i R 407C.
Agentul
Denumirea
Bioxidul de carbon
Amoniac
Bioxidul de sulf
Apa
Metanul
Etilena
Etanul
Propilena
Propanul
Butanul
Freoni
Simbol
chimic
CO2
NH3
SO2
H2O
CH4
C2H4
C2H6
C3H6
C3H8
C4H10
CF4
CF3Cl
CHF2Cl
CF2Cl2
CH3Cl
CF2Cl
CHFCl2
CFCl3
CF2Cl
C2HF5
C2H2F4
R 32/R 125/
R 134a
R 32/R 125
Tabelul 1. Caracteristicile fizice i aciunea fiziologic a principalilor ageni frigorifici.

Parametrii la
Parametrii la fierberea normal
punctul de
Punctul critic
Densitatea
Masa
p = 1,013 bar
topire
la condiii
molar
normale
(kmol/kg)
Simbol
tt
rt
tf
rf
tcr
pcr
f
conv.
(C)
(C)
(C)
(kJ/kg)
(C)
(bar)
(kg/m3)
1,97
44,01
-56,6
196
-78,5
1560
573,1
31
73,7
R 717
0,771
17,03
-77,9
332
-33,35
682
1368,5
132,35
113,5
2,93
64,06
-75,5
116
-10,01
1458
390
157,5
78,8
0,804
18,02
0
333
+100
958,3
2258
374,2
221,2
0,717
16,04
-182,5
59
-161,5
422
510
-82,5
56,4
1,261
28,05
-169,5
104
-103,5
569
483
9,5
51,2
1,356
30,07
-183,3
95
-88,63
546
485
32,2
48,9
1,915
42,08
-185
69,9
-47,7
612
438
91,4
46
2,019
44,09
-188
80
-42,3
583
428
96,8
42,6
2,668
85,12
-159,6
78,3
-11,7
596
367
133,7
36,7
R 14
3,93
88,01
-187
8
-128
1630
135
-45,5
37,5
R 13
4,66
104,47
-181
-81,5
1525
150
28,78
38,6
R 22
3,86
86,48
-160
-40,8
1413
234
96
49,77
R 12
5,40
120,92
-155
34,3
-29,8
1486
167
112
41,15
R 40
2,25
50,49
-97,6
128
-24
1003
429
143
66,8
R 114
7,63
170,93
-94
+3,5
1520
146
145,7
32,8
R 21
4,59
102,92
-135
+8,9
1405
243
178,5
51,66
R 11
6,13
137,38
-111
50
+23,7
1480
182
198
43,7
R 113
8,36
187,39
-36,6
+47,7
1510
144
214,1
34,1
R 125
5,47
120,02
-100,6
-48,14
1515
164
66,18
36,92
R 134a
4,68
102,0
-101
-26,4
1377
217
101
40,7
Clasa
de
toxicitate
Limita
amestecului
exploziv n
aer (vol.%)
5
2
1
6
5-6
5-6
5-6
5-6
5-6
5-6
6
6
5
6
3-4
6
4-5
5
4-5
5
5
15,3-27,0
5,0-15,0
3,0-33,0
2,9-13,0
2,0-11,0
2,1-9,5
1,6-8,5
Neexploziv
8-18
Neexploziv
-
R 407C
3,88
86,2
-43,8
1382
248
86,05
46,34
R 410A
3,30
72,59
-51,6
1351
271,5
70,17
47,7
Fluide frigorifice
Vaporii de agent frigorific nu trebuie s fie solubili fa de uleiul de

ungere al compresorului pentru a evita antrenarea acestuia n instalaie, ceea ce ar
reduce coeficienii de transfer de cldur. Din contr, vaporii de ageni frigorifici
trebuie s fie solubili fa de ap, pentru a evita formarea dopurilor de ghea, n
special n organele de detent (laminare).
Agenii frigorifici trebuie s fie de asemenea ineri fa de metale i
materialele de etanare, s nu fie inflamabili, s fie stabili din punct de vedere
chimic n domeniul de utilizare, s nu fie toxici i s aib costuri reduse. Aciunea
fiziologic a unor ageni frigorifici este prezentat n tabelul 1, caracterizarea
claselor de toxicitate fiind ilustrat n tabelul 2.
Tabelul 2. Caracteristicile de toxicitate ale agenilor frigorifici [15].
Clasa
1
2
3
4
5
6
Caracterizarea toxicitii clasei

Amestecul volumic de 0,5-1 % n aerul aspirat este
mortal dup 5 minute
Amestecul volumic de 0,5-1 % n aerul aspirat este
mortal dup o or
Amestecul volumic de 2-2,5 % n aerul aspirat este
mortal dup 5 o or sau cu efect ireversibil de paralizie
Amestecul volumic de 2-2,5 % n aerul aspirat ncepe
s fie vtmtor dup 2 ore
Amestecul volumic pn la 20 % n aerul aspirat nu
pricinuiete vtmri ireversibile dup 2 ore
Amestecul volumic pn la 20 % n aerul aspirat nu
are nici o aciune dup 2 ore
Alegerea agenilor frigorifici se face n fiecare caz n parte funcie de

scopul instalaiei, condiiile de lucru, particularitile constructive i criteriile
economice.
Primul fluid frigorific utilizat a fost apa, nc din 1755, ntr-un montaj de
laborator realizat de William Cullen. Apoi, n 1834, americanul Jacob Perkins
realizeaz o instalaie frigorific ce funciona cu eter sulfuric i n 1844, tot un
american, John Gorrie realizeaz o instalaie frigorific cu compresie i detent de
aer. n 1859, Ferdinand Carr realizeaz o main frigorific cu absorbie, cu
amoniac, n timp ce patru ani mai trziu, Charles Tellier pune la punct un
compresor funcionnd cu eter metilic.
Pn la sfritul secolului XIX, dou noi fluide frigorifice sunt utilizate:
bioxidul de carbon (CO2) ca i dioxidul de sulf (SO2) dar unul din fluidele deja
foarte rspndite este amoniac, att pentru instalaiile cu absorbie dar i pentru
cele cu compresie. Aceste trei fluide, deci amoniacul (R 717), dioxidul de carbon
(R 744) i dioxidul de sulf (R 764) vor rmne pn spre anul 1930 substanele cele
mai utilizate.
Cu excepia amoniacului, toate fluidele frigorifice menionate mai sus au
disprut aproape total dup 1930 ca utilizare n industria frigorific, urmare a
apariiei n State Unite a unei noi categorii de fluide frigorifice: clorofluorcarburile,
cunoscute cu prescurtarea CFC, sau sub numele de freoni.
Mai trziu, ncepnd cu anul 1980, oamenii de tiin au nceput s trag

un semnal de alarm asupra efectelor pe care le au fluidele de tip CFC asupra
mediului nconjurtor. Este motivul pentru care fabricanii au demarat punerea n
utilizare a unor fluide frigorifice de substituie, mai puin nocive pentru viitorul
planetei, dintre care unele sunt deja pe pia. Aceti substitueni fac parte din dou
categorii de substane chimice: hidrocloroflurocarburi sau HCFC (conin mai puini
atomi de clor ca CFC) i hidrofluorocarburi sau HFC (atomii de clor sunt nlocuii
cu atomi de hidrogen).
Avnd n vedere numrul mare de fluide frigorifice s-a pus la punct un
sistem de notaii, stabilit pe grupuri de componeni chimici astfel:
a)
Hidrocarburile din categoria alcanilor i a derivailor lor halogenai;

Ei sunt codificai prin litera R urmat de trei cifre (R xyz):
x: indic numrul de atomi de carbon minus unu;
y: indic numrul de atomi de hidrogen plus unu.
z: indic numrul de atomi de fluor.
Pentru identificarea formulei chimice a unui fluid, se completeaz cu atomi

de clor pn se atinge numrul total de atomi monovaleni, ce poate fi fixat la 4
pentru un derivat al metanului, 6 pentru un derivat al etanului, 8 pentru un derivat
al propanului, etc (exemplu R 22 sau R 022: C = 1, H = 1, F = 2 i n consecin Cl
= 1, de unde rezult formula CHF2Cl).
Cnd agentul frigorific conine i atomi de brom, notaia este urmat de un
B, cu un indice ce reprezint numrul de atomi de brom.
b) Alchenele i derivaii halogenai ai alchenelor; Modul de codificare
numeric este acelai ca precedentul, dar se adaug un 1 pentru cifra
miilor (exemplu R1150);
c)
Hidrocarburile ciclice i derivaii ciclici; Litera C este utilizat

naintea numrului de identificare a fluidului frigorific (exemplu RC
270);
d) Compui organici diveri; Acestora le este atribuit seria 600, numrul

alocat fiecrui fluid fiind arbitrar (exemplu R 630 pentru metilamin);
e)
Compui inorganici diveri; Acestora le este atribuit seria 700 i

pentru obinerea numrului de identificare a fluidului frigorific, se
adaug la 700 masa sa molecular(exemplu R 717 pentru amoniac);
f)
Amestecurilor zeotrope le este atribuit seria 400, numrul de

identificare fiind arbitrar atribuit fiecrui fluid n parte;
g) Amestecuri azeotrope le este atribuit seria 500, numrul de

identificare fiind de asemenea arbitrar.
Fluide frigorifice
Tendina actual este de a caracteriza un fluid frigorific prin abrevierea

care precizeaz impactul lui asupra mediului (exemplu CFC 12, HCFC 142b, HFC
134a). Familiile de fluide frigorifice sunt prezentate sintetic n tabelul 3.
Tabelul 3. Familia fluidelor frigorifice.
oxigenul (O2), hidrogenul (H2) sau heliu (He); permit atingerea unor
temperaturi foarte joase, motiv pentru care acestea se numesc i
fluide criogenice
componenii inorganici: apa (H2O), dioxidul de sulf (SO2), dioxidul
de carbon (CO2) i amoniacul (NH3)
Fluide
pure
Amestecuri
de fluide
componenii organici; cuprind la rndul lor trei categorii de fluide

frigorifice:
-
clorofluorocarburile (CFC) care au o aciune negativ asupra

mediului nconjurtor i sunt deci condamnate pentru viitor;
hidroclorofluorocarburi (HCFC) care au o aciune mai puin

nociv pentru mediu i care mai sunt tolerate un anumit timp;
hidrofluorocarburi (HFC) care nu afecteaz mediul i

constituie principalele fluide frigorifice pentru viitor.
amestecurile zeotrope; compoziia fazelor de lichid sau vapori aflate

n echilibru termodinamic sunt diferite; temperatura variaz la
schimbrile de faz (vaporizare sau condensare) la presiune
constant
amestecurile azeotrope; compoziia fazelor de lichid sau vapori
aflate n echilibru termodinamic sunt identice; temperatura variaz la
schimbrile de faz (vaporizare sau condensare) la presiune
constant
n tabelul 4 se prezint principalele fluide frigorifice care sunt utilizate

astzi sau care reprezint soluii pentru nlocuirea fluidelor frigorifice poluante
(CFC n general i HCFC ntr-o mai mic msur).
Tabelul 4. Principalele fluidele frigorifice.
Notaia
R 11
R 12
R 12B1
R 13
R 13B1
R 22
R 23
R 32
R 113
R 114
R 115
R 123
R 124
R 125
R 134a
R 141b
R 142b
R 143a
R 152a
R 290
R 407A
R 407C
R 410A
R 500
R 502
R 503
R 600
R 717
R 744
Formula
(Compoziia masic)
CCl3F
CCl2F2
CF2ClBr
CClF3
CBrF3
CHF2Cl
CHF3
CH2F2
C2Cl3F3
C2Cl2F4
C2ClF5
C2HCl2F3
C2HClF4
C2HF5
C2H2F4
C2H3Cl2F
C2H3ClF2
C2H3F3
C2H4F2
C3H8
R32 + R125 + R 134a
(20/40/40 %)
R 32 + R 125 + R 134a
(23/25/52 %)
R 32 + R 125
(50/50 %)
R 12 + R 152a
(73,8/26,2 %)
R 22 + R 115
(48,8/51,2 %)
R 13 + R 23
(59,9/40,1 %)
C4H10
NH3
CO2
Denumirea
Categoria
Triclorofluorometan
Diclorofluorometan
Bromoclorodiflorometan
Monoclorotrifluorometan
Bromotrifluorometan
Monoclorodifluorometan
Trifluorometan
Difluorometan
Triclorofluoroetan
Diclorotetrafluoroetan
Cloropentafluoroetan
Diclorotrifluoroetan
Clorotetrafluoroetan
Pentafluoroetan
Tetrafluoroetan
Diclorofluoroetan
Clorodifluoroetan
Trifluoroetan
Difluoroetan
Propan
CFC
CFC
Halon
CFC
Halon
HCFC
HFC
HFC
CFC
CFC
CFC
HCFC
HCFC
HFC
HFC
HCFC
HCFC
HFC
HFC
HC
Butan
Amoniac
Dioxid de carbon
HC
-
n tabelul 5 sunt prezentate fluidele frigorifice recomandate spre utilizare

funcie de tipul instalaiei i domeniul de temperatur.
Fluide frigorifice
9
Tabelul 5. Domenii de utilizare a agenilor frigorifici [8].
Tipul instalaiei
Domeniul de
temperatur
(sursa calde)
120 la 160 C
Agentul frigorific
Pompe de cldur
ap, R 114 sau R 142b
Foarte nalt temperatur
(cascad cu doi ageni frigorifici)
70 la 120 C
R 114, R 142b
* nalt temperatur
35 la 70 C
R 12, R 500, R 22, R 502
** recuperare de cldur i
nclzire local
(sursa rece)
Instalaii de aer condiionat
*** putere mare (turbocompresoare,
R 11, R 12, ap (absorbie)
absorbie)
*** putere medie (compresoare 0 la 10 C
R 22, R 12
volumetrice)
*** putere redus
R 12
** condiionare aer automobile
R 12, R 134a
Instalaii frigorifice cu
temperaturii moderat sczute
(compresie ntr-o singur treapt)
-5 la -20 C
*** putere mare
NH3, R 717, R 22
*** putere medie
R 12, R 22, R 502
*** putere redus
R 12
Instalaii frigorifice cu
temperaturii joase curente
*** putere mare (compresie n dou
NH3, R 22, R 502,
-20 la -50 C
trepte)
R 1381
*** putere medie (compresie ntr-o
R 502
singur treapt - magazine)
*** putere redus (congelatoare)
R 502
Instalaii frigorifice cu temperaturi
foarte coborte
nalt
joas
* ciclurile "n cascad" clasice (mai
muli ageni frigorifici separai)
temperatur temperatur
R 12, R 22, R13, R23,
-50 la -160 C
R 502, NH3, R 503,
C3H6
C2H4, CH4
(petrochimie) (petrochimie)
cicluri "cu cascad integrat"
(pentru lichefierea gazului natural)
: prototip : rare *: puin ntlnite
Amestecuri de hidrocarburi
C3H6, C2H4, CH4,....
**: curente ***: foarte des ntlnite
3. FLUIDELE FRIGORIFICE I PROTECIA MEDIULUI

De la apariia lor n jurul anului 1930, fluidele frigorifice din categoria
clorofluorocarburilor au fost considerate ca substane ce nu prezentau dect
avantaje. Dar ncepnd cu anul 1980, oamenii de tiin au nceput s se preocupe
de efectul lor asupra mediului nconjurtor, pentru a rspunde unor probleme n
legtur cu dou fenomene bine precizate: distrugerea stratului de ozon i creterea
efectului de ser.
Efectul de ser este produs de radiaia solar care depete radiaiile
infraroii emise de sol prin diversele gaze din atmosfer, acest fenomen permind
meninerea la suprafaa pmntului a unei temperaturi ce face posibil viaa. Dac
efectul de ser nu ar exista, temperatura medie la suprafaa pmntului ar fi mai
mic cu circa 20 K ca cea actual, ceea ce nu ar face posibil viaa pe planeta
noastr. CO2 prezent n atmosfer este transparent la 85 % din radiaia solar i
absoarbe 80 % din radiaia infraroie reflectat de planet, modificnd echilibrul
termic la suprafaa pmntului, producnd nclzirea atmosferei. Alte gaze legate
de activitile umane particip la efectul de ser. Dintre acestea CFC au o
contribuie destul de important.
n ultimii douzeci de ani a fost observat o cretere a efectului de ser, o
contribuie important (mai mult de 25 %) avnd-o agenii frigorifici de tip CFC.
Aceast contribuie important este legat pe de o parte de durata lor de
via n stratosfer (60 ani pentru R 11 i 120 ani pentru R 12) i pe de alt parte
de capacitatea lor ridicat de absorbie termic n spectrul infrarou. Astfel o
molecul de R 11 este de 10 000 ori mai absorbant ca o molecul de CO2.
Dei efectul de ser este necesar globului, creterea sa poate conduce la
modificri climatice dezastruoase, nct este necesar s fie inut sub control.
Distrugerea stratului de ozon stratosferic constituie un cu totul alt fenomen
deoarece se raporteaz la radiaiile ultraviolete ale soarelui.
Stratosfera este stratul atmosferic cel mai ndeprtat de pmnt, situat ntre
15 i 50 km altitudine. Ea conine aproximativ 90% din ozon (O3), concentraia sa
trecnd printr-un maxim important pe la 30 km altitudine, unde se formeaz un
strat de ozon de circa 20 km. n stratosfer se absoarbe aproximativ 99% din
radiaiile ultraviolete provenind de la soare, realizndu-se astfel un ecran protector
eficace pentru viaa pe pmnt.
Moleculele de CFC care sunt eliberate n atmosfer, ncep o circulaie
ascendent spre stratosfer, care poate dura pn la cinci ani.
Cnd aceste molecule intr, n final, n contact cu radiaiile solare din
stratosfer, la temperaturi de aproximativ -90 C, forele de coeziune care menin
moleculele de CFC se dezintegreaz. Acest proces elibereaz un atom de clor care
poate reaciona cu ozonul. Cnd atomul de clor intr n contact cu ozonul se pot
produce o serie de reacii chimice (fig. 1).
Fluidele frigorifice i protecia mediului
11
Fig. 1. Ciclul ozonului i reaciile ntre CFC i ozon.
Rezultatul final al acestor reacii este nlocuirea ozonului cu dou noi

molecule: oxigen i un atom de clor nemodificat. Cum atomul de clor iese
neschimbat din aceast reacie, conform specialitilor, el poate distruge pn la
100 000 molecule de ozon nainte de a deveni inactiv. De asemenea, s-a estimat c
moleculele de CFC pot supravieui n stratosfer de la 70 la 100 ani.
Coninnd hidrogen (care reduce considerabil durata lor de via
atmosferic prin reacii de hidroliz) i prin faptul c aduc mai puin clor n
atmosfer, HCFC sunt mult mai puin agresive fa de ozon, iar HFC sunt
inofensive, n schimb halonii, prin prezena bromului, sunt mult mai agresivi.
Dac efectul de ser nu este contestat, distrugerea stratului de ozon
stratosferic de CFC reprezint obiectul unor controverse deoarece dup Conferina
de la Copenhaga din noiembrie 1992, 92 de oameni de tiin din ntreaga lume au
semnat un apel ctre toate puterile publice din rile semnatare ale Protocolului de
la Montreal, pentru a se reveni asupra deciziilor luate. Cele 7 raiuni de a se
reveni asupra Protocolului de la Montreal au fost:
- nu se poate neglija clorul de origine natural;
- reducerea stratului de ozon nu este confirmat pe o lung durat;
- existena puurilor de CFC n atmosfer;
- gurile n ozon au fost observate naintea utilizrii CFC;
- pericolul reprezentat de creterea radiaiilor ultraviolete a fost mult
supraevaluat;
- Protocolul de la Montreal va costa mult occidentul i va provoca mortea
lumii a treia;
- Protocolul de la Montreal a fost semnat precipitat, pentru raiuni esenial
politice.
Pentru evaluarea impactului diferitelor fluide frigorifice asupra mediului,
oamenii de tiina au cutat s le compare ntre ele din punctul de vedere al
efectului de ser i al distrugerii stratului de ozon, definind coeficieni specifici.
Contribuia, nsumat pentru o perioad de 100 ani, a unui kg de gaz,
relativ la cea a unui kg de CO2, privitor la efectul de ser, este apreciat prin
potenialul global de nclzire GWP (Glogal Warming Potential). n tabelul 3 este
12
prezentat contribuia freonilor la efectul de ser, aceasta fiind direct proporional

cu durata de via a substanei respective n atmosfer [8]. Contribuia la efectul de
ser se raporteaz la aciunea freonului R 11, valoarea de referin pentru acesta
fiind 1.
Tabelul 3. Durata de via n atmosfer, potenialul de distrugere al stratului de ozon ODP i
potenialul global de nclzire GWP pentru unele fluide frigorifice.
Fluid
frigorific
CFC 11
CFC 12
CFC 113
CFC 114
CFC 115
HCFC 22
HCFC 123
HCFC 124
HFC 125
HFC 134a
HCFC 141b
HCFC 142b
HFC 143a
HFC 152a
Formula
chimic
CCl3F
CCl2F2
C2Cl3F3
C2Cl2F4
C2Cl3F5
CHClF2
C2HCl2F3
C2HClF4
C2HF5
C2H2F4
C2H3Cl2F
C2H3ClF2
C2H3F3
C2H4F2
Durata de via
(ani)
50 65
120
90
180-200
380-400
15,3
1,6
4
28,1
15,5
7,8
19
41
1,7
ODP
(CFC 11 = 1)
1
0,9-1,0
0,5 0,8
0,6-0,8
0,3-0,5
0,04-0,06
0,013-0,022
0,016-0,024
0
0
0,07-0,11
0,05-0,06
0
0
GWP*
(CFC 11 = 1)
1
2,8-3,4
1,3-1,4
3,7-4,1
7,4-7,6
0,32-0,37
0,017-0,020
0,092-0,100
0,51-0,65
0,24-0,29
0,084-0,097
0,34-0,39
0,72-0,76
0,026-0,033
n cazul instalaiilor frigorifice, paralel cu aciunea direct asupra efectului

de ser a freonilor emii n atmosfer (apreciat prin GWP), se exercit i o aciune
indirect de nclzire, prin CO2 degajat la producerea energiei consumate de
instalaia frigorific, mult mai mare dect aciunea direct asociat. Astfel, la un
frigider casnic, aciunea direct este apreciat la 20% (7% prin fluidul frigorific R
12 i 13% prin agentul gonflabil din izolaia cu spum de poliuretan, R11). Restul
de 80% este contribuia indirect, apreciat prin CO2 emis n atmosfer n timpul
producerii energiei electrice de acionare a instalaiei frigorifice (pe baz de
crbune sau petrol, ntr-o central termoelectric).
Astfel se introduce un echivalent al contribuiei globale de nclzire TEWI
(Total Equivalent Warming Impact) calculat innd seama de toate influenele
asupra efectului de ser [16]:
TEWI = GWP m + E ,
(1)
unde: m este masa total de fluid frigorific evacuat, n kg; emisia specific
de CO2 pentru producerea de energie electric, n kg CO2/kWh (valorile medii sunt:
0,51 pentru Europa, 0,67 pentru America de Nord i 0,58 pentru Japonia [4]); E
consumul de energie electric al instalaiei pe toat durata de via, n kWh.
13
Reducerea ozonului, calculat n regim stabil pentru 1 kg de gaz emis

anual n atmosfer este apreciat prin potenialul de distrugere al ozonului ODP
(Ozone Depletion Potential). Valoarea de referin este 1 pentru R 11, celelalte
fluide fiind comparate pe baza unitii de mas (1 kg emis pe suprafaa
pmntului). Valorile ODP pentru cele mai utilizate fluide frigorifice sunt
prezentate n tabelul 3.
ngrijorrile oamenilor de tiin relative la efectele clorofluorocarburilor
asupra mediului au condus puterile publice din numeroase ri la luarea unor
msuri restrictive privitoare la fluidele frigorifice poluante.
Comunitatea internaional are primul contact legat de aceast problem n
martie 1985 prin Convenia de la Viena. n 1987, 33 ri au semnat Protocolul de la
Montreal, reglementndu-se producia de CFC i dispariia acestora la orizontul
anului 2000. Revizuirea acestui protocol prin Conferina de la Copenhaga n
noiembrie 1992, extinde msurile i asupra altor fluide frigorifice incluznd i
HCHC i devanseaz data opririi produciei de CFC. Conferina de la Copenhaga a
fost adoptat de 95 de ri la scara ntregului glob pmntesc, rile ce nu au aderat
la aceasta nereprezentnd dect circa 5% din consumatori.
n calendarul reducerii i opririi produciei de CFC, anul 1995 a reprezentat
o dat cheie: ntradevr, n toate rile Comunitii Europene oprirea produciei de
CFC a demarat la 1 ianuarie 1995. Mai mult ca niciodat, problemele nlocuirii
CFC sunt de maxim importan i actualitate. Oprirea produciei de CFC a
companiilor nord-americane, europene i japoneze a generat dou consecine
majore :
- o penurie durabil i n cretere de CFC, care se traduce printr-o
supralicitare a altor fluide frigorifice;
- un risc real de degradare a calitii funcionale a instalaiilor care se
traduce prin existena unor probleme n meninerea unei bune
funcionri a echipamentelor.
n plus, noile reglementri europene asupra HCFC (n principal interdiciile
utilizrii HCFC 22 n echipamentele cu puteri electrice mai mari de 150 kW) vin s
complice strategiile ntreprinderilor, fie fabricante sau utilizatoare de maini
frigorifice. Problematica actual nu se mai limiteaz deci numai la CFC i la
HCFC. Fabricanii de componente, instalaii frigorifice sau de condiionare,
specialitii de ntreinere, instalatorii sau utilizatorii sunt deci direct interesai de
aceste reglementri.
Diferite soluii industriale pentru nlocuirea CFC (fluide pure, amestecuri
de fluide) sunt deja propuse spre aplicare. Din contr pentru nlocuirea HCFC i n
principal HCFC 22, soluiile nu sunt nc satisfctoare i nici definitive. HCFC 22
este un fluid pentru care, la ora actual nu s-a gsit nici un substituent neinflamabil
avnd proprieti termodinamice i profiluri de presiune-temperatur similare.
Amestecurile par a fi pentru moment soluii interesante n substituia HCFC.
Utilizarea amestecurilor n sistemele frigorifice pot oferi n plus unele avantaje ca
substitueni ai HCFC: economie de energie, reglaj de putere, dac echipamentele
sunt prevzute de o asemenea manier astfel nct s permit utilizarea acestor
avantaje.
n figura 2 sunt ilustrate principalele fluide de substituie pure sau
amestecuri de fluide funcie de potenialul de distrugere al stratului de ozon (ODP)
14
i de potenialul global de nclzire a Pmntului (GWP). La ora actual exist o

serie de amestecuri de fluide care au fost propuse i testate pentru a substitui
fluidele interzise. n tabelul 6 sunt prezentate cteva din cele mai utilizate
amestecuri ca fluide frigorifice.
Fig. 2. Fluide de substituie.
15
Tabelul 6. Amestecuri de fluide de substituie.
Cod fluid
frigorific
Compoziia masic (%)
Variaia de
temperatur (K) la
schimbarea de faz,
la presiune
atmosferic
Fluide
substituite
Amestecuri de HCFC
R 401A
R 401B
R 401C
R 402A
R 402B
R 403A
R 403B
R 405A
R 406A
R 408A
R 409A
R 22/R 152a/R 124 (53/13/34)

R 22/R 152a/R 124 (61/11/28)
R 22/R 152a/R 124 (33/15/52)
R 125/R 290/R 22 (60/2/38)
R 125/R 290/R 22 (38/2/60)
R 290/R 22/R 218 (5/75/20)
R 290/R 22/R 218 (5/56/39)
R 22/152a/142b/C318 (45/7/5,5/42,5)
R 22/R 600a/R 142b (55/4/41)
R 125/R 134a/R 22 (7/46/47)
R 22/R 124/R 142b (60/25/15)
4,9
4,6
4,7
0,9
1,0
2,5
0,9
5,6
9,9
0,5
7,9
CFC 12
CFC 12
CFC 12
CFC 502
CFC 502
CFC 502
CFC 502
CFC 12
CFC 12
CFC 502
CFC 12
CFC 502
CFC 502
CFC 12,
CFC 502
HCFC 22
HCFC 22
CFC 502
HCFC 22
HCFC 22
HCFC 22
HCFC 22
CFC 502
CFC 12
HCFC 22
Amestecuri fr clor
R 404A
R 407A
R 125/R 143a/R 134a (44/52/4)

R 32/R 125/R 134a (20/40/40)
0,8
6,4
R 407B
R 32/R 125/R 134a (10/70/20)
4,1
R 407C
R 32/R 125/R 134a (23/25/52)

R3 2/R 125/R 134a (30/10/60)
R 32/R 125/R 143a (10/45/45)
R 32/R 134a (30/70)
R 125/R 143a (50/50)
R 32/R 125 (50/50)
R 1270/R 22/R 152a (1,5/87,5/11)
R 1270/R 22/R 152a (3/94/3)
R 290/R 600a (50/50)
R 23/R 32/R 134a (2/31/67)
7,1
7,4
0,5
7,4
0,0
<0,1
R 507
R 410A
R 411A
R 411B
8,6
9,5
4. INSTALAII FRIGORIFICE CU COMPRESIE MECANIC DE

VAPORI
Instalaiile frigorifice cu compresie mecanic de vapori se folosesc pentru
obinerea unor temperaturi, n general n intervalul -20-90C. Acestea pot fi:
- cu compresie ntr-o singur treapt;
- cu compresie n mai multe trepte;
- n cascad.
Instalaiile frigorifice ntr-o singur treapt sunt utilizate pentru obinerea
unor temperaturi -20-30C, cu tendina de a ajunge pn la 60C prin
perfecionarea ciclului (subrcire avansat nainte de laminare, supranclzirea
vaporilor aspirai de compresor, folosirea unor ageni frigorifici cu caracteristici
superioare).
Instalaiile frigorifice cu dou i trei trepte de compresie se utilizeaz n
general n domeniul -30-60, folosindu-se un singur agent de lucru.
Instalaiile frigorifice n cascad (dou sau trei) sunt utilizate pentru
obinerea unor nivele de frig de -70-90C, cascadele fiind parcurse de ageni
frigorifici diferiii.
Avantajul instalaiilor frigorifice cu compresie const n aceea c, la
schimbarea strii de agregare prin vaporizare i condensare, coeficienii de transfer
de cldur au valori ridicate, astfel c schimbtoarele de cldur din circuitul
frigorific pot fi dimensionate n condiii economice. n plus, aceste dou procese
sunt izoterme n cazul fluidelor pure, ceea ce face posibil reducerea pierderilor
datorit ireversibilitii transferului de cldur ntre agentul frigorific utilizat i cele
dou surse de cldur, prin meninerea diferenelor minime de temperatur n limite
acceptabile. n cazul utilizrii unor amestecuri de fluide, n special a amestecurilor
zeotrope, procesele de vaporizare i condensare nu mai au loc la temperatur i
presiune constant, dar i n acest caz profilul de variaie a temperaturilor n
aparatele de schimb de cldur conduce la reducerea diferenelor minime de
temperatur dintre fluidele de lucru.
4.1. Instalaiile frigorifice cu compresie ntr-o singur treapt
Ciclul procesului ideal. Funcionarea unei instalaii frigorifice ideale cu
compresie mecanic de vapori se bazeaz pe ciclul Carnot inversat (fig. 3), n care
agentul de lucru parcurge o succesiune de transformri compuse din dou izoterme
i dou adiabate.
Procesele care compun ciclul sunt urmtoarele:
- comprimarea adiabat reversibil (izentropic) (1-2) n compresorul K,
care determin creterea parametrilor presiune i temperatur de la pv,
Tv la pc, Tc;
- condensarea izobar-izoterm (2-3) n condensatorul C. n cazul ideal,
transferul de cldur are loc la diferene infinit mici de temperatur,
deci Tc = Ta (temperatura de condensare = temperatura mediului
ambiant);
Instalaii frigorifice cu compresie mecanic de vapori
17
destinderea adiabat reversibil (izentropic) (3-4) n detentorul D,

care determin scderea parametrilor presiune i temperatur de la pc,
Tc la pv, Tv;
vaporizarea izobar-izoterm (4-1) n vaporizatorul V, care are loc la
presiunea i temperatura de vaporizare pv i respectiv Tv. Transferul de
cldur de la sursa rece la agentul frigorific are loc la diferene infinit
mici de temperatur, deci Tv=Tf (temperatura de vaporizare =
temperatura la care se obine frigul).
C
qc
T
lc
Tc = Ta
ld
h3
M
D
h2
Tv = Tf
V
4
1
4
6
s3 = s4
h4 s
h1
5
s1 = s2
q0
a
Fig. 3. Schema (a) i ciclul (b) instalaiei frigorifice ideale cu compresie mecanic de vapori:
K compresor, C condensator, D detentor; V vaporizator; M motor electric.
Bilanul termic al ciclului ideal al instalaiei frigorifice cu compresie are

forma:
q0 + lc = qc + ld
kJ
kg ,

(2)
sau:
q c = q 0 + ( lc l d ) = q 0 + l
unde:
kJ
kg ;

(3)
q 0 = h1 h4 = Tv (s1 s 4 ) este cldura specific absorbit n

vaporizatorul instalaiei la temperatura cobort, Tv, n kJ/kg;
q c = h2 h3 = Tc (s 2 s3 ) cldura specific cedat n condensatorul
instalaiei la temperatura ridicat, Tc, n kJ/kg;
18
l c = h2 h1 lucrul mecanic consumat n compresor, n kJ/kg;

l d = h3 h4 lucrul mecanic obinut prin detenta vaporilor, n kJ/kg;
l = l c l d lucrul mecanic total al ciclului, n kJ/kg.
Pentru caracterizarea perfeciunii acestui ciclu, se utilizeaz eficiena
frigorific, care se definete prin raportul dintre producia (sarcina) frigorific
specific q0 a instalaiei i lucrul mecanic consumat l, rezultnd n acest caz
eficiena frigorific a ciclului ideal sau Carnot:
C =
q0
.
l
(4)
nlocuind valoarea lui l cu cea rezultat din bilanul termic al instalaiei, se

obine:
C =
=
q0
aria 1 4 6 5 1
=
=
q c q0 (aria 2 3 6 5 2 ) (aria 1 4 6 5 1)
Tv
s Tv
aria 1 4 6 5 1
1
=
=
=
= f (Tc , Tv )
aria 1 2 3 4 1 s (Tc Tv ) Tc Tv Tc
1
Tv
(5)
Aceast relaie arat c eficiena ciclului frigorific ideal depinde numai

temperatura de condensare Tc i temperatura de vaporizare Tv, fiind cu att mai
mare cu ct acestea sunt mai apropiate. Eficiena frigorific nu este un randament,
avnd valori mai mari sau mai mici ca unitatea.
Schema i ciclul teoretic al instalaiei frigorifice cu compresie
mecanic de vapori fr subrcire. Ciclul ideal, aa cu a fost prezentat, nu poate
fi realizat practic din urmtoarele motive:
- procesul de comprimare 1-2 trebuie deplasat n domeniul vaporilor
supranclzii pentru a evita comprimarea vaporilor umezi care poate
produce eroziune i instabilitate hidraulic. Acest lucrul presupune
vaporizarea complet a agentului frigorific n vaporizator, deci
alimentarea compresorului cu vapori saturai uscai;
- procesul de destindere 3-4 trebuie nlocuit, pentru simplificarea
instalaiei (detentorul fiind un element dificil de realizat constructiv,
lucrul mecanic de detent fiind i foarte mic), printr-un ventil de
laminare. Prin aceast nlocuire, destinderea nu mai are loc adiabatic,
ci izentalpic, micorndu-se producia frigorific specific. n acelai
timp, se mrete i lucrul mecanic consumat, cu valoarea lucrului
mecanic de destindere ld, care se obinea n detentor.
Schema i ciclul teoretic al instalaiei frigorifice cu compresie mecanic de
vapori fr subrcire sunt prezentate n figura 4.
19
|qc |
|lc |
M
VL
V
4
1
q0
a
Cr
lg p
T
Cr
2
2
Tc
Tv
h2
s4
b
pc
pv
s1 = s2
q0
h3 =hi4
h1
q0
s3
qc
lc
h1
h2 h
Fig. 4. Schema (a) i ciclul instalaiei frigorifice teoretice cu compresie mecanic de vapori fr
subrcire, n diagramele T - s (b) i lg p h (c):
K compresor, C condensator, VL ventil de laminare; V vaporizator; M motor electric.
Procesul de laminare 3-4, n ventilul de laminare VL determin scderea

parametrilor de la pc, Tc la pv, Tv, la entalpie constant h3 = h4. Titlul amestecului
bifazic la ieirea din ventilul de laminare, se obine astfel:
h3 = h4 = hl + x 4 (h1 hl )
unde:
x4 =
h3 hl h3 hl
=
,
h1 hl
rv
(6)
hl reprezint entalpia agentului frigorific n stare de lichid la saturaie, la

temperatura i presiune de vaporizare, n kJ/kg;
rv cldura latent de vaporizare la temperatura de vaporizare, n kJ/kg.
20
Lucrul mecanic total al ciclului este chiar cel necesar comprimrii:

l = l c = q c q 0 = h2 h 3 (h1 h4 ) = h2 h1
kJ
kg .

(7)
Eficiena frigorific a ciclului teoretic va fi:

f =
q 0 h1 h4
=
.
l
h2 h1
(8)
Deplasarea comprimrii n domeniul vaporilor supranclzii i efectuarea

destinderii prin laminare, determin reducerea eficienei frigorifice a ciclului
teoretic n raport cu cea a ciclului ideal (Carnot, de referin). Se poate determina
astfel, gradul de reversibilitate al ciclului teoretic fa de cel ideal:
t =
f
C
h1 h4 Tc Tv
< 1.
h2 h1
Tv
(9)

mecanic de vapori cu subrcire. Pentru a compensa micorarea produciei
frigorifice specifice cauzat de nlocuirea destinderii cu o laminare, dup
condensarea vaporilor se practic o subrcire. n acest fel se diminueaz influena
negativ a ireversibilitii procesului de laminare asupra eficienei frigorifice. De
asemenea, este cunoscut faptul c volumul specific al vaporilor este mult mai mare
ca cel al lichidului, ceea ce nseamn c, seciunea ventilului de laminare (respectiv
dimensiunea sa) este mult mai mic n cazul laminrii unui lichid fa de cazul
laminrii aceluiai debit de vapori. Subrcirea se poate realiza chiar n interiorul
condensatorului, prin prevederea unei suprafee de schimb de cldur suplimentare
sau ntr-un schimbtor de cldur special, utilizndu-se un agent de rcire sau
vaporii de agent frigorific produi n vaporizator, nainte de a fi aspirai n
compresor (subrcire regenerativ).
Schema i ciclul teoretic al instalaiei frigorifice cu compresie mecanic de
vapori fr subrcire sunt prezentate n figura 5.
Cum izobarele n domeniul lichidului sunt foarte apropiate de curba de
saturaie, procesul de subrcire poate fi reprezentat n diagrama T-s, practic
suprapus peste curba de saturaie.
Prin subrcirea condensatului, producia specific de frig se mrete (cu o
mrime corespunztoare suprafeei 4-3-3-4-4), fr a modifica consumul de lucru
mecanic.
|qSR |
|qc |
SR
21
3
|lc |
M
VL
V
4
1
q0
qSR
pc
Cr
lg p
T
Cr
qc
2
3 3
2
Tc
pv
4 4
q0
3
3
Tv
4 4
q0SR
lc
h3=h4 h3 = h4
h1
h2 h
s3 s3 s4 s4
s1 = s2
Fig. 5. Schema (a) i ciclul instalaiei frigorifice teoretice cu compresie mecanic de vapori cu
subrcire, n diagramele T - s (b) i lg p h (c):
K compresor, C condensator, SR subrcitor; VL ventil de laminare;
V vaporizator; M motor electric.
Gradul de subrcire al condensatului este:

TSR = T3 T3' = Tc TSR
[K ] ,
(10)
unde: TSR este temperatura de subrcire, n K.

n acest caz, puterea frigorific specific devine:
q' 0 = h1 h4 ' = h1 h4 + h4 h4' = q 0 + q 0SR
kJ
kg .

(11)
22
Sarcina termic specific a subrcitorului este:

q SR = h3 h3' = h4 h4 ' = q0SR
kJ
kg ,

(12)
unde: q0SR este creterea puterii frigorifice specifice datorit subrcirii, n kJ/kg.
Eficiena frigorific a ciclului teoretic cu subrcire va fi:
' f =
q' 0 q 0 + q 0SR q 0
=
=
lc
l
l
q SR
1 + 0
q0
= f
q SR
1 + 0
q0
> f ,
(13)
deci aceasta este mai mare dect cea a ciclului frigorific fr subrcire.
Influena supranclzirii vaporilor aspirai de compresor. n condiii
reale de funcionare, pentru a fi siguri c procesul de vaporizare este complet
ncheiat, pentru a avea o reglare eficient a instalaiei i pentru mbuntirea
umplerii cilindrului compresorului, se recurge la supranclzirea vaporilor nainte
de aspiraie. Aceast supranclzire poate avea loc chiar n vaporizator, dar nu este
recomandat datorit coeficienilor de transfer de cldur mici, n cazul vaporilor,
ceea ce ar conduce la suprafee de schimb de cldur importante. Supranclzirea
se poate realiza i natural prin contactul direct dintre suprafaa conductei de
aspiraie n compresor i mediul ambiant. De asemenea, cum vom vedea n
paragraful urmtor, supranclzirea se poate realiza i prin subrcirea regenerativ.
Ciclurile teoretice ale instalaiei frigorifice cu compresie mecanic de
vapori cu supranclzire, n diagramele T-s i lg p-h, sunt prezentate n figura 6.
T
Cr
lg p
Cr
qc
2
Tc
Tsi=T1
Tv
pc
1
4
q0
s3
s4
pv
2 2
q0
q0SI
s1 = s2
i3 = i4
l
i1 i1
i2 i
Fig. 6. Ciclurile instalaiei frigorifice teoretice cu compresie mecanic de vapori cu subrcire, n

diagramele T - s (b) i lg p h (c).
23
Gradul de supranclzire al vaporilor n vaporizator:

TSI = T1' T1 = Tsi Tv
[K ],
(13)
unde: TSI este temperatura vaporilor supranclzii n aspiraia compresorului, n K.

