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Especificacin
PEGADO ESTRUCTURAL DE PLACAS METLICAS 1. Objetivo El presente documento tiene por objeto determinar las condiciones en que se deben realizar los trabajos de refuerzo mediante placas metlicas, utilizando para ello adhesivos rgidos estructurales con base en resinas epxicas. En el presente apartado se hace una descripcin de los trabajos de reparacin y refuerzo mediante elementos metlicos destinados a incrementar la resistencia de elementos estructurales para compensar ante esfuerzos suplementarios axiales, de flexin, cortante o de una combinacin de cualquiera de ellos. El resultado final depende de dos factores: La calidad de los productos empleados. La calidad de la ejecucin. Es preciso pues, que las resinas utilizadas vengan en unidades predosificadas listas para su uso y que el personal est debidamente informado en como realizar este tipo de trabajos. 2. Materiales empleados Sikadur 31 Hi Mod Gel o Sikadur 30 Adhesivo tixotrpico de dos componentes, a base de resinas epxicas. No contiene solventes. El producto una vez endurecido posee altas resistencias mecnicas, excelente adherencia y muy buen comportamiento frente a ataques qumicos. Es un producto de alta calidad, destinado a la unin o reparacin de elementos de mortero, concreto, metlicos, de madera, piedra, etc. Consultar hoja tcnica.

3. Requerimientos exigibles al soporte Las inspecciones preliminares del soporte deben ir encaminadas a determinar: La resistencia al arrancamiento realizada mediante Pull Off Test mnima de 10 kg/cm . La planicidad de la superficie: Bajo regla de 2 m: <5 mm. Bajo regla de 0.20 m: <2 mm. Irregularidades superficiales: 2 Porosidades: < 3 cm . Profundidad: < 10 mm. Tolerancia: 10% de la superficie total. Estado de la superficie: Libre de aceites, grasas, productos de curado, moho, vegetacin, etc., en obras viejas. Libre de defectos como grietas, cavidades, desconchamientos o delaminaciones, etc. Los adhesivos epxicos no deben colocarse en donde las temperaturas de servicio sobrepasen los 60C. 4. Requerimientos exigibles a las placas metlicas Las placas con un espesor limitado a 4 mm puedan seguir las curvaturas del soporte. La utilizacin de placas de mayor espesor requiere especial cuidado en la preparacin de un soporte muy plano y bien preparado.
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5. Preparacin del soporte 5.1 Saneado Las superficies a tratar se presentarn de tal manera que en el momento de ejecutar los trabajos estn en perfectas condiciones, para lo cual se eliminarn recubrimientos existentes, las lechadas superficiales, manchas, suciedad, partes mal adheridas, restos de otros oficios, grandes protuberancias o irregularidades etc, mediante algn procedimiento de desbaste o repicado manual o mecnico, hasta conseguir un soporte que rena las condiciones idneas que garanticen la buena adherencia fsico-qumica del adhesivo epxico a utilizar. Si en el concreto existen delaminaciones debidas a un proceso de corrosin en el acero de refuerzo, stas debern ser reparadas mediante algn procedimiento adecuado. Consultar al rea Tcnica de Sika en tal caso. 5.2 Limpieza Realizadas las operaciones de saneado y con el fin de obtener superficies totalmente limpias, stas se sometern a cualquiera de los sistemas que a continuacin se indican: Copa de desbaste. Se utiliza una copa de diamante o copa de desbaste montada en una esmeriladora angular para desbastar la superficie del soporte mediante abrasin directa. Chorro de arena. Consiste en proyectar sobre el soporte un chorro de arena de slice mediante un compresor de caudal variable en 2 funcin de la distancia al soporte, con una presin de 7 a 10 kg/cm aproximadamente. La granulometra de la arena estar comprendida entre 1 y 2 mm y el operario que realice el trabajo actuar provisto de una escafandra protectora ventilada con aire fresco. Agua a alta presin. 2 Consiste en proyectar sobre el soporte agua con una presin mnima de 300 kg/cm , mediante un equipo especial, a travs de una lanzadera provista de una boquilla adecuada y con una presin en bomba controlada con un manmetro. Chorro de agua-arena. Sistema combinacin de los dos anteriores mencionados, en el que se utiliza bsicamente el equipo de chorro de agua a alta presin y una lanza de proyeccin con un dispositivo que permite incorporar la arena de slice en la boquilla. Este procedimiento permite trabajar con presiones menores y evita la generacin de polvo que se produce en el chorro de arena solo. 5.3 Reparacin Cuando aun despus del saneo y limpieza del sustrato no se logre conseguir las tolerancias arriba indicadas, se tendr que realizar un resane previo al pegado de las placas. Tal resane se realizar con el mortero epxico Sikadur 31 o Sikadur 30, aplicado en capas menores de 5 mm de espesor hasta lograr el espesor deseado. El resane deber endurecer por completo antes del procedimiento de pegado de las placas metlicas. 6. Preparacin de las placas metlicas Para su colocacin, las placas metlicas deben estar cortadas a la medida. Con el fin de eliminar los restos de recubrimientos viejos, grasas, residuos de corrosin, etc. se realizar su limpieza mediante chorro de arena o esmerilado mecnico hasta dejar una superficie de acero blanco (grado comercial SSPC SP-6). Una vez tratadas se soplarn con aire a presin limpio y seco para eliminar el polvo depositado. Se protegern frente a la corrosin mediante algn recubrimiento adecuado tan pronto como sea posible despus de su colocacin. . Se tendr en cuenta la agresividad del medio ambiente y el aspecto exterior buscado.

