O uso de cortadora a laser na fabricao digital de maquetes fsicas

Wilson Florio, Prof. Dr. Ana Tagliari, Profa. Msc.

Resumo. No presente artigo relatado dois diferentes tipos de experimentos. No primeiro o modelo digital tridimensional transformado em superfcies 2D pela tcnica unfolding, impresso e montado manualmente. No segundo foram realizados experimentos com o auxlio da Cortadora Universal Laser Systems X-660. A inteno compreender a importncia dos artefatos fsicos na compreenso de formas e espaos complexos. Diante da complexidade cada vez maior dos projetos e da necessidade de buscar modos mais eficazes de melhorar o processo de projeto, torna-se fundamental a compreenso do papel do modo de fabricao digital nas diversas fases do projeto e da construo. Os resultados obtidos at o presente momento permitem afirmar que apesar de limitaes em sua fabricao, os PRs obtidos por corte a laser contribuem para melhorar substancialmente a interpretao e compreenso de projetos em arquitetura, particularmente de detalhes de elementos construtivos, pois permite materializar e pormenorizar a anlise, decompondo e recompondo o objeto bi e tridimensionalmente. As restries observadas dizem respeito escala do artefato, a bidimensionalidade dos desenhos e dimenses da rea de corte. Palavras-Chave. Prototipagem Rpida, Fabricao Digital, Processo de Projeto, Corte a laser, Tangibilidade, Maquete.

I. INTRODUO As recentes pesquisas realizadas a respeito da fabricao digital de maquetes tm renovado o interesse a respeito dos diversos meios de representao e simulao em arquitetura. Nesse mbito esto os prottipos rpidos (PRs), que cumprem o papel de traduzir arquivos CAD 3D em modelos fsicos. A materializao de projetos por meio de PRs torna mais tangvel a compreenso da proposta arquitetnica. O objetivo deste artigo relatar alguns experimentos realizados pelos

autores na produo de maquetes a partir de desenhos e modelos geomtricos digitais. Os PRs podem ser obtidos a partir de trs tipos de processos: as cortadoras, por subtrao de material e adio de material. O primeiro grupo abarca as cortadoras a laser, a jato de gua e de vinil. No processo subtrativo o modelo esculpido a partir de remoo de material por meio de ferramentas em mquinas por controle numrico (CNC). No processo aditivo so adicionadas camadas de matria, normalmente resinas. Assim, PRs so convenientes para a fabricao tanto de elementos regulares como complexos, sobretudo na fabricao de formas irregulares, de difcil confeco manual. No presente artigo relatado experimentos realizados com o auxlio da Cortadora Universal Laser Systems X-660. O processo de prototipagem rpida por corte a laser requer a preparao de desenhos bidimensionais no computador para construir modelos fsicos tridimensionais. Os desenhos em CAD devem ser planificados j prevendo possveis encaixes para posterior montagem manual dos componentes em trs dimenses. Embora estas cortadoras a laser possam cortar diversos materiais tais como papis de vrios tipos, acrlico, madeira, e plstico em diferentes espessuras, foram utilizados nos experimentos apenas papel de 1 mm para testar vantagens e desvantagens deste processo e algumas limitaes na produo de artefatos fsicos de projetos de arquitetura. O artigo contm uma breve sntese de alguns estudos j realizados por outros autores, inserindo os PRs no processo de projeto. Em seguida apresentada a experincia na produo de PRs dos autores e o relato, pormenorizado, das etapas de preparao e de fabricao de diferentes edifcios, utilizando para isso a cortadora a laser. Os outros pequenos experimentos foram modelados no programa Form.Z. Neste programa foi utilizada a tcnica do

