Estabilización de arcillas dispersivas

UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMN
FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGA

CARRERA DE INGENIERA CIVIL
ESTABILIZACION DE SUBRASANTES COMPUESTAS DE ARCILLA DISPERSIVA: IDENTIFICACION DE AGENTES DE ESTABILIZACION PARA EL PARQUE INDUSTRIAL SANTIVAEZ
Proyecto de Grado, Presentado Para Optar al Diploma Acadmico de Licenciatura en Ingeniera Civil.
Presentado por: RAFAEL ROJAS RUIZ OMAR CRISTIAN VILLARROEL ROJAS
Tutor: Ing. Guido Len Clavijo

COCHABAMBA BOLIVIA
Noviembre, 2006
DEDICATORIA A nuestros queridos padres y a nuestros hermanos por brindarnos su apoyo incondicional durante nuestra investigacin.
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AGRADECIMIENTOS
A Dios por darnos la luz y gua espiritual para nuestro crecimiento tanto intelectual como moral. A nuestros padres por el amor que nos brindaron sus desvelos, sus sacrificios, su amistad y compaerismo. A nuestros hermanos por la ayuda que nos compartieron. Al Ing. Guido Len por ayudarnos a que sea posible este proyecto. Al Director Ing. Mauricio Salinas, personal y amigos del Laboratorio de Geotecnia de la Universidad Mayor de San Simn ya que sin ellos el proyecto no seria una realidad. A los docentes por sus concejos y enseanzas, haciendo de nosotros personas de bien. A la Universidad Mayor de San Simn por abrirnos las puertas y cobijarnos hasta la culminacin de nuestros estudios. Y a todos nuestros amigos que nos ayudaron y nos apoyaron cuando el camino pareca infinito.
Muchas Gracias
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FICHA RESUMEN
El Parque Industrial Santivez de la ciudad de Cochabamba presenta un tipo de arcilla muy problemtico denominado arcilla dispersiva el cual es causante de varios problemas en especial sobre los pavimentos flexibles de las calles de conexin de dicho parque, por lo tanto se ha visto por conveniente realizar un estudio de investigacin para la identificacin de agentes estabilizadores que logren disminuir su impacto negativo. Primeramente se realiz una investigacin bibliogrfica de este tipo de suelo ya que no es un suelo muy comn y su estudio no se encuentra muy profundizado. Posteriormente se realizo un reconocimiento visual de la zona en estudio para apreciar la magnitud del dao causado por este tipo de suelo y se obtuvo muestras para su posterior estudio en laboratorio. Todo ello con el fin de establecer el grado de dispersividad actual de las arcillas. Tambin se realiz ensayos de las arcillas una vez que estas estaban dosificadas con diferentes agentes estabilizadores para poder apreciar el comportamiento y verificar si exista o no mejora en la dispersividad y la capacidad de carga. Se registro y se observo claramente como el comportamiento del suelo variaba de forma distinta con cada agente tanto en la dispersividad como en la resistencia mecnica. Para el caso de la dispersividad se realizaron los cuatro ensayos pertinentes los cuales son: Erosin interna, Doble Hidrometria, Anlisis qumico de fracciones de suelo y Ensayo qumico de extracto de agua de poros, y para la resistencia mecnica ensayos de CBR (Coeficiente de relacin de soporte). Se dosifico al suelo en seis cantidades diferentes. En el siguiente paso se procedi a la comparacin de los comportamientos que cada aditivo lograba en el suelo de estudio y se identifico los agentes que mejores resultados presentaron tanto en el aspecto de dispersividad como en el de resistencia mecnica. Se realizaron curvas de comportamiento para cada aditivo para facilitar la comparacin entre agentes. Con los datos recabados se procedi a la identificacin de los agentes mas adecuados para mejorar las caractersticas del problemtico tipo de suelo que afecta al Parque Industrial Santivez. Y se registraron las recomendaciones ms importantes para cuando se trabaje con agentes estabilizadores.
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INDICE
NDICE GENERAL
DEDICATORIA AGRADECIMIENTOS FICHA RESUMEN NDICE GENERAL NDICE DE FIGURAS NDICE DE TABLAS GLOSARIO DE SMBOLOS PARTE I. ANTECEDENTES DEL PROYECTO Captulo 1. INTRODUCCIN 1.1. ANTECEDENTES 1.2. OBJETIVOS 1.2.1. Objetivo General 1.2.2. Objetivos Especficos 1.3. JUSTIFICACIN 1 1 2 2 ..2 3 ii iii iv v xii xix xxiii
INDICE
PARTE II. FUNDAMENTOS TERICOS Captulo 2. ARCILLAS 2.1. INTRODUCCIN 2.2. DEFINICION DE ARCILLA 2.3. ESTRUCTURA DE LAS ARCILLAS 2.4. CLASIFICACION DE LAS ARCILLAS 2.4.1. Caolinita 2.4.2. Ilita 2.4.3. Montmorilonita 2.5. PROPIEDADES FISICO - QUIMICAS 2.5.1. Superficie Especfica 2.5.2. Capacidad de Intercambio Catinico 2.5.3. Capacidad de Absorcin 2.5.4. Hidratacin e Hinchamiento 2.5.5. Plasticidad 2.5.6. Tixotropa Captulo 3. ARCILLAS DISPERSIVAS 3.1. INTRODUCCIN 3.2. DEFINICIN DE ARCILLA DISPERSIVA 3.2.1. Influencia de la doble pelcula de agua en las Arcillas Dispersivas 3.3. ORIGEN GEOLOGICO DE LAS ARCILLAS DISPERSIVAS 3.4. PROPIEDADES FISICAS DE LAS ARCILLAS DISPERSIVAS 3.5. TUBIFICACION 3.6. CARCAVAS Captulo 4. IDENTIFICACION DE ARCILLAS DISPERSIVAS 4.1. INTRODUCCIN 4.2. METODOS DE IDENTIFICACION 4.2.1. Identificacin Visual 4.2.2. Identificacin de Arcillas Dispersivas mediante ensayos de laboratorio 4.3. ARCILLAS DISPERSIVAS EN LA CIUDAD DE COCHABAMBA Captulo 5. PAVIMENTOS FLEXIBLES 5.1. INTRODUCCIN 5.2. PAVIMENTO FLEXIBLE 4 4 4 7 9 9 11 11 12 12 13 14 14 15 15 17 17 19 20 22 24 24 26 28 28 29 29 30 37 39 39 39
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INDICE
5.2.1. Terminologa de las capas del Pavimento FLEXIBLE 5.3.1. Terreno de Fundacin 5.3.2. Sub Base 5.3.3. Base 5.3.4. Capa de Rodamiento 5.4. CALCULO DE PAVIMENTOS FLEXIBLES 5.4.1. Mtodo del Instituto del Asfalto 5.4.2. Mtodo CBR 5.4.3. Mtodo del ndice de Grupo 5.5. PAVIMENTO FLEXIBLE DEL PARQUE INDUSTRIAL SANTIVAEZ Captulo 6. ESTABILIZACION DE SUELOS 6.1. INTRODUCCIN 6.2. AGENTES ESTABILIZADORES 6.3. ESTABILIZACION CON CAL 6.3.1. Generalidades 6.3.2. Obtencin de la Cal Hidratada 6.3.3. Efectos de la Cal en el suelo 6.4. ESTABILIZACION CON CLORURO DE SODIO 6.4.1. Generalidades 6.4.2. Obtencin de la Cloruro de Sodio 6.4.3. Efectos de la Sal en el suelo 6.5. ESTABILIZACION CON CEMENTO PORTLAND 6.5.1. Generalidades 6.5.2. Obtencin del Cemento Prtland 6.5.3. Efectos del Cemento en el suelo 6.6. ESTABILIZACION CON SULFATO DE ALUMINIO HIDRATADO 6.6.1. Generalidades 6.6.2. Obtencin del Sulfato de Aluminio Hidratado 6.6.3. Efectos del Sulfato de Aluminio Hidratado en el suelo 6.7. ESTABILIZACION CON MELAZA 6.7.1. Generalidades 6.7.2. Obtencin de la Melaza 40 42 42 42 43 44 44 44 45 47 47 52 52 53 54 54 55 56 57 57 57 59 61 61 63 64 65 65 66 67 68 68 69
5.3. FUNCION Y CARACTERISTICAS DE LAS DIFERENTES CAPAS DE UN PAVIMENTO
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INDICE
6.7.3. Efectos de la Melaza en el suelo PARTE III. DESARROLLO PRCTICO Captulo 7. CARACTERIZACION DEL SITIO DE ESTUDIO 7.1. INTRODUCCIN 7.2. IMPORTANCIA DEL PARQUE INDUSTRIAL SANTIVAEZ 7.3. IDENTIFICACION VISUAL DE ARCILLAS DISPERSIVAS EN EL INDUSTRIAL SANTIVAEZ 7.4. ESTUDIOS PREVIOS DE SUELOS 7.5. OBTENCION DE LA MUESTRA Captulo 8. DESCRIPCION DE AGENTES ESTABILIZADORES USADOS 8.1. INTRODUCCIN 8.2. CAL HIDRATADA 8.3. CLORURO DE SODIO 8.4. CEMENTO PORTLAND 8.5. SULFATO DE ALUMINIO HIDRATADO 8.6. MELAZA 8.7. PROCEDIMIENTO EN CAMPO Captulo 9. DESCRIPCION DE ENSAYOS 9.1. INTRODUCCIN 9.2. CUIDADOS EN EL PREPARADO DE MUESTRAS 9.2.1. Maduracin de la muestra 9.2.2. Control del Fraguado 9.3. CARACTERIZACION DEL SUELO 9.3.1. Anlisis de tamao de partculas de Suelo 9.3.2. Limites de Consistencia 9.4. DOBLE HIDROMETRIA 9.4.1. Preparacin de la muestra 9.4.2. Procedimiento del Ensayo 9.5. EROSION INTERNA 9.5.1. Preparacin de la muestra 9.5.2. Procedimiento del Ensayo 9.6. ENSAYO QUIMICO DE FRACCIONES DE SUELO 9.6.1. Preparacin de la muestra 71 71 72 PARQUE 73 74 76 79 79 80 80 82 83 85 87 89 89 90 90 91 92 92 94 97 97 97 99 ........... 100 102 104 105 69
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INDICE
9.6.2. Procedimiento del Ensayo 9.7. ENSAYO QUIMICO DE EXTRACCION DE AGUA DE POROS 9.8. PROCTOR MODIFICADO 9.8.1. Preparacin de la muestra 9.8.2. Procedimiento del Ensayo 9.9. INDICE DE PENETRACION CALIFORNIA 9.9.1. Preparacin de la muestra 9.9.2. Procedimiento del Ensayo 9.10. pH 9.10.1. Determinacin del pH PARTE IV. ANALISIS DE RESULTADOS Captulo 10. ANALISIS DE RESULTADOS 10.1. INTRODUCCIN 10.2. MUESTRA SIN ADITIVO 10.2.1. Caractersticas del Suelo 10.3. LIMITES DE ATTERBERG 10.3.1. Suelo sin Aditivo 10.3.2. Dosificacin con Cloruro de Sodio 10.3.3. Dosificacin con Cal Hidratada 10.3.4. Dosificacin con Cemento Prtland 10.3.5. Dosificacin con Sulfato de Aluminio Hidratado 10.3.6. Dosificacin con Melaza 10.4. PROCTOR MODIFICADO 10.4.1. Suelo sin Aditivo 10.4.2. Dosificacin con Cloruro de Sodio 10.4.3. Dosificacin con Cal Hidratada 10.4.4. Dosificacin con Cemento Prtland 10.4.5. Dosificacin con Sulfato de Aluminio Hidratado 10.4.6. Dosificacin con Melaza 10.5. CARACTERISTICAS DE EXPANSION 10.5.1. Suelo sin Aditivo 10.5.2. Dosificacin con Cloruro de Sodio 10.5.3. Dosificacin con Cal Hidratada 123 123 123 124 124 124 125 127 128 129 130 131 131 132 133 134 135 136 137 137 137 138 105 107 107 108 110 111 113 114 120 121
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INDICE
10.5.4. Dosificacin con Cemento Prtland 10.5.5. Dosificacin con Sulfato de Aluminio Hidratado 10.5.6. Dosificacin con Melaza 10.6. INDICE DE PENETRACION CALIFORNIA (CBR) 10.6.1. Suelo sin Aditivo 10.6.2. Dosificacin con Cloruro de Sodio 10.6.3. Dosificacin con Cal Hidratada 10.6.4. Dosificacin con Cemento Prtland 10.6.5. Dosificacin con Sulfato de Aluminio Hidratado 10.6.6. Dosificacin con Melaza 10.7. ENSAYO DE EROSION INTERNA 10.7.1. Suelo sin Aditivo 10.7.2. Dosificacin con Cloruro de Sodio 10.7.3. Dosificacin con Cal Hidratada 10.7.4. Dosificacin con Cemento Prtland 10.7.5. Dosificacin con Sulfato de Aluminio Hidratado 10.7.6. Dosificacin con Melaza 10.8. ENSAYO DE DOBLE HIDROMETRIA 10.8.1. Suelo sin Aditivo 10.8.2. Dosificacin con Cloruro de Sodio 10.8.3. Dosificacin con Cal Hidratada 10.8.4. Dosificacin con Sulfato de Aluminio Hidratado 10.8.5. Dosificacin con Melaza 10.9. ANALISIS DE EXTRACCION DE AGUA DE POROS 10.9.1. Suelo sin Aditivo 10.9.2. Dosificacin con Cloruro de Sodio 10.9.3. Dosificacin con Cal Hidratada 10.9.4. Dosificacin con Cemento Prtland 10.9.5. Dosificacin con Sulfato de Aluminio Hidratado 10.9.6. Dosificacin con Melaza 10.10. ENSAYO QUIMICO DE FRACCIONES DE SUELO 10.11. ENSAYO DE pH 10.11.1. Suelo sin Aditivo 10.11.2. Dosificacin con Cloruro de Sodio 138 139 139 140 140 141 142 143 145 147 148 148 149 149 150 150 151 151 151 152 152 153 153 154 154 154 155 156 157 158 159 163 163 163
INDICE
10.11.3. Dosificacin con Cal Hidratada 10.11.4. Dosificacin con Cemento Prtland 10.11.5. Dosificacin con Sulfato de Aluminio Hidratado 10.11.6. Dosificacin con Melaza 10.12. COMPARACION DE RESULTADOS ENTRE ADITIVOS 10.12.1. Limites de Consistencia 10.12.2. Proctor Modificado 10.12.3. CBR 10.12.4. Caractersticas de Dispersividad 10.12.5. Caractersticas de expansin 10.12.6. pH PARTE V. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES Captulo 11. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 11.1. CONCLUSIONES 11.2. RECOMENDACIONES 11.3. OBSERVACIONES 172 172 173 174 164 164 165 165 166 166 167 167 169 170 171
REFERENCIAS BIBLIGRFICAS
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ANEXO A ANEXO B ANEXO C
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INDICE DE FIGURAS
NDICE DE FIGURAS
Figura 2.1. Hojuela de Arcilla amplificada 15000 veces (Sherard, J.L.; Dunningan, L.P.; Decker, 1995) 6
Figura 2.2. Borde de la hojuela amplificada 20000 veces (Sherard, J.L.; Dunningan, L.P.; Decker, 1995) Figura 2.3. Esquema de la estructura de la lamina silcica (Garnica, P. Et. al, 2000) Figura 2.4. Esquema de una unidad hexagonal de la lmina silcica (Garnica, P. Et. al, 2000) Figura 2.5. Esquema de la estructura de la lamina Alumnica (Garnica, P. Et. al, 2000) Figura 2.6. El rbol de los Caolines (Sherard, J.L.; Dunningan, L.P.; Decker, 1995) Figura 2.7. La baraja de los Caolines (Holgrem, G.G.S & Flanagan, C.P., 1976) Figura 3.1. Daos en suelos de Arcillas Dispersivas (Sherard, J.L., 1976) 8 9 10 18 7 7 8
Figura 3.2. Daos en suelos de Arcillas Dispersivas: con presencia de tubificaciones y agujeros (Sherard, J.L., 1976) Figura 3.3. Molcula de Agua 19 21
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INDICE DE FIGURAS
Figura 3.4. Fuerzas electroestticas entre partculas de Arcilla (Claros, H., 2001) Figura 3.5. Agua Absorbida (Dass, B., 1998) 21 22
Figura 3.6. Detalles esquemticos de tneles erosionados por lluvia en Arcillas Dispersiva (Sherard, J.L., 1976) 25
Figura 3.7. Detalle de la evolucin de una crcava en cuatro etapas (Ameneiro R. y Alvarez J., 2004) Figura 4.1. Erosin Severa en Laderas del Parque Industrial Santivez Figura 4.2. Laderas Erosionadas del camino de acceso al Parque Industrial Santivez 27 29 29
Figura 4.3. Orificios Superficiales producto de la Erosin de las Arcillas Dispersivas Parque Industrial Santivez Figura 4.4. Perforacin del orificio interno (Laboratorio de Geotecnia) Figura 4.5. Elementos que comprenden al ensayo de Erosin Interna Figura 4.6. Determinacin del dimetro final del orificio (Laboratorio de Geotecnia) 30 31 31 32
Figura 4.7. Relacin entre el porcentaje de sodio Na (%) y totales de sales disueltas (TDS), (Journal of geotechnical engineering division, 1976) Figura 4.8. Elementos que comprenden al ensayo Hidromtrico Simple Figura 4.9. Resultados del ensayo de Doble Hidrometria Figura 4.10. Terrn de Arcilla 33 34 35 36
Figura 4.11. Nubosidad de una muestra de Arcilla altamente dispersiva Parque Industrial Santivez Figura 4.12. Ensayo Qumico de Fracciones de Suelo (Laboratorio de Geotecnia) Figura 5.1. Partes de un Pavimento Flexible (Camacho, L.A. & Iguay, J.M., 2004) 37 37 40
Figura 5.2. Terreno de Fundacin de buena calidad; hace de sub base a la vez (Camacho, L.A. & Igual, J.M., 2004) 41
Figura 5.3. Terreno de Fundacin de buena calidad; hace de sub base y base a la vez (Camacho, L.A. & Iguay, J.M., 2004) Figura 5.4. Espesores para diferentes CBR (Camacho, L.A. & Iguay, J.M., 2004) Figura 5.5. Fisuras del Pavimento Flexible del Parque Industrial Santivez 41 46 48
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INDICE DE FIGURAS
Figura 5.6. Fisuras del Pavimento Flexible del Parque Industrial Santivez Figura 5.7. Crcavas en el suelo del Parque Industrial Santivez Figura 5.8. Erosin del Pavimento Flexible del Parque Industrial Santivez Figura 5.9. Erosin del Pavimento Flexible del Parque Industrial Santivez Figura 5.10. Deterioro del Pavimento Flexible del Parque Industrial Santivez Figura 5.11. Parchado del Pavimento Flexible del Parque Industrial Santivez Figura 6.1. Salar de Uyuni Potos - Bolivia Figura 6.2. Bloque de Sal utilizada antes de la disgregacin Figura 6.3. Proceso de Coagulacin Figura 6.4. Polmero Floculantes Figura 6.5. Melaza utilizada en el proyecto Figura 7.1. Deterioros en el pavimento Flexible Figura 7.2. Laderas Erosionas del Parque Industrial Santivez Figura 7.3. Diferentes lugares erosionados del Parque Industrial Santivez 48 49 49 50 50 51 58 58 67 68 69 72 73 73
Figura 7.4. Laderas erosionadas localizadas cerca del Pavimento del Parque Industrial Santivez 74 Figura 7.5. Erosiones en el camino de acceso al Parque Industrial Santivez Figura 7.6. Obtencin de la muestra a ser analizada Figura 7.7. Crcava hallada a una profundidad de 0.70 m durante la obtencin de la muestra Figura 7.8. Crcava hallada en la zona del Parque Industrial Figura 8.1. Proceso de la disgregacin de los terrones de Sal Figura 8.2. Grafica de los mrgenes utilizados de la granulometra de la sal Figura 8.3. Proceso de Control de la Temperatura de por lo menos 15C de Agua de aplicacin 74 76 77 78 81 82 83
Figura 8.4. Calculo 11.35 Kgrs de Sulfato de Aluminio y 45,4 Kgrs de Agua utilizando barbijo y guantes Figura 8.5. Proceso de mezclado para la obtencin del Sulfato de Aluminio Hidratado Figura 8.6. Proceso de Homogenizacin de la Melaza 85 85 87
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INDICE DE FIGURAS
Figura 9.1. Introduccin del Hidrometro en el tubo de suspensin (laboratorio de Geotecnia) Figura 9.2. Tamizado de la muestra Figura 9.3. Preparacin de muestra Dosificacin con Sal Figura 9.4. Preparacin de muestra Limite Plstico 94 95 95 96
Figura 9.5. Proceso de Decantacin en una muestra dosificada con Sal para diferentes tiempos de lectura Figura 9.6. Decantacin total de un muestra dosificada con Sal a las 24 hrs. de lectura Figura 9.7. Elementos necesarios para el ensayo Doble Hidrometria Figura 9.8. Cilindros a partir del cual se talla la muestra del Pinhole 98 98 99 ............ 100
Figura 9.9. Corte transversal del Equipo de Erosin Interna (United States Engineers Army Corp) 101 Figura 9.10. Vista en Planta del Equipo de Erosin Interna (United States Engineers Army Corp) 101 Figura 9.11. Proceso de Armado, una vez que se tiene la muestra de Pinhole tallada y preparada para el ensayo Figura 9.12. Flujograma para el ensayo de Erosin Interna Figura 9.13. Especimenes de Arcilla cortadas longitudinalmente 102 103 104
Figura 9.14. Incremento de la nubosidad alrededor del terrn para diferentes tiempos. Arcilla de la zona de Santivez Figura 9.15. Comportamiento de la nubosidad para una arcilla dosificada con Alumbre 105 106
Figura 9.16. Comportamiento de la nubosidad para una arcilla dosificada con diferentes porcentajes de melaza Figura 9.17. Equipo necesario para el ensayo de Erosin Interna Figura 9.18. Proceso de Dosificacin Aditivo Cal Figura 9.19. Proceso de Humedecimiento Control del Fraguado Figura 9.20. Proceso de Compactacin de la muestra Figura 9.21. Proceso de Enrazamiento de la muestra compactada 106 107 109 109 110 110
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INDICE DE FIGURAS
Figura 9.22. Proceso de Determinacin del contenido de humedad de la muestra compactada Figura 9.23. Equipo necesario para el ensayo CBR Figura 9.24. Preparacin de la muestra para CBR dosificacin con Cal Figura 9.25. Humedecimiento de la muestra para CBR dosificacin con Cal Figura 9.26. Realizacin del ensayo CBR Dosificacin con Cal Figura 9.27. Compactacin de la muestra determinacin del contenido de Humedad Figura 9.28. Retiracin Pesado del molde con lo muestra compactada Figura 9.29. Colocacin de la sobrecarga en la muestra compactada Figura 9.30. Saturacin de la muestra Figura 9.31. Equipo de penetracin Ensayo CBR Figura 9.32. Penetracin de la muestra Ensayo CBR Figura 9.33. Correccin de la curva Ensayo CBR Figura 9.34. Escala del pH para suelos (Departamento de Agricultura FOA) 111 112 113 114 115 115 116 116 117 118 119 120 121
Figura 9.35. Efecto del Ph del suelo en la disponibilidad de Nutrientes, la zona verde de Ph 5.5 a 7.5 es la mas angosta significa menos disponibilidad de nutrientes (Prat, 1965) Figura 10.1. Caractersticas de plasticidad de la muestra sin Aditivo Figura 10.2. Caractersticas de plasticidad de la muestra dosificada con Sal Figura 10.3. Caractersticas de plasticidad de la muestra dosificada con Cal Figura 10.4. Caractersticas de plasticidad de la muestra dosificada con Cemento Figura 10.5. Caractersticas de plasticidad de la muestra dosificada con Alumbre Figura 10.6. Caractersticas de plasticidad de la muestra dosificada con Melaza Figura 10.7. Caractersticas de Compactacin de la muestra sin Aditivo Figura 10.8. Caractersticas de Compactacin de la muestra dosificada con Sal Figura 10.9. Caractersticas de Compactacin de la muestra dosificada con Cal Figura 10.10. Caractersticas de Compactacin de la muestra dosificada con Cemento Figura 10.11.Caractersticas de Compactacin de la muestra dosificada con Alumbre 122 125 126 127 129 130 131 132 133 134 135 136
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INDICE DE FIGURAS
Figura 10.12. Caractersticas de Compactacin de la muestra dosificada con Melaza Figura 10.13. Comportamiento del CBR dosificado con Sal Figura 10.14. Comportamiento del CBR dosificado con Cal Figura 10.15. Comportamiento del CBR dosificado con Cemento Figura 10.16. Comportamiento del CBR dosificado con Alumbre Figura 10.17. Comportamiento del CBR dosificado con Melaza Figura 10.18. Grafica de Comportamiento del ensayo TDS de la muestra sin Aditivo Figura 10.19. Grafica de Comportamiento del ensayo TDS de la muestra dosificada con Sal Figura 10.20. Grafica de Comportamiento del ensayo TDS de la muestra dosificada con Cal 137 142 143 145 146 148 154 155 156
Figura 10.21. Grafica de Comportamiento del ensayo TDS de la muestra dosificada con Cemento 157 Figura 10.22. Grafica de Comportamiento del ensayo TDS de la muestra dosificado con Sulfato de Aluminio 158
Figura 10.23. Grafica de Comportamiento del ensayo TDS de la muestra dosificado con Melaza 159 Figura 10.24. Comportamiento de la nubosidad para una arcilla tratada con diferentes dosificaciones de Cal 160
Figura 10.25. Comportamiento de la nubosidad para una arcilla tratada con diferentes dosificaciones de Cemento 161
Figura 10.26. Comportamiento de la nubosidad para una arcilla tratada con diferentes dosificaciones de Sal 161
Figura 10.27. Comportamiento de la nubosidad para una arcilla tratada con diferentes dosificaciones de Melaza 162
Figura 10.28. Comportamiento de la nubosidad para una arcilla tratada con diferentes dosificaciones de Alumbre 162
Figura 10.29. Comparacin de comportamientos del suelo dosificado con los distintos aditivos (Limites de consistencia) 166
Figura 10.30. Comparacin de comportamientos del suelo dosificado con los distintos aditivos-CBR 168
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INDICE DE FIGURAS
Figura 10.31. Comparacin de comportamientos del suelo dosificado con los distintos aditivos-CBR 168 Figura 10.32. Grafica del comportamiento de expansin para los diferentes aditivos Figura 10.33. Grafica del comportamiento pH para los diferentes aditivos 170 171
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INDICE DE TABLAS
NDICE DE TABLAS
Tabla 2.1. Superficies especificas de algunas Arcillas (Velho, J., Gomes, C. & Romariz, C., 1998) 13 Tabla 2.2. Valores de Capacidad de Intercambio Catinico de algunas Arcillas (Velho, J., Gomes, C. & Romariz, C., 1998) Tabla 3.1. Susceptibilidad de los suelos a la Tubificacin (Rico - Del Castillo, 1999) 14 25
Tabla 4.1. Notacin utilizada para la clasificacin de las caractersticas dispersivas de las muestras segn el mtodo A 32
Tabla 4.2. Notacin utilizada para la clasificacin de las caractersticas dispersivas de las muestras segn el mtodo B 32
Tabla 4.3. Notacin utilizada para la clasificacin de las caractersticas dispersivas de las muestras segn el mtodo C 32
Tabla 4.4. Resultados de ensayos de las zonas con Arcillas Dispersivas en la ciudad de Cochabamba (Aranibar, A., Salinas, L.M., 2003) Tabla 5.1. Clasificacin de las Subrasantes segn el mtodo CBR 38 47
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INDICE DE TABLAS
Tabla 6.1. Requerimiento de las Calizas y Carbonatos de Calcio naturales para formar Cal estabilizante (Rico Del Castillo, 1999) Tabla 6.2. Especificaciones qumicas y fsicas de la Cal Hidratada Tabla 6.3. Composicin qumica del Cemento Prtland Tabla 6.4. Mtodos de Estabilizacin con Cemento Prtland 56 56 62 62
Tabla 7.1. Propiedades mecnicas del estudio previo de Suelos (Claure Pereira & Asociados, 2001) 75 Tabla 8.1. Parmetros de la Sal utilizada para la estabilizacin Tabla 8.2. Granulometra de la Sal usada en el proyecto de investigacin 80 81
Tabla 8.3. Porcentaje de Cemento a usar inicialmente en varios tipos de suelos (Rico - Del Castillo, 1999) Tabla 8.4. Parmetros del Sulfato de Aluminio utilizado para la Estabilizacin Tabla 8.5. Parmetros de la Melaza utilizado para la Estabilizacin Tabla 9.1. Comparacin de resultados-Maduracin de a muestra-Dosificacin con Cal Tabla 9.2. Comparacin de resultados-Maduracin de a muestra-Dosificacin con Cemento Tabla 10.1. Clasificacin del suelo en estudio Tabla 10.2. Caractersticas de plasticidad de la muestra Sin Aditivo Tabla 10.3. Caractersticas de plasticidad de la muestra dosificada con Sal Tabla 10.4. Caractersticas de plasticidad de la muestra dosificada con Cal Tabla 10.5. Caractersticas de plasticidad de la muestra dosificada con Cemento Tabla 10.6. Caractersticas de plasticidad de la muestra dosificada con Alumbre Tabla 10.7. Caractersticas de plasticidad de la muestra dosificada con Melaza Tabla 10.8. Caractersticas de Compactacin de la muestra Sin Aditivo Tabla 10.9. Caractersticas de Compactacin de la muestra dosificada con Sal Tabla 10.10. Caractersticas de Compactacin de la muestra dosificada con Cal Tabla 10.11. Caractersticas de Compactacin de la muestra dosificada con Cemento Tabla 10.12. Caractersticas de Compactacin de la muestra dosificada con Alumbre 83 84 86 90 91 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135
xx
INDICE DE TABLAS
Tabla 10.13. Caractersticas de Compactacin de la muestra dosificada con Melaza Tabla 10.14. Caractersticas de expansin de la muestra Sin Aditivo Tabla 10.15. Caractersticas de expansin de la muestra dosificada con Sal Tabla 10.16. Caractersticas de expansin de la muestra dosificada con Cal Tabla 10.17. Caractersticas de expansin de la muestra dosificada con Cemento Tabla 10.18. Caractersticas de expansin de la muestra dosificada con Alumbre Tabla 10.19. Caractersticas de expansin de la muestra dosificada con Melaza Tabla 10.20. Resultados del ensayo CBR de la muestra sin Aditivo Tabla 10.21. Resultados del ensayo CBR de la muestra dosificada con Sal Tabla 10.22. Resultados del ensayo CBR de la muestra dosificada con Cal Tabla 10.23. Resultados del ensayo CBR de la muestra dosificada con Cemento Tabla 10.24. Resultados del ensayo CBR de la muestra dosificada con Alumbre Tabla 10.25. Resultados del ensayo CBR de la muestra dosificada con Melaza Tabla 10.26. Clasificacin del suelo sin Aditivo segn el ensayo de Erosin Interna Tabla 10.27. Clasificacin del suelo dosificado con Sal segn el ensayo de Erosin Interna Tabla 10.28. Clasificacin del suelo dosificado con Cal segn el ensayo de Erosin Interna 136 137 138 138 139 139 140 140 141 142 144 146 147 148 149 149
Tabla 10.29. Clasificacin del suelo dosificado con Cemento segn el ensayo de Erosin Interna 150 Tabla 10.30. Clasificacin del suelo dosificado con Alumbre segn el ensayo de Erosin Interna 150 Tabla 10.31. Clasificacin del suelo dosificado con Melaza segn el ensayo de Erosin Interna 151 Tabla 10.32. Caractersticas de dispersividad del suelo sin Aditivo segn el ensayo de Doble Hidrometria 151
Tabla 10.33. Caractersticas de dispersividad del suelo dosificado con Sal segn el ensayo de Doble Hidrometria 152
Tabla 10.34. Caractersticas de dispersividad del suelo dosificado con Cal segn el ensayo de Doble Hidrometria 152
Tabla 10.35. Caractersticas de dispersividad del suelo dosificado con Alumbre segn el ensayo de Doble Hidrometria 153
xxi
INDICE DE TABLAS
Tabla 10.36. Caractersticas de dispersividad Clasificacin del suelo dosificado con Melaza segn el ensayo de Doble Hidrometria Tabla 10.37. Resultados del ensayo TDS de la muestra sin Aditivo Tabla 10.38. Resultados del ensayo TDS de la muestra dosificada con Sal Tabla 10.39. Resultados del ensayo TDS de la muestra dosificada con Cal Tabla 10.40. Resultados del ensayo TDS de la muestra dosificada con Cemento Tabla 10.41. Resultados del ensayo TDS de la muestra dosificada con Alumbre Tabla 10.42. Resultados del ensayo TDS de la muestra dosificada con Melaza Tabla 10.43. Valores de pH para el suelo sin Aditivo Tabla 10.44. Valores de pH para el suelo dosificado con Sal Tabla 10.45. Valores de pH para el suelo dosificado con Cal Tabla 10.46. Valores de pH para el suelo dosificado con Cemento Tabla 10.47. Valores de pH para el suelo dosificado con Alumbre Tabla 10.48. Valores de pH para el suelo dosificado con Melaza Tabla 10.49. Resumen de ensayos de dispersividad 153 154 155 156 157 158 159 163 163 164 164 165 165 169
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GLOSARIO DE SIMBOLOS
GLOSARIO DE SMBOLOS
A A1 A2 A3 A4 A5 A6 C1 C2 C3 C4 C5 C6 d DB500 D Gs IP ID K L rea superficial medida de espesor dosificacin con 2% de alumbre dosificacin con 5% de alumbre dosificacin con 10% de alumbre dosificacin con 15% de alumbre dosificacin con 17% de alumbre dosificacin con 20% de alumbre dosificacin con 2% de cal dosificacin con 5% de cal dosificacin con 8% de cal dosificacin con 11% de cal dosificacin con 15% de cal dosificacin con 20% de cal espesor de la doble capa descobond dimetro de las partculas de suelo gravedad especifica ndice de plasticidad ndice de dispersividad constante dielctrica profundidad
xxiii
LP LL M1 M2 M3 M4 M5 M6 meq [Mpa] ND [N] Ps Pw Q qadm S1 S2 S3 S4 S5 S6 TDS T1 T2 T3 T4 T5 T6 t v w Z limite plstico limiten lquido dosificacin con 2% de melaza dosificacin con 5% de melaza dosificacin con 10% de melaza dosificacin con 15% de melaza dosificacin con 17% de melaza dosificacin con 20% de melaza mili equivalentes mega pascales no determinado newton densidad de las partculas del suelo densidad de el agua carga elctrica capacidad de carga admisible dosificacin con 5% de sal dosificacin con 8% de sal dosificacin con 13% de sal dosificacin con 17% de sal dosificacin con 20% de sal dosificacin con 25% de sal anlisis qumico de extracto de poros dosificacin con 2% de cemento dosificacin con 5% de cemento dosificacin con 8% de cemento dosificacin con 11% de cemento dosificacin con 15% de cemento dosificacin con 20% de cemento tiempo velocidad contenido de humedad energa potencial
xxiv
m
d d mx. unidad micra viscosidad de agua peso especfico seco peso especfico seco mximo
xxv
CAPITULO 1
INTRODUCCION
CAPITULO 1 INTRODUCCION
1.1. ANTECEDENTES Actualmente el Parque Industrial Santivez presenta un pavimento flexible en las calles de conexin, la Subrasante que soportara el diseo vial ya sea este pavimento flexible o rgido debe ser la mas optima y factible posible, se ha observado que en el Parque Industrial el pavimento flexible se realiz sobre arcilla dispersiva el cual se encuentra deteriorado para el poco uso que tiene. No se tiene un conocimiento claro del porque el pavimento empez a mostrar una serie de deterioros, pero se tiene una baga sospecha de que se debe a las arcillas dispersivas en si, aunque otros orgenes de las fallas podran haber sido: un mal diseo de la estructura de pavimento, una mala compactacin, una mala eleccin de materiales u otros. El suelo natural de la zona de Santivez tuvo un estudio de suelos orientado a analizar tres aspectos importantes: Erosin de los suelos Capacidad de carga del suelo Vas de circulacin
CAPITULO 1
INTRODUCCION
Mediante estos estudios se pudo confirmar que el suelo de la zona de Santivez presenta una incipiente degradacin de los suelos producto de la actividad salina del agua intersticial manifestndose con la formacin de crcavas y tubificaciones que muestran la erosin del suelo. La capacidad de carga admisible del subsuelo fue obtenida mediante las pruebas de Penetracin Estndar (SPT) de acuerdo a las normas de la ASTM D-1586 en la cual se pudo determinar que el diseo de las fundaciones fueron calculadas con una capacidad de carga admisible de 1.5 [Kg./cm2].(Claure Pereira & Asociados Consultores) La capacidad de soporte de los suelos para el diseo de la plataforma de los caminos, presentaba en muchos sectores del camino valores del CBR (California Bearing Ratio) inferiores a 5, lo que demostraba baja resistencia de carga, consiguientemente era necesario mejorar el terreno con material granular del ri mas prximo. El diseo de la seccin del pavimento fue realizado mediante el mtodo del Ministerio de Obras Publicas de Colombia y del Instituto del Asfalto realizado por la Consultora Claure-Pereira donde se obtuvo el siguiente diseo: Concreto Asfltico Capa Base Capa Sub-Base 7.50 [cm.] 14.0 [cm.] 20.0 [cm.]
Subrasante Mejorada 30.0 [cm.] 1.2. OBJETIVOS 1.2.1. OBJETIVO GENERAL Identificar aditivos para estabilizar arcillas dispersivas del Parque Industrial Santivez disminuyendo el grado de dispersividad y mejorando la capacidad de carga del mismo para el uso en subrasantes para pavimentos flexibles. 1.2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS Reconocimiento del sitio de estudio. Determinar el grado de dispersividad de las Arcillas del Parque Industrial Santivez.
CAPITULO 1
INTRODUCCION
Introduccin de 5 agentes de Estabilizacin para la Subrasante utilizando materiales de bajo costo y fcil obtencin. Obtener los comportamientos del suelo por la aplicacin de los agentes estabilizadores. Comparar y determinar cuales son los agentes estabilizadores ms factibles que se adecuen a las condiciones del Parque Industrial Santivez, orientados a la disminucin del grado de Dispersividad y la mejora de la capacidad de carga del suelo.
1.3. JUSTIFICACION
Uno de los medios de comunicacin mas importantes y tiles en la mayora de los pases es el medio carretero, por lo tanto el buen estado de las vas de comunicacin (carreteras) debe ser una prioridad en cualquier gobierno para que as el desarrollo econmico no sea obstruido de ninguna manera especialmente en pases como el nuestro. Siendo el sub-suelo uno de los componentes mas importantes para el buen comportamiento del pavimento frente a los diferentes esfuerzos ya tomados en cuenta en el prediseo, esta debe cumplir los parmetros mnimos de resistencia, pero si el sub-suelo es problemtico se debe introducir una solucin como la aplicacin de algn aditivo que ayude a mejorar ya sea la resistencia de este o las propiedades del mismo; como la dispersividad de suelos problemticos para la aplicacin en construccin de pavimentos. El tener un conocimiento de solucin como la aplicacin de agentes estabilizadores frente a este problemtico tipo de suelo de forma preventiva logra evitar gastos posteriores, y por otro lado no limita las aperturas de carreteras en zonas con caractersticas de dispersividad aisladas a la interaccin social del pas. La tcnica de identificar agentes estabilizadores para mejorar las caractersticas del suelo presenta un grado de facilidad elevado, siendo la aplicacin de la misma manera y estas no afectan en gran medida el medio ambiente ya que no cambian radicalmente las condiciones del mismo. dando as al ingeniero una herramienta til, la cual puede ser utilizada para la introduccin de comunidades
CAPITULO 2
ARCILLAS
CAPITULO 2 ARCILLAS
2.1. INTRODUCCION En este capitulo se proporcionaran las caractersticas y propiedades de las arcillas, adems de las diferencias de este tipo de suelo respecto a los dems. Tomando en cuenta que las arcillas son principalmente partculas submicroscopicas en forma de escama de mica, minerales arcillosas y otros minerales, las arcillas presentan partculas menores a 0.002 mm (2 m). En algunos casos las partculas de tamao entre 0.002 mm y 0.005 mm tambin se denominan arcillas, Brajan, D. (1998). Las partculas se clasifican como arcilla con base en su tamao y no contienen necesariamente minerales arcillosos, Brajan, D. (1998). Los minerales arcillosos son complejos silicatos de aluminio compuestos de una o dos unidades bsicas: tetraedro de slice y octaedro de almina, Brajan, D. (1998). 2.2. DEFINICION DE ARCILLA El diccionario nos dice lo siguiente: Las arcillas son las rocas blandas que se hacen plsticas al contacto con el agua, siendo frgiles en seco, y con gran capacidad de absorcin.
CAPITULO 2
ARCILLAS
La Enciclopedia las define as: La arcilla es un silicato de aluminio hidratado, en forma de roca plstica, impermeable al agua y bajo la accin del calor se deshidrata, endurecindose mucho. La Enciclopedia tcnica dice: Las arcillas son cualquier sedimento o depsito mineral que es plstico cuando se humedece y que consiste de un material granuloso muy fino, formado por partculas muy pequeas cuyo tamao es inferior a 4 micras, y que se componen principalmente de silicatos de aluminio hidratados [1 micra es la diezmilsima parte de un centmetro o sea la dimensin aproximada de los microbios comunes], Romero, E. & Surez, M. (1999). Las Arcillas presentan distintas definiciones a partir del punto de vista desde la cual es observada .Es decir que si es desde el punto de vista mineralgico, engloba a un grupo de minerales (minerales de la arcilla), filosilicatos en su mayor parte, cuyas propiedades fsico-qumicas dependen de su estructura y de su tamao de grano, muy fino (inferior a 2 m), Romero, E. & Surez, M. (1999). Desde el punto de vista petrolgico la arcilla es una roca sedimentaria, en la mayor parte de los casos de origen detrtico, con caractersticas bien definidas. Para un sedimentlogo, arcilla es un trmino granulomtrico, que abarca los sedimentos con un tamao de grano inferior a 2 m, Romero, E. & Surez, M. (1999). Para un ceramista una arcilla es un material natural que cuando se mezcla con agua en la cantidad adecuada se convierte en una pasta plstica. Desde el punto de vista econmico las arcillas son un grupo de minerales industriales con diferentes caractersticas mineralgicas y genticas y con distintas propiedades tecnolgicas y aplicaciones. Desde un punto de vista utilitario las arcillas han sido los materiales preferidos por el hombre para la manufactura de utensilios que sirven en la coccin y el consumo de sus alimentos, de vasijas de barro para almacenar y aejar el vino, de piezas finas de porcelana, as como pisos de mosaico y embaldosados. Desde el punto de vista geolgico las arcillas son minerales naturales que se formaron hace varios millones de aos y que renen las caractersticas peculiares de composicin y formacin relacionadas con el curso de la evolucin de la Tierra, Grim, R.E. (1953). Las arcillas han sido definidas como aquellos suelos compuestos por partculas que al ser mezcladas con una cantidad limitada muestran cierta plasticidad, Grim, R.E. (1953).
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ARCILLAS
Plasticidad es aquella propiedad de las arcillas de tener al contacto con el agua una apariencia y consistencia de masilla, esta propiedad se debe al agua absorbida por las partculas de arcilla, Brajan, D. (1998). Por tanto, el trmino arcilla no slo tiene connotaciones mineralgicas, sino tambin de tamao de partcula, en este sentido se consideran arcillas todas las fracciones con un tamao de grano inferior a 2 m. Segn esto todos los filosilicatos pueden considerarse verdaderas arcillas si se encuentran dentro de dicho rango de tamaos, incluso minerales no pertenecientes al grupo de los filosilicatos (cuarzo, feldespatos, etc.) pueden ser considerados partculas arcillosas cuando estn incluidos en un sedimento arcilloso y sus tamaos no superan las 2 m, Brahan, D. (1998).
Figura 2.1. Hojuela de arcilla amplificada 15 000 veces. (Fuente: Sherard, J.L.; Dunningan, L.P.; Deckers 1975)
Las arcillas son constituyentes esenciales de gran parte de los suelos y sedimentos debido a que son, en su mayor parte, productos finales de la meteorizacin de los silicatos que, formados a mayores presiones y temperaturas, en el medio exgeno se hidrolizan. Se menciona en las definiciones precedentes que la arcilla es un silicoaluminato hidratado, es decir que desde el punto de vista qumico est compuesta de silicio (Si), aluminio (Al), oxgeno (O) e hidrgeno (H).
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ARCILLAS
Figura 2.2. Borde de la hojuela amplificado 20 000 veces. (Fuente: Sherard, J.L.; Dunningan, L.P.; Deckers 1975)
2.3. ESTRUCTURA DE LAS ARCILLAS Por su parte las arcillas estn constituidas bsicamente por silicatos de aluminio hidratados, presentando adems, en algunas ocasiones, silicatos de magnesio, hierro u otros metales, tambin hidratados. Estos minerales tienen casi siempre, una estructura cristalina definida, cuyos tomos se disponen en lminas. Existen dos variedades de tales lminas: la silcica y la alumnica. La primera, de tales lminas, est formada por un tomo de silicio, rodeado de cuatro de oxgeno, disponindose el conjunto en forma de tetraedro, tal como se muestra en la Figura 2.3.
Figura 2 .3. Esquema de la estructura de la lmina silcica (Fuente: Garnica, P. Et. al, 2002)
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ARCILLAS
Estos tetraedros se agrupan en unidades hexagonales, sirviendo un tomo de oxgeno de nexo entre cada dos tetraedros, Brajan, D. (1998). Un esquema de una unidad hexagonal aparece en la Figura 2.4. Las unidades hexagonales repitindose indefinidamente, constituyen una retcula laminar.
Figura 2 .4. Esquema de una unidad hexagonal de una lmina silcica (Fuente: Garnica, P. Et. al, 2002)
Las lminas alumnicas estn formadas por retculas de octaedros dispuestos con un tomo de aluminio al centro y seis de oxgeno alrededor, tal como aparece en la Figura 2.5. Y la combinacin de las unidades octadricas de hidroxilos de aluminio dan una lamina octadrica (tambin llamada lamina de Gibbsita) en ocasiones el Magnesio reemplaza a los tomos de aluminio en las unidades octadricas; en tal caso la lamina octadrica se denomina lamina de Brucita. Tambin ahora es el oxgeno el nexo entre cada dos octaedros vecinos, para constituir la retcula, Das, Brahan. (1998).
Figura 2.5. Esquema de la estructura de la lmina alumnica (Fuente: Garnica, P. Et. al, 2002)
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2.4. CLASIFICACION DE LAS ARCILLAS
ARCILLAS
De acuerdo con su estructura, los minerales de arcilla se clasifican en tres grupos: caolinitas, montmorilonitas e ilitas. 2.4.1. CAOLINITA El nombre caoln proviene de la voz china Kau-Ling, nombre del cerro de una regin situada al norte de China de donde se extraa esta arcilla desde el siglo VIII d.C., para la fabricacin de la porcelana. La sustitucin del silicio por otro elemento, como el aluminio, o bien la sustitucin del aluminio en la lamina octadrica por otro elemento de menor carga, por ejemplo el magnesio, causa un cambio qumico en el material pero mantiene esencialmente la misma estructura. Estas sustituciones dan origen a la familia de los caolines, Figura 2.6.
Figura 2.6. El rbol de los caolines. (Fuente: Sherard, J.L.; Dunningan, L.P.; Deckers 1975)
La primera rama comprende a aquellos minerales derivados de la Caolinita que guardan la misma composicin qumica por cada unidad estructural: Al2 Si2 O5 (OH)4
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ARCILLAS
Estos son la nacrita, dickita, anauxita, halloisita y el alofano, los cuales difieren entre si slo por su arreglo laminar. Imaginemos un paquete de naipes en el que todas las cartas se encuentran ordenadas perfectamente: sta es la estructura de la nacrita, Figura 2.7. En este caso el paquete de cartas puede llegar a ser muy alto debido a que la estructura ordenada es ms estable.
Figura 2.7. La baraja de los caolines. (Fuente: Holgren, G.G.S. & Flanagan, C.P. 1976)
En cambio, la dickita est dispuesta de tal manera que el paquete de naipes se abre ms de un lado que del otro, entre 6 y 7 grados, mientras que la Caolinita se abre hasta 15 grados. Existe un mineral asociado (livesita) que presenta una abertura a un lado que es siempre regular, mientras que la carta siguiente se abre de forma irregular hacia el otro lado, dando origen a una estructura laminar muy desordenada y poco estable, Holgren, G.G.S. & Flanagan, C.P. (1976). Las Caolinitas (Al2O3.2SiO2.2H2O) estn formadas por una lmina silcica y otra alumnica, que se superponen indefinidamente. La unin entre todas las retculas es lo suficientemente firme para no permitir la penetracin de molculas de agua entre ellas (adsorcin). En consecuencia, las arcillas caolinticas son relativamente estables en presencia de agua, Holgren, G.G.S. & Flanagan, C.P. (1976). Las caolinitas son menos susceptibles de intercambiar sus cationes que las montmorilonitas y las ilitas poseen la propiedad en grado intermedio. La capacidad de intercambio crece con el grado de acidez de los cristales, es decir es mayor si el pH del suelo es menor ; la actividad catinica se hace notable, en general, para valores del pH menores que 7. La capacidad de intercambio tambin crece con la velocidad y concentracin de la solucin que circule por la masa de suelo El rea superficial
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ARCILLAS
de las partculas de Caolinita por masa unitaria es aproximadamente de 15 m2/g .El rea superficial por masa unitaria se define como superficie especifica, Das, Brahan. (1998). 2.4.2. ILITAS Las ilitas ((OH)4.Ky(Si8-y.Aly) (Al4.Fe4.Mg4.Mg6) O20, estn estructuradas anlogamente que las montmorilonitas, pero su constitucin interna manifiesta tendencia a formar grumos de materia, que reducen el rea expuesta al agua por unidad de volumen; por ello, su potencial de expansin es menor que el de las montmorilonitas y su comportamiento mecnico es ms favorable para el ingeniero. Adems de que consiste en una lmina de gibbsita enlazada a dos laminas de slice, una arriba y otra abajo y es denominada a veces mica arcillosa. Las capas de ilita estn enlazadas entre si por iones de potasio. La carga negativa para balancear proviene de la sustitucin de aluminio por silicio en las lminas tetradricas. La sustitucin de un elemento por otro, sin cambio en la forma cristalina se conoce sustitucin isomorfa. La superficie especfica de las partculas es aproximadamente de 80 m2/g, Das, Brahan. (1998). 2.4.3. MONTMORILONITA Las montmorilonitas ((OH) 4Si8Al4O20.nH2O) estn formadas por una lmina alumnica entre dos silcicas, superponindose indefinidamente. En este caso la unin entre las retculas del mineral es dbil, por lo que las molculas de agua pueden introducirse en la estructura con relativa facilidad a causa de las fuerzas elctricas generadas por su naturaleza dipolar. Lo anterior, produce un incremento en el volumen de los cristales, lo que se traduce en expansin. Las arcillas montmorilonticas, especialmente en presencia de agua, presentarn fuerte tendencia a la inestabilidad. Las bentonitas son arcillas del grupo montmorilontico, originadas por la descomposicin qumica de las cenizas volcnicas y presentan la expansividad tpica del grupo en forma particularmente aguda, lo que las hace sumamente crticas en su comportamiento mecnico. Estas arcillas aparecen, con frecuencia en los trabajos de campo. En la Montmorilonita hay sustitucin isomorfa de magnesio y hierro por aluminio en las lminas octadricas. Los iones de potasio no estn aqu presentes como el caso de la ilita y una gran cantidad de agua es atrada hacia los espacios entre las capas. La superficie especfica es aproximadamente de 800 m2/g, Das, Brahan. (1998).
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ARCILLAS
Adems de Caolinita, ilita, Montmorilonita, otros minerales arcillosos comunes generalmente encontrados son: clorita, haloisita, vermiculita y atapulgita. 2.5. PROPIEDADES FISICO QUIMICAS Las importantes aplicaciones de este grupo de minerales radican en sus propiedades fsicoqumicas. Dichas propiedades derivan, principalmente, de: Su extremadamente pequeo tamao de partcula (inferior a 2 m). Su morfologa laminar (filosilicatos). Las sustituciones isomrficas, que dan lugar a la aparicin de carga en las lminas y a la presencia de cationes dbilmente ligados en el espacio nter laminar. Como consecuencia de estos factores, presentan, por una parte, un valor elevado del rea superficial y, a la vez, la presencia de una gran cantidad de superficie activa, con enlaces no saturados. Por ello pueden interaccionar con muy diversas sustancias, en especial compuestos polares, por lo que tienen comportamiento plstico en mezclas arcilla-agua con elevada proporcin slido/lquido y son capaces en algunos casos de hinchar, con el desarrollo de propiedades reolgicas en suspensiones acuosas. Por otra parte, la existencia de carga en las lminas se compensa, como ya se ha citado, con la entrada en el espacio nter laminar de cationes dbilmente ligados y con estado variable de hidratacin, que pueden ser intercambiados fcilmente mediante la puesta en contacto de la arcilla con una solucin saturada en otros cationes, a esta propiedad se la conoce como capacidad de intercambio catinico y es tambin la base de multitud de aplicaciones industriales, Patterson, S.H. & Murria, H.H. (1983). 2.5.1. SUPERFICIE ESPECFICA La superficie especfica o rea superficial de una arcilla se define como el rea de la superficie externa ms el rea de la superficie interna (en el caso de que esta exista) de las partculas constituyentes, por unidad de masa, expresada en m2/g. Las arcillas poseen una elevada superficie especfica, muy importante para ciertos usos industriales en los que la interaccin slido-fluido depende directamente de esta propiedad, Patterson, S.H. & Murria, H.H. (1983).
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CAPITULO 2
A continuacin se muestran algunos ejemplos de superficies especficas de arcillas:
Tabla 2.1. Superficies Especficas de algunas Arcillas (Fuente: Velho, J. Gomes, C. & Romariz, C. 1998)
ARCILLAS
Arcilla Caolinita de elevada cristalinidad Caolinita de baja cristalinidad Halloisita Ilita Montmorillonita Sepiolita Paligorskita
Superficie Especifica [m2/g] 15 50 60 50 - 80 80 - 800 100 - 240 100 - 200
2.5.2. CAPACIDAD DE INTERCAMBIO CATINICO Es una propiedad fundamental de las esmcticas. Son capaces de cambiar, fcilmente, los iones fijados en la superficie exterior de sus cristales, en los espacios nter laminares, o en otros espacios interiores de las estructuras, por otros existentes en las soluciones acuosas envolventes. La capacidad de intercambio catinico (CEC) se puede definir como la suma de todos los cationes de cambio que un mineral puede adsorber a un determinado pH. Es equivalente a la medida del total de cargas negativas del mineral. Estas cargas negativas pueden ser generadas de tres formas diferentes: Sustituciones isomrficas dentro de la estructura. Enlaces insaturados en los bordes y superficies externas. Disociacin de los grupos hidroxilos accesibles.
El primer tipo es conocido como carga permanente y supone un 80 % de la carga neta de la partcula; adems es independiente de las condiciones de pH y actividad inica del medio. Los dos ltimos tipos de origen varan en funcin del pH y de la actividad inica. Corresponden a bordes cristalinos, qumicamente activos y representan el 20 % de la carga total de la lmina, Patterson, S.H. & Murria, H.H. (1983). A continuacin se muestran en la Tabla 2.2., algunos ejemplos de capacidad de intercambio catinico (en meq/100 g).
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Tabla 2.2. Valores de Capacidad de Intercambio Catinico de algunas Arcillas (Fuente: Velho, J. Gomes, C. & Romariz, C. (1998))
ARCILLAS
Arcilla Caolinita Halloisita Illita Clorita Vermiculita Montmorillonita Sepiolita-paligorskita

