ACOSTA, MOISES 8-854-1899 SISTEMAS MODERNOS Y SISTEMAS DE MARTINEZ, MOISES 9-719-1576 PRETENSADO CONCEPCION, ANEL 9-745-2161 DELEN, GUILLERMO

TAPIA, RICARDO 9-734-2233 2-731-300

UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE PA N A M FA C U LT A D D E I N G E N I E R A C I V I L L I C E N C I AT U R A E N E D I F I C A C I O N E S SISTEMAS MODERNOS DE CONSTRUCCIN 30/04/2013

ndice:

Introduccin:
La construccin es uno de los principales trabajos a nivel mundial en donde se debe construir e edificar diariamente buscando nuevos y mejores sistemas constructivos. Algunos de los nuevos sistemas constructivos modernos que se darn a conocer a UNIVERSIDADA TECNOLOGICA DE PANAM 2

continuacin. En los cuales se conocern sus definiciones en que consiste, sus caractersticas, propiedades y como se deben llevar a cabo para poder construir de una manera ptima y moderna. Se debe tener en consideracin que los productos se ven afectados cuando se da origen a una labor constructiva y de esta manera se deben encontrar unas nuevas soluciones con nuevos sistemas constructivos y que constructivamente no interfiera con lo que se quera hacer para lograr la construccin deseada.

Sistemas modernos de Construccin:

Los sistemas modernos de construccin son asociados a tecnologas innovadoras y a los nuevos materiales, sistemas livianos que ofrecen la posibilidad de una mayor rapidez de ejecucin por montaje. Estas caractersticas influyen en gran medida en el aprovechamiento de los materiales y de la mano de obra, ya que la planificacin se hace ms sencilla, pudiendo cumplir las metas fijadas en cuanto a los recursos econmicos y de tiempo. La demanda de mayor cantidad de viviendas hace necesaria la inversin en investigacin para considerar nuevas opciones y encontrar soluciones tcnicas apropiadas, esto ha provocado un alto grado de especializacin, principalmente en el campo de la ingeniera. Los sistemas constructivos convencionales han evolucionado de acuerdo a nuevos criterios para el anlisis, desarrollo de procesos y puesta en obra. De esta manera aumenta su utilizacin, ofreciendo una resistencia y capacidad de carga que le permita un desempeo igual o superior a los sistemas constructivos que actualmente se encuentran en aplicacin. Adems de ello, estos sistemas tambin imponen caractersticas fsicas apropiadas en los materiales como son propiedades trmicas, antissmicas, resistencia al fuego y una resistencia acstica aceptable. Los sistemas modernos de construccin se caracterizan por una inclusin cada vez mayor de componentes prefabricados, lo cual implica un pensamiento acerca del proyecto y su diseo, en cuanto a la comprensin de la estabilidad y el UNIVERSIDADA TECNOLOGICA DE PANAM 3

fragmento, y una aproximacin a los materiales en cuanto a la posibilidad de realizacin de lo pensado. En trminos generales, se entiende por sistema un conjunto de por lo menos dos partes o componentes que estn coherentemente integrados con el propsito de lograr un objetivo. Los sistemas modernos de construccin son aquellos que, sin carecer de factibilidad y calidad, implican una discontinuidad innovadora respecto a los sistemas tradicionales. Todo sistema constructivo resulta de la conjuncin de objetos del trabajo (materiales), medios de trabajo y agentes del trabajo (trabajadores), sern los factores de modernizacin lo que determinara si este es un sistema moderno o tradicional.

Sistemas alternativos de construccin:

Materiales Modernos de construccin Las normas promueven avances en las tecnologas de construccin casi para cualquier producto, las normas son un paso crtico en el camino desde la investigacin y el desarrollo hasta su adopcin en el mercado. Sin la normalizacin para hacer ms eficientes los procesos de produccin, garantizar la calidad y la seguridad, y brindar bases para la comparacin a las autoridades normativas, la aceptacin pblica y en el mercado de nuevos productos sera muy difcil de lograr. Muchas industrias en la actualidad, no solo tienen que administrar la marcha del desarrollo tecnolgico sino tambin presiones para hacerlo eficientemente, de manera econmica y teniendo en cuenta la seguridad pblica y ambiental. La industria de la construccin no es la excepcin. El aspecto, los materiales, la eficiencia energtica y el impacto ambiental de las estructuras habitables han cambiado drsticamente durante los ltimos aos, en gran parte debido a la exitosa normalizacin de nuevos materiales, procesos y tecnologas. Este artculo presenta una muestra de algunas de las tecnologas constructivas de desarrollo ms reciente, y presenta los casos en los que los comits tcnicos de ASTM International han provisto normas necesarias que han barrido a las nuevas tecnologas del tablero de dibujo hacia nuestro entorno construido.

