TALLER MECANICO I

INSTALACION DEL PUESTO DE TRABAJO Y SELECCIN DE LA HERRAMIENTA DE TRABAJO EN BASE AL TIPO DE TRABAJO QUE SE EST REALIZANDO

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OBJETIVOS: El estudiante debe de estar capacitado para poder instalar el puesto de trabajo. Saber elegir la herramienta adecuada segn el tipo de trabajo que se est realizando. Tener la visin necesaria para poder conocer de qu tipo de metales est conformado cada tipo de herramienta. Ensear el uso y condiciones de seguridad de las diferentes clases de herramientas en su operacin en los diferentes trabajos. EQUIPO Y HERRAMIENTAS A UTILIZAR: Herramientas del taller mecnico: Cinceles. Llaves de boca, llaves regulables (llave francesa y llave stilson). Seguetas, todos los tipos. Limas, clases de limas. Laves de torque. Tornillos de banco. Destornilladores. Pinzas. Punzones. Alicates. Extractores de anillos. Prensas. PROCEDIMIENTO: 3.1. Manejo de las herramientas de trabajo 1. 2. 3. Instalar el puesto de trabajo en donde se coloque todas las herramientas de uso de taller mecnico. Verificar cada tipo de herramienta que se encuentre en perfecto estado para poder realizar los trabajos pertinentes. Realizar el mantenimiento adecuado de cada una de ellas. Condiciones de seguridad en las operaciones de cada una de ellas.

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3.2. Caractersticas del puesto de trabajo y de las herramientas 1. Verifique e inspeccione el lugar de trabajo que se encuentre en ptimas condiciones de seguridad, orden y limpieza que pueda efectuarse los trabajos en ptima armona y calidad. Comenzar explicando que condiciones debe de reunir el puesto de trabajo.

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FUNDAMENTO TERICO EQUIPO BSICO DE HERRAMIENTAS DE UN TALLER O DE UN PROFESIONAL MECNICO Las herramientas bsicas de un taller mecnico se pueden clasificar en cuatro grupos diferentes, en primer lugar podemos citar a las herramientas llamadas de corte, que sirven para trabajar los metales que no sea ms duros que de un acero normal sin templar. Los materiales endurecidos no se pueden trabajar con las herramientas manuales de corte. Como herramientas manuales de corte podemos citar las siguientes: Sierra de mano, lima, broca, macho de roscar, escariador, terraja de roscar, tijera, cortafro, buril, cincel, cizalla.

En segundo lugar se pueden considerar las herramientas que se utilizan para sujetar piezas o atornillar piezas. En este grupo se pueden considerar las siguientes: Llave, alicate, destornillador, tornillo de banco, remachadora, sargento.

En tercer lugar hay una serie de herramientas de funciones diversas que se pueden catalogar en un captulo de varios, estas herramientas son las siguientes: Martillo, granete, extractor mecnico, nmeros y letras para grabar, punzn cilndrico, polipasto, gramil, punta de trazar, comps, gato hidrulico, mesa elevadora hidrulica.

En cuarto lugar pueden citarse como herramientas bsicas los instrumentos de medida ms habituales: Regla graduada, fluxmetro, gonimetro, calibre pie de rey, micrmetro.

A continuacin se hace una somera descripcin de las herramientas citadas. Alicate: Los alicates son unas herramientas imprescindibles en cualquier equipo bsico con herramientas manuales porque son muy utilizados, ya que sirven para sujetar, doblar o cortar. Hay muchos tipos de alicates, entre los que cabe destacar los siguientes: Universales, de corte, de presin, de cabeza plana, y de cabeza redonda, etc. Brocas Broca de usos mltiples: En cualquier tarea mecnica o de bricolaje, es necesario muchas veces realizar agujeros con alguna broca. Para realizar un agujero es necesario el concurso de una mquina que impulse en la broca la velocidad de giro suficiente y que tenga la potencia necesaria para poder perforar el agujero que se desee. Hay muchos tipos de brocas de acuerdo a su tamao y material constituyente.

Cizalla Por el nombre de cizalla se conoce a una herramienta y a una mquina potente activada con motor elctrico. La cizalla tiene el mismo principio de funcionamiento que una tijera normal, solamente que es ms potente y segura en el corte que la tijera. Se usa sobre todo en imprentas, para cortar lminas de papel, y en talleres mecnicos para cortar chapas metlicas.

