CAPITULO I: EL PROBLEMA

Planteamiento del problema

El proceso de refinacin del petrleo comienza con la destilacin, o fraccionamiento, de los crudos en grupos de hidrocarburos separados. Los productos resultantes estn directamente relacionados con las caractersticas del petrleo crudo que se procesa. La mayora de estos productos de la destilacin se convierten a su vez en productos ms tiles cambiando sus estructuras fsicas y moleculares mediante craqueo, reformacin y otros procesos de conversin. Los procesos y operaciones de refinacin de petrleo se clasifican bsicamente en: separacin, conversin, y fuera de proceso.

tratamiento, formulacin y mezcla, operaciones auxiliares (Kraus, 1998).

As mismo, el proceso de refinacin ha evolucionado continuamente en respuesta a la demanda de productos mejores y diferentes por parte de los

consumidores. El requisito original del proceso era producir queroseno como combustible para el alumbrado; la elaboracin de motores condujo a la produccin de benceno, gasolina y gasleo disel. La evolucin del aeroplano hizo necesaria la gasolina de aviacin. Actualmente las refineras producen varios productos, muchos de los cuales se utilizan como materia prima para procesos de craqueo y para la industria petroqumica, los cuales se clasifican en trminos generales como combustibles, cargas petroqumicas, disolventes de aceites de procesos, lubricantes y productos especiales como cera, asfalto y coque. (Cit. Ant.).

Con respecto a el Coque de Petrleo, este es un producto residual de elevado contenido de carbono resultante de la pirolisis de las fracciones pesadas obtenidas en la refinacin del petrleo, que ha pasado a travs de un estado lquido cristalino durante el proceso de carbonizacin y que est constituido por carbono no grafitico pero grafitizable. Este tiene diversos dependiendo de sus caractersticas coquizacin (Sbriara, 2011). usos, desde electrodos hasta combustible fsicas, que son resultados del proceso de

El hecho de ser un subproducto de la refinacin de petrleo, con alto poder calorfico y bajo contenido de cenizas, que permiten bajos costos de transporte, hace del coque de petrleo un combustible menos costoso que el carbn y otros combustibles lquidos. Aunque el alto contenido de azufre y metales tienden a ser poco atractivo, su disponibilidad y precio en declive son aspectos a consideras para su seleccin como energa primaria de plantas de generacin nueva. (Narula, 2004).

El coque formado contiene alguna materia voltil o hidrocarburos de alto punto de ebullicin. Para eliminar esencialmente toda la materia voltil del coque de petrleo debe de calcinarse a unos 2000F a 2300F aproximadamente. La mayor parte del coque de petrleo se produce como pedazos de solidos poroso, irregulares, cuyo tamao abarca desde 20 pulgadas hasta polvo fino (Gary, 2003).

Actualmente, Venezuela es uno de los pases cuya economa est ligada a la extraccin, explotacin, produccin y comercializacin del petrleo. Contando para ello con los Complejos Refinadores ms importantes a nivel mundial; siendo uno de estos el Complejo Petroqumico Jos Antonio Anzotegui en el estado Anzotegui, el cual extrae petrleo extra-pesado de las cuencas del Orinoco al cual se le aplican procesos de reformado para el mejoramiento del crudo a petrleo liviano. Durante este proceso se obtienen enormes cantidades de subproductos que no son deseados comercialmente como el azufre y el coque de petrleo. Este ltimo es obtenido en

cantidades abismales y se exporta a cuarenta dlares la tonelada, siendo importado por diversas empresas a un elevado costo de aproximadamente doscientos dlares luego ser calcinado en el extranjero (proceso que disminuye el porcentaje de azufre y metales que contiene).

En la medida en que el petrleo es ms pesado sus densidades en grados API va disminuyendo y el contenido de contaminantes, principalmente los compuestos sulfurados, tienden a aumentar. (EIA, 2007). Como el coque de petrleo es unos de los productos originarios del fondo en el sistema de procesamiento de petrleo, este derivado tiene mayor o menor contenido de azufre en funcin del tipo de petrleo el cual se origina. (Salvador Et. Al, 2003).