meq = Mili equivalentes
Capacidad de Intercambio catinico [meq/100g] 3-5 10 - 40 10 - 50 10 - 50 100 - 200 80 - 200 20 - 35
2.5.3. CAPACIDAD DE ABSORCION Algunas arcillas encuentran su principal campo de aplicacin en el sector de los absorbentes ya que pueden absorber agua u otras molculas en el espacio nter laminar (esmcticas) o en los canales estructurales (sepiolita y paligorskita). La capacidad de absorcin est directamente relacionada con las caractersticas texturales (superficie especfica y porosidad) y se puede hablar de dos tipos de procesos que difcilmente se dan de forma aislada: absorcin (cuando se trata fundamentalmente de procesos fsicos como la retencin por capilaridad) y adsorcin (cuando existe una interaccin de tipo qumico entre el adsorbente, en este caso la arcilla, y el lquido o gas adsorbido, denominado adsorbato), Huertos, G. (1990). La capacidad de adsorcin se expresa en porcentaje de absorbato con respecto a la masa y depende, para una misma arcilla, de la sustancia de que se trate. La absorcin de agua de arcillas absorbentes es mayor del 100% con respecto al peso. 2.5.4. HIDRATACION E HINCHAMIENTO La hidratacin y deshidratacin del espacio nter laminar son propiedades caractersticas de las esmcticas, y cuya importancia es crucial en los diferentes usos industriales. Aunque hidratacin y deshidratacin ocurren con independencia del tipo de catin de cambio presente, el grado de hidratacin s est ligado a la naturaleza del catin nter laminar y a la carga de la lmina. La absorcin de agua en el espacio nter laminar tiene como consecuencia la separacin de las lminas dando lugar al hinchamiento. Este proceso depende del balance entre la atraccin
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ARCILLAS
electrosttica catin-lmina y la energa de hidratacin del catin. A medida que se intercalan capas de agua y la separacin entre las lminas aumenta, las fuerzas que predominan son de repulsin electrosttica entre lminas, lo que contribuye a que el proceso de hinchamiento pueda llegar a disociar completamente unas lminas de otras, Patterson, S.H. & Murria, H.H. (1983). Cuando el catin nter laminar es el sodio, las esmcticas tienen una gran capacidad de hinchamiento, pudiendo llegar a producirse la completa disociacin de cristales individuales de esmctica, teniendo como resultado un alto grado de dispersin y un mximo desarrollo de propiedades coloidales. Si por el contrario, tienen Ca o Mg como cationes de cambio su capacidad de hinchamiento ser mucho ms reducida, Patterson, S.H. & Murria, H.H. (1983). 2.5.5. PLASTICIDAD Las arcillas son eminentemente plsticas. Esta propiedad se debe a que el agua forma una envuelta sobre las partculas laminares produciendo un efecto lubricante que facilita el deslizamiento de unas partculas sobre otras cuando se ejerce un esfuerzo sobre ellas. La elevada plasticidad de las arcillas es consecuencia, nuevamente, de su morfologa laminar, tamao de partcula extremadamente pequeo (elevada rea superficial) y alta capacidad de hinchamiento. Generalmente, esta plasticidad puede ser cuantificada mediante la determinacin de los ndices de Atterberg (Lmite Lquido, Lmite Plstico y Lmite de Retraccin). Estos lmites marcan una separacin arbitraria entre los cuatro estados o modos de comportamiento de un suelo slido, semislido, plstico y semilquido o viscoso, Jimnez Salas, et al., 1975. La relacin existente entre el lmite lquido y el ndice de plasticidad ofrece una gran informacin sobre la composicin granulomtrica, comportamiento, naturaleza y calidad de la arcilla. Existe una gran variacin entre los lmites de Atterberg de diferentes minerales de la arcilla, e incluso para un mismo mineral arcilloso, en funcin del catin de cambio. En gran parte, esta variacin se debe a la diferencia en el tamao de partcula y al grado de perfeccin del cristal. En general, cuanto ms pequeas son las partculas y ms imperfecta su estructura, ms plstico es el material. 2.5.6. TIXOTROPIA La tixotropa se define como el fenmeno consistente en la prdida de resistencia de un coloide, al amasarlo, y su posterior recuperacin con el tiempo.
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ARCILLAS
Las arcillas tixotrpicas cuando son amasadas se convierten en un verdadero lquido. Si, a continuacin, se las deja en reposo recuperan la cohesin, as como el comportamiento slido. Para que una arcilla tixotrpica muestre este especial comportamiento deber poseer un contenido en agua prximo a su lmite lquido. Por el contrario, en torno a su lmite plstico no existe posibilidad de comportamiento tixotrpico, Patterson, S.H. & Murria, H.H. (1983).
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CAPITULO 3
ARCILLAS DISPERSIVAS
CAPITULO 3 ARCILLAS DISPERSIVAS

3.1. INTRODUCCION En el capitulo dos se ha desarrollado la caractersticas de las arcillas en general, su estructura y clasificacin. En este capitulo se proporcionan las caractersticas particulares de estas arcillas, los problemas que ocasionan tanto en las estructuras construidas con este material, como en aquellas fundadas sobre este suelo. La naturaleza bsica de las arcillas dispersivas ha sido mas o menos entendida por los cientficos y los ingenieros agrnomos desde hace mas de 40 aos, es as que la importancia de este suelo en la ingeniera civil no fue reconocida sino hasta los aos 60 cuando se vieron muchas fallas atribuidas al uso de este material en las presas de tierra en Australia, Sherard, J.L. et al. (1976). Hasta los tiempos actuales las arcillas dispersivas han sido analizadas e identificadas en muchas ciudades del mundo. Sus efectos perjudiciales en el funcionamiento de presas, en el rendimiento de canales y otras estructuras hidrulicas, as como el comportamiento erosivo de estos suelos han sido motivo de estudio de muchos autores. Debido a la baja permeabilidad caracterstica propia de estos suelos, la velocidad del agua que se mueve entre sus poros no es suficiente para desplazar a las partculas, pero los asentamiento
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diferenciales o la pobre compactacin en las presas, permiten la formacin de grietas por donde filtra el agua que arrastra partculas de arcilla a su paso, produciendo canales internos que inhabilitan las presas durante su reparacin y en algunos casos histricos la perdida total de la estructura por el efecto de tubificacin que se genera, Mcelroy, Ch. H.(1987). El efecto perjudicial de las arcillas dispersivas en las estructuras fundadas sobre estos suelos, es manifestado en casos donde el agua cada sobre terreno descubierto se infiltra hacia el estrato inferior a travs de canales delgados dejados generalmente por races vegetales, hechos por roedores, grietas provocados por la desecacin superficial, o finalmente por medio de los canales que se forman progresivamente por el paso del agua durante varios periodos de lluvias, Figura 3.2. Estos canales facilitan la erosin del suelo formando a corto o largo plazo verdaderos tneles internos que son cerrados por las cargas de las estructuras como se ve en la Figura 3.1. Sherard, J.L. (1976).
Erosin Superficial Erosin Supsuperficial
Generalmente estos estratos de arcilla se encuentra sobre otros de material granular lo cual facilita la infiltracin de agua hacia el fondo (ver Figura 3.1). Esta disposicin se debe al proceso geomorfolgico de sedimentacin aluvial diferencial. A diferencia de las arcillas normales que presentan una preponderancia en contenido de calcio y magnesio en el agua de poros, las arcillas dispersivas son altamente erosionables debido a que contienen un elevado porcentaje de sodio disuelto. Esta caracterstica peculiar tiene un origen en un proceso de degradacin denominada alcalinizacin. Son los factores antes expuestos y la diferencia en
Figura 3.1. Daos en suelos de arcillas dispersivas. (Fuente: Sherard, J.L 1976)
el contenido de iones que permiten separar y definir a las arcillas dispersivas como un tipo especial de suelo. Segn Holmgren, et.al (1976) la tendencia a una erosin por dispersin depende fundamentalmente del tipo de catin predominante en la estructura de la arcilla, siendo los suelos sdicos ms dispersivos que los que contienen calcio y magnesio, aunque tambin influyen en menor medida el pH del suelo y el tipo de mineral arcilloso.
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Alfalfa Rajadura por contraccin Piping
Huecos de topo
Agujeros por hundimiento
Arcilla Dispersiva
Grava
Partculas de arcilla dispersiva que son acarreadas a los espacios huecos de las gravas
Figura 3.2. Daos en suelos de arcillas dispersivas: con presencia de tubificaciones y agujeros. (Fuente: Sherard, J.L 1976)
3.2. DEFINICION DE ARCILLA DISPERSIVA La arcilla dispersiva se caracteriza por presentar un elevado contenido de cationes de sodio que rodea cada partcula y hacen que las fuerzas elctricas repulsivas entre partculas excedan a las de atraccin, de tal forma que cuando entran en contacto con el agua, las partculas de arcilla son progresivamente desprendidas quedando en suspensin y finalmente acarreadas hacia los estratos inferiores a travs de huecos dejados por races, actividad de roedores o por la desecacin del suelo, Lpez, F.(1999). La arcilla dispersiva ha sido definida como aquel suelo cuya propiedad principal es la de ser altamente erosiva al contacto con el agua, a diferencia de las arcillas ordinarias contiene un alto porcentaje de cationes de sodio disueltos en el agua de poros. El sodio incrementa el espesor de la doble capa de agua que rodea las partculas individuales de arcilla. Estas partculas son rpidamente expuestas en suspensin en presencia de poca cantidad de agua debido a que las fuerzas repulsivas llegan a exceder a las atractivas en la doble pelcula causando con lo que se conoce como erosin, Mcelroy, Ch. H. (1987).
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Este tipo de arcilla es sobre todo problemtico cuando es utilizado en la construccin de canales y otras obras hidrulicas, pero principalmente en la construccin de presas heterogneas donde es utilizado como material de construccin impermeabilizante. Entre sus propiedades fsicas, se tiene: Al menos 12% de sus partculas (tomadas a partir del peso seco) son ms finas que 0.005 mm. Tienen un ndice de plasticidad mayor que 4 (IP >4). 3.2.1. INFLUENCIA DE LA DOBLE PELICULA DE AGUA DISPERSIVAS EN LAS ARCILLAS
Las partculas de arcilla suelen presentar una carga neta negativa comprobada experimentalmente mediante un procedimiento denominado electrolisis. Este ensayo consiste en hacer pasar corriente a travs de una suspensin de arcilla en agua en un par de electrodos. Con este procedimiento se ha comprobado que las partculas de arcilla se mueven hacia el nodo (polo positivo que representa al electrodo de entrada de corriente, Jimnez Salas, J.A y Justo Alpaes, J.L, (1981). Una de las teoras ms aceptadas, hasta ahora desarrolladas, para explicar la estructura interna de las arcillas es la que menciona que la superficie de cada partcula de suelo posee carga elctrica negativa. La intensidad de la carga depende de la estructuracin y composicin de la arcilla. La partcula atrae a los iones positivos del agua (H + ) y a cationes de diferentes elementos qumicos, tales como Na+, K+, Ca++, Mg++, Al+++, Fe+++, etc., se tiene entonces, en primer lugar, al hecho de que cada partcula individual de arcilla se ve rodeada en forma definida y ligada a su estructura (agua adsorbida). Las molculas de agua son polarizadas, es decir, en ellas no coinciden los centros de gravedad de sus cargas negativas y positivas, sino que funcionan como pequeos dipolos permanentes. Una molcula de agua consiste en un tomo de oxgeno y dos tomos de hidrgeno, unidos formando un ngulo de 105, ver Figura 3.3. Al estar unido cada tomo de hidrgeno con un elemento muy electronegativo como el oxgeno, el par de electrones del enlace estar muy atrado por ste. Estos electrones forman una regin de carga negativa, que polariza elctricamente a toda la molcula. Esta cualidad polar explica el fuerte enlace entre las molculas, as como ciertas propiedades del agua poco comunes, por ejemplo, el hecho de que se expande al solidificarse.
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Esta disposicin de cargas ocasiona que las molculas de agua sean atradas tanto por la carga negativa de la partcula de arcilla como por los cationes intercambiables presentes. Al mismo tiempo los cationes son atrados por las partculas de arcilla, sin embargo, esta fuerza de atraccin disminuye con la distancia, Jimnez Salas, J.A y Justo Alpaes, J.L, (1981). Por lo explicado en los prrafos anteriores, se define a la doble pelcula como toda el agua unida a las partculas de arcilla por fuerzas de atraccin.
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Figura 3.3. Molcula de agua (Fuente: Encarta 2006)
En un suelo de arcilla dispersiva, los cationes de sodio predominantes debido a la alcalinizacin del suelo hacen que una partcula de arcilla quede totalmente aislada y rodeada por cargas positiva. Como se observa en la Figura 3.4, las cargas positivas incrementan las fuerzas de repulsin entre partculas al extremo de ocasionar que sean puestas en suspensin y acarreadas fcilmente por el agua, Claro, H. (2001).
Figura 3.4. Fuerzas electroestticas entre partculas de arcilla. (Fuente: Claros, H. 2001)
La pelcula mas profunda de la doble capa de agua que esta adherida a la partcula de arcilla es conocida como agua adsorbida, esta es mas viscosa que el agua que queda libre y su disposicin
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junto a la doble capa de agua alrededor de una partcula de arcilla, le dan a los suelos arcillosos sus propiedades plsticas, Das, Brahan. (1998). Figura 3.5. Sherard, J.L. et.al (1976) indican que algunas arcillas naturales se dispersan ante la presencia de agua relativamente pura, como la originada por precipitaciones. El fenmeno se genera debido a que el agua presente en los poros del suelo tiene una mayor concentracin de cationes que el agua pura de lluvia. Cuando sta ltima
Figura 3.5. Agua adsorbida. (Fuente: Das, Braham 1998)
ingresa al suelo produce bsicamente dos efectos:
Por un lado tiende a tomar cationes del agua de poro para reducir la diferencia de concentracin, lo que genera un desequilibrio entre el complejo de adsorcin de la partcula de arcilla y el agua de poro, producindose una transferencia de cationes desde la partcula hacia el agua de poro. El resultado es una descompensacin elctrica de la estructura qumica de la arcilla, aumentando la repulsin electrosttica entre partculas. Al mismo tiempo, los cationes que permanecen adheridos a la partcula de arcilla tienden a aumentar su esfera de solvatacin por la disminucin de la concentracin de cationes en la solucin. Esto aumenta la distancia entre partculas con la consecuente reduccin de las fuerzas de atraccin. Ambos efectos producen la dispersin de las partculas de arcilla, tendindola al estado coloidal. En estas condiciones un gradiente hidrulico mnimo puede provocar erosiones considerables. 3.3. ORIGEN GEOLOGICO DE LAS ARCILLAS DISPERSIVAS Se tiene conocimiento que la mayora de ellas encontradas en el tiempo e investigadas por los cientficos de suelos han sido arcillas aluviales halladas en la formacin de depsitos en las llanuras inundadas, en la capa de los taludes o en la base de los lagos. En alguna reas, pizarras y piedras arcillosas han sido encontradas en la base de depsitos marinos, estos tienen el mismo contenido de sales en el agua de poros que las arcillas dispersivas siendo sus residuos slidos identificados como dispersivos, Sherard, J.L. et al. (1976).
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De acuerdo a su origen las rocas se clasifican en rocas gneas, metamrficas y sedimentarias. La ms significativas resultan ser las ultimas ya que su extensin abarca cerca de las 3/4 partes de la superficie terrquea por lo que son consideradas como las mas importantes para la formacin de los suelos, Cceres, A (1997). Con solo una excepcin conocida por los investigadores, todos los ensayos hechos sobre muestras de suelo fino obtenido de estratos provenientes de rocas metamrficas o gneas, han sido descritos e identificados como no dispersivos, as como los suelos derivados de la piedra caliza, Sherard, J.L. et al. (1976). Este estudio determina que los estratos de arcilla dispersiva tienen un origen sedimentario y son el producto de un proceso geomorfolgico de sedimentacin aluvial diferencial, por lo cual pueden ser clasificadas como aluviones, (Aluvin, limo, arena, arcilla, grava o material suelto depositado por corrientes de agua). Adicionalmente la sedimentacin diferencial vertical producido para este proceso geomorfolgico, explica la razn por la cual los estratos de arcilla dispersiva estudiados y caracterizados en muchas partes del mundo han sido encontradas siempre sobre otros estratos de grava o material granular donde las partculas son de mayor tamao. Investigaciones de cientficos de suelos e ingenieros del servicio de conservacin de suelos, Decker, R.S. Dunnigam, L.P. han revelado que las arcillas que causan problemas en la agricultura y en las estructuras hidrulicas han sido encontradas mas comnmente en regiones ridas o semiridas y generalmente presentan un agua de poros alcalino, con valores de ph mayores a 8.5. (pH, trmino que indica la concentracin de iones hidrgeno en una disolucin). Sin embargo los estudios de los ltimos aos para proyectos de ingeniera especficamente, incluyendo los estudios realizados en presas daadas, han encontrado muchos suelos dispersivos en reas hmedas muchos con un ph en el lado cido, Sherard, J.L. et al. (1976). Los ensayos de laboratorio y modelos de erosin actualmente bien desarrollados y establecidos, han identificado deposito de arcilla dispersiva en muchas partes del mundo, lo que lleva a sospechar que estos pueden ser encontrados en cualquier parte ya que los factores que causan la alcalinizacin de los suelos arcillosos no solo dependen de la naturaleza o del origen geolgico, sino tambin de la influencia directa de la mano del hombre. En lugares de topografa escarpada donde se ha encontrado arcilla dispersiva, la superficie es muy peculiar y fcilmente reconocida por los tneles y canales profundos que se presentan. Sin embargo se han encontrado estos suelos en lugares de topografa moderada con pendientes que son menores
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a 1 % , con un relieve bajo y liso donde se presentan taludes relativamente planos, Sherard, J.L. et al. (1976). Usualmente en reas donde no se han realizado excavaciones, ni existen presas de tierra que puedan dar evidencias de que el suelo es altamente erosionable, se ha observado que la superficie de la tierra tiene una capa protectora de vegetacin o esta cubierta por una delgada capa de limo arenoso, de donde la arcilla dispersiva ha sido removida hacia los estratos inferiores, Sherard, J.L. et al. (1976). 3.4. PROPIEDADES FISICAS DE LAS ARCILLAS DISPERSIVAS En adicin a sus inusuales propiedades qumicas mencionadas, las arcillas dispersivas son identificadas con las siguientes propiedades fsicas descritas por Mcelroy, Ch.H. (1987): Tienen por lo menos unos 12 % de partculas, computadas en su peso seco, ms finas que 0,005 mm, porcentaje obtenido mediante un ensayo ASTM D 422 para la determinacin del tamao de partculas. Tienen un ndice de plasticidad mayor a 4, IP > 4, Ryker (1977), obtenido mediante el ensayo ASTM D 4318, para la determinacin del limite liquido, limite plstico e ndice plstico de suelos. Tienen una permeabilidad entre baja y muy baja, pero la presencia de un orificio causado por factores externos que hacen que las partculas se pongan en suspensin y se han fcilmente acarreadas por el agua. Los colores de las arcillas dispersivas generalmente son el rojo, marrn, plomo, algunas cercanas al blanco, amarillo y todas las transiciones entre estos colores. El color negro es descartado puesto que es caracterstico de los suelos con elevado contenido de materia orgnica. 3.5. TUBIFICACION El fenmeno de tubificacin en presas y en suelos en general, consiste en la apertura de canales internos por erosin regresiva de unos o varios conductos a travs del suelo, ver Figura 3.6. Si las circunstancias no varan y no se consideran mtodos preventivos o de solucin, estos conductos seguirn aumentando de seccin y pueden conducir a la ruina de la obra, Jimnez Salas, J.A y Justo Alpaes, J.L, (1981).
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Entrada de tneles Salida de la Tubificacin
Cresta de la presa Tneles Erosionados
Figura 3.6. Detalles esquemticos de tneles erosionados por lluvia en arcillas dispersivas. (Fuente: Sherard, J.L. 1976)
Ahora bien los suelos tambin tienen cierta susceptibilidad a las tubificaciones como se puede observara en la Tabla 3.1.
Tabla 3.1.Susceptibilidad de los suelos a la Tubificacin (Fuente: Rico-Del Castillo, 1999)
Gran resistencia a Tubificacin
Resistencia media a la Tubificacin
Baja resistencia a la tubificacin
1. Arcillas muy plsticas IP>15%, bien compactadas 2. Arcillas muy plsticas IP>15%, deficientemente compactadas 3. Arenas bien graduadas o mezclas de arena y grava con contenido de arcilla de plasticidad media IP>6%,bien compactadas 4. Arenas bien graduadas o mezclas de arena y grava con contenido de arcilla de plasticidad media IP>6%,deficientemente compactadas 5. Mezclas no plsticas, bien graduadas y bien compactadas, de grava, arena y limo con IP<6%. 6. Mezclas no plsticas, deficientemente graduadas y bien compactadas de grava, arena y limo con IP<6%. 7. Arenas limpias, finas, uniformes IP<6%, bien compactadas 8. Arenas limpias, finas, uniformes IP<6%, deficientemente compactadas
IP = ndice de Plasticidad
3.6. CARCAVAS Se denomina "crcava" al estado ms avanzado de la erosin en surcos. La erosin en surcos es la forma de erosin ms fcilmente perceptible, tiene su origen a causa del escurrimiento superficial del agua que se concentra en sitios irregulares o depresiones superficiales del suelo desprotegido o trabajado inadecuadamente.
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En funcin de la pendiente y de la longitud de la ladera del terreno, el flujo concentrado de agua provoca el aumento de las dimensiones de los surcos formados inicialmente, hasta transformarse en grandes zanjas llamadas crcavas. Al profundizarse y ampliarse los surcos de erosin se convierten en crcavas, las cuales ya no pueden ser eliminadas con prcticas agrcolas. En este proceso una crcava con cauce en V captura a las vecinas y va transformando su seccin de una V ampliada a U. Una de las condiciones esenciales para su formacin es la existencia de materiales no consolidados sobre la superficie; puede tratarse de, por ejemplo, suelos conformados por arena, arcilla o por la mezcla de distintas texturas Existen dos tipos de crcava: Crcavas Continuas No tiene cabeza con escarpe vertical importante. Esto ocurre en suelos granulares o cohesivos al deteriorarse la cobertura vegetal por accin de los surcos de erosin. Crcavas con escarpe vertical superior Ocurren generalmente, en suelos cohesivos o con coberturas densas de races, son retrogresivas con avance y fallas de los taludes resultantes por esfuerzo al corte o volteo. En ocasiones se agrava el proceso por afloramiento de agua subterrnea en el pie del escarpe formado. Segn Alves (1978), a los efectos de evaluacin prctica en el campo, las crcavas pueden clasificarse en relacin a la profundidad: crcavas pequeas, cuando tienen menos de 2,5 m de profundidad. crcavas medianas, cuando tienen de 2,5 a 4,5 m de profundidad. crcavas grandes, cuando tienen ms de 4,5 m de profundidad.
Inicialmente la crcava se profundiza hasta lograr una pendiente de equilibrio por razones geolgicas o propias del proceso erosivo y luego inicia un proceso de avance lateral y hacia arriba mediante la ocurrencia de deslizamientos y se forma una micro cuenca de erosin. Los lugares ms proclives a la erosin en crcavas son aquellos carentes de vegetacin, como en vertientes de climas ridos o semiridos. Tambin en zonas deforestadas por diversas actividades antrpicas (agricultura, minera, etc.), donde los suelos han quedado al descubierto.
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Este acelerado proceso de degradacin manifestado en la erosin por la incidencia de las gotas de lluvia al llegar al suelo, donde adems se transporta y sedimenta partculas de suelo. En la Figura 3.7 se contempla que a partir de un surco puede surgir una crcava. Se dice que una crcava es activa cuando su crecimiento es incesante; en cambio, se dice que una crcava es estable cuando no hay un crecimiento significativo a lo largo de varios aos. La crcava crece en todas las direcciones, siempre buscando el suelo que puede llevarse ms fcilmente. La crcava siempre quiere crecer ms a lo ancho, y busca derrumbar a los taludes (o los costados). Esto se puede ver por las rajaduras en el suelo en los costados de la crcava, que en cualquier momento puede derrumbarse.
Figura 3.7. Detalle de la evolucin de una crcava en cuatro etapas. (Fuente: Ameneiro R. y Alvarez, J. 2004)
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IDENTIFICACION DE ARCILLAS DISPERSIVAS
CAPITULO 4 IDENTIFICACION DE ARCILLAS DISPERSIVAS

