Pedro Vidal Caizales Blanco Ingeniero Civil ECI Hato Corozal, Casanare, Colombia

Foro: Mantenimiento, Compresin y Bombeo Aspectos ms importantes de la Gerencia de Mantenimiento.

El Mantenimiento puede entenderse como el conjunto de las acciones necesarias para conservar un activo o equipo de acuerdo a las especificaciones de diseo. Al hablarse de activos se habla de lo que tiene la Empresa y por tanto lo que se debe conservar, por tal razn la tendencia es a tener en la industria Departamentos de mantenimientos con gerentes independientes, normalmente dirigidos por ingenieros de mantenimiento. Aunque no se tiene una directriz de cual es el mantenimiento correcto, actualmente la gerencia de Mantenimiento cuenta con varias herramientas que le permiten disminuir los costos de su departamento y tambin le permiten incidir en soportar una operacin ms confiable y eficiente lo cual da como resultado un incremento de la capacidad de produccin. Las herramientas de las que dispone la gerencia de Mantenimiento son: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. CMMS (Computirized Maintenance Management System) Monitoreo de Condiciones Sistema Experto KPIs (Key Performance Indicators) Internet Informacin del fabricante RCA (Anlisis de Causa Raz)

Las tres primeras son catalogadas por la organizacin IEEE1 como las nuevas herramientas de la Gerencia de Mantenimiento, y se da una descripcin del alcance de casa una de ellas: El CMMS, es un sistema computarizado de gestin de Mantenimiento, y es una herramienta de informtica que nos permite poder automatizar ciertas actividades que realiza el departamento de mantenimiento tales como: Generacin del
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Instituto de Ingenieros Elctricos y Electrnicos, una asociacin tcnico-profesional mundial dedicada a la estandarizacin

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Mantenimiento preventivo, Solicitud automtica de repuestos crticos, registrar todas las actividades de costos e historial de los diferentes equipos o activos, reportes, entre otras. Todo permite a la gerencia tener informacin en menor tiempo, o en tiempo real, y por ende agiliza la toma de decisiones. Este tipo de sistema fue introducido en sus inicios con el objetivo de lograr un mejor control de costos, pero sus beneficios se han extendido al rea de anlisis para decidir sobre aspectos que afectan la operacin de la empresa y mejorar los procesos. Un aspecto muy importante a considerar es que la calidad de informacin que insertemos en el sistema, incidir directamente sobre la calidad de anlisis que se puedan realizar. Monitoreo de Condiciones, es una herramienta que consiste en mantener un monitoreo frecuente de la condicin actual de los equipos o activos, establecer tendencias y comparando con los parmetros de diseo as como los estndares de buenas prcticas de la industria predecir en qu momento debemos prevenir una falla. Esto puede ser realizado a travs de tcnicas de mantenimiento predictivo tales como: anlisis de vibraciones, termografa, ultrasonido, entre otras o tambin utilizando los datos obtenidos de la operacin tales como datos de temperatura, flujo, presin, etc. incluyendo tambin inspecciones visuales. El empleo de esta herramienta permite a la gerencia incidir en minimizar los costos de mantenimiento y lograr mayor disponibilidad de los activos.

Sistema Experto, es un sistema que se enfoca en especializar a cada empleado en un sistema de importancia para la empresa, planta o instalacin normalmente durante un perodo de corto plazo y una vez termine con ese sistema se le asigna otro hasta que cada empleado llegue al punto de dominar todos los sistemas. El mismo es administrado normalmente por los supervisores y se debe dar un seguimiento frecuente al progreso del programa.

KPIs (Indicadores Clave de Rendimiento), esta herramienta permite a la gerencia medir hacia dnde se dirige el negocio y poder realizar ajustes para

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enfocar el rumbo en el sentido deseado. Los KPIs se enfocan en los objetivos y metas que la empresa no puede dejar de alcanzar porque de no hacerlo sale perjudicada (tiene prdidas). Los KPIs se diferencian de los indicadores tradicionales ya que estn alineados en los objetivos estratgicos de la empresa. Algunos ejemplos podran ser: Tiempo entre fallas, disponibilidad de equipos crticos, nmero de fallas, etc. El Internet, provee a la gerencia de mantenimiento de informacin actualizada sobre los activos que maneja as como sobre las mejores prcticas de la industria, localizacin ms rpida de repuestos y materiales que no puedan estar disponibles en el almacn de la empresa, contacto con especialistas y en muchos casos intercambio con grupos de usuarios del mismo tipo de activo en uso y que previamente se integraron para tales fines. La informacin del fabricante, es muy importante porque de ella se obtienen los parmetros y especificaciones requeridas para mantener los activos. Muchas empresas establecen en la empresa un departamento que se encarga de mantener la informacin fcilmente accesible y disponible para el momento en que requiera ser utilizada. RCA (Anlisis de Causa Raz), es una metodologa utilizada para determinar cul es la razn de que una falla no se pueda corregir definitivamente y luego de esto corregirla. Esta herramienta es normalmente responsabilidad de un equipo de trabajo en la empresa integrado por las personas que tienen ms facilidad y capacidad para determinar las razones de las fallas. El buen uso de esta herramienta permite que la empresa ahorre grandes cantidades de dinero no slo por la reduccin de los gastos de mantenimiento sino tambin por la reduccin de la prdida de produccin y el incremento de confiabilidad y disponibilidad de los activos afectados. Es importante tener en cuenta que pese a lo completos que sean o parezcan ser los programas de mantenimiento quedan falencias que llevan a mostrar los errores del mantenimiento a lo largo de su ejecucin. Errores comunes se presentan si el programa no tiene el contenido correcto o no est generando los resultados deseados. Si el programa no se ha actualizado a

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fondo en los ltimos cinco aos, muy probablemente contiene, no slo de mantenimiento preventivo en exceso, sino tambin las actividades equivocadas. Lo mismo ocurre con la documentacin y formacin; es necesario documentar este procedimiento ya que se debe utilizar para la formacin de las personas y mejorar el procedimiento elegido en el futuro. Y finalmente se requiere asignar recursos con dedicacin exclusiva al mantenimiento y me refiero a los recursos econmicos como a los recursos humanos; no es vlido contar con operadores que ya tienen funciones del proyecto y se le designan funciones de mantenimiento.

CONCLUSIONES La Gerencia de Mantenimiento busca la proteccin y mantenibilidad de los activos de la empresa, razn por la cual los recursos invertidos en esta accin deben mostrarse en la efectividad de trabajo de la maquinaria o los sistemas que generan recursos. Esto es, por ejemplo, garantizar la continuidad de ejecucin de trabajos sin interrupciones imprevistas por falta de mantenimiento o arreglos no programados. No hay lineamientos especficos de mantenimiento ni generalizados para las empresas. Cada empresa disea y dirige sugestin de mantenimiento para satisfacer situaciones especficas, tcnicas con variables de localizacin y recursos humanos, mediante su combinacin pero siempre busca la conservacin de objetivos y fines que la sostienen en funcionamiento. Para establecer un Sistema gerencial de mantenimiento es importante tener claros los estndares que permiten o requiere los elementos del sistema, es decir, no se puede exigir ms de lo que proporciona el equipamiento porque estara entrando en sobrecostos y probablemente en mayores daos; pero tampoco exigencias tan mnimas que lleven a la subutilizacin del sistema. La documentacin del sistema de manteniemiento, el registro que se deje, el historial o la trazabilidad, son elementos constructivos, enriquecedores para la gerencia de mantenimientos porque deja aprendizaje, adems de mostrar de

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forma certera la ejecucin de las actividades requeridas para cada equipo o sistema.