CCIA2008 unfolding, que permite desdobrar as superfcies do modelo 3D, ou seja, planificar e subdividir o modelo 3D em superfcies 2D. O programa tambm especifica as linhas de corte, de vinco e as abas de colagem em cada uma das peas para que sejam posteriormente montadas. Os resultados obtidos at o presente momento permitem afirmar que apesar de limitaes em sua fabricao, os PRs obtidos por corte a laser contribuem para melhorar substancialmente a interpretao e compreenso de projetos em arquitetura, particularmente de detalhes de elementos construtivos. As restries observadas dizem respeito escala do artefato, a bidimensionalidade dos desenhos e dimenses da rea de corte. II. O PROCESSO DE PROJETO A representao externa, com artefatos tradicionais tais como esboos e modelos fsicos, estimula a imaginao e a produo de novas idias. As atividades motoras usando desenhos e modelos fazem emergir novas idias a partir da manipulao e re-interpretao daquilo que foi produzido. O gesto, por exemplo, atua como um recurso de comunicao que amplia a conscincia no espao de trabalho. O pensamento inseparvel de seu meio de expresso [1]. Projeto uma interao de fazer e ver, fazer e descobrir [2]. Assim, as representaes e simulaes analgicas e digitais assumem o papel ativo no processo de projeto, pois colaboram para tornar explcito aquilo que est implcito na mente de quem est projetando, diminuindo a carga cognitiva e ao mesmo tempo facilitando a gerao de novas idias. Projetar uma atividade durante a qual o arquiteto desenvolve aes de acordo com as mudanas em seu meio ambiente. Observando e interpretando os resultados de seus atos, ele ento decide sobre novas aes a serem executadas sobre o meio. Isto significa que os conceitos dos designers mudam de acordo com aquilo que eles esto vendo [3] em suas prprias representaes externas. Esta interao entre o designer, o meio ambiente e os registros grficos determina fortemente o curso do projeto. Esta idia chamada de ao situada, situatedness. A noo de ao situada usada para descrever como processos projetuais que conduzem a diferentes resultados dependem de experincias nicas do designer. Idias emergem a partir do ato fsico de desenhar [1], onde cada registro exige uma nova interpretao do registro anterior. As descobertas circunstanciais, definidas muitas vezes como insights, so contingentes, emergem do prprio ato projetual e no de decises antecipadas. A representao fsica de um modelo digital fundamental para a correta avaliao do projeto de arquitetura, pois permite materializ-la. Nesse mbito esto os prottipos rpidos (PRs), que cumprem o papel de traduzir arquivos CAD 3D em modelos fsicos. A materializao de projetos por meio de PRs torna mais tangvel a compreenso da proposta arquitetnica. Embora eles normalmente tenham uma funo puramente representativa, os PRs so altamente atraentes para experimentar alteraes no projeto durante sua concepo.

Isso ocorre porque as mudanas nos prottipos virtuais podem ser rapidamente transmitidas para novos prottipos rpidos, especialmente com o objetivo de avaliar e comparar propostas. Em arquitetura os PRs servem tanto para a testar, compreender, sintetizar e avaliar a proposta arquitetnica, em seus mltiplos aspectos, como para comunicar facilmente as intenes projetuais. O objetivo deste artigo relatar alguns experimentos realizados pelos autores na produo de maquetes a partir de desenhos digitais. III. TANGIBILIDADE DOS MODELOS FSICOS O computador estabelece uma distncia entre o sujeito que cria e o objeto criado, enquanto que o desenho a mo e o modelo fsico colocam o arquiteto em contato direto com o objeto e espao [4]. A compreenso pelo toque imprescindvel para a plena compreenso da posio de objetos no espao. Como afirmou Pallasmaa (2005, p.13) [4], em nossa imaginao, o objeto simultaneamente mantido na mo e dentro da cabea, e a imagem fsica imaginada e projetada modelada pelos nossos corpos. A oportunidade de explorar primeiramente mo e ento no meio digital um modo de manter a presena fsica da forma e ao mesmo tempo investigar virtualmente o objeto por meio de simulaes digitais. Embora o meio digital seja excelente para racionalizar formas de grande complexidade, o meio fsico ainda aquele onde percebemos a realidade fsica com maior intensidade. Modelos fsicos e prottipos rpidos ajudam estudantes e profissionais a experimentar visual e tatilmente o espao real reduzido, reconhecer elementos e suas caractersticas, interrelaes e seqncias espaciais. O contato fsico atravs do tato permite sentir, analisar e julgar aspectos que a viso, distncia, no permite. Como conseqncia, o senso de orientao espacial se torna mais fcil porque possvel manipular na realidade aquilo que o conhecimento distncia no oferece. As mos podem contribuir muito para o trabalho e conhecimento. Apontando, empurrando, puxando e pegando em ferramentas as mos atuam como condutores atravs do quais ns estendemos nosso desejo de atuar no meio fsico. As mos trazem-nos o conhecimento do mundo [5]. Como explorao da forma em modelagem geomtrica, prottipos rpidos esto acelerando a habilidade de explorar possibilidades formais sob a forma fsica. Esta produo est se tornando o lcus para improvisao e prtica de pessoas com talento. O ato de fazer artefatos digitais est aumentando de modo complementar a relao com a forma fsica [5]. A falta de habilidade do estudante e a complexidade da forma do edifcio pode se constituir como fatores impeditivos para a construo de modelos fsicos. Fazer modelos no modo tradicional demanda considervel treinamento e desenvolvimento de habilidades manuais e destreza. Entretanto, com o advento e adoo do maquinrio de prototipagem e fabricao rpida tem tornado possvel para pessoas comuns, estudantes e at mesmo crianas, produzir artefatos fsicos usando meios computacionais [6].