4.1. INTRODUCCION Se presentan con frecuencia serios problemas de erosin por la presencia de suelos dispersivos en terraplenes de caminos, en obras de defensa contra inundaciones y en secciones de escurrimiento de canales. La erosin de los suelos puede producirse por fenmenos de distinta naturaleza. Segn Ghuman et.al (1976), los mecanismos de erosin se pueden generar por fuerzas exteriores, al incrementarse la velocidad del fluido; o puede darse por degradacin de las fuerzas internas, como la disolucin qumica de cementos naturales o la dispersin de arcillas. La erosin contina hasta que las fuerzas externas e internas se equilibran. Las investigaciones efectuadas en el tema indican que los ensayos Standard de clasificacin de suelos para fines de ingeniera no detectan la susceptibilidad a la erosin por dispersin en suelos finos.
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4.2. METODOS DE IDENTIFICACION La identificacin de arcillas dispersivas puede ser realizada de manera visual o mediante la realizacin de ensayos en laboratorio, a continuacin se explicar de forma breve los distintos mtodos los cuales se podrn apreciar de mejor manera en el ANEXO A. 4.2.1. IDENTIFICACION VISUAL DE ARCILLAS DISPERSIVAS Se determina la presencia de arcillas dispersiva a partir de las caractersticas visuales que presentan en campo. Mcelroy, Ch.H. (1987) indica que estas caractersticas son: La presencia de arcillas dispersivas puede ser identificada por el afloramiento superficial de Sales o por la formacin de orificios superficiales que se hallan bastante erosionados, Figura 4.1. y Figura 4.2.
Figura 4.1. Erosin severa en laderas del Parque Industrial Santivez. (Fuente: Propia)
Figura 4.2. Laderas erosionadas del camino de acceso al Parque Industrial Santivez. (Fuente: Propia)
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La erosin severa superficial es otro problema causado por la presencia de arcillas dispersivas. Esta erosin va por lo general acompaada de tneles verticales llamados Cntaros, Figura.4.3.
Figura 4.3. Orificios superficiales producto de la tubificacin de la arcilla dispersiva Parque Industrial Santivez. (Fuente: Propia)
4.2.2. IDENTIFICACION DE ARCILLAS DISPERSIVAS MEDIANTE ENSAYOS DE LABORATORIO. Para la identificacin de arcillas dispersivas en laboratorio, el Servicio de Conservacin de Suelo de EEUU (SCS) recomienda la realizacin de al menos tres de los cuatro siguientes ensayos de laboratorio: Ensayo de erosin interna (Pinhole test propuesto por Sherard et al.) segn ASTM D4647. Anlisis qumico del extracto de poros (propuesto por Sherard et al.). Mtodo Estndar para las caractersticas de suelos arcillosos por doble hidrometra segn ASTM D4221. Ensayo qumico de fracciones de suelo (Crumb test propuesto por Emerson) segn ASTM D6572. Los cientficos de suelos ha recomendado utilizar tres ensayos distintos sobre muestras idnticas, para comparar los resultados y asegurar una correcta clasificacin de las muestras ensayadas, Mcelroy, Ch.H. (1987).
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ENSAYO DE EROSION INTERNA, PINHOLE. Este ensayo se halla especificado segn norma ASTM D4647 (ASTM, 2003) y presenta una medida directa y cualitativa de la dispersividad y consecuente erosin de suelos arcillosos. El ensayo es realizado sobre muestras cilndricas talladas a partir de muestras de suelo no disturbadas o muestras re compactadas a un peso especfico determinado. Consiste bsicamente en realizar un pequeo orifico en la muestra y permitir el paso del flujo de agua a travs de este como se muestra en la Figura 4.4, Aranibar, A. y Salinas, L.M. (2003).
Figura 4.4 Perforacin del orificio interno (Fuente: Cortesa de Laboratorio de Geotecnia).
El flujo es generado a partir del sistema de generacin y medicin de carga de agua propio del aparato de ensayo. Posteriormente, la dispersividad de la muestra es evaluada en funcin a las nubosidades que presenta el efluente de agua y la razn de flujo obtenida. La carga de agua es incrementada de acuerdo a las condiciones que se hallen especificadas en la norma. Aranibar, A. y Salinas, L.M. (2003).
Figura 4.5 Elementos que comprenden al ensayo de erosin interna. (Fuente: Propia)
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Finalmente, una vez concluida el ensayo la muestra es cortada longitudinalmente como se observa en la Figura 4.6, y se procede a la medicin del agujero para la determinacin de la dispersividad segn los mtodos A, B o C presentados en las Tablas 4.1, 4.2 y 4.3. La diferencia bsica entre estos es el criterio para la clasificaron de las caractersticas dispersivas de la muestra. Aranibar, A. y Salinas, L.M. (2003).
Figura 4.6. Determinacin del dimetro final del orificio. (Fuente: Cortesa de Laboratorio de Geotecnia). Tabla 4.1. Notacin utilizada para la clasificaron de las caractersticas dispersivas de la muestra segn el mtodo A
Clasificacin D1-D2 ND4-ND3 ND2-ND1
METODO A Observaciones Arcillas dispersivas que fallan rpidamente bajo cargas de 50 mm Arcillas ligera a moderadamente dispersivas que erosionan lentamente bajo cargas de 50 mm o 180 mm Arcillas no dispersivas con evidencia de muy ligera a no erosin coloidal bajo cargas de 380 mm o 1020 mm
Tabla 4.2. Notacin utilizada para la clasificaron de las caractersticas dispersivas de la muestra segn el mtodo B
Clasificacin D SD ND
METODO B Observaciones Arcillas dispersivas que erosionan rpidamente bajo cargas de 50 mm Arcillas ligeramente dispersivas que erosionan lentamente bajo cargas de 180 mm de columna de agua Arcillas no dispersivas en las que se observa muy ligera a no erosin coloidal bajo cargas de 380 mm de columna de agua
Tabla 4.3. Notacin utilizada para la clasificaron de las caractersticas dispersivas de la muestra segn el mtodo C
Clasificacin D1-D2 ND4-ND3 ND2-ND1
METODO C Observaciones Arcillas dispersivas que fallan rpidamente bajo cargas de 50 mm Arcillas dispersivas que erosionan lentamente bajo cargas de 50 mm 180 mm o 380 mm de columna de agua Arcillas no dispersivas con evidencia de muy ligera a no erosin coloidal bajo cargas de 380 mm
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ANALISIS QUIMICO DEL ESTRATO DE AGUAS DE POROS. Este es un ensayo usado principalmente por la USDA (U. S. Department of Agriculture). El objetivo principal de este ensayo es la determinacin de las cantidades de los cuatro cationes metlicos principales presentes en el agua. Para la realizacin del ensayo la muestra es mezclada con agua destilada, y una vez alcanzada la saturacin, el agua es extrada al vaci por medio de un filtro. Posteriormente este ensayo qumico determina los cuatro cationes metlicos principales: calcio, magnesio, sodio y potasio en la estructura de la arcilla y en el agua de poro del suelo determinada en meq/L. El porcentaje de sodio con respecto a los dems cationes indica el potencial dispersivo de la arcilla. La literatura internacional ha optado por correlacionar las caractersticas dispersivas con anlisis qumicos efectuados en el agua de poro del suelo, determinando el porcentaje de sodio con respecto al total de sales disueltas. A partir de estos valores, y basados en resultados de ensayos Pinhole, Sherard et.al (1975) elaboraron la Figura 4.7, y establecieron tres zonas. La Zona A, Alta erosionabilidad, suelos dispersivos con los cuales no es recomendable construir obras de tierra y se deben esperar problemas serios de estabilidad en los taludes, tanto naturales como artificiales, relacionados con procesos de erosin tanto superficial como interna. , la Zona B, Suelos no dispersivos. La mayora de los suelos estn ubicados en esta zona. y la Zona C Suelos medianamente dispersivos, los cuales pueden presentar problemas moderados de erosin. Sherard et.al (1975)
110 100 90
Porcentaje de sodio (Na%)
80 70 60 50 40 30 20 10 0 0,1 1 10 100 1000
Zona A: Suelos Dispersivos
Zona C: De Transicin Zona B: Suelos No Dispersivos
Total de sales Disueltas en extracto de saturacion TDS(meq/L.)

Figura 4.7. Relacin entre porcentaje de Sodio Na (%) y total de sales disueltas (TDS) (Fuente: Journal of geotechnical engineering division, 1976).
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CAPITULO 4
Segn el anlisis del fenmeno de la dispersin, el factor fundamental es el porcentaje de sodio presente en la capa adsorbida de la partcula de arcilla. El criterio empleado por la literatura internacional de analizar el agua de poro del suelo, en vez de los cationes adheridos a la partcula de arcilla, se basa en que existe una correlacin entre tipo y cantidad de cationes presentes en ambos ambientes, optndose por emplear anlisis qumicos del agua de poro porque la tcnica es mas simple de aplicar, Mitchell, (1993). METODO ESTANDAR PARA LA DETERMINACION DE LAS CARACTERISTICAS DE SUELOS ARCILLOSOS POR DOBLE HIDROMETRIA, DH. El ensayo de doble hidrometra se halla estandarizado segn Norma ASTM D422-63 y consiste bsicamente de la realizacin de dos ensayos hidromtricos; el primero se hace utilizando un agente dispersante mientras que el segundo se lo realiza prescindiendo de este. Finalmente se comparan los resultados obtenidos de los dos ensayos realizados. A partir de esta comparacin se obtiene el grado de dispersin de las arcillas. Este mtodo no es capaz, por si solo, de identificar todas las arcillas dispersivas; teniendo un grado de confiabilidad del 85%. porcentaje de dispersin es calculado a partir de la siguiente Ecuacin 4.1:
% Porcentaje menor a 5 m en el ensayo de Doble Hidromtria % Porcentaje menor a 5 m en el ensayo de Hidrometra Tradicional
El
% de Dispersin =
(4.1)
A manera de ilustracin se presenta en la Figura 4.9. los resultados obtenidos a partir de la realizacin de un ensayo de doble hidrometra y en la Figura 4.8. los elementos que se necesitan para la realizacin del mismo.
Figura 4.8. Elementos que comprenden al ensayo hidromtrico simple. (Fuente: Propia)
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CAPITULO 4
100,00 90,00 80,00 70,00 60,00 50,00 40,00 30,00 20,00 10,00 0,00 100,00 10,00 1,00
Dimetro (m)
Hidrometria Doble Hidrometria
Figura 4.9 Resultados del ensayo de doble hidrometra. (Fuente: Propia)
ENSAYO QUIMICO DE FRACCIONES DE SUELO (CRUMB TEST), FS. Este ensayo es un mtodo bastante simple para la identificacin de arcillas dispersivas tanto en campo como en laboratorio. La dispersividad del suelo es determinada a partir de su clasificacin en cuatro grados o categoras que se diferencian de acuerdo a la reaccin suelo agua que se presenta en el ensayo. Segn norma ASTM D6572 existen dos mtodos para la realizacin de este ensayo. La diferencia principal entre ambos es que uno trabaja con una muestra de suelo natural (mtodo A) y el otro trabaja con una muestra remoldeada de suelo (mtodo B). El terrn de suelo debe ser preparado a partir de la fraccin de suelo que pasa el tamiz como se ve en la Figura 4.10. N 10
% que pasa
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CAPITULO 4
15mm
15mm
Figura 4.10. Terrn de arcilla. (Medidas de 15 mm X 15 mm) (Fuente: Propia)
Para el mtodo A, a partir de una muestra representativa de suelo, se toma un terrn de forma irregular que tenga un volumen equivalente al de un cubo de 15 mm de lado. Para el mtodo B la muestra consiste de un cubo de 15 mm de lado, remoldeado a partir de una muestra de suelo representativa. El grado de dispersin es determinado mediante los siguientes criterios: Grado 1. No dispersivo.- No se produce reaccin, el suelo puede deshacerse, pero no se crean nubosidades en el agua (no existen partculas en suspensin coloidal). Todas las partculas se asientan durante la primera hora. Grado 2. Intermedio.- Existe una ligera reaccin. Este grado constituye el grado de transicin. Se observa turbidez en el agua en regiones cercanas al terrn o alrededor de todo ste. La suspensin coloidal que ocurre es apenas visible. En caso de que las nubosidades sean claramente notorias se debe asignar el grado 3. Grado 3. Dispersivo.-Existe una reaccin moderada. Alrededor de toda la muestra se observa una nube, claramente visible, de partculas de arcilla en suspensin coloidal. La nube puede extenderse hasta 10 mm ms all de la masa de suelo a lo largo del fondo de la probeta. Grado 4. Altamente Dispersivo.-Se observa una reaccin muy fuerte, caracterizada por una nube densa formada de partculas de arcilla en suspensin coloidal, las que se extienden a lo largo de todo el fondo de la probeta. Ocasionalmente, la dispersin del terrn de suelo es tan extensiva que resulta muy difcil el determinar la interfase entre el terrn de suelo original y la suspensin coloidal. En la Figura 4.11. se puede apreciar de buena manera la suspensin de una muestra de la zona de Santivez.
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CAPITULO 4
Terrn
Figura 4.11. Nubosidad de una muestra de arcilla altamente dispersiva Parque Industrial Santivez. (Fuente: Propia)
Figura 4.12. Ensayo qumico de fracciones del suelo (a) Muestra no dispersiva (b) Muestra dispersiva. (Fuente: Cortesa de Laboratorio de Geotecnia)
4.3. ARCILLA DISPERSIVA EN LA CIUDAD DE COCHABAMBA La ciudad de Cochabamba presenta este problemtico tipo de suelo en varias zonas, de las cuales las mas notorias son las de Arocagua ubicada en la orilla norte del cauce del rio Rocha en el Valle de Sacaba , la zona de La Maica y por consiguiente la zona en estudio del Parque Industrial de Santivez.
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CAPITULO 4
Se han considerado 19 muestras de suelo ,9 de las cuales son de la Zona de Sacaba , mientras que las 10 restantes son muestras provenientes de la zona La Maica, a objeto de la determinacin e identificacin del grado de dispersividad de arcillas de la ciudad de Cochabamba. Aranibar, A y Salinas, L.M., (2003). A continuacin se mostraran los ensayos realizados sobre las muestras y los resultados obtenidos
Tabla 4.4. Resultados de ensayos de las zonas con arcilla dispersiva en la ciudad de Cochabamba. (Fuente: Aranibar, A. y Salinas, L.M. 2003)
Ensayos Procedencia
La Maica La Maica La Maica La Maica La Maica La Maica La Maica La Maica La Maica La Maica Arocagua Arocagua Arocagua Arocagua Arocagua Arocagua Arocagua Arocagua Arocagua
X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
EI
D1 D1 D2 ND3 D2 ND3 ND3 D2 D2 ND3 D1 D1 D2 D1 D1 D1 D1 ND1 ND3
X X X X X X X X X X X X X X X X X X
TDS D D D D T T T T ND D ND T D D D D ND ND
X X X X X X X X X
FS
X X X X X X X X X X
DH
ND AD I AD D ND AD AD ND ND
Realizado Resultado Realizado
Resultado Realizado Resultado Realizado Resultado
D D D D D D D D D
EI = Erosin Interna TDS = Anlisis de extracto de agua se poros FS = Anlisis qumico de fracciones de suelo DH = Doble Hidrometria
Con la Tabla 4.4. , podemos identificar que ambas zonas ya mencionadas son caractersticas de los suelos dispersivos, mostrando de esta manera que esas son las zonas ms representativas de la ciudad de Cochabamba de este problemtico tipo de suelo.
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CAPITULO 5
PAVIMENTOS FLEXIBLES
CAPITULO 5 PAVIMENTOS FLEXIBLES

5.1. INTRODUCCION En este capitulo se proporcionara las caractersticas y todos los requerimientos que todos los componentes de un Pavimento Flexible debe cumplir para ser un pavimento optimo y adems las caractersticas del pavimento que presenta las calles de conexin del Parque Industrial Santivez actualmente (zona de estudio). El paquete estructural de una carretera esta formado por los pavimentos, que pueden ser constituidos por un conjunto de capas superpuestas relativamente horizontales de diferentes materiales adecuados y/o compactados. Se clasifican en pavimentos flexibles y rgidos, adems existe un gran nmero de tipos especiales como aquellos formados por: adoquines, ladrillos, piedra, articulados, etc. Las calles de conexin del Parque Industrial Santivez presentan Pavimento Flexible actualmente. 5.2. PAVIMENTO FLEXIBLE Son aquellos que tienen una base flexible o semirigido, sobre la cual se ha construido una capa de rodamiento, formada por una mezcla bituminosa de alquitrn o asfalto.
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CAPITULO 5
5.2.1. TERMINOLOGIA DE LAS CAPAS DEL PAVIMENTO Pavimento Toda la estructura que descansa sobre el terreno de fundacin y que se hallan formada por diferentes capas: subbase, base, capa de rodamiento y sello.
Rasante Sello Capa de rodadura Base Subrasante
Sub base Terreno de Fundacin Figura 5.1. Partes de un pavimento flexible. (Fuente: Camacho, L.A. & Iguay, J.M. 2004)
Terreno de fundacin Aquel que sirve de fundacin al pavimento despus de haber sido terminado el movimiento de tierras y que una vez compactado, tiene las secciones transversales y pendientes especificas en los planos de diseo. Subrasante La correspondiente a la superficie del terreno de fundacin. Subbase La capa de material seleccionado que se coloca encima de la Subrasante. Base La capa de material ptreo, mezcla de suelo cemento, mezcla bituminosa o piedra triturada que se coloca encima de la subbase. Capa de rodamiento Lo que se coloca encima de la base y esta formada por una mezcla bituminosa o de concreto.
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CAPITULO 5
Carpeta de desgaste o sello
Lo que se coloca sobre la capa de rodamiento y esta formada por una mezcla bituminosa, encima de esta carpeta se coloca a veces un riego de arena o piedra triturada menuda. (Generalmente para mantenimiento rutinario y no en pavimentos nuevos). Superficie rasante Lo que soporta el trnsito de los vehculos motorizados. Nota. No siempre un pavimento se compone de todas las capas anteriormente usadas, la ausencia de una o varias de ellas dependen de la capacidad de soporte del terreno de fundacin, de la clase de material a usarse, intensidad de trnsito, carga de diseo. A continuacin se muestran secciones de pavimentos flexibles para diferentes clases de subrasantes.
Rasante
Sello
Capa de rodadura Pavimento Base Subrasante
Figura 5.2. Terreno de fundacin de buena calidad; hace de Sub-base a la vez (Fuente: Camacho, L.A. & Iguay, J.M. 2004)
Rasante
Sello
Capa de rodadura Pavimento
Figura 5.3.Terreno de fundacin de buena calidad; hace de Sub-base y Base a la vez (Fuente: Camacho, L.A. & Iguay, J.M. 2004)
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CAPITULO 5
5.3.
FUNCION Y CARACTERISTICAS DE LAS DIFERENTES CAPAS DE UN
PAVIMENTO FLEXIBLE 5.3.1. TERRENO DE FUNDACION
Depende de su capacidad de soporte en gran parte el espesor que debe tener un pavimento, sea este flexible o rgido. Si el terreno de fundacin es psimo, por ejemplo si el material que lo compone tiene un alto contenido de materia orgnica debe desecharse y sustituirse por otro de mejor calidad. Si el terreno de fundacin es malo y se halla formado por un suelo limoso o arcilloso susceptible de saturacin habr de colocarse una sub base granular de material seleccionado antes de colocar la base y la capa de rodadura. Si el terreno de fundacin es regular o bueno y esta formado por un suelo bien gradado que no ofrece peligro de saturacin o por un material de granulometra gruesa posiblemente no se requiera la capa de sub base. Finalmente si el suelo de fundacin es excelente que tiene un valor de soporte elevado y no existe adems la posibilidad que se sature de agua bastara colocar encima la capa de rodamiento. 5.3.2. SUB BASE Es la capa de material seleccionado que se coloca encima de la Subrasante, tiene por objeto: a) b) Servir de capa de drenajes al pavimento Controlar o eliminar los cambios de volumen, elasticidad y plasticidad perjudiciales que pudiera tener el material de la Subrasante. c) Controlar la ascensin capilar del agua proveniente de las capas freticas cercanas o de otras fuentes, protegidas as el pavimento contra los hinchamientos, que se producen en pocas de helado. Este es causado por el congelamiento del agua capilar, fenmeno que se observa en suelos limosos donde la ascensin capilar del agua es grande. El material de la subbase debe ser seleccionado y tener mayor capacidad de soporte que el terreno de fundacin compactado. Este material puede ser arena, grava, granzn, (arena gruesa o residuos minerales.) o residuos de materiales de cantera.
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CAPITULO 5
En algunos casos es posible emplear para subbase el material del Subrasante mezclado con granzn, cemento, cal, etc. El material debe tener las caractersticas de su suelo A-1 A-2 de la clasificacin en grupos o subgrupos de suelos de la AASHTO, su LL debe ser inferior a 35% y su IP < 6, el CBR > 15%. Si la funcin principal de la subbase es de servir de capa de drenaje el material a emplearse debe ser granular y la cantidad de material fino (limo y arcilla) que pase el tamiz 200 no ha de ser mayor del 8%. 5.3.3. BASE
Esta capa tiene por finalidad absorber los esfuerzos transmitidos por las cargas de los vehculos y adems repartir uniformemente estos esfuerzos a la subbase y al terreno de fundacin. Las bases pueden ser granulares o bien estar formadas por mezcla bituminosa o mezclas estabilizadoras con cemento, cal u otro material ligante. El material ptreo que se emplea en la base deber llevar los siguientes requisitos: a) Ser resistente a los cambios de humedad y temperatura. b) No presentar cambios de volmenes que sean perjudiciales. c) El porcentaje de desgaste segn el ensayo de los "ngeles debe ser inferior a 50% d) La fraccin que pasa el tamiz # 40 debe tener un LL< 25% y IP < 6 e) La fraccin que pasa el tamiz # 200 no podr exceder de medio y en ningn caso de los 2/3 de la fraccin que pase el tamiz # 40. f) La gradacin del material de la base es importante que se halle dentro los lmites indicados en las curvas granulometras recomendadas para el material ptreo a emplearse como base y de acuerdo a especificaciones.
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CAPITULO 5
g)
El CBR tiene que ser >80%, por lo general para la capa base se emplea piedra triturada, grava o mezclas estabilizadas de suelo cemento, suelo cal, suelo bituminoso.
5.3.4. CAPA DE RODAMIENTO
Su funcin principal es la de proteger la base impermeabilizando la superficie para evitar as posibles infiltraciones del agua de lluvia que podra saturar parcial o totalmente las capas inferiores. Adems evita que se desgaste o se desintegre la base a causa del trnsito de los vehculos, As mismo la capa de rodamiento contribuye de cierto modo a aumentar la compacidad soporte especialmente as su espesor es apreciable >3 plg. Los tipos de mezclas bituminosas por lo general para las capas de rodamiento en los pavimentos flexibles son: a) b) c) Tratamiento superficial Macadam Bituminoso Mezclas asflticas, etc.
5.4. CALCULO DE PAVIMENTOS FLEXIBLES Para el clculo de Pavimentos Flexibles existen distintos mtodos de clculo, a continuacin indicamos los mtodos de clculo que existen actualmente: 5.4.1. METODO DEL INSTITUTO DEL ASFALTO En el moderno diseo de pavimentos flexibles propuesto por el Instituto del Asfalto de los Estados Unidos, el espesor requerido est compuesto enteramente de concreto asfltico (Full-Depth Asphalt Pavement Structure), de donde se obtienen varias combinaciones equivalentes con base y subbase de materiales granulares para seleccionar la estructura de pavimento ms econmica considerando el trfico previsto y la capacidad portante de la Subrasante.
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CAPITULO 5
5.4.2. METODO C.B.R. (Relacin de Soporte California)
El Mtodo CBR (California Bearing Ratio) para el diseo de pavimentos flexibles en carreteras y pistas de aeropuertos, es uno de los ms utilizados en la actualidad tanto por dependencias viales como por entidades encargadas del transporte areo. Simplemente anotemos que el Mtodo CBR establece una relacin entre la Resistencia a la Penetracin de un suelo, y su capacidad soporte para sustentacin de pavimentos. Para determinar el CBR, se toma como material de comparacin piedra triturada de alta calidad. Es decir se tendra que la resistencia a la penetracin de la piedra triturada es 100% vale decir que su CBR es igual a 100%. Cuanto mayor es el valor de CBR, mayor es la capacidad soporte del suelo ensayado. El CBR de un suelo en laboratorio es la relacin de la carga unitaria que se requiere para introducir un pistn dentro del suelo, a la carga unitaria requerida para introducir el mismo pistn a la misma profundidad en la muestra tipo de piedra triturada, expresada en por ciento. El CBR que se usa para proyectar es el mayor valor que se obtiene para una penetracin de 0,1 o de 0,2 de pulgada. La Figura 5.4 proporciona los espesores para diferentes CBR y cargas por eje sencillo, considerando Trfico: Liviano, Mediano, Pesado y Muy Pesado, adems correlaciona el CBR con ndices de Grupo, Valores Resistentes y valores soporte; asimismo muestra una valoracin del suelo para subrasantes, subbases y bases. baco del Instituto del Asfalto.
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CAPITULO 5
Figura 5.4. Espesores para diferentes CBR (Fuente: Camacho, L.A. & Iguay, J.M. 2004)
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En la Tabla 5.1 se puede observar la clasificacin de las subrasantes segn su valor de CBR obtenido del ensayo, mostrando el rango tentativo de CBR.
Tabla 5.1. Clasificacin de la Subrasantes segn el mtodo CBR (Fuente: Propia)
Valores de CBR para Clasificacin de Subrasantes Subrasante muy Subrasante Subrasante Subrasante Clasificacin mala mala regular buena 0-3 3-4,5 4,5-6,5 6,5-10 CBR CBR = California Bearing Ratio
Subrasante Muy buena 10-15
5.4.3. METODO DEL INDICE DE GRUPO Este Mtodo es incluido por su simplicidad de aplicacin, sin embargo deber tenerse mucho cuidado con los materiales de la Subrasante o terreno de fundacin, para una adecuada eleccin de la "estructura del pavimento". Generalmente los sistemas de Clasificacin de Suelos agrupan a estos segn su graduacin y similares caractersticas fsicas. Cada grupo tiene en comn ciertas propiedades, sin embargo existe un amplio intervalo entre ellos y tambin un traslape de capacidades de soportar cargas en los diferentes grupos. Por esta razn ha sido necesario dividir los grupos bsicos de suelos y caracterizarlos con un ndice, para obtener una mayor aproximacin en lo que se refiere a su valoracin en el grupo. 5.5. PAVIMENTO FLEXIBLE DEL PARQUE INDUSTRIAL SANTIVAEZ En la zona del Parque Industrial Santivez (zona de estudio para el proyecto) el pavimento que presentan sus calles de conexin; el cual es Pavimento Flexible; se encuentra con bastantes deterioros. El pavimentado se realiz sobre Arcilla Dispersiva como terreno de fundacin; el cual es el suelo de estudio para este proyecto de investigacin. Como podemos observar en la Figura 5.5 y Figura 5.6 el pavimento flexible de las calles del Parque Industrial presenta bastantes fisuras de gran magnitud. Es sorprendente ver el estado malo al que se encuentra este pavimento flexible para el poco uso que tiene, adems del poco tiempo que tiene de su conclusin e inauguracin
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CAPITULO 5
Figura 5.5. Fisuras del Pavimento Flexible del Parque Industrial Santivez (Fuente: propia)
Figura 5.6 Fisuras del Pavimento Flexible del Parque Industrial Santivez (Fuente: propia)
El pavimento flexible de las calles del Parque Industrial Santivez tambin presenta erosin en varios lugares, especialmente en la zona de las bermas del pavimento; estas erosiones son debidas a las crcavas que existen en el terreno de fundacin; como podemos observar en la Figura 5.7.
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Figura 5.7 Crcavas en la suelo del Parque Industrial Santivez (Fuente: propia)
Producto de las crcavas existentes en el terreno de fundacin; vistos anteriormente; se va produciendo la erosin del pavimento, como observamos en las Figura 5.8 y Figura 5.9.
Figura 5.8 Erosin del Pavimento Flexible del Parque Industrial Santivez (Fuente: propia)
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Figura 5.9. Erosin del Pavimento Flexible del Parque Industrial Santivez (Fuente: propia)
En la Figura 5.10a y Figura 5.10b podemos observar como la parte central del Pavimento esta recubierta por una capa de 5 cm., esto debido a que al poco tiempo de la conclusin del pavimentado se produjo el deterioro de este mismo; con el motivo de reforzar la parte central del pavimento se realiz el recubrimiento de una capa de 5 cm. En la Figura 5.10c observamos el crecimiento de plantas en la parte de la berma de la calzada, esto observamos en varios lugares del Parque, no se sabe si esto de alguna manera afecta a la resistencia del pavimento pero cabe recalcarlo y se deja a algn proceso de investigacin futura.
b
Figura 5.10 Deterioro del Pavimento Flexible del Parque Industrial Santivez
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CAPITULO 5
En la Figura 5.11 observamos algunos parchados que realizaron para tratar de disimular el deterioro del pavimento.
Figura 5.11 Parchado del Pavimento Flexible del Parque Industrial Santivez (Fuente: propia)
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CAPITULO 6
ESTABILIZACION DE SUELOS
CAPITULO 6 ESTABILIZACION DE SUELOS