Puterea frigorific specific n cazul ciclului cu supranclzirea vaporilor
aspirai de compresor este:
kJ
q' 0 = h'1 h4 = h1 h4 + h'1 h1 = q 0 + q 0SI ,
(14)
kg
unde:
q0SI este creterea puterii frigorifice specifice datorit supranclzirii, n

kJ/kg.
Lucrul mecanic specific al ciclului cu supranclzire este mai mare dect

cel al celui fr supranclzire:
l ' = h2" h1' > h2 h1 = l
kJ
kg ,

(15)
iar datorit faptului c i puterea frigorific specific crete, eficiena frigorific a

ciclului cu supranclzire va fi mai mare sau mai mic dect cea a ciclului fr
supranclzire, funcie de natura agentului frigorific utilizat:
' f =
q' 0 h1' h4
=
.
l'
h2" h1'
(16)
Nu se recomand ca supranclzirea s depeasc 510C n cazul

amoniacului, altfel aceasta va influena negativ eficiena frigorific. n cazul
freonilor, supranclzirea nu afecteaz dect ntr-o mic msur eficiena frigorific
a instalaiei, aceasta fiind recomandat a fi ct mai mare, ajungndu-se la valori de
pn la 30...40C [15].
Ciclul teoretic al instalaiei frigorifice cu compresie mecanic de
vapori cu subrcire regenerativ. Deoarece supranclzirea n vaporizator nu este
eficient din punct de vedere al intensitii transferului de cldur, se recomand
supranclzirea vaporilor pe seama subrcirii condensatului, n cadrul unui transfer
de cldur (ireversibil) regenerativ. n acest caz, sarcina termic aferent
supranclzirii este practic egal cu sarcina termic a subrcirii.
Realizarea subrcirii regenerative prezint urmtoarele avantaje:
- suprafaa vaporizatorului este utilizat n mod eficient;
- se asigur un grad de subrcire avansat, ce nu poate fi obinut cu
ajutorul apei de rcire;
24
sunt micorate pierderile de frig n mediul ambiant prin suprafaa

conductei de aspiraie n compresor, deoarece acesta este alimentat cu
vapori supranclzii cu o temperatur relativ ridicat.
Dezavantajele instalaiei sunt legate tocmai de prezena regeneratorului,
care complic i scumpete instalaia i introduce o pierdere suplimentar cauzat
de ireversibilitatea transferului de cldur la diferene finite din acest schimbtor de
cldur.
Schema, diagrama temperatur-suprafa de schimb de cldur din
regenerator (T-S) i ciclul teoretic al instalaiei frigorifice cu compresie mecanic
de vapori cu subrcire regenerativ sunt prezentate n figura 7
|qc |
C
2
|lc |
Regenerator
Tc
K
3
TSR
Lichid
T1
T3
R
TSI
Vapori
Tv
VL
4
V
a
q0
T
Cr
lg p
Cr
qSR
2
pc
Tc
qc
2
3 3
Tv
1
4
pv
1
qSR
q0
qSI
s3 s3 s4
s1 s1 = s2
c
1 1
lc
h3=h4 h3
h1 h1
h2 h
Fig. 7. Schema (a), diagrama T-S pentru regenerator (b) i ciclurile instalaiei frigorifice teoretice cu
compresie mecanic de vapori cu subrcire regenerativ n diagramele T-s (c) i lg p-h (d):
K compresor, C condensator, R regenerator; VL ventil de laminare; V vaporizator.
25
n condiii teoretice sarcinile termice specifice la subrcire i supranclzire

sunt egale:
kJ
q SI = h1' h1 = q sr = h3 h3' .
(17)
kg
Deoarece supranclzirea nu are loc n vaporizator, puterea frigorific
specific va fi:
kJ
q 0 = h1 h4 ,
(18)
kg
iar eficiena frigorific:
q
h h4
f = 0 = 1
.
lc h2 h1'
(19)

mecanic de vapori cu separator de picturi. Pentru asigurarea funcionrii n
condiii uscate a compresorului, se poate utiliza i schema cu separator de picturi
(fig. 8). n acest caz, n schem apar dou contururi, parcurse de debite diferite de
agent frigorific. Alimentarea vaporizatorului se face n aceast situaie cu lichid la
saturaie, n aa numitul sistem necat. Pentru celelalte scheme prezentate
anterior, la care intrarea n vaporizator pe partea agentului frigorific era n
domeniul vaporilor umezi, sistemul de alimentare se numete uscat.
|qSR |
SR
3
|qc |
2
|lc |
Cr
VL
m& 1
K
1=4
Tc
3
1
SP &
m2
4
q0
Tv
1=4
4
x4
s1 = s2
s4 s4
V
Fig. 8. Schema (a) i ciclul (b) instalaiei frigorifice teoretice cu compresie mecanic de vapori cu
separator de picturi:
K compresor, C condensator, SR subrcitor; VL ventil de laminare;
SP separator de picturi; V vaporizator.
26
Dup efectuarea laminrii 3-4, agentul frigorific cu starea 4 de vapori

saturai umezi, cu titlul x4, este dirijat n separatorul de picturi SP unde are loc
separare n lichid saturat cu starea 4 i vapori saturai uscai cu starea 4. Vaporii
formai n vaporizator (teoretic cu starea 1=4) sunt de asemenea introdui n
separatorul de picturi. Astfel, chiar dac vaporizarea agentului frigorific n
vaporizator este incomplet, compresorul este alimentat cu vapori saturai uscai
din separatorul de picturi. n acelai timp, separatorul de picturi asigur
alimentarea cu lichid saturat cu starea 4 a vaporizatorului.
Pentru a determina raportul celor dou debite m& 1 i m& 2 care circul prin
cele dou contururi ale instalaiei frigorifice, se efectueaz bilanul termic al
separatorului de picturi:
m& 1 h4 + m& 2 h1 = m& 1 h1 + m& 2 h4 '
[kW ].
(20)
Entalpia agentului frigorific la ieirea din ventilul de laminare se poate

scrie:
h4 = h4 ' + x 4 rv
kJ
kg ,

(21)
de unde rezult coeficientul de debit, definit ca raportul debitelor ce parcurg cele

dou contururi:
=
m& 2 h1 h4 h1 h4 ' x 4 r1
x r
=
=
=1 4 1 <1.
m& 1 h1 h4 '
h1 h4 '
h1 h4 '
(22)
Considernd q' 0 = h1 h4 puterea frigorific specific a instalaiei

frigorifice fr separator de picturi, iar rv = h1 h4 ' , rezult:
=
h1 h4 q ' 0 rv x 4 rv
=
=
= 1 x4 < 1 .
h1 h4 '
rv
r1
(23)
n aceste condiii, eficiena frigorific a ciclului cu separator de picturi

este:
SP
f =
unde:
Q0 m& 2 rv
r
q
q'
=
= v = 0 = 0 = f ,
P m& 1 l c
lc
lc
lc
Q0 este puterea frigorific total, n kW;

P puterea total de compresie, n kW.
(24)
27
Se constat c prezena separatorului de picturi nu modific eficiena

frigorific a ciclului frigorific, mrimile Q0 i P fiind egale cu cele care
caracterizeaz ciclul frigorific fr separator de picturi.
Schema i ciclul real al instalaiei frigorifice cu compresie mecanic
de vapori. Schema i ciclul instalaiilor frigorifice reale cu compresie mecanic de
vapori ntr-o singur treapt sunt prezentate n figura 9. Se observ c exist o serie
de deosebiri fa de ciclul instalaiei frigorifice teoretice.
|qSR |
SR
|qc |
VL
|lc |
1
V
a
q0
T
Cr
lg p
Cr
qSR
qc
2s
Tc
pc
3 3
1 lc,t
2s
3
Tv
pv
q0
s1 = s2s s2 s
s4
b
lc
h3=h4 h3
h1
h2 h
Fig. 9. Schema (a) i ciclurile reale ale instalaiei frigorifice teoretice cu compresie mecanic de
vapori n diagramele T-s (b) i lg p-h (c):
K compresor, C condensator, SR subrcitor; VL ventil de laminare; V vaporizator.
Abateri ale procesului real fa de cel teoretic sunt:

- procesul de compresie din compresor nu este un proces adiabat
reversibil datorit frecrilor mecanice i gazodinamice, precum i ca
urmare a schimbului de cldur cu pereii; Valoarea lucrului mecanic
de compresie se calculeaz cu relaia:
28
unde:
k 1
pc k
kJ
k
1
lc =
p v v v 1 10 2 ,
(25)
pv
kg
i k 1
i este randamentul intern al compresorului;

pv, pc presiunea n vaporizator i n condensator, n Pa;
vv volumul specific al vaporilor de agent frigorific la intrarea n
compresor, n m3/kg;
k exponentul adiabatic al agentului frigorific.
procesele de transfer de cldur ntre agentul frigorific i mediul de

rcire (ap, aer) din condensator i subrcitor presupun existena unor
diferene finite de temperatur, care imprim acestor procese un
caracter ireversibil;
- procesele de transfer de cldur ntre mediul rcit i agentul frigorific
din vaporizator se desfoar de asemenea la diferene finite de
temperatur, fiind deci un proces ireversibil;
- circulaia agentului frigorific prin instalaie este nsoit de pierderi de
presiune;
- echipamentele, conductele, .a. prin care evolueaz fluidele de lucru
schimb cldur cu mediul ambiant.
Totui, pentru simplificarea calculelor, i n cazul ciclului frigorific real se
ine n general seama de o serie de ipoteze simplificatoare:
- procesul de comprimare 1-2 este adiabat ireversibil;
- procesul de evacuare a cldurii ctre mediul ambiant se compune din
desupranclzirea izobar 2-2, condensarea izobar-izoterm 2-3 i
subrcirea izobar 3-3; temperatura de condensare Tc este superioar
temperaturii apei (aerului) de rcire la ieirea din aparat cu diferena
Tc necesar efecturii transferului de cldur (fig. 10 a, b);
- procesul de laminare 3-4 este adiabat ireversibil (cu creterea
entropiei);
- procesul de vaporizare 4-1 este izobar-izoterm i se desfoar la o
temperatur Tv (T0) inferioar temperaturii agentului purttor de frig la
ieirea din aparat cu diferena Tv necesar desfurrii transferului de
cldur (fig. 10 c);
- se neglijeaz supranclzirea vaporilor n conducta care alimenteaz
compresorul.
n aceste condiii se constat c:
-
Tv = T f" Tv ; Tc = Ta" + Tc ; T3' = Tc TSR

unde:
[K ] ,
(26)
Tf este temperatura purttorului de frig la ieirea din vaporizator, n K;

Ta temperatura agentului de rcire la ieirea din condensator, n K;
T3 temperatura condensatului subrcit, n K;
Tv diferena minim de temperatur din vaporizator, n K;
Tc diferena minim de temperatur din condensator, n K;
T
Tc
Condensator
Tc
T
Tc
T2
29
T
Subrcitor
Vaporizator
Tf
Ta Ta2
T3
Tf
Ta
Ta1
Ta
Sc
SSR
T3
Tv
Tv=T0
c
Sv
Fig. 10. Diagramele T-S pentru condensator (a), subrcitor (b) i vaporizator (c).
Pentru determinarea mrimilor de stare n punctele caracteristice ale

ciclului, este necesar determinarea randamentului intern, adiabatic al comprimrii:
i =
unde:
l c ,t
lc
h2 s h1
,
h2 h1
(27)
lc,t este lucrul mecanic teoretic de compresie, n kJ/kg;

lc lucrul mecanic real de compresie, n kJ/kg;
h2s entalpia vaporilor la ieirea din compresor n cazul procesului teoretic
(izentropic), n kJ/kg.
Astfel, rezult entalpia real a vaporilor la ieirea din compresor:
h2 = h1 + l c = h1 +
l c ,t
i
= h1 +
h2 s h1
i
kJ
kg .

(28)
Pentru calcule aproximative se poate estima valoarea randamentului intern

al compresorului ca raport al temperaturilor absolute de vaporizare i condensare
[3]:
i
Tv
.
Tc
(29)
Eficiena frigorific a ciclului real va fi:

f ,r =
unde:
q 0 h1 h4
h h4
=
= i 1
= i f ,t ,
lc h2 h1
h2 s h1
f,t este eficiena frigorific a ciclului teoretic.
(30)
30
Gradul de reversibilitate al ciclului real fa de cel de referin (Carnot)

este:
r =
f ,r
C
= i
h1 h4 1
<1.
h2 s h1 C
(31)
4.2. Instalaiile frigorifice cu compresie n dou trepte

Realizarea unor nivele de frig tot mai coborte n vaporizatorul instalaiei
frigorifice cu compresie mecanic de vapori, n condiiile n care temperatura de
condensare rmne constant, implic mrirea continu a raportului de compresie
pc/pv. Aceast mrire are efecte negative asupra funcionrii instalaiei, datorit
micorrii factorului de debit i a randamentului indicat al compresorului i mririi
excesive a temperaturii vaporilor la ieirea din compresor, cea ce nrutete
condiiile de ungere ale acestuia. Aceast temperatur nu trebuie s depeasc
valorile admisibile de circa 145 C, corespunztoare temperaturii de cocsificare a
uleiurilor de ungere. Din aceste cauze, pentru rapoarte de compresie pc/pv > 89,
este necesar s se utilizeze comprimarea n dou trepte, ntre care vaporii ntre
treptele de comprimare sunt rcii cu ap sau agent frigorific lichid.
Schemele instalaiilor frigorifice cu compresie n dou trepte sunt diverse,
n funcie n general de tipul agentului frigorific, temperatura agentului de rcire i
scopul urmrit.
n fig. 11 i 12 sunt prezentate patru variante de realizare a ciclului
frigorific cu compresie mecanic de vapori n dou trepte.
Schema i ciclul instalaiei frigorifice cu compresie n dou trepte cu
o laminare i rcire intermediar parial (incomplet) realizeaz ntre cele
dou trepte de compresie o rcire intermediar cu ap a vaporilor (fig. 11 - a).
Aceast rcire este parial, vaporii rmnnd supranclzii. La aceast instalaie
debitul de vapori comprimai este acelai n ambele compresoare. Din punctul de
vedere al consumului de lucru mecanic i al eficienei frigorifice al ciclului,
valoarea optim a presiunii intermediare pi este [5]:
pi =
pv pc
[Pa ] .
(32)
Mrimile caracteristice ale ciclului sunt urmtoarele:

-
puterea frigorific specific:
q 0 = h1 h6 = h1 h5
kJ
kg ,

(33)
31
qc+qSR
C-SR
lc2
4
K2
Cr
lg p
qSR
qc
4
pc
pi
VL
lc1
lc,2
pv
1
q0
lc,1
K1
V
q0
C-SR
h5=h6 h5
qc+qSR
lc,2
h1
Cr
lg p
qc
K2
m& 2
VL1
6
2
VL2
lc,1
q0
pv
1 l
c,2
lc,1
q0
K1
m& 1
pi
BI
pc
h4 h
qSR
RI
2
4 2
h5=h6=h7 h5
h1
h4 h
Fig. 11. Schemele i ciclul instalaiilor frigorifice cu compresie mecanic de vapori

n dou trepte cu o laminare:
a instalaia cu rcire intermediar parial; b instalaia cu rcire intermediar complet; K1
compresor de joas presiune; K2 compresor de nalt presiune; C-SR ansamblul condensatorsubrcitor; VL ventil de laminare; V vaporizator;
BI butelie de rcire intermediar.
32
lucrul mecanic specific de compresie n treapta I , II i respectiv total:
l c1 = h2 h1 ;
l c 2 = h4 h3 ;
kJ ,
l c, 2tr = l c1 + l c 2 = (h2 h1 ) + (h4 h3 )
kg
-
(34)
sarcina termic specific la condensator-subrcitor:
q c SR = h4 h5
kJ
kg .

(35)
Economia de lucru mecanic n raport cu comprimarea ntr-o treapt va fi:

lc = lc ,1tr l c, 2 tr =
kJ ,
= (h2 ' h1 ) (h2 h1 ) (h4 h3 ) = h2 ' h4 (h2 h3 )
kg
(36)
iar eficiena frigorific a ciclului:

f , 2 tr =
unde:
q0
l c, 2 tr
h1 h5
q
h h5
> f ,1tr = 0 = 1
,
(h2 h1 ) + (h4 h3 )
h2 ' h1
l c,1tr
(37)
f,1tr este eficiena ciclului frigorific ntr-o singur treapt ce ar funciona

ntre aceleai presiuni pv i pc;
f,1tr - eficiena ciclului frigorific n dou trepte;
lc,1tr lucrul mecanic de compresie ntr-o singur treapt, n kJ/kg;
lc,2tr lucrul mecanic de compresie n dou trepte, n kJ/kg;
Se constat astfel o cretere n general cu circa 34% a eficienei

frigorifice a instalaiei cu compresie mecanic de vapori n dou trepte, cu o
singur laminare i rcire intermediar parial, fa de instalaia frigorific ntr-o
singur treapt ce ar funciona ntre aceleai presiuni extreme.
Avantajul schemei const n simplitate constructiv i costul cobort al
instalaiei. Datorit temperaturii ridicate a vaporilor n compresorul de nalt
presiune, utilizarea ei este ns limitat la instalaiile cu freoni, la care temperatura
de vaporizare coboar sub 40 C. La temperaturi mai coborte se recurge la ciclul
cu rcire intermediar complet.
Schema i ciclul instalaiei frigorifice cu compresie n dou trepte cu
o laminare i rcire intermediar complet realizeaz ntre cele dou trepte de
compresie o rcire intermediar complet prin introducerea n schem a unei butelii
de rcire intermediare BI i a unui ventil de laminare auxiliar VL1 (fig. 11 - b). De
aceast dat, fa de cazul schemei anterioare, se creeaz dou contururi parcurse
33
de debite de agent frigorific diferite. Pentru a stabili raportul celor dou debite se
apeleaz la bilanul termic pe butelia intermediar:
m& 1 h2 + (m& 2 m& 1 ) h6 = m& 2 h 3
m&
h h6
= 2 = 2
>1
m& 1 h3 h6
[kW ]
(38)
Puterea total de compresie se determin prin nsumarea puterilor de

compresie ale celor dou compresoare::
Pc = Pc ,1 + Pc, 2 = m& 1 l c ,1 + m& 2 l c , 2 = m& 1 l c,1 + l c , 2
[kW ] .
(39)
Rezult astfel lucrul mecanic specific de compresie raportat la 1 kg de

agent care circul prin treapta de joas presiune (I):
l c, 2tr =
Pc
kJ
= l c,1 + l c , 2 = h2 h1 + (h4 h3 )
m& 1
kg
(40)
i eficiena frigorific a ciclului:

f , 2 tr =
Q0
q
q0
q0
.
= 0 =
=
Pc
l c, 2tr
l c ,1 + lc , 2 h2 h1 + (h4 h3 )
(41)
Rcirea complet determin o cretere a eficienei frigorifice cu 23%.

Avantajul principal al schemei const n reducerea substanial a temperaturii de
refulare din compresorul de nalt presiune K2, ceea ce permite evident reducerea
temperaturii de vaporizare. Dezavantajul acestei instalaii l reprezint gradul mare
de vaporizare n ventilul principal de laminare VL2, la temperaturi de vaporizare
coborte, ceea ce determin reducerea puterii frigorifice i n consecin a eficienei
ciclului. Pentru a elimina acest efect se recurge la instalaia cu dou laminri sau la
subrcirea lichidului de nalt presiune n butelia intermediar.
Schema i ciclul instalaiei frigorifice cu compresie mecanic de
vapori cu dou trepte, cu dou laminri i rcire intermediar complet (fig.
12. a). n acest caz, debitul m& 2 comprimat n compresorul de nalt presiune K2,
condensat i subrcit este laminat n ntregime n ventilul de laminare VL2 de la
presiunea pc la pi. n continuare, acest debit este introdus n butelia de rcire
intermediar BI unde, prin vaporizare parial, determin rcirea intermediar
complet (procesul 2-3) a debitului m& 1 comprimat n compresorul de joas
presiune K1. n timp ce vaporii uscai cu starea 3 sunt aspirai n compresorul K2,
debitul m& 1 extras pe la partea inferioar a buteliei intermediare (lichid saturat) este
laminat n ventilul de laminare VL2 de la presiunea pi la pv. Urmeaz vaporizarea
n vaporizatorul V i realizarea efectului frigorific q0, dup care ciclul se reia.
34
C-SR
5
qc+qSR
lc,2 lg p
m& 2
qSR
K2
VL2
3
6
BI
lc,1
qc
pc
pi
pv
1 lc,2
lc,1
h7=h8
qc
q0
q0
K1
m& 1
VL1
Cr
h4 h
h1
C
lc,2
4
5
m& 1
q0
lc,1
pv
h7=h8 h5=h6
6
1 l
c,2
lc,1
q0
K1
VL2
V
75
pi
BI
pc
m
7
qc
K2
m& 2
VL1
Cr
lg p
h1
h4 h
Fig. 12. Schemele i ciclul instalaiilor frigorifice cu compresie mecanic de vapori n dou trepte:
a instalaia cu dou laminri i rcire intermediar complet; b instalaia cu subrcirea lichidului
de nalt presiune;
K1 compresor de joas presiune; K2 compresor de nalt presiune; C-SR ansamblul
condensator-subrcitor; VL ventil de laminare; V vaporizator; BI butelie de rcire intermediar.
Cele dou contururi ale instalaiei sunt parcurse de debite diferite, legtura
dintre ele realizndu-se prin ecuaia de bilan termic pe butelia intermediar:
m& 1 h2 + m& 2 h6 = m& 1 h7 + m& 2 h 3
35
&
h h7
= 2
>1,
m& 1 h3 h6
[kW ] = m2
(42)
Se constat astfel c n cazul instalaiei cu dou laminri coeficientul de

debit este mai mare ca n cazul instalaiei cu o singur laminare , 2 lami. > 1lam. ,
deoarece h7 < h6.
Laminarea n dou trepte conduce la creterea puterii frigorifice specifice,
fa de cazul instalaiei cu o singur laminare:
q 0, 2 lam. = h1 h8 = (h1 h6 ) + (h6 h8 ) = q 0 ,1lam. + (h6 h8 ) > q 0 ,1lam. .
(43)
Puterea total de compresie va fi n acest caz:

Pc = Pc ,1 + Pc, 2 = m& 1 lc ,1 + m& 2 l c, 2 = m& 1 l c ,1 + lc , 2
(44)
[kW ] .
Comparnd cele dou cicluri frigorifice (cu o laminare i cu dou) se

constat c, dei coeficientul de debit crete, creterea puterii frigorifice specifice
q0 la instalaia cu dou laminri este predominant, ceea ce conduce n consecin
i la creterea eficienei frigorifice a ciclului cu dou laminri:
Q
q
q0
q0
f , 2 lam. = 0 = 0 =
=
> f ,1lam.
(45)
Pc
lc
l c1 + l c 2 h2 h1 + (h4 h3 )
Schema i ciclul instalaiei frigorifice cu compresie mecanic de
vapori cu dou trepte, cu subrcirea lichidului de nalt presiune (fig. 12. b)
asigur rcirea intermediar a vaporilor ntre cele dou trepte de compresie n
butelia de rcire intermediar BI, prin amestec cu agentul frigorific condensat,
subrcit i laminat. Pentru aceasta, vaporii comprimai n compresorul de joas
presiune K1, ptrund n butelia de rcire intermediar, unde se rcesc pn la
temperatura de saturaie, apoi mpreun cu vaporii formai n butelie suplimentar,
sunt aspirai de compresorul de nalt presiune K2, comprimai i refulai n
condensatorul C. Dup condensare i subrcire, lichidul se mparte n dou pri. O
parte se injecteaz n butelia de rcire prin intermediul unui ventil de laminare,
cealalt parte se subrcete n serpentina montat n butelia de rcire, apoi se
lamineaz i este trimis n vaporizatorul V, unde vaporizeaz la joas temperatur,
absorbind o cantitate de cldur de la un agent intermediar. Aceast categorie de
instalaii sunt ntlnite n practic i sub denumirea de instalaii frigorifice cu
injecie parial, fa de cele prezentate anterior care sunt cu injecie total.
Ca i n cazurile anterioare, bilanul termic pe butelia intermediar ofer
legtura dintre debitele ce parcurg cele dou circuite formate:
m& 1 h2 + m& 1 h5 + (m& 2 m& 1 ) h6 = m& 2 h 3 + m& 1 h7
m&
h h7 + h5 h6 h2 h7
= 2 = 2
=
>1
&
m1
h3 h6
h3 h6
[kW ]
(46)
36
Lucrul mecanic specific de compresie raportat la 1 kg de agent care circul

prin treapta de joas presiune (I) este:
l c, 2tr =
Pc
kJ
= l c,1 + l c , 2 = h2 h1 + (h4 h3 ) .
m& 1
kg
(47)
Eficiena frigorific a ciclului se determin cu relaia:

f =
Q0
q
q0
h1 h8
= 0 =
=
.
Pc
l c, 2 tr
l c,1 + l c, 2 h2 h1 + (h4 h3 )
(48)
4.3. Instalaiile frigorifice cu compresie n trei trepte

La temperaturi de vaporizare, n general sub 60C, instalaiile frigorifice
cu compresie n dou trepte devin neeconomice datorit rapoartelor mari de
comprimare pe o treapt, lucru care determin coeficieni de debit redui, deci
dimensiuni mari pentru compresoare.
Schema i ciclul unei instalaii frigorifice cu compresie mecanic de vapori
n trei trepte este prezentat n figura 13.
Treptele 2 i 3 se consider o singur treapt comun i se determin astfel
p ' i = p v p c i apoi p"i = p' i p c .
Particularitatea schemei const n prezena celor dou butelii intermediare.
Rapoartele debitelor de agent frigorific se determin din ecuaiile de bilan termic
ale celor dou butelii intermediare:
- bilanul termic al BI1:
m& 1 h2 + m& 2 h10 = m& 1 h 11 + m& 2 h3 [kW ] 1, 2 =
-
m& 2 h2 h11
=
> 1;
m& 1 h3 h10
(49)
bilanul termic al BI2:
m& 2 h4 + m& 3 h8 = m& 2 h 9 + m& 3 h5
[kW ]
2, 3 =
m& 3 h4 h9
=
> 1 . (50)
m& 2 h5 h8
Puterea frigorific specific este:

q 0 = h1 h12
[kJ
kg ] ,
(51)
iar sarcina termic specific la condensator-subrcitor:

q c SR = h6 h7
[kJ
kg ] .
(52)
C-SR
37
qc+qSR
6 lc,3
K3
VL3
qc+qSR
Cr
lg p
5
8
m& 3
4
BI2
m& 2
VL2
K2
10
BI1
12
3 lc,2
11
12
K1
lc,3
4
9
8
10
lc,1
pv
m& 1
VL1
7'
pi
pi
6'
pc
3
2
11
lc,2
1'
1
q0
lc,1
q0
a
Fig. 13. Schema (a) i ciclul (b) instalaiei frigorifice cu compresie mecanic de vapori n trei trepte:
K1 compresor de joas presiune; K2 compresorul de medie presiune;
K3 compresor de nalt presiune; C-SR ansamblul condensator subrcitor; VL ventil de
laminare; V vaporizator; BI butelie de rcire intermediar.
Lucrul mecanic specific de compresie raportat la 1 kg de agent care circul

prin treapta de joas presiune (I) se determin cu relaia:
m& 1 l c ,1 + m& 2 l c , 2 + m& 3 l c ,3
P
lc = c =
=
m& 1
m& 1
= l c ,1 + 1, 2 l c , 2 + 1, 2 2 ,3 l c ,3 =
= (h2 h1 ) + 1, 2 (h4 h3 ) + 1, 2 2, 3 (h6 h5 )
[kJ
(53)
kg ]
Eficiena frigorific a ciclului va fi n aceste condiii:

Q
q
h1 h12
f = 0 = 0 =
.
Pc
l c (h2 h1 ) + 1, 2 (h4 h3 ) + 1, 2 2 ,3 (h6 h5 )
(54)
Instalaiile frigorifice cu compresie mecanic de vapori n trei trepte pot fi

i ele realizate n mai multe variante (scheme), ca cele de la compresia n dou
trepte, calculul lor fiind similar.
38
4.4. Instalaia frigorific n cascad

Instalaia frigorific n cascad se utilizeaz pentru realizarea unor
temperaturi foarte coborte, caz n care, datorit coeficienilor mari de compresie
necesari, instalaiile cu compresie n mai multe trepte devin imposibil de realizat
economic. Ea const n cuplarea mai multor instalaii care funcioneaz cu ageni
frigorifici diferii.
n fig. 14 este prezentat schema i ciclul unei instalaii frigorifice n
cascad n dou trepte. Se observ c vaporizatorul treptei superioare este, n
acelai timp, condensatorul treptei inferioare (schimbtorul de cldur Vs-Ci).
C
3s
qc
2s lc,s
m& s
T
Cr
Ks
VLs
Vs-Ci
Tc
2i
3i
lc,i
2i
Tv
VLi
m& i
3i
1s
4s
1i
4i
Ki
q0
2s 2
i
3s
1s
4s
4i
2s
q0
V
1i
s
b
Fig. 14. Schema (a) i ciclul (b) instalaiei frigorifice n cascad cu dou trepte:
Ki compresorul din treapta inferioar; Ks compresorul din treapta superioar;
C condensator; VLs ventilul de laminare din treapta superioar;
VLi ventilul de laminare din treapta inferioar; V vaporizator;
Vs-Ci vaporizator-condensator.
Pentru reducerea dimensiunilor compresorului de joas presiune se

recurge la utilizarea unor ageni frigorifici cu presiuni la saturaie mai ridicate la
temperaturi de vaporizare joase, cum ar fi: R 13, R 14, R 23, R 503, etanul (C2H6),
etilena (C2H4), difloretilena (C2H2F2) i alii. n aceast situaie presiunea de
condensare, la temperatura apei de rcire, sunt foarte ridicate i, pe de alt parte,
condensarea devine imposibil de realizat datorit temperaturilor critice coborte ale
acestor fluide. Treapta superioar lucreaz cu ageni frigorifici obinuii: amoniac
(NH3), R 12, R 22, R 141 i alii.
Sarcina termic a schimbtorului vaporizator-condensator este:
QVs Ci = m& i qc,i = m& s q0, s
[kW ] ,
(55)
39
sau, sub forma sarcinilor termice specifice, corespunztoare celor dou procese de
condensare i respectiv vaporizare:
q c ,i = h2i h3i ; q 0 , s = h1s h4 s
unde:
kJ
kg ,

(56)
qc,i este sarcina termic specific la condensare n cascada inferioar, n

kJ/kg;
q0,s producia frigorific specific n cascada superioar, n kJ/kg.
Din ecuaia de bilan termic pe schimbtorul de cldur vaporizatorcondensator (55) rezult raportul debitelor ce parcurg cele dou cascade:
=
m& s q c ,i
h h3i
.
=
= 2i
m& i q 0, s h1s h4 s
(57)
Pentru efectuarea transferului de cldur n schimbtorul vaporizatorcondensator este necesar o diferen de temperatur ntre cei doi ageni de
510C. Aceast diferen imprim procesului de transfer de cldur un caracter
ireversibil, ceea ce face ca instalaia frigorific n cascad sa aib o pierdere
suplimentar de exergie.
Puterea frigorific specific (n cascada inferioar) i sarcina termic
specific la condensare (n cascada superioar) se determin cu relaiile:
q 0 = h1i h4 i
q c = h2 s h3 s
kJ
kg ,

kJ
kg .

(58)
(59)
Lucrul mecanic specific de comprimare (raportat la debitul de agent

frigorific din cascada inferioar) este:
m& i l c ,i + m& s l c , s
P
lc = c =
= l c ,i + l c , s =
,
(60)
m& i
m& i
= h2 i h1i + (h2 s h1s )
unde:
Pc este puterea total de compresie, n kW;

m& i debitul masic de agent frigorific din cascada inferioar, n kg/s;
m& s debitul masic de agent frigorific din cascada superioar, n kg/s;
lc,i lucrul mecanic de compresie din cascada inferioar, n kJ/kg;
lc,s lucrul mecanic de compresie din cascada superioar, n kJ/kg;
40
Eficiena frigorific a instalaiei va fi:

f =
q0
h1i h4 i
=
.
lc h2i h1i + (h2 s h1s )
(61)
4.5. Calculul termic al instalaiilor frigorifice cu compresie mecanic

de vapori
Calculul termic al instalaiei frigorifice cu compresie mecanic de vapori
ntr-o singur treapt presupune determinarea urmtoarelor mrimi [3]:
- debitul volumetric de vapori V& , n m3/s i cilindreea C, n cm3,
necesare pentru alegerea compresorului;
- puterea termic a condensatorului Qc, n kW, necesar pentru
dimensionarea acestuia;
- puterea efectiv Pe, consumat de compresor, n kW;
& a ,n kg/s.
- debitul apei de rcire m
Datele necesare pentru efectuarea calcului termic sunt:
- puterea frigorific Q0, n kW;
- temperatura purttorului de frig la ieirea din vaporizator Tf, n C;
- temperatura agentului de rcire la intrarea n condensator Ta, n C;
- gradul de subrcire, SR sau temperatur de subrcire TSR, n C
( TSR = Tc TSR );
- gradul de supranclzire, TSI, sau temperatura de aspiraie n
compresor (de supranclzire) TSI, n C ( TSI = Tv + TSI , dac n
vaporizator sunt aspirai vapori supranclzii);
Cu ajutorul datelor de intrare, al diagramelor i tabelelor de vapori, se
stabilesc parametrii de stare ai agentului frigorific n punctele caracteristice ale
ciclului frigorific. n fig. 15, este prezentat diagrama lg p h pentru freon 22,
necesar calculului instalaiilor care utilizeaz acest agent frigorific.
Determinarea temperaturilor de vaporizare Tv i respectiv condensare Tc se
face n funcie de diferenele minime de temperatur din vaporizator v,
condensator c i respectiv de variaia temperaturii agentului de rcire n
condensator a (fig. 10). Alegerea diferenelor minime de temperatur din
vaporizator i condensator se face pe baza unor calcule de optimizare. Astfel, dac
considerm de exemplu variabil diferena minim de temperatur din vaporizator
i presiunea de condensare constant, prin creterea acesteia se reduce suprafaa de
schimb de cldur a vaporizatorului, deci investiia n aparat scade. n schimb,
crete puterea de pompare i raportul de compresie. Creterea raportului de
compresie conduce la creterea puterii consumate de compresor i aceasta, corelat
cu creterea puterii de pompare conduce la creterea cheltuielilor anuale de
exploatare. n consecin se obine o reducere a investiiei i o cretere a
cheltuielilor anuale de exploatare, ceea ce impune un calcul de optimizare pentru
stabilirea diferenei optime minime de temperatur din aparat.
41
Variaia temperaturii agentului de rcire n condensator a se poate stabili

tot n baza unui calcul de optimizare. Astfel, o valoare mai mare a acestei diferene
de temperatur conduce la micorarea debitului de agent de rcire, n condiiile
meninerii constante a sarcinii termice. Reducerea debitului de agent de rcire
implic reducerea puterii de pompare, deci scad cheltuielile anuale de exploatare.
Pe de alt parte, reducerea debitului conduce la micorarea coeficienilor de
transfer de cldur, ceea ce conduce la creterea suprafeei de schimb de cldur i
a investiiei n aparat.
Exist i aplicaii n care agentul de rcire este apa provenit de la un turn
de rcire, caz n care variaia temperaturii este impus de aceast instalaie.
Debitul masic de agent frigorific se calculeaz cu relaia:
m& =
Q0
q0
kg
s .

(62)
Debitul volumetric de agent frigorific n aspiraia compresorului se

determin cu formula:
V&a = m& v a
unde:
m3
s ,

(63)
va este volumul specific al vaporilor aspirai n compresor, n m3/kg.
Fig. 15. Diagrama lg p i pentru freon 22.
Datorit existenei unor factori funcionali (existena spaiului mort sau

vtmtor, a pierderilor de presiune a vaporilor la trecerea prin supapele de
42
aspiraie i refulare ale compresorului, a ireversibilitii procesului de comprimare,

a pierderilor de cldur n mediul ambiant i a neetaneitilor), se definete
factorul (coeficientul) de debit al compresorului (sau randamentul volumetric
global v ) ca raportul dintre debitul volumetric n aspiraia compresorului V&a i
debitul volumetric transvazat (baleiat) de compresor V& [14]:
= v =
V&a
.
V&
(64)
Debitul baleiat i cilindreea se pot calcula cu relaiile:

n
V& = C
10 3
60
i
C=
unde:
m3
s

d2
s N 10 3
4
(65)
[cm 3 ],
(66)
C este cilindreea compresorului cu piston (volumul descris n unitatea de

timp de piston la cursa de aspiraie), n cm3;
n viteza de rotaie a compresorului, n rot/min;
d diametrul cilindrului compresorului, n mm;
s cursa pistonului, n mm;
N numrul de cilindri ai compresorului.
n figura fig. 16 este reprezentat schema de principiu a unui cilindru

compresor i a diagramei p-v de funcionare a acestuia, cu precizarea diferiilor
parametri ce intervin n modelarea procesului funcional de la nivelul
compresorului frigorific cu piston. Parametrii geometrici sunt reprezentai
considernd volumul geometric al unui cilindru egal cu o unitate (Vs = 1):
Vs =
C d2
=
s 10 3
N
4
[cm 3 ] .
(67)
43
Fig. 16. Schema de principiu a unui cilindru compresor i a diagramei funcionale p-V:
pv pierderea de presiune la trecerea prin supapa de aspiraie; pc pierderea de presiune la
trecerea prin supapa de refulare; V0 volumul spaiului mort; Vd volumul n procesul de destindere;
Vs volumul cursei pistonului; l0 - lungimea spaiului mort; ld cursa n procesul de destindere; s
cursa pistonului; d diametrul cilindrului; A seciunea cilindrului compresor; - factorul de debit
al compresorului;
i - factorul de debit indicat al compresorului.
Factorul de debit al compresorului se poate exprima i ca produs al

coeficienilor pariali de debit [13]:
= 0 l T e = i T e ,
unde:
(68)
0 este coeficientul parial de debit care ine seama de existena spaiului

mort (vtmtor);
l - coeficientul parial de debit care ine seama de laminarea vaporilor la
trecerea prin supapa de aspiraie;
i - coeficientul indicat, i = 0 l ;
T - coeficientul parial de debit care ia n considerare prenclzirea
vaporilor n procesul de aspiraie; acest coeficient poate fi determinat
orientativ cu relaia empiric [13]:
44
T =
Tv
.
Tc
(69)
e - coeficientul parial de debit care caracterizeaz etaneitatea

cilindrului. Coeficientul de etanare e
are n general valori de
0,950,98.
n figura 17 se prezint o diagram de variaie a coeficientului de nclzire
n funcie de raportul de compresie pc/pv pentru compresoarele cu amoniac [3].
1,0
T 0,8
0,6
0,4
0,2
10 20 30 40 50
pc/pv
Fig. 17. Variaia coeficientului de nclzire
T n funcie de raportul de compresie.
Coeficientul indicat, denumit i randamentul volumetric indicat al

compresorului, se poate determina cu relaia [3]:
1
pc
p
c
i = f = 1 c 1 ,
p
p
v
v
unde:
(70)
c este coeficientul spaiului mort:

c=
V0
;
C
(71)
m exponentul politropic (m = 0,91,1);

V0 volumul spaiului mort, n cm3.
Valorile coeficientului spaiului mort c pot fi considerate aproximativ,
dup cum urmeaz [12]:
- pentru compresoare orizontale mari: c = 0,0150,025;
- pentru compresoare orizontale mici: c = 0,0050,08;
- pentru compresoare verticale mari: c = 0,010,02;
- pentru compresoare verticale mici: c = 0,030,05.
45
n general, se recomand ca factorul de debit s nu scad sub 0,6.

n funcie de cilindreea calculat, se poate alege compresorul necesar
instalaiei frigorifice din gama oferit de firmele constructoare.
Sarcina (puterea) termic a condensatorului instalaiei frigorifice cu
compresie se determin cu relaia:
[kW ].
Qc = m& q c
(72)
Analog, sarcina termic a subrcitorului este:

QSR = m& qSR
[kW ].
(73)
Puterea efectiv a compresorului, necesar pentru alegerea motorului

electric de antrenare, se calculeaz cu formula:
Pe =
unde:
m& l c , s
i m
m& l c
m
[kW ] ,
(74)
lc,s este lucrul mecanic teoretic (izentropic) de compresie, n kJ/kg;

lc lucrul mecanic real de compresie, n kJ/kg;
i randamentul indicat al compresorului;
m randamentul mecanic al compresorului.
Debitul apei de rcire la condensator i subrcitor se determin cu relaiile:
m& a ,c =
Qc
c pa Ta ,c
m& a ,SR =
unde:
QSR
c pa Ta , SR
kg
s ,

kg
s ,

(75)
(76)
cpa este cldura specific a apei la temperatura medie, n kJ/(kg.K);

Ta,c, Ta,SR variaia temperaturii apei de rcire n condensator, respectiv
subrcitor, n K.
Pentru determinarea factorului de debit i a randamentului indicat al

compresorului se poate utiliza i o nomogram de tipul celei prezentate n figura
18.
46
Fig. 18. Nomograma lui Linge ce permite determinarea factorului de debit
i a randamentului
indicat i al unui compresor [8]:

f factor de corecie ce se aplic atunci cnd temperatura de vaporizare este mai mic ca 25C;
= i 1 T f .
)]
De asemenea, n figura 19 se prezint variaia factorului de debit i a

randamentului indicat pentru compresoare cu freon 22, n funcie de raportul de
comprimare i variaia randamentului mecanic al compresorului n funcie de
debitul volumetric orar de vapori [3].
47
Fig. 19. Variaia factorului de debit i a randamentului indicat (a), n funcie de raportul de compresie
la compresoarele pentru freon 22 i a randamentului mecanic a compresoarelor cu piston (b), n
funcie de debitul volumetric orar de vapori.
4.6. Calculul exergetic al instalaiilor frigorifice cu compresie

mecanic de vapori
Utilizarea eficienei frigorifice n determinarea gradului de perfeciune
termodinamic a ciclului nu este posibil pentru c, prin definiie, ea raporteaz
clduri cu poteniale diferite. Pentru evitarea acestui neajuns, este necesar, pentru
calcule mai exacte, analiza exergetic a ciclului instalaiei frigorifice, prin definirea
unui randament exergetic al instalaiei ex :
ex =
e q0
lc
(77)
unde: eq0 este exergia fluxului termic absorbit de la mediul rcit, care mai poart
denumirea i de producia frigorific specific redus [2, 9].
Exergia fluxului termic absorbit de la mediul rcit se poate calcula cu
relaia:
kJ
0
e q0 = q 0 em
(78)
kg ,

0
unde: em
este factorul exergetic mediu de temperatur al procesului de
vaporizare:
T
0
em
=1 0 ,
(79)
Tv
unde: T0 este temperatura absolut a mediului ambiant, n K.