CCIA2008 Modelos fsicos tridimensionais so dispositivos poderosos que ajudam as pessoas a verem e entender projetos. Pode-se manter um modelo fsico na mo, separ-lo e reuni-lo de diferentes modos. Como afirmou YENJOO OH (2006, p.124) [6], esta habilidade de interagir fisicamente com um modelo importante para pensar o projeto. De fato, a experincia de projetar com modelos 3D ensina habilidades espaciais que arquitetos no podem facilmente adquirir atravs de outros meios tais como desenho ou modelagem grfica computacional. Prottipos rpidos podem re-introduzir algumas qualidades do domnio tcito no contexto que engaja tanto o campo conceitual e cerebral como aquele inerentemente sensorial ttil [7]. A teoria de ensino enfatiza a importncia de fazer coisas para aprender [8]. O modelo fsico um grande modo de educar e motivar o estudante e pode melhorar significativamente o aprendizado [9]. A importncia de uma experincia prtica que envolva mos a obra [10], conciliando um aprendizado visual e ttil, torna-se primordial para um aprendizado duradouro e profundo, com uma participao ativa por parte do estudante. IV. ANTECEDENTES Desde os anos 1990 tem-se acompanhado a fabricao digital tanto de prottipos rpidos como de componentes destinados construo. Embora a tcnica da estereolitografia tenha sido comercialmente introduzida em 1987 [11], sua implementao no processo de projeto continua lenta e gradual. O nome Prottipo Rpido refere-se economia de tempo com a automatizao do processo sem interveno humana, ou ferramenta empregada para criar um objeto para avaliao como parte de um processo [12]. Apesar do nome, dependendo da tcnica de fabricao e da complexidade do modelo tomar um tempo considervel. Recentes pesquisas realizadas sobre fabricao digital de maquetes tm renovado o interesse a respeito dos diversos meios de representao e simulao em arquitetura. Na Faculdade de Arquitetura e Urbanismo Mackenzie, o grupo de pesquisa liderado por um dos autores tem conduzido pesquisas a respeito de prototipagem rpida desde 2007 [13]. Na UNICAMP, o grupo de pesquisa liderado pela professora Gabriela Celani tem realizado importantes pesquisas no LAPAC. No mbito internacional h pesquisadores voltados rea de arquitetura [14], [15], [16], [17], [18], [19], [20] e [21]. Os prottipos rpidos ajudam a superar os problemas em relao visualizao de modelos digitais na tela do monitor [22], em suas mltiplas dimenses espaciais e formais. Sass (2007) desenvolveu um mtodo de fabricao digital denominado Multi Lateral Layering (MLL) [23]. Este mtodo consiste de uma modelagem digital, fabricao e montagem do material em uma estrutura em trs direes, onde a montagem entre os componentes sustentada por frico. Isto possvel graas ao sistema de encaixes e de

