TCNICAS ESTADSTICAS

INDICE

1. OBJETIVO 2. ALCANCE 3. RESPONSABILIDAD 4. DEFINICIONES 5. GUA PARA LA SELECCIN DE LA HERRAMIENTA ESTADSTICA 6. TCNICAS a) Hoja de inspeccin b) Lluvia de ideas c) Diagrama de Pareto d) Diagrama Causa-Efecto e) Histograma f) Diagrama de dispersin g) Grficos de Control X-R 7. HABILIDAD POTENCIAL (CP) Y REAL DEL PROCESO (CPK) 8. USO DE SOFTWARE 9. REGISTROS 10. REFERENCIAS

1.- OBJETIVO Establecer un procedimiento para aplicar las tcnicas estadsticas, como una herramienta para la identificacin, evaluacin y control de los parmetros que afectan la calidad, de nuestros productos, servicios, as como las variables de nuestros procesos. 2.- ALCANCE El presente documento es aplicable en el laboratorio de EPYV. 3.- RESPONSABILIDAD Es responsabilidad del Jefe de Aseguramiento de la Calidad, la elaboracin y aplicacin del presente procedimiento, as como todos los involucrados en la toma de decisiones para la eliminacin de causas de algn incumplimiento. 4.- DEFINICIONES Para la buena aplicacin de este documento se consideran las siguientes definiciones: CALIDAD: Cumplir con los requisitos. CONTROL ESTADSTICO DEL PROCESO (CEP): Uso de tcnicas estadsticas por medio de las cuales podemos analizar procesos y tomar acciones apropiadas para reducir su variabilidad, mantener su control y mejorar su habilidad. DESVIACIN: Resultado de una medicin menos el valor verdadero de la magnitud medida. HERRAMIENTA ESTADSTICA: Mtodo estructurado/sistematizado que nos permite conocer: el impacto de los cambios producidos a nuestras actividades a travs del anlisis de datos numricos obtenidos durante el desarrollo de nuestras actividades, la variabilidad de nuestros procesos y la importancia relativa de los problemas. MUESTRA: Porcin de un grupo de poblacin o universo tomada al azar con el propsito de evaluar sus caractersticas y su desempeo. POBLACIN: Cualquier conjunto de objetos o eventos individuales finitos o infinitos que forman un sistema (Universo).

5. GUA PARA LA SELECCIN DE LA HERRAMIENTA ESTADSTICA En esta gua se encuentran herramientas basadas en la obtencin de datos numricos y no numricos, a fin de mostrar que todo proceso es perceptible de mejora.

OBJETIVOS Decidir qu problema se tratara primero.

Llegar a un punto que describa el problema en trminos de qu es?, cundo ocurre? y en dnde?

Elaborar un cuadro con todas las posibles causas del problema. Llegar a un acuerdo sobre la(s) causa(s) bsica(s) del problema.

Desarrollar una solucin efectiva que se pueda implementar, as como un plan de acciones. Implementar la solucin y establecer los grficos de monitoreo.

TECNICA Diagrama de flujo. Hojas de Inspeccin. Grfico de Pareto. Lluvia de ideas. Tcnica de grupo nominal. Hojas de Inspeccin. Grfico de Pareto. Grfico de Desarrollo. Histograma. Estratificacin. Hojas de Inspeccin. Diagrama Causa-Efecto. Lluvia de ideas. Hojas de Inspeccin. Grfico de Pareto. Diagrama de dispersin. Lluvia de ideas. Tcnica de grupo nominal Anlisis de campos de fuerza. Histograma. Lluvia de ideas. Capacidad de proceso. Grfico de Control. Grfico de Pareto. Grfico de Desarrollo. Histograma. Estratificacin

6. TCNICAS a) Hoja de inspeccin La Hoja de Inspeccin son formas fciles de comprender, su objetivo es contestar la pregunta: Qu tan frecuentemente ocurren ciertos eventos?. Empieza el proceso de convertir opiniones en hechos. Para la elaboracin de una Hoja de Inspeccin se requiere lo siguiente: PASO 1 2 3 4 DESCRIPCION Estar de acuerdo sobre qu proceso se est observando exactamente, todos deben enfocarse al mismo. Decidir el periodo de tiempo durante el cual sern recolectados los datos. Esto puede variar de horas a semanas. Disear una forma que sea clara y fcil de usar. Asegurar que todas las columnas estn claramente descritas y que haya suficiente espacio para registrar los datos. Obtener los datos de una manera consistente y honesta. Asegurar que se ha dedicado el tiempo necesario para esta labor.