Rezult c eficiena frigorific a instalaiei este o funcie de dou variabile
independente, una caracteriznd perfeciunea termodinamic a instalaiei, iar
48
0
cealalt depinznd numai de condiiile de temperatur. Deoarece ex < 1 , iar em
variaz ntre 0 i -, eficiena frigorific poate fi mai mare sau mai mic dect
unitatea i nu poate caracteriza perfeciunea termodinamic a instalaiei. Aceasta se
poate face numai prin intermediul randamentului exergetic.
Bilanul exergetic al instalaiei frigorifice cu compresie mecanic de vapori
ntr-o singur treapt (fig. 9) poate fi scris sub forma [11]:
ein = e0 + em + k + c' + c" + SR + VL + v ,

unde:
(80)
ein este exergia specific introdus n instalaie sub form de energie

electric primit de la electromotorul compresorului:
ein =
unde:
Pe,m
m&
kJ
kg ,

(81)
Pe,m este puterea electric a motorului

compresorului, n kW;
m& debitul masic de agent drigorific, n kg/s;
de antrenare a
e0 exergia transmis de 1 kg de agent frigorific agentului purttor de frig

(intermediar), n kJ/kg:
T
e0 = e q0 v = q 0 emf = q 0 1 0
Tf
unde:
kJ
,
kg
(82)
v sunt pierderile de exergie datorate transferului de cldur la

diferen finit de temperatur Tv n vaporizatorul instalaiei;
f
em
factorul exergetic mediu de temperatur al agentului
purttor de frig;
Tf temperatura medie a purttorului de frig n vaporizator, n K;
em pierderile de exergie de natur electromecanic n grupul compresor

electromotor:
em = (1 e m ) ein
unde:
kJ
kg ,

e este randamentul electric al motorului de antrenare;

m randamentul mecanic al compresorului;
k pierderile interne de exergie n compresor:
(83)
k = e in e m + e1 e 2
kJ
,
kg
49
(84)
c' pierderile de exergie cu agentul de rcire al condensatorului:

T
a
c' = q c em
= q c 1 0
Ta
unde:
kJ
,
kg
(85)
a
em
factorul exergetic mediu de temperatur al agentului de
rcire al condensatorului;
Ta temperatura medie a agentului de rcire din condensator, n K;
c" pierderile de exergie datorit transferului de cldur la diferen finit

de temperatur Tc n condensator:
c" = e 2 e3 c'
kJ
kg ;

(86)
SR pierderea de exergie n subrcitor:

SR = e3 e3'
kJ
kg ;

(87)
VL pierderea de exergie n ventilul de laminare:

VL = e3' e 4
kJ
kg .

(88)
ntr-un proces elementar variaia exergiei este dat de relaia:

de = dh T0 ds ,
(89)
n care dh i ds sunt variaiile de entalpie, respectiv de entropie n procesul

considerat.
Cele mai importante pierderi de exergie au loc n condensator, n special
datorit schimbului de cldur la diferin finit de temperatur. Pierderile n
compresor ocup locul al doilea ca mrime, urmnd pierderile n vaporizator,
datorate diferenei de temperatur ntre agentul frigorific i agentul intermediar.
Pierderile exergetice n ventilul de laminare sunt reduse, ele influennd n mic
msur economicitatea instalaiei, iar cele n subrcitor au o valoare att de mic
nct pot fi neglijate [3].
50
4.7. Modelarea instalaiilor frigorifice cu compresie mecanic de

vapori
Exist numeroase modele de calcul a instalaiilor frigorifice n literatura de
specialitate, modelele de calcul care pot fi grupate n dou mari categorii funcie de
prezena sau absena buteliei de lichid n circuitul frigorific [10]. n ambele cazuri
se pot distinge modele relativ simple, care nu in cont de bilanul masic din sistem
i modele complexe ce in cont de bilanul masic.
Modelarea (simularea funcionrii) instalaiilor frigorifice este adesea
realizat pe baza a dou ecuaii de bilan: bilanul entalpiilor i bilanul presiunilor
[10]. Aceste bilanuri impun ca suma entalpiilor schimbate de fiecare component al
sistemului s fie egal cu zero i creterea de presiune n timpul procesului de
compresie s fie egal cu suma pierderilor de presiune pentru celelalte componente
ale instalaiei frigorifice (vaporizator, condensator, ventil laminare, etc.). Aceste
bilanuri sunt strict legate de un al treilea : bilanul masic al agentului frigorific.
Utilizarea unor amestecurilor zeotrope (binare sau ternare) n instalaiile
frigorifice pune probleme specifice. Pentru mainile ce funcioneaz cu amestecuri
zeotrope, modelarea lor necesit n plus un bilan masic pentru fiecare component
al amestecului, ceea ce implic cunoaterea compoziiei amestecului ce tranziteaz
instalaia, care poate diferi sensibil de valoarea nominal din diferite motive [10] :
o procedur inadecvat de umplere a mainii frigorifice cu fluid, un
defect de etaneitate a mainii poate conduce la scurgeri ale amestecului
n faza de vapori;
o solubilitate diferit cu uleiul fa de diferitele componente ale
amestecului;
un efect de separare ale componentelor amestecului ntre etajele de
joas i nalt presiune;
o acumulare de fluid n circuitul frigorific.
Utilizarea amestecurilor zeotrope impune realizarea unui al patrulea

bilan, bilanul masic pe fiecare component al amestecului pentru
determinarea compoziiei reale ce tranziteaz circuitul frigorific [10]. Pentru
analiza acestui bilan trebuie introduse sau determinate diferite compoziii
masice ale amestecului: compoziia iniial, compoziia tranzitat (n
circulaie) i compoziia existent local.
ntr-o instalaie frigorific cu compresie i amestecuri zeotrope, compoziia
tranzitat (n circulaie) nu este identic cu compoziia iniial, introdus n
instalaie, datorit distribuiei compoziiei n zonele bifazice i aceast diferen
devine important dac exist acumulri de fluid n cadrul sistemului.
O instalaie frigorific cu compresie se compune n general din patru
elemente principale: vaporizator, condensator, compresor i ventil de laminare.
Funcionarea fiecrui element poate fi simulat prin corelaii matematice.
Ansamblul acestor corelaii constituie modelul matematic al instalaiei. n general,
se renun la modelarea ventilului de laminare, pentru regimurile staionare
supranclzirea fiind o valoare impus.
Fiecare element ce constituie instalaia trebuie studiat separat nainte de a
realiza modelul global al instalaiei frigorifice. Programul de ansamblu care
51
reunete modelele elementare nu comport dect un numr relativ redus de

variabile de intrare (temperaturile i debitele apei de rcire i ale purttorului de
frig la intrarea n schimbtoarele de cldur, viteza de rotaie a compresorului i
geometria sistemului). Cantitatea (masa) de agent frigorific introdus n circuit este
considerat n model prin intermediul bilanului masic. Aceasta se poate stabili
pentru o instalaiei frigorific existent prin cntrire (cu o balana electronic) a
masei de agent frigorific introduse n instalaie din butelie. Pentru modele
simplificate, se poate renuna la bilanul masic pe agentul frigorific, n acest caz,
gradul de subrcire constituind o data de intrare pentru modelul de calcul. Ca
rezultate ale modelului de calcul avem temperaturile de condensare i vaporizare,
puterile termice puse n joc, puterea electric la compresor ca i eficiena
frigorific.
Rolul modelului compresorului este de a calcula parametrii i debitul
agentului frigorific la ieirea din compresor. Datorit numrului redus de
caracteristici oferite n general de fabricani se aleg n general modele de calcul
relativ simple, cum ar fi cel propus de P. Haberschill, S. Borg, M. Mondot i M.
Lallemand [10].
Astfel pentru un compresor cu piston, modelul ales ar rspunde
urmtoarelor ipoteze de calcul :
compresia i detenta spaiului volumului mort se realizeaz politropic cu
kp
kp
acelai coeficient politropic kp : pv v asp
= p c v ref
agentul frigorific sufer o detent izentalpic la trecerea prin clapetele de

aspiraie i refulare, pierderile de presiune fiind neglijabile ;
compresorul are schimb de cldur cu mediul ambiant.
n figura 20 se prezint modulul de calcul al compresorului cu parametrii

si caracteristici la intrare i ieire.
N, n, d, s
Pe
pv
pc
m&
COMPRESOR
Tasp
Tref
mcp
Fig. 20. Modulul de calcul al compresorului.
Mrimile la ieirea modelului de calcul al compresorului (temperatura de

refulare a agentului frigorific Tref, debitul masic de agent frigorific m& , puterea
electric de compresie Pe) sunt determinate cu ajutorul urmtoarelor relaiilor din
tabelul 7.
52
Tabelul 7. Relaii de calcul pentru parametrii de ieire ai modelului compresorului cu piston
Mrimea
Temperatura
de refulare a
agentului
frigorific
Debitul
masic de
agent
frigorific
Relaia de calcul
Tref = f v ref , pc
m& = N n
d2
s asp vol
4
Explicaii
Ecuaia de stare a fluidului
Randamentul volumetric:
p 1 kp
vol = 1 + c 1 c
p v
Coeficientul politropic:
) p
k Tref + bk
pv
Coeficientul spaiului volumului
mort efectiv:
kp = (a
bt
Puterea
electric
necesar
compresiei
Pe = m& R href hasp Q
p
c = a t c
pv
unde:
N este numrul de cilindri,
n - viteza de rotaie,
s - cursa pistonului,
d - diametrul cilindrului
pistonului
asp - densitatea agentului
frigorific n aspiraia
compresorului,
Tref - temperatura agentului
frigorific la ieirea din
compresor;
Coeficienii ak, bk, nk, at, i bt vor
fi identificai pe baza rezultatelor
experimentale
Puterea termic relativ pierdut
n mediul ambiant:
b
p q
= a q c
q* =
Pe
pv
Coeficienii aq i bq vor fi
identificai pe baza rezultatelor
experimentale
Q
53
Ecuaiile prezentate n tabelul 7 introduc trei parametri: coeficientul

politropic kp, coeficientul spaiului volumului mort efectiv c i puterea termic
pierdut n mediul ambiant Q (sau puterea termic relativ pierdut n mediul
ambiant q*). Aceti trei parametri vor fi identificai experimental.
Cunoscnd geomtria intern a compresorului, putem calcula i masa de
agent frigorific (mcp) coninut la nivelul acestui aparat al instalaiei frigorifice.
Modelul de calcul al condensatorului permite evaluarea performanelor
acestuia plecnd de la cunoaterea condiiilor de intrare i a geometriei aparatului.
Acesta poate fi un model global sau local, funcie de modelul ales pentru
determinarea coeficienilor de transfer de cldur, pentru cele dou fluide agentul
frigorific i agentul de rcire. n figura 21 este prezentat modulul de calcul al
condensatorului cu parametrii si caracteristici la intrare i ieire.
Sc
m& a
m&
Ta
Tref
TSR
pc
Qc
CONDENSATOR
Ta
mc
Fig. 21. Modulul de calcul al condensatorului.
Calculul condensatorului frigorific este unul iterativ i demareaz prin

alegerea unei valori iniiale pentru presiunea de condensare (pc). Valoarea gradului
de subrcire (TSR) fie este impus, n cazul modelelor fr bilan masic, fie rezult
din bilanul masic al instalaiei frigorifice. Se poate astfel calcula temperatura (TSR)
i entalpia (hSR) agentului frigorific la ieirea din aparat. Entalpia agentului
frigorific la ieirea din condensator este egal cu entalpia agentului frigorific la
intrarea n vaporizator (procesul de laminare este izentalpic). Dispunnd n datele
de intrare n model i de entalpia sau temperatura vaporilor supranclzii la ieirea
din compresor (Tref), din ecuaia de bilan termic, pe partea agentului frigorific, se
determin sarcina termic a condensatorului (Qc) i temperatura agentului de rcire
& a ) i temperatura agentului de rcire la intrare
la ieirea din aparat (Ta), debitul ( m
(Ta) fiind de asemenea, date de intrare n modelul condensatorului. Calcul
condensatorului se poate realiza pe cele trei zone caracteristice acestuia
(desupranclzire, condensare i subrcire) sau poate fi unul simplificat, care
consider preponderent, din punct de vedere termic doar zona propriu-zis de
condensare. Tot ca parametrii de intrare n modelul condensatorului avem suprafaa
de schimb de cldur (Sc) i geometria intern a acestuia, precum i debitul de
& ). n continuare urmeaz calculul termic al condensatorului, i
agent frigorific ( m
prin utilizarea metodei tmed (diferena medie logaritmic de temperatur) sau
-NTC (eficien Numr de uniti de Transfer de Cldur) pentru schimbtoarele
de cldur [3], se determin o nou valoare pentru sarcina termic a aparatului.
54
Dac aceast nou valoare se ncadreaz ntr-o limit de eroare acceptabil (n

general 1%) fa de sarcina termic rezultat din bilanul termic, nseamn c
presiunea de condensare a fost aleas corect, n caz contrar algoritmul de calcul se
reia cu o nou valoare pentru presiunea de condensare. n final, cunoscnd
geometria intern a condensatorului i proprietile agentului frigorific, putem
determina masa de agent frigorific coninut (acumulat) n condensator (mc).
Modelul vaporizatorului se realizeaz innd cont de asemenea, de tipul
constructiv al acestuia. Modelul de calcul poate fi de asemenea, un model global
sau local, funcie de modelul ales pentru determinarea coeficienilor de transfer de
cldur, pentru cele dou fluide agentul frigorific i purttorul de frig. n figura 22
este prezentat modulul de calcul al vaporizatorului cu parametrii de intrare i ieire
caracteristici.
Sv
m& f
m&
hSR
Tf
TSI
Pv
VAPORIZATOR
Qv
Tf
mv
Fig. 22. Modulul de calcul al vaporizatorului.
Ca i n cazul condensatorului, calculul este unul iterativ i demareaz prin

alegerea unei valori iniiale pentru presiunea de vaporizare (pv). Valoarea gradului
de supranclzire (TSI) fiind impus se poate calcula temperatura i entalpia
agentului frigorific la ieirea din aparat. Din ecuaia de bilan termic, pe partea
agentului frigorific, se determin sarcina termic a vaporizatorului (Qv) i
& f ) i
temperatura purttorului de frig la ieirea din aparat (Tf), debitul ( m
temperatura purttorului de frig la intrare (Tfi) fiind date de intrare n modelul
vaporizatorului. Tot ca parametrii de intrare n modelul vaporizatorului avem
suprafaa de schimb de cldur (Sv) i geometria intern a acestuia, debitul de agent
& ), entalpia (hSR) i temperatura agentului frigorific la intrare. n
frigorific( m
continuare, urmeaz calculul termic al vaporizatorului, determinndu-se printr-una
din metodele de calcul ale schimbtoarelor de cldur, o nou valoare pentru
sarcina termic a aparatului. Aceast nou valoare se compar cu sarcina termic
rezultat din bilanul termic, modificndu-se presiunea de vaporizare pn la
convergena celor dou valori. n final, cunoscnd geometria intern a
vaporizatorului i proprietile agentului frigorific, putem determina i masa de
agent frigorific coninut (acumulat) n vaporizator (mv).
55
Algoritmul de calcul al modelului de ansamblu al instalaiei frigorifice

este prezentat n figura 23.
TSI
pc
pv
COMPRESOR
pv
m& Tref
mcp
Pe
mSR sau TSR
m& a
Qc
CONDENSATOR
Ta
TSR (hSR)
NU
pc = p*c
Ta
mc
Test de
convergen
pv
TSI
DA
m&
m& f
Tf
Qv
VAPORIZATOR
Tf
mv
Test de
convergen
NU
pv = p*v
DA
BILANUL MASIC
NU
mSR sau TSR
DA
FINAL
Fig. 23. Algoritmul de calcul al modelului instalaiei frigorifice
56
Plecnd de la valori iniiale la intrarea compresorului (presiunile de

condensare i vaporizare, gradul de subrcire, gradul de supranclzire, masa
total de agent frigorific introdus n instalaie i caracteristicile geometrice),
apelarea succesiv a modelelor de calcul ale compresorului, condensatorului i
vaporizatorului conduce la noi valori pentru presiunile de condensare i vaporizare.
Calculele se repet pn ce dou valori succesive sunt difereniate de un ecart
impus de algoritm. Pe schema de calcul precedent se suprapune o a treia iteraie
asupra gradului de subrcire TSR (sau masa de agent frigorific din zona de
subrcire a condensatorului, mSR). Convergena se obine prin substituii succesive
ale acestor valori.
Masa total de agent frigorific din instalaie (m) se calculeaz nsumnd
masele coninute n compresor, condensator, vaporizator i canalizri (evile de
legtur ntre componentele instalaiei).
Dup cum se poate constata modelarea numeric se realizeaz plecnd de
la datele furnizate de fabricant i de la corelaii matematice generale pentru
fenomenele caracteristice. Anumite valori experimentale sunt necesare pentru
model, pentru a deduce, de exemplu, coeficientul politropic, coeficientul spaiului
volumului mort efectiv i puterea termic relativ pierdut n mediul ambiant la
nivelul compresorului
5. INSTALAII FRIGORIFICE CU ABSORBIE

Funcionarea instalaiei frigorifice cu absorbie se bazeaz tot pe ciclul
Carnot inversat, compresia agentului frigorific realizndu-se pe cale termochimic,
prin utilizarea unui amestec binar, consumndu-se energie termic.
Amestecurile binare, utilizate ca agent de lucru n instalaiile frigorifice cu
absorbie, sunt constituite din dou componente: agentul frigorific i absorbantul.
Absorbantul trebuie s dizolve puternic agentul frigorific fr s intre cu el n
reacie i s aib temperatura de vaporizare, la presiune constant, mult mai mare
ca a acestuia. Procesul de absorbie este nsoit, de obicei, de o degajare de cldur,
care trebuie ndeprtat din aparat pentru a nu frna procesul, absorbia fiind mai
intens la temperatur cobort.
n instalaiile frigorifice cu absorbie, cea mai mare rspndire o are
amestecul ap-amoniac, apa fiind un puternic absorbant pentru amoniac (ntr-un
volum de ap, la 0C, se poate dizolva 1148 volume amoniac). Cantitatea de
cldur degajat la absorbie este de 800 kJ/kg amoniac lichid i de 1260 kJ/kg
vapori amoniac. n tehnica condiionrii se mai utilizeaz i amestecul ap-bromur
de litiu, apa jucnd de aceast dat rolul agentului frigorific iar bromura de litiu
fiind solventul (absorbantul).
Instalaiile frigorifice cu absorbie pot fi cu funcionare continu i cu
funcionare periodic
5.1. Instalaia frigorific cu absorbie cu funcionare continu
Schema de principiu a unei instalaii frigorifice cu absorbie cu funcionare
continu este prezentat n figura 24.
n vaporizatorul V agentul frigorific cu debitul m& vaporizeaz la presiunea
pv, absorbind cldura Q0, la nivel termic cobort, din incinta rcit sau de la agentul
intermediar (purttor de frig). Vaporii de amoniac formai ptrund n absorbitorul
A, unde la presiunea pv se dizolv n soluia srac de amoniac n ap. cantitatea de
cldur Qa degajat n absorbitor este evacuat de apa de rcire. Soluia concentrat
format este preluat de pompa P i trimis la presiunea pc n generatorul de vapori
G. Aici, pe baza cldurii Qg primite din afar (abur de joas presiune) are loc
nclzirea i fierberea soluiei bogate (cu debitul masic m& b i concentraia b),
realizndu-se desorbia agentului frigorific sub form de vapori i diluarea soluiei.
n urma procesului din generator rezult m& kg/s vapori de concentraie ridicat
(teoretic =1) i m& b m& kg/s de soluie srac cu concentraia s. Vaporii formai
se condenseaz n continuare n condensatorul C, unde cedeaz cldura Qc.
Condensatul format, dup laminare, este reintrodus n vaporizatorul instalaiei.
Soluia diluat se rentoarce din generator n absorbitor prin ventilul de laminare
VL 1, n care presiunea sa este redus de la pc la pv. n felul acesta, n instalaia
frigorific cu absorbie, pe lng circulaia agentului frigorific, are loc i o
circulaie a soluiei binare ntre absorbitor i generator.
Pentru mrirea economicitii i siguranei n funcionare, n schema de
principiu a instalaiei frigorifice cu absorbie prezentat n figura 24, se mai
58
intercaleaz un schimbtor de cldur (economizor), un rectificator i un

deflegmator.
Qc
2
m&
^^
G
m& b m&
Qg
VL 2
VL 1
s
7
A
V
4
^^^
v v v
8
m&
Qa
m& b
5
Q0
Pp
Fig. 24. Schema de principiu a unei instalaii frigorifice cu absorbie cu funcionare continu:
C condensator; G generator de vapori; VL ventil de laminare; A absorbitor; P pomp; V
vaporizator.
Schimbtorul de cldur (economizorul) se amplaseaz ntre absorbitor i

generator, realiznd renclzirea soluiei concentrate care intr n generator cu
soluie diluat trimis de la absorbitor. n felul acesta, se micoreaz consumul de
cldur n generator i debitul de ap de rcire necesar absorbitorului.
Rectificatorul de instaleaz dup generator pentru separarea vaporilor de
absorbant de vapori de agent frigorific, n scopul evitrii ptrunderii vaporilor de
ap n condensator i apoi prin ventilul de laminare VL 2 n vaporizator, unde
acetia s-ar solidifica. n coloan, rectificarea se face prin contactul vaporilor
formai n generator cu soluia concentrat care ptrunde n acesta. De cele mai
multe ori, aceasta este nglobat n generator.
n deflegmator, prin rcirea cu ap din returul absorbitorului sau cu soluie
bogat rece, se realizeaz condensarea vaporilor de ap din vaporii de amoniac,
astfel nct, dup rectificator i deflegmator, se poate practic considera c exist
numai vapori de amoniac ( 1).
Instalaii frigorifice cu absorbie
59
Schema complet a instalaiei frigorifice cu absorbie este prezentat n fig.

25.
Fig. 25. Schema complet a instalaiei frigorifice cu absorbie:

G generator; D deflegmator; C condensator; VL ventil de laminare; V vaporizator; A
absorbitor; E economizor; P pomp.
Pentru calculul instalaiei frigorifice cu absorbie se utilizeaz, de obicei,

diagrama h - , unde , este concentraia n agent frigorific a amestecului binar. n
figura 26, este reprezentat diagrama h - pentru amestecul binar ap amoniac,
exemplificndu-se modul de construcie al izotermelor n domeniul vaporilor
umezi.
Pentru reprezentarea proceselor care au loc n instalaia frigorific cu
absorbie, este necesar cunoaterea presiunilor n condensator, vaporizator,
generator i absorbitor, precum i nivelul temperaturilor n aceste aparate. Pentru
simplificarea calculului, uzual, se consider presiunea din generatorul de vapori
egal cu cea din condensator (pg = pc), iar presiunea din vaporizatorul V egal cu
cea din absorbitor (pv = pa). Aceste presiuni se determin n funcie de
temperaturile respective, care la rndul lor sunt dictate de nivelul termic al
agentului nclzitor al generatorului i al apei de rcire a condensatorului i
absorbitorului.
60
Fig. 26. Diagrama h - pentru amestecul binar ap amoniac [3].
Astfel:
Ta = Tc = Tar + T1
T g = Tai T2
unde:
[C ] ;
[C ],
(90)
(91)
Ta,Tc,Tg sunt temperaturile n absorbitor, condensator i generator, n C;
Tar, Tai temperaturile apei de rcire i respectiv a agentului de

nclzire, n C;
T1, T2 diferenele de temperatur necesare pentru realizarea

transferului de cldur. Aceste diferene de temperatur se optimizeaz,
61
innd seama c prin mrirea lor crete diferena medie logaritmic de

temperatur n aparat, scznd suprafaa acestuia i costul su, n schimb
crete raportul de compresie i consumul de energie al instalaiei. Uzual,
aceste diferene de temperatur au valori de 58C.
Reprezentarea ciclului instalaiei frigorifice cu absorbie n diagrama h -
pentru amestecul binar, este prezentat n figura 27.
h
pc
pv
vapori
2
pc
pv
5
6=7
8
1
1
9
Tg
7
Ta
s
Tv
Tv
b
tc
lichid
5
3=4
Fig. 23. Ciclul instalaie frigorifice cu absorbie n diagrama h - .
n diagram se construiesc, n primul rnd izobarele pg = pc i pa = pv, apoi

izotermele Ta, Tv (impus de cerinele consumatorului de frig), Tc i Tg. Se
determin astfel punctele care caracterizeaz starea agentului frigorific n
vaporizator (punctul 5), temperatura agentului frigorific la ieirea din condensator
(punctul 3), starea soluiei la ieirea din absorbitor (punctul 9) i din generator
(punctul 6).
Vaporii de agent frigorific cu starea 2 (n echilibru cu lichidul (soluia) cu
starea 1) intr n condensatorul C unde condenseaz la presiune i concentraie
constant, ajungnd la starea corespunztoare punctului 3. Procesul de laminare
realizeaz micorarea, la entalpie constant, a presiunii agentului frigorific de la pc
la pv. Deoarece n cursul acestui proces nici concentraia nu se modific, punctul 4
se confund cu punctul 3, el caracteriznd ns un amestec vapori lichid (punctul
4) cu presiunea pv. Lichidul cu starea 4 intr n vaporizator, unde se prenclzete
pn la starea de saturaie (punctul 5), dup care vaporizeaz. Deoarece
vaporizarea are loc la temperatur i concentraie constant, punctul 5, care
caracterizeaz starea soluiei dup vaporizare, este determinat de intersecia
62
izotermei tv n domeniul vaporilor umezi cu dreapta =const. Vaporii formai n

vaporizator (punctul 5), mpreun cu soluia diluat din generator dup rcire i
laminare (punctul 7), ptrund n absorbitor. Procesul de absorbie presupune dou
faze: amestecul (7 8 5) i rcirea 8 9, pn la temperatura de ieire din
absorbitor ta. Soluia mbogit cu starea 9 este preluat de pompa P i introdus
sub presiune cu starea 1 n generator unde are loc nclzirea 1 1, nchizndu-se
astfel circuitul.
Calculul termic al instalaiei frigorifice cu absorbie are drept scop
stabilirea mrimilor necunoscute: debite masice, concentraii, entalpii, etc. Acesta
se bazeaz pe ecuaiile de bilan termic pentru fiecare aparat, cunoscnd sarcina
frigorific a instalaiei Q0:
- pentru vaporizator:
Q0 = m& q 0 = m& (h5 h4 )
[kW ] ,
(92)
de unde rezult debitul masic de agent frigorific:

m& =
-
Q0
Q0
=
q 0 h5 h4
[kg / s ] .
(93)
pentru generatorul de vapori:
Ecuaia de bilan masic are expresia:

m& b b = m& "+(m& b m& ) s
m& b ( b s ) = m& ( " s ) ,
de unde rezult factorul de circulaie (multiplul de circulaie):

m&
" s
= b =
>1.
m& b s
(94)
(95)
n consecina sarcina termic a generatorului se determin cu relaia:

Q g = m& h2 + (m& b m& ) h6 m& b h'1 =
= m& (h2 h6 ) + m& b (h6 h'1 )
[kW ]
sau sub forma sarcinii termice specifice:

Qg
kJ
qg =
= (h2 h6 ) + (h6 h'1 ) .
m&
kg
-
(96)
(97)
pentru absorbitor:
Qa = m& h5 + (m& b m& ) h7 m& b h9 =
= m& (h5 h7 ) + m& b (h7 h9 ) [kW ]
(98)
63
sau sub forma sarcinii termice specifice:

Q
kJ
q a = a = (h5 h7 ) + (h7 h9 ) .
m&
kg
-
(99)
pentru condensator:
Qc = m& qc = m& (h2 h3 )
[kW ] .
(100)
Ecuaia de bilan de energie electric pe pomp este:

Pp = m& b (h'1 h9 )
sau:
Pp = m& b
[kW ]
p pv
p
= m& b c
(101)
[kW ] ,
(102)
unde este densitatea soluiei, n kg/m3.

Din combinarea expresiilor (88) i (89) se poate determina entalpia soluiei
concentrate la intrarea n generator:
h'1 = h9 +
Pp
m& b
kJ
kg .

(103)
Rezult n continuare i lucrul mecanic specific al pompei:

lp =
kJ
= (h'1 h9 ) .
m&
kg
Pp
(104)
Ecuaia de bilan pe ntreaga instalaie este:

q g + q 0 + l p = q a + qc
kJ
kg .

(105)
Prin urmare, eficiena frigorific a instalaiei va fi:

f =
Q0
q0
=
.
Q g + Pp q g + l p
(106)
64
Reprezentarea proceselor n diagrama h - i ntocmirea bilanurilor

termice s-a fcut pentru instalaia ideal. Principalele deosebiri, n cazul instalaiei
reale, constau n:
- existena pierderilor de cldur n mediul ambiant (generator, economizor);
- existena pierderilor de presiune ntre generator condensator i
vaporizator absorbitor;
- existena pierderilor datorit subrcirii soluiei n absorbitor.
La calculul instalaiei, aceste pierderi se iau n consideraie, uzual, prin
introducerea unui coeficient global de pierderi, a crui valoare este 0,80,9 [3].
5.2. Instalaia frigorific cu absorbie cu funcionare periodic
La instalaia frigorific cu absorbie i funcionare periodic (fig. 28),
acelai aparat 1 ndeplinete pe rnd rolul absorbitorului i generatorului. n prima
perioad (perioada de ncrcare), aparatul 1 se nclzete i ndeplinete rolul de
generator. Vaporii obinui, prin ventilul de laminare 2 sunt dirijai n
condensatorul 3. Condensatul obinut se acumuleaz n vaporizatorul 4, ventilul 5
fiind nchis. n a doua perioad (perioada de descrcare), aparatul 1 se rcete i
ndeplinete rolul de absorbitor. Soluia srac rcit absoarbe vaporii de agent
termic din vaporizatorul 4, presiunea n sistem cobornd i vaporizarea
intensificndu-se, la presiune i temperatur redus. n aceast perioad ventilul 2
este nchis, iar ventilul 5 deschis. Modificarea perioadei de funcionare se poate
face manual sau automat.
Fig. 28. Schema instalaiei frigorifice cu funcionare periodic:

1 generator-absorbitor; 2, 5 ventil; 3 condensator; 4 vaporizator.
Avantajul instalaiei l constituie simplitatea ei, sigurana n funcionare i

preul cobort. Pentru asigurarea unei alimentri continue cu frig, se pot cupla dou
astfel de instalaii.
Eficiena frigorific a instalaiei este cobort, datorit pe de o parte,
absenei schimbului de cldur ntre soluia bogat i srac, iar pe de alt parte
necesitii nclzirii n fiecare ciclu a masei de material din aparatul 1.
65
5.3. Instalaia frigorific cu absorbie cu absorbia apei de bromur

de litiu
Instalaia frigorific cu absorbia apei de bromur de litiu utilizeaz
apa ca agent frigorific i o soluie de bromur de litiu ca absorbant. Principiul lor
de funcionare nu se deosebete de cel al instalaiilor care utilizeaz absorbia
amoniacului n ap. Datorit folosirii apei ca agent frigorific, cu toate c procesele
au loc sub un vid destul de naintat, n aceste instalaii, rcirea apei nu se face sub
57C, ele fiind utilizate, n special, pentru instalaiile de condiionare.
n figurile 29 i 30 sunt prezentate dou din cele mai rspndite scheme de
instalaii frigorifice cu absorbia apei n soluie de bromur de litiu.
Fig. 29. Schema instalaiei frigorifice cu

absorbia apei n soluie de Br-Li, tip Carrier:
1 generator; 2 condensator; 3
vaporizator; 4 absorbitor; 5 economizor;
6, 7 ventil de laminare; 8 pomp de
circulaie; 9 pomp de recirculare.
Fig. 30. Schema instalaiei frigorifice cu absorbia

apei n soluie de Br-Li, tip Trane:
1 generator; 2 condensator; 3 vaporizator; 4
absorbitor; 5 economizor; 6 pomp de circulaie;
7 pomp de recirculare.
Soluia srac din absorbitor, prin economizor este trimis n generator,

unde este nclzit cu abur sau ap fierbinte, rezultnd vapori de ap. Deoarece
vaporii rezultai sunt puri, nu mai sunt necesare rectificatorul i deflegmatorul,
vaporii fiind transmii direct n condensator. Condensatul, dup o laminare,
ptrunde n vaporizator, unde vaporizeaz, absorbind cldura de la apa rcit.
Vaporii formai se absorb n soluia de bromur de litiu, nchizndu-se circuitul.
Pentru intensificarea proceselor de absorbie i vaporizare, precum i pentru a se
evita modificarea condiiilor de funcionare datorit formrii unei coloane de
lichid, soluia n absorbitor i vaporizator este recirculat cu pompe speciale.
Multiplul de circulaie al instalaiilor se determin din ecuaia de bilan
material a generatorului:
66
s = ( 1) b + v ,
(107)
unde: s, b, v sunt concentraiile soluiei srace care intr n generator, a soluiei

bogate care se ntoarce n absorbitor i a vaporilor produi.
Deoarece n generator se produc vapori de ap puri v = 0, rezult:
b
.
b s
(108)
5.4. Instalaia frigorific cu absorbie i difuzie

Instalaia frigorific cu absorbie i difuzie se deosebete de celelalte
maini cu absorbie prin aceea c sunt complet lipsite de piese n micare i de
ventile de laminare, presiunea total fiind aceeai n tot circuitul. Circulaia
agentului frigorific se realizeaz prin echilibrarea presiunii din circuit, prin difuzia
vaporilor agentului frigorific ntr-un gaz inert. Amestecul utilizat n aceste instalaii
este format din ap i hidrogen ca gaz inert.
Schema unei astfel de instalaii este prezentat n figura 31 [3].
Fig. 31. Schema instalaiei frigorifice cu absorbie i difuziune:

1 nclzitor. 2 termosifon; 3 generator; 4 rectificator; 5- condensator; 6 rezervor de hidrogen;
7 vaporizator; 8 dulap frigorific; 9, 12 economizor; 10 absorbitor; 11 separator.
n generatorul 3, din soluia de amoniac i ap, se degaj, prin nclzire,

vaporii de amoniac, care dup ce trec prin rectificatorul 4, ptrund n condensatorul
5. Condensatorul i rectificatorul sunt rcite cu aer. Presiunea n sistem este egal
cu presiunea din condensator i este dictat de temperatura mediului nconjurtor.
Condensatul rezultat intr n vaporizatorul 7, care este umplut cu hidrogen. Aici are
loc o evaporare a amoniacului, ca urmare a diferenei dintre concentraia vaporilor
67
la suprafaa stratului superficial al amoniacului lichid i concentraia de amoniac a

gazului inert. Vaporii rezultai difuzeaz n hidrogen. Amestecul rezultat, fiind mai
greu dect hidrogenul pur, coboar n vaporizator. Presiunea parial a amoniacului
n amestecul hidrogen-amoniac crete pe msur ce amestecul coboar n
vaporizator, mrindu-se i temperatura sa de vaporizare. Din vaporizator
amestecul, prin economizorul 9, intr n absorbitorul 10, unde vine n contact cu
soluia diluat care circul dinspre generator, fr a ocupa ntreaga seciune a
conductei. Soluia se mbogete n amoniac, degajndu-se cldura de absorbie,
care este evacuat n mediul ambiant. Hidrogenul, eliberat de vaporii de amoniac,
devine mai uor i se rentoarce prin economizorul 9 n vaporizator. Pentru a
asigura circulaia soluiei slabe, nivelul soluiei n generator trebuie s fie superior
celui din absorbitor cu H. Soluia bogat din absorbitor, prin termosifonul 2, este
introdus n generator, nchizndu-se circuitul.
n instalaia frigorific cu absorbie i difuziune se realizeaz astfel trei
circuite: al agentului frigorific (amoniacului), al soluiei i al hidrogenului.
Amoniacul circul prin toate elementele instalaiei, soluia ntre generator i
absorbitor, iar hidrogenul ntre absorbitor i vaporizator.
Domeniul de utilizare al acestor instalaii este cel al puterilor frigorifice
mici (pn la 60 W), respectiv al frigiderelor casnice. Avantajul lor l constituie
absena pieselor n micare, costul cobort, funcionare sigur i fr zgomot. n
cazul n care nclzirea se face electric, economicitatea lor este ns inferioar celei
a frigiderelor cu comprimare mecanic de vapori, motiv pentru care utilizarea i
fabricarea lor a fost abandonat.
5.5. Instalaii frigorifice cu absorbie poli-etajate
Orice instalaie frigorific sau pomp de cldur cu absorbie este de fapt
un cuadripol termic care are ca intrri dou fluxuri termice, Q0 cu temperatura
sczut Tv i Qg cu temperatura ridicat Tg i ca ieiri alte dou fluxuri termice Qa i
Qc avnd temperaturile Ta, respectiv Tc (foarte apropiate), situate ca valori ntre Tv
i Tg. Acest cuadripol este reprezentat schematic n diagrama ln p - 1/T (Oldham
Clapeyron) din figura 32. n general, valorile cele mai importante ale presiunii,
temperaturii i concentraiei pentru un amestec de fluide frigorifice sunt
determinate plecnd de la starea de lichid saturat n diversele puncte caracteristice
ale instalaiei. Acest lucru permite ncadrarea schemelor ciclurilor cu absorbie n
diagrame ln p - 1/T ce caracterizeaz faza de lichid a amestecului respectiv.
Instalaiile frigorifice cu absorbie reprezint o soluie posibil pentru
nlocuirea tehnologiilor poluante existente actualmente n domeniul instalaiilor
frigorifice cu compresie mecanic de vapori. Din nefericire, utilizarea lor este
limitat din cauza eficienelor frigorifice coborte i a ecartului de temperatur
dintre vaporizator i condensator care sunt reduse (comparabile cu cele realizate de
instalaiile cu compresie). Acest fapt explic interesul actual manifestat pe plan
mondial pentru mrirea acestor indici de funcionare prin utilizarea ciclurilor polietajate. Ele sunt realizate prin suprapunerea a dou, trei, sau mai multe cicluri
elementare (de acelai tip sau nu) i pot fi concepute att pentru mrirea eficienei
frigorifice (ciclu multi-efect) ct i a ecartului de temperatur (ciclu multi-ecart).
68
ln p
Qc
Qg
pc = pg
VL 2
VL 1
V
pa = pv
Q0
Tv
Qa
Ta Tc
Tg
-1/T
Fig. 32. Cuadripolul termic al instalaiei frigorifice cu absorbie.
Gama de cicluri poli-etajate este foarte larg i este destul de dificil de

gsit o teorie structurat care s permit deducerea tuturor variantelor posibile.
Exist n acest sens o metod bazat pe teoria grafurilor care prezint un grad mare
de generalitate dar este ns destul de abstract [1].
Orice ciclu poli-etajat poate fi descompus ntr-o serie de cicluri monoetajate (elementare) care vor avea o parte din aparatele lor cuplate prin procese de
transfer de cldur. Aceste suprapuneri de cicluri frigorifice cu absorbie, poart de
numirea de cascade, ca i la instalaiile frigorifice cu compresie mecanic de
vapori. Funcie de parametrii p, T i ce caracterizeaz funcionarea instalaiilor
frigorifice cu absorbie sunt definite trei familii de cascade, fiecare familie putnd
funciona ntre dou valori constante ale uneia din aceste mrimi.
Pentru exemplificare n figura 33 este prezentat varianta unui ciclu cu
dublu efect ce funcioneaz ntre dou valori de concentraie, mpreun cu
descompunerea n cicluri elementare.
Calculul acestor cicluri poli-etajate se bazeaz pe calculul ciclurilor
elementare, urmat de aplicarea ulterioar a metodei superpoziiei [6]. Pentru fiecare
ciclu elementar ipotezele simplificatoare sunt urmtoarele:
- sarcina termic a condensatorului este aproximativ egal cu sarcina
termic a vaporizatorului ( q c q 0 );
69
q ipg
ln p
Cip
Gip
q cip
q gjp
Cjp
Gjp
pm
q cjp
V
pj
q0
qa
Tv
Ta
T gjp Tcip
(a)
Cip
T gip
q cip = ipf
-1/T
q gip = 1
Gip
Vip
Aip
q cjp = ipf fjp
Cjp
Vjp
q 0jp = ipf fjp
q 0ip = ipf
q aip = 1
q gjp = ipf
Gjp
Ajp
q ajp = ipf
(b)
Fig. 33. Schema (a) i descompunerea n cicluri elementare (b) a ciclului dublu-efect ce funcioneaz
ntre dou valori de concentraie.
70
sarcina termic a absorbitorului este aproximativ egal cu sarcina

termic a generatorului de vapori ( q a q g );
se neglijeaz lucrul mecanic specific al pompei lp.
Dac se utilizeaz relaia pentru eficiena frigorific (105) i se consider

un flux termic unitar primit de generatorul de vapori, primele dou ipoteze
menionate mai sus devin: q c = q 0 = f i q a = q g = 1 . Notnd cu exponeni jp
i ip parametrii caracteristici ciclurilor elementare de joas respectiv nalt
presiune, valoarea eficienei frigorifice pentru ciclu cu dublu efect din fig. 29:
ip
ip jp
q 0 q oip + q 0jp f + f f
f =
=
=
= ipf + ipf fjp = ipf 1 + fjp
ip
qg
qg
1
(109)
n general, pentru o instalaie frigorific cu absorbie simplu-efect pentru

climatizare, funcionnd cu amestecul NH3-H2O sau H2O-LiBr se poate estima
valoarea eficienei frigorifice a ciclului de joas presiune fjp = 0,75 [6]. n aceste
condiii, variaia eficienei frigorifice f poate fi reprezent n funcie de eficiena
ciclului de nalt presiune ipf (fig. 34).
f
1,8
1,6
H2O-LiBr
1,4
1,2
NH3 H2O
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
0
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 ip
f
Fig. 34. Variaia eficienei frigorifice a ciclului dublu-efect n funcie de eficiena frigorific a ciclului
de nalt presiune.
Se constat c prin utilizarea acestui ciclu dublu-efect se obin creteri ale

eficienei frigorifice de 70...80%, comparativ cu ciclul simplu-efect, funcie de
tipul amestecului utilizat n instalaie [6].
6. INSTALAII FRIGORIFICE CU COMPRESIE MECANIC DE GAZE

