UNIDADI

I. TIPOS DE MATERIALES
CARACTERISTICAS APLICACIONE S Conductividad trmica Conductividad Elctrica Resistencia Mecnica Rigidez Ductibilidad Maleabilidad Cermicos Aislantes trmicos Aislantes elctricos Duros y resistentes Frgiles Resistencia el impacto Polmeros Baja Conductividad trmica y elctrica Baja resistencia mecnica Ductibilidad alta Formados a partir de molculas orgnicas Compuestos Difieren de la aleacin que se realiza, algunos prevn mayor dureza, mayor conductividad, etc.; o al contrario Permiten mejorar las caractersticas de los materiales simples Envases Empaques Partes Mecnicas Tuberas Pinturas Textiles Llantas Construccin Automovilstica Herramientas Medicina Electricidad Estructuras Bronce Acero Aleacin Cu-Fe Aleacin de monedas La mayora de productos usados en la Automovilstica Construccin Vajillas Hornos Calderas Vidrio Ladrillo Porcelana Abrasivos Refractarios Polietilenos PVC EPOXICOS Ltex Estructura Conductores Automovilstica Equipo Elctrico Medicina Herramientas Hierro Cobre Aluminio Zinc Cromo Oro EJEMPLOS

TIPOS DE MATERIALES Metales

actualidad

II.

OBTENCION DE HIERRO
Los principales minerales que encontramos en la extraccin del hierro son MINERALES Hematita 70% Fe Magnetita 72.4% Fe Siderita 48.3% Fe Limonita 60-65% Fe Existen ms de 50 pases que producen mineral de hierro en el mundo de los cuales solo seis de ellos representan el 80% de produccin total. Ucrania 20% Rusia 16% Brasil 14% China 13%

Para la produccin de hierro se emplea agentes reactivos reductores como gas natural, coque, aceite, combustible, monxido de carbono, hidrogeno o grafito. El procedimiento consiste en: 1. Triturar la mena de hierro 2. Pasarla por un reactor con agentes reductores, con lo que algunos elementos no convenientes para la funcin de hierro son eliminados. 3. El producto del sistema de reduccin directa es el hierro en bruto que consiste en unos pellets de mineral de hierro los que pueden ser utilizados directamente para la produccin de hierro.

III.

Altos hornos
Hornos Bessemer:
Es un horno en forma de pera que est formado con refractario de lnea acida o bsica. El convertidor se carga con chatarra fra y se le baca arriba derretido, posteriormente se le inyecta aire a alta presin con la que se eleva la temperatura arriba del punto de fusin del hierro haciendo que este hierba.

Horno Bsico de Oxigeno (BOF):

Es un horno muy parecido al Bessemer con la gran diferencia que a este horno en lugar de inyectar aire a presin se le inyecta oxigeno a presin, con lo que se eleva mas la temperatura que en el Bessemer y en un tiempo muy reducido.

Horno de Hogar Abierto:

Es uno de los hornos ms populares en los procesos de produccin del acero. Un horno de este tipo puede contener entre 10 y 540 toneladas de metal en su interior. Tiene un fondo poco profundo y la flama da directamente sobre la carga por lo que es considerado como un horno de reverbero.

Horno de Arco Elctrico:

Son hornos que solo se cargan con chatarra de acero de alta calidad que son utilizados para la fundicin de aceros para herramientas de alta calidad de resistencia a la temperatura o inoxidables.

Horno de refinacin:
Estos hornos pueden ser de barios tipos en realidad puede ser cualquier horno al que por medio de aire u oxigeno se obtenga hierro.

Horno de Induccin:
Utiliza una corriente inducida que circula por una bobina que rodea a un crisol en el cual se funde la carga. La corriente es de alta frecuencia y la bobina es enfriada por agua la corriente es aproximadamente 1000 Hz la cual es suministrada por un moto generador.

IV.

ARREGLO ATOMICO
Objetivo
Conocer como est estructurado los materiales para su posterior anlisis.

Definicin
El arreglo o disposicin de los tomos, determina el micro estructura y el comportamiento de un metal.

