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HISTORIA DE LA TURBINA DARRIEUS TIPO H O GIROMILLS La patente de Darrieus de 1927 tambin cubre prcticamente cualquier posible arreglo con

superficies de sustentacin vertical. Uno de los tipos ms comunes es la Giromill o H-bar de diseo, en la que el tiempo "huevo batidor" hojas del diseo Darrieus comunes son reemplazados por derecho secciones vertical de la hoja adjunta a la torre central con soportes horizontales. Principio de Funcionamiento Un anlisis del rendimiento de la mquina Darrieus mostr que la parte ecuatorial de las hojas contribuye mucho ms a la potencia de salida que las prximas a los extremos, debido fundamentalmente a su mayor radio. Este modelo consta de 2 a 6 palas situadas verticalmente y unidas a su eje central.En este caso el eje de giro est situado verticalmente y las palas giran alrededor de l en un plano horizontal. El viento, por tanto, hace fuerza por un lado sobre la parte delantera de las palas, dando velocidad, pero a la vez presiona sobre la parte trasera de otra pala, frenndola. El diseo crtico consiste en disear la estructura de la pala de modo que por delante sea capaz de captar el mayor viento posible y que simultneamente ofrezca la menor resistencia al viento por su parte posterior. Los dos diseos que han tenido ms xito son el rotor Savonius, diseado en 1929, y el rotor Darrieux.
Partes:

Rotor Se encuentra unido al eje principal para la transmisin del giro, y se puede dividir en 3 partes diferenciadas. Nariz: Es un elemento aerodinmico que se sita en frente de la direccin de viento sobresaliendo de la zona de unin entre las palas y el buje. Su misin consiste en redireccionar el viento de la parte frontal del rotor a los respiraderos de la gndola y a la vez evitar turbulencias en la parte frontal del rotor. Buje: Es la pieza de unin entre las palas y el eje principal, y por lo tanto el transmisor de la fuerza del viento al interior de la gndola. La unin al eje debe ser de forma rgida, pero con las palas pueden darse dos caso. El primero si es un generador de tres palas, en cuyo caso la unin alas palas debe comportarse tambin rgidamente, en el caso de aerogeneradores bipala es necesario que la unin entre palas y buje permita una ligera oscilacin de hasta tres grados respecto al plano normal del eje de rotacin. Palas: Las palas deben suelen ser fabricadas con materiales con gran resistencia estructural y ala fatiga para su correcto funcionamiento a lo largo de los 25 aos de vida media que se supone a los aerogeneradores, teniendo en cuenta que estarn afectados de inclemencias climticas, fuerte vientos y en los casos de aerogeneradores offshore a salinidad. Adems deben ser fcilmente mecanizables para dotarlas de un diseo aerodinmico que minimice las cargas sobre el resto de la estructura y capte eficazmente la fuerza del viento. Los materiales empleados para cumplir todas

estas premisas son materiales compuestos de fibra de vidrio y epoxis o polister, fibra de carbono etc. Gondola Es el chasis principal del aerogenerador, se sita en la parte superior de la torre y en su interior se encuentran los elementos elctricos y mecnicos necesarios para convertir el giro del rotor en energa elctrica. Se encuentra unida a la torre por una corona dentada para permitir la orientacin del rotor al viento, y rotor y las palas por el eje principal que transmitir la fuerza del viento al multiplicador y al motor sucesivamente. En su parte exterior lleva instalado un anemmetro y una veleta conectados a los sistemas de control de aerogenerador, y unos respiraderos para garantizar la refrigeracin del motor. Se construyen en acero forjado y placas de fibra de vidrio. Multiplicadora El multiplicador es una caja de engranajes que convierte la baja velocidad de giro y alta potencia del eje principal en una velocidad de giro adecuada para el funcionamiento del motor a costa de la potencia. El giro se transmite del multiplicador a el motor mediante el eje secundario, de menor dimetro que el eje principal, de forma similar a como ocurra entre el rotor y la caja de engranajes con el eje principal. El tren de potencia es el encargado de transmitir la energa producida por el giro del rotor al motor de una forma aprovechable por este para la generacin de energa elctrica. Esta formado por el eje principal, caja multiplicadora y eje secundario. El eje principal es una pieza tubular de acero macizo de gran dimetro, unido solidariamente al rotor y que gira a velocidades de entre 22 y 64 r.p.m., segn el modelo de aerogenerador y las condiciones de operacin. Sin embargo un motor estndar de generacin elctrica necesita velocidades de giro de entorno a las 1500 r.p.m., por lo que es necesario un multiplicador que aumente la velocidad de giro transmitida. Generador El generador convierte la energa mecnica producida por el rotor en energa elctrica. Existen tres tipos de generadores: 1) Asncrono (jaula de ardilla).

Ms sencillo de fabricacin. Menor versatilidad. Necesita una sincronizacin suave a red (tiristores). No regula el factor de potencia, necesita etapas de condensadores. Asncrono con rotor bobinado.