6.1. INTRODUCCION Desde 1960 los cientficos de suelos han improvisado muchos mtodos de tratamiento que bsicamente consisten en la aplicacin de aditivos qumicos en el suelo de arcilla dispersiva. La estabilizacin de los suelos en la ingeniera prctica, particularmente en las vas terrestres, ha sido una tcnica ampliamente utilizada para mejorar el comportamiento esfuerzo deformacin de los suelos. Garnica, P. Et. al , (2002). La estabilizacin de suelos en la construccin de carreteras se define como un proceso de mejorar el comportamiento mediante la reduccin de la susceptibilidad a la influencia del agua y condiciones del trnsito en un periodo de tiempo razonable. En la actualidad, el principal empleo de la estabilizacin en suelos, es en la construccin de la capa base de la estructura de pavimento; tambin puede ser en la construccin de caminos revestidos y en el mejoramiento de la Subrasante. El mejoramiento de los suelos ha atendido a diversos requerimientos, tales como la resistencia al esfuerzo cortante, la deformabilidad o compresibilidad, la estabilidad volumtrica ante la presencia
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CAPITULO 6
de agua, entre otros, buscando en todos los casos, un buen comportamiento esfuerzo deformacin de los suelos y de la estructura que se coloque sobre ellos, a lo largo de su vida til. Las partculas de arcilla son elementos laminares muy pequeos, con cargas negativas en su superficie. Sobre estas partculas actan fuerzas que tienden a flocularlas y otras que tienden a separarlas. Las primeras se deben a la atraccin entre tomos de partculas adyacentes y son inversamente proporcionales a la 7ma potencia de la distancia entre las mismas, siendo independientes de las caractersticas qumicas del medio que rodea a las partculas de arcilla. Las segundas se deben a la repulsin electrosttica generada por las cargas negativas superficiales, y son considerablemente mayores a las anteriores. Si estas cargas negativas no son neutralizadas, las partculas se mantienen en suspensin comportndose como coloides. Segn Mitchell (1993), la floculacin se logra cuando se incorporan a la estructura de la arcilla elementos con cargas positivas denominados cationes, que neutralizan las cargas negativas. Los mismos provienen de la solucin en la que se encuentra la partcula de arcilla (agua de poro). Los cationes frecuentes son el calcio, el magnesio, el sodio y el potasio. En torno a cada catin se forma una esfera de solvatacin con molculas de agua, y es el conjunto el que se adhiere a la partcula de arcilla. Esto se debe al campo elctrico que generan los cationes y a las caractersticas dipolares de las molculas de agua. El tamao de la esfera de solvatacin disminuye al aumentar la concentracin de cationes en la solucin y viceversa. Sotelo, R.R., (2000). 6.2. AGENTES ESTABILIZADORES En los terrenos arcillosos, particularmente en climas ridos o semiridos, es altamente probable encontrar problemas relacionados con inestabilidades volumtricas ante la ganancia o prdida de agua, Garnica, Et. al 2002. Existen en la prctica diversos mtodos para estabilizar a tales suelos; cada mtodo, utiliza diferentes agentes estabilizadores, entre los que se pueden encontrar: La cal El cemento Prtland Productos asflticos cidos orgnicos Resinas y polmeros Sales, entre otros
Incluso se ha utilizado la combinacin de diferentes productos estabilizadores, as como la mezcla de suelos con el fin de dar soluciones ptimas a problemas particulares.
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CAPITULO 6
En nuestro medio la cal y el cemento fueron utilizados como agentes estabilizadores para subrasantes con suelos arcillosos. El presente proyecto de investigacin realizar la estabilizacin especficamente en suelos arcillosos dispersivos. Los agentes estabilizadores que se aplicarn en el proyecto sern los siguientes: Estabilizacin con CAL HIDRATADA, Ca (OH)2 Estabilizacin con CEMENTO Estabilizacin con CLORURO DE SODIO, NaCl Estabilizacin con SULFATO DE ALUMINIO HIDRATADO Estabilizacin con MELAZA 6.3. ESTABILIZACION CON CAL 6.3.1. GENERALIDADES La estabilizacin con cal por lo general se realiza utilizando cal hidratada y algunas veces, pero en menor grado, con cal viva (oxido de calcio). En trminos generales, las tcnicas de estabilizacin con cal hidratada son bastantes similares a las de la estabilizacin con cemento, pero hay dos aspectos de diferencia que conviene destacar. En primer lugar la cal tiene un espectro de aplicacin que se extiende mucho mas hacia los materiales mas arcillosos que el cemento y, en contrapartida se extiende algo menos hacia el lado de los materiales granulares de naturaleza friccionante. En segundo lugar, esta el uso cada da ms extendido que se hace de la estabilizacin con cal como un pre-tratamiento, lo que da una fisonoma especial a muchos de los usos de la cal, pues en estos casos no necesariamente han de satisfacerse todos los requerimientos de una estabilizacin definitiva, Rico-Del Castillo, (1999). La cal hidratada (hidrxido de cal, Ca (OH)2) ha sido mezclada con arcilla dispersiva para reparar superficies expuestas de muchas presas erosionadas construidas desde 1970. Una manta de material de cal tratada provee una barrera en contra de las precipitaciones erosivas a lo largo de la superficie de las grietas. Asimismo, este material ha sido usado en la construccin de muchas presas como parte del diseo para los sitios donde se presentaron arcillas dispersivas. El porcentaje de cal requerido para el mejoramiento de las propiedades de una arcilla dispersiva es determinado en laboratorio, basado en una serie de pruebas con el ensayo de erosin interna. Es muy importante tomar en cuenta que solo puede ser usada la cal hidratada que no haya estado almacenado por mas
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CAPITULO 6
de un mes, puesto que se ha demostrado que la cal que contiene mas de un 7 % de dixido de carbono que absorbe de la atmsfera , proporciona resultados no confiables y las conclusiones pueden ser no validas. Claros, H. (2001). Usualmente son necesarios tres o mas ensayos para determinar el porcentaje mnimo de cal hidratada requerida para cambiar el comportamiento de la arcilla dispersiva (D1, D2, ND3, y ND4) a no dispersivas (ND1 o ND2). El tratamiento con cal hidratada tambin disminuye el lmite lquido y el ndice de plasticidad de la mayor parte de la arcilla y reduce el potencial de cambio volumtrico. 6.3.2. OBTENCION DE LA CAL HIDRATADA La cal es el producto resultante de la calcinacin y descomposicin de las rocas calizas, calentndose a temperaturas superiores de los 900 C, se obtiene la denominada cal viva, compuesta principalmente de oxido de calcio (CaO), sustancia blanca ligera, custica y alcalina que en contacto con el agua se hidrata con desprendimiento de calor. Si las calizas son puras y se calientan a 900 C se verifica la siguiente reaccin: CaCO3 + Calor = CO2 + CaO (6.1) La cal se prepara generalmente calentando carbonatos de calcio, muchas veces bajo la forma de calizas naturales, hasta que pierden su bixido de carbono devienen en xidos de calcio, el resultado es cal viva, muy inestable y vida de agua, lo que hace difcil su manejo y almacenamiento, por lo que suele hidratarse de inmediato. Para formar la cal estabilizante no es preciso partir de calizas puras, sino que pueden tolerarse algunas impurezas. La Tabla 6.1 siguiente expresa los requisitos que suelen pedirse a la materia prima para formar cal estabilizante, Rico-Del Castillo, (1999).
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CAPITULO 6
Tabla 6.1. Requerimiento de las Calizas y carbonatos de calcio naturales para formar cal estabilizante (Fuente: Rico-Del Castillo, 1999) Propiedad xidos de calcio magnesio Cal viva CaO No menos de 92 % Cal Hidratada Ca(OH)2 No menos de 95 %
Bixido de carbono En el horno. Fuera del horno.
No mas de 3 % No mas de 10 %
No mas de 5 % No mas de 7 %
Finura
-----------------------
No mas de 12 % retenido en la malla N 180,
La cal hidratada que se emplea en la estabilizacin de suelos debe reunir los requisitos de la Norma ASTM C 977-02 en cuanto a su composicin qumica y tamao de grumos Tabla 6.2.
Tabla 6.2 Especificaciones qumicas y fsicas de la cal hidratada
Composicin qumica
Oxido de calcio y magnesio Dixido de carbono Agua libre 90,00 mximo 5,00 mximo 2,00 mximo
Propiedades fsicas
Retenido en la malla No 30 Retenido en la malla No 200 3% mximo 25% mximo
6.3.3. EFECTOS DE LA CAL EN EL SUELO Hay dos tipos de reacciones qumicas entre la cal y el suelo. La primera es inmediata e incluye una fuerte captacin de iones de calcio por las partculas del suelo, lo que deprime su doble capa, a causa del incremento en la concentracin de cationes en el agua, a la vez ocurre otro efecto que tiende a expandir la doble capa por el alto pH de la cal. La segunda reaccin tiene lugar a lo largo de lapsos considerables y es la reaccin propiamente cementada, aunque no es completamente bien conocida, se atribuye a una interrelacin entre los iones calcio de la cal y los componentes aluminicos y silicosos de los suelos, de hecho, esta ultima reaccin puede reforzarse aadiendo al suelo cenizas ricas en slice. La reaccin cementante tiene
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CAPITULO 6
lugar a travs de la formacin de silicatos de calcio y es muy dependiente del tipo de suelo que en ella intervenga; en esto la estabilizacin con cal difiere mucho de la estabilizacin con cemento, Rico-Del Castillo, (1999). La cal tiene poco efecto en suelos muy orgnicos o en suelos sin arcillas. Tiene su mximo efecto las gravas-arcillosas, en las que puede producir mezclas inclusive ms resistentes que las que se obtendran con cemento. Ha obtenido su utilizacin mas frecuentemente en arcillas plsticas, a las que hace, adicionalmente, mas trabajables y fciles de compactar, razn por la que se usa frecuentemente como pre-tratamiento, anterior a una estabilizacin con cemento, adems de los muchos casos en que se usa como estabilizante definitivo. El efecto de la cal en las arcillas es mas rapido en las montmoriloniticas que en las caoliniticas y en las primeras la cal logra resultados mucho mas espectaculares en el aumento de resistencia, Rico-Del Castillo, (1999). 6.4. ESTABILIZACION CON CLORURO DE SODIO 6.4.1. GENERALIDADES Las sales se forman a partir de la neutralizacin de un cido con una base. Las sales normales tales como el cloruro de sodio (NaCl), cloruro de calcio (CaCl2) o cloruro de potasio (KCl) son sales completamente neutralizadas, es decir que no contienen exceso de iones cidos de hidrgeno (H+) ni bsicos de hidrxilo (OH-).Se designan como sales cidas aquellas que contienen exceso de iones de hidrgeno, como el bicarbonato de sodio (NaHCO3) y a las que contienen exceso de iones hidroxilo se les designa como sales bsicas. Garnica, P. Et. al (2002). En laboratorios de la cuidad de Mxico, se han estudiado, un gran nmero de sales (NaCl, CaCl2, NaNO3, Na2CO3, BaCl2, MgCl2, KCl) con fines de estabilizacin, pero tanto la economa como su disponibilidad han hecho que solamente se utilicen algunas, siendo las ms utilizada el cloruro de sodio, obtenindose buenos resultados en la Estabilizacin de Suelos Arcillosos. 6.4.2. OBTENCION DEL CLORURO DE SODIO; SAL El cloruro de sodio se produce mediante 3 mtodos. El ms antiguo consiste en el empleo del calor solar para producir la evaporacin del agua salada, con lo que se obtienen los residuos de sal. Otro mtodo consiste en la extraccin directa de las minas de sal y el mtodo ms reciente consiste en la evaporacin del agua de mar mediante el empleo de hornos. En la ciudad de Potos se encuentra la mayor reserva de cloruro de sodio en el mundo. El salar de Uyuni constituye una de las reservas ms importantes de salmueras a nivel mundial y representa una base para el desarrollo de proyectos
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qumico-industriales, en un rea de la geografa boliviana de escasa presencia humana y mnimos recursos agrcolas y ganaderos.
Figura 6.1. Salar de Uyuni. Potos Bolivia (Fuente: Encarta 2006)
El cloruro de sodio se presenta en forma de cristales como se puede ver en la Figura 6.2., fcilmente solubles en agua, los cuales son higroscpicos y se les consigue en el mercado constituyendo cristales grandes o polvo fino y con diferentes grados de pureza (la ASTM y la AASHTO han fijado especificaciones al respecto, Garnica, P. Et. al (2002).
Figura 6.2. Bloque de sal utilizada antes de la disgregacin. (Fuente: Propia)
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Con la adicin de sal al agua, se puede abatir la temperatura de congelamiento de sta ltima. Se han reportado casos en los que el empleo de 2 a 3% de sal abati el punto de congelamiento de un suelo hasta 2 C. 6.4.3. EFECTOS DE LA SAL EN EL SUELO Las soluciones que contengan cloruro de sodio (NaCl) disuelto, presentan una mayor tensin superficial que en el caso del agua destilada y en 1% de sal incrementa la tensin superficial en 1 a 2 dinas por cm2, asimismo, la adicin de sal al agua abate la presin de vapor. Ahora bien, la sal se adiciona al agua en pequeos porcentajes, sta se disuelve rpidamente pero a medida que el porcentaje adicionado va siendo ms elevado, la sal se disuelve con ms dificultad y se tendr un cierto porcentaje ms all del cual la sal ya no se disuelve. Garnica, P. Et. al (2002). Existe en la superficie de las partculas arcillosas una doble capa de iones adsorbidos, en la cual la energa potencial existente se disipa a partir de dicha superficie, hasta que a una cierta distancia se tenga el mismo potencial que el lquido circundante. La magnitud de este potencial se puede expresar por una cantidad asignada como: Z = 4 Qd / AK (6.2) En donde: Q es la carga elctrica (culombio) d es el espesor de la doble capa (m) A es el rea superficial (m) K es la constante dielctrica De los parmetros anteriores, el nico que se puede modificar es el espesor de la doble capa, lo cual se logra incrementando la concentracin de electrolito en el agua de mezclado y sustituyendo iones de valencia alta por iones de valencia menor. Al sustituir iones de valencia superior por iones de valencia menor en la superficie de una partcula de arcilla se tendrn entonces, menos iones susceptibles a crecer debido a que estn rodeados por molculas de agua sobre dicha superficie y en consecuencia se reduce el espesor de la doble capa. Cuando las partculas se encuentran rodeadas por cargas del mismo signo se repelen; pero si alguna de las partculas o parte de ellas tiene carga opuesta entonces se desarrollan fuerzas de atraccin. Se ha observado que si el medio que rodea a estas partculas es con un bajo pH, entonces los bordes de
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las partculas tienden a cargarse en forma positiva, en cuanto a las caras estas permanecen con carga negativa, por lo que resulta una floculacin de las caras de unas partculas con los bordes de las otras. En tanto que si se tiene un alto pH, tanto los bordes como las caras tienden a quedar con cargas negativas y la estructura puede quedar en forma dispersa. Garnica, P. Et. al (2002). En las partculas arcillosas el tipo de intercambio importante es el catinico es decir, intercambio de iones positivos, debido a que las superficies de las partculas estn cargadas negativamente. Los cloruros sirven para retener la humedad dentro de la base o carpeta compactada captando la humedad de la atmsfera, adems de que los cloruros actan como lubricantes para los granos del suelo. El exceso de iones de sodio, calcio y magnesio actan como un floculante con la fraccin de arcilla en un suelo, aumentando el ngulo de friccin interna. Se aumenta significativamente la tensin superficial del agua que puede, despus del endurecimiento, ser responsable del aumento de la densidad del suelo hasta un 15% sobre aquella de un suelo sin tratar. En lugares donde las carpetas de rodado estabilizadas con cloruro estn sometidas a volmenes mayores de trfico, se debe considerar la construccin de una superficie de desgaste del tipo de pavimento o tratamiento superficial. Sin importar el espesor o el tipo de superficie construida, es muy importante mantener en todo momento la integridad de la superficie para impedir la infiltracin de agua y el debilitamiento resultante de la carpeta por lixiviacin de la base tratada con sal. Existen varios autores que han estudiado el efecto del cloruro de sodio en las propiedades de los suelos, principalmente en las propiedades fsicas y entre las principales observaciones podemos citar las siguientes: El peso volumtrico seco y la resistencia a la compresin se incrementan al adicionar cloruro de sodio hasta en un 2%. El lmite lquido y el ndice plstico se reducen al adicionar cloruro de sodio, Ogawa et al, (1963). La cohesin y el ngulo de friccin interna parecen disminuir al adicionar cloruro de sodio y en especimenes en los que no se permita la prdida de humedad. Parece que si se permite
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el secado antes de ensayar los especimenes tanto la cohesin como el ngulo de friccin aumentan de manera importante, Ogura & Uto, (1963). La capacidad de retencin de humedad aumenta en los suelos tratados con cloruro de sodio. Marks et al (1970). A partir de la revisin en la literatura se parece evidenciar, en todo caso, que existen suelos que al parecer no responden a la estabilizacin con cloruro de sodio. En su trabajo doctoral El-Sekelly, 1987, estudio tres mezclas de suelo. En todos ellos observ mejoras de los valores de resistencia a la compresin, a la tensin, de valor relativo de soporte e incluso en los valores de mdulo de resiliencia. Cabe mencionar, sin embargo, que en varios casos agreg un 2% de cal adems del cloruro de sodio. Adicionalmente, es de llamar la atencin en el trabajo de El-Sekelly, el hecho de que dos de las mezclas de suelo que estudio eran suelos gruesos, con clasificaciones SC y GC segn el SUCS. El otro suelo estudiado por El-Sekelly se clasifica como MH, con un lmite lquido de 54% y un ndice plstico del 38% y el porcentaje de arcilla es del 28%, con una gran proporcin de limo y arena. Garnica, P. Et. al (2002). Tambin en el trabajo de G. Singh y B. Das, (1999), se presentan mejoras en las propiedades de resistencia y mdulo de resiliencia en los suelos estudiados que son los mismos que investig ElSekelly. Llama la atencin el hecho de que en esos trabajos, las mejoras de comportamiento que se presentan se lograron cuando los especimenes de suelo tuvieron un secado previo a la ejecucin de los ensayes correspondientes. Lo anterior es muy importante ya que no hay manera de diferenciar si esa aparente mejora de propiedades se logr porque disminuy el contenido de agua del espcimen o por una real contribucin del cloruro de sodio. Garnica, P. Et. al (2002). 6.5. ESTABILIZACION CON CEMENTO PORTLAND 6.5.1. GENERALIDADES Cemento, sustancia de polvo fino hecha de argamasa de yeso capaz de formar una pasta blanda al mezclarse con agua y que se endurece espontneamente en contacto con el aire. Los cementos son sustancias o conglomerantes Hidrulicos (que tienen como materia prima esencial los compuestas de cal) capaces de unir fragmentos o masas de materia slida hasta una total consolidacin, constituyen un material base en construccin, irremplazable para formar morteros y hormigones.
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Los cementos se clasifica segn: el tiempo de fraguado, Composicin qumica y aplicacin. Los componentes esenciales del cemento Prtland es la cal, slice y alumina. Un anlisis realizado de los cementos Prtland nos dan la siguiente composicin:
Tabla 6.3. Composicin qumica del cemento Prtland. (Fuente: Propia)
Componente Slice Alumina Oxido Ferrico Oxido de Calcio Oxido de Magnesio Anhdrido Sulfrico
Smbolo SiO2 AlO3 Fe2O3 CaO MgO SO3
Porcentaje 22% al 29% 5% al 11% 2% al 6% 52% al 65% 0,5% al 3% 0,5% al 2,5%
Al mejorar un material con cemento Prtland se piensa principalmente en aumentar su resistencia, es muy importante para que se logre este efecto, que el material por mejorar tenga un porcentaje mximo de materia orgnica del 34%, Salinas, R. Existen dos formas o mtodos para estabilizar con cemento Prtland, unas llamadas estabilizaciones del tipo flexible, en el cual el porcentaje de cemento vara del 1 al 4%, con esto solo se logra disminuir la plasticidad y el incremento en la resistencia resulta muy bajo, las pruebas que se les efectan a este tipo de muestras son semejantes a las que se hacen a los materiales estabilizados con cal. Otra forma de mejorar el suelo con cemento, se conoce como tipo rgida, en ella el porcentaje de cemento vara del 6 al 14%, este tipo de mejoramiento es muy comn en las bases, ya que resulta muy importante que stas y la carpeta presenten un mdulo de elasticidad semejante, ya que con ello se evita un probable fracturamiento de la carpeta, ya que ambos trabajan en conjunto; para conocer el porcentaje ptimo por emplear se efectuan pruebas de laboratorio con diferentes contenidos de cemento.
Tabla 6.4 Mtodos de estabilizacin con cemento Prtland (Fuente Propia)
METODO Flexible Rgido
% de Cemento 1-4 6-14
Obtencin Disminucin de plasticidad; incremento de Resistencia baja Obtencin de Modulo de elasticidad de la base semejante al de la Carpeta
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6.5.2. OBTENCION DEL CEMENTO PORTLAND
Se obtienen mediante la pulverizacin del clinker y una pequea proporcin de piedra natural de yeso para retardar su fraguado. Estos cementos son los que tienen mas aplicacin en las obras civiles. Los cementos Portland se elaboran con la incorporacin de una mezcla de materiales calcreos y arcillosos. La materia prima se dosifica con mucho cuidado para obtener las cantidades deseadas de cal, slice, oxido de aluminio, y oxido de hierro. En las ecuaciones se muestran los cuatro componentes principales del cemento, en forma de productos de reaccin.
(CaO + CO2) + (SiO2 + Al2O3 + Fe2O3 + H2O) + Calor = (3CaO.SiO2 + 2CaO.SiO2 + 3CaO.Al2O3 + 4CaO.Al2O3.Fe2O3)
(6.3) El cemento Prtland se fabrica a partir de materiales calizos, por lo general piedra caliza, junto con arcillas, pizarras o escorias de altos hornos que contienen xido de aluminio y xido de silicio, en proporciones aproximadas de un 60% de cal, 19% de xido de silicio, 8% de xido de aluminio, 5% de hierro, 5% de xido de magnesio y 3% de trixido de azufre. Ciertas rocas llamadas rocas cementosas presentan en su composicin estos elementos en proporciones adecuadas y se puede obtener cemento a partir de ellas sin necesidad de emplear grandes cantidades de otras materias primas. No obstante, las cementeras suelen utilizar mezclas de diversos materiales. En la fabricacin del cemento se trituran las materias primas mezcladas y se calientan hasta que se funden, formando el clnquer, que a su vez se tritura hasta lograr un polvo fino. Para el calentamiento se suele emplear un horno rotatorio de ms de 150 m de largo y ms de 3,2 m de dimetro. Estos hornos estn ligeramente inclinados, y las materias primas se introducen por su parte superior, ya sea en forma de polvo seco de roca o como pasta hmeda hecha de roca triturada y agua. A medida que desciende a travs del horno, se va secando y calentando con una llama situada al fondo del mismo. Segn se acerca a la llama se separa el dixido de carbono y la mezcla se funde a temperaturas entre 1.540 y 1.600 C. El material tarda unas seis horas en pasar de un extremo a otro del horno. Despus de salir del horno, el clnquer se enfra con rapidez y se tritura, transportndose a una empaquetadora o a silos o depsitos de almacenamiento. El material obtenido tiene una textura tan fina que el 90% o ms de sus partculas podran atravesar un tamiz o colador con 6.200 agujeros por centmetro cuadrado.
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En los hornos modernos se pueden obtener de 27 a 30 Kg. de cemento por cada 45 Kg. de materia prima. La diferencia se debe sobre todo a la prdida de agua y dixido de carbono. Por lo general, en los hornos se quema carbn en polvo, consumindose unos 450 Kg. de carbn por cada 900 g de cemento fabricado. Tambin se utilizan gases y otros combustibles derivados del petrleo. Para comprobar la calidad del cemento se llevan a cabo numerosas pruebas. Un mtodo comn consiste en tomar una muestra de argamasa de tres partes de arena y una de cemento y medir su resistencia a la traccin despus de una semana sumergida en agua. 6.5.3. EFECTOS DEL CEMENTO EN EL SUELO La estabilizacin de suelos con cemento es una de las ms usadas en el momento presente. Los fenmenos qumicos que ocurren entre el suelo y el cemento, cuando ambos se mezclan con el apropiado contenido de agua, aun no son comprendidos del todo, pero bsicamente parecen que consisten en reacciones de cemento con los componentes silicosis de los suelos , que producen conglomerantes que ligan a las gravas, arenas y limos . Rico-Del Castillo, (1999). Adems el hidrato de calcio que se forma como consecuencia del contacto del cemento con el agua, libera iones de calcio, muy vidos de agua que la toman de la que existe entre las laminillas de arcilla, el resultado de este proceso es la disminucin de la porosidad y la plasticidad del suelo, as como aumento en su resistencia y su durabilidad. Rico-Del Castillo, (1999). La reaccin favorable suelo cemento se ve muy afectada cuando el suelo contiene materia orgnica pues los cidos orgnicos poseen gran avidez por los iones de calcio que libera la reaccin original del cemento y los captan, dificultando la accin aglutinante del propio cemento en los suelos gruesos o la estabilizacin de partculas laminares en las arcillas. Por esta razn, las especificaciones de casi todos los pases exigen que el contenido de materia orgnica en un suelo no sobrepase 1 -2 % en peso, si ha de ser considerado apropiado para ser estabilizado con cemento Rico Del Castillo, (1999). El efecto del cemento en los suelos arcillosos resulta ms complicado y peor comprendido que en los suelos ms gruesos, por lo que pudiera resultar conveniente detallarlo ms. Parece ser que en primer lugar se produce un efecto primario en el que la hidratacin del cemento produce silicatos y aluminatos hidratados de calcio, hidrxido de calcio e iones de Ca, que elevan la concentracin de electrolitos del agua intersticial, aumentando su pH. Viene a continuacin un efecto secundario en
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dos fases. En la primera, se produce un intercambio inico entre los iones calcio y otros absorbidos por lo minerales de arcilla, todo lo cual tiende a flocular a la propia arcilla. En la segunda fase, tienen lugar reacciones qumicas puzolanicas entre la cal y los elementos que componen los cristales de arcilla. Rico Del Castillo, (1999). Las arcillas montmoriloniticas son, a la larga las mas reactivas ante el cemento, seguidas de las ilitas y las caolinitas. Sin embargo, el aumento de resistencia del material ante la estabilizacin no demuestra seguir leyes tan sencillas, de hecho, parece acercarse ms bien a ser inversamente proporcional a la reactividad de la arcilla. Prcticamente todos los tipos de cemento son tiles para la estabilizacin de suelos y normalmente se emplean los de fraguado y resistencias normales. Para contrarrestar los efectos de la materia orgnica son recomendables cementos de alta resistencia y cuando la mezcla con el suelo se produce y extiende a baja temperatura, pudieran convenir los de fraguado rpido. Rico Del Castillo, (1999). Cualquier suelo que no tenga cantidades excesivas de materia orgnica puede ser tratado con cemento para mejorar su comportamiento mecnico (resistencia), las nicas limitaciones estriban en lo difcil que pueda resultar un adecuado mezclado del cemento, lo que llega ha ser muy difcil en arcillas suaves y hmedas. 6.6. ESTABILIZACION CON SULFATO DE ALUMINIO HIDRATADO 6.6.1. GENERALIDADES Dos casos histricos son presentados como pruebas de aplicacin de aluminio en suelos de arcilla dispersiva por el Soil Conservation Service en Oklahoma. Estas enmiendas se las puede apreciar en (1ro) las arcillas construidas de una mejora de canal y en (2do) en las inclinaciones de las protecciones de una presa. El estado crtico de las arcillas dispersivas es identificado en laboratorio y por la presencia in situ de severas erosiones comn en estos tipos de suelo, en ambas ejemplos 1ro y 2do el aluminio disminuye la naturaleza erosiva de las arcillas. Sherard, J.L. et al. (1976). Aunque la aplicacin cuesta menos, el alumbre (sulfato de aluminio hidratado) no es favorable sobre alternativas como la cal, ya que el alumbre es toxico a la mayora de las plantas y no reduce significativamente la plasticidad. Sherard, J.L. et al. (1976).
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Alumbre (Sulfato de Aluminio hidratado Al2 (SO4)3 X 14H2O) fue usado por el Soil Conservation Service (SCS) en Oklahoma para tratamientos en campo de arcillas dispersivas. Sherard, J.L. et al. (1976). Por muchos aos agricultores han tenido que lidiar con arcillas dispersivas tanto en operaciones normales y en construcciones de tratamiento de tierras, medidos como terrenos, pozos, como cursos de agua. La exposicin a arcillas dispersivas forman lo que se algunas veces se llama ollas son productos ya sea el efecto del movimiento del sodio de la sal hacia la superficie por capilaridad o por la remocin del suelo superior a travs de la lamina de erosin. Materia orgnica, yeso, o cal fueron algunas veces aplicados como elementos de estabilizacin, Harper y Plice, (1949). Por el hecho del tiempo en el curado y problemas logsticos pocas obras han realizado la construccin de una capa de cal-suelo. Particularmente por estas razones y desde que el aluminio es realmente ms soluble en agua un alto porcentaje del (SCS) se ha interesado en tratar con este qumico como alternativa de enmienda para modificar la dispersin de las arcillas. Sherard, J.L. et al. (1976). El sulfato de aluminio ha sido utilizado histricamente para tratar todo tipo de aguas, ya sea para el consumo humano como para mejorar la calidad de los efluentes industriales o cloacales, en el encolado de papel, como mordiente en tintoreras y otros usos. En la actualidad se utiliza predominantemente en tratamiento de aguas. El sulfato de aluminio libre de hierro es requerido mayormente por la industria papelera como encolante en mtodo cido. Se comercializa slido con concentraciones de 16 % 17% expresado como Al2O3 y lquido con concentraciones que varan entre 7 y 8% de Al2O3. 6.6.2. OBTENCION DEL SULFATO DE ALUMINIO HIDRATADO El Sulfato de Aluminio es una sal inorgnica proveniente de la reaccin del cido sulfrico y la bauxita. Su uso principal est orientado hacia el tratamiento de agua para consumo humano y tratamiento de aguas residuales. La relacin costo - beneficio es ampliamente atractiva para el usuario.
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Alumbre es usado como referencia de un grado comercial comn de sulfato de aluminio en forma hidratada, contiene como 17 % de Al2 O3. Este grado es comnmente usado en plantas de tratamiento de aguas, de acuerdo con los requerimientos del American Water Works Association (AWWA. B403-70) estandarizados, de alguna manera esta se encuentra al alcance en supermercados. 6.6.3. EFECTOS DEL SULFATO DE ALUMINIO HIDRATADO EN EL SUELO La adicin de sulfato de aluminio que produce la aglomeracin de los coloides con formacin de agregados coloidales, o flculos que pueden decantar debido a su mayor tamao y peso es uno de los efectos del alumbre en el suelo. La coagulacin implica tres etapas: adicin de coagulante, desestabilizacin de la partcula coloidal y formacin de flculos, Figura 6.3. La adicin de la sal coagulante como la ya dicha sulfato de aluminio, produce cationes polimricos tales como [Al13O4(OH)24]7+ y [Fe3(OH)4]5+ cuyas cargas positivas neutralizan las cargas negativas de los coloides, permitiendo que las partculas se unan formando aglomerados pequeos denominados flculos.
Cation Coagulante
Figura 6.3. Proceso de coagulacin (Fuente: Propia)
La reunin de estos flculos pequeos en conglomerados mayores (floculacin) se realiza con ayuda de polmeros polielectrolticos, que permiten la decantacin a velocidades altas de sedimentacin. Debido a que la coagulacin y la inmediata etapa de floculacin ocurren muy rpidamente, en la prctica poco se distinguen. Figura 6.4.
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Polmero Floculante
Figura 6.4.Polmero Floculantes (Fuente: Propia)
6.7. ESTABILIZACION CON MELAZA 6.7.1. GENERALIDADES No todos los suelos existentes en Cochabamba presentan buenas condiciones para usarse como materiales en la construccin de obras civiles. Existen suelos arcillosos que presentan serias dificultades para cimentar estructuras, debido a que se deforman fcilmente en presencia del agua y estas deformaciones no son deseables para una cimentacin. Si bien es cierto que existen aditivos que pueden mejorar las caractersticas de estabilizacin, resistencia y compresibilidad, la mayora de ellos son productos qumicos que afectan a los Ecosistemas suelo y agua. Esta situacin motiv a que se introduzca a la investigacin una alternativa para la estabilizacin de suelos arcillosos mediante la utilizacin de un producto orgnico, la melaza de caa de azcar o miel de purga. Tambin es un aglomerante natural muy til en la produccin de piensos compuestos. Tambin es un substrato nico para los procesos de fermentacin y ofrece diversas ventajas, desde el control de la viscosidad hasta ser una fuente de nitrgeno para el tratamiento de aguas y suelos.
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6.7.2. OBTENCION DE LA MELAZA
La melaza o miel de caa se obtiene de la caa de azcar mediante su molienda utilizando unos rodillos que la comprimen fuertemente obteniendo un jugo que luego se cocina a fuego directo para evaporar el agua y lograr que se concentre. Melaza es la miel residual que se obtiene del proceso de la cristalizacin del azcar. El producto final tiene una textura parecida a la miel de abeja como se ve en la Figura 6.5.
Figura 6.5. Melaza utilizada en el proyecto. (Fuente: Propia)
La melaza o miel final es un producto rico en sacarosa. La melaza puede dar origen a una serie de derivados, pero sus principales usos se encuentran en la produccin de alcohol etlico, levaduras, miel proteica, L-lisina, glutamato monosdico y cido ctrico. La melaza es un subproducto de la produccin de azcar muy apreciada y muy bien pagada en los mercados internacionales por su pureza. 6.7.3. EFECTOS DE LA MELAZA EN EL SUELO La materia orgnica presenta un efecto importante en la mejora de las caractersticas fsicas de suelos afectados por las sales y especialmente por el sodio. Esta tiene la capacidad de aumentar el grado de agregacin de las partculas finas de la capa superficial, aumentando su estabilidad. Los cidos hmicos, en cantidades elevadas, dificultan el hinchamiento de las partculas del suelo,
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evitando la disgregacin, aumentando la cohesin de las partculas y manteniendo estable la estructura de los agregados, Molin, (1986). La estructura es de enorme trascendencia en el suelo y depende de la forma de agregacin de las partculas del suelo y estas agregaciones son tanto ms positivas cuanto ms equilibrada es la presencia de materia orgnica unificada en l. Pero es que adems, la estructura conseguida con una correcta presencia de materia orgnica es mucho ms estable, es decir, que admite el laboreo sin sufrir modificaciones importantes en la misma, as como se muestra ms resistente a las acciones de los agentes erosivos. La estabilidad estructural del suelo se debe a la capacidad que tiene el "humus" para unir las partculas minerales del suelo, lo que ejerce sobre el terreno acciones positivas respecto a la porosidad y con ella a la circulacin de aire y del agua, a la penetracin radicular, etc. El aporte de materia orgnica supone una adicin de alimentos y energa para los microorganismos y dems flora responsable de llevar adelante los ciclos bioqumicos en la naturaleza, bien por la mejora de las condiciones fsico - qumicas del suelo o bien por el aporte de microorganismos beneficiosos en s o por activacin de los ms favorables en detrimento de los patgenos.
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CARACTERIZACION DEL SITIO DEL ESTUDIO
CAPITULO 7 CARACTERIZACION DEL SITIO DE ESTUDIO

7.1. INTRODUCCION Actualmente el Parque Industrial Santivez presenta un pavimento flexible en las calles de conexin, la Subrasante que soportara el diseo vial ya sea este pavimento flexible o rgido debe ser la mas optima posible, se ha observado que en el Parque Industrial el pavimento flexible se realiz sobre arcilla dispersiva, pavimento que se encuentra deteriorado para el poco uso que tiene. No se tiene un conocimiento claro del porque el pavimento empez a mostrar una serie de deterioros, pero se tiene una baga sospecha de que se debe a las arcillas dispersivas en si, aunque otros orgenes de las fallas podran haber sido: un mal diseo de la estructura de pavimento, una mala compactacin, una mala eleccin de materiales u otros. Estos deterioros se pueden observar en la Figura 7.1. y en el Capitulo 5 con mas detalle.
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Figura 7.1. Deterioros en el pavimento flexible. (Fuente propia).
7.2. IMPORTANCIA DEL PARQUE INDUSTRIAL SANTIVAEZ El Parque Industrial de Santivez se encuentra ubicado en el valle de Santivez provincia Capinota del departamento de Cochabamba a una distancia de 20 Km. de la ciudad. El parque Industrial de Santivez tiene una ubicacin estratgica presentando importantes ventajas y facilidades. La zona de Santivez tiene condiciones expetables para su desarrollo como facilidades de acceso a la zona, topografa adecuada para asentamientos industriales, disponibilidad y accesibilidades de los servicios bsicos y adems cuenta con posibilidades para el crecimiento y expansin del sector industrial. El estudio del mercado realizado determina que el Parque Industrial de Santivez tiene un alto grado de atractividad para empresas industriales y de servicios, donde se ha identificado sectores potenciales como: productos de cuero, madera, textiles, cermica, metalmecnica, plsticos, laboratorio de productos farmacuticos, alimentos, bebidas y otros. Actualmente el parque Industrial cuenta con un camino de acceso empedrado a la zona del parque la cual se proyecta a ser pavimentada. Tambin este parque presenta actualmente una planta de tratamiento de aguas residuales terminada, y un proyecto de una planta de tratamiento de aguas industriales.
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7.3. IDENTIFICACION VISUAL DE ARCILLAS DISPERSIVAS EN EL PARQUE INDUSTRIAL SANTIVAEZ Como ya se explico en el Capitulo 4, la identificacin de las arcillas dispersivas se puede realizar de forma visual. Es decir que se determina que una zona comprende las arcillas dispersivas al mostrar afloramiento superficial de Sales, o por la formacin de orificios superficiales que se hallan bastante erosionados. La presencia de tubos verticales tambin muestra un gran grado de presencia de arcillas dispersivas como se ven las Figuras 7.2, 7.3, 7.4.
Figura 7.2. Laderas erosionadas del Parque Industrial Santivez. (Fuente propia).
Figura 7.3. Diferentes lugares erosionados del Parque Industrial Santivez. (Fuente propia).
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Pavimento
Ladera erosionada
Figura 7.4. Laderas erosionadas localizadas cerca del pavimento del Parque Industrial Santivez. (Fuente propia)
Como se observa en las anteriores figuras la erosin no solo abarca la parte del parque industrial si no tambin las laderas de los caminos de acceso a la zona como se puede apreciar en la figura 7.5.
Figura 7.5.Erosiones en el camino de acceso al Parque Industrial Santivez. (Fuente propia).
7.4. ESTUDIOS PREVIOS DE SUELOS El suelo natural de la zona de Santivez tuvo un estudio previo de suelos orientado a analizar tres aspectos importantes: Erosin de los suelos Capacidad de carga del suelo Vas de circulacin
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Mediante estos estudios se pudo confirmar que el suelo de la zona de Santivez presenta una incipiente degradacin de los suelos producto de la actividad salina del agua intersticial manifestndose con la formacin de crcavas (Figura 7.7) y tubificaciones que muestran la erosin del suelo. La capacidad de carga admisible del subsuelo fue obtenida mediante las pruebas de Penetracin Estndar (SPT) de acuerdo a las normas de la ASTM D-1586 en la cual se pudo determinar que el diseo de las fundaciones fueron calculadas con una capacidad de carga admisible de 1.5 [Kg./cm2].(Claure Pereira & Asociados Consultores) La capacidad de soporte de los suelos para el diseo de la plataforma de los caminos, presentaba en muchos sectores del camino valores del CBR (California Bearing Ratio) inferiores a 5, lo que demostraba baja resistencia de carga, consiguientemente era necesario mejorar el terreno con material granular del ri mas prximo. (Claure Pereira & Asociados Consultores). El diseo de la seccin del pavimento fue realizado mediante el mtodo del Ministerio de Obras Publicas de Colombia y del Instituto del Asfalto realizado por la Consultora Claure-Pereira donde se obtuvo el siguiente diseo: Concreto Asfltico Capa Base Capa Sub-Base Subrasante Mejorada 7.50 [cm.] 14.0 [cm.] 20.0 [cm.] 30.0 [cm.]
Los suelos que conforman el rea del valle de Santivez corresponden a depsitos de suelos de antiguas lagunas existentes en la zona, los suelos en su generalidad son de grano fino clasificados como limos arcillosos y arcillas con bajo contenido de humedad.
Tabla 7.1.Propiedades mecnicas del estudio previo de suelo (Fuente: Claure Pereira & Asociados Consultores).
PROPIEDADES MECANICAS (VALORES MEDIOS) PROFUNDIDAD m. 0,30-1,50 1,50-3,50 3,50-7,00 DCP mm/golpe. 100 10 N SPT 3 20 32 Cohesin Kg/cm 0,2 0,9 1,44 q adm Kg/cm 0,4 1,5 2,5
DCP = Ensayo de Penetracin de cono SPT = Ensayo de Penetracin Estndar q adm = Capacidad de carga admisible
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Hasta la profundidad perforada de 7.0 metros, no se encontr la napa fretica. (Claure Pereira & Asociados Consultores). 7.5. OBTENCION DE LA MUESTRA Se recurri a la excavacin de calicata, con la ayuda de picotas y palas, hasta una profundidad promedio de dos metros para la extraccin de muestras alteradas, siendo estas representativas de los tipos de suelo encontrados. Asimismo, este mtodo de obtencin de muestras permiti observar la presencia de orificios provocados por la tubificacin que caracteriza a las arcillas dispersivas. La muestra a ser analizada en condiciones controladas es decir en laboratorio fue obtenida de una calicata de medidas de 1.5 x 2 m., localizada justo a lado del pavimento donde se ve el deterioro prematuro del mismo como se puede observar en la figura 7.6.
2 (m).
1.5 (m).
Deterioro del pavimento