La piel de un edificio:
EIFS Los sistemas de aislamiento y acabado exterior (EIFS por sus siglas en ingls) se utilizaron por primera vez despus de la Segunda Guerra Mundial en Alemania, UNIVERSIDADA TECNOLOGICA DE PANAM 4

para reparar los edificios daados por los estragos del conflicto; desde 1960 su uso se ha extendido. Los EIFS son sistemas de barrera livianos en capas mltiples que ayudan a mantener las paredes externas libres de humedad. Con diversos componentes, desde paneles de aislamiento de espuma fijados a un sustrato y a un revestimiento base, hasta una malla de refuerzo y una capa de revestimiento, los EIFS son sistemas complejos con materiales que deben conectarse exitosamente por aos para mantener a raya la humedad. Las normas resultan fundamentales para garantizar su correcta interaccin y una larga vida. El desarrollo de normas para los EIFS ha sido una actividad clave para el Comit E06 de ASTM International sobre Comportamiento de edificios desde 1990. El subcomit E06.58 sobre Sistemas de aislamiento y acabado exterior public su primera norma EIFS en el ao 2000; fue la E 2098, Mtodo de prueba para determinar la resistencia a la rotura por tensin de la malla de refuerzo de fibra de vidrio para su uso en sistemas de aislamiento y acabado exterior en clase PB, despus de la exposicin a solucin de hidrxido de sodio. Debido a que los componentes de los EIFS estn integrados a revestimientos de base que contienen cemento Portland, la accin de los agentes alcalinos puede debilitarlos. La E 2098 ayuda a los laboratorios a evaluar comparativamente la resistencia a los agentes alcalinos de los EIFS con mallas de refuerzo de fibra de vidrio.

Revestimiento en mampostera de piedra:

El ahorro en costos y la libertad de diseo que ofrecen los productos para el revestimiento en mampostera de piedra han llevado al aumento de su uso en proyectos de arquitectura. En efecto, se espera que las ventas de piedra manufacturada, en particular, lleguen a los $900 millones para el 2009. Comparados con la piedra natural, los revestimientos de mampostera de piedra pueden reforzarse con acero, y tienen una vida predecible y duradera. La uniformidad en el aspecto del producto fabricado hace que el uso repetitivo del material como adorno u ornamento sea econmicamente posible. Adems, las estructuras ms antiguas pueden rehabilitarse con mampostera de piedra que replica el aspecto de la piedra deteriorada. Recientemente, el Comit C15 de ASTM International sobre Unidades de mampostera prefabricadas form el Subcomit C15.11 sobre Revestimiento en mampostera de piedra prefabricado adherido, como respuesta a la necesidad de la industria de normalizar las prcticas y los ensayos. El grupo est trabajando actualmente en una especificacin para este material, una prctica para su instalacin y un mtodo de prueba para determinar la eficiencia de drenaje de un sistema de muros con una capa de adherencia de mortero.

Vidriado estructural:
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El vidriado estructural es una tcnica por la cual el vidrio se agrega a un edificio utilizando adhesivos selladores. Si bien apareci por primera vez en la dcada del 60, el vidriado estructural ha crecido exponencialmente durante los ltimos 20 aos. En la actualidad es una vista familiar en las alturas y en otros edificios en las ciudades de todo el mundo. ASTM International ha participado en la investigacin y normalizacin del vidriado sellador estructural durante 30 aos. El Comit C24 sobre Sellos y selladores en la construccin ha desarrollado 12 normas para este material. Estas incluyeron especificaciones, guas y metodologas de prueba para aspectos crticos como asegurar la compatibilidad del sellador con los accesorios del sistema de vidriado, determinar las propiedades de adhesin ante tensin de un sellador y otras. Debido a que una de las principales cuestiones sobre el vidriado estructural en sus comienzos era, por supuesto, el hecho de tener enormes paneles de vidrio colgando en las construcciones sujetos por puntos de pegamento de 12 mm, las normas como sta fueron, y siguen siendo, cruciales para permitir la aceptacin de esta tecnologa en el mercado y entre el pblico.