Sugerencias para la elaboracin e interpretacin de las Hojas de Inspeccin: Asegrese que las muestras/observaciones sean tomadas al azar. Asegrese que el Proceso de Muestreo es eficiente, de manera que las personas tengan tiempo de hacerlo. La poblacin (universo) a ser muestreada debe ser homognea, si no lo es, el primer paso debe ser estratificacin (agrupacin) para el anlisis de las muestras, la cual debe ser hecha individualmente.

b) Lluvia de ideas La lluvia de ideas es una tcnica que consiste en acumular de todos los miembros de un grupo reunido, la opinin, sugerencias y/o puntos de vista con la relacin a un asunto o problema determinado. Con ella se puede confirmar que entre ms ideas se aporten ms probable es que una de las soluciones sea aportada inmediatamente o sirva como base para encontrar la mejor solucin. La experiencia indica que no siempre una sola persona tiene los mejores resultados cuando requiere encontrar una solucin; si se apoya en un grupo participativo su aportacin permitir no slo obtener otras posibles soluciones, sino la aceptacin de las mismas al momento de su implantacin. Esta tcnica puede ser utilizada de dos formas: Estructurada: Cada participante aporta su opinin en el momento que le toca su participacin, en un turno previamente definido; en el caso que no tuviera alguna aportacin cuando le corresponda participar, deber esperar nuevamente su turno a la siguiente vuelta.

Esta tcnica permite que los participantes tmidos se sientan comprometidos a participar, pero a su vez puede segar a los participantes cuando alguien antes que ellos aportaron la misma idea. Sin estructurar: En esta tcnica los participantes aportan sus ideas en el momento que les vienen a la mente y se trabaja en una atmsfera relajada; es importante que exista un coordinador con autoridad que inspire confianza para que controle la sesin y logre que no slo los ms extrovertidos participen.

Reglas mnimas para la sesin de Lluvia de Ideas: Definir lo ms detalladamente el problema. No permita que sean criticadas las aportaciones o ideas de lo participantes. Estimule todas las ideas. Escriba cada idea en un rotafolio o pizarrn donde todos puedan visualizarlas. Asegrese que todos estn de acuerdo en la pregunta o asunto del que se est tratando. Anote las palabras de la persona que aporta la idea, no escriba su interpretacin. D un tiempo sistemtico al grupo para que reflexione y evale cada idea. Registre las mejores y ms prcticas ideas; trace un plan para su implantacin.

c) Diagrama de Pareto El Diagrama de Pareto es una forma especial de grfico de barras verticales, que ayuda a determinar qu problemas resolver y en qu orden. El hecho de hacer un Diagrama de Pareto basado en Hojas de Inspeccin y otras formas de recoleccin de datos no ayuda a dirigir nuestra atencin y esfuerzos a los problemas realmente importantes. Con el Diagrama de Pareto obtendremos mejores resultados al analizar los problemas, jerarquizndolos en orden de importancia. El Diagrama de Pareto se basa en el siguiente principio: El 80% de las causas, se deben al 20% de los efectos. En un supermercado del 80% de los artculos slo el 20% se desplaza ms rpidamente. En un banco el 80% de los ahorradores, generan el 20% del capital disponible. En una papelera el 20% de los artculos, genera el 80% de las utilidades. En el 80% de los empleados de una empresa de servicios, se concentra el 20% del presupuesto de nmina.

Cundo utilizarlo? Utilcelo cuando necesite mostrar la importancia relativa de todos los problemas o condiciones, a fin de seleccionar el punto de inicio para la solucin de problemas o para la identificacin de la causa fundamental de un problema. Esta herramienta nos permite tomar decisiones oportunamente, ya que debemos visualizar las causas por orden de importancia o incidencia; o bien, para verificar la eficiencia de las acciones llevadas a cabo mediante la comparacin del Diagrama de Pareto elaborado inicialmente y el que se realiz posterior a las acciones implantadas, derivadas de la toma de decisiones. Beneficios del Diagrama de Pareto. Es el primer paso para la identificacin de mejoras. Se aplica indistintamente en cualquier problema que requiera anlisis y que presenta varias causas. Permite verificar las mejoras o acciones realizadas con otras tcnicas.