Comportamiento entre la Disposicin Particular y el Ordenamiento General

Desordenacin. Los gases como el argn y en la mayora los lquidos los tomos y molculas carecen de un arreglo ordenado

Ordenamiento Particular (Corto Alcance): Un material presenta ordenamiento particular o de corto alcance si el arreglo caracterstico de los tomos se restringe solo a tomos circunvecinos. H O H H H

Ordenamiento General (largo alcance): En los metales y muchos materiales cermicos y aun en ciertos polmeros los tomos muestran un ordenamiento general; esto es el arreglo atmico especifico, se distribuye por todo el material, los tomos forman un patrn reticular repetitivo llamado red, formado por puntos o nodos los cuales siguen un patrn regular

V.

Celdas Unitarias

Celda Unitaria, es una subdivisin de una red que retiene las caractersticas generales de todas las retculas. Parmetros de Red, los parmetros reticulares que describen el tamao y la forma de la celda unitaria y los lados que lo forman, su unidad es:

Numero de tomos por Celda Unitaria Es un nmero especfico de la red que define cada una de las celdas. CS: CC:

CCC:

Radio Atmico en Funcin del Parmetro de Red,

En estructuras simples particularmente en aquellas con un solo tomo por nodo, es posible calcular la relacin entre el tamao aparente del tomo y el tamao aparente de la celda unitaria se debe localizar en la celda la direccin a lo largo de la cual los tomos hacen contacto continuo. Determine la relacin entre el radio atmico y el parmetro de red en las estructuras CS, CC, CCC. CS: CCC:

CC:

NUMERO DE COORDINACION
Es el nmero de tomos que se encuentran en contacto con un tomo en particular o el nmero de tomos vecinos ms cercanos es el nmero de coordinacin e indica la eficiencia del empaquetamiento. CS=6 atm CC=8atm CCC=12atm

Factor de Empaquetamiento (Fe):

Es la fraccin de espacio ocupado por los tomos, suponiendo que sean esferas solidas
( CCC )

CS

CC ( ( ) )

Densidad (p)
( )

Calcular la densidad del hierro de la estructura cubica centrada en el cuerpo que tiene un parmetro de red 2.866

( (

) )

ESTRUCTURA EXAGONAL COMPACTA

La celda HC tiene dos puntos de red por celda, uno por las 8 esquinas y otro por el centro de la celda. En los metales HC ideales la relacin entre es la siguiente.

PUNTOS, DIRECCIONES Y PLANOS EN CELDAS UNITARIAS

Coordenadas de los Puntos Se pueden localizar ciertos puntos tal como la posicin de los tomos en la red o en la celda unitaria establecidos el derecho existencia de coordenadas.

Direcciones en la Celda Unitaria:

Ciertas direcciones en la celda unitaria son de particular importancia. Los metales se deforman por ejemplo en las direcciones a lo largo de las cuales los tomos estn en contacto ms estrecho. Las propiedades de un material pueden depender de las direcciones en el cristal a lo largo de la cual se mide la propiedad.

Procedimiento para determinar el ndice de Miller:

1. Utilizar un sistema de coordenadas derecho, se determina las coordenadas de los puntos que estn en direccin. 2. Se restan las coordenadas del punto trasero de las del punto delantero para obtener el nmero del parmetro de red medido en las direcciones de cada eje del sistema de coordenadas.

3. Se elimina las fracciones y o se reducen los resultados obtenido de las rectas a los enteros mnimos. 4. Se enuncia el nmero entre corchetes.

Planos en Celda Unitaria:

Cientos planos de tomos en un cristal tambin son importantes; por ejemplo los metales se deforman a lo largo de los planos que estn estrechamente unidos. Procedimiento: 1. Se identifica los puntos en los cuales el plano interceptan los ejes coordenados en funcin del nmero del parmetro de red. Si el plano pasa por el origen del sistema de coordenadas debe ser desplazado. 2. Se obtiene las reciprocas de estas intercepciones. 3. Se elimina la fraccin pero no se reducen a mnimos enteros. 4. Se encierra las cifras resultantes entre parntesis. Determine que los planos (0, 1,0) ;(0, 2,0) de la figura no son idnticos en una celda unitaria CS
DENSIDAD PLANAR: ( )

Planos y Direcciones de Compacidad:

Para determinar la relacin entre el radio atmico y el parmetro de red se busca direcciones de compacidad, donde los tomos son compactos y estn en contacto continuo. Se puede tambin examinar las celdas unitarias (ccc) y hexagonal compacta ms determinadamente y descubrir que hace al menos un plano de compacidad en cada uno.

