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PETRLEOS MEXICANOS DIRECCIN DE EXPLORACIN Y PRODUCCIN RAMA: PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS TITULO: EMPACADORES Y RETENEDORES

TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1 HOJA: 1 DE 1 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

ANEXO D EMPACADORES Y RETENEDORES

D-1

D-2

PETRLEOS MEXICANOS DIRECCIN DE EXPLORACIN Y PRODUCCIN RAMA: PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS TITULO: INSPECCIN DEL EMPACADOR

TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1 HOJA: 1 DE 2 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

INSPECCIN DEL EMPACADOR

D-3

D-4

PETRLEOS MEXICANOS DIRECCIN DE EXPLORACIN Y PRODUCCIN RAMA: PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS TITULO: INSPECCIN DEL EMPACADOR

TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1 HOJA: 2 DE 2 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

CUADRILLA

I.T.P. ING. DE DISEO

ACTIVIDADES

INICIO

NO

5 7 8
SI

1.-Revisin de la correcta elaboracin de la solicitud al proveedor. 2.-Comprobacin de la apropiada transportacin de su origen al equipo pozo, verificando protecciones, calzas y puntos de sujecin. 3.- Recepcin de la herramienta. 4.-Comprobacin del correcto suministro correspondiente a la solicitud, revisando los datos que presente en el cuerpo del empacador, estado de cuas, elemento de sello, conexiones, mecanismo de anclaje, estado de roscas, as como la etiqueta de entrega. 5.-Si es lo anterior satisfactorio continuar con paso 7. Si no lo es pasar al punto 6. 6.-Regresarlo a su origen, verificando nuevamente lo indicado desde el punto 1 y elaborar un reporte de la anomala. Puede ser empleado una copia del formato 2 dejando una para el I.T.P. 7.- Indicar a la cuadrilla del equipo que bajen la herramienta, deber ser supervisada por el I.T.P. su depositacin en el lugar apropiado. 8.- Con el auxilio de comps interior y exterior as como flexmetro, medir y comprobar todas sus dimensiones. 9.-En el momento que sea oportuno acorde al desarrollo del programa operativo proceder a su armado.

10

FIN

10.- Introduccin.

D-5

D-6

PETRLEOS MEXICANOS DIRECCIN DE EXPLORACIN Y PRODUCCIN RAMA: PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS TITULO: INTRODUCCIN DEL EMPACADOR

TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1 HOJA: 1 DE 3 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

INTRODUCCIN DEL EMPACADOR

D-7

D-8

PETRLEOS MEXICANOS DIRECCIN DE EXPLORACIN Y PRODUCCIN RAMA: PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS TITULO: INTRODUCCIN DEL EMPACADOR

TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1 HOJA: 2 DE 3 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

ING. PROY.

REP. CIA.

I. T. R.

PERSONAL OPERACIN

ACTIVIDADES

INICIO

1.-Enva el empacador al pozo. 1 2 2.-Verifica fsicamente que el empacador y accesorios correspondan a lo solicitado. 3.-Mide, calibra y anota longitud, dimetro exterior e interior del mismo. 3 4.-Verifica las roscas y o rings. 5.-Verifica el buen estado de los sustitutos de enlace y roscas de los mismos. 6.-Coloca el empacador y accesorios sobre el muelle de tuberas. 7.-Arma el empacador apretando con llaves manuales aplicando en troqu equivalente a la fuerza de una persona con un peso de mas menos de 80 kg. 8.-Levanta y gua el empacador, hasta el piso de trabajo. Previo cierre de preventores.

D-9

PETRLEOS MEXICANOS DIRECCIN DE EXPLORACIN Y PRODUCCIN RAMA: PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS TITULO: INTRODUCCIN DEL EMPACADOR

TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1 HOJA: 3 DE 3 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

ING. PROY.

REP. CIA.

I. T. R.

PERSONAL OPERACIN

ACTIVIDADES

A 9.-Introduce el empacador centrndolo. 9 10.-Instale el collarn y sentar el mismo en las cuas evitando golpes bruscos. 11.-Calibra y conecta la lingada. 12.-Levanta y eliminado cuas con el collarn. 11 13.-Abre preventor verificando que los yugos se encuentren retrados. 12 13 14 15.-Instala el hule limpiador y continua introduccin hasta la profundidad deseada. 16.-Rompe y estabiliza circulacin. 15 17.-Certifican anclaje del empacador. 16 17 17 17 18.-Elaboran reporte. 14.-Continua la introduccin a una velocidad de 30 segundos por tramo.