Compuestos de madera y plstico:

Desde inicios de los 90, los compuestos de madera y plstico, fabricados con residuos de madera y plstico reciclados, se han utilizado como alternativas econmicas y no perjudiciales para el medio ambiente en plataformas; en componentes como barandas, blindajes, revestimientos exteriores, molduras y adornos, marcos de ventana y puertas; y en pequeas estructuras como bancos de parque. La participacin de ASTM International en los comits tcnicos en el desarrollo de normas relacionadas con los compuestos de madera y plstico comenz en los 90, cuando el Comit D20 de ASTM sobre Plsticos surgi para cubrir la necesidad de normalizacin de lo que en ese entonces era una tecnologa emergente. En ese momento, la investigacin mostraba que las normas existentes para ensayar materiales plsticos no eran adecuadas para la naturaleza no homognea de la madera plstica.

El sistema, bautizado LHV:

LHV (Lminas para Hormign Visto), es realmente sencillo: consiste en una lmina de gran formato, impresa con la textura o relieve deseados por el cliente, fcilmente ajustable a cualquier modelo de encofrado existente en el mercado. Dicha lmina es retirada junto al encofrado tras el proceso de hormigonado, UNIVERSIDADA TECNOLOGICA DE PANAM 6

dejando el acabado impreso en el hormign. La sencillez y versatilidad del producto permite su aplicacin tanto en empresas de prefabricados, como a pie de obra en muros, forjados y pilares.

Sistema prefabricado:
IntraRoof:
Intraroof es un sistema de contraccin fabricado en acero galvanizado, rolado en fro que garantiza precisin y durabilidad, facilitando el armado y ensamble. Intraroof combina el diseo y la manufactura gracias al equipo de trabajo de ingenieros especializados de Grupo GMI, quienes buscan ofrecer soluciones de calidad, rpidas y seguras para la industria de la construccin. Ventajas

Rapidez de produccin Adaptabilidad para cualquier diseo Adaptabilidad para cualquier ensamble Adaptabilidad para cualquier edificacin Maximizando as el espacio

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Minispace:
El sistema constructivo ms eficiente y rpido para el desarrollo de grandes proyectos comerciales para almacenamiento comercial o personal. Sistema metlico y de PVC ensamblado a base de tornillera por lo que no requiere del uso de mano de obra especializada. Los conjuntos se pueden desarmar, transportar y reinstalar en otros terrenos recuperndose el 90% de los materiales utilizados. Sistema se pueden desarmar, transportar. Ventajas:

Estructura modular Rpida edificacin Bajos costos operativos No requiere mano de obra especializada

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Sistemas Modernos:
MegaWall:
MegaWall es un innovador sistema para crear espacios habitables dentro de todo tipo de edificios y construcciones, el cual integra muros, puertas, ventanas, closets y estantes. Estructuralmente los paneles del sistema MegaWall estn fabricados con un nuevo material aislante denominado PVC espumado y son manufacturados por medio de un proceso de Co-extrusin de alta tecnologa que permite contar con forma y dimensiones muy precisas. Los paneles cuentan con un grosor de 80mm y 120mm y alveolos o clulas aislantes en su interior los cuales pueden ser llenados con un aislante de estireno espumado que incrementa todava ms su capacidad de aislamiento termo-acstico y/o colocar refuerzos metlicos donde se requiera. Sistema MegaWall estn fabricados con un nuevo material aislante Su forma cuenta con un sistema de encastre en ambos extremos, patentado mundialmente, que permite ir aadiendo paneles consecutivos de forma infinita. El sistema MegaWall, creado totalmente en Mxico con patente mundial, consiste en paneles modulares de extrusin de PVC con diversos anchos, grosores y logrando una altura de hasta 10 metros, los cuales son utilizados para edificar pisos, muros y techos. Ventajas: UNIVERSIDADA TECNOLOGICA DE PANAM 9

Rpida instalacin Construccin en seco Resistencia al fuego Facilita la limpieza No genera plagas Anti Bacterias Resistente a la humedad Facilita la aplicacin de acabados Termo- Acstico

Sistema moderno de Techado:

IntraTeja:
Sistema moderno de Techado a base de teja metlica 100% Galvanizada rolada en fro, repintada con acabado tradicional de la teja de barro 100% atornillable, hace un sistema fcil de instalar y reubicar, no permite filtraciones y es termo-acstica. Una de las cualidades de la Intrateja es su durabilidad y fcil mantenimiento lo que hace un producto econmico a largo plazo. Su fcil instalacin sin requerir mano de obra especializada hace de Intrateja la mejor opcin del mercado. Sistema prefabricado 100% modular.