conexes. Nas experincias realizadas cada modelo foi cortado por uma mquina laser cutter a partir de pranchas de madeira compensada. O escritrio de arquitetura Foster and Partners tem um conjunto de equipamentos de modelagem que inclui ferramentas de corte e a laser (laser cutting) e o processo de impresso 3D [11]. A implementao do Estdio Nacional de Pequim, de Herzog and de Meuron Architects, apoiou-se em uma srie de ferramentas de visualizao, desde modelos fsicos at prottipos rpidos e visualizaes CAD. Sem cada um desses estudos a explorao da forma e geometria no poderia ser totalmente resolvida. As visualizaes computacionais ajudaram a controlar os aspectos geomtricos dos componentes construtivos, enquanto que a modelagem fsica representou a explorao ttil dos potenciais resultados. Esta abordagem que mesclou os meios digitais e analgicos permitiu que todos os membros da equipe pudessem participar ativamente do processo de criao do estdio [11]. A pesquisa realizada por Yenjoo Oh et. al. (2006) [6], mostra como possvel conciliar desenhos a mo livre e a tcnica de fabricao digital. De um modo ldico, Yenjoo Oh aponta como pode-se fazer pequenos croquis, digitaliz-los e torn-los materializveis pela fabricao digital de corte a laser. Em um dos exemplos, peas desenhadas para um mobilirio foram cortadas e montadas por simples encaixe, sem necessidade de cola. Na pesquisa realizada por Shih (2006), a maioria dos estudantes que operou tanto com modelos fsicos como digitais declarou que os prottipos rpidos os ajudaram a identificar mais facilmente partes de um modelo, ou seja, a posio relativa da partes apareceu com a profundidade visual que no pde ser alcanada na realidade virtual [24]. O resultado fsico ajudou os estudantes a criticar o projeto uns aos outros de um modo mais substancial, permitindo-lhes apontar partes em particular, localizaes ou relacionamentos. A continuidade da visualizao que possvel em prottipos rpidos manipulados pela mo improvvel que seja feito no computador pela demora de resposta do equipamento ou pela falta de sensibilidade de um indivduo perante as formas [24]. Na tentativa de hibridizar artefatos manuais e computacionais, Burry (1998) chegou a uma concluso semelhante nos experimentos realizados com seus alunos [25], alertando a importncia do desenvolvimento de diferentes habilidades manuais e computacionais para resolver problemas de projeto [26]. Prottipos rpidos ampliam nossa percepo de espao por meio do toque fsico. Fica mais fcil distinguir diferentes conformaes geomtricas complexas tateando e girando esses artefatos diante nossos olhos. Por melhor que sejam as imagens na tela, ainda a capacidade de processar e mostrar imagens em tempo real, com definies convincentes de sombras e cores, est distante daquilo que pode-se considerar natural.

CCIA2008 V. METODOLOGIA A. Experimentaes Analgicas-Digitais Foram realizados trs pequenos experimentos, com diferentes nveis de complexidade formal-espacial. Todos foram modelados e manipulados topologicamente no programa Form.Z. Aps ter criado o modelo digital 3D das formas, estas foram desdobradas pela tcnica unfolding. Esta tcnica permitiu desdobrar e projetar os vrios planos que compem as formas em um nico desenho bidimensional. A maquete fsica inicial foi obtida a partir desse desenho, que foi impresso, recortado e dobrado manualmente. Isso permitiu a execuo de uma maquete inicial 1:200, e aps algumas correes do projeto, uma maquete final 1:100. A maquete amarela inicial e o seu terreno em escala 1:200 foram gerados a partir da dobradura de um desenho criado e impresso pela tcnica unfolding. A maquete final branca 1:100, executada em papel duplex, tambm foi gerada a partir da tcnica unfolding. O segundo modelo a proposta foi criar formas mais complexas (fig. 2). Os vrtices e arestas de cada um dos volumes foram movidos no espao. A finalidade dessa manipulao topolgica foi criar uma forma plasticamente mais dinmica, de modo a romper com a rigidez e regularidade dos prismas regulares iniciais.

Figura 2. Acima imagens do modelo no programa Form.Z. No centro as superfcies desdobradas pelo unfolding. Abaixo fotos dos modelos fsicos montados manualmente. Fonte: Wilson Florio, 2005.

Figura 1. Fotos dos modelos fsicos realizados manualmente a partir da tcnica unfolding. Fonte: Wilson Florio, 2005.

Figura 3. Acima e abaixo a esquerda imagens do modelo digital 3D e do desenho 2D obtido pela tcnica unfolding. Acima e abaixo direita fotos do modelo fsico antes e depois da montagem. Fonte: Wilson Florio, 2005.

O terceiro pequeno experimento comeou com o desenho de um slido regular (18 x 3 x 3 metros), e aps ser convertido em malha (mesh), teve incio a manipulao topolgica de seus vrtices e arestas. O segundo e terceiro volumes foram aninhados ao primeiro, de modo a esculpir por operaes booleanas. Como nos dois anteriores, o modelo 3D foi desdobrado pela tcnica do unfolding, impresso e recortado em papel duplex.