Los petrleos ofertados en el mercado internacional actual son ms pesados, y por lo tanto, presentan mayor contenido de contaminantes, producen menos fracciones ligeras y generan ms fracciones pesadas de consumos limitado, debido a esto los refinadores optaran por instalar unidades que concentra en si los

contaminantes del petrleo, limitando el uso industrial del coque.

En el mismo orden de ideas, Venezuela, como pas petrolero, es el segundo productor de coque a nivel mundial. El 50% (20262 Ton/d o 7395639 ton/ao) del coque de PDVSA de sus complejos ubicados en Venezuela y se exporta va martima a otros pases ya que en Venezuela no se usa la distribucin de la

produccin mundial de coque. (Asuntos Pblicos - CVG CARBONORCA, 2010).

En este trabajo, se pretende mostrar la aplicabilidad de este subproducto como fuente energtico para los mismos complejos que lo fabrican. La primera preocupacin a tener en cuenta en los proyectos de conversin de coque de petrleo se refiere a los efectos de emisin de xidos de nitrgeno, dixido de azufre, y metales.

De acuerdo a lo planteado, sabemos que Petrocedeo Planta Mejoradora en l Complejo Industrial Jos Antonio Anzotegui en el Estado Anzotegui cuenta con una zona de coquificacin retardada la cual se encarga de la programacin, coordinacin y evaluacin para la implementacin de actividades operacionales en las reas de coquificacin retardada, recuperacin de gas, manejo del coque,

destilacin atmosfrica, destilacin al vaco, con el fin de lograr la ejecucin y continuidad operacional de la planta mejoradora. Adems de estar formada tambin por el rea de hidrgeno donde estn las plantas regeneradoras de gas de cola, manufactura de hidrgeno, tratamiento de nafta e hidrocraqueo y zonas de servicios industriales.

Las

unidades

de

coquificacin

retardada

conformada

por

plantas

fraccionadoras y hornos donde se separan los ltimos compuestos livianos de la corriente proveniente de la torre de destilacin al vaco ocurre el calentamiento, la vaporizacin parcial y craqueo moderado de la carga rpidamente, luego estn los tambores en ello se producen el craqueo sucesivo del lquido entrampado en el tambor hasta convertirlo en vapor y coque. Cabe destacar que la carga de unidad de coquificacin retardada proviene del fondo de la torre fraccionadora de la unidad de destilacin al vaco es decir, la parte pesada del crudo, estos hidrocarburos son altos en peso molecular C67, alto contenido de impurezas como azufre, oxigeno, nitrgeno y metales. (Manual de operacin petrocedeo, 2010).

Las estructuras amorfas formadas por la unin entre s de los tomos de carbono, resultantes de los procesos de craqueo en las plantas anteriormente

mencionadas se denominan coque.

Debido a que el coque generado en los procesos excede la capacidad de almacenamiento forman montaas gigantes de coque cuya exportacin es poco favorable debido a la poca demanda del mismo, exportacin que se hace en poca cantidad y que a su vez es desfavorable para PDVSA, debido a que este se debe importar de manera ms costosa como fue expresada anteriormente, por el proceso de calcinado que industrial. El coque que permanece estancado sin obtener salida rpida de la zona de almacenamiento temporal de coque en el Complejo Industrial Jos del Estado Anzotegui trae consigo diversos problemas de salud principalmente a los habitantes aledaos a esa zona, afectando el bienestar de los mismos causando problemas en el sistema respiratorio Ciclo combinado con gasificacin integrada lo hace ser un excelente combustible muy deseado a nivel

Coque de petroleo pulverizado

Estancamiento de Coque de Petrleo

Lecho Fluidizado Presurizado En atencin a lo expuesto anteriormente, se realiza la propuesta del diseo de Plantas que puedan calcinar el Coque y transformarlo en una fuente de medio de obtencin de ingresos para Venezuela, por ello surgen las siguientes interrogantes:

1- Qu caractersticas tcnicas pticas deben tener las unidades industriales para el proceso y transformacin del coque petrolero en la planta en estudio del estado Anzotegui? 2- Cul sera el proceso productivo de la planta procesadora del coque petrolero? 3- Qu impacto ambiental y social generara la ejecucin del proyecto?