10

18

18

18
FIN

D - 10

PETRLEOS MEXICANOS DIRECCIN DE EXPLORACIN Y PRODUCCIN RAMA: PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS TITULO: ANCLAJE DE EMPACADOR PERMANENTE CON SOLTADOR HIDRULICO

TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1 HOJA: 1 DE 4 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

ANCLAJE PERMANENTE HIDRULICO

DE CON

EMPACADOR SOLTADOR

D - 11

D - 12

PETRLEOS MEXICANOS DIRECCIN DE EXPLORACIN Y PRODUCCIN RAMA: PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS TITULO: ANCLAJE DE EMPACADOR PERMANENTE CON SOLTADOR HIDRULICO

TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1 HOJA: 2 DE 4 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

CUADRILLA

ING. DE DISEO

I. T. P.

CIA.

ACTIVIDADES

INICIO

1.- Una vez estando el conjunto empacador soltador en el equipo, efectuar el procedimiento de inspeccin. 1 1 2.- Si es satisfactorio seguir a 3. Si no lo es, el ingeniero de diseo elaborar el reporte de anomalas, y exigir la sustitucin de la herramienta al proveedor. 2
SI

NO

3 4 6

3 5

3.- El representante de la compaa y el I.T.P., supervisarn el armado del soltador tipo BO, HS OO, al empacador. Ver figuras anexas. 4.-Inicia el procedimiento de introduccin. Durante la bajada del conjunto soltador empacador la tubera deber conejearse con un calibrador apropiado, procurando no rotar la sarta, frenadas bruscas y no vencer resistencias. Observar recomendaciones generales. 5.- Una dos lingadas antes de llegar a la profundidad de anclaje la cuadrilla informara al I.T.P. 6.- El I.T.P. a su vez comunicara al Ing. de diseo y a la compaa y, en conjunto elaboran y ejecutaran el ajuste correspondiente. 7.- Si no existe duda de lo anterior pasar 8. Caso contrario el I.T.P. revisar minuciosamente todas y cada una de las acciones ejecutadas por la cuadrilla, as como su estado de tuberas. Aclarar dudas.

7
SI

NO

D - 13

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TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1 HOJA: 3 DE 4 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

CUADRILLA

ING. DE DISEO

I. T. P.

CIA.

ACTIVIDADES

8.- Ejecutar ajuste correspondiente. Una vez en posicin lanzar la canica, esperar el tiempo de asentamiento, 60 min. es suficiente. Conectar la flecha a la tubera y con unidad de alta presin bien con la bomba del equipo represionar paulatina y lentamente en incrementos de 300 a 500 psi hasta alcanzar 1500 psi para provocar la ruptura de los pernos de corte y empacar ver manual. Retener 15 min. para expansionar el elemento de sello. 9.El I.T.P. elabora correspondiente. el reporte

10

10

11 12 13 13

10.- I.T.P. y compaa firmarn dicho documento. Formato 2. 11.- I.T.P. reportara al ingeniero diseo e indicar la recuperacin de la sarta a la cuadrilla. 12.- Recupera sarta de tubera con el soltador. 13.- En I.T.P. y la compaa revisaran el estado mecnico del soltador.

FIN

D - 14

PETRLEOS MEXICANOS DIRECCIN DE EXPLORACIN Y PRODUCCIN RAMA: PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS TITULO: ANCLAJE DE EMPACADOR PERMANENTE CON SOLTADOR HIDRULICO

TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1 HOJA: 4 DE 4 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

D - 15

D - 16

PETRLEOS MEXICANOS DIRECCIN DE EXPLORACIN Y PRODUCCIN RAMA: PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS TITULO: ANCLAJE DE EMPACADOR PERMANENTE CON CABLE ELCTRICO

TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1 HOJA: 1 DE 5 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

ANCLAJE DE EMPACADOR PERMANENTE CON CABLE ELCTRICO

D - 17

D - 18

PETRLEOS MEXICANOS DIRECCIN DE EXPLORACIN Y PRODUCCIN RAMA: PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS TITULO: ANCLAJE DE EMPACADOR PERMANENTE CON CABLE ELCTRICO

TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1 HOJA: 2 DE 5 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

CUADRILLA

ING. DE DISEO

I. T. P.

CIA.

