PROCESOS DE SOLDADURA

ING ANDRES FELIPE SILVA

Procesos de Soldadura

QUE SIGNIFICA SOLDAR?

Es el procedimiento por el cual dos o ms piezas de metal se unen por aplicacin de calor, presin, o una combinacin de ambos, con o sin el aporte de otro metal, llamado metal de aportacin, cuya temperatura de fusin es inferior a la de las piezas que se han de soldar.

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GENERALIDADES
Clases de soldadura

Soldadura Mediante Presion

Soldadura por Fusin

Soldadura en la Fragua

Soldadura de Resistencia

Soldadura Oxi-acetileno

Soldadura con Arco Electrico

Soldadura Mediante Rayos

Arco Metalico

Gas de Proteccin

Soldadura de Arco Sumergido

Rayos Electrnicos

Rayos Lser

TIG

MIG

MAG

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OBJETIVOS DE LA SOLDADURA

Soldadura de Relleno Mantenimiento

Soldadura de Produccin

Recuperacin de piezas desgastadas

Fabricacin de piezas metlicas

de una o ms piezas

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ELEMENTOS DEL PROCESO

Mano de obra Fuente de energa

Material de aporte

Pieza de trabajo

Tecnologa - capacitacin

Seguridad

Equipos

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MANO DE OBRA

Esta accin la realiza el soldador Que es una persona calificada para Realizar una operacin de soldadura Manual o semiautomtica. El termino soldador es un termino errneo usado frecuentemente para describir una fuente de soldadura

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FUENTES DE ENERGIA

En una central hidroelctrica, el agua que cae de una presa hace girar turbinas que impulsan generadores elctricos. La electricidad se transporta a una estacin de transmisin, donde un transformador convierte la corriente de baja tensin en una corriente de alta tensin. La electricidad se transporta por cables de alta tensin a las estaciones de distribucin, donde se reduce la tensin mediante transformadores hasta niveles adecuados para los usuarios. Las lneas primarias pueden transmitir electricidad con tensiones de hasta 500.000 voltios o ms. Las lneas secundarias que van a las viviendas tienen tensiones de 220 o 110 voltios.

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EQUIPOS

DIALARC 250

THUNDERBOLT 300/200 AC/DC

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MATERIAL DE APORTE

Electrodos (STICK)

Rollos (MIG MAG)

Varillas de aporte (TIG)

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SEGURIDAD

GUANTES

CARETA Y BATOLA

BOTAS

Estos son los elementos usados para proteger el soldador de los rayos X , las chispas de soldadura y aislarlo de descargas elctricas, riesgos que se corren comnmente en el proceso.

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TECNOLOGIA Y CAPACITACION

Los avances tecnolgicos han permitido que la robtica forme parte de los proceso de soldadura en la grandes plantas industriales del mundo como por ejemplo la industria automotriz. Tambin la automatizacin de los procesos de soldadura, para mejorar la eficiencia y calidad. El conocimiento adquirido a travs de cursos de calificacin para la aplicacin de soldadura

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TIPOS DE FUENTE DE PODER

En los procesos de soldadura comnmente utilizados hay dos tipos de fuente de poder:
Fuentes de corriente constante: Estas fuentes de poder para soldadura tienen una caracterstica de salida de voltios-amperios sustancialmente negativa. A medida que aumenta la corriente el voltaje disminuye. Fuente de voltaje constante: Estas fuentes de poder proporcionan unas caractersticas de salida relativamente plana con una ligera cada de voltaje por cada 100 amperios de corriente de salida.

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CLASES DE CORRIENTE
Corriente continua:
Es cuando el flujo de electrones se produce en el mismo sentido. El punto por donde sale la corriente se llama polo negativo ( - ) y el punto por donde llega se llama polo positivo( +). En los artefactos elctricos se simboliza con las letra DC o CD

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CLASES DE CORRIENTE
Corriente directa:
Electrodo negativo (DCEN): El termino Electrodo negativo DC es el mismo cuando se dice polaridad Directa DC. Electrodo Positivo (DCEP):

El termino Electrodo Positivo DC es el mismo cuando se dice polaridad Inversa DC.