Figura 7.6.Obtencin de la muestra a ser analizada. (Fuente propia).
Una vez extradas, una cierta cantidad de muestra fueron cubiertas con bolsas plsticas, con el objetivo de mantener el contenido de humedad natural, requisito importante para la realizacin de los ensayos que determinan la dispersividad de los suelos.
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Durante la obtencin de la muestra se puede apreciar que el suelo es relativamente suave, se profundizo hasta una altura de 1.8 m, para que as los especimenes tengan las mismas condiciones cuando se realicen los ensayos. Una vez que se logro llegar a una altura de 0.7 m se pudo observar una crcava ocasionada por la erosionabilidad de este problemtico suelo como se puede apreciar en la siguiente Figura 7.7. La crcava tena una altura de casi 20 cm. La cual se extenda hacia lo largo del pavimento y de la zona de anlisis.
0,20 m
Figura 7.7.Crcava hallada a una profundidad de 0.70 m durante la obtencin de muestra. (Fuente propia).
En esta ltima figura la duda de que existen arcillas dispersivas en la zona de Santivez queda completamente disipada ya que es una caracterstica peculiar de estas arcillas como nica. La formacin de crcavas, una forma grave de erosin del suelo, es un proceso geolgico natural que puede verse acelerado por actividades del hombre como la deforestacin, el sobre pastoreo y la explotacin agrcola. La erosin afecta a la capacidad de absorcin del suelo y aade sedimentos a las corrientes de agua. Estos procesos se dan en todos los continentes debido a la superpoblacin y la industrializacin.
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Figura 7.8.Crcava hallada en la zona del parque Industrial. (Fuente propia).
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CAPITULO 8
DESCRIPCION DE AGENTES ESTABILIZADORES USADOS
CAPITULO 8 DESCRIPCION DE AGENTES ESTABILIZADORES USADOS

8.1. INTRODUCCION En el diseo de la estabilizacin de un suelo se deben tener presentes las variaciones que se espera lograr en lo que se respecta a la estabilidad volumtrica, resistencia mecnica, permeabilidad, durabilidad y compresibilidad. El diseo de estabilizaciones con agentes estabilizantes, consiste en llevar a cabo una adecuada clasificacin del suelo con la cual se determina el tipo y cantidad de agente estabilizante as como el procedimiento para efectuar la estabilizacin. El mtodo de diseo obviamente depende del uso que se pretenda dar al suelo estabilizado. En la actualidad se ha aplicado un gran nmero de productos qumicos con este fin, la mayora de ellos con resultados satisfactorios. En el presente proyecto se utilizaran aditivos que son tanto qumicos como, minerales e incluso la introduccin de un elemento orgnico. Los agentes usados ya se explicaron el Capitulo 6, pero en este capitulo se darn a conocer las caractersticas particulares de cada uno y se darn a conocer las dosificaciones particulares de cada aditivo que son de seis por aditivo.
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CAPITULO 8
8.2. CAL HIDRATADA, Ca (OH)2 La cal hidratada para la fase practica del proyecto fue cal comn que se puede encontrar en cualquier ferretera y estos deben presentar algunos parmetros particulares para este tipo de estabilizante, los cuales fueron controlados y adems se tuvo cuidado que la cal se encuentre en envases hermticos. Las dosificaciones para este tipo de aditivo fueron de 2, 5, 8, 11, 15 y 20 % del peso seco del suelo, sin embargo cave recalcar que hay que tomar en cuenta el contenido de humedad del aditivo. 8.3. CLORURO DE SODIO, NaCl La sal utilizada fue la que se obtuvo del salar de Uyuni, Las propiedades tpicas de la sal utilizada en el presente proyecto se realizaron en el Departamento de Qumica de la Facultad de Ciencias y Tecnologa ANEXO D de los cuales los ms importantes son:
Tabla 8.1.Parmetros de la Sal utilizada para la estabilizacin. (Fuente: Propia)
Parmetro Cloruro de sodio (NaCl) Sulfato (SO4) Calcio (Ca) Magnesio (Mg) Humedad Materia insoluble
ND = No determinado
Resultado 98,32% 0,80% 0,62% ND 0,10% 0,42%
Los porcentajes de sal que se fijaron para este estudio fueron los siguientes: 5, 8, 13, 17, 20 y 25%. Estos porcentajes se pueden adicionaron en dos formas: en salmuera (sal diluida en agua destilada) y en grano. La dosificacin que se aplico en el proyecto fue en grano. Previamente para la dosificacin lo primero que se debe hacer es la disgregacin de la misma con un combo o algn instrumento suficientemente pesado que separe las partculas pero que no rompa las mismas tomando mucho cuidado en este aspecto ya que se sabe que son cristales los cuales rompern sus enlaces pero mientras menos se afecte esto mejor, la siguiente Figura 8.1. muestra un mejor detalle de este aspecto.
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Figura 8.1. Proceso de la disgregacin de los terrones de Sal. (Fuente: Propia)
Una vez que se logra la disgregacin de los bloques se debe seguir con la obtencin de una granulometra de la cual se tomaran mrgenes de tamao de partculas de sal que servirn para la dosificacin. En la Tabla 8.2. se muestran los resultados obtenidos al realizar el anlisis granulomtrico de la sal.
Tabla 8.2. Granulometra de la sal utilizada en el proyecto de investigacin (Fuente: Propia)
Tamiz N 3" 2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" 1/4" 4 10 30 50 100 200 bandeja SUMA
Masa Retenido (gr.) 0 0 0 0 17,71 64,26 122,88 100,55 283,75 136,88 32,21 13,14 6,66 5,02 783,06
% Retenido acumulado 0 0 0 0 2,26 10,46 26,15 38,99 75,21 92,68 96,79 98,47 99,32 99,96
% Material que pasa 100 100 100 100 97,74 89,54 73,85 61,01 24,79 7,32 3,21 1,53 0,68 0,04
Con la granulometra obtenida se decidi trabajar con los porcentajes de partculas que pasan la malla No.10 hasta los porcentajes retenidos en la malla No.50. En la siguiente Figura 8.2. se ven los mrgenes utilizados.
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Figura 8.2. Grafica de los mrgenes utilizados de la granulometra de la Sal. (Fuente: Propia)
8.4. CEMENTO PORTLAND En la aplicacin del cemento se debe tener cuidado en aspectos del mismo, tomando en cuenta algunas restricciones que debe cumplir. El cemento utilizado en el proyecto fue un IP 30. Los porcentajes de cemento que se fijaron para este estudio fueron los siguientes: 2, 5, 8, 11, 15 y 20%. En el laboratorio suele tenerse el problema de dar las primeras dosificaciones para la preparacin de los especimenes de las diferentes pruebas. La Tabla 8.3. proporciona una gua para la eleccin de esos primeros porcentajes (Rico Del Castillo, 1999).
Sin embargo en el presente proyecto se intento utilizar para arcillas porcentajes bajos como altos para que se tenga mejor nocin de la dosificacin mas til. De la misma manera que para la mezcla con cal es aconsejable que la mezcla se realice del centro a los extremos.
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CAPITULO 8

Tabla 8.3. Porcentaje de cemento a usar inicialmente en varios tipos de suelos (Fuente: Rico-Del Castillo, 1999)
% de cemento, en peso, usualmente Suelo requerido por la capa terminada
% de cemento, en peso, a usar inicialmente en pruebas de compactacin
% de cemento, en peso, a usar inicialmente en pruebas de durabilidad 37 59 7-11 8 12 8 12 10 14 11 15

ML = Limo baja plasticidad CL = Arcilla baja plasticidad OL = Orgnico Pt = Turbas
GW, GP, GM, SW SC, GC SP, SM ML CL, OL, MH CH OH, Pt
38 59 7-11 7 12 8-13 9-15 10-16
56 7 9 10 10 12 13
SC = Arena Arcillosa GC = Grava Arcillos SP = Arena mal Graduada SM = Arena Limosa
GW = Grava bien graduada GP = Grava pobremente gradada GM = Grava limosa SW = Arena bien graduada
8.5. SULFATO DE ALUMINIO HIDRATADO

En realidad para la obtencin de la mezcla homognea de sulfato de aluminio hidratado se debe controlar muy cuidadosamente la temperatura que sea por lo menos de 15 C para que se asegure ms del 60% de disolucin de sulfato de aluminio seco. Con relacin a esto es muy aconsejable que se conserve el agua que se utilizar en la mezcla en un equipo trmico donde la temperatura no cambie como se ve en la Figura 8.3.
Figura 8.3. Proceso de control de la temperatura de por lo menos de 15 C de agua de aplicacin. (Fuente: Propia).
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Las propiedades tpicas del sulfato de aluminio utilizadas en el presente proyecto se obtuvieron de la empresa MERANOL S.A.C.I. de los cuales los ms importantes son:
Tabla 8.4.Parmetros del Sulfato de Aluminio utilizada para la estabilizacin. (Fuente: Propia)
SULFATO DE ALUMINIO SLIDO (BASE HIDRATO) CARACTERISTICAS Parmetros xidos tiles Totales OUT (Al2O3) Residuo Insoluble en agua Residuo Insoluble en H2SO4 0,1 N Acidez Libre (como H2SO4) Alcalinidad Libre (como Al2O3) Hierro (como Fe2O3) Manganeso (referido a OUT) Arsnico (referido a OUT) Mercurio (referido a OUT) Plomo (referido a OUT) Cromo (referido a OUT) Detergentes (referido a OUT) Unidad g% g% g% g% g% g% g% g% g% g% g% g% Limits 16-18 0,5 (mx.) 0,5 (max) 0,1 (max) 0,5 (max) 0,05 (max) 0,07 (max) 0,05 (max) 0,0006 (max) 0,02 (max) 0,02 (max) 0,007 (max)
Los porcentajes de sulfato de aluminio hidratado que se fijaron para este estudio fueron los siguientes: 2, 5, 10, 15, 17 y 20%. Estos porcentajes se adicionaron en peso de la solucin del aditivo. Es decir que se calculaba el peso que se necesitaba del aditivo, pero este aditivo no era seco era una solucin la cual se explica a continuacin. El tratamiento esta especificado en trminos de porcentaje de aluminio el cual es el peso del sulfato de aluminio hidratado (o su equivalente) en 100 unidades en peso de suelo seco. Se aplica la misma relacin para soluciones, como un 25 % de solucin es 11.35 Kg (25 libras) de aluminio disuelto en 45,4 Kg (100 libras).En estado bsico, aluminio a 15 C (60 F) es mas de 60 % soluble en agua. Una vez que se tenga las cantidades exactas de agua y de sulfato de aluminio pesadas se procede a la mezcla de ambas, la aplicacin debe ser poco a poco para que as el sulfato se disuelva completamente. Se debe batir la mezcla con cuidado tratando que no se queden en el fondo del recipiente de mezclado partculas de sulfato de aluminio slidas. Una vez que se determina que absolutamente todas las partculas estn disueltas se debe almacenar la mezcla en recipientes que se
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encuentre en ambientes donde la temperatura no sea muy variable. Para el cuidado personal es recomendable utilizar guantes, barbijos y mandiles. A continuacin se muestra el proceso de lo ya explicado por la Figura 8.4. y la Figura 8.5.
Figura 8.4. Calculo 11.35 Kg de sulfato de aluminio y 45.4 Kg. de agua utilizando barbijo y guantes. (Fuente: Propia)
4 1 2 3
Homognea
Figura 8.5. Proceso de mezclado para la obtencin del Sulfato de aluminio Hidratado (Fuente propia)
8.6. MELAZA Las propiedades tpicas de la melaza utilizada en el presente proyecto se realizaron en el Centro de alimentos y Productos naturales de la Facultad de Ciencias y Tecnologa de los cuales los ms importantes son:
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Tabla 8.5. Parmetros de la Melaza utilizada para la estabilizacin. (Fuente: Propia)
Parmetros Humedad (%) Cenizas (%) Materia orgnica (%) Azucares Totales (%) Azucares Reductores (%) Azucares no Reductores (%) (expresado como sacarosa)
Valores 20,42 8,77 70,81 55,12 16,22 38,9
Los anlisis para determinar cada uno de los parmetros fueron realizados por duplicado como mnimo y la Tabla 8.5. de resultados ha sido elaborada con los valores ponderados. A continuacin se dar a conocer el mtodo para cada uno de los parmetros obtenidos en la Tabla 8.5. : HUMEDAD: Mtodo gravimetrico secado a estufa a 105C, hasta peso constante. (Ref.: OFFICIAL METHODS OF ANALYSIS of the Association of Official Analytical Chemists, Met. 14.004, 14a. Edic. 1984. USA). CENIZAS: Mtodo gravimetrico, calcinacin 550C, hasta peso constante. (Ref.: OFFICIAL METHODS OF ANALYSIS of the Association of Official Analytical Chemists, Met. 14.006, 14a. Edic. 1984. USA). MATERIA ORGANICA: Calculado por diferencia, restando a los 100 los porcentajes de humedad y cenizas. AZUCARES TOTALES: Mtodo espectrofotometrico con el 2,4 Dinitrofenol a una longitud de onda de 560 nm, previa hidrlisis cida de la muestra de interferentes con Carrez I y Carrez II (Ref.: Ross, F. 1975, Potatoes Processing Av. 1 Publishing Compay Inc. 3ra Edic. Weet Port Connection). AZUCARES REDUCTORES: Mtodo espectrofotometrico con el 2,4 Dinitrofenol a una longitud de onda de 560 nm, previa clarificacin y separacin de interferentes con Carrez I y Carrez II (Ref.: Ross, F. 1975, Potatoes Processing Av. 1 Publishing Compay Inc. 3ra Edic. Weet Port Connection). El procedimiento de obtencin de la melaza fue: primero de diluir la melaza que presenta una viscosidad que a simple vista no seria fcil de mezclar con el suelo en anlisis. Para diluir la melaza lo que se hizo fue calcular las cantidades necesarias de melaza y agua en peso para que as se tenga la solucin al porcentaje fijado que se explica a continuacin, una ves que se tuvo las cantidades
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necesarias se procedi a batir hasta que se obtenga mezclas homogneas como se ve en la Figura 8.6.
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Dos tonalidades
3
Homogneo
Figura 8.6. Proceso de homogenizacin de la Melaza. (Fuente: Propia)
Los porcentajes de melaza que se fijaron para este estudio fueron los siguientes: 2, 5, 10, 15, 17 y 20%. Estos porcentajes se adicionaron de la melaza diluida con agua como solucin pero la dosificacin fue en peso. La mezcla tenia una solucin del 50% es decir que 25 Kg. de melaza se mezclaron con 50 Kg, de agua. La razn de la mezcla de la melaza con agua es por que se tendr una solucin mas manejable adems de que el suelo melaza ser mucho mas homognea, que es lo que se esta buscando. 8.7. PROCEDIMIENTO DE CAMPO Generalmente el tratamiento de arcillas dispersivas ha sido requerido en presas de tierra construidos con este material, de donde se ha obtenido el mtodo para recomendar su aplicacin en los suelos del Parqu industrial Santivez. El mtodo de tratamiento consiste bsicamente en el mejoramiento de una capa superficial del estrato dispersivo, aislando de esta manera de la infiltracin y protegiendo contra la erosin a las capas inferiores. El tratamiento dependiendo del tipo de aditivo a usarse se debe aplicar en la profundidad requerida del estrato de arcilla dispersiva en el rea delimitada por el proyecto. Para esto se requiere de un mtodo de mezclado con disco, que en si seria una mezcladora de disco. Luego de que la mezcla se encuentre uniforme deber compactarse en capas de no ms de 15 cm. mezclando con agua para
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alcanzar un peso especfico que este cerca del ptimo. La introduccin de los aditivos que son secos como cal, cemento y sal ser mediante el equipo que pueda esparcir el aditivo de mejor manera talvez un cargador frontal. En el caso de la melaza y el alumbre que se aplica en solucin se recomienda utilizar un equipo llamado hydro-seeder el cual tiene 1500 gallones de tanque y adems un agitador de 0.10 m de bomba centrfuga para la mezcla aditivo-agua, y la solucin tiene que ser esparcida a las superficie mediante un disco de arado para que as sea mas homognea.
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DESCRIPCION DE ENSAYOS
CAPITULO 9 DESCRIPCION DE ENSAYOS

9.1. INTRODUCCION Para el proyecto se realizaron ensayos de Caracterizacin del suelo, ensayos para determinar el grado de dispersividad del suelo, como tambin se realizaron ensayos para determinar las propiedades mecnicas del suelo. En este capitulo se describir todos las particularidades, cuidados y procesos adicionales que se realizaron en los ensayos para cada aditivo utilizado para esta investigacin; ya que algunos de los procedimientos de los ensayos segn la Norma ASTM se encuentran en la parte de ANEXOS A. A continuacin mencionamos los ensayos que se realizaron en el presente proyecto: Caracterizacin de Suelos Anlisis Hidromtrico Limites de Consistencia Gravedad Especfica
Doble Hidrometria Ensayo de Erosin Interna (Pinhole) Crumb Test
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Anlisis Qumico del extracto de agua de poros TSD Prctor Modificado Relacin de Soporte California CBR PH 9.2. CUIDADOS EN EL PREPARADO DE MUESTRAS En el proceso de preparado de muestras se tuvo algunas consideraciones las cuales sern descritas a continuacin: 9.2.1. MADURACION DE LA MUESTRA La maduracin se refiere a la homogenizacin entre las partculas de arcilla con el agente o aditivo estabilizador utilizado para una mejor interaccin entre partculas durante el efecto que realiza el agente a la partcula de arcilla. Este proceso de Maduracin se aplic en todos los aditivos en general, tanto los que se dosificaron en peso seco de la arcilla (Cloruro de Sodio, Cal Hidratada, Cemento Prtland) como aquellos que se dosificaron en solucin (Sulfato de Aluminio, Miel de Purga o Melaza). En caso que no se dejaran minimamente 24 hrs. de reposo para su respectiva maduracin, la muestra (aditivo-arcilla), no se encontrara homogeneizado y de esta manera no obtuviramos resultados validos para el proyecto de investigacin. En la investigacin se realiz ensayos de Prctor Modificado para comparar resultados y as demostrar la diferencia abismal que existe. Los ensayos se realizaron para muestras; las cuales se dosificaron con Cal y Cemento Prtland. En la tabla 8.1 se muestra los resultados para muestras que se dosificaron con 11 % de Cal; una de ellas con una maduracin de 24 hrs. y la otra sin maduracin; es decir el ensayo se realiz inmediatamente despus de la dosificacin.
Tabla 9.1. Comparacin de resultados Maduracin de la muestra- Dosificacin con Cal (Fuente: Propia)
PROCTOR MODIFICADO - Dosificacin con Cal Muestra Dosificacin [%] Maduracin [Hrs] d Mximo [KN/M] M1 11 0 17,34 M2 11 24 17,66
= Contenido de humedad d = Peso especifico seco
Optimo (%) 17,45 17,39
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Como observamos en la Tabla 9.1, los resultados para una muestra dosificada con Cal Hidratada con una maduracin de 24 hrs presenta un pequeo incremento en el peso especfico seco mximo como tambin la disminucin del contenido de humedad, en comparacin a los resultados de la muestra con maduracin de 0 hrs. En la Tabla 9.2 se presenta los resultados del ensayo Prctor modificado para muestras dosificadas con Cemento Prtland, una con maduracin de 24 hrs y la otra con maduracin de 0 hrs.
Tabla 9.2. Comparacin de resultados Maduracin de la muestra- Dosificacin con Cemento (Fuente: Propia)
PROCTOR MODIFICADO - Dosificacin con Cemento Muestra Dosificacin [%] Maduracin [Hrs] d Mximo [KN/M] M1 2 0 18,59 M2 2 24 18,66
ptimo (%) 12,12 10,80
Como observamos en la Figura 9.2 para el caso de la muestra dosificada con Cemento Prtland, la maduracin de la muestra hace que el peso especifico incremente ligeramente y el contenido de humedad disminuya en gran magnitud de un 12.12 % a 10.8 %, lo cual es un gran valor ya que con menor cantidad de agua llegamos a mayor peso especifico seco. Para la aplicacin de los otros 3 aditivos se vio que la maduracin no afectaba en gran magnitud en los resultados, pero se realiz la respectiva maduracin de la misma manera para todos los aditivos usados. Por tal motivo para cada caso se dejo reposar la mezcla dosificada durante 24 horas mnimo para su respectiva maduracin, de tal forma que despus de esto se pueda continuar con su humedecimiento a las respectivas humedades requeridas. 9.2.2. CONTROL DEL FRAGUADO El control del fraguado solo es para el caso donde se utiliza como aditivo la Cal Hidratada y el Cemento Prtland, debido a que estos aditivos presenta esta caracterstica particular.
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Despus de cierto tiempo del Humedecimiento de la muestra (dosificado con Cal y Cemento), esta adquiere resistencia, la cual aumenta con el curado de la muestra y el pasar del tiempo, hasta que adquiere su resistencia mxima. Para el caso de los aditivos Cal y el Cemento sabemos que despus del fraguado recibir cierta resistencia y este ira aumentando, por tal motivo solo exclusivamente para estos dos aditivos, la muestra una vez humedecido se debe proseguir instantneamente al ensayo en un tiempo no mayor a 2 horas. 9.3. CARACTERIZACION DE SUELOS Para la caracterizacin de un suelo se deben realizar una serie de ensayos en laboratorio y a la vez ensayos en campo para la identificacin de suelos. Se realiz para la caracterizacin de la muestra los siguientes ensayos: Anlisis de tamao de partculas de suelo, ASTM D422 Limites de Consistencia. ASTM D4318 9.3.1. ANALISIS DE TAMAO DE PARTICULAS DE SUELO, ASTM D422 PREPARACION DE LA MUESTRA La preparacin de la muestra para los casos donde se dosificara el suelo con: Cloruro de Sodio, Cal Hidratada, Cemento Prtland se realiz de forma similar. Para estos aditivos la dosificacin se realiz en peso seco; es decir la dosificacin del aditivo se realiz en funcin del peso seco de la muestra de Arcilla. PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO El objetivo del ensayo es determinar la distribucin cuantitativa de tamao de partculas menores a 0.075 mm. a travs de un proceso de sedimentacin. El anlisis hidromtrico se basa en el principio de la sedimentacin de granos de suelo de agua. Cuando un espcimen de suelo se dispersa en agua las partculas se asientan a diferentes velocidades, dependiendo de sus formas, tamaos y pesos. Por simplicidad se supone que todas las
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partculas de suelo son esferas y que la velocidad de las partculas se expresa por la ley de Stokes, segn la cual: v = ((Ps Pw) / (18*)) * D (9.1) Donde: v Ps Pw D velocidad (cm/min) densidad de las partculas de suelo (g/cm) densidad del agua (g/cm) Viscosidad del agua (g*s/cm) dimetro de las partculas del suelo (mm)
De la ecuacin 9.1 podemos determinar el Dimetro de las partculas en sedimentacin. En el laboratorio, la prueba del hidrometro se conduce en un cilindro de sedimentacin con 50 gr. de muestra seca al horno. El cilindro de sedimentacin tiene 457 mm de altura y 63.5 mm de dimetro; el cilindro esta marcado para un volumen de 1000 ml. Como agente dispersor se usa generalmente el hexametafosfato de sodio. El volumen de la suspensin suelo dispersado se lleva hasta los 1000 ml aadiendo agua destilada. Cuando un tipo de hidrometro ASTM 152H se coloca en la suspensin de suelo (Figura 9.1) en un tiempo t , medido desde el principio de la sedimentacin , mide la densidad de slidos en la vecindad de su bulbo a una profundidad L . La densidad de slidos es una funcin de la cantidad de partculas de suelo presentes por volumen unitario de suspensin en esa profundidad L tendrn un dimetro menor que D, calculado segn la Ecuacin 9.1. Las partculas ms grandes se habrn asentado ms all de la zona de medicin. Los hidrmetros son calibrados para suelos que tienen una densidad de slidos Gs de 2,65; para suelos de otra densidad de slidos es necesario hacer correcciones. Conocida la cantidad de peso en suspensin, L y t, podemos calcular el porcentaje de suelo por peso mas fina que un cierto dimetro. Note que L es la profundidad medida desde la superficie del agua hasta el centro de gravedad del bulbo del hidrometro donde se mide la densidad en suspensin. El valor de L cambia con el tiempo a su variacin con las lecturas del hidrometro esta dada en el libro de Normas de la ASTM. El anlisis por hidrometro es efectivo para separar las fracciones de suelo hasta un tamao de aproximadamente 0.5 .
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Figura 9.1 Introduccin del hidrometro en el tubo de suspensin (Fuente: Cortesa del Laboratorio de Geotecnia)
9.3.2. LIMITES DE CONSISTENCIA Cuando existen minerales de arcilla en un suelo de grano fino este puede ser removido en presencia de alguna humedad sin desmoronarse. Esta naturaleza cohesiva es debida al agua absorbida que rodea a las partculas de arcilla. Cuando el contenido de agua es muy bajo, el suelo se comporta mas como un slido frgil y cuando el contenido de agua es muy alto el suelo y el agua fluyen como un liquido; por tanto; dependiendo del contenido de agua la naturaleza del comportamiento del suelo se clasifica arbitrariamente en cuatro estados bsicos, denominados slido, semislido, plstico y liquido. El contenido de agua en el punto de transicin de estado semislido a plstico es el lmite plstico y de estado plstico a lquido es el lmite lquido; estos lmites se conocen como Limites de Consistencia. LIMITE LQUIDO PREPARACION DE MUESTRA Dependiendo del tipo de aditivo, primeramente dosificamos con los porcentajes ya establecidos tomando en cuenta para el caso de la sal que las partculas de sal deben pasar el tamiz # 40; como podemos observar en la Figura 9.2.
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Figura 9.2 Tamizado de la muestra (Fuente: Propia)
Una vez tamizado y calculado las cantidades para la dosificacin se prepara la pasta para luego ser embolsado y dejar reposar la muestra al menos 16 horas; Figura 9.3.
Figura 9.3 Preparacin de muestra Dosificacin con Sal (Fuente: Propia)
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Cabe recalcar que esta preparacin vara de acuerdo al tipo del aditivo que se usa; para el caso de la cal el preparado de la muestra se realiz de la misma manera, la dosificacin se la realiz en peso seco, como indicamos anteriormente. En cambio para el caso en el que se utiliz cemento, cabe recalcar que el ensayo se realiz inmediatamente despus del preparado, debido al curado de la pasta. Pasado las16 horas de reposo la pasta adquira resistencia lo cual impeda realizar el ensayo. Para el caso del Sulfato de Aluminio (Alumbre), la dosificacin se realiz en solucin; como indicamos el procedimiento anteriormente. Para el caso de la Melaza la dosificacin tambin se realizo en solucin, el preparado se realiz de la misma manera que el preparado con el Sulfato de Aluminio anteriormente indicado. LIMITE PLASTICO El lmite plstico se define como el contenido de agua, en porcentaje, cuando el suelo al ser enrollado en rollitos de 3,2 mm de dimetro se desmorona. El lmite plstico es el lmite inferior de la etapa plstica del suelo. PREPARACION DE LA MUESTRA La muestra que es utilizada para el lmite lquido es la misma utilizada para el lmite plstico. Seleccionamos 20 gramos y reducimos el contenido de humedad hasta una consistencia en la cual esta pueda ser enrollada sin adherirse a la mano; para ello se puede mezclar y esparcir la muestra sobre la placa de vidrio continuamente o se puede emplear una secadora elctrica; como podemos observar en la Figura 9.4.
Figura 9.4 Preparacin de muestra Limite Plstico (Fuente: Cortesa del Laboratorio de Geotecnia)
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PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO
Enrollamos la muestra entre las palmas de la mano o los dedos y la placa de vidrio, para luego presionar lo suficiente para lograr el hilo de muestra a un dimetro uniforme aproximado de 3.2 mm, aproximadamente en un tiempo no mayor a 2 minutos. 9.4. DOBLE HIDROMETRIA La explicacin de este ensayo se encuentra explicado en el Capitulo 4, a continuacin se explicaran algunas caractersticas que se obtuvieron al realizar el ensayo con las diferentes dosificaciones. 9.4.1. PREPARACION DE LA MUESTRA Se toma la muestra que pasa el tamiz # 200, y con este se calcula tanto contenido de humedad para hallar la equivalencia de la muestra hmeda para lograr 55 g de muestra seca relativamente. En el caso de la sal se trabajara con las partculas que pasen la malla # 10 y sean retenidos en la malla # 50. Como ya se explico en el Capitulo 8, la malla # 50 es la mas pequea del parmetro que se utiliz de la granulometra. Para el caso de los dems aditivos tiene los mismos principios de la preparacin de muestra para el ensayo de Hidrometria, explicado anteriormente, tomando en cuenta todos los cuidados mencionados al comienzo de este capitulo. 9.4.2. PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO El procedimiento es exactamente igual que el ensayo de hidromtrica simple, solo que en este caso se realiza dos veces dicho procedimiento, una prueba se realiza con el defloculante (hexametafosfato de sodio) y la segunda prueba sin el defloculante. La lecturas realizada en el ensayo son de 0.5, 1, 2, 4, 8, 15, 30, 60, 120, 240 y 1440 min., donde para cada una de ellas se realiza una lectura que posteriormente se corregir. Ahora en la Figura 9.5. Se muestra la velocidad de decantacin de la muestra con el ensayo realizado para una dosificacin de 13% de sal y sin la utilizacin del hexametafosfato de sodio.
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8 min.
15 min.
30 min.
60 min.
120 min.
240 min.
Figura 9.5 Proceso de decantacin en una muestra dosificada con Sal para diferentes tiempos de lectura (Fuente: Propia)
1440 min.
1440 min.
Figura 9.6 Decantacin total de una muestra dosificada con sal a las 24 horas de lectura (Fuente: Propia)
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La decantacin se puede notar ms fcilmente a partir de los 8 min., como se observa en el conjunto de las Figuras 9.5 y la Figura 9.6. Los equipos necesarios para la realizacin de este ensayo estn descritos en el proceso de la norma ASTM D422. Pero con fin de tratar de ser mas explcitos la Figura 9.7 mostrara los elementos mas bsicos que se necesitan durante la realizacin del ensayo.
Figura 9.7 Elementos necesarios para el ensayo de Doble Hidrometria (Fuente: Propia)
9.5. EROSION INTERNA (PINHOLE) La explicacin de este ensayo se encuentra explicado en el Capitulo 4, a continuacin se explicaran algunas caractersticas que se obtuvieron al realizar el ensayo con las diferentes dosificaciones. El ensayo no se aplica a suelos con menos del 12% de partculas de 0.005 mm y con un ndice de plasticidad menor o igual a 4, en nuestros especimenes dosificados con los respectivos aditivos, el valor mas bajo del IP fue 9.45 % por tanto se realiz para todas las muestras. El ensayo no identifica algunas arcillas dispersivas con un contenido de sales solubles en el agua en sus poros, menor a 0.4 meq/l, siendo sodio ms del 80% de sales solubles. Cuando el ensayo es realizado en muestras no disturbadas es necesario verificar la sensitividad de estas, pues se ha observado que en suelos altamente sensitivos el ensayo identifica al suelo como dispersivo, no obstante en campo su comportamiento es no dispersivo.
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9.5.1. PREPARACION DE LA MUESTRA
La preparacin de las muestras dosificadas con sal se realiz exactamente igual que el procedimiento de la norma ASTM D4647 indica. Ahora para las dosificaciones de agentes estabilizadores se debe dejar 24 horas de maduracin antes de la homogenizacin y el posterior proceso de fraguado que es de 48 horas. En caso de las dosificaciones con melaza y alumbre se debe dejar 24 horas de homogenizacin solo con los aditivos antes de aumentar el agua al contenido de humedad requerido, esto se hace por el hecho de que estos dos ltimos aditivos se aplican en solucin. Una vez que se logra la preparacin de los especimenes, se compactan y se extraen de los moldes de Prctor de 4 y a partir del cual se realiza el tallado del cilindro que se necesita para el ensayo. Figura 9.8.
Figura 9.8 Cilindros a partir del cual se talla la muestra del Pinhole (Fuente: Propia)
Una vez que se realiz el tallado de la muestra necesaria para el ensayo que se encuentra explicado en el procedimiento de la norma ASTM D4647 (ver ANEXO A), se procedi al armado del Equipo de Erosin, como se muestra en la Figura 9.9 y Figura 9.10.
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Figura 9.9 Corte Transversal del Equipo de Erosin Interna (Fuente: Cortesa del Laboratorio de Geotecnia, United States Engineers ArmyCorp)
Figura 9.10 Vista en Planta del Equipo de Erosin Interna (Fuente: Cortesa del Laboratorio de Geotecnia, United States Engineers ArmyCorp)
101
CAPITULO 9
A continuacin se podr apreciar de forma mas detallada los pasos de armado del equipo de Erosin Interna, ver Figura 9.11.
Figura 9.11 Proceso de Armado una vez que se tiene la muestra de Pinhole tallada y preparada para el ensayo (Fuente: Propia)
9.5.2. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO La duracin del ensayo y el criterio de finalizacin del mismo dependen del comportamiento de la muestra durante la ejecucin del ensayo, debiendo registrar datos de caudal y color del agua luego de fluir a travs de la muestra. Las denominaciones para la clasificacin del agua en funcin de su color, luego de su paso por el orificio perforado, son: completamente clara, turbiedad levemente visible, ligeramente oscura, moderadamente oscura, oscura o muy oscura. Las etapas que se deben seguir son las que muestra el flujo grama mostrado en el procedimiento de dicho ensayo de la norma ASTM. Figura 9.12.
102
CAPITULO 9 Carga hidrulica = 50 mm Tiempo = 5 min Efluente = muy oscuro Q = 1.0 a 1.4 ml/s NO Carga hidrulica = 50 mm Tiempo = 5 min Efluente = oscuro Q > 8 ml/s NO Carga hidrulica = 180 mm Tiempo = 5 min Efluente = oscuro Q = 1.4 a 2.7 ml/s NO Carga hidrulica = 380 mm Tiempo = 5 min Efluente = oscuro Q = 1.8 a 3.2 ml/s NO Carga hidrulica = 1020 mm Tiempo = 5 min Efluente = ligeramente oscuro
DESCRIPCION DE ENSAYOS D1 Altamente Dispersiva
SI
El orificio es mayor a 2 veces el dimetro NO Rehacer
SI
SI
Q = 1.0 a 1.3 ml/s Orificio mayor a 1.5 veces el dimetro
SI
D2 Dispersiva
NO ND4 Moderadamente Dispersiva SI ND3 Moderada a ligeramente dispersiva
Orificio 1.5 a 2 veces el dimetro NO Rehacer
SI
SI
ND3 Ligeramente Dispersiva
SI
ND2 No Dispersiva
NO ND1 No Dispersiva
Figura 9.12 Flujograma para el Ensayo de Erosin Interna
103
CAPITULO 9
Una vez que se finaliz el ensayo se sac el espcimen del tubo de erosin (Figura 9.11. Vista 3). Y se procedi a cortar longitudinalmente la muestra, luego se procedi a medir el orificio que se hizo por el paso del agua, (Figura 9.13 vista a). A continuacin se mostrar dos especimenes cortados longitudinalmente; observamos en la Figura 9.13 (vista b) un espcimen de Arcilla Dispersiva y un espcimen de Arcilla No Dispersiva (vista c); ambas cortadas longitudinalmente, en el cual podemos distinguir claramente el grado de Erosin de las dos muestras.
Figura 9.13. Especimenes de arcillas cortadas longitudinalmente: altamente dispersivas (b) y no dispersivas (c) (Fuente: Propia.)
9.6. ENSAYO QUIMICO DE FRACCIONES DE SUELO (CRUMB TEST) La explicacin de este ensayo se encuentra explicado en el Capitulo 4, a continuacin se explicaran algunas caractersticas que se tuvieron que tomar en cuenta al realizar el ensayo con las diferentes dosificaciones. El ensayo de Crumb Test es un ensayo bastante sencillo; pequeos terrones de suelo con contenidos de humedad optima (determinadas por previos ensayos de Prctor Modificado) son cuidadosamente colocados en el fondo de un vaso de 100 ml. lleno con agua destilada. El comportamiento del terrn se la caracteriza por el anlisis de las nubosidades que se van formando a medida que el terrn se va disgregando; para eso se toman fotografas desde la parte superior a los 2min, 1hora y 6 horas de haber sido colocado el terrn en el vaso, adems de registrar la temperatura para cada tiempo..
104
CAPITULO 9
9.6.1. PREPARACION DE MUESTRA
Segn norma ASTM D6572 existen dos mtodos para la realizacin de este ensayo. La diferencia principal entre ambos es que uno trabaja con una muestra de suelo con humedad natural (mtodo A) y el otro trabaja con una muestra remoldada de suelo (mtodo B). La explicacin mas detallada de este ensayo se encuentra en el Capitulo 4. Adems que hay que tomar en cuenta las dosificaciones para cada tipo de aditivo. Como en este proyecto de investigacin se dosific con varios aditivos y a diferentes porcentajes, se utiliz el mtodo B para la preparacin de la muestra. 9.6.2. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO El procedimiento realizado para el ensay es simplemente el de observar el comportamiento de lo nubosidad que se forma alrededor del terrn cada cierto tiempo (2 min, 1hora y 6 horas) y el de tomar las temperaturas. A continuacin se vera el comportamiento de una arcilla altamente dispersiva determinado por este ensayo (Figura 9.14) y el comportamiento de la misma arcilla con un dosificacin de 20% de alumbre (Figura 9.15).
2 min
1 hra
6 hors
Figura 9.14. Incremento de la nubosidad alrededor del terrn para diferentes tiempo. Arcilla de la zona de Santivez (Fuente: Propia).
105
CAPITULO 9
2 min
1 hra
6 hors
Figura 9.15. Comportamiento de la nubosidad para una arcilla dosificada con Alumbre. (Fuente: Propia)
En las anteriores figuras podemos ver la diferencia de las nubosidades a las diferentes mediciones mostrando as que la dispersividad se redujo consideradamente con el tratamiento de alumbre. Con referencia al comportamiento de la arcilla dosificada con un aditivo a continuacin se mostrara la mejora que existe a medida que se aumenta la dosificacin con Melaza, Figura 9.16.
6 hrs.
1 hrs.
2 min. 2% 5% 10 % 15 % 17 % 20 %
Figura 9.16. Comportamiento de la nubosidad para una arcilla dosificada con diferentes porcentajes de Melaza. (Fuente: Propia).
106
CAPITULO 9
Para tener un mejor entendimiento del ensayo en la Figura 9.17 se muestra los elementos bsicos para la realizacin del ensayo que consta de: cronometro, agua destilada, vasos de vidrio, termmetro.
Figura 9.17 Equipo necesario para el ensayo de Crumb test (Fuente: propia)
9.7. ENSAYO QUIMICO DE EXTRACCION DE AGUA DE POROS Este ensayo se realiz en el Laboratorio de Suelos de la Facultad de Agronoma. El procedimiento es bsicamente lo explicado en el Capitulo 4. 9.8. PROCTOR MODIFICADO La explicacin de este ensayo se encuentra explicado en la parte de ANEXOS A, a continuacin se explicaran algunas caractersticas que se tuvieron que tomar en cuenta al realizar el ensayo con las diferentes dosificaciones El ensayo de Compactacin Prctor Modificado (ASTM D1557) es utilizado para la determinacin de la relacin que existe entre el contenido de humedad y el peso unitario seco de un suelo. Adems, mediante este ensayo se determina el peso unitario seco mximo para un valor ptimo del contenido de humedad; este ensayo se aplica nicamente a suelos con menos del 30 % en peso de partculas retenidas en el tamiz de 19 mm.
107
CAPITULO 9
En la prueba Prctor el suelo es compactado en un molde que tiene un volumen de 943.3 cm. El dimetro del molde es de 101.6 mm. Durante la prueba de laboratorio el molde se une a una placa de base en el fondo y a una extensin en la parte superior El suelo se mezcla con cantidades variables de agua y luego se compacta en 5 capas iguales por medio de un pisn que trasmite 25 golpes a cada capa, el pisn pesa 44.5 [N] y presenta una altura de cada 457.2 mm. 8.8.1. PREPARACION DE LA MUESTRA Para la preparacin de la muestra debemos tomar en cuenta varios factores que influyen mucho en el peso especfico seco de la muestra; los cuales indicaremos a continuacin: MADURACION La maduracin se refiere a la homogenizacin entre las partculas de arcilla con el agente o aditivo utilizado para una mejor interaccin entre partculas durante su efecto. Por tal motivo para cada caso se dejo reposar la mezcla dosificada durante 24 horas mnimo para su respectiva maduracin, de tal forma que despus de esto se pueda continuar con su humedecimiento a las respectivas humedades requeridas. En la Figura 9.18 podemos observar el proceso de dosificacin con cal, luego de esto se embolsa la muestra dosificada para su respectiva maduracin durante 24 horas.
108
CAPITULO 9
Figura 9.18 Proceso de Dosificacin Aditivo Cal (Fuente: propia)
CONTROL DEL FRAGUADO Para el caso de los aditivos Cal y el Cemento sabemos que despus del fraguado recibir cierta resistencia y este ira aumentando, por tal motivo solo exclusivamente para estos dos aditivos, la muestra una vez humedecido se debe proseguir instantneamente al ensayo en un tiempo no mayor a 2 horas, como podemos observar en la Figura 9.19.
Figura 9.19 Proceso de Humedecimiento Control del Fraguado (Fuente: propia)
109
CAPITULO 9
En cambio para el caso de la Sal, Sulfato de Aluminio y la Melaza, despus del humedecimiento a los distintos contenidos de humedad (5 muestras con distintas humedades) se debe dejar al menos 24 horas para la homogenizacin de la muestra al contenido de humedad requerido. 9.8.2. PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO Una vez pasado las 24 horas de Homogenizacin de la muestra, se procedi a la compactacin de las muestras. La compactacin se realiz en 5 capas, cada una con 25 golpes (Figura 9.20).
6 mm.
Figura 9.20 Proceso de Compactacin de la muestra (Fuente: propia)
Una vez compactada la ultima capa, esta debe exceder ligeramente el nivel del molde, llegando hasta el anillo de extensin; como podemos observar en la Figura 9.20 vista 3; (el exceso no debe ser mayor a 6 mm, de otra manera descartar la muestra). Luego enrazamos la muestra compactada con la ayuda de la regla metlica rgida, hasta el nivel del borde del molde, rellenando cualquier orificio con el suelo restante, e inmediatamente determinar la masa de la muestra pesndola (Figura 9.21).
Figura 9.21 Proceso de Enrazamiento de la muestra Compactada (Fuente: propia)
110
CAPITULO 9
Extraer suelo de la parte superior como tambin de la parte inferior de la muestra compactada con el propsito de determinar el contenido de humedad de ambas partes; para luego determinar el contenido de la muestra la cual ser el promedio de las dos humedades (Figura 9.22 ).
3
Figura 9.22 Proceso de Determinacin del contenido de humedad de la muestra Compactada (Fuente: propia)
9.9. INDICE DE PENETRACION CALIFORNIA CBR La finalidad de este ensayo, es determinar la capacidad de soporte (CBR) de suelos y agregados compactados en laboratorio, con una humedad ptima y niveles de compactacin variables. Es un mtodo desarrollado por la divisin de carreteras del Estado de California (EE.UU.) y sirve para evaluar la calidad relativa del suelo para sub-rasante, sub-base y base de pavimentos. El ensayo mide la resistencia al corte de un suelo bajo condiciones de humedad y densidad controladas, permitiendo obtener un (%) de la relacin de soporte. El (%) CBR, est definido como la fuerza requerida para que un pistn normalizado penetre a una profundidad determinada, expresada en porcentaje de fuerza necesaria para que el pistn penetre a esa misma profundidad y con igual velocidad, en una probeta normalizada constituida por una muestra patrn de material chancado.
111
CAPITULO 9
La expresin que define al CBR, es la siguiente:
CBR = (carga unitaria del ensayo / carga unitaria patrn) * 100 (%) (9.2) De la ecuacin se puede ver que el nmero CBR, es un porcentaje de la carga unitaria patrn. En la prctica el smbolo de (%) se quita y la relacin se presenta simplemente por el nmero entero. Usualmente el nmero CBR, se basa en la relacin de carga para una penetracin de 2,5 mm. (0,1"), sin embargo, si el valor de CBR a una penetracin de 5 mm. (0,2") es mayor, el ensayo debe repetirse. Si en un segundo ensayo se produce nuevamente un valor de CBR mayor de 5 mm. de penetracin, dicho valor ser aceptado como valor del ensayo. Los ensayos de CBR se hacen sobre muestras compactadas con un contenido de humedad ptimo, obtenido del ensayo de compactacin Prctor. Antes de determinar la resistencia a la penetracin, generalmente las probetas se saturan durante 96 horas para simular las condiciones de trabajo ms desfavorables y para determinar su posible expansin. En general se confeccionan 3 probetas como mnimo, las que poseen distintas energas de compactacin (lo usual es con 56, 25 y 10 golpes); ver Figura 9.23. El suelo al cual se aplica el ensayo, debe contener una pequea cantidad de material que pase por el tamiz de 50 mm. y quede retenido en el tamiz de 20 mm. Se recomienda que esta fraccin no exceda del 20%.
Figura 9.23 Equipo necesario para el ensayo CBR. (Fuente: propia)
112
CAPITULO 9
9.9.1. PREPARACION DE LA MUESTRA
Se prepara una muestra de tamao igual o superior a 18 kg. Esta muestra deber secarse al aire o en un horno, a una temperatura menor que 60 C, hasta que se vuelva desmenuzable. Adems, se debern disgregar los terrones evitando reducir el tamao natural de las partculas. La muestra debe pasar por el tamiz N 4 ASTM, debemos dividir la cantidad de muestra en tres partes, cada una de 6 kg. Para cada molde CBR, durante la preparacin de la muestra se realiza la dosificacin respectiva que anteriormente mencionamos; de la misma manera que en el preparado de las dems muestras para los distintos ensayos se toma en cuenta la maduracin de la muestra con el aditivo, la cual es de 24 horas, como observamos en la Figura 9.24.
Figura 9.24 Preparacin de la muestra para CBR Dosificacin con Cal. (Fuente: propia)
Previamente al ensayo CBR, se realizo el ensayo de Prctor Modificado del cual obtenemos el contenido de humedad ptimo y el peso especifico seco mximo para cada dosificacin, el cual lo utilizamos para humedecer la muestra (Figura 9.25) y poder realizar la compactacin.
113
CAPITULO 9
Figura 9.25 Humedecimiento de la muestra para CBR Dosificacin con Cal. (Fuente: propia)
9.9.2. PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO La compactacin de probetas CBR normalmente se compactan de tres a cinco probetas en un rango de 90 a 100% de la DMCS determinada segn el ensayo Prctor. Cada porcin de suelo, se debe mezclar con una cierta cantidad de agua para obtener la humedad ptima, si es necesario curar el suelo, debe colocarse dentro de un recipiente tapado para lograr una distribucin uniforme de la humedad. Una vez que se haya pesado el molde (Mm) y verificado su volumen (Vm), se coloca el disco espaciador sobre la placa base, se fija el molde con el collarn sobre la placa y se coloca un disco de papel filtro sobre el disco espaciador, (Figura 9.26) Dentro del molde se compacta mediante 5 capas cada una de las porciones de suelo hmedo, utilizando para cada porcin una energa de compactacin distinta (N de golpes), de manera que la densidad a la cual se desee determinar el CBR quede comprendida entre las densidades de dos probetas. Se compactarn con 56, 25 y 10 golpes respectivamente; como observamos en la Figura 9.27. Al comienzo y al final de la compactacin debern tomarse 2 muestras representativas de suelo para calcular el contenido de humedad. En caso que las muestras no sean sumergidas, la humedad se determina concluida la penetracin; como podemos observa en la Figura 9.27.
114
CAPITULO 9
Figura 9.26 Realizacin del Ensayo CBR Dosificacin con Cal. (Fuente: propia)
Figura 9.27 Compactacin de la muestra Determinacin del contenido de humedad. (Fuente: propia)
Finalizada la compactacin, se retira el collarn y se enrasa el suelo al nivel del borde del molde, rellenando los huecos dejados por la eliminacin del material grueso con material de menor tamao. Se retiran la placa base perforada, el disco espaciador y se pesa el molde con el suelo compactado; como podemos observa en la Figura 9.28.
115
CAPITULO 9
Figura 9.28 Retiracin Pesado del molde con la muestra Compactada. (Fuente: propia)
DETERMINACION DE LAS PROPIEDADES EXPASIVAS DEL SUELO Sobre la placa base perforada, se coloca un disco de papel filtro grueso y se ajusta el molde con el suelo compactado en forma invertida, de manera que el espacio formado por el disco espaciador quede en la parte superior. En la superficie libre de la muestra, se coloca un disco de papel filtro grueso y sobre ste se coloca la placa metlica perforada provista de un vstago regulable. Sobre sta placa se colocarn las sobrecargas, cuyo nmero deber ser especificado o de lo contrario, se usar una sobrecarga mnima de 4,54 kg., equivalente al peso de un pavimento de hormign de 5 pulgadas de espesor (Figura 9.29).
Figura 9.29 Colocacin de la Sobrecarga en la muestra Compactada. (Fuente: propia)
116
CAPITULO 9
A continuacin se coloca todo el conjunto cuidadosamente dentro del estanque sin agua, sobre pequeos bloques metlicos o de otro material con el objeto de permitir el libre acceso del agua por debajo de la muestra. Se monta el trpode y se instala el comparador de dial de tal modo que su punta palpable quede tocando el vstago. Luego, se llena el estanque con agua y se registra la lectura inicial del comparador de dial (Li). El tiempo de inmersin depender del tipo de saturacin. Para un ensayo con saturacin normal se deja el molde sumergido durante 96 horas, en cambio para un ensayo de saturacin completa se dejar el tiempo necesario hasta que no haya ms hinchamiento, lo que se comprueba cuando dos lecturas de dial efectuadas con 24 horas de intervalo difieren en menos de 0,03 mm. Durante todo el tiempo de inmersin, el nivel de agua se debe mantener constante (Figura 9.30).
Figura 9.30 Saturacin de la muestra. (Fuente: propia)
Registrada la lectura final del comparador de dial, se retira el trpode y se saca el molde del agua, para dejarlo drenar durante 15 minutos. Finalmente se retiran las sobrecargas, los discos de papel filtro y las placas perforadas para determinar el peso del molde ms el suelo compactado y saturado.
117
CAPITULO 9
RESISTENCIA A LA PENETRACION
Se lleva la probeta a la mquina de ensayo y se colocan sobre ella, una cantidad tal de cargas para reproducir una sobrecarga igual a la que supuestamente ejercer el material de base y pavimento del camino proyectado (pero no menor que 4,54 kg.), redondeando a mltiplos de 2,27 kg. En caso de que la probeta haya sido sumergida, la carga ser igual a la aplicada durante la inmersin. En la Figura 9.31 presentamos el Equipo de Penetracin para el ensayo del Cbr, que consta principalmente por la Prensa, el Anillo de carga y el Deformimetro para medir la deformacin de la muestra a medida que se aplica la carga con el Anillo.
Figura 9.31 Equipo de Penetracin Ensayo CBR. (Fuente: propia)
Se apoya el pistn de penetracin con una carga lo ms pequea posible (no debe exceder de 45 Newton) y se colocan los diales de lectura de tensin y deformacin en cero. Esta carga inicial, se necesita para asegurar un apoyo satisfactorio del pistn, pero debe considerarse como carga cero
118
CAPITULO 9
para la relacin carga-penetracin. La velocidad de carga aplicada al pistn de penetracin ser de 1,27 mm/min. Se anotarn las lecturas de carga, en los siguientes niveles de penetracin: 0,65 - 1,25 - 1,90 - 2,50 3,10 - 3,75 - 4,40 - 5,00 - 7,50 - 10,00 y 12,5 milmetros (o bien, 0,025 - 0,050 - 0,075 - 0,100 0,125 - 0,150 - 0,175 - 0,200 - 0,300 - 0,400 y 0,500 pulgadas); como observamos en la Figura 9.32.
Figura 9.32 Penetracin de la muestra Ensayo CBR (Fuente: propia)
Finalmente, se retira el total de la muestra de suelo del molde y se determina el contenido de humedad de la capa superior, con una muestra de 25 mm. de espesor. Si se desea determinar la humedad promedio, se deber extraer una muestra que abarque el total de la altura del molde. Una vez finalizado el ensayo obtenemos la curva tensin contra deformacin, graficando en la ordenada, las tensiones de penetracin en megapascales (MPa) y en la abscisa la penetracin en milmetros. En algunos casos la curva puede tomar inicialmente una forma cncava hacia arriba, debido principalmente a irregularidades en la superficie de la probeta. Si esto ocurriera, el punto cero debe corregirse trazando una recta tangente a la mayor pendiente de la curva y se traslada el origen al punto en que la tangente corta la abscisa (Figura 9.33.).
119
CAPITULO 9
Puntos de Tangencia - Correccin Figura 9.33 Correccin de la curva Ensayo CBR. (Fuente: propia)
Usando los valores de tensin (corregidos o no) tomados de las curvas tensin contra penetracin, se calcula el CBR (%) para 2,5 mm. y 5 mm. de penetracin dividiendo las tensiones normales por 6,9 MPa. y 10,3 MPa. respectivamente, multiplicndolas por 100. Se calcula tambin el CBR para la carga mxima si la penetracin es menos que 5 mm. Interpolando la tensin normal. Usando los datos obtenidos anteriormente de las tres probetas, se dibuja la curva CBR contra densidad seca (si se trata de suelos granulares, se graficar la curva solo con la penetracin de 5 mm.; en cambio para suelos arcillosos, se graficarn la de 2,5 y 5 mm. de penetracin). Con ella se puede determinar el CBR correspondiente a una densidad seca preestablecida. 9.10. PH El ph es una caracterstica muy importante que tienen todas las tierras, los sustratos, etc. y las aguas de riego. La definicin, se entender de mejor manera con conocimientos de qumica. El pH se expresa con un nmero y puede estar comprendido entre 1 y 14, pero en el 99% de los casos estar entre 3 y 9 de suelos sin tratar.