Instalaiile frigorifice cu compresie mecanic de gaze utilizeaz n calitate
de agent frigorific aerul sau alte gaze necondensabile (azot, hidrogen, heliu,
etc.).Aerul, ca agent frigorific, a fost utilizat cu mult naintea apariiei instalaiilor
cu compresie de amoniac sau bioxid de carbon [3]. Utilizarea aerului are avantajul
absenei toxicitii i posibilitii obinerii sale direct din atmosfer, deci fr
costuri suplimentare. Dezavantajele principale ale instalaiilor frigorifice cu
comprimarea gazelor sunt:
- valori coborte ale eficienei frigorifice a ciclului;
- necesitatea unor debite mari de gaze, datorit cldurilor specifice coborte;
- dimensiuni mari ale aparatelor schimbtoare de cldur, datorit
coeficienilor de convecie cobori ce caracterizeaz gazele;
- necesitatea utilizrii gazelor perfect uscate, dac nivelul de temperaturi
coboar sub 0C, pentru a evita formarea unor cristale de gheat n
detentorul instalaiei.
Datorit acestor dezavantaje, instalaiile frigorifice cu compresie mecanic
de gaze sunt rar utilizate, fiind ntlnite n special n domeniul condiionrii, cu
agent de lucru aerul, atunci cnd toxicitatea este un factor hotrtor.
Dup tipul proceselor care se desfoar n aceste instalaii se disting:
- instalaii cu procese n curgere continu i n regim staionar (permanent),
bazate pe ciclul clasic Joule (Brayton) ce se desfoar ntre dou adiabate
i dou izobare, utilizndu-se pentru compresie i destindere turbomaini;
- instalaii cu procese periodice n regim nestaionar bazate pe ciclul Stirling
compus din dou izoterme i dou izocore. Acest ciclu necesit un
regenerator de cldur ce lucreaz n regim nestaionar.
Utilizarea instalaiilor frigorifice cu compresie mecanic de gaze n regim
nestaionar este determinat printre altele de ameliorarea performanelor
instalaiilor bazate pe ciclul Joule, care n condiiile interaciunii cu surse de
cldur la temperaturi constante determin pierderi exergetice de cldur cauzate
de ireversibilitile externe (respectiv de diferenele finite de temperatur care
caracterizeaz transferul de cldur ntre agentul de lucru i sursele de cldur).
6.1. Instalaia frigorifice cu compresie mecanic de gaze fr
regenerare cu funcionare n regim staionar
Schema i ciclul teoretic n diagrama T-s al instalaiei frigorifice cu
compresie mecanic de gaze fr regenerare cu funcionare n regim staionar sunt
prezentate n figura 35.
Procesele caracteristice acestei instalaii sunt urmtoarele:
(1-2) - compresie adiabat reversibil n turbocompresor (TC) de la presiunea p1 la
presiunea p2, ceea ce determin o cretere de temperatur de la T1 la T2, superioar
temperaturii mediului ambiant Ta. n cadrul acestui proces se consum lucru
mecanic de compresie lc;
(2-3) - rcire izobar n rcitorul de gaz (RG) cu scderea temperaturii de la T2 la
T3 = Ta (proces teoretic), cu ap de rcire;
72
qr
RG
lc
ld
M
TD
TC
CF
4
1
q0
p2 = p3
(a)
T2>Ta
3
T3=Ta
p1 = p4
T1=T0
T4<T0
4
s
s3 = s4
s1 = s2
(b)
Fig. 35. Schema de principiu i ciclul teoretic al instalaiei frigorifice cu compresie mecanic de gaze
fr regenerare cu funcionare n regim staionar:
a schema instalaiei; b ciclul teoretic n diagrama T-s;
CM camera frigorific; TC turbocompresor; RG rcitor de gaz; TD turbodetentor.
Instalaii frigorifice cu compresie mecanic de gaze
73
(3-4) - destindere adiabat izentrop de la presiunea p2 la presiunea p1, ce

determin scderea de temperatur de la T3 = Ta la T4 < T0 (temperatura mediului
rece). n cadrul acestui proces se produce lucrul mecanic de detent ld;
(4-1) - nclzirea izobar a agentului de lucru n camera frigorific (CF) cu
preluarea cantitii de cldur q0.
Agentul de lucru (agentul frigorific) consum lucru mecanic n compresor
i produce lucru mecanic n detentor, eliminndu-se astfel pierderile prin laminare
de la instalaia frigorific cu compresie mecanic de vapori. De asemenea, agentul
frigorific preia cldur din camera frigorific i o cedeaz mediului ambiant prin
intermediul unui rcitor de gaze. Deoarece lucrul mecanic de compresie este mai
mare ca lucrul mecanic de detent, diferena este furnizat din exterior de ctre un
motor electric de antrenare.
Lucrul mecanic total al ciclului rezult n acest caz:
lt = lc l d
kJ
kg

(110)
Lucrul mecanic de compresie, sarcina termica specific a rcitorului de

gaze, lucrul mecanic de detent i sarcina frigorific specific se pot determina cu
relaiile:
kJ
lc = c pm (T2 T1 ) = c pm (T2 T0 )
kg
(111)
kJ
q r = c pm (T2 T3 ) = c pm (T2 Ta )
kg
(112)
kJ
l d = c pm (T3 T4 ) = c pm (Ta T4 )
kg
(113)
kJ
q 0 = c pm (T1 T4 ) = c pm (T0 T4 )
kg
(114)
Ecuaia de bilan termic se poate scrie:

kJ
q0 + lc = q r + l d
kg
de unde rezult lucrul mecanic specific total al instalaiei ca fiind:
(115)
74
lt = qr q0
kJ
kg

(116)
Eficiena frigorific pentru ciclul teoretic este:

q0
q0
1
1
1
=
=
=
=
(117)
(
)
c
T
T
T
Ta
qr
lt
qr q0
pm
a
2
2
1
1
1
T0 T4
c pm (T0 T4 )
q0
Ecuaia adiabatei pentru procesele din cadrul ciclului Joule, funcie de
coeficientul adiabatic al agentului de lucru este:
ft =
p v = ct. sau
(118)
T v 1 = ct.
(119)
1
rezult c i p v = ct. v = ct. p

Tp
Tp
= ct. , deci:
= ct.
(120)
Notndu-se raportul de compresie al ciclului =
p 2 p3
=
se poate scrie
p1 p 4
pentru procesul 1-2:

T1
1
p1
= T2
1
T1 =T0
p2
p
T2 = T0 1
p2
T2 = T0
(121)
iar pentru procesul (3-4):

T3
1
p3
= T4
1
T3 =Ta
p4
p
T4 = Ta 3
p4
T4 = Ta
(122)
n consecin, raportul temperaturilor din expresia eficienei frigorifice

(117) rezult:
T0
Ta
1
T2 Ta T0
Ta Ta
T x 1 Ta x 1
=
=
= a
=
=
1
1
1 T0 x 1
T0 T4
T0
T0
T
a
1
T0 Ta
1
x
x
T0
T
T
= x a = 0
T0 Ta
T
a =
T0
75
(123)
deci, expresia final a eficienei frigorifice teoretice, funcie de raportul de
compresie , este:
1
ft =
(124)
1
Se constat c la creterea raportului de compresie eficiena frigorific

scade. n cazul procesului real eficiena frigorific scade sub cea teoretic, cum se
poate constata din figura 36.
2r
p2 = p3
T2>Ta
3
T3=Ta
p1 = p4
T1=T0
T4<T0
1
4
4r
s
s3 = s4
s1 = s2
Fig. 36. Ciclul real (n diagrama T-s) al instalaiei frigorifice cu compresie mecanic de gaze fr
regenerare cu funcionare n regim staionar.
6.2. Instalaia frigorific cu compresie mecanic de gaze cu regenerare

intern n regim nestaionar
Ciclul teoretic n diagramele T-s i p-v al instalaiei frigorifice cu
compresie mecanic de gaze cu regenerare intern n regim nestaionar (Ciclul
Stirling) este prezentat n figura 37.
n cazul acestui ciclu parametrii gazului se modific nu numai de la un
punct la altul, dar i n cadrul aceluiai punct n timp (regim nestaionar). Ciclul
Stirling, dup care funcioneaz n regim nestaionar instalaia frigorific cu
regenerare, mbuntete ireversibilitile interne ale proceselor caracteristice
ciclului Joule i se compune din dou izoterme i dou izocore.
76
T
v1 = v4
v2 = v3
Ta
T0
3
q0
s3
qr
p2
p3
s1
(a)
p1
s4
s2
ld
1
Ta = ct.
lt
lc
p4
q0
v1 = v4
v2 = v3
T0 = ct.
(b)
Fig. 37. Ciclul teoretic (a - n diagrama T-s; b n diagrama p-v) al instalaiei frigorifice cu
compresie mecanic de gaze cu regenerare cu funcionare n regim nestaionar
Schema de principiu, pe care se bazeaz funcionare instalaiei frigorifice

cu regenerare, n regim nestaionar este prezentat n figura 38.
ld
Regenerator
77
qr
Compresor
Detentor
p1, v1, T1
(a)
lc
q0
p2
v2
T2
(b)
(c)
(d)
p3
v3
T3
p4, v4, T4
Fig. 38. Schema de principiu a instalaiei frigorifice cu regenerare, n regim nestaionar.
Procesele ce caracterizeaz funcionarea acestei instalaii sunt urmtoarele:

la trecerea din starea 1 n starea 2 pistonul compresorului se deplaseaz n
cilindru de la dreapta la stnga (a-b) iar gazul este comprimat izotermic de la
presiunea p1 la presiunea p2. Cldura de comprimare este evacuat cu
ajutorul unei pompe de rcire la temperatura Ta n rcitorul compresorului;
la trecerea din starea 2 n 3 (b-c) att pistonul compresor ct i cel detentor
se deplaseaz spre stnga cu aceeai vitez astfel nct gazul trece din spaiul
de compresie n cel de destindere. Procesul este deci izocor i prin
transvazare gazul vine n contact cu umplutura rece a regeneratorului,
micorndu-i temperatura de la Ta la T0;
78
la trecerea din starea 3 n 4 (c-d) se deplaseaz spre stnga numai pistonul

detentor astfel c gazul se destinde izoterm (T0 = ct.) de la presiunea p3 la p4.
Astfel se preia de la sursa rece cantitatea de cldur q0 pentru meninerea
constant a temperaturii T0;
la trecerea din starea 4 n 1 (d-a) ambele pistoane se deplaseaz cu aceeai
vitez spre dreapta iar gazul este transvazat izocor din spaiul de destindere
n cel de comprimare. In acest proces gazul se nclzete n contact cu
umplutura cald a regeneratorului pe care o rcete. n continuare procesele
se repet.
Micarea pistoanelor este efectuat prin intermediul unor mecanisme bielmanivel iar transvazrile pe ciclu se realizeaz cu ajutorul unor supape comandate
de nite came antrenate de micarea pistoanelor.
Puterea frigorific specific a gazului obinut n procesul de destindere
izotermic 3-4 la temperatura T0 este:
p
V
V
q 0 = lT0 = R T0 ln 4 = R T0 ln 1 = R T0 ln 3 =
V3
V2
p4
(125)
= aria s 3 3 4 s 4
Lucrul mecanic n compresia izoterm 1-2 la temperatura Ta este:
V
lTa = q r = R Ta ln 1 = aria s1 1 2 s 2
V2
(126)
Cldura cedat de gaz n procesul izocor 2-3 este preluat de umplutura

regeneratorului n procesul izocor 4-1, avnd expresia:
(127)
q rg = c v (Ta T0 ) = aria s 2 2 3 s 3 = aria s1 1 4 s 4
Lucrul mecanic total al ciclului rezulta n consecin:
) (
l t = lTa lT0 = q a + q rg q 0 + q rg = q a q 0 =
= R (Ta T0 ) ln
V1
= aria 1 2 3 4 1
V2
n aceste condiii, eficiena frigorific a ciclului Stirling este:

V
R T0 ln 1
q
V2
T0
1
S = 0 =
=
=
= C
V
lt
Ta T0 Ta
R (Ta T0 ) ln 1
1
V2
T0
(128)
(129)
unde: C este eficiena frigorific a ciclului Carnot format din 2 adiabate i 2

izoterme.
7. INSTALAII FRIGORIFICE CU EJECTIE

Instalaiile frigorifice cu ejecie i bazeaz funcionarea tot pe ciclul
Carnot inversat, compresia vaporilor de agent frigorific realizndu-se, n acest caz,
cu ajutorul ejectoarelor. Principial, n aceste instalaii se poate utiliza orice agent
frigorific, n prezent ns se ntlnesc numai instalaii care utilizeaz apa ca agent
frigorific numite i instalaii frigorifice cu jet de abur.
Apa ca agent frigorific are o seam de avantaje, legate de preul cobort,
netoxicitate, absena pericolului de explozie, cldur de vaporizare mare (la 0C, r
= 2500 kJ/kg). n schimb, utilizarea apei necesit presiuni de lucru foarte coborte
i volume mari (la 0C corespunde o presiune de vaporizare de 0,00608 bar,
volumul specific al vaporilor fiind 1211 m3/kg) i este limitat de punctul triplu (T
= 0,0098 C). Din aceste cauze, apa nu se utilizeaz ca agent frigorific n instalaiile
frigorifice cu compresie mecanic de vapori. n cazul instalaiilor frigorifice cu
ejecie, utilizarea apei ca agent frigorific permite folosirea aburului ca agent primar
n ejector, ceea ce, mai ales cnd acest abur este extras prin prizele unei turbine de
cogenerare, poate conduce la avantaje energetice i economice sensibile.
Domeniul de utilizare cel mai indicat pentru aceste instalaii este cel al
condiionrii aerului, unde nivele de frig necesare sunt mai ridicate sau cel al
producerii apei reci (8...12 C) necesar unor rciri industriale, n special n
industria chimic i alimentar. Posibilitatea utilizrii aburului produs n regim de
cogenerare n instalaiile de condiionare, conduce i la mrirea puterii electrice
realizate n acest regim, precum i la aplatizarea curbei clasate a necesarului de
cldur n perioada de var, efecte favorabile pentru centrala electric de
cogenerare, care trebuie avute n vedere la alegerea tipului de instalaie frigorific
pentru condiionare.
Un avantaj important al acestor instalaii este fiabilitatea ridicat datorit
absenei pieselor n micare, nefiind practic necesar un personal de exploatare. n
acelai timp ele se pot realiza la capaciti mari de rcire.
Instalaiile frigorifice cu ejecie se construiesc, de obicei, dup dou
scheme principale: cu condensator de suprafa (n circuit nchis) i cu condensator
de amestec (n circuit deschis) [3].
Instalaia n circuit nchis are avantajul recuperrii condensatului,
gabaritului mai redus i posibilitii montrii n imediata apropiere a
consumatorului. Dezavantajele instalaiei constau n costul mai ridicat i n
prezena unor echipamente suplimentare (pompe, regulatoare de nivel i presiune,
ventile).
Instalaia n circuit deschis necesit, n general, un consum mai redus de
abur primar i este mai ieftin, n schimb, nu permite returnarea condensatului,
ceea ce constituie un dezavantaj important, n special, n cazul alimentrii cu abur
de la o central electric de cogenerare.
In continuare se va trata doar instalaia n circuit nchis, principiul de
funcionare al celor dou variante constructive fiind acelai.
Schema instalaiei frigorifice cu jet de abur n circuit nchis este prezentat
n figura 39. n instalaie se realizeaz trei circuite: circuitul aburului primar,
circuitul agentului frigorific i circuitul purttorului de frig. Agentul frigorific
80
utilizat este apa care circul printr-o instalaie cu vapori clasic (ciclul 1234561)
cuplat cu o instalaie frigorific simpl (ciclul 237892).
1
m& p
SI
E
8
6
CZ
(2+8)
8
Qcz
m& V
5
(2+9)
9
V
Q0
Qc
3
VL
Fig. 39. Schema instalaiei frigorifice cu jet de abur

E ejector; V vaporizator; VL ventil de laminare, C condensator; P pomp; CZ cazan; P
prenclzitor, F focar; SI supranclzitor.
Reprezentarea n diagrama T-s este calitativ (fig. 40) datorit debitelor

diferite care circul prin cele dou circuite cuplate, debitul de vapori (abur primar)
produs de cazan este m& p i cel de vapori reci antrenai din vaporizator m& V . Se
definete astfel factorul de debit sau consumul specific de abur ca fiind raportul
dintre debitul de abur produs de cazan (generatorul de abur) i debitul de ap ce
circul prin instalaie frigorific:
=
m& p
m& V
(130)
Inversul consumului specific de abur poart denumirea de coeficient de

injecie sau factor de ejecie:
Instalaii frigorifice cu ejectie
u=
81
1 m& V
=
.
m& p
(131)
T
C
61
TCZ
4
TC
[ kg]
2
3
[1 kg]
TV
2 8 8
s
Fig. 40. Ciclul teoretic al instalaiei frigorifice cu jet de abur n diagrama T-s.
Aburul primar produs n generatorul de abur (1), se destinde adiabatic n

ajutajul ejectorului E pn n starea (2) corespunztoare presiunii din vaporizatorul
instalaiei (V) pv. In camera de amestec a ejectorului aburul primar (2) se amestec
cu aburul produs n vaporizator (8). Amestecul (8) este comprimat adiabatic n
difuzorul ejectorului (8-9) pn la presiunea din condensator pc. Comprimarea,
respectiv creterea presiunii aburului n difuzorul ejectorului se realizeaz pe baza
scderii energiei cinetice. n condensatorul C aburul condenseaz izobar-izoterm
(9-3), cednd cldura Qc unui agent termic de rcire. Condensatul format se
mparte n dou direcii. O parte ( m& p ) este comprimat i trimis la generatorul de
abur, unde se prenclzete pn la temperatura de saturaie (4-5), apoi vaporizeaz
(5-6) i se supranclzete (6-1). Cealalt parte a condensatului ( m& V ) este laminat
(3-7) pn la presiunea pv, apoi vaporizeaz n vaporizatorul V (7-8). n procesul de
vaporizare se primete cldura Q0 de la mediul rcit prin intermediul unui purttor
de frig
Pentru determinarea consumului specific de abur , se scrie ecuaia de
bilan termic a ejectorului, pentru 1 kg de abur absorbit din vaporizator:
(h1 h2 ' ) = (1 + ) (h9 ' h8' ) .
(132)
82
nlocuind procesul de comprimare din difuzorul ejectorului (8-9) cu dou

procese separate pentru aburul primar (2-2) i vaporii reci antrenai din
vaporizator (8-9), se poate scrie:
(1 + ) (h9' h8' ) = (h2 h2' ) + h9 h8 ,
(133)
de unde se obine:
=
h9 h8
.
h1 h2
(134)
Debitul masic de vapori reci se determin cu relaia:

m& V =
Q0
q0
[kg / s ] ,
(135)
unde q0 este sarcina frigorific specific:

q 0 = h8 h7
[kJ / kg ] .
(136)
Rezult imediat debitul masic de abur primar:

m& p = m& V
[kg / s ] .
(137)
Puterea termic a condensatorului este:
Qc = m& p + m& V (h9' h3 )
[kW ]
(138)
Puterea termic a cazanului se determin, neglijnd efectul pompei

( h3 h4 ), cu relaia:
Qcz = m& p (h1 h3 )
[kW ] .
(139)
Eficiena frigorific a ciclului este:

f =
Q0 m& v h8 h3
h h3
=
=u 8
,
Qcz m& p h1 h3
h1 h3
(140)
iar eficiena ciclului de nclzire:

COP =
Qc Q0 + Qcz
Q
=
= 1+ 0 = 1+ f
Qcz
Qcz
Qcz
(141)
Instalaii frigorifice cu ejectie
83
Ciclul real al instalaiei frigorifice cu jet de abur se deosebete de cel

teoretic din cauza imperfeciunilor proceselor gazodinamice i a construciei
ejectorului. Apar astfel pierderi n ajutaj, n camera de amestec i n difuzor, care
conduc la necesitatea mririi debitului de abur primar.
O alt deosebire a ciclului real se datoreaz schimbului de cldur din
vaporizator i condensator, care are loc la diferene finite de temperatur. In cazul
utilizrii aparatelor cu amestec, acest efect se poate neglija.
8. EXPLOATAREA INSTALAIILOR FRIGORIFICE

Exploatarea corect a instalaiilor frigorifice trebuie s asigure n general
[5]:
-
meninerea n spaiile frigorifice a parametrilor aerului (temperatur,

umiditate, vitez) cerui de procesele tehnologice;
- realizarea unor costuri de exploatare ct mai reduse (consumuri reduse
de energie, ap, agent frigorific, ulei, etc.);
- o bun fiabilitate i o lung durat de exploatare a instalaiei prin
realizarea unei bune ntreineri a utilajelor.
Se consider n general c instalaia frigorific lucreaz corect atunci cnd
se observ urmtoarele:
- brumarea conductelor de aspiraie pn la flana compresorului; aceasta
arat c vaporizatorul este bine alimentat cu lichid, fapt care face ca
vaporii s fie nc umezi la ieirea din vaporizator i saturai la aspiraia
n compresor;
- conducta de refulare a compresorului este fierbinte (aceasta arat c
vaporii aspirai de compresor nu sunt nici umezi i nici supranclzii);
- nu se aud bti n interiorul cilindrilor (aceasta indic lipsa loviturilor
de lichid provocate de aspiraia vaporilor umezi).
Realizarea n practic a semnelor exterioare de bun funcionare depinde n
mod esenial de deschiderea corespunztoare a ventilului de reglaj. Cu ajutorul lui
se realizeaz n permanen un echilibru ntre capacitatea vaporizatorului i a
compresorului instalaiei frigorifice.
Prezena semnelor de bun funcionare nu coincide ntotdeauna cu existena
unei exploatri economice. Astfel, n practic, datorit unor neglijene de
ntreinere i exploatare se depun pe suprafeele de schimb de cldur straturi de
ulei, piatr, zpad, care nrutesc coeficientul global de schimb de cldur i
reduc capacitatea de transfer de cldur a vaporizatoarelor i condensatoarelor
frigorifice.
La micorarea transferului de cldur n vaporizator se produce scderea
debitului de vaporizare, deoarece compresorul continu s aspire la debitul su
normal, mai mare. O dat cu scderea temperaturii de vaporizare se produce ns,
pe de o parte, o tendin de cretere a sarcinii termice la vaporizator, concomitent
cu scderea capacitii compresorului (coeficientul de debit i productivitatea
volumetric scad), ajungndu-se n final la o asemenea temperatur de vaporizare
care s coreleze aceste dou capaciti frigorifice. Acest fenomen poart denumirea
de autoreglarea instalaiilor frigorifice.
Ca urmare a acestei noi corelri rezult c i n aceste cazuri se pot obine
semne de bun funcionare economic datorit modificrii temperaturilor de
vaporizare i condensare, care conduc la consumuri mai mari de energie pentru
acelai efect de rcire. Pentru ca instalaia s lucreze economic se recomand ca
temperatura de condensare a agentului frigorific s fie ct mai sczut, aceast
situaie conducnd la o eficien frigorific mai mare. La un grad de cretere a
temperaturii de condensare are loc o reducere a capacitii compresorului, ca
urmare a reducerii coeficientului de debit nsoit de o cretere a consumului de
putere pentru compresor. n plus, odat cu creterea temperaturii de condensare are
Exploatarea instalaiilor frigorifice
85
loc i o cretere nsemnat a temperaturii vaporilor comprimai, fapt care poate crea
probleme la ungerea compresorului (cocsificarea uleiului). Temperatura de
condensare la o instalaie dat depinde de debitul i de temperatura agentului de
rcire (aer sau ap), precum i de modul de ntreinere i exploatare a instalaiei.
Folosirea unui debit mai mare de agent de rcire produce scderea numai
pn la o anumit limit a temperaturii de condensare, dup care creterea debitului
de agent de rcire reprezint de fapt o risip. Utilizarea pentru rcire, a unor
temperaturi mai sczute reprezint un avantaj net pentru funcionarea economic a
instalaiei. La valori ridicate ale temperaturii de condensare cauzele trebuie cutate
n deficienele de ntreinere a suprafeei condensatorului i anume: depunerea de
ulei i piatr de o parte i de alta a suprafeelor de schimb de cldur, precum i
existena aerului n condensator. Straturile de ulei i piatr nrutesc coeficientul
global de transfer de cldur n condensator, iar aerul din interiorul instalaiei
produce creterea presiunii de condensare.
Pentru realizarea unei exploatri corespunztoare a instalaiei frigorifice
este necesar ca, pe lng respectarea principiilor de funcionare precum i a
regulilor de punere n funcionare, oprire i reglare amintite, s se asigure i o
ntreinere corect a utilajelor din instalaie n timpul exploatrii.
n cele ce urmeaz se vor indica principalele msuri necesare n timpul
exploatrii instalaiilor cu amoniac. La nivelul compresoarelor, pentru asigurarea
ungerii corecte este necesar folosirea unui ulei care s corespund condiiilor de
funcionare i recomandrilor ntreprinderilor constructoare. Se recomand ca dup
1500-2000 h de funcionare s se fac nlocuirea uleiului dup o prealabil curire
a carterului i circuitului de ungere. Se recomand meninerea unui nivel
corespunztor al uleiului din carter. Dac este necesar se va purja uleiul i cura
circuitul nainte de introducerea unor noi cantiti. Atunci cnd uleiul rmas n
main este corespunztor, ncrcarea se poate face i n timpul funcionrii
compresorului.
Verificarea i reglarea ungerii se execut cu ajutorul manometrului de ulei
i al ventilului montat pe corpul presetupei. Pentru o funcionare normal se
recomand ca presiunea uleiului s fie cu 0,5-1,5 bar mai mare dect cea de
aspiraie. Atunci cnd presiunea de ulei nu poate fi reglat la valoarea dorit, se
verific dac pompa nu aspir aer pe la garnituri, dac nu este nfundat filtrul,
conductele i canalele de trecere a uleiului. La nevoie se nlocuiesc garniturile de
clingherit ale pompei i se spal filtrul, circuitele de ulei i chiar carterul.
Verificarea ungerii trebuie urmrit i prin observarea modului n care se nclzesc
diferitele pri ale compresorului.
Curarea filtrului de aspiraie se execut periodic mai ales la instalaiile
noi. La prima punere n funciune, filtrul se dubleaz cu pnz care are rolul de a
opri ptrunderea n compresor a impuritilor din instalaie. Periodic se demonteaz
filtrul, fie pentru a spla cu petrol aceast pnz, fie pentru a o nlocui; prezena
pnzei este necesar circa 2-3 ani de la punerea n funciune a instalaiei dup care
poate rmne numai sita filtrului.
ntreinerea condensatoarelor, indiferent de tipul de condensator comport
urmtoarele operaii:
- Curirea suprafeei de transfer de cldur pe partea agentului frigorific;
Datorit eficacitii limitate a separatoarelor de ulei, este antrenat n condensator
86
i o anumit cantitate de ulei, care se prezint fie ca atare, fie sub forma unei
pelicule pe suprafaa evii. n primul caz, volumul ocupat de ulei dezafecteaz
realmente o parte din suprafeele de rcire, iar n al doilea caz stratul de ulei
nrutete schimbul de cldur.
La condensatoarele multitubulare de amoniac, uleiul se adun ntr-o dom,
de unde trebuie evacuat periodic la intervale stabilite n practica de exploatare.
La condensatoarele atmosferice de amoniac uleiul se scurge n rezervor i
trebuie evacuat periodic din doma de la partea inferioar a acestuia. Dac instalaia
nu posed rezervor, se monteaz robinete de purjare la punctele cele mai joase ale
colectoarelor.
Operaia de ndeprtare a stratului aderent de ulei este curent denumit
dezuleiere: ea este n general dificil, impune scoaterea din funciune a instalaiei,
dar este necesar mai ales la instalaiile la care separarea uleiului nu a fost bine
efectuat.
Dezuleierea se poate opera prin dizolvarea stratului de ulei cu petrol sau
motorin, dup care se face suflarea cu abur supranclzit i apoi cu aer comprimat.
Aceast lucrare se mai poate face cu atenie deosebit, prin oprirea apei de rcire i
trimiterea da vapori calzi de agent n condensator, avndu-se grij s nu fie depit
presiunea maxim de lucru.
- Curarea suprafeei de transfer de cldur pe partea apei. n funcie de
duritatea apei de rcire, srurile coninute de aceasta se depun sub form de piatr
pe suprafaa de contact, fapt care nrutete transmiterea cldurii i mrete
consumul de energie pentru acelai efect de rcire.
Atunci cnd grosimea stratului de piatr depete 0,5 mm este necesar
nlturarea lui, operaie posibil numai dup golirea condensatorului de agent
frigorific.
La condensatoarele multitubulare, nlturarea pietrei se face cu ajutorul
periilor de srm sau cu ajutorul unei freze speciale introduse n interiorul evilor
de ap dup demontarea capacului.
La condensatoarele atmosferice, piatra este ndeprtat prin ciocnire i
rachetare. Este necesar ca periodic s se fac i curirea pietrei de pe stropitoarele
de ap, asigurndu-se n acest fel o bun distribuie a apei pe suprafaa exterioar a
aparatului.
La toate tipurile de condensatoare operaia de curire a pietrei poate fi
uurat prin recircularea timp de 24 h a unei soluii de 6-8% acid formic, care are
ca efect nmuierea stratului de piatr.
- ndeprtarea aerului (dezaerarea). Ptrunderea aerului n instalaie are
loc cu ocazia demontrii diferitelor aparate sau prin neetaneitile circuitului de
joas presiune, atunci cnd presiunea scade sub cea atmosferic. Deoarece aerul ca
atare nu poate condensa, presiunea sa se adun, conform legii lui Dalton, la cea
proprie a agentului frigorific, mrind presiunea de condensare i ca urmare,
consumul de energie al instalaiei.
ndeprtarea aerului din instalaie se face n general la partea superioar a
rezervorului sau a condensatorului, folosind fie procedeul de dezaerare continu,
fie cel periodic. Folosind aparatele de dezaerare continu, eliminarea aerului are loc
n timpul funcionrii instalaiei; dar ntruct n acest timp are loc n condensator o
amestecare continu a vaporilor de agent cu aerul, se recomand ca priza pentru
87
dezaerare s se fac la partea superioar a rezervorului, adic acolo unde aceast

amestecare continu nu se mai produce.
La dezaerarea periodic trebuie oprit instalaia, lsndu-se n funciune cel
puin 1/2 or sistemul de rcire a condensatorului. Se racordeaz un capt al unui
furtun la tuul de dezaerare de pe condensator, cellalt capt fiind introdus ntr-un
vas cu ap; se deschide robinetul de dezaerare n aa fel nct s nu se aud
trosnituri n ap i s se poat urmri bulele de aer ce se ridic la suprafaa
vasului cu ap. Operaia se consider terminat atunci cnd presiunea citit pe
manometrul de pe condensator se apropie de presiunea corespunztoare
temperaturii apei de rcire.
Verificarea etaneitii este o alta operaie important n verificarea
funcionarii corecte a instalaiilor frigorifice. Pentru a nu se produce pierderea
ncrcturii de agent frigorific se face periodic verificarea etaneitii la
condensator.
La condensatoarele multitubulare pentru amoniac se efectueaz verificarea
lunar a coninutului de agent n apa de rcire cu ajutorul, de exemplu, a reactivului
Nessler (K2HgI4). Dac se adaug cteva picturi din acest reactiv n proba de ap,
se produoe o coloraie galben atunci cnd coninutul de NH3 este redus i un
precipitat rou cnd coninutul este ridicat.
La condensatoarele atmosferice cu NH3 apariia porilor se face observat
att prin formarea de piatr la locul respectiv ct i prin miros. Porii vor fi nlturai
prin sudare numai dup golirea instalaiei de amoniac.
ntreinerea vaporizatoarelor pentru rcirea lichidelor necesit efectuarea
periodic a urmtoarelor operaii:
- Curarea suprafeei de schimb de cldur pe partea agentului frigorific;
Odat cu agentul frigorific lichid ptrunde n vaporizator i uleiul care nu a putut fi
separat n separatorul de ulei sau calele de ulei. n vaporizator uleiul blocheaz o
parte din suprafaa de rcire i totodat nrutete transferul de cldur prin
formarea unui strat de ulei pe suprafaa conductelor.
Pentru a evita aceste dezavantaje, este necesar sptmnal evacuarea
uleiului din vaporizator. n scopul asigurrii unei separri mai bune se recomand
purjarea la cteva ore dup oprirea instalaiei, realizndu-se prin nclzire i
reducerea vscozitii uleiului. Dac instalaia permite, nclzirea vaporizatorului
se poate face cu ajutorul vaporilor calzi refulai din compresor.
n orice caz, scoaterea uleiului din vaporizator presupune ca presiunea din
interiorul acestuia s fie superioar celei atmosferice.
Atunci cnd pe suprafaa interioar a vaporizatorului s-a depus un strat
aderent de ulei dezuleierea poate avea loc n mod asemntor cazului descris la
condensator.
- Curarea suprafeei de schimb de cldur pe partea agentului
intermediar. n timpul exploatrii, din agentul intermediar se depun substanele
insolubile (de obicei, clorai) care reduc intensitatea transferului de cldur.
Acestea se vor ndeprta cel puin o dat pe an. La vaporizatoarele multitubulare,
pentru uurarea operaiei se poate folosi o soluie de acid clorhidric 10%, dup care
se execut o splare cu ap pentru nlturarea excesului de acid.
Apariia depunerilor n saramuri (purttori de frig) este micorat prin
decantare i filtrare bun la introducerea saramurii n circuit.
88
- Verificarea etaneitii la instalaiile cu amoniac se poate efectua cu

ajutorul reactivului Nessler.
- Verificarea concentraiei i pH-lui din saramur. n timpul exploatrii
poate avea loc, n special la bazinele deschise, o diluare a saramurii provocate de
condensarea umiditii din aer. Pentru a evita nghearea pe evile vaporizatorului a
saramurii diluate este necesar verificarea periodic a concentraiei. n acest scop
este folosit densimetrul, dup ce saramura s-a nclzit la temperatura de 15C,
corespunztoare indicaiilor din tabele. n lipsa densimetrului se poate recurge la
cntrirea cu precizie a unui litru de saramur.
Cnd concentraia saramurii este insuficient, se va dizolva o cantitate de
sare cu ajutorul unei pri de saramur, n vasul special prevzut n acest scop (nu
se admite folosirea altei sri). Verificarea periodic a PH-ului saramurii evit n
general corodarea circuitului de agent intermediar.
n general exist tendina de scdere a pH-lui. Pentru readucerea lui la
valoarea de 7,5-8, se folosete hidroxid de sodiu (sod caustic) sau de calciu (ap
de var), verificarea fcndu-se, aa cum s-a artat la prepararea saramurii, cu
ajutorul indicatorilor chimici. De asemenea., este necesar introducerea periodic
de pasivatori pentru coroziune.
ntreinerea vaporizatorului pentru rcirea aerului necesit efectuarea
periodic a urmtoarelor operaii:
- Curarea suprafeei de schimb de cldur pe partea agentului frigorific.
La instalaiile cu amoniac, ntruct separarea complet a uleiului nu este posibil,
stratul de ulei depus la vaporizatoare se ndeprteaz prin "dezuleiere". Aceasta se
poate face prin suflarea cu aer a vaporizatorului, fie cu ajutorul vaporilor calzi de
agent. Suflarea cu aer se execut dup vacuumarea vaporizatorului, prin partea
superioar a acestuia. Uleiul se adun n partea inferioar unde va fi purjat.
Dezuleierea cu vapori calzi de agent se poate face numai la instalaiile prevzute cu
posibiliti de decongelare cu gaze calde, uleiul adunndu-se n punctele de colectare.
- Curarea suprafeei de schimb de cldur pe partea aerului. n timpul
exploatrii se produce depunerea sub form de zpad a umiditii din aer, fapt care
conduce la nrutirea transferului de cldur i la creterea consumului de
energie. Cnd grosimea stratului de zpad depete circa 5 mm este necesar
ndeprtarea lui. Este recomandabil decongelarea rcitorului de aer de la tunelele
de refrigerare i congelare dup fiecare arj rcit.
- Verificarea etaneitii. Se face cel puin lunar pentru a se evita
deprecierea mrfurilor depozitate n contact cu aerul viciat.
ntreinerea suprafeelor cu rcire direct presupune urmtoarele operaii
periodice:
- Curarea suprafeei interioare de depunerile din saramur. Operaia se
face cu vaporizatoarele pentru rcirea lichidelor, adic prin splarea cu ap i dac
este cazul, prin vehicularea unei soluii de acid clorhidric 10% urmat de o bun
splare cu ap.
- Curarea suprafeei exterioare de stratul de zpad se efectueaz ca i
la vaporizatoarele pentru rcirea aerului prin rachetarea sau stropirea cu ap.
Uneori se folosete decongelarea cu saramur de 25C, nclzit cu ajutorul
vaporilor calezi refulai de compresor.
89
- ndeprtarea aerului provenit din neetaneitile de pe conductele de

aspiraie. Aerul ptruns se adun de obicei la punctele cele mai nalte ale
instalaiei, fiind evacuat periodic prin robinetele de dezaerisire special prevzute
n acele locuri (partea superioar a elementelor de rcire). Prezena aerului se
constant prin faptul c n acea poriune instalaia "debrumeaz". Verificarea
etaneitii se face sptmnal n scopul evitrii pierderilor de saramur.
Defecte de funcionare ale instalaiilor frigorifice.
Atunci cnd n practic nu sunt respectate principiile de realizare, exploatare i
ntreinere corect a instalaiilor frigorifice, n timpul funcionrii acestora nu Mai
pot fi observate semnele care indic o exploatare corect. Astfel, se pot produce
modificri anormale ale temperaturilor i presiunilor de refulare i aspiraie,
brumri i bti la compresoare, precum i nerealizarea temperaturilor n spaiile
frigorifice. n tabelul 8 se prezint cteva din semnele cele mai importante care
indic funcionarea defectuoas a instalaiilor frigorifice, cauzele care le-au produs
i msurile de remediere [5].
Tabelul 8. Defecte de funcionare la instalaiile frigorifice [5]
Semne de funcionare
defectuoas
Cauze
Ap de rcire insuficient la
condensator
Blocarea suprafeei de transmitere a
condensatorului
1. Presiune de refulare prea

ridicat i temperatura de pe
manometrul de refulare mult mai
mare dect, a apei de rcire
folosite (n mod normal
temperatura de condensare
trebuie s fie cu cca 5C mai ridicat dect temperatura medie a
apei de rcire)
Blocarea unei cantitii de lichid n

condensator, care reduce suprafaa de
schimb de cldur
Repartizarea neuniform a vaporilor

n diversele panouri de condensator
Suprafaa insuficient a
condensatorului
Capacitatea compresorului prea mare
fa de vaporizator
Prea puin agent frigorific n instalaie
Msuri de remediere
- Se verific debitul i presiunea pompelor de ap;
- Se mrete debitul de ap proaspt;
- Se verific distribuia apei la condensator;
- ndeprtarea pietrei
- ndeprtarea uleiului
- Dezuleierea
- Se verific scurgerea lichidului din condensator
(deschiderea robinetelor de pe conductele de lichid i de egalizare);
- Scoaterea unei cantiti de agent din instalaii
(fr rezervor de lichid)
- Se verific dac nclzirea panourilor este
uniform i se iau masuri de modificarea
legturilor pentru a asigura distribuia corect a
vaporilor.
- Se verific dac numrul de compresoare n
funciune corespunde celui proiectat i dac este
nevoie se reduce sarcina instalaiei prin oprirea
unor compresoare.
- Se reduce capacitatea compresorului;
- Se mrete suprafaa vaporizatorului (dac este
posibil)
- Se completeaz cu agent
2. Scderea rapid i continu a

presiunii de aspiraie
3. Presiunea de aspiraie mare,
cilindri de compresor brumai,
conducta de refulare rece.
Indiferent de cauze pentru
protejarea compresorului se
procedeaz astfel:
- se nchide robinetul de aspiraie;
- se oprete alimentarea cu lichid
i rcirea cilindrilor;
- se deschide treptat aspiraia;
- se supravegheaz presiunea la
ulei pentru a nu se produce dezamorsarea pompei din cauza
vacuumului.
4. Creterea brusc a presiunii de
aspiraie i refulare nsoit de
brumarea cilindrilor, pentru o
deschidere mic a robinetului de
reglaj
5. Creterea brusc, periodic a
presiunii de aspiraie, nsoit
uneori de nec cu lichid
Oprirea ventilatoarelor, agregatelor

sau pompelor
Concentraia mai mic sau mai mare
dect normal a agentului intermediar
Robinetul de reglaj prea mult deschis
Blocarea deschis a flotorului