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Ventajas:

Economa en tiempos Menor consumo de Energa Aislamiento Trmico-Acstico Proteccin contra la humedad Flexibilidad de instalacin

Contamos con gran variedad de modelos lo que nos permite ofrecerle la solucin ms eficiente segn sus necesidades. Modelos:

Intrateja Clsica Intrateja Premium Intrateja Estructural Intrateja Antigoteo Intrateja Aislada Intrateja Modular

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Sistema constructivo basado en conectores:

Modular 3D:

Modular 3D es un sistema constructivo basado en un conjunto de conectores y perfiles que se atornilla para formar estructuras geomtricas de distintos tamaos y figuras autosoportables con gran fuerza estructural.

Desarrollada con tecnologa de punta especialmente diseada para cubrir grandes claros sin necesidad de columnas o soportes intermedios. El sistema Modular 3D ofrece gran resistencia contra vientos y sismos. Ventajas:

Ingeniera del ms alto nivel. Perfiles y conectores armados. Cubre grandes claros Gran resistencia Admite cualquier recubrimiento. Accesorios elctricos. Sistema integral

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Sistema de paneles rolados y ranurados:

IntraLock:
Sistema de paneles modulares rolados y ranurados en acero 100% galvanizado de alta resistencia con acabado liso y antiderrapante de fcil y rpida instalacin de uso comercial e industrial. Ventajas:

Acero 100% galvanizado Rpida Instalacin Sin soldadura Ahorro en tiempo de edificacin.

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Sistema de paneles aislantes:

IntraCel:
El muro aislantes Intracel es un sistema que cuenta con los beneficios adicionales que proporciona el EPS. Los Paneles Aislantes para entrepiso son un sistema de cimbra aislante para entrepiso de concreto, que se emplean como cimbra permanente para las losas de concreto que sirve como entrepiso, azoteas, voladizos y marquesinas. Ventajas:

Construccin rpida, sencilla y limpia. Aislamiento trmico Aislamiento acstico UNIVERSIDADA TECNOLOGICA DE PANAM 14

Proteccin contra la humedad Flexibilidad de construccin

Facilidad para las instalaciones hidrulicas y elctricas. Moderno y novedoso sistema de paneles aislantes de poli estireno para muros divisorios, fachadas y entrepiso.

Sistema construccin de edificios y pisos elevados:

IntraSigma:
Intrasigma es un sistema que a diferencia de las construcciones convencionales de acero, puede crecer modularmente, ser modificado o reubicado posteriormente. Los elementos de Intrasigma son: A. Vigas sigma, las principales y secundarias, roladas en fro en cinco diferentes peraltes y calibres. UNIVERSIDADA TECNOLOGICA DE PANAM 15

B. Conectores especiales de diferentes tipos para unin atornillada. C. Columnas con amplia gama de alturas y capacidad de carga. D. Paneles de piso con diferentes opciones de acabado y capacidad de carga. Sistema diseado y fabricado bajo el ms estricto control de calidad. La flexibilidad de Intrasigma contempla espacios para escaleras, elevadores y transportadores con una base de ingeniera que utiliza una estructura ms ligera con mayor capacidad de carga. Las vigas y columnas de Intrasigma permiten la fcil instalacin de ductos de aire, sistemas elctricos paneles de calefaccin e instalaciones hidrulicas y neumticas. Ventajas:

Acero galvanizado Grandes claros Fcil instalacin Sin necesidad de soldadura 100% reubicable Produccin industrializada

Sistema de pretensado:
Historia Y Evolucin:
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El principio bsico del pretensado fue aplicado a la construccin quizs hace siglos, cuando se ataban cintas o bandas metlicas alrededor de duelas de madera para formar los barriles. Cuando se apretaban los cinchos, estaban bajo una fuerza que creaba un esfuerzo de compresin entre las duelas y las habilitaban para resistir la tensin en arco, producida por la presin interna del lquido contenido. Aunque con el tiempo se han hecho diversos intentos para disminuir el agrietamiento del hormign bajo traccin, las contribuciones ms importantes a su solucin suelen atribuirse al ingeniero francs Eugne Freyssinet, quien convirti en realidad prctica la idea de pretensar los elementos de hormign. Segn Freyssinet, pretensar un elemento estructural consiste en crear en l, mediante algn procedimiento especfico, antes o durante la aplicacin de las cargas externas, esfuerzos de tal magnitud que, al combinarse con los resultantes de dichas fuerzas externas, anulen los esfuerzos de tensin o los disminuyan, mantenindolos bajo las tensiones admisibles que puede resistir el material.