ACTIVIDADES

INICIO

1.- El ingeniero de diseo , I.T.P. y representante de compaa, debern verificar y presenciar el armado del Kit de anclaje con el empacador. Adems de haber los dos primeros ejecutando el procedimiento de inspeccin del empacador . 2.- Medir la distancia del centro del localizador de coples a la cima del empacador y anotndola. Esto es requerido para sumar a la longitud del cable y determinar la profundidad real en que va a ser anclado. Figura anexa. 3.- Mida tambin la distancia que existe del centro de localizador a la base del conjunto soltador empacador. 4.- Cheque nuevamente el Kit, y anillos de sugecin. 5.- Retire todos los elementos de envoltura y proteccin del empacador. 6.- Levante el conjunto sin arrastrarlo. Si utiliza algn cable adicional colquelo en la parte media de su peso nunca amarre sobre el empacador.

D - 19

PETRLEOS MEXICANOS DIRECCIN DE EXPLORACIN Y PRODUCCIN RAMA: PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS TITULO: ANCLAJE DE EMPACADOR PERMANENTE CON CABLE ELCTRICO

TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1 HOJA: 3 DE 5 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

CUADRILLA

ING. DE DISEO

I. T. P.

CIA.

ACTIVIDADES

A 7.7 7 7 Al iniciar la bajada cheque nuevamente todas y cada una de las partes integrantes. Cuas, porta cuas, elemento de sello, etc. gue el ensamble durante la pasada del tren de preventores.

8.- En condiciones normales mantenga una velocidad de 200 pies/min, a criterio del operador de la unidad. 9.- Una vez a la profundidad de anclaje deber ajustarse y correlacionarse con los registros previos obtenidos del pozo. 10.- Cheque el indicador de peso.

10

10

10

11

11.- Enve la seal de anclaje, observe el indicador de peso, espere a que esto ocurra y posteriormente un minuto. 12.- Levntese y vuelva a bajar para checar la perdida de peso una vez comprobado el anclaje, retire el cable del pozo. 13.- Inspeccione el conjunto soltador.
FIN

12

13

D - 20

PETRLEOS MEXICANOS DIRECCIN DE EXPLORACIN Y PRODUCCIN RAMA: PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS TITULO: ANCLAJE DE EMPACADOR PERMANENTE CON CABLE ELCTRICO

TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1 HOJA: 4 DE 5 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

D - 21

PETRLEOS MEXICANOS DIRECCIN DE EXPLORACIN Y PRODUCCIN RAMA: PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS TITULO: ANCLAJE DE EMPACADOR PERMANENTE CON CABLE ELCTRICO

TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1 HOJA: 5 DE 5 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

CARGA DE PODER RECOMENDADA INTERIN PARA EMPACADORES TAMAOS 10 Y 20 SOLT. E-4 W.L.P.S.A. Y EMPACADORES BAKER PERMANENTES DE 6 DE DIMETRO MENOR.

400 TEMP. (F) A LA PROFUNDIDAD DE ANCLAJE 125 USE CARGA DE PODER DE LATA TEMPERATURA (C/N 437 - 64 - 2113) MAXIMA CARGA DEL TUBO DE COLA = 500 lbs. 300 200 USE CARGA DE PODER DE ANCLAJE LENTO INTERIN (C/N 437 - 66 - 2100)

5000

10000

15000

20000

PRESIN HIDROSTTICA (PSI)

EMPACADORES DE 6 5/8 DE DIMETRO MAYORES

400 TEMP. (F) A LA PROFUNDIDAD DE ANCLAJE 125 300 225

USE CARGA DE PODER DE ANCLJE LENTO INTERIN (C/N 437 - 66 - 2100) Use carga de poder de alta temperatura (C/N 437 - 64 - 2113) Mxima carga del tubo de cola=1000 lbs. Usar herramienta de anclaje Hidrulico Herramienta de anclaje mod. L

5000

7000

10000

15000

20000

PRESIN HIDROSTTICA (PSI)

D - 22

PETRLEOS MEXICANOS DIRECCIN DE EXPLORACIN Y PRODUCCIN RAMA: PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS TITULO: ANCLAJE DE EMPACADOR SEMIPERMANENTE CON CABLE ELCTRICO

TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1 HOJA: 1 DE 3 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

ANCLAJE DE SEMIPERMANENTE ELCTRICO

EMPACADOR CON CABLE

D - 23

D - 24

PETRLEOS MEXICANOS DIRECCIN DE EXPLORACIN Y PRODUCCIN RAMA: PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS TITULO: ANCLAJE DE EMPACADOR SEMIPERMANENTE CON CABLE ELCTRICO

TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1 HOJA: 2 DE 3 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

CUADRILLA

ING. DE DISEO

I. T. P.

TEC. UNI. REGISTRO

ACTIVIDADES

INICIO

1.- Inicio del procedimiento una vez que se determino el mecanismo de anclaje. 2.- Si el anclaje se realizara con cable elctrico, seguir. No se trata de un empacador recuperable, que ser bajado y anclado mecnicamente con tubera. Fin.