Flotorul montat prea sus
Separator de lichid prea mic
Nu se scurge lichidul din separator
spre vaporizator
- Se verific cauzele opririi i se

repun n funciune
- Sa verific concentraia i se aduce la cea
normal
- Se reduce deschiderea robinetului de reglaj
manual
- Se demonteaz i se deblocheaz flotorul
- Se monteaz mai jos
- Se pune un separator mai mare
- Se dubleaz separatorul existent cu un altul
- Se scoate filtrul din conducta de alimentare
- Se pune conduct cu diametru mai mare
- Se monteaz separatorul mai sus
Robinetul de injecii (pri) prea mult

deschis
- Se reduce deschiderea ventilului
Prea mult agent n instalaie
- Se scoate agent din instalaie
Robinetul de reglaj prea mare fa de

vaporizator
- Se nlocuiete robinetul de reglaj cu unul

corespunztor
Robinetul cu flotor prea mare fa de

vaporizator
Creterea brusc a sarcinii termice
(deschideri de ui la tunele)
- Se schimb doza sau tot flotorul

- Se anun n prealabil mecanicul n cazul
deschiderii de ui la tunelele n funciune
6. Creterea brusc a presiunii de

aspiraie, nsoit uneori de nec
cu lichid
7. Presiunea de aspiraie scade
greu ca i temperatura din spaiile
rcite, dei reglajul este normal
8. Temperatura de refulare ridicat
9. Scderea capacitii compresorului
10. Oscilaii mari la manometrul

de aspiraie i bti la supapele de
aspiraie
11. Bti neregulate la supapele
de refulare
Se introduc circuite noi calde la

instalaiile cu rcire direct
Se alimenteaz cu agent intermediar
din acelai rcitor, noi circuite calde,
din instalaiile cu rcire indirect
- Se reduce reglajul la circuitul n funciune i

apoi se deschide treptat robinetul de aspiraie a
circuitului cald, supraveghindu-se atent
compresorul
- Se mrete numrul de compresoare i se reface

reglajul
Compresoare insuficiente n funciune
- Se verific ncrcarea n spaiile rcite
- Se verific dac nu sunt defecte compresoarele
Presiunea de refulare ridicat
- Se remediaz conform celor indicate la punctul 1
Presiunea de aspiraie sczut
- Se remediaz conform celor indicate la punctul 3
- Se injecteaz lichid n conducta de aspiraie
Raport de compresie prea mare
(pri)
- Se trece la compresia n mai multe trepte
Uzare segmeni
- nlocuire
Defectarea supapei de aspiraie,
- Verificarea i la nevoie nlocuirea
refulare, siguran
Filtrul de aspiraie nfundat
- Se verific i se cur filtrul
- Se iau msuri de reducere a presiunii de refulare
Presiunea de aspiraie sczut sau cea
- Se regleaz corespunztor alimentarea cu agent a
de refulare ridicat
vaporizatorului
Blocarea clapetelor supapelor de
aspiraie din cauza murdriei (ulei
- Verificarea supapei de aspiraie
ars)
Blocarea clapetelor supapelor de
- Verificarea supapei de refulare
refulare din cauza murdriilor
12. nclzirea excesiv a cilindrilor de compresor
Clapete sparte la supapele de refulare
13. nclzire lagre i cilindri
Ungere defectuoas
14. Consum mare de ulei, refulat

din compresor n instalaie
Presiunea prea mare n pompa de ulei

Segmeni uzai
15. Dezamorsarea pompei de ulei
Aspir aer la mbinrile demontabile
Suprafaa de rcire mic

16. Nu se realizeaz temperaturile
Nu circul bine purttorul de frig
n spaiile rcite
(saramura) n elementele de rcire
- nlocuirea clapetelor sparte

- Se verific presiunea pompei de ulei
- Se verific dac uleiul nu e prea puin vscos
- Reglarea presiunii de ulei
- nlocuirea segmenilor
- Se verific mbinrile pe partea de aspiraie a
pompei
- Se mrete suprafaa de rcire
- Se verific dac circuitul nu este nfundat cu aer
ANEXE
Anexa 1. Tabele cu proprietile termodinamice ale amoniacului (R 717)

Tabelul 9. Proprietile termodinamice ale amoniacului pe curba de saturaie [17]
Formula chimic NH3
Temperatura critic: 132,35 C

Presiunea critic: 113,53 bar
Densitatea critic: 235 kg/m3
Masa molecular: 17,03 kg/kmol

Punctul normal de fierbere: -33,5 K
Temperatura
Presiunea
absolut
Presiunea
efectiv
[C]
-70
-60
-50
-40
-35
-34
-33
-30
-25
-20
-15
-10
-5
0
5
10
15
20
25
[bar]
0,109
0,219
0,408
0,717
0,931
0,979
1,030
1,195
1,515
1,901
2,362
2,908
3,548
4,294
5,158
6,150
7,285
8,574
10,03
[bar]
-0,904
-0,794
-0,605
-0,296
- 0,082
-0,034
+0,017
+0,182
+0,502
+0,888
+1,349
+1,895
+2,535
+3,281
+ 4,145
+5,137
+6,272
+7,561
+9,01
Volum specific
Lichid
Vapori
[dm3/kg]
1,378
1,401
1,424
1,449
1,462
1,465
1,467
1,475
1,489
1,504
1,518
1,534
1,549
1,566
1,583
1,601
1,619
1,639
1,659
[m3/kg]
9,006
4,702
2,625
1,551
1,215
1,159
1,105
0,9625
0,7705
0,6228
0,5079
0,4177
0,3462
0,2890
0,2429
0,2053
0,1746
0,1493
0,1283
Densitate
Lichid
Vapori
[kg/dm3 ]
0,725
0,713
0,702
0,690
0,683
0,682
0,681
0,677
0,671
0,664
0,658
0,651
0,645
0,638
0,631
0,624
0,617
0,610
0,602
[kg/m3 ]
0,111
0,212
0,380
0,644
0,823
0,862
0,904
1,038
1,297
1,605
1,968
2,394
2,888
3,460
4,116
4,870
5,727
6,697
7,794
Entalpie
Lichid
Vapori
[kJ/kg]
189,62
232,95
276,58
320,55
342,67
347,11
351,54
364,88
387,18
409,56
432,04
454,60
477,25
500,00
522,84
545,79
568,84
592,01
615,32
[kJ/kg]
1656,48
1674,30
1691,37
1707,56
1715,27
f716,78
1718,28
1722,70
1729,85
1736,69
1743,21
1749,40
1755,23
1760,71
1765,80
1770,50
1774,79
1778,65
1782,06
Cldura
latent de
vaporizare
[kJ/kg]
1466,86
1441,35
1414,79
1387,01
1372,60
1369,67
1366,74
1357,82
1342,67
1327,13
1311,17
1294,80
1277,98
1260,71
1242,96
1224,71
1205,95
1186,64
1166,74
Entropie
Lichid
Vapori
[kJ/kg.K]
0,6915
0,8996
1,0995
1,2921
1,3858
1,4044
1,4228
1,4779
1,5685
1,6576
1,7452
1,8315
1,9164
2,0000
2,0824
2,1636
2,2436
2,3226
2,4006
[kJ/kg.K]
7,9120
7,6617
7,4396
7,2410
7,1494
7,1316
7,1140
7,0622
6,9792
6,9001
6,8244
6,7519
6,6823
6,6154
6,5510
6,4889
6,4288
6,3705
6,3139
Tabelul 9 (continuare)
Temperatura
Presiunea
absolut
Presiunea
efectiv
[C]
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
110
120
130
132,3
[bar]
11,67
13,50
15,55
17,82
20,33
23,10
26,14
29,48
33,12
37,08
41,40
46,08
51,14
56,62
62,52
75,75
91,07
108,88
113,53
[bar]
+10,65
+12,48
+14,53
+16,80
+19,31
+22,08
+25,12
+28,46
+32,10
+36,06
+40,38
+45,06
+50,12
+55,60
+61,50
+74,73
+90,05
+107,86
+112,51
Volum specific
Lichid
Vapori
[dm3/kg]
1,680
1,702
1,726
1,750
1,777
1,805
1,834
1,866
1,900
1,937
1,973
2,022
2,071
2,125
2,183
2,349
2,594
3,185
4,274
[m3/kg]
0,1107
0,09593
0,08345
0,07284
0,06378
0,05600
0,04929
0,04348
0,03841
0,03398
0,03009
0,02665
0,02359
0,02087
0,01842
0,01418
0,01050
0,006589
0,004274
Densitate
Lichid
Vapori
[kg/dm3 ]
0,595
0,587
0,579
0,571
0,562
0,554
0,545
0,535
0,526
0,516
0,506
0,494
0,482
0,470
0,458
0,425
0,385
0,313
0,233
[kg/m3 ]
9,033
10,424
11,983
13,728
15,678
17,857
20,288
22,999
26,034
29,429
33,233
37,523
42,390
47,915
54,288
70,521
95,238
151,768
233,972
Entalpie
Lichid
Vapori
[kJ/kg]
638,77
662,39
686,21
710,26
734,56
759,17
784,13
809,51
835,38
861,83
888,96
916,93
945,89
976,08
1007,80
1077,76
1163,06
1298,69
1422,40
[kJ/kg]
1785,01
1787,47
1789,40
1790,78
1791,58
1791,74
1791,22
1789,95
1787,87
1784,87
1780,84
1775,64
1769,08
1760,91
1750,79
1722,47
1675,37
1563,51
1422,40
Cldura
latent de
vaporizare
[kJ/kg]
1146,24
1125,08
1103,19
1080,52
1057,02
1032,57
1007,09
980,44
952,49
923,04
891,88
858,71
823,19
784,83
742,99
644,71
512,31
264,82
000,00
Entropie
Lichid
Vapori
[kJ/kg.K]
2,4778
2,5540
2,6296
2,7045
2,7789
2,8530
2,9268
3,0005
3,0745
3,1488
3,2238
3,2998
3,3772
3,4566
3,5388
3,7158
3,9257
4,2532
4,5548
[kJ/kg.K]
6,2589
6,2051
6,1525
6,1008
6,0499
5,9996
5,9497
5,9000
5,8502
5,8001
5,7493
5,6974
5,6440
5,5884
5,5299
5,3984
5,2288
4,9101
4,5548
Tabelul 10. Caracteristicile termodinamice ale amoniacului (vapori supranclzii) [17]

Volumul specific [dm3/ kg]
Temperatura
la saturaie
[C]
-70
-60
-50
-40
-35
-34
-33
-30
-25
-20
-15
-10
-5
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Presiunea
la saturaie
[bar]
0,11
0,22
0,41
0,72
0,93
0,98
1,03
U9
1,52
1,90
2,36
2,91
3,55
4,29
5,16
6,15
7,28
8,57
10,03
11,67
13,50
15,55
17,82
20,33
SUPRANCLZIREA [C]
0
10
15
20
25
30
40
50
60
70
80
90
100
9007,0
4702,0
2624,0
1551,0
1215,0
1159,0
1106,0
962,6
770,6
622,8
508,0
417,7
346,2
289,0
242,9
205,4
174,6
149,3
128,3
110,7
95,94
83,46
72,85
63,79
9235,0
4818,0
2688,0
1588,0
1244,0
1186,0
1132,0
985,3
788,7
637,5
520,0
427,7
354,6
296,1
248,9
210,5
179,1
153,2
131,7
113,7
98,64
85,88
75,04
65,78
9463,0
4933,0
2751,0
1625,0
1272,0
1213,0
1157,0
1008,0
806,7
652,1
531,9
437,6
362,8
303,0
254,8
215,6
183,5
157,0
135,0
116,7
101,3
88,23
77,15
67,69
9691,0
5048,0
2813,0
1661,0
1300,0
1240,0
1183,0
1030,0
824,4
666,4
543,6
447,3
370,9
309,8
260,5
220,5
187,7
160,7
138,3
119,6
103,8
90,50
79,19
69,54
9918,0
5163,0
2875,0
1696,0
1328,0
1267,0
1209,0
1052,0
842,1
680,7
555,2
456,8
378,8
316,5
266,2
225,4
191,9
164,4
141,5
122,4
106,3
92,71
81,18
71,33
10140
5277,0
2937,0
1732,0
1356,0
1293,0
1234,0
1074,0
859,5
694,7
566,7
466,3
386,7
323,1
271,8
230,2
196,0
167,9
144,6
125,1
108,7
94,87
83,11
73,07
10370
5391,0
2999,0
1768,0
1384,0
1320,0
1259,0
1096,0
876,9
708,7
578,1
475,7
394,5
329,6
277,4
234,9
200,1
171,4
147,6
127,8
111,1
96,97
85,00
74,77
10820
5618,0
3122,0
1839,0
1439,0
1372,0
1309,0
1139,0
911,3
736,4
600,7
494,2
409,9
342,5
288,2
244,1
208,1
178,3
153,6
133,0
115,7
101,1
88,65
78,04
11270
5844,0
3244,0
1909,0
1493,0
1424,0
1358,0
1182,0
945,3
763,8
622,9
512,5
425,0
355,2
298,9
253,2
215,8
185,0
159,5
138,1
120,2
105,1
92,19
81,21
11720
6070,0
3366,0
1979,0
1548,0
1475,0
1407,0
1224,0
979,1
790,9
644,9
530,5
440,0
367,7
309,4
262,1
223,5
191,6
165,2
143,1
124,6
108,9
95,63
84,28
12170
6295,0
3488,0
2049,0
1602,0
1527,0
1456,0
1267,0
1012,0
817,8
666,7
548,4
454,7
380,0
319,8
270,9
231,0
198,1
170,8
148,0
128,9
112,7
98,98
87,27
12620
6520,0
3609,0
2119,0
1655,0
1578,0
1505,0
1309,0
1046,0
844,6
688,4
566,1
469,4
392,2
330,0
279,6
238,4
204,4
176,3
152,8
133,1
116,4
102,3
90,19
13070
6745,0
3730,0
2188,0
1709,0
1629,0
1553,0
1351,0
1079,0
871,1
710,0
583,7
483,9
404,3
340,2
288,2
245,7
210,7
181,7
157,5
137,2
120,0
105,5
93,05
13520
6969,0
3851,0
2257,0
1762,0
1680,0
1602,0
1392,0
1112,0
897,6
731,4
601,3
498,4
416,3
350,3
296,7
253,0
217,0
187,1
162,2
141,3
123,6
108,6
95,86
Temperatura
la saturaie
[C]
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
110
120
Presiunea
la saturaie
[bar]
23,10
26,14
29,48
33,12
37,08
41,40
46,08
51,14
56,62
62,52
75,75
91,07
SUPRANCLZIREA [C]
0
10
15
20
25
30
40
50
60
70
80
90
100
56,01
49,30
43,48
38,42
33,98
30,09
26,65
23,60
20,87
18,42
14,18
10,50
57,83
50,97
45,03
39,86
35,35
31,38
27,88
24,78
22,02
19,56
15,34
11,85
59,58
52,57
46,51
41,24
36,63
32,58
29,02
25,87
23,07
20,58
16,33
12,86
61,25
54,11
47,92
42,54
37,84
33,72
30,09
26,88
24,04
21,50
17,21
13,72
62,88
55,59
49,28
43,80
39,00
34,80
31,11
27,84
24,95
22,37
18,01
14,48
64,45
57,03
50,60
45,00
40,12
35,84
32,07
28,75
25,80
23,18
18,75
15,18
65,99
58,42
51,87
46,17
41,20
36,84
33,00
29,62
26,62
23,95
19,45
15,82
68,95
61,11
54,32
48,41
43,26
38,74
34,77
31,26
28,16
25,40
20,74
16,99
71,79
63,67
56,65
50,54
45,21
40,54
36,43
32,81
29,60
26,74
21,93
18,06
74,54
66,16
58,89
52,58
47,08
42,26
38,01
34,27
30,96
28,01
23,04
19,04
77,22
68,57
61,07
54,56
48,88
43,90
39,53
35,67
32,25
29,22
24,09
19,97
79,83
70,92
63,20
56,49
50,63
45,50
40,99
37,02
33,50
30,38
25,10
20,85
82,39
73,21
65,27
58,36
52,34
47,06
42,42
38,33
34,70
31,48
26,06
21,69
84,91
75,47
67,30
60,20
54,01
48,58
43,81
39,60
35,88
32,57
26,98
22,50

Entalpia [kJ/kg]
Temperatura
la saturaie
[C]
-70
-60
-50
-40
-35
-34
-33
-30
-25
-20
-15
-10
-5
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Presiunea
la saturaie
[bar]
0,11
0,22
0,41
0,72
0,93
0,98
1,03
1,19
1,52
1,90
2,36
2,91
3,55
4,29
5,16
6,15
7,28
8,57
10,03
11,67
13,5
15,55
17,82
20,33
SUPRANCLZIREA [C]
0
10
15
20
25
30
40
50
60
70
80
90
100
1656,0
1674,0
1691,0
1708,0
1715,0
1717,0
1718,0
1723,0
1730,0
1737,0
1743,0
1749,0
1755,0
1761,0
1766,0
1771,0
1775,0
1779,0
1782,0
1785,0
1787,0
1789,0
1791,0
1792,0
1667,0
1685,0
1702,0
1719,0
1727,0
1728,0
1730,0
1734,0
1742,0
1749,0
1755,0
1762,0
1768,0
1774,0
1779,0
1784,0
1789,0
1793,0
1797,0
1801,0
1804,0
1806,0
1808,0
1810,0
1677,0
1695,0
1713,0
1730,0
1738,0
1739,0
1741,0
1746,0
1753,0
1760,0
1768,0
1774,0
1781,0
1787,0
1793,0
1798,0
1803,0
1808,0
1812,0
1816,0
1819,0
1822,0
1825,0
1827,0
1687,0
1706,0
1723,0
1741,0
1749,0
1750,0
1752,0
1757,0
1765,0
1772,0
1779,0
1786,0
1793,0
1799,0
1806,0
1811,0
1817,0
1822,0
1826,0
1831,0
1834,0
1838,0
1841,0
1843,0
1697,0
1716,0
1734,0
1751,0
1760,0
1761,0
1763,0
1768,0
1776,0
1784,0
1791,0
1798,0
1805,0
1812,0
1818,0
1824,0
1830,0
1835,0
1840,0
1845,0
1849,0
1853,0
1856,0
1859,0
1708,0
1726,0
1745,0
1762,0
1771,0
1772,0
1774,0
1779,0
1787,0
1795,0
1803,0
1810,0
1817,0
1824,0
1831,0
1837,0
1843,0
1849,0
1854,0
1859,0
1864,0
1868,0
1872,0
1875,0
1718,0
1737,0
1755,0
1773,0
1782,0
1783,0
1785,0
1790,0
1799,0
1807,0
1814,0
1822,0
1829,0
1837,0
1843,0
1850,0
1856,0
1862,0
1868,0
1873,0
1878,0
1882,0
1887,0
1890,0
1738,0
1757,0
1776,0
1795,0
1803,0
1805,0
1807,0
1812,0
1821,0
1829,0
1837,0
1845,0
1853,0
1861,0
1868,0
1875,0
1882,0
1888,0
1894,0
1900,0
1906,0
1911,0
1916,0
1920,0
1759,0
1778,0
1797,0
1816,0
1825,0
1827,0
1829,0
1834,0
1843,0
1852,0
1860,0
1868,0
1877,0
1884,0
1892,0
1899,0
1907,0
1913,0
1920,0
1926,0
1932,0
1938,0
1944,0
1949,0
1779,0
1799,0
1818,0
1837,0
1847,0
1849,0
1850,0
1856,0
1865,0
1874,0
1883,0
1891,0
1900,0
1908,0
1916,0
1924,0
1931,0
1939,0
1946,0
1952,0
1959,0
1965,0
1971,0
1977,0
1800,0
1820,0
1840,0
1859,0
1868,0
1870,0
1872,0
1878,0
1887,0
1896,0
1905,0
1914,0
1923,0
1931,0
1940,0
1948,0
1956,0
1963,0
1971,0
1978,0
1985,0
1991,0
1998,0
2004,0
1821,0
1341,0
1861,0
1880,0
1890,0
1892,0
1894,0
1900,0
1909,0
1919,0
1928,0
1937,0
1946,0
1955,0
1963,0
1972,0
1980,0
1988,0
1996,0
2003,0
2010,0
2018,0
2024,0
2031,0
1842,0
1862,0
1882,0
1902,0
1912,0
1914,0
1916,0
1922,0
1931,0
1941,0
1950,0
1960,0
1969,0
1978,0
1987,0
1995,0
2004,0
2012,0
2020,0
2028,0
2036,0
2043,0
2051,0
2058,0
1863,0
1883,0
1904,0
1924,0
1934,0
1936,0
1938,0
1944,0
1954,0
1963,0
1973,0
1983,0
1992,0
2001,0
2010,0
2019,0
2028,0
2037,0
2045,0
2053,0
2061,0
2069,0
2077,0
2084,0
Temperatura
la saturaie
[C]
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
110
120
Presiunea la
saturaie
[bar]
23,10
26,14
29,48
33,12
37,08
41,40
46,08
51,14
56,62
62,52
75,75
91,07
SUPRANCLZIREA [C]
0
10
15
20
25
30
40
50
60
70
80
90
100
1792,0
1791,0
1790,0
1788,0
1785,0
1781,0
1776,0
1769,0
1761,0
1751,0
1722,0
1675,0
1810,0
1811,0
1810,0
1809,0
1807,0
1804,0
1800,0
1796,0
1789,0
1782,0
1761,0
1729,0
1828,0
1829,0
1829,0
1829,0
1828,0
1826,0
1824,0
1820,0
1815,0
1809,0
1793,0
1770,0
1845,0
1847,0
1848,0
1848,0
1848,0
1847,0
1845,0
1843,0
1839,0
1835,0
1822,0
1804,0
1862,0
1864,0
1866,0
1866,0
1867,0
1867,0
1866,0
1864,0
1862,0
1858,0
1849,0
1834,0
1878,0
1881,0
1883,0
1884,0
1885,0
1886,0
1885,0
1884,0
1883,0
1880,0
1873,0
1861,0
1894,0
1897,0
1899,0
1901,0
1903,0
1904,0
1904,0
1904,0
1903,0
1902,0
1896,0
1887,0
1924,0
1928,0
1931,0
1934,0
1937,0
1939,0
1940,0
1941,0
1941,0
1941,0
1939,0
1933,0
1953,0
1958,0
1962,0
1966,0
1969,0
1972,0
1974,0
1976,0
1977,0
1978,0
1978,0
1976,0
1982,0
1987,0
1992,0
1996,0
2000,0
2004,0
2007,0
2009,0
2012,0
2014,0
2016,0
2016,0
2010,0
2015,0
2021,0
2025,0
2030,0
2034,0
2038,0
2042,0
2045,0
2047,0
2051,0
2053,0
2037,0
2043,0
2049,0
2054,0
2060,0
2064,0
2069,0
2073,0
2077,0
2080,0
2085,0
2089,0
2064,0
2071,0
2077,0
2083,0
2088,0
2094,0
2099,0
2103,0
2108,0
2112,0
2118,0
2124,0
2091,0
2098,0
2104,0
2111,0
2117,0
2123,0
2128,0
2133,0
2138,0
2143,0
2151,0
2157,0

Entropia [kJ/(kg.K)]
Temperatura
la saturaie
[C]
-70
-60
-50
-40
-35
-34
-33
-30
-25
-20
-15
-10
-5
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Presiunea la
saturaie
[bar]
0,11
0,22
0,41
0,72
0,93
0,98
1,03
1,19
1,52
1,90
2,36
2,91
3,55
4,29
5,16
6,15
7,28
8,57
10,03
11,67
13,50
15,55
17,82
20,33
SUPRANCLZIREA [C]
0
10
15
20
25
30
40
50
60
70
80
90
100
7,912
7,662
7,439
7,241
7,149
7,132
7,114
7,062
6,979
6,900
6,824
6,752
6,682
6,615
6,551
6,489
6,429
6,371
6,314
6,259
6,205
6,152
6,101
6,050
7,962
7,710
7,487
7,288
7,196
7,178
7,161
7,109
7,026
6,947
6,871
6,799
6,730
6,663
6,599
6,537
6,478
6,420
6,364
6,310
6,257
6,205
6,155
6,105
8,010
7,757
7,533
7,334
7,242
7,224
7,206
7,154
7,071
6,992
6,917
6,845
6,775
6,709
6,645
6,584
6,525
6,468
4,412
6,359
6,307
6,256
6,206
6,157
8,058
7,804
7,579
7,378
7,286
7,268
7,250
7,198
7,115
7,036
6,961
6,889
6,820
6,754
6,690
6,629
6,570
6,514
6,459
6,406
6,354
6,304
6,255
6,207
8,104
7,849
7,623
7,421
7,329
7,311
7,293
7,241
7,158
7,079
7,003
6,931
6,863
6,797
6,733
6,673
6,614
6,558
6,503
6,450
6,399
6,350
6,301
6,254
8,149
7,893
7,666
7,464
7,371
7,353
7,335
7,283
7,200
7,121
7,045
6,973
6,904
6,838
6,775
6,715
6,656
6,600
6,546
6,494
6,443
6,394
6,346
6,299
8,193
7,936
7,708
7,505
7,412
7,394
7,376
7,324
7,241
7,161
7,086
7,014
6,945
6,879
6,816
6,756
6,698
6,642
6,588
6,536
6,485
6,436
6,389
6,343
8,279
8,019
7,789
7,585
7,492
7,474
7,456
7,403
7,319
7,240
7,164
7,092
7,023
6,957
6.894
6,834
6,776
6,721
6,667
6,616
6,566
6,518
6,471
6,425
8,362
8,099
7,868
7,663
7,568
7,550
7,532
7,479
7,395
7,315
7,239
7,167
7,098
7,032
6,969
6,909
6,851
6,796
6,743
6,692
6,642
6,594
6,548
6,503
8,442
8,177
7,944
7,737
7,642
7,624
7,606
7,553
7,468
7,387
7,311
7,239
7,170
7,104
7,041
6,981
6,923
6,868
6,815
6,764
6,715
6,667
6,622
6,577
8,519
8,252
8,017
7,809
7,714
7,695
7,677
7,624
7,538
7,458
7,381
7,308
7,239
7,173
7,110
7,050
6,992
6,937
6,884
6,833
6,784
6,737
6,692
6,648
8,593
8,325
8,089
7,879
7,783
7,765
7,746
7,692
7,607
7,526
7,449
7,376
7,306
7,240
7,177
7,117
7,059
7,004
6,951
6,900
6,851
6,804
6,759
6,715
8,666
8,396
8,158
7,947
7,851
7,832
7,813
7,759
7,673
7,592
7,514
7,441
7,371
7,305
7,242
7,181
7,124
7,068
7,016
6,965
6,916
6,869
6,824
6,781
8,736
8,465
8,225
8,013
7,916
7,898
7,879
7,825
7,738
7,656
7,578
7,505
7,435
7,368
7,305
7,244
7,186
7,131
7,078
7,028
6,979
6,932
5,887
6,844
Temperatura
la saturaie
[C]
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
110
120
Presiunea
la saturaie
[bar]
23,10
26,14
29,48
33,12
37.08
41,40
46,08
51,14
56,62
62,52
75,75
91,07
SUPRANCLZIREA [C]
0
10
15
20
25
30
40
50
60
70
80
90
100
6,000
5,950
5,900
5,850
5,800
5,749
5,697
5,644
5,588
5,530
5,398
5,229
6,056
6,007
5,959
5,911
5,863
5,815
5,766
5,716
5,665
5,612
5,498
5,365
6,109
6,062
6,015
5,969
5,922
5,876
5,829
5,782
5,734
5,685
5,581
5,466
6,159
6,113
6,067
6,022
5,977
5,933
5,888
5,843
5,797
5,751
5,654
5,550
6,207
6,162
6,117
6,073
6,029
5,986
5,942
5,899
5,855
5,811
5,720
. 5,624
6,253
6,209
6,165
6,121
6,079
6,036
5,994
5,952
5,910
5,867
5,780
5,690
6,298
6,253
6,210
6,168
6,126
6,084
6,043
6,002
5,961
5,920
5,836
5,750
6,381
6,338
6,296
6,255
6,214
6,174
6,134
6,095
6,056
6,017
5,939
5,859
6,460
6,417
6,376
6,336
6,296
6,257
6,218
6,181
6,143
6,106
6,031
6,956
6,534
6,492
6,452
6,412
6,373
6,335
6,297
6,260
6,224
6,188
6,116
6,044
6,605
6,564
6,523
6,484
6,446
6,408
6,372
6,336
6,300
6,265
6,195
6,126
6,673
6,632
6,592
6,553
6,515
6,479
6,442
6,407
6,372
6,338
6,270
6,203
6,738
6,698
6,658
6,620
6,582
6,546
6,510
6,475
6,441
6,407
6,341
6,275
6,802
6,761
6,722
6,684
6,646
6,610
6,575
6,540
6,507
6,473
6,408
6,344
Tabelul 13. Caracteristicile termodinamice ale amoniacului (vapori saturai) [17]

Cldura specific [kJ/(kg.K)]
Temperatura
[C]
-50
-45
-40
-35
-33
-30
-25
-20
-15
-10
-5
0
5
10
15
20
25
30
cp
[kJ/kg.K]
2,154
2,188
2,226
2,266
2,284
2,311
2,360
2,412
2,468
2,528
2,592
2,661
2,734
2,812
2,895
2,984
3,078
3,179
cv
[kJ/kg.K]
1,606
1,627
1,651
1,676
1,687
1,704
1,732
1,763
1,794
1,328
1,863
1,399
1,936
1,975
2,014
2,054
2,095
2,137
cp / cv
1,342
1,344
1,348
1,352
1,354
1,357
1,362
1,368
1,375
1,383
1,391
1,401
1,412
1,424
1,437
1,453
1,469
1,488
Temperatura
[C]
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
cp
[kJ/kg.K]
3,287
3,404
3,530
3,666
3,815
3,979
4,162
4,367
4,600
4,868
5,184
5,561
6,029
6,620
7,417
8,531
10,287
13,370
cv
[kJ/kg.K]
2,179
2,223
2,267
2,312
2,357
2,403
2,449
2,497
2,544
2,593
2,643
2,693
2,745
2,798
2,853
2,911
2,972
3,035
cp / cv
1,509
1,531
1,558
1,586
1,619
1,656
1,699
1,749
1,808
1,877
1,961
2,065
2,196
2,365
2,600
2,931
3,461
4,404
Tabelul 14. Proprietile termofizice ale amoniacului pe curba de saturaie [7]
Temperatura
[C]
-30
-20
-10
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
Vscozitatea
dinamic
lichid
[Pa.s]
243
214
192
174
159
145
132
121
110
101
91,3
82,3
73,4
64,5
55,8
46,8
Vscozitatea
dinamic
vapori
[Pa.s]
8,27
8,55
8,83
9,11
9,40
9,69
9,99
10,3
10,7
11,1
11,6
12,1
12,7
13,5
14,6
16,6
Conductivitatea
termic
lichid
[W/(m.K)]
0,5545
0,5182
0,5215
0.5048
0,4885
0,4718
0,4546
0,4364
0,4174
0,3975
0,3766
0,3550
0,3329
0,3100
0,2857
0,2586
Conductivitatea
termic
vapori
[W/(m.K)]
0,01918
0,02044
0,02190
0,02350
0,02527
0,02708
0,02916
0,03168
0,03454
0,03767
0,04126
0,04555
0,05105
0,05831
0,06956
0,08839
Numrul
Prandtl
lichid
Numrul
Prandtl
vapori
Tensiunea
superficial
[N/m]
1,96
1,79
1,68
1,59
1,52
1,45
1,40
1,37
1,34
1,33
1,33
1,34
1,38
1,45
1,63
2,17
0,98
0,99
1,00
1,02
1,03
1,06
1,09
1,11
1,15
1,20
1,28
1,37
1,51
1,73
2,12
3,16
0,04352
0,03988
0,03634
0,03291
0,02959
0,02638
0,02328
0,02029
0,01743
0,01469
0,01208
0,00961
0,00730
0,00515
0,00320
0,00150
Anexa 2. Tabele cu proprietile termodinamice ale freonului R 22

Tabelul 15. Proprietile termodinamice ale freonului R 22 pe curba de saturaie [17]
Formula chimic CH Cl F2
Temperatura critic: 96 C
Densitatea critic: 537,2 kg/m3

Temperatura
Presiunea
absolut
Presiunea
efectiv
[C]
-100
-90
-80
-70
-65
-60
-55
-50
-45
-41
-40
-35
-30
-25
-20
-15
-10
-5
0
[bar]
0,020
0,048
0,104
0,205
0,279
0,374
0,494
0,643
0,827
1,002
1,049
1,317
1,635
2,010
2,448
2,957
3,543
4,213
4,976
[bar]
-0,993
-0,965
-0,909
-0,808
-0,734
-0,639
-0,519
-0,370
-0,186
-0,011
+0,036
+0,304
+0,622
-0,997
+1,435
+1,944
+2,530
+3,200
+3,963
Volum specific
Lichid
Vapori
[dm3/kg]
0,636
0,647
0,658
o!669
0,675
0,682
0,688
0,695
0,702
0,707
0,709
0,716
0,724
0,732
0,740
0,749
0,758
0,768
0,778
[m3/kg]
8,008
3,581
1,763
0,9409
0,7055
0,5372
0,4148
0,3246
0,2570
0,2149
0,2057
0,1664
0,1358
0,1119
0,09284
0,07763
0,06534
0,05534
0,04714
Densitate
Lichid
Vapori
[kg/dm3 ]
1,570
1,545
1,519
1,493
1,479
1,466
1,452
1,438
1,424
1,412
1,409
1,395
1,380
1,365
1,349
1,334
1,317
1,301
1,284
[kg/m3 ]
0,124
0,279
0,567
1,062
1,417
1,861
2,410
3,080
3,891
4,653
4,861
6,009
7,363
8,936
10,771
12,881
15,304
18,070
21,213
Entalpie
Lichid
Vapori
[kJ/kg]
95,87
105,32
114,90
124,66
129,62
134,63
139,71
144,85
150,05
154,27
155,32
160,66
166,07
171,55
177,10
182,71
188,40
194,16
200,00
[kJ/kg]
359,35
364,23
369,15
374,08
376,54
378,98
381,41
383,81
386,18
388,05
388,52
390,82
393,07
395,27
397,42
399,51
401,53
403,48
405,36
Cldura
latent de
vaporizare
[kJ/kg]
263,48
258,91
254,25
249,42
246,92
244,35
241,70
238,96
236,13
233,78
233,20
230,16
227,00
223,72
220,32
216,80
213,13
209,32
205,36
Entropie
Lichid
Vapori
[kJ/kg.K]
0,5310
0,5840
0,6349
0,6841
0,7082
0,7320
0,7555
0,7788
0,8018
0,8200
0,8245
0,8471
0,8695
0,8917
0,9137
0,9355
0,9572
0,9787
1,0000
[kJ/kg.K]
2,0526
1,9976
1,9512
1,9118
1,8944
1,8783
1,8634
1,8496
1,8367
1,8270
1,8247
1,8135
1,8030
1,7932
1,7840
1,7753
1,7670
1,7592
1,7518
Temperatura
Presiunea
absolut
Presiunea
efectiv
[C]
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
96
[bar]
5,838
6,807
7,891
9,099
10,44
11,92
13,55
15,34
17,29
19,42
21,74
24,27
27,00
29,96
33,16
36,62
40,37
44,43
48,83
49,77
[bar]
+4,825
+5,794
+6,878
+8,086
49,427
+10,90
+12,53
+14,32
+16,27
+18,40
+20,72
+23,25
+25,98
+28,94
+32,14
+35,60
+39,35
+43,41
+47,81
+48,75
Volum specific
Lichid
Vapori
[dm3/kg]
0,788
0,800
0,811
0,824
0,837
0,851
0,867
0,883
0,902
0,921
0,944
0,968
0,997
1,030
1,069
1,118
1,183
1,282
1,521
1,906
[m3/kg]
0,04036
0,03471
0,02999
0,02600
0,02262
0,01974
0,01727
0,01514
0,01328
0,01167
0,01025
0,009001
0,007887
0,006889
0,005983
0,005149
0,004358
0,003564
0,002551
0,001906
Densitate
Lichid
Vapori
[kg/dm3 ]
1,267
1,250
1,231
1,213
1,193
1,173
1,153
1,131
1,108
1,084
1,059
1,032
1,003
0,970
0,935
0,894
0,845
0,780
0,657
0,524
[kg/m3 ]
24,777
28,810
33,344
38,461
44,208
50,658
57,903
66,050
75,301
85,689
97,560
111,098
126,790
145,158
167,140
194,212
229,463
280,583
392,003
524,658
Entalpie
Lichid
Vapori
[kJ/kg]
205,91
211,90
217,98
224,14
230,40
236,75
243,22
249,81
256,54
263,43
270,51
277,81
285,38
293,30
301,65
310,74
320,85
332,99
352,17
368,38
[kJ/kg]
407,15
408,86
410,47
411,97
413,36
414,62
415,73
416,69
417,45
418,01
418,31
418,30
I417,93
!417,07
415,59
413,22
409,45
403,03
387,12
368,38
Cldura
latent de
vaporizare
[kJ/kg]
201,24
196,96
192,49
187,83
182,96
177,87
172,51
166,88
160,91
154,58
147,80
140,49
132,55
I123,77
113,94
102,48
88,60
70,04
34,95
0,00
Entropie
Lichid
Vapori
[kJ/kg.K]
1,0212
1,0423
1,0632
1,0841
1,1049
1,1256
1,1463
1,1670
1,1878
1,2087
1,2297
1,2511
1,2728
1,2952
1,3185
1,3432
1,3704
1,4027
1,4535
1,4970
[kJ/kg.K]
1,7447
1,7378
1,7312
1,7248
1,7185
1,7123
1,7061
1,6999
1,6935
1,6870
1,6801
1,6728
1,6648
1,6559
1,6456
1,6334
1,6178
1,5956
1,5484
1,4970
Tabelul 16. Caracteristicile termodinamice ale freonului R 22 (vapori supranclzii) [17]

Temperatura
la saturaie
[C]
-100
-90
-80
-70
-65
-60
-55
-50
-45
-41
-40
-35
-30
-25
-20
-15
-10
5
0
5
10
15
20
25
Presiunea
la
saturaie
[bar]
0,02
0,05
0,10
0,21
0,28
0,37
0,49
0,64
0,83
1,00
1,05
1,32
1,63
2,01
2,45
2,96
3,54
4,21
4,97
5,84
6,81
7,89
9,10
10,44
SUPRANCLZIREA [C]
10
15
20
25
30
40
50
60
70
80
90
100
8015,0
3583,0
1764,0
941,5
705,8
537,4
415,0
324,7
257,1
215,0
205,8
166,5
135,9
111,9
92,87
77,64
65,35
55,35
47,14
40,36
34,72
29,99
26,01
22,63
8248,0
3682,0
1811,0
965,5
723,6
550,8
425,2
332,6
263,4
220,2
210,8
170,5
139,2
114,6
95,17
79,60
67,02
56,79
48,40
41,46
35,69
30,87
26,79
23,34
8481,0
3781,0
1858,0
989,6
741,4
564,1
435,4
340,6
269,6
225,4
215,8
174,5
142,5
117,4
97,45
81,52
68,67
58,21
49,63
42,54
36,65
31,71
27,56
24,03
8714,0
3880,0
1904,0
1014,0
759,1
577,4
445,6
348,4
275,8
230,6
220,7
178,5
145,8
120,1
99,71
83,43
70,29
59,60
50,84
43,60
37,58
32,54
28,30
24,71
8946,0
3979,0
1951,0
1037,0
776,7
590,7
455,7
356,3
282,0
235,7
225,7
182,5
149,0
122,7
101,9
85,31
71,90
60,98
52,04
44,65
38,50
33,36
29,02
25,35
9179,0
4078,0
1997,0
1061,0
794,4
603,9
465,8
364,1
288,1
240,9
230,6
186,4
152,2
125,4
104,2
87,18
73,48
62,34
53,21
45,67
39,40
34,16
29,74
25,99
9411,0
4177,0
2044,0
1085,0
812,0
617,1
475,9
371,9
294,2
246,0
235,4
190,4
155,4
128,0
106,4
89,03
75,05
63,69
54,38
46,69
40,29
34,94
30,44
26,62
9876,0
4374,0
2137,0
1133,0
847,1
643,5
496,0
387,4
306,4
256,1
245,1
198,2
161,8
133,3
110,7
92,68
78,15
66,34
56,66
48,67
42,04
36,48
31,80
27,84
10340
4571,0
2229,0
1180,0
882,1
669,7
515,9
402,9
318,5
266,1
254,7
205,9
168,1
138,4
115,0
96,29
81,20
68,95
58,91
50,62
43,74
37,98
33,13
29,03
10810
4769,0
2322,0
1228,0
917,0
695,9
535,9
418,3
330,6
276,2
264,3
213,6
174,3
143,6
119,3
99,85
84,22
71,51
61,11
52,53
45,40
39,44
34,42
30,18
11270
4966,0
2415,0
1275,0
951,9
722,0
555,7
433,6
342,6
286,1
273,8
221,2
180,5
148,7
123,5
103,4
87,19
74,05
63,29
54,41
47,04
40,87
35,69
31,30
11730
5163,0
2507,0
1323,0
986,7
748,0
575,5
448,9
354,5
296,0
283,3
228,8
186,7
153,7
127,7
106,9
90,14
76,56
65,43
56,27
48,65
42,29
36,93
32,40
12200
5360,0
2600,0
1370,0
1021,0
774,1
595,3
464,1
366,5
305,9
292,7
236,4
192,8
158,7
131,8
110,3
93,07
79,04
67,56
58,10
50,24
43,68
38,16
33,49
12660
5556,0
2692,0
1417,0
1056,0
800,0
615,0
479,4
378,4
315,8
302,2
243,9
198,9
163,7
136,0
113,8
95,97
81,50
69,67
59,91
51,82
45,05
39,36
34,55
Temperatura
la saturaie
[C]
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
Presiunea
la
saturaie
[bar]
11,92
13,55
15.33
17,29
19,42
21,74
24,26
27,00
29,96
33,16
36,62
SUPRANCLZIREA [C]
0
10
15
20
25
30
40
50
60
70
80
90
100
19,74
17,27
15,14
13,29
11,67
10,25
9,002
7,888
6,890
5,984
5,151
20,40
17,88
15,70
13,82
12,17
10,74
9,471
8,351
7,355
6,461
5,658
21,03
18,46
16,24
14,32
12,65
11,19
9,902
8,769
7,765
6,870
6,070
21,64
19,02
16,75
14,80
13,09
11,61
10,30
9,155
8,138
7,234
6,429
22,2
19,56
17,25
15,26
13,52
12,01
10,68
9,516
8,483
7,568
6.752
22,81
20,08
17,73
15,70
13,94
12,40
11,04
9,857
8,808
7,878
7,051
23,37
20,59
18,20
16,13
14,33
12,77
11,39
10,18
9,116
8,171
7,330
24,47
21,58
19,10
16,95
15,10
13,47
12,05
10,80
9,692
8,715
7,846
25,53
22,54
19,97
17,74
15,81
14,13
12,66
11,37
10,23
9,218
8,319
26,56
23,47
20,81
18,51
16,51
14,77
13,25
11,91
10,73
9,691
8,762
27,56
24,37
21,62
19,25
17,18
15,39
13,82
12,43
11,21
10,13
9,172
28,55
25,25
22,41
19,96
17,84
15,98
14,36
12,94
11,68
10,57
9,576
29,51
26,11
23,19
20,67
18,47
16,57
14,89
13,43
12,13
10,98
9,963
30,46
26,96
23,95
21,35
19,10
17,13
15,41
13,90
12,57
11,39
10,34