Objetivos

Objetivo General

Diseo de unidades industriales para el proceso y transformacin del coque de petrleo en la Planta Petrocedeo del Estado Anzotegui.

Objetivos Especficos

Identificar las caractersticas

ptimas que deben poseer el proceso de

transformacin que se necesitan para obtener coque calcinado. Describir el proceso productivo de la plata procesadora de coque. Describir el impacto ambiental y social que generara la ejecucin del proyecto.

Justificacin

Para dar solucin a un problema ambiental que perjudica la salud de los habitantes aledaos al Complejo mejorador Jos Antonio Anzotegui, que genera el estancamiento del subproducto generado en la planta petrocedeo, se requiere evaluar y disear un sistema ptimo para procesar el coque de petrleo, con la finalidad de mostrar la aplicabilidad de este derivado como fuente energtico para los mismo complejos. Es de hacer notar que este trabajo juega un papel importante que de ser ejecutado resolvera el drama contaminante en las cercanas de los complejos de Jos y el pas ahorrara divisas al no tener que importar.

Delimitaciones

La Planta Mejoradora Petrocedeo es una excepcional obra de ingeniera construida en un rea de ms de 200 hectreas ubicada en el Complejo Petrolero Jos Antonio Anzotegui, la carretera Nacional de la costa, en el sector Jos del estado Anzotegui dentro de la cual se genera el Coque de Petrleo. El personal se integra por 79.405 hombres y mujeres. (Estimados entre horas, cambios de turnos y guardias). Este trabajo se sustenta en los siguientes autores: Krauss (1998); ing. Salazar (2009) y Sbriara (2011).

En cuanto al diseo de estudio se utilizara proyecto factible en sus dos etapas: diagnstico y propuesta. Dicha investigacin se realizar entre abril y junio del 2013.

CAPITULO II: MARCO TEORICO

ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIN.

Longoria. R; en el ao 2008 en Cuernavaca-Mxico. Realiz un trabajo de grado que consisti en evaluar energticamente la gasificacin del coque de petrleo de las refineras de Cd. Madero y Cadereyta de Mxico. Los tericos que sustentan esta investigacin Johnk y Abdulally (1996); Generux y Doucette (1996); Anthony (1994); La investigacin es de tipo factible, documental-practico; en cuanto al instrumento utilizado para el cumplimiento de los objetivos fue la aplicacin de una simulacin controlada. La evaluacin energtica del gas sinttico (gassin) se centra principalmente en la composicin qumica del gassin limpio (gas) y sus caractersticas energticas: el poder calorfico, la potencia energtica, la eficiencia de gas fro y la eficiencia trmica de gasificacin. La razn de produccin de gal obtenida es de 2.07 kggasl/kgcoque, mientras que la razn de produccin de gas para el CRM es de 1.89 kggasl/kgcoque. El poder calorfico del gas del CRC es de 12 729.56 kJ/kggasl mientras que para el CRM es de 11 639.13 kJ/kggasl. La potencia energtica del gas del CRC es mayor con una diferencia de 25.87 GJ/h, con respecto a la potencia energtica del gas del CRM. Con las condiciones de operacin especificadas, en la gasificacin del coque de petrleo CRC se generan energa a razn de 26.46 MJ/kgcoque, mientras que al gasificar el coque de petrleo CRM se generan 22.09 MJ/kgcoque.