1
NO

ll

2
SI

3 4 5 5 5

3.- Determine el anillo calibrador cuyo dimetro ser mayor en 0.06 que el del empacador elegido. Para esto consltense las caractersticas y dimensiones de diseo del catalogo del fabricante. 4.- Escariar la tubera de revestimiento hasta 25m., debajo de la profundidad de anclaje, repasar dicho intervalo. circulando. 5.- Verificar el armado de la canasta calibradora, con el anillo correcto y el respectivo localizador de coples.

6
NO

7
SI

6.- Correr canasta calibradora. El ingeniero de diseo deber constatar el alcance de la profundidad de anclaje. 7.- Si bajo normalmente, continuar en 9. Si no, ir a 8.

8.- Analizar conjuntamente todos y cada uno de los detalles de la seleccin, escariado, armado, y la bajada. Regresar a 5. 9.- Recuperar la canasta a superficie.

D - 25

PETRLEOS MEXICANOS DIRECCIN DE EXPLORACIN Y PRODUCCIN RAMA: PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS TITULO: ANCLAJE DE EMPACADOR SEMIPERMANENTE CON CABLE ELCTRICO

TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1 HOJA: 3 DE 3 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

CUADRILLA

ING. DE DISEO

I. T. P.

TEC. UNI. REGISTRO

ACTIVIDADES

A
NO

10
SI

10.- Si el dimetro del empacador es mayor a 4 ir a 11, si es menor ir a 12. 11.- Deber armarse con un soltador Baker N 20. 12.- Armar con un soltador Baker N 10.

11

12

13

13.- Ejecutar el procedimiento propio para seleccin de la carga del soltador con base a las condiciones operativas. 14.Presenciar el armado del empacador, la introduccin la corrida.

14

14

14

15
ll
FIN

15.- El operador supervisor de la unidad de cable deber correlacionar y llevar a cabo el anclaje.

D - 26

PETRLEOS MEXICANOS DIRECCIN DE EXPLORACIN Y PRODUCCIN RAMA: PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS TITULO: ANCLAJE DE UN EMPACADOR SEMIPERMANENTE DE MECANISMO HIDRULICO

TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1 HOJA: 1 DE 4 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

ANCLAJE DE UN EMPACADOR SEMIPERMANENTE DE MECANISMO HIDRULICO

D - 27

D - 28

PETRLEOS MEXICANOS DIRECCIN DE EXPLORACIN Y PRODUCCIN RAMA: PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS TITULO: ANCLAJE DE UN EMPACADOR SEMIPERMANENTE DE MECANISMO HIDRULICO

TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1 HOJA: 2 DE 4 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

ING. DISEO

I.T.P.

CUADRILLA OPN.

SERVICIO A POZOS

CA.

ACTIVIDADES

INICIO

1.-Selecciona el empacador y programa su introduccin. 2.-Solicita empacador accesorios. as como sus

2 4

3.-Suministra herramienta y accesorios transportndolo al pozo. 4.-Recibe empacador y corrobora que sea el solicitado. 5.-Inspeccionan empacador.

6.-Arma extremo del empacado provisto de un niple de asiento bien con un tapn de asiento expulsable. Se procede armar el aparejo. Ver figura anexa. 7.-Baja aparejo informando al I.T,P. 10 20 m. Antes de estar a la profundidad programada de anclaje. 8.-Efecta ajuste correspondiente.

9.-Instalacin del colgador. 10.-Elimina preventor e instala rbol de vlvulas.

10 A

D - 29

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TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1 HOJA: 3 DE 4 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

ING. DISEO

I.T.P.

CUADRILLA OPN.

S.a.P.

CA.