Comportamiento Anisotrpico:
Debido a la diferencia de arreglo atmico en los planos dentro de un cristal tambin las propiedades varan con la direccin. Un material es anisotrpico si sus propiedades dependen de la direccin cristalogrfica a lo largo de la cual se mide la propiedad, si las propiedades son idnticas en todas las direcciones del cristal el cristal es isotrpico.

Distancia Interplanar
La distancia entre los planos de tomos paralelos adyacentes con los mismos ndices de Miller se denominan distancia interplanar y viene dada por:

Calcular la distancia entre los planos adyacentes (1, 1,1) en el Au que tiene parmetros de red 4.078 , en el punto h, k, l

Transformaciones Alotrpicas
Los materiales que tienen ms de una estructura cristalina se denominan alotrpicos, Fe y Ti; a baja temperatura el hierro tiene un cuerpo centrado mientras que a temperaturas mayores su estructura cambia caras centradas.

LEY DE BROGG :

Rayos X incidentes

Rayos X difractados

UNIDAD II
VI. IRREGULARIDADES DEL ARREGLO ATMICO CRISTALINO

Todos los materiales tienen irregularidades o efectos en el arreglo de los tomos en los cristales, las cuales tienen efectos en el comportamiento del material, controlando las irregularidades reticulares se hacen ms resistentes, los metales y sus aleaciones se producen en reas ms eficientes, y muchas otras caractersticas de importancia prctica

DISLOCACIONES:
Son de dos tipos: 1. Dislocaciones de ALABEO o de TORNILLO. 2. Dislocaciones de BORDE o de ARISTA. DISLOCACIONES DE ALABEO DE TORNILLO Puede representarse mediante un corte parcial de un cristal perfecto y volviendo a unir el cristal desvindolo un desplazamiento atmico.

DISLOCACIN DE BORDE ARISTA Se ilustra dividiendo parcialmente un cristal perfecto, separando el cristal y llenando el corte con un plano adicional. El borde inferior de este plano insertado representa la dislocacin de borde. El proceso por el cual se mueve una dislocacin y causa que un metal se deforme se denomina deslizamiento; que es la direccin del vector de Burger para dislocaciones de borde.

SIGNIFICADO DE LAS DISLOCACIONES

El deslizamiento explica por la resistencia de los materiales es mucho ms baja que el valor calculado a partir de la unin metlica. Si tuviramos que romper una barra de hierro rompiendo todos los enlaces metlicos, tendramos que aplicar una fuerza de muchos millones de . En

cambio, podramos deformar la barra ocasionando deslizamiento durante el cual solo una pequea fraccin de las uniones metlicas necesita romper a la vez tan solo una fuerza de . El deslizamiento proporciona ductilidad a los metales. Si no se presentan dislocaciones la barra de hierro sera frgil. Se controlan las propiedades mecnicas de un metal aleacin, interfiriendo el movimiento de las dislocaciones.

LEY DE SCHMID
Es posible entender la diferencia en el comportamiento de los metales con estructuras cristalinas distintas, estudiando el proceso de deslizamiento.

Donde:

(2)

Supngase que el plano de deslizamiento es perpendicular al esfuerzo aplicado en la figura. Entonces:

Calcular el esfuerzo cortante en el sistema de deslizamiento si se aplica un esfuerzo de [ ]

[ ] [ ]

//. [ ] [ ]

ESFUERZO CORTANTE CRTICO

Es el esfuerzo constante mnimo para romper suficientes enlaces metlicos a fin de que ocurra el deslizamiento. Si el esfuerzo cortante crtico es muy grande, entonces el esfuerzo aplicado tambin debe ser grande. En los metales CCC y HC que tienen planos compactos. El esfuerzo constante crtico es alto, de aproximadamente 50 a 100 PSI en un cristal casi perfecto. Por esto en metales que presentan estas estructuras tienen baja resistencia mecnica. No as en las estructuras de cuerpo centrado (CC) que necesitan por arriba de 10000 PSI para que se produzca el deslizamiento, esto por no tener planos compactos. Cabe anotar que los metales para ingeniera tienen resistencias mucho mayores que las calculadas mediante debido a las imperfecciones en el metal.

VII.

DEFECTOS PUNTUALES

HUECO VACANTE
Este se produce cuando se pierde un tomo en un nodo normal, las vacantes o huecos se producen en la estructura cristalina durante la solidificacin a elevadas temperaturas, como consecuencia de un rayo por

radiacin.