Entalpia [kJ/kg]
Temperatura
la saturaie
[C]
-100
-90
-80
-70
-65
-60
-55
-50
-45
-41
-40
-35
-30
-25
-20
-15
-10
5
0
5
10
15
Presiunea
la
saturaie
[bar]
0,02
0,05
0,10
0,21
0,28
0,37
0,49
0,64
0,83
1,00
1,05
1,32
1,63
2,01
2,45
2,96
3,54
4,21
4,97
5,84
6,81
7,89
SUPRANCLZIREA [C]
0
10
15
20
25
30
40
50
60
70
80
90
100
359,3
364,2
369,1
374,1
376,5
379,0
381,4
383,8
386,2
388,1
388,5
390,8
393,1
395,3
397,4
399,5
401,5
403,5
405,4
407,1
408,9
410,5
361,8
366,8
371,8
376,8
379,3
381,8
384,3
386,7
389,1
391,1
391,5
393,9
396,2
398,5
400,7
402,9
405,0
407,0
409,0
410,9
412,7
414,4
364,4
369,4
374,5
379,5
382,1
384,6
387,1
389,6
392,1
394,1
394,6
397,0
399,4
401,7
404,0
406,2
408,4
410,5
412,6
414,6
416,5
418,3
366,9
372,0
377,2
382,3
384,9
387,5
390,1
392,6
395,1
397,1
397,6
400,1
402,5
404,9
407,3
409,6
411,9
414,1
416,2
418,3
420,3
422,2
369,5
374,7
379,9
385,1
387,8
390,4
393,0
395,6
398,2
400,2
400,7
403,2
405,7
408,2
410,6
413,0
415,3
417,6
419,8
422,0
424,1
426,1
372,1
377,3
382,6
388,0
390,6
393,3
396,0
398,6
401,2
403,3
403,8
406,4
408,9
411,5
413,9
416,4
418,8
421,1
423,4
425,6
427,8
429,9
374,8
380,1
385,4
390,8
393,5
396,2
398,9
401,6
404,3
406,4
406,9
409,6
412,2
414,7
417,3
419,8
422,2
424,7
427,0
429,3
431,6
433,8
380,2
385,6
391,1
396,7
399,4
402,2
405,0
407,8
410,5
412,7
413,3
416,0
418,7
421,4
424,0
426,6
429,2
431,8
434,3
436,7
439,1
441,5
385,7
391,3
396,9
402,6
405,4
408,3
411,2
414,0
416,9
419,1
419,7
422,5
425,3
428,1
430,8
433,6
436,3
438,9
441,5
444,1
446,7
449,2
391,3
397,0
402,8
408,6
411,6
414,5
417,4
420,4
423,3
425,6
426,2
429,1
432,0
434,9
437,7
440,6
443,4
446,1
448,9
451,6
454,2
456,8
397,1
402,9
408,8
414,8
417,8
420,8
423,8
426,8
429,8
432,2
432,8
435,8
438,8
441,8
444,7
447,6
450,5
453,4
456,2
459,1
461,8
464,6
403,0
409,0
415,0
421,1
424,2
427,2
430,3
433,4
436,5
439,0
439,6
442,6
445,7
448,7
451,8
454,8
457,8
460,8
463,7
466,6
469,5
472,3
409,0
415,1
421,3
427,5
430,6
433,8
436,9
440,1
443,2
445,8
446,4
449,6
452,7
455,8
458,9
462,0
465,1
468,2
471,2
474,2
477,2
480,2
415,1
421,4
427,7
434,0
437,2
440,4
443,7
446,9
450,1
452,7
453,3
456,6
459,8
463,0
466,2
469,4
472,5
475,7
478,8
481,9
485,0
488,0
Temperatura
la saturaie
[C]
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
Presiunea
la saturaie
[bar]
9,10
10,44
11,92
13,55
15,33
17,29
19,42
21,74
24,26
27,00
29,96
33,16
36,62
SUPRANCLZIREA [C]
0
10
15
20
25
30
40
50
60
70
80
90
100
412,0
413,4
414,6
415,7
416,7
417,5
418,0
418,3
418,3
417,9
417,1
415,6
413,2
416,0
417,6
419,0
420,3
421,4
422,4
423,2
423,8
424,2
424,3
424,0
423,3
422,2
420,1
421,7
423,3
424,7
426,0
427,2
428,2
429,1
429,7
430,2
430,3
430,2
429,7
424,1
425,8
427,5
429,1
430,6
431,9
433,1
434,2
435,1
435,8
436,3
436,5
436,5
428,0
429,9
431,7
433,4
435,0
436,5
437,9
439,1
440,2
441,1
441,9
442,4
442,8
432,0
434,0
435,9
437,7
439,4
441,0
442,5
443,9
445,2
446,3
447,3
448,1
448,7
435,9
438,0
440,0
441,9
443,8
445,5
447,1
448,7
450,1
451,4
452,6
453,6
454,4
443,8
446,0
448,2
450,3
452,3
454,3
456,2
458,0
459,6
461,2
462,7
464,0
465,3
451,6
454,0
456,3
458,6
460,8
462,9
465,0
467,0
468,9
470,8
472,5
474,1
475,6
459,4
462,0
464,4
466,9
469,2
471,5
473,8
475,9
478,0
480,1
482,0
483,9
485,6
467,3
469,9
472,5
475,1
477,6
480,1
482,5
484,8
487,1
489,3
491,4
493,4
495,4
475,2
477,9
480,7
483,3
486,0
488,6
491,1
493,6
496,0
498,4
500,7
502,9
505,0
483,1
486,0
488,8
491,6
494,4
497,1
499,7
502,4
504,9
507,4
509,9
512,2
514,5
491,0
494,0
497,0
499,9
502,8
505,6
508,4
511,1
513,8
516,4
519,0
521,5
524,0

Temperatura
la saturaie
[C]
-100
-90
-80
-70
-65
-60
-55
-50
-45
-41
-40
-35
-30
-25
-20
-15
-10
5
0
5
Presiunea
la
saturaie
[bar]
0,02
0,05
0,10
0,21
0,28
0,37
0,49
0,64
0,83
1,00
1,05
1,32
1,63
2,01
2,45
2,96
3,54
4,21
4,97
5,84
10
6,81
SUPRANCLZIREA [C]
0
10
15
20
25
30
40
50
60
70
80
90
100
2,503
1,998
1,951
1,912
1,895
1,878
1,863
1,850
1,837
1,827
1,825
1,814
1,803
1,793
1,784
1,775
1,767
1,759
1,752
1,745
2,067
2,011
1,965
1,925
1,908
1,891
1,876
1,863
1,850
1,840
1,838
1,826
1,816
1,806
1,797
1,788
1,780
1,772
1,765
1,758
2,081
2,025
1,978
1,938
1,921
1,904
1,889
1,875
1,862
1,853
1,850
1,839
1,828
1,819
1,809
1,801
1,793
1,785
1,778
1,771
2,095
2,038
1,991
1,951
1,933
1,917
1,902
1,888
1,875
1,865
1,863
1,851
1,841
1,831
1,822
1,813
1,805
1,798
1,790
1,784
2,108
2,052
2,004
1,964
1,946
1,930
1,914
1,900
1,887
1,877
1,875
1,864
1,853
1,843
1,834
1,826
1,818
1,810
1,803
1,796
2,121
2,065
2,017
1,976
1,958
1,942
1,927
1,912
1,899
1,889
1,887
1,876
1,865
1,855
1,846
1,838
1,830
1,822
1,815
1,808
2,135
2,078
2,030
1,989
1,971
1,954
1,939
1,925
1,911
1,901
1,899
1,888
1,877
1,867
1,858
1,850
1,842
1,834
1,827
1,820
2,161
2,103
2,054
2,013
1,995
1,978
1,963
1,948
1,935
1,925
1,923
1,911
1,901
1,891
1,882
1,873
1,865
1,858
1,851
1,844
2,186
2,128
2,079
2,037
2,019
2,002
1,986
1,972
1,958
1,948
1,946
1,934
1,924
1,914
1,904
1,896
1,888
1,880
1,873
1,867
2,211
2,152
2,103
2,061
2,042
2,025
2,009
1,994
1,981
1,971
1,968
1,957
1,946
1,936
1,927
1,918
1,910
1,903
1,896
1,889
2,235
2,176
2,126
2,084
2,065
2,048
2,032
2,017
2,003
1,993
1,991
1,979
1,968
1,958
1,949
1,940
1,932
1,925
1,918
1,911
2,259
2,199
2,149
2,106
2,087
2,070
2,054
2,039
2,025
2,015
2,012
2,001
1,990
1,980
1,970
1,962
1,954
1,946
1,939
1,933
2,282
2,222
2,171
2,128
2,109
2,092
2,076
2,061
2,047
2,036
2,034
2,022
2,011
2,001
1,991
1,983
1,975
1,967
1,960
1,953
2,305
2,245
2,194
2,150
2,131
2,113
2,097
2,082
2,068
2,058
2,055
2,043
2,032
2,022
2,012
2,003
1,995
1,988
1,981
1,974
1,738 1,751 1,764 1,777 1,790 1,802 1,814 1,838 1,861 1,883 1,905 1,926 1,947 1,968
Temperatura Presiunea
la saturaie
la
saturaie
[C]
[bar]
15
7,89
20
9,10
25
10,44
30
11,92
35
13,55
40
15,33
45
17,29
50
19,42
55
21,74
60
24,26
65
27,00
70
29,96
75
33,16
80
36,62
SUPRANCLZIREA [C]
0
10
15
20
25
30
40
50
60
70
80
90
100
1,731
1,725
1,719
1,712
1,706
1,700
1,694
1,687
1,680
1,673
1,665
1,656
1,646
1,634
1,745
1,739
1,733
1,727
1,721
1,715
1,709
1,703
1,697
1,690
1,683
1,676
1,668
1,659
1,758
1,752
1,746
1,740
1,735
1,729
1,724
1,718
1,713
1,707
1,701
1,694
1,687
1,680
1,771
1,765
1,759
1,754
1,749
1,743
1,738
1,733
1,727
1,722
1,717
1,711
1,705
1,698
1,784
1,778
1,772
1,767
1,762
1,757
1,752
1,747
1,742
1,737
1,732
1,726
1,721
1,715
1,796
1,790
1,785
1,780
1,775
1,770
1,765
1,760
1,756
1,751
1,746
1,741
1,736
1,731
1,808
1,803
1,797
1,792
1,787
1,783
1,778
1,773
1,769
1,764
1,760
1,755
1,751
1,746
1,832
1,827
1,821
1,816
1,812
1,807
1,803
1,799
1,794
1,790
1,786
1,782
1,778
1,774
1,855
1,850
1,845
1,840
1,835
1,831
1,827
1,823
1,819
1,815
1,811
1,807
1,804
1,800
1,878
1,872
1,867
1,862
1,858
1,854
1,850
1,846
1,842
1,838
1,835
1,831
1,828
1,824
1,899
1,894
1,889
1,906
1,902
1,897
1,894
1,890
1,886
1,883
1,880
1,876
1,873
1,870
1,921
1,916
1,911
1,885
1,880
1,876
1,872
1,868
1,865
1,861
1,858
1,854
1,851
1,848
1,942
1,936
1,932
1,927
1,923
1,919
1,915
1,911
1,908
1,904
1,901
1,898
1,895
1,892
1,962
1,957
1,952
1,947
1,943
1,939
1,935
1,93?
1,928
1,925
1,922
1,919
1,916
1,913
Tabelul 19. Caracteristicile termodinamice ale freonului R 22 (vapori saturai) [17]

Temperatura
[C]
-70
-65
-60
-55
-50
-45
-41
-40
-35
-30
-25
-20
-15
-10
-5
0
cp
[kJ/kg.K]
0,541
0,550
0,559
0,569
0,579
0,590
0,600
0,602
0,613
0,627
0,640
0,655
0,671
0,688
0,705
0,725
cv
[kJ/kg.K]
0,440
0,447
0,455
0,462
0,470
0,478
0,485
0,486
0,495
0,504
0,512
0,522
0,531
0,541
0,551
0,562
cp / cv
1,231
1,230
1,230
1,231
1,232
1,234
1,237
1,237
1,238
1,244
1,250
1,255
1,263
1,270
1,279
1,290
Temperatura
[C]
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
cp
[kJ/kg.K]
0,746
0,768
0,792
0,819
0,848
0,881
0,917
0,959
1,006
1,062
1,129
1,212
1,320
1,464
1,673
2,001
cv
[kJ/kg.K]
0,572
0,584
0,594
0,606
0,618
0,630
0,643
0,655
0,667
0,681
0,694
0,708
0,727
0,737
0,752
0,769
cp / cv
1,304
1,316
1,333
1,351
1,372
1,398
1,426
1,464
1,509
1,56
1,627
1,713
1,816
1,986
2,225
2,602
Tabelul 20. Proprietile termofizice ale freonului R 22 pe curba de saturaie [7]
Temperatura
[C]
-100
-90
-80
-70
-60
-50
-40
-30
-20
-10
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
Vscozitatea
dinamic
lichid
[Pa.s]
1160
890
702
570
475
404
348
304
267
236
210
187
166
148
132
117
103
89,4
76,1
61,0
Vscozitatea
dinamic
vapori
[Pa.s]
6,51
7,20
7,85
8,46
9,01
9,53
9,95
10,4
10,9
11,5
12,0
12,6
13,3
14,0
14,9
15,9
17,0
18,6
20,7
24,6
Conductivitatea
termic
lichid
[W/(m.K)]
0,1549
0,1457
0,1375
0,1304
0,1241
0,1185
0,1134
0,1086
0,1042
0,0998
0,0957
0,0915
0,0874
0,0832
0,0790
0,0746
0,0699
0,0647
0,0586
0,0503
Conductivitatea
termic
vapori
[W/(m.K)]
0,00339
0,00404
0,00469
0,00533
0,00594
0,00654
0,00714
0,00772
0,00833
0,00896
0,00963
0,01034
0,01112
0,01197
0,01292
0,01400
0,01529
0,01688
0,01902
0,02261
Numrul
Prandtl
lichid
Numrul
Prandtl
vapori
Tensiunea
superficial
[N/m]
7,86
6,47
5,46
4,76
4,21
3,82
3,47
3,22
3,00
2,81
2,66
2,51
2,39
2,33
2,27
2,27
2,34
2,51
2,99
4,85
1,03
0,99
0,96
0,94
0,93
0,93
0,92
0,93
0,94
0,97
0,99
1,03
1,07
1,12
1,20
1,31
1,47
1,77
2,44
5,33
0,02812
0,02636
0,02463
0,02292
0,02124
0,01958
0,01794
0,01634
0,01476
0,01321
0,01170
0,01022
0,00878
0,00738
0,00604
0,00474
0,00351
0,00236
0,00130
0,00040
Anexa 3. Tabele cu proprietile termodinamice ale freonului R 134a

Tabelul 21. Proprietile termodinamice ale freonului R 134a pe curba de saturaie [17]
Formula chimic C2 H2 F4
Temperatura critic: 101,06 C

Densitatea critic: 511,9 kg/m3

Temperatura
Presiunea
absolut
Presiunea
efectiv
[C]
-100
-90
-80
-70
-65
-60
-55
-50
-45
-40
-35
-30
-27
-26
-25
-20
-15
-10
-5
[bar]
0,006
0,017
0,039
0,083
0,117
0,163
0,223
0,299
0,396
0,516
0,665
0,847
0,974
1,020
1,067
1,330
1,641
2,007
2,424
[bar]
-1,007
-0,996
-0,974
-0,930
-0,895
-0,850
-0,790
-0,714
-0,617
-0,497
-0,347
-0,166
-0,039
+0,007
+0,054
+0,317
+0,628
+0,994
+1,421
Volum specific
Lichid
Vapori
[dm3/kg]
0,633
0,644
0,654
0,666
0,672
0,678
0,685
0,691
0,698
0,705
0,712
0,720
0,725
0,726
0,728
0,736
0,744
0,753
0,762
[m3/kg]
21,9456
8,88679
4,00491
1,97450
1,42751
1,05020
0,78512
0,55570
0,45820
0,35692
0,28129
0,22408
0,19645
0,18817
0,18030
0,14641
0,11991
0,098986
0,082304
Densitate
Lichid
Vapori
[kg/dm3 ]
1,578
1,553
1,527
1,500
1,487
1,473
1,460
1,445
1,432
1,417
1,403
1,388
1,379
1,377
1,374
1,358
1,343
1,327
1,311
[kg/m3 ]
0,04557
0,11253
0,24969
0,50646
0,70052
0,95220
1,27370
1,67869
2,18243
2,80175
3,55510
4,46264
5,09023
5,31437
5,54631
6,82991
8,33928
10,1025
12,1500
Entalpie
Lichid
Vapori
[kJ/kg]
86,49
96,15
106,16
116,53
121,86
127,29
132,81
138,44
144,14
149,99
155,91
161,92
165,58
166,81
168,04
174,25
180,55
186,94
193,43
[kJ/kg]
335,60
341,58
347,71
353,94
357,08
360,23
363,40
366,56
369,72
372,87
376,01
379,13
380,99
381,61
382,22
385,30
388,33
391,34
395,30
Cldura
latent de
vaporizare
[kJ/kg]
249,11
245,43
241,55
237,41
235,22
232,95
230,58
228,12
225,56
222,88
220,10
217,20
215,41
214,80
214,19
211,05
207,79
204,40
200,88
Entropie
Lichid
Vapori
[kJ/kg.K]
0,4900
0,5443
0,5974
0,6498
0,6757
0,7014
0,7270
0,7525
0,7778
0,8030
0,8281
0,8531
0,8680
0,8729
0,8779
0,9026
0,9271
0,9516
0,9758
[kJ/kg.K]
1,9287
1,8843
1,8480
1,8184
1,8057
1,7943
1,7840
1,7748
1,7665
1,7590
1,7523
1,7464
1,7431
1,7421
1,7410
1,7363
1,7321
1,7283
1,7250
Temperatura
Presiunea
absolut
Presiunea
efectiv
[C]
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
[bar]
2,929
3,496
4,145
4,883
5,716
6,653
7,701
8,868
10,164
11,597
13,176
14,912
16,813
18,893
21,162
23,634
26,324
29,250
32,435
[bar]
+1,915
+2,483
+3,132
+3,370
+4,703
+5,540
+6,688
+7,855
+9,151
+10,583
+12,163
+13,899
+15,800
+17,880
+20,149
+22,621
+25,311
+28,237
+31,422
Volum specific
Lichid
Vapori
[dm3/kg]
0,772
0,782
0,792
0,803
0,815
0,828
0,841
0,856
0,871
0,888
0,906
0,926
0,948
0,974
1,002
1,036
1,076
1,127
1,194
[m3/kg]
0,068893
0,058021
0,049141
0,041834
0,035779
0,030728
0,026489
0,022909
0,019867
0,017268
0,015036
0,013106
0,011430
0,009965
0,008678
0,007539
0,006525
0,005617
0,004801
Densitate
Lichid
Vapori
[kg/dm3 ]
1,295
1,278
1,261
1,1244
1,226
1,207
1,188
1,168
1,147
1,126
1,103
1,079
1,054
1,027
0,927
0,965
0,929
0,887
0,837
[kg/m3 ]
14,5153
17,2350
20,3496
23,9041
27,9495
32,5432
37,7515
43,6516
50,3345
57,9093
66,5089
76,2986
87,4876
100,347
115,237
132,647
153,262
178,042
208,279
Entalpie
Lichid
Vapori
[kJ/kg]
200,00
206,67
213,43
220,28
227,23
234,28
241,44
248,72
256,11
263,64
271,31
279,15
287,17
295,40
303,88
312,65
321,76
331,29
341,36
[kJ/kg]
397,22
400,09
402,91
405,66
408,35
410,96
413,49
415,92
418,25
420,45
422,50
424,38
426,06
427,49
428,63
429,39
429,69
429,40
428,40
Cldura
latent de
vaporizare
[kJ/kg]
197,22
193,42
189,48
185,38
181,12
176,68
172,05
167,21
162,14
156,81
151,19
145,23
138,89
132,09
124,74
116,74
107,93
98,12
87,05
Entropie
Lichid
Vapori
[kJ/kg.K]
1,0000
1,0240
1,0479
1,0717
1,0954
1,1190
1,1425
1,1660
1,1894
1,2129
1,2364
1,2600
1,2839
1,3076
1,3318
1,3565
1,3816
1,4075
1,4344
[kJ/kg.K]
1,7220
1,7194
1,7171
1,7151
1,7132
1,7116
1,7101
1,7086
1,7072
1,7058
1,7042
1,7025
1,7006
1,6982
1,6954
1,6918
1,6873
1,6815
1,6741
Tabelul 22. Caracteristicile termodinamice ale freonului R 134a (vapori supranclzii) [17]
Temperatura
la saturaie
[C]
-100
-90
-80
-70
-65
-60
-55
-50
-45
-40
-35
-30
-27
-26
-25
-20
-15
-10
-5
0
5
10
15
Presiunea
la
saturaie
[bar]
0,01
0,02
0,04
0,08
0,12
0,16
0,22
0,30
0,40
0,52
0,66
0,85
0,97
1,02
1,07
1,33
1,64
2,01
2,43
2,43
3,50
4,14
4,88
SUPRANCLZIREA [C]
0
10
15
20
25
30
40
50
60
70
80
90
100
21945
8886
4005
1975
1428
1050
785
596
458
357
281
224
196
188
180
146
120
99,0
82,3
82,3
58,0
49,1
41,8
22582
9132
4111
2025
1463
1076
804
610
469
366
288
230
201
193
185
150
123
102
84,4
84,4
59,6
50,5
43,0
23219
9376
4216
2075
1499
1102
824
625
480
374
295
235
206
197
189
154
126
104
86,5
86,5
61,1
51,9
44,2
23855
9621
4321
2125
1535
1128
843
639
491
383
302
240
211
202
193
157
129
106
88,6
88,6
62,6
53,2
45,4
24491
9866
4427
2175
1570
1153
862
653
502
391
308
246
215
206
198
161
132
109
90,6
90,6
64,1
54,4
46,5
25127
10110
4532
2225
1605
1179
881
668
513
399
315
251
220
211
202
164
134
111
92,6
92,6
65,6
55,7
47,6
25763
10354
4637
2274
1641
1205
899
682
524
408
321
256
225
215
206
167
137
114
94,6
94,6
66,9
56,9
48,6
27034
10843
4847
2374
1711
1256
937
710
545
424
334
266
234
224
214
174
143
118
98,4
98,4
69,8
59,3
50,7
28305
11331
5057
2373
1782
1307
975
738
567
441
347
277
243
323
223
181
148
123
102
102
72,5
61,7
52,7
29575
11818
5266
2572
1852
1357
1012
766
588
457
360
287
251
241
231
187
154
127
106
106
75,2
63,9
54,7
30846
12306
5475
2671
1922
1408
1049
794
609
474
373
297
260
249
239
194
159
132
110
110
77,8
66,2
56,6
32116
12793
5684
2769
1992
1458
1086
822
630
490
385
307
269
257
247
200
164
136
113
113
80,4
68,4
58,6
33386
13281
5893
2868
2062
1509
1123
849
651
506
398
317
278
266
255
207
170
140
117
117
82,9
70,6
60,4
24655
13768
6102
2966
2132
1559
11690
877
672
522
411
327
286
274
263
213
175
145
120
120
85,5
72,8
62,3
Temperatura
la saturaie
[C]
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
Presiunea
la
saturaie
[bar]
5,72
6,65
7,70
8,67
10,16
11,60
13,18
14,91
16,81
18,90
21,16
23,63
26,32
29,25
32,43
SUPRANCLZIREA [C]
0
10
15
20
25
30
40
50
60
70
80
90
100
35,8
30,7
26,5
22,9
19,9
17,3
15,0
13,1
11,4
9,9
8,68
7,54
6,53
5,62
4,80
36,9
31,7
27,4
23,7
20,6
17,9
15,7
13,7
12,0
10,5
9,21
8,06
7,05
6,16
5,36
37,9
32,6
28,2
24,4
21,3
18,6
16,2
14,2
12,5
11,0
9,68
8,52
7,50
6,60
5,80
38,9
33,5
29,0
25,1
21,9
19,2
16,8
14,7
13,0
11,4
10,1
8,94
7,90
6,98
6,18
39,9
34,4
29,8
25,8
22,6
19,8
17,3
15,2
13,5
11,8
10,5
9,32
8,26
7,34
6,51
40,8
35,2
30,5
26,5
23,2
20,3
17,8
15,7
13,8
12,3
10,9
9,67
8,60
7,66
6,82
41,8
36,0
31,3
27,2
23,8
20,8
18,3
16,2
14,3
12,7
11,3
10,0
8,92
7,95
7,10
43,6
37,6
32,7
28,5
24,9
21,8
19,3
17,0
15,1
13,4
11,9
10,6
9,50
8,51
7,62
45,4
39,2
34,1
29,7
26,0
22,8
20,2
17,8
15,8
14,1
12,6
11,2
10,1
9,01
8,09
47,1
40,7
35,4
30,9
27,1
23,8
21,0
18,6
16,5
14,7
13,1
11,7
10,6
9,48
8,53
48,8
42,2
36,7
32,0
28,1
24,7
21,8
19,3
17,2
15,3
13,7
12,3
11,0
9,92
8,94
50,4
43,6
37,9
33,1
29,1
25,6
22,6
20,1
17,9
15,9
14,3
12,8
11,5
10,3
9,34
52,0
45,0
39,2
34,2
30,1
26,5
23,4
20,7
18,5
16,5
14,8
13,3
11,9
10,7
9,71
53,7
46,4
40,4
35,3
31,0
27,3
24,2
21,5
19m1
17,1
15,3
13,7
12,4
11,1
10,1
Entalpia [kJ/kg]
Temperatura
la saturaie
[C]
-100
-90
-80
-70
-65
-60
-55
-50
-45
-40
-35
-30
-27
-26
-25
-20
-15
-10
-5
0
5
10
Presiunea
la
saturaie
[bar]
0,01
0,02
0,04
0,08
0,12
0,16
0,22
0,30
0,40
0,52
0,66
0,85
0,97
1,02
1,07
1,33
1,64
2,01
2,43
2,93
3,50
4,14
SUPRANCLZIREA [C]
0
10
15
20
25
30
40
50
60
70
80
90
100
335,6
341,6
347,7
353,9
357,1
360,2
363,4
366,6
369,7
372,9
376,0
379,1
381,0
381,6
382,2
385,3
388,3
391,3
394,3
397,2
400,1
402,9
338,6
347,9
350,9
357,3
360,5
363,7
367,0
370,2
373,4
376,7
379,9
383,1
385,0
385,6
386,3
389,4
392,6
395,7
398,8
401,8
404,8
407,8
341,7
344,7
354,2
360,7
364,0
367,3
370,6
373,9
377,2
380,5
383,8
387,1
389,1
389,7
390,4
393,6
396,9
400,1
403,3
406,4
409,5
412,6
344,8
351,1
357,6
364,2
367,5
370,9
374,2
377,6
381,0
384,4
387,7
391,1
393,1
393,8
394,5
397,8
401,2
404,5
407,7
411,0
414,2
417,4
347,9
354,4
360,9
367,7
371,1
374,5
377,9
381,4
384,8
388,3
391,7
395,2
397,2
397,9
398,6
402,1
405,5
408,9
412,2
415,6
418,9
422,2
351,2
357,7
364,4
371,2
374,7
378,2
381,7
385,2
388,7
392,2
395,7
399,3
401,4
402,1
402,8
406,3
409,8
413,3
416,8
420,2
423,6
427,0
354,5
361,1
367,9
374,8
378,6
381,9
385,4
389,0
392,6
396,2
399,8
403,4
405,6
406,3
407,0
410,6
414,2
417,8
421,3
424,8
428,4
431,8
361,2
368,0
375,0
382,2
385,8
389,5
393,2
396,9
400,6
404,3
408,1
411,8
414,0
414,8
415,5
419,3
423,0
426,7
430,5
434,2
437,9
441,5
368,1
375,0
382,3
389,8
393,5
397,3
401,1
404,9
408,7
412,6
416,5
420,3
422,7
423,4
424,2
428,1
432,0
435,9
439,7
443,6
447,4
451,3
375,2
382,5
389,9
397,5
401,4
405,3
409,2
413,1
417,1
421,1
425,0
429,0
431,5
432,3
433,1
437,1
441,1
445,1
449,1
453,1
457,1
461,1
382,5
390,0
397,6
405,5
409,4
413,4
417,5
421,5
425,6
429,7
433,8
437,9
440,4
441,2
442,0
446,2
450,3
454,5
458,6
462,8
466,9
471,0
390,0
397,7
405,6
413,6
417,7
421,8
425,9
430,1
434,3
438,5
442,7
446,9
449,5
450,3
451,2
455,5
459,7
464,0
468,3
472,5
476,8
481,1
397,8
405,7
413,7
422,0
426,2
430,4
434,6
438,9
443,2
447,5
451,8
456,1
458,8
459,6
460,5
464,9
469,3
473,7
478,1
482,4
486,8
491,2
405,7
413,8
422,1
430,5
434,8
439,1
443,4
447,8
452,2
456,6
461,1
465,5
468,2
469,1
470,0
474,5
479,0
483,5
488,0
492,5
497,0
501,5
Temperatura
la saturaie
[C]
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
Presiunea
la saturaie
[bar]
4,88
5,72
6,65
7,70
8,67
10,16
11,60
13,18
14,91
16,81
18,90
21,16
23,63
26,32
29,25
32,43
SUPRANCLZIREA [C]
0
10
15
20
25
30
40
50
60
70
80
90
100
405,6
408,4
411,0
413,5
415,9
418,3
420,4
422,5
424,4
426,1
427,5
428,6
429,4
429,7
429,4
428,4
410,6
413,5
416,3
419,0
421,6
424,1
426,5
428,8
431,0
433,0
434,8
436,4
437,8
438,8
439,5
439,8
415,6
418,6
421,5
424,3
427,1
429,8
432,5
435,0
437,4
439,6
441,8
443,7
445,5
447,0
448,3
449,3
420,5
423,6
426,7
429,7
432,6
435,5
438,3
441,1
443,6
446,1
448,4
450,7
452,7
454,6
456,4
457,8
425,5
428,7
431,9
435,0
438,0
441,1
444,0
446,9
449,6
452,3
454,9
457,4
459,7
461,9
463,9
465,8
430,4
433,7
437,0
440,2
443,4
446,6
449,7
452,7
455,6
458,5
461,2
463,9
466,5
468,9
471,2
473,3
435,3
438,7
442,1
445,5
448,8
452,1
455,3
458,4
461,5
464,5
467,4
470,3
473,0
475,7
478,2
480,6
445,2
448,8
452,4
456,0
459,5
463,0
466,4
469,8
473,1
476,4
479,6
482,7
485,8
488,8
491,6
494,4
455,1
458,9
462,7
466,4
470,1
473,8
477,4
481,0
484,6
488,1
491,5
494,3
498,3
501,5
504,7
507,7
465,1
469,0
473,0
476,9
480,8
484,6
488,5
492,2
496,0
499,7
503,3
506,9
510,5
514,0
517,4
520,7
475,2
479,3
483,3
487,4
491,5
495,5
499,5
503,4
507,3
511,2
515,1
518,9
522,6
526,3
529,9
535,5
485,3
489,6
493,8
498,0
502,2
506,4
510,5
514,6
518,7
522,7
526,7
530,7
534,6
538,5
542,3
546,1
495,6
500,0
504,3
508,7
513,0
517,3
521,6
525,8
530,1
534,3
538,4
542,6
546,6
550,7
554,6
558,6
506,0
510,5
515,0
519,4
523,9
528,3
532,7
537,1
541,5
545,8
550,1
554,4
558,6
562,8
566,9
571,0
Temperatura
la saturaie
[C]
-100
-90
-80
-70
-65
-60
-55
-50
-45
-40
-35
-30
-27
-26
-26
-25
-20
-15
-10
-5
0
5
Presiunea
la saturaie
[bar]
0,01
0,02
0,04
0,08
0,12
0,16
0,22
0,30
0,40
0,52
0,66
0,85
0,97
1,02
1,02
1,07
1,33
1,64
2,01
2,43
2,93
3,50
SUPRANCLZIREA [C]
0
10
15
20
25
30
40
50
60
70
80
90
100
1,929
1,884
1,848
1,818
1,806
1,794
1,784
1,775
1,766
1,759
1,752
1,746
1,743
1,742
1,742
1,741
1,736
1,732
1,728
1,725
1,722
1,719
1,946
1,901
1,865
1,835
1,822
1,810
1,800
1,791
1,783
1,775
1,768
1,762
1,759
1,758
1,758
1,757
1,753
1,748
1,745
1,741
1,739
1,736
1,963
1,918
1,881
1,851
1,838
1,827
1,816
1,807
1,798
1,791
1,784
1,778
1,775
1,774
1,774
1,773
1,769
1,764
1,761
1,758
1,755
1,753
1,980
1,934
1,897
1,867
1,854
1,842
1,832
1,823
1,814
1,807
1,800
1,794
1,791
1,790
1,790
1,789
1,784
1,780
1,777
1,774
1,771
1,769
1,996
1,951
1,913
1,883
1,870
1,858
1,848
1,838
1,830
1,822
1,816
1,810
1,807
1,806
1,806
1,805
1,800
1,796
1,792
1,789
1,787
1,785
2,013
1,967
1,929
1,899
1,886
1,874
1,863
1,854
1,845
1,838
1,831
1,825
1,822
1,821
1,821
1,820
1,815
1,811
1,808
1,805
1,803
1,800
2,029
1,983
1,945
1,914
1,901
1,889
1,879
1,869
1,861
1,853
1,846
1,840
1,837
1,836
1,836
1,835
1,831
1,827
1,823
1,820
1,818
1,816
2,061
2,015
1,976
1,945
1,932
1,920
1,909
1,900
1,891
1,883
1,877
1,871
1,867
1,866
1,866
1,865
1,861
1,857
1,853
1,851
1,848
1,846
2,093
2,046
2,007
1,976
1,962
1,950
1,939
1,930
1,921
1,913
1,906
1,900
1,897
1896
1,896
1,895
1,890
1,886
1,883
1,880
1,878
1,876
2,124
2,077
2,038
2,006
1,992
1,980
1,969
1,959
1,950
1,942
1,936
1,929
1,926
1,925
1,925
1,924
1,920
1,916
1,912
1,909
1,907
1,905
2,155
2,107
2,068
2,035
2,022
2,009
1,998
1,998
1,979
1,971
1,964
1,958
1,955
1,954
1,954
1,953
1,948
1,944
1,941
1,938
1,935
1,933
1,185
2,137
2,097
2,065
2,051
2,038
2,027
2,017
2,008
2,000
1,993
1,987
1,983
1,982
1,982
1,981
1,976
1,972
1,969
1,966
1,963
1,962
2,215
2,166
2,126
2,094
2,080
2,067
2,056
2,045
2,036
2,028
2,021
2,015
2,011
2,010
2,010
2,009
2,004
2,000
1,997
1,994
1,991
1,989
2,245
2,196
2,155
2,122
2,108
2,095
2,084
2,074
2,064
2,056
2,049
2,042
2,039
2,038
2,038
2,037
2,032
2,028
2,024
2,021
2,018
2,016
Temperatura
la saturaie
[C]
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
Presiunea
la
saturaie
[bar]
4,14
4,88
5,72
6,65
7,70
8,67
10,16
11,60
13,18
14,91
16,81
18,90
21,16
23,63
26,32
29,25
32,43
SUPRANCLZIREA [C]
0
10
15
20
25
30
40
50
60
70
80
90
100
1,717
1,715
1,713
1,712
1,710
1,709
1,707
1,706
1,705
1,703
1,701
1,698
1,695
1,692
1,687
1,681
1,674
1,734
1,732
1,731
1,729
1,728
1,727
1,726
1,725
1,724
1,723
1,721
1,720
1,718
1,716
1,713
1,710
1,705
1,751
1,749
1,748
1,746
1,745
1,744
1,744
1,743
1,742
1,742
1,741
1,740
1,739
1,737
1,736
1,734
1,731
1,767
1,765
1,764
1,763
1,762
1,761
1,761
1,760
1,760
1,760
1,759
1,759
1,758
1,757
1,757
1,755
1,754
1,783
1,782
1,780
1,779
1,779
1,778
1,778
1,778
1,777
1,777
1,777
1,777
1,777
1,777
1,776
1,755
1,775
1,799
1,797
1,796
1,795
1,795
1,794
1,794
1,794
1,794
1,794
1,794
1,795
1,795
1,795
1,795
1,794
1,794
1,814
1,813
1,812
1,811
1,811
1,810
1,810
1,810
1,811
1,811
1,811
1,812
1,812
1,812
1,812
1,813
1,813
1,845
1,843
1,843
1,842
1,842
1,842
1,842
1,842
1,842
1,843
1,844
1,844
1,945
1,846
1,846
1,847
1,847
1,874
1,873
1,872
1,872
1,872
1,872
1,872
1,872
1,873
1,874
1,874
1,875
1,876
1,877
1,878
1,879
1,880
1,903
1,902
1,902
1,901
1,901
1,901
1,901
1,902
1,903
1,903
1,904
1,905
1,906
1,908
1,908
1,910
1,911
1,932
1,931
1,930
1,930
1,930
1,930
1,930
1,931
1,931
1,932
1,933
1,934
1,935
1,937
1,938
1,940
1,940
1,960
1,959
1,958
1,958
1,958
1,958
1,958
1,959
1,959
1,960
1,961
1,963
1,963
1,965
1,966
1,968
1,969
1,988
1,986
1,986
1,985
1,985
1,985
1,986
1,986
1,987
1,988
1,989
1,990
1,991
1,993
1,994
1,996
1,997
2,015
2,014
2,013
2,012
2,012
2,012
2,013
2,013
2,014
2,015
2,016
2,017
2,018
1,999
2,021
2,023
2,024
Tabelul 25. Caracteristicile termodinamice ale freonului R 134a (vapori saturai) [17]
Temperatura
[C]
-55
-50
-45
-40
-35
-30
-26
-25
-20
-15
-10
-5
0
5
10
cp
[kJ/kg.K]
0,708
0,723
0,738
0,754
0,771
0,789
0,804
0,808
0,828
0,848
0,l870
0,893
0,918
0,944
0,971
cv
[kJ/kg.K]
0,618
0,630
0,643
0,656
0,670
0,684
0,695
0,698
0,713
0,728
0,744
0,760
0,776
0,792
0,809
cp / cv
1,146
1,147
1,148
1,149
1,151
1,154
1,156
1,157
1,161
1,165
1,170
1,176
1,183
1,191
1,200
Temperatura
[C]
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
cp
[kJ/kg.K]
1,000
1,031
1,065
1,101
1,140
1,184
1,232
1,287
1,350
1,424
1,513
1,625
1,769
1,962
2,234
cv
[kJ/kg.K]
0,826
0,844
0,862
0,880
0,898
0,917
0,936
0,955
0,974
0,994
1,015
1,036
1,058
1,081
1,105
cp / cv
1,210
1,222
1,236
1,252
1,270
1,291
1,317
1,347
1,385
1,432
1,491
1,568
1,672
1,816
2,022
Tabelul 26. Proprietile termofizice ale freonului R 134a pe curba de saturaie [19]
Temperatura
[C]
-40
-30
-20
-10
0
10
20
30
40
50
60
70
80
Vscozitatea
dinamic
lichid
[Pa.s]
472,2
406,4
353,0
308,6
271,1
238,8
210,7
185,8
163,4
143,1
124,2
106,4
89,02
Vscozitatea
dinamic
vapori
[Pa.s]
9,122
9,525
9,925
10,33
10,73
11,15
11,58
12,04
12,55
13,12
13,79
14,65
15,84
Conductivitatea
termic
lichid
[W/(m.K)]
0,11060
0,10580
0,10110
0,09649
0,09201
0,08761
0,08328
0,07899
0,07471
0,07042
0,06609
0,06167
0,05717
Conductivitatea
termic
vapori
[W/(m.K)]
0,00817
0,00899
0,00982
0,01066
0,01151
0,01240
0,01333
0,01433
0,01544
0,01672
0,01831
0,02045
0,02372
Numrul
Prandtl
lichid
Numrul
Prandtl
vapori
Tensiunea
superficial
[N/m]
5,36
4,89
4,51
4,21
3,95
3,73
3,55
3,40
3,28
3,18
3,12
3,11
3,22
0,84
0,83
0,82
0,83
0,84
0,85
0,87
0,89
0,93
0,98
1,04
1,15
1,34
0,01760
0,01604
0,01451
0,01302
0,01156
0,01014
0,00876
0,00742
0,00613
0,00489
0,00372
0,00261
0,00160
Anexa 4. Tabele cu proprietile termodinamice ale freonului R 407C