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En otra

investigacin, Montenegro. M.C; en el ao 2010 en ciudad

Guayana-Venezuela. Llevo a cabo una investigacin que tuvo como objetivo realizar un estudio de Factibilidad Tcnico Econmico para la instalacin de una Planta de Calcinacin de Coque Verde de Petrleo Grado nodo para la Industria Nacional del Aluminio. Se Bas en las teoras de Coss. R (1981); Erossa. V (1987). La metodologa se bas en ser un diseo no experimental de tipo documental. Se pudo concluir, que actualmente existe una demanda mundial de 17.449.000 t/ao de coque de petrleo calcinado, de la cual un 73 % es demandado por la Industria del Aluminio. La demanda nacional corresponde a 269.000 t/ao, y se espera que con la inclusin de futuras ampliaciones dentro de la Industria Nacional del Aluminio, la demanda real de coque calcinado llegue a ser de 610.000 t/ao. Actualmente el coque de petrleo verde tiene un costo de 180 $/t y el coque de petrleo calcinado de 450$/t aproximadamente. Se estim una inversin inicial total de 302.208.611.7$ y un ingreso anual de 275.953.836,490 $.

En el orden de las investigaciones sobre el Coque, Gonzlez V; Lpez J y Bravo E, en el ao 2012 Puerto Ordaz-Venezuela, realizaron un estudio cuyo objetivo fundamental fue determinar la aplicacin del coque de petrleo como materia prima para la produccin de los gases H2 y CO usados en la reduccin de pellas de mineral de hierro. Los tericos que sustentan este trabajo fueron Wang, J (2004); Specht, M (2006); Gonzlez. J (2009). La metodologa utilizada consisti en el uso de un reactor tubular que contiene coque de petrleo y pellas, los cuales al reaccionar con vapor de agua genero los gases reductores, variando el tiempo de permanencia y el flujo de vapor, para luego as realizar los ensayos

correspondientes; resultando que las condiciones optimas para la gasificacin son una temperatura de reduccin de 1000 C y temperatura de calentamiento del agua 350C, que garantizan un porcentaje de 23 % de metalizacin, 29% de Fe metlico, 70% de Wustita y 11% de Fe3C, en el producto.

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Al estudiar y realizar un anlisis a los antecedentes planteados y los cuales sustentan este trabajo de investigacin, se puede contemplar que los mismos sirven de base para la realizacin y cumplimientos de los objetivos planteados pues estos trabajos de investigacin contemplan mucha informacin que permite conocer muchos aspectos que son fundamentales para el proyecto que se est realizando; entre esos aspectos estn las propiedades energticas del coque de petrleo cuando se le aplica gasificacin, el poder calorfico necesario para el desarrollo del proceso de tratado de coque, tambin permitieron conocer la factibilidad tcnica y econmica que este proceso conlleva para la instalacin de una planta que pueda procesar el coque verde de manera efectiva, y saber tambin que el coque de petrleo es un mineral que si bien no es muy deseado industrialmente pues si se le aplican los procesos que se plantean en este proyecto es un excelente elemento para la produccin de combustibles y energa que contribuyan con el desarrollo y ayuden al ambiente bajando los elementos contaminantes del mismo, por lo cual se puede decir que estos antecedentes sirven de base terico practico para el desarrollo del tema plateado Diseo de unidades industriales para el proceso y transformacin del coque de petrleo en la Planta Petrocedeo del Estado Anzotegui

BASES TERICAS CONCEPTUALES:

Obtencin del Coque de Petrleo. El coque de petrleo es un subproducto slido del proceso de refinamiento del petrleo. Se utiliza en todo el mundo en distintas industrias como la cementera, la