Suelo CIDO tiene un pH menor de 7. Suelo NEUTRO tiene un pH igual a 7. Suelo BSICO o ALCALINO: pH mayor de 7.
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CAPITULO 9
Por tanto, si decimos: "Este suelo tiene un pH 5.5"; significa que es cido. O: "Este suelo tiene un pH 9,2"; significa que es bsico o alcalino. El pH neutro, aunque se indique el 7 como valor terico, normalmente se considera neutro si est entre 6,5 y 7. El mejor pH para la mayora de las plantas oscila entre 6,5 y 7, es decir, neutro. Algunas, llamadas acidfilas, lo prefieren inferior a 6, y otras (calccolas), son ms frtiles con un pH superior a 7.
Figura 9.34. Escala de pH para suelos. (Fuente: Departamento de Agricultura FOA)
9.10.1. DETERMINACION DEL PH El pH de una disolucin puede medirse mediante una valoracin, que consiste en la neutralizacin del cido (o base) con una cantidad determinada de base (o cido) de concentracin conocida, en presencia de un indicador (un compuesto cuyo color vara con el pH). Tambin se puede determinar midiendo el potencial elctrico que se origina en ciertos electrodos especiales sumergidos en la disolucin. El principal efecto de un pH muy alto o muy bajo es que algunos nutrientes pueden estar disponibles en forma excesiva y ser txicos mientras que la disponibilidad de otros puede disminuir y aparecer como deficiencias del suelo. Un nivel de pH demasiado alto o demasiado bajo estresar a la planta, la variacin del pH modifica el grado de solubilidad de los minerales. Determinadas sales minerales que son esenciales para el crecimiento vegetal, como el fosfato de calcio, son menos solubles a un pH alto, lo que hace que est menos disponible para las plantas.
121
CAPITULO 9
Figura 9.35 Efecto del pH del suelo en la disponibilidad de nutrientes, la zona verde de pH 5.5 a 7.5 es la mas angosta significa menos disponibilidad del nutriente. (Fuente: Prat ,1965)
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CAPITULO 10
ANALISIS DE RESULTADOS
CAPITULO 10 ANALISIS DE RESULTADOS

10.1. INTRODUCCION En este capitulo se presentan las principales propiedades fsicas y mecnicas del suelo en estudio, as como la influencia en esta por la adicin de los distintos aditivos utilizados con distintas dosificaciones. Mostrando el comportamiento del suelo con las diferentes dosificaciones y los diferentes aditivos. 10.2. MUESTRA SIN ADITIVO La muestra seleccionada del lugar de estudio como indicamos anteriormente fue extrada mediante la excavacin de una calicata, esta muestra extrada fue seleccionada de acuerdo a las profundidades a las cuales fueron excavadas. Para poder observar si existe alguna variacin de las caractersticas tanto de dispersin como tambin las caractersticas mecnicas del suelo se realiz una caracterizacin de las muestras extradas a una profundidad de 0.50 [m.] y a 1.50 [m.].
123
CAPITULO 10
10.2.1. CARACTERISTICAS DEL SUELO
Los materiales que se analizaron se obtuvieron de un muestreo alterado como ya mencionamos en el Capitulo 9, el cual se realiz en la zona de Santivez, mas especficamente en el Parque Industrial Santivez. La razn por la que se escogi este suelo, es bsicamente el antecedente de Dispersividad que presentaba el Suelo. Se realiz la caracterizacin del suelo a dos profundidades distintas. El primer suelo presenta las siguientes caractersticas:
Caractersticas del 1er suelo Localizacin Santivez - Cbba Profundidad de la muestra 0,50 [m] Descripcin de la muestra Arcilla Marrn Olivo Tipo de muestreo Alterado
El segundo suelo presenta las siguientes caractersticas:
Caractersticas del 2do suelo Localizacin Santivez - Cbba Profundidad de la muestra 1,50 [m] Descripcin de la muestra Arcilla Marrn olivo Tipo de muestreo Alterado
La clasificacin del suelo de acuerdo al SUCS (Sistema Unificado de Clasificacin de Suelos) que se determinaron para los suelos en estudio, se muestra en la Tabla 10.1.
Tabla 10.1. Clasificacin del suelo en estudio (Fuente: Propia)
Muestra I II
Profundidad [m] 0,5 1,5
Clasificacin SUCS CL CL
Nombre Arcilla Magra Arcilla Magra
Color Marrn olivo Marrn olivo
Ph [%] 8,44 8,40
SUCS = Sistema unificado de clasificacin de suelos
10.3. LIMITES DE ATTERBERG 10.3.1. SUELO SIN ADITIVO Los resultados obtenidos de los Lmites de Atterberg para las muestras sin aditivos a las profundidades indicadas se presentan en la Tabla 10.2.
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CAPITULO 10
Tabla 10.2. Caractersticas de Plasticidad de la muestra sin Aditivo (Fuente: Propia)
Muestra 0,50 [m] 1,50 [m]
LIMITES DE CONSISTENCIA L.L. (%) L. P. (%) 27,54 18,4 24,91 17,8
I. P. (%) 9,14 7,11
LL = Limite liquido LP = Limite plstico IP = ndice de plasticidad
Los resultados de los Lmites de Plasticidad se muestran en la Figura 10.1. Podemos observar a mayor profundidad el suelo presenta una ligera disminucin de plasticidad, adems de una ligera disminucin del Limite Liquido; pero los dos suelos se encuentran dentro de la misma clasificacin USCS; con lo cual podemos demostrar que no existe una variacin notoria a mayor profundidad y que se trata del mismo suelo; Arcilla Magra CL .
Carta de Plasticidad
70 60 50 40 30 20 10 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Limite Liquido, LL.[%] Arcillas de baja plasticidad Arcillas de plasticidad media Linea U Arcillas de alta plasticidad Linea A
Indice de Plasticidad, IP[%]
0,50 [m]
1.50 [m]
Figura 10.1. Caractersticas de Plasticidad de la muestra sin Aditivo (Fuente: Propia)
10.3.2. DOSIFICACION CON CLORURO DE SODIO (Sal) Los resultados obtenidos de los Lmites de Atterberg para las muestras dosificadas con Cloruro de Sodio (sal) se presentan en la Tabla 10.3.
125
CAPITULO 10
Tabla 10.3. Caractersticas de Plasticidad de la muestra dosificada con Sal (Fuente: Propia)
Muestra S1 S2 S3 S4 S5 S6
LIMITES DE CONSISTENCIA - Dosificacin con Sal Dosificacin (%) L.L. (%) L. P. (%) 5 31,84 18,70 8 29,87 18,20 13 28,71 18,00 17 28,20 18,00 20 27,24 17,70 25 27,54 16,40
I. P. (%) 13,14 11,67 10,71 10,20 9,54 11,14
Los resultados de los Lmites de Atterberg para la dosificacin con Cloruro de Sodio (Sal) se muestran en la Figura 10.2. Podemos observar como a medida que se incrementa el contenido de Sal, la muestra disminuye su plasticidad, cuando la muestra esta con 8 % de Sal, pasa de arcillas de plasticidad media a Arcillas de plasticidad baja, pero la clasificacin del suelo sigue siendo Arcilla Magra CL.
Carta de Plasticidad Dosificacin con Sal

60 Indice de Plasticidad, IP [ % ] 50 40 30 20 10 Arcillas de baja plasticidad Arcillas de plasticidad media
Linea A Linea U 5 % Sal 8 % Sal 13 % Sal 17 % Sal 20 % Sal
0 0 10 20 30 40 50 25 % Sal Limite Liquido, LL. [ % ]
Figura 10.2. Caractersticas de Plasticidad de la muestra dosificada con Sal (Fuente: Propia)
126
CAPITULO 10
10.3.3. DOSIFICACION CON CAL HIDRATADA
Los resultados obtenidos de los Lmites de Atterberg para las muestras dosificadas con Cal Hidratada se presentan en la Tabla 10.4.
Tabla 10.4. Caractersticas de Plasticidad de la muestra dosificada con Cal (Fuente: Propia)
Muestra C1 C2 C3 C4 C5 C6
LIMITES DE CONSISTENCIA - Dosificacin con Cal Dosificacin (%) L.L. (%) L. P. (%) 2 42,98 26,00 5 48,91 29,30 8 48,78 30,80 11 48,16 30,96 15 48,53 31,68 20 47,04 30,40
I. P. (%) 16,98 19,61 17,98 17,20 16,85 16,64
Los resultados de los Lmites de Atterberg para la dosificacin con Cal Hidratada se muestran en la Figura 10.3. Observamos como a medida que aumenta el contenido de Cal en la muestra, el lmite lquido y el lmite plstico se incrementan proporcionalmente.
Carta de Plasticidad Dosificacin con Cal

60 Indice de Plasticidad, IP [ % ] 50 Arcillas de plasticidad media 40 30 20 10 Limos de Compresibilidad media 0 0 10 20 30 40 50 60 70 20 % Cal Limite Liquido, LL. [ % ] 15 % Cal Arcillas de baja plasticidad Linea A Linea U 2 % Cal 5 % Cal 8 % Cal 11 % Cal
Figura 10.3. Caractersticas de Plasticidad de la muestra dosificada con Cal (Fuente: Propia)
127
CAPITULO 10
Cuando la muestra se encuentra con 2 % de Cal (su menor dosificacin), se encuentra sobre la lnea A en la Carta de Plasticidad, Luego al aumentar la cantidad de Cal, en la Carta de Plasticidad observamos que las muestras se encuentran por debajo de la lnea A; por tal razn el suelo dosificado con Cal Hidratada se comporta como un suelo ML (Limo de compresibilidad media) segn la carta de plasticidad. Al incrementar la cantidad de Cal en la muestra, el suelo incrementa su plasticidad en ms del 80 % de su plasticidad inicial, de tal manera que el suelo pasa de ser una Arcilla de baja plasticidad a un Limo de compresibilidad mediana. 10.3.4. DOSIFICACION CON CEMENTO PORTLAND Los resultados obtenidos de los Lmites de Atterberg para las muestras dosificadas con Cemento Prtland se presentan en la Tabla 10.5.
Tabla 10.5. Caractersticas de Plasticidad de la muestra dosificada con Cemento (Fuente: Propia)
Muestra T1 T2 T3 T4 T5 T6
LIMITES DE CONSISTENCIA - Dosificacin con Cemento Dosificacin (%) L.L. (%) L. P. (%) 2 36,85 24,02 5 38,41 24,37 8 38,45 25,10 11 37,39 26,20 15 36,33 26,88 20 38,88 26,63
I. P. (%) 12,83 14,04 13,35 11,19 9,45 12,25
128
CAPITULO 10
Carta de Plasticidad Dosificacin con Cemento

60 50 Arcillas de plasticidad media 40 30 Arcillas de baja plasticidad 20 10 Limos de compresibilidad media 0 0 10 20 30 40 50 60 Limite Liquido, LL. [ % ] Linea A Linea U 2% Cemento 5% Cemento 8% Cemento 11 % Cemento 15 % Cemento 20 % Cemento
Indice de Plasticidad, IP [ % ]
Figura 10.4. Caractersticas de Plasticidad de la muestra dosificada con Cemento (Fuente: Propia)
Los resultados de los Lmites de Atterberg para la dosificacin con Cemento Prtland se muestran en la Figura 10.4. Observamos que para el caso del cemento tambin se incrementa la plasticidad a medida que aumentamos la dosificacin. Al igual que el caso de la cal, el suelo dosificado con Cemento Prtland tambin presenta el mismo comportamiento, pasa de una Arcilla de baja plasticidad (CL) a un Limo de compresibilidad media (ML). 10.3.5. DOSIFICACION CON SULFATO DE ALUMINIO HIDRATADO (Alumbre) Los resultados obtenidos de los Lmites de Atterberg para las muestras dosificadas con Sulfato de Aluminio Hidratado se presentan en la Tabla 10.6.
Tabla 10.6. Caractersticas de Plasticidad de la muestra dosificada con Alumbre (Fuente: Propia)
Muestra A1 A2 A3 A4 A5 A6
LIMITES DE CONSISTENCIA - Dosificacin con Alumbre Dosificacin (%) L.L. (%) L. P. (%) 2 32,67 19,40 5 36,53 21,60 10 39,58 23,20 15 32,03 21,80 17 30,90 20,60 20 30,15 20,40
I. P. (%) 13,27 14,93 16,38 10,23 10,30 9,75
129
CAPITULO 10
Los resultados de los Lmites de Atterberg para la dosificacin con Sulfato de Aluminio se muestran en la Figura 10.5. Podemos observar que no existe alguna tendencia clara para el caso de la dosificacin del suelo con Alumbre. Cuando la muestra esta dosificada con 10 % de Alumbre se observan valores altos tanto del Limite Liquido como del Limite Plstico, a partir de esta dosificaron los valores decrecen.
Carta de Plasticidad Dosificacin con Alumbre
60 Indice de Plasticidad, IP [ % ] 50 40 Arcillas de plasticidad media 30 20 10 0 0 10 20 30 40 50 60 Limite Liquido, LL. [ % ]
17 % Alumbre 20 % Alumbre 5 % Alumbre 10 % Alumbre 15 % Alumbre
Linea A Linea U 2 % Alumbre
Arcillas de baja plasticidad
Figura 10.5. Caractersticas de Plasticidad de la muestra dosificada con Alumbre (Fuente: Propia)
Aunque los valores de los Lmites de Consistencia no presenten alguna tendencia que las relacionen, podemos observar en la carta de plasticidad que todas las muestras dosificadas con Alumbre se encuentran por encima de la Lnea A, y se clasifican como Arcillas de Plasticidad Media. 10.3.6. DOSIFICACION CON MELAZA Los resultados obtenidos de los Lmites de Atterberg para las muestras dosificadas con Melaza se presentan en la Tabla 10.7.
Tabla 10.7. Caractersticas de Plasticidad de la muestra dosificada con Melaza (Fuente: Propia)
Muestra M1 M2 M3 M4 M5 M6
LIMITES DE CONSISTENCIA - Dosificacin con Melaza Dosificacin (%) L.L. (%) L. P. (%) 2 30,99 20,00 5 30,36 19,00 10 29,01 18,00 15 27,94 17,90 17 27,86 17,50 20 26,89 17,30
I. P. (%) 10,99 11,36 11,01 10,04 10,36 9,59
LL = Limite liquido LP = Limite plstico
130
CAPITULO 10
Los resultados de los Lmites de Atterberg para la dosificacin con Melaza se muestran en la Figura 10.6. Observamos para este caso especial la disminucin de la plasticidad, cosa contraria al comportamiento con los dems aditivos utilizados.
Carta de Plasticidad Dosificacin con Melaza
Linea A
60
Linea U
Indice de Plasticidad, IP [ % ]
50
2 % Melaza
40 Arcillas de plasticidad media 30 Arcillas de baja plasticidad 20 10 0 0 10 20 30 40 50 Limite Liquido, LL [ % ]

5 % Melaza 10 % Melaza 15 % Melaza 17 % Melaza 20 % Melaza
Figura 10.6. Caractersticas de Plasticidad de la muestra dosificada con Melaza (Fuente: Propia)
A medida que la dosificacin aumenta, tanto el Lmite Lquido como el Lmite plstico disminuyen ligeramente; por tal motivo podemos observar que cuando la muestra se encuentra con 5% con Melaza, la muestra pasa de una Arcilla de plasticidad media a una Arcilla de plasticidad baja. 10.4. PROCTOR MODIFICADO 10.4.1. SUELO SIN ADITIVO Los resultados obtenidos del ensayo Prctor Modificado para las muestras sin aditivos a las profundidades indicadas se presentan en la Tabla 10.8.
Tabla 10.8. Caractersticas de Compactacin de la muestra sin Aditivo (Fuente: Propia)
Muestra 0,50 [m] 1,50 [m]
PROCTOR MODIFICADO ptimo (%) d Mximo [KN/m] 13,11 19,11 11,45 19,53
131
CAPITULO 10
Las curvas del Prctor Modificado para las muestras sin aditivo se presentan en la Figura 10.7. Podemos observar que el valor del peso unitario seco mximo para la muestra de mayor profundidad es ligeramente mayor al de la muestra de 0.50 m. y que el contenido de humedad optimo es menor. Comparando estos valores de las caractersticas de compactacin observamos que no existe una variacin de gran magnitud a mayor profundidad.
PROCTOR MODIFICADO
Peso Unitario Seco Maximo ,dmax. [KN/M] 20
19
0.50 [m] 1.50 [m]
18
17 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Contenido de Humedad Optimo, opt. [ % ]
Figura 10.7. Caractersticas de Compactacin de la muestra sin Aditivo (Fuente: Propia)
10.4.2. DOSIFICACION CON CLORURO DE SODIO (Sal) Los resultados obtenidos del ensayo Prctor Modificado para las muestras dosificadas con Cloruro de Sodio se presentan en la Tabla 10.9.
Tabla 10.9. Caractersticas de Compactacin de la muestra dosificadas con Sal (Fuente: Propia)
PROCTOR MODIFICADO - Dosificacin con Sal Dosificacin (%) ptimo (%) d Mximo [KN/m] 5 11,35 19,64 8 11,69 19,54 13 10,05 19,87 17 9,79 19,73 20 11,16 19,35 25 10,01 19,29
132
CAPITULO 10
Las curvas del Prctor Modificado para las muestras dosificadas con Cloruro de Sodio se presentan en la Figura 10.8. Podemos observar claramente que el contenido de humedad ptimo no presenta un comportamiento a medida que aumentamos la cantidad de sal; al igual que el peso unitario seco no presenta un comportamiento definido sin embargo se llega a valores altos con el aumento de la dosificacin con Sal. Esto es realmente muy bueno ya que podemos llegar a valores de peso unitario seco elevados y utilizando menor cantidad de Agua en la compactacin.
PROCTOR MODIFICADO Dosificacion con Sal

Peso Unitario Seco Maximo ,dmax. [KN/M] Sin Aditivo 19,6 5 % Sal 13 % Sal 25 % Sal 17,6 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Contenido de Humedad Optimo, opt.[ % ]
18,6
Figura 10.8. Caractersticas de Compactacin de la muestra dosificado con Sal (Fuente: Propia)
10.4.3. DOSIFICACION CON CAL HIDRATADA Los resultados obtenidos del ensayo Prctor Modificado para las muestras dosificadas con Cal Hidratada se presentan en la Tabla 10.10.
Tabla 10.10. Caractersticas de Compactacin de la muestra dosificadas con Cal (Fuente: Propia)
PROCTOR MODIFICADO - Dosificacin con Cal Dosificacin (%) Optimo (%) d Mximo [KN/m] 2 12,67 18,66 5 14,08 17,82 8 15,00 18,11 11 17,71 17,67 15 16,37 17,30 20 17,32 16,79
133
CAPITULO 10
Las curvas del Prctor Modificado para las muestras dosificadas con Cal Hidratada se presentan en la Figura 10.9. Como podemos observar, a diferencia del anterior aditivo, en este caso podemos distinguir la tendencia que existe a medida que aumentamos la cantidad de Cal; vemos claramente que el peso unitario seco mximo disminuye y el contenido de humedad optimo aumenta considerablemente hasta un 50 % de su humedad inicial.
PROCTOR MODIFICADO Dosificacion con Cal

Peso Unitario Seco Maximo ,dmax. [KN/M] Sin Aditivo 18,7 2 % Cal 17,7 8 % Cal 16,7 20 % Cal 15,7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 Contenido de Humedad Optimo, opt. [ % ]
Figura 10.9. Caractersticas de Compactacin de la muestra dosificado con Cal (Fuente: Propia)
10.4.4. DOSIFICACION CON CEMENTO Los resultados obtenidos del ensayo Prctor Modificado Cemento se presentan en la Tabla 10.11.
Tabla 10.11. Caractersticas de Compactacin de la muestra dosificadas con Cemento (Fuente: Propia)
para las muestras dosificadas con
PROCTOR MODIFICADO - Dosificacin con Cemento Dosificacin (%) Optimo (%) d Mximo [KN/m] 2 10,83 18,66 5 11,14 19,44 8 12,16 18,99 11 13,00 18,66 15 13,69 18,69 20 13,32 19,06
134
CAPITULO 10
Las curvas del Prctor Modificado para las muestras dosificadas con Cemento se presentan en la Figura 10.10. Este caso es muy particular ya que no observamos un cambio notorio en los Pesos Unitarios Secos Mximos; a medida que incrementamos la cantidad de cemento; por el contrario el contenido de humedad ptimo incrementa ligeramente lo cual nos indica la necesidad extra de agua en la compactacin.
PROCTOR MODIFICADO Dosificacion con Cemento
Peso Unitario Seco Maximo ,dmax. [KN/M] 19,4 18,9 18,4 17,9 20 % Cemento 17,4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 Contenido de Humedad Optimo, opt. [ % ] Sin Aditivo
2 % Cemento
8 % Cemento
Figura 10.10. Caractersticas de Compactacin de la muestra dosificado con Cemento (Fuente: Propia)
10.4.5. DOSIFICACION CON SULFATO DE ALUMNIO (Alumbre) Los resultados obtenidos del ensayo Prctor Modificado para las muestras dosificadas con Sulfato de Aluminio se presentan en la Tabla 10.12.
Tabla 10.12. Caractersticas de Compactacin de la muestra dosificadas con Alumbre (Fuente: Propia)
PROCTOR MODIFICADO - Dosificacin con Alumbre Dosificacin (%) Optimo (%) d Mximo [KN/m] 2 12,59 19,04 5 13,76 18,89 10 13,39 19,06 15 13,87 18,91 17 13,15 19,27 20 14,24 19,37
135
CAPITULO 10
Las curvas del Prctor Modificado para las muestras dosificadas con Alumbre se presentan en la Figura 10.11.Observamos que las curvas de compactacin para las distintas dosificaciones con Alumbre son similares; es decir no presentan alguna variacin severa tanto en el Peso Unitario Seco mximo como en el contenido de humedad optimo. Mostrando un comportamiento claramente casi constante.
PROCTOR MODIFICADO Dosificacion con Alumbre
Peso Unitario Seco Maximo ,dmax. [KN/M] 19,4 18,9 2 % Alumbre 18,4 10 % Alumbre 17,9 17 % Alumbre 17,4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 Contenido de Humedad Optimo, opt. [ % ]
Sin Aditivo
Figura 10.11. Caractersticas de Compactacin de la muestra dosificado con Alumbre (Fuente: Propia)
10.4.6. DOSIFICACION CON MELAZA Los resultados obtenidos del ensayo Prctor Modificado para las muestras dosificadas con Melaza se presentan en la Tabla 10.13.
Tabla 10.13. Caractersticas de Compactacin de la muestra dosificadas con Melaza (Fuente: Propia)
PROCTOR MODIFICADO - Dosificacin con Melaza Dosificacin (%) Optimo (%) d Mximo [KN/m] 2 11,49 19,55 5 11,05 19,67 10 11,62 19,39 15 12,11 19,44 17 10,55 19,91 20 10,00 20,04
136
CAPITULO 10
Las curvas del Prctor Modificado para las muestras dosificadas con Melaza se presentan en la Figura 10.12. Nuevamente observamos una tendencia clara del comportamiento del suelo, en este caso dosificado con melaza. Contrariamente a la Cal, vemos claramente que el Peso Unitario Seco Mximo aumenta considerablemente y el contenido de humedad ptima disminuye a medida que incrementamos la cantidad de melaza. Mostrando un comportamiento ascendente claro y definido.
PROCTOR MODIFICADO Dosificacion con Melaza