Tabelul 27. Proprietile termodinamice ale freonului R 407C la saturaie [18]
Compoziia masic: R 32/R 125/R 134a (23/25/52 %)
kg/kmol
Presiune
bar
Temperatura
vaporilor
C
0,70
0,80
0,90
1,00
1,10
1,20
1,30
1,40
1,50
1,60
1,70
1,80
1,90
2,00
2,10
2,20
2,30
2,40
2,50
2,60
-44,10
-41,54
-39,22
-37,10
-35,13
-33,30
-31,59
-29,97
-28,45
-27,00
-25,62
-24,30
-23,04
-21,83
-20,67
-19,54
-18,46
-17,41
-16,40
-15,41
Temperatura Densitateaa
lichidului
lichidului
C
kg/m3
-51,41
-48,79
-46,43
-44,26
-42,26
-40,39
-38,65
-37,01
-35,45
-33,98
-32,57
-31,23
-29,94
-28,71
-27,52
-26,38
-25,27
-24,21
-23,17
-22,17
1403,291
1395,459
1388,318
1381,737
1375,617
1369,887
1364,491
1359,382
1354,526
1349,894
1345,460
1341,204
1337,109
1333,161
1329,346
1325,653
1322,072
1318,595
1315,215
1311,924
Masa molecular: 86,2

Densitatea
a
vaporilor
kg/m3
3,23789
3,66826
4,09541
4,51977
4,94170
5,36151
5,77946
6,19575
6,61056
7,02406
7,43638
7,84765
8,25796
8,66741
9,07609
9,48408
9,89145
10,29825
10,70455
11,11040
Entalpia
lichidului
kJ/kg
Entalpia
vaporilor
kJ/kg
Entropia
vaporilor
kJ/(kg.K)
28,770
32,393
35,666
38,656
41,414
43,979
46,379
48,637
50,772
52,797
54,726
56,568
58,333
60,027
61,658
63,230
64,748
66,217
67,640
69,021
285,947
287,591
289,076
290,433
291,684
292,846
293,931
294,949
295,908
296,817
297,679
298,499
299,283
300,032
300,750
301,440
302,104
302,743
303,360
303,956
1,85453
1,84908
1,84438
1,84027
1,83663
1,83336
1,83041
1,82771
1,82524
1,82296
1,82085
1,81889
1,81705
1,81532
1,81370
1,81217
1,81071
1,80934
1,80803
1,80678
2,70
2,80
2,90
-14,46
-13,53
-12,63
-21,20
-20,25
-19,33
1308,716
1305,587
1302,530
11,51586
11,92096
12,32575
70,363
71,668
72,938
304,532
305,090
305,631
1,80559
1,80445
1,80335
Entalpia
lichidului
kJ/kg
Entalpia
vaporilor
kJ/kg
Entropa
vaporilor
kJ/(kg.K)
74,176
76,564
78,844
81,027
83,125
85,143
87,091
88,973
90,796
92,563
94,280
95,949
97,575
99,159
100,705
102,216
103,692
105,137
106,553
107,939
306,155
307,160
308,109
309,010
309,866
310,681
311,460
312,204
312,917
313,601
314,258
314,889
315,497
316,083
316,648
317,193
317,719
318,228
318,721
319,197
1,80231
1,80033
1,79849
1,79677
1,79516
1,79365
1,79221
1,79086
1,78956
1,78833
1,78716
1,78603
1,78494
1,78390
1,78289
1,78192
1,78098
1,78007
1,77918
1,77832
Presiune
bar
Temperatura
vaporilor
C
3,00
3,20
3,40
3,60
3,80
4,00
4,20
4,40
4,60
4,80
5,00
5,20
5,40
5,60
5,80
6,00
6,20
6,40
6,60
6,80
-11,75
-10,05
-8,44
-6,90
-5,42
-4,00
-2,64
-1,32
-0,05
1,18
2,37
3,52
4,64
5,73
6,79
7,82
8,83
9,81
10,77
11,70
Temperatura Densitateaa
lichidului
lichidului
C
kg/m3
-18,43
-16,71
-15,06
-13,49
-11,98
-10,54
-9,14
-7,80
-6,50
-5,25
-4,03
-2,85
-1,70
-0,59
0,49
1,55
2,58
3,59
4,57
5,53
1299,542
1293,756
1288,200
1282,851
1277,688
1272,694
1267,854
1263,155
1258,586
1254,136
1249,798
1245,562
1241,421
1237,370
1233,403
1229,513
1225,697
1221,950
1218,269
1214,648
Densitatea
a
vaporilor
kg/m3
12,73027
13,53864
14,34634
15,15360
15,96064
16,76764
17,57477
18,38220
19,19006
19,99847
20,80757
21,61746
22,42825
23,24004
24,05291
24,86695
25,68224
26,49887
27,31690
28,13640
7,00
7,20
7,40
7,60
7,80
12,62
13,52
14,39
15,25
16,09
6,47
7,38
8,28
9,16
10,03
1211,086
1207,579
1204,124
1200,718
1197,359
28,95745
29,78010
30,60443
31,43048
32,25831
109,300
110,635
111,946
113,234
114,500
319,659
320,106
320,539
320,960
321,367
1,77749
1,77667
1,77587
1,77509
1,77433
Entalpia
lichidului
kJ/kg
115,746
116,972
118,180
119,369
120,541
121,697
122,837
123,962
125,072
126,169
127,252
129,905
132,484
134,997
137,448
139,843
142,186
144,481
146,732
Entalpia
vaporilor
kJ/kg
321,763
322,147
322,520
322,883
323,235
323,577
323,910
324,233
324,548
324,854
325,151
325,860
326,522
327,141
327,718
328,256
328,758
329,226
329,661
Entropia
vaporilor
kJ/(kg.K)
1,77358
1,77285
1,77213
1,77142
1,77073
1,77005
1,76937
1,76871
1,76806
1,76741
1,76677
1,76521
1,76369
1,76220
1,76074
1,75931
1,75789
1,75649
1,75511
Presiune
bar
8,00
8,20
8,40
8,60
8,80
9,00
9,20
9,40
9,60
9,80
10,00
10,50
11,00
11,50
12,00
12,50
13,00
13,50
14,00
Temperatura
lichidului
C
16,92
17,73
18,52
19,30
20,07
20,82
21,56
22,29
23,00
23,71
24,40
26,09
27,72
29,29
30,81
32,28
33,71
35,10
36,44
Temperatura
vaporilor
C
10,87
11,71
12,52
13,32
14,11
14,89
15,65
16,40
17,13
17,86
18,58
20,32
22,00
23,62
25,19
26,72
28,19
29,63
31,03
Densitateaa
lichidului
kg/m3
1194,045
1190,773
1187,542
1184,349
1181,193
1178,072
1174,984
1171,929
1168,904
1165,909
1162,941
1155,637
1148,484
1141,466
1134,570
1127,784
1121,095
1114,496
1107,974
Densitateaa
vaporilor
kg/m3
33,08799
33,91957
34,75310
35,58863
36,42621
37,26589
38,10772
38,95175
39,79803
40,64660
41,49750
43,63527
45,78861
47,95818
50,14467
52,34871
54,57099
56,81214
59,07284
14,50
15,00
15,50
16,00
16,50
17,00
37,75
39,03
40,27
41,48
42,67
43,82
32,39
33,71
35,01
36,27
37,50
38,71
1101,523
1095,134
1088,798
1082,510
1076,260
1070,044
61,35376
63,65558
65,97900
68,32472
70,69348
73,08601
148,942
151,114
153,250
155,354
157,427
159,471
330,065
330,439
330,785
331,103
331,395
331,661
1,75373
1,75237
1,75100
1,74965
1,74829
1,74693
Entalpia
lichidului
kJ/kg
161,489
163,483
165,453
167,401
169,330
171,240
173,133
175,009
176,871
178,720
180,556
182,380
184,194
185,998
187,795
189,583
191,365
193,141
194,913
Entalpia
vaporilor
kJ/kg
331,903
332,121
332,316
332,488
332,638
332,766
332,874
332,960
333,026
333,072
333,098
333,104
333,090
333,057
333,005
332,933
332,842
332,731
332,601
Entropia
vaporilor
kJ/(kg.K)
1,74558
1,74421
1,74285
1,74148
1,74010
1,73871
1,73731
1,73590
1,73448
1,73305
1,73160
1,73013
1,72865
1,72715
1,72563
1,72409
1,72253
1,72095
1,71935
Presiune
bar
17,50
18,00
18,50
19,00
19,50
20,00
20,50
21,00
21,50
22,00
22,50
23,00
23,50
24,00
24,50
25,00
25,50
26,00
26,50
Temperatura
lichidului
C
44,95
46,05
47,13
48,19
49,23
50,24
51,24
52,21
53,17
54,11
55,03
55,94
56,83
57,71
58,57
59,42
60,25
61,08
61,89
Temperatura
vaporilor
C
39,89
41,04
42,18
43,28
44,37
45,44
46,49
47,52
48,53
49,52
50,50
51,46
52,40
53,34
54,25
55,16
56,05
56,92
57,79
Densitateaa
lichidului
kg/m3
1063,853
1057,682
1051,524
1045,373
1039,221
1033,062
1026,890
1020,695
1014,472
1008,211
1001,904
995,540
989,109
982,599
975,995
969,281
962,439
955,446
948,274
Densitateaa
vaporilor
kg/m3
75,50310
77,94552
80,41410
82,90970
85,43318
87,98547
90,56725
93,18033
95,82493
98,50242
101,21392
103,96065
106,74386
109,56487
112,42508
115,32597
118,26909
121,25610
124,28875
27,00
27,50
28,00
28,50
29,00
29,50
30,00
62,68
63,47
64,24
65,00
65,75
66,49
67,22
58,64
59,49
60,32
61,14
61,95
62,75
63,54
940,889
933,247
925,291
916,942
908,087
898,558
888,074
127,36892
130,49858
133,67987
136,91504
140,20652
143,55693
146,96905
196,681
198,446
200,209
201,971
203,733
205,495
207,260
332,451
332,281
332,092
331,882
331,652
331,402
331,134
1,71771
1,71606
1,71437
1,71266
1,71091
1,70913
1,70733
Tabelul 28. Proprietile vaporilor supranclzii ale freonului R 407C [18]