DEFECTO INTERTICIAL
Se forma cuando se inserta un tomo adicional en la estructura de red de un lugar que no es un nodo normal; o sea, en un intersticio.

DEFECTO SUSTITUCIONAL
Se introduce cuando un tomo de la red es reemplazado por un tipo diferente de tomo. El tomo sustitucional se aloja en el nodo normal original como impurezas e inclusive puede ser intencionalmente introducido como elemento de aleacin.

DEFECTO DE FRENKEL
Es una pareja de vacantes interticial cuando un in salta de un vrtice normal a un sitio interticial dejando atrs una vacante.

VIII.

DEFECTOS DE SUPERFICIE
BORDE DE GRANO
La micro estructura de los metales y de muchos otros materiales slidos constantes de muchos granos o cristales contiguos. Un grano por ser un monocristal es una porcin de material dentro de la cual el ordenamiento de los tomos es idntico, pero la orientacin del arreglo atmico o de la estructura cristalina es diferente. Un borde de grano es la superficie que separa los granos individuales, siendo una zona estrecha donde los tomos no se encuentran espaciados de manera apropiada.

Supngase que se encuentran 16 granos por in 2 en una fotomicrografa, por una especificacin por cien de un metal, determinar el ndice del tamao del grano.

//.

BORDES DE MACLA
Es una pequea diferencia en la orientacin cristalogrfica de dos partes del interior de un grano Dentro de un grano, la aplicacin de un esfuerzo cortante puede desplazar levemente los tomos a lo largo de la macla. El resultado es una imagen especular de dos redes respecto del plano de la macla.

BORDES DE GRANO DE NGULO PEQUEO

La distribucin de dislocaciones que producen pequeas desviaciones en la orientacin cristalogrficas de las redes adyacentes. La distorsin es menor que en las fronteras de grano. Borde inclinado (dislocacin de cua), borde torsionado (dislocacin de tornillo). Defectos (irregularidades) de apilamiento: interrupcin o irregularidad en la secuencia de apilamiento de los planos compactos cristalinos.

CRISTALIZACIN
OBJETIVO : Conocer las principales fases de cristalizacin.

TRES ESTADOS DE LA MATERIA PASO EJEMPLOS

APLICACIN

Slidos (S) Lquido (L) Gaseoso (G)

S-L -> Fusin L-S -> Solidificacin S-G -> Evaporacin G-L -> Condensacin G-S -> Retro sublimacin S-G -> Sublimacin

Hielo-Agua Agua-Hielo Agua-Vapor Vapor-Agua Granizo

Fundicin Fundicin Ebullicin Lluvia Granizo

Hielo Seco

Hielo Seco

CONCIONES ENERGTICAS DEL PROCESO DE CRISTALIZACIN

Al pasar del estado Lquido a Slido se forma la red cristalina, aparecen los cristales; este proceso se llama cristalizacin. En la naturaleza todas las transformaciones que transcurren espontneamente y por consiguientes la cristalizacin y la fusin estn condicionadas por las circunstancias de que el nuevo estado y las nuevas condiciones son ms estables desde el punto de vista energtico.

CURVAS DE ENFRIAMIENTO EN EL PROCESO DE CRISTALIZACIN

Se explicar en las siguientes grficas:

IX.

MECANISMO DE CRISTALIZACIN

1) A medida que se desarrolla el proceso de cristalizacin en el participa cada vez un nmero mayor de cristales, por esto al principio se acelera el proceso hasta que en un momento determinado el encuentro mutuo de los cristales en crecimiento empiezan a dificultar sensiblemente su desarrollo.

2) Mientras el cristal est rodeado de lquido suele tener forma regular, pero al encontrarse y unirse los cristales, su forma regular se altera y la forma exterior de cada cristal depende de las condiciones del contacto entre los cristales que aparecen.

PROCESO DE CRISTALIZACIN
Velocidad de crecimiento Nmero de cristales * * + +

El nmero de cristales que se forman dependen de la relacin que existe entre las magnitudes a la temperatura de cristalizacin para el grado de subenfriamiento dado. Cuando el valor de es grande y el de es pequeo. Por ejemplo: Si los grados de subenfriamiento son pequeos, se forman cristales grandes y poco de subenfriamiento son pequeos, se forman cristales grandes y poco numerosos; cuando la son pequeos, el nmero de cristales ( ) son grandes, se forman pequeos pero numerosos

ENERGA LIBRE EN UN PROCESO DE CRISTALIZACIN

Esta energa libre determinada como la suma algebraica de dos trminos que caracterizan respectivamente las energas y son: Tensin superficial

Diferencial de las energas libres de los estados lquidos y cristalinos correspondientemente.