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termoelctrica, la energtica y la produccin de aceros, entre otras. La utilizacin de estos combustibles es aprobada y controlada por la Secretara de Poltica Ambiental. El coque es lo que queda despus de refinar el petrleo. Un slido poroso, de color negro o gris oscuro, que contiene altas cantidades de azufre y metales pesados, como el nquel y el vanadio, y que puede ser utilizado como combustible. Su nivel de impureza -y tambin su grado de toxicidad- est directamente relacionado con la naturaleza del petrleo del cual se extrae. El coque de petrleo es una forma slida de carbn, producido a partir de la descomposicin trmica y polimerizacin de los residuos que derivan de la destilacin del petrleo crudo (aceites pesados, alquitranes, asfalto, etc.). El coque de petrleo es insoluble en agua, y puede contener materia voltil (hidrocarburos) entre un 10 y 15%. Qumicamente es estable y no reactivo bajo condiciones normales. Su constituyente principal es el carbono, adems de azufre (en mayor proporcin), nitrgeno, oxgeno e hidrgeno. Tambin tiene trazas de hierro, magnesio, sodio, calcio, nquel y vanadio. Los residuos del petrleo crudo pesado se utilizan como materia prima en un proceso trmico conocido como coquizacin retardada para producir los combustibles ms ligeros. Es calentado a cerca de 475 a 520C en un horno, se descarga en un tambor de coque para craqueo de forma extensa y controlada. Los productos ms ligeros del craqueo suben a la cima del tambor y son desechados. El producto ms pesado permanece y, a causa del calor retenido, el proceso de craqueo forma finalmente el coque, una sustancia slida semejante al carbn, conocido tambin como petcoke. Cuando el tambor de coque en servicio se llena hasta un margen de seguridad de la parte superior, el efluente del calentador se cambia al tambor vaco y se asla el

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tambor lleno, se le inyecta vapor para eliminar los vapores de hidrocarburos, se enfra mediante llenado con agua, se abre, se desagua, y se retira el coque. La operacin de descoquizar tiene lugar en algunas plantas mediante un taladro mecnico o escariador. Sin embargo la mayora de las plantas utilizan un sistema hidrulico. El enfriamiento se realiza mediante un chorro de agua a alta presin. Primero se retiran las tapas superior e inferior del tambor de craqueo. Luego se taladra un hoyo en el coque, llamado ratonera, de la cima al fondo del tambor. Entonces un tubo que gira se baja por el hoyo, rociando un chorro de agua girando. El chorro a alta presin corta el coque en pedazos, que se cae para la carga subsiguiente en camiones o carritos para su posterior transporte. Este proceso no genera residuos lquidos pero entrega un 30 por ciento de petcoke por unidad de peso. La mayora del coque de baja calidad se quema como combustible en la mezcla con carbn. Mientras ms refinado sea el producto que se desea obtener del petrleo crudo, mayor es la cantidad de residuos generados, por lo tanto, ser mayor la cantidad de petcoke que se produce. Cabe destacar que el coque es la materia prima para la planta que se quiere disear por ello el punto desarrollado es muy importante para el desarrollo del proyecto saber que tan factible es la obtencin de este mineral y cul es la aplicacin posterior que al mismo se le puede dar, el coque de petrleo como se puede notar es un mineral relativamente toxico pues posee trazas de azufre y otros compuestos que son nocivos para la salud, por ello la aplicacin de este para su procesamiento y aplicacin ayudara a disminuir los niveles de contaminacin producidos por el mismo, adems de convertirlo en una fuente rica de combustibles y de energa limpia para el desarrollo industrial del pas.

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Caractersticas del Coque como Combustible