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Macho de roscar Es una herramienta manual de corte que se utiliza para efectuar el roscado de agujeros que han sido previamente taladrados a una medida adecuada en alguna pieza metlica o de plstico. Existen dos tipos de machos, de una parte los machos que se utilizan para roscar a mano y de otra los que se utilizan para roscar a mquina.

Martillo Es una herramienta que se utiliza para golpear y posiblemente sea una de las ms antiguas que existen. Actualmente han evolucionado bastante y existen muchos tipos y tamaos de martillos diferentes. Para grandes esfuerzos existen martillos neumticos y martillos hidrulicos, que se utiliza en minera y en la construccin bsicamente. Entre los martillos manuales cabe destacar, martillo de ebanista, martillo de carpintero, maceta de albail, martillo de carrocero y martillo de bola de mecnico, Asimismo es importante la gama de martillos no frricos que existen, con bocas de nailon, plstico, goma o madera y que son utilizados para dar golpes blandos donde no se pueda deteriorar la pieza que se est ajustando.

Nmeros y letras para grabar Hay muchas piezas de mecnica que una vez mecanizadas hay que marcarlas con algunas letras o con algunos nmeros, que se suelen llamar referencia de la pieza. Otras veces cuando se desmonta un equipo o una mquina se van grabando las piezas de forma que luego se pueda saber el orden de montaje que tienen.

Polipasto Estos mecanismos se utilizan mucho en los talleres que manipulan piezas muy grandes y pesadas. Sirven para facilitar la colocacin de piezas pesadas en las diferentes mquinasherramientas que hay en cada taller. Suelen estar sujetos a un brazo giratorio que hay en cada mquina, o ser mviles de unos lugares a otros. Los polipastos tienen varios tamaos o potencia de elevacin, los pequeos que se manipulan a mano y los ms grandes.

Punzn Esta herramienta tiene diferentes tamaos y se utiliza bsicamente para sacar pasadores.

Punta de trazar Esta herramienta se utiliza bsicamente para el trazado y marcado de lneas de referencias, tales como ejes de simetra, centros de taladros, o excesos de material en las piezas que hay que mecanizar porque deja una huella imborrable durante el proceso de mecanizado.

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Sargento (herramienta) Es una herramienta de uso comn en muchas profesiones, principalmente en carpintera, se compone de dos mordazas, regulables con tornillos de presin. Se utilizan bsicamente para sujetar piezas que van a ser mecanizadas si son metales o van a ser pegadas con cola.

Sierra manual La sierra manual es una herramienta de corte que est compuesta de dos elementos diferenciados. De una parte est el arco o soporte donde se fija mediante tornillos tensores y la otra es la hoja de sierra que proporciona el corte.

Tenaza Hay tenazas normales para extraer puntas o cortar alambres y tenazas extensibles que son unas herramientas muy tiles para sujetar elementos que un alicate normal no tiene apertura suficiente para sujetar. El hecho de que sean extensibles las hacen muy verstiles.

Terraja de roscar Es una herramienta de corte que se utiliza para el roscado manual de pernos y tornillos, que deben estar calibrados de acuerdo con las caractersticas de la rosca.

Tijeras El uso principal que se hace de las tijeras en un taller mecnico es que se utilizan para cortar flejes de embalajes y chapas de poco espesor. Hay que procurar que estn bien afiladas y que el grosor de la chapa sea adecuado al tamao de la tijera.

Tornillo de banco El tornillo de banco es un conjunto metlico muy slido y resistente que tiene dos mordazas, una de ellas es fija y la otra se abre y se cierra cuando se gira con una palanca un tornillo de rosca cuadrada. Es una herramienta que se atornilla a una mesa de trabajo y es muy comn en los talleres de mecnica. Cuando las piezas a sujetar son delicadas o frgiles se deben proteger las mordazas con fundas de material ms blando llamadas galteras y que pueden ser de plomo, corcho, cuero, nailon, etc. la presin de apriete tiene que estar de acuerdo con las caractersticas de fragilidad que tenga la pieza que se sujeta.

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CUESTIONARIO 5.1. De qu materiales estn construidas las herramientas de trabajo Los principales materiales estn compuestos de acero. El acero puede variar de acuerdo al % de carbono q tenga o ya sea o las dems aleaciones con otros metales q tenga. Ej. El acero al carbono es una de las msimportantes materiales metlicos usado en la industria, la mayor parte delos rganos de las maquinarias se fabrican de acero al carbono, por tener este material propiedades mecnicas convenientes.