Tensin Superficial = La que es capaz de unin o formar molculas.

ESTRUCTURAS DE LA FORMACIN CRISTALINA

En la cristalizacin a partir del estado lquido tiene un valor primordial para la velocidad de desarrollo del proceso y para la forma de los cristales que se producen, factores como la velocidad y la direccin en que se extrae el calor, la presencia de partculas insolubles que pueden servir como centros de cristalizacin, la existencia de corriente de conveccin en el lquido, etc.

X.

DIAGRAMAS DE FASE
Un diagrama de fase muestra las fases y sus composiciones en cualquier combinacin de temperatura y composicin de la aleacin. Cuando en la aleacin estn presentes solo los elementos se puede construir un diagrama de fases binario.

COMPOSICIN DE FASE
Usualmente la composicin esta expresada en peso o porcentaje de peso. Cuando se encuentra presente solo una fase de la aleacin, la composicin de la fase es igual a la composicin general de la aleacin. Si vara la

composicin original de composicin de la fase.

la

aleacin,

debe

entonces

cambiar

la

CANTIDAD DE CADA FASE (REGLA DE LA PALANCA)

Calcular la cantidad de slido () y de lquido (L) a aleacin i. . En una

SOLIDIFICACIN DE UNA ALEACIN POR SOLUCIN SLIDA

Cuando una aleacin como la del cobre 40% Ni se funde y luego se enfra, la solidificacin requiere que ocurra tanto nucleacin como crecimiento. La nucleacin heterognea permite, poco o ningn subenfriamiento; as que la nucleacin ocurre cuando el lquido alcanza la temperatura de LIQUIDUS.

Al inicio de la solidificacin el lquido contiene Cu 40% Ni y el primer slido contiene Cu 62% Ni. Los tomos de Ni debieron haberse difundido y concentrado en el primer slido que se form, despus enfriamos a .

DOS METALESCOMPLETAMENTE SOLUBLES EL ESTADO LQUIDO Y COMPLETAMENTE INSOLUBLE EN ESTADO SLIDO

LEY DE RAOULT Establece que el punto de congelacin de una sustancia pura, lo abatir la adicin de una segunda sustancia, con tal que esta ltima sea soluble en la sustancia pura cuando la lquida y la insoluble se solidifiquen.

EUTCTICA Reaccin de tres fases en la cual una fase lquida se transforma en dos slidos.

Se conoce como mezcla eutctica el cambio de lquido de composicin E, en dos slidos a temperatura constante, se conoce como reaccin eutctica.

DOS METALES COMPLETAMENTE SOLUBLES EN EL ESTADO LQUIDO, PERO SOLO PARCIALMENTE SOLUBLES EN EL ESTADO SLIDO

Las reas de la fase nica () y la solucin slida (). Como estas soluciones slidas estn prximas a los ejes se las conoce como soluciones slidas terminales. Las reas restantes de dos fases pueden marcarse ahora como lquido + , lquido + y + . En la solucin slida () disuelve un mximo del 20% de como se muestra en el punto F y la solucin un mximo de 10% de A como se muestra en el punto (G). Con la disminucin de la temperatura, la cantidad mxima del soluto que puede disolver disminuye como lo indican las lneas FH y GI, las cuales se llaman lneas SOLVUS e indican la solubilidad mxima de B en A de A en B.

UNIDAD III
XI. DIAGRAMA HIERRO-CARBONO
Objetivo
Conocer el principio del funcionamiento del diagrama para su aplicacin en procesos mecnicos.

Descripcin
Como su nombre lo indica debe extenderse dese el hierro hasta el carbono. El hierro forma con la cementita Fe 3 C. Los aceros comerciales no superan el 5% de carbono, la temperatura de fusin del hierro es de 1539 5 oC. En estado slido puede encontrarse el hierro en dos modificaciones: (C.C), (C.C.C.) Un hecho esencial es que el hierro existe en dos intervalos de temperatura, mas debajo de 911 oC, y desde 1392 oC a 1539 oC La energa libre del hierro es menos de la energa libre del hierro a temperatura inferior de 911 oC y superiores a 1392 oC en el intervalo de 911 oC y 1392 oC es menor a la energa libre que posee el empaquetamiento centrado en las caras de los tomos del hierro. He aqu porque cuando se cambia el hierro a 911 oC se produce la transformacin de a y a 1392 oC la trasformacin de a .