La mayor parte del coque de petrleo se produce como pedazos slidos, porosos, irregulares, cuyo tamao abarca desde 20 pulgadas hasta polvo fino. Este tipo de coque se denomina coque esponjoso debido a su apariencia. El coque de petrleo o petcoke, es un tipo de combustible bituminoso que bajo condiciones normales es qumicamente estable y no reactivo, pero su combustin genera xidos de carbono y azufre. El petcoke al ser quemado con carbn, resulta una excelente alternativa para las plantas de generacin elctrica, principalmente porque permite reducir los costos entre un 30% y un 45%. El petcoke tiene un alto valor calorfico, un bajo contenido de productos voltiles y generalmente, tiene contenidos de azufre y nitrgeno ms elevados que los combustibles tradicionales. Dependiendo de su grado de impurezas el petcoke se puede clasificar en 3 tipos: -Petcoke de grado electrodo grafito o petcoke aguja: 1% de asufre, 10 ppm de vanadio, 20-40 ppm de niquel, precio 30-40 dol/ton. -Petcoke anodo para aluminio o coke esponja: 2.5% de asufre, 150 ppm de vanadio, 150 ppm de niquel, precio 20-30 dol/ton. -Petcoke grado combustible: 4-7% de asufre, 400 a 1300 ppm de vanadio, 120-350 ppm de niquel, 1-4 dol/ton Es importante resaltar que el coque de petrleo no tiene suficiente consistencia para ser utilizad en los altos hornos para la produccin de hierro crudo, ni tampoco para su utilizacin como coque de fundicin. Para estos fines se utiliza coque derivado del carbn.

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El contenido en azufre del coque del petrleo varia con el contenido en azufre de la materia prima del coquizador. Normalmente se sita en el intervalo del 0,3 y al 1.5 % en peso. Sin embargo, en algunas ocasiones puede llegar hasta 6%.

Como sabemos el principal objetivo de este trabajo es disear una planta que convierta el coque en un mineral combustible y generador de energa que no dae tanto al ambiente, por ello es necesario conocer las caractersticas que este brida como combustible, destacando que el coque de petrleo es un mineral cuyo poder calorfico es bastante alto lo cual crea un nivel de aceptacin bastante elevado para la produccin y generacin de energa elctrica.

Caractersticas del Coque de Petrleo Calcinado

La porosidad de la densidad del coque: la porosidad aumenta con la temperatura, si bien est muy claro este aumento entre 1100 y 1400C. La porosidad aumenta y la densidad disminuye al aumentar la velocidad de calentamiento. La porosidad excesiva no es deseable en el coque, porque conduce a un mayor consumo de brea. Impurezas del coque, Reactividad: las impurezas como el V, Ti y Ni

(Vanadio, Titanio y Nquel) proviene del coque verde y por lo tanto del crudo; no as el hierro y el slice. El contenido de cenizas refleja la contaminacin metlica. Sin embargo, coque. Dureza y tamao de la partcula: para el manejo y procesado del coque, son importantes la dureza y el tamao de las partculas. El tamao tiene que ser ciertas impurezas producen reactividad, y por lo tanto, el consumo del

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suficiente para cumplir la especificacin del grueso. La dureza afecta a la instalacin de la trituracin y molienda, determinando la capacidad y duracin de los equipos.

DEFINICIONES CONCEPTUALES

Coque verde:

Es un slido carbonoso derivado de las unidades de coquizacin en una refinera de petrleo o de otros procesos de craqueo. El coque verde debe tener suficientemente bajo contenido de metales, a fin de ser utilizado como material de nodo. El coque verde con bajo contenido de metales se conoce como el coque de grado nodo. El coque verde con un contenido muy alto en metales no se calcina y se utiliza para la grabacin. Este coque verde se llama coque grado de combustible.

Coquizacin Retardada:

El proceso de craqueo trmico empleado para convertir residuos pesados en productos de alto valor comercial, se dice retardada porque se requiere primero el craqueo y retardar la coquizacin, donde se produce gases, lquidos y coque. (Grieco, J 2010).

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Calcinacin de coque:

El coque verde se calcina en hornos rotatorios los cuales alcanza temperaturas de 1250 a 1400C en ausencia de oxgeno. El proceso tiene un tiempo de duracin de 40 y 80 minutos. Donde hay un incremento de la relacin carbono-hidrogeno, obtencin de granos los suficientemente fuerte para facilitar el manejo y procesamiento, minimizar el encogimiento o disminucin de granos por el tratamiento trmico final de nodo, suficiente conductividad trmica, estructuras de poros accesibles al aglutinante, alta pureza entre otra. (Venalum, 1996).