Tubos para cables en el encofrado 1886: En este ao es aplicado el principio anterior al hormign cuando P. H. Jackson, un ingeniero de San Francisco, California, obtuvo las patentes para atar varillas de acero en piedras artificiales y en arcos de hormign que servan como losas de pisos. 1888: Hacia este ao, C. E. W. Dohering, de Alemania, asegur una patente para hormign reforzado con metal que tena aplicado un esfuerzo de tensin antes de que fuera cargada la losa. 1908: C. R. Steiner, de los Estados Unidos, sugiri la posibilidad de reajustar las barras de refuerzo despus de que hubiera tenido lugar cierta contraccin y fluencia del hormign, con el objeto de recuperar algunas de las prdidas. 1925: R. E. Dill, de Nebraska, ensay barras de acero de alta resistencia cubiertas para evitar la adherencia con el hormign. Despus de colocar el hormign, se tensaban las varillas y se anclaban al hormign por medio de tuercas en cada extremo. 1928: Se inicia el desarrollo moderno del hormign pretensado en la persona de Eugne Freyssinet, de Francia, quien empez usando alambres de acero de alta resistencia para el pretensado. Tales alambres contaban con una resistencia a la UNIVERSIDADA TECNOLOGICA DE PANAM 17

ruptura tan elevada como 18,000 kg/cm, y un lmite elstico de ms de 12,600 kg/cm. 1939: Freyssinet produjo cuas cnicas para los anclajes de los extremos y dise gatos de doble accin, los cuales tensaban los alambres y despus presionaban los conos machos dentro de los conos hembra para anclarlos a las placas de anclaje. Este mtodo consiste en estirar los alambres entre dos pilares situados a varias decenas de metros, poniendo obturadores entre las unidades, colocando el hormign y cortando los alambres despus de que el hormign adquiera una resistencia de diseo especfica. 1945: La escasez de acero en Europa durante la Segunda Guerra Mundial le dio mpetu al desarrollo del hormign pretensado, puesto que se necesitaba mucho menos acero para este tipo de construccin con respecto a las convencionales en hormign armado. Si bien Francia y Blgica encabezaron el desarrollo del hormign pretensado, Inglaterra, Alemania, Suiza, Holanda, Rusia e Italia rpidamente lo continuaron. Cerca del 80% de todos los puentes que se construyen en Alemania son de hormign pretensado. En 1945 Pacadar prefabrica la primera viga pretensada en Espaa. 1949: Se empieza a trabajar en Estados Unidos con el pretensado lineal al llevarse a cabo la construccin del afamado puente Filadelfia Walnut Lane Bridge. La Bureau of Public Roads (Oficina de caminos pblicos), ha investigado y mostrado que durante los aos 1957-1960 se autorizaron para la construccin 2052 puentes de hormign pretensado, totalizando una longitud de 68 m, con un costo total de 290 millones de dlares. 1951: Se construye el primer puente pretensado en Mxico. Siendo la ciudad de Monterrey la madrina de tal acontecimiento, al llevarse a cabo la construccin del puente "Zaragoza" que cuenta con 5 tramos de 34 m cada uno y cuya finalidad es la de proporcionar circulacin a travs del ro Santa Catarina. 1952: Hay una reunin en Cambridge, en la cual se crea una sociedad internacional bajo el nombre de Fdration Internationale de la Prcontrainte (FIP). El objetivo principal de este grupo de ingenieros visionarios era diseminar el mensaje e iluminar al mundo acerca del concepto relativamente desconocido de la construccin con hormign pretensado, lo cual se llevara a cabo alentando la integracin de grupos nacionales en todos los pases que tuviesen particular inters en el asunto y facilitando un foro internacional para el intercambio de informacin. 1958: Se construye el puente Tuxpan (carretera Mxico - Tuxpan) con una longitud total de 425 m. Estructura principal de tres luces de 92 m de hormign pretensado, construidos con el procedimiento de doble voladizo (primer puente de este tipo en Amrica Latina). 1962: Se construye el puente Coatzacoalcos con una longitud total de 996 m. Tramos de vigas pretensadas de 32 m y un tramo de armadura metlica levadizo de 66 m de luz, apoyados en pilas de hormign armado. El hormign pretensado es aquel que combina el concreto con refuerzos elaborados mediante cables compactos o alambres de acero (torones) en su UNIVERSIDADA TECNOLOGICA DE PANAM 18

estructura. Las combinaciones de cables, alambres o hierros de denominan estructuras pre armadas, y son las encargadas de transmitir al hormign el esfuerzo de dos maneras distintas; la primera de ellas consiste en emplear armaduras pretensas (generalmente alambres), y constituye el mtodo empleado por lo general en construcciones pre-fabricadas; por su parte el mtodo de empleo de armaduras pos tensas (generalmente torones, grupos de cables o de hierros de construccin delgados), es el mtodo preferido y adecuado para utilizarse en piezas hormigonadas en la misma obra, por lo que no necesitan traslado de transporte. Por lo general y es norma comn, emplear el pres fuerzo por medio de la incorporacin de cables de acero de alta resistencia, que se tensan y a continuacin se anclan (se emplean mquinas especiales para ello conocidas como tentadoras neumticas). Los torones deben ser capaces de pre comprimir el hormign mediante la adherencia de los mismos con este material, como ocurre en el hormign pretensado. Tambin se pueden dejar intencionadamente conductos con un perfil predeterminado dentro del elemento para luego pasar cables de acero por los mismos, y posteriormente aplicarles la fuerza de pretensado mediante gatos hidrulicos, una herramienta que empleando la fuerza de una compresora de gran capacidad estira los cables hasta obtener la fuerza requerida en las especificaciones; luego de este proceso los torones son anclados a los extremos de la estructura. Este procedimiento, cuando no lleva hormign inyectado, se conoce como hormign pos tensado. Normalmente al aplicar esta tcnica, se emplea hormign y acero de altas resistencias para resistir los enormes esfuerzos inducidos. El trmino pretensado se usa para describir el mtodo de pre esfuerzo en el cual los tendones se tensan antes de colar el concreto, de esta manera debern emplearse moldes de metal y el mtodo de fabricacin exige que las piezas sean elaboradas en serie contando con instalaciones adecuadas a este fin, las mismas que deben ser capaces de soportar el total de la fuerza de pre esfuerzo durante el colado y curado del concreto antes de cortar los tendones y que la fuerza pueda ser transmitida al elemento. Ahora este mtodo se emplea comnmente en la elaboracin de viguetas, trabes, losas y gradas, aplicados a edificios, naves, puentes, fbricas, estadios, etc. Las caractersticas del hormign, le permiten soportar los efectos de la compresin y comportarse muy bien en cuanto a su empleo en estructuras. Por otro lado el hormign es un material muy resistente, aunque en este punto presenta algunos inconvenientes relacionados con resistencia desigual la cual es muy pequea contra la traccin. Este motivo obliga a suplir esta carencia mediante armaduras que tomen las tensiones de traccin resultando de esta manera el material estructural conocido como hormign armado.

Idea bsica:
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Introducir en la estructura o en un elemento estructural esfuerzos internos que se oponen a las cargas de servicio.

Objetivos del pretensado:

Aprovechar materiales de mayor resistencia, reducir o eliminar la fisuracin que se produce en el hormign armado, permitir elementos flexionados ms esbeltos y de mayores luces.

Equipos:
El equipo para el proceso de tesado consistir en: Gato hidrulico Bomba hidrulica con mangueras de conexin al gato, provista de equipamiento para medicin de presin de tesado (manmetro calibrado) Peines guas Cilindros de anclajes de acuerdo al tipo de cables a tesar Cuas de anclaje Elementos de medicin de elongacin Carro para traslado de gato dentro de la obra Aparejo para izaje de gato hasta la altura del cable a tesar Juego de herramientas de mano para reparaciones menores

Materiales empleados:
Hormigones de alta resistencia, en general fc = 30 MPa o superior, que adems poseen un mdulo de elasticidad mayor que los hormigones usualmente empleados en hormign armado, por lo que las deformaciones sern menores. Aceros, por lo general en forma de alambres, cordones o barras de pretensado, con tensin de fluencia especificada fpy = 1500 MPa o superior, de baja relajacin (es decir, su prdida de tensin por relajacin es menor que en los aceros para hormign armado). Acero de pretensado Elementos de acero de alta resistencia, tal como alambres, barras o cordones, o un paquete de estos elementos, utilizados para introducir fuerzas de pretensado en el hormign. UNIVERSIDADA TECNOLOGICA DE PANAM 20

Cable (o tendn) En las aplicaciones pretensadas es el acero de pretensado. En las aplicaciones postesadas es un conjunto completo, compuesto por los anclajes, el acero de pretensado, el recubrimiento del acero de pretensado (en el caso de las aplicaciones sin adherencia) y las vainas inyectadas (en el caso de las aplicaciones adherentes). Cable (o tendn) adherente Cable en el cual el acero de pretensado se adhiriere al hormign, ya sea de forma directa o a travs de la mezcla de inyeccin. Cable (o tendn) no adherente Cable en el cual el acero de pretensado est impedido de adherirse al hormign y se puede mover libremente en relacin con el mismo. La fuerza de pretensado se transfiere de forma permanente al hormign en los extremos de los cables, exclusivamente por los anclajes. Vaina Conducto (liso o corrugado) que contiene el acero de pretensado en las aplicaciones postesadas. Recubrimiento del acero de pretensado Material que recubre al acero de pretensado para impedir su adherencia con el hormign circundante, proveer proteccin contra la corrosin y contener el recubrimiento inhibidor de la corrosin. Aditivos, para la dosificacin del hormign y obtener mayores resistencias a edades tempranas, y sper fluidificantes para la inyeccin de vainas. Dispositivos de anclaje, para la transferencia de los esfuerzos de tesado a la seccin de hormign. Estos, junto con los elementos usados para el tesado (gatos, etc.) en general son sistemas patentados. El hormign pretensado es el tipo de pretensado que se aplica en vigas prefabricadas. La construccin de una viga prefabricada sigue estos pasos (simplificando el proceso): Colocacin de las armaduras pasivas. Se colocan tendidas en el aire, manteniendo las distancias requeridas. Colocacin de las armaduras activas. Estas armaduras se pretensan, estirndolas con unos gatos neumticos. Son armaduras con corrugas, al UNIVERSIDADA TECNOLOGICA DE PANAM 21

igual que las armaduras pasivas, para que haya adherencia con el hormign. Colocacin del encofrado. El molde que servir para hacer la viga.

Tipos de pretensado
Pretensado en banco o pretensado con adherencia inmediata: Este es el pretensado de piezas prefabricadas. Se realiza en plantas donde se coloca el cable en el molde de la pieza; se pone en tensin; luego se hormign y cuando el hormign est seco y ha endurecido se corta los extemos del cable que trata de contraerse poniendo as en tensin al hormign. En general los cables son rectos, pero puede -mediante un desvo- drsele forma poligonal. Tambin se utiliza en canos o tubos, en forma de hlice dando un estado de pretensin circunferencial. Pretensado con adherencia posterior: A veces se lo denomina postesado, si bien contina siendo un pre-tensado en el sentido que las tensiones que se agregan a la estructura se hacen previamente a que ella sea solicitada por los estados de carga debido a la utilizacin de la misma. En este caso se dejan vainas incluidas en la pieza de hormign, por donde se insertan los cables para pretensado. Luego se pone en tensin a los cables mediante gatos. Alcanzada la tensin se anclan los cables a la estructura a travs de dispositivos especficos (anclajes). Finalmente se rellena el espacio entre la vaina y el cable inyectando un mortero. Pretensado con adherencia: El caso descripto, en el cual se inyecta un mortero para dar adherencia entre cable y vaina, corresponde a este tipo de pretensado con adherencia. Pretensado sin adherencia: En este caso no se realiza la inyeccin. El pretensado sin adherencia permite un fcil reemplazo de los cables. En cuanto al grado de pretensado, se puede distinguir: Pretensado total: cuando la fuerza P se coloca de manera de eliminar completamente las tensiones de traccin del hormign; Pretensado limitado: en este casos no se elimina completamente la traccin en el hormign, pero se mantiene los valores de tensin por debajo de la resistencia a traccin del hormign; UNIVERSIDADA TECNOLOGICA DE PANAM 22

Pretensado parcial: en este caso no se elimina la traccin y tampoco se mantiene por debajo de la resistencia del hormign. Pero para evitar la fisuracin se coloca una armadura convencional (no tesada), como en hormign armado. Pretensado moderado o constructivo: en este caso el pretensado no se utiliza para dotar Capacidad portante a la estructura, sino para evitar la fisuracin de la misma.

Vertido del hormign, Curado y fraguado del hormign:

Corte de los extremos de las armaduras activas. Gracias a las corrugas de estas armaduras, la tensin inicial que se le ha dado se transfiere al hormign, una vez que se liberan de los gatos.

El hormign pretensado tiene los siguientes mritos:

La tcnica del pretensado elimina grietas del hormign en todas las etapas de carga, toda la seccin de las estructuras de toma parte en la resistencia a la carga externa. En contraste con esto, en el hormign armado, slo parte de lo concreto por encima del eje neutro es eficaz. Como el hormign no se agrieta, la posibilidad de acero a la corrosin y el deterioro de hormign se reducen al mnimo. Ausencia de grietas resulta en una mayor capacidad de la estructura para soportar la carga de esfuerzos, impactos, vibraciones y golpes. En vigas de hormign pretensado, las cargas muertas son prcticamente neutralizadas. Las reacciones se requieren por lo tanto mucho ms pequeas que la requerida en hormign armado. El peso muerto de la carga reducida de la estructura da resultados en el ahorro en los costes de las cimentaciones. La neutralizacin de la carga muerta es de importancia en los grandes puentes. El uso de los tendones y la curva antes de la compresin del hormign ayuda a resistir al corte. La cantidad de acero necesario para pretensado aproximadamente 1 / 3 de la requerida para el hormign armado, aunque el acero para el pretensado debe ser de alta resistencia. En concreto pretensado, bloques prefabricados y elementos pueden aceptarse y utilizarse como una unidad. Esto ahorra en el costo de encofrado y el centrado de grandes estructuras. UNIVERSIDADA TECNOLOGICA DE PANAM 23

Con la llegada de hormign pretensado, que ha sido posible ahora para la construccin de grandes luces. Estas estructuras tienen bajo costo y estn salvo de grietas. Hormign pretensado se puede utilizar con ventaja en todas las estructuras donde la tensin se desarrolla, como la corbata y tirantes de una viga de cuerda del arco, traviesas de ferrocarril, postes elctricos, la cara aguas arriba de la presa de gravedad, etc. Las vigas de hormign pretensado la desviacin suele ser baja. Permite aprovechar materiales de alta resistencia, lo que conduce a estructuras ms esbeltas y livianas; Presenta deformaciones reducidas, manteniendo su nivel de estado no fisurado (estado I). Presenta una alta resistencia a la fatiga, la cual depende de la relacin entre la variacin de tensiones y las tensiones medias. Soporta mejor excesos de carga sin sufrir daos que puedan considerarse permanentes, donde la fuerza P cierra las fisuras en el momento en desaparecer la sobrecarga que las origin.

Construccin de hormign pretensado tiene las siguientes desventajas:

Se requiere alta calidad de hormign denso de alta resistencia. Calidad del hormign perfecto en la produccin, colocacin y compactacin que se requiere. Se requiere de acero de alta resistencia, que es de 2.5 a 3.5 veces ms costoso que el acero suave. Se requiere complicadas tensin equipos y dispositivos de anclaje, que suelen ser cubiertos por los derechos patentados. La construccin requiere supervisin perfecta en todas las etapas de la construccin.

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Conclusin:
Gracias a esta investigacin pude comprender la importancia de manejar informacin y poseer los conocimientos sobre sistemas constructivos modernos. Logre conocer las propiedades que tienen los sistemas modernos, su implementacin, la facilidad que brindan para su trabajabilidad, los beneficios que traen en una obra de construccin. Y logre tener un cambio positivo en lo que refiere a la construccin, como estos nuevos sistemas logran facilitar la vida de las personas y de esta manera lograr mejores construcciones debido a los grandes avances de los nuevos sistemas constructivos modernos.

Bibliografa:
Libros: Hormign armado y pretensado, Volumen 1 de Juan Murcia Vela, Antonio Aguado de Cea, Antonio Ricardo Marn Bernat. UNIVERSIDADA TECNOLOGICA DE PANAM 25

Hormign pretensado: concepcin, clculo, ejecucin de Roger Lacroix, Albert Fuents.

Internet: http://www.construmatica.com/construpedia/Hormig%C3%B3n_Pretensado http://es.wikipedia.org/wiki/Hormig%C3%B3n_pretensado http://es.scribd.com/doc/122778789/Hormigon-pretensado-ventajas-ydesventajas http://www.astm.org/SNEWS/SPANISH/Q307/q307p_sepconstruction.html

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