Peso Unitario Seco Maximo ,dmax. [KN/M] Sin Aditivo 19,5
5 % Melaza
18,5
17 % Melaza
17,5 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Contenido de Humedad Optimo, opt. [ % ]
20 % Melaza
Figura 10.12. Caractersticas de Compactacin de la muestra dosificado con Melaza (Fuente: Propia)
10.5. CARACTERISTICAS DE EXPANSION 10.5.1 SUELO SIN ADITIVO Los resultados obtenidos de las caractersticas de expansin para las muestras sin aditivo se presentan en la Tabla 10.14.
Tabla 10.14. Caractersticas de expansin de la muestra dosificada sin aditivo (Fuente: Propia)
Muestra M1 M2
Caractersticas de Expansin Expansin [%] Profundidad [m] 0 dias 4 dias 0,50 0 3,81 1,50 0 4,03
10.5.2 DOSIFICACION CON SAL Los resultados obtenidos de las caractersticas de expansin para las muestras dosificadas con Sal se presentan en la Tabla 10.15.
137
CAPITULO 10
Tabla 10.15. Caractersticas de expansin de la muestra dosificada con Sal (Fuente: Propia)
Expansin - Dosificacin con Sal Expansin [%] Muestra Dosificacin [%] 0 dias 4 dias 5 0 7,15 S1 8 0 5,18 S2 13 0 5,81 S3 17 0 7,24 S4 20 0 7,16 S5 25 0 6,22 S6
En relacin al porcentaje de expansin obtenido del suelo sin aditivo, la expansin de la muestra dosificada con Sal se increment hasta un 7,24 % con 17 % de Sal, siendo este un valor casi duplicado del valor inicial. Sin embargo la expansin con la muestra dosificada con Sal no muestra una tendencia de comportamiento. 10.5.3 DOSIFICACION CON CAL Los resultados obtenidos de las caractersticas de expansin para las muestras dosificadas con Cal se presentan en la Tabla 10.16.
Tabla 10.16. Caractersticas de expansin de la muestra dosificada con Cal (Fuente: Propia)
Expansin - Dosificacin con Cal Expansin [%] Muestra Dosificacin [%] 0 dias 4 dias 2 0 2,74 C1 5 0 1,57 C2 8 0 1,25 C3 11 0 1,11 C4 15 0 1,13 C5 20 0 1,26 C6
En la Tabla 10.16 observamos que a medida que incrementamos la cantidad de Cal en la dosificacin de la muestra la expansin presenta una tendencia de disminucin de hasta 1.11% logrando as una menor influencia del agua en la muestra. 10.5.4 DOSIFICACION CON CEMENTO Los resultados obtenidos de las caractersticas de expansin para las muestras dosificadas con Cemento se presentan en la Tabla 10.17.
138
CAPITULO 10
Tabla 10.17. Caractersticas de expansin de la muestra dosificada con Cemento (Fuente: Propia)
Expansin - Dosificacin con Cemento Expansin [%] Muestra Dosificacin [%] 0 dias 4 dias 2 0 1,18 T1 5 0 1,06 T2 8 0 1,33 T3 11 0 0,88 T4 15 0 0,50 T5 20 0 0,68 T6
Observamos en la Tabla 10.17 que los porcentajes de expansin disminuyen considerablemente incluso llegando a valores de 0.50 %. 10.5.5 DOSIFICACION CON ALUMBRE Los resultados obtenidos de las caractersticas de expansin para las muestras dosificadas con Alumbre se presentan en la Tabla 10.18.
Tabla 10.18. Caractersticas de expansin de la muestra dosificada con Alumbre (Fuente: Propia)
Expansin - Dosificacin con Alumbre Expansin [%] Muestra Dosificacin [%] 0 dias 4 dias 2 0 5,70 A1 5 0 5,44 A2 10 0 1,43 A3 15 0 2,45 A4 17 0 5,70 A5 20 0 6,02 A6
Observamos en la Tabla 10.18 que los porcentajes de expansin para las muestras dosificadas con Alumbre no presentan alguna tendencia, mas aun observamos que con 10 % de Alumbre presenta el menor valor de expansin de 1.43%. 10.5.6 DOSIFICACION CON MELAZA Los resultados obtenidos de las caractersticas de expansin para las muestras dosificadas con Melaza se presentan en la Tabla 10.19.
139
CAPITULO 10
Tabla 10.19. Caractersticas de expansin de la muestra dosificada con Melaza (Fuente: Propia)
Expansin - Dosificacin con Melaza Expansin [%] Muestra Dosificacin [%] 0 dias 4 dias 2 0 5,81 M1 5 0 5,36 M2 10 0 2,54 M3 15 0 3,65 M4 17 0 3,93 M5 20 0 3,11 M6
En la Tabla 10.19 observamos que no existe alguna tendencia pero se observa una disminucin ligera de los porcentajes de expansin a medida que incrementamos la dosificacin. 10.6. INDICE DE PENETRACION CALIFORNIA (CBR) 10.6.1. SUELO SIN ADITIVO Los resultados obtenidos del ensayo CBR para las muestras sin aditivos a las profundidades indicadas se presentan en la Tabla 10.20.
Tabla 10.20. Resultados del ensayo CBR de la muestra sin Aditivo (Fuente: Propia)
Muestra 0,50 [m]
1,50 [m]
RELACION DE SOPORTE CALIFORNIA N Golpes d [KN/m] CBR [%] 10 16,4 0,4 25 18,2 0,9 56 18,8 2,2 10 16,9 0,9 25 18,5 2,7 56 19,4 2,7
CBR final [%] 2,16
2,64
d = Peso especifico seco mximo
Como podemos observar en la Tabla anterior los valores del CBR para las muestras a las dos profundidades indicadas no presentan una variacin considerable, lo cual nos indica que el suelo presenta caractersticas mecnicas similares, no variando as a mayor profundidad.
140
CAPITULO 10
10.6.2. DOSIFICACION CON CLORURO DE SODIO (Sal)
El comportamiento logrado con las diferentes dosificaciones con cloruro de sodio muestra un decremento del valor de CBR, demostrando de esta manera que en sentido de resistencia mecnica el aditivo no es la mejor opcin. El valor mximo obtenido con este aditivo fue de 1.3 % de CBR lo cual demuestra que con la dosificacin mas baja el valor del suelo ya se reduce de un valor de 2.64% que era el valor de CBR del suelo sin ninguna dosificacin. El comportamiento mostrado en la Figura 10.13 es particular para este tipo de suelo e incluso para la zona en anlisis por lo que no es bueno generalizar el mismo. Los resultados obtenidos del ensayo CBR para las muestras dosificadas con Cloruro de Sodio son indicados en la Tabla 10.21.
Tabla 10.21. Resultados del ensayo CBR de la muestra dosificada con Sal (Fuente: Propia)
Muestra S1
S2
S3
S4
S5
S6
RELACION DE SOPORTE CALIFORNIA - Dosificacin con Sal Dosificacin [%] N Golpes d [KN/m] CBR [%] 10 16,3 0,8 5 25 18,2 1,0 56 19,6 1,3 10 16,5 1,0 8 25 18,3 1,1 56 19,6 1,3 10 16,1 0,6 13 25 18,4 0,9 56 19,8 1,0 10 16,3 0,3 17 25 18,4 0,6 56 19,7 1,0 10 16,6 0,9 20 25 18,5 0,9 56 19,4 1,0 10 16,3 0,6 25 25 18,3 0,6 56 19,3 1,0
CBR final [%] 1,3
1,3
1,0
1,0
1,0
1,0
d = Peso especifico seco
141
CAPITULO 10
RELACION DE SOPORTE CALIFORNIA Dosificacion con sal
5 % Sal 8 % Sal
13 % Sal 17 % Sal
CBR [%]
20 % Sal 25 % Sal
0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 Dosificaciones [%].
Sin Aditivo Tendencia de Curva
Figura 10.13. Comportamiento del CBR dosificado con Sal (Fuente: Propia)
10.6.3. DOSIFICACION CON CAL HIDRATADA Los resultados obtenidos del ensayo CBR para las muestras dosificadas con Cal son indicados en la Tabla 10.22.
Tabla 10.22. Resultados del ensayo CBR de la muestra dosificada con Cal (Fuente: Propia) RELACION DE SOPORTE CALIFORNIA - Dosificacin con Cal Muestra C1 Dosificacin [%] 2 N Golpes 10 25 56 10 C2 5 25 56 10 C3 8 25 56 10 C4 11 25 56 10 C5 15 25 56 10 C6 d = Peso especifico seco 20 25 56 d [KN/m] 16,1 17,4 18,8 15,8 17,2 18,3 13,4 17,0 18,2 15,2 16,5 17,7 15,3 16,5 17,3 14,6 16,0 16,9 CBR [%] 3,8 10,2 9,8 7,5 14,2 21,2 6,8 14,7 23,1 9,4 15,1 22,3 11,8 15,7 22,2 5,9 16,2 26,9 23,0 22,1 22,2 22,5 21 9,5 CBR final [%]
142
CAPITULO 10
El comportamiento del suelo al ser dosificado con Cal demuestra un incremento del valor de CBR por encima de los 5%, el valor mnimo que se consigui fue con la dosificacin mas baja de 2% de cal logrando un valor de CBR = 9.5%. Cabe recalcar que ya a partir de un 5% de dosificacin los valores de CBR se encuentran por encima de los 20 %, el cual ya es un valor muy estable para un suelo de fundacin. La Figura 10.14., muestra la variacin de la resistencia del Coeficiente de Penetracin California de varias dosificaciones con el aditivo de cal. Puede verse como el valor de CBR aumenta en trminos generales hasta contenidos de cal del orden de 8% en peso; mas all de este limite es frecuente que la resistencia permanezca relativamente insensible al aumento de la proporcin de la cal.
RELACION DE SOPORTE CALIFORNIA Dosificacion con Cal
25 20 8 % Cal CBR [%] 15 11 % Cal 10 5 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 Dosificaciones [%]. 15 % Cal 20 % Cal Tendencia de Curva Sin Aditivo 2 % Cal 5 % Cal
Figura 10.14. Comportamiento del CBR dosificado con Cal (Fuente: Propia)
10.6.4. DOSIFICACION CON CEMENTO Los resultados obtenidos del ensayo CBR para las muestras dosificadas con Cemento son presentados en la Tabla 10.23.
143
CAPITULO 10
Tabla 10.23. Resultados del ensayo CBR de la muestra dosificada con Cemento (Fuente: Propia) RELACION DE SOPORTE CALIFORNIA - Dosificacin con Cemento Muestra T1 Dosificacin [%] 2 N Golpes 10 25 56 10 T2 5 25 56 10 T3 8 25 56 10 T4 11 25 56 10 T5 15 25 56 10 T6 d = Peso especifico seco 20 25 56 d [KN/m] 16,9 18,2 19,2 16,6 17,8 19,4 16,3 18,1 18,9 16,2 17,7 18,8 16,6 18,1 18,8 16,4 18,2 19,2 CBR [%] 21,8 26,8 41,5 64,1 77,7 90,3 76,2 107,2 107,3 87,6 154,0 172,8 145,5 215,6 309,8 135,6 235,8 326,3 320 304 170 105 88 39 CBR final [%]
Como ya se sabe en general la resistencia aumenta casi linealmente con el contenido de cemento, pero la pendiente de las graficas, si varan mucho de suelo a suelo. En la Figura 10.15 presentamos el comportamiento de la muestra dosificada con Cemento Prtland. Observamos claramente que el valor de CBR aumenta proporcionalmente a medida que se incrementa la dosificacin. Con una dosificacin de 2% ya se lleg a valores de CBR superiores a los que la Norma ASTM recomienda para la Subrasante.
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CAPITULO 10
RELACION DE SOPORTE CALIFORNIA Dosificacion con Cemento

350 300 250 CBR [%] 200 150 100 50 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 Dosificaciones [%].
Sin Aditivo 2 % Cemento 5 % Cemento 8 % Cemento 11 % Cemento 15 % Cemento 20 % Cemento Tendencia de Curva
Figura 10.15. Comportamiento del CBR dosificado con Cemento (Fuente: Propia)
10.6.5. DOSIFICACION CON SULFATO DE ALUMINIO (Alumbre) El comportamiento con el aditivo estabilizador de alumbre es mas constante (Figura 10.16) que con los anteriores ya analizados mostrando valores que se encuentran en un rango menor a 4%, aunque este aditivo no logre superar los 5% de CBR que es el valor mnimo para muchos casos , muestra un cierto aumento del valor en relacin al del suelo natural. Talvez este comportamiento esta muy relacionado con la forma de dosificacin que tiene este aditivo que es en forma soluble. Los resultados obtenidos del ensayo CBR para las muestras dosificadas con Sulfato de Aluminio son presentados en la Tabla 10.24.
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CAPITULO 10
Tabla 10.24. Resultados del ensayo CBR de la muestra dosificada con Alumbre (Fuente: Propia)
Muestra A1
RELACION DE SOPORTE CALIFORNIA - Dosificacin con Alumbre Dosificacin [%] N Golpes d [KN/m] CBR [%] CBR final [%] 10 16,8 0,6 2 1,7 25 18,1 0,9 56 10 25 56 10 25 56 10 25 56 10 25 56 10 25 56 19,2 17,1 18,5 19,2 16,2 18,0 19,1 16,6 18,4 19,1 16,8 18,4 19,4 16,5 18,0 19,4 1,9 1,0 2,5 3,8 1,0 2,4 4,4 0,9 2,8 3,0 1,4 2,9 3,3 1,0 2,6 3,7
A2
3,6
A3
10
4,2
A4
15
2,9
A5
17
3,1
A6
20
3,5
RELACION DE SOPORTE CALIFORNIA Dosificacion con Alumbre

5 4 CBR [%] 3 2 1 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 Dosificaciones [%].
Sin Aditivo 2 % Alumbre 5 % Alumbre 10 % Alumbre 15 % Alumbre 17 % Alumbre 20 % Alumbre Tendencia de Curva
Figura 10.16. Comportamiento del CBR dosificado con Alumbre (Fuente: Propia)
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CAPITULO 10
10.6.6. DOSIFICACION CON MELAZA
Los resultados obtenidos del ensayo CBR para las muestras dosificadas con Melaza son presentados en la Tabla 10.25.
Tabla 10.25. Resultados del ensayo CBR de la muestra dosificada con Melaza (Fuente: Propia)
Muestra M1
M2
RELACION DE SOPORTE CALIFORNIA - Dosificacin con Melaza Dosificacin [%] N Golpes d [KN/M] CBR [%] CBR final [%] 10 16,8 0,5 2 2,3 25 18,0 0,8 56 19,6 2,4 10 17,0 0,5 5 3,6 25 18,5 2,5 56 10 25 56 10 25 56 10 25 56 10 25 56 19,8 17,3 18,7 19,5 16,7 18,2 19,5 17,9 19,2 20,0 17,0 19,2 20,1 3,7 0,7 2,6 4,6 0,7 3,2 6,2 0,8 5,6 7,7 1,0 6,1 10,2
M3
10
4,5
M4
15
6,1
M5
17
7,6
M6
20
10,1
Como ya era de esperarse por el comportamiento del suelo en el ensayo de Proctor se muestra un tendencia de aumento de CBR del suelo con el nico aditivo relacionado con materia orgnica, mostrando valores superiores a los obtenidos con alumbre aunque ambos tienen el mismo criterio de dosificacin es decir en peso de solucin del aditivo. En la Figura 10.17 se muestra el comportamiento del suelo dosificado con Melaza. Se observa el incremento de los valores del CBR con el incremento de la dosificacin. No se llego a valores altos de CBR, pero existe una mejora considerable superando los valores mnimos de CBR para Subrasante (Segn Norma ASTM).
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CAPITULO 10
RELACION DE SOPORTE CALIFORNIA Dosificacion con Melaza

11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 Dosificaciones [%].
Sin Aditivo 2 % Melaza 5 % Melaza 10 % Melaza 15 % Melaza 17 % Melaza 20 % Melaza Tendencia de Curva
CBR [%]
Figura 10.17. Comportamiento del CBR dosificado con Melaza (Fuente: Propia)
10.7. ENSAYO DE EROSION INTERNA (PINHOLE) 10.7.1. SUELO SIN ADITIVO A continuacin se presentaran los resultados obtenidos de este ensayo (Tabla 10.26.) para el suelo sin la aplicacin de ningn aditivo, para que de esta manera sepamos el grado de dispersividad que este ensayo nos da del suelo de la Zona de Santivez.
Tabla 10.26. Clasificacin del suelo sin aditivo segn el ensayo de Erosin interna (Fuente: Propia).
Descripcin de la muestra no tratada Prof.: 0,5 m no tratada Prof.: 1,5 m
Clasificacin erosin interna D2 D2
Como podemos observar en la anterior tabla, la zona de Santivez presenta arcillas con un grado de dispersividad D2: Arcillas dispersivas que fallan rpidamente bajo cargas de 50 mm. Lo cual nos confirma que la zona esta compuesta por arcillas dispersivas de un grado de dispersividad alto. Una ves que se trato el suelo con los diferentes aditivos el comportamiento del suelo de la zona de anlisis cambio bruscamente.
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CAPITULO 10
10.7.2. DOSIFICACION CON SAL
Como se observa en la Tabla 10.27, el comportamiento del suelo tratado con Sal muestra el mejoramiento del grado de dispersividad con el aumento de las dosificaciones, mejorando este de un D2 a un ND3 e incluso a un ND2, este mejoramiento se logra hasta una dosificacin de 20%, una ves que se supera este valor la dispersividad vuelve a su grado inicial como se observa en la Tabla 10.27.
Tabla 10.27. Clasificacin del suelo dosificado con sal segn el ensayo de Erosin interna (Fuente: Propia).
EROSION INTERNA - Dosificacin con Sal Clasificacin Erosin Interna Dosificacin (%) Clasificacin Observaciones ND3 Ligeramente dispersiva 5 ND3 Ligeramente dispersiva 8 ND3 Ligeramente dispersiva 13 ND3 Ligeramente dispersiva 17 ND2 No dispersiva 20 D2 Dispersiva 25
10.7.3. DOSIFICACION CON CAL En la Tabla 10.28, observamos que el mejoramiento del grado de dispersividad de un D2 a un ND1 se logra incluso con una dosificacin tan baja como de 2% de cal hidratada.
Tabla 10.28 Clasificacin del suelo dosificado con Cal segn el ensayo de Erosin interna (Fuente: Propia).
EROSION INTERNA - Dosificacin con Cal Hidratada Clasificacin Erosin Interna Dosificacin (%) Clasificacin Observaciones ND1 No dispersiva 2 ND1 No dispersiva 5 ND1 No dispersiva 8 ND1 No dispersiva 11 ND1 No dispersiva 15 ND1 No dispersiva 20
La accin de la Cal Hidratada en el suelo es decisiva ya que no se necesita grandes dosificaciones para disminuir la Dispersividad de un suelo altamente dispersivo.
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CAPITULO 10
10.7.4. DOSIFICACION CON CEMENTO
Como se puede ver en la Tabla 10.29, el comportamiento del suelo es idntico al del tratamiento con Cal hidratada. Con una dosificacin baja de 2% de Cemento el comportamiento del suelo cambia de Dispersivo (D2) a no dispersivo (ND1). Demostrando que el cemento es una excelente opcin para la disminucin del grado de dispersividad para las arcillas del Parque Industrial Santivez.
Tabla 10.29 Clasificacin del suelo dosificado con Cemento segn el ensayo de Erosin interna. (Fuente: Propia).
EROSION INTERNA - Dosificacin con Cemento Clasificacin Erosin Interna Dosificacin (%) Clasificacin Observaciones ND1 No dispersiva 2 ND1 No dispersiva 5 ND1 No dispersiva 8 ND1 No dispersiva 11 ND1 No dispersiva 15 ND1 No dispersiva 20
10.7.5. DOSIFICACION CON SULFATO DE ALUMINIO Para el tratamiento de alumbre se puede observar en la Tabla 10.30. que una reduccin del grado de dispersividad ms ptimo; es decir llegar a un ND1; se logra a partir de una dosificacin de 10%. Cabe destacar que ya con un 2% de dosificacin existe una modificacin del comportamiento pero aun presenta caractersticas de dispersividad. Siempre es bueno aclarar que el alumbre se puede trabajar con diferentes porcentajes de solucin para que as exista mayor concentracin, adems que la dosificacin de este aditivo se realiza en solucin del peso seco.
Tabla 10.30. Clasificacin del suelo dosificado con Alumbre segn el ensayo de Erosin interna (Fuente: Propia).
EROSION INTERNA - Dosificacin con Sulfato de Aluminio Hidratado (Alumbre) Clasificacin Erosin Interna Muestra Dosificacin (%) Clasificacin Observaciones ND3 Moderada a ligeramente dispersiva A1 2 ND3 Moderada a ligeramente dispersiva A2 5 ND1 No dispersiva A3 10 ND1 No dispersiva A4 15 ND1 No dispersiva A5 17 ND1 No dispersiva A6 20
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CAPITULO 10
10.7.6. DOSIFICACION CON MELAZA
La Tabla 10.31., nos demuestra que el porcentaje mnimo para que podamos lograr el cambio del comportamiento del suelo de Dispersivo (D2) a no Dispersivo (ND1) es de 10% al igual que en el alumbre con la diferencia que ya en un porcentaje de melaza de 5% el suelo tambin se considera no Dispersivo (ND2), esto se deba talvez al hecho que ambos aditivos se aplican en solucin y no en seco como la sal, cemento, y cal. Sin embargo la melaza es el nico aditivo con relacin directa con materia orgnica que logra cambiar realmente un comportamiento del suelo en sentido de su dispersividad.
Tabla 10.31. Clasificacin del suelo dosificado con Melaza segn el ensayo de Erosin interna (Fuente: Propia).
EROSION INTERNA - Dosificacin con Melaza Clasificacin Erosin Interna Dosificacin (%) Clasificacin Observaciones ND3 Moderada a ligeramente dispersiva 2 ND2 No dispersiva 5 ND1 No dispersiva 10 ND1 No dispersiva 15 ND1 No dispersiva 17 ND1 No dispersiva 20
10.8. ENSAYO DE DOBLE HIDROMETRIA 10.8.1. SUELO SIN ADITIVO La Tabla 10.32. presenta los resultados del Ensayo Doble Hidrometria para el Suelo sin Aditivo a dos distintas profundidades, para observar si las caractersticas de Dispersin del suelo varan con la profundidad.
Tabla 10.32.Caractersticas de dispersividad del suelo dosificado sin aditivo segn el ensayo de Doble Hidrometria (Fuente: Propia).
ENSAYO DOBLE HIDROMETRIA - Suelo Sin Aditivo Muestra Profundidad [m.] I.D. (%) Clasificacin Muestra 1 0,50 59,60 Dispersiva Muestra 2 1,50 60,00 Dispersiva
I.D. = ndice de Dispersividad
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CAPITULO 10
Como observamos el valor del ndice de Dispersividad del suelo sin tratar, para las dos profundidades no presenta una gran variacin, adems que ambos son superiores a 40 % lo cual hace que se clasifiquen como altamente Dispersivos. 10.8.2. DOSIFICACION CON CLORURO DE SODIO En la Tabla 10.33. presentamos los resultados del ensayo de Doble Hidrometria para la muestra dosificada con Cloruro de Sodio.
Tabla 10.33. Caractersticas de Dispersividad del suelo dosificado con Sal segn el ensayo de Doble Hidrometria (Fuente: Propia).
DOBLE HIDROMETRIA - Dosificacin con Sal Dosificacin (%) I.D. (%) Clasificacin 5 36,00 Dispersiva 8 13,72 No Dispersiva 13 10,71 No Dispersiva 17 28,57 No Dispersiva 20 7,02 No Dispersiva 25 29,17 No Dispersiva
Como observamos en la tabla 10.27, el I.D. para todas las muestra dosificadas con Sal muestran una disminucin, pero las caractersticas de dispersividad del suelo mejoran a partir de una dosificacin de 8%, ya que pasa de un suelo Dispersivo a No Dispersivo. 10.8.3. DOSIFICACION CON CAL HIDRATADA En la Tabla 10.34 presentamos los resultados del ensayo de Doble Hidrometria para la muestra dosificada con Cal Hidratada.
Tabla 10.34. Caractersticas de Dispersividad del suelo dosificado con Cal segn el ensayo de Doble Hidrometria (Fuente: Propia).
ENSAYO DOBLE HIDROMETRIA - Dosificacin con Cal Muestra Dosificacin (%) I.D. (%) Clasificacin C1 2 4,35 No Dispersiva C2 5 11,36 No Dispersiva C3 8 0,00 No Dispersiva C4 11 0,00 No Dispersiva C5 15 0,00 No Dispersiva C6 20 0,00 No Dispersiva
152
CAPITULO 10
Observamos claramente en la Tabla 10.34 que la Cal es un buen aditivo para disminuir el grado de Dipersividad del suelo, ya que con el menor porcentaje de dosificacin que se utiliz (2%), se logr mejorar el suelo hasta llegar a valores de ndice de Dispersividad igual a 4.35. 10.8.4. DOSIFICACION CON SULFATO DE ALUMINIO (ALUMBRE) En la Tabla 10.35 presentamos los resultados del ensayo de Doble Hidrometria para la muestra dosificada con Sulfato de Aluminio.
Tabla 10.35. Caractersticas de Dispersividad del suelo dosificado con Alumbre segn el ensayo de Doble Hidrometria (Fuente: Propia).
ENSAYO DOBLE HIDROMETRIA - Dosificacin con Alumbre Muestra Dosificacin (%) I.D. (%) Clasificacin A1 2 0,00 No Dispersiva A2 5 0,00 No Dispersiva A3 10 0,00 No Dispersiva A4 15 0,00 No Dispersiva A5 17 0,00 No Dispersiva A6 20 0,00 No Dispersiva
El Sulfato de Aluminio result ser un excelente aditivo para mejorar las caractersticas de Dispersividad del suelo, ya que con tan solo una dosificacin de 2% de Alumbre se logro disminuir totalmente la Dispersividad del suelo. 10.8.5. DOSIFICACION CON MELAZA En la Tabla 10.36 presentamos los resultados del ensayo de Doble Hidrometria para la muestra dosificada con Sulfato de Aluminio.
Tabla 10.36. Caractersticas de Dispersividad del suelo dosificado con Melaza segn el ensayo de Doble Hidrometria (Fuente: Propia).
ENSAYO DOBLE HIDROMETRIA - Dosificacin con Melaza Muestra Dosificacin (%) I.D. (%) Clasificacin M1 2 83,30 Dispersiva M2 5 76,00 Dispersiva M3 10 72,00 Dispersiva M4 15 0,00 No Dispersiva M5 17 0,00 No Dispersiva M6 20 0,00 No Dispersiva
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CAPITULO 10
Para el caso de la muestra dosificada con Melaza, en la Tabla 10.36 podemos observar que tambin existe una mejora sustancial de las caractersticas de Dispersividad del suelo. Esta mejora se da a partir de una dosificacin de 15% de melaza, donde el suelo pasa a ser un suelo No Dispersivo. 10.9. ANALISIS QUIMICO DEL EXTRACTO DE POROS 10.9.1. SUELO SIN ADITIVO Los resultados obtenidos del anlisis qumico se muestran en la Tabla 10.37.
Tabla 10.37. Resultados del ensayo TDS de la muestra sin aditivo (Fuente: Propia)
TDS - Suelo Sin Aditivo Muestra Muestra1

meq = miliequivalente
Dosificacin (%) 0
% de saturacin 26,00
Cationes Solubles (meq/lt.) Ca++ 1,00 Mg++ 1,00 Na+ 5,72 K+ 0,17
Como se puede observar en la Figura 10.18 el suelo se encuentra en la Zona A, la cual como ya se explico es de alta dispersividad, por lo que se puede decir que el suelo de Santivez segn la clasificacin de este anlisis es dispersivo.
110 100
90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 0,1 1 10 100 1000 10000
Total de sales Disueltas (meq/L.)
Figura 10.18.Grafica de comportamiento para el Ensayo TDS de la muestra sin aditivo. (Fuente: Propia).
10.9.2. DOSIFICACION CON CLORURO DE SODIO Los resultados del suelo al ser dosificado con este aditivo se encuentran detallados en la Tabla 10.38, en el cual se puede observar elevados valores de cationes Solubles de sodio, los cuales
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CAPITULO 10
sobrepasan los 1000. El dato anterior ya nos indica que el suelo tratado con este aditivo darn valores que se encuentran en la Zona A, y esto se puede confirmar en la Figura 10.19. En la ya mencionada figura todos lo valores sobrepasan el porcentaje de Sodio sobre un 90%, lo cual es lgico por el hecho que la sal es prcticamente sodio.
Tabla 10.38. Resultados del ensayo TDS de la muestra dosificada con sal (Fuente: Propia)
TDS - Dosificacin con Sal Muestra S1 S2 S3 S4 S5 S6

Dosificacin (%) 5 8 13 17 20 25
% de saturacin 34 32,8 32 30 28,8 27,2
Cationes Solubles (meq/lt.) Ca++ 100,00 90,00 90,00 95,00 120,00 110,00 Mg++ 70,00 90,00 100,00 105,00 60,00 110,00 Na+ 1601,60 2002,00 3718,00 3750,00 4862,00 5291,00 K+ 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05
110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 0,1 1 10 100 1000 10000
Total de sales Disueltas (m eq/L.)
Figura 10.19.Grafica de comportamiento para el Ensayo TDS de la muestra dosificada con sal. (Fuente: Propia).
10.9.3. DOSIFICACION CON CAL HIDRATADA Los datos obtenidos del suelo dosificado con Cal para este ensayo se encuentran en la Tabla 10.39. Ahora bien el anlisis nos demuestra que el suelo se encuentra en la Zona A (Figura 10.20) de
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CAPITULO 10
clasificacin para este ensayo por lo que se puede decir que el suelo es clasificado como dispersivo, para este aditivo el porcentaje de sodio sobrepasa el 80 %.
Tabla 10.39. Resultados del ensayo TDS de la muestra dosificada con cal (Fuente: Propia)
Dosificacin (%) 2 5 8 11 15 20
TDS - Dosificacin con Cal Cationes Solubles (meq/lt.) % de saturacin Ca++ Mg++ Na+ 40,80 0,25 0,25 51,48 45,60 7,00 0,50 65,78 46,40 12,00 0,50 64,35 48,00 12,00 1,00 67,21 53,60 13,00 0,05 71,50 48,40 7,50 0,50 68,64
K+ 0,02 0,01 0,03 0,07 0,12 0,27
110 100 90
80 70 60 50 40 30 20 10 0 0,1 1 10 100 1000 10000
Figura 10.20.Grafica de comportamiento para el Ensayo TDS de la muestra dosificada con Cal. (Fuente: Propia).
10.9.4. DOSIFICACION CON CEMENTO PORTLAND Los resultados obtenidos con Cemento se encuentran en la Tabla 10.40 , mostrando valores de Cationes solubles de sodio muy elevados lo cual nos da la pauta que el suelo ya se encontrara en la Zona A, y clasificando al suelo como dispersivo. La Figura 10.21 nos muestra que el suelo se encuentra en la Zona de alta dispersividad.
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CAPITULO 10
Tabla 10.40. Resultados del ensayo TDS de la muestra dosificada con Cemento (Fuente: Propia)
Dosificacin (%) 2 5 8 11 15 20
TDS - Dosificacin con Cemento Cationes Solubles (meq/lt.) % de saturacin Ca++ Mg++ Na+ 42,00 0,25 0,25 107,25 42,00 2,50 0,50 128,70 39,20 8,00 1,00 128,70 42,80 7,50 0,50 107,25 41,20 12,50 0,50 114,40 40,80 5,00 1,00 117,98
K+ 0,20 0,43 0,73 1,33 1,96 3,30
110 100 90
80 70 60 50 40 30 20 10 0 0,1 1 10 100 1000 10000
Figura 10.21.Grafica de comportamiento para el Ensayo TDS de la muestra dosificada con Cemento (Fuente: Propia).
10.9.5. DOSIFICACION CON SULFATO DE ALUMINIO HIDRATADO Los resultados obtenidos del suelo dosificado con alumbre se denota en la Tabla 10.41 , mostrando valores de Sodio ya no tan elevados y la Figura 10.22 nos muestra que el suelo se encuentra ya en la Zona B (No Dispersiva) y la Zona C (Transicin) , logrando clasificar al suelo como no dispersivo para dosificaciones superiores de 15 % de alumbre. Sin embargo el suelo ya no se comporta como Dispersiva para ninguna de las dosificaciones por el hecho que ninguno de los valores supera los 60% de sodio.
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CAPITULO 10
Tabla 10.41. Resultados del ensayo TDS de la muestra dosificada con alumbre (Fuente: Propia)
Dosificacin (%) 2 5 10 15 17 20
TDS - Dosificacin con Sulfato de Aluminio Cationes Solubles (meq/lt.) % de saturacin Ca++ Mg++ Na+ 35,20 21,00 24,00 42,90 36,80 20,00 40,00 48,62 35,60 14,00 76,00 64,35 35,60 12,00 133,00 68,64 34,00 12,00 128,00 68,64 35,60 13,00 147,00 62,92
K+ 0,03 0,10 0,23 0,23 0,25 0,20
110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 0,1 1 10 100 1000 10000
Figura 10.22.Grafica de comportamiento para el Ensayo TDS de la muestra dosificada con Alumbre (Fuente: Propia).
10.9.6. DOSIFICACION CON MELAZA Los resultados obtenidos del suelo dosificado con melaza se denota en la Tabla 10.42, mostrando valores de Sodio ya no tan elevados y la Figura 10.23 nos muestra que el suelo muestra dos valores en la Zona A (Dispersiva) y 4 en la Zona B (No dispersiva), logrando clasificar al suelo como no dispersivo para dosificaciones superiores de 10 % de melaza. Sin embargo el suelo aun se comporta como Dispersiva para bajas dosificaciones.
158
CAPITULO 10
Tabla 10.42. Resultados del ensayo TDS de la muestra dosificada con Melaza (Fuente: Propia)
Dosificacin (%) 2 5 10 15 17 20
TDS - Dosificacin con Melaza Cationes Solubles (meq/lt.) % de saturacin Ca++ Mg++ Na+ 33,60 13,00 14,00 50,05 36,40 15,50 17,00 45,76 36,80 55,00 105,00 44,33 48,00 60,00 160,00 27,17 39,20 99 160 57,2 37,20 100 150 54,34
K+ 0,22 0,40 2,10 11,30 14,2 18,3
110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 0,1 1 10 100 1000 10000
Figura 10.23.Grafica de comportamiento para el Ensayo TDS de la muestra dosificada con Melaza (Fuente: Propia).
10.10. ENSAYO QUIMICO DE FRACCIONES DE SUELO Con referencia al comportamiento de la arcilla dosificada en este ensayo a continuacin se mostrara la mejora que existe a medida que se aumenta la dosificacin de: Cal, Cemento, Sal, Melaza y Alumbre .Figuras 10.24, 10.25, 10.26, 10.27, 10.28 respectivamente.
159
CAPITULO 10
6 hrs.
1 hra
2 min 2% 5% 8% 11 % 15 % 20 %
Figura 10.24. Comportamiento de la nubosidad para una arcilla tratada con diferentes dosificaciones de Cal
Los resultados obtenidos con este ensayo para la cal nos muestra una mejora de un suelo clasificado por este suelo como Grado 4 (Altamente Dispersivo) a un suelo de donde al ser tratado con este aditivo nos demostr una mejora a Grado 2 (Intermedio). Los resultados fueron muy parecidos a los que se lograron con la Cal para el Cemento Figura 10.26., se logro mejorar el suelo con dosificaciones tan bajas como de 5% de Cemento que el suelo se comporte a un grado 2 (Intermedio). Los resultado logrados con la Sal no fueron muy variables, donde se logro simplemente con una dosificacin de 13% de sal un comportamiento de grado 2 (Intermedio) como se ve en la Figura 10.27., pero es lgico ya que si se analizan los resultados del Ensayo de Erosin interna la sal mejora el suelo pero no a una condicin deseable.
160
CAPITULO 10
6 hrs.
1 hra
2 min 2% 5% 8% 11 % 15 % 20 %
Figura 10.25. Comportamiento de la nubosidad para una arcilla tratada con diferentes dosificaciones de Cemento.
6 hrs.
1 hra
2 min 5% 8% 13 % 17 % 20 % 25 %
Figura 10.26. Comportamiento de la nubosidad para una arcilla tratada con diferentes dosificaciones de Sal.
Los resultados obtenidos con Melaza son mas consoladores ya que nos demuestran un comportamiento mucho menos dispersivo, convirtiendo as a la melaza en unos de los aditivos orgnicos con mejores resultados para este estudio experimental sobre arcillas dispersivas de la
161
CAPITULO 10
Zona del Parque Santivez de Cochabamba, logrando que las arcillas con ciertas dosificaciones tengan un comportamiento de Grado 1 (No Dispersivo).Figura 10.27.
6 hrs.
1 hrs.
2 min. 2% 5% 10 % 15 % 17 % 20 %
Figura 10.27. Comportamiento de la nubosidad para una arcilla tratada con diferentes dosificaciones de Melaza.
6 hrs.
1 hra.
2 min. 2% 5% 10 % 15 % 17 % 20 %
Figura 10.28. Comportamiento de la nubosidad para una arcilla tratada con diferentes dosificaciones de Alumbre.
162
CAPITULO 10
Los resultados con Alumbre en este ensayo fueron los mejores, talvez por el hecho que el alumbre es usado en aplicaciones en solucin, sin embargo los resultados como se muestran en la Figura 10.28., nos muestra que el comportamiento es de Grado 1 (No dispersivo), demostrando que el suelo mejoro el grado de dispersividad. 10.11. ENSAYO DE PH 10.11.1. SUELO SIN ADITIVO En la tabla siguiente se ven los valores del pH para dos profundidades diferentes del suelo sin tratar.
Tabla 10.43. Valores de pH para el suelo sin aditivo. (Fuente: Propia).
Descripcin de la muestra no tratada Prof.: 0,5 m no tratada Prof.: 1,5 m
pH 8,44 8,40
Los valores de la Tabla 10.43 para las diferentes profundidades es muy similar con una diferencia de 0.04 lo cual se podra considerar pequeo o nulo. Al estar por encima de 7 se lo considera como un suelo bsico. 10.11.2. DOSIFICACION CON CLORURO DE SODIO La tabla 10.38 presenta los resultados del pH para el suelo dosificado con cloruro de sodio.
Tabla 10.44. Valores de pH para el suelo dosificado con Sal. (Fuente: Propia).
PH - Dosificacin con Sal Muestra S1 S2 S3 S4 S5 S6 Dosificacin (%) 5 8 13 17 20 25 pH 7,58 6,57 7,81 7,94 7,36 7,34
El comportamiento del suelo dosificado con Sal en relacin del suelo sin tratar es de reduccin en cierto grado del pH, pero esta reduccin no es muy notoria y ms que reducirse podramos decir que
163
CAPITULO 10
se mantiene el valor del pH del suelo natural, Tabla 10.44. Por tanto podramos decir que el Cloruro de Sodio no afecta en gran magnitud en los valores del pH del suelo natural. 10.11.3. DOSIFICACION CON CAL HIDRATADA En la Tabla 10.45 presentamos los resultados del ensayo del pH para el suelo dosificado con Cal Hidratada.
Tabla 10.45. Valores de pH para el suelo tratado con Cal Hidratada. (Fuente: Propia).
PH - Dosificacin con Cal Hidratado Muestra C1 C2 C3 C4 C5 C6 Dosificacin (%) 2 5 8 11 15 20 pH 11,68 11,72 11,74 11,91 12,02 11,78
Ahora bien a diferencia del suelo tratado con sal, este aditivo (Cal hidratada) incrementa el pH del suelo a valores superiores, con un mximo de 12.02. El suelo a mayor dosificacin de Cal va convirtindose en un suelo de pH bsico, lo cual lleva al problema de la regeneracin del las plantas, pero se dice que este es un efecto inmediato y que despus de un tiempo el pH vuelve a estabilizarse. Tabla 10.45. 10.11.4. DOSIFICACION CON CEMENTO PORTLAND El cemento al igual que la Cal tiende a elevar el valor de pH y llevarlo por encima de 12 lo cual como ya se explico en la Cal causa problemas de regeneracin. El comportamiento de este aditivo causa en el suelo una tendencia de elevar el pH a medida que se aumente la dosificacin. Siendo el Cemento el que eleva ms el pH de 8.44 a 12.23 como se puede ver en la Tabla 10.46.
Tabla 10.46. Valores de pH para el suelo tratado con Cemento. (Fuente: Propia). PH - Dosificacin con Cemento Muestra T1 T2 T3 T4 T5 T6 Dosificacin (%) 2 5 8 11 15 20 pH 11,87 12,01 12,16 12,12 12,22 12,23
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CAPITULO 10
10.11.5. DOSIFICACION CON ALUMBRE
El comportamiento del suelo tratado con alumbre es completamente opuesto al del tratamiento con los anteriores, es decir que los anteriores aditivos elevan el valor del pH del suelo a medida que la dosificacin sea mayor, mayor es el pH, mientras que con el Alumbre a mayor dosificacin el valor de pH es menor y lo convierte de bsico a cido ya que todos sus valores estn por debajo de 7, y este es el nico aditivo que reduce el pH de 8.44 a 3.73 logrando el pH mas bajo como se puede observar en la Tabla 10.47., entre los aditivos usados.
Tabla 10.47. Valores de pH para el suelo tratado con Alumbre. (Fuente: Propia). PH - Dosificacin con Alumbre Muestra A1 A2 A3 A4 A5 A6 Dosificacin (%) 2 5 10 15 17 20 pH 6,27 4,33 3,94 3,84 3,78 3,73
10.11.6. DOSIFICACION CON MELAZA El comportamiento de la Melaza; el nico aditivo ligado con materia orgnica; reduce el pH del suelo volvindolo cido y logrando una reduccin de pH a medida que la dosificacin aumenta, Tabla 10.48.
Tabla 10.48. Valores de pH para el suelo tratado con Melaza. (Fuente: Propia).
PH - Dosificacin con Melaza Muestra M1 M2 M3 M4 M5 M6 Dosificacin (%) 2 5 10 15 17 20 pH 7,40 6,08 5,89 5,58 4,64 4,73
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CAPITULO 10
10.12. COMPARACION DE RESULTADOS ENTRE ADITIVOS 10.12.1. LIMITES DE CONSISTENCIA En la Figura 10.29 presentamos la comparacin de los comportamientos del suelo dosificado con los distintos aditivos para observar las diferencias entre estos. Podemos observar que el comportamiento del suelo dosificado con la sal es muy parecido al suelo dosificado con melaza; los dos se clasifican segn la carta de plasticidad como Arcillas de baja plasticidad, al igual que el suelo sin tratar.
Carta de Plasticidad Comparacion de Aditivos