5.2. Ventajas y desventajas al utilizar las herramientas en los puestos de trabajo. Ventajas Facilita el trabajo Mayor rapidez en la entrega de trabajos Mayor productividad

Desventajas En algunos casos pueden generar accidentes ya sea por diferentes causas , ya sea el mal uso de la herramientas o por mal estado de esta

5.3. Haga una clasificacin de las seguetas. Se clasifican en: Sierrasmanuales: Sierra manual de arco rgido: es del tipo comn y sus principales caractersticas son tener un arco de una sola pieza , los dientes dela hoja son orientados hacia el tensor y el mango recto. Sierras Mecnicas A su vez se clasifican en: De vaivn De cinta Circulares 5.4. Haga una clasificacin de las limas. Clasificacin de limas Por su forma: de acuerdo a la figura geomtrica de su seccin transversal pueden ser Lima Plana Lima cuadrada

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Lima triangular Lima redonda Lima media caa Lima cuchilla Por su grado de corte. Onmero de centmetros de longitudpicada, se distinguen tres tipos de lima. Lima Bastarda Lima semifina Lima fina

5.5. Qu se entiende por llave de torque? llave de torsin o torqumetro es una herramienta manual que se utiliza para ajustar el par de apriete de elementos roscados. Una llave dinamomtrica consisten en una llave fija de vaso que puede ser intercambiable con otras llaves de vaso de otras dimensiones, a la que se acopla un brazo que incorpora un mecanismo en el que se regula el par de apriete, de forma que si se intenta apretar ms, salta el mecanismo que lo impide. Nunca se debe reapretar a mano un tornillo que antes haya sido apretado al par adecuado ni utilizar una llave dinamomtrica para aflojar tornillos

5.6. Qu tipos de destornilladores existen en la industria moderna? Entre los principales tenemos : Destornillador de punta plana Tiene el mango de madera o de material de plstico. El vstago puede ser de seccin cilndrica o cuadrada y varia desde 1pulg a hasta 12 pulg. Sirve para tronillos con ranura recta. El tamao del destornillador se escoge segn el esfuerzo a ejercer sobre el tornillo y la ubicacin de este.

Destornillador de punta estrella tambin conocidos como Philips ,tiene las mismas caractersticas del destornillador plano y sirve para los tornillos con ranura cruzada De precisin: es una herramienta que se emplea en trabajos ms especializados. Su tamao es ms reducido de lo normal y el mango consta de un plano giratorio, haciendo mucho ms sencillo su uso con una sola mano. Son un utensilio necesario para trabajar con tornillos pequeos.

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Multipuntas: estos modelos incluyen en una sola pieza diferentes cabezales. Son muy cmodos porque un solo mango se adapta a nuestras necesidades.

Buscapolos: se trata de un detector de tensin. Permite saber si la corriente elctrica llega al punto sobre el que estamos trabajando. Tambin se puede emplear para averiguar si un cable est bajo tensin elctrica.

5.7. Dnde se utilizan los punzones?,qu clase de punzones existe en la actualidad?

Los escoplos o punzones son herramientas de mano diseadas para expulsar remaches y pasadores cilndricos o cnicos, pues resisten los impactos del martillo, para aflojar los pasadores y empezar a alinear agujeros, marcar superficies duras y perforar materiales laminados. Son de acero, de punta larga y forma ahusada que se extiende hasta el cuerpo del punzn con el fin de soportar golpes ms o menos violentos.

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5.8. Dnde se utilizan los cinceles?, qu tipos de cinceles hay en la industria? Los cinceles se utilizan para : Quitar exceso de material Para cortar chapas Abrir canals Tipos de cinceles Cincel plana con punta redondeada (Angulo de filo de 40 a 60 grados) Cincel para cizallar (Angulo de filo 60 grados) Cincel para divisin Permite el corte o seccionado de los materiales que no pueden cortarse por cizallado

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OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES: Trabajar con orden y limpieza Utilizar las herramientas adecuadas para cada labor de trabajo Tener cuidado con los equipos que tienen tensin elctrica Cualquier duda preguntar a docente encargado del taller Estar concentrado en lo que se est haciendo ( no distraerse)

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BIBLIOGRAFA http://es.scribd.com/doc/53296806/HERRAMIENTAS-BASICAS-DE-UN-TALLERMECANICO http://iesvillalbahervastecnologia.files.wordpress.com/2009/03/procedimientos-defabricacion-por-separacion.pdf http://www.etp.uda.cl/areas/electromecanica/MODULOS%20%20TERCERO/MODIFICACI% C3%93N%20Y%20REPARACI%C3%93N/Gu%C3%ADa%20N%C2%BA%201%20Herramie ntas%20y%20m%C3%A1quinas.pdf