A seqncia destes experimentos permitiu analisar a diferena entre visualizar o modelo virtual na tela do monitor de vdeo e no modelo fsico real. Este ltimo muito mais tangvel, pde ser tocado e deslocado no espao em tempo real, permitindo mais rapidamente compreender relaes espaciais de vrios pontos de vista. Embora a modelagem digital seja primordial para gerar toda a geometria complexa com preciso, o modelo fsico foi quem deu um senso de realidade e de percepo plena daquilo que estava sendo projetado.

CCIA2008 A interao direta com os artefatos com o uso das mos intensifica a cognio espacial e promove a imerso do sujeito no projeto, permitindo-lhe desempenhar o raciocnio visualespacial de modo mais eficiente. B. Experimento de prototipagem por corte a laser Os autores produziram componentes planares a partir da tcnica de fabricao digital denominada laser cutting. A inteno de tornar tangvel a anlise de projetos residenciais do arquiteto Frank Lloyd Wright, de modo a intensificar a experincia ttil e concilia-la anlise visual dos projetos. Como um meio complementar, estes modelos fsicos fabricados tornam possvel uma anlise mais profunda sobre os projetos analisados graficamente e por modelos digitais 3D. A inteno de nossa pesquisa no projetar apenas por meio de prottipos rpidos, mas de usar estes artefatos como meio complementar aos outros j utilizados, como esboos e modelos fsicos e digitais. Para materializar um modelo fisicamente pela laser cutter deve-se seguir 7 etapas: 1. Gerar o desenho 2D no CAD de todos os componentes, separadamente; 2. Separar por layers e cores quais componentes sero cortados e/ou quais sero vincados apenas superficialmente; 3. Diagramar os componentes em pranchas, respeitando o tamanho mximo compatvel com a mquina de corte a laser; 4. Ajustar a mquina de acordo com o material a ser utilizado, limpar a lente, ajustar o foco do laser detalhes podem ser vistos em [27] 5. Configurar os parmetros no programa grfico (AutoCad ou similar) como se fosse plotar o arquivo, designando a potncia do raio laser, e enviar o arquivo para a mquina executar a tarefa; 6. A mquina executa os cortes e vincos nas peas; 7. Montagem manual dos componentes em trs dimenses. A presente pesquisa teve origem nas anlises de residncias do arquiteto norte-americano Frank Lloyd Wright [28]. Para a fabricao digital foram selecionadas 8 residncias da fase denominada usonian houses. O desenho das elevaes dos edifcios foi realizado no programa AutoCAD. O arquivo enviado para a cortadora a laser segue uma configurao similar a de uma plotagem. A diferena est no fato de que no lugar de configurar as espessuras das penas, configura-se a potncia com que o laser ir atingir o suporte, permitindo que o mesmo seja vincado ou cortado. Nos experimentos realizados foi determinado que as componentes do edifcio fossem cortados no papel, que possui uma espessura compatvel com a escala pretendida e pela facilidade de dobrar e colar, propiciando ao mesmo tempo a rigidez necessria para a montagem do modelo volumtrico. O processo de corte a laser requer a preparao de desenhos bidimensionais para construir modelos tridimensionais. Assim, iniciou-se com o desenho de todas as elevaes de cada residncia no programa AutoCAD. Como a cortadora a laser permite frisar ou cortar os materiais, os desenhos foram divididos em duas camadas (layers). A de cor vermelha indica quais as partes que seriam frisadas (fig. 4, acima esq.). A de cor amarela para indicar quais as linhas que seriam cortadas. Nas residncias analisadas os frisos nas elevaes

correspondiam modulao das tbuas de madeira e no caso da planta sua modulao, a indicao da localizao das paredes e aberturas, como indicao para posterior montagem.

Figura 4. Residncia Jacobs, projetada por Frank Lloyd Wright. Desenho no AutoCad; Foto na cortadora a laser; prancha aps a finalizao do corte; as peas antes da montagem; montagem seqencial. Fonte: Autores, 2008.

