TOLER,JAI{CIAS

Y AUSTES

MANUAL

LESZEK DROSZCZ RUDKOVSKI

DEPARTA}{EITO

TNSTITUTO TECNOI,OGICO DE CELAYA DE INGEIVIERIA MECANICA

Celaya, Gto. Mxico

lil

Director Editorial

Juan Rodriguez Ramirez

}(evlsLon: Benjamj.n Arroyo Ramlrez Ignacio Hernndez Gutierrez Lil1a Mndez Lagunas

Diseo de Portada: Miguel Mendoza Galindo Primera Edi-c1n : 1"995 Leszek Droszcz Rudkowski Instituto Tecnolglco de Celaya Derechos Reservados Nmero de Registro 32425 Impreso en Mxico

rsBN 968-29-6383-4

PREFACIO Las habilidades de un oPerario en la poca de La mecnica clsj-ca, eran factores bscos de 1a elecucin de un elemento, despiece o ensambfe. Sin embargo para al-canzar eI ritmo de fabricacin impuesto por 1a demanda creciente de productos en la fabricacin estas habllidades individuales masiva, habia que sustituir por reglas y mtodos ms adecuados en 1as nuevas situaciones. En el proceso de la optimizacin del calidad de l-a documentacin Lcnj-ca, se varios acotaciones adecuadas para y de de fabricacin funcionalidad, maneras correspondientes a diferentes medicin. Las dimensiones comPuestas tolerancias posbiJ-itan : por sistema y de La han desarrollado de obj etivos : tcnico, control de ej ecucin y
Y

medidas noninafes

Funcionamiento correcto Durabilidad requerida Intercambiabi-1idad adecuada Fabricacin separable en su proceso qlie permiten realizar las operaciones simultneas por di ferentes operaros, talleras, fbricas. El desarroflo y nejoramiento de la documentacin asegur un aumento considerable de la produccin y a Ia vez un abaratamiento de productos, proporcionando en consecuencia un y costosa alcance que anteriormente eran de dificil adqusicin.

Ensambfe econmico y sin retoques

La apJ-icacin de1 sistema de dimensionamiento racional, para el afcance de 1os objetivos mencionados anteriormente necesj-t la elaboracin de una serie de normas y la especificacin de requerimientos y recoinendaciones para l-os sistemas de tolerancias y ajustes,
E1 ordenamiento de fas normas de tolerancias y ajustes fue realizado por 1a Federacin Internacional de las Asociaciones Nacionafes de Normafizacin ISA y posteriormente por l-a Normas ( International organizacin Internacional de l-as Standards Organizatj-on) ISO. Se someti como proyecto a los cornits miembros y se acept en el ao 1962 como sistemas mtrico e Recomendacin rSo, aprobndose en los ingls de medidas.

II Para satisfacer todas las posibles necesidades de las industrias, e1 esquema del sistema de tolerancras y ajustes pre'sentado en la recomendacin mencicnada, es muy amplio, si:embargo, las adaptaciones para los sistemas nacionales, pcr razones econmicas, se ha seleccionado y limrtado e1 nmerc de tolerancias y ajustes reconendados.
En este manuaf se presentan Los problemas fundamentales 1a unin de dos el-ementos que se penetran mutuamente.
de

En manuales que se encuentran en proceso de elaboracin se relacionados ccn presentarn problemas de tolerancias Intercambiabilidad de Partes y Anlisls Dimensional.

ITI

INDICE
pag.

PREFACIO... I 1 GENERALIDADES 1 2 DIMENSIONES NORMAI,ES ...... 3 3 DIMENSIONES Y SUS PARAMETROS.... 5 4 AJUSTES 9 4.I Generalidades ...... 9 4.2 Curva de Errores de Fabricacrn 10 4.3 Tipos de Ajustes T2, 4.4 Jueqos y Aprietes Medianos, Probables y Prcticos. 13 4.5 Variacin de Juegos y Aprietes por Desgaste. , .. . . 14 5 SISTEMA ISO DE LIMITES Y AJUSTES 23 5.1 Area de Apllcacin.... ..23 5.2 Trminos y Deflniciones ......24 5.2.\ Eje.. 24 5.2.2 Agujero .......24 5.2 .3 Medida 24 5.2.4 Sistema de limltes 25 5.2.5 Linea cero. 25 5 .2 .6 Desvlaci-n 25 5.2.1 Tolerancia de medida 25 5.2.8 Grados de tolerancia IT 25 5.2.9 Grados de tolerancias normalizadas 25 5.2.10 Zona de toferancia 26 5.2 .I 1 Clase de tolerancia. . 26 5.2.I2 Unidad de tol-erancia normalizada (t,I) . 26 5.2.13 Juego 26 5.2.14 Apriete ....... 26 tr a 1c 1.-^!^ 5. z . 15 Al uste 26 5.2.16 Tol-erancia de ajuste 2i 5.2.11 Sistema de ajustes 21 5.2.18 Lmite de materia] mximo (o{L). 28 5.2.79 Limite de material minimo (LML) . 28 5,3 Temperatura de Referencia.... .,...28 5.4 Simbolos y Desiqnaciones.... ......29 5.4.1 Grados de referencia.. 29 5.4.2 Desviaciones. . 29 5.4 . 3 Cfases de toferanclas. 29

IV

.4.4 Medi.das Ce icierancias . 5. 5 ai"q'c 5.5 Tolerancias lundanentales de Gradcs IT.., 5.6 Posiciones Ce las Zonas de Tolerancias Desvi-acicnes fundamentales 5. 6. 1 Desviaciones fundamentales para el es . . . 5.6.2 Desviac:cnes fundamental-es para aguler.s. 5.1 Ejenplos Ce Empleo de fa Norma ISC 23a-:. 5.7.i Generalidades 5.1.2 Perfiles especiales
5

29 29 30

..

30
31 32 33 33 34

5 ? ?

!J

Eionnlq u:llyrvU

....... .......

...33

6 SELECCICN DE LAS 6.I

6.1.

ZONAS DE TOLERANCIAS PARA PROPOSITOS GENERALES

35
atr

1 Seleccin de aj ustes preferentes por algunas normas nacionales 6.7.2 Recomendaciones prctica para selecc-c:de un ajustes
6.2 6.3
AA

Norma ISO 1829-1915.,..

Seleccin de Tolerancias Recomendada po: la

35 35

Seleccin de Tolerancias Generales. . Seleccin de Toferancias para Mclia-e de Rodamientos CaracterisLicas de unos Aj usr-es Tradicionales. Y:"1;l::a

36
31

40
47 41

7
1 1

CONVERSION ENTRE SISTEMAS INGLES DE TOLERANCTAS LINEALES

1.I Conversin de Pulgadas a MiIir.e'-::s-Ye:oCo A.....

4I ......, .1. 1 Regla General 42 ....... .r. 2 Ejemplo 1) Conversin de Ml1netros a PuIgaCas-Ye--c j A. . . . . 43 1) 43 1 Regla eneraf 7 .2. , tri^^r^ 43
!J vrLLyav

R 1979 ... 8.1 Def iniciones de l-a Norma . . .. , 8.3 Tolerancias Normafizadas .....41 8.4 Ajustes Normalizados .... 9 NORMA NACIONAL AMERICANA DE LIMITES Y AJUSTES METRICOS ANSI 84.2-L918.... ... 9.1 Defniciones de fa Norma .... 9.2 Desj-qnaciones de Toferancias... ... 9.3 Smbolos ...... ..... 9.4 Series de Tamaos Nominales Preferentes 9.6 Aplicaciones..

NORMA AMERICANA

ANSI 84.r-7961,

DE LIMITES Y AJUSTES EN PULGADAS

45 41 48 55 55 56 56 56
60

LO NORMA BRITANICA DE LIMITES

METRICOS

l0 . llO.2

10.3 10.4

Y AJUSTES .......63 8.5. 4500:1969 . . . . 63 Def iniciones de ]a Norma Sefeccin de los Limj-tes de Tolerancias y de -.....64 los Ajustes -......64 Tol-erancias y Desviaciones Tamaos Normales Preferentes. Norma Britnlca ......65 PD 6481:7911 .......61 '-.61 ... . 61 -.---...61 ... . . , 61 .. - 68 ........68 .. ' -.... 68 68 ........ -...68 ....6'9

GBOMETRICAS 11 .1 Introduccin.. 11 .2 Generalidades 11 .2.7 Zona de tolerancia 11 .2.2 Tipos de zonas 11 .2.3 Forma deL elemento y zona de tolerancia.. t_L .2.4 Alcance de la tolerancia 11 .2.5 Efement-o de referencia., 11 .2,6 Precisin de1 el-emenLo de referenc-ia 11 .2.1 Forma geomtri.ca deat 11 .2.8 Circularidad y cilindriciciad
11 TOLERANCIAS 11 11
11 11 11
1 1

.i6
-

::
'l$*ll'fl*i;;,,;,,,:

. . , -7 3 zonas de To.leranc ia . 73 oturr.t't.'.'.'.'.'.'.'.'.'.'....... .6.1 Ancho de la zona de tof -..13 .6.2 Dreccin del ancho cie tolerancia. .......14 .6.3 Zorras individuales .le tolerancia... ....74 .6,4 Requer:j-mient-cs,... ....14 .'7 Referencias,.. .....74 .1.I Definiciones... ...... 15 .1.2 Indicacln de referencia.. .......1l ,7.3 Establecimiento de referencias. ......'80 .B Especificaciones ResLrict-ivas. . . . . B0 .8.1 Restricci-n def af cance .... B0 .8.2 Dos tolerancias... ...81 .8.3 Parte rest-ringrda del elenentc.... ... ' B1 .8.4 Parte rest-rinqrda de la referencra.... .......81 .8.5 Restricciones de la fcrma Bl ....... .9 Dimensiones Tericamente Ideales . . . . 82 . l.0 Zona Prolzsg6a de Toler ancra .....82 de Mximo Material .llCondicin .... , . 83 -12 Definiciones de Tolerancias

::.,

::tTl

L2 DEFINICIONES DETALLADAS DE TOLERANCIAS

GEOMETRICA.... l2.I Tolerancias de Forma

.. ...

85 85

VI
12. .1 Tole: ar::e 12. .2 T^-teY?r-'z 12. .3 Tclera::.a 12. A Toiear:ta 12. .5 Tcler:a::c.ta
^rr r I r:r I a -

'ie j: i= ie de

:3J--l: j j :ie l lrea :- a:--:ldaCi ie u: cir:culc :::cilaridad :--:::CrrcrdaC de una fnea Pertii

65
B6

86
B6 B7

1)

-6

12.2.L L2.2.2
1) 1) 1t 1) ) ) t )
? a
c.

1,2.2.1

12-2.8

Toie:arcia ce cerfil de una superfrcie " " 87 cualquiera paralelismo """'BB Tc-e:ancta de l:.erancia de PerPendicularidad " " ' 90 s-rpe:ficie a una lnea de referencia' """'92 q3 Tcler:ancia de lnclinacin (posicin) """"" Toierancia de localizacin Tolerancia de concentricidad y coaxiatrCad" " ' 95 '"'96 Tolerancia de simetria. " " " 91 Tolerancj-a de salto simple """'99 Tolerancia de salto total
r01

BIBLIOGRAFIA.

1.

GENERALIDADES

En e1 procesc de disec -qe tleLerminat-r las fc.rmas y las drmensiones de lrs elenenlos de mquinas en base a clcl'.tLos de resi stenci a, rigidez, durabil rdad y especificacin de r:equerimiertos en cada area Je inqenieria ' sin embargo, estas diir,ensicnes tericas asi delerminadas ned-rtlas reales' a causa no coinciden posteriormente J3t Ias r.anto dimensionales clomo y cJesriacicres de cliferencras tambjn geomtricas reall zaias icr pl:c--cesos de f abrir:acin rle l-os ef ementos. de efenerto.'< .'-.]. precisin icleal, La fabricacin estr:ictamenteigualesaLasorr.ellsiclestericasnosloSon la inalcanzables sino tambin inne:esarlas' iiay que aceptar por reaiizadas :ea-es realidad de que 1as drnenslc::es procesos de fabricacin no cornciCen cc:' las terrcas ' Una normalrzacin y conforn'acrc:l je *:::er;lamen'Lo cie los problemas de las dimensiones y nag:r:ji=s reiacionadas eran imprescindlbles. Se formaron varios sis:e::as ie iclera'cias y normalizacin sucesivamente plr modificados ajustes, internacional . Posterj.ormente se han complementaj: las tolerancias dimensionales ccn Ias tolerancias geon::-cas irdispensables para realizar Y medir Ios productos fabri:aics' Las dlmensiones estn determlnadas pcr ias superficies y en Ia prctica se Crs:inguen diferentes correspondientes 'de superficies de elementos de r.quinas ( fiq. r ) . Las Lipos superficies "libres" son las que nc tocan superficies de otros elemntos de la mquina, no influyen en su cooperacin' yporestosusdimensionesyforr,asrealespuedenser frentes signLficativarnente de 1as tericas' Estas superficies se fabrican segn dimensiones realizadas dentro de Ias tolerancias amplias llamadas "tolerancias de taf l-er " . Al contrarj-o, Ias superficies "de contacto", son las que tocan superficies de otros elementos en varias uniones con(o diferents tipos de alustes y varias clases de precisin ms bien tolerancias) . Estas superficies son fas de j-nters de las tolerancias y ajustes qu determinan sus dimenslones, y tambin de las tolerancias geomtricas que establecen sus formas'

A
B

superficie de contocto superficie libre

Figura

Superficies de los elementos mecnicos

DIMEN9IONES NORMAL,ES

dimensiones basadas en nmeros de series Renard, que son trminos de progresiones geomtricas cuya raz6n es la ralz de
10.

Se ha establecido internacionalmente 1a aplicacin

de

Los valores de los nmeros de series Renard, redondeados para facil-itar su aplicacln y aceptados como nmeros normales se presentan en la tabla !, y corresponden a 1os
valores:

Tlto;

'{To;

'41-to; oSlto; 'gfo

designndose respectivamente: R5, Ral,0, Ra20, Ra40' Ra80.

Para estandarizar dimensiones de materiales, herramentas' calibres elc., se han aprobado a nivel- internacional l-as medidas indicadas en Ia tabla 2 como dimensiones normales, cuya aplicacin es anloga a 1a de los nmeros normales, con eI redondeo posterior ms convenienLe para l-a industri-a y por la misma razn 1as series de dimensiones se aplican sfo hasta Ra40 con ms dimensiones especiales adicionalmente a Ia serie R80 [8r9]. Tanto 1os nmeros como las dimensiones normales estn reguladas por Ias normas ISo.

3.

DIMENSIONES

SUS PARAMETROS

N' A cada medida base, llamada cirmensin nomirlal dirnensic'nes de serie la e etll:r generalrnente seleccior-rada dimenslones lmit'es: la se 1e determinan las normales, rrI" y la superior I'sI las cuales precisatl La inferior proceso de tolerancia cle fabricacin T (figs' 2 y 3) ' 81. cle las Llellt-ro real "R" I climensin a realizar debe manufactura dimensiones limites.

I T-

<R<S
c-T>0

de l as cii fererlcia La tolerancia T es iguaL a I a posi existell Liva No es y (S/ siernpre ' I) dimensiones limites igLlales tri especfica, nocin su Segn neqativas tolerancias a cero.

t- limite inf erior S_ limite superior T_ tole ro ncio

Fiqura
2

Dimensiones

Las diferencias entre l.as ciimensrones lirnites y 1a noninal se designan como diferencias Iimites: desviaci-ones limite inferior ( fiq.3 ei=I-N desvaciones limtte suPerior' es=S-N La ciesviacin real es la diferencia enlre Ia di-mensin real y la nominal: desviacionreaL d=R-N ES Valores extremos son: Dimensrn limite superior I{+ N} ei Ilimensin limite inferior
)

DIMENSIONES

S - limite

| NR-

limite inferior
superior

dimension nominol dimension reol desviocion inferior desviocion superior

ei cs

DESV1ACIONES

Figura 3 Dimensiones y desviaciones Las desviacones pueden ser positivas c le;a'-l-.'as, pero la tolerancia de dimensin por ser la diiere::c:a entre los siempre valores limites de dimensiones: supericr e infericr, es positiva (mayor de cero), Porque: T : (N + es) - (N + ell= e< - e es igual- a 1a diferencia de las desviacic:es' La desviacin superior siempre est localizada sobre la :-;:ie:icr. Las diferencias positivas o negatlvas, ilevan Ios signos tr+ o 'r-" respecLivamente. En los paises le A-'nrica cuando una de fas diferencias admislbles es neu-,ra se l-e marca con un cero, mientras que en Europa e1 cerc se crl:eLa Lolerancia: T : es - ei, puede ellcor:r.rarse colocada ind.istintamente con referencia a Ia d: ne:rs:-n nominal N 1f j"g.4) y su posicin con respecto a Cicha dj-mensin est deLerminada por la desviacin Ia n-s cercana a N es decir, cuyo valor absof uto es menor que eJ- or'ro.
puede colocarse segn
-0.04

La nisma tol-erancia, Por ejemplo T :.es - ei : 0.04 el ajuste requerido cbmo sigue:
50-o.oa 50-o.a< Q 51xo.oz Q 50 c
0 -0.t; 51rc.aa

nm

En base de1 posicionamiento de tolerancias se forma e1 sistema de ajustesi desde el rotatorio (fiS. 4.a) hasta el prensado (fiS. 4.e)

de la tolerancia de medida T, el diseo debe considerar tambin las t.olerancias geomtricas T6 dentro de las cuales caben los errores de forma de la pieza.
Adems

o)

b)
4

c)

d)

e)

Figura

Ejemplos de posicionamiento de reas de tolerancias

geomtricas de varias ' categoras Las tolerancias determinan Ios lmites de l-as desviaciones de superfi-cies reales con respecto a la superficie geomtrica ideal. Es 1gico que ]as toferancias geomtricas de una pieza deban caber dentro de La tol-erancia dimensional Tc<T La figura 5 presenta acoplamiento" O" las piezas desvj-adas del rectilneo con fas contrapiezas ideales geomtricamente, determinando los dimetros l-imites Pr , Pz de acomplamiento adecuados para estas uniones.
contropiezo ideol geomtricomente

deformodo
P.,

Ptezo

,B

- dimetros de la unin

R"- dimetro real del eje

Ro- dimetro real del agujero

Figura 5 Difunetroe de acoplamiento

I Las definic:ci.es de -cs parmeLros de dime:rsiones se presentan en l-a tabla 3. En .La f j-gura 6 se presentan los elementos de toierancias en varios ajusLes, es decir: ]a medida nominal, Ias desviaclones y los Iimites ,Ce medldas.

- dcsviocion ci - dcsviocion ES-desviocion El - desviocion

cs

N - medido nominol

superior del ejc

infcrior dcl eje

superior dcl ogujero

inferior del ogujero

To l. lo \ So R"
Ro

T"

medido reol del eje medido rcol del ogujero toleroncio del cjc tolcroncio dcl ogujero limite inferior del cje limitc inferior del ogujero limiic superior del eje limite superior dcl ogujero

Fi-gura 6 Elementos de toleranc:.as del agujero y del eje

AJI'STES
GENERALIDADES

4.1

Al asociar un agujero y un eje de iguales dimensiones y desviaciones rea Ies que determinan sus I es djmensiones reales, aparece un juego cuando el agujero es cuando el mayor que e1 eje y aparece una interferencia agujero es menor que el eje [8,9].
nomi na

Considerando e] signo algebraico de la diferencia de fas dimensiones def agujero y del eje, se aplican fas siguientes designaciones: queda - "E.l juego", cuando la mencionada diferencia positiva, mayor de cero. - "El apriete" o "1a interferencia" o "ef juego negativo", cuando fa dferencia queda neqativa, menor de cero. La relacin mutua de 1as dimensiones asociadas del aqujero y del eje se l-lama ajuste. La magnitud del juego o apriete relativo al dimetro de 1os efementos asociados, determina el carcter del ajuste. Uniendo cualesqr.riera agujero y eje fabricados dentro'de los limites cie tolerancias determinadas, se forman uniones en las cuales las nagnitudes de los juegos o aprietes son lmprevistos.

Los casos extremos son: cuando e1 agujero l-imite mximo se une con eI eje lmite mnlmo se formar ei juego mximo o ef minimo apriete y cuando eI agujero lmrte minimo se une con el eje limite mximo, se formar el juego mnimo o el aprete mximo. Los juegos o aprietes reaies pueden alcanzar cualquier va-lor entre los valores extremos mencionados. Es obvi-o. que eI juego mximo es igual- a la diferencia de dimensin 1mite superior del agujero y dimensin lmite inferior del eje o a la diferencia de l-a desviacin superior de1 agujero y la desviacln lnferior del eje. E1 juego mnimo es igual a la diferencia de fa dimensin limite inferior del agujero y la dimensin l-imite superior de1 eje, o la diferencia de la desviacin inferior del agujero y la desviacin l-imrte superior del eje. Lo anterior se refiere al valor algebraico del juego y asi se expllca tambin elapriete. Debido a fa vari-acin de juegos y aprietes, el- carcter de1 ajuste puede camblar considerabl-emente. Por analoga a la tolerancia de fabricacin, se presenta fa tolerancia del ajuste, siendo igual a la diferenci-a de los juegos mximo o minimo; y siempre es igual a Ja suma de tol-erancias de

10

fabrica:jo:r del a;-:'e:-

;'ele.

minincs

De 1c an:er:c: resu'r-a io siguiente: ES y es significan desviacicnes sLrperrcr:es deI agu j ero y del e j e, EI y ei sus J*." Y Jmi.n son juegos mximos y desriacicres ii-e:l:res,
.

Tol-erancias de- agujero Y eje:

Ta - ES - ET Y Tu = es - ei
Juegos lmites:

Y Jmin-EI - es Entonces las tolerancias de ajuste son:

J^u" = ES-EI

r" = J*"* - Jmin

I l:: -;r',' ;'i":-.li': r"* r"

La toferancia de ajuste es igual a 1a diferencia de los juegos extremos y es igual tambin a la suma de tolerancias del agujero y del eje. 4.2
CUR\A DE ERRORES DE FABRICACION.