Recomendaciones Los eventos ms frecuentes no son siempre los ms importantes. Elimine la causa fundamental del problema, no nicamente el sntoma. La barra de otros siempre debe ir en la ltima posicin de izquierda a derecha sin importar el valor.

Pasos para la elaboracin de un Grfico de Pareto.

PASO 1 2 3 4 5

8 9

10

DESCRIPCION Seleccione los problemas que van a ser comparados y ordnelos por categoras de acuerdo a la Lluvia de Ideas, utilizando los datos existentes. Seleccione la unidad de medicin del patrn de comparacin; por ejemplo, el porcentaje de rechazos. Seleccione los problemas a ser comparados y ordnelos en una tabla por categora de mayor a menor, segn la naturaleza del efecto o del problema. Seleccione los problemas a ser comparados y ordnelos en una tabla por categora de mayor a menor, segn la naturaleza del efecto o del problema. Completar la tabla con las siguientes columnas: - Problemas en orden descendente, segn la frecuencia de aparicin. - Valores. - Porcentaje de cada causa con respecto al total. - Porcentaje acumulado - Suma total de la columna de valores. Calcular el porcentaje relativo de cada problema y anotarlos en la columna y fila correspondiente. % relativo = Valor de cada problema / Suma total de todos los valores. Calcular el porcentaje acumulado de cada problema sumando los porcentajes relativos en orden ascendente. Seleccionar una escala en el eje vertical, la cual debe contener el valor mximo de cada problema. Seleccionar en el eje horizontal, en espacios iguales, el nombre del tema o problema. Llenar los datos generales de la grfica en el formato del Diagrama de Pareto (ttulo o descripcin, departamento, operacin, periodo, etc.) En el eje de la derecha escoger la escala ms adecuada al 100% del porcentaje acumulado, la cual debe coincidir con el eje izquierdo que representa la suma de los valores de cada problema. Tomar como referencia el extremo superior derecho de cada barra y la escala de porcentajes, y marcar con un punto el porcentaje acumulado de cada defecto o problema.

d) Diagrama Causa-Efecto Espinas de Pescado o Diagrama de Ishikawa. El Diagrama de Causa Efecto es una tcnica que fue diseada bsicamente para la solucin de problemas; nos permite identificar los posibles factores que ocasionan los efectos. En ellos se ilustran las diferentes causas que afectan un proceso, identificndolas y relacionndolas entre s. Para cada efecto, generalmente surgirn varias categoras de causas principales que pueden ser resumidas en las llamadas 6 Ms: 1. 2. 3. 4. 5. Mano de obra. Maquinaria. Mtodos. Materiales. Medio Ambiente.

6. Medicin. Por su forma tambin se le conoce como espina de pescado.

Pasos para la construccin del Diagrama Causa Efecto PASO 1 2 3 4 DESCRIPCION Escoja y describa las causas que se desean analizar. Escriba las caractersticas de Calidad en el lado derecho dentro de un rectngulo. Dibuje una flecha grande que ingrese por el lado izquierdo del rectngulo y toque el lado horizontal del mismo. Genere las causas necesarias para construir un Diagrama Causa-Efecto de laguna de las siguientes maneras: - Lluvia de ideas estructurada acerca de las posibles causas (sin preparacin previa). - Hojas de Inspeccin simples para ubicar las posibles causas y examinar cuidadosamente los pasos del proceso de produccin. Elabore el Diagrama de Causa-Efecto actual de la siguiente forma: - Coloque la frase descrita que identifica el problema en el cuadro de la derecha. - Por pasos, de acuerdo al proceso de produccin anote por cada rama dependiendo de la causa, las tradicionales subcausas principales, o bien, cualquier causa que sea til para organizar los factores ms importantes. Interpretacin: con el fin de encontrarse las causas ms elementales del problema, haga lo siguiente: - Observe las causas que aparecen repetidamente. - Llegue a un consenso dentro del grupo. - Rena informacin para determinar las frecuencias relativas de las diferentes causas.

Recomendaciones En su elaboracin se recomienda la tcnica de Lluvia de Ideas. La caracterstica de las causas debe ser lo ms especfica posible. Para asegurar que la mayor cantidad de factores sean expresados y documentados, es recomendable preguntarnos al menos 4 veces por qu?

o o o o -

Por qu el efecto? Por qu la causa? Por qu la sub-causa? Por qu la sub-sub-causa?