ACTIVIDADES

11

11.-Presencia y corrobora prueba del rbol de vlvulas es recomendable consultar procedimientos operativos del manual de seleccin. 12.-Se desplazara el fluido de control por un fluido limpio. Si seguir. No, ir a 14. 13.- Desplazamiento de fluido de control. 13 14.- Lanzar canica y esperar el tiempo necesario para su asentamiento. No desplazarla con bomba. En caso de instalarse tapn, la unidad de lnea de acero colocara el tapn en el niple de asiento abajo del empacador. 15 15.- Represionar la tubera de produccin con unidad de alta presin con bomba del equipo, segn la presin que fue predeterminada hasta efectuar el empacamiento. Ahora bien es posible recuperar el tapn con U.L.A. por otro lado (caso de la canica) expulsara al fondo del pozo. 16.Efectan las pruebas de empacamiento en forma inversa directa.

NO

12
SI

13

14

14

15

15

16

16

17

FIN

17.- Elabora reporte.

D - 30

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TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1 HOJA: 4 DE 4 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

D - 31

D - 32

PETRLEOS MEXICANOS DIRECCIN DE EXPLORACIN Y PRODUCCIN RAMA: PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS TITULO: DESANCLAJE DE UN EMPACADOR SEMIPERMANENTE DE MECANISMO HIDRULICO

TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1 HOJA: 1 DE 4 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

DESANCLAJE DE UN EMPACADOR SEMIPERMANENTE DE MECANISMO HIDRULICO

D - 33

D - 34

PETRLEOS MEXICANOS DIRECCIN DE EXPLORACIN Y PRODUCCIN RAMA: PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS TITULO: DESANCLAJE DE UN EMPACADOR SEMIPERMANENTE DE MECANISMO HIDRULICO

TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1 HOJA: 2 DE 4 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

ING. DE DISEO

I. T. P.

CUADRILLA OPN.

CA.

ACTIVIDADES

INICIO

1.- Programa la recuperacin del aparejo de produccin y el empacador. 2.-Elabora solicitud de la herramienta recuperadora, acorde a la marca, modelo y tamao del empacador. 3.-Recibe programa de recuperacin del empacador. 3 4 4.-Requisita solicitud y herramienta recuperadora. suministra

5.- Recibe en el equipo y constata los datos de la herramienta, comprobando que se trata de la solicitada, del tamao adecuado y del modelo correcto. 6 6.-Efectan el control del pozo, homogeneizando presiones por arriba y abajo del empacador, homogeneizando fluido entrada y salida. Pozo sin manifestacin. 7.-Quita rbol de vlvulas, e instala y prueba tren de perventores, conecta tubo madrina y retrae yugos del cabezal. 8.-Comprueba lo anterior, calcula peso de sarta y opera a desenchufar niple de sello. Recomendacin checar apndice B, del manual. A 9.-Recupera aparejo de produccin.

7 8

D - 35

PETRLEOS MEXICANOS DIRECCIN DE EXPLORACIN Y PRODUCCIN RAMA: PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS TITULO: DESANCLAJE DE UN EMPACADOR SEMIPERMANENTE DE MECANISMO HIDRULICO

TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1 HOJA: 3 DE 4 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

ING. DE DISEO

I. T. P.

CUADRILLA OPN.

CA.

ACTIVIDADES

10

10

10

10

10.- Arma recuperadora con herramienta de percusin. 11.- Baja sarta a profundidad cercana al empacador mas menos 10 m., conecta flecha, circula homogeneizando fluido. 12.-Efecta ajuste y comprueba medidas.

11

12

13

13.- Baja sarta hasta penetrar empacador, carga 2 ton. Comprueba con ligera tensin de 3 ton., carga de 15,000 a 20,000 lbs para romper pernos de corte de cono y cuas inferiores del empacador. compaa supervisa. Tensiona sarta liberando el empacador. Ver manual apndice B, y figura anexa. 14.- Si no desancla ir a 16. Caso positivo continuar. 15.- Recupera sarta superficie llenando pozo cada 20 lingadas. Ir a 17. 16.- Repite operacin comprobando con mayor tensin 5 ton. Y cargar mayor peso 25000 lbs. Levantar sarta y comprobar la liberacin del empacador. Regresa a 14.
FIN

NO

14

SI

16

15

17

17

17.- Saca a superficie, quiebra conjunto soltador empacador. Entrega a compaa elabora reporte.