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7. Fases de ejecucin 7.1. Aplicacin del adhesivo Para su aplicacin mezclar completamente los dos componentes, al menos durante tres minutos, hasta conseguir una pasta totalmente homognea y de color gris uniforme. Una vez limpias las superficies y regularizadas como se ha mencionado, se proceder a la aplicacin tanto sobre la placa metlica como sobre el soporte, de una pelcula de 1,5 a 2 mm de espesor de Sikadur 31 o Sikadur 30. Se mantendrn estos espesores de capa para reducir los efectos debidos a diferencias en coeficientes de dilatacin trmica y esfuerzos de fluencia. 7.2. Ajuste de placas metlicas Las placas se colocarn de modo que se produzca el aplastamiento del adhesivo y que permita la adaptacin de la placa al perfil del soporte. En general para placas de menos de 30 cm de ancho y 4 mm de 2 espesor, la presin de ajuste debe estar comprendida entre 0.2 y 0.4 kg/cm . Para anchos superiores a 30 cm se recomienda hacer algunas perforaciones para permitir el escape de la resina en el momento de la presin de ajuste de la placa. La presin sobre las placas se puede realizar mediante gatos, puntales o barras roscadas con tuerca ancladas a la estructura base u otros dispositivos especiales en funcin de las dimensiones de los elementos a unir y en funcin del reparto de esfuerzos. Se retirar el excedente de resina que ha desbordado la placa de modo que se realice un chafln a 45o desde la superficie de la placa hasta el concreto. La presin sobre las placas deber mantenerse hasta que el adhesivo adquiera una resistencia superior al concreto del soporte. El tiempo depender de la temperatura al momento de aplicacin. Ver hoja tcnica del producto. Si se trata de un reforzamiento, la aplicacin de carga al elemento deber realizarse hasta que el adhesivo haya alcanzado sus propiedades finales. 7.3. Inyeccin Una vez que se hayan retirado los elementos de presin se comprobar mediante golpeteo con martillo la posible existencia de oquedades. En caso de que hayan quedado zonas huecas o mal adheridas se inyectarn mediante Sikadur 35. 7.4. Zonas a soldar En las zonas de soldadura entre dos elementos metlicos, con el fin de evitar la posible degradacin de la resina epxica durante la generacin de altas temperaturas del procedimiento, se recomienda proceder de la siguiente manera: Como rea de seguridad, se dejarn aproximadamente 5 cm a cada lado de la zona a soldar sin la aplicacin del Sikadur 31 Se proceder a la soldadura de los elementos metlicos. Una vez que la temperatura de la zona de soldadura se haya estabilizado, se realizar la inyeccin del Sikadur 35. Para evitar el escape hacia el exterior de la resina epxica durante el proceso de inyeccin, es necesario en todos los casos realizar un sellado externo superficial en el permetro del rea de seguridad mediante la aplicacin del Sikadur 31. La colocacin y fijacin de boquillas de inyeccin se har con Sikadur 31 simultneamente a la operacin de sellado externo. 8. Proteccin contra incendios En los casos donde la estructura deba mantener una estabilidad frente al fuego, es necesario la proteccin de las placas metlicas mediante protecciones ignfugas, cuyo proyecto y ejecucin queda fuera de estas recomendaciones.

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9. Consumos Sikadur 31: 1,6 kg/m por cada mm de espesor 2 Sikadur 30: 1,9 kg/m por cada mm de espesor 10. Controles Durante la ejecucin se recomienda hacer controles tales como: Ensayos de resistencias mecnicas del concreto en zonas inciertas. Ensayos de estabilidad y polimerizacin correcta del adhesivo: Relacin resina-endurecedor correcta. Temperatura de aplicacin (como regla general se puede admitir que una elevacin de temperatura de 10C duplica aproximadamente la velocidad de reaccin). Verificacin de una buena unin mediante sondeo acstico con golpeteo de martillo. 11. Limpieza de accesorios y herramientas Los accesorios y herramientas se limpiarn inmediatamente despus de su empleo con Sikadur Limpiador, pues los productos citados en este documento una vez endurecidos slo podrn eliminarse por medios mecnicos. 12. Condiciones atmosfricas La velocidad de polimerizacin de las resinas epxicas est relacionada con la temperatura de aplicacin. Cuando las temperaturas sean superiores a las recomendadas, la vida de mezcla se acorta, sucediendo lo contrario cuando son inferiores. A veces las necesidades de trabajo obligan a utilizar varias unidades una detrs de otra. Se recomienda no mezclar la siguiente unidad hasta no acabar la anterior para no reducir el tiempo de manejabilidad. 13. Medidas de precaucin Las resinas epxicas pueden afectar a la piel y a las mucosas, por lo que se aconseja utilizar guantes y gafas protectoras durante su manipulacin. En caso de contacto con los ojos, lavarlos con abundante agua limpia y acudir rpidamente al mdico. Lavarse las manos con agua y jabn.
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