Conocer a detalle el efecto que se est analizando. Debemos dedicar el tiempo necesario para conocer las caractersticas de los efectos para no llegar a conclusiones equivocadas. No confundirse y anotar juntos los factores, causas, acciones correctivas e ideas.

e) Histograma El Histograma toma datos de mediciones, por ejemplo, temperatura, longitudes, etc.; muestra a su vez la distribucin de dichos datos. Esto es crtico, puesto que sabemos que todos los eventos repetidos producirn resultados que varen con el tiempo. Revela la cantidad de variacin propia de un proceso. Se utiliza cuando es necesario descubrir y mostrar la distribucin de datos, graficando con barras el nmero de unidades en cada categora. Es muy til mostrar en grfica de barras las caractersticas de un producto o servicio por ejemplo, tipo de defecto, problema de riesgo de seguridad, etc. Un Histograma tpico se asemeja a lo siguiente:

El Histograma que vemos indica que la mayor cantidad de unidades se encuentran en el centro, y que aproximadamente una cantidad igual de unidades se distribuye a ambos lados. Muchas muestras de datos tomadas aleatoriamente, bajo Control Estadstico, siguen esta modalidad. Otros datos muestran distribuciones con todos los datos apilados en puntos lejos del centro, este tipo de distribucin es conocida como sesgada. Es importante recordar que encontraremos distribuciones que se sabe de antemano que son sesgadas. Adems de conocer la forma de distribucin, se puede saber lo siguiente: Si la dispersin de la curva cae dentro de las especificaciones. Si no es as, qu cantidad cae fuera de las mismas (VARIABILIDAD).

Si la curva est centrada en el lugar debido, podemos saber si la mayora de los datos caen en el lado alto o en el lado bajo (SESGO).

Variabilidad 1

Variabilidad 2

Sesgo 1

Sesgo 2

Pasos para construir un Histograma. 1. Inicie con la toma de datos que desee evaluar. 2. Cuente el nmero de datos de la serie. (N) 3. Determine el valor mayor de los datos a evaluar (Xg). 4. Determine el valor menos de los datos a evaluar (Xm). 5. Determine el rango de los datos. El rango R de todos los datos es: R = Xg Xm, este rango puede ser dividido en clases y el nmero de datos que pertenece a cada clase pueden ser investigados. El nmero de clases (nmero de barras en el Histograma) puede ser determinado en base a la tabla del punto 6 de este listado, sin embargo para obtener un nmero aproximado en clases tome K = 10 y divdalo entre el rango.

6. Divida el valor del rango entre un nmero de clases referidas:

7. El intervalo de clase (h) que ser usado como unidad de graduacin horizontal en el Histograma, deber ser expresado con mltiplo de un entero. 8. Finalmente construya la tabla de frecuencias y el histograma.

f)

Diagrama de Dispersin

El Diagrama de Dispersin es usado para estudiar la posible relacin entre dos variables. Este tipo de diagrama se usa para probar posibles relaciones entre causa y efecto; no prueba que una variable causa la otra; aclara si existe alguna relacin, as como, la intensidad que pudiera tener la misma. Uso del Diagrama de Dispersin. Por medio de diagrama es posible examinar la relacin que existe entre las caractersticas y los factores de un Diagrama de Causa-Efecto. Utilcelo cuando necesite mostrar lo que sucede a una variable cuando otro cambia, con la finalidad de probar que las dos variables se relacionan.

El Diagrama de Dispersin se traza de tal forma que el eje horizontal (Eje X) represente los valores de una variable, y el eje vertical (Eje Y) represente los valores de la otra. El Diagrama de Dispersin Tpico sera como el que se muestra a continuacin: Diagrama de Dispersin

Casos tpicos de Diagramas de Dispersin CASO Correlacin Positiva. Posible Correlacin Positiva. No Correlacin Posible Correlacin Negativa DESCRIPCION Un incremento en Y depende de un incremento en X. Si X es controlada. Y ser naturalmente controlada. Ejemplo: Entrenamiento vs. Desempeo. Si X aumenta, Y se incrementar un poco; aunque Y parece tener otras causas diferentes a X No hay correlacin, Y depende de otra variable Un aumento en X causar una tendencia negativa en Y disminuyndola. Ejemplo: Calidad vs. Quejas de clientes Entrenamiento vs. Retrabajos Un aumento en X causar una disminucin en Y; por lo tanto, como en el punto 1, X - puede ser controlada en lugar de Y.