D - 36

PETRLEOS MEXICANOS DIRECCIN DE EXPLORACIN Y PRODUCCIN RAMA: PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS TITULO: DESANCLAJE DE UN EMPACADOR SEMIPERMANENTE DE MECANISMO HIDRULICO

TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1 HOJA: 4 DE 4 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

D - 37

D - 38

PETRLEOS MEXICANOS DIRECCIN DE EXPLORACIN Y PRODUCCIN RAMA: PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS TITULO: ANCLAJE DE UN EMPACADOR RECUPERABLE DE COMPRESIN

TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1 HOJA: 1 DE 3 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

ANCLAJE DE UN EMPACADOR RECUPERABLE DE COMPRESIN

D - 39

D - 40

PETRLEOS MEXICANOS DIRECCIN DE EXPLORACIN Y PRODUCCIN RAMA: PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS TITULO: ANCLAJE DE UN EMPACADOR RECUPERABLE DE COMPRESIN

TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1 HOJA: 2 DE 3 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

CUADRILLA

ING. DE DISEO

I. T. P.

CA.

ACTIVIDADES

INICIO

1.- Efecta el procedimiento de seleccin del empacador y programa su introduccin. 2.- Elabora solicitud al proveedor.

3.- Suministra el empacador solicitado. 4.- Recibe el empacador en el equipo pozo, constata su correcto suministro acorde a las condiciones de sus dimensiones. 5.- Inspeccionan el empacador. 6.- Proceden a armarlo a la tubera de produccin bajo la supervisin del I.T.P. y compaa. 7.- Baja el empacador a la profundidad programada.

8.- Efecta el ajuste correspondiente.

D - 41

PETRLEOS MEXICANOS DIRECCIN DE EXPLORACIN Y PRODUCCIN RAMA: PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS TITULO: ANCLAJE DE UN EMPACADOR RECUPERABLE DE COMPRESIN

TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1 HOJA: 3 DE 3 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

CUADRILLA

ING. DE DISEO

I. T. P.

CA.

ACTIVIDADES

A 9.- Corroboran profundidad y medidas de la tubera. Determinan peso requerido para el empacamiento. 10.- Consulta manual par determinar la longitud necesaria de relajamiento de tubera necesario para aplicar el peso deseado. 11.- Instala colgador. 11 11 12.- Baja sarta hasta sentar el colgador en su nido. 13.- Levanta la sarta la longitud de la carrera del mandril ms la cantidad determinada para empacar. 14.- Aplica rotacin (derecha) las vueltas que indica el manual acorde a la profundidad y la tubera que esta empleando. Carga el peso deseado hasta descargar el resto del paso, al llegar el colgador al nido. 15 15.- Constatan el empacamiento, si es posible prueban la efectividad del sello. Elaboran reporte respectivo de la operacin. 16.- Elimina preventor e instala rbol de vlvulas.
FIN

10

12

13

14

14

15

16

16

D - 42

PETRLEOS MEXICANOS DIRECCIN DE EXPLORACIN Y PRODUCCIN RAMA: PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS TITULO: DESANCLAJE DE UN EMPACADOR RECUPERABLE DE COMPRESIN HOJA: 1 DE 3 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

DESANCLAJE

DE

UN

EMPACADOR

43

D - 44

PETRLEOS MEXICANOS

TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1 HOJA: 2 DE 3

RAMA: PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS DESANCLAJE DE UN EMPACADOR RECUPERABLE DE COMPRESIN

DISEO

I. T. P.

CUADRILLA

CA.

ACTIVIDADES

INICIO

.-Programa la recuperacin del aparejo

2 Efectuar 2 3

control

del

pozo

prueba preventor. 3 5 4 yugos del cabezal. .- Conecta tubo madrina a la sarta del

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ING. DE DISEO

I. T. P.

CUADRILLA OPN,

CA.

ACTIVIDADES

7.- Calcula el peso de sarta, consulta mecanismo de desanclaje del empacador, longitud del mandril y peso de empacamiento. Inspecciona y calibra el indicador de peso. 8.- Tensiona sarta hasta su peso, comprueba la carrera del mandril y sobretenciona el peso de empacamiento mas el requerido para le desanclaje.

NO

9
SI

9.- Si no desancla revisa cada punto a partir del paso 7. Si se comporta normal la operacin, desanclar y pasar a 11. 10.- Opera nuevamente (es posible intentar provocar el desanclaje mediante represionamientos por el espacio anular directos) hasta agotar sus recursos si an as es con resultados negativos, informar para programar otra operacin. 11.- Levantar sarta, eliminar madrina y colgador. 13 12.- Circula un ciclo. 13.- Recupera aparejo llenando pozo cada 20 lingadas. 15 14.- Quiebra empacador constatando su integra conformacin.
FIN

10

11

12

12

14

14

15.- Entrega reparacin.

compaa

para

su

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ING. DE DISEO

I. T. P.

CUADRILLA OPN,

CA.