1.300

A-1529 H 1.200 J + H Liquido 1+A 1.100 4ust Austenita 0 1.000 0 900 + 800

B-1492

0,4% C

1 1 3 0

700
600 500 400 300 200 100 0

Ce men F tita (proe er 4 6 utect 1 0 0 1 2 3 rit 1.400 1.5 Hipo oide) 00 . , , a 5 + eute 6 0 (p Acero 5 Hierro Fundicion Perli ctoid 0 3 ro blanca ta e 0 % e o ut 768 C experimenta el hierro una trasformacin magntica por encima A ec de 768 oC el hierro no se hace magntico. toi El hierro forma soluciones con muchos elementos con los metales: d soluciones por sustitucin con el carbono, nitrgeno, hidrogeno e) soluciones por insercin. + solubilidad del carbn o en el hierro depende sensiblemente de la La P forma cristalogrfica en que se encuentra el hierro as: er La solubilidad del carbono en el hierro es insignificante -0.02% y el lit hierro es 100 veces mayor hasta el 2 %. a

Liquido A u + s E-1130 t + C e e n -723 A S-Eutectoide m 1 it Camb Austenita Cementita Sec. e G 910 Hi a io n 910 Magn p - Aust. t L B+ Aust. tico er P A de la i i 2 ferrita D e F t q Perlita + C ut e a u 7 + e r 6 Eutctic ( i Cementita 8 o ct r e d ita oi i u o 4.3%C (eutctica) d tLedeburitat ca) e a + c Cementita t ita Hipo i (proeutectoide) c 1.76%C eutctica a ) + 0.89%C 0.008%C 100% Fe3C
Cementita Sec.

Cambio magntico de la cementita

Cementita
La cementita es un compuesto qumico de carbono y hierro llamado carburo de hierro. La temperatura de funcin de la cementita es de 1250 oC, la cementita no experimenta aleaciones alotrpicas, a bajas temperaturas es dbilmente ferro magntico.

Diagrama de estado
La lnea ABCD es la del liquido o liquidus, y la AHJECF la del solido o slidus

Liquido.- Esta por encima de la lnea liquidus y lo designaremos con L. Cementita.-Existe en la vertical DFKL. Perrita.-Constituyente estructural que es el hierro el cual disuelve carbono el cual disuelve carbono en cantidades insignificantes y se localiza en la izquierda de las lneas GPQ y AHN Austenita.- Estructura consistente en una aleacin solida de carbono y hierro
gama, la regin es NJESG

Las tres lneas horizontales que hay en el diagrama HJB y ECF y PSK indica el trascurso de tres reacciones variantes a 1499 oC se produce la reaccin peritectica LB+FH AJ a 1147 se produce la reaccin eutctica LC AE+C.

DEFINICIN DE LAS ESTRUCTURAS

LA CEMENTITA (FE 3 C) Se mantiene 6.67 % de carbono, compuesto duro y frgil de baja resistencia tensil pero de alta resistencia compresiva. Es la estructura ms dura que aparece en el diagrama y su estructura es cristalina ortorrmbica. La Austenita ( ).Es el nombre dado a la solucin . Es una solucin solida intersticial de carbono disuelto en el hierro (F.C.C.) la mxima solubilidad es el 2 % de carbono a 1130 o C. Sus propiedades son de 150000 lb/in 2 por resistencia tensil; en ocasin 10% en 2 in una dureza rockwell C. LEDEBURITA

Es una mescla eutctica de Austenita y cementita; contiene 4.3% de carbono y se forma a 1130 oC. FERRITA Es el nombre dado a la solucin solida . Es una solucin solida intersticial de una pequea cantidad de carbono disuelta en el hierro (B.C.C) la mxima solubilidad es de 0.025 % de carbono a 725 oC, y disuelve solo 0.008 % de carbono a temperatura ambiente. Es la estructura ms suave que aparece en el diagrama, sus propiedades promedio son: resistencia tensil de 40000 lb/in 2 , elongacin 40 % en 2 in.

PERLITA Es la mescla eutectoide que contiene el 0.8% de carbono, se forma a 725 o C. Es una mescla muy fina tipo placa o lamina de cementita o ferrita, a microscopio se observa como una huella dactilar, la resistencia tensil es de 120000 lb/in 2 y una elongacin del 20% en 2%.