Aunque los juegos pueden variar tericamente en trminos muy amplios, prcticamente en 1a rnayora de los casos, el jueqo se rea-Liza en valores cercanos al juego mediano que es un promedio aritmtico de los juegos limites: del mximo y def minimo. Este problema se explica mas detaf-ladamente en la seccin 4,4.

100 discos del dimetro determinado por una dimensin con tol-eranciat nol}::. Se han medido los discos fabricados y se les ha colocado en pilas.
Supongamos. que han torneado

En la primera pila se col-ocaron discos de dimensiones dentro de 39.95 y 39.9'7, en fa segunda de dimensiones 39,91 y 39.99, en Ia Lercera de dimensiones 39.99 y 40.01 etc., (f is.1) tB I . Se puede ver que Ia pila central es la ms alta y tiene cincuenta piezas, la cuarta tiene 30, unas piezas se encuentran en la segunda pila y muy pocas en l-a primera y quinta pilas. Se concluye que aproximadamente 902 de piezas se fabric en tmites mucho ms estrechos de 1os requeridos, +0.0 3 dentro de dimensiones 39.99 y 40.03 equivalente a: 40-oor.

11

Un caso parecido resul-ta cuando se realzan agujeros. No es extrao entonces que 1os juegos limites casi nunca sucedan. Pero es extrao en este ejemplo, que 1a cuarta pila predomlne tanto sobre la segunda, primera y quj-nta. Esto resulta a causa de que eI obrero por l-a ansiedad de desechar 1os elementos tiende a maquj-nar l-as superficies exteriores ms cerca a 1os lmites superiores porque en caso de sobrepasarlos todavia el- arreglo es posible/ mientras que fabricando la pieza debajo del limlte inferior no pasaria por el contro] de calidad. En casos de superficies interiores (barrenos), aparece 1a tendencia contraria. De unir los topes de pilas se alcanza Ia curva de frecuencia de errores de fabricacin.

Figura

Representacin de frecuencia de errores de fabricacin

Cuando se construye esta curva para una gran cantidad de piezas y en la fabricacin de las mismas se procura afcanzar

Figura

Curvag de frecuencia de enores de fabricacin

L2

una dimensin precisa y determinada, esta curva queda tanto ms deigada. cuanto ns precisa es la fabrlcacin y en caso contraric la curva queda ms plana (fiq.B). Del anlisis de 1a figura E resuita que en base a 1a probabilidad de l-a se puede reducir frecuencia de errores de fabricacin, que e1 nmero de sin tolerancia la significa'-ivame:te desechos sea ns alto tBl. 4.3 TIPOS DE A.'USTES
Segn los vafores y los signos de las desviacj-ones de dimensiones, se forman los diversos ajustes de los elementos (fiq. e) tBl.
o) Ajuste con juego b) Ajustc indeterminodo c) Ajuste
opretodo

Figura 9 Varios tiPos de ajustes

Los ajustes con juego mviles presentan siempre espacio 1ibre, entonces los elementos unidos pueden girar o desplazarse mutuamente en direcciones determinadas' En estos ajustes Ios juegos extremos son: Jmax ) Jmin > 0'
(o - Los ajuetes indeterminados transitorios de transicin apriete moderado un presentan indeterminados ) (interferencia, juego negativo) segn Ias desviaciones reales de 1os elementos unidos. Los juegos extremos son:

,Jmax)0>Jmin.
- Ajustes con apriete fijos, presentan siempre un apriete

13

(j-nterferencia), entonces los elementos unidos no pueden Los juegos cambiar. su posicln despus de unirlos. > ) 0 Jmax .Imin extremos se situn segn:

4.4

.'UEGOS

Y APRIETES MEDIAIiIOS,

PROBABI.ES

PRACTICOS

Juntando al azar los agujeros y los ejes maquj-nados segn mdidas limites, se obtienen los juegos o los aprietes de magnitudes entre los juegos o los valores extremos Jmin Y Jmax (fiq.e).

Sj-n embargo, de acuerdo con eI c1cufo de probabilldad, los valores lmites suceden muy rara vez por 1o siguiente: ' Cuando por ejemplo l-as probabilidades de maquinado del" dimetro def barreno cercano a1 1nite superior, de1 dimetro del eje cercano a1 limite superior y del dj-metro del eie son iguales por ejemplo como cercano a1 Iimite lnferior mximo a 10%, entonces ]a probabilidad de obtener el juego mximo J s igual a: (10x10)= 100:1?. En la prctj-ca se dan los vafores intermedios, pero eljuego ms frecuente no es eI juego medj-ano, slno un val-or menor del mismo, el juego probable. Esto resuLta de 1a intencin del obrero de efiminar elriesgo de pasar 1as desviaciones admisibles y fabricar elementos que el control tcnico rechace. Por esto el obrero intenta maquinar 1as medidas 1o ms cerca posible af 1nite bueno, l-Iamado asi al- 1mite de material mxlmo (l'4lt'll,) , es decir, e1 lmite inferior de1 barreno y e1 limite superior del eje. De 1o anterior se concfuye que l-as medidas probabJ-es de elementos maquinados no son iguales a las medianas: .'m-D

I+S
2

-T
2

slno se aproxrma a: - ]a medida del aguj ero: - la medida

de1 R"

=r"+;

Ta

eje:

Re-Se-T

T^

Resner-f i ra'enie

en \ez deI luego mediano:

- J^i.r*J*o* -umln' ''m 2 se cbt:ene el juego ProbabLe: r ^ upl - vmrn ' -Tutf' 3

Ta+ Te
?

realizadas Ent onces una gran mayora de uniones asi representarn el juego menor o el apriete mayor del mediano. Como otro Iimrte de los juegos prctlcos se pueden tomar: r r Jp2 - 'min' 'Tu*Tu 6 4.5 \TARIACION DE .'UEGOS Y APRIETES
POR DESGASTES

Las superficies de fas piezas fievan desviaciones de las medidas, errores geomtricos de la forma: rectitud, los cuafes daan eI planicidad, circularidad y cilindricidad paralellsmo de las uperficies de contacto de los elemenLos de la unin. 4.5.1 Juegos Medidos y Juegos Eficaces

Piezo exterior

dm,

Dm : dimetros medidos antes del montaje d, ,D, = dimetros eficaces iniciaLes

d",D" : dimetros finales lineales Figura

1O

Variacin por deegaste de un juego mvi1

15

elementos de la unin se determina el juego medido:

.Jmed

Antesdelmontaje,pormedicindelassuperficies =
D^- d*
2

de

ElValordelauninsecambiasucesivamenteporel desgaste de Ias superficies de contacto, cuya intensidad s decir' de 1a depnde del estado de l-a superficie, rugosidad. LostopeS(fascrestas)delasuperficlerugoSaSecortan ya en e1 prj-rner periodo de t.rabajo y en consecuencia ef juego umenta su valor aI juego efcaz inicial-:

i=

D'- d
z

el- cual queda posteriormente ms firme y su valor crece ms fentamente por e1 crecimiento de rea de contacto' hasta al-canzar adecuadamente a su funcin eI valor del luego final admisible:
T_ uf -

Dtt - dtt

4.5.2 Aprietes Medidos Y Eficaces El val-or del apriete medido se determina en forma anloga aL procedlmiento de determinar eI juegor medido, es decr' mediante Ia medicin de sus el-ementos antes de montarlos. La fuerza de prensado es proporcional a l-a magnrtud del apriete y en este proceso se recorLan los topes de las superficies rugosas. La diferencia entre l-a unin con luego y la unin con apriete se manifiesta en l-a variacin del estado de Ia un1n m3vil por desgaste de trabajo y la durabi-l-idad del estado de la unin fj,ja. se concluye por lo tanto que el trabajo de las uniones mviles y el montaSe de las uniones fiias drsminuyen, aunque no elimian las tendencias del maquinado representadas en los procesos de fabrcacin. 4.6
.'UEGOS REALES, DENOMINACION DE AJUSTES,

se presentan en -Las Normas nacionales de tOferancias tablas de ajustes con sus juegos limites (luegos) y negativos (aprietes). Ya se determin que estos casos extrernos prcticamenLe casi nunca suceden y que las tolerancias y }os

16

juegos reales son mucho ms estrechos, mientras gue los valores Ilnites mostrados en las tablas representan solo una caracterlstica terica. En Ia prctica de diseo y manufactura es til usar las caracterlsticas generales prcticas de ajustes, expresadas en la figura 11 t8l.
H/a espaciado muy sue1Eo H/b espaciado suelto H/c espaciado normal H/d rotativo muy suelto H/e rotativo suelto H/f rotaEivo normal

moviles (con juego)

tt/g rotativo estrecho H/j adherido

t,ransiEorios

H/m apreLado ligeramenEe H/n apreEado normal H/p prensado muy ligeramenEe

H/r prensado ligeramente

H/s prensado normal

prensados

tt/t prensado fuert.emenee

H/v prensado extra fuertemenEe

fijos con aprieEe)

prensados, pero practicanente unidos por contraccin
,rmica

H/x-r Hly
H/z-n H/za H/zb

-'
r
n

Figura 11 Denominacin de caractres generales ajustee

de

4.7

REGLAS

DEt

AGUiTERO BASE

Y DEt EJE

BASE.

Basndose en una dimensin nominal determinada, se puede alcanzar varios ajustes mencj-onados de dos modos: conservando constante la dimensin deI agujero con su tolerancia y cambiando de acuerdo a los ajustes requeridos, l-as dimensiones de ejes con sus tolerancias, o aI revs; conservando constante Ia dimensin del eje con tolerancia y

1-7

cambiando de acuerdo a los ajust-es dimensiones de agujeros con sus tolerancias.

requeridos,

las

se admite como constante el agujero base, del cual la desviacin inferior es igual a cero,' entonces, su dimensin lirnite lnferj-or es igual a fa dimensn nomlnaf N. (fiS. 12.a). En la segunda opcin se recibe como constante eI ele e1 cual tene fa desvlacin superior igual a cero; entonces su dimensin lmite superior es igual a la dimensin nominal N (fiS. 12.b) [8,9] .

La primera opcin determina la regla del agujero base y la segunda 1a regla del eje base (f igs. 1'2 y 13) . Bn l-a primera

movil ojuste ---vJ

\---vJ

ojuste movil ojuste indeterminodo ojuste fijo

ojuste indeterminodo ojuste fijo

en lo reglo de ogujero

bose

en lo reglo de e je

bose

Fignra 12 Agujeros y ejes de las reglas a) agujeros base b)ejes base

La figura 13 muestra l-os agujeros bases y Ios ejes bases en varias clases de precisin e ilustra la posicin P de 1as tolerancias (desviacin fundamental), ver tabla 3, [8,9]quedan fijas l-as En todas 1as clases de precisin, desviaciones fundamenLales, (posiciones de reas de tolerancias) ver figura 14 mientras que otras desviaciones varian de acuerdo con 1a clase de precisin' Las desviaciones fundamentafes son iguales a cero para las posiciones de reas de tolerancia H aplicado en 1a regla del agujero base y h aplicado en la regla de1 eie. De l-a manera descrita anteriormente, se crean ajustes llamados normales. En casos excepcionales se aplican ajustes creados por unin de1 agujero y del eje de los cuafes ninguno es bsico; tales ajustes se lfaman ajustes acomodados.

18

closel I

n I

closel ?

n+11

close

n*2

Figura 13 A$-ljeros bases y ejes bases en varias clases de Precisin. base fueron La regla del agujero base y Ia regla lei Cel "le problema de fundamentos de dts dlferentes solucicnes ajustes y ambos se aplican en Ia prctica' En lao construccin en lotes no "utuf e rnquinas producidas individialnente del agujero la re la frecuentemente rry grandes/ se aplica es general herranlentas de taller det equipamiento Sl base. no muy Iotes en o indivj-dualmente de mquina producidas base' agujero Cel reqla 1a frecuentemente .p1l.u u" Jiur.O", al adecuado m,s es herramientas de l equipamienio del tal]er costosos de nnero eI porque regla, esta utilizai menores que escariadores y galgas son considerablemente se explica Es'"o base ej e del regla lJ ' aplica' se cuando el- taller caso segunCc para el que fcifmente/ considerando y escariadores de serre 1a toda tenei debe de herramientas de tipos por Ciferentes galgas para los agujeros rel-acionados multiplicado ajustes con un "o1 aia*etro de eJe, todo esto varias clases de precisin de este dimetro p, el nrnero de dimetros nominal y tambin multiplicado por el nmero- de agujero fabricados en la planta, mientras que en Ia regla del de tamao un solo 1leva nominal dimetro base, cada de cLases para varias escariador, eventualmente algunos tolerancias) (amplitudes de precisin ' base es Sin embargo, hay casos, cuando la aplicacrn del eje produce en fabrica Ia cuando ms favorabfe, por ejemplo, y baja serie .Los etemlntos d fabricacl-n de mediana de barras flechas en precisin en Ios cuafes se aplican frio. en crudas estiradas

19

+
A
I

lo t.>

l8 lo-

tNNNsss
FFFGGH

NS
a) aguproc

+
,l

ll o !l .> lt ,t 'lO rl a

hecato

u%uuuq? u v xr
f

yhhaaan

Fgrura 14 Esquema de deswiaciones fundanentales (de posicionee de reas de tolerancias)

20

Es mejor aplcar la regla del eie base cuando facilita 1os procesos de.fabricacin y nontaje masivo o en grandes lotes, mediante soluciones rns sencitfas de construir y baratas de producir; cuandc hay que colocar, por ejernplo, sobre una flecha varios elementos que forman con ella diferentes ajustes, sobre l-a barra de dimetro constante, se montan Los elementos con agujeros de diferentes toLerancias y resultaria ms sencillo y econmico que la fabricacln de la flecha con dif erentes tolerancias e inc.l-uso con dif erentes dimetros.
4. I TNEERCNBrABrLrDAD, PRECTSTON DE FABRTCACTON.

Ef alcanzar la intercambiabilidad de partes es uno de los obletivos para determinar las dimensiones i:nites, lo cual es la base del probtema de ajustes, y perrnice iE,: eI proceso de fabricacln '7 el iminar la - Facilitar lndivldualizacin de Ias habilicades en la determinacin de juegos Y aPrietes. - Facilitar ef montaje de e-Lementcs. - Entregar ef producto aI fabricante pa:a :epa:arIo' ampliamente l-os prcJuc--:s, s:::'iproductcs y - Aplicar e.Lementos comerciales cuya apllcac-c:: es pcsible sc1o bajo condicin de intercanrbiabrl-13j :.:-Eie*-a' La intercambiabiliclad compleLa irjeol suijejel i<r c:uatrdo ]as dimensiones y formas de Ios elenentos:al:r:caJcs nasivamente fueran idntrcas. Sin embargo, ta-L exal:1r-: j :-- es alcanzabf e prctica' ni es necesaria para la intercanbiabr'lia::c:'ple:a la cual se puede realizar cuar]do la val:-a:ll-la:l ,iei carcter ie cinensj-ones de del ajuste originada por la.ariabiirlai elementos <lentro de las toferancias tr iabrcacion se mantiene dentro de -Los limites adrtisri:ies.. t Estas variaciones del- carcter de al'-rs:e / tanto del apriete como'del ;uego, son tanto men.s per;:Cicia-Les cuanto hacia Ios ts se alejan de Ios ajustes t:ar:s1:crlos fuertemente prensados o muy sueILos. Es obvio que ]a tolerancia de ajuste, la cual determina la varj-abifrdad de carcter de-L ajuste, es igual a Ia suma de tolerancias de fabricacin del- agul erc y deI ej e . La intercambiabj-Ildad de .l-os elementos queda tanto menos La completa, cuando ms dismi-nuyen estas tolerancias. dismj-nucrn de estas tol-erancias, equivale a1 crecimiento en Ia precisin de fa fabricacin sin enilcargo aumenta su costQ-. requerimientos de preclsin de o Considerando diferentes 'los fabricado en Ia industria de para elementos fabricacj_n, maquinaria, r la Organizacin lnternacional de Norrnalizacin ISO ha determinado una serie de cfases de precisin designadas por nmeros arbigcs. Cuanto ms precisa sea -Ia

2t tolerancia de fabricacin, et nmero asignado a fa clase precisin es menor, tal como se presenta en la figura 13'
de

A cada una de las c]ases de precisin le corresponde una cierta cantidad de ajustes destinados a satisfacer l-as ms variadas necesidades de 1a industria de maquinaria. Para e1 costo de la eleccin, asi como limrtar facilitar fabricacin y de equipamiento de los talleres de herramientas se acepta ut-r nmero limitado de ajustes de preferencias, suficientes para las necesidades de la industrla generaf de maquinaria. btros ajustes se aplican excepcionalmente, sofo cundo su empleo proporciona ventajas considerables' con base a los anteriores sistemas nacionafes de aiustes: alemn, suizo, sueco, polaco y checoslovaco se form elsistema internacional de tolerancias de dimetros, como e1 prj-mer compromiso entre 1os sistemas existentes '

Nota l

dimensin es de 20 '' c.

La temperatura de referencia

Para

la

determinacin

de cualqui era

23

5 . SISTEMA

ISO DE LIMITES Y AJT'STES [ 1] , [ 2 ]

Asociaciones

La normalizacin internacional fue drrigida por l_a Federacin Internaciona.l de las Nacionates de Normalizacn ISA lB,9l.

y realizada

En ef ao de 7941 se fund Ia organizacin Internacional fa mencionada de Normalizacin, a 1a cual se le transfiri trabajos en los finalizandose 1949t de ao e1 en actividad LgsTenunproyectoderecomendacinlsO,incluyendola variante importante de la posibilidad de introduccin delsistema en los paises que utilizan el sistema Ingls de Unidades. En 1962 este proyecto fu aceptado por los Comits Miembros como Recomendacin ISo, convertida posteriormente en l-a norma ISO. A continuacin se presentan las variantes introducidas en la nueva normal-izacin ISo, con el fin de distinguir este sistema de fos que han quedado obsotetos y de Ios cuales existe poca informacin. - Introducci_n de fas dimensiones de 0 a 1In en cali-dades hasta 13. - Introduccin de Ias calidades muy finas denominadas por 01 y 0. * Introduccj_n para e]emenlos de hasta 10 mm. de l-as nuevas cd, CD, f, EF, fq' FG, posiciones de tolerancias: estinadas ante todo a la industria relojera y las js, Js para la gama completa de desviaciones sintricas de todas las dimensiones Y Precisiones. casi total de posiciones simtricas de Eliminacin tolerancias j Y J. - Introduccin de posiciones de tolerancias para grandes aprietes': zdt ZA, zb, ZB' zct ZCy de unas - Modlficacin de unas posiciones de toleranciascorrelacin . toferancias fundamentafes para asegurar una correcta de valores introducidos con Ios ya exisLentes ' - Ampliacin de1 rangio de dimensiones por eI grupo de 500 3,150 mm. - Reglas de conversin deI sistema mtrico af dimensionamiento en pulgadas y viceversa.

5.1 AREA DE APLICACION. El sistema ISO de limites y ajustes proporciona un sistema de tolerancias y desviaciones adecuado para elementos sencillos.

24

Por senci I Ie: 1' ta:J -en debrdo a la importanci,a de fas piezas cilndrrcas de seccn circular, todas _Ias explj,caciones se :eiteren a esLas. Hay que s'-rbrayar, que -las tolerancas ; 1e-..'-a--iones presentadas en esta norma, se ref ieren ta;i-e:. a ptejas con diferentes secciones que 1as circulares. Particularmente, Ios trminos generales "e-i agu;ero" y "e,L ele" se refieren tambin aI espacio en1-re dos supcrficies par:aleIas tangentes o p,lanos de cualqurer pieza, como ef ajuste entre -Ia chaveta y eJ- chavetero. que el Se enfatiza sj-stema proporcionar al ustes solo para superficies ciIndricas o pianas. 5.2 TERMINOS Y DEFINICIONES.
Para propsitos de esta Norma Internacicnal se apli.can las definiciones y trminos siguientes:

esl- destinado para pezas senci-LIas de

5.2.L Eje: Un trminq usado para describir un perfil de una pieza, incluyendo perf iles no ci-Lindri-cos.

exterior

a) Eje bsico: E1 eje elegido como base para un sistema de ajustes de eje bsico. Para aplicaciones Cel sistema ISO de limites y ajustes de un eje cuya desviacin superior es igual a cero. 5.2.2 Agujero: Un trmino usado, segn ei convenio para describir un perfil interior de una pieza, incluyendo perfiles no cil-indri-cos.

a) Agujero bsico: Es el agujero elegidc como base para un sistema de ajustes de agujero base. Para apJ-icaciones de1 sistema ISO de linites y ajustes de un eje cuya desviacin inferior es igual a cero. 5.2.3 Medida: Un nmero presentado en una unidad particular, el- valor nmerico de una di-mensin lineal.
.) Medida bsica, medida nominal: La rnedida de l-a cual se derivan los 1mj-tes de la medida por la aplicacin de desviaciones superior e inferior (ver Ia figura 3, magnitud
N)

b) Medida real: Medida de una pieza, fabricacin, ver Ia tabla 3, magnj-tud R. c) Medidas lmites:

obtenida

por

Dos medidas extremas admisibles de una

25

pj-eza, incluyendo medidas limltes' yacer la medida real.

entre los cuales

debe

d) Medida mxima: La mxima medida admisible de una pieza (ver la figura 3, magnitud S) . e) Medida minima: La mnima medida admisible de una pieza (ver Ia figura 3, magnitud I). 5.2.4 Sistema de limites: desviaciones normalizadas' un sistema de tolerancias
y

5.2.5Lineacero:unal-inearecta,enlapresentacin grfica, presenta Ia medida nominal- a 1a cual se refieren todas las desviaciones y tolerancias 5.2.6Desviacin:Ladiferenciaalgebricaentreunamedida (medida real, 1nj-te de medida etc.) y Ia medida nominal correspondiente. * 5.2.6.:-Desviacinlmite:Desviacinsuperiorodesviacin inferior. a) Desviacin superior (ES, es): La diferencia algebrica entre Ia meclida mxima y Ia medida lloninal' (EI,ei): La diferencia algebrica b) Desviacin i.nferior entre la medida minima y medida nominal. 5.2.6.2 Desviacin fundamental: Es la desviacln que determina, en el sistema ISO, la posicin de fa zona de tolerancia con relacin a la linea cero (fiq-14) ' 5-2-7 Tolerancia de medida: La diferencra entre la medida mxima y Ia medida mnlma, es decir la diferencia entre la desviacin'superior y 1a inferior5.2.8 Tolerancia normalizada IT: Cualquiera tolerancia que pertenece al sistema de lirnites y ajustes ISo para propsitos de este sistema. 5.2.9 Grados de tolerancias normalizadas: Un grupo de tolerancias (Por ejemPlo IT7) que corresponden al mismo nivel de precisin Para todas Ias medidas nominales de este
grupo.
Notas: +/ Smbolos de desviaciones de una f.lecha son letlas mi-nsculas (es y ei) y snbol-os de un aquiero son letras maysculas (ES y EI) **/ De aluerdo con Io convencionafmente aceptado, es desviacin 1a ms cercana a J-a l-nea cero: Ia superior o Ia inferior'