ACTIVIDADES

INICIO

1.- Selecciona y programa la utilizacin e introduccin del empacador de tensin. 2.-Elabora solicitud, acorde necesidades especificando modelo, tamao, etc. 3 4 a sus marca,

3.-Es enterado del programa introduccin del empacador.

de

4.- Requisita la solicitud y suministra el empacador en el equipo pozo. 5 5.- Recibe el empacador en el equipo e inspecciona mismo, corroborando que es el empacador adecuado. 6 6 6.- Se procede con el armado del aparejo, habilitando empacador y accesorios correspondientes. 7.- Baja el aparejo a 10 m. antes de la profundidad programada. 8.- Efecta ajuste corroborando medidas, analiza y determina la tensin necesaria para el empacamiento, as como la tensin que se requerir para la instalacin del colgador, consulta manual.

D - 49

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ING. DE DISEO

I. T. P.

CUADRILLA OPN,

CA.

ACTIVIDADES

A 9.9 9 Habilitan colgador, efectan preparativos para el anclaje, eliminacin del preventor auxiliando de las cuas de plato.

10

10

10

10.- Efectan el anclaje, aplicando la rotacin indicada para operar el mecanismo (vase manual), la compaa supervisa la operacin. 11.- Instala colgador, elimina cuas.

11 12.- Asienta la sarta verificando la tensin con que queda el empacador. 12 13.- Elimina preventor, instala y prueba rbol de vlvulas. 14.- Compruebe prueba de rbol. 13 13 15.- Elabora reporte de operacin.

14

15

FIN

D - 50

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ING. DE DISEO

I. T. P.

CUADRILLA OPN.

CA.

ACTIVIDADES

INICIO

1.- Programa la recuperacin del aparejo de produccin inyeccin. 1 2.-Elabora programa de intervencin, informa y entrega a I.T.P. 3.-Recibe programa de recuperar aparejo, consulta datos de empacador en manual. 3 4.-Controla pozo y homogeneizar columnas observa sin manifestacin. 4 4 5.-Calcula peso de sarta, define operacin requerida para el desanclaje, considerando peso real de la sarta, tensin de empacamiento y efectos de flotacin. 6.-Elimina rbol de vlvulas. 7.-Habilita cuas de plato recuperacin del colgador para la

5 6

8.-Instala preventor y prueba mismo, conecta tubo madrina retrae yugos del cabezal de produccin y recupera colgador.

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ING. DE DISEO

I. T. P.

CUADRILLA OPN,

CA.

ACTIVIDADES

NO

10
SI

9.-Opera desancla empacador, eliminando la tensin de empacamiento, y bajando la sarta hasta cargar el peso recomendando para el desanclaje (2 a 3 ton. es suficiente) rota sarta a la derecha (algunos requiern una leve rotacin a la izquierda) levantar sarta para comprobar el desanclaje. Es posible en algunos casos aplicar 2 presin 35 a 70 kg/cm durante 30 min. Por espacio anular para ayudar a la retraccin del elemento de sello, cuando la operacin se complique. 10.- Si desancla ir a 12. 11.-Repetir operacin de desanclaje, verificar si posee mecanismo secundario de liberacin, en caso positivo, tensionar sarta 10,000 lbs sobre su peso considerando la resistencia de la tubera del aparejo para romper el anillo de seguridad y liberar el empacador. 12.- Saca aparejo a superficie llenando pozo cada 20 lingadas, quiebra empacador. 13.- Entrega de empacador a compaa para su reparacin.

11

12

13

14

FIN

14.- Recibe empacador.

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ING. DE DISEO

I. T. P.

CUADRILLA OPN.

CA.