LNEAS DE TEMPERATURA CRTICA

La lnea crtica superior de un acero tipo eutectoide calentarse se marea con AC 3 , la misma lnea en enfriamiento seria Ar3, la rapidez del calentamiento y enfriamiento tiene un efecto definido en el intervalo de temperatura de estas lneas. A menor velocidad de calentamiento y enfriamiento las dos lneas se acercan entre s, la manera que para calentamiento y enfriamiento infinitamente lentos ocurrir probablemente a la misma temperatura.

CLASIFICACIN DE LOS ACEROS

MTODO DE MANUFACTURA O FABRICACIN: Acero Bessemer Horno elctrico Hogar abierto De crisol Horno abierto

USOS: Aceros par maquinas Para resortes Para calderas COMPOSICIN QUMICA: AISI

Estructural Herramientas

SAE

Las especificaciones para los aceros representan los resultados del esfuerzo conjunto de la AISI y la SAE en un programa de simplificacin destinado a lograr mayor eficiencia para satisfacer las necesidades del acero en la industria. En primero de los 4 o 5 dgitos de la designacin numrica indica el tipo al que pertenece el acero. De este modo: 1 indica acero al carbono 2 un acero al nquel 3 un acero al nquel, cromo, etc. En el caso de aceros de aleacin simple segundo digito indica el porcentaje aproximado del elemento predominante en la aleacin. Los dos o tres dgitos generalmente indican el contenido de carbono medio dividido entre 100 as por ejemplo: 2520 indica un acero al nquel de aproximadamente 5 % y 0.20 % de carbono. Los nmeros bsicos para la serie de cuatro dgitos de los diversos grados de acero al carbono y de aleaciones con porcentajes aproximados de elementos de identificacin son: 10XX Aceros al carbono: bsico de hogar abierto y Bessemer acido. 11XX Acero al carbono: bsico hogar abierto y Bessemer acido, azufre alto, fosforo bajo.

EFECTO DE PEQUEAS CANTIDADES DE OTROS ELEMENTOS:

AZUFRE En aceros comerciales se mantiene por debajo del 0.05 %. Este metaloide se combina con el hierro para formar sulfuro de hierro el cual se forma a su vez una aleacin eutctica de bajo punto de fusin con el hierro que tiende a concentrarse en las fronteras del grano. Cuando el acero se forja o lamina a altas temperaturas se hace frgil debido a la fusin del eut ctico sulfuro de hierro que destruye la cohesin entre los granos permitiendo que se forme. MANGANESO Este metal est presente en los aceros comerciales en intervalos de 0.03 % 1 % la funcin del manganeso es la de contraponerse a los efectos malos del azufre. El manganeso tambin promueve la solides de las piezas fundidas de acero a travs de su accin de desoxidacin de acero liquido. FOSFORO

Generalmente se mantiene por debajo del 0.04 % cantidad que tiende a disolverse en ferrita aumentando ligueramente resistencia y dureza, con cantidades mayores entre 0.07 y 0.12 mejora propiedades de corte. CILICIO La mayora de aceros comerciales contiene 0.05 % y 0.3% de cilicio. Este metaloide se disuelve en ferrita aumentando la resistencia del acero sin disminuir mucho la Ductibilidad.

TRATAMIENTOS TRMICOS
Objetivo Conocer algunas tcnicas de tratamientos superficiales de materiales frricos para su posterior aplicacin en trabajos mecnicos. Definicin de tratamientos trmicos Es una combinacin de operaciones de calentamiento y enfriamiento, de tiempos determinados y aplicados en un metal o aleacin en el estado slido en una forma tal que producir propiedades deseadas. Recosido total

Este proceso consiste en calentar el acero a temperatura adecuada y luego enfriarlo lentamente a lo largo del intervalo de transformacin preferentemente en el horno. El propsito del recosido puede ser refinar el grano, proporcionar suavidad y mejorar propiedades elctricas y magnticas y en algunos de los casos mejorar el maquinado. Supngase que hay un acero de grano grueso al 0.2 % de carbono (hipoeutectoide) que se desea el tamao de grano, en la figura se muestra cuando el acero no ocurra cambio alguno hasta A1. A esta temperatura las reas de perlita se trasforma en granos austenticos, pero los granos de perlita permanecen invariables. Si de continua el calentamiento hasta cruzar A3 ser posible que los granos de ferrita se transformen a grano de Austenita. El enfriamiento subsecuente del horno dar lugar a pequeos granos de ferrita proeutectoide y pequeas reas de perlita laminar, la temperatura adecuada para aceros hipoeutoides es de 50 o F bajo la lnea A3 El enfriamiento del tamao de grano de aceros hipereutectoides tendr lugar unos 50 o F por encima de la temperatura critica inferior. El calentamiento por encima de esta temperatura ara ms gruesos los granos

austeniticos, lo que al enfriarse se transformaran en grandes reas perliticas rodeadas por una red de cementita proeutectoide. Esferoidizacion