SISTEMA DE VARIBLES Y SU OPRECIONALIZACION

Variable General

Variable Especificas

Indicadores Contenido de Impurezas. Volatilidad. Carbono. Azufre. Composicin de Cenizas

Caractersticas del Coque de Petrleo Coque de Petrleo

Procesos de Transformacin del Coque

Lecho Fluidizado Pulverizado. Gasificacin Integrada.

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CAPITULO III: METODOLOGIA.

FASES METODOLOGICAS DE LA INVESTIGACION.

-Fases Metodolgicas

-Sub-fase Metodolgica Terico-Prctica Este trabajo muy bien puede cumplir las caractersticas de investigacin y al mismo tiempo un proyecto factible. La Poblacin estar integrada por un total de 17 mil toneladas de residuos petroleros proveniente de los procesos de refinacin generados en el Complejo Industrial Jos Antonio Anzotegui en el estado Anzotegui. El nivel de las variables estar ejecutada de forma cualitativa nominal ya que no tendrn ningn orden jerrquico. Para la obtencin de la muestra que ser estudiada en el diagnostico ser muestreo no probabilstico en forma casual o accidental (F, Arias 2006). Se utilizara como tcnicas e instrumentos de recoleccin de datos ser la observacin. Para el anlisis de los datos obtenidos se realizara cuadros comparativos donde especifique las ventajas y desventajas de cada proceso. Tambin se har un anlisis documental (Balestrini 1988) el cual permitir la ubicacin de las principales estrategias que se utilizan en la

recoleccin, seleccin y procesamientos tcnicos de desechos plsticos paras luego ser utilizados en la elaboracin de madera sinttica.

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-Sub-fase Metodolgica Emprica

En cuanto a la parte vivencial de la recoleccin de los datos: En esta parte se pondr en prctica la estrategia procedimental para la recoleccin de los datos-pasos secuenciales- del estudio a travs de los instrumentos que se definen y describen en el subpunto correspondiente.

Una vez recolectados los datos: Se despliegan los mismos organizados en una sbana- mtodo tradicional- o en una base de datos mtodos computarizados- para la posterior aplicacin de las tcnicas de anlisis respectivas.

-Sub-fase Metodolgica Emprico-Analtica

En esta fase se aplican las tcnicas de anlisis seleccionadas. Abarca las siguientes tareas: -Aplicacin de las Tcnicas de Anlisis que se definen y describen en el subpunto Tcnica de Anlisis. -Anlisis e interpretacin y presentacin del resultado del anlisis realizado.

-Tipo y Diseo de Investigacin

Haciendo referencia de cmo se realizara el diagnstico, este se realizara de la forma siguiente: Se ha de dirigir al sitio donde esta acumulado el exceso de residuo petrolero es decir el coque de petrleo, ubicado en el estado Anzotegui.

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 Seguido de esto se ha de tomar una muestra aproximada de 750 kilogramos del coque petrolero para luego ser transportado al laboratorio para ser evaluado a travs de tcnicas experimentales de laboratorio. Conjunto a esto se debe observar y comparar el comportamiento que este presentara a travs de cada prueba que se le realice.

-Poblacin y Muestra

En esta investigacin se tomara como poblacin el sistema de salida de residuos del Complejo Industrial Jos del Estado Anzotegui que son aproximadamente 17 mil toneladas de Coque de Petrleo.

En este estudio la muestra estar constituida por 750 kilogramos de coque que se empleara en una planta piloto para identificar el proceso adecuado en la creacin de coque combustible. El cual presenta las siguientes caractersticas:

Contenido de cenizas Contenido de azufre Contenido de humedad Contenido de carbn Poder calorfico

0,6% 5,9% 0,3% 89% 33.727KJ/Kg

-Instrumentos de Medicin Los instrumentos en las que se basara esta investigacin sern a travs de la observacin y por medio de resultados obtenidos a travs de procedimiento

experimentales en laboratorio. Que se le realizaran a la muestra del coque de petrleo