26

5.2.10 Zona de tolerancia: En fa representacin grfica, fa zona abarcada entie dos lineas que representan los limites: mxlmo y minimo de medida, determinadas por magnitud cercana a la tolerancia y su posicin respecto a la linea cero (ver 1a figura 2, magnitud T). 5.2.Lt Clase de tolerancia: Un trmino apJ-icado para una combinacin de desviacin fundamental y un grado de 'tolerancia (por ejempfo h9, o13 etc.). Un factor el 5.2.L2 Unidad de tolerancia normalizada (i,r): se aplica cual el nominal, medida la de funcin cual es una como base para determinar Ias tolerancias normalizadas del sistema de Imites Y ajustes ISo.' 5.2.L3 ,tuego: La dif erencla positiva en'ure las medidas del agujero y e1 eje, antes deJ- montaje, cuando el dimetro del *not que e1 dimetro de1 agulero {fiq'9) ' "j.-"u a) .7uego mnimo: La diferencia posti-va entre fa medida minirna del agujero y Ia medida mxima cel eje en el.ajuste con jueqo (ver la figura 9.a, magnitud Jnin) ' b) .fuego mximo: La diferencia positlva entre 1a medida mxima er agujero y medida minima del eje en los ajustes con juego o indeterminado (ver figura 9.a, nagnitud J m.x) ' 5.2.t4 Apriete: La diferencia negativa entre las medidas del agujero V a"f eje, antes de montaje, cuando el dimetro del eje es mayor que ef dimetro del agujero' a) Apriete minimo: La diferencia negativa, antes de1 montaje' entr la mxima medida de1 agujero y la rninima medida del eje en el ajuste con apriete (ver fa figura 9'c, magnitud Jmax:
Amin
)

a) Apriete mximo: La diferencia negativa, antes del montaje' entr Ia mnima medida del agujero y la mxima medida del eje (ver la figura 9.c, magnitud Jmin = &nax ) '
antes 5.2.15 Ajuste: La relacin resultante de 1a diferencia, (e] y agujero elementos los de de montaje, entre l-as medi-das el eje) Ios cuales tienen que ensamblarse'
Notas:

*/ La unidad de tolerancia normalizada i hasta e incluYendo 500 mm. La unidad de tolerancia normalizada I mayores de 500 mm.

se se

aplica aplica

medidas nominales medidas nominales

27

a) Ajuste con juego: Un juego entre eI agujero y decir 1a medlda mnima extremo, iqual af tamao 9.a).

ajuste que siempre proporciona un eI ele despus de ensamblarlos, es deI agujero es mayor, o en caso mximo de la flecha (ver 1a figura

b) Ajuste con apriete: Un aiuste que srempre proporcrona un apriete entre el agujero y el e;e despus de ensamblarlos, es decir la medida mxima ciel agujero es menor/ o en caso extremo, igual al tamao mini-mo del ele (ver Ia flgura 9.c). c) Ajuste indeterminado: Un juego que puede proporcionar un juego o un apriete ante el agujero y el eie despus de ensamblarlos, dependiendo de medidas reales del agulero y del eje, es decir, l-as zonas de tolerancias del aguiero y del eje se cubren completa o parcialmente (ver l-a figura 9-b). 5.2,L6 Tolerancia de ajuste: La suma aritmtica de las tolerancias de los dos elementos que componen el ajuste.* Un sistema de ajustes que 5-2.L7 Sistema de ajustes: contienen ejes y agujeros que pertenecen a un sistema de Iimites. a) Sistema de eje bsico de ajustes: Un sistema de a;ustes en e1 cual los juegos o aprietes requeridcs se obtienen por asociacln de aguleros de varias clases de tolerancia con fos ejes de una nica clase de tolerancj-a.
Para propsitos del sistema de lmites y arrustes ISO, ste es un sistema de ajustes en e1 cuaf la n.edida mxima del eje es rdntica con la rnedida nominal, es decir su desviacin superior es cero (ver la figura 12.b).*'

b) Sistema de agujero bsico de ajustes: Un sistema de alustes en' e-L cual 1os iuegos o aprietes requeridos se obtienen por asociacin de ej es de varias clases de toferancia con fos agujeros de una nica clase de tolerancia.

Notas:

*/ La tolerancia de ajustes es un valor absolulo sin signo **/ Las lneas horizontales contnuas representan 1as desviaciones fundamentafes de agujeros o ejes Las 1neas punteadas representan los otos lmites y muestran 1a posibilidad de diferentes combinaciones entre 1os agujeros y los ejes, relacionados a sus grados de tolerancia (por ejemplo 61/h4,
H6/h4, Ms/h4).

2A

y ajustes ISO' este Para propsitos del sist-ema de limitesla medida mnima del cual eI u" l]"tlutes un sistema .decir su agui ero es rdnt-rca ccn la medrda . -1"-1i?it', 9" l' al f rgura (r'er 1a ' cero dsiiacrn inf errcr es (MML)..: Es La designacin 5.2.te Lmite de Material Mximo medda: .pli.uo. a dcs de los lini-tes de neCiCa Para un Perfil - et linil-e mximo (suPerior) de la (e--le). exterior ,..edtCa Para un Perfil - el limrte minimo (inferior) de l-a rnterior (agulero) ' (LML)-'.: ls la designacin 5.2.tg Limite de Material Minimo ei :ua'L corresponde medrda' de limites io" aplicada a dos Ae pieza la de ' es Cecir: a la medida n',r,,^a de nLaterial nei':a cal:a un perfil - ef lmrte minmo (inferior) de 1a exterior (eje). nedrCa para un perf rl - el limite mximo (super:ior) cie la inferior (agulero). 5.3
I

TEMPERATURA

DE REFERENCIA'

de iin'i:es i ajustes ISo se Las dimensiones del sstema ie ac:erdc con ra norma 20oc, cre especifi-can u ta ie*p"rul".u rso l-1975 (E) : para ::ir:r:nes industriales "La temperatura de referencia de longitud se establece en 2OoC" '
r***

t"tiTtLas

H6/ j5 , tt6lps ) . **/ MML es Maximum Material Limit ***/ LML es Least Material Limit en 20'c ****/ E] establecimiento de la temperatura de referencia temperatura esta a referentes sgnifica q"t't;a"" las mediciones correspondiente al prototipo tienen en 20" -i" "*t"tt longtud a La galga clel metro con Ia internacion":. ."-', es decii en 20'c la tui"i"lt.,2?-t^"t:ene a" temperatura l-a en indicacin u' u en internac:-ona! prototipo que el misma longitud

fundamentales de agujeros o eles' oirrcs linites y muestran las Las lineas p'";;";;t';"ptt3tt'iut.los l::^:guieros y 1os posibiLidadt" "-ait"tentes combinaciones "":t: (por eienplo H6/h6' tolerancia de qrados ejes relacio,ttJ"---"tt"

desviaciones ljneas horizontaLes continuas represe:fan las

29

5.4 SIMBOI,OS Y DESIGNACIONES. 5.4.1 Gradog de Toleranciadesignados Los grados de toleranci-a normalizados han sidopor ejempJ-o cifra(s) por una(s) seguidas por lal ]etras It iff. Cuando eI grado de tol-erancia est asociado con una(s) letra (s) que representa (n) l-a desviacin fundamental para presentar una clse de tolerancia, las letras IT se omten' por ejemplo h7.

5.4.2 Desviacioneg. de la zona a) Posicin de la zona de tolerancia' La posicinla cual es cero, l-inea fa de tolerancia con respecto a una(s) con designada sido ha n-omj-nal, medida la funcin de una (s) con (A' o Zc) '' Ietra (s) mayscufa (s) para agujeros letra(s) minscula(s) para ejes (a."zc) ' b) Desviaciones superiores. Las desviaciones superiores en ]a norma ISO han sido designadas por letras "ES" para agujeros y por Ietras "es" Para ejes' en la c) Desviaciones inferiores. Las desviaciones inferiores norma ISO han sido designadas por }etras "EI" para agujeros y por letras "ei" Para ejes. 5.4.3 Clases de folerancia. Una clase de toferancia debe desiqnarse por 1a(s) letra(s) que representa(n) la desviacin fundamental seguida(s) por una (s) cifra (s) que representa (n) el grado de tolerancia norma]izada por elemplo H? (agujero) , o ]n-l (eje) ' 5.4.4 Medidas cori Tolerancias. Una medida con tolerancia debe designarse por la medida nominal seguida por fa clase de tolerancia requerida o las desviaciones explcitas, por ejemplo:
32 H'l 100 96
. ^^-0-012 1uu,0.0-4

5.4.5 Ajustes. Un requerimiento de ajuste antes de emParejar lcs Pe:: debe designarse por: EL nmero de la medida nominal

el agujero' Et smbolo de la clase de tolerancia para para el eje' toferancia de clase E1 simbolo de l-a H1 por ejemPlo 52H1/96 nU "

5.5

TOLERA}CIAS FUNDAI'fENAIES; GRADOS

If

clculo' 1a norma ISo divide el Para reducir el trabajo -o de 150 mm en 2I grupos bsicos' :, rango total ou ",.i"i (tabla 4) ' subgrupos 41 en adicionalmente irriiao" un tor-al de 20 grados de EI sistema ISO proporciona los grados IT1 a IT18 cuales Ios tolerancias normalizt" O" seencuentranenusogeneralyserepresentanenelbloque rr01 que no estn en uso principal de la tto' Grados iro " de informacin' propsito qeneral, se presentan a su vez para mediante frmulas empiricas Las toferancias se cafculan \\D" variable' cuyo valor como con 1a medida mediana grupo i o r: geomtrico s. .arcrri. de 1os extremos Dr Y D' del
i o T: con D se determina la unidad de tolerancia normafizada io I:f(D)

":lf"t " ",

y posteriormente se calcufan las tolerancias fundamental-es en

grados resPectivos Por: ITX = f (i'n)

donde:n=vaforesnumricosparticularesparadiferentes
grados.

varios grados de Presicin Los valores de tolerancias en 6. 5 tablas v IT se presentan en las 5.6
POSICIONES DE I.AS ZONAS DE OI,ER'AT{CIA' DESVIACIOT{E S I'UNDA!ENAI'E S .

es decir' sus Las posiciones de 1as zonas de tolerancia mediante las determinadas desviaciones tunaar;ntales han sido partida de de posiciones 1as frmulas emp:-rical"'""-"".fonan todos los grados de tolerancias ' es igual a ]a La posicin de }a zona de tolerancias nominal y dimensin la de superior fu o desviacin inreri-r

31

siempre es. la ms prxima a Ia linea cero' con excepcin de 1as posiciones js, y JS (ver figuras I4, I5, i6 y lars t.ablas 7 Y B). Las diferentes posiciones de' tolerancia, se desrgnan por una o dos letras minsculas o maysculas.
La designacin de posic-iones de tolerancias de ejes son: a,b, c,cd, d, c, ef , f., f ,, Q, h, j s, j, k,llr Il, P, r, s, L, \) t v' z, za, zb, zc
fion:
A, B,

La designacin cie posiciones de Lolerancias

. C

de agujeros

ICD' D' E' EF' T', FG, G, H, JS/ J,K,I4,N, P, R, S, T/ L1, V, Z, ZA, ZB, Z(:.

5.6.1 Desviaciones Fudanentales para Ejes

Las desviaciones fundarnentales para ejes (con excepcin de desviaciorles J JS, j, js, ver fig. 14), Calculadas nediant,e las frmulas empircas ccn sus signc's respectivcs, se presenlan en la figura 14. Los vafores de las cesvrciorles estn dados en la tabla l

JS

JK

degviocioncs

zc

a EI:ES-IT
oq

ES=EI+IT

s qrodos lK4 o K7

e=es-IT o es:e+IT

to mono boslco:3

500mm

todos los dcmos grodos

Figura

15

Desviaciones de ejes y agujeros

32

la desviacin inferior y(ei) La desvacin superior (es) o 1a la desviaci-n fundarnental han sdo estare-c-ias de grado la presenta 1o (IT) como j-a Ot f urtame,ltuf toleranc ' fj.gura 15 t1l. cuales' v j s ' para losvafor -undal'.'.entaJ.es, con excepcin de los ej es j de e1 desviaciones literalmente no hay toferancia de grado desviacin es independiente del seleccionado. Agujeros 5. 6.2 DesviaconeE Fundamentales Para para agujeros han sido Las oesviaclones funclamentales esto' frrLuias empiricas y por calculados *uotu'''l ras mismas para un fundamental desviacin la a el 1mite .ott""pJioi"t a la linea cero' agujero exactamenie sirntr-ico' en relacrn a ia desviacin cor:respondienr-e es igual al lmite con Li-misna letra' Los valores de fundamental para^;f-;le B las clesviaciones estan dadas en ra tabia '
l:s desviaciones -nl:< a Esta regla se refiere fundamentafes, con excepcin de: normaLizadas IT9a)Desviacin N, par:a grados de-tolerancias t,O:..tttt (rncl ' ) hasr-?3. rL sobre IT16 en mediOas nom-inales igual a cero' es para las .u.tes iu-Ju""lu<:in fundamenr"al eje base' para medidas b)Los ajustes del agujero base-9-d"I mm' 500 irr:cl ' ) en 1os cuales hasLa 3'"*' nominales soU.e normalizada est de.toferancia dado un aguero de ""-g;;io fi"o (por " gradc prximo tr tl" asociado con "" ^i:. ^ el mismo exige se cuales fos putu ejemplo Hl /p6 -hti -y ' jeq o aPriete (fiq'16) est En estos casos la desviacin fundanentaL caJ-culada' sigue: como A' a;ustaaa mediante Ia adicin de un valor ES = BS (calculado) + A

(n-1) entre as .tolerancias donde A es la dif erencia rTn - I.T en el grado dado' y ste nominal normalizadas, para el tamao la ejemplo: para P7 en Por en el prximo grado ms fino' mm *: medida nominal grupo de 18 a 30

.l

A:Ir7-IT6=21-13=BPm
Nota: nominales sobre 3 mm l/ 1,. t.gl. dada en b) es aPlicable solo medidas hasta incluYendo grados, en y t, M K' nara esviaciones fundamentaLes hasta tolerancia de grados ." zc hasLa P ifg. Y desviaciones incluYendo IT7.

33

(ei)+r(n- t =1ES)+lrn (ei)-trn:(ES)-tr(n1

Figura 16 Representacin grfica de 1a regla dada en el prrafo 5.6.2 b l,as desviaciones f undamenl,ales c:a Lct I aclas pc\n las mencionadas f rmUlas corespcrtclen a I in j. le s los ms CercalloS a la linea cero, es decr las de:;viai:iot.es itlferic: teo para agujeros A hasta H y ils clesviac jr'rir.5 ilf erior'-s para aguieros K hasta ZC.
A f os aguj eros J y JS se r ef ieren ias llisr'as cbservacrotles que las mencjonadas para eies*.

5.7 EEMPLOS DE EMPLEO DE LA NORMA ISO 285-1 5.7 1 Genera].idades detenina: u! u Se presenta el empleo de t.. '^r*.- t.'y, jes y IimiLes de e aqujeros.
ts

IOS

Los valores numricos de las desviaciones supericres e inferj-cres, desviaciones funclamen*.a1es y grados de tolerancla han sj-do cal.culados y tabulaios en ISO 286-:, para grupcs de medj-das usadas generalmente y se presenian en 1as tablas 9 hasta 38. 5.7 .2 Perfiles especiaLes. Al emplear la parte de factores especiaies cie la norma ISO 286 para derivar las desviaciones superrores e inferiores
Nota: */ Los valoes calcul,ados para cada grupo de medidas, se redondean segun 1as reglas presentadas en Ia tabLa especial.

11

para casos especaaies es necesanio consiieraL el- siguj-en.te resumen de perf i-Les y factores: - ejes y aqujeros, ar A/ b, B se proporcionan medidas nominales mayores que * mm. - ejes 18 se proporcionan solo para medidas nominales meno]:es c :-guales a 3 rm, sobre ITB se - aguj ercs K en grados de tolerancia proporconarr solo para medidas nominaLes menores e iguaies
^a** J d ltult.

- ejes y agujer:os t, T, v, V' y Y se proporcionan sofo medidas nominales mayoLes que 24 mllr 14 ffi 1-B Inm respectivamente (para menores medi das nominales, las desviaciones scn prctlcamente iguaJ-es a 1os grados de Lolerancia aCyacenLes) . - grad.os de tolerancia IT14 hasta IT18 se prcporcicnan solo para medidas nominal-es mayores que 1 mm. sobre ITB se - agujeros N de grados de toferalcia proporcionan sofo pa::a medidas nominales mayores que 1 mm5.7.3 Ejenplos a) Determinacin de los limites para un eje $40911. crupo de medidas: 30 a 50 mm (de la tabla 4). To]erancia normalizada = 160 pn (de la tabia 5) Desviacin fundamental : -9 Fm (de ia tabl-a 7) Desviacin superior = desviacin fundamentaf : -9 pm Desviacin inferior = desviacin fundamental - tolerancia : -9 - 160 Pm = -169 Pm Limites de medida: Mximo = 40 - 0.009 : 39,991 mm Mnino = 40 - 0.169 : 39, 831 mm

b) Determinacin de los limites para un agujero 130 N4 Grupo de medidas:, 120 a l-80 mm (de la tabla 4). Tolerancia normal-i zada : 12 pm (de la tabla E\ Desviacin fundamental =-27+Apm(de1a tabla B la Labla B). Val-ordeA=4pm(de
)

Desviacin superior
Desvi-acin inferior

Limites de medida: : 130 - 0.023 Minimo:130-0.035

Mxi-mo

desviacin fundamental -21 +4=-23trr : desviacin fundamental - tolerancia -0.023-72 = -35 pn

=
1,29

L29. 965

. 977 mm
mm.

SELECCION DE LAS ZONAS DE TOI,ERANCIA PARA PROPOSITOS GENERALES

RECOMENDADA POR

6.1 SELECCION DE TOLER.ANCIAS rso 1829-1975 Las normas nacionales

LA

NORMA

adecuadamente a las necesidades de propio uso. Es este manual se presenta ia seleccin re-Lativamente amplia recomendada por la norma ISO.

forman sus propias

selecciones

All, 81i, CII , D10, 89, FB, Gf , H11, H9, H8, P'l , R/, s'/.
Ei es:

Ariornc'

H?

, JS7,

K1

N-/,

aIIt b11, c11, d9, 8, f1 , 96, h11, h9, h7 , h6, is6, k6, p6, t:6, s6. 6.1.1 Seleccin de Ajustes Preferentes por algunas
Normas Nacionales
Norma Francesa Norma Americana ANSI B4.2 FD R 910-11 Norma Britnica B.S. 4500:1969
Haa/ c17

6,

Hr!/daa
H9

/e9

HB/e7
H7

He/f7 /96
H6/h5
H7 H9

H!\/ ctr He /de HB/f7 H7/96

H7

Cl-1lh11
De
G7

F8/hl
/h6
K7 P7

/he /h6 /h6 /h6

/h6 /h8
/m6 /m6

H8/ln'l

u6/)s
H6/k5
H7

/k6 /n6 H7 /p6 H7 / s6 H7 /u6

H7

H]

N7/h6
s7 /h6 u7 /h6

/d1o /e9 HB/f7 H7 /96 H7 /h6 H7 /k6 H7 /n6 H7 /p6 H7 /sa

H9 H9

H7 H7

/p6

6.t.2

Reeomendaciones Prctcas Ajustes.

Para SeLeccin de

B1 primer paso es decidir entre adoptar ef ajuste del agujero base (agujero H) o def eje base (eje h) . EI sistema del eje base debe usarse solamente cuando esto

36

va a lievar inrltscutrb.l-es venta ias econmicas (por el emplo cuando es necesaric mcntar alqunas partes con agui eros de diferen-'es desviaciones en un solo eje de una barra esti-rada de acero sil un naquinado posterior).
Cuandc e-rtc no sucede, es preferible elegir el sisLema de agujero base, y adoptarlo como eL sj.st-ema Ce preferencia par:a uso general, evitar con esto una multiplrcrdail innecesaria de gaigas
.

Las desviaciones y tolerancias adecuadas (letras 1' cifras en el- simbo-Lo ) para e i agui ero y el el e ceben se.leccionarse en esta Norma inter nacj onal plra dar j ilegos o apr ietes mnirnos y mximos juegos correspcltdientes pal:a que cumplan en forma ptima con las condiciones requeridas de uso. Las toler.ancias elegidas cleberi ser ias nximas compatibles con estas condiciones de uso: e1 agu j ero, Joli''c el elemento para maquinar, pueden -Lievar una toierancra por ms drficll grueso que la clel eje (por ejemplc: M8,/f7) gradc ms un 6.2 SELECCION DE TOLERANCIAS GENERALES. Para evltar tolerar todas las medidas er) los dibujos' se recomienda seleccionar una serre ce toierancias generales, aclecuadas a su aplicacir. De es1-e modc, a las nedjlas de rina cierta precisin se le ponen toler:ancias de clases normales, es decir, de ISO o de otro sistema y a Ias menos precisas se aplican las tolerancias generales sin esperificarlas al lado de las mismas. obviamente en los drbulos se colocan las notas sobre fas tcferancias generales' para aplicarlas en la fabricacln. Tanto los diseadores, como tambin el personal de tafleres de fabricacin disponen de tabfas de estas tolerancias, denominadas en algunos lugares: tolerancias de talfer. Con este objeto se seleccj-onan tolerancj-as ISO de unos ciertos grados de precisin basta, por eiemplo: ITl0, 7\I2, IT14 u otras, de acuerdo con l-a aplicacin de elementos producidos y tambin adecuado a los diferentes procesos de fabricacin.
cmoda

Sin embargo se puede recomendar tambin otra solucin, para el uso prctico' a1 seleccionarse los grupos amplios de medidas como por elemplo en fa frgura 17.

ms ms

37

+0.1 5

+02

103
+0.8

lou
+1 5

Figura

17

Tolerancias gienerales (segn Ia norma DIN 7168 11 1979)

6.3 SELECCION DE TOLERANCIAS PARA MONTAE DE RODAIITENTOS [10,11] Cada empresa fabricante de rodam'ientos usa su propia maquinaria especial para los procesos de fabricacrn. A base de Ia precisin de los procesos respecti-vos, se elabcran las reglas para tolerancias de ejes y aIoianientcs nec,esa::ios puiu ui.unrut los aj ustes adecuadcs entre -los aros cle rodamientos y Los elementos de montaie, es deci, r.-s eies V aloj am-ientos . Cada fabrlcante presenta en su calIogc las siendo recomendaciones adecuadas para sus procuc:cs, inclispensable la aplicacin de las misnas. En caso cle nc tener e L catlogo se puecle aplicar las reccr.endaciones generales que a continuacin se presentan.

