Diseo de Mezclas Asflticas HMA Mtodo MARSHALL

Concreto asfltico
Definicin El concreto asfltico es una mezcla ntima, elaborada en caliente, de agregados ptreos, llenante mineral y un cemento asfltico, de manera que la superficie de todas y cada una de las partculas minerales quede recubierta de manera homognea por una pelcula de ligante.

Mezclas Asflticas en caliente

Mezcla Densa

Mezcla Abierta Open graded

Mezcla Granulometria Incompleta gap-graded

gradacin continua o HMA convencional

open-graded friction course

gap-graded

large-stone mix

OGFC

stone mastic asphalt

mezcla arena-asfalto

base permeable tratada con asfalto

Clasificacin de Mezclas Asflticas

Si las mezclas se clasificasen segn el porcentaje de vacos atrapada en la mezcla luego de la compactacin se clasificaran de la siguiente manera: Mezclas Densas Vacos de aire, Va < 6% Mezclas convencionales Mezclas Superpave Mezclas SMA Mezclas semi-cerradas 6% < Va < 12% Mezclas abiertas Va > 12% Mezclas porosas Va > 20%

Requerimientos de una mezcla de concreto asfltico

Suficiente asfalto para asegurar un pavimento durable. Suficiente estabilidad bajo cargas de trnsito. Suficientes vacos con aire: lmite superior para prevenir desintegracin de la capa lmite inferior para dar espacio a la densificacin producida por el trnsito. Suficiente trabajabilidad para prevenir segregaciones durante la elaboracin y la colocacin de la mezcla. Suficiente flexibilidad para adaptarse a asentamientos y movimientos graduales de las capas inferiores

Consideraciones del Diseo de Mezclas La caracterstica comprende: del diseo de mezclas

Densidad de la mezcla. Vacos de aire. Vacos en el agregado mineral. Contenido de asfalto.

DISEO DE MEZCLAS
- Densidad de la mezcla: Caracterstica muy importante ,debido a que es esencial tener una alta densidad en el pavimento terminado para obtener un rendimiento duradero. - Vacos de aire o simplemente vacos: Son espacios pequeos de aire presentes entre los agregados revestidos en la mezcla final compactada. El porcentaje permitido de vacos est entre 3 y 5%. - Vacos en el agregado mineral: El VMA son los espacios de aire que existen entre las partculas de agregado en una mezcla compactada, incluyendo los espacios que estn llenos de asfalto. - Contenido de asfalto: La proporcin de asfalto en la mezcla es importante y debe ser determinada exactamente en el laboratorio y luego controlada con precisin en la obra.

Diseo de mezclas
Ensayos empleados para establecer las proporciones de los diferentes componentes de la mezcla y el posterior control de produccin y de construccin de la misma.
Marshall Hveem SUPERPAVE

Mtodo Marshall
El ensayo se realiza de acuerdo con el procedimiento descrito en el manual MS2 del Instituto del Asfalto y es aplicable a mezclas con agregado de tamao mximo no mayor de 25mm. Emplea probetas de 4 pulgadas de dimetro y 2.5 pulgadas de altura, compactadas a alta temperatura, con diferentes proporciones de asfalto, las cuales son ensayadas a 60C mediante deformacin lateral hasta alcanzar la falla La carga de falla de las probetas se denomina estabilidad y la deformacin mxima se llama flujo

Objetivo del Mtodo Marshall

Determinar el contenido ptimo de asfalto para una mezcla especfica de agregados; as como tambin proporcionar informacin sobre las caractersticas fsicas y mecnicas de mezcla asfltica en caliente, de tal manera que sea posible establecer si cumple en lo referente al establecimiento de densidades y contenidos ptimos de vaco durante la construccin de la capa del pavimento.

Mtodo Marshall
En el mtodo Marshall se elaboran tres tipos de pruebas para conocer tanto sus caractersticas volumtricas como mecnicas. A. Determinacin de la gravedad especfica. B. Prueba de estabilidad y flujo. C. Anlisis de densidad y vacos.

Propiedades Peso-Volumen

Propiedades Peso-Volumen

VACIOS DEL AIRE (simplemente vacos)

Un contenido demasiado alto de vacos proporciona pasajes , a travs de la mezcla, por los cuales puede entrar el agua y el aire, y causar deterioro. Por otro lado, un contenido demasiado bajo de vacos puede producir exudacin de asfalto; una condicin en donde el exceso de asfalto es exprimido fuera de la mezcla haca la superficie.
Efecto de la Exudacin de asfalto

VACIOS DEL AIRE (simplemente vacos)

La densidad y el contenido de vacos estn directamente relacionados, entre mas alta la densidad, menor es el porcentaje de vacos en la mezcla y viceversa. Las especificaciones de la obra requieren , usualmente una densidad que permita acomodar el menor nmero posible (en la realidad) de vacos, preferiblemente menos del 8 por ciento.