2)

Permite inyectar y extraer energa del rotor.

Al inyectar diferentes frecuencias al rotor se consigue poder generar a velocidades muy diferentes de la de sincronismo. Generador de velocidad variable (de 900 a 1500 r.p.m. Al permitir la extraccin de energa del rotor, se consigue generar hasta un 10% de la energa producida. Requiere sincronizacin a red antes de generar. Sncrono (mltipolo).

3)

Control optimizado. No usa multiplicadora. Bajo deslizamiento. Reduccin de tensin.

Suelen utilizarse generadores asncronos de jaula de ardilla, junto con bateras de condensadores para mejorar su factor de potencia. La conexin a la red puede ser directa o indirecta a la red, dependiendo si la turbina trabaja a velocidad constante o variable. Trabajando conectado de forma indirecta a la red conseguimos aprovechar los picos de velocidad del viento, pero el generador produce energa de frecuencia variable por lo que se necesitan equipos de adecuacin para volcar la energa en la red. En la forma directa de conexin, la propia red limita la velocidad de giro del generador, por lo que no aprovecha los picos de mayor energa del viento. Sistema de Giro y Angulacin Los sistemas de control en un aerogenerador tienen dos importantes cometidos, el primero es el aprovechamiento mximo de la fuerza del viento mediante la orientacin del rotor, el segundo es la proteccin del aerogenerador ante velocidades de viento que podran daar la instalacin. Para el cometido de la orientacin el aerogenerador cuenta con equipos anemomtricos y de medida de la direccin del viento instalado sobre la gndola. Los datos recogidos pasan al ordenador de control que segn un algoritmo determinado decidir como deber mover la gndola gracias al sistema de corona dentada y motor de giro instalados en la base de la gndola en su unin con la torre. Es necesario aclarar que el control sobre la orientacin de el rotor no se realiza a tiempo real, si no que el algoritmo, con los datos recogidos, debe ser capaz de garantizar que realmente el viento a cambiado de direccin de forma estable, antes de que se produzca el giro de la gndola, ya que en caso contrario dara lugar a un movimiento errtico del sistema que reducira su eficiencia. En los casos que el viento ha superado la velocidad nominal de trabajo, en la que se alcanza la mxima potencia producida por el equipo, y llega a la velocidad de parada, existen dos mtodos de control, para evitar que puedan producirse daos. Activo: Mediante un dispositivo mecnico las palas giran el perfil enfrentado al viento cambiando su aerodinmica, por lo que para velocidades mayores de viento para las que estn diseadas a trabajar de forma ptima, aprovechan en menor medida, mediante el cambio de ngulo, la velocidad del viento, y la potencia suministrada y cargas inerciales

permanecen en un rango de trabajo apropiados. Es el mtodo ms caro pero tambin es el que ofrece un mejor control. Pasivo: En este caso las palas no poseen ningn tipo de mecanismo de variacin del ngulo ofrecido al viento, si no que permanecen fijas al rotor en todo momento. En su lugar, las palas con este mecanismo de control se disean de tal manera que para velocidades demasiado elevadas del viento se producen turbulencias en la parte de la pala de baja presin, por lo que la diferencia de presiones entre un lado y otro de la pala disminuye. Es decir, pasado un limite de velocidad del viento, este disminuye la fraccin de energa transmitida al movimiento de las palas por las turbulencias ocasionadas, rebajando la velocidad de giro del rotor. Este mtodo de control es mucho ms econmico, pero menos exacto y eficiente que el activo, an as, al rededor de dos tercios de los aerogeneradores instalados hoy en da utilizan este mtodo. Sistema de Regrigeracin Su funcin es evacuar el calor del generador y dems sistemas elctricos junto con el de todas las partes vitales sometidas a rozamientos que por su trabajo, que aunque estn bien lubricadas el calentamiento podra provocar su degradacin y posible avera. Torre La torre es la estructura que soporta a una determinada altura al mecanismo productor de electricidad del aerogenerador. Al elevar los componentes se consigue un aprovechamiento mayor de la fuerza del viento, pues a una mayor altura sobre el nivel del suelo mayor ser su velocidad, y por lo tanto, tambin la velocidad de rotacin de las palas. Su diseo suele consistir en un tronco cnico o tubular hueco de acero, en cuyo interior se alojan los equipos accesorios de suelo y se facilita un acceso seguro mediante una escalera a la gndola. Aplicaciones actuales: El modelo Giromill (10-15 kW) alcanz un amplio desarrollo en Espaa, EE.UU., Dinamarca y Japn. Aplicaciones actuales: La mayora de las turbinas elicas de eje vertical suelen usarse en casas, edificios, parques, o incluso en aparcamientos para recarga de coches elctricos, por su tamao mucho menor que las de eje horizontal, son los miniaerogeneradores. En concreto los aerogeneradores verticales son idneos para tejados de casas, edificios pblicos o zonas industriales. Cada vez son ms competitivos, aunque todava son algo caros para la poca potencia que producen.

