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Ingeniera de Envases
Luis Socconini
Es ingeniero industrial por el ITESM, campus Guadalajara. Tiene una maestra en Calidad y Productividad y es Master Black Belt. Ha trabajado para la escuela de negocios de Wharton, Pensilvania, como consultor de empresas; en la cervecera Grolsch, en Holanda, como ingeniero de procesos, y en IBM como ingeniero de manufactura. Colabora como consultor para empresas como Hewlett Packard, Bimbo, Hilasal, IBM, Dione, GNP, Tequila Cuervo, Verde Valle, entre otras. en ellas ha implementado , con xito, los sistemas Lean Manufacturing y Six Sigma , as como la Teora de Restricciones y las normas de calidad ISO 9000. Es fundador y director del Lean Six Sigma Institute para Latinoamrica ; tambin e consejero de la Cmara Nacional de Comercio y catedrtico distinguido de una de las universidades con ms prestigio en Mxico . Fue representante de Mxico en la ONU durante la Conferencia Anual de Emprendedores . Es autor del libro las 5s en accin , de Editorial Norma.
Agenda
Parte 1. Las bases para el liderazgo y cultura de clase mundial. Parte 2. Herramientas Bsicas. Parte 3. Conocimiento detallado del Proceso. Parte 4. Mejora del proceso
Pas en profunda crisis econmica Un mercado domstico contrado Demanda de vehculos diversos Sin capital para invertir en tecnologa Competidores extranjeros con inters de tomar el mercado Taiichi Ohno1912-1990 Naci en Manchuria, China en 1912 y se gradu de la escuela tcnica de Nagoya , fue Vice-Presidente Ejecutivo de Toyota, En 1956 visit plantas ensambladores de automviles en los EU. Todo lo que estamos haciendo es observar el tiempo total; a partir de que el cliente coloca la orden hasta el momento que recibimos el efectivo. Y lo que hacemos es reducir ese tiempo mediante la eliminacin de todos los desperdicios que no agregan valor.
Parte 1. Las bases para el liderazgo y cultura de clase mundial. IMPLICACIONES EN CALIDAD TOTAL A= Administracin Congruente B= Planeacin Estratgica C= Aseguramiento de Calidad Productos Calidad Costos Tiempo de respuesta Motivacin del empleado Impacto ambiental Seguridad SALIDAS ENTRADAS
5 Ms
Procesos Parmetros
PRODUCTIVIDAD
Parte 1. Las bases para el liderazgo y cultura de clase mundial. LIMITANTES DE LA PRODUCTIVIDAD *MURI=SOBRECARGA *MURA=VARIABILIDAD *MUDA=DESPRECIO
SOBRECARGA
LA SOBRECARGA OCURRE CUANDO A LOS OPERARIOS Y/O LAS MQUINAS SE LE EXIGE QUE PRODUZCAN MS ALL DE SUS LIMITES NATURALES O DE SUS CAPACIDADES
DESPERDICIOS (EXCESO)
1. SOBREPRODUCCIN 2. INVENTARIO 3. PRODUCTOS DEFECTUOSOS 4. MOVIMIENTO 5. PROCESAMIENTOS 6. ESPERA 7. TRANSPORTE 8. ENERGA 9. TALENTO 10. CONTAMINACIN
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Parte 1. Las bases para el liderazgo y cultura de clase mundial. Parte 2. Herramientas Bsicas. Parte 3. Conocimiento detallado del Proceso. Parte 4. Mejora del proceso
1. Filosofas
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Parte 1. Las bases para el liderazgo y cultura de clase mundial. Parte 2. Herramientas Bsicas. Parte 3. Conocimiento detallado del Proceso. Parte 4. Mejora del proceso
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O esto?
Atributos del Cliente 1. El Cliente enva por fax las ordenes a la oficina de ventas. 2. El Cliente llama a un representante de ventas I 3. El Cliente recibe una confirmacin de orden va fax del representante de ventas I, despus de que ha sido aprobado por el representante de ventas II 4. El Cliente recibe una confirmacin de la recepcin central de correo. 5. El Cliente solicita que las rdenes sean procesadas en menos de 24 horas de recibidas
Tpica Compaa
Compaas que se han desarrollado por medio de una rpida reduccin del componente de No Valor Agregado
En el diagrama spagetti podemos ver claramente que el flujo es empujar y los departamentos hacen partes de los tramites sin un flujo continuo y suave.
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Parte 1. Las bases para el liderazgo y cultura de clase mundial. Parte 2. Herramientas Bsicas. Parte 3. Conocimiento detallado del Proceso. Parte 4. Mejora del proceso.
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Clculo Takt Time: Demanda (60 das) : 28,800 artculos de lnea/ 60 das= 480 artculos de lnea/da Tiempo disponible: 5 das x semana x 12 semanas= 60 das Takt Time = 480 min./ 480 artculos de lnea Takt Time = 1 min/articulo de lnea * Por experiencia Orden Promedio contiene 15 artculos de lnea. Takt Time = 15min Clculo de Pitch= 1 min x 15= 15 min x orden Se consider poco prctico desplazar unidades cada 15 min, revisaron que el correo pasa 3 veces al da y decidieron usar un pitch de 2 horas que les permitiera reaccionar rpido a eventualidades sin interrumpir bruscamente las actividades. Pitch= 8 ordenes x 15 mins = 2 horas
Para atender la demanda del cliente se necesita que el TTC sea de 45 min., pero el equipo de trabajo decide reducir el TTC actual a un 90 % o menos, que representa 44.27 min., utilizando 3 personas y un cuarto en apoyo como corredor y en otras actividades.
Seiri Seleccionar Seiton Organizar Seiso Limpiar Seiketsu Estandarizar Shitsuke Seguimiento
Control Visual
En la clula se integraron todas las actividades con excepcin del recibo y entrega de documentos al Cuarto Central de correos y de las devoluciones , que las realiza una persona (corredor), agilizando el proceso.
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Seis Sigma es una metodologa de mejora de procesos, centrada en la reduccin de la variabilidad de los mismos, consiguiendo reducir o eliminar los defectos o fallas en la entrega de un producto o servicio al cliente. Seis sigma utiliza herramientas estadsticas para la caracterizacin y el estudio de los procesos, de ah el nombre de la herramienta, ya que sigma representa tradicionalmente la variabilidad en un proceso y el objetivo de la metodologa seis sigma es reducir sta de modo que mi proceso se encuentre siempre dentro de los lmites establecidos por los requisitos del cliente. Dentro de los beneficios que se obtienen del Seis Sigma estn: mejora de la rentabilidad y la productividad y se caracteriza por 5 etapas bien concretas:
D M A I C
* Definir el problema o el defecto * Medir y recopilar datos * Analizar datos * Mejorar * Controlar
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DMAIC
D (Definir): En la fase de definicin se identifican los posibles proyectos Seis Sigma,
que deben ser evaluados por la direccin para evitar la inadecuada utilizacin de recursos.
GRACIAS
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