Correlacin Negativa

Para estudiar la relacin entre dos variables puede usarse lo que se llama un Diagrama de Dispersin. Las dos variables que trataremos pueden encaminarse as: a) Una caracterstica de calidad y un factor que la afecta. b) Dos caractersticas de calidad relacionadas. c) Dos factores relacionados con una sola caracterstica de calidad. Para comprender la relacin entre variables, es importante, en primer lugar, hacer un diagrama de dispersin y comprender la relacin global. Para elaborar un diagrama de dispersin se siguen los siguientes pasos: PASO 1 2 DESCRIPCION Rena pares de datos (x,y) cuyas relaciones quiere estudiar; organice dicha informacin en una tabla. Es deseable tener al menos 30 pares de datos. Encuentre los valores mnimo y mximo para x y y. Decida las escalas que va usar en los ejes horizontal y vertical de manera que ambas longitudes sean aproximadamente iguales, lo cual har que el diagrama sea ms fcil de leer. Trate de mantener el nmero de divisiones en cada eje entre 3 y 10, use nmeros redondos para facilitar la lectura. Cuando las dos variables sean un factor y una caracterstica de calidad, use el eje horizontal x para el factor y el eje vertical y para la caracterstica de calidad. Registre los datos en el grfico. Cuando se obtengan los mismos valores en diferentes observaciones, muestre estos puntos haciendo crculos concntricos, (o) registre el segundo punto muy cerca del primero. Registre todos los aspectos que puedan ser de utilidad. Cercirese de incluir todos los tems siguientes, de manera que cualquier persona pueda comprenderlo de un vistazo: a) Ttulo del diagrama. b) Perodo de tiempo.

c) Nmero de pares de datos. d) Ttulo y unidades de cada eje. e) Nombre de la persona que hizo el diagrama. Tipos de Diagrama de Dispersin.

g) Grficos de Control X-R Las grficas de control son una tcnica estadstica ampliamente usada que nos permite por un lado predecir el comportamiento futuro de un proceso y otro lado nos da informacin para poder mejorar el proceso. Mientras que las tcnicas antiguas de control de calidad se basan en el muestreo una vez que el total de la produccin ha sido terminada, las grficas de control nos permiten un anlisis en el momento en que cada parte del proceso se est generando, pudiendo as detener la produccin si el producto est saliendo de especificaciones o tomar alguna otra accin. De esta manera se logra un gran ahorro al disminuir la generacin de desperdicios y de retrabajos. Por otro lado, como mejora continua del proceso, las grficas de control nos ayudarn a reducir la variabilidad del proceso y a apegarnos ms al ptimo de las especificaciones. Tipos de Grficos de Control. Datos continuos (variables): Son aquellos datos que ocupan cualquier valor dentro de una escala mtrica. Ejemplo: mediciones en milmetros, volumen en centmetros cbicos, peso de un producto en gramos, etc. Datos discretos (atributos): Son aquellos datos que guardan relacin con nmeros enteros, basados en conteos. Ejemplo, nmero (cantidad) de artculos defectuosos, nmero de defectos en un artculo (tres burbujas en el niquelado de un tubo). Grfico de Control de Variables: Las muestras son recolectadas y expresadas en unidades de medicin con valores cuantitativos, por ejemplo: masa, volumen, densidad, longitud, peso y otros. Grfico de los promedios y rango de los datos recolectados:

Un grfico de control , es en realidad dos grficos, uno que representa los promedios de las muestras (grfico ), y otra que representa los rangos (grfico R). Se consideran los dos como un solo grfico, puesto que deben de construirse juntos. El grfico principalmente nos muestra cualquier cambio en la media (valor medio) del proceso; mientras que el grfico R nos muestra cualquier cambio en la dispersin del proceso; los clculos para determinar las de las muestras, se basan en los mismos datos. Aplicacin Grfico de promedios Consideraciones: Antes de iniciar con la elaboracin de una grfica de medias o promedios y de rangos, es necesario tomar en cuenta: El propsito de la grfica; por ejemplo, obtener informacin para establecer o cambiar especificaciones o procedimientos. La variable a considerar, esta deber ser medible y de inters.