Donde se instalan y por que: La energa minielica es el aprovechamiento de los recursos elicos mediante la utilizacin de aerogeneradores de potencia inferior a los 100 kW. De acuerdo con las normas internacionales, los molinos de esta tecnologa deben tener un rea de barrido que no supere los 200 m2. Los miniaerogeneradores tienen una potencia de entre 1 y 100 kilovatios y producen unos 1.000 kWh cada ao. Una turbina de 1 kW, capaz de cubrir un cuarto de la electricidad necesaria para una familia espaola media, cuesta unos 6.000 euros actualmente. Esta tecnologa cuenta con una serie de ventajas: -Permite el suministro de electricidad en lugares aislados y alejados de la red elctrica. -Genera energa de manera distribuida (microgeneracin distribuida) reduciendo de este modo las prdidas de transporte y distribucin. -Produce electricidad en los puntos de consumo, adaptndose a los recursos renovables y a las necesidades energticas de cada lugar. -Puede combinarse con fotovoltaica en instalaciones hbridas. Adems siempre han existen edificios a los que no llega la red elctrica, desde viviendas aisladas a instalaciones ganaderas o agrcolas. Los pequeos aerogeneradores conectados a las redes de baja tensin, seran la solucin. En su gran mayora y a nivel domstico seran instalaciones de no ms de 10 kW. Estos mini aerogeneradores pueden instalarse incluso en tejados, convirtiendo a cualquier consumidor en un pequeo productor, cubriendo desde el alumbrado publico a todo tipo de restaurantes, hoteles, empresas o viviendas. Van destinados sobre todo a la electrificacin rural, junto con la energa solar fotovoltaica aislada, compitiendo con los generadores que utilizan gasleo u otros productos petrolferos. En cuanto a la amortizacin, se diferencia entre las instalaciones en lugares aislados, donde no hay mayor beneficio que disponer de luz, y las que pueden conectarse a la red elctrica. En este ltimo caso, con las tarifas actuales es prcticamente imposible amortizar los equipos con la venta de electricidad.

Por otra parte, las ayudas y subvenciones son posibles, pero el vaco legal las dificulta considerablemente. Para instalar un molinillo de poco ms de un metro,

las administraciones exigen los mismos requisitos que para clavar un aerogenerador de 100 metros en la cumbre de una montaa. El papeleo para conseguir un permiso para instalar un molino de pequeo tamao conectado a la red se puede alargar hasta un ao. En la actual legislacin, la energa minielica ni siquiera existe. Y, para los fabricantes, hay un culpable: la presin de las grandes compaas elctricas. La quincena de empresas que forma el sector minielico en Espaa ha comenzado una batalla para obtener un marco regulatorio propio, como ya ha ocurrido en Portugal y en Italia. Para ello han fundado la seccin de mini elica de la Asociacinde Productores de Energas Renovables (APPA). Espaa tiene un gran potencial en sus fabricantes, que se mantienen gracias a las exportaciones y a las ayudas al Tercer Mundo, pero la situacin ya no es sostenible, necesita un marco regulatorio. El sector no tiene ni primas ni incentivos fiscales, como su hermano fotovoltaico. En EEUU sale ms barato generar tu propia electricidad que comprrsela a la compaa, porque all no existe dficit tarifario, por eso hay un boom de energa minielica. En Espaa, en cambio, el Estado asume la diferencia entre lo que cuesta realmente el kilovatio y la magra tarifa que paga el usuario. Actualmente, el dficit tarifario espaol supera los 14.000 millones de euros.

Este aerogenerador de tipo vertical debe su nombre al ingeniero francs George Darrieus que lo patent en 1931. Normalmente se construye con dos o tres palas y no es imprescindible la construccin de una torre. Requiere vientos mnimos de 14 a 18 km/h Como las palas del rotor del aerogeneradorDarrieusson verticales no es necesaria la utilizacin de un sistema de orientacin y funciona perfectamente cuando la direccin del viento cambia rpidamente. Al igual que los otros tipos de aerogeneradores de eje vertical su mxima ventaja es su simplicidad pero ha diferencia de estos el aerogenerador Darrieus tiene un mayor rendimiento. Esto ha provocado que sea el nico aerogenerador de eje vertical con cierto xito en el mercado.

.2AEROGENERADORES DE EJE VERTICAL Ventajas: No necesita mecanismo de orientacin. Se puede situar la maquinaria en el suelo. Gira a baja velocidad Poco ruido. Desventajas: Baja velocidad de viento en el suelo. Baja eficiencia. El rodamiento inferior soporta el peso de toda la turbina.

Cap-Chat (Project Eole) Location: QC Operator: Benvest Capital Configuration: 1 X 3.8 MW Darrieus Operation: 1984 (ret) WTG supplier: Vickers, CGE Quick facts: This was the world's larget Darrieus, vertical axis wind turbine. The 110m machine was built by Hydro-Quebec and the provincial government for C$110mn.