38

Tolerancias para ejes

Rodamientos Radiales con Aquiero Cilndrico
Carga fija sobre el
(P < 0 06c) Rodamientos de bolas, de rodillos y de agujas , de todos los tamaos el rodamiento debe desplazarse axialmente sobre el eje No es necesario el desplazamiento axial del rodamento

Tolerancia

eje

go h6 P > 0 12c)

Carga rotatoria o indeterminada sobre el

eje

(P < 0

06c hasta

Rodamentos de bolas: con el crecimiento de la carga se aumenta el dimetro del eJe hasta d = 280 mm y junto con esto crece tambin el aprieto del ajuste Rodarnientos de rodillos y de aguas Con el crecimiento de la carga se aumenta el dimetro del eje a d > 500 mm y junto con esto crece tambn el aprieto del aluste

de jo (1s)

n6 (n5)

de16 (15)

p6, 16,

17

Carges puramente axiales

Todas las aplicaciones

j6

Jso

Rodamientos axiales (todos los tamaos) Cargas puramente axiales

Rodamientos undireccionales de bolas Rodamrentos bidireccionales de bolas Rodamrentos de rodtllos cilndricos Coronas axiales de rodillos cilndricos o de agujas

h6 j6
k6

h6

.16 hB

h8

Cargas axiales y radiales combinadas fijas sobre el eje

Rodamientos axiales de rodillos a rtula
16 1s6

Cargas axiales y radiales combinadas rotatoras sobre el eje

Rodamientos axales de rodillos a rtula Junto con el crecimiento de la carga se aumenta el dimetro y aprleto del aluste .6

k6 m6

n6

39

Tolerancias para alojamientos

Rodamientos radiales
- en aloiametos Dartidos o enterizos
Carga fr.fa sobre el alojamento P < 0.012C La tolerancia se determina segn la precisin necesaria del giro

Tolerancia

Desplazamiento del.aro exterior

G7 H6 H7 H8

es posible

Carga indeterminada P <0.12C La direccin de la carga es tndeterminada

J7

es posible
en general

- en aloiamientos enterizos
Carga rotatoria sobre el alojamiento

P<0.06C hasta P>0.12C

El aprieto del ajuste crece junto con la magnitud de la carga Con el crecimientom de la carga, ncremonta el dimetro del rodamiento y el aprieto del

K7 M7 N7 P7 K6 M6 N6 P6

no es
posible

ajuste

Rodamientos Axiales
- con cafras puramente axales
Rodamentos de bolas Precsin normal de gro Precisin atta de giro Rodamrentos de rodillos ctlndricos o agujas

E8 H8 H6 H8 H6 H10
H11

es posible

es posible

Rodamientos axiales de rodillos a rtula Cargas noimales Cargas altas

E8

es posible

G7

- con carqas combinadas

Con carga fua sobre el alojamiento Con carga rotatora sobre el alojamlento H7

es posible

K7 M7

Nota:

P = carga dinmica equvalente C = capacidad de carga dinmica

40

6.4 CARACTERISTICA DE UNOS AUSTES TRADICIONAI,ES.

Aguj ero

Eje
c11 /h1
1

lc.tt/ ct].
H1r-ldlr-

D11lhl1
1
I

Ajustes mviles bastos y grosos para maqulnarra agrcola y pesada. Cojinetes deslzantes para ejes largos de gruas y mquinas agrcolas, ceneracio de element'os' ELementos ajustados desplazables sin fuerza
F-i.ae nnl aaq embraorres desolazables-

He/de
H9 He

os/he

/h8
F8/h7

/f't

H7/e7
H7

E7

/h7

/96

c7 /h6

H7 h6

H7/j6
H7

,rt /h6
K7

/k6
/m6

/h6 /h6

Cojinetes bsicos de mquinas herramientas, cigeales, cojinetes de reguladores, bujes desfizantes con juego amP-rc. Ejes de mulLiapol'o con juego arnplio' Engranes, embragues, wstagos desplazables sin juego notable. Ruedas de cambio, bujes sueltos, discos de centrado para embragues - desplazables manualmente cuando estn engrasados. Engranes, poleas, bujes, ruedas de mano montables fcilmente con martiLlo de madera. Engranes, poleas, enrag'des, volantes co cua, montables facilmente con nartiil-o en rboles de
Engranes, poleas, ecraglJes monables dif i.ci1mente con martillo en rboies de d=50-100mn.
: m^l.h:q aon nrensa-

d=10-5onrn.

H7 H7 H7 H7

M7

/n6

N7/h6
R7 /r'16

uniones fuertes de bujes y c'.rJ:os en ejes, aros de

/t6 /s6

s7

/h6

H8/\t7 H8/x7

u8/r'7

x8/h7

enclaje coronas, bujes de cojineEes desiizantes en: carcasas de reductores y r'.redas, vastagos montables Lermicamente o con prensa. Para transmisin de fuerzas circunferenciales y axiales por medio de friccj.n. r, R - para dimetros menores, s, s - para dimetros mayores. Anclaje fuerte de cubos: de engranes, vofantes, discos de velas. Para lransmisin de fuerzas por nedio de presin. u, U - para dimetros menores,
e Y - r dimFlros mavres-

medano de embragues, aros de engranes en

4L

7 . CONVERSION ENTRE SISTE}IAS INGLES Y METRICO DE TOLERJA!{CIAS LINEALES

Para asegurar la intercambiabilidad de part'es con y dmensiones y tolerancias de pulgadas en mil-metros a las reglas correspondientes las viceversa, se aplican toLerancias especificas L2). La aplicaci.n precisa del factor de conversin; 1 pulgada = 25.4 mm, 1os vai-ores ccnvertidos, contienen ms lugares decimales que los requeridos para la precisin deseada. Por esto es necesario redondear adecuadamerrte estos valores, de acuerdo con el grado de precisin requerida de la medida tolerada, ef cual depende de la magnitud de la tof erancia especif icada . La aplicacin de las reglas de redondeamiento, mostradas en las tablas de este capitulo garantizan que an en los casos ms desfavorables extremos, ningunc de los Imites indicados se sobrepase por ms de 2 - 2.5 : de val-ores de la
to.Lerancia.

Para estos fines conversin A y B.

se

desarrollaron

lcs

rntodos

de

trl mtodo A se aplica comnmente, excepto cuando se recomienda lo contrario. Con este mtodo de redondeamiento se obtiene un valor ms cercano al originai, Las tolerancias

convertldas son estadisticamente idnticas a las origrnales. Los limites obt-enidos por este mtodo son considerados aceptables y srven como basa para et controi- de calidad' El mtodo B se aplica excepcionalmente cuando se establecen. compromisos especiales. Este mtodo est basado en eI redondeamienLo desarroflado haca el interior de fa zona de tolerancia y por trmno medic 1as tolerancias convertidas son menores que fas original-es. Por lo tanto se le aplica solo cuando los limltes orlginales deben respetarse de manera absoluta, ante todo cuando los elementos fabricados deben controlarse por medio de gal-gas orlginales. Este mtodo no se presenta en este manuaf, por l-o que en caso necesario se tiene que consultar la norma respectiva 12). ?.1 CONVERSION DE 7.L.t Regla General - Para cada medida
en

PU],GADAS

A MILIMEROS -

METODO A

pulgadas se consideran solo

dos

42

Imites: el mx.imo Y el minimo. - se convierten l_os dos valores correspondienLes exactamente en milmetros por medio del factor de conversin: 1 pulgada (1 in):25.4 mmr como 1o presentan fas tabfas 50 y 51' redondean 10s resuftados obt.enidos de esta manera a 10s se ms cercanos valores redondeados como 1o indica Ia siguiente tab1a, presentadondo 1a tolerancia original en pulgadas, es decir, l-a diferencia entre dos lmites en
pulgadas.

Este mtodo garantiza que incfuso en casos extremos l-os ms desfavorabfes, ninguno de los dos limj-tes originales ser de val-or de Ia tolerancia sobrepasado por mas de 2z oriqinal.
Conversla de Pulgadas de DlIIDetsroE
Tolerancia original en Pulgadas

sobre I
n

debaio
n

Completar a un nmero completo de mm

0.00001 0.0001 0.001 0.01
0.1

0.00001 0.0001 0.001 0.01

0.0001 0.001 0.01

0.1
1

0.'l

.t.2.

EjempLo

La medida est expresada en pulgadas:

1.950 I 0.0116 (: \.934, 1.966) La conversin de 1os dos ]mites en milimetros es:
49.L236

49.9364

La tolerancia igual a 0.032 pulgadas se encuentra entre 0.01 y 0.1 pulgadas, entonces apticando el- mtodo A es necesario redondear estos valores en 1os prximos 0.01- Inm. Entonces estos val-ores en milimetros son:
49.L2 y 49.94

43

?.2 CONVERSION DE MILIMETROS A PULGADAS - METODO A 7 .2.L Regla General - para cada medida en pulgadas se consideran solo sus dos Imites: e1 mximo Y el mnimo- se convierten los dos valores correspondientes en puJ-gadas por medio de la tabl-a 51 basada en el- f actor de conversin: 1 mm = I/25.4 in. - se redondean los resultados obtenidos de esta manera a 10s ms cercanos vafores redondeados como 1o indica fa siguiente tabla, presentando la tolerancia original en mil_metros, es decir, 1a diferencia entre dos fmites en mil-imetros. Este mtodo garantiza que incluso en casos extremos Los ms desfavorables, ninguno de los dos fmites originales ser sobrepasado por ms de 2.Sen de valor de la tolerancia original.
Coavergln de milimeLroa en pulgadas
folerancia original en mlmetros

sobre I
mm 0.0005 0.005 0,05 0.5
5

oeoajo mm 0.005 0.05 0.5

5

Completar a un nmero completo de

tn

0.000001 0,00001
0.0001 0.001 0.01

50

2.2. Ejemplo
La medida esta expresada en mifimetros:

49.5 t 0.4 (= 49.t, 49.9) La conversin de los dos limites en pulgadas es:
1.9330709

1.9646510

La tol-erancia igual a 0.8 inm se encuentra entre 0.5 y 0.05 rlrnr entonceS apticando ef mtodo A eS neceSario redondear estos valores a los prximos 0.001 in. Entonces estos valores en pulgadas para aplicarlos como los dos limites son:
1.933 y 1.965

la norma localizar Cuando sea necesario se puede para conversiones -en' tales respectiva 12) -"iJt*"tion adicional
como:

y modos de su - Acumulacin de errores de redondeamiento partes de influencia en 1a-ittt"tca*iabrlidad precisin de mediciones - Limj-taciones impuestas por Ia de Posicin Y de - Relacin entre las tolerancras referencia tolerada asociada con la - Relacin entre la medida referencia sin tolerancla' y decimal-es de de fracciones -se presentan Conversiones detalladas en las tablas pulgadas a miLimetros y viceversa 50, 51 Y 52.

! I
I
$

NORMA AMERICAI{A DE LIMITES Y AUSTES EN PULGADAS AI{SI 84.1-196'I , R L979

Esta norma estadounidense de tolerancias y ajustes preferentes para partes cil-indricas, presenta 1as definiciones de los trminos aplicables a los ajustes entre piezas cilndricas y 1isas.
Esta norma recomienda los tamaos, desviaciones, mrgenes, tolerancias y ajustes preferentes, y concuerda con las recomendaciones de la conferencia Americana-Bri-tnicaCanadiense (ABC) de los aos 1952 y L953, cuando se elabor l-a primera propuesta para proporcionar una base unificada, para que cada uno de los paises miembros del sistema ABC volviera a publicarlo del modo nacional sin alterar el contenido tcnico- De acuerdo con l-os mencionadas recomendaciones Ia norma presenta reas hasta aproximadamente 20 pulgadas. Se est experimentando y trabajando a fin de elaborar 1a norma para medidas superiores a las 20 pulgadas de dimetros.

8.1 DEFINICIONES

APLICADAS EN I,A NORMA

l-a

Taao noninal . Es la designacin empleada para identificacin general-. Es ef tamao terico.

Dimensin. Es la caracteristica geomtrica ta1 como e1 dimetro, la l-ongitud, el ngu1o la distancia a1 centro o entre centros.

la designacin de una magnitud. Cuando a una dimensin se le aslgna un valor, se hace referencia del mj-smo como el tamao de la dimensin. (Se reconoce que las pal,abras dimens j-n y tamao se emplean a veces para expresar e1 significado de magnitud) .
Tamao. Es

Desviacin. Desviacln margen es una d.iferencia ordenad.a entre los limites de mxi-mo material de l_as pj-ezas conjugadas (vease l-a definicin de ajuste) . Esto es un juego minimo (diferencia positiva) o una interferencj_a mxima (diferencia negativa) entre tales el,ementos o
piezas.

Tolerancia. Variacin mxima admisible del tamao. La tolerancia es fa diferencia entre los Iimites de] tamao. Tamao bsico. Aquel a partir del cual se derivan Los 1mites de1 tamao mediante Ia aplicacin de los mrgenes

46

difer:encias y de las tolerancias.

Tamao de diseo. Tamao bsico al que se han aplicado las diferencias a partir del_ cual_ se derivan l-os 1mites del tamao mediante la aplicacin de Las to-l erancias . Cuando no hay mrgen diferencia, el- tamao de diseo es igual al- tamao bsico.

real . Es l-a medida en l-a pi-eza ya fabricada. Limite del tamao. Son los tamaos mximo y minimo aceptables.
Tamao

Lmite de mximo material. Limite de tamao que proporciona 1a mxima cantidad de materj_al en Ia pieza. Generalmente, es eI limite mximo de tamao de una dimensj-n exterior o externa, o eI .l-nrte mnimo de tamao de una dimensin interior o interna. Lmite de minimo material. Limite de tamao que proporciona la mnima cantidad de material_ en la pieza, Generalmente, es el limite minimo de tamao de una dimensin exterior o externa, o el- .l-iorte mxi_mo de tamao de una dimensin i-nterior o interna. Limite de tolerancia. Variacin permrtidar positiva o negiativa, aI tamao rea] respecto del tanao del diseo. Tolerancia unilateral . To.l_erancia en la que se permite la variacin, en slo una direccin, del .,arnao de diseo. Tolerancia bilateral. Tolerancia en ia que se permite Ia variacin, en ambas di-reccj-ones, del- r-amao del diseo. Sistena de tolerancias unilaterales. Se entiende por sistema de tolerancias unil-ateral-es aquer mtodo de diseo que emplea nicamente tol-erancias unilateral_es. Sistema de tolerancias bilaterales. Se entienden por sistema de toleranci-as bil-aterales aquer mtodo de diseo que emplea nicamente tolerancias bilaterales. Ajuste. Trmino general empleado para indicar eI acoplamj-ento o margen de apriete q,re resul_tar de 1a aplicacin de una cornbinacin especfica de diferencias o mrgenes y tolerancj-as en el diseo de dos piezas
conj ugadas
.

AjusLe rear. Ajuste rear entre dos piezas conjugadas es r-a relacin que existe entre e.r-las con respecto a fa cantid.ad de juego o interferencia que se presenta al ser montadas. (Los ajustes son de tres tipos: rnvil o con juego, fijo o

a'l

con apriete e indeterminado) ' - Ajuste mvil o con juego. Auste que tiene los lmites de mont'ar Ias tnano especflcados de tal forma, que al- un existente iuego o resulta piezas conjugadas, siempre eIIas. entre huelqo l-os lmites de - Ajuste fijo o con apriete. Ajuste que tiene montar l-as que al forma' tal de tmano eipecificads pj-ezas coniugadas siempre resulta que existe un apriete o i-nterferencia entre ellas' tiene 1o: l-mites de - Ajuste indeterminado. Ajuste que que al montar l-as forma' tnao especificados de tal que exista un resultar puede tanto piezas conlugadas, eflas' ln.go como una interferencia entre sistema de ajustes en el - Sistema de agulero base. Es aquelel tamao bsico y las es agulero del tamao que el se aplican al eje' existen, dj-ferencias o mrgene," si refieren a una se ajustes, de efeccines las Todas determinadaposicindelatoleranciasdelagujero. que el - Sistema de eje base. Sistema de ajustes en eI tamaodelejeeseltamaobsicoylasdiferenclaso Todas fas mrgenes, si existen, se aplican aI agujero' determlnada una a refieren se ajustes, de elecciones poslcin de la toferancia deJ- eje'

8.2

TA!'TAOS BSICOS PREFARENTES

en ajustes Los tamaos bsicos de Ias piezas conjugadasdecimales a series especficados, deben elegirse entre l-as40' tabla la en presentadas las fracci-onafes
8.

3 TOLERA}ICIAS NORMALIZADAS tabla 4!' Las series de tolerancias presentadas en La g:rado' fas para que cualguier modo ta1 de estn dispuestas son dificultaes de fabricacin que se presentan Esta tamaos' disti-ntos para 1os iguales aproximadamente a partir de Ia taUfa proporciona una seiie de tolerancias apropiadas para tolerancias 1as pueden seleccionar cual " y calibres ejes y agujeros. Esto supone e1 empleo de galgas empleado normalizadas. Las tolerancias de esta tabta se han en las tablas subsiguientes para diferentes cl-ases de
ajustes.

48

8.4 AUSTES NORMATIZADOS las tatlas 43 a 47 muestran una serie de tipos de aiustes normalizados y clases de ajustes en un sistema unil-ateral de gue el a1 uste obtenido en las piezas aguj ero base tal, con3ugadas producir un efecto aproximadamente similar en toda 1a gama de tamaos. Estas tablas indican el ajuste para cualquier tamao dado, o el tipo de ajuste; tambin indican los 1mites normalizados para las piezas conjugadas que producirn tales alustes . Los aj ustes relacionados en las tablas incluyen todos aquellos que aparecen en la propuesta aprobada de 1a conferencia Americana-Br:itnica-Canadienseseleccin de Ajustes. Para elegir lcs ]nites del tamao en una aplicacin concreta, se determina primero el tipo de ajuste basndose en el uso o servicio requerido del equipo que se est diseando; posteriomente, se estab.l-ecen 1os lmites de los tamaos de las piezas conjugadas para asegurarse de que se conslgue el ajuste deseado.
Pueden escogerse tericamente, un nmero il'inrtado de ajustes, pero 1os ajustes normal-j-zados de Ias tablas que se acompaan cubren la mayoria de las aplicaciones' Designacin de Ajustes Normalizados. Los ajustes normalizados (fiq.1B) facilitan .La referencia de las clases de alustes con fines didcticos y se designan mediante los simbolos siguientes. Los simbol-os no deben emplearse en los drbujos para produccin puesto que en dj-chos dibulos pueden especificarse los tamaos.

Las fetras se emplean como sigue: RC - ajuste mvil con juego deslizante LC - ajuste con cierto juego. Aiuste de posicionamiento. LT - ajuste indeterminado con juego o con interferencia. LN.- ajuste con cierta interferencia. Aluste de pos icionamiento . FN - ajuste forzado o apretado. Estas letras se emplean junto con los nmeros que representan l-a clase de ajuste; por consiguiente, FN 4 indica un ajuste forzado Clase 4. Cada uno de estos srnbolos (dos letras y un nmero) representan un ajuste completo para el cual se dan juego o interferencia mximo y mnimo y los timites de tamao de fas pi-ezas conjugadas, obtenibles directamente de fas tablas.

49

Toleroncio del ogujero

t? l0

Toleroncio del eje

6
+

2
0

-Rcr-Rcr-g-Rq-ftqffi
y
I I

Rc8__Nl_

RC9-

-? -1
-6

-8
-10 12r

Ajustes moviles

deslizont""

--------J

rol

el el
2
0

+l

-? -1 -6

-8
-10

-t2 -l/t
-16 -18

A.ustes de Poslclona'llento

-20

-?2
2

I
0

-1

Ajustes de posicionomiento indeterminodos

3

?
1

?
1

Ajustes de posicionomiento opretodos

Ajustes prensodos

por

controccion

Figrura 18 Limites y ajustes estandarizados ANSI de milsimae de pulgada Para un dimetro 1 n'

:)

Descripcin de Ajustes Ab{gJ Bd " 1 - T,a < ei , r 'j\\ts- -^_ rJc , os ajustcs Se dlvjden en - rpq desrizants, i'r.i.==" ,rl'"?t?Lr^n"T."".X]"""r,""JJ"r.;;r"i;Jlr *" -v

Ajustes mviles y desl_izantes (Rg). deslizantes, para los qu" u"-Oun mvi]es y -Lo" ajustes e luego en l-a tabta 43, pret.enden ;;;p;;.;nu. los fimite un movimienro o huelgo similar de funcio".*-"rifo"i".#' ru.icacirr-_-o".,_,.o., toda ra gama de tr",n"l ;; r.juegos para -]-u* o. oo" primeras cl-ases' usados principarmenr"e como ajustes deslizantes, incremenran ms 'd";;;;-;"'::;' el dimerro que clases, por consiguient, tas orras mantiene incruso a expensas "i posicionamien preciso se de un movimiento r:e-Lativo fibreRC1 Ajustes con deslizamiento limit-ta q^ ^*r s o de," 53o?;"';"ff""fiL lill ff :;:;:3f :i'i. :'"" "" "".::" " :i RC2 Ajustes deslizantes. Se precis' pero con un jueso *r**o"i:?".ofi: -;; .f"."jri?r3r';i: Las piezas f abricadas;;;s. a jstes, - pr.o." moverse y girar facitmente-pro no pueden harlo ;o.,-;i;;.tad total y - -puua".' uso tu';-" po' pequeos ::*"t""""' .Si"hi:?:?i,,J"'u"d"" '
.