As elevaes e plantas foram inseridas e diagramadas em uma folha de papel madeira tamanho A1, que corresponde ao mximo da rea de trabalho na mquina (fig. 4). Devido quantidade de pequenas peas planas cortadas, as peas correspondentes s elevaes foram desenhadas em planos rebatidos e mantidas juntas, ao mesmo tempo em que os desenhos da residncia eram analisados. Cuidados especiais tiveram que ser tomados com relao s peas correspondentes s esquadrias (portas e janelas), pois alm de serem frgeis, teve-se que retirar os vos correspondentes aos vidros e separ-los de outros elementos construtivos para que no fossem confundidos com eles. Para tanto foi fundamental

CCIA2008 montar uma elevao de cada vez, de maneira seqencial, e percorrer o permetro da residncia com cautela, sem deixar nenhum elemento para trs, pois encontrar sua posio poderia ocasionar grande perda de tempo. Como j havia alertado Yenjoo Oh (2006) [6], o aspecto inconveniente deste processo montar um objeto que foi desenhado por outra pessoa, pois a quantidade de peas e sua correta posio requerem ateno redobrada. O tempo de execuo da cortadora em mdia foi de 10 minutos. O tempo varia de acordo com o nmero de entidades a serem frisados e/ou cortadas. O que determina se o laser ir cortar ou vincar a potncia do raio laser. A velocidade tambm depende do tipo de material. Observou-se que os vincos, por serem superficiais, ficaram menos chamuscados que as reas de corte. Os cortes so muito precisos, mesmo em peas de tamanho reduzido (fig. 5). Podese executar detalhes e pormenores com bastante preciso, o que facilita enormemente o trabalho de criao de maquetes fsicas. Antes da montagem tomou-se o cuidado de manter as peas cortadas correspondentes a cada elevao separadas (fig. 5), pois se fossem misturadas incorreria na difcil tarefa de verificar e separar pea por pea e sua localizao. A seqncia de fotos das maquetes mostra a montagem manual, passo a passo (fig. 4 e 5). As elevaes foram montadas sequencialmente. As pequenas peas foram coladas umas s outras com cola branca. Durante a montagem notouse que algumas peas estavam empenadas, dificultando a justaposio com as outras peas. No caso de papel madeira aconselha-se no deix-lo receber umidade, pois acarreta em deformaes, difceis de serem corrigidas. O tempo de montagem das maquetes varia entre 2 e 3 horas, e depende fundamentalmente da escala, do nmero total de componentes, da fragilidade dos mesmos e da atenta observao dos detalhes do edifcio. Algumas peas ficam chamuscadas nas reas de corte, especialmente devido manuseio incorreto do papel madeira que com ondulaes prejudica o corte perfeito. No entanto, acelera o processo de corte e montagem de maquetes. Assim, recomenda-se um acabamento manual para maquetes de apresentao. Os resultados obtidos at o presente momento permitem afirmar que apesar de limitaes em sua fabricao, os PRs obtidos por corte a laser contribuem para melhorar substancialmente a interpretao e compreenso de projetos em arquitetura, particularmente de detalhes de elementos construtivos. As restries observadas dizem respeito escala do artefato, a bidimensionalidade dos desenhos e dimenses da rea de corte. Cada elevao de cada uma das residncias teve que ser cuidadosamente desenhada e pormenorizada, prevendo-se mudana de planos e profundidades, e considerando como as peas seriam cortadas e posteriormente montadas e coladas. A preciso do corte a laser impressiona, pois detalhes diminutos de caixilhos foram executados com perfeio. A justaposio das peas foi perfeita. O aspecto que mais atrapalhou foi o material utilizado (papel de 1 mm), que est sujeito a umidade e deformaes.

Figura 5. Residncia Pope, projetada por Frank Lloyd Wright. Cada elevao foi posicionada com todos os seus componentes. Nestas fotos podese notar as aberturas (portas e janelas) com detalhes muito pequenos, executados com preciso de dcimos de milmetro pela laser cutter. Fonte: Autores, 2008.

Notou-se que pequenos erros de desenho podem provocar uma somatria de erros em cadeia, pois a quantidade de peas justapostas pode deslocar de posio umas das outras. Embora no tenha um acabamento excelente, estes prottipos podem atender plenamente tanto ao processo de investigao do espao durante o processo projetual, como meio de anlise de projetos de outrem. Modelos fsicos e prottipos rpidos podem ser desmontados para revelar seu interior e seus componentes (fig. 6). A quantidade de detalhes incorporados no modelo fsico depende da escala e de sua funo. Entretanto, a simplificao muitas vezes necessria em benefcio de uma melhor compreenso daquilo que est ali representado [13]. Nos prottipos rpidos realizados, alguns aspectos do edifcio foram abstrados em benefcio da melhor compreenso para a escala pretendida.