Linea A 60 Linea U Sin Aditivo Sal Arcillas de baja plasticidad Cal Cemento Limos de compresibilidad media 0 0 10 20 30 40 50 60 70 Alumbre melaza
Indice de Plasticidad, IP
50 40 30 20 10
Arcillas de plasticidad alta Arcillas de plasticidad media
Limite Liquido, LL.
Figura 10.29. Comparacin de comportamientos del suelo dosificado con los distintos aditivos (Limites de consistencia). (Fuente: Propia).
El suelo dosificado con Cemento y Cal logr un comportamiento de Limos de Compresibilidad media, logrando un comportamiento distinto al del Arcilla natural. Esto es debido a que la Cal y el Cemento incrementan la plasticidad del suelo y hace que se comporte como Limos. En cambio a diferencia de todos los anteriores aditivos el suelo dosificado con Alumbre se comporta como Arcilla de plasticidad media.
166
CAPITULO 10
10.12.2. PROCTOR MODIFICADO
El suelo al ser dosificado tuvo diferentes comportamientos con los distintos aditivos. Se parti de Ensayos de Prctor Modificado sin dosificacin para dos profundidades 0.5m y 1.5m, donde sus valores son w%(contenido de humedad 0.5m)=13.11 y dmax (peso especifico seco 0.5m)=19.11 KN/m, w%(contenido de humedad 1.5m)=11.45 y dmax (peso especifico seco 0.5m)=19.53 KN/m. Como podemos observar en la Figura 10.9 a medida que aumenta la dosificacin con Cal, vemos que aumenta el contenido de humedad; esto es debido a que la cal es vida de agua por tanto a mayor cal necesita mayor cantidad de agua; este comportamiento es todo lo contrario para el caso de la melaza como podemos ver en la Figura 10.12. Lo que quiere decir que utilizando la melaza como aditivo, logramos mayores valores del Peso Especifico Seco con menores cantidades de agua. El incremento de cloruro de Sodio en el suelo hace que se incremente el peso especfico seco y reduzca el contenido de humedad hasta cierto rango para todas las dosificaciones, lo cual es lo contrario del tratamiento con Cemento. Por lo contrario a todos los aditivos, el suelo dosificado con Alumbre lo valores de Contenido de humedad y peso especfico seco se mantuvo casi constante de los valores del suelo natural. 10.12.3. CBR En la Figura 10.30 mostramos la comparacin del comportamiento del suelo dosificado con todos los aditivos utilizados, donde podemos apreciar la amplia diferencia en los valores del CBR con Cemento. En este caso la cal difiere del cemento, con el que la resistencia sigue aumentando para contenidos muy altos de estabilizante arriba del 20% de dosificacin como se muestra en la Figura 10.31 Se puede observar que con la dosificacin mas baja del aditivo de cemento (2%) el valor de CBR es mas alto que el valor hallado con la dosificacin mas alta de cal (20%), mostrando as una vez mas que el cemento es uno de los mejores aditivos si de resistencia se trata.
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CAPITULO 10
RELACION DE SOPORTE CALIFORNIA Comparacion entre Aditivos

300 250 CBR [%] 200 150 100 50 0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 Dosificaciones [%].
Sal
Cal
Alumbre
Melaza
Cemento
Figura 10.30 Comparacin de comportamientos del suelo dosificado con los distintos aditivos-CBR (Fuente: Propia).
En la Figura 10.31 podemos observar ms claramente la diferencia entre los comportamientos con los aditivos a excepcin del Cemento. Mostrando a la cal como segundo aditivo de mejor resultado para CBR, a diferencia de comportamiento con Cal, el suelo mezclado con melaza tiende a aumentar el valor de resistencia a medida que aumenta la dosificacin, en el proyecto se tom la dosificacin mxima de 20% para la melaza. Y con la Figura 10.17 observamos que el valor de CBR incrementa proporcionalmente con la dosificacin, es decir no se encontr la dosificacin en la cual el suelo no muestre insensibilidad, como lo hace con la cal donde 8% de cal es al valor a partir del cual no existe variacin notoria.
RELACION DE SOPORTE CALIFORNIA Comparacion entre Aditivos
25 20
CBR [%]
Sal Cal Alumbre Melaza 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 Dosificaciones [%].
15 10 5 0
Figura 10.31. Comparacin de comportamientos del suelo dosificado con los distintos aditivos-CBR (Fuente: Propia).
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CAPITULO 10
10.12.4. CARACTERISTICAS DE DISPERSIVIDAD
En la Tabla 10.49 presentamos un resumen completo de todos los ensayos realizados para determinar el grado de Dispersividad en todos los aditivos. Demostramos que el Alumbre dio resultados mas ptimos de reduccin de Dispersividad ya que en los cuatro ensayos los resultados dieron clasificaciones de No Dispersividad, es aconsejable que el criterio de clasificacin del suelo sea el mas repetitivo de los cuatro ensayos, es decir que si tres de los cuatro ensayos clasifican al suelo como no dispersivo o en estado intermedio el suelo sea clasificado como No Dispersivo.
Tabla 10.49. Resumen de ensayos de Dispersividad. (Fuente: Propia).
COMPARACION DE ENSAYO DE DISPERSIVIDAD Aditivo Sal Sal Sal Sal Sal Sal Cal Cal Cal Cal Cal Cal Cemento Cemento Cemento Cemento Cemento Cemento Alumbre Alumbre Alumbre Alumbre Alumbre Alumbre Melaza Melaza Melaza Melaza Melaza Melaza Dosificacin % 5 8 13 17 20 25 2 5 8 11 15 20 2 5 8 11 15 20 2 5 10 15 17 20 2 5 10 15 17 20 ND3 ND3 ND3 ND3 ND2 D2 ND1 ND1 ND1 ND1 ND1 ND1 ND1 ND1 ND1 ND1 ND1 ND1 ND3 ND3 ND1 ND1 ND1 ND1 ND3 ND2 ND1 ND1 ND1 ND1 Pinhole Moderada a ligeramente dispersiva Moderada a ligeramente dispersiva Moderada a ligeramente dispersiva Moderada a ligeramente dispersiva No dispersiva Dispersiva No dispersiva No dispersiva No dispersiva No dispersiva No dispersiva No dispersiva No dispersiva No dispersiva No dispersiva No dispersiva No dispersiva No dispersiva Moderada a ligeramente dispersiva Moderada a ligeramente dispersiva No dispersiva No dispersiva No dispersiva No dispersiva Moderada a ligeramente dispersiva No dispersiva No dispersiva No dispersiva No dispersiva No dispersiva Grado 4 Grado 3 Grado 2 Grado 3 Grado 3 Grado 3 Grado 4 Grado 3 Grado 2 Grado 2 Grado 2 Grado 3 Grado 4 Grado 2 Grado 2 Grado 3 Grado 2 Grado 3 Grado 3 Grado 1 Grado 1 Grado 2 Grado 1 Grado 1 Grado 4 Grado 4 Grado 2 Grado 1 Grado 2 Grado 1 Clasificacin despus de la Dosificacin Crumb Test Altamente Dispersivo Dispersivo Intermedio Dispersivo Dispersivo Dispersivo Altamente Dispersivo Dispersivo Intermedio Intermedio Intermedio Dispersivo Altamente Dispersivo Intermedio Intermedio Dispersivo Intermedio Dispersivo Dispersivo No dispersivo No dispersivo Intermedio No dispersivo No dispersivo Altamente Dispersivo Altamente Dispersivo Intermedio No dispersivo Intermedio No dispersivo Zona A Zona A Zona A Zona A Zona A Zona A Zona A Zona A Zona A Zona A Zona A Zona A Zona A Zona A Zona A Zona A Zona A Zona A Zona C Zona C Zona C Zona B Zona B Zona B Zona A Zona C Zona B Zona B Zona B Zona B TDS Suelos Dispersivos Suelos Dispersivos Suelos Dispersivos Suelos Dispersivos Suelos Dispersivos Suelos Dispersivos Suelos Dispersivos Suelos Dispersivos Suelos Dispersivos Suelos Dispersivos Suelos Dispersivos Suelos Dispersivos Suelos Dispersivos Suelos Dispersivos Suelos Dispersivos Suelos Dispersivos Suelos Dispersivos Suelos Dispersivos De Transicin De Transicin De Transicin Suelos no dispersivos Suelos no dispersivos Suelos no dispersivos Suelos Dispersivos De Transicin Suelos no dispersivos Suelos no dispersivos Suelos no dispersivos Suelos no dispersivos Doble. Hidrometria 36,00% 13,72% 10,71% 28,57% 7,02% 29,17% 4,35% 11,36% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% ------0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 83,30% 76,00% 72,00% 0,00% 0,00% 0,00% No Dispersiva No dispersiva No dispersiva No dispersiva No dispersiva No dispersiva No dispersiva No dispersiva No dispersiva No dispersiva No dispersiva No dispersiva ------No dispersiva No dispersiva No dispersiva No dispersiva No dispersiva No dispersiva Dispersiva Dispersiva Dispersiva No dispersiva No dispersiva No dispersiva
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CAPITULO 10
De todos los ensayos realizados con las diferentes dosificaciones se puede resumir que con excepciones de dosificaciones de 5 % de sal, 2% de melaza, 5% de melaza y 10 % de melaza, todos los dems son inferiores a 40% (segn la clasificacin del ensayo Doble Hidrometria) por lo que se los considera no dispersivos, en el caso de la sal solo la dosificacin mas baja dio resultados dispersivos y de la melaza a partir de un 15% dio resultados de no dispersividad. No se realizaron ensayos para el cemento por el temor de fracturar los vasos de vidrio que se utilizan en el ensayo al momento de limpiarlos ya que el cemento se adhera en la parte del fondo. Como se observa en la Figura 10.18., casi todos los valores se encuentran por debajo de la lnea de 40% lo que quiere decir que la dispersividad se redujo, exceptuando claro algunos valores ya nombrados. En general de un 100% de dosificaciones que se utilizaron, un 56% de estos lograron clasificar al suelo como No Dispersivos. 10.12.5. EXPANSION Ahora bien si hablamos de caractersticas de expansin vemos claramente que la Cal y el Cemento son aquellos aditivos que disminuyen este valor desde un 4 % reducindolos mas del 50%, la Sal es aquel aditivo que muestra un incremento de la expansin hasta casi el doble del inicial siendo este el peor aditivo en cuanto a esta caracterstica. La Melaza tiende a disminuir la expansin pero en menor grado en comparacin con la Cal y el Cemento, el Alumbre disminuye logrando su valor mnimo con una dosificacin de 10% de dosificacin.
Caracteristicas de Expansion Comparacion entre Aditivos

8,00 Sal
Expansion [%]
6,00
Cal
4,00
Cemento
2,00
Alumbre
0,00 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26
Melaza
Dosificaciones [%].
Figura 10.32. Grafica del comportamiento de expansin para los diferentes aditivos. (Fuente: Propia).
170
CAPITULO 10
10.12.6. pH Ahora bien para que exista un mejor entendimiento del comportamiento para los diferentes aditivos en relacin al pH del suelo se muestra en la Figura 10.33., lo diferentes comportamientos grficamente. Como ya se explico en el Capitulo 8, el valor del pH mas adecuado para una planta esta entre 6.5 y 7, lo cual nos indica que para no alterar el crecimiento de una planta los nicos aditivos permitidos serian la melaza y el alumbre y que las dosificaciones mximas serian de 1 a 3% para el alumbre y de 4 a 8% para la melaza. Sin embargo tambin cabe aclarar que los pH extremos o mejor dichos muy altos o muy bajos afectan a la plantas por lo que se debe analizar muy bien los aditivos que logran pH superiores a 12 o inferiores a 4. Siempre un pH alto causa ms dao por lo que los valores obtenidos para la Cal y el Cemento son ms dainos que los encontrados por la melaza, sal y alumbre.
G ra f ic a pH v s . D o s if ic a c io n
14 13 12 11 10 8, 42 9 8 7 6 5 4 3 2 0 5 10 15 20 25 30
MELAZA SAL CAL ALUMBRE CEMENTO

D osi f i c a c i o n %
pH
Figura 10.33. Grafica del comportamiento pH para los diferentes aditivos. (Fuente: Propia).
171
CAPITULO 11
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
CAPITULO 11 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

11.1. CONCLUSIONES El presente proyecto logr identificar agentes estabilizadores como Cal hidratada, Cemento, Cloruro de Sodio, Sulfato de Aluminio Hidratado y Melaza o miel de caa, los cuales lograron disminuir la dispersividad del suelo y mejorar la capacidad de carga. Se hizo un reconocimiento del sitio de estudio logrando determinar de forma visual que la zona esta compuesta de Arcilla Dispersiva. La zona del Parque Industrial Santivez presenta Arcillas dispersivas de Grado elevado segn la clasificacin de los cuatro ensayos realizados en laboratorio para la determinacin del grado de Dispersividad. Los 5 aditivos introducidos para la estabilizacin fueron: Cloruro de Sodio, Cal Hidratada, Cemento Prtland, Sulfato de Aluminio Hidratado, Miel de caa (Melaza). Los agentes de estabilizacin disminuyeron en diferentes grados la dispersividad del suelo, de donde la Melaza y el Sulfato de Aluminio presentaron mejores resultados, sin embargo la cal hidratada y el cemento lograron clasificar al suelo como No Dispersivo.
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CAPITULO 11
De los agentes estabilizadores incorporados para el presente proyecto, la Melaza, la Cal Hidratada y el Cemento Prtland dieron resultados de resistencia mecnica (Relacin de Soporte California) elevados, los cuales se clasifican segn el Mtodo de diseo CBR como Subrasantes excelentes. Segn la carta de plasticidad, el cemento Prtland y la cal hidratada logran convertir el comportamiento del suelo de una arcilla de baja plasticidad a un limo de compresibilidad media. Se concluye que la Cal Hidratada, Cemento, Melaza logran disminuir el grado de Dispersividad del suelo del Parque Industrial Santivez como tambin aumentan la resistencia mecnica del mismo, siendo la nica diferencia entre estos las dosificaciones de aplicacin. 11.2. RECOMENDACIONES Para la Caracterizacin de Dispersividad de la muestra se recomienda realizar de los cuatro ensayos por lo menos tres, excluyendo al Ensayo Qumico de Fracciones de Suelo (CrumbTest). Para todos los ensayos realizados con la aplicacin de aditivos se recomienda la maduracin de la muestra suelo aditivo de por lo menos 24 hrs. para una mejor homogenizacin e interaccin entre las partculas. El pH se debe tomar en cuenta por el hecho que afecta a la regeneracin de las plantas. Se observo que la Sal es el Aditivo que daa en menor proporcin al ecosistema. Se recomienda para el caso de la Cal y el Cemento tomar en cuenta el curado, por tal motivo se debe realizar el ensayo una vez humedecida la muestra debido a que la cal y el Cemento son vidas de agua. Para la dosificacin con Alumbre, Melaza se recomienda preparar la solucin minutos antes de la dosificacin respectiva, debido a que la utilizacin de soluciones guardadas hacen que el Alumbre y la Melaza no produzcan su efecto floculante en las partculas.
173
CAPITULO 11
Siempre es bueno ver que tipo de plantas existen en la zona para ver el pH mximo admisible que soportan, esto ya que los aditivos podran afectar a la regeneracin de las plantas adyacentes al lugar de aplicacin. Siempre es recomendable que la dosificacin que se utilice sea en 1% ms de la eleccin con la cual se quiere tratar una zona. 11.3. OBSERVACIONES Se observo que en la realizacin del ensayo de Limite plstico para el suelo dosificado con melaza a medida que se incrementaba la dosificacin era mas difcil llegar a este limite ya que el suelo se comportaba mas como un suelo Orgnico. Se observo que para el suelo dosificado con Cemento y Cal el valor de expansin mayor se obtuvo en el 1er da de la muestra sumergida y que a partir de este el valor se incrementaba en menor proporcin, por lo contrario con Sal la expansin incrementaba proporcionalmente al pasar de los dias sumergidos en el agua.
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176
CALIBRACION DE MOLDES CBR

A. Set Laboratorio N golpes 10 25 56 Peso del molde [gr] 4230 4230 4230 152,34 152,39 152,3 Diametro [mm] 152,35 152,34 152,36 152,35 152,3 152,39 116,39 116,53 116,45 Altura [mm] 116,44 116,48 116,49 116,56 116,46 116,41
B. Set N 1 N golpes 10 25 56 Peso del molde [gr] 4946,5 5392,5 5446 153,95 153,45 153,66 Diametro [mm] 153,29 153,47 153,73 153,94 153,83 153,89 117,49 123,59 123,58 Altura [mm] 117,16 123,6 123,96 117,49 123,88 123,5
C. Set N 2 N golpes 10 25 56 Peso del molde [gr] 5426,5 5681,5 5549,5 153,93 151,79 152,21 Diametro [mm] 153,18 151,79 152,28 153,48 152,06 152,38 122,26 119,16 116,21 Altura [mm] 123,14 118,79 116,07 122,68 119,59 116,47
Laboratorio Geotecnia-UMSS
B1
Laboratorio Geotecnia-UMSS
B1
GRAVEDAD ESPECIFICA
astm D 854-02
A. DATOS GENERALES
Proyecto: Ubicacin: Descripcin de la muestra: Identificacin de muestra: Tipo de muestra: Extraccin de la muestra:
PI 013/06 Santivaez
Fecha: Profundidad: Operador:
15-may-06
Arcilla magra-CL sin aditivo

Inalterada Cliente Alterada GTUMSS
0,5 m
C.Vasquez
Recompactada
B. DATOS DEL ENSAYO

Identificacin del picnmetro Masa del picnmetro [g] Volumen del picnmetro [ml] Masa del picnmetro + agua [g] Masa del picnmetro + agua + suelo [g] Temperatura [C] Masa recipiente [g] Masa recipiente + muestra seca [g] Masa muestra seca [g] Densidad del agua a la temperatura del ensayo [g/cm3] Factor de correccin Gravedad especfica sin correccin
A-2 138,49 499,48 637,361 700,32 17,00 374,96 473,05 98,09 0,99878 1,00057 2,79
A-6 163,19 499,81 662,370 725,18 17,20 374,98 472,99 98,01 0,99874 1,00054 2,78
C. RESULTADO Gravedad especifica aparente a 20 C
2,79 2,79
2,79
GRAVEDAD ESPECIFICA
astm D 854-02
A. DATOS GENERALES
PI 013/06 Santivaez
08-jun-06
Arcilla magra-CL sin aditivo

1,5 m
F.Galindo
Recompactada
B. DATOS DEL ENSAYO

A-2 138,63 499,48 637,621 703,24 15,50 379,48 482,89 103,41 0,99902 1,00081 2,74
A-6 163,34 499,81 662,630 728,14 15,90 374,95 478,43 103,48 0,99896 1,00075 2,73
C. RESULTADO ravedad especifica aparente a 20 C
2,74 2,73
2,73
GRAVEDAD ESPECIFICA
astm D 854-02
A. DATOS GENERALES
PI 013/06 Santivaez
05-sep-06
Arcilla magra-CL Dosificacion con 2% de sal

0,8 m
C.Mina
Recompactada
B. DATOS DEL ENSAYO

A-2 138,51 499,48 637,486 669,94 15,70 379,49 430,08 50,59 0,99899 1,00078 2,79
A-6 163,18 499,81 662,485 694,78 15,80 374,97 425,46 50,49 0,99899 1,00077 2,77
C. RESULTADO ravedad especifica aparente a 20 C
2,79 2,78
2,78
Planilla Limites de Consitencia Aditivo Sin aditivo Sin aditivo Sal Sal Sal Sal Sal Sal Cal Cal Cal Cal Cal Cal Cemento Cemento Cemento Cemento Cemento Cemento Alumbre Alumbre Alumbre Alumbre Alumbre Alumbre Melaza Melaza Melaza Melaza Melaza Melaza Dosificacion % 0,5 m 1,5 m 5 8 13 17 20 25 2 5 8 11 15 20 2 5 8 11 15 20 2 5 10 15 17 20 2 5 10 15 17 20 LL 27,54 24,91 31,84 29,87 28,71 28,2 27,54 27,54 42,98 48,91 48,78 48,16 48,53 47,04 36,85 38,41 38,45 37,39 36,33 38,88 32,67 36,53 39,58 32,03 30,9 30,15 30,99 30,36 29,01 27,94 27,86 26,89 LP 18,42 17,85 18,75 18,15 18,03 18,03 17,73 16,42 26,02 29,3 30,82 30,96 31,68 30,42 24,02 24,37 25,08 26,18 26,88 26,63 19,42 21,65 23,16 21,78 20,62 20,36 19,96 18,97 18,03 17,87 17,51 17,29 IP 9,12 7,06 13,09 11,72 10,68 10,17 9,81 11,12 16,96 19,61 17,96 17,2 16,85 16,62 12,83 14,04 13,37 11,21 9,45 12,25 13,25 14,88 16,42 10,25 10,28 9,79 11,03 11,39 10,98 10,07 10,35 9,6
Cortesia del Laboratorio de Geotecnia-Realizado en el Laboratorio de Geotecnia
Planilla Proctor modificado Aditivo Sin aditivo Sin aditivo Sal Sal Sal Sal Sal Sal Cal Cal Cal Cal Cal Cal Cemento Cemento Cemento Cemento Cemento Cemento Alumbre Alumbre Alumbre Alumbre Alumbre Alumbre Melaza Melaza Melaza Melaza Melaza Melaza Dosificacion % 0,5 m 1,5 m 5 8 13 17 20 25 2 5 8 11 15 20 2 5 8 11 15 20 2 5 10 15 17 20 2 5 10 15 17 20 Peso unitario seco max KN/m3 19,11 19,54 19,64 19,54 19,87 19,73 19,35 19,29 18,66 17,82 18,11 17,66 17,3 16,79 18,66 19,22 18,99 18,66 18,69 19,06 19,04 18,89 19,06 18,9 19,27 19,36 19,55 19,67 19,39 19,44 19,91 20,04 Contenido de humerad optimo W% 13,11 11,42 11,43 11,69 10,05 9,79 11,16 10,01 12,85 14,08 14,99 17,39 16,37 17,32 10,8 11,94 12,16 13 13,69 13,32 12,68 13,71 13,35 13,78 13,12 14,29 11,49 11,02 11,62 12,11 10,55 10
Planilla CBR Aditivo Sin aditivo Sin aditivo Sal Sal Sal Sal Sal Sal Cal Cal Cal Cal Cal Cal Cemento Cemento Cemento Cemento Cemento Cemento Alumbre Alumbre Alumbre Alumbre Alumbre Alumbre Melaza Melaza Melaza Melaza Melaza Melaza Dosificacion % 0,5 m 1,5 m 5 8 13 17 20 25 2 5 8 11 15 20 2 5 8 11 15 20 2 5 10 15 17 20 2 5 10 15 17 20 CBR % 2,16 2,64 1,3 1,3 1 1 1 1 9,5 21 22,5 22,2 22,1 23 39 88 105 170 304 320 1,7 3,6 4,2 2,9 3,1 3,5 2,3 3,6 4,5 6,1 7,5 10,1
Aditivo Sal Sal Sal Sal Sal Sal Cal Cal Cal Cal Cal Cal Cemento Cemento Cemento Cemento Cemento Cemento Alumbre Alumbre Alumbre Alumbre Alumbre Alumbre Melaza Melaza Melaza Melaza Melaza Melaza
Dosificacion % 5 8 13 17 20 25 2 5 8 11 15 20 2 5 8 11 15 20 2 5 10 15 17 20 2 5 10 15 17 20
Pinhole ND3 ND3 ND3 ND3 ND2 D2 ND1 ND1 ND1 ND1 ND1 ND1 ND1 ND1 ND1 ND1 ND1 ND1 ND3 ND3 ND1 ND1 ND1 ND1 ND3 ND2 ND1 ND1 ND1 ND1 Moderada a ligeramente dispersiva Moderada a ligeramente dispersiva Moderada a ligeramente dispersiva Moderada a ligeramente dispersiva No dispersiva Dispersiva No dispersiva No dispersiva No dispersiva No dispersiva No dispersiva No dispersiva No dispersiva No dispersiva No dispersiva No dispersiva No dispersiva No dispersiva Moderada a ligeramente dispersiva Moderada a ligeramente dispersiva No dispersiva No dispersiva No dispersiva No dispersiva Moderada a ligeramente dispersiva No dispersiva No dispersiva No dispersiva No dispersiva No dispersiva
Planilla de Dispersividad Clasificacion despues de la Dosificacion Crumb Test Grado 4 Grado 3 Grado 2 Grado 3 Grado 3 Grado 3 Grado 4 Grado 3 Grado 2 Grado 2 Grado 2 Grado 3 Grado 4 Grado 2 Grado 2 Grado 3 Grado 2 Grado 3 Grado 3 Grado 1 Grado 1 Grado 2 Grado 1 Grado 1 Grado 4 Grado 4 Grado 2 Grado 1 Grado 2 Grado 1 Altamente Dispersivo Dispersivo Intermedio Dispersivo Dispersivo Dispersivo Altamente Dispersivo Dispersivo Intermedio Intermedio Intermedio Dispersivo Altamente Dispersivo Intermedio Intermedio Dispersivo Intermedio Dispersivo Dispersivo No dispersivo No dispersivo Intermedio No dispersivo No dispersivo Altamente Dispersivo Altamente Dispersivo Intermedio No dispersivo Intermedio No dispersivo Zona A Zona A Zona A Zona A Zona A Zona A Zona A Zona A Zona A Zona A Zona A Zona A Zona A Zona A Zona A Zona A Zona A Zona A Zona C Zona C Zona C Zona B Zona B Zona B Zona A Zona C Zona B Zona B Zona B Zona B
TDS Suelos Dispersivos Suelos Dispersivos Suelos Dispersivos Suelos Dispersivos Suelos Dispersivos Suelos Dispersivos Suelos Dispersivos Suelos Dispersivos Suelos Dispersivos Suelos Dispersivos Suelos Dispersivos Suelos Dispersivos Suelos Dispersivos Suelos Dispersivos Suelos Dispersivos Suelos Dispersivos Suelos Dispersivos Suelos Dispersivos De Transicion De Transicion De Transicion Suelos no dispersivos Suelos no dispersivos Suelos no dispersivos Suelos Dispersivos De Transicion Suelos no dispersivos Suelos no dispersivos Suelos no dispersivos Suelos no dispersivos
Doble. Hidrometria 36,00% 13,72% 10,71% 28,57% 7,02% 29,17% 4,35% 11,36% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% ------0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 83,30% 76,00% 72,00% 0,00% 0,00% 0,00% Dispersiva No dispersiva No dispersiva No dispersiva No dispersiva No dispersiva No dispersiva No dispersiva No dispersiva No dispersiva No dispersiva No dispersiva ------No dispersiva No dispersiva No dispersiva No dispersiva No dispersiva No dispersiva Dispersiva Dispersiva Dispersiva No dispersiva No dispersiva No dispersiva

Estabilización de arcillas dispersivas

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UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMN

FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGA

Presentado por: RAFAEL ROJAS RUIZ OMAR CRISTIAN VILLARROEL ROJAS

Tutor: Ing. Guido Len Clavijo

5.3. FUNCION Y CARACTERISTICAS DE LAS DIFERENTES CAPAS DE UN PAVIMENTO

ANEXO A ANEXO B ANEXO C

Superficie Especifica [m2/g] 15 50 60 50 - 80 80 - 800 100 - 240 100 - 200

Arcilla Caolinita Halloisita Illita Clorita Vermiculita Montmorillonita Sepiolita-paligorskita

Capacidad de Intercambio catinico [meq/100g] 3-5 10 - 40 10 - 50 10 - 50 100 - 200 80 - 200 20 - 35

CAPITULO 3 ARCILLAS DISPERSIVAS

Agujeros por hundimiento

Figura 3.3. Molcula de agua (Fuente: Encarta 2006)

ingresa al suelo produce bsicamente dos efectos:

Entrada de tneles Salida de la Tubificacin

Cresta de la presa Tneles Erosionados

Gran resistencia a Tubificacin

Resistencia media a la Tubificacin

Baja resistencia a la tubificacin

IDENTIFICACION DE ARCILLAS DISPERSIVAS

CAPITULO 4 IDENTIFICACION DE ARCILLAS DISPERSIVAS

IDENTIFICACION DE ARCILLAS DISPERSIVAS

IDENTIFICACION DE ARCILLAS DISPERSIVAS

IDENTIFICACION DE ARCILLAS DISPERSIVAS

IDENTIFICACION DE ARCILLAS DISPERSIVAS

Clasificacin D1-D2 ND4-ND3 ND2-ND1

Clasificacin D1-D2 ND4-ND3 ND2-ND1

IDENTIFICACION DE ARCILLAS DISPERSIVAS

Porcentaje de sodio (Na%)

80 70 60 50 40 30 20 10 0 0,1 1 10 100 1000

Zona A: Suelos Dispersivos

Zona C: De Transicin Zona B: Suelos No Dispersivos

Total de sales Disueltas en extracto de saturacion TDS(meq/L.)

IDENTIFICACION DE ARCILLAS DISPERSIVAS

IDENTIFICACION DE ARCILLAS DISPERSIVAS

Figura 4.9 Resultados del ensayo de doble hidrometra. (Fuente: Propia)

IDENTIFICACION DE ARCILLAS DISPERSIVAS

IDENTIFICACION DE ARCILLAS DISPERSIVAS

IDENTIFICACION DE ARCILLAS DISPERSIVAS

Realizado Resultado Realizado

Resultado Realizado Resultado Realizado Resultado

CAPITULO 5 PAVIMENTOS FLEXIBLES

Capa de rodadura Pavimento Base Subrasante

Capa de rodadura Pavimento

FUNCION Y CARACTERISTICAS DE LAS DIFERENTES CAPAS DE UN

PAVIMENTO FLEXIBLE 5.3.1. TERRENO DE FUNDACION

5.3.4. CAPA DE RODAMIENTO

Subrasante Muy buena 10-15

CAPITULO 6 ESTABILIZACION DE SUELOS

Bixido de carbono En el horno. Fuera del horno.

No mas de 12 % retenido en la malla N 180,

Figura 6.1. Salar de Uyuni. Potos Bolivia (Fuente: Encarta 2006)

Figura 6.2. Bloque de sal utilizada antes de la disgregacin. (Fuente: Propia)

Smbolo SiO2 AlO3 Fe2O3 CaO MgO SO3

Porcentaje 22% al 29% 5% al 11% 2% al 6% 52% al 65% 0,5% al 3% 0,5% al 2,5%

METODO Flexible Rgido

% de Cemento 1-4 6-14

Figura 6.3. Proceso de coagulacin (Fuente: Propia)

Figura 6.4.Polmero Floculantes (Fuente: Propia)

Figura 6.5. Melaza utilizada en el proyecto. (Fuente: Propia)

CARACTERIZACION DEL SITIO DEL ESTUDIO

CAPITULO 7 CARACTERIZACION DEL SITIO DE ESTUDIO

CARACTERIZACION DEL SITIO DEL ESTUDIO

Figura 7.1. Deterioros en el pavimento flexible. (Fuente propia).