;:ii;iJil;l."

RC3 Ajustes mviles de precisin.

asesuran ;::::i3:l;:"^u..;:::::-#-}":ii:rr juego relativame"ll'o.1],"""v. Precrso/ en tales casos/ con un R9S

apreciable" a" tu*p"ratura cambios Rc4 Ajustes mvi-les limitados. Est.s a justes son ad_ocuados principalmente oara piezas con movimient-o en maquinaria con "",,".."

preciso u,r-"ro.il.o""""t?":r";"ro?"rli3 ";;' limitadas entre la piezas, adecuadas para

."lji*""?a;"ir"r1";{- ou" ros funcionamiento

Estos sol,i los ajustes

desrinados

para

s;

v RC6 Ajustes mviles medios. se usan para ve.locidades de giro, o pr:esiones elevadas, o puia anbos casos a i"t";:i:"
RC7 Ajustes mviles libres. Estos ajustes se usan para uniones sin a.ltos requerimientos cle variaciones de temperatu.ra, para grandes .precisin, o ;;;" _ ambos casos l. ,"r.

RC9 A.jstes mviles suelt< lC8 V para equipo" -.o,. rorerancia"-;;""i3;-;"""

"

"i|ir_n""." Ajustes de posicionamien.,o (LC, i,Nl . trstcs usan para determinar er p"='i"ior'ruri..rto V ajustes lT "r-'a""

"" aplican
piezas
se

51

co n j u s a d a s

::i'*:.:3:? :t: ill J:: :ff : i *iii "i srupos "'11 drviden en -t9r consiguiente' -. tres ?io:i.::'i"o?'31t?""";t;;t'' de transicrn
., n' ?:: " : r X:.::
= :

"9"a!'r^"i"r t ."-"n". (Lc) ?j""!:.t- (LN) ' ' aiustes con uego tirl y ajustes <;o""'l"t!trrencia
Va

::.:H:::,:::;T""'";:i+qi,:+:l,-J'T?"'.'f*^'tT:tT.* ?.. ii i "a . r an r::::? '.:" ;:1. i "?3: *, " j*J,": que requieran. li'"J";;;;" "i:;t .o^o g plezas ti]t?^-tt;1?. montaje es de
medio para los Que i;-"itra "?.. :;;:;."" ns amPtios en gian inportancra
.r'

de

compromrso o de f-ransicin' sot't':l rntermedios Ajustes LT v r-""":'-j-i:"t'"r"!'"rJ"rtiJit"Jt"l'i'!i1 enrre :.os aiust""-"-".s" ca-sos aquelros. admite cierto a( apricar en J"-"i^po-'tult-:'- o"to tanto se Dara Slro'"i"riio "" 'posicionamiento 44) ' clertu"i"t"tf"tencia t"1

iuego como

precisin Se emplea" t'Y^'9o^la con,interferencia"' o-'off"""t1T"llii rN Ajustes -"" Y1::] i"*Jottu"ti?' -q,r"" ":der posicio"u*'iijJJ' r."

;"

;;;";;pt-t'"]-o^'" "'i""o"ut "" especiates de "q"1?'.u."""T1"r"*:l5i;ini:: ?loi"tts

.par pt"-tjr""rrJo'-"*-piL"u

para coniugada no estn pensados u ;:l'Til"t'."L"t""'5'153t"*; Jxisten carsas de t'i'lTZ"" Puesto q:1,r ;;;;; der ajuste' roiiuou o con apriete'
a

Ios ajusteu :t Aj us tes f "'::i:?, J ;"r":l ilT I "* -J".'ur"*'1!:.,ru,,res *.n Ti " " ",ro" uq.rr -..- T;i'.. en 9"'=" ""--31i ?:i::?:::".i::"de presiones-l?li'.rrtlu, "tll1 mantenimlento Por co"s'gui"ttt": de ramaos. La inter.rer*;,-; diferencia entre sus i" ";;; ottl1".'o.o'u, con.er fin de mantener las a casi directamente -t. minimoss v ro.ab re s . ;;i;r;; *ximo -"-" ot dentro ^u.=l;;;i!" resultantes Pl"slone"
FN 1 Aiusres

tserame"t?, ::'*i"t"l;"i3l"it}:li:: .r de montaje lrgera- "";J.i."es pequeas, dergadas ett"?.;=";^;; ui caso de piezas """-or;tun pr*r,"rt.s._ son adecuados alu de rongitudesX'-"I""J"" !*t'"tioi"" de fundicin' piezas Son adecuados para forzados' eI: medianaiente FN 2 Ajustes o- pulf- tjustts oot--'"otttaccin

.3"iti'3"illll

de acero .";;i;;t;"' seccionesp"o"t?]"-'-sonl-os't;""?-""*tptttadosobtenibres de fundicin' en piezas ""JJiiott" para piezas de acero miy Adecuados forzadoe ' EN 3 Ajustea muy

52

medianas.

resistentes

o para ajustes por contraccin

en

seccl()nes

grandes FN4 y FN5 Ajustes prensado. Para piezas sometidas a que 1as las en por contraccin para iustes o

tensiones presiones requerdas sean impracticables' Ia estructura de las tablas se presentan Para ilustrar solo las tablas de ajustes RC y LT' anexo, en como ejemplos Las ami tablas para ajustes LC, LN, FN pueden ser consultadas en el- manual Machinery's Handbook t7l '
Ejemplos.

un eje y un aguiero^de dimetro n"*bfo 1: En el montaje -t,. deemplear un ajuste RC 2' sin juego a ,l*inaf 4 pulgadas, "" de los datos de la tabla 43' se apreciable. A p.iti. y !t"1"."r1 los limites det tamao y el iuego entre ele agul ero. Agujero mximo -- 4 + 0.0009 = 4'0009; agujero minimo = 4 in' Eje mximo = 4 - 0.0005 = 3'9995 Eje mnimo = 4 - 0.0011 = 3'9989 iqo mnimo = 0.0005; Juego mximo = 0'0020 in'
para Ejemplo 2: Establecer los limites de un ajusLe clase LT3 (tabIa 44) 1 in de ' u dimetro Aqujero mximo = 1 + 0.0008 = 1'0008; agu:lero minimo = i in' Eje-mximo = 1 + 0.0006 = 1'0006 eje minimo = 1 + 0.0001 = 1.0001 j-n' Iiterferenci-a mxima resul-tante = 0'0006 Juego mximo resultante = 0'0007 in'

veces deben consequirse Ajustes nonnalizados modificados' A juego o rnterferencia que de timtes ajustes con los mlsmos ejes y aguleros de Los los ajustes presentados en las tablas. tamaos distintos de limites sus tienen ajusts modificados conseguirse a los indicados en fas tablas ' Estos pueden(simbolo B), bitateral modificado empleando tanto un sisteia ambos Con (simbolo S) base ' eje o agujero de como un sistena mtodos se obtienen ajustes normalizados' en el Ajustes bilaterales de agujero (sistema B) ' Es aquel tafes fijas herramientas con realizan q" los agujeros se a como brocas o escoradores. Para asegurar una vida Iarga toferancia una emplear deseable es dichas herramentas, bilateral . son los Los simbolos empleados para indicar estos ajustes' normalizados ajustes los para mismos que l-os ernpleaos seguidos por la letra B. Por consiguiente, LT4B,' es un ajuste de posiionamiento indeterminado, clase 4 ' conseguido

53

mediante un agujero de ajuste bilateral.

Los lmites del juego o de fa interferencia son los mismos que l-os indicados en la tabl-a 44 , para eL al uste correspondiente. La tolerancia del agujero, sin embargo, se cambia de tal forma que el limite superior es el correspondiente a un qrado ms fino que el valor indicado en 1as tablas y e1 lmite inferior es igual a la cantidad en que se ha reducido el limite superior. Los limites del eje se disminuyen en la misma cantidad en qr.le se ha reducido el lmite inferior def tamao del agujero. El grado ms fino de tolerancia requerido para hacer tales modificaciones, puede obtenerse en la tabla 4. pot ejemplo, un ajuste LT4B para un agujero de 4 pulgadas de dimetio, tendria unos limites de tolerancia de +1.1' -1-.1 para el agujero y +0.4, -1 - 0 para eI eje ' Ajustesdeejebase(SimboloS).Paraestosaiustes,es bsico el tamao mximo de1 eje. Los limites de lueqo o interferencia son los misrnos que los indicados en fas tablas para los aiustes correspondientes y los simbolos empleados para estos ljustes son l-os mismos que Ios empleados para los Por S' justes normalizados, seguidos de la letra juego' con posicionamientc de aluste un es cnsiguiente, LC4S clase 4, la nica diferencia es que se cotlsrgue mediante un sistema eje base. Los limites para los agujeros y los ejes deben incrementarse para fos ajustes con juego (y reducirse para los aiustes indeterminados y con interferencia) en el valor del limite superior del eje; esto s en 1a cantidad requerida para cambiar el eje mximo por el tamao bsico'

55

NORMA AIVERICAI{A DE LIMITES METRTCOS Ar{Sr 84.2-1978.

AJUSTES

La norma describe el sistema ISO de ajustes y limit-es mtricos para piezas conjugadas tal y como han sido aprobados, para uso tcnico general- en fos Elstados IJnidos/ establece: simbolos de designacln empleados para definir los lmites herramientas dimensionates en los dibujos, material, relacionadas, galgas y calibres, etcTamaos bsicos preferentes (primera y segunda efeccin) Zonas de to-Lerancia preferentes (primera, segunda y tercera efeccin) Ajustes y 1nites preferentes para Ios 1-amaos hasta 500 milimetros inclusive (primera eleccin nrcamente) Definlciones de los trminos relacionaCos. Los trminos generales "aguj erc" y "ej e" tambln pueden emplearse para referj-rse al espacio contenrdc entre clos caras paraletas de una pieza tal como la anchura de una ranura o de un chavetero, el espesor de una chaveta, etc.
9. 1 DETINICIONES DE LA NOR!A

- Tamao bsico o nominal. Tamao al que se le aslqnan los limites de clesvracin- El tamario nominal o bslco es e1 mismo para Ics dos element-os del" aiuste. Pcr: e j emplo, se designa mediante eI nmero 40 en 40 Ii7- Desviacin. La diferencia algebraica entre el lniite mximo del Lamao y eI t-amao nominal o bsico. - Desviacin superior. Diferencia algebraica entre el lnite mximo del tamao y e1 tamao nomina-L bsico- Desviacn inferior. Diferencia algebraica entre e1 limite mximo dei tamao nominal. - Desviacin fundamental. De las dos desviaciones, aquella ms prxrma af tamao nominaf o bsico. Por ejemplo, se desgna mediante la letra H en 40 H7. - Tolerancia. La diferenca entre minimo del tamao de una pieza. los lmites mximo
y y

- Zona de tolerancia. La zona representando l-a tolerancia su posicin en r:elacin con ef tarnao nominal o bsico.

56

de rorerancia internacionar . 1m^:^ er a t i vo de - Grado i-ol u,.,. i u' oil"'T:';i;, ir:" : i " i' se "Tj "tt*Tor Pot "' pero "t;' bsico, .y*- -i-^ ,,.- oterrnin=jd;';;0.. _eiemPro' /' 1r .o^o o i*.".'"r.0" 1:lll: 3i Jffi="'?'""' u Hi

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-:#::""::5:""*'r'ifi 1ii'i{:{$:Ik;':tli:hxa"ffi :: r::^n"o.""r:."

:;;;;.;; de tolerancr
I

il!?l'l;;j

usadas

9.2

DE TOLERANCIAS' r' de ".:?11;T "3: E exterior o "i."-"lL torerancia,-o de dimensionespresenta ras o" ra ^" ro ;";";;"';;;-. ramao de ra pieza .?^'nYloi"t3,i. "1.5 y 5.6. inrerior tlig: norma ISO (ver #;r#s.i,
DESIGNACIONES iona srado inte rnac

t'i:'

"?jfl'tXti':j

9.3
a"

nmero to"-"."ip"o,LdJtt:i qe obtienen combinando I eI "ioli"tiu rr Y ra etra correspond:

STMBOT'oS '

".:#t"i:

;;"";;t"

ta norma lso'

Una forma esPecial esta norma es:

de

aplica indicar las tolerancias Que

f4o . o3e) aouelao.0ooJ PREFERENIES '

NOMINAI'ES 9.4 SERIES OS TA'AOS ramaos nominales .de ]-1"r":J""'3:r.:"tstx%"rxT.g:t:,i: Los u u" " i.:.*;;l: t i ; T " 1l:_, ";. i::j_i r.#i " 11"..' "., " "^p " "n primera " esta "* "-"itt?1lti.IoJ" rno Lo= tamaos ""

57

de metal partir de Ios dimetros prefer:entes de productos o tamaos medidas de Americana Nacronal Norma la de redondo seccin de metal de procluctos de mtricos pt.r..enfes (ANST ll32'4-I914) ' y hexaqonal cuadrada redonda, en 1as series Renard La qama preferente de medidas se basa Americana ANSI Nacional Norma la de nmeros normales dados en eleccin primera la a correspondientes tu*no" Los zr-ll_rg13. de preferente serie la aproximdamente cle la tabla 45, es serie la de nmero "i;;;; que cada en 0 It1 -La nmeros norna.Ies La serie 25\ un en ' igrral. a.l anterior', increment-andoeleccin' son valores segurida I; correspon(1i ente ;' normales R20 nmeros de serle rerloncleaclos a partir cle la ( i ncremento del 72'),) . primera eleccin pueden Los tamaos correspondientes a I'a o" nmeros' es decir' cada real.izarse escogiend uno de etegindolosalternativamente'comoporejemplo'1'1'6'2'5' 4, 6, 10, L6, etC. de 1a gama Pueden obtenerse series preferentes fuera los dividrendo y comprendida entrJ"i y-fooo, muttiplicando mismos' los de mltiplos tamaos de la tabl-a pr ll-ior:-r o 9.5 AUSTES PREFERENTES. eleccin se emplean Las zonas de tolerancia de la primera de esta norma' como preferentes para establecer los ajustes se indica en Ias figuras 19 Y 20 ' de zonas En Ia norma se d tambin una coleccin completa elecciones de ' de tolerancia para tres rdenes una desviacin Los aiustes de agujero base tienen eie base' tienen y ajustes los fundamental H en "1 uqjt", se indica en como tal eie' el h en runoa*tr una desviacin para aiustes y 20 base 1as figuras 19 para ajustes de agulero de ambos descripcin una u 2I, figura la de ele base. En "" ajuste de condicj-n misma tipos de ajustes que tienen- la ajuste de agujero base; rel-allvo. Generalm"lt. "" prefiere eI de conjugarse con una ha sin embarqo, cuando un nico ele ele base' sistema e1 emplear se serie de Jqujeros' base se -combinan con Los ajustes de agujero base y de eje tabla 45 para formar la de eleccin los tamaos de la pit"tu -;; especf icos asi 1mii:es f os tabulan qtablas, en las tablas l7l ' las en como 1os ajustes resultantes/ presentados en las tablas' se Si eI tamao requerido no est tabulado de los val-ores partir a preferente puede calcular et- ajuste 84 '2-1918 ' ANSI numricos dados "" "" apn-dice de La norma

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Figura 19 Ajustes preferentes mtricos Para agujero

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Figura 20 Ajustes preferentes mtricos para eje base

La norma anticipa que pueden ser necesarias otras condiciones de a3uste para conseguir los requisitos especiales y que un ajuste preferente puede ser ms l-ibre o ms apretado simplemente eligiendo una zona de tolerancia normalizada taf como se dan en 1a norma. La informacin rel-ativa de como calcular fos lmites de las dimensiones, fos 'juegos y Ia interferencias para los tarnaos y ajustes no preferentes, puede encontrar en e1 apndice de esta norma. 9.5 APLICACIONES. Muchos factores, tales como longitud de contacto, carg'a de funcionamiento, lubr icac i n, velocidad, contacto, temperatura, humeclad, textura superficial y los materiales, son los que deben tenerse en cuenta en la eleccin del aiuste para una apllcacin determinada. La eleccin de un ajuste distinto a los preferentes s1o debe hacerse en el- caso de condiciones que se considere necesario para satisfacer extremas. Tambin pueden ser adecuados otros ajustes resultado de l-a experiencia en una aplicacin particular que se acomoden a los requisitos funcionales crticos o que perm.itan una economia ptima de fabricacin. La posibilidad de apartarse de estas recomendaciones depender de consj-deraciones debidas a factores tcnicos y econmicos relaclonados; sin embargo, no deben olvidarse los beneficios derivados del empleo de los ajustes preferentes.
Una gufa de los procesos de mecanizado eu, en general, puede esperarse que producirn piezas dentro de las tolerancias indicadas por los grados T, dadas en la Norma ANSI 84.2-1978, es la que se muestra en e1 cuadro de la figura 22.

DESCRIPCION
Ajustes.
H11/c'1 1 | C11/h11

con fiuste espaciado para movimento' para elementos

tolerancas y para superficies llbres

H9/d9 o o
E

D9/h9

Ajuste rotatvo muy suelto para movmiento libre' de precsin limitada, adecuado Para grandes variaciones de temperatura, apropiado para presiones elevadas en la pieza ineror Ajuste rotatvo para movimiento limitado en mqutnas precisas y para posicionamiento en caso de velocdades moderadas Ajuste rotatvo estrecho para movimiento libre de las piezas que giran o se trasladan entre sl con precisn Ajuste corredzo para posicionamiento con.uego , adecuado para posicionar pezas montadas y desmontadas facilmente

H8lf7 | F8tl17

o o
= c o o

H7l96

G7lh6

.o

o '6

H7lk6

K7lh6

c (U

Ajuste muy apretado ligeramente para posicionamiento de Preclsin Ajuste apretado para posicionamiento con una certa interferenca Ajuste prensado muy ligeramente en unlones que requieren rgidez y alineacin , muy precsas pero sn presiones altas Ajuste prensado para piezas de acero corriente y alustes prensados para secciones pequeas Ajuste el ms apretado admisble en pezas de fundicin Ajuste prensado muy fuertemente o de contraccin para piezas muy cargadas en las cuales las fuezas elevadas de

H7ln6 | N7h6

H7lp6

I |

P7lh6

H7ls6

S7/h6

H7luO

UTiho

Figura 21 Caracteristicas de ajustes preferentes

AtisI

62

Lapeado y brunido Rectifiado cilndrico Rectificado Plano Torneado con diamante Mandrinado con diamante Brochado Escariado Tomeado Polvo de metal sinterizado Mandrinado Fresado Cepillado Taladrado Punzonado Moldeado a Presin

de maguinado Figura 22 PreLac'in general entre Procesos los grados de toleranca IT

63

10.
La

NORMA BRITAI{ICA DE LIMIES METRTCOS B.S. 4500: 1969

Y AUSTES
la

recomendacin ISO R 286, presenta una gama extensa de lmites y ajustes mtricos con fines tcnicos y cumple los requisitos de rnedidas del Reino unido. La norma cubre tamaos hasta los 3500 mm, pero la informacin resumida que se presenta aqui llega nicamente a dimensiones de hasta 500 mm. El sistema se

Norma Britnica

B.S

4500:1969, basada en

basa en una seri-e de toferancias presenta Ia Norma ISO.

escalonadas

como lo

En Ia norma s1o se hace referencia explicitarnente a pero se da nfasis al hecho de que la piezas cilndricas, seccones, y recomendacin se aplica igualmente bien a otras 'tambin pueden los trmi-nos generales i'agulero" y "eie" dos caras entre contenido espacio para al referirse emplearse paralelas de una pieza, tal como la anchura de una ranura o chavetero, o el espesor de una chaveta. Tanbin se subraya que 1a serie escalonada de tolerancj-as estn pensadas para Ias aplicaciones ms qenerales, y deben empJ'earse siempre que sea posible efementos de aiusles, como en eiementos no unidos. 10.1 DEFINICIONES DE I,A LA
NORMA

Limites del tamao: Tamaos mxjmo y rnnimo aCmrsibLes para una hechura determinaCa. Tamao bsco nominal: Tamao respecto al cual se fi-1an fos Iirnites deI tamao. Ef tamao bsicc o nominal es el mismo para los dos elementos del ajuste. entre el Desviacin superior: Diferencia algebraica limite mximo del tamao y cl tamao ncminal basico. Se designa ES para los agueros y es para los ejes, que corresponden a Ias iniciales de 1os trminos franceses "ecart superieur. " Difeencia algrabraica entre eI Desviacin inferior: Imite minimo del- tamao y el tamao nomina l- bsico. Se designa EI para los agujeros y ei para los eies, que de los trminos franceses corresponde a l-as iniciales "ecart inferieur''. tinea cero: En .las representaciones grf icas de l-os limites y ajustes, Ia Iinea cero es -Ia correspondiente a

64

una desviacin cero y representa e1 tamao nominal bsico'

-Tolerancia:Esladiferenciaentrelosl-imitesmximoy minimo del tamao de una pieza' Es un valor absoluto sin

signo.

grfica de }as - zona de tolerancia: Es una representacin las dos lneas entre comprendida zona Ia Es tolerancias. y esta definida toLerancia que representan los limites de en relacin posicin por y su (tolerancia) i"i ""'magnitud con Ia lnea de cero. -Deeviacinfundamental:Delasdosdesviaciones'aquella Iinea de ms prxma el tamao nominal o bsico' o 1a posicin Ia para definir elige se cero, g, pot .o.t.nio cero' linea Ia a respecto tolerancia . iotta de Ia de eje base: Sistema de ajustes en eI - Sistema de ajustes juegos y aprietos se obtienen asociando que los diferentes e j e ' En el sistema rso' el ioro utt .-ott eros aguj irr"tuo" superior es cero' desviacin eje base es aquel cuya baae: Sistema de ajustes en - Sistema de ajustee de agujero jueos e interferencias se obtienen eI que los difrentes con un sIo eje' En el aguleros asociados a diversos -base es aquel cuya desviacin sistema ISo, ef aguier inferior es cero. 10.2 SET,ECCION DE LIMIIES DE EOLERA}TCIA Y AI'STES conseg-uirse a partir El nmero de combinaciones que pueden Ia experiencia ernbargo, Sin del sistema TSo es muy grande. en los necesarios ajustes los ae que ra-mayoii demuestra una mediante pueden obtenerse cnicos iormales ;;;;i;" tolerancias' de seleccin limitadas para Ia Norma La seleccin de ajustes preferentes en la presentan se Britnica limitada segn Io mencionado/ es Ia minlma las seleccin esta tabfa 46. Se subraya-que 1as 908 de eI nacionaies tubren aproximadamente ""i..io""s necesidadesdelaindustria.Lostinritesdetoleranciasde i".j"u y agujeros se presentan en las tablas respectivas de Ias normas ISO.
10.