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Figura 6. Residncia Pope. Resultado obtido pela fabricao por corte a laser. Fonte: Autores, 2008.

promover discusses no apenas em relao das vantagens e desvantagens de cada meio, mas dos aspectos que caracterizam suas diferenas e complementaridades. Diante da inevitvel onipresena das novas tecnologias e de sua importncia tanto no campo terico como no prtico da arquitetura contempornea, torna-se fundamental a compreenso do papel do modo de fabricao digital nas diversas fases do projeto e da construo. Por fim, os resultados obtidos at o presente momento permitem afirmar que a apreciao de projetos por meio de prottipos rpidos muito eficaz, pois permite materializar e pormenorizar a anlise (literalmente dividir em partes) decompondo e recompondo o objeto bi e tridimensionalmente. Embora a fabricao digital esteja longe de ser implantada nos pases como o Brasil, onde as tecnologias da informao so ainda marginais dentro do contexto da produo do edifcio, v-se a oportunidade de investir em tecnologias que ajudem a superar os graves problemas relativos tanto qualidade dos projetos e da construo, como de sua viabilidade tcnica, com custos e prazos mais eficientes. VII. CONCLUSES O objetivo dos autores realar as habilidades no ensinoaprendizagem no processo de projeto em arquitetura a partir da interao entre tcnicas tradicionais tais como modelos fsicos e desenhos, com modelos digitais 3D e prottipos rpidos. Algumas vantagens dos prottipos rpidos sobre o modo de produo manual de fabricar modelos fsicos so evidentes. No entanto, cabe aos educadores promover um desenvolvimento de habilidades e conhecimentos nos estudantes por meio da hibridao e integrao entre o analgico e o digital, destacando a potencialidade de cada meio e de cada ferramenta para o pleno desenvolvimento das aes cognitivas realizadas durante o processo de projeto. Como pesquisas futuras pretende-se desenvolver encaixes que possibilitem eliminar a necessidade de cola, facilitando a montagem, assim como utilizar a tcnica do unfolding para gerar desenhar para serem cortados pela laser cutter.
AGRADECIMENTOS

Figura 7. Residncia Winkler. Resultado obtido pela fabricao por corte a laser. Fonte: Autores, 2008.

VI. RESULTADOS E DISCUSSES Dentro do contexto de anlise projetual, a inteno desses experimentos foi estudar a importncia da tangibilidade que proporcionada pelos prottipos rpidos, assim como a sua contribuio no processo de anlise de obras de arquitetura. Prottipos rpidos no podem ficar restritos na produo de modelos bonitos, bem acabados para apresentao [29]. Alm de atenderem ao propsito de visualizao, podem ajudar na compreenso dos espaos projetados durante o processo criativo e, sobretudo, na fabricao digital de elementos destinados a construo. Ao materializar desenhos, alm da viso atuaro todos os outros sentidos que nos fazem perceber e entender fisicamente e o ambiente circundante. Embora os acabamentos no representem um aspecto importante nesta pesquisa, os prottipos rpidos produzidos pela tcnica de corte a laser podem servir tanto como artefatos para a concepo como para a apresentao. importante aplicar estratgias que envolvam artefatos produzidos por processos analgicos e digitais, de modo a

Os autores agradecem ao LAPAC da Faculdade de Engenharia, Arquitetura e Urbanismo da Universidade Estadual de Campinas. REFERNCIAS
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Wilson Florio natural de So Paulo, Brasil. Arquiteto formado pela FAU Mackenzie (1986). Doutorado pela FAUUSP (2005). Atualmente professor de Projeto IX e X TFG na Faculdade de Arquitetura Mackenzie, professor de Informtica Aplicada IV: Modelagem e Animao na Faculdade de Arquitetura e Urbanismo da UNICAMP e Processos Criativos no Instituto de Artes. Lder do Grupo de Pesquisa Arquitetura, Processo de Projeto e Anlise Digital, com pesquisas na rea de projeto de arquitetura contempornea, processo criativo e fabricao digital. Contato: email: wflorio@uol.com.br ou wflorio@iar.unicamp.br; tel. +55 11 36613086. Ana M. Tagliari natural em So Paulo, Brasil. Arquiteta formada pela FAU Mackenzie (2002). Mestrado pelo Instituto de Artes da UNICAMP (2008). professora de Computao Grfica e Desenho Tcnico na UNINOVE. Desenvolve pesquisas na rea de anlise de projeto e de fabricao digital. Contato: email: anatagliari@hotmail.com .

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