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CLASES DE CORRIENTE
Corriente alterna:
Es la que fluye cambiando constantemente de sentido. En la corriente empleada en nuestro medio estos cambios se da 120 veces por segundo. Debido a esto no tiene polaridad. Esta corriente se representa por las letras AC o CA y tiene el siguiente smbolo

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MAGNITUDES DE LA CORRIENTE ELCTRICA

Tensin:
Es la fuerza con que fluye la corriente a travs de un conductor se representa con la letra U y su unidad de medida es el voltio (v). Intensidad: Es la cantidad de corriente que fluye por un conductor, se representa por la letra I y se mide en amperios (A). Resistencia:

Es la oposicin al paso de la corriente elctrica, la letra es R y sew mide en ohmios que se representa con la letra ().

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LEY DE OHM
Por medio de esta ley se establece la correlacin que existe entra las tres magnitudes anteriormente descritas ( tensin, intensidad y resistencia).
La ley de ohm dice: la intensidad es directamente proporcional al tensin e inversamente proporcional a la resistencia.

U R I

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ARCO ELCTRICO
Que es el arco elctrico ?
Es el paso de la corriente elctrica a travs de una zona de gases en estado encadecentes. Caractersticas del arco: Altas temperaturas (3.000C a 30.000 C). Rayos infra rojos y ultravioletas.

Rayos luminosos visibles.

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CLASES DE SOLDADURAS QUE UTILIZAMOS

Proceso Tig: Tipo de proteccin: Gas Tipo de aporte: Varilla de aporte Magnitud controlada: Corriente. Proceso Mig: Tipo de proteccin: Gas Tipo de aporte: Rollo de alambre Magnitud controlada: Voltaje:

Proceso Stick: Tipo de proteccin: Revestimiento o fundente. Tipo de aporte: Electrodo revestido Magnitud controlada: Corriente.

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Proceso Stick: Velocidad de aplicacin: Media Proceso Tig: Velocidad de aplicacin : Lenta Proceso Mig: Velocidad de aplicacin : Rpida

Tipo de corriente:
AC y DC Material base: Aluminio, Acero, Acero inoxidable. Clase de Gas: No gas

Tipo de corriente:
AC y DC Material base: Aluminio, Acero, Acero inoxidable y galvanizado Clase de Gas: Argon Puro

Tipo de Corriente:
DC Material base: Aluminio, Acero, Acero inoxidable. Clase de Gas: CO2, Argon puro, Agamix, Tizn

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EQUIPOS
Proceso Tig: Proceso Mig:

Proceso Stick:

Thunderbolt 300/200

Syncrowave 250 DX

Millematic 212 auto-set

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PROCESO STICK
Es una de las soldaduras por arco elctrico, el calor necesaria para fundir las piezas que se van a soldar , se obtiene por medio de un arco elctrico que se establece en el materia base y el electrodo.
Este proceso es reconocido como electro manual revestido, el arco se establece entre el materia que se va a soldar y un electrodo metlico fusible que va recubierto por un compuesto qumico especial.

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ELEMENTOS PARA PROCESO STICK

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DISPOSITIVOS
Cables de alimentacin:
Como su nombre lo dice son los cables por medio de los cuales se le da el voltaje al transformador o los transformadores que pueda tener la fuente.

Fuente de poder:
Es el equipo que no suministra la corriente y el voltaje de salida , suficiente para hacer soldadura. Electrodo: Es el material conductor entre el porta electrodo y el arco elctrico en el caso de soldadura Stick el electrodo posee un alma que fusiona con el material base y un qumico que se convierte gas para proteger de la contaminacin del medio ambiente

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DISPOSITIVOS
Portaelectrodo:
Es un dispositivo para conducir la corriente de soldadura al electrodo mientras el electrodo esta en contacto con el material base, este viene recubierto en su parte externa con un material aislante de corriente y temperatura para proteger al soldador. Cables de poder: Son los cables que transportan la corriente de salida de soldadura hasta los dispositivos finales como portaelectrodo y masa, normalmente posen la caracterstica de ser robustos y largos. Masa: Dispositivo hecho de un material conductor de corriente empleado para hacer que la corriente tenga un retorno hacia la fuente de poder

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PARTES DE UNA FUENTE STICK

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Transformador: En general es un dispositivo mediante el cual se hace posible elevar o reducir el voltaje de un sistema de corriente alterna. El transformador consta de un ncleo metlico y dos arrollamientos de alambre (bobinas). Primario y Secundario. Rectificador:

El rectificador es el dispositivo que convierte corriente alterna en corriente continua.