3 IOI,ER.AI{CIAS Y DESVIACIONES. que La norma Britnica presenta 1B grados de tolerancia de tipos diferentes de requistos los cubrir intentan El sistema IT16' y a ITI ITO trabajos, y se designan rtOt, propoicion 2z du".ri-aciones fundamentales para tamaos hasta

x
,l

65

500 mm, y las tablas de la norma ISO contienen los valores para los ejes y para los agujeros, respectivamente.

La norma presenta tarnbin l-as tablas de desviaci-ones fundamentales para agujeros y ejes que no se presentan aqui por ser idnticas con las de ISO. Todos los ]mites de tolerancia necesarias se puede cafcular de las tabfas menci-onadas segn los principios fundamenlales.

10.4

EA!{AOS NOR}ALES PREFERENTES. NOR!A BRTT{NTCA,

PD 6481:.L97'l

La tabfa 4'l presenta tres series recomendadas de tamaos preferentes para las dimensiones y caractersticas fundamentales de diversos productos. La serie fundamentaf primera est basada en serie Renard R-10. Los tamaos -orrespondientes a ta segunda eleccin, sofo deben utj-lizarse cuando no es posible emplear 1os correspondientes a 1a primera eleccin. La tercera eleccin debe aplicarse nicamente si no se puede emplearse ningn valor de Ia segunda sel_eccin. con este procedimiento el empleo corriente tender a concentrarse en una gama limitada de tamaos. Hay que tener en cuenta ef efecto de una determj-nada eleccin en e1 diseo, Ia disponibilidad de herramientas, galgas y otros factores importantes. Cuando l-as temperaturas de referencia para medlciones de longitud determinadas por Ia norma ISo L.915 (E) son distintas a ]a temperatura normal de 2O'C o 68"F, la diferencia de longitud se corrigen segn Ias tabfas 48 y 49.

11

TOLERAI.ICIAS GEOMETRICAS
TNIRODUCCTON
-

11.1

normas ISO 1101--1983 e ISO 5459-1981 [4,5]

La presente seccin esta elaborada de acuerdo con las

En l-a fabricacin de los efementos mecnicos es indispensable que se reafice segn una cierta cfase de precisin en las medidas, y tambin de acuerdo con adecuados requerimientos de precisin geomtrica. Tradiconalmente las tolerancias geomtricas se dividen groso modo en dos grupos qenerales: tolerancias de forma y posicin.
a

de

Las normas ISO representan los principios de simbolizacin e indicacin en Ios dibujos tcnicos de las tolerancias de forma, orientaci-n, localizacin y atabeo y establece las definiciones geomtricas apropi-adas. funcionales, intercambiabilidad, probables de fabricacin. Las tolerancias geomtricas se deben especificar sol-amente cuando stas son esenciales, es decir, por los requerimientos mtodos y circunstancias

En la precisin geomtrica de las pj-ezas, (partes segmentos, deta]les, componentes ) eI elemento tolerado se basa en 1os elementos de referencia de la misma pieza' En este trabajo, para simp-Iificar las definiciones, se denominan estas partes de1 elemento como I "efementos de referencia" y "elementos toferados" aunque representan solo partes (segmentos, detafles) de l-os mismos. 11.2
GENER,ALIDADES

LL.2.1 Zona de Tolerancia La tolerancia geomtrj-ca aplicada a un elemento determlna la zona dentro de 1a cua-L dicho elemento debe contener su superficie, je, plano central u otros parmetros. LL.2.2 ipos de Zonas
a

De acuerdo a la caracteristica que debe ser tolerada y la manera de su dj-mensionamj-ento, Ia zona de tolerancia es:

- El rea de un circulo

68

- El rea entre dos circulos concntricos o entre dos lineas - El rea enLre dos lineas equidistantes rectas Paralelas - Ef espacio dentro de un cilindro coaxiales - El espacio dentro de dos cilindros o dos planos - EI espacio denlro de dos planos equidistantes - EI espacio entre un paralelePPedo tL.2.3 Foraa del Elenento Y Zor.a de lolerancia u tener cualquier forma -it puede El elemento tolerado que se menos a ztna d-e tolerancia ori-entacit a..ttl- e uoicional' por ejemplo' por medio de indique una restri.tiO" (fi-gs' 30 y 31) ' ti"tu explicatoria "". LL.2.4 Alcance de lolerancia se de otro modo' Ia tolerancia A menos que se " especifique elemento de aplica a toda i;- 1o"qit"o o superficie
considerado.

paralelos

LL.2.5 Elenento de Referencia parte real.de la pieza' la Elemento de referencia es una de un dato' loclizac1n la cual se tr"" p.t.""-;t;i;;"t tL.2.6 Precisin del Elenento de Referencia cuales son asignadas a un Las tolerancias geomtricas' las nolimitan las referencia' una con elemento relacionado en si mismo' referencia de desviaciones de i;;;; der elemento debe ser La forma del elemento de referencia suficientementeprecisaparaSupropsitoyPo.lotanto toierncras de forma para el puede ser neces.;i;";";ttr"t"t
elemento de referencra'

Lt.2.7 Foma Geomtrica ldeal elemento tolerado nico es La rectitud o planicidad de un uno de sus puntos a una cada de correcto cuando r-lsta"cia es igual o inferior ideal geomtrica superficie con rl-f;;; la linea o orientacin La a 1a tolerancia--""p""ifituau' debe tener e1de minimo valor superficie real f elemento
posible.

70

dos circulos El centro C2 de A2 IocaLiza cilindros coaxial-es'cilindros distancia minima con tou*iurtl concntricos o dos radial.

DistanciasradialescorrespondientesrlYt2 Drl ' Lrz En e1 caso de La fgura 24 localizacin de dos circulos Por to tanto Ia correcta es Ia designada por concntricos o de Oos cifindros coaxiales
Cz.

igual a menor a la La distancia radial Lrz debe ser tolerancia esPecif icada'

11.3.

SrMBOr,os

Smffi--T
Rectittd
6
Plancidd

subPrrafc
't2.1.1

12.1.2

Dtall6 unic6

o o !

circulard
Cilinrcidad

c
H

12.1.3
12.'1.4
12

Perfil de una llnea

Detalle unicG o rslacionado6

r5

Perfil de um suPrficie Pahlelsmo Tolerancias

de orientacn Perpndcularidad

^ //

12.1.6 ,t22.1
12.2.2 12.2.3

I
Detalle

lrelinacin Localizacin Tolerancias

de colocacin

z
+
coaxialldac

12.2.4 12.2.5
'12.2.6

relacionados

Concentricilad Simetrfa

Tolerancas d alabeo

Salto simpl Salto total

12.2.7
12.2.4

/"/

11.4 MARCOS DE EOI'ERANCIAS 11. .1 Requerimientog indicados dentro de Los requerimientos de tolerancia estn dividj-do en dos o' ms 9"ia un marco rectangular el "t'1r. sstos compartimientos contienen en ese orden
compartimientos.

7t
de

izquierda a derecha J,o siguiente (ver figuras 25, 26, y 2l): E1 simbolo de 1a caracteristica para tolerar. EI valor de l-a tolerancia con Ia unidad usada para dimensiones ]ineales. Este I'alor es precedido por eI signo d si la zona de tolerancia es circular o cj-Iindrica. La l-etra o letras que j-dentifiquen eI efemento o efementos de referencia, si es que se requieren (figs. 26 V 21\.

l=I1t

Wnm
Figrura
2

Fi,gura 25
11 . l .2

l6F-0,' lAl-r-i4 Figrura 27

Indicaciones

Indicaciones adicionales con respecto a la tolerancia, por ejemplo "6 agujeros", "4 superficies", "6x" se deben escrlbir arriba del marco (ver figuras 28 y 29).
6 ag[is.

6x

t+lo Figura 28

l6lt77l
Figrura 29

Indicaciones que califican la forma del- elemento dentro de la zona de tolerancia se deben escribir cerca y pueden conectarse con el marco por una lnea delgada (figs- 30 y 31).momlE

@ilr
Figrura 11.
3O

lsEi-l-**
Figrura 31

l. 3 Caractergticas Mltiples Si es necesario especificar ms de una tolerancia de caracteristicas de un elemento, 1as especificaciones de tolerancias deben ser dadas en marcos uno debajo del otro (fig.32).
IOI,otl

Wol,6TB) Figrura 32

72

11.5

ELEMENTOS TOLERADOS

Ef marco de tolerancia est conectado a1 elemento tolerado por medio de una finea delgada termj-nada con una flecha de modo siguiente: - sobre el- contorno de] elemento o sobre una Inea de extensin de1 contorno, c]aramente separada de 1a l-inea de dimensin, cando fa tolerancia se refj-ere a dicha fnea o superficie (figs. 33 Y 34).

l+---+
Figura
33

-il

Figrura 34
1a

- Sobre la extensin de una linea de dimensin cuando tolerancia se refiere al eje o plano medio definido Por elemenLo dimensionado de esa forma (figs. 35,36 Y 37).

e1

Figura 37 Figura 36 Sobre el eje cuando la tolerancia se refere a1 eje o plano medio de todos los fraqmentos comunes a este eje o plano medio comn (figs. 38, 39 y 40).
Figrura 35

F:J
-

I*

'J--T_t

tu'f,F
J-rr
Figrura 38

Figrura 40 Pigura 39 Nota: En todo caso una tolerancia debe ser aplicada al contorno de un cil-indro o elemento simtrico o a su eje o pJ-ano medio respectivamente dependiendo de requerimientos funcionales.

73

11.6 ZONAS DE OLERA}ICIA 11.6.1 Arcbo de ].a Zona de Iolerancia El ancho de la zona de tolerancia est en la direccin de Ia flecha de Ia l-inea que une eI marco de tolerancia con el elemento tolerado, a menos que el val-or de tolerancia est precedldo por el signo o (figs. 4L V 42) .

Figrura

41

Figura

42

11.6.2 Direccin del Archo de Tolerancia En general fa direccin de1 ancho de la zona de tolerancia normal- a la geometria especificada del elemento (figs. 43 y 44],

e5

ryftt+\\ ,/tll\\
Fi-gura 43
como no normal

+K1/tt,,,

Figura

44

La direccin de Ia zona de tolerancia tambin puede indicarse a la geometra especif icada (fiqs. 45 y 46)

-rJ,

ryll/r,F--Figura
46

Figura

_ltjtl
45

1A

11.6.3 Zonas Individuales de Tolerancia Las zonas individuales de tolerancia de valor igual, aplicadas para unos cuanLos fragmentos separados, pueden ser especificadas como se muestra en fas figuras 41 y 48'

Figura

47

Figrura 48

i
I

11.6.4 Requerimientos Cuando una zona de tolerancia comn se aplica para unos cuantos efementos separados, el requerimi-ento se indica por palabras "zona cbmn" sobre el- marco de tolerancia ( figs. 49

I
d

s0)

t
1

maqnwt

3xA

mo

i
ri

I i

,f

Figrura 49

Figrura 50

11.7

REFERENCIAS

LL.1 .1 Definiciones

Dato. Es una referencia geomtrica tericamente ideal (tal como eje, plano, linea recta, etc.), a la cual se relaclonan fos elmentos tolerados. Pueden establecerse referencias por uno o ms datos de una parte (pieza) mecnica. sistema de datos. un grupo de dos o ms datos separados usados como una referencia combinada para un elemento
toferado. Elemento de referencia. Un el-emento reaf de una parte (pieza), ta1 como un canto, una superficie, un agujero, etc'' qe estabtece 1a pobicin de una referencia.

't5

Debido a que elementos de referencia son sujetos de fabricacin con sus errores y desviaciones, puede ser necesario que se especifique sus tolerancias de forma'
Marca de referencia. un punto, finea o rea limitada de Ia parte (pieza) designada para contacto con equipamiento de o controf que sirve para determinar l-as iabricacin referencias requeridos a fin de satisfacer fos requerimientos funciona les . Elementos Simulados de Referencia. superficie real de forma adecuada precisa (de una placa, de un cojinete, de un madril, etc. ) , rlacionada con el elemento o los elementos de referencia y empleada para establecer 1a(s) referencia(s). Elementos simufados se aplican como ]a formacin prctica referencias en procesos de fabricacin y control '
de

LL.7.2 Indicacin

de Referencia.

colocacin de la Letra. cuando el elemento tolerado est esto est refacionado con un elemento de referencia, representado en general por letras de la referencia. La misma letra que determina Ia referencia est repetida en e1 marco de tolerancia. Para identificar la referencia, la letra mayscu1a cerrada en un marco est conectada a un tringulo negro o bfanco (fiqs. 51 y 52).

Figura

51

Figura

52 de1

Localizacin det Tringulo. B1 tringuIo elemento de referencia se coloca:

con la letra

Pero - En fa linea de contorno del elemento o de extensin claramente separada de La Iinea de dimensin, cuando eL elemento de referencia es la misma l-nea o suPerficie (fiq. s3).

76

Figura
Como una extensin de Ia

53

finea de dimensin cuando eldetalle de referencia es eI eje o p_Lano central (figs. 54, 55 y 56)

Figura

54

Figura

55

Figura

56

- En el- eje o medio plano cuando la referencia es: a) El eje o medi-o plano de un elemento nico (por ejemplo un cilindro) b) EI eje comn o el plano formado por dos el-ementos (fiq. 57)

E5
Figura
57

conexin Directa. cuando er marco de tor,erancia puede ser conectado directamente con el- eremento de referencia por la linea gua, la letra de referencia puede omitirse (fiqs. 58 y 59).

Figura

58

rrari

---l/no2lFigura

trn
I

59

de Referencias. Una referencia Identificacin identifica por una fetra mayscufa (fiS. 60) -

nica

l-l--Ta Fgura 60
una referencia comn formada por dos detaffes de refer:encia se iclentifica por dos letras separadas por un guin como 1o presenta la fiqura 61 y un ejemplo en fa figura 64'

[-l--T
Figrura
61

ffTfsFl
Figura
62

tT--]/
Figura

l
63

Figura

64

cuando Ia secuencia de dos o ms elementos de referenca es importante, las letras de referencia se colccan en diferentes comparf-imientos deI marco (ver figura 62r, donde 1a secuencia de izquierda a derecha representa el- orden de prioridad. Los efectos de aplicacin de diferentes secuencias se ilustra en Ia figura 65.
Cuando Ia secuencia de 1os elementos de referencia no es importante, 1as letras de referencia se indican en el mismo compartimj-ento (ver figura 63) de ReferenciaE LL.7 .3 Establecimiento Los elementos indicados como fas referencias tienen inexactitudes inherentes como resuftado de procesos de fabricacin, que se manifiestan en forma de desviaciones convexas, cncavas o cnicas.

7A

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|

'rl+-*
L_J-_r___-_w_ t(-t
I

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I
I

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I
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,t+ J
A. Eilrffi Fim.ri. I = rulrmia sund.rh

r\
Figrura

f+t
I

lr-----------i
l-

i:ffiffi'"
65

Referencia siendo una Linea Recta o plano. El elemento de referencia debe ser arregfado de tar forma que la distancia mxima entre ste y el elemento simurado de referencia tenga e"L varor ninimo posible. cuando el e]emento de referencia no est fijo con l-a superficie de contacto, se deben colocar soportes apropiados a una distancia adecuada. para ras tneas se aplican dos apoyos (fig. 66) y para tas superficies planas se usan tres apoyos.

Figura

66

Referencia siendo el Eje de un cirindro. Es la referencia der eje de un cili-ndro mximo inscrito en un agujero o de un cilindro minimo circunscrito sobre 1a flecha, -sltuado de tar forma que cuarquler movi-miento poslble en cualquier direccin

se
smulado clato de referencia = superficie de contacto

Figura

67

Referencia Siendo eI Eje Comn o Plano Central Comn. En elejenplo presentado en la figura 68, Ia referencia es ef ele coaxrafes menores comn formado por fos dos cilindros

circunscritos.

d referenca = superficie de conacto

Figura

68

Referencia Siendo el Eje de un Cilindro y Perpendicular a un Plano. La referencia "A" (primaria) es ef plano representado por J-a superficie plana de contacto (fig. 69). La referencia \\8" (secundaria) es el eje del cilindro mximo i-nscrito, perpendlcular a 1a referencia "A".

80

elemnto de referenoa B

elemenlo de refererrcia

ehmnto de rotercncb = suprPie de conta'to

Figrura

69

11 . 8 ESPECIFICACIOI{ES RESTRICTIVAS

11.8.1 Restriccin del Alcance longitud cuando l-a tolerancia est aplicada a Ia longitud restringida, yacente donde quiera, eI valor de esta debe ser siLuado despus de1 valor de tolerancia y separado de 1 por un lrazo oblicuo. iqual. Esto En caso de superficies se usa la indicacin todas Ias lineas de significa gue la tolerancia se aplica a Ioigitud reitringida en cualquier posicin y direccin (fig. 70)
lVFnola

Figura

7O

11.8.2 Dos Tolerancias

cuando l-a tolerancj-a menor del mismo tipo est agregada a la restrictiva tolerancia de1 elemento completo, la tolerancia (fig. 71-) inferior comportamiento debe ser indlcada en ef

Figura

71

81

11.8.3 Parte Restringida

de1 Elenento

Cuando Ia tolerancia se apl-ica sofamente a una parte restri-ngida del elemento, esto debe dimensionarse como lo presenta la flgura 72.

Figrura 72

11.8.4 Parte Restringida de Ia Referencia Cuando 1a referencia se limita sofamente restringida del elemento de referencia, dimensionarse como l-o presenta Ia figura 73.

una parte esta debe

Figura

73

11.8.5 Restricciones de Ia Fo:ma Las restricciones de l-a forma se muestran en el prrafo

11 a )

11. 9 DIMENSIONES TEORICA!{ENIE IDEAI.ES

o de Cuando las tolerancias de posi-cin o de perfil incfinacin estn prescritas para un elemento, son sus dimensiones terlcamente ideales las que determinan 1a posicin, el perfll o el ngulo y no deben ser toferadas. Estas dimensiones estn cerradas, por ejemplo 50. Las dj.mensiones correspondientes del el-emento estn sometidas y de sol-amente a las tolerancias de posicin, de perfil inclinacin y especficadas dentro de1 narco de tolerancia (fiqs. '74 y 15t' .

82

@4--eo
Figura
11.10 ZONA
74

9-A-q

Figura
DE TOLER,ANCIA

75

PROYECTADA

En algunos casos las tolerancias de orientacin v l_ocalizacin deben aplicarse no aI elemento mismo sino a SU proyeccin. Tales zonas proyectadas de tolerancias deben indicarse por eI smbolo P (ver figura 76) .
t[ ri {

it

Figrura 76

11.11 CONDICIONES DE MA'(IMO T'ATERIAL La indicacin de Ia condicin de fa tolerancia del mximo material est representada por eI slmbolo M colocado despus
de:

- El valor de tolerancia (f.q. 77) - La letra de referencia (fiq. 78) - Ambos (tiq. '79)

:llill

rl l:11

,,,,.i,l.]ii
1 1...:

11::l

l.:.l,ri

83

conforme eI caso que si eI principio de mximo material debe aplicarse respectivamente af elemento tolerado, al detalle de referencia o a ambosW;opa@fn

w;aafia
Figura
78

tsFo.o;eF@l

Figura

77

Fignra

79

LT.L2 DEFINICIONES DE OLER.A}ICIAS

En las prximas pginas estn definidas varias tolerancias geomtricas con sus zonas de toferancia. en todas fas ilustraciones se representan solamente las desviaciones que proporcionan fas definici-ones.
Cuando es necesario por razones funcionales, se toleran para defj-nir la precisin una o ms caracteristicas geomtrica del elemento. Cuando Ia precisin geomtrica deI elemento est definida por un cierto tipo de tolerancia (por ejemplo, 1a desviacin de rectitud est limitada por Ia tolerancia del paraleli-smo) .

De este modo, solo escasament.e es necesario simbol-izar desde que otras desviaciones todas estas caractersticas, esten incluidas en 1a zona de tolerancia definlda por el simbolo especifico. Sin embargo algunos tipos de toferanclas no controlan otras desviaciones (por ejemplo, la tolerancia de rectitud no control-a la desviacin de paralelismo) .
Para algunas zonas de toferancia (por elemplo, la rectitud de una linea o de un eje solamente en una direccin) se puede aplicar dos mtodos posibles de representacin grfica:

- por dos planos paralelos a distancia t (ver figura 80, representacin tridimens ional ) ,' - por dos lineas rectas paralelas a distancia t (ver figura 81, representacln bldlmensional) . de esLas No hay diferencia en el- significado representaciones. Este tipo de tolerancia no restringe desviacin en 1a direccin perpendicular a la flecha.
dos

Ia

84

Fgnrra 80 representado en fa figura 81.

Figura
se

81

En

.las

normas ISO

aplica

e1

modo ms sencillo

\
*
f

85

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o ,9 o o i) a ! i)

a o

o 2 .a

u.9; :F .= =

e{ ct

(\ (\
r-{ ll

o a

Fl

101

Blblfografa y ReferencLae 1. Norma ISO 286-1,-2:1988(E) ISO system of limits and fts, 2. Norma fSO 370-1975(E) Toleranced dimensions-Conversion from
3. 4, 5. 6.
1

Norma ISO 1101--1983 Norma

8.
9. 10. 11-

Geometrical- Tol-erancing-Datums . National Standard Preferred Limits and Eits. Norma ANSI 84.2-1"9"18 American National Standard Metric Limits and Eits. Machineryrs Handbook, 23 ed., E. Oberg, F.D, Jones H.L. Horton, fndustrj-al- Press Inc., New york, 1988. Pasowania w Budowie Maszyn, W. Moszyskj-, SIMp, Warszawa, Prontuario de Ajustes y Tolerancj-as, L. J. Balboa, Edj-ciones Tcnicas, Barcelona, 1,919. Catlogo de Rodamientos EAG 41510 DA -Standard program 1985. Catlogo de Rodamientos SKF 4000 Sp -CatIogo General 1989.
Norma ANSI 84.1,-1-961, Rl-979 American

inches into rnillimeters and viceversa. (E) Technical- DrawingsGeometrical Tolerancing-Generalities. ISO 5459:1981 (E) Technical Drawings-

ANEXO

Tabla

Nmeros normales.