VACIOS EN EL AGREGADO MINERAL (VMA)

Los vacios en el agregado mineral, estn definidos por el espacio intergranular de vacios que se encuentran entre las partculas de agregado de la mezcla de pavimentacin compactada, incluyendo los vacios de aire y el contenido efectivo de asfalto y se expresan como un porcentaje del volumen de la mezcla.
VACIOS DE AIRE ASFALTO

AGREGADO

VACIOS EN EL AGREGADO MINERAL (VMA)

El VMA es calculado en base al peso especifico total del agregado y se expresa como un porcentaje del volumen total de la mezcla compactada. El VMA puede ser calculado al restar el volumen de agregado (determinado mediante el peso especifico total del agregado) del volumen total de la mezcla compactada.

Anlisis de Mezclas Compactadas

1. Gravedad especfica bulk del agregado grueso (AASHTO T85 o ASTM C127) y de los agregados finos (AASHTO T84 o ASTM C128). 2. Gravedad especifica del cemento asfltico (AASHTO T228 o ASTM D70) y del filler mineral (AASHTO T100 o ASTM D854). 3. Clculo de la gravedad especfica bulk de la combinacin de agregados en la mezcla. 4. Gravedad especfica terica mxima de la mezcla suelta (ASTM D2041 o AASHTO T209). 5. Gravedad especfica bulk de la mezcla compactada (ASTM D1188 o ASTM D2726 o AASHTO T166). 6. Clculo de la gravedad especfica efectiva del agregado. 7. Clculo de la gravedad especfica mxima de la mezcla a otros contenidos de asfalto. 8. Clculo del asfalto absorbido por el agregado. 9. Clculo del contenido de asfalto efectivo de la mezcla. 10. Clculo del porcentaje de vacos en el agregado mineral en la mezcla compactada. 11. Clculo del porcentaje de vacos de aire en la mezcla compactada. 12. Clculo del porcentaje de vacos llenados con asfalto en la mezcla compactada.

DOSIFICACION AGREGADOS

GRAVA CHANCADA ARENA CHANCADA ARENA ZARANDEADA

35 35 30

% % %

Anlisis de Mezclas Compactadas

Anlisis de Mezclas Compactadas

Anlisis de Mezclas Compactadas

Anlisis de Mezclas Compactadas

Anlisis de Mezclas Compactadas

Anlisis de Mezclas Compactadas

Anlisis de Mezclas Compactadas

Anlisis de Mezclas Compactadas

Anlisis de Mezclas Compactadas

METODO MARSHALL DE DISEO DE MEZCLAS

PREPARACION PARA EFECTUAR LOS PROCEDIMIENTOS MARSHALL:

-Seleccin de las muestras

de material: Consiste en reunir muestras del asfalto y del agregado que van a ser usados en la mezcla de pavimentacin.

-Preparacin del agregado: Secar el agregado, determinar su peso especfico, y efectuar un anlisis granulomtrico por lavado. -Preparacin de las muestras o probetas de ensayo: Haciendo que cada una contenga una ligera cantidad diferente de asfalto.

PREPARACION DE LAS MUESTRAS

El asfalto y el agregado se calientan y mezclan completamente hasta que todas las partculas de agregado estn revestidas, esto simula los procesos de calentamiento y mezclado que ocurren en la planta. Las mezclas asflticas calientes se colocan en los moldes precalentados Marshall como preparacin para la compactacin, en donde se usa el martillo Marshall. Las briquetas son compactadas mediante golpes del martillo Marshall. El nmero de golpes del martillo(35,50 75) depende de la cantidad de trnsito para la cual la mezcla est siendo diseada. Ambas caras de cada briqueta reciben el mismo nmero de golpes. Despus de completar la compactacin las probetas son enfriadas y extradas de los moldes.

Mtodo Marshall

Mtodo Marshall

Colocacin de la mezcla dentro del molde de compactacin

Compactacin de la mezcla

Mtodo Marshall

Mtodo Marshall
DETERMINACION DEL PESO ESPECIFICO TOTAL. MEDICION DE LA ESTABILIDAD Y FLUENCIA MARSHALL. ANALISIS DE LA DENSIDAD Y EL CONTENIDO DE VACIOS DE LA PROBETA.

Mtodo Marshall
El valor de estabilidad Marshall es una medida de la carga bajo la cual una probeta cede o falla totalmente. La fluencia Marshall, medida en centsimas de pulgada, representa la deformacin de la briqueta, aquellas que tienen valores altos de fluencia son consideradas demasiado plsticas, y tienen tendencia a deformarse fcilmente bajo las cargas de trnsito.