Mtodo 1. Mantener durante un tiempo prolongado a una temperatura por debajo de la lnea crtica inferior. 2. Calentar y enfriar adecuadamente entre las temperaturas que esta justamente por encima o por debajo de la lnea crtica inferior. 3. Calentar a una temperatura por encima de la lnea crtica inferior y luego enfriar muy lentamente en el horno o mantener a una temperatura justo por debajo de la lnea crtica inferior. Recosido para eliminacin de esfuerzos Este proceso algunas veces llamado recosido sub critico, es til para eliminar esfuerzos residuales debidos a un maquinado fuerte o un proceso de trabajo en frio de temperatura de 1000 a 1200 o F. Normalizado La normalizacin del acero se lleva a cabo al calentar aproximadamente 100 o F por encima de la lnea de temperatura critica superior seguida a un enfriamiento a aire quieto asta temperatura ambiente. El propsito de la normalizacin es obtener un acero ms duro y ms fuerte que lo obtenido por el recosido total. La normalizacin tambin puede utilizarse para mejorar la maquinabilidad, modificar y refinar las estructuras dendrticas de piezas de fundicin, y refinar el grano y homogenizar la micro estructura para mejorar la respuesta de operacin de endurecimiento. Bajo velocidades de enfriamiento lento o modelado, los tomos de carbon o pueden difundirse hacia afuera de la estructura de Austenita de este modo, los tomos de hierro se mueven ligeramente hacer de estructura cubica centrada en el cuerpo. Esta trasformacin tiene lugar mediante un proceso de nucleacin y depende del tiempo la estructura resultante es la martencita es una solucin solida de carbono atrapado en una estructura tetragonal centrada en el cuerpo.

Diagrama de transformacin isotrmica

TRANSFORMACIONES ISOTRMICAS DE LA AUSTENITA

Las texturas bsicas descritas son las obtenidas enfriando lentamente aceros al carbono, sin embargo modificando las condiciones de enfriamiento (base de los tratamientos trmicos) es posible obtener estructuras cristalinas y, por tanto, cualidades del acero, diferentes. Diagrama TTT (Temperatura-Tiempo-Transformacin) de un acero al carbono. Por su forma tambin se le llama curva de la S. Con se propsito se representan las transformaciones isotrmicas de la Austenita en un diagrama denominado abreviadamente TTT o curva de la S. ste puede construirse enfriando rpidamente la muestra en un bao y mantenindola a temperatura controlada para medir el tiempo que tarda en comenzar y finalizar la transformacin a dicha temperatura. En dicho diagrama se aprecian tres zonas: En la zona superior se forman las estructuras perlticas ya comentadas con anterioridad. Antao se identificaron tambin la sorbita y la trostita que han resultado ser en realidad perlitas de muy pequea distancia interlaminar por lo que dichas denominaciones han cado en desuso.
En la zona inferior se forma martensita. Es el constituyente tpico de los aceros templados y se obtiene de forma casi instantnea al enfriar rpidamente la Austenita. Es una solucin sobresaturada de carbono en hierro alfa con tendencia, cuanta mayor es la cantidad de carbono, a la sustitucin de la estructura cbica centrada en el cuerpo por tetragonal centrada en el cuerpo. Tras la cementita (y los carburos de otros metales de aleacin) es el constituyente ms duro de los aceros.

Velocidades intermedias de enfriamiento dan lugar a la bainita, estructura similar a la perlita formada por agujas de ferrita y cementita pero de mayor ductilidad y resistencia que aqulla.

Tambin se puede obtener Austenita por enfriamiento rpido de aleaciones con elementos gamgenos (que favorecen la estabilidad del hierro ) como el nquel y el manganeso, tal es el caso por ejemplo de los aceros inoxidables austenticos.