Valores de las series

Bsicos
R5

B<epcional*
R20 R40 R80

Valor exacto
,00000
L,O292A ,U)Y
, UYUT

Rl0

1,00

I ,00

I ,00
r , ub

100
1,03
, uc
IJY

L,l2

T,12
1

I-12
I.!J

t.1220r
1 1t^411 I aaq 1 ?' 0
"',]

,18

'I l8 L.2L
L,25

1 ?q

t,25
L-a

r.28
L -32

L.25A92 1.2956A
1-3335
1

1,40

| ,40

1.36

I .40
.50
AN

L.37245 L,41252 r,4537'7

l,5o
1,60

r.4962 I-53991
5

r,50

,60

,60
IA rU

848C

65 IQ

r.6 3l I6
,b t tY
I,
I t5

I
r ,90
2 ,OO 2

,85
oq

-83020

L90
2 ,OA
tL

1 ,88 364

r.93864
ooqtR

,oa

,0a

)^^
2 -LA
2

,r
2

2,05351
L54 I
17E.) r.

,24

2 ,24

21P,11

,30

,30404
1?t 16

2 2

,36

) ?,^ 2 .43

,5o

,5o

2,5O
2 ,65 2

2 .44060 qt 1e?

257
)1)

2,65

5A522

2.66C7I

2 -73a40

,8o

2,8a
3 ,0Q

2.ao )qo

2.81836
2 .90066 ? qAq ?A 3 -07253

?nn
3

.15

3. 15

,ls

.01
.15

3.16223

-r
J rf;

#
$
$;

F
$

Tab1a

Neros ormales. (Continuacin)

series
b<epcional
R20 R40
r A EE

t'
,i

va-Lores de 1as R=ioos

R5

Rl0

Valor exacto
3,2545a ,34962
4Pq

R80 3.25
45
3

J)

i;4T743

3.5s
3

t.5

,65

? ( r

3 _75

,75R?

"^

4, oo

,UU

4,oo

4,
4

OO

4 .oo

4.1)
t25
4 .25 4

3 .86807 3.98101

4 . 09'12

r-

4,2L69o
a.J4UU3

4,5a

,5a

,50
,75

Z-;4-d676
qo?i

4.6
5

j31f,

,00

5 ,0C

4.A7

5,oo
5

,60

,30 ,60

5,30
5 .60

,15

z;E6359 5 ,0r178
s

E---i=0T6-

,30-8ta

5,62330
r. t t)t)

CTO-

,80 6 ,00

5l5ZZe
6

6r30

6,30

6,30

6
6, 30

tc,

6,70
7

6 .30 6.5 0

,3094
,6432

,Io

,to

6f70 6,90
7

,10

'7 ^1a

7an
8,00
8

7
7

.2860c

,00

8, 00

8, o0
8,5 0

1;r41oi
8.T75T
a ,41372 8.65940

_49A75 / ,7L772

,00

8 .75

9roo

q ,c

9,00

I .9t226
9

10,00

.9"50 10,00 ro, oo

t;A4ox

,I725a

9 ,71599 10, o00oo

Tabla 2 Dimensiones normales.

Orden

de preferencia de 1a eleccin
5a. R80
La. R5

1a.
R,5

2a.
R,10

3a. R20

4a. R40

2a.
R_10 5

3a. R20
5

4a. R40

5a.
R-80

o.1

0.L
0. L2
6

5.6
6 7 8 9

6 8

0. 16

0.

t-6

o.2 o.25 0.3 o.4

o.2 o.25 o.3 0.4 0.5 0.6 0.8

10

10 L2

10
11 12
13 14
1,5

t-6

16

16
L7

o.6

19

20
1

20
2T 22

l_

L.2 L.6

t-.

L.2

23 24

L.4 1.6
2

1.6 1.8
2

1.5

25

25

25 26
28

30
32
32

2.5

2.5
3

2.2 2.5 2.4

3

34

35
36 38 40

3.5
4

40

40
42

4.5 Notas: -La serie Ra40 trae valores de R20 v a adicionales. -La serie Ra80 trae valores de Ra 40 v adicionales. *La serj-e Ra80 es excepcional.

Ios presentados Ios presentados

Tabla
.

Dimensiones normales' (Continuacin)

orden de Pref

ia de 1a eleccin
5a.

1a.
R,5

2a.
R-10

3a.
R^20

4a.
R-40

la.
R^5

2a.
R l-0

R80
46

3a. R20
140

4a.
R-40

5a.
R_80

45
R

145 150 155

50

50
52

t60
55

160

160 170

t-65

56
60

58 62

L75
185

L80 190 195 200 200

2LO

63

53

63
6B

65

70 75

72 7a

220 230 240 250 250 250 260 270 290

80

80
B2

85
88

280
300 310
3

90 95

92

98

t-5

r,5

lo0

100

100 105 r.10 L20

115

320
330 340

350
355 360

L25

L25

130

370
135
Ra2 0

380

de Notas: La serie Ra40 trae valores adicionales ' ''La serie Ra80 trae valores de adicionales ' -La serie Ra80 es excepcional.

1os 1os

presentados presentados

Ra40

TabLa

2 Dimensiones normales. (Continuacin)

Orden

de preferencia de la eleccin
4a. 5a.
R,80 390

1a. R5
400

2a.
R_L0

3a.
R-2 0

R-4 0

R5
1000

la.

2a. R10
1"000

R20

3a"

4a" R40
950

5a"
R-80

400

400 410 420 430 440 450 460

t_060

975
1000
103 0

1090 L120
t-150
1l_80
12

470
480

10

490
500

L250

L25A

500
515 530 545 560 580 500 615 t-600 1600 t-60c 1400

1280 1320
13

60 50

l_4

1500 L550 L650

630

630

630 650
t_700

670
690
7LO
18

L7

50

00

1850

730 750 755

800 800 825
850
2

1900 1950
000

2000

2060 2L20
218 0

875 900 925

2240 2300

2430
de de

Notas:-La serie Ra40 trae valores adicionales. -La serie RaSO trae valores adicionales. -La serie RaSO es excepcional.

R20 a R40 a

v v

los presentados 1os presentados

Tabla 3 oefiniciones de nocioneE fundamentales Para tolerancias de tamaos lineales.

Maqnitud
Simb.
N

Def

inicin

Medida nominaL N eE Ia dimensin terica y

beica para identificar la magnitud de ambog elemente acopladoe, a Ia cual se refieren las diferencias ( desviaciones ) de Ia misma.

l-T
3

i-+r,l
I

sl

:::::: :::::- -::--:-: ' I:i::;3l.iqi:" lmedida real

R

Medida Iimite

inferior

lr

rti
-1

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I
I

ilri+|
I

ii

d
eE

r-'.i
i"rl
lr

""

,iii

r'1

el

i
*

"ti

10
11

irl
/ -

eE 1 Tolerancia T de fabricacin del elemento diferencia entre medidas limitea' que determina el rea dentro de cuyoa Iimitee se puede tolerar variac!n de medidas real'es del iriemo elemento. Tolerancia no lleva eigno y siemDre queda mavor de cero' Medida real, o efectiva, o prctica R eE la medida con que gueda el elemento despus de maquinarlo. Su magnitud est determinada por meicin y siempre, por condicigl"?-d"-fabricacin y Por errores de medrcton rreva desviaciones de Ia medida nominal' Desviacin real d eB Ia diferencia algebrica entre medida real R Y nominal N. Degviacin superior es es Ia diferencia algebrica enlre el limite mximo del tamao y el tamao nominal Desviacin inferior es es Ia diferencia algebrica entre eI Iimite minimo del tamao y eL tamao nomimal. Desviacin fundamental poeicin de Ia tolerancia eE la diferencia la mg prxima (ei o es o EI o ES) a Ia nominal. sus magnitudes en determinados grupoe de medidas so iguales en todas clases de precisin con excepcin de: i, js, k, J, Js, K. Lmite de mximo materlal (Para agujero)** Lmite de minimo material (para eje)* Lmite de mnimo material (para agujero)r* Limite de mximo material (para eje)*

material en Lmite de mximo material es eI tamao de mxima cantidad de la pLeza es extremo inferlor de una medida interior, o un extremo superior de una medida exterior. **/ - Liite de minino material ee una invergin de la nocin anterior.

"a.bla Val ores en mi I i metros

a) didas h.cic:c hasta 500 m (irrcl)
Gn4)os

4 crupoa

1. nealidas noDiDals.
Valores en milimetros

b) Ir,bdidas hsicas sobre 500 m hasta 3,150 mn (incl)

eupos principa.les
sobre
5m

princilesi

Subgnpos

Subgrupos sobne
5m
560

-"br"T b".* I incr3

hasta
i-nc1630

hasta

inc1.

sin
t0
r8
30 18

subgrupos
14

dn
t0
!

8m

7r0

560 630

7r0 8m

r8
24

m
1m 1m
t6@

t0m
1 250

m
g[
r0m r 120

T
50

r8
24

tm

gtr

30

T
40 50

&
50

1 120 1 250

16m
2 000

1n
r 4d)

r4m
r 6fr)

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m
120

g
80

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&
1n

rm
140

lo
r20

1&0
2 000

2m
2ffi

2m0

2ffi
3 150

t40 1m t@
160 180

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2 24t)

250

2fr

2m

2 800

150

t&
29
315

lm
2S)

2m

20c 725

315

2
315 356

315 356

4{F
500

,m
450

4m

4m
45()

50

Tebla

valores dte toleranciag or[alizadolt en grados

ITO1 E ITO
crados de tolerancii
norrnalizada

Fdida bsica
nn

Irol
tEsta

TfO

sobre

ircI.

lblerancias

3 3 6 10

0.3 0.4 0.4 0.5 0,6 0,6 0,8 I

0.5 0.6 0.6 0,8

1

l0 l8

l8
30
50

T
50

I
1,2 1,5

&
1m

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315

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2,5
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I I I

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R

I N

l-3

coo

E E

Tabla

valorea de degviaconee fundanentalee de

Deryiacion superior es
Todoe loe grEd06 de tol6ranciaa normalzadas

eJes
Desviacin inferior ei
tT5

Desviacionee en mcrmetros Valores do desaciones Medida bsica mm eobr hasta ncl.

3r 3 6 6

tf7
tT6

ITB

ll

bll

t
t4

al

fg 6
a

c
2 a

js2l
2

t0

n0 - lO no - ll0 N - 150
290

-60

-34
- a{i

n
1)
40

-s
-5

70

8
25

-'t0 - t
-18

-56

t0 t3
16

-6 -8

0
0 0
2 5

5 6

r0

t4 t8
24

l4 l8
24

t50

-50 -65

&.

-3
-4 *5 -7

-6 -8
-10

I
o

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50 65

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a)

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't20
140

a
gl
{10
460 520

-A
-21 -260

t50 t70

60

- t0
-12

tm
120 llO 160

r60

r&

m
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m
6
2A

ls

-m
-310 -340

-'t& -20
-210

72

-36

L
o
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-18

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85

-50
-56

5m

-m
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-

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9 -4S
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540

-
-360

260

r70

-t@ il0 -l
t35
145

-15
-11

6
o

-13

-21

3r5
355

3t5
355

1m
1 350

-o -3r
-4&
-4()

t90

0
0

!c

-16 -18

-26

-6m

4@
450

-xt
- 760 - 840

-210

-62
-68
76

-18 -20

LIN
0 0
0

-a
-32

{x)
450

r5@

5m
560

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-|fl)

-n
- 260

+
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-n

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560

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-21

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170

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r20

86

-26

0 0

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r20

r 250 4m 6m

-3t)
390

- r95

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It0

-8
-3)
-c

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-n
-24o
- 260 - 29)

u)
2m
224o

&n

-lS -4&
- 520

-lm r3
115

0 0 0

t
221o

250
2

-v
-3

2m

8)

2m

3 150

1) Lae deeviaciones fundamentales a y b no deben uaarae para medidas beicas msnores o igualea

a 1 mm

2', Para lae clasee de tolerancia js7 hasta j61 '1, cuando el nmero de lT, n, os un nmsro impar esta puede

redondsarse al prximo nmero inferior, asf que las desviacionee re6uktantes, es decir:* ln,pueden expresareo an mcfmetros completos.

10

Tabla

valoreg de desvLaciones fuDdneDtsales de ejes

(ConLinuacin)
f

Deeacionse en micrmetros
Valoree de dosvacion6s
tT4

undamontdes
Deaviacin infrior 6i

s lT3 incl
y

7
0

sbr
tT7
k

Todoe loe grados de tolorancias normalizadae

p

6
12

t
t4 t9

tl
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rb

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11

TabLa I

valoreg de desviacLoes funda.uentales de agujeros

(Continuacin)
De6viacione6 en micr6metros Valoree de desviacionee fundamentale6 Desviacin infeio

El

Desacin superior ES

Todo6 los g.ados de toleranciae normalizsda6

!i{l

; L-I -L

l-:l+i2l.x

4l Ca6os ospecisles: Para tolerancias ds la cla6e M6en el grupo ds 2SO s 315, ES =

_9 um (en vez de

_l.l

um).

5) La deeviacin fundamental N para los grados de tolerancia sobre lT8, no se d6be usar madidas bsrcae menoroS o igualee a 1mm.

t2

Tab1a

valores de desviacLones fundasentaLeE de agujeroe

Desacioneg en micrmetroe

Valoree de desvacon66 fundamentales Deeviacin superior ES lT7 Para toleranc6 normalizadas de grados sobre

o E c
E .E F

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o

o ,N

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o o o
E

1) Lasdeoviaciones fundamentaleaA y B pueden usarse paratamaos

bsicos manoles o iguales a 1mm.

2)

puede Para las clases de tolerancias Js7 ha6ta JS1 1, cuando el nmero de lT es un nmero impar. esta redondearse al prxmo nmero inferior, as que las desviaciones resultantes. es decir:1 l!,pueaen 2 expresarae en mcrmetros completos. para determina los valores de K, M y N para los grados de toleranca normalizada hasta lT8 {incl.) y las valores desviaciones P hasta zc para los grados de tolerancia normaliada haeta lT7 {incl), se toman los de A de las columnas de la derecha. Ejemploe: K7 en el gruPo 18 a 30 mm: A = rrm, de esto ES = -2 + 8 = +6pm S5 en el grupo 18 a 30 mm: A = fm, dee6toES = -35 + 4 = -31,im

3.

13

Tab1a

DegvLacLones lmLtee para agrujeros 1,

B,

C.

Desviacin superir = ES Desviacin inferir = tS

Deeviaciones en micrmetroe Vledids b6c mm 6obr hasta
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1) Las desviaciones fundamentara

A,

y c no se proveen para medida' bsicas mayores de 5oo mm.

2t Las deeviacionee fundamontales Ay B no doben uaarso paa ninguna toletancia normalizada de medidas beicag menoree o iguale a EOO mm.

L4

Tabla 10 Desviaciones limites para agujeros cD, D, E'

oesviacin superior = ES Desviacin inferior = EI
Desviacions en mcrmetros

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Medida b6c.
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+5O

83)

ffi

+A

+P

+8

+8

L desviacin fundarentaL

Cuando se requieren tas ctases que inctuyen esta desviacin fundamentaL para pueden calcularse de acuerdo con ta norma Is0 28-1.

interredia

est proveida principatmente para mecanisrcs precisos y horotoga. otros tamaos bsicos, estas

15

TabLa 11

Desviacioes linites para agujeros EFrF.

resviacin superion = rs resviacin inferior = EI
Desviacones en micrmeos

M6dda bsc{ mm
eobrc

EFII

ha6ta ncl3

1
+ 13

5 +16

f
+20 +10

I
+2a +10

9
+36 +10

t0

l
9 6 +14 +10 +17
+ 13

5
+10

6 l?
6

7
16

8 m
6

9
3r

10

+12 +10
+ 16.5 +

+S
+0

r10
+18 +14

.10

I
6 + 12,5

+6
+ 15

.9
.21 .18

(2 tn
q18

+5
+14

+P
+14

+&

l4

+l{
+g rrg +
+18

l8
t0

n
t0

a 5
r3

10

s
l0
7r

+10
+ 15,5

+10

t0

+20,5 +18

+2
+18

+a}

+{
+lA

+!8

+!3
+19 +16 +21 +20

t9 t3
21

2
l3
27
16

a
13

l3

r3

!0
t8

l8
30
50

+21

u
t6
41

16

+t6

s
n
D

s
r&
rc

r6

+6 +n

+2

r
50

n
4l

X
I a

+A

+6

}?
+

+S +A

19

u
16

r&

+1

80

+I

I 5

o
30
71

T I 5 +16 +C
12

80

r20
180

+51

+S
+6!

s
68

5
83

1n tm

+dl
+70

+l + .1 +tr +16 +$

m
3t5

+S
+79

m
3r5

s a

5 I
+lG
+56
+ l19

g
$

+56

lm 5m

+gl +A
+95 +68

s s
&
+16 +68
120

137

+ 151

+6 l3l +68
+

+e
+ 166

+ru

+A
+U

(n

+B +S +
+2G

+68

50

m
&0
I 000

+16 +76 +lO +l +S +26 +S

+5t

+
+S

m m
r0m
1 25D

+&

+&
+ +S

+n
316

+lQ +6 +lg +9 +18

+

6 +ffi +9
|!
+ 110

tn
r 600

+A +9
+36
+ 110

+6
+

l10

ll0

t6
20o 250
1)

2m
2W
3 r50

+ 212

+
+25

+2m

+m
+lA +lX
r
475 + 145

+
+ 120 + 570

+lm

+lI
+

+G +lT
+55 +16

+410

ilI

+x)
las

+G
+ 145

La desviacin fuldamentaI

intermdia Ef est proveida princpal,mnte para rncanismos precisos y horotogla. Cuando se reqierm tas clsses que incl.uyen esta desviacin fmdmntal para otros tmos, estas pueden claculerse de cwrdo cm [a nonna Iso 28-1.

r-6

Tab1a 12

Degviaciones linites
Desviacin sunrior : ES Desviacin inferior = EI

para agrujeros Fcrc.

De6viscionos en mcrmetios Medida bsica

mm
6obre ha6ta
a

FG

1)

incl.
3 3
6

6 a +10

8 +18

10

5
6 2 9

I
t6
2 2

l0

I
+10

+E
2

I
2
12

7
2

a
2

2 8

6
10

8,5 6 + 10,5

1{

+18

+21

+6
+12

6 t4

+6 +A

+$ +6 +8

+g +6 +6 +8

6.5

l6
a

2
1

g
4

t7
8

+A

+8

+8

+I

+8

9 5 9 6 6 5

I 5 5

n
5

v
5

af
5

a
5

l0 l8
30

l8
30

l4
6

6 59 1
71

t3
1

+15

+7
|16
+20

a
7

{
7

9l
1

50

+13

+9

|9

3
s

4
9 56

+tG

+9

50

+A
+10

a
10

+O +t0

l0
G6 12

&'
1m

lm
+12 180

v
+Q +la
39

o
12

+l
+14
6l
15

17

l4

t
l5

l&
2

2g
3r5
,!00

+5
+15

4
l5

+{
+17

17

a
17

s
17 107

+
+18 +17

g
l8
r8

18
117

400

500

s
n
2

+m
500

n
I +19 +24

20

n
800

s
74 21

+13?

+2

630

+14 +21 +lS +26 +lS +A

800

r0@
1250

000

5 g a +lG +3
+ 121

+|6 +5
+13

+B
+I

t2
r60
2 000

I 600
2 000

+ 156

+ +I
+

25m
3 r5()

+9 +l{

I t82 +3?

262

+32
+3la

+?1

+@ + 3l
+

+3r
+58

2fr

+ln +C

+3

2,l

+3

La desviacin fundaEntaL intermdia FG est proveida principal.mente para mcansms precisos y horol.ogfa. cuando se requieren l,as ctases que inctuyen esta desviacin fundamntat para otros ttrEos bsicos. estas Fleden calcutarse de acuerdo con ISO 2g-1.

L7

Tabla

13

Desviaciones linitea
Desviacin superior =
Oesviacin

para aguJeros E.

inferior =
H

Es

EI
Deeacone6 en mcrmetroa

Medida bdsica
mm

1o

13

l4

15

16

17

t8

tl

ebr

hasl incl.

Deeviacionee

lm
+0,8
0
2

3l
3 6
10

3 0 0 5 0 0
6

0
2.