El tamao de la muestra; que de acuerdo a las modernas teoras es ptimo de 4 a 6 elementos por subgrupo. La frecuencia; se recomienda que sea entre 30 min. y 2 horas aunque puede variar de acuerdo al tipo del proceso, complejidad de la prueba y costo. y los pasos son:

La grfica de promedios representa la parte superior del grafico

a) Calcular el promedio de cada grupo. b) Graduar el eje vertical de la grfica de acuerdo a los promedios y anotar los periodos del tiempo en el eje horizontal. c) Colocar los promedios mediante puntos en las coordenadas correspondientes. d) Graficar por medio de puntos, los promedios de cada subgrupo. El clculo de la lnea central y los lmites de control es: e) La lnea central se traza a la altura del promedio de promedios, es decir en el valor de: f)

El lmite superior se determina de acuerdo a la siguiente formula:

Dnde: es el promedio de los promedios A2 = es una constante = es el promedio de rangos g) El lmite inferior se determina con la frmula:

La constante A2 toma los valores de acuerdo al nmero de observaciones por muestra, segn la siguiente tabla:

El rango ser la diferencia entre el valor mayor y el menor de cada subgrupo. Grfica de Rangos

En forma similar a la grfica de promedios, la grfica de rangos es la representacin de los rangos de cada subgrupo a travs del tiempo. El procedimiento para su elaboracin es: 1. Calculo de los rangos de cada subgrupo (mayor- menor). 2. Graduacin de eje vertical en base a los rangos obtenidos y anotacin de los perodos de tiempo en el eje horizontal. 3. Colocacin de los puntos de los rangos en las coordenadas. 4. Calculo de los lmites de control de rangos. 5. Calculo del lmite superior de control de rangos. 6. Lmite inferior de control de rangos. Donde es el promedio de los rangos y D4 y D3 son constantes que dependen del tamao de cada subgrupo, segn la siguiente tabla:

7. Elaboracin de la grfica de promedios y rangos. La grfica X-R, de medias y rangos, resulta a partir de la conjuncin de las dos grficas ya vistas, que son la de medias y rangos. En la parte superior aparecer la grfica de medias, seguida de la de rangos y abajo los datos cronolgicos y los datos de las mediciones. En resumen los pasos para su elaboracin son: 1. 2. 3. 4. 5. 6. Se calcula la media de los promedios. Se calcula la media de los rangos. Se calculan los lmites superiores. Se transcriben en la parte superior de la grfica los datos de los promedios. Se calculan los lmites superior e inferior de la grfica de rangos. Se transcriben en la parte inferior de la grfica los datos de los rangos.

Tabla para determinar el valor de las constantes es:

Es conveniente que antes de determinar los lmites de control tanto para promedios como para rangos, se tengan un mnimo de 25 subgrupos, de lo contrario puede suceder que lo lmites quedan mal calculados porque las muestras no representen en realidad el comportamiento del producto. Los lmites de control obtenidos al principio se llaman de prueba o internos, posteriormente se seguir graficando con los mismos aproximadamente 25 datos ms, despus se eliminarn los subgrupos con puntos fuera de lmites de control, considerando que son debidos a fallas asignables. Para el proceso de mejora, se debern buscar las causas de los puntos fuera de control despus de solucionar el problema, quitar los puntos fuera de control y recalcular los lmites. Esto nos llevar a un proceso controlado con cada vez menor variacin. Interpretacin de patrones en la grfica de control Se dice que un proceso est bajo control cuando no muestra ninguna tendencia y adems ningn punto sale fuera de los lmites, si se trata de menos de 35 subgrupos. La teora indica que es normal encontrar uno de cada 370 puntos fuera de control sin que esto represente un proceso no controlado. Las diferentes tendencias que podra tener una grfica son: 1. Corrida Se dice corrida cuando 7 o ms puntos de la grfica estn en forma consecutiva ya sea hacia arriba o hacia debajo de la lnea central, lo cual se considera anormal. Ejemplo:

2.