1 bar
Saturaie vapori -37.10 C
Temperatur Densitate Entalpi Entropia
a
a
a
kJ/(kg.K
C
kg/m3
kJ/kg
)
-36,00
4,49716
291,23
1,8437
-34,00
4,45649
292,70
1,8498
-32,00
4,41659
294,17
1,8559
-30,00
4,37744
295,64
1,8620
-28,00
4,33902
297,13
1,8681
-26,00
4,30130
298,62
1,8741
-24,00
4,26426
300,11
1,8802
-22,00
4,22789
301,61
1,8862
-20,00
4,19217
303,12
1,8922
-18,00
4,15707
304,64
1,8981
-16,00
4,12258
306,16
1,9041
-14,00
4,08869
307,69
1,9100
-12,00
4,05538
309,22
1,9159
-10,00
4,02263
310,76
1,9218
-8,00
3,99043
312,31
1,9276
1,5 bar
Saturaie vapori -28,45 C
a
a
a
kJ/(kg.K
C
kg/m3
kJ/kg
)
-28.00
6,59702
296,25
1,8266
-26,00
6,53745
297,75
1,8327
-24,00
6,47904
299,25
1,8388
-22,00
6,42174
300,77
1,8448
-20,00
6,36553
302,29
1,8509
-18,00
6,31036
303,82
1,8569
-16,00
6,25621
305,35
1,8629
-14,00
6,20305
306,89
1,8688
-12,00
6,15084
308,43
1,8748
-10,00
6,09957
309,98
1,8807
-8,00
6,04921
311,54
1,8866
2,0 bar
a
a
a
kJ/(kg.K
C
kg/m3
kJ/kg
)
-20,00
8,59535
301,44
1,8209
-18,00
8,51813
302,97
1,8269
-16,00
8,44243
304,52
1,8330
-14,00
8,36819
306,07
1,8390
-12,00
8,29537
307,62
1,8450
-10,00
8,22392
309,19
1,8509
-8,00
8,15380
310,75
1,8568
-6,00
-4,00
-2,00
0,00
2,00
4,00
6,00
8,00
10,00
3,95876
3,92762
3,89697
3,86683
3,83716
3,80797
3,77923
3,75094
3,72308
313,87
315,43
316,99
318,57
320,15
321,74
323,33
324,93
326,54
1,9335
1,9393
1,9451
1,9509
1,9566
1,9624
1,9681
1,9738
1,9795
-6,00
-4,00
-2,00
0,00
2,00
4,00
6,00
8,00
10,00
5,99972
5,95109
5,90328
5,85629
5,81009
5,76465
5,71996
5,67600
5,63274
313,10
314,68
316,25
317,83
319,42
321,02
322,62
324,23
325,84
1,8925
1,8983
1,9041
1,9100
1,9158
1,9215
1,9273
1,9330
1,9388
-6,00
-4,00
-2,00
0,00
2,00
4,00
6,00
8,00
10,00
8,08498
8,01740
7,95104
7,88587
7,82183
7,75892
7,69708
7,63630
7,57655
312,33
313,91
315,50
317,09
318,69
320,29
321,90
323,52
325,14
1,8628
1,8687
1,8745
1,8804
1,8862
1,8920
1,8978
1,9036
1,9093
1 bar
Saturaie vapori -37.10 C
a
a
a
kJ/(kg.K
C
kg/m3
kJ/kg
)
12,00
3,69565
328,15
1,9852
14,00
3,66864
329,77
1,9908
16,00
3,64203
331,38
1,9965
18,00
3,61582
333,03
2,0021
20,00
3,59000
334,67
2,0077
22,00
3,56456
336,31
2,0133
24,00
3,53948
337,96
2,0189
26,00
3,51477
339,62
2,0245
28,00
3,49041
341,29
2,0300
30,00
3,46639
342,96
2,0355
32,00
3,44272
344,64
2,0411
34,00
3,41937
346,32
2,0466
36,00
3,39635
348,01
2,0520
38,00
3,37365
349,71
2,0575
1,5 bar
a
a
a
kJ/(kg.K
C
kg/m3
kJ/kg
)
12,00
5,59018
327,47
1,9445
14,00
5,54829
329,09
1,9502
16,00
5,50705
330,73
1,9558
18,00
5,46646
332,37
1,9615
20,00
5,42649
334,01
1,9671
22,00
5,38713
335,67
1,9727
24,00
5,34836
337,32
1,9783
26,00
5,31018
338,99
1,9839
28,00
5,27256
340,66
1,9895
30,00
5,23550
342,34
1,9950
32,00
5,19898
344,02
2,0006
34,00
5,16298
345,71
2,0061
36,00
5,12751
347,41
2,0116
38,00
5,09254
349,11
2,0171
2,0 bar
a
a
a
kJ/(kg.K
C
kg/m3
kJ/kg
)
12,00
7,51779
326,77
1,9151
14,00
7,46000
328,41
1,9208
16,00
7,40315
330,05
1,9265
18,00
7,34723
331,70
1,9322
20,00
7,29220
333,35
1,9378
22,00
7,23805
335,01
1,9435
24,00
7,18475
336,68
1,9491
26,00
7,13227
338,35
1,9547
28,00
7,08061
340,03
1,9603
30,00
7,02974
341,71
1,9659
32,00
6,97964
343,40
1,9714
34,00
6,93029
345,10
1,9770
36,00
6,88167
346,81
1,9825
38,00
6,83378
348,52
1,9880
40,00
42,00
44,00
46,00
48,00
50,00
52,00
54,00
56,00
58,00
60,00
3,35126
3,32917
3,30737
3,28587
3,26466
3,24372
3,22306
3,20266
3,18253
3,16266
3,14304
351,41
353,12
354,84
356,56
358,29
360,03
361,77
363,52
365,27
367,03
368,80
2,0630
2,0684
2,0738
2,0793
2,0847
2,0900
2,0954
2,1008
2,1061
2,1115
2,1168
40,00
42,00
44,00
46,00
48,00
50,00
52,00
54,00
56,00
58,00
60,00
5,05806
5,02407
4,99055
4,95750
4,92489
4,89273
4,86100
4,82970
4,79881
4,76833
4,73825
350,82
352,54
354,26
355,99
357,73
359,47
361,21
362,97
364,73
366,49
368,27
2,0226
2,0280
2,0335
2,0389
2,0443
2,0497
2,0551
2,0605
2,0659
2,0712
2,0766
40,00
42,00
44,00
46,00
48,00
50,00
52,00
54,00
56,00
58,00
60,00
6,78658
6,74007
6,69422
6,64903
6,60448
6,56055
6,51723
6,47452
6,43238
6,39082
6,34982
350,23
351,95
353,68
355,42
357,16
358,90
360,66
362,42
364,18
365,95
367,73
1,9935
1,9990
2,0045
2,0099
2,0154
2,0208
2,0262
2,0316
2,0370
2,0423
2,0477
1 bar
a
a
a
kJ/(kg.K
C
kg/m3
kJ/kg
)
62,00
3,12366
370,57
2,1221
64,00
3,10453
372,35
2,1274
66,00
3,08564
374,14
2,1327
68,00
3,06698
375,93
2,1379
70,00
3,04855
377,73
2,1432
72,00
3,03035
379,53
2,1484
74,00
3,01237
381,34
2,1537
1,5 bar
a
a
a
kJ/(kg.K
C
kg/m3
kJ/kg
)
62,00
4,70856
370,04
2,0819
64,00
4,67926
371,83
2,0872
66,00
4,65032
373,62
2,0925
68,00
4,62176
375,42
2,0978
70,00
4,59356
377,22
2,1030
72,00
4,56571
379,03
2,1083
74,00
4,53821
380,85
2,1135
2,0 bar
a
a
a
kJ/(kg.K
C
kg/m3
kJ/kg
)
62,00
6,30936
369,51
2,0530
64,00
6,26945
371,30
2,0583
66,00
6,23005
373,10
2,0636
68,00
6,19118
374,90
2,0689
70,00
6,15280
376,71
2,0742
72,00
6,11493
378,53
2,0795
74,00
6,07753
380,35
2,0848
2,5 bar
a
a
a
kJ/(kg.K)
C
kg/m3
kJ/kg
-16,00
10,68502
303,67
1,8092
-14,00
10,58767
305,23
1,8153
-12,00
10,49228
306,80
1,8213
-10,00
10,39880
308,37
1,8273
-8,00
10,30716
309,95
1,8333
-6,00
10,21730
311,54
1,8392
-4,00
10,12916
313,13
1,8452
-2,00
10,04269
314,73
1,8511
0,00
9,95784
316,33
1,8570
2,00
9,87456
317,94
1,8628
3,0 bar
a
a
a
kJ/(kg.K)
C
kg/m3
kJ/kg
-10,00
12,62768
307,54
1,8076
-8,00
12,51252
309,13
1,8136
-6,00
12,39973
310,73
1,8196
-4,00
12,28922
312,33
1,8256
-2,00
12,18092
313,94
1,8315
0,00
12,07475
315,55
1,8375
2,00
11,97064
317,17
1,8434
3,5 bar
a
a
a
kJ/(kg.K)
C
kg/m3
kJ/kg
-6,00
14,63567
309,90
1,8026
-4,00
14,50076
311,52
1,8087
-2,00
14,36869
313,14
1,8147
0,00
14,23936
314,76
1,8206
2,00
14,11268
316,39
1,8266
4,00
6,00
8,00
10,00
12,00
14,00
16,00
18,00
20,00
22,00
24,00
26,00
28,00
9,79280
9,71252
9,63366
9,55620
9,48010
9,40530
9,33178
9,25950
9,18843
9,11854
9,04978
8,98214
8,91559
319,55
321,17
322,80
324,43
326,07
327,71
329,36
331,02
332,68
334,35
336,02
337,70
339,39
1,8687
1,8745
1,8803
1,8861
1,8919
1,8976
1,9033
1,9090
1,9147
1,9204
1,9261
1,9317
1,9373
4,00
6,00
8,00
10,00
12,00
14,00
16,00
18,00
20,00
22,00
24,00
26,00
28,00
11,86853
11,76836
11,67006
11,57358
11,47885
11,38584
11,29448
11,20474
11,11655
11,02989
10,94470
10,86095
10,77859
318,80
320,43
322,06
323,70
325,35
327,00
328,66
330,33
332,00
333,67
335,36
337,04
338,74
1,8493
1,8551
1,8610
1,8668
1,8726
1,8783
1,8841
1,8898
1,8956
1,9013
1,9069
1,9126
1,9182
4,00
6,00
8,00
10,00
12,00
14,00
16,00
18,00
20,00
22,00
24,00
26,00
28,00
13,98856
13,86691
13,74764
13,63068
13,51596
13,40341
13,29285
13,18452
13,07806
12,97351
12,87082
12,76993
12,67079
318,03
319,67
321,31
322,97
324,62
326,29
327,95
329,63
331,31
332,99
334,68
336,38
338,08
1,8325
1,8384
1,8443
1,8501
1,8560
1,8618
1,8675
1,8733
1,8791
1,8848
1,8905
1,8962
1,9019
2,5 bar
a
a
a
kJ/(kg.K
C
kg/m3
kJ/kg
)
30,00
8,85009
341,08
1,9429
32,00
8,78562
342,78
1,9485
34,00
8,72216
344,48
1,9541
36,00
8,65967
346,19
1,9596
38,00
8,59814
347,91
1,9652
40,00
8,53754
349,63
1,9707
42,00
8,47785
351,36
1,9762
44,00
8,41905
353,09
1,9817
48,00
8,30401
356,58
1,9926
50,00
8,24775
358,33
1,9980
3,0 bar
a
a
a
kJ/(kg.K
C
kg/m3
kJ/kg
)
30,00
10,69759
340,44
1,9239
32,00
10,61791
342,14
1,9295
34,00
10,53952
343,86
1,9351
36,00
10,46238
345,57
1,9406
38,00
10,38646
347,30
1,9462
40,00
10,l3173
349,03
1,9517
42,00
10,23816
350,76
1,9573
44,00
10,16573
352,50
1,9628
48,00
10,02413
356,00
1,9737
50,00
9,95491
357,76
1,9792
3,5 bar
Temperatur Densitate Entalpi
a
a
a
C
kg/m3
kJ/kg
30,00
12,57334
339,79
32,00
12,47754
341,50
34,00
12,38336
343,22
36,00
12,29073
344,94
38,00
12,19962
346,68
40,00
12,10998
348,41
42,00
12,02179
350,15
44,00
11,93500
351,90
48,00
11,76548
355,41
50,00
11,68268
357,18
Entropia
kJ/(kg.K
)
1,9075
1,9131
1,9188
1,9244
1,9299
1,9355
1,9410
1,9466
1,9576
1,9631
52,00
54,00
56,00
58,00
60,00
62,00
64,00
66.00
68,00
70,00
72,00
74,00
76,00
78,00
80,00
8,19229
8,13762
8,08372
8,03057
7,97816
7,92647
7,87549
7,82520
7,77558
7,72663
7,67832
7,63065
7,58359
7,53715
7,49130
360,09
361,86
363,63
365,41
367,19
368,98
370,77
372,57
374,38
376,20
378,02
379,84
381,67
383,51
385,36
2,0035
2,0089
2,0143
2,0196
2,0250
2,0304
2,0357
2,0410
2,0463
2,0516
2,0569
2,0622
2,0675
2,0727
2,0780
52,00
54,00
56,00
58,00
60,00
62,00
64,00
66,00
68,00
70,00
72,00
74,00
76,00
78,00
80,00
9,88673
9,81954
9,75333
9,68807
9,62374
9,56033
9,49780
9,43614
9,37534
9,31537
9,25621
9,19785
9,14928
9,08346
9,02740
359,53
361,30
363,07
364,86
366,64
368,44
370,24
372,05
373,86
375,68
377,50
379,33
381,17
383,01
384,86
1,9846
1,9901
1,9955
2,0009
2,0063
2,0116
2,0170
2,0223
2,0277
2,0330
2,0383
2,0436
2,0488
2,0541
2,0594
52,00
54,00
56,00
58,00
60,00
62,00
64,00
66,00
68,00
70,00
72,00
74,00
76,00
78,00
80,00
11,60114
11,52084
11,44174
11,36381
11,28703
11,21137
11,13680
11,06329
10,99083
10,91939
10,84895
10,77948
10,71097
10,64338
10,57672
358,95
360,73
362,51
364,30
366,09
367,89
369,70
371,51
373,33
375,15
376,98
378,82
380,66
382,51
384,37
1,9685
1,9740
1,9794
1,9848
1,9902
1,9956
2,0010
2,0063
2,0117
2,0170
2,0223
2,0276
2,0329
2,0382
2,0435
2,5 bar
a
a
a
kJ/(kg.K
C
kg/m3
kJ/kg
)
82,00
7,44604
387,21
2,0832
84,00
7,40136
389,06
2,0884
86,00
7,35724
390,93
2,0936
88,00
7,31366
392,80
2,0988
90,00
7,27063
394,67
2,1040
92,00
7,22813
396,55
2,1091
94,00
7,18615
398,44
2,1143
3,0 bar
a
a
a
kJ/(kg.K
C
kg/m3
kJ/kg
)
82,00
8,97207
386,72
2,0646
84,00
8,91746
388,58
2,0698
86,00
8,86355
390,45
2,0751
88,00
8,81033
392,32
2,0803
90,00
8,75779
394,20
2,0854
92,00
8,70592
396,09
2,0906
94,00
8,65469
397,98
2,0958
3,5 bar
a
a
a
C
kg/m3
kJ/kg
82,00
10,51094
386,23
84,00
10,44605
388,09
86,00
10,38201
389,97
88,00
10,31881
391,85
90,00
10,25644
393,73
92,00
10,19847
395,62
94,00
10,13409
397,52
Entropia
kJ/(kg.K
)
2,0487
2,0540
2,0592
2,0644
2,0696
2,0748
2,0800
4,0 bar
a
a
a
C
kg/m3
kJ/kg
-4,00
16,76732
310,69
-2,00
16,60931
312,32
0,00
16,45477
313,95
2,00
16,30357
315,60
4,00
16,15557
317,24
6,00
16,01067
318,89
8,00
15,86876
320,55
Entropia
kJ/(kg.K
)
1,7937
1,7997
1,8057
1,8117
1,8177
1,8236
1,8295
4,5 bar
a
a
a
C
kg/m3
kJ/kg
0,00
18,72441
313,13
2,00
18,54649
314,78
4,00
18,37255
316,44
6,00
18,20244
318,11
8,00
18,03602
319,77
Entropia
kJ/(kg.K
)
1,7923
1,7983
1,8043
1,8103
1,8162
5,0 bar
a
a
a
C
kg/m3
kJ/kg
4,00
20,64279
315,62
6,00
20,44528
317,30
8,00
20,25227
318,98
Entropia
kJ/(kg.K
)
1,7921
1,7981
1,8041
10,00
12,00
14,00
16,00
18,00
20,00
22,00
24,00
26,00
28,00
30,00
32,00
34,00
36,00
38,00
40,00
42,00
15,72973
15,59349
15,45994
15,32899
15,20055
15,07456
14,95092
14,82956
14,71042
14,59343
14,47852
14,36564
14,25471
14,14570
14,03853
13,93317
13,82956
322,21
323,88
325,55
327,23
328,92
330,60
332,30
334,00
335,70
337,41
339,13
340,85
342,58
344,31
346,05
347,79
349,54
1,8354
1,8413
1,8471
1,8529
1,8587
1,8645
1,8703
1,8760
1,8817
1,8874
1,8931
1,8988
1,9044
1,9100
1,9156
1,9212
1,9268
10,00
12,00
14,00
16,00
18,00
20,00
22,00
24,00
26,00
28,00
30,00
32,00
34,00
36,00
38,00
40,00
42,00
17,87315
17,71370
17,55755
17,40459
17,25470
17,10778
16,96373
16,82245
16,68386
16,54788
16,41441
16,28338
16,15471
16,02835
15,90421
15,78222
15,66234
321,45
323,13
324,81
326,50
328,19
329,89
331,59
333,30
335,02
336,74
338,46
340,19
341,92
343,66
345,41
347,16
348,92
1,8222
1,8281
1,8340
1,8398
1,8457
1,8515
1,8573
1,8630
1,8688
1,8745
1,8802
1,8859
1,8916
1,8972
1,9029
1,9085
1,9141
10,00
12,00
14,00
16,00
18,00
20,00
22,00
24,00
26,00
28,00
30,00
32,00
34,00
36,00
38,00
40,00
42,00
20,06359
19,87908
19,69857
19,52191
19,34897
19,17961
19,01371
18,85114
18,69180
18,53557
18,38235
18,23204
18,08455
17,93980
17,79768
17,65814
17,52108
320,67
321,36
324,05
325,75
327,45
329,16
330,88
332,60
334,32
336,05
337,78
339,52
341,26
343,01
344,77
346,53
348,29
1,8101
1,8160
1,8220
1,8279
1,8337
1,8396
1,8454
1,8512
1,8570
1,8628
1,8685
1,8742
1,8799
1,8856
1,8912
1,8969
1,9025
4,0 bar
a
a
a
C
kg/m3
kJ/kg
44,00
13,72765
351,29
46,00
13,62740
353,06
48,00
13,52876
354,82
50,00
13,43169
356,59
52,00
13,33615
358,37
Entropia
kJ/(kg.K
)
1,9324
1,9379
1,9434
1,9489
1,9544
4,5 bar
a
a
a
C
kg/m3
kJ/kg
44,00
15,54450
350,68
46,00
15,42864
352,45
48,00
15,31470
354,22
50,00
15,20264
356,00
52,00
15,09240
357,78
Entropia
kJ/(kg.K
)
1,9196
1,9252
1,9307
1,9362
1,9418
5,0 bar
a
a
a
C
kg/m3
kJ/kg
44,00
17,38643
350,06
46,00
17,25413
351,83
48,00
17,12409
353,62
50,00
16,99627
355,40
52,00
16,87059
357,19
Entropia
kJ/(kg.K
)
1,9081
1,9137
1,9192
1,9248
1,9303
54,00
56,00
58,00
60,00
62,00
64,00
66,00
68,00
70,00
72,00
74,00
76,00
78,00
80,00
82,00
84.00
86,00
88,00
90,00
92,00
13,24210
13,14950
13,05832
12,96852
12,88006
12,79292
12,70706
12,62245
12,53907
12,45688
12,37586
12,29598
12,21722
12,13955
12,06295
11,98739
11,91286
11,83933
11,76678
11,69519
360,15
361,94
363,74
365,54
367,34
369,16
370,97
372,80
374,63
376,46
378,30
380,15
382,01
383,87
385,73
387,60
389,48
391,37
393,26
395,15
1,9599
1,9653
1,9707
1,9762
1,9816
1,9870
1,9923
1,9977
2,0030
2,0084
2,0137
2,0190
2,0243
2,0296
2,0349
2,0401
2,0454
2,,0506
2,0558
2,0610
54,00
56,00
58,00
60,00
62,00
64,00
66,00
68,00
70,00
72,00
74,00
76,00
78,00
80,00
82,00
84,00
86,00
88,00
90,00
92,00
14,98394
14,87720
14,77214
14,66872
14,56690
14,46663
14,36788
14,27061
14,17479
14,08037
13,98734
13,89565
13,80527
13,71618
13,62835
13,54175
13,45635
13,37212
13,28905
13,20710
359,57
361,37
363,17
364,98
366,79
368,61
370,43
372,26
374,10
375,94
377,78
379,64
381,50
383,36
385,23
387,11
388,99
390,88
392,78
394,68
1,9472
1,9527
1,9582
1,9636
1,9690
1,9744
1,9798
1,9852
1,9906
1,9959
2,0013
2,0066
2,0119
2,0172
2,0225
2,0277
2,0330
2,0382
2,0435
2,0487
54,00
56,00
58,00
60,00
62,00
64,00
66,00
68,00
70,00
72,00
74,00
76,00
78,00
80,00
82,00
84,00
86,00
88,00
90,00
92,00
16,74700
16,62544
16,50585
16,38819
16,27239
16,15841
16,04621
15,93574
15,82695
15,71981
15,61428
15,51031
15,40787
15,30693
15,20744
15,10939
15,01273
14,91743
14,82346
14,73079
358,99
360,79
362,60
364,41
366,23
368,05
369,88
371,72
373,56
375,41
377,26
379,12
380,98
382,85
384,73
386,62
388,50
390,40
392,30
394,20
1,9358
1,9413
1,9468
1,9522
1,9577
1,9631
1,9685
1,9739
1,9793
1,9847
1,9900
1,9953
2,0007
2,0060
2,0113
2,0166
2,0218
2,0271
2,0323
2,0376
4,0 bar
a
a
a
C
kg/m3
kJ/kg
94,00
11,62454
397,05
96,00
11,55480
398,96
98,00
11,48597
400,87
Entropia
kJ/(kg.K
)
2,0662
2,0714
2,0765
4,5 bar
a
a
a
C
kg/m3
kJ/kg
94,00
13,12624
398,50
96,00
13,04646
398,50
98,00
12,96774
400,41
Entropia
kJ/(kg.K
)
2,0591
2,0591
2,0643
5,0 bar
a
a
a
C
kg/m3
kJ/kg
96,00
14,54925
398,03
96,00
14,54925
398,03
98,00
14,46031
399,95
Entropia
kJ/(kg.K
)
2,0480
2,0480
2,0532
100,00
102,00
104,00
106,00
11,41801
11,35092
11,28468
11,21927
402,79
404,71
406,65
408,58
2,0817
2,0868
2,0920
2,0971
100,00
102,00
104,00
106,00
12,89004
12,81335
12,73765
12,66293
402,33
404,26
406,20
408,14
2,0694
2,0746
2,0797
2,0849
100,00
102,00
104,00
106,00
14,37256
14,28598
14,20054
14,11622
401,88
403,81
405,76
407,70
2,0584
2,0635
2,0687
2,0739
5,5 bar
Saturaie vapori 5,19 C
a
a
a
C
kg/m3
kJ/kg
6,00
22,74259
316,48
8,00
22,52068
318,17
Entropia
kJ/(kg.K
)
1,7869
1,7929
6,0 bar
a
a
a
C
kg/m3
kJ/kg
8,00
24,84475
317,34
Entropia
kJ/(kg.K
)
1,7825
7,0 bar
a
a
a
kJ/(kg.K
C
kg/m3
kJ/kg
)
-
10,00
12,00
14,00
16,00
18,00
20,00
22,00
24,00
26,00
28,00
30,00
32,00
34,00
36,00
38,00
40,00
42,00
44,00
46,00
48,00
22,30400
22,09234
21,88551
21,68332
21,48557
21,29211
21,10278
20,91742
20,73590
20,55807
20,38381
20,21299
20,04551
19,88125
19,72010
19,56196
19,40675
19,25437
19,10473
18,95774
319,87
321,57
323,28
324,99
326,71
328,42
330,15
331,88
333,61
335,35
337,09
338,84
340,59
342,35
344,11
345,88
347,65
349,43
351,21
353,00
1,7989
1,8049
1,8109
1,8168
1,8227
1,8286
1,8345
1,8403
1,8461
1,8519
1,8577
1,8634
1,8692
1,8749
1,8806
1,8862
1,8919
1,8975
1,9031
1,9087
10,00
12,00
14,00
16,00
18,00
20,00
22,00
24,00
26,00
28,00
30,00
32,00
34,00
36,00
38,00
40,00
42,00
44,00
46,00
48,00
24,59762
24,35652
24,12119
23,89140
23,66691
23,44752
23,23302
23,02323
22,81797
22,61706
22,42036
22,22770
22,03896
21,85398
21,67264
21,49483
21,32042
21,14930
20,98137
20,81653
319,06
320,77
322,49
324,21
325,94
327,67
329,41
331,15
332,89
334,64
336,39
338,15
339,91
341,68
343,45
345,23
347,01
348,79
350,59
352,38
1,7885
1,7946
1,8006
1,8066
1,8125
1,8184
1,8243
1,8302
1,8361
1,8419
1,8477
1,8535
1,8592
1,8650
1,8707
1,8764
1,8820
1,8877
1,8933
1,8989
14,00
16,00
18,00
20,00
22,00
24,00
26,00
28,00
30,00
32,00
34,00
36,00
38,00
40,00
42,00
44,00
46,00
48,00
28,75142
28,45931
28,17465
27,89709
27,62633
27,36208
27,10405
26,85200
26,60568
26,36487
26,12935
25,89892
25,67338
25,45257
25,23630
25,02442
24,81678
24,61322
320,86
322,62
324,37
326,13
327,89
329,65
331,42
333,19
334,96
336,74
338,52
340,31
342,10
343,89
345,69
347,50
349,30
351,12
1,7817
1,7878
1,7938
1,7998
1,8058
1,8118
1,8177
1,8236
1,8295
1,8353
1,8411
1,8469
1,8527
1,8585
1,8642
1,8699
1,8756
1,8812
5,5 bar
a
a
a
C
kg/m3
kJ/kg
Entropia
kJ/(kg.K
)
6,0 bar
Temperatur Densitate Entalpia
a
a
kJ/kg
C
kg/m3
Entropia
kJ/(kg.K
)
7,0 bar
Temperatur Densitate Entalpia Entropia
a
a
kJ/kg
kJ/(kg.K
C
kg/m3
)
50,00
52,00
54,00
56,00
58,00
60,00
62,00
164,00
66,00
68,00
70,00
72,00
74,00
76,00
78,00
80,00
82,00
84,00
86,00
88,00
90,00
92,00
94,00
96,00
98,00
18,81334
18,67144
18,53198
18,39487
18,26006
18,12748
17,l99707
17,l86877
17,l74252
17,61828
17,49599
17,37559
17,25705
17,14032
17,02534
16,91209
16,80052
16,69059
16,58226
16,47550
16,37026
16,26651
16,16422
16,06335
15,96387
354,80
356,59
358,40
360,21
362,02
363,84
365,66
367,49
369,33
371,17
373,02
374,87
376,73
378,60
380,47
382,34
384,23
386,12
388,01
389,91
391,81
393,72
395,64
397,56
399,49
1,9142
1,9198
1,9253
1,9308
1,9363
1,9418
1,9473
1,9527
1,9581
1,9636
1,9690
1,9743
1,9797
1,9851
1,9904
1,9957
2,0011
2,0064
2,0116
2,0169
2,0222
2,0274
2,0327
2,0379
2,0431
50,00
52,00
54,00
56,00
58,00
60,00
62,00
64,00
66,00
68,00
70,00
72,00
74,00
76,00
78,00
80,00
82,00
84,00
86,00
88,00
90,00
92,00
94,00
96,00
98,00
20,65467
20,49572
20,33958
20,18616
20,03540
19,88720
19,74150
19,59823
19,45732
19,31870
19,18233
19,04813
18,91605
18,78604
18,65804
18,53200
18,40788
18,28564
18,16522
18,04658
17,92968
17,81447
17,70092
17,58898
17,47862
354,18
355,99
357,80
359,61
361,44
363,26
365,09
366,93
368,77
370,62
372,48
374,33
376,20
378,07
379,94
381,83
383,72
385,61
387,51
389,42
391,33
393,24
395,16
397,09
399,02
1,9045
1,9101
1,9156
1,9212
1,9267
1,9332
1,9377
1,9431
1,9486
1,9540
1,9594
1,9648
1,9702
1,9756
1,9809
1,9863
1,9916
1,9969
2,0022
2,0075
2,0128
2,0181
2,0233
2,0285
2,0338
50,00
52,00
54,00
56,00
58,00
60,00
62,00
64,00
66,00
68,00
70,00
72,00
74,00
76,00
78,00
80,00
82,00
84,00
86,00
88,00
90,00
92,00
94,00
96,00
98,00
24,41361
24,21782
24,02573
23,83721
23,65215
23,47045
23,29199
23,11669
22,94445
22,77517
22,60879
22,44521
22,28436
22,12616
21,97054
21,81743
21,66677
21,51850
21,37256
21,22888
21,08741
20,94809
20,81085
20,67566
20,54247
352,93
354,76
356,58
358,41
360,25
362,09
363,94
365,79
367,64
369,50
371,37
373,24
375,12
377,00
378,89
380,79
382,69
384,59
386,50
388,42
390,34
392,27
394,20
396,14
398,08
1,8869
1,8925
1,8981
1,9037
1,9092
1,9148
1,9203
1,9258
1,9313
1,9368
1,9422
1,9477
1,9531
1,9585
1,9639
1,9693
1,9746
1,9800
1,9853
1,9906
1,9959
2,0012
2,0065
2,0118
2,0170
5,5 bar
Entropia
6,0 bar
Entropia
7,0 bar
a
C
100,00
102,00
104,00
106,00
108,00
110,00
112,00
114,00
a
kg/m3
15,86576
15,76897
15,67349
15,57929
15,48634
15,39462
15,30410
15,21475
a
kJ/kg
401,42
403,36
405,31
407,26
409,22
411,18
413,15
415,13
kJ/(kg.K
)
2,0483
2,0535
2,0586
2,0638
2,0690
2,0741
2,0792
2,0843
a
C
100,00
102,00
104,00
106,00
108,00
110,00
112,00
114,00
a
kg/m3
17,36980
17,16249
17,15666
17,05228
16,94932
16,84774
16,74752
16,64863
a
kJ/kg
400,96
402,90
404,86
406,81
408,78
410,75
412,72
414,70
kJ/(kg.K
)
2,0390
2,0442
2,0494
2,0545
2,0597
2,0649
2,0700
2,0751
a
C
100,00
102,00
104,00
106,00
108,00
110,00
112,00
114,00
a
kg/m3
20,41121
20,28185
20,15436
20,02869
19,90480
19,78264
19,66219
19,54339
a
kJ/kg
400,03
401,98
403,95
405,92
407,89
409,87
411,85
413,84
8 bar
10,0 bar
12,0 bar
kJ/(kg.K
)
2,0223
2,0275
2,0327
2,0379
2,0431
2,0483
2,0534
2,0586
Temperatur
a
C
18,00
20,00
22,00
24,00
26,00
28,00
30,00
32,00
34,00
36,00
38,00
40,00
42,00
44,00
46,00
48,00
50,00
52,00
54,00
56,00
58,00
60,00
62,00
64,00
Densitate
a
kg/m3
32,89681
32,55104
32,21460
31,88706
31,56798
31,25698
30,95371
30,65782
30,36899
30,08693
29,81137
29,54203
29,27867
29,02107
28,76899
28,52225
28,28063
28,04395
27,81205
27,58475
27,36189
27,14333
26,92893
26,71854
Entalpi
a
kJ/kg
322,73
324,51
326,3
328,09
329,89
331,68
333,48
335,28
337,09
338,89
340,71
342,52
344,34
346,16
347,99
349,82
351,66
353,49
355,34
357,19
359,04
360,89
362,75
364,62
Entropia
kJ/(kg.K
)
1,7769
1,7830
1,7891
1,7951
1,8011
1,8071
1,8131
1,8190
1,8249
1,8308
1,8366
1,8424
1,8482
1,8540
1,8597
1,8654
1,8711
1,8768
1,8825
1,8881
1,8937
1,8993
1,9049
1,9104
Temperatur
a
C
26,00
28,00
30,00
32,00
34,00
36,00
38,00
40,00
42,00
44,00
46,00
48,00
50,00
52,00
54,00
56,00
58,00
60,00
62,00
64,00
Densitate
a
kg/m3
41,12012
40,66043
40,21451
39,78163
39,36110
38,95227
38,55457
38,16745
37,79041
37,42299
37,06473
36,71524
36,37414
36,04107
35,71569
35,39770
35,08679
34,78268
34,48513
34,19387
Entalpi
a
kJ/kg
326,63
328,49
330,35
332,20
334,06
335,92
337,78
339,65
341,51
343,38
345,25
347,12
349,00
350,87
352,76
354,64
356,53
358,42
360,31
362,21
Entropia
kJ/(kg.K
)
1,7717
1,7779
1,7841
1,7902
1,7952
1,8023
1,8083
1,8142
1,8202
1,8261
1,8320
1,8378
1,8436
1,8494
1,8552
1,8609
1,8667
1,8724
1,8780
1,8837
Temperatur
a
C
32,00
34,00
36,00
38,00
40,00
42,00
44,00
46,00
48,00
50,00
52,00
54,00
56,00
58,00
60,00
62,00
64,00
Densitate
a
kg/m3
49,77870
49,17923
38,95227
48,03966
47,49718
46,97149
46,46164
45,96677
45,48608
45,01883
44,56435
44,12200
43,69121
43,27144
42,86217
42,46294
42,07332
Entalpi
a
kJ/kg
328,86
330,79
335,92
334,64
336,56
338,49
340,41
342,33
344,26
346,18
348,11
350,03
351,96
353,89
355,82
357,76
359,69
Entropia
kJ/(kg.K
)
1,7645
1,7708
1,8023
1,7833
1,7894
1,7956
1,8016
1,8077
1,8137
1,8196
1,8256
1,8315
1,8374
1,8432
1,8490
1,8548
1,8606
8 bar
a
a
a
C
kg/m3
kJ/kg
66,00
26,51204
366,49
68,00
26,30931
368,37
70,00
26,11025
370,25
72,00
25,91473
372,13
74,00
25,72265
374,02
76,00
25,53391
375,92
78,00
25,34841
377,82
80,00
25,16606
379,73
82,00
24,98679
381,64
84,00
24,81051
383,56
86,00
24,63712
385,48
88,00
24,46656
387,41
90,00
24,29875
389,35
92,00
24,13360
391,28
94,00
23,97106
393,23
96,00
23,81104
395,18
98,00
23,65348
397,13
100,00
23,49833
399,09
102,00
23,34551
401,05
104,00
23,19500
403,03
106,00
23,04673
405,01
108,00
22,90064
406,99
110,00
22,75670
408,98
112,00
22,61483
410,97
Entropia
kJ/(kg.K
)
1,9159
1,9215
1,9270
1,9324
1,9379
1,9433
1,9488
1,9542
1,9596
1,9650
1,9704
1,9757
1,9810
1,9864
1,9917
1,9970
2,0022
2,0075
2,0128
2,0180
2,0232
2,0285
2,0337
2,0389
10,0 bar
a
a
a
C
kg/m3
kJ/kg
66,00
33,90869
364,11
68,00
33,62935
366,02
70,00
33,35567
367,93
72,00
33,08746
369,85
74,00
32,82451
371,77
76,00
32,56665
373,69
78,00
32,31371
375,62
80,00
32,06554
377,56
82,00
31,82200
379,50
84,00
31,58296
381,45
86,00
31,34826
383,40
88,00
31,11777
385,35
90,00
30,89136
387,31
92,00
30,66890
389,27
94,00
30,45027
391,24
96,00
30,23537
393,21
98,00
30,02409
395,19
100,00
29,81631
397,17
102,00
29,61195
399,16
104,00
29,41094
401,16
106,00
29,21319
403,16
108,00
29,01861
405,17
110,00
28,82711
407,18
112,00
28,63862
409,19
Entropia
kJ/(kg.K
)
1,8893
1,8949
1,9005
1,9061
1,9116
1,9171
1,9226
1,9281
1,9336
1,9391
1,9445
1,9500
1,9554
1,9608
1,9661
1,9715
1,9768
1,9822
1,9875
1,9928
1,9981
2,0034
2,0086
2,0139
12,0 bar
a
a
a
kJ/(kg.K
C
kg/m3
kJ/kg
)
66,00
41,69288
361,63
1,8663
68,00
41,32126
363,58
1,8720
70,00
40,95812
365,52
1,8777
72,00
40,60311
367,47
1,8834
74,00
40,25591
369,43
1,8890
76,00
39,91622
371,38
1,8946
78,00
39,58375
373,34
1,9002
80,00
39,25825
375,31
1,9058
82,00
38,93951
377,29
1,9114
84,00
38.62727
379,26
1,9170
86,00
38,32130
381,24
1,9225
88,00
38,02139
383,23
1,9280
90,00
37,72732
385,21
1,9335
92,00
37,43890
387,20
1,9389
94,00
37,15593
389,20
1,9444
96,00
36,87823
391,20
1,9498
98,00
36,60564
393,20
1,9552
100,00
36,33800
395,20
1,9606
102,00
36,07514
397,22
1,9660
104,00
35,81698
399,24
1,9714
106,00
35,56337
401,27
1,9767
108,00
35,31418
403,30
1,9821
110,00
35,06926
405,34
1,9874
112,00
34,82851
407,38
1,9927
114,00
22,47500
412,97
2,0440
114,00
28,45304
411,21
2,0191
114,00
34,59178
409,42
1,9980
8 bar
a
a
a
C
kg/m3
kJ/kg
116,00
22,33715
414,98
118,00
22,20124
416,99
120,00
22,06721
419,00
122,00
21,93504
421,02
124,00
21,80467
423,04
126,00
21,67606
425,07
Entropia
kJ/(kg.K
)
2,0492
2,0543
2,0595
2,0646
2,0697
2,0748
10,0 bar
a
a
a
C
kg/m3
kJ/kg
116,00
28,27031
413,24
118,00
28,09035
415,27
120,00
27,91309
417,30
122,00
27,73845
419,34
124,00
27,56638
421,39
126,00
27,39681
423,44
Entropia
kJ/(kg.K
)
2,0243
2,0295
2,0347
2,0399
2,0450
2,0502
12,0 bar
a
a
a
kJ/(kg.K
C
kg/m3
kJ/kg
)
116,00
34,35989
411,47
2,0033
118,00
34,12997
413,52
2,0086
120,00
33,90467
415,58
2,0138
122,00
33,68296
417,64
2,0190
124,00
33,46474
419,70
2,0242
126,00
33,24993
421,77
2,0294
14,0 bar
a
a
a
C
kg/m3
kJ/kg
38,00
58,46486
331,22
40,00
57,71037
333,22
42,00
56,98419
335,22
44,00
56,28436
337,21
46,00
55,60911
339,20
48,00
54,95685
341,19
50,00
54,32615
343,18
52,00
53,71569
345,16
54,00
53,12429
347,14
56,00
52,55086
349,12
58,00
51,99440
351,10
60,00
51,45401
353,09
62,00
50,92884
355,07
64,00
50,41811
357,05
66,00
49,92111
359,03
68,00
49,43718
361,02
70,00
48,96575
363,01
72,00
48,50624
365,00
74,00
48,05810
366,99
76,00
47,62082
368,98
78,00
47,19395
370,98
Entropia
kJ/(kg.K
)
1,7601
1,7666
1,7729
1,7792
1,7855
1,7917
1,7978
1,8040
1,8100
1,8161
1,8221
1,8280
1,8340
1,8399
1,8457
1,8516
1,8574
1,8632
1,8689
1,8746
1,8803
16,0 bar
a
a
a
C
kg/m3
kJ/kg
42,00
68,06829
331,64
44,00
67,10492
333,73
46,00
66,18297
335,81
48,00
65,29909
337,88
50,00
64,45037
339,94
52,00
63,63420
342,00
54,00
62,84827
344,05
56,00
62,09049
346,10
58,00
61,35901
348,14
60,00
60,65214
350,18
61,00
59,96836
352,22
64,00
59,30629
354,26
66,00
58,88466
356,29
68,00
58,04236
358,33
70,00
57,43835
360,37
72,00
56,85168
362,40
74,00
56,28142
364,44
76,00
55,72675
366,48
78,00
55,18691
368,51
Entropia
kJ/(kg.K
)
1,7514
1,7580
1,7645
1,7710
1,7774
1,7837
1,7900
1,7962
1,8024
1,8086
1,8147
1,8207
1,8267
1,8327
1,8387
1,8446
1,8505
1,8563
1,8622
18,0 bar
a
a
a
kJ/(kg.K
C
kg/m3
kJ/kg
)
48,00
76,76709
334,25
1,7508
50,00
75,61573
336,41
1,7576
52,00
74,51837
338,57
1,7642
54,00
73,47027
340,71
1,7708
56,00
72,45729
342,84
1,7773
58,00
71,50578
344,96
1,7837
60,00
70,58256
347,08
1,7901
61,00
69,69478
349,19
1,7964
64,00
68,83991
351,29
1,8026
66,00
68,01571
353,39
1,8089
68,00
67,22016
355,49
1,8150
70,00
66,45151
357,58
1,8211
72,00
65,70808
359,67
1,8272
74,00
64,98835
361,76
1,8333
76,00
64,29094
363,85
1,8393
78,00
63,61457
365,94
1,8452
80,00
82,00
84,00
46,77706
46,36980
45,97176
372,98
374,99
377,00
1,8860
1,8917
1,8974
80,00
82,00
84,00
54,66120
54,14906
53,64984
370,56
372,61
374,66
1,8680
1,8738
1,8795
80,00
82,00
84,00
62,95816
62,32073
61,70128
368,03
370,13
372,22
1,8512
1,8571
1,8630
14,0 bar
Temperatur Densitate Entalpia
a
a
kJ/kg
C
kg/m3
86,00
45,58259
379,02
88,00
45,20192
381,03
90,00
44,82943
383,05
92,00
44,46481
385,07
94,00
44,10776
387,09
96,00
43,75801
389,12
98,00
43,41529
391,15
100,00
43,07936
39319
102,00
42,74999
395,23
104,00
42.42702
397,28
106,00
42,11024
399,33
108,00
41,79945
401,39
110,00
41,49445
403,45
112,00
41,19506
405,52
114,00
40,90108
407,59
116,00
40,61235
409,66
118,00
40,32871
411,73
120,00
40,05000
413,81
122,00
39,77606
415,90
Entropia
kJ/(kg.K
)
1,9030
1,9086
1,9141
1,9197
1,9252
1,9307
1,9362
1,9417
1,9471
1,9526
1,9580
1,9634
1,9688
1,9742
1,9796
1,9849
1,9902
1,9955
2,0008
16,0 bar
a
a
a
C
kg/m3
kJ/kg
86,00
53,16295
376,71
88,00
52,68786
378,76
90,00
52,22406
380,82
92,00
51,77105
382,87
94,00
51,32839
384,93
96,00
50,89566
386,99
98,00
50,47247
389,05
100,00
50,l05844 391,11
102,00
49,65323
393,18
104,00
49,25660
395,27
106,00
48,86825
397,35
108,00
48,48786
399,44
110,00
48,11516
401,53
112,00
47,74987
403,62
114,00
47,39173
405,71
116,00
47,04048
407,81
118,00
46,69591
409,91
120,00
46,35778
412,02
122,00
46,02588
414,13
Entropia
kJ/(kg.K
)
1,8852
1,8909
1,8966
1,9023
1,9079
1,9135
1,9190
1,9246
1,9301
1,9357
1,9412
1,9467
1,9521
1,9576
1,9630
1,9684
1,9738
1,9792
1,9845
18,0 bar
Temperatur Densitate Entalpia Entropia
a
a
kJ/kg
kJ/(kg.K
C
kg/m3
)
86,00
61,09891
374,31
1,8688
88,00
60,51274
376,41
1,8746
90,00
59,94200
378,50
1,8804
92,00
59,38595
380,59
1,8861
94,00
58,84391
382,69
1,8919
96,00
58,31524
384,78
1,8976
98,00
57,79935
386,88
1,9032
100,00
57,29569
388,98
1,9089
102,00
56,80375
391,08
1,9145
104,00
56,32318
393,20
1,9201
106,00
55,85353
395,31
1,9257
108,00
55,39434
397,43
1,9313
110,00
54,94522
399,55
1,9368
112,00
54,50575
401,68
1,9423
114,00
54,07559
403,80
1,9479
116,00
53,65437
405,93
1,9533
118,00
53,24176
408,05
1,9588
120,00
52,83746
410,19
1,9642
122,00
52,44116
412,32
1,9696
124,00
126,00
128,00
130,00
132,00
134,00
39,50677
39,24198
38,98156
38,72539
38,47335
38,22532
417,98
420,07
422,17
424,27
426,37
428,48
2,0061
2,0113
2,0166
2,0218
2,0270
2,0322
124,00
126,00
128,00
130,00
132,00
134,00
45,70001
45,37999
45,06562
44,75673
44,45316
44,15474
416,24
418,35
420,47
422,59
424,71
426,84
1,9898
1,9951
2,0004
2,0057
2,0110
2,0162
124,00
126,00
128,00
130,00
132,00
134,00
52,05259
51,67149
51,29759
50,93066
50,57047
50,21680
414,45
416,59
418,73
420,88
423,03
425,18
1,9750
1,9804
1,9857
1,9911
1,9964
2,0017
14,0 bar
a
a
a
C
kg/m3
kJ/kg
136,00
37,98119
430,59
138,00
37,74086
432,70
140,00
37,50422
434,82
142,00
37,27118
436,94
144,00
37,04164
439,07
146,00
36,81551
441,20
Entropia
kJ/(kg.K
)
2,0373
2,0425
2,0476
2,0528
2,0579
2,0630
16,0 bar
a
a
a
C
kg/m3
kJ/kg
136,00
43,86133
428,97
138,00
43,57277
431,10
140,00
43,28894
433,24
142,00
43,00968
435,39
144,00
42,73488
437,53
146,00
42,46441
439,68
Entropia
kJ/(kg.K
)
2,0214
2,0266
2,0318
2,0370
2,0421
2,0473
18,0 bar
a
a
a
kJ/(kg.K
C
kg/m3
kJ/kg
)
136,00
49,86945
427,33
2,0070
138,00
49,52822
429,49
2,0122
140,00
49,19291
431,65
2,0175
142,00
48,86335
433,81
2,0227
144,00
48,53937
435,97
2,0279
146,00
48,22080
438,14
2,0331
20,0 bar
a
a
a
C
kg/m3
kJ/kg
52,00
86,66882
334,78
54,00
85,25123
337,04
56,00
83,90890
339,29
58,00
82,63429
341,51
60,00
81,42096
343,73
62,00
80,26337
345,92
64,00
79,15673
348,11
66,00
78,09682
350,29
68,00
77,08003
352,46
70,00
76,10319
354,63
72,00
75,16337
356,79
74,00
74,25797
358,94
76,00
73,38467
361,09
78,00
72,54136
363,23
80,00
71,72622
365,38
Entropia
kJ/(kg.K
)
1,7449
1,7519
1,7587
1,7654
1,7721
1,7787
1,7852
1,7916
1,7980
1,8043
1,8106
1,8168
1,8230
1,8291
1,8352
22,0 bar
a
a
a
C
kg/m3
kJ/kg
56,00
96,76726
335,34
58,00
95,04474
337,71
60,00
93,42521
340,06
62,00
91,89701
342,37
64,00
90,45039
344,67
66,00
89,07714
346,95
68,00
87,77033
349,22
70,00
86,52406
351,47
72,00
85,33308
353,72
74,00
84,19279
355,95
76,00
83,09918
358,17
78,00
82,04868
360,38
80,00
81,03826
362,60
Entropia
kJ/(kg.K
)
1,7400
1,7471
1,7542
1,7611
1,7680
1,7747
1,7814
1,7880
1,7945
1,8009
1,8073
1,8136
1,8199
24,0 bar
Temperatur Densitatea Entalpi Entropia
a
kg/m3
a
kJ/(kg.K
C
kJ/kg
)
58,00
109,22701 333,43
1,7283
60,00
107,00140 335,96
1,7359
62,00
104,93574 338,45
1,7433
64,00
103,00822 340,89
1,7506
66,00
101,20130 343,31
1,7577
68,00
99,50081
345,70
1,7648
70,00
97,89508
348,07
1,7717
72,00
96,37417
350,42
1,7785
74,00
94,92964
352,75
1,7853
76,00
93,55429
355,06
1,7919
78,00
92,24191
357,36
1,7985
80,00
90,98726
359,65
1,8050
82,00
84,00
86,00
88,00
90,00
92,00
94,00
96,00
98,00
70,93767
70,17413
69,43413
68,72635
68,01958
67,34269
66,68466
66,04452
65,42140
367,53
369,68
371,82
373,96
376,10
378,24
380,37
382,51
384,64
1,8413
1,8473
1,8533
1,8593
1,8652
1,8710
1,8769
1,8827
1,8884
82,00
84,00
86,00
88,00
90,00
92,00
94,00
96,00
98,00
80,06527
79,12715
78,22160
77,34653
76,50006
75,68047
74,88620
74,11582
73,36802
364,81
367,01
369,21
371,41
373,60
375,79
377,97
380,15
382,33
1,8262
1,8324
1,8385
1,8446
1,8506
1,8566
1,8626
1,8685
1,8744
82,00
84,00
86,00
88,00
90,00
92,00
94,00
96,00
98,00
89,78587
88,63352
87,52651
86,46152
85,43561
84,44613
83,49069
82,56714
81,67352
361,94
364,21
366,48
368,74
370,99
373,23
375,47
377,70
379,93
1,8114
1,8178
1,8242
1,8304
1,8366
1,8428
1,8489
1,8550
1,8610
20,0 bar
a
a
a
C
kg/m3
kJ/kg
100,00
64,81447
386,78
102,00
64,22301
388,92
104,00
63,64647
391,07
106,00
63,08420
393,22
108,00
62,53556
395,38
110,00
61,99996
397,53
112,00
61,47685
399,68
114,00
60,96571
401,84
116,00
60,46603
404,00
118,00
59,97737
406,15
120,00
59,49929
408,31
122,00
59,03139
410,48
124,00
58,57327
412,64
Entropia
kJ/(kg.K
)
1,8942
1,8999
1,9056
1,9113
1,9170
1,9226
1,9282
1,9338
1,9394
1,9449
1,9504
1,9559
1,9613
22,0 bar
a
a
a
C
kg/m3
kJ/kg
100,00
72,64159
384,50
102,00
71,93545
386,69
104,00
71,24880
388,88
106,00
70,58069
391,07
108,00
69,93021
393,26
110,00
69,29653
395,45
112,00
68,67887
397,64
114,00
68,07648
399,83
116,00
67,48870
402,02
118,00
66,91489
404,21
120,00
66,35445
406,40
122,00
65,80682
408,59
124,00
65,27148
410,79
Entropia
kJ/(kg.K
)
1,8803
1,8861
1,8919
1,8977
1,9035
1,9092
1,9149
1,9206
1,9262
1,9318
1,9374
1,9430
1,9485
24,0 bar
a
kg/m3
a
kJ/(kg.K
C
kJ/kg
)
100,00
80,80806
382,15
1,8770
102,00
79,96917
384,38
1,8729
104,00
79,15556
386,62
1,8789
106,00
78,36614
388,86
1,8848
108,00
77,59934
391,09
1,8907
110,00
76,85408
393,32
1,8965
112,00
76,12926
395,55
1,9023
114,00
75,42386
397,77
1,9081
116,00
74,73693
400,00
1,9138
118,00
74,06761
402,22
1,9195
120,00
73,41509
404,45
1,9252
122,00
72,77859
406,67
1,9308
124,00
72,15742
408,90
1,9364
126,00
128,00
130,00
132,00
134,00
136,00
138,00
140,00
142,00
144,00
146,00
148,00
58,12457
57,68496
57,25410
56,83168
56,41741
56,01102
55,61224
55,22081
54,83651
54,45909
54,08835
53,72407
414,80
416,97
419,14
421,31
423,49
425,66
427,84
430,02
432,21
434,40
436,59
438,78
1,9668
1,9722
1,9776
1,9830
1,9883
1,9936
1,9990
2,0042
1,0095
2,0141
2,0200
2,0252
126,00
128,00
130,00
132,00
134,00
136,00
138,00
140,00
142,00
144,00
146,00
148,00
64,74793
64,23572
63,73440
63,24356
62,76281
62,29178
61,83013
61,37751
60,93363
60,49818
60,07087
59,65144
412,98
415,18
417,37
419,57
421,77
423,97
426,17
428,38
430,59
432,80
435,01
437,22
1,9540
1,9595
1,9650
1,9704
1,9758
1,9812
1,9866
1,9920
1,9973
2,0026
2,0079
2,0132
126,00
128,00
130,00
132,00
134,00
136,00
138,00
140,00
142,00
144,00
146,00
148,00
71,55090
70,95843
70,37941
69,81331
69,25959
68,71779
68,18744
67,66811
67,15939
66,66090
66,17228
65,69316
411,12
413,35
415,57
417,80
420,02
422,25
424,48
426,71
428,94
431,18
433,41
435,65
1,9420
1,9476
1,9531
1,l9586
1,9641
1,9696
1,9750
1,9804
1,9858
1,9912
1,9965
2,0018
20,0 bar
a
a
a
C
kg/m3
kJ/kg
150,00
53,36607
440,98
152,00
53,01414
443,18
154,00
52,66811
445,38
156,00
52,32781
447,58
158,00
51,99307
449,79
160,00
51,66373
452,01
Entropia
kJ/(kg.K
)
2,0304
2,0356
2,0408
2,0459
2,0511
2,0562
22,0 bar
a
a
a
C
kg/m3
kJ/kg
150,00
59,23963
439,44
152,00
58,83520
441,66
154,00
58,43791
443,88
156,00
58,04755
446,11
158,00
57,66390
448,34
160,00
57,28675
450,57
Entropia
kJ/(kg.K
)
2,0184
2,0236
2,0289
2,0341
2,0392
2,0444
24,0 bar
a
kg/m3
a
kJ/(kg.K
C
kJ/kg
)
150,00
65,22324
437,89
2,0071
152,00
64,76219
440,13
2,0124
154,00
64,30972
442,37
2,0177
156,00
63,86554
444,62
2,0229
158,00
63,42939
446,87
1,0282
160,00
63,01102
449,12
2,0334
26,0 bar
Temperatur
Densitatea
Entalpia
a
kg/m3
kJ/kg
C
62,00
119,94607
333,99
64,00
117,28954
336,65
66,00
114,84662
339,26
68,00
112,58489
341,83
70,00
110,47914
344,35
72,00
108,50903
346,83
74,00
106,65805
349,29
76,00
104,91260
351,71
78,00
103,26136
354,12
80,00
101,69497
356,51
82,00
100,20560
358,89
Entropia
kJ/(kg.K)
1,7247
1,7326
1,7403
1,7479
1,7553
1,7625
1,7696
1,7765
1,7834
1,7902
1,7969
28,0 bar
Temperatur
Densitatea
Entalpia
a
kg/m3
kJ/kg
C
66,00
130,65158
334,64
68,00
127,52877
337,46
70,00
124,68415
340,20
72,00
122,07089
342,88
74,00
119,65343
345,51
76,00
117,40406
348,08
78,00
115,30071
350,62
80,00
113,32579
353,14
82,00
111,46499
355,64
Entropia
kJ/(kg.K)
1,7219
1,7302
1,7382
1,7460
1,7536
1,7610
1,7682
1,7754
1,7824
30,0 bar
Temperatur
Densitatea
Entalpia
a
kg/m3
kJ/kg
C
68,00
145,25159
332,37
70,00
141,20613
335,46
72,00
137,59974
338,42
74,00
134,34304
341,29
76,00
131,37223
344,08
78,00
128,64005
346,80
80,00
126,11074
349,48
82,00
123,75656
352,13
Entropia
kJ/(kg.K)
1,7110
1,7200
1,7286
1,7369
1,7449
1,7527
1,7603
1,7677
84,00
86,00
88,00
90,00
94,00
96,00
98,00
100,00
102,00
104,00
106,00
108,00
110,00
98,78617
97,43056
96,13341
94,89004
92,54855
91,44349
90,37818
89,35000
88,35662
87,39624
86,46689
85,56675
84,69414
361,25
363,60
365,93
368,25
372,86
375,125
377,44
379,71
382,00
384,28
386,57
388,85
391,12
1,8036
1,8101
1,8166
1,8230
1,8356
1,8418
1,8480
1,8541
1,8602
1,8663
1,8723
1,8783
1,8843
84,00
86,00
88,00
90,00
94,00
96,00
98,00
100,00
102,00
104,00
106,00
108,00
110,l00
109,70596
108,03827
106,45304
104,94267
102,12097
100,79870
99,52982
98,30988
97,13560
96,00429
94,91312
93,85946
92,84097
358,10
360,55
362,97
365,37
370,13
372,49
374,84
377,18
379,52
381,87
384,20
386,54
388,86
1,7894
1,7962
1,8029
1,8095
1,8226
1,8290
1,l8353
1,8416
1,8479
1,8541
1,8603
1,8664
1,8725
84,00
86,00
88,00
90,00
94,00
96,00
98,00
100,00
102,00
104,00
106,00
108,00
110,00
121,54474
119,48678
117,35742
115,69393
112,28315
110,69883
109,18577
107,73802
106,35046
105,01899
103,73953
102,50833
101,32206
354,72
357,29
359,82
362,33
367,27
369,71
372,13
374,54
376,95
379,36
381,76
384,14
386,52
1,7750
1,7822
1,7892
1,7962
1,8097
1,8163
1,8229
1,8293
1,8358
1,8422
1,8485
1,8548
1,8610
26,0 bar
Temperatura
Densitatea
Entalpia
C
kg/m3
kJ/kg
112,00
83,84753
393,39
114,00
83,02550
395,66
116,00
82,22677
397,93
118,00
81,45012
400,19
120,00
80,69447
402,45
122,00
79,95877
404,71
124,00
79,24208
406,97
126,00
78,54351
409,22
128,00
77,86224
411,48
130,00
77,19749
413,74
Entropia
kJ/(kg.K)
1,8902
1,8961
1,9019
1,9077
1,9135
1,9192
1,9249
1,9306
1,9362
1,9418
28,0 bar
Temperatura
Densitatea
Entalpia
C
kg/m3
kJ/kg
112,00
91,85550
391,18
114,00
90,90108
393,49
116,00
89,97594
395,80
118,00
89,10784
398,10
120,00
88,20709
400,40
122,00
87,36049
402,70
124,00
86,53736
405,00
126,00
85,73654
407,29
128,00
84,95693
409,58
130,00
84,19751
411,87
Entropia
kJ/(kg.K)
1,8785
1,8845
1,8905
1,8964
1,9022
1,9081
1,9139
1,9196
1,9253
1,9310
30,0 bar
Temperatura
Densitatea
Entalpia
C
kg/m3
kJ/kg
112,00
100,17770
388,89
114,00
99,07253
391,26
116,00
98,00412
393,61
118,00
96,97021
395,96
120,00
95,96879
398,31
122,00
94,99799
400,64
124,00
94,05610
402,98
126,00
93,14156
405,31
128,00
92,25294
407,64
130,00
91,38890
409,96
Entropia
kJ/(kg.K)
1,8672
1,8733
1,8794
1,8854
1,8914
1,8973
1,9032
1,9091
1,9149
1,9207
132,00
134,00
136,00
140,00
142,00
144,00
146,00
148,00
150,00
152,00
154,00
156,00
158,00
160,00
162,00
76,54854
75,91472
75,29540
74,09790
73,51864
72,95169
72,39661
71,85293
71,32025
70,79817
70,28631
69,78432
69,29186
68,80861
68,33427
415,99
418,25
420,50
425,02
427,27
429,53
431,79
434,05
436,31
438,58
440,84
443,11
445,38
447,65
449,92
1,9474
1,9530
1,9585
1,9695
1,9749
1,9803
1,9858
1,9911
1,9965
2,0018
2,0071
2,0124
2,0177
2,0230
2,0282
132,00
134,00
136,00
140,00
142,00
144,00
146,00
148,00
150,00
152,00
154,00
156,00
158,00
160,00
162,00
83,45733
82,73553
82,03127
80,67239
80,012636
79,37510
78,74800
78,13450
77,53407
76,94623
76,37049
75,80642
75,25359
74,71161
74,18009
414,15
416,44
418,73
423,30
425,58
427,87
430,15
432,44
434,72
437,01
439,30
441,59
443,88
446,17
448,46
1,9367
1,9423
1,9479
1,9590
1,9646
1,9701
1,9755
1,9810
1,9864
1,9918
1,9971
2,0025
2,0078
2,0131
2,0184
132,00
134,00
136,00
140,00
142,00
144,00
146,00
148,00
150,00
152,00
154,00
156,00
158,00
160,00
162,00
90,54820
89,72972
88,93238
87,39728
86,65774
85,93579
85,23066
84,54167
83,86815
83,20948
82,56507
81,93436
81,31685
80,71204
80,11946
412,28
414,60
416,92
421,55
423,86
426,17
428,49
430,80
433,11
435,42
437,74
440,05
442,36
444,68
446,99
1,9264
1,9321
1,9378
1,9491
1,9546
1,9602
1,9657
1,9712
1,9767
1,9892
1,9876
1,9330
1,9984
2,0037
2,0090
26,0 bar
Temperatura
Densitatea
Entalpia
C
kg/m3
kJ/kg
164,00
67,86854
452,20
166,00
67,41115
454,48
168,00
66,96184
456,76
170,00
66,52035
459,04
Entropia
kJ/(kg.K)
2,0334
2,0386
2,0438
2,0490
28,0 bar
Temperatura
Densitatea
Entalpia
C
kg/m3
kJ/kg
164,00
73,65868
450,76
166,00
73,14704
453,06
168,00
72,64485
455,36
170,00
72,15179
457,66
Entropia
kJ/(kg.K)
2,0237
2,0289
2,0341
2,0393
30,0 bar
Temperatura
Densitatea
Entalpia
C
kg/m3
kJ/kg
164,00
79,53867
449,31
166,00
78,96925
451,63
168,00
78,41082
4532,94
170,00
867299
456,27
Entropia
kJ/(kg.K)
2,0144
2,0197
2,0249
2,0302
Tabelul 29. Proprietile termofizice ale freonului R 407C pe curba de saturaie [19]
Temperatur
a
[C]
Presiune
vapori
[bar]
Presiune
lichid
[bar]
Vscozitate
a dinamic
lichid
[Pa.s]
-60
-50
-40
-30
-20
0,4362
0,7463
1,212
1,881
2,807
0,2791
0,5054
0,8609
1,392
2,152
475,0
406,5
351,6
306,6
268,9
Vascozitate
a
dinamic
vapori
[Pa.s]
8,836
9,253
9,670
10,09
10,52
Conductivitatea
termic
lichid
[W/(m.K)]
0,13330
0,12770
0,12210
0,11670
0,11140
Conductivitate
a
termic
vapori
[W/(m.K)]
0,00709
0,00771
0,00836
0,00903
0,00972
Numarul
Prandtl
lichid
Numarul
Prandtl
vapori
Tensiunea
superficial
[N/m]
4,53
4,09
3,76
3,48
3,25
0,88
0,88
0,89
0,90
0,92
0,02075
0,01898
0,01724
0,01554
0,01388
-10
0
10
20
30
40
50
60
4,052
5,678
7,756
10,36
13,56
17,45
22,10
27,63
3,203
4,610
6,449
8,798
11,75
15,39
19,85
25,24
236,8
209,1
184,6
162,9
143,2
125,2
108,3
92,13
10,97
11,42
11,90
12,41
12,98
13,63
14,39
15,38
0,10610
0,10090
0,09564
0,09042
0,08515
0,07980
0,07433
0,06868
0,01046
0,01125
0,01211
0,01309
0,01424
0,01570
0,01769
0,02066
3,07
2,92
2,80
2,70
2,63
2,59
2,59
2,67
0,94
0,96
0,99
1,03
1,07
1,12
1,19
1,29
0,01225
0,01068
0,00914
0,00766
0,00623
0,00487
0,00358
0,00239
Bibliografie
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
[7]
[8]
[9]
[10]
[11]
[12]
[13]
[14]
[15]
[16]
[17]
[18]
[19]
Alefeld, G., Radermacher, R. Heat Conversion Systems. CRC Press Inc.,

Boca Raton, Florida, 1994.
Brodianschii, V. M. Exergheticeschii metod termodinamicescovo.
Energhia. Moskva, 1973.
Carabogdan, I., Gh., Badea, A., Ionescu, L., Leca, A., Ghia, V., Nistor, I.,
Cserveny, I. Instalaii termice industriale. Editura Tehnic, Bucureti,
1978.
Cavallini A. Workings fluids for mechanical refrigeration. 19th
International Congress of Refrigeration, Proc. IVa, La Haye, Pays Bas,
1995a, p 25-42.
Chiriac, F., Bivol, G., Hera, D. Instalaii frigorifice. Editura Didactic i
Pedagogic, Bucureti, 1975.
Ciucau, C. Systme absorption triple-effet pour la climatisation. Thse
de doctorat, Ecole Nationale Suprieure des Mines de Paris, Centre
dEnergtique, Paris, 1998.
Leca, A. Prisecaru, I. Proprieti termofizice i termodinamice solide,
lichide, gaze volumul II. Editura Tehnic, Bucureti, 1994.
Maake, W., Eckert, H-J., Cauchepin, J-L. Le Pohlmann. Manuel technique
du froid. Deuxime dition. Thome 1. PYC Edition, Paris, 1993.
Martnovskii, V. S. Analiz deistvitelinnh termodinamiceschih iclov.
Energhia. Moskva, 1972.
Necula, H. Modlisation dune machine frigorifique compression
utilisant le mlange zotropique R407C. Thse de doctorat, Institut
National des Sciences Appliques de Lyon, Lyon, 1999.
Nerescu I., Radcenco, V. Analiza exergetic a proceselor termice. Editura
Tehnic, Bucureti, 1970.
Popa, B., .a. Manualul inginerului termoenergetician. Vol. 1, 3. Bucureti,
Editura Tehnic, 1961.
Radcenco, V., Florescu, Al., .a. Instalaii de pompe de cldur. Editura
Tehnic, Bucureti, 1985.
Rapin, P. J., Jacquard, P. Installations frigorifiques. Tome 2. PYC Edition,
Paris, 1992.
Stamatescu, C. Tehnica frigului. Vol. I, Editura Tehnic, Bucureti, 1972.
Steimle F. Tendencies in CFC - development. Proc. Int. Conf. CFCs, The
day after, Padova, Italie, 1994, p 3-19.
*** Forane, Elf Atochem. Paris, 1992.
*** ICI Klea - Thermodynamic Property Data for KLEA 66, Gazechim
Froid, Mitry-Mory, 1994.
Refprop NIST Thermodynamic properties of refrigerant and refrigerant
mixtures database. Ver 4.0, Logiciel dvelopp par Gallagher J., McLinden
M. O., Morisson G., Huber M., Thermophysics Institute of Standards and
Technology, Gaithersburg, 1994.

Instalatii Frigorifice

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Instalatii Frigorifice

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

HORIA NECULA

Cursul a fost aprobat de ctre Catedra de Centrale Electrice i Energetic

Copyright BREN, 2005

Prof. dr. ing. Adrian Badea

Procedee de producere a frigului artificial..

1. PROCEDEE DE PRODUCERE A FRIGULUI ARTIFICIAL

Tabelul 1. Caracteristicile fizice i aciunea fiziologic a principalilor ageni frigorifici.

Vaporii de agent frigorific nu trebuie s fie solubili fa de uleiul de

Caracterizarea toxicitii clasei

Alegerea agenilor frigorifici se face n fiecare caz n parte funcie de

Mai trziu, ncepnd cu anul 1980, oamenii de tiin au nceput s trag

Hidrocarburile din categoria alcanilor i a derivailor lor halogenai;

Pentru identificarea formulei chimice a unui fluid, se completeaz cu atomi

Hidrocarburile ciclice i derivaii ciclici; Litera C este utilizat

d) Compui organici diveri; Acestora le este atribuit seria 600, numrul

Compui inorganici diveri; Acestora le este atribuit seria 700 i

Amestecurilor zeotrope le este atribuit seria 400, numrul de

g) Amestecuri azeotrope le este atribuit seria 500, numrul de

Tendina actual este de a caracteriza un fluid frigorific prin abrevierea

Tabelul 3. Familia fluidelor frigorifice.

componenii organici; cuprind la rndul lor trei categorii de fluide

clorofluorocarburile (CFC) care au o aciune negativ asupra

hidroclorofluorocarburi (HCFC) care au o aciune mai puin

hidrofluorocarburi (HFC) care nu afecteaz mediul i

amestecurile zeotrope; compoziia fazelor de lichid sau vapori aflate

n tabelul 4 se prezint principalele fluide frigorifice care sunt utilizate

n tabelul 5 sunt prezentate fluidele frigorifice recomandate spre utilizare

3. FLUIDELE FRIGORIFICE I PROTECIA MEDIULUI

Fluidele frigorifice i protecia mediului

Fig. 1. Ciclul ozonului i reaciile ntre CFC i ozon.

Rezultatul final al acestor reacii este nlocuirea ozonului cu dou noi

prezentat contribuia freonilor la efectul de ser, aceasta fiind direct proporional

n cazul instalaiilor frigorifice, paralel cu aciunea direct asupra efectului

Fluidele frigorifice i protecia mediului

Reducerea ozonului, calculat n regim stabil pentru 1 kg de gaz emis

i de potenialul global de nclzire a Pmntului (GWP). La ora actual exist o

Fig. 2. Fluide de substituie.

Fluidele frigorifice i protecia mediului

Tabelul 6. Amestecuri de fluide de substituie.

Compoziia masic (%)

R 22/R 152a/R 124 (53/13/34)

R 125/R 143a/R 134a (44/52/4)

R 32/R 125/R 134a (10/70/20)

R 32/R 125/R 134a (23/25/52)

4. INSTALAII FRIGORIFICE CU COMPRESIE MECANIC DE

Instalaii frigorifice cu compresie mecanic de vapori

destinderea adiabat reversibil (izentropic) (3-4) n detentorul D,

Bilanul termic al ciclului ideal al instalaiei frigorifice cu compresie are

q 0 = h1 h4 = Tv (s1 s 4 ) este cldura specific absorbit n

l c = h2 h1 lucrul mecanic consumat n compresor, n kJ/kg;

nlocuind valoarea lui l cu cea rezultat din bilanul termic al instalaiei, se

Aceast relaie arat c eficiena ciclului frigorific ideal depinde numai

Instalaii frigorifice cu compresie mecanic de vapori

Procesul de laminare 3-4, n ventilul de laminare VL determin scderea

hl reprezint entalpia agentului frigorific n stare de lichid la saturaie, la

Lucrul mecanic total al ciclului este chiar cel necesar comprimrii:

Eficiena frigorific a ciclului teoretic va fi:

Deplasarea comprimrii n domeniul vaporilor supranclzii i efectuarea

Schema i ciclul teoretic al instalaiei frigorifice cu compresie

Instalaii frigorifice cu compresie mecanic de vapori

Gradul de subrcire al condensatului este:

unde: TSR este temperatura de subrcire, n K.

Sarcina termic specific a subrcitorului este: