Esp. Tecnicas de Agua Pot. Ok

MUNICIPALIADAD PROVINCIAL DE CHICLAYO Gerencia de Edificaciones - Sub.
Gerencia de Estudios y Proyectos
ESPECIFICACIONES TCNICAS DE AGUA POTABLE
01.00.00 OBRAS PROVISIONALES 01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA DE 3.60x2.40m a.- Descripcin de los Trabajos Se fabricar y colocara seis carteles de obra impresos en Gigantografia de las siguientes dimensiones: 2.40x3.60m; los cuales sern pegados en paneles de tripla y madera tornillo, su ensamblaje ser espigado y clavado. En el Cartel debe indicar claramente el nombre del proyecto, el tiempo de duracin de la obra, el monto del contrato, el nombre de la entidad contratante, el nombre del contratista y de la Supervisin. b.- Mtodo de Construccin Se fijar adecuadamente con parantes de madera nacional cepillada de 4 x 5 x 6m de longitud complementariamente se fijar con templadores de alambre en los casos que no se de la estabilidad correspondiente. Al trmino de la obra dicho cartel quedar en poder de la entidad contratante. c.- Mtodo de Medicin Para el metrado de esta partida deber considerarse el Cartel por Unidad. d.- Forma de Pago: Und. 01.01.02 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION HERRAMIENTAS a.- Descripcin de los Trabajos DE MAQUINARIA, EQUIPOS Y
Estos trabajos consistirn en el traslado de todos los equipos, maquinarias y herramientas necesarias para la ejecucin de todo el Proyecto. Para la Maquinaria, Equipos y Herramientas.- Describe el transporte de la maquinaria, equipos y Herramientas desde su lugar de estacionamiento hasta su puesta en Obra, debindose tener cuidado en no ocasionar daos a terceros o detenimiento o disminucin del trfico. Para los Materiales.- El Contratista o responsable de la obra deber asegurar la disponibilidad de facilidades para el transporte y realizar los arreglos necesarios para la entrega de materiales a ser usados en la obra; as mismo, deber efectuar su propia gestin sobre la disponibilidad de las vas pblicas, derechos de va, restricciones, limite de carga de los puentes y otras limitaciones que afecten el transporte y el ingreso de a la zona de la obra. b.- Mtodo de Construccin Deber tenerse cuidado en el transporte, almacenaje, manipuleo de la tubera en obra. Nunca deber golpearse los tubos entre si, ni arrojndolos desde la plataforma del camin o trailer, o al suelo; Menos arrastrarlos por el dao que se puede ocasionar a las espigas del tubo a fin de evitar los problemas durante las pruebas hidrulicas. Asimismo los agregados y cemento, se deber tener cuidado que no sea contaminado con desechos, humedad, basura y material diferente de los utilizados en la obra. Para la Maquinaria y equipo Deber seguir las indicaciones del propietario y fabricante del equipo o maquinaria. c.- Mtodo de Medicin Para el metrado de esta partida deber considerarse de manera global. d.- Forma de Pago: Global.
RED DE AGUA POTABLE 01.02.00 TRABAJOS PRELIMINARES 01.02.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO INICIAL
PROYECTO: MEJORAMIENTO DE LAS REDES DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO CON CONEXIONES DOMICILIARIAS DEL CASCO CENTRAL DE CHICLAYO ANTIGUO Y COLECTORES PEDRO RUIZ, FRANCISCO CABRERA Y ELVIRA GARCIA Y GARCIA CHICLAYO.
MUNICIPALIADAD PROVINCIAL DE CHICLAYO Gerencia de Edificaciones - Sub. Gerencia de Estudios y Proyectos
01.02.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE LA EJECUCION DE OBRA a.- Descripcin de los Trabajos El Constructor deber realizar los trabajos de campo necesarios para el trazo y replanteo de las redes, tales como: ubicacin y fijacin de ejes y lneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. b.- Mtodo de construccin El trazo debe estar de acuerdo a los planos y previa verificacin de la lnea existente, para luego proceder al rayado con yeso. El trazo y replanteo iniciales comprende el alineamiento, gradientes, distancias y otros datos que debern ajustarse estrictamente a los planos y perfiles del proyecto oficial, se har replanteo previa revisin de la nivelacin de calles y verificacin de los clculos correspondientes. El contratista llevar a cabo todos los trabajos de levantamiento topogrfico para establecer puntos de referencia a fin de cumplir con sus obligaciones. El contratista proveer todos los instrumentos topogrficos y de medicin de todo tipo necesario para su propio uso en la ejecucin de las obras. c.- Mtodo de Medicin Para el metrado se medir con wincha el avance de los trabajos consignndose al final como unidad de medida el metro lineal. d.- Forma de Pago: ml 01.02.03, 02.01.04 DEMOLICION DE PAVIMENTO RIGIDO a.- Descripcin de los Trabajos La partida refiere a la rotura de todo el Pavimento Rgido existente, en las vas y Avenidas donde se realizaran los trabajos de Mejoramiento de las Redes de Agua y Alcantarillado, se deber tener especial cuidado de no malograr jardines, veredas o algn otro elemento estructural, si el contratista durante la ejecucin de estos trabajos daara jardines, veredas o algn otro elemento estructural, la reparacin correr por su propia cuenta, dejando los jardines, veredas, u otro elemento estructural en iguales o mejores condiciones como se encontraron originalmente, debiendo el supervisor ordenar dichas reposiciones y darle a conocer a la empresa contratante. b.- Mtodo de Construccin Los trabajos se efectuaran quitando primero el pavimento rgido del rea donde se van a realizar los trabajos, el misma que ser retirado cortado y demolido con maquinaria pesada, cortadoras y herramientas manuales, los mismos que sern aprobados por la empresa. Luego se realizar el corte de terreno con maquinaria, de tal manera que no afecten las conexiones y redes de Agua y Alcantarillado, la misma que ser autorizada previamente por el supervisor. Antes de proceder al corte del pavimento, se someter el trazo del pavimento a romperse a la aprobacin del Supervisor. c.- Mtodo de Medicin Para el metrado de esta partida deber considerarse el avance por metro cuadrado. d.- Forma de Pago: m. 01.02.04, 02.01.05 DEMOLICION DE PAVIMENTO FLEXIBLE a.- Descripcin de los Trabajos La partida refiere a la rotura de todo el Pavimento Asfltico existente, en las vas y Avenidas donde se realizaran los trabajos de Mejoramiento de las Redes de Agua y Alcantarillado, se deber tener especial cuidado de no malograr jardines, veredas o algn otro elemento estructural, si el contratista durante la ejecucin de estos trabajos daara jardines, veredas o algn otro elemento estructural, la reparacin correra por su propia cuenta, dejando los jardines, veredas, u otro elemento estructural en iguales o mejores condiciones como se encontraron originalmente, debiendo el supervisor ordenar dichas reposiciones y darle a conocer a la empresa contratante. b.- Mtodo de Construccin
Los trabajos se efectuaran quitando primero la carpeta asfltica del rea donde se van a realizar los trabajos, la misma que ser retirada con maquinaria pesada, cortadoras y herramientas manuales, los mismos que sern aprobados por la empresa. Luego se realizar el corte de terreno con maquinaria, de tal manera que no afecten las conexiones y redes de Agua y Alcantarillado, la misma que ser autorizada previamente por el supervisor. Antes de proceder al corte del pavimento, se someter el trazo del pavimento a romperse a la aprobacin del Supervisor. c.- Mtodo de Medicin Para el metrado de esta partida deber considerarse el avance por metro cuadrado. d.- Forma de Pago : m. 01.03.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS 01.03.01 EXCAVACION ZANJAS MANUAL P/TUB. a=0.60m, hmx. =1.50m 01.03.02 EXCAVACION ZANJAS A MAQ. P/TUB. a=0.60m, hmx = 1.50m 01.03.03 EXCAVACION ZANJAS A MAQ. P/TUB. a=0.80m, hmx = 2.00m 01.03.04 EXCAVACION ZANJAS A MAQ. P/TUB. a=1.00m, hmx = 2.00m a.- Descripcin de los Trabajos La excavacin de estas zanjas, se refiere a la excavacin en corte abierto hecho de manera manual o con equipo mecnico, a trazos anchos y profundidades necesarias para la construccin, de acuerdo a los planos replanteados en obra. Por la naturaleza del Terreno, en algunos casos ser necesario el tabla estacado, entibado o paeteo de las paredes, a fin de que estas no cedan. Para efectuar en forma correcta la excavacin de la zanja, para que esta tenga el ancho y la profundidad adecuados, el constructor deber tener en obra el equipo topogrfico y los escantillones correspondientes. No es conveniente efectuar la excavacin con mucha anticipacin al tendido de la tubera, para evitar posibles inundaciones, se tratar de reducir la necesidad de entibar los taludes de la zanja, de esta manera se podr evitar accidentes. La inclinacin de los taludes de la zanja debe estar en funcin de la estabilidad de los suelos sustentada con respecto al estudio de mecnica de suelos. b.- Mtodo de construccin Como condicin preliminar, todo el sitio de la excavacin en corte a tajo abierto, ser primero despejado de todas las obstrucciones existentes. El ancho de zanja debe ser uniforme en toda la longitud de la excavacin y en general debe obedecer a las especificaciones del proyecto. La profundidad mnima de excavacin para la colocacin de las tuberas ser tal que se tenga un relleno de 1.00 m. sobre los collares de las uniones y/o la clave de los tubos. Generalmente el ancho de la zanja para tubos con dimetros de hasta 400mm deber ser igual al D+0.40 metros, para dimetros mayores a este el ancho ser D+0.60 metros como mnimo hasta un D+0.80 metros, pudiendo reducirse segn el tipo de material de la pared de la zanja y el equipo de compactacin a utilizar. Lo anterior con el objeto de facilitar la compactacin y poder conferirle un adecuado apoyo en el entorno de la tubera, lo cual dar como resultado un excelente comportamiento de la misma. En condiciones sumamente adversas, de mucha profundidad y suelos de muy mala calidad el ancho de la zanja se incrementar segn la rigurosidad de las condiciones del sitio, hasta un mximo de dos veces el dimetro (2D). Anchos mayores no retribuyen beneficios adicionales en la respuesta estructural de la tubera, sino ms bien incrementan el costo de la obra. c.- Mtodo de Medicin Para el metrado de esta partida deber considerarse el avance de la excavacin por metro lineal. d.- Forma de Pago: ml 01.03.05 REFINE Y NIVELACIN DE ZANJAS a.- Descripcin de los trabajos
Este refine consiste en el perfilado tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que no queden protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo. b.- Mtodo de construccin La Nivelacin se efectuar en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de apoyo aprobado por la Empresa. Independientemente del tipo de soporte especificado es importante la excavacin de nichos o huecos en la zona de las campanas de tal forma que el cuerpo del tubo este uniformemente soportado en toda su longitud. c.- Mtodo de medicin: Para el metrado se utilizar la wincha y la medida ser la longitud de zanja refinada y nivelada. d.- Forma de Pago: ml 01.03.06 CONFORMACION DE FONDOS DE ZANJAS HASTA h = 2.00m a.- Descripcin de los trabajos Estos trabajos consistirn en mejorar el fondo de las zanjas con piedra grande e = 6, donde sea necesario por la naturaleza del terreno, para luego sobre esta base colocar la cama de apoyo para las tuberas. b.- Mtodo de construccin Esta Conformacin ser realizada con maquinaria pesada, previa excavacin entibado y/o tablestacado, el material a emplear ser piedra grande 6, la cual debe de ser bien compactada de tal manera que no queden protuberancias, estos trabajos sern constatados por el supervisor el que dar su conformidad para luego colocar la cama de apoyo para las tuberas. c.- Mtodo de medicin: Para el metrado se utilizar la nivelada. d.- Forma de Pago: ml wincha y la medida ser la longitud de zanja conformada y
01.03.07 CAMA DE APOYO PARA TUBERAS RIPIO CORRIENTE e = 0.15m, a=0.60m 01.03.08 CAMA DE APOYO PARA TUBERAS RIPIO CORRIENTE e = 0.15m, a=0.80m 01.03.09 CAMA DE APOYO PARA TUBERAS RIPIO CORRIENTE e = 0.15m, a=1.00m a.- Descripcin de los Trabajos La funcin primordial de esta cama es en realidad la de ofrecer un apoyo firme, continuo y homogneo en donde se pueda posar convenientemente la tubera. b.- Mtodo de construccin En general, la cama se deber conformar colocando una capa continua de material selecto (ripio corriente) con un espesor e=0.15m , esto permitir trabajar en condiciones adecuadas. Si se presentara el caso de un material poco consistente en el fondo de la zanja se deber llevar a cabo previamente una sustitucin de dicho material, que suele superar los 30 cm., dependiendo de la magnitud del problema. Dicha sustitucin se deber efectuar con un material grueso como ripio corriente o cascote hasta lograr proporcionar una buena consistencia. El tipo y calidad de la cama de apoyo que soporta la tubera son muy importantes para una buena instalacin, lo que se puede lograr fcil y rpidamente. c.- Mtodo de Medicin Previa verificacin de la altura de cama de apoyo se medir con wincha la longitud de zanja colocada. d.- Forma de Pago: por ml . 01.03.10 RELLENO LATERAL APISONADO Y COMP. DE ZANJAS P/TUB. C/RIPIO CORRIENTE, a = 0.60m. 01.03.11 RELLENO LATERAL APISONADO Y COMP. DE ZANJAS P/TUB. C/RIPIO CORRIENTE, a = 0.80m. 01.03.12 RELLENO LATERAL APISONADO Y COMP. DE ZANJAS P/TUB. C/RIPIO CORRIENTE, a = 1.00m. a.- Descripcin de los Trabajos Para ejecutar la actividad de relleno previamente debe realizarse la conformacin de la cama de apoyo e instalacin de la tubera en la zanja, luego se deber colocar el relleno lateral y superior.
b.- Mtodo de construccin RELLENO LATERAL El relleno lateral estar conformado por material seleccionado (ripio corriente) que envuelve a la tubera y debe ser esparcida uniformemente a ambos lados simultneamente, en capas sucesivas de 0.10 m. de espesor, sin dejar vacos en el relleno, para luego apisonarlo adecuadamente. c.- Mtodo de Medicin Como operacin previa se verificar el ancho de la zanja y altura de relleno. Para el metrado se medir con wincha la longitud de zanja instalada. d.- Forma de Pago: Por ml 01.03.13 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS P/TUB. C/ARENA FINA e = 0.30m S/CLAVE, a = 0.60m 01.03.14 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS P/TUB. C/ARENA FINA e = 0.30m S/CLAVE, a = 0.80m 01.03.15 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS P/TUB. C/ARENA FINA e = 0.30m S/CLAVE, a = 1.00m a.- Descripcin de los Trabajos Para ejecutar esta partida previamente se deber haber realizado el relleno lateral de las tuberas instaladas. b.- Mtodo de construccin RELLENO SUPERIOR Est conformado por el relleno ubicado por encima de la clave del tubo, tiene por objeto proporcionar un colchn de h=0.30 m. de material seleccionado (arena fina ), por encima de la clave de la tubera en dos capas de 0.15 m. de espesor terminado y compactado con equipo manual hasta 95% de la mxima densidad seca del Proctor Modificado ASTM D 698 o AASHTO T-180. De no alcanzar el porcentaje establecido, el Constructor deber hacer las correcciones del caso, debiendo efectuar nuevos ensayos hasta conseguir la compactacin deseada. El nmero mnimo de ensayos de compactacin a realizar ser de uno por cada 50 m. de zanja y en la capa que el supervisor determine. c.- Mtodo de Medicin Como operacin previa se verificar el ancho de la zanja y altura de relleno. Para el metrado se medir con wincha la longitud de zanja instalada. d. Forma de Pago: Por ml 01.03.16 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS C/MAT. PRESTAMO (Arena Fina . Cap = 0.20m Hasta Nivel de Sub. Rasante) a.- Descripcin de los Trabajos Los trabajos consistirn en rellenar las zanjas en capas cada 0.20m , con material de prstamo (arena fina) hasta el Nivel de Sub. Rasante . b.- Mtodo de construccin Se tomarn las previsiones necesarias para la consolidacin del relleno que proteger la tubera. Para efectuar el relleno y la compactacin, previamente el constructor deber contar con la autorizacin de EPSEL S.A. El relleno se har en capas sucesivas de 20cm de espesor compactadas al 95% de su mxima densidad seca (de tal manera de obtener el mismo grado de compactacin del terreno natural), se tendr que emplear plancha vibradora u otro equipo mecnico de compactacin. No deben emplearse en el relleno tierras que contengan materias orgnicas , ni races, arcillas o limos.
Tanto la clase del material de relleno, como la compactacin deben controlarse continuamente durante la ejecucin de la obra. No deben incorporarse a las zanjas piedras grandes por lo menos hasta que el relleno haya alcanzado una altura de 1 m. sobre el lomo del tubo o parte superior Se colocar en la zanja material seleccionado, libre de piedras, races, basura, material orgnico, piedras mayores de 2, maleza, etc. En el caso de zonas de trabajo donde no existan pavimentos y/o veredas, el relleno Final estar comprendido entre el relleno superior hasta el nivel de Terreno Natural c.- Mtodo de Medicin Se medir la longitud de zanja rellenada mediante wincha previa constatacin de las alturas de relleno definidas en los planos. d.- Forma de Pago: Por ml 01.03.17 ACARREO Y ELIMINACIN DE MATERIAL EXCEDENTE Dist. mn. = 5.00 Km. a.- Descripcin de los Trabajos Comprende la eliminacin de todo material excedente producto de la excavacin, tuberas de asbesto cemento, demoliciones de bloques de anclaje bajo tierra, accesorios existentes derruidos e inoperativos, construcciones temporales, desmonte, etc. sern retirados por el Contratista, quien dejar el sitio de trabajo completamente limpio y a nivel tal como fue encontrado originalmente, a satisfaccin del Ingeniero Supervisor. b.- Mtodo de construccin El material proveniente de las excavaciones deber ser retirado a una distancia no menor de 5.00 Km. de los bordes de la zanja para seguridad, facilidad y limpieza del trabajo. En ningn caso se permitir ocupar las veredas con material provenientes de las excavaciones u otros materiales de trabajo. El acarreo del material de desecho ser llevado a botaderos debidamente autorizados El carguo de los materiales excedentes de obra se realizar con equipo mecnico (cargador frontal) o manualmente hacia los volquetes que van a realizar tal labor y se eliminar a una distancia no menor de 5.0 Km. de la zona de trabajos. Se cuidar que durante dicha operacin no se deteriore ningn bien pblico, tales como: veredas, hidrantes, etc., cuya reposicin ser de exclusiva responsabilidad del contratista. De otro lado, deber prevenirse que los elementos contaminantes que contienen los materiales de deshecho no perjudiquen las viviendas ni las zonas adyacentes a la obra. c.- Mtodo de Medicin El Volumen de material excedente de excavaciones ser igual al coeficiente de esponjamiento del material multiplicado por la diferencia entre el volumen de material disponible excavado menos el volumen de material necesario para ser utilizado en el relleno y compactacin con material propio seleccionado. d.- Forma de Pago: Por m3 01.03.18 DRENAJE DE ZANJAS HASTA 2.00m a.- Descripcin de los Trabajos Los trabajos consisten, en la depresin del agua de la zanja, para evitar la supresin y trabajar la instalacin de zanjas en seco. b.- Mtodo de construccin En la operacin de drenaje. Se aplicar el mtodo normal de depresin de la napa, mediente bombeo para los tramos de zanjas que as lo requieran o podr emplearse el mtodo de depresin indirecta. Se tendr Especial cuidado de contar con el nmero y capacidad suficiente de unidades de bombeo para que al momento de efectuar los rellenos, instalacin y prueba de los tubos, estas se encuentren completamente libres respecto a la napa de agua deprimida. Igualmente se cuidar de efectuar bombeos continuados diurnos y nocturnos para evitar la inundacin de las zanjas que lavara el solado y destruira la consistencia del terreno del fondo y paredes de la zanja.
El Contratista ser responsable del cuidado, mantenimiento y operacin del equipo y deber responder de los perjuicios ocasionados por apartarse de las instrucciones mencionadas. Utilizar los servicios de personal competente para el funcionamiento de este equipo Especial. El Contratista tomar las medidas necesarias para asegurar que el agua proveniente del bombeo no produzca aniegos ni inundaciones en va pblica ni en las propiedades vecinas. Es terminante, la prohibicin de lanzar en forma directa, el agua bombeada del drenaje de zanjas, hacia los buzones del sistema de alcantarillado existente. c- Mtodo de Medicin Para el metrado de esta partida deber considerarse la evacuacin de las aguas por metro lineal, incluyendo la mano de obra, materiales, leyes sociales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecucin del trabajo. d.- Forma de Pago: por ml. 01.03.19 ENTIBADO DE ZANJAS HASTA 2.00m a.- Descripcin de los Trabajos Los entibados, apuntalamiento y soporte que sean necesarios para sostener los lados de la excavacin debern ser provistos, exigidos y mantenidos para impedir cualquier movimiento que pudiera de alguna manera averiar el trabajo y poner en peligro la seguridad del personal as como las estructuras o propiedades adyacentes, o cuando lo ordene el Ingeniero Supervisor b.- Mtodo de construccin El mtodo propuesto para hacer las excavaciones bajo el nivel de agua subterrnea ser revisado en detalle y recibir su aprobacin antes que la obra comience. Todas estas actividades, previsiones, trabajos, propuestas y/o aprobaciones sern registradas en el cuaderno de obra. Los arriostramientos sern arreglados de tal manera que no se ejerza ningn esfuerzo en las proporciones de la obra terminada hasta que la construccin haya adelantado lo suficiente para proporcionar amplia resistencia, se instalarn suficientes planchas metlicas y soportes para evitar cualquier dao a estructuras nuevas o existentes. En general, el entibado con planchas metlicas y arriostramiento sern extrados cuando la excavacin es rellenada y de tal manera que se evite el derrumbe de los bordes o se afecte a estructuras adyacentes; los vacos dejados por la extraccin del tablaestacado sern rellenados cuidadosamente por inyecciones, pisoneado o de otra manera como sea aprobado u ordenado. Para la extraccin de cualquier entibado, o arriostramiento se obtendr permiso del Ingeniero responsable, previamente a esta operacin.
c.- Mtodo de Medicin La partida se mide en metros lineales de zanjas entibada y/o arriostrada, hasta los metrados previstos en el Presupuesto Base. d.- Forma de Pago: Por ml. 01.04.00 TUBERAS 01.04.01 SUMINISTRO 01.04.02 SUMINISTRO 01.04.03 SUMINISTRO 01.04.04 SUMINISTRO 01.04.05 SUMINISTRO 01.04.06 SUMINISTRO 01.04.07 SUMINISTRO
E INSTAL. E INSTAL. E INSTAL. E INSTAL. E INSTAL. E INSTAL. E INSTAL.
TUB. TUB. TUB. TUB. TUB. TUB. TUB.
=110mm PVC UF CL-7.5 Prof. =160mm PVC UF CL-7.5 Prof. =200mm PVC UF CL-7.5 Prof. =250mm PVC UF CL-7.5 Prof. =315mm PVC UF CL-7.5 Prof. =400mm PVC UF CL-7.5 Prof. =600mm PVC UF CL-7.5 Prof.
= = = = = = =
1.50m 1.50m 1.50m 1.50m 1.70m 1.75m 1.95m
SUMINISTRO DE TUBERA PVC UF NTP ISO 4422:2007 Descripcin.

Comprende el suministro de la tubera PVC bajo Norma Tcnica Peruana NTP ISO 4422:2007. Equipadas con anillos de jebe bajo Norma Tcnica Peruana NTP ISO 4633 Sistema de Empalme. Unin Flexible (anillo de jebe preinstalado con refuerzo de acero). Este tipo de Unin es fabricada en uno de los extremos de la tubera; su funcin es lograr la estanqueidad por medio de un anillo Elastomrico que va situado en el alojamiento interior de la campana. Este sistema es eficiente y seguro, su aplicacin permite a las tuberas de PVC para fluidos a presin; facilidad en su instalacin y garantiza la vida til en conjunto del sistema tubo-anillos. De la exactitud de las dimensiones de ste, depende la impermeabilidad de la unin. Se prohbe el uso de anillos sueltos, salvo conexiones especiales y/o accesorios. Para el ensamble de la unin flexible y la espiga se utiliza el lubricante cuya funcin es dar facilidad y rapidez en el trabajo. Por ningn motivo se emplear lubricantes a base de grasas minerales. No se usar ningn lubricante no aprobado porque puede contener bacterias y afectar el anillo a travs del tiempo.
Instalacin de la tubera con empalme unin flexible Se debe tener en cuenta lo siguiente para un perfecto ensamblaje en U.F.: Limpie con cuidado el interior de la campana donde est alojado el anillo Elastomrico y el exterior del tubo espiga. Verifique que los tubos al final de la espiga lleven un chafln, ste es de 15 grados y es el indicado para una buena y fcil insercin para evitar que el anillo se dae y permita el ingreso fcil de la campana. Marcar en la espiga de los tubos, la profundidad de insercin. Aplicar el lubricante en la parte expuesta del anillo y la espiga del tubo a instalar. Alinear y ensamblar el tubo hasta el fondo de la campana y retroceder 1 cm a fin de darle espacio para que trabaje como junta de dilatacin. Puede ayudarse por medio de una barreta y un taco de madera.
El material de fabricacin de estos tubos conexiones est compuesto bsicamente de poli (Cloruro de Vinilo) PVC al cual se le aade los aditivos necesarios para que tenga buen acabado superficial, sean durables, resistentes y opacos. Se utiliza en el transporte de desechos de origen domestico e industrial, as como de agua superficial Almacenaje.Un frecuente problema que se tiene en los almacenes de los distribuidores y en los proyectos de construccin que utilizan tubera de PVC, son los daos que los mismos sufren durante el perodo de almacenaje. Las siguientes prcticas y procedimientos son recomendados a fin de prevenir daos en la tubera y accesorios complementarios: Los almacenes deben ubicarse lo ms cerca posible de la obra
El almacenaje de larga duracin a un costado de la zanja no es prudente. Se deben sacar los tubos del almacn a medida que se los necesite. Los tubos deben apilarse en forma horizontal sobre listones de madera, distanciados 1.50 m. y las campanas deben quedarse alternadas y sobresalientes, libres de toda presin exterior. La superficie de apoyo debe ser nivelada y plana colocando estacas de soporte lateral cada 1.5 m donde descansar la tubera La altura mxima de apilamiento es de 1.5 a 2.00 m. como mximo. La tubera debe estar protegida de la radiacin solar y con una adecuada ventilacin. Adems deben almacenarse clasificndolos por dimetros y clases. Las conexiones de PVC deben ser almacenados en lugares frescos hasta el momento de su empleo.
Manipuleo.Recomendaciones para el manipuleo de las tuberas y conexiones PVC. Las tuberas y conexiones de PVC deben ser cargadas y descargadas en paquetes o en forma individual evitando el manipuleo brusco. Las tuberas y conexiones no se debern dejar caer al suelo para evitar daos en el material que puedan disminuir su resistencia. Evitar la friccin de las tuberas y conexiones, arrastrando stos por el suelo. Deben prevenirse que las tuberas y conexiones no caigan o se apoyen en sus extremos contra objetos duros o punzantes que podran originar daos o deformaciones permanentes.
Transporte. Sistema de carguo manual o a granel se efecta cuando las tuberas y conexiones son cargados en la parte posterior del vehculo con barandas laterales. Al salir de la fbrica las tuberas y conexiones se deben tomar las medidas y precauciones necesarias para evitar que estos se deterioren durante el transporte Las tubera jams debern ser transporta sobresaliendo sin soporte de la plataforma del vehculo. La plataforma del vehculo debe tener una superficie lisa, libre de irregularidades como clavos o pernos sobresalientes que puedan ocasionar daos a la tubera. La tubera se acomodar de manera que no sufra daos durante el transporte. Si empleara material para ataduras no debern producir raspaduras, indentaciones o aplastamientos. La altura de carga no debe exceder 1.50 m a fin de evitar aplastamiento en los tubos de las camas inferiores. Si se transporta tuberas de PVC de distintos dimetros y pesos, los tubos de mayor dimetro y ms pesados deben ubicarse en las primeras filas La tubera de PVC pueden ser acomodados unos dentro de otros cuando los dimetros lo permitan para economizar fletes.
Instalacin La obtencin de una adecuada instalacin depende del cumplimiento de requerimientos especficos dados por el fabricante, considerando que no slo es importante la estanqueidad del empalme, sino que adems debe permitir cierta flexibilidad y la posibilidad de su rpida y fcil concrecin en obra.
En general, la velocidad total de la instalacin depender en gran medida si el personal de la misma, conoce su trabajo y labora en conjunto. En el transporte de la tubera a la zanja, se tendr los mismos cuidados con las tuberas que fueron transportadas y almacenadas en obra, debindoseles disponer a lo largo de la zanja y permanecer ah el menor tiempo posible, a fin de evitar accidentes y deformaciones en la tubera. Debe observarse que antes de bajar la tubera a la zanja, no debe existir piedras en su interior para que el encamado sea el adecuado, adems de verificar que todos los tubos estn en buenas condiciones y presenten chafln en la espiga. El descenso de la tubera a la zanja, puede ser efectuado manualmente, teniendo en cuenta que la generatriz inferior del tubo deba coincidir con el eje de la zanja y las campanas se ubiquen en los nichos previamente excavados a fin de dar un apoyo continuo a la tubera. A fin de mantener el adecuado nivel y alineamiento de la tubera a la zanja, no debe existir piedra en su interior para que el encamado sea adecuado, adems de verificar que todos los tubos estn en buenas condicione y presenten chafln en la espiga. El descanso de la tubera a la zanja, puede ser efectuado manualmente, teniendo en cuenta que la generatriz inferior del tubo deba coincidir con el eje de la zanja y las se ubiquen en los nichos previamente excavados a fin de dar apoyo continuo a la tubera. A fin de mantener el adecuado nivel y alineamiento de la tubera es necesario efectuar un control permanente de stos conforme se va desarrollando el tendido de la lnea. Para ello contamos ya con una cama de apoyo o fondo de zanja de acuerdo con el nivel del proyecto (nivelado) por lo que con la ayuda de un cordel es posible controlar permanentemente el alineamiento y nivelacin de la lnea. Basta extender y templar el cordel a lo largo del tramo a instalar tanto sobre el lomo del tubo tendido como a nivel del dimetro horizontal de la seccin del tubo. Con ello se verificar la nivelacin y alineamiento respectivo.
a.- Descripcin de los Trabajos Para el caso de redes de Agua Potable deber considerarse las Normas o patrones que establecen las caractersticas, dimensiones de resistencia y calidad del producto con la finalidad de satisfacer las exigencias del estudio. Asimismo se debe incluir como requisito indispensable previo a la instalacin de la tubera el Certificado de Control de Calidad de la misma que se someter el producto de cada fabricante. Examen de la Tubera: Examinar minuciosamente los tubos y sus accesorios mientras se encuentran en la superficie, separando los que puedan presentar algn deterioro. Por su bajo peso este tipo de tubera puede ser colocada fcilmente sin tener que hacer uso de medios mecnicos. Para bajar los tubos al fondo de la zanja, si sta no es muy profunda se puede hacer por medio de una a dos personas dependiendo del dimetro de la tubera. Cuando se trate de zanja de ms de dos metros de profundidad, debe colocarse una soga a cada extremo del tubo para luego bajarlo lentamente hasta el fondo de la zanja b.- Mtodo de construccin Alineacin en el montaje: Durante el montaje de la tubera debe nivelarse y alinearse los dos extremos de los tubos que se van a unir, quitando tierra, si fuera necesario, de las partes salientes de la zanja, hasta que resulten perfectamente alineados todos los elementos de la tubera, tanto horizontal como en el mantenimiento de la rasante uniforme. Para colocar la tubera en esta posicin, debe descartarse en absoluto el empleo de cuas de piedra o de madera, ya sea en la tubera en s o para asegurar sus accesorios. Montaje de tubos: El montaje de tubos se efectuar sobre apoyo continuo sobre la cama de apoyo perfectamente nivelada y bien apisonada.
Cualquier material de relleno o recubrimiento en contacto directo con la tubera, no debe contener piedras ni otros materiales duros, que podran transmitir la carga sobrepuesta en forma concentrada sobre puntos particulares de la tubera. Expansin y construccin: Luego del empalme de los tubos, los extremos de la tubera dentro de la junta, cualquiera que sea su tipo, se separarn entre s a no menos de 1/8 (3.2 mm.) Como espacio suficiente para los trabajos de expansin y contraccin de la tubera. En cruces por puentes, la separacin entre tubos no debe ser menor de 1/2 (0.013 m) en cada unin, se tendr cuidado de anclar la tubera cada 3 uniones por lo menos. Los accesorios de fierro fundido, en cruces por puentes recibirn anclaje independiente y se protegern contra posibles presiones de empuje. Los tubos deben apoyarse sobre el piso de la zanja en toda su extensin, es conveniente, sin embargo, dejar debajo de cada junta una pequea cavidad cuya longitud aproximada ser tres veces el largo de la unin, y la profundidad no menor de 10 cm. ; lo que tiene por objeto permitir una correcta instalacin; facilita el proceso de ensamblaje y evita que la tubera descanse en el fondo de la zanja sobre las uniones; y a su vez facilita la revisin al efectuarse las pruebas hidrulicas. Durante los trabajos de colocacin hay que cuidar que no queden encerrados objetos ni materiales extraos en la tubera, para evitarse se debe taponarse las entradas de los tubos, cada vez que el trabajo se interrumpa. Entre tubo y tubo debe dejarse una pequea separacin (5 cm.) Con el fin de permitir la libre dilatacin del material, motivada por los cambios de temperatura y facilitar al mismo tiempo la adaptacin de la instalacin a posible asentamiento del terreno. La flexibilidad de las juntas, permite un ngulo mximo de desviacin entre tubo y tubo de 6 grados, lo que facilita la acomodacin de la tubera a los desvos y cambios de pendiente. En los puntos de cruce con colectores de desage, las tuberas de agua deben pasar siempre por encima del colector y deber instalarse en forma tal que el punto de cruce coincida con el punto medio de un tubo de agua, de modo de evitar que la unin quede prxima al colector. No se permitir que ninguna tubera de agua pase a travs o entre en contacto con ninguna cmara de Inspeccin del sistema de desage. Tampoco que cruce canal o acequia, en forma tal que permita el contacto del agua y la tubera. c.- Mtodo de Medicin Para el metrado se medir con wincha la longitud de zanja instalada. d.- Forma de Pago: por ml 01.05.00 ACCESORIOS 01.05.01, 01.05.02, 01.05.03, 01.05.04, 01.05.05, 01.05.06, 01.05.10, 01.05.11, 01.05.12, 01.05.13, 01.05.14, 01.05.15, 01.05.19, 01.05.20, 01.05.21, 01.05.22, 01.05.23, 01.05.24, 01.05.28, 01.05.29, 01.05.30, 01.05.31, 01.05.32, 01.05.33, 01.05.37, 01.05.38, 01.05.39, 01.05.40, 01.05.41, 01.05.42, 01.05.46, 01.05.47, 01.05.48, 01.05.49, 01.05.50, 01.05.51, 01.05.55, 01.05.56, 01.05.57, 01.05.58, 01.05.59, 01.05.60. a.- Descripcin de los trabajos
01.05.07, 01.05.16, 01.05.25, 01.05.34, 01.05.43, 01.05.52,
01.05.08, 01.05.17, 01.05.26, 01.05.35, 01.05.44, 01.05.53,
01.05.09, 01.05.18, 01.05.27, 01.05.36, 01.05.45, 01.05.54,
La Movilizacin de los accesorios a instalarse en las redes tales como Vlvulas, Codos, Tapones, Tees, Cruces, Reducciones, Transiciones, Grifos contra Incendios, etc., desde su fabricacin hasta su puesta en obra, debe hacerse con cuidado, evitndose los golpes y trepidaciones, siguiendo las recomendaciones de los fabricantes. Examen y limpieza de los accesorios: Antes de proceder al montaje de uniones, se examinarn las partes de dichas uniones a fin de cerciorarse de su buen estado. En general, se asegurar de la limpieza perfecta de todo accesorio a instalarse sobre la red. b.- Mtodo de Construccin Los accesorios a instalarse sern de PVC CL 10
Montaje de accesorios: El montaje de accesorios se efectuar sobre apoyo continuo ya sea directamente sobre la cama de apoyo (Arena Fina) bien apisonada o sobre lecho de concreto pobre. Anclaje en pendiente: El Anclaje de codos y otros accesorios, consistir en bloques de concreto bien cimentados y de consistencia suficiente para neutralizar el efecto de los empujones tal como se muestra a continuacin: ANCLAJES
Para el caso de accesorios de agua potable debern considerarse normas o patrones que establecen las caractersticas, dimensiones de resistencia y calidad del producto con la finalidad de satisfacer las exigencias del estudio. Asimismo se debe incluir como requisito indispensable previo a la instalacin de la tubera el Certificado de Control de calidad de la misma. Para el suministro e instalacin de vlvula, sta ser tipo compuerta HD NTP ISO 7559 , ubicadas de acuerdo al plano de redes proyectadas. Para el suministro e instalacin de grifo contra incendio, ste constar de los siguientes accesorios: 01 vlvula compuerta HD NTP ISO 7559 4 01 transicin 4 PVC BB 01 codo 4 x 90 FF - BB 01 GCI (2 bocas)
Las Vlvulas de Compuerta de FF para las Redes de Agua Potable del presente Proyecto, cumplirn con las siguientes: 1.- NORMAS Norma NTP ISO 7259 NTP ISO 2531 Descripcin Vlvulas de Compuerta de FF predominante operadas con llaves. Para uso subterrneo. Normas referenciales Tubos, accesorios y piezas especiales de FF dctil para conducciones a presin.
ISO/DIS 4422-4
Tubos y accesorios de Policloruro de Vinilo no Plastificado U PVC, para distribucin de agua. Especificaciones Parte 4 para Vlvulas y Equipo auxiliar.
2.- DIMENSIONES Las Vlvulas de Compuerta de FF, cumplirn con las dimensiones especificadas en la Norma NTP ISO 7259. DN Dimetro Externo mm 50 66 65 82 80 98 100 118 125 144 150 170 200 222 250 274 300 326
3.- PRESIN NOMINAL Las Vlvulas de Compuerta de FF que se proveern para este Proyecto estarn diseadas para soportar las presiones de trabajo mximas permitidas, a temperaturas ambientales de acuerdo a la Normas. Estas presiones sern equivalentes a 1 MPa (10 Bar). 4.- TIPO DE EMBONE Las Vlvulas de Compuerta de FF a proveer sern con embone espiga y campana de dos tipos como lo especifica el proyecto: Con embone directo a tubera PVC-U ISO 4422, clase 7,5. 5.- SELLADO DEL VSTAGO Sellado por medio de anillos torro dales. 6.- MATERIALES DEL CUERPO Y CABEZAL Los materiales del cuerpo y cabezal pueden ser: Fierro Fundido esferoidal con grados 370-17, 400 -12 500 -07. 7.- REVESTIMIENTO Todos los componentes debern estar limpios y revestidos externamente para protegerlos contra la corrosin, con recubrimiento epxico exterior e interior al horno con 150 micras mnimo de espesor. 8.- NMERO DE VUELTAS LOCAS Nmero mximo de vueltas locas :2
9.- MATERIALES DE LOS ACCESORIOS DE LAS VLVULAS Los materiales de los componentes de la Vlvula sern de categora A. Compuerta : De fierro fundido encapsuladas en lastmero.
Soporte del asiento y obturador: Hermticos con material elstico. Vstago Tuerca del vstago : De acero inoxidable con un mnimo de 11.5 % De cromo : De acero inoxidable.
Pernos 10. OPERACIN
: De acero inoxidable.
Las vlvulas sern operadas por una llave T (tipo A), con cierre en sentido horario. 11. REPUESTOS Con las vlvulas se deber proveer adems un stock de 2 juegos de anillos tricos para el vstago, por cada vlvula. Estos repuestos debern entregarse directamente al Inspector. c.- Mtodo de Medicin Para el metrado de esta partida deber considerarse por unidad. d.- Forma de Pago : Und 01.05.55 SUMINISTRO E INSTAL. GRIFO CONTRA INCENDIO FF ISO a.- Descripcin de los trabajos Los grifos contra incendio sern del tipo poste de dos bocas de 2 . Llevarn vlvulas de compuerta para interrumpir el flujo en caso necesario. Ambas bocas llevarn tapas de fierro fundido con cadenas de seguridad. El material de la campana deber de ser del tipo apropiado para tubera de PVC UF NTP ISO 4422. Podrn ser de fabricacin extranjera o nacional. Los grifos debern ser examinados antes de su instalacin para verificar que no tengan ningn defecto de fabricacin o deterioro en el transporte. Cuando sea necesario el supervisor. podr solicitar una prueba hidrulica del grifo fuera de zanja a una presin no menor de 200 lb./pulg2. b.- Mtodo de Instalacin El fondo de la zanja donde se va a instalar el grifo se apisonar hasta conseguir una superficie bien compacta. El asiento del grifo se colocar sobre un solado de concreto de 3 pulgadas de espesor, mezcla 1: 8 (cemento-hormign). Despus de realizar su empalme a la red se vaciar alrededor del asiento un acompaamiento de concreto, que deber extenderse hasta la pared de la zanja en el lado opuesto a la entrada de la tubera con iguales caractersticas que el lado de un codo colocado en zanja. Despus del relleno de zanja correspondiente, el grifo ser limpiado con escobilla y pintado con dos manos de pintura tipo marino. Los grifos contra incendio sern colocados en forma tal que asegure su completa accesibilidad evitando adems las posibilidades de dao producidas por vehculos y a su vez que no entorpezcan el trfico de patones. En todo caso no deber estar a menos de 0.20 m. del borde de la vereda. c.- Mtodo de Medicin Para el metrado de esta partida deber considerarse por unidad con las caractersticas fsicas d. Forma de Pago: Und
01.05.56 SUMINISTRO E INSTAL. DE MACROMEDIDOR (Medidor de Caudal para Tubera de FF 8 ) a.- Descripcin de los trabajos El medidor deber de tener una exactitud de ms o menos 2% del flujo real dentro de los limites normales. La exactitud no deber ser afectada por las variaciones de la presin, deber contar con un totalizador instantneo. El cabezo del medidor debe ser de fierro fundido, el tubo de cada y la caja de engranajes deben de ser de materiales anticorrosivos, la hlice debe de ser de plstico de alta densidad, los ejes, engranajes y mangas deben ser de acero inoxidable, el tubo del medidor ser de acero maquinado con terminal bridado. En el tubo deber llevar soldad en su interior las paletas anti turbulencia. El medidor debe estar debidamente amerizado, antes de su instalacin se deber presentar el certificado correspondiente. Este medidor ser instalado en el cuarto de operaciones del tanque elevado Diego Ferre que se encuentra en el rea Comercial de EPSEL S.A.
c.- Forma de Pago: Suministrado, instalado y aprobado el medidor., su pago se concretar en Forma Global al precio unitario estipulado en el tem del contrato, e incluir los materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para completar esta partida. d. Forma de Pago: Und 01.05.57- 01.05.58- 01.05.59 EMPALME DE RED AGUA POTABLE NUEVA A RED EXISTENTE DE (110MM-160MM, 200MM-250MM, 315MM-600MM) a.- Descripcin de los trabajos La ejecucin de esta partida, consiste en realizar los empalmes de la red nueva a la red existente para dar funcionamiento del sistema, para cual se han tenido que realizar las pruebas hidrulicas y desinfeccin de las redes nuevas instaladas. As mismo estos trabajos se realizaran previa aprobacin de la entidad EPSELSA, quien deber de autorizar o realizar el cierre de los circuitos de las redes de agua potable para evitar inundaciones y complicaciones al momento de hacer los empalmes correspondientes. La realizacin de los empalmes sern en horas que no interrumpa el servicio poblacin, se deber elegir la hora y da propicio para as evitar un malestar social del servicio c.- Forma de Pago: El pago se realizara por empalme ejecutado, que adems deber de tener aprobacin de supervisin y la entidad epsel. d. Forma de Pago: Und 01.06.00 PRUEBAS HIDRAULICAS Y DESINFECCION 01.06.01 DOBLE PRUEBA HIDRAULICA P/TUB. 110mm PVC UF ISO 01.06.02 DOBLE PRUEBA HIDRAULICA P/TUB. 160mm PVC UF ISO
01.06.03 DOBLE 01.06.04 DOBLE 01.06.05 DOBLE 01.06.06 DOBLE 01.06.07 DOBLE
PRUEBA HIDRAULICA P/TUB. PRUEBA HIDRAULICA P/TUB. PRUEBA HIDRAULICA P/TUB. PRUEBA HIDRAULICA P/TUB. PRUEBA HIDRAULICA P/TUB.
200mm PVC 250mm PVC 315mm PVC 400mm PVC 600mm PVC
UF UF UF UF UF
ISO ISO ISO ISO ISO
a.- Descripcin de los Trabajos Las Pruebas de las lneas de Agua se realizaran en dos etapas: Prueba a Zanja Abierta: Para Redes Locales, por circuitos. Para Conexiones Domiciliarias por circuitos Para lneas de Impulsin, conduccin, aduccin, por tramos de la misma clase de tubera b.- Mtodo de Construccin De acuerdo de las condiciones que se presenten en obra, se podr efectuar por separado la prueba con relleno compacto de zanja, de la prueba de desinfeccin. De igual manera podr realizarse en una sola prueba a zanja abierta, la de redes con sus correspondientes conexiones domiciliarias En la prueba hidrulica a zanja abierta, solo se podr subdividir las pruebas de los circuitos o tramos, cuando las condiciones de la obra no permitieran probarlos por circuitos o tramos completos, debiendo previamente ser aprobados por la empresa La Bomba de prueba, deber ser instalada en la parte ms baja de la lnea y de ninguna manera en las altas. Para expulsar el aire de la lnea de agua que se esta probando, deber necesariamente instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de direccin y extremos de la misma. La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarn a la tubera mediante: I Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente frente a lotes, en donde posteriormente formaran parte integrante de sus conexiones domiciliarias II Tapones con niples especiales de conexin en las lneas de impulsin, conduccin y aduccin. No se permitir el uso de Abrazaderas. Se instalarn como mnimo dos manmetros de rango de presin apropiados, preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a probar. La supervisin previamente al inicio de las pruebas, verificar el estado y funcionamiento de los manmetros, ordenando la no utilizacin de los malogrados o los que no se encuentran calibrados PERDIDA DE AGUA ADMISIBLE En el circuito o tramo a probar, de ninguna manera deber exceder a la cantidad especificada en la siguiente formula: Fp = N.D. P 410 x 25 Fp = Perdida Total mxima en litros por Hora N = Nmero de uniones* D = Dimetro del tubo en milmetros P = Presin de prueba en m. de agua En los accesorios, vlvulas y grifos contra incendio se considerar a cada campana de empalme como una unin
Para el control de la prueba en obra, se llevarn los formularios correspondientes, debiendo el contratista recabar el certificado de cada prueba efectuada y acompaarlo (s) como documento(s) indispensable(s) a las valorizaciones (Tabla II) TABLA II DIMETRO DE TUBERA Mm. 75 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 pulg. 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 PRESIN DE PRUEBA DE FUGAS 7. 5 /Cm 10.0Kg/Cm 15. 5Kg/Cm 21.0Kg/Cm 105 Lbs /Pulg 150 Lbs /Pulg 225 Lbs /Pulg 300 Lbs /Pulg
Kg
6.30 8.39 12.59 16.78 20.98 25.17 29.37 33.56 37.80 42.00 50.40
7.90 10.05 15.05 20.05 25.05 30.05 35.10 40.10 43.65 48.50 58.20
9.10 12.10 18.20 24.25 30.30 36.35 42.40 48.50 54.45 60.50 72.60
11.60 14.20 21.50 28.40 35.50 46.60 50.00 57.00 63.45 70.50 84.60
PRUEBA HIDRULICA A ZANJA ABIERTA La presin de prueba a zanja abierta. Ser de 1.5 de la presin nominal de la tubera de redes y lneas de impulsin, conduccin y aduccin; y de 1.0 de esta presin nominal, para conexiones domiciliarias, medida en el punto ms bajo del circuito o tramo que se est probando. En el caso de que el constructor solicitara la prueba en una sola vez, tanto para las redes como para sus conexiones domiciliarias, la presin de prueba ser 1.5 de la presin nominal. Antes de procederse a llenar las lneas de agua a probar, tanto sus accesorios como sus grifos contra incendio previamente debern ser ancladas, lo mismo que efectuado su primer relleno compactado, debiendo quedar al descubierto todas sus uniones. Solo en los casos de tubos que hayan sido observados, estos debern permanecer descubiertas en el momento que se realice la prueba. La lnea permanecer llena de agua por un periodo mnimo de 24 horas, para proceder a iniciar la prueba El tiempo mnimo de duracin de la prueba ser de dos (2) horas debiendo la lnea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presin de prueba. No se permitir que durante el proceso de prueba, el personal permanezca dentro de la zanja, con excepcin del trabajador que bajar a inspeccionar las uniones, vlvulas, accesorios etc. PRUEBA HIDRULICA CON RELLENO COMPACTADO La presin de prueba a zanja con relleno compactado ser la misma de la presin nominal de la tubera, medida en el punto ms bajo del conjunto de circuitos o tramos que se est probando No se autorizar realizar la prueba a zanja con relleno compactado y desinfeccin, si previamente la lnea de agua no ha cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja Abierta.
El tiempo mnimo de duracin de la prueba de zanja con relleno compactado ser de una hora debiendo la lnea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presin de prueba. c.- Mtodo de Medicin Para el metrado de esta partida deber considerarse el avance por metro lineal d.- Forma de Pago: por ml. 01.06.08 DESINFECCION 01.06.09 DESINFECCION 01.06.10 DESINFECCION 01.06.11 DESINFECCION 01.06.12 DESINFECCION 01.06.13 DESINFECCION 01.06.14 DESINFECCION P/TUB. P/TUB. P/TUB. P/TUB. P/TUB. P/TUB. P/TUB. 110mm PVC 160mm PVC 200mm PVC 250mm PVC 315mm PVC 400mm PVC 600mm PVC UF ISO UF ISO UF ISO UF ISO UF ISO UF ISO UF ISO
a.- Descripcin de los Trabajos Todas las lneas de agua antes de ser puestas en servicio, sern completamente desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se indica en la presente especificacin y en todo caso, de acuerdo a los requerimientos que puedan sealar los Ministerios de: Salud, Vivienda y SUNASS b. Mtodo de Construccin El dosaje de cloro aplicado para la desinfeccin ser de 50 ppm. El tiempo mnimo de contacto del cloro con la tubera ser de 24 horas, procedindose a efectuar la prueba de cloro residual debindose obtener por lo menos 5ppm de cloro En el perodo de cloracin, todas las Vlvulas Grifos y otros accesorios, sern operadas repetidas veces para asegurar que todas sus partes entren en contacto con la solucin de cloro. Despus de la prueba, el agua con cloro ser totalmente eliminadas de la tubera inyectndose con agua de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm. de cloro. Uso de compuestos de cloro disuelto.- En la desinfeccin de la tubera se podr usar un compuesto de cloro tal como hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de cloro utilizable sea conocido. Estos productos se conocen en el mercado como PERCHLORON, HTH, DEXMANCHE, ALCABLANC. Para la adicin de estos productos se usar una solucin de 5% en agua, la que ser inyectada o bombeada dentro de una nueva tubera y en una cantidad tal que un dosaje de 40 a 50 p.p.m. de cloro. c.- Mtodo de Medicin Para el metrado de esta partida deber considerarse el avance por metro lineal d.- Forma de Pago: por ml. 01.07.00 CAJAS PARA VALVULAS 01.07.01, 01.07.02 a.- Descripcin de los Trabajos La Caja Vlvula deber tener las dimensiones especificadas en los planos, Los muros sern de ladrillo de arcilla maquinado KK, el tipo de amarre ser de soga, asentado con mortero de cemento: arena en proporcin 1:5, el enlucido interior ser con mortero cemento: arena en proporcin 1:4 b.- Mtodo de Construccin
Luego de la excavacin correspondiente y de perfilar las paredes laterales y el fondo, alcanzando los niveles adecuados se procede al vaciado de una losa de fondo de concreto simple fc = 175 Kg/cm2, de dimensiones .90 x .90 m., de 10 cm. de espesor, apoyada sobre el material propio; sobre el contorno del muro se asienta los muros de ladrillo KK. El techo se construye de concreto armado de fc = 210 Kg/cm2, vaciado conjuntamente con la tapa de fierro fundido. La Caja de Vlvulas contar con dinteles sobre el extremo superior transversal al eje de la tubera y una separacin entre la clave del tubo y la base del dintel de 5 cms. Estos muros de de mampostera se construirn despus de efectuadas las pruebas hidrulicas, cuyos resultados hayan salido satisfactorios. c.- Mtodo de Medicin: Para el metrado de esta partida deber considerarse la unidad d.- Forma de Pago: Und 01.08.00, 02.06.00 REPOSICION DE PAVIMENTOS 01.08.01, 02.06.02 REPOSICIN DE PAVIMENTO RGIDO C/CONCRETO fc = 210 kg/cm2 01.08.01.01, 02.06.02.01 TRAZO, NIVELACION Y REPALNTEO INICIAL 01.08.01.02, 02.06.02.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE LA EJECUCION DE LA OBRA a.- Descripcin de los Trabajos El Constructor deber realizar los trabajos topogrficos necesarios para el trazo y replanteo de la reposicin de los pavimentos, tales como: ubicacin y fijacin de ejes y lneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los planos se fijan de acuerdo a estos y despus se verificarn las cotas del terreno, de ser el caso. b.- Mtodo de Construccin El trazo debe estar de acuerdo a los planos. Todo trabajo se har con instrumental topogrfico. El trazo y replanteo iniciales comprende el alineamiento, gradientes, distancias y otros datos debern ajustarse estrictamente a los planos y perfiles del proyecto oficial, se har replanteo previa revisin de la nivelacin de calles y verificacin de los clculos correspondientes. Cualquier modificacin de los perfiles por exigirlo as, circunstancias de carcter local, deber recibir previamente la aprobacin del Ing Supervisor. Las cotas y dimensiones mostradas en los planos estn relacionados con los BMs de referencia levantados para el contratante y que se muestran en los planos. El contratista llevar a cabo todos los trabajo a de levantamiento topogrficos para establecer puntos de referencia a fin de cumplir con sus obligaciones. El contratista proveer todos los instrumentos topogrficos y de medicin de todo tipo necesario para su propio uso en la ejecucin de las obras. c.- Mtodo de Medicin Para el metrado de esta partida deber considerarse por metro cuadrado d.- Forma de Pago: m2 01.08.01.03, 02.06.02.03 PERFILADO Y COMPACTACIN DE LA SUBRASANTE a.- Descripcin de los Trabajos Estos trabajos se desarrollarn, en la superficie luego de haber culminado los trabajos de corte en terreno natural donde ser la nueva subrasante, para ello se usar el siguiente equipo: Motoniveladoras. Rodillo liso vibratorio Autopropulsado 10-12 Tn. Camin Cisterna de 2000 Gln. b.- Mtodo de Construccin
La escarificacin y mezcla sern uniformes para asegurar una compactacin adecuada a nivel de la subrasante. Despus que el terreno natural hubiera sido perfilado y nivelado deber ser completamente compactado por medio de un rodillo que pese no menos de 10 toneladas: un rodillo vibratorio u otro equipo aprobado por el Ingeniero Supervisor de acuerdo con el tipo de suelo de tal forma que al finalizar estas operaciones se obtengan lo que se denomina subrasante. La subrasante deber ser compactado hasta por lo menos el 95 % de la densidad obtenida por el mtodo de prueba Proctor Modificado . c.- Mtodo de Medicin Se medir la superficie de la subrasante perfilada y compactada en su posicin final en metros cuadrados d.- Forma de Pago Se pagar por m2, al precio unitario del conformacin de sub-rasante, este precio cubre el suministro de material adecuado necesario para alcanzar los niveles finales, riego, conformacin y compactacin, incluye adems la mano de obra, equipo, herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida. 01.08.01.04, 02.06.02.04 SUB BASE CON HORMIGON e = 0.15m a.- Descripcin de los Trabajos Tendr como funcin eliminar en lo posible los cambios de volumen, elasticidad y plasticidad perjudiciales que pudiera tener el material de subrasante, controlar la ascensin capilar del agua proveniente de la napa fretica o de otras fuentes y servir de apoyo a las capas superiores. La capa de Sub Base tendr un espesor como lo especifican los planos. Materiales : Ser proveniente de la Cantera La Victoria - Ptapo. b.- Mtodo de Construccin Compactacin: Sobre la subrasante preparada y/o mejorada se colocarn los materiales. Se extendern por medio de la motoniveladora y se regar con agua por medio de tanques cisternas. Se compactar con rodillos de llantas neumticas o de cilindros que pesen cuando menos ocho (08) toneladas y sean estos ltimos de tres ruedas. La compactacin se comenzar en los bordes y se terminar en el centro hasta conseguir una capa densa y uniforme cuya densidad debe ser como un 100% de la mxima densidad obtenida en el Laboratorio, segn en el mtodo de Proctor Modificado (Mtodo T-180 de la AASHO). Finalmente se alisar con rodillo hasta obtener una superficie uniforme y resistente. En lugares prximos a tuberas o similares se tendr bastante cuidado por el efecto de las vibraciones por lo cual se recomienda compactar estas zonas con planchetas o RANITAS. CONTROLES Control Tcnico
Se efectuarn ensayos de lmites de consistencia y granulometra cada 200 ml. de

pista o estacionamiento.
Se determinar el CBR cada 500 ml. de pista o estacionamiento.

El control de compactacin cada 300 m2 de pista o estacionamiento.
El grado de compactacin exigido ser de 100% como mnimo del obtenido en el Laboratorio por mtodo de PROCTOR MODIFICADO (METODO T-180 DE LA AASHO). Pudindose tolerar un mnimo de 95% en puntos aislados, siempre que la media aritmtica de cada nueve (09) puntos de una misma compactacin, sea igual o superior a 100%. CONTROL GEOMETRICO
Se permitir hasta 20% en exceso para la flecha de bombeo. No debe tolerarse por
defecto. Se tolerar hasta +0.01 mt. con relacin a las cotas del Proyecto.
c.- Mtodo de Medicin La unidad de medicin ser el metro cuadrado (m2) de capa Sub Base con Hormign e=0.15m, obtenido del ancho por su longitud, segn lo indicado en los planos y aceptados por el Supervisor. d.- Forma de Pago La partida de base ser pagado al precio unitario de Capa Sub Base con Hormign e=0.15m y dicho precio y pago constituir compensacin completa por la extraccin, carguio, riego, conformacin, compactacin y por toda mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar la partida. 01.08.01.05, 02.06.02.05 BASE GRANULAR CON AFIRMADO e = 0.20m a.- Descripcin de los Trabajos Este trabajo consistir en la construccin de una capa de grava o piedra fracturada en forma natural o artificial y finos, colocado sobre la subrasante o sub base segn sea el caso, preparado de acuerdo en estas especificaciones y conformidad con los alineamientos, rasantes y secciones transversales tpicas indicadas en los planos. Materiales El material para la base de grava o piedra triturada consistir de partculas duras y durables, o fragmentos de piedras o gravas y un rellenador de arena u otro material partido en partculas finas. La porcin del material retenido en una Malla N 4 ser llamado agregado fino. Material de tamao excesivo que se haya encontrado en canteras de las cuales no obtenan el material para la base de la grava, ser retenido por tamizado o ser triturado hasta obtener una trituracin de gravas no menos de 50% en peso de la partculas del agregado grueso deben tener por lo menos una cara de fractura. Si es necesario para cumplir con este requisito la grava ser tamizada antes de ser triturada. El material compuesto para la base deber estar libre de material vegetal y terrones o bolas de tierra. Gradacin El material llenar los requisitos de granulometra segn la siguiente tabla. TAMAO DE LA MALLA
TIPO AASHO T-11 Y T-27 (ABERTURA CUADRADA)
% EN PESO QUE PASA LAS MALLAS - TIPO 1
GRADACION A
GRADACION B
GRADACION C
GRADACION D
2 Pulgadas
100
100
---
---
1 Pulgada 3/8 Pulgada 60 - 108 N 4 (4.76 mm.) N 10 (2.00 mm.) N 40 (0.42 mm.) N 200 (0.074 mm.)
--30 - 65 25 - 55 15 - 40 8 - 20 2-8
75 - 95 40 - 75 30 - 60 20 - 45 15 - 30 5 - 15
100 50 - 85 35 - 65 25 - 50 15 - 30 5 - 15
100 60 - 100 50 - 85 40 - 70 25 - 45 5 - 20
La granulometra definitiva que se adopte dentro de estos lmites, tendrn una gradacin uniforme de grueso o fino. La infraestructura de material que pase la malla N 200 no debe exceder de 1/2, y en ningn caso de los 2/3 de la fraccin que pase el tamiz N 40. Deber tener un lmite lquido no mayor de 25% y un ndice de plasticidad inferior o igual a 6% determinados de acuerdo a los mtodos T-89 y T-91 de la AASHO. Si la base no va a ser cubierta por la superficie bituminosa el lmite lquido no ser mayor de 35% debiendo estar el ndice de plasticidad entre 4% y 9%. El agregado grueso consistir de material duro y resistente. No deben emplearse materiales que se fragmenten cuando son sometidos a ciclos alternos de helada o de humedad y secada. Deber tener un valor de desgaste no mayor del 50% segn el ensayo Los ngeles (Mtodo AASHO T-96). No deber contener partculas chatas y alargadas. El C.B.R. (Relacin soporte California) deber ser superior a 70%. Finos Aadidos a la Mezcla Si se necesita rellenador en adicin al que originalmente existe en el material de base para los requisitos de granulometra o para ligar satisfactoriamente el material, se mezclar este rellenador uniformemente con el material para base, ya sea en Planta o en Obra. c.- Mtodo de Construccin Colocacin y Extendido Todo material de base ser colocado y esparcido sobre la subrasante o sub base preparada en una capa uniforme y sin segregacin en un espesor requerido en los planos se afectar el extendido con equipo mecnico, aprobado cuando se necesita ms de una capa, se aplicar para cada una de ellas el procedimiento de construccin descrito. Mezcla Despus de que el material de base ha sido esparcido ser completamente mezclado en toda profundidad de la capa llevando el material alternadamente hacia el centro y borde de la va. Cuando la mezcla est ya uniforme ser otra vez esparcida y perfilado hasta obtener la seccin transversal que se muestra en los planos. Finos y Aadidos a la Mezcla Cuando este material no ha sido aadido en la planta ser esparcido en una capa uniforme sobre la base que ha sido esparcido, y luego ser mezclado completamente con dicha base. Las adiciones sern tales que la mezcla resultante llenar los requisitos de granulometra y calidad esparcida. Compactacin Inmediatamente despus del extendido, regado con la ptima densidad y perfilado, todo el material colocado deber ser compactado a todo lo ancho de la va mediante rodillos lisos de tres ruedas que pesen por lo menos 8 toneladas, rodillos vibratorios, rodillos neumticos o una combinacin de estos. La compactacin se realizar en 02 capas (promedio de espesor). El material de base deber ser compactado hasta por lo menos el 100% de la densidad obtenida por el mtodo prueba Proctor Modificado AASHO T-180.
Cualquier regularidad o depresin que se presente despus de la compactacin debe ser corregida removiendo el material aadiendo o retirando material hasta que la superficie sea llana y uniforme. Despus de que la compactacin descrita haya sido terminada la superficie ser refinada mediante una nivelacin de cuchilla y la compactacin se harn para mantener una superficie llana igual y uniformemente compactada, hasta que la capa de desgaste sea colocada. A lo largo de sardineles, muros y en todo lugar que no sea accesible el rodillo, el material de base ser apisonado completamente con pisones mecnicos.
Controles Control de Calidad Se controlarn los lmites de consistencia (lmite lquido o ndice de plasticidad) y la granulometra cada 200 ml. de pista o estacionamiento. Determinacin del CBR cada 500 ml. de pista o estacionamiento. Control de compactacin cada 200 m de pista y estacionamiento segn los criterios dados en compactacin. El grado de compactacin exigido ser de 100% del obtenido el mtodo de Proctor Modificado. Ser tolerado como mnimo el 95% en puntos aislados, pero siempre que la media aritmtica de cada 9 puntos (correspondientes a un tramo compactado en la misma jornada de trabajo) sea igual o superior a 100%. Control Geomtrico El espesor de la base terminada no deber diferir en ms de 0.01 m. de lo indicado en los planos. El espesor ser medido en uno o ms puntos cada 100 mts. de pista o estacionamiento. Se permitir hasta el 20% en exceso para flecha de bombeo. No debe tolerarse por defecto. b.- Mtodo de Medicin La unidad de medicin ser el metro cuadrado (m2) de capa de base de afirmado de obtenido del ancho por su longitud, segn lo indicado en los planos y aceptados por el Supervisor. c.- Forma de Pago: m2 La partida de base ser pagado al precio unitario de Base con material granular (Afirmado) e = 0.20m y dicho precio y pago constituir compensacin completa por la extraccin, carguio, zarandeo, riego, conformacin y compactacin y por toda mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar la partida. 01.08.01.06, 02.06.02.06 LOSA DE CONCRETO e = 7, fc = 210 kg/cm2 ( Inc. Encof y desenc.) a.- Descripcin de los Trabajos Generalidades Las especificaciones se refieren a la construccin de pavimentos de concreto Portland, con posterioridad a la preparacin de la subrasante y colocacin de la sub base cuando sea necesario. El pavimento rgido estar constituido por losas de concreto de cemento de acuerdo a las dimensiones, formas, secciones transversales y perfiles longitudinales. Cemento Se emplear el cemento Portland tipo I, que cumpla con las Especificaciones para Cemento Portland (ASTN C-150 AASHO 100-60). Se deber usar el producto de una sola fbrica y un tipo nica de cemento para las obras contratadas. Deber ser almacenada y manipulado en forma que est en todo momento protegido contra la humedad y fcilmente accesible para ser inspeccionado o identificado.
Los lotes de cemento deben ser usados en el mismo orden en que son recibidos, no podr usarse ningn cemento que est en forma de terrones. Si hubiera alguna duda respecto a la calidad del cemento entregado al Ingeniero Supervisor podr exigir que se haga una prueba de Laboratorio del cemento en referencia. Agua El agua que se emplear en el cemento ser fresca, limpia y potable libre de sustancias perjudiciales, tales como aceite, cidos, lcalis, sales y materiales orgnicos. Agregados Loa agregados debern cumplir con los requisitos de las Especificaciones para agregados del concreto (ASTH-0-33). Los agregados debern provenir slo de fuentes de abastecimientos aprobados (piedra chancada 3/4 - Chancadora Chepn y arena - Cantera Ptapo) . El uso de agregados muy redondeados no es muy recomendable pues tienden a originar superficies de rodadura deslizantes. Preferiblemente se usarn agregados triturados o piedra partida, los agregados sern de dos tipos. 1. Agregado Fino. El agregado fino ser una arena lavada, silicosa limpia, que tenga granos sin revestir, resistentes, fuertes y agudos, libres de cantidades perjudiciales del polvo, terrenos, partculas blandas o escamosas, esquistos, cidos, materia orgnica, grado u otras sustancias dainas. Ser convenientemente graduado conforme a los siguientes lmites.
Material que pase la malla N 4 2. Agregado Grueso.
Material que pase la malla 3/8 Material que pase la malla 1 1/2 Material que pase la malla 1 Material que pase la malla 1 /2
: 100% : 95 - 100% : 20 - 25% : 10 - 30% : 0 - 5%
El agregado grueso ser provisto en por lo menos dos tamaos con separacin en la malla de 1. Todos los agregados sern almacenados en forma tal que se impida que los diferentes tamaos se mezclen unos con otros, o que se mezclen con tierra u otras sustancias extraas. Los agregados no sern depositados sobre la subrasante o sub base terminada. Aditivos En principio se autoriza el empleo como aditivos al concreto, de todo tipo de productos siempre que se justifique mediante los oportunos ensayos que el aditivo agregado en las proporciones previstas, producen el efecto deseado sin perturbar excesivamente las restantes caractersticas del concreto. No obstante, el empleo de cualquier producto, as como la proporcin del mismo, deber ser previamente aprobado por el Ingeniero Inspector es recomendable permitir el uso de dispersantes de cemento para aumentar la trabajabilidad de concreto y reducir el contenido de agua en la mezcla. No se permitir el uso de cloruro de calcio o de productos que lo contengan. Mezcla Dosificacin de la Mezcla El concreto a usarse en la obra tendr una resistencia mnima a la compresin a los 28 das (ASTM-C-39), de acuerdo a las especificaciones en los planos. Los varios componentes de la mezcla se podrn utilizar y clasificar sin lmite especficos, siempre que se produzcan mezclas uniformes de conformidad con estas especificaciones tcnicas. El contratista efectuar todas las investigaciones y pruebas necesarias para producir el concreto de conformidad con las especificaciones, siendo de su completa responsabilidad la obtencin de la calidad de acuerdo a las especificaciones.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relacin agua, cemento, debern ser seleccionadas sobre la base de mezclas de prueba preparada con los materiales a ser empleados, confirmando con certificado de diseo de mezcla, preparados por Laboratorio de confianza. Muestras a. El control de calidad del concreto se har por medio de ensayos de compresin de muestras cilndricas de 6 pulgadas de dimetro por 12 pulgadas de alto, sacadas de la misma mezcla y que deber entregar el contratista al Ing Supervisor para ser ensayadas a los 7, 14 y 28 das, no pudiendo ser la resistencia (carga de rotura) menor que la exigida en el proyecto. b. Por cada 10 m3 de vaciado , el contratista entregar al Ingeniero 3 probetas , salvo que no se haga el vaciado en el mismo da o que el Ing Supervisor disponga otra cosa. El concreto tendr una resistencia a la compresin de 210 Kg/cm a los 28 das de edad o antes si se especifica otra edad. Para comprobar la resistencia del concreto se deber tomar una muestra de volumen suficiente para hacer cuatro cilindros standard, por cada 20 m3 de concreto. Si alguno de los resultados de los cilindros acusa una diferencia definitiva de muestreo, elaboracin, manejo o ensayo, no se deber tomar en cuenta para promediar. No se aceptarn ms del 20% del nmero de pruebas de resistencia que tengan un valor menor de 210 Kg/cm. Material Pre Moldeado Para Juntas El material pre - moldeado para juntas de expansin o dilatacin debe cumplir con los requisitos de la Norma ASTM-0-544. En general deber ser suficiente para que no dae ni durante su almacenamiento y colocacin, ni durante la compactacin del material de sello. Deber tener suficiente comprensibilidad para que sin fluir hacia el exterior, permita la libre dilatacin de las losas y capacidad para recuperar la mayor parte de su volumen inicial el descomprimirse. No debe absorver el agua del concreto fresco y ser suficiente impermeable para impedir la penetracin del agua exterior. Debe ser imputrescible y no deteriorarse con la edad ni haberse quebrado a causa del fro. Material para sello de juntas El material usado para sello de juntas deber ser de fcil colocacin y buena adherencia con el concreto, inalterable al color para que durante el verano, no salga por los bordes laterales ni por encima de la junta, ni se infiltre por ello. No debe ser frgil a baja temperatura ni tan rgido que no pueda moldearse a los movimientos a los movimientos de contraccin y dilatacin de las losas. Es recomendable que sea del tipo vertido en caliente a base de caucho para juntas de concreto. Placas metlicas para juntas Cuando se usan placas para formar juntas de ranura y lengetas ellas tendrn un espesor no menor de (16 mm.), cada seccin est formada por una tira continua de metal, con una longitud no menor de 10 pies (3.05 mm.) y un ancho menor de 1/2 al espesor del pavimento, debiendo estar provistos de conexiones finales que permitan mantener firmemente unidos dos tiros adyacentes. Ancho De Refuerzo Y Accesorios Cuando se usa malla metlica para el refuerzo de la losa deber cumplir los requisitos de la misma ASTH A-185. Las barras de refuerzo cumplirn las normas ASTH A-15, A-16, A-100 y/o A-305. Preparacin El concreto se preparar siempre a mquina, en concretera del tipo apropiado y aprobado por el Ing Supervisor.
La concretera ser capaz de realizar una mezcla regular o ntima de los componentes, proporcionando un concreto de color y consistencia uniforme dentro del tiempo especificado y sin segregacin de descargar la mezcla. Estar equipada con dispositivos automticos que permite medir exactamente la cantidad de agua de la mezcla. Tanto el agregado fino como los dos agregados gruesos y el cemento se pesarn por separado. La precisin de los pesados sern del 2% para los agregados y del 1% para el cemento. Cada 15 das como mximo se controlarn los aparatos de medida para verificar su perfecto funcionamiento. El mezclado podr efectuarse en el lugar de la obra o en una planta central. Remezclado El remezclado del concreto o del mortero que se ha endurecido parcialmente no ser permitido. Transporte El concreto deber ser transportado al lugar de colocacin tan pronto como sea posible, por mtodos que impiden o provengan toda segregacin, evaporizacin de agua o introduccin de cuerpos extraos en la masa. En ningn caso se tolerar la colocacin en obra de concretos que acusen un principio de fraguado o presenten cualquier otra alternativa. La mxima cada libre de la mezcla en cualquier punto de su recorrido no exceder de 1 m. procurndose que la descarga se realice lo ms cerca posible del lugar de su ubicacin definitiva, para reducir al mximo las posteriores manipulaciones. Cuando se utilicen centrales para dosificar en seco los materiales y estos hayan se ser despus transportados hasta la carretera, dicho transporte se realizar en vehculos provistos de varios compartimientos independientes uno para los ridos y otro para el cemento. b.- Mtodo de Construccin Vaciado y acabado del concreto Encofrado Como norma general los encofrados estarn constituidos por perfiles metlicos de alma fuerte, unidos entre s slidamente de manera que permiten el paso de las mquinas sobre ella sin deformarse. Slo en lugares especiales del trazado, podrn dichos encofrados ser de madera. Los encofrados no deflectarn ms de 1/4 mm. cuando sean ensayados como vigas simples de 3.3 m. y con una carga igual a la que ejerzan sobre ellos los equipos de construccin. Salvo especificacin en contrario, su altura ser igual a la de las losas a construirse y el potn de base tendr una anchura no inferior de 20 cm. La longitud mnima de cada elemento ser de 3 m. Los encofrados reposarn en toda su longitud sobre una cama resistente preferiblemente a base de arena con un espesor adecuado. Se fijarn estacas de fierro (clavijos) separados a no ms de 1 m. para impedir que puedan moverse tanto lateral como verticalmente, con una tolerancia mxima de 1 cm. debiendo disponerse en las juntas sendas clavijas en los extremos de los encofrados. listo para recibir el Pavimento). La cara interior del encofrado aparecer siempre limpia sin restos de concreto adheridos a ello y antes de proceder a la puesta en obra del concreto se recubrir dicha cara con un producto ante adherente no perjudicial para el concreto. Vertido y compactacin El concreto ser colocado sobre la base, preparado y aprobado segn las especificaciones respectivas, con el menor manipuleo posible y de preferencia por medios mecnicos. Ser consolidado enteramente a lo largo de las caras de los encofrados mediante un vibrador con el objeto de evitar cangrejeras.
No se permitir el trnsito del personal sobre el concreto fresco, debiendo disponer para tal fin pasarelas. No deber colocarse concreto alrededor de los buzones y otras obras de arte, hasta que haya sido llevados a la pendiente y alineamiento exigidos y se hayan aplicado a su alrededor el material usado para el relleno de las juntas de expansin. El vertido de la mezcla deber practicarse de modo que requiera poco manipuleo y de manera que cuando la losa est compactada y terminada, su altura en todos los puntos sea la fijada para las cotas previstas. Los pavimentos de 9 m. de ancho o menos podrn ser constituidos a una sola vez (a todo lo ancho) o por carriles. Los pavimentos con ms de 9 m. de ancho, no podrn ser construidos en una sola operacin. Cuando el pavimento se construya por carriles separados, no se permitir una desviacin mayor de 1/2 en las juntas longitudinales mostrados en los planos, debiendo pintarse con alquitrn o producto anlogo todo el borde de la banda existente, para evitar la adhesin del concreto nuevo con el antiguo. Si el pavimento es construido en una sola operacin a todo lo ancho, deber provocarse la junta longitudinal por medio de aserrado mecnico. El concreto se colocar tan cerca de las juntas como sea posible, sin disturbarlos. Luego ser pulsado a ambos lados manteniendo igual presin. Se evitar mover de su sitio a los elementos de transferencia de carga. El concreto adyacente a las juntas ser compactado con un vibrador que trabajar a ambos lados y a otro lo largo de los mismos. En cualquier elemento de transferencia de carga es movido durante el vaceado o compactado, deber ser vuelto a su lugar antes de continuar con las operaciones. La construccin de las juntas transversales de expansin se har a base de una plancha vertical de material comprensible no extensivo, unos pasadores lisos de acero dulce colocados a medio espesor de la losa y un elemento de sellado. Los pasadores debern ser engrasados en la mitad de su longitud y colocados alternadamente a uno y otro lado de la junta protegindose el extremo engrasado con una cpsula cuyo fondo se rellena en sus tres ltimos cm. con algodn viruta de corcho u otro material anlogo. El sistema de fijacin que les permita mantenerse rgidamente en sus alineamientos horizontal y vertical deber ser aprobado por el Ingeniero Inspector. Acabados Como Norma General, el acabado superficial se realizar con equipo aprobado por el Ingeniero Inspector, para conseguir una superficie de textura uniforme y de rasante y perfil exactos. La regularidad de la superficie de cada losa comprobar por medio de una regla de 3 cm. colocado segn direcciones octogonales y paralelos a los bordes longitudinales, las comprobaciones en sentido transversal se realizarn sobre cada banda por separado. Cualquier desnivel superior a 1/8, dar origen a una nueva operacin de acabado en la losa en cuestin, hasta que desaparezca dicha desigualdad. Finalmente se realizar la ltima fase del acabado mediante el arrostre sobre la losa de bandas de material apropiado lonas arpilleras, etc. para conseguir la total desaparicin del brillo del agua y dotar a la superficie del pavimento de una textura conveniente (rugoso). Terminados las operaciones anteriormente descritas y cuando el concreto est todava fresco, se acabarn cuidadosamente los bordes de la losa redondeando las aristas mediante una llena de forma especial con unos 0.15 m. de radio. Se eliminarn los fragmentos sueltos y se harn desaparecer los marcados dejados por las herramientas debiendo quedar todos los bordes perfectamente lisos y alineados. Cuando se trata de tramos con pendientes muy fuertes, se podr exigir un tipo especial de acabado en la superficie (estras transversales, empleo de concreto especial, etc.) Para proporcionar a los vehculos mejores condiciones de adherencia.
Desencofrado El desencofrado no se realizar antes de transcurridos 12 horas a partir del vertido de la mezcla del concreto. Si la temperatura baja de los 10 C en cualquier momento del periodo de 12 horas prescrito no se desencofrar hasta despus de 36 horas del vaciado, o menos que se use concreto de fraguado rpido. Selladora de juntas Despus del periodo curado y antes de que el pavimento sea abierto al trnsito se debern sellar todas las juntas, debindose para ello limpiarse enrgicamente y con cuidado el fondo y los bordes de las ranuras utilizando un cepillo de pas metlicas dando una pasada final si es necesario con aire comprimido. Finalizando esta operacin se pintarn los bordes con un producto adecuado para mejorar la adherencia. El sello de las juntas deber hacerse con menisco cncavo y no convexo. Apertura del trfico El pavimento quedar abierto al trfico despus de 28 das como mnimo. Si por cualquier circunstancia fuese necesario disminuir el citado plano, se comprobar que en el momento de la apertura del trfico, el concreto haya alcanzado una resistencia caracterstica en compresin no inferior al 80% de lo exigido a los 28 das. Proteccin El ejecutor de la obra tomar todas las precauciones para proteger las reas terminadas de pavimentar contra los daos que pueden resultar de la construccin de otras reas. Ser responsable de que las partes terminadas se mantengan en condiciones satisfactorias hasta la aceptacin fina. Inspeccin Final Aceptacin Y Tolerancia El contratista probar el alisado, las losas que contengan excesivas rajaduras, astilladuras u otros defectos, debern eliminarse y reponerse como se indic ms arriba, de acuerdo con las Directivas que el Ingeniero Inspector, quien se reserva el derecho de rechazar todo el pao de pavimento que no est en buenas condiciones. Curado de Concreto Compuesto Liquido Para El Curado De Concreto AntisolS Aspecto Color Densidad Descripcin AntisolS es una emulsin lquida que cuando es aplicada con un pulverizador sobre concreto fresco desarrolla una pelcula impermeable y sellante de naturaleza micro cristalina. Asegura una proteccin perfecta al concreto despus que el cemento ha reaccionado positivamente. Cumple con la Norma U.N.I. 8656 bajo la clase tipo 1. Campos De Aplicacin AntisolS ofrece una proteccin durable y consistente del concreto fresco contra una evaporacin demasiado rpida debido a la accin del sol y viento, por lo tanto previene el desarrollo de fisuras superficiales en la mezcla de cemento en proceso de endurecimiento. Es especialmente apropiado para el tratamiento se superficies verticales donde la previsin es realizada para la posterior proteccin de la estructura sin efectos negativos. : Lquido : Incoloro : 1.1 kg/l 0.5 kg/l.
Ventajas Sin el AntisolS es aplicado correctamente no mancha las superficies. Hace las superficies muy resistentes y compactas debido a que el residuo cristalino del producto cierra todos los poros superficiales del concreto incorporndose en ste. Adems, la pelcula no impide la adherencia de tratamientos posteriores a pinturas. Adicionalmente, se puede caminar (trfico ligero) sobre las reas tratadas slo despus de 24 horas. Modo De Empleo AntisolS debe ser aplicado puro mediante un equipo pulverizador a una presin aproximada de 1 atmsfera de presin, pulverizndolo directamente en una sola pasada sobre el concreto fresco. La aplicacin debe ser realizada despus de colocado y acabado el concreto inmediatamente despus que el agua superficial haya desaparecido, teniendo cuidado de lograr una pelcula de proteccin continua y consistente. En el caso de superficies verticales, inmediatamente despus de retirar el encofrado las superficies deben ser lavadas con agua limpia y luego el producto debe ser pulverizado en forma uniforme sobre la superficie. Consumo El consumo de AntisolS es de 180-200 g. de producto por m2 de superficie. Haciendo uso de un equipo pulverizador operado por una sola persona, se puede aplicar alrededor de 1000 m2 de superficie en una jornada de 8 horas. Almacenamiento AntisolS puede ser almacenado en un sitio libre de congelamiento a temperaturas sobre los +5 C durante 9 meses. Instrucciones De Seguridad Precauciones Durante la manipulacin de cualquier producto qumico, evite el contacto directo con los ojos, piel y vas respiratorias. Protjase adecuadamente utilizando guantes y anteojos de seguridad. En caso de contacto con los ojos, lavar inmediatamente con abundante agua durante 15 minutos manteniendo los prpados abiertos y consultar a su mdico. No arrojar el producto a ros, canales o al suelo. No arrojar los envases vacos en el medio ambiente. El producto no es txico, ni inflamable. La Hoja de Seguridad de este producto se encuentra a disposicin del interesado. Presentaciones Cilindro de 220 kg. Balde de 20 kg. Forma De Medicin Y Pago La medicin ser por metro cuadrado de superficie curada, aplicados, completados y aceptados. El trabajo ser pagada con la Partida Curado de Concreto AntisolS y por metros cuadrados aceptados al precio unitario del contrato, cuyo precio y pago ser compensacin por todos los materiales, equipo y mano de obra, necesarios para completar el trabajo comprendido en esta Partida. c.- Mtodo de Medicin El mtodo de medicin por superficie pavimentada y aceptada por el Ingeniero Supervisor en metros cuadrados. d.- Forma de Pago Esta partida ser pagada al precio unitario del Pavimento Rgido e = 0.175 m.
Dicho pago constituir compensacin completa por el suministro transporte a obra y sitio de todos los materiales, preparacin y toda la mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar dicha partida. Item de Pago Unidad de Pago .- Concreto Premezclado e = 0.175m, Incluye transporte (m2) .- Vaciado de Losas con Concreto Premezclado (m2) 01.08.01.07, 02.06.02.07 JUNTAS ASFLTICAS e = 1 a.- Descripcin de los Trabajos Los trabajos consisten en colocar asfalto de e = 1 en las juntas longitudinales y transversales entre las losas de los pavimentos. b.- Mtodo de Construccin Para facilitar esta operacin se debe construir alternadamente, despus de haber endurecido el concreto se rellenar la junta con mezcla asfltica, evitando as problemas de filtracin. Los materiales y procedimientos que se empleen para construir las juntas deben ser previamente aprobadas por la supervisin. c.- Mtodo de Medicin El mtodo de medicin ser por metro lineal. d.- Forma de Pago por ml. 01.08.02, 02.06.03 REPOSICION DE PAVIMENTO FLEXIBLE EN CALIENTE e = 2. 01.08.02.01, 02.06.03.01 TRAZO, NIVELACION Y REPALNTEO INICIAL 01.08.02.02, 02.06.03.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE LA EJECUCION DE LA OBRA a.- Descripcin de los Trabajos El Constructor deber realizar los trabajos topogrficos necesarios para el trazo y replanteo de la reposicin de los pavimentos, tales como: ubicacin y fijacin de ejes y lneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los planos se fijan de acuerdo a estos y despus se verificarn las cotas del terreno, de ser el caso. b.- Mtodo de Construccin El trazo debe estar de acuerdo a los planos. Todo trabajo se har con instrumental topogrfico. El trazo y replanteo iniciales comprende el alineamiento, gradientes, distancias y otros datos debern ajustarse estrictamente a los planos y perfiles del proyecto oficial, se har replanteo previa revisin de la nivelacin de calles y verificacin de los clculos correspondientes. Cualquier modificacin de los perfiles por exigirlo as, circunstancias de carcter local, deber recibir previamente la aprobacin del Ing Supervisor. Las cotas y dimensiones mostradas en los planos estn relacionados con los BMs de referencia levantados para el contratante y que se muestran en los planos. El contratista llevar a cabo todos los trabajo a de levantamiento topogrficos para establecer puntos de referencia a fin de cumplir con sus obligaciones. El contratista proveer todos los instrumentos topogrficos y de medicin de todo tipo necesario para su propio uso en la ejecucin de las obras. c.- Mtodo de Medicin Para el metrado de esta partida deber considerarse por metro cuadrado d.- Forma de Pago: m2 01.08.02.03, 02.06.03.03 PERFILADO Y COMPACTACIN DE LA SUBRASANTE a.- Descripcin de los Trabajos Estos trabajos se desarrollarn, en la superficie luego de haber culminado los trabajos de corte en terreno natural donde ser la nueva subrasante, para ello se usar el siguiente equipo: Motoniveladoras.
Rodillo liso vibratorio Autopropulsado 10-12 Tn. Camin Cisterna de 2000 Gln.
b.- Mtodo de Construccin La escarificacin y mezcla sern uniformes para asegurar una compactacin adecuada a nivel de la subrasante. Despus que el terreno natural hubiera sido perfilado y nivelado deber ser completamente compactado por medio de un rodillo que pese no menos de 10 toneladas: un rodillo vibratorio u otro equipo aprobado por el Ingeniero Supervisor de acuerdo con el tipo de suelo de tal forma que al finalizar estas operaciones se obtengan lo que se denomina subrasante. La subrasante deber ser compactado hasta por lo menos el 95 % de la densidad obtenida por el mtodo de prueba Proctor Modificado. c.- Mtodo de Medicin Se medir la superficie de la subrasante perfilada y compactada en su posicin final en metros cuadrados d.- Forma de Pago Se pagar por m2, al precio unitario del conformacin de sub-rasante, este precio cubre el suministro de material adecuado necesario para alcanzar los niveles finales, riego, conformacin y compactacin, incluye adems la mano de obra, equipo, herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida. 01.08.02.04, 02.06.03.04 MEJORAMIENTO DE TERRENO CON OVER (Piedra Grande 6), e = 0.10m. a.- Descripcin de los Trabajos Se requiere de una capa de material granular por condiciones de terreno humedad, filtraciones, fuertes lluvias o condiciones desfavorables para un buen drenaje. Materiales : Ser proveniente de la cantera Las Tres Tomas, Ptapo, Batangrande b.- Mtodo de Construccin Para su colocacin se utilizara maquinaria pesada tal como motoniveladora que servir para esparcir el material y rodillo liso vibratorio de 10 - 12 ton, el cual compactara el over hasta que se conforme una capa densa y uniforme. c.- Mtodo de Medicin Para tal efecto se determinarn el rea de la seccin donde se ejecuta esta partida, aprobadas por el Supervisor. d.- Forma de Pago La cantidad de metro cuadrados se reconocer al precio unitario de la partida Mejoramiento de Terreno con Over (cascote) e=0.10 m. Entendindose que dicho pago constituye compensacin completa por la mano de obra, el equipo, compactado del material e imprevistos que fueron necesarios para la ejecucin de la presente partida. 01.08.02.05, 02.06.03.05 SUB BASE CON HORMIGON e = 0.15m a.- Descripcin de los Trabajos Tendr como funcin eliminar en lo posible los cambios de volumen, elasticidad y plasticidad perjudiciales que pudiera tener el material de subrasante, controlar la ascensin capilar del agua proveniente de la napa fretica o de otras fuentes y servir de apoyo a las capas superiores. La capa de Sub Base tendr un espesor como lo especifican los planos.
Materiales : Ser proveniente de la Cantera La Victoria - Ptapo.
b.- Mtodo de Construccin Compactacin : Sobre la subrasante preparada y/o mejorada se colocarn los materiales. Se extendern por medio de la motoniveladora y se regar con agua por medio de tanques cisternas. Se compactar con rodillos de llantas neumticas o de cilindros que pesen cuando menos ocho (08) toneladas y sean estos ltimos de tres ruedas. La compactacin se comenzar en los bordes y se terminar en el centro hasta conseguir una capa densa y uniforme cuya densidad debe ser como un 100% de la mxima densidad obtenida en el Laboratorio, segn en el mtodo de Proctor Modificado (Mtodo T-180 de la AASHO). Finalmente se alisar con rodillo hasta obtener una superficie uniforme y resistente. En lugares prximos a tuberas o similares se tendr bastante cuidado por el efecto de las vibraciones por lo cual se recomienda compactar estas zonas con planchetas o RANITAS. CONTROLES Control Tcnico
Se efectuarn ensayos de lmites de consistencia y granulometra cada 200 ml. de pista o

estacionamiento.
Se determinar el CBR cada 500 ml. de pista o estacionamiento.

El control de compactacin cada 300 m2 de pista o estacionamiento. El grado de compactacin exigido ser de 100% como mnimo del obtenido en el Laboratorio por mtodo de PROCTOR MODIFICADO (METODO T-180 DE LA AASHO). Pudindose tolerar un mnimo de 95% en puntos aislados, siempre que la media aritmtica de cada nueve (09) puntos de una misma compactacin, sea igual o superior a 100%. CONTROL GEOMETRICO
Se permitir hasta 20% en exceso para la flecha de bombeo. No debe tolerarse por
defecto.
Se tolerar hasta +0.01 mt. con relacin a las cotas del Proyecto.
c.- Mtodo de Medicin La unidad de medicin ser el metro cuadrado (m2) de capa Sub Base con Hormign e=0.15m, obtenido del ancho por su longitud, segn lo indicado en los planos y aceptados por el Supervisor. d.- Forma de Pago La partida de base ser pagado al precio unitario de Capa Sub Base con Hormign e=0.15m y dicho precio y pago constituir compensacin completa por la extraccin, carguio, riego, conformacin, compactacin y por toda mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar la partida. 01.08.02.06, 02.06.03.06 BASE GRANULAR CON AFIRMADO e = 0.25m a.- Descripcin de los Trabajos Este trabajo consistir en la construccin de una capa de grava o piedra fracturada en forma natural o artificial y finos, colocado sobre la subrasante o sub base segn sea el caso, preparado
de acuerdo en estas especificaciones y conformidad con los alineamientos, rasantes y secciones transversales tpicas indicadas en los planos. Materiales El material para la base de grava o piedra triturada consistir de partculas duras y durables, o fragmentos de piedras o gravas y un rellenador de arena u otro material partido en partculas finas. La porcin del material retenido en una Malla N 4 ser llamado agregado fino. Material de tamao excesivo que se haya encontrado en canteras de las cuales no obtenan el material para la base de la grava, ser retenido por tamizado o ser triturado hasta obtener una trituracin de gravas no menos de 50% en peso de la partculas del agregado grueso deben tener por lo menos una cara de fractura. Si es necesario para cumplir con este requisito la grava ser tamizada antes de ser triturada. El material compuesto para la base deber estar libre de material vegetal y terrones o bolas de tierra. Gradacin El material llenar los requisitos de granulometra segn la siguiente tabla. TAMAO DE LA MALLA
TIPO AASHO T-11 Y T-27 (ABERTURA CUADRADA)
% EN PESO QUE PASA LAS MALLAS - TIPO 1
GRADACION A
GRADACION B
GRADACION C
GRADACION D
2 Pulgadas 1 Pulgada 3/8 Pulgada 60 - 108 N 4 (4.76 mm.) N 10 (2.00 mm.) N 40 (0.42 mm.) N 200 (0.074 mm.)
100 --30 - 65 25 - 55 15 - 40 8 - 20 2-8
100 75 - 95 40 - 75 30 - 60 20 - 45 15 - 30 5 - 15
--100 50 - 85 35 - 65 25 - 50 15 - 30 5 - 15
--100 60 - 100 50 - 85 40 - 70 25 - 45 5 - 20
La granulometra definitiva que se adopte dentro de estos lmites, tendrn una gradacin uniforme de grueso o fino. La infraestructura de material que pase la malla N 200 no debe exceder de 1/2, y en ningn caso de los 2/3 de la fraccin que pase el tamiz N 40. Deber tener un lmite lquido no mayor de 25% y un ndice de plasticidad inferior o igual a 6% determinados de acuerdo a los mtodos T-89 y T-91 de la AASHO. Si la base no va a ser cubierta por la superficie bituminosa el lmite lquido no ser mayor de 35% debiendo estar el ndice de plasticidad entre 4% y 9%. El agregado grueso consistir de material duro y resistente. No deben emplearse materiales que se fragmenten cuando son sometidos a ciclos alternos de helada o de humedad y secada. Deber tener un valor de desgaste no mayor del 50% segn el ensayo Los ngeles (Mtodo AASHO T-96). No deber contener partculas chatas y alargadas. El C.B.R. (Relacin soporte California) deber ser superior a 70%. Finos Aadidos a la Mezcla Si se necesita rellenador en adicin al que originalmente existe en el material de base para los requisitos de granulometra o para ligar satisfactoriamente el material, se mezclar este rellenador uniformemente con el material para base, ya sea en Planta o en Obra.
c.- Mtodo de Construccin Colocacin y Extendido Todo material de base ser colocado y esparcido sobre la subrasante o sub base preparada en una capa uniforme y sin segregacin en un espesor requerido en los planos se afectar el extendido con equipo mecnico, aprobado cuando se necesita ms de una capa, se aplicar para cada una de ellas el procedimiento de construccin descrito. Mezcla Despus de que el material de base ha sido esparcido ser completamente mezclado en toda profundidad de la capa llevando el material alternadamente hacia el centro y borde de la va. Cuando la mezcla est ya uniforme ser otra vez esparcida y perfilado hasta obtener la seccin transversal que se muestra en los planos. Finos y Aadidos a la Mezcla Cuando este material no ha sido aadido en la planta ser esparcido en una capa uniforme sobre la base que ha sido esparcido, y luego ser mezclado completamente con dicha base. Las adiciones sern tales que la mezcla resultante llenar los requisitos de granulometra y calidad esparcida. Compactacin Inmediatamente despus del extendido, regado con la ptima densidad y perfilado, todo el material colocado deber ser compactado a todo lo ancho de la va mediante rodillos lisos de tres ruedas que pesen por lo menos 8 toneladas, rodillos vibratorios, rodillos neumticos o una combinacin de estos. La compactacin se realizar en 02 capas (promedio de espesor). El material de base deber ser compactado hasta por lo menos el 100% de la densidad obtenida por el mtodo prueba Proctor Modificado AASHO T-180. Cualquier regularidad o depresin que se presente despus de la compactacin debe ser corregida removiendo el material aadiendo o retirando material hasta que la superficie sea llana y uniforme. Despus de que la compactacin descrita haya sido terminada la superficie ser refinada mediante una nivelacin de cuchilla y la compactacin se harn para mantener una superficie llana igual y uniformemente compactada, hasta que la capa de desgaste sea colocada. A lo largo de sardineles, muros y en todo lugar que no sea accesible el rodillo, el material de base ser apisonado completamente con pisones mecnicos. Controles Control de Calidad Se controlarn los lmites de consistencia (lmite lquido o ndice de plasticidad) y la granulometra cada 200 ml. de pista o estacionamiento. Determinacin del CBR cada 500 ml. de pista o estacionamiento. Control de compactacin cada 200 m de pista y estacionamiento segn los criterios dados en compactacin. El grado de compactacin exigido ser de 100% del obtenido el mtodo de Proctor Modificado. Ser tolerado como mnimo el 95% en puntos aislados, pero siempre que la media aritmtica de cada 9 puntos (correspondientes a un tramo compactado en la misma jornada de trabajo) sea igual o superior a 100%. Control Geomtrico El espesor de la base terminada no deber diferir en ms de 0.01 m. de lo indicado en los planos. El espesor ser medido en uno o ms puntos cada 100 mts. de pista o estacionamiento. Se permitir hasta el 20% en exceso para flecha de bombeo. No debe tolerarse por defecto.
b.- Mtodo de Medicin La unidad de medicin ser el metro cuadrado (m2) de capa de base de afirmado de obtenido del ancho por su longitud, segn lo indicado en los planos y aceptados por el Supervisor. c.- Forma de Pago: m2 La partida de base ser pagado al precio unitario de Base con material granular (Afirmado) e = 0.25m y dicho precio y pago constituir compensacin completa por la extraccin, carguio, zarandeo, riego, conformacin y compactacin y por toda mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar la partida. 01.08.02.07, 02.06.03.07 IMPRIMACION ASFLTICA a.- Descripcin de los Trabajos Bajo este item imprimacin el Contratista debe suministrar y aplicar material bituminoso a una base o superficie del camino preparada con anterioridad de acuerdo a las especificaciones y de conformidad con los planos o como sea designado por el Ingeniero Supervisor Materiales Se empleara Asfalto grado RC-250 que cumpla con los requisitos de calidad especificados por las norma ASTM D-2028 (asfaltos tipo curado rpido) mezclado en proporcin adecuada con Kerosene industrial de modo de obtener viscosidades de tipo Cut-Back de curado medio, para fines de imprimacin. La dosificacin tentativa inicial ser : Asfalto RC 250 Kerosene Industrial Equipo El equipo para la colocacin del riego de imprimacin debe incluir una unidad calentadora para el material bituminoso y un distribuidor a presin. a) La superficie a ser imprimada deber ser preparada con suficiente anticipacin dejndola totalmente limpia para la aplicacin de la mezcla bituminosa. b) El equipo calentador de material bituminoso debe ser de capacidad adecuada como para calentar el material en forma apropiada por medio de la circulacin de vapor de agua por aceite a travs de serpentines en un tanque o haciendo circular este material alrededor de un sistema de serpentines pre-calentador o haciendo circular dicho material bituminoso a travs de un sistema de serpentines o caeras encerradas dentro de un recinto de calefaccin. La unidad de calefaccin debe ser construida de tal manera que evite el contacto directo entre las llaves de quemador y la superficie de los serpentines caeras de recinto de calefaccin a travs de los cuales el material bituminoso circula y deber ser operado de tal manera que no dae dicho material bituminoso. Los distribuidores a presin usado para aplicar el material bituminoso lo mismo que los tanques de almacenamiento deben estar montados en camiones trailers en buen estado equipados con llantas neumticas, diseados de tal manera que no dejen huella o daen de cualquier otra manera la superficie del camino. Los camiones o trailers debern tener suficiente potencia como para mantener la velocidad deseada durante la operacin. El velocmetro que registra la velocidad del camin debe ser una unidad completamente separada. Instalada en el camin con una escala graduada de tamao grande y con unidades tales que la velocidad del camin pueda ser determinada dentro de los limites de aproximacin de tres metros por minuto. 0.24 gl/m2 (80%) 0.06 gl/m2 (20%)
Las escalas deben estar localizadas de tal manera que sean ledos con facilidad por el operador del distribuidor en todo momento. Los conductos esparcidores deben ser construidos de manera que pueda variar la longitud de imprimado en incrementos de 30 cm. o menos y para longitudes hasta de 6 m. deben tambin permitir el ajuste vertical de las boquillas hasta la altura deseada sobre la superficie del camino y de conformidad con el bombeo de la misma asimismo deben permitir movimiento lateral del conjunto del conducto esparcidor durante la operacin. El conducto esparcidor y las boquillas deben ser construidas de tal manera que se evite la obstruccin de las mismas durante operaciones intermitentes y deben estar provistas de un cierre inmediato que corte la distribucin del asfalto cuando este cese evitando as que gotee desde el conducto esparcidor. El sistema de la bomba de distribucin y al unidad matriz deben tener una capacidad no menor de 250 galones por minuto, debern estar equipadas con un conducto de desvo hacia el tanque de suministro y deben ser capaces de distribuir un flujo uniforme y constante de material bituminoso a travs de las boquillas y con suficiente presin que asegure una aplicacin uniforme. La totalidad del distribuidor debe ser de construccin tal y operada de tal manera que asegure la distribucin del material bituminoso con una precisin de 0.02 galones por metro cuadrado dentro de un rango de cantidades de distribucin entre 0.06 y 2.4 galones por metro cuadrado. El distribuidor debe estar equipado con un sistema de calentamiento del material bituminoso que asegure un calentamiento uniforme dentro de la masa total del material bajo control eficiente y positivo en todo momento. Se debern proveer medios adecuados para indicar permanentemente la temperatura del material: el termmetro ser colocado de tal manera que no entre en contacto con el tubo calentador. Requisitos del Clima La capa de imprimacin debe ser aplicada solamente cuando la temperatura atmosfrica esta por encima de los 15 C, la superficie del camino este razonablemente seca y las condiciones climatolgicas sean favorables. b.- Mtodo de Construccin Preparacin de la Superficie La superficie de la base que debe ser imprimada debe estar en conformidad con los alineamientos gradientes y secciones tpicas mostradas en los planos y con los requisitos de las Especificaciones relativas al pavimento. Antes de la aplicacin de la capa de imprimacin todo material suelto o extrao debe ser retirado por medio de una barredora mecnica y/o un soplador mecnico segn sea necesario. Las concentraciones de material fino, debe ser removida por medio de la cuchilla niveladora o una ligera escarificacin. Cuando lo ordene el Ingeniero Supervisor, la superficie preparada debe ser ligeramente humedecida por medio de rociado inmediatamente antes de la aplicacin del material de imprimacin. Aplicacin de la Capa de Imprimacin El material bituminoso debe ser aplicado sobre la base completamente limpia por un distribuidor a presin que cumpla con los requisitos indicados anteriormente. El material debe ser aplicado uniformemente a la temperatura y a la velocidad del rgimen especificada por el Supervisor. En general el rgimen debe ser entre 0.25 y 0.35 galones por metro cuadrado. La temperatura de riego ser aquella que este comprendida entre los 60 y 106 C. Una penetracin mnima de 5 mm. en la base granular es indicativo de su adecuada penetracin. Al aplicar el riego de imprimacin el distribuidor debe ser conducido a lo largo de un borde explcitamente marcado para mantener una lnea recta de aplicacin.
Algn rea que no reciba tratamiento debe ser inmediatamente imprimada usando una manguera de esparcidor conectada al distribuidor. Si las condiciones de trfico lo permiten en opinin del Supervisor la aplicacin debe ser hecha solo en la mitad del ancho de la base por operacin. Debe tenerse cuidado de imprimar la cantidad correcta de material bituminoso a lo largo de la juntura longitudinal, resultante. Inmediatamente despus de la aplicacin de la capa de imprimacin, esta debe ser protegida por avisos y barricadas que impidan el trnsito durante un periodo de curado mnimo de 24 horas. Proteccin de las Estructuras Adyacentes La superficie de todas la estructuras y arboles adyacentes al rea sujeta de tratamiento, debe ser protegidas de tal manera que se eviten salpicaduras o manchas. Apertura Trafico y Mantenimiento El rea imprimada, en lo posible, debe airearse sin ser arenada por un termino de 24 horas, a menos que lo ordene de otra manera el ingeniero supervisor. Si el clima es fro o si el material de imprimacin no ha penetrado completamente en la superficie de la base, el periodo mas largo de tiempo podr ser necesario. Cualquier exceso de material bituminoso que quede en la superficie debe ser retirado usando arena u otro material aprobado que lo absorba y como lo ordene el ingeniero Supervisor, antes de que se reanude el trafico. Se deber conservar la superficie imprimada hasta que la carpeta asfltica sea colocada. La labor de conservacin debe incluir el extender cualquier cantidad adicional de arena u otro material aprobado, necesario para evitar la adherencia de la capa de imprimacin a las llantas de los vehculos y parchar cualquier rotura de la superficie quemada con material bituminoso adicional. Cualquier rea de superficie imprimada que resulte daada por el trfico de vehculos o por otra causa deber ser reparada antes de que sea colocada la carpeta asfltica. b.- Mtodo de Medicin El mtodo de medicin ser por superficie imprimada y aceptada por el Ingeniero Supervisor en metros cuadrados. c.- Forma de Pago Esta partida ser pagada al precio unitario de Imprimacin y dicho pago constituir compensacin completa por el suministro transporte a obra y sitio del asfalto lquido RC-250 y kerosene, su calentamiento y toda la mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar dicha partida. 01.08.02.08, 02.06.03.08 CARPETA ASFALTICA EN CALIENTE e = 2 Preparacin de la Mezcla Asfltica en Caliente e=2" Transporte de la Mezcla Asfltica Esparcido de la mezcla Asfltica a.- Descripcin de los Trabajos Este trabajo consistir en una capa de mezcla asfltica construida sobre una superficie debidamente preparada de acuerdo con las presentes especificaciones, las bermas tambin estn incluidas en esta partida. Composicin de las Mezclas Las mezclas bituminosas se compondrn bsicamente de agregados minerales gruesos, finos, filler mineral y material bituminoso. Los distintos constituyentes minerales se separan por tamao, sern graduados uniformemente y combinados en proporciones tales que la mezcla resultante llene las exigencias de graduacin para el tipo especfico contratado.
A los agregados mezclados y as compuestos considerados por peso en un 100% se le deber agregar bitumen dentro de los lmites porcentuales fijados en las especificaciones para el tipo especfico del material. Materiales a) Agregados Minerales Gruesos La porcin de los agregados, retenida en la malla N 4 se designar agregado grueso y se compondr de piedra triturada, grava triturada o escoria triturada. Dichos materiales sern limpios, compactos y durables, nuestra recubierto de arcilla, limo u otras sustancias perjudiciales, no contendr arcilla en terrenos. Por lo menos un 50% en peso, de las partculas de grava triturada retenida en el tamiz N 4 deber tener por lo menos una cara fracturada. No se utilizar en la fabricacin de las mezclas asflticas agregados con tendencias a pulimentarse por accin del trfico. Cuando la granulometra de los agregados tienda a la segregacin durante el acopio o manipulacin, deber suministrarse el material en dos o ms tamaos separados. De ser necesaria la mezcla de dos o ms agregados gruesos, el mezclado deber hacerse a travs de tolvas separadas y en los alimentadores en fro y no en el acopio. Los agregados gruesos deben cumplir adems con los siguientes requerimientos: Ensayos Durabilidad (ASTM C-88) Abrasin (ASTM - 131) Absorcin de agua (ASTM C 127) Max. 12% Max. 40% Max. 1%
Partculas chatas y alargadas (ASTM D - 693) Max. 15%
b) Agregados Minerales Finos La proporcin de los agregados que pasan la malla N 4 se designar agregado fino y se compondr de arena natural y/o material obtenido de la trituracin de piedra, grava o escoria o de una combinacin de los mismos. Dichos materiales se compondrn de partculas limpias, compacta de superficie rugosa y moderadamente angulares, carentes de grumo de arcilla u otros aglomerados de material fino. No se utilizar en la fabricacin de la mezcla asfltica agregados con tendencia a pulimentarse por el trfico. Cuando sea necesario mezclar dos o ms agregados finos, el mezclado deber hacerse a travs de tolvas separadas y en los alimentadores en fro y no en el acopio. El agregado fino al ser ensayado segn el mtodo ASTM C - 88. Durabilidad con sulfato de sodio, la prdida deber ser menor al 12%, as mismo, la absorcin de agua ser menor de 1% (ASTM D - 128). El equivalente de arena (ASTM 2419), del agregado fino o de la mezcla de agregados finos, ser como mnimo de 50%. El ndice de plasticidad del material que pasa la malla N 200, ser menor de 4. c) Relleno Mineral El material de relleno de origen mineral, que sea necesario emplear como relleno de vacos, espesante del asfalto o como mejorador de adherencia del binomio agregado asfalto, se compondr de polvo de roca, polvo de escoria, cemento portland, cal hidratada u otros sustancia aprobada no plstica. Estos materiales debern carecer de materias extraas y objetables, estar perfectamente seco para poder fluir libremente y no contendr grumos. Su granulometra cumplir con las siguientes exigencias:
N DE MALLA 30
PORCENTAJE QUE PASA 100
50 200
95 - 100 70 100
d) Cemento Asfltico El cemento asfltico ser del grado de penetracin 60/70, preparado por refinacin del petrleo crudo por mtodos apropiados. El cemento asfltico ser homogneo, carecer de agua y no formar espuma cuando sea calentado a 160 C. Se debe tener en cuenta las temperaturas mximas de calentamiento recomendados por Petro Per, no debindose calentar a ms de 160 C. El cemento asfltico deber satisfacer los siguientes requerimientos:
Caractersticas Penetracin a 25 C. 100 gr. 5 seg. Punto de Inflamacin, cleveland Vaso abierto Ductibilidad a 25 C. 5 cm. x min. Solubilidad en Tricloetileno Ensayo de Oliensis Indice de Penetracin ENSAYO DE PELICULA DELGADA Prdida por calentamiento a 163C. 5h. Penetracin. del residuo, porcentaje del original Ductibilidad del residuo a 25C. 5 cm x min. -47 (1/10 mm) 75 0.8 --100 cm. 99% Negativo - 1.0 ---+ 1.0 Mnima 60 230 C Mxima 70 (1/10mm) --
e) Fuente De Provisin y/o Canteras Se deber obtener del Ingeniero Supervisor, la aprobacin de las fuentes del origen de los agregados, relleno mineral de aporte y cemento asfltico, antes de procederse a la entrega de dichos materiales. Las muestras de cada uno de stos se remitir en la forma que se ordene y aprobados antes de la fabricacin de la mezcla asfltica. f) Formula Para La Mezcla En Obra La composicin general y los lmites de temperatura establecidos en las Especificaciones para cada uno de los tipos especificados, constituyen regmenes mximos de tolerancia que no debern ser excedidos no obstante lo que pueda indicar cualquier frmula de mezclado en obra que se aplique. Antes de iniciar la obra, el Contratista someter al Ingeniero Supervisor, por escrito, una frmula de mezcla en obra, que utilizar para la obra a ejecutarse. Esta frmula se presentar estipulando un porcentaje definido y nico, de agregado que pase por cada uno de los tamices especificados; una temperatura definida y nica con la que la mezcla debe salir de la mezcladora y una temperatura definida y nica, con la cual la mezcla ser colocada en el camino; debiendo todos estos detalles encontrarse dentro de los regmenes fijados para la composicin general de los agregados y los lmites de temperatura. El Ingeniero Supervisor, aprobar dicha mezcla, y a su criterio podr usar la frmula propuesta por el Contratista, en su totalidad o en parte. En cualquier caso, la frmula de trabajo para fabricacin de la mezcla asfltica, deber fijar unos porcentajes definidos y nicos de bitumen a adicionarse a los agregados, una temperatura definida y nica por la mezcla, con la cual a de colocarse en el camino. ) Aplicacin de la Formula de Mezcla en Obra y Tolerancias Todas las mezclas producidas, debern concordar con la frmula de mezcla en Obra aprobada por el Ingeniero Supervisor, dentro de las tolerancias establecidas.
Cada da el Ingeniero Supervisor extraer tantas muestras de los materiales y de la mezcla, como considere conveniente para verificar la uniformidad requerida de dicha mezcla. Cuando resultados favorables o una variacin de sus condiciones lo hagan necesario, el Ingeniero Supervisor podr fijar una nueva frmula para ejecutar la mezcla para la obra. Cuando se compruebe la existencia de un cambio en el material o cuando se deba cambiar el lugar de su procedencia, se deber preparar una nueva frmula para la mezcla en obra, que ser presentada y aprobada antes de que se emplee la mezcla que contenga el material nuevo. Los materiales para la obra, sern rechazados cuando se compruebe que tengan porosidad u otras caractersticas que requieran, para obtener una mezcla equilibrada, un rgimen mayor o menor del contenido de bitumen que el que se ha fijado a travs de la especificacin. h) Composicin De La Mezcla De Agregados La mezcla de agregados se compondr bsicamente de agregados minerales gruesos, finos y relleno mineral (separados por tamaos), en proporciones tales que la mezcla resultante produzca una curva continua aproximadamente paralelas y entrada al uso granulomtrico especificado elegido. La frmula de la mezcla de Obra ser determinada para las condiciones de operacin regular de la planta asfltica. La mezcla de agregados deber cumplir con la siguiente gradacin: Tamiz Astm 3/8 N 4 N 8 N 30 N 50 N 100 N 200 Equivalente Arena Indice Plasticidad (pasante N200) Porcentaje Que Pasa 100 80 - 100 70 - 90 50 - 70 35 - 50 18 - 29 13 - 23 8 - 16 4 - 10 mnimo mximo 50 % 6% Tolerancia +8 +8 +7 +7 +6 +5 +5 +4 +4
La frmula de la mezcla de la Obra con las tolerancias admisibles producirn el huso granulomtrico de control de Obra, debindose producir una mezcla de agregado que no escape de dicho uso, cualquier variacin deber ser investigada y las causas debern ser corregidas. i) Caractersticas De La Mezcla Asfltica En Caliente Las caractersticas fsico - mecnicas de la mezcla asfltica en caliente para trfico pesado empleando el mtodo ASTM D 1559 m. resistente al flujo plstico de mezclas bituminosas usando el aparato MARSHALL sern las sealadas a continuacin. Nmero de golpe en cada lado del espcimen Estabilidad (Kilos) Flujos (mm) % de vacos Indice de Compactabilidad (*) Estabilidad retenida 24 horas a 60 C en agua 75 mnimo 720 2a4 3a5 1700 a 3000 mnimo 75%
(*) El ndice de Compactabilidad se define como: 1 GEB50 - GEB5 GEB50, GEB5: son las gravedades especficas bulk de las briquetas a 50 y 5 golpes.
Al ser ensayados los agregados gruesos por el mtodo de ensayo ASTM D - 1664. Revestimiento y Desprendimiento en mezclas de agregados - asfalto, deber obtenerse un porcentaje de partculas revestidas mayor a 95%. As mismo, el agregado fino al ser ensayado por el mtodo de Riedel - Weber deber tener un ndice de adhesividad mayor de 4, de no cumplirse con estos requisitos deber mejorarse la afinidad del agregado - asfalto. El contenido ptimo (tcnico econmico) del cemento asfltico ser determinado basndose en el estudio de las curvas de energa de compactacin variable vs. ptimo contenido de cemento asfltico. b.- Mtodo de Construccin Los mtodos de construccin debern estar de acuerdo con las exigencias fijadas por los siguientes artculos: A) LIMITACIONES CLIMATICAS Las mezclas se colocarn nicamente cuando la base a asfaltar se encuentre seca, la temperatura atmosfrica a la sombra sea superior a 10 C., cuando el tiempo no estuviera nublado ni lluvioso y cuando la base preparada tenga condiciones satisfactorias. B) EJECUCION DE LOS TRABAJOS Ningn trabajo podr realizarse cuando se carezca de suficientes medios de transporte, de distribucin de mezcla, equipo de terminacin o mano de obra para asegurar una marcha de las Obras a un rgimen no inferior al 60% de la capacidad productora de la planta de asfalto. C) PLANTA Y EQUIPOS Todas las plantas utilizadas por el contratista para la preparacin de mezclas asflticas debern concordar con los requisitos establecidos a continuacin en (a), excepto, que las exigencias con respecto a las balanzas se aplicarn nicamente cuando se hagan las proporciones de peso; y adems toda la planta de operacin discontinua, deber cumplir las exigencias fijadas en (b) mientras que las plantas mezcladoras de tipo continuo debern cumplir las exigencias establecidas en (c). ( a ) Exigencia para Todas las Plantas a.1.- UNIFORMIDAD Las plantas sern diseadas, coordinadas y accionadas de tal manera que pueden producir una muestra que concuerde con las tolerancias fijadas para la frmula de mezcla en obra. a.2 .- BALANZA Las balanzas para pesajes en cajones o tolvas podrn ser el tipo de brazo, o de dial sin resortes, de fabricacin normal y con un diseo que permita apreciaciones exactas de peso dentro de un rgimen de 0.5 % de la carga mxima que podra exigirse. Cuando las balanzas sean del tipo de brazo, se deber tener un brazo para cada uno de los tamaos de agregados a emplear. Contaran las balanzas con un dial indicador que deber comenzar a funcionar cuando la carga a pesar se encuentre dentro de un limite de 100 libras o (45.5 Kg.), del peso deseado. Se deber obtener un espacio vertical suficiente para permitir el movimiento libre de los brazos, con el objeto de permitir que la escala indicadora trabaje debidamente. Cada brazo tendr un dispositivo de frenado, que permita accionarlo con facilidad o detener su accin.
El mecanismo de pesaje, deber balancearse sobre cuas y apoyos y tendr que estar construido de tal modo que no pueda con facilidad descalibrarse. Cuando se utilicen balanza del tipo sin resorte, el extremo de la aguja se ajustara contra la cara del dial y tendr que ser de un tipo que carezca de paralaje excesivo. La balanza estar provista con agujas sealadoras para indicar el peso de cada material que se vierta en la mezcla. Las balanzas sern de construccin slidas y aquellas que se descalibren con facilidad sern descartadas. Todos los diales se colocaran de modo que se encuentren en todo momento a la vista del operador. Las balanzas para pesar materiales bituminosos debern concordar en todo con las especificaciones fijadas para las balanzas destinadas a pesar materiales ptreos excepto que cada balanza a brazo se equipara con un brazo indicador de tiraje y otro que seale la capacidad completa. El valor de las divisiones mnimas en todo caso no deber ser mayor de dos libras. Las balanzas a dial sin resortes para pesar material bituminosos no podrn tener una capacidad mayor del doble del peso del material a pesarse y su lectura se efectuara registrando la unidad mas prxima en libras o kilos enteros. Las balanzas a brazo se equiparan con un dispositivo indicador que comenzara a funcionar cuando la carga aplicada se encuentre dentro de un rgimen de 10 libras (4.54 Kg.) de carga que quiere obtenerse. Las balanzas tendrn que ser aprobada por el Ingeniero Supervisor y calibradas tantas veces como considere conveniente para asegurar la continuidad de su exactitud. El Contratista deber prever y tener a mano no menos de 10 pesas patrones de 50 libras (22.7 Kg.) para permitir un control frecuente de las balanzas. a.3.-EQUIPO PARA PREPARACION DE MATERIAL BITUMINOSO Los tanques para almacenamiento de material bituminoso, debern estar equipados para permitir un calentamiento del material bajo un control, efectivo y positivo en todo momento, para obtener la temperatura del rgimen especificado. El calentamiento deber fijarse por serpentines a vapor, electricidad u otros medios que impidan la posibilidad de que las llamas puedan tomar contacto con el tanque de calentamiento. El sistema circulatorio para el material bituminoso ser el tamao adecuado para asegurar una circulacin continua durante todo el periodo de funcionamiento. Se proveern medios adecuados, ya sea camisas de vapor u otra aislacin, para mantener la temperatura especificada del material bituminoso en las caeras, medidores, vertederos de pesaje, barras de riego y otros recipientes o caeras para por lo menos una jornada de trabajo. Con autorizacin escrita del Ingeniero Supervisor el material bituminoso puede calentarse parcialmente en los tanques y ser llevado a la temperatura especificada, por medio de un equipo auxiliar de calentamiento, entre los tanques y la mezcladora. a.4.-ALIMENTACION DE LA SECADORA La planta deber estar provista con medios mecnicos exactos para conducir los agregados minerales a la secadora, de modo que se pueda obtener un nivel de produccin y temperatura uniformes. a.5.-SECADORA Se proveer una secadora rotativa, de cualquier diseo satisfactorio para secar y calentar los agregados minerales. Dicha secadora deber llenar las condiciones necesarias para secar el material y calentarlo a las temperaturas especificadas. a.6.-CRIBAS
Se proveer de cribas en condiciones de tamizar todos los agregados de acuerdo con los tamaos y proporciones especificados, debiendo tener una capacidad normal que exceda en algo de la mezcladora. Su eficiencia de funcionamiento deber ser tal que los agregados depositados en cualquier tolva no contenga ms de un 10% de material mayor o menor al tamao especificado. a.7.-TOLVAS DE ALMACENAMIENTO Las plantas incluirn tolvas de almacenamiento de suficiente capacidad para almacenar la cantidad necesaria para alimentar la mezcladora cuando funcione a pleno rgimen. Dichas tolvas sern divididas en por lo menos tres compartimientos y se dispondrn de modo que se asegure un almacenamiento individual y adecuado de las fracciones apropiadas de agregados, sin incluir el relleno mineral. Cada compartimiento se proveer con un cao de descarga que ser de un tamao o ubicacin tales que se evite la entrada de material en cualquiera de los otros cajones de almacenamiento. a.8.-DISPOSITIVO PARA EL CONTROL DE MATERIAL BITUMINOSO Se proveern medios satisfactorios consistentes ya sea en dispositivos de pasaje o registradores para lograr la obtencin de la cantidad apropiada del material bituminoso en la mezcla, dentro de las tolerancias especificadas en la frmula para la mezcla en obra. Un dispositivo registrador para el material bituminoso, lo puede constituir una bomba registradora de asfalto rotativo, a desplazamientos y provista con adecuado conjunto de boquillas regadoras en la mezcladora. Para el uso con plantas de funcionamiento discontinuo, dichas boquillas recibirn la cantidad fijada de material bituminoso necesaria para cada bachada. En plantas mezcladoras continuas, la velocidad de trabajo de la bomba estar sincronizada con la entrada de los agregados a la mezcladora, poseyendo un control de frenado automtico, y este dispositivo deber resultar fcilmente ajustable con exactitud. Se proveern medios para verificar la cantidad o el rgimen de entrada de material bituminoso a la mezcladora. a.9.-EQUIPO TERMOMETRICO Se deber fijar un termmetro blindado, con lecturas de 100 F (37.8C) a 400 F (204.4 C), a la caera de alimentacin de material bituminoso, colocndolo convenientemente en proximidad a la vlvula de descarga en el equipo mezclador. Adems la planta deber estar equipada con un termmetro de mercurio, con escala aprobada, un pirmetro elctrico u otro instrumento termomtrico aprobado, colocado de tal manera en la canaleta de descarga de la secadora que registre automticamente o indique la temperatura de los agregados ptreos calentados. Para una mejor regulacin de los agregados, el Ingeniero Supervisor, podr exigir la sustitucin de cualquier termmetro por otro aparato aprobado de registro de temperatura, y as mismo, podr exigir que se llenen formularios diarios de registros de temperatura. a.10.-CAPTADOR DE POLVO La planta deber estar equipada con un captador de polvo, construido de tal manera que pueda rechazar o devolver uniformemente al elevador, todo o parte del material fino colectado, segn lo disponga el Ingeniero Supervisor. a.11.-CONTROL DEL TIEMPO DE MEZCLADO La planta estar equipada con medios positivos para controlar el tiempo de mezclado y mantenerlo constante, a menos que el Supervisor ordene un cambio. a.12.-LABORATORIO DE CAMPAA El contratista proveer un local para laboratorio de campaa, deber tener dimensiones externas mnimas de 8 pies (2.44 m.) por 20 pies (6.1 m.), y una altura del cielo raso de 8 pies (2.44 m.), debiendo contar con por lo menos 2 ventanas que puedan ser abiertas y una puerta con cerradura.
Contar con una mesa de trabajo de un ancho de por lo menos 2 y pies (0.76 m.) por 8 pies (2.44 m.) de longitud. La mesa estar provista de un lavadero y una caera para aprovisionamiento de agua con su correspondiente grifo. El aprovisionamiento de agua podr efectuarse por medio de un tanque de alimentacin a gravedad de una capacidad mnima de 35 galones (132.475 lts.). El Contratista estar obligado a proveer agua en cantidad suficiente para los ensayos a realizar. Cuando exista energa elctrica en proximidad del lugar, se instalar en el laboratorio cables elctricos debiendo contar con un aprovisionamiento adecuado de corriente para iluminacin y accionamiento del equipo de ensayo. El local deber encontrarse listo en la obra para poder estar en condiciones de efectuar ensayos antes que las operaciones del contratista exija la realizacin de los mismos en campaa. El laboratorio se destinar al uso exclusivo del Ingeniero Supervisor y se ubicar de modo tal que los detalles de la planta sean claramente visibles desde una de sus ventanas. a.13.-MEDIDAS DE SEGURIDAD Se proveern escaleras adecuadas y seguras para el acceso a la plataforma de la mezcladora y se dispondr otras escaleras de mano, protegidas para llegar a cualquier parte de la planta y en lugares donde sean necesarias para permitir su acceso. El acceso a las tolvas de los camiones se facilitar por medio de una plataforma u otro dispositivo conveniente para permitir al Ingeniero Supervisor muestras y controles de la temperatura de la mezcla, para permitir el movimiento del equipo de calibracin de las balanzas, el de extraccin de muestras, etc. Se proveer un sistema de aparejo o poleas para levantar el equipo desde el suelo hasta la plataforma o para bajarlo a sta. Todos los engranajes, poleas, cadenas, ruedas dentadas y otras piezas mviles peligrosas, debern blindarse o protegerse debidamente. Se debern mantener pasajes amplios y no obstruidos en todo momento, dentro y alrededor del espacio destinado a la carga de los camiones. ( b ) Exigencias Especiales Para Plantas De Funcionamiento Discontinuo b.1.-CAJON DE PESAJE O EMBUDO El equipo comprender un sistema para pesar con exactitud cada tamao de agregados existentes en cada tolva de almacenamiento, pasndolo a cajones o embudos suspendidos sobre balanzas suficientes en tamao para aplicar una carga completa sin requerir rastrilleo a mano, y sin colocarse. El cajn de pesaje o embudo estar apoyado en soportes y cuas construidas en forma tal que no permitan fcilmente una alteracin de su alineamiento o ajuste. Todos los bordes, costados y lados de los embudos de pesaje no debern estar en contacto con ninguna varilla de soporte, columnas u otros equipos que pudiera en alguna forma afectar el funcionamiento adecuado del embudo. Tambin tendr que haber suficiente espacio entre los embudos y los dispositivos de apoyo para impedir las acumulaciones de materiales extraos. La boca de descarga del cajn de pesaje deber suspenderse en tal forma que los agregados no se segreguen cuando caigan dentro de la mezcladora y deber cerrar hermticamente cuando el embudo est vaco de modo que no se permita la entrada de material en la mezcladora durante el proceso de pesaje de la carga siguiente. b.2.-MEZCLADORA La mezcladora ser del tipo de amasadora doble, capaz de producir una mezcla uniforme dentro de las tolerancias fijadas para la mezcla de obra.
Su calentamiento se efectuar mediante una camisa calentada a vapor, aceite para producir una carga conveniente y uniformemente mezclada u otros medios aprobados por el Ingeniero Supervisor. El diseo de la mezcladora ser tal que no impida una inspeccin visual de la mezcla. La capacidad de la mezcladora no ser inferior a una carga de dos mil libras y su construccin impedir prdidas de su contenido. Cuando el cajn de mezclado fuese del tipo abierto, tendr que equiparse con un protector contra el polvo para evitar una dispersin de sta. a mezcladora poseer un dispositivo para controlar el tiempo de operacin de un ciclo completo de mezclado, cuyo dispositivo estar equipado con un sistema de freno que permita al cierre automtico de la puerta del cajn de pesaje despus de haber efectuado la descarga de la mezcladora, y hasta que la puerta de sta quede cerrada a la terminacin de su ciclo de trabajo correspondiente. Dicho sistema de frenado cerrar el vertedero de material bituminoso, durante el periodo de mezclado seco y cerrar la puerta de la mezcladora durante los periodos de mezclado seco y hmedo. El periodo de mezclado seco se define como el intervalo de tiempo entre la apertura de la puerta del cajn de pesaje y la iniciacin de la aplicacin de la aplicacin de material bituminoso. El periodo de mezclado hmedo es el intervalo entre el momento en que el material bituminoso es regado sobre los agregados hasta que la puerta de la mezcladora queda abierta. La regulacin de los tiempos debe ser flexible y permitir su ajuste a intervalos no mayores de 5 segundos durante los ciclos de una duracin de hasta tres minutos. Un contador mecnico de bachadas o tandas deber instalarse como parte integrante del dispositivo regulador del tiempo, debiendo ser diseado de modo tal que registre solamente cargas completamente mezcladas. La mezcladora estar equipada con un suficiente nmero de paletas o cuchillas, convenientemente dispuestas para producir una carga conveniente y uniformemente mezclada. b.3.-SINCRONIZACIN DE LOS AGREGADOS Y APLICACIN DEL BITUMEN Se proveern medios adecuados para lograr un positivo control de sincronizacin entre el paso de los agregados provenientes de los cajones y la entrada del bitumen desde el registro u otra fuente de origen. Dicho control se obtendr por un dispositivo mecnico de traccin o por mtodos positivos que resulten satisfactorios. ( c ) Dispositivos De Mezclados Para El Metodo Continuo La planta incluir una mezcladora continua de tipo aprobado a doble amasadora, recubierta de una camisa de vapor, capaz de producir una mezcla en obra. Las paletas permitirn el ajuste de su posicin angular sobre los ejes y una revisin para poder retardar el paso de la mezcla. La mezcladora llevar una placa de identificacin de su fabricante con indicacin de los contenidos volumtricos netos de la mezcladora a las distintas alturas marcadas en un calibre registrador permanente y adems el fabricante deber proporcionar diagramas que sealen el rgimen de entrada de agregados por minuto, producido a la velocidad de funcionamiento de la planta. La determinacin del tiempo de mezclado se har por mtodo de pesaje, usando la frmula que sigue, debiendo los pesos determinarse a travs de ensayos efectuados por el Ingeniero Supervisor. El tiempo de mezclado en segundo: C: P: Capacidad de la amasadora en punto muerto, en lbs. Produccin de la amasadora en lbs./seg.
c1.-EMBUDO
La mezcladora estar provista en su extremo de descarga, de un embudo de tal medida y diseo que no produzca segregaciones de la mezcla. Cualquier elevador empleado para cargar mezclas sobre vehculos deber contar con un embudo igualmente satisfactorio. Equipo Para Transportes Y Colocacin a) CAMIONES Los camiones para el transporte de mezclas bituminosas debern contar con tolvas hermticas, limpias y lisas de metal, que hayan sido cubiertas con una pequea cantidad de agua jabonosa, solucin de lechada de cal, para evitar que la mezcla se adhiera a las tolvas. Cada carga de mezcla se cubrir con lonas y otros materiales adecuados, de tamao suficiente para proteger la mezcla contra las inclemencias del tiempo. Todo camin que produzca una segregacin excesiva de material debido a su suspensin elstica u otros factores que contribuyan a ello, que acuse perdidas de bitumen en cantidades perjudiciales, o que produzcan demoras indebidas, ser retirado del trabajo cuando el Ingeniero Supervisor lo ordene, hasta que haya sido corregido el defecto sealado. Cuando as fuera necesario para lograr que los camiones entreguen la mezcla con la temperatura especificada, las tolvas de los camiones sern aislados para poder obtener temperaturas de trabajos de las mezclas y todas sus tapas debern asegurarse firmemente. b) EQUIPO DE DISTRIBUCION Y TERMINACION El equipo para la distribucin y terminacin, se compondr de pavimentadoras mecnicas automticas aprobadas, capaces de distribuir y terminar la mezcla de acuerdo con los alineamientos pendientes y perfil de tipo de obra exigidas. Las pavimentadoras estarn provistas de embudos y tornillos de distribucin de tipo reversible, para poder colocar la mezcla en forma pareja de las enrasadoras ajustables. Las pavimentadoras estarn equipadas tambin con dispositivos de manejo rpido y eficiente y dispondrn de velocidades en marchas atrs y adelante. Las pavimentadoras emplearn dispositivos mecnicos tales como enrasadoras de regla metlica, brazo de emparejamiento u otros dispositivos compensatorios, para mantener la exactitud en las pendientes y confirmar los bordes del pavimento dentro de sus lneas, sin uso de moldes laterales fijos. Tambin se incluir entre el equipo, dispositivos para emparejamiento y ajuste de las juntas longitudinales, entre carriles. El conjunto ser ajustable para permitir la obtencin de la forma del perfil tipo de obra fijado, y ser diseado y operado de tal modo que se pueda colocar la capa de mejoramiento requerido. Las pavimentadoras estarn equipadas con emparejadoras mviles y dispositivos para calentarlas a la temperatura requerida para la colocacin de la mezcla. El trmino emparejamiento, incluye cualquier operacin de corte, avance u otra accin efectiva para producir un pavimento con la uniformidad y textura especificada sin raspones, saltos ni grietas. Se comprueba durante la construccin que el equipo de distribucin y terminacin usado, deja en el pavimento fisuras, zonas dentadas, zonas carachosas u otras irregularidades objetables, que no puedan ser corregidas satisfactoriamente por las operaciones programadas, el uso de dicho equipo ser suspendido debiendo el Contratista sustituirlo por otro que efecte en forma satisfactoria los trabajos de distribucin y terminacin del pavimento. No se permitir en ningn caso el rastrilleo manual para corregir deficiencias permanentes de las pavimentadoras. c) RODILLO DE COMPACTACIN
El equipo de compactacin comprender como mnimo un rodillo o tambor en tandem y una del tipo neumtico autopropulsado. Tambin podrn utilizarse de tres ruedas lisas, vibradores y compactadores y otro equipo similar que resulte satisfactorio para el Ingeniero Supervisor. El equipo en funcionamiento deber ser suficiente para compactar la mezcla rpidamente mientras se encuentre an en condiciones de ser trabajada. No se permitir el uso de un equipo que produzca la trituracin de los agregados. d) HERRAMIENTAS MENORES El contratista deber proveer medios para todas las herramientas menores, limpias y libres de acumulaciones de material bituminoso. En todo momento deber tener preparado y listo la suficiente cantidad de lienzos encerados o cobertores para poder ser utilizados por orden del Ingeniero Supervisor en emergencias tales como lluvias, vientos o demoras inevitables para cubrir o proteger todo material que haya sido descargado sin ser distribuido. Acondicionamiento De La Base Existente Cuando la capa de base presente irregularidades, baches, deformaciones, etc., la superficie afectada ser llevada a una conformacin uniforme parchndola con concreto asfltico, apisonado intenso o cilindrado, hasta que concuerde con la superficie adyacente. La mezcla usada para estas operaciones ser la misma que se haya especificado para la ejecucin de la carpeta. La superficie sobre la cual se ha de colocar la mezcla ser barrida perfectamente, limpindola de toda suciedad u otros materiales inconvenientes, inmediatamente antes de distribuirse la mezcla. La superficie de contacto con cunetas, bocas de acceso a las cmaras y otras obras de arte, se pintaran con una mano delgada y uniforme de asfalto caliente poco antes de aplicar a las mismas la mezcla de revestimiento. Las condiciones en que la base se encuentre debern haber sido aprobadas por el Ingeniero Supervisor, antes de que se pueda colocar la mezcla. Preparacin Del Material Bituminoso El material bituminoso ser calentado a la temperatura especificada, en calderas o tanques diseadas de tal manera que se evite un calentamiento lo cual excesivo, y se obtenga un aprovisionamiento continuo del material bituminoso por la mezcladora, a temperatura uniforme en todo momento El cemento asfltico ser calentado a una temperatura de modo que se obtenga una viscosidad comprendida entre 75 y 155 SFF (segn Carta Viscosidad Temperatura), mtodo ASTM D - 2493, a fin de obtener un aprovisionamiento continuo del material asfltico que sea aplicable uniformemente a los agregados debindose obtener un recubrimiento de 95% como mnimo, al ser ensayados por el mtodo de la ASTM D - 2489. Preparacin De Los Agregados Minerales Los agregados minerales para la mezcla sern secados y calentados en la planta mezcladora, antes de colocarlos a la pavimentadora. Las llamas empleadas para el secado y calentamiento de los agregados se regularn convenientemente para evitar daos y la formacin de una capa espesa de holln sobre ella. Los agregados minerales debern estar lo suficientemente secos (max. 0.5% de humedad), y calentados antes de ser mezclados con el cemento asfltico. La temperatura de calentamiento mxima no exceder la temperatura correspondiente del cemento asfltico para obtener una viscosidad de 75 SSF.
Los agregados inmediatamente despus de su calentamiento sern tamizados en tres o ms fracciones y transportados a tolvas de almacenamiento separados, listos para la dosificacin y mezclado con el material bituminoso. Preparacin De La Mezcla Los agregados minerales secados y preparados como se explica arriba, sern combinados en la planta en las cantidades requeridas para cada fraccin de los mismos, con el fin de llenar las exigencias de la frmula de mezcla en obra. El material bituminoso ser medido o calibrado e introducido en la mezcladora, en las cantidades fijadas por el Ingeniero Supervisor. Cuando se use una planta de operacin por bacheo, los agregados combinados se mezclarn muy bien en estado seco, luego de lo cual, se distribuir sobre lo mismo la cantidad establecida de material bituminoso y el conjunto ser mezclado por un periodo no inferior a 45 segundos ni mayor de 50 segundos. El tiempo total de mezclado ser fijado por el Ingeniero Supervisor y se regular en la mezcladora. En el caso de una planta mezcladora continua, el tiempo de mezclado ser tambin de 45 segundos ni mayor de 60 segundos y podr ser regulado por un calibrado de mnima, acoplado a la mezcladora y/o algn otro dispositivo regulado del tiempo de mezclado. Control De Produccin En Planta Los controles a efectuarse durante los das de produccin de la mezcla asfltica en caliente sern los siguientes: Granulometra de los agregados en la planta (1 ensayo/tolvas/da). Previo al inicio de una produccin diaria deber de controlarse el caudal de agregados ya establecidos para conseguir la mezcla de agregados deseados. Control permanente de la temperatura de los agregados, del cemento asfltico y de la mezcla asfltica en caliente producida. Proporcin de cemento asfltico as como, la granulometra de mezcla asfltica elaborada (1 ensayo/volquete/2 - 3 veces por da). Caractersticas Marshall de la mezcla asfltica (utilizando el mtodo Rice ASTM D - 20041) (1 ensayo/volquete/2 - 3 veces por da), conjuntamente con el lavado asfltico. Transporte Y Entrega De La Mezcla La mezcla ser transportada desde la planta mezcladora hasta su lugar de uso por medio de vehculos que llenen las exigencias fijadas. No se podr despachar carga alguna a una hora muy avanzada del turno laboral que pueda impedir la colocacin y compactacin de la mezcla con suficiente luz diurna, excepto cuando se hayan previsto de medios satisfactorios de iluminacin. Distribucin Y Terminacin Al llegar al lugar de uso, la mezcla ser distribuida en el espesor acotado conforme al perfil tipo de obra que se quiere lograr, hacindolo ya sea sobre el ancho total de la calzada o en un ancho particular practicable. Para estos fines se usarn las especificaciones del artculo Equipo para Transporte y Colocacin. La mezcla se colocar sobre una base aprobada solamente cuando las condiciones de tiempo sean adecuadas y de acuerdo con el artculo Limitaciones Climticas. La junta longitudinal se deber encontrar en el eje del pavimento.
En superficies cuya irregularidad, o donde obstculos insalvables imposibiliten el uso de equipos distribuidores y de terminacin mecnicas, la mezcla ser repartida y rastrillada y emparejada a mano. En tales superficies la mezcla ser vertida de toboganes de acero y distribuida y cribada para conservar el espesor correspondiente del material requerido. El rastrillado y emparejado a mano ser evitado en lo posible. Compactacin Inmediatamente despus que la mezcla halla sido repartida y emparejada, la superficie ser verificada nivelando todas las irregularidades comprobadas en la misma y compactada intensa y uniformemente por medio de un rodillo. El trabajo de compactacin se podr ejecutar cuando la mezcla este en las condiciones requeridas y no produzca en opinin del Ingeniero Supervisor, desplazamientos indebidos o agrietamiento de la mezcla. El trabajo inicial de compactacin, ser efectuado en el caso de un recubrimiento completo, con un rodillo tandem o a tres ruedas que trabaje siguiendo al distribuidor de materiales y cuyo peso ser tal que no produzca hundimiento o desplazamiento de la mezcla, debiendo ser entre 8 y 10 toneladas. El rodillo ser accionado con un cilindro de mando ubicado lo ms cerca posible del distribuidor de material a menos que el Ingeniero Supervisor indique otra cosa. Inmediatamente despus del cilindrado inicial, la mezcla ser compactada ntegramente mediante el uso de un rodillo neumtico autopropulsado. Las pasadas finales de compactacin se harn con una aplanadora tandem de un peso de por lo menos 10 toneladas de 2 3 ejes. Las operaciones de compactacin comenzarn por los costados y progresarn gradualmente hacia el centro, excepto en curvas sobre elevadas donde el proceso se iniciar en el borde inferior y avanzar hacia el superior, siempre en sentido longitudinal. Dicho proceso se har cubriendo uniformemente cada huella anterior de la pasada del rodillo, segn rdenes que debe impartir el Ingeniero Supervisor y hasta que toda la superficie halla quedado compactada. Las distintas pasadas del rodillo terminarn en puntos de parada distantes 3 pies por lo menos de los puntos de parada anteriores. Procedimientos de compactacin que difieren de los indicados preferentemente podrn ser dispuestos con el Ingeniero supervisor cuando la circunstancia as lo requiera. La mejor temperatura para iniciar la compactacin es la mxima temperatura en que la mezcla soporta el rodillo sin originar excesivos movimientos horizontales, sta temperatura deber definirse en obra. El proceso de compactacin debe culminar antes que la temperatura de la mezcla asfltica sea menor de 85 C. Cualquier desplazamiento que se produzca a consecuencia del cambio de la direccin del rodillo, por alguna otra causa, ser corregido en seguida mediante el uso de rastrillos y la adicin de mezclas frescas cuando fuese necesario se deber prestar atencin para evitar durante la compactacin, un desplazamiento del alineamiento y las pendientes de los bordes de la calzada. Para evitar la adhesin de la mezcla a las ruedas del rodillo, stas sern mantenidas hmedas, pero no se permitir un exceso de agua. No deber permitirse el uso de solventes de ningn tipo para recubrir las rolas o neumticos de los rodillos. A lo largo de sardineles, rebordes y muros y otros sitios inaccesibles para el rodillo, la mezcla ser compactada con pisones a mano caliente, con apisonadores mecnicos que tengan una comprensin equivalente. Cada pisn de mano pesar no menos e 25 libras (11.35 kg.) y tendr una superficie de apisonado no mayor de 50 pulgadas cuadradas.
La mezcla est en condiciones adecuadas de trabajabilidad y hasta que se halla eliminado todas las huellas de la mquina de compactacin, la superficie de la mezcla despus de compactada ser lisa y deber concordar con el perfil tipo de obra y las pendientes, dentro de las tolerancias especificadas. Todas las mezclas que hallan resultado con roturas estuvieron sueltas, mezcladas con suciedad o defectuosa en otro modo, sern retenidas y sustituidas con mezcla caliente fresca que ser compactada de inmediato para quedar en iguales condiciones que la superficie circundante. Toda superficie de 1 pie2 o ms que acuse exceso o diferencia de material bituminoso, ser retirada o reemplazada por material nuevo. Todos los puntos o juntas elevados, depresiones o abolladuras sern corregidas. Juntas La distribucin se har lo ms continua posible y el rodillo pasar sobre los bordes de Ingeniero Supervisor. En tales casos, incluyendo la formacin de juntas como se expresa anteriormente, se tomarn las medidas necesarias para que exista una adecuada ligazn con la nueva superficie en todo el espesor de la capa. Requisitos De Espesor Cuando los planos y las especificaciones especiales indiquen el espesor de un pavimento, la obra terminada no podr variar del espesor indicado en ms de de pulgada para superficie asfltica. Se harn mediciones del espesor en superficie asfltica, momentos antes y despus de compactar, para establecer la relacin de los espesores del material sin compactar y compactado, luego el espesor ser controlado midiendo el material sin compactar que se encuentra inmediatamente detrs de la pavimentadora. Cuando las mediciones as efectuadas indiquen que una seccin no se encuentre dentro de los lmites de tolerancia fijados para la obra terminada, las zonas an no compactadas sern corregidas mientras el material se encuentre todava en buenas condiciones de trabajabilidad. Control Del Acabado La superficie del pavimento ser verificado mediante una plantilla de coronamiento que tenga la forma de perfil de tipo de obra y mediante una regla de 3 mts. de longitud aplicados en ngulos rectos y paralelas respectivamente, respecto del eje de la calzada. El Contratista destinar personal para aplicar la citada plantilla y la regla, bajo las rdenes del Ingeniero Supervisor, con el fin de controlar todas las superficies. La variacin de la superficie entre dos contactos de la plantilla o de la regla no podr exceder de 1/8 de pulgada. De ser mayores las deformaciones, se evitar colocando mezcla fina e inmediatamente compactada toda vez que no deteriore el aspecto esttico de la va. Los ensayos para comprobar la coincidencia con el coronamiento y la pendiente especificada, se har inmediatamente despus de la compactacin inicial, y las variaciones establecidas sern corregidas por medio de la adicin o remocin de material, segn fuese el caso. Despus de ello, la compactacin continuar en la forma especificada, terminada la compactacin final, la superficie terminada ser controlada nuevamente y se proceder a eliminar toda irregularidad comprobada en la misma que exceda de los lmites arriba indicados. Tambin se eliminar zonas con textura, compresin y composicin defectuosa y se corregirn dichos defectos conforme a las disposiciones del Ingeniero Supervisor, que pueda incluir una remocin y sustitucin por cuenta del Contratista de la zona expresada. Rectificacin De Los Bordes Los bordes del pavimento sern rectilneos y coincidentes con el trazado.
Todo exceso de material ser recortado despus de la compactacin final y depositado por el Contratista fuera del derecho de va y lejos de la vista, debiendo ser eliminado considerando los aspectos de proteccin ambiental. Otros Requisitos ) TRANSPORTE Y ENTREGA DE LA MEZCLA La mezcla deber entregarse a temperatura adecuada manteniendo siempre a un lmite de tolerancia dentro de los 20 F establecidos para la frmula de mezclado. ) DISTRIBUCION Y TERMINACION El espesor mximo de cualquier capa compactada no deber exceder de 8 cm. ) COMPACTACION La compactacin ser aprobada por el Ingeniero Supervisor, empleando cualquiera de los siguientes mtodos descritos a continuacin, donde: DI DC DM : : : Pesos unitarios individuales obtenidos en el rea compactada de la produccin diaria. Promedio de cinco (5) valores de DI Promedio de los pesos unitarios obtenidos del control de produccin de planta segn mtodo MARSHALL. Mxima Gravedad Especfica Terica (ASTM D 2041).
MDT -
Empleando equipos nucleares o testigos extrados de la mezcla compactada, se debe cumplir: DC >= DI >= 98% DM 97% DM
Obtenindose la Mxima Gravedad Especificada (ASTM D - 2041), en cada punto donde se obtendr el peso unitario de la mezcla asfltica compactada, se debe cumplir en cada estacin. 3 >(MDT - DI) / MDT < 5 Los testigos del pavimento para control de compactacin, debern extraerse mediante mtodos mecnicos (perforadora diamantina).
c.- Mtodo de Medicin El mtodo de medicin por superficie asfaltada y aceptada por el Ingeniero Supervisor en metros cuadrados. d.- Forma de Pago Esta partida ser pagada al precio unitario de Carpeta Asfltica Caliente e = 2. Dicho pago constituir compensacin completa por el suministro transporte a obra y sitio de todos los materiales, preparacin y toda la mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar dicha partida. Item de Pago .- Preparacin Mezcla Asfltica en Caliente E=2" .- Transporte Mezcla Asfltica .- Esparcido y Compactado Mezcla Asfltica Unidad de Pago (m2) (m2) (m2)
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA POTABLE
GENERALIDADES Toda Conexin de Agua, consta de trabajos externos a la respectiva propiedad, comprendidos entre la tubera matriz de Agua y zona posterior, al lado de salida de la caja de medidor Para el caso de este Proyecto se instalarn Conexiones prediales en tubos de hasta 160mm (6) en redes secundarias No se permitir instalar Conexiones Domiciliarias en lneas de Impulsin, conduccin, casos excepcionales con aprobacin previa de la Empresa DEFINICIN DE LAS OBRAS En el Proyecto motivo del presente Estudio toda conexin domiciliaria de Agua, consta de las Obras externas a la respectiva propiedad, comprendidas entre la tubera secundaria de agua y el lado de salida del medidor. Las conexiones domiciliarias de agua potable son de tipo simple, sus dimetros varan de acuerdo a las necesidades entre 1/2 y 3/4 y se acoplan a la red secundaria mediante abrazaderas de PVC de 1/2 y 3/4 respectivamente. salvo
02.00.00 CONEXIONES DOMICILIARIAS 02.01.00 TRABAJOS PRELIMINARES 02.01.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DE CONEXEXIONES DOMICILIARIAS . a.- Descripcin de los Trabajos El Constructor deber realizar los trabajos de campo necesarios para el trazo y replanteo de las redes, tales como: ubicacin y fijacin de ejes y lneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. b.- Mtodo de Construccin El trazo debe estar de acuerdo a los planos y previa verificacin de la lnea existente, para luego proceder al rayado con yeso. El trazo y replanteo iniciales comprende el alineamiento, gradientes, distancias y otros datos debern ajustarse estrictamente a los planos y perfiles del proyecto oficial, se har replanteo previa revisin de la nivelacin de calles y verificacin de los clculos correspondientes. El contratista llevar a cabo todos los trabajos de levantamiento topogrfico para establecer puntos de referencia a fin de cumplir con sus obligaciones. El contratista proveer todos los instrumentos topogrficos y de medicin de todo tipo necesario para su propio uso en la ejecucin de las obras. c.- Mtodo de Medicin Para el metrado se medir con wincha la longitud de zanja trazada y replanteada. d.- Forma de Pago: ml 02.01.02. REMOCION DE CAJAS DOMIC. DE CONCRETO a.- Descripcin de los Trabajos Esta partida comprende la demolicin y remocin de las cajas domiciliarias de concreto existentes, por encontrarse en mal estado y deterioradas. b.- Mtodo de Construccin
Los trabajos se realizaran con herramientas manuales, y ser realizado por personal calificado de tal manera que no dae las veredas adyacentes a la caja. La demolicin de estas cajas no deber realizarse con mucha anticipacin a la instalacin de las nuevas cajas, en ningn caso el supervisor permitir que realizada la demolicin de estas cajas, el rea de dicha caja quede hueca, por lo que los trabajos debern realizarse en forma ordenada y secuencial. c.- Mtodo de Medicin Para el metrado de esta partida deber considerarse el avance por unidad d. Forma de Pago: Und. 02.01.03. DEMOLICION DE VEREDAS DE 0.10m a.- Descripcin de los Trabajos Esta partida comprende la rotura de Veredas para la colocacin de las cajas de los medidores en una seccin de 0.80m x 0.40m, se realizarn por medios mecnicos tratando en lo posible de que los cortes estn constituidos por lneas paralelas formando pao uniforme, poniendo especial cuidado para que el pavimento adyacente a la franja cortada no sufra rajaduras o hundimientos. b.- Mtodo de Construccin La demolicin se realizar estrictamente de acuerdo a lo establecido en las Normas Tcnicas Nacionales ITINTEC N 339 -116 Rehabilitacin de Pavimento Urbano. Para la rotura, no se permitir el empleo de comba u otra herramienta que afecte la resistencia del concreto adyacente en buen estado, salvo que por la naturaleza del trabajo, no justifique el equipo mecnico rompe pavimento y siempre y cuando sea previamente aprobado por la empresa En las conexiones domiciliarias, etc. la rotura de veredas se efectuar mediante cortes simtricos que estn de acuerdo con los paos de pavimento a romperse Antes de proceder al corte de la vereda, se someter el trazo a romperse a la aprobacin del Supervisor c.- Mtodo de Medicin Para el metrado de esta partida deber considerarse el avance por metro cuadrado d.- Forma de Pago: m2 02.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS 02.02.01 EXCAVACIN A MANO DE ZANJAS P/TUBERIA PVC 3/4 - 2, a = 0.30m, Prof. 1.00m a.- Descripcin de los Trabajos Comprende el trabajo de excavacin de zanjas en forma manual para las redes de las conexiones domiciliarias, cajas de medidores y en general todas aquellas que forman parte de este sistema b.- Mtodo de Construccin La zanja debe ser uniforme en toda la longitud de la excavacin y en general debe obedecer a las recomendaciones del proyecto. El ancho de la zanja en el fondo debe ser tal que exista un juego de 0.15 m. como mnimo y 0.30 m. como mximo entre la cara exterior de los collares y la pared de la zanja c.- Mtodo de Medicin Para el metrado de esta partida deber considerarse el avance de la excavacin por metro lineal d.- Forma de Pago: ml 02.02.02 REFINE Y NIVELACION DE FONDO PARA TUBERA DE 3/4 - 2, a = 0.30m a.- Descripcin de los Trabajos Este refine consiste en el perfilado tanto de las paredes como del fondo de la zanja que va a albergar la tubera de = 3/4 y 2, teniendo especial cuidado que no queden protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo de los tubos.
b.- Mtodo de Construccin La Nivelacin se efectuar en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de apoyo aprobado por la Empresa. Independientemente del tipo de soporte especificado es importante la excavacin de nichos o huecos en la zona de las campanas de tal forma que el cuerpo del tubo este uniformemente soportado en toda su longitud. c.- Mtodo de Medicin: Para el metrado se utilizar la wincha y la medida ser la longitud de zanja refinada y nivelada. d.- Forma de Pago: ml 02.02.03 CAMA DE APOYO P/TUBERA DE 3/4 - 2 CON ARENA FINA, e=0.10m, a = 0.30m a.- Descripcin de los Trabajos La funcin primordial de esta cama de arena fina es en realidad la de ofrecer un apoyo firme, continuo y homogneo en donde se pueda descansar convenientemente las tuberas de = 1/2 y 3/4. b.- Mtodo de Construccin En general, la cama se deber conformar colocando una capa continua de material selecto (Arena fina) con un espesor e=0.10m, esto permitir trabajar en condiciones adecuadas. Si se presentara el caso de un material poco consistente en el fondo de la zanja se deber llevar a cabo previamente una sustitucin de dicho material, que suele superar los 30 cm, dependiendo de la magnitud del problema. Dicha sustitucin se deber efectuar con un material grueso como ripio corriente u/o cascote hasta lograr proporcionar una buena consistencia. El tipo y calidad de la cama de apoyo que soportan las tuberas son muy importantes para una buena instalacin, lo que se puede lograr fcil y rpidamente. c.- Mtodo de Medicin Previa verificacin de la altura de cama de apoyo se medir con wincha la longitud de zanja colocada. d.- Forma de Pago: por ml. 02.02.04 RELLENO, APISONADO Y COMPAC. D/ZANJAS PARA TUBERA 3/4 - 2 C/ARENA FINA h = 0.30 m. a.- Descripcin de los Trabajos Para ejecutar la actividad de relleno previamente debe realizarse la conformacin de la cama de apoyo e instalacin de las tuberas de = 3/4 y 2 en la zanja, luego se deber colocar el relleno lateral y superior. b.- Mtodo de Construccin RELLENO LATERAL El relleno lateral estar conformado por material seleccionado (arena fina) que envuelve a la tubera y debe ser esparcida uniformemente a ambos lados simultneamente, en capas sucesivas de 0.10 m. de espesor, sin dejar vacos en el relleno, para luego apisonarlo adecuadamente. RELLENO SUPERIOR Esta conformado por el relleno ubicado por encima de la clave del tubo, tiene por objeto proporcionar un colchn de h=0.30 m. de material seleccionado (arena fina), por encima de la clave de la tubera en dos capas de 0.15 m. de espesor terminado y compactado con equipo manual hasta 95% de la mxima densidad seca del Proctor Modificado ASTM D 698 o AASHTO T-180. De no alcanzar el porcentaje establecido, el Constructor deber hacer las correcciones del caso, debiendo efectuar nuevos ensayos hasta conseguir la compactacin deseada. El nmero mnimo de ensayos de compactacin a realizar ser de uno por cada 50 m. de zanja y en la capa que el supervisor determine. c.- Mtodo de Medicin
Como operacin previa se verificar el ancho de la zanja y altura de relleno. Para el metrado se medir con wincha la longitud de zanja instalada. d.- Forma de Pago: Por ml 02.02.05 ACARREO Y ELIMINACIN DE MATERIAL EXCEDENTE Dist. mn. = 5.00 Km. a.- Descripcin de los Trabajos Comprende la eliminacin de todo material excedente producto de la excavacin, tuberas de asbesto cemento, demoliciones de bloques de anclaje bajo tierra, accesorios existentes derruidos e inoperativos, construcciones temporales, desmonte, etc. sern retirados por el Contratista, quien dejar el sitio de trabajo completamente limpio y a nivel tal como fue encontrado originalmente, a satisfaccin del Ingeniero Supervisor. b.- Mtodo de construccin El material proveniente de las excavaciones deber ser retirado a una distancia no menor de 5.00 Km. de los bordes de la zanja para seguridad, facilidad y limpieza del trabajo. En ningn caso se permitir ocupar las veredas con material provenientes de las excavaciones u otros materiales de trabajo. El acarreo del material de desecho ser llevado a botaderos debidamente autorizados El carguo de los materiales excedentes de obra se realizar con equipo mecnico (cargador frontal) o manualmente hacia los volquetes que van a realizar tal labor y se eliminar a una distancia no menor de 5.0 Km. de la zona de trabajos. Se cuidar que durante dicha operacin no se deteriore ningn bien pblico, tales como: veredas, hidrantes, etc., cuya reposicin ser de exclusiva responsabilidad del contratista. De otro lado, deber prevenirse que los elementos contaminantes que contienen los materiales de deshecho no perjudiquen las viviendas ni las zonas adyacentes a la obra. c.- Mtodo de Medicin El Volumen de material excedente de excavaciones ser igual al coeficiente de esponjamiento del material multiplicado por la diferencia entre el volumen de material disponible excavado menos el volumen de material necesario para ser utilizado en el relleno y compactacin con material propio seleccionado. d.- Forma de Pago: Por m3 02.03.00 TUBERIAS 02.03.01 SUMINISTRO E INSTAL. TUB. 3/4 P.V.C. SP CL-10 02.03.02 SUMINISTRO E INSTAL. TUB. 2P.V.C. SP CL-10 a.- Descripcin de los Trabajos Las Tuberas y accesorios para las Conexiones Domiciliarias cumplirn con las siguientes normas: NORMA NTP ITINTEC 399.002 NTP ITINTEC 399.091 ISO /DIS 4422-4 DESCRIPCIN Tubos de Policlouro de Vinilo (P.V.C.) para la conduccin de fluidos a presin Pegamento Tubos y accesorios de Policlouro de Vinilo no plastificado U-P.V.C. para distribucin de Agua -Especificaciones- parte 4; para vlvulas y equipo auxiliar Especificaciones para materiales de tuberas y accesorios de plsticos de polietileno Cajas Portamedidor de Agua ITINTEC Tapa Termoplstica para caja de medidor de agua con Visor
ASTM D 3350 NTP ITINTEC 334.081 NTP 399164.2005
NTP ITINTEC 399.005
Tubos de material plstico. Muestreo e Inspeccin
En general todas las tuberas y accesorios para Conexiones Domiciliarias sern de Clase 10. b.- Mtodo de Construccin Tubera sana y limpia: Antes de colocar el tubo definitivamente, asegurarse que el interior est exento de tierra, piedras, tiles de trabajo, ropa o cualquier otro objeto extrao. El Examen de la Tubera debe ser minucioso as como de los accesorios mientras se encuentran en la superficie, separando los que puedan presentar algn deterioro. Existen dos tipos de tubera que son componentes de la Conexin Domiciliaria Tubera de conduccin.- La tubera de conduccin esta constituida por tubera de P.V.C. Clase 10 y su dimetro ser de acuerdo a la instalacin de la ejecucin. Para el ingreso a la caja del medidor se utilizar un niple de 0.90m aproximadamente, con una inclinacin de dos codos de 45 de P.V.C. La perforacin de la tubera matriz deber hacerse mediante taladro tipo Muller o similar, no permitindose hacer la perforacin mediante otro sistema que no sea aprobado por el inspector Perforacin de tubera Vaca sin Servicio.- La perforacin de la matriz en seco se puede realizar con un Berbiqu o un taladro con broca tipo madera o mediante una caera de cobre de igual dimetro de la perforacin que se desea realizar. Esto ltimo se efecta calentando la caera con un soplete, para luego introducirla en la matriz de P.V.C., posteriormente se emparejan los bordes de la perforacin con una escofina de media caa. En ningn caso se debe perforar la matriz golpeando con algn elemento puntiagudo, debido a que la perforacin resultante no tendr una seccin regular y adems existe el riesgo de romper el tubo Tubera en servicio.- En caso de tener que perforar un tubo de P.V.C. que conforma de una lnea matriz con presin de agua, la operacin se efecta con una herramienta especial tipo Muller la que perfora el tubo a travs de la vlvula Corporation insertada en la abrazadera de derivacin previamente instalada. Tubera de forro de proteccin.- El Forro ser tubera de C.S. de 100mm (4) de dimetro. Se colocar solo en el cruce de pavimentos para permitir la extraccin y reparacin de tuberas de conduccin. No debe colocarse forro en el trazo que cruzan bermas, jardines y/o veredas, siempre y cuando fsicamente existieran tales componentes en la calle. c.- Mtodo de Medicin Para el metrado de esta partida deber considerarse el avance de la excavacin por metro lineal d.- Forma de Pago: por ml 02.04.00 PRUEBAS HIDRULICAS Y DESINFECCION P/TUB. 3/4 2 P.V.C. 02.04.01 DOBLE PRUEBA HIDRULICA P/TUB. 3/4 2 P.V.C. a.- Descripcin de los Trabajos Las Pruebas de las lneas de Agua se realizaran en dos etapas: Prueba a Zanja Abierta: Para Conexiones Domiciliarias por circuitos b.- Mtodo de Construccin De acuerdo de las condiciones que se presenten en obra, se podr efectuar por separado la prueba con relleno compacto de zanja, de la prueba de desinfeccin. De igual manera podr realizarse en una sola prueba a zanja abierta, la de redes con sus correspondientes conexiones domiciliarias En la prueba hidrulica a zanja abierta, solo se podr subdividir las pruebas de los circuitos o tramos, cuando las condiciones de la obra no permitieran probarlos por circuitos o tramos completos, debiendo previamente ser aprobados por la empresa
La Bomba de prueba, deber ser instalada en la parte ms baja de la lnea y de ninguna manera en las altas. Para expulsar el aire de la lnea de agua que se esta probando, deber necesariamente instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de direccin y extremos de la misma. La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarn a la tubera mediante: Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente frente a lotes, en donde posteriormente formaran parte integrante de sus conexiones domiciliarias Tapones con niples especiales de conexin en las lneas de impulsin, conduccin y aduccin. No se permitir el uso de Abrazaderas. Se instalarn como mnimo dos manmetros de rango de presin apropiados, preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a probar. La supervisin previamente al inicio de las pruebas, verificar el estado y funcionamiento de los manmetros, ordenando la no utilizacin de los malogrados o los que no se encuentran calibrados PERDIDA DE AGUA ADMISIBLE en el circuito o tramo a probar, de ninguna manera deber exceder a la cantidad especificada en la siguiente formula: Fp = N.D. P 410 x 25 Fp = Perdida Total mxima en litros por Hora N = Nmero de uniones* D = Dimetro del tubo en milmetros P = Presin de prueba en m. de agua *En los accesorios, vlvulas y grifos contra incendio empalme como una unin se considerar a cada campana de
Para el control de la prueba en obra, se llevarn los formularios correspondientes, debiendo el contratista recabar el certificado de cada prueba efectuada y acompaarlo (s) como documento(s) indispensable(s) a las valorizaciones (Tabla II) TABLA II DIMETRO DE TUBERA Mm. 75 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 pulg. 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 PRESIN DE PRUEBA DE FUGAS 7. 5 Kg/Cm 10.0Kg/Cm 15. 5Kg/Cm 21.0Kg/Cm 105 Lbs /Pulg 150 Lbs /Pulg 225 Lbs /Pulg 300 Lbs /Pulg 6.30 8.39 12.59 16.78 20.98 25.17 29.37 33.56 37.80 42.00 50.40 7.90 10.05 15.05 20.05 25.05 30.05 35.10 40.10 43.65 48.50 58.20 9.10 12.10 18.20 24.25 30.30 36.35 42.40 48.50 54.45 60.50 72.60 11.60 14.20 21.50 28.40 35.50 46.60 50.00 57.00 63.45 70.50 84.60
PRUEBA HIDRULICA A ZANJA ABIERTA La presin de prueba a zanja abierta. Ser de 1.5 de la presin nominal de la tubera de redes y lneas de impulsin, conduccin y aduccin; y de 1.0 de esta presin nominal, para conexiones domiciliarias, medida en el punto ms bajo del circuito o tramo que se est probando. En el caso de que el constructor solicitara la prueba en una sola vez, tanto para las redes como para sus conexiones domiciliarias, la presin de prueba ser 1.5 de la presin nominal. Antes de procederse a llenar las lneas de agua a probar, tanto sus accesorios como sus grifos contra incendio previamente debern ser ancladas, lo mismo que efectuado su primer relleno compactado, debiendo quedar al descubierto todas sus uniones. Solo en los casos de tubos que hayan sido observados, estos debern permanecer descubiertas en el momento que se realice la prueba. La lnea permanecer llena de agua por un periodo mnimo de 24 horas, para proceder a iniciar la prueba El tiempo mnimo de duracin de la prueba ser de dos (2) horas debiendo la lnea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presin de prueba. No se permitir que durante el proceso de prueba, el personal permanezca dentro de la zanja, con excepcin del trabajador que bajar a inspeccionar las uniones, vlvulas, accesorios etc. PRUEBA HIDRULICA CON RELLENO COMPACTADO La presin de prueba a zanja con relleno compactado ser la misma de la presin nominal de la tubera, medida en el punto ms bajo del conjunto de circuitos o tramos que se est probando No se autorizar realizar la prueba a zanja con relleno compactado y desinfeccin, si previamente la lnea de agua no ha cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja Abierta. El tiempo mnimo de duracin de la prueba de zanja con relleno compactado ser de una hora debiendo la lnea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presin de prueba. c.- Mtodo de Medicin Para el metrado de esta partida deber considerarse el avance por metro lineal d.- Forma de Pago: por ml. 02.04.02 DESINFECCION P/TUB. 3/4 - 2 P.V.C. a.- Descripcin de los Trabajos Todas las lneas de agua antes de ser puestas en servicio, sern completamente desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se indica en la presente especificacin y en todo caso, de acuerdo a los requerimientos que puedan sealar los Ministerios de: Salud, Vivienda y SUNASS b.- Mtodo de Construccin El dosaje de cloro aplicado para la desinfeccin ser de 50 ppm. El tiempo mnimo de contacto del cloro con la tubera ser de 24 horas, procedindose a efectuar la prueba de cloro residual debindose obtener por lo menos 5ppm de cloro En el perodo de cloracin, todas las Vlvulas Grifos y otros accesorios, sern operadas repetidas veces para asegurar que todas sus partes entren en contacto con la solucin de cloro. Despus de la prueba, el agua con cloro ser totalmente eliminadas de la tubera inyectndose con agua de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm. de cloro. Uso de compuestos de cloro disuelto.- En la desinfeccin de la tubera se podr usar un compuesto de cloro tal como hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de cloro utilizable sea conocido. Estos productos se conocen en el mercado como PERCHLORON, HTH, DEXMANCHE, ALCABLANC. Para la adicin de estos de estos productos se usar una solucin de 5% en agua, la que ser inyectada o bombeada dentro de una nueva tubera y en una cantidad tal que un dosaje de 40 a 50 p.p.m. de cloro. c.- Mtodo de Medicin Para el metrado de esta partida deber considerarse el avance por metro lineal d.- Forma de Pago: por ml.
02.05.00 ACCESORIOS 02.05.01, 02.05.02, 02.05.03, 02.05.04, 02.05.05, 02.05.06, 02.05.07, 02.05.08, SUMINISTRO E INSTALACION DE ABRAZADERAS P.V.C. a.- Descripcin de los trabajos Elementos de toma.Son aquellos que se utilizan en el empalme a la tubera matriz especificada en los planos. Abrazadera de derivacin con montura y brida de P.V.C. de resina acetlica de tuerca con seguro y torque regulado en 0.7 Kg/ cm de dimensiones de acuerdo al dimetro y tipo de material de la tubera matriz en la que se instalar una empaquetadura de caucho. Las Abrazaderas contarn con rosca de seccin tronco cnico que permita el enroscado total de la llave de toma Llave de toma.- ser de P.V.C. y su dimensin ser de acuerdo dimetro de tuberas a instalarse. Esta llave ira acoplada al roscado de la montura y debe garantizar una presin de trabajo igual a 10 Kg/cm2 sin presentar fugas, el acabado ser un pulido uniforme, adems estar convenientemente lubricada a fin de que pueda ser abierta o cerrada sin ninguna dificultad. En cada llave debe considerarse: La llave propiamente dicha, en uno de sus extremos llevar una rosca tipo Muller para fijarse roscado de la montura; al otro extremo llevar rosca del tipo Standard Americana y un anillo tuerca de rosca interna; este anillo dispone de un acondicionamiento en el cual se sujeta la pestaa del tubo de salida sellndolo mediante una arandela o empaquetadura. Cuando no se utilice abrazadera, la llave de toma llevar en el extremo inferior el dispositivo que permita, no solamente una adecuada insercin directa a la tubera sino que debe garantizar las presiones de trabajo ya conocidas Tambin pueden considerarse la posibilidad de utilizar llaves corporation (toma) en material termoplstico debiendo sujetarse a las caractersticas de diseo de material, pruebas de presin hidrosttica, presin neumtica, resistencia al impacto, resistencia al torque; sin embargo el empleo de esta calidad termoplstico en esta clase de llave, estar sujeto a la autorizacin previa de la direccin general de obras sanitarias. b.- Mtodo de Construccin La colocacin de la abrazadera se realizar luego de efectuada la perforacin de la tubera. Una vez efectuada la perforacin, la abrazadera se instala mediante el ajuste de los pernos ubicados en los extremos de la abrazadera. No debe olvidarse colocar adecuadamente el anillo que sirve de empaquetadura el cual evita las fugas del agua. c.- Mtodo de Medicin Para el metrado de esta partida deber considerarse la construccin por unidad d.- Forma de Pago: Por Unidad 02.05.09 SUMINISTRO E INSTAL. DE ACCESORIOS P/CONEXIN DOMIC. =3/4 02.05.10 SUMINISTRO E INSTAL. DE ACCESORIOS P/CONEXIN DOMIC. = 2 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA CORPORATION a.- Descripcin de los trabajos La Vlvula Corporation ser de P.V.C. de cuerpo compacto, con unin roscada debindose instalar con dos transiciones roscadas de P.V.C. SAP . Se deber instalar a una distancia no menor de 0.10 m de la abrazadera. b.- Mtodo de Construccin Las Vlvulas Corporation se instalan al momento de la instalacin de la abrazadera. c.- Mtodo de Medicin Para el metrado de esta partida deber considerarse la instalacin por unidad. d.- Forma de Pago
El suministro e instalacin de la vlvula corporation, se valorizar despus de la prueba hidrulica de las conexiones con resultados satisfactorios, debiendo pagarse la cantidad de unidades instaladas por el costo unitario (Und). SUMINISTRO E INSTALACION DE BATERIA PARA CONEXIN DE AGUA a.- Descripcin de los Trabajos Las conexiones domiciliarias de agua, sern de PVC del tipo simple y estarn compuestas de los siguientes elementos:
Llave de toma 1 Abrazadera de derivacin con su empaquetadura 1 Llave de toma (Corporation) 1 Transicin de llave de toma a tubera de conduccin 1 Curva de 90 45 Tubera de conduccin 1 Tubera de forro o proteccin Elementos de control 2 Llaves de paso 2 Niples Standard 1 Medidor o niple de reemplazo 2 Uniones presin rosca 1 Caja de medidor con su marco y tapa 1 Elemento de unin de la instalacin Elementos de toma La perforacin de la tubera matriz en servicio se har mediante taladro tipo Mller o similar y para tuberas recin instaladas con cualquier tipo convencional; no permitindose en ambos casos perforar con herramientas de percusin. Las abrazaderas contarn con rosca de seccin tronco cnico, que permita el enroscado total de la llave de toma (Corporation). De utilizarse abrazaderas metlicas stas necesariamente irn protegidas contra la corrosin, mediante un recubrimiento de pintura anticorrosiva de uso naval (2 manos) o mediante un bao plastificado. Al final de su instalacin tanto su perno como su tuerca sern cubiertas con brea u otra emulsin asfltica. La llave de toma (Corporation) debe enroscar totalmente la montura de la abrazadera y la pared de la tubera matriz perforada. Empaquetadura Los anillos usados como sello de empaquetadura, se obtienen por mezclas de productos moldeados, extrados y posteriormente vulcanizados, bajo presin. Estos anillos sern homogneos en toda su masa, libres de burbujas y cualquier irregularidad que pueda afectar su funcionamiento como empaquetadura, sern de caucho natural de primera calidad cuyo extracto acotnico no deber exceder al 3,50% en peso en una proporcin no menor al 75% en volumen, estos componentes no contendrn sustancias que puedan impartir mal olor o sabor al agua. Las caractersticas conforme a las especificaciones ASTM sern: 1. Resistencia a la tensin ASTM D-412 2. Elongacin o ruptura ASTM-D-412 3. Shore durmetro tipo A
Llave de toma Que ir acoplada al roscado de la abrazadera debe garantizar una presin de trabajo igual a 100 kg/cm2 sin fugas, el acabado ser un pulido uniforme, la fabricacin ser suficiente que permita un accionar (abrir y cerrar) perfecto. En cada llave debe considerarse: Llave corporation (toma), en material termoplstico, debiendo sujetarse en lo referente a sus caractersticas de material, pruebas de presin hidrosttica, presin neumtica, resistencia al impacto, resistencia al torque. En lo que respecta a dimensiones, pesos, tolerancias, roscas, se tendr en cuenta la Norma AWWA 0800. Elemento de conduccin La tubera de conduccin ser de plstico PVC o policloruro de vinilo no plastificado para conduccin de fluidos a presin, est tubera ser para una presin nominal de 10 kg/cm2. La tubera de conduccin que empalma desde la cachimba del elemento de toma hasta la caja del medidor, ingresar a est con una inclinacin de 45. Se recomienda proteger la tubera de conduccin con un forro de tubera de dimetro 100 mm, en los siguientes casos: En el cruce de pavimentos para permitir la extraccin y reparacin de la tubera de conduccin. En el ingreso de la tubera de conduccin a la caja del medidor. Este forro ser inclinado con corte cola de milano, juego mnimo para posibilitar la libre colocacin y extraccin del medidor de consumo. No debe de colocarse forro en el trazo que cruzan las bermas, jardines y/o veredas. Elementos de control El medidor ser suministrado y/o instalado por el contratista previa autorizacin de EPSEL S.A. En caso de no poderse instalar oportunamente, el constructor lo reemplazar provisionalmente con un niple. Deber tenerse en cuenta que la base del medidor tendr una separacin de 5 cm de luz con respecto al solado. En cada cambio o reparacin de cada elemento, necesariamente deber colocarse empaquetaduras nuevas. Caja de proteccin La caja de proteccin (caja del medidor), ser de concreto fc = 140 kg/cm2 prefabricada de acuerdo a la N.T.P 334.081, la misma que va apoyada sobre un solado de concreto de fc = 140 kg/cm2 y espesor mnimo de 5 cm. La tapa para la caja del medidor ser de material termoplstico de acuerdo a la N.T.P 399.164.2005 con visor La tapa de la caja se colocar al nivel de la rasante de la vereda, el borde del marco de la tapa ir embebido de concreto en el techo de la caja prefabricada. cuidando que comprometa slo un pao de sta. Descripcin Dimensiones Exteriores Espesor (mm) Altura Total (mm) Abertura para tapa(mm) Abertura para paso de tubera (Lxh) (mm) Llave de control (de paso)
Medidor 15-20 mm 400 x 600 ( 2) 50 ( 2) 300 ( 2) 275 x 205 ( 2) 80 x 130 ( 2)
Medidor 25-50 mm 400 x 750 ( 2) 50 ( 2) 350 ( 2) 400 x 205 100 x 130 ( 2)
En la llave de control se considera, la llave propiamente dicha o gobierno de la misma y los extremos que tendrn roscado interno del tipo estndar americano. El lado que establece contacto con el medidor, estar provisto de un racor o niple de acoplamiento el cual, mediante su tuerca anillo permite el sellado o ajuste del niple. La llave debe garantizar una presin de trabajo igual a 10 kg/cm2, sin fugas, la lubricacin ser suficiente a fin de que se facilite el manejo (abrir y cerrar). Racor o niple de unin Ser de policloruro de vinilo (PVC) de unos 40 mm de largo (presin normal 10 kg/cm2) y un anillo-tuerca con caractersticas fsico-qumicas iguales a la aleacin de las llaves descritas. c.- Mtodo de Medicin Para el metrado de esta partida deber considerarse la construccin por unidad d.- Forma de Pago: por Unidad. 02.05.11 SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJA PRE-FAB. P/MEDIDOR DE AGUA a.- Descripcin de los trabajos Caja de Medidor.- Es una Caja de Concreto fc =140 Kg/cm prefabricado de 0.40 m de ancho por 0.60 m de largo y 0.25 m de altura libre. La misma que va apoyado sobre un solado de fondo de concreto tambin de fc =140 Kg/cm y espesor 0.05 m. la caja adems de ser normalizada, deber tambin cumplir con las condiciones exigidas. La tapa de la caja ser de material termoplstico con chapa antirrobo y llave de control, el borde del marco de la tapa ir embebido de concreto en el techo de la caja prefabricada. Se debe tener en cuenta que la caja, se ubicar, en el espacio destinado a la vereda, con un retiro al eje del medidor de 0.75m al lmite de propiedad. b.- Mtodo de Construccin Se debe tener en cuenta que la caja se ubicar en la vereda, cuidando que comprometa solo un pao de esta. La rotura de la vereda se efectuar bajo las siguientes medidas 0.60 x 0.80 m., luego se proceder a la excavacin hasta una profundidad de acuerdo a los planos, se compactar el terreno, para luego efectuar el vaciado de un solado de 0.05 m., con perforaciones de 5/8, sobre dicho solado se instalar la caja prefabricada portamedidor de concreto. El contorno de la reposicin de vereda ser bruido. En caso de no existir vereda, la caja ser ubicada en una losa de concreto de fc =140 Kg/cm de 1.00 x 1.00 x 0.10 m , sobre una base debidamente compactada. La tapa de la caja ser de material termoplstico que se colocar al nivel de la rasante de la vereda. c.- Mtodo de Medicin Para el metrado de esta partida deber considerarse la construccin por unidad d.- Forma de Pago: por Unidad. 02.06.00 REPOSICIN DE PAVIMENTOS 02.06.01 REPOSICION DE VEREDAS e=0.10m, Concreto fc=140 kg/cm2 (8.5cm), Pasta (1.5cm) 1:5 Inc. /Encof. /Desenco.f./base afirmado a.- Descripcin de los Trabajos La partida se refiere a la reposicin de Vereda. Se repondr el concreto despus de la colocacin de la Base. b.- Mtodo de construccin En los tramos de Vereda se dejar la superficie del terreno parejo, tal como estaba antes de la excavacin y los rellenos sucesivos que fuesen menester para acondicionar la superficie de la zanja, en esta forma, los trabajos sern de la responsabilidad del contratista, hasta 6 meses despus de efectuado el relleno En el caso de Vereda de Concreto, se emplear concreto de fc= 140 Kg/cm de resistencia por ser de bajo trnsito y el proceso de curado tendr una duracin mnima de siete das Se considerar un espesor de 0.10m. En ningn caso se permitir trfico sobre el concreto repuesto, antes de quince das de haberse terminado las obras de reposicin c.- Mtodo de Medicin
Para el metrado de esta partida deber considerarse el avance por metro Cuadrado d.- Forma de Pago: Por m2

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ESPECIFICACIONES TCNICAS DE AGUA POTABLE

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E INSTAL. E INSTAL. E INSTAL. E INSTAL. E INSTAL. E INSTAL. E INSTAL.

TUB. TUB. TUB. TUB. TUB. TUB. TUB.

1.50m 1.50m 1.50m 1.50m 1.70m 1.75m 1.95m

SUMINISTRO DE TUBERA PVC UF NTP ISO 4422:2007 Descripcin.

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01.05.07, 01.05.16, 01.05.25, 01.05.34, 01.05.43, 01.05.52,

01.05.08, 01.05.17, 01.05.26, 01.05.35, 01.05.44, 01.05.53,

01.05.09, 01.05.18, 01.05.27, 01.05.36, 01.05.45, 01.05.54,

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Pernos 10. OPERACIN

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ISO ISO ISO ISO ISO

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Se efectuarn ensayos de lmites de consistencia y granulometra cada 200 ml. de

Se determinar el CBR cada 500 ml. de pista o estacionamiento.

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% EN PESO QUE PASA LAS MALLAS - TIPO 1

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Material que pase la malla N 4 2. Agregado Grueso.

: 100% : 95 - 100% : 20 - 25% : 10 - 30% : 0 - 5%

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Materiales : Ser proveniente de la Cantera La Victoria - Ptapo.

Se efectuarn ensayos de lmites de consistencia y granulometra cada 200 ml. de pista o

Se determinar el CBR cada 500 ml. de pista o estacionamiento.

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% EN PESO QUE PASA LAS MALLAS - TIPO 1

100 --30 - 65 25 - 55 15 - 40 8 - 20 2-8

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Partculas chatas y alargadas (ASTM D - 693) Max. 15%

PORCENTAJE QUE PASA 100

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