Tendencia

Se dice que hay tendencia cuando los puntos van en secuencia ascendente o descendente. El problema es que de continuar la tendencia, los puntos saldrn de lmites de control o tomarn la forma de una corrida. Ejemplo:

3. Adhesin a la lnea central Para detectar sta tendencia se divide el espacio entre la lnea central los lmites de control en 4 partes iguales. Si todos los puntos caen dentro de las dos partes ms cercanas a la lnea central, hay adhesin y se considera anormal. Ejemplo:

4. Adhesin a los lmites de control Para identificar ste tipo de tendencia fcilmente, podemos dividir el espacio entre la lnea central y cada lmite de control en tres partes iguales. Si dos de tres puntos consecutivos caen dentro del tercio cercano a los lmites de control, se considera un proceso anormal. Ejemplo:

5. Periodicidad Se dice que hay periodicidad cuando los puntos se distribuyen en intervalos ms o menos iguales hacia arriba y hacia abajo, es decir forman ciclos. Ejemplo:

Las tendencias en la grfica de promedios pueden significar alguna causa especial como: Ciclos de temperatura o de presiones en la mquina. Cambio de operarios a intervalos regulares. Desgaste gradual del herramental. Fatiga del operario. Cambio de materias primas o en la proporcin de stas. Modificacin de los mtodos de fabricacin o de inspeccin. Otros.

As mismo, las tendencias en la grfica de rangos pueden significar: Mayor o menor variacin en los resultados. Materiales, equipos o procedimientos mejores. Desgaste de herramientas o fatiga del operario. Cambios en los mtodos o en el personal. Uso de la misma grfica para diferentes mquinas. Otras.

Para esta herramienta estadstica se deber utilizar el formato F01-XXXXXX. 7. HABILIDAD POTENCIAL (CP) Y REAL DEL PROCESO (CPK) a) Proceso bajo control Antes de determinar la habilidad de un proceso, es preciso que se tenga continuidad en el uso de las grficas de control. Se recomienda iniciar el clculo de los lmites de control con al menos 25 datos, despus recalcular dichos lmites con 50 datos, despus recalcular dichos lmites con 50 datos y finalmente verificar en perodos ms espaciados. En el caso de tener un proceso fuera de control, se buscarn las causas de variacin y se tratar de eliminarlas.

Un proceso bajo control ya no mostrar tendencias ni puntos fuera de los lmites de control, es entonces cuando podemos pensar en evaluar la habilidad del proceso. La habilidad del proceso nos ayudar a saber si un proceso es capaz de cumplir con las especificaciones. b) Estimacin de la desviacin estndar Para calcular la habilidad del proceso vamos a necesitar conocer la desviacin estndar, misma que se calcula con la frmula: El clculo como podr observarse es tardado y poco prctico, por lo que se puede utilizar la desviacin estndar del proceso y las constantes que ya conocemos para estimar la desviacin estndar de la poblacin estadstica. La frmula es:

Donde la constante

c) Determinar la habilidad potencial del proceso Determinar la habilidad del proceso equivale a verificar el rendimiento y se traduce como una respuesta al cumplimiento con especificaciones. La habilidad del proceso puede ser potencial o real. La habilidad potencial se identifica con el smbolo Cp y se estima como el cociente de la variacin especificada o permitida entre la variacin total del proceso, esto es: Cp = Variacin especificada / Variacin del proceso

Criterio: Cualquier valor menor a 1.33 para Cp indica que el proceso no es potencialmente hbil. Cp mayor a 1.33 = proceso potencialmente hbil para 3 La habilidad potencial se describe en las siguientes figuras:

d) Determinar la habilidad real del proceso (Cpk) La habilidad real del proceso se conoce como Cpk y se calcula con la frmula:

Dnde: | |

Criterio: Para considerar que un proceso es realmente hbil debemos tener como mnimo Cpk mayor o igual a 1.33 para 3

Nota: Un proceso que no es potencialmente hbil tampoco lo ser realmente. 8. USO DE SOFTWARE Se podr utilizar un software para la realizacin, de los grficos mencionados en el presente procedimiento, siempre y cuando este satisfaga las necesidades que se requieren cubrir como es el caso del programa SPSS. 9. REGISTROS Los resultados del uso de las tcnicas estadsticas son registrados en el formato xxxxxxx excepto en donde se indica el nmero de formato. 10. REFERENCIAS: Manual de Herramientas Estadsticas Bsicas (SECOFI). Procedimiento para elaborar procedimientos