Los rectificadores que normalmente en las maquinas que solo se usan en proceso Stick, estn conformados por un grupo de diodos los cuales son semiconductores , sea permiten el paso de la corriente en un solo sentido.

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Ventilador: Este elemento cumple una funcin muy importante dentro del sistema de soldadura, y es mantener una temperatura adecuada para que tanto el transformador como el rectificador no se vayan a quemar por exceso de la misma. Estabilizador: Este dispositivo esta compuesto por una bobina, que posee una impedancia, la cual permite que la corriente tenga una salida mas estable al momento de haber arco elctrico.

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Control: Es la parte de la fuente de poder que me permite controlar la corriente o el voltaje segn sea la naturaleza de la fuente. Hay tres tipos de control que son: Control mecnico. Control elctrico Control electrnico

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ELECTRODOS
Revestimiento CIDO Revestimiento RUTILO CONTENIDO DEL REVESTIMIENTO Oxido de Hierro Ms Revestimiento BSICO

Celulosa Ms Potasio o Calcio

Oxido de Titanio

Polvo de Hierro

POSICION DE LA SOLDADURA

Todas las Posiciones

Todas las Posiciones

Horizontal Solamente

CARACTERISTICAS

Procesos de Soldadura
Forjable Buena Presentacin Fcil Aplicacin

Forjable Presentacin Irregular Difcil Aplicacin

No Forjable Buena Presentacin Fcil Aplicacin

UTILIZACION DEL ELECTRODO Para Construcciones Metlicas Garantizadas Para Trabajos sin Exigencias De Resistencia CODIGOS E-6010 E-6011 E-6012 E-6013 E-6010 E-6011 Para Trabajos de Mxima Resistencia

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ESPECIFICACIONES DE LOS ELECTRODOS

Las especificaciones actuales de la American Welding Society a que obedecen son: Electrodos de acero al carbono
Electrodos de aceros de baja aleacin

AWS-A.5.1
AWS-A.5.5

Electrodos de aceros inoxidables

AWS-A.5.4

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NORMA AWS-A.5.1
Electrodo cubierto de Acero "Dulce" E-XXXX

(1) (2) (3) (4) (5)

(1) Lo identifica como electrodo. (2) y (3) Dos primeros dgitos indican su fuerza tensil x 1000 PSI.

(4) Indica la posicin que se debe usar para optimizar la operacin de este electrodo
(5) Indica la usabilidad del electrodo, Ej. : tipo de corriente y tipo de fundente, en algunos casos, tercer y cuarto digito son muy significativos

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METODOS PARA CALCULAR LOS VALORES DE AMPERAJE

1. La corriente necesaria para un electrodo se puede calcular aplicando la siguiente frmula:

I = 50 * ( mm 1)
I= corriente en amperios. = Dimetro del electrodo en milmetros. Ejemplo: calcule la corriente necesaria para un electrodo de: 1/8 = 3.2 mm I = 50 * (3.2 1) I = 110 Amperios I = 50 * 2.2mm = 110

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MTODOS
Esto nos indica que para soldar un electrodo de 1/8 se debe graduar la maquina en 110 amperios aproximadamente.

2. Para cada electrodo se deben usar aproximadamente 40 Amp, por cada milmetro de dimetro.
5/32 = 4 mm. 40 * 4 = 160 Lo anterior nos indica que para un electrodo de 5/32 se debe utilizar 160 Amp aproximadamente.

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MTODOS
Para calcular aproximadamente el amperaje necesario para un electrodo se realiza la divisin que muestra la fraccin en pulgadas. El amperaje ser igual al valor que nos muestre las tres primeras cifras decimales Ejemplo: calcule el amperaje necesario para un electrodo de 5/32.

5/32 = 0.156
Esta operacin nos dice que para un electrodo de 5/32 se debe usar aproximadamente 156 Amperios