ANALISIS DE LOS RESULTADOS DEL ENSAYO MARSHALL

Graficando los resultados: Se trazan los resultados en grficas para entender las caractersticas particulares de cada probeta usada en la serie. Mediante el estudio de las grficas se puede determinar cul probeta de la serie cumple mejor los criterios establecidos para el pavimento terminado. Las proporciones de asfalto y agregado se convierten en las proporciones usadas en la mezcla final.

GRAFICOS DE LOS RESULTADOS MARSHALL Porcentaje de vacos Porcentaje de vacos en el agregado mineral Porcentaje de vacos llenos de asfalto Pesos unitarios Valores de estabilidad Marshall Valores de fluencia Marshall

Determinacin del optimo contenido de asfalto

El contenido de diseo de asfalto se determina a partir de los resultados(grficas). Primero se determina el contenido de asfalto para el cual el contenido de vacos es de 4%. Luego se evalan todas las propiedades calculadas y medidas para este contenido de asfalto y se comparan con los criterios de diseo; si se cumplen todos los criterios de diseo, este es el contenido de diseo de asfalto, sino ser necesario hacer algunos ajustes o volver a disear la mezcla.

EJEMPLO DE GRAFICAS PARA LOS RESULTADOS DE UNA SERIE DE CINCO PROBETAS MARSHALL

Grafico N01

% Vacos Vs C.A %

Grafico N02

% VMA Vs C.A %

Grafico N03

% VFA Vs C.A %

Grafico N04

PESO UNITARIO Vs C.A %

Grafico N05

ESTABILIDAD Vs C.A %

Grafico N06

FLUJO Vs C.A %

Grafico N07

FLUJO Vs C.A %

Resultados de diseo
DESCRIPCION
OPTIMO CONTENIDO C.A (%) PESO UNITARIO ( gr/ cm3 ) VACIOS ( % ) V.M.A ( % ) V.F.A ( % ) FLUJO ( mm ) ESTABILIDAD ( kg ) INDICE DE RIGIDEZ ( kg/cm )

ENSAYO 6.4 2.326 4.0 17.6 77.8 3.4 1007 2,941

ESPECIFICACION

+3 3-5 > 14 2-4 > 815 2350 - 4000

CRITERIOS DEL INSTITUTO DEL ASFALTO (U.S.A.) PARA EL DISEO MARSHALL

Criterios para mezcla del mtodo Marshall Compactacin, nmero de golpes en cada cara de la probeta Estabilidad N en (lb) 3336 8 3 70 18 5 80 Transito Liviano Carpeta y Base
Min. Max.

Transito Mediano
Min. Max.

Transito Pesado
Min. Max.

35 5338 8 3 65

50 8006 16 5 78 8 3 65

75

Flujo, 0.25 mm (0.01 pulgadas) Porcentaje de vacios Porcentaje de vacios en el agregado mineral (VMA) Porcentaje de vacios llenos de asfalto (VFA)
NOTAS

14 5 75

(ver figura)

1 Todos los criterios y no solo estabilidad, deben ser considerados al disear una mezcla asfltica de pavimentacin. Las mezclas asflticas en caliente de base que no cumplan esos criterios, cuando se ensayen a 60C, se consideraran satisfactorias si cumplen los criterios cuando se ensayan a 38C, y si se colocan a 100mm o mas por debajo de la superficie. Estas recomendaciones se aplican solamente a las regiones de EEUU. En las regiones que tengan condiciones climticas mas extremas puede ser necesario usar temperaturas ms bajas de ensayo. 2 Clasificacin del Transito. Liviano Condiciones de transito que resultan en un EAL de diseo < 104 Mediano Condiciones de transito que resultan en un EAL de diseo entre 104 y 106 Pesado Condiciones de transito que resultan en un EAL de diseo > 106 3 Los esfuerzos de compactacin en el laboratorio debern aproximarse a la densidad mxima obtenida en el pavimento bajo el transito. 4 Los valores de fluencia se refieren al punto en donde la carga comienza a disminuir 5 Cuando se este calculando el porcentaje de vacios, deber permitirse cierta tolerancia en la porcin de cemento asfaltico perdida por absorcin en las partculas del agregado. 6 El porcentaje de vacios en el agregado mineral debe ser calculado con base en el peso especfico total ASTM del agregado.

PORCENTAJE MINIMO DE VMA

1 Especificacin Normal para Tamaos de Tamices usados en Pruebas, ASTM E 11 (AASTO M 92)

2 El tamao mximo nominal de partcula es un tamao ms grande que el primer tamiz que retiene mas de 10 % de material. 3 Interpole el VMA mnimo para los valores de vacios de diseo que se encuentren entre los que estn citados.