6 0

t0
0

14

{
0

mm
+0.1
0

o
0

0.14 0

0,5
0 0.3 0

0,4 0

0,6
0

0 r8

6
0
0

I
0 0
15

T
0

4.12 0
0. r5

0,18
0

10.
0
+

0.:5
0 0,9
0 0 1,5 0

1,8

c
2

0
2,2 0 2.1

10
0 18 1,2

I 0
2 n

0
3

0
5

9 0 l1 0 0 r6 0

2
0

s
0

s
0

I
0

o.n
0

0,$
0

0.S
0

0 r8 0 0 o

0 0.18 0

n
0
0

(t
0

lt0
0

0
0
0
+

0l
0

0
0

0
6 0
7

0 9

0
3

0
2,1

0 3,3
0 3.9 0

18

30 50 80

r,5
0

2 0
2

&
0 0

1tr
0

+0.2
0

0.3
0

C.Q
0

a.u
0

0 0 +13 0

0 1,6 2.5 0
3

30

3 T
0

e
0
71 0

+lm
0

t@
0

+0.
0

|0.3
0

+4.62
0 + 0.7

0 2

0
3 0

0 5 0

0
8 0

tr
80

l9
0

{
0

r
0

r$
0

0l
0

+0,
0
+

+12
0

r9
0 2.2

0
+ 0.87

0
3.5 0 4

4.6 0
5.4 0

r20
0
0
5

6 0
8 0

+10 0
12

+r5
0

2
0 0
29

s
0

g
0
63 0

n
0

+{
0

m
n

0.
0 0

0,9
0

0 6

t20 r80
2SJ 315

180

+3,5
0

rl8
0

{o
0

+10
0

r1m
o

a
0

0,4
0 0 0

2.5 0 0 3.2
0

0
4,6

6,3 0
7,2 0

2n
315

+4,5
0 6 0
0

+10 o +12
0

l4
0 +16
0

+A
0

6
0

n
0

r5 +16
0 0

0.4
0

+4.2
0
+ 0.81 0 0

0 0 0

0 5,2 0 5.1 0 6,3

s
0

+8
0

8l

+l$
0

400 5@

I
0

+13 0 +15
0

+18 0

+6
0

0
51

+210 0

0,t
0

r3
0

0
+

21 c o
2.5 0

I,l
0 8,9 o 9,1 0

+l{
0

+m
0

m
0

0.t
+

0.S
0
0

3.6

4&

8 0

+10
0

+m
0

+7
0
2t

s
0

a
o

s7 0

+15
0

+&
0

0
0

0.8
0

+0.9
0

t,s
c

500 630

dn
8m

+ll
0

+16
0 +18
0 +21

+2 +!
0 0 0 50 o

70

110

+lE
o

+n
o

0 0 0

1,
0
2

+ 2,4

0 3.2 0 3.6 0
2

0
5

+I0
0

+13 0 +15

+?5
o

rS
0 raO 0 +17 0

&
0

1E
0 0
+ 166

+2O
0

+a
0

5m
0

+0.8
0 0.9 0

1.
0 . 0

0 2.3 0 2.6
0 3

0 5,6 0 6.6 0
7.8 0

8 0

12.5

0 +14 0
+ 16.5

m
1 000

r0m

+A
0 +33 0

s
0

s
0

+l +m
0

+s
0

560 0 660
0

I
0 + 10.5 0 + 12.5 0

0
+ 13

0 +24
0

12
1600

+18 0 0

6
0 78 0

+16
0

i2S
0

+4
0

1.6
c

1,6
0

0
+ 195

0
5

0
+ 19.5

r 250

|5
0

+E
0

+S
0

+S
0

+tE
0
+ 15o

r310
o

+0
0

m
0

t,
0
5 0

1,5
0
+ 2.3

0
3

0
6

l6m
20m

2m
2 500 3 r50

+18 0

+E
0

+
0 0 0 +55 0

+65
0

I
0

rA
0
+

rm
0

+@
0

m
0

0
r75 0
+ 210

0 2.4 0 3.3 0

o 0 3.5
0

+15 0
+ 7.5

+B
0

+n
0

+78 0

il0
0

2A) 0

+4
0

+7@ 0

1ro
0

1,8
0
2

+8
0

0 5 0

0 8.6 0

2flJ
1)

+6
0

+S
0

+9
0

+S
0

+$
0

+15
0

+C
0

+K
0

rm
0

rg
0

+21 o

+3
o

Las totersncias en tos grados 114 hasta

memresoigwlesa1m.

fl18 (nct.) no preden userse psra los tamos

bsicos

2)

Los valores dados en e[ cuadro, para los grados de tolerancia T1 hssta I5 (rct.). Para tamos bsicos myores d 500 m y mnores o iguates a 3,150 m, estn incluidos para uso experirental.

I-8

o o
E .9 E

6 o !

oc

5e
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o_ a=

9o oO

.9

'5
@

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tn

E
+60

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E8

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I
It h

-o =02

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"

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+, E

o o

8E
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o3
O

LJ

o o o

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..1

3
c 0odt

96

F"
o!
a G 6 t o q c

Es
'6b f cc
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I .rl

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6 ;

P3

,5 u '3 o 6.s 6LO

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'9 on
oo Lo oo 60

l9

Tabla 15 Desviacioes limites para agujros rtr.

Oesviacin suferior =
ES

oesviacn
Merlidr bsica
J

inferior =

EI
D66viaconeo en micrmetro6
K

ebr

ha6la incl.

t
6

911

{
0
3

6 0
6 2

I
0

I
0

92t
0

102'
0

0 2 0 2,5

t0
3

631

+lo

0,5
3,5

-8
+!2 ,10
+15

6
2
7

I
5

+5
__

t3

l0 t8
30 50
8 5

0,5
3.5

lo
6
12

+6 -t6

t0

.10
a 2 9

0
3 0,5 0 6

2 9 2

+8
t9

-12

l8
30 50

+T -f3
+?4 _15

+r0
+12

-1.5

il
3

t5
1 18

t0
6 l1

-0.5 -4.5

t3

-27
+14 +16 -3

80

t3
6

+18

+E
-18

+3
_t0
15 1 18

I
21 10

-12

m
120

1m
r80

-16

+2
-13

+3

+2
13

-6
+18
1

-a
+al

+x

-2
+q

+3
21

+a

_(
.2 s +E
-56

rg)

2A
3r5

+2
7

's -16
+5
-15

+2
-18

5 24

-6
+55

r3

A
315 t@

+ -7

+3

-6
+o
+66

n
1

5
4
l7 l8
,c5

r6

+a

-t

+3
-18

-a
-l

+3 +2

a
8

n
6r

50 6n
8m

+3

-7

+ -T

zt
68

-E

9.
o

5m dm

4 I

0 0

-I0
0

&
0

-.1
0

8&
'r 000

r0m
r 250

-t4
0

6
0

l6
-l

t66 0

I 2'

I 601

-ts
0

r6m

20

ls

-m

2m
2 500

2n
3 150

I0
0

1
0

"
0

- 2to

-n

1)

Las toterancias de clases J9. J10 etc., son Para estos vatores vease JS9. Jstor etc.
Las desviaciones par6 K en

sirtricos respecto

ta Iinea cero.
para tamos bsicos

z,
3)

myores d 3 m. Idntico cm Js7.

los grados de tolerancia sobre tT8

no se deternnan

]
20

.*

.,'

Tabla L6 Desviaciones linites Para agiujeros ll'N. tesviacio sr4erion : eS Desviacin inferior : EI
De6acions en mcrmetros
Medida b6ica mm aobfe hasta incl. 3l)
3 3

5
2 6
3

6
2
2

I
2

10

6
4

I
1

9l)
4 ta
2

tol)
4

fll)
a

2 5
3

I
I
9 3

r6 2

-21

42

l0
5

t4

&

6
10

o
2

-4

5.5 5

6.5 4,5

I6

v
6

p g
l
5

95 9

6.5 10.5 8,5 2.5

-7
12

t3
7

l6
4
19

3 5

-4
-to
-1
-12

85
6

0 r5 0

l
21

-a -7

-14
9 7

t6

s
0

I
0

l0

t8

-5
-t0
-6 -6
-13

t5
4

8
0 2l

6
1

,s
8

n
8

l4 t3,5
17.5

-10 -15

n
1l 24
12

0
ts

D
0

-I0
0

a)
30 50

6.5

-5
-4

-12

-to5

l7
m
5
24

a
5

-6

-t9

n
3
8
9
39

s
3 12 1 50

p
0

g -13
0
0

-5
-16

3
5

-9
-71

-9 ,t

- 15,5 -195

-t{
-21

-13

-24 -15

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0
11

50

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1g)

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7 I
41

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14

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2t

Tabla L7 Desviaciones linites

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Oesvi.acin
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22

Tabla 18 Desviaciones limits para aguJeroa

oesviacio sr4>erior = ES oesviacin inferion : EI

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23

Talrla 19 Desviaciones linitee para agujeros

Desviacin sr4nrior = eS Desviacin inferior = EI

B.

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24

Tabla

20

Desviaeiones limites para agrujeros TrU.

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Ogsaciones en mcrmetr6
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m Iso ?8-1.

25

Tab1a 21

Desviaciones liuites Fsviacin s4nrior = ES Oesviacio infenior = EI

para ag"ujros v,X,y.

Desviaciones en micrmetros
Medida bsica mm

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2, Las clases de tolerancie v5 y VE ( irct. ) no han sido tsbutadss para tamaos Msicos mnores o igutes a 14 m. se recmienda ms bien usar las ctases Z hasta 210 (irct ' ) sin anargo cuando se requieren especistmnte tas ctases d tolerancia Y5 hasta YE (incl.). estas Frcden calcutarse de tas bases
dadas en so 8-1.

26

Tabla

22

Desviaciones limites para agujtos ztzaoesviacio superir = rS oesviacn 1tt".16 = Er

De6viaciones en micrmetros

Medda b6ica

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1) Las desviaciones fundamntates z y zA no estn proveidas para tffios bsicos rnyores de 500 m.

27

Tabla 23 Degvl.aciones linita

sr4nrior = nS Iesviacin inferion = EI
Oesviacin

para agujaroa

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Las desviaciones

furdmntates

y zc no estan proveidas para tamos bsicos myores de 500 m.

28

Tabla

24

Desviaciones linits
Desviacin sunrior = es oesviacin inferior = ei

para ejea arbrc.

De6viacones on mcrmetros
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Las desviaciones funamntates

a,b y c no estn proveidas para taos bsicos mnoes o.iguates a 1 m.

29

Tab1a

25 Desviacioes tinites para ejea edrd.

Desviacin superion = es
Oes'viacin

inferior

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Dsviaciones en mcrmetroc
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fwrdmntal interrnedia. cd est proveida principaLrente para recanisnns precisos y horotoga. cwndo se requieren las ctases de tolerancia que incl.uyen esta desviacin fhdamentat en otros tamos bsicos, estos pueden calcularse de acuerdo con ISO ZB8-1.
La desviacin

30

ra.bla

26

Degviacionee limites Para ejes eref. oesviacin superior : es nesviacin inferi<,r = ei

Desviacions6 en mcrmetros

Medid b6ica
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2m

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Cuardo se requieren las clases de toterancia que inctuyen esta desviacin bsicos. estos pueden calcutarse de acuerdo con ISO 2886_l_

para mcanisms precisos y horotogia. fwdamntat en otros tamos

31

Tabla

27

Desviaciones liLtes
nesvi-acin sunrior

para ejea frfg.

es
De6viacione6 on micrmetros

Desviacin
Medid bsica mm

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La desviacin

cuado se reqieren tas ctases de

Msicos, estos FJeden catcutase de scuerdo con

furdamtat.interlEdia-fg est proveida prircipatrrente para l:canisnos pr*isos y horotogla. toleramia que inctuyen esta desviacin fmdarentai en otros t"rao"' ISO 288-1.

32

Tabla 28 Desviaciones limites para ejs g.

Desviacin sr4=rion = es oesviacin in"rio : ei
DesaconeB en micrmetros
Medida b6ica
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33

Tabla

29

Desvicioneg linites para ejes h.

resviacin superior = es oesviacin inferior = ei
Deviacione6 en mcrmetros

Medida bisca
mm

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1) Los grsdos de to[erarci8 IT14 haste f1 (inct.) no Fleden usarse para tamos Msicos mnores iguales a 1 m. Los vatores dados m e[ cwdro. para tos grados de tolerancia ITI hasta If5 (trct.), para tamos Msicos de 500 m. y mnores o iguates a 3,150 nrn estan incluidos para uso experimentat.

34

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35

Tab1a 31

Desviaciones linites
oesviacio sr4Erior = es oesviacin inferior = ei

Para agujeros

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Desviaciones n micrmetr06
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0

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0

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1m

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0

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l15
0

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0 +210 0

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0
340

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0

m
0 8r0 0 8q) 0
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6t

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0

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0

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5

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0 0

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0

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1H

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0

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0

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0
+ 125

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0

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0 +310 0

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0

6@ 0

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0

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0

1m
2(m

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0
92

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0

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0

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0

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0

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0

m
0

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0

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0

0
+ 110 0

2m

2m
3 r50

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o +210 0

+
0

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0

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0

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o

l
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0

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0

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0

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0

rm
0

13
0

2r@
0

3Xn
0

1) Donde los valores psra j5, j. j7 se presentan coro rr r x tr. estos son identicos toterancia js5, js6 o js7 para estos grupos de [os tmos bsicos.

cm clases de

36

Tabla

32

Desviaciones linites para agujeros Drn' nesrriacin sr4nrior : es oesviacin inferior = ei

Deavaciones on miclmotos

37

Tabla 33 Deevicioeg llnits par agruJeroa p.

oesviacir sr4rcrion : es oesviaci6o inferior = ei
Desacono6 en micrmetroo i?tcdkl, bi6ict
mm

@bo

h6tr
ircl.
3

5
t0
6

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12

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6

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6

10

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6
+

+9 +6
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6

6
6

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12

6
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+t9
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l5

t5

n
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+18

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+31

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68

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+ l19

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315

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+68 +18

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+ 120

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25@
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+ 32O

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+ 1,0
+

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+

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+15

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+(
+24

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+2{

2gt

+n

Jrs

38

Tabla

34

Desviaciones linite Para agi'uJeroe r. Desviacin sunrion : es oesviacio insrie = ei

DeBvacones on mcrmetro6
Medida bfsicd

Medida bsicr

eb

h6tr
incl.
3

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20

10

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ncl.

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l0
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30

B
al
34

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51

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+ 266

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+16 +F0
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B

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+210

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50 56

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60

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1m
1 120

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ttm
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1m0 I 8]

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+3
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25m

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140

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180

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+ffi +l{l
+
+

+0

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180

a
g
9l

s
a
I n

+B +n

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2m
224o

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+14 +ad

200

+16 +n

+1 +lP +m
+ 156

+66
'JO ad) +160
+ 760

2@ 225

225

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s s
u
+

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+lg +U

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+l
+m
+

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+lS

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25m
28@

2m
3 150

+66
+ 560

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+fl
+910

+55o

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l13

+U
+l +9
+l +S +16

+&
l g D

+715

+S

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+5m

+m

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315 356 4@

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315

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+$

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+18
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+lG
+13
+ 153

+lG
r7l
l14

m
40

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+ l16 + 128

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+ 66 + 120 + 172

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lla

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+15

126 150

+ +t6
+ZB

,(l)

5(f)

+t5
+

l3l

+l?

+rS

+l3I

+ltr

+l?

39

Tabla

35

Desviacionee ll'uites para agiujeros s' oesviacion sr4nrion : es resviacion inferion = ei

Desviacono6 n micrmetros
3

Medda bsica

Medda bsica

m
ebft

hst
incl.
3

3 +16

l l7
ta

6
18

I
!
l4 3l l9
38

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incl,

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t4
r9

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+21,5 +19

n
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3
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560 630

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m
m
3O

3 6

6
10

B
l9

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r9

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19
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t8
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a1

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33

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7l

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800 900

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8
68

s
a
119

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6

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560

6 34

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+O

35 59

35

5
a.

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m m
4
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35 +

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61

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53

g B
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4m

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120

1 120

s
ffi

ffi ffi

s
520

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m
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71

s
a
73

s
3
+ 101

E)

g
+1(E

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s
718

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9r5

&
tm
r20

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s
71

IE
71

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+71
+ 166

+71
+ 114

125
r 400

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1n
140

g
79 +110

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+79
r17

+79 +13
+

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+79

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1 800

m B
7m 9t2
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ru
ffi

K m
970 820

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@

+lg +g
+ l12

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+118 +1@

I
+14
+1@

+9

+9
+

+9

+19

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2 000

lO
r60

r60

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16l

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+1
+2G

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+ 120

+10
+

+t@
+

200
224o

012 920

r00
%

tls w

l&
2m

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+15
+

+lC

+lG
+

+lG
+16 +12

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I llx

l7l

Iilo
tlm

+16 +Zn
+ 1Zl
+

rm
r 2r0

m
1Z

n
t3 rlm
15&

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+ 122 + +

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+1S +lS +10
+210
+

+ln + +l

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2

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2{5

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2 800

800

n n
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+ 160 + +

16l

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356

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+ 158

+l +B
+ 158

+10

3 150

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r0

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+

+tS
+16 + lt!
+2

+ 158

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+ 170

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+2q +26
+2G +ZE

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+lm +28
+

+215

+15

+lS

+ +l$
+24 +2n

+l$

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+

+Zn
+2C

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+26 +g +lP

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+m +4.

+&

+lP.
+315

+g +R

5m

+m

+F

+&
+62

+m

+* +&

+& +&

40

Tab1a 36

Desviaciones liuites
oesviacin suericr = es oesviacio in"oio = ei

para guj3ros tru.

Deaviaciones en micrmgos
Medida bic.

Modidt bcct ebft h8t.

ncl,
3 3 6

sbE

h16l!
ncl..

t
710

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r8

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560

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34

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24
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1

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+ 154 + 121

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+ 211

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1m

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+91
+ 158 + 10{

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+ 124

+15
+ 124 + 166

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16m

r8m
2 000

2m

tm
2S

2B l
+2Zn

1m
I?O

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+1 +1
+ 147

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+ 15S

+12
+ 174

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+2G

+15 +tm
+215

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2m

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+ 253

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2m
224o
2 500

2 240

1S

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+2

150

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1 lm

2m

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tos tmos Msicos mnores 1) Las ctases de tolersrcia t5 hasts t8 (inct. ) no han sido tabuladas Par sin eargo. cuando se o iguates 24 n. se recmienda usar ms bien las ctases u5 hasta u8 (inct.) ;"di;.;; especialmnte tas ltaies de toterancia t5 hasta tg, estss Feden calcutarse de t8s bases dadas en Iso 28-1.

41

Tab1a 37

Desviacioes liniteg
resviacio sr4nrion = es msviacin inferior : ei

para agujeros vrxry,

Do6viaconos en micrmetro6 Modidr bBc.

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42

Tabla

38

Desviacionss Iiniteg
Oesviacn surerior = es

Para agujtos zrza.

Desviacio
Meddr bsic
mm

inferior = ei
Deeacionee on mcrmgtroa

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Las desviaciones

fundmntares z y za no e'tn proveidss pars tar'os bsicos myores de 500 m.

43

Tab1a 39

Desviacioues Iil.tes para agujeros zbrzc.

oesviacin sr4nrior = es oesviacin inferion : ei
DeBacionsa on micromtros

Medidr bsicr
hasta
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44

Tabla

40

Taaos bslcos preferentes

Norma AIiISI
Fraccionales
8,5
9.O

Decimales

0.010 2.o o.o't2 2.2 o.ot6 2.4 0.C'2o 2.6 o.g 2.8 o.@2 3.O o{4 3.2 0{6 0.6 0.10 o.12 0.16 o.n o.24 0.3 o.4 o_5 0.6 O.0 1.0 1.2 .4 1.6 1.8
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9.5

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11.O

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21t4 21n 23t4 3 31t4 3'U2 3314 4 41t4 41n 4314 55@ 51t4 51n 53t4 6 6 7 71n 8 8112 I

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2.7W

3.m
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4.5@
4.75m

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8.5m

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Todas las dimensiones dads en pulgadas

45

Tabla
o.1

41

Serles de tsolerancLas y dlferencJ.ae preferentee Norma ANSI (en milesimas de Pulgada)

10
12 14 16 18

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Tolerauclae nomallzadas Norma ANSI 84.1 ]-967, R1979

Grado

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tm
4 5 6
7

mminl
cn pulgadG
Sobrq

t0

11

12

13

H.ta
o.12
O.24 o.71

fobncias en milesimas de pulagada'

o.12 0.15 o.15

0 o12o.4o.71 1.19 1.97 3.15 7.@9.85

12.41

o.B
o.3 o.4 0.4 0.5 0.6 o.7 o.9
1.0
1.2

o.4
0.5 0.6 o.7 0.8 1.0
1.2

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1.2

1.0 1.2

1.6
1.8

2.3 3.0

4
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12

6
7

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1.19
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2.2 2.8 3.5

4.O

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12

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2.5

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171.9
- 171.9

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3 4 5 6

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/ - Todas 16 tolerancias sobre la llna gns concuerdan con la conferencia Ameritan*Britanix-Canadiense (ABC)

46

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49

Tabla 45 Sereg de taoaos mtrLcos prefereDt,eE

(ANSr 84.2-t978)
Tamao bsico
mm
7A

Temao bsico
mm eleccin eleccin
1.0

Tamao bsico mm

Tamao bsico
mm
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7

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Tabla

16

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3

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180

20

85

218 424 529 636 741 950 950 10 59 1o 59 12@ 12 69 14 79 14 79 14 79 15s 159 159
17'10',1

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06 066 065 075 075 075 084 084 -6
+37

16

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18'111

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-6 +15 +15 g +15 6 +18 6 +'18

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.15

-40 +53 -73 +n -45 +58 4+n

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-1 -5 .& +n -1 5

-s5

-24
.2S

-151
-1 -1

.272

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51

Tabla {7
Eleccin
1a
1

Serles de tanaos Preferentes.

Norma
Eleccin 3r
5.2 5.5
5.E

gritnica
Eleccin
1 22
3a

PD 5481'.A977
Eleccin
a

Eleccin
18

2a
1

3a

2a

3a
66

28

3"1

1a

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64

1n

52

Tabla

48

varlacLn de la longftsud por pulgada, debtda a Eeq)eraturas dlslatae a la no:ua1 de 68"F

Coeficiente de dilatacin trmca del materal Por

grado

F x 10

10

15

20 25
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I

30
,
1i

Variacin tcal de la longitud , a partir de la longtud normal en micropulgadas por 1 Pulgada de longitud

40

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I I I I

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-55 -50

-280 -270 -260 -250 -240 -230 -720 -210 -200 -190 -180 -170 -160 -150 -140 -130

420
-405 -390 -375 -360 -345 -330 -31 5

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-340

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-400 -375 -350

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Tabl.a

49 VarLacl.a de La longl.tud por centDeero, debtda a ta''rTeraturas dj.st,l.Dtaa a la orual de 2O.C

Coeficiente de dilatacin trmica del material por gredo
1

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10

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15

20

25

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0
1

Variacin total ds la krngitud, e partir de la longitud nomal 6n centecimes de mcrmlrc por 1 crn de longitud

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-570

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-255
-240

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-480 -450

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-330 -300

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480 510 540 570

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54

TabLa

50

Conversin de pulgtadaE a milmetroE

1t6/
1t32 3i64 1/15
3132

0.015 25

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0. r 25 000 0.

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Tabla

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