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para poder as determinar el proceso adecuado para la utilizacin de este como combustible. -Tcnicas de Anlisis de los Datos:

Las operaciones a las que sern sometidos los datos que se obtendrn a travs de los instrumentos de medicin sern tcnicas cualitativas y cuantitativas. Primeramente se organizaran lo datos para su previo anlisis. Los datos cuantitativos en una tabla descriptiva para su mejor percepcin. Los datos cualitativos se anexaran aparte. Los datos cualitativos como rendimiento (optimo o no) sern comparados con cada uno de los procesos el cual se someter el residuo petrleo. As mismo los datos obtenidos de forma cuantitativa sern tambin objeto de estudio a travs de la descripcin y comparacin entre los procesos generados para as determinar de forma estadsticas que proceso es el ms idneo.

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-Programacin Tcnico-Prctica del Desarrollo de las Actividades (Diagrama de Gant) MAYO SEMANAS ACTIVIDADES Visita Identificar los procesos de transformaci n que se Refinador Anzotegui Aplicacin de instrumento 11-05 13-05 al 1805 01-05 al 0505 Jos Antonio a la Complejo 1 2 2013 3 4 5 6 JUNIO 2013 7 8 9

OBJETIVOS ESPECFICOS

01-05 al 0505

necesitan

-Tabulacin de los resultados para obtener y presentacin de resultados coque calcinado. Describir proceso productivo el Seleccin de una muestra piloto de plsticos recolectados

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de la plata procesadora de coque. Revisin documental Describir impacto ambiental social generara y que la el Seleccin de los textos para ubicar las tcnicas

ejecucin del proyecto.

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APNDICE:

Investigacin Descriptiva Arias F. (2006) afirma que la investigacin descriptiva trabaja sobre

realidades y su caracterstica fundamental es la de presentar los datos tal como se tomaron de la realidad Investigacin Documental Segn Arias (2006): La investigacin documental es un proceso basado en la bsqueda, recuperacin, anlisis, crtica e interpretacin de datos secundarios, es decir, los obtenidos y registrados por los otros investigadores en fuentes documentales: impresas, audiovisuales o electrnicas. Como en toda investigacin, el propsito de este diseo es el aporte de nuevos conocimientos. Poblacin Segn Hernndez Sampieri y Otros 2007 si un conjunto de datos consta de todas las observaciones concebibles (o hipotticamente) posibles de un fenmeno determinado; se llama una poblacin. En una investigacin la poblacin es un conjunto finito o infinito de personas, cosas u objetos con caractersticas comunes que sirven de base para plantear el problema y consecuentemente las conclusiones de la investigacin.

Muestra Palella, S Y y Martins, F (2006) expresan que es una parte de la poblacin, un nmero definido de personas, cosas u objetos que se seleccionan, mediante diversas tcnicas y mtodos, pero con la particularidad de que renen las propiedades

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de la poblacin. Si un conjunto de datos consiste slo en una parte de estas observaciones, se le conoce como muestra Instrumentos De acuerdo a Hernndez Sampieri y Otros (2007), los instrumentos se

definen como un recurso que utiliza el investigador para registrar informacin o datos sobre las variables en estudio. Recolectar datos implica elaborar un plan detallado de procedimientos que conduzcan a reunir datos con un propsito especfico Tcnica de Recoleccin de Datos Segn Fidias A. (2006), son las distintas formas o maneras de obtener la informacin y los instrumentos como los medios que se emplean para recoger la informacin. Entre estos se encuentran: la observacin, el cuestionario, gua de observaciones, la entrevista, videos, recopilacin documental, entre otros. Estadstica Descriptiva Balestrini (1988) enuncia que la estadstica descriptiva se dedica a la descripcin, visualizacin y resumen de datos originados a partir de los fenmenos de estudio, registrando los datos en tablas y los representa en grficos. De igual manera calcula los parmetros estadsticos (medidas de centralizacin y de dispersin).

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