ACTIVIDADES

INICIO

1.- Selecciona y programa la introduccin del empacador. 1 2.- Elabora solicitud acorde a los datos del estado mecnico del pozo, entera al I.T.P. 3.- Recibe programa de introduccin del empacador. 4.- Requisita solicitud del empacador y lo suministra en el equipo con los accesorios requeridos (conector soltador). 5.- Recibe empacador y accesorios en el equipo inspecciona mismos, verifica datos del cuerpo del empacador, constata buen estado general as como del conector soltador, se digiere desensamblar el conector soltador antes de utilizarlo. 6.- Arma aparejo habilitando el empacador con el conector soltador. Ver figura en manual operacin de un Husky capitulo 8. 7.- Baja aparejo a ms menos 10 metros antes de la profundidad programada de anclaje, conecta flecha e informa al I.T.P.

2 3

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ING. DE DISEO

I. T. P.

CUADRILLA OPN.

CA.

ACTIVIDADES

10

11

8.- Efecta su ajuste comprobando medidas, verifica y determina su peso de sarta dinmico y esttico, baja empacador a profundidad de anclaje, levanta sarta 60 a 70 cm., aplica rotacin a la derecha (8 a 10 vueltas) y sin suspenderla baja sarta lentamente checando el indicador, en el momento de iniciar a soportar peso, suspende rotacin, carga 4 a 5 ton., tensiona esa misma cantidad para el empacamiento. 9.- Opera a soltar conector poniendo sarta en su peso cargando 0.5 aplica media vuelta a la izquierda en el fondo, levanta sarta aguantando dicha torsin. 10.- Elimina flecha y efecta ajuste necesario para dejar el empacador trabajando en comprensin, en tensin bien neutral. 11.- Instala colgador de la tubera.

12

13

12.-Baja sarta hasta checar conector con 0.5 ton. Aplica una vuelta a la derecha en el fondo para penetrar el conector y comprueba enganchamiento con 3ton. tensin. Sienta sarta sobre el colgador. Si es posible prueba empacamiento. 13.- Reporta operacin. 14 14.- Elimina preventor e instala rbol de vlvulas.
FIN

15.- Verifica prueba de rbol.

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ING. DE DISEO

I. T. P.

CUADRILLA OPN.

CA.

ACTIVIDADES

INICIO

1.- Programa la recuperacin del aparejo con el empacador. 2.- Elabora programa.

3.- I.T.P., consulta estado mecnico del pozo define mecanismo de operacin, calcula peso de sarta, etc. 4.- Controla el pozo homogeneizando el fluido de control: entrada y salida, para igualar presiones por arriba y abajo del empacador. Observa pozo sin manifestacin.

2 3

5.- Elimina rbol de vlvulas e instala y prueba preventor. Conecta flecha, habilitada con combinacin una madrina corta para conectarse a la tubera del aparejo. As mismo retrae yugos del cabezal de produccin. 6.- Verifica la correcta retraccin de los yugos de cabezal. Define de acuerdo a ltima intervencin si el empacador qued operando a la compresin tensin neutral para la correcta determinacin de las fuerzas requeridas para el desanclaje. 7.- Esto paso es opcional, puede operar a soltar el conector levantar sarta para eliminar el colgador de la tubera para tener mayor facilidad de movimientos descendentes de la tubera y nuevamente bajar a conectarse para operar a desanclar. Consultar manual operacin de un Husky en empacadores semipermanentes capitulo 8.

D - 61

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ING. DE DISEO

I. T. P.

CUADRILLA OPN.

CA.

ACTIVIDADES

A 8.- Tensione la sarta sobre su peso 0.5 ton. Aplicar rotacin derecha de 15 a 18 vueltas en el fondo para operar el mecanismo de desanclaje. Elabora reporte. 9
SI

NO

9.- Si no desancla puede optar por ir a 7 si es que an tiene instalado el colgador. 10.- Recupera aparejo procurando no rotar la sarta a la izquierda, adems de no hacer pequeos movimientos ascendentes descendentes al colocar las cuas, para evitar una desconexin involuntaria del conector y se provoque el deslizamiento del empacador. 11.- Recupera empacador a superficie, quiebra mismo y entrega a compaa para su reparacin. 12 12.Compaa accesorios. recibe empacador y

10

11

FIN

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ANCLAJE DE RECUPERABLE

UN DE

EMPACADOR PESO

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ING. DE DISEO

I. T. P.

CUADRILLA OPN

CA.

ACTIVIDADES

INICIO

1.- Selecciona y programa la introduccin del empacador. 2.- Elabora solicitud a compaa para su requisicin informando al I.T.P. con el programa operativo. 3.- Recibe programa de introduccin del empacador. 4.4 Suministra el empacador y los accesorios solicitados en el equipo.

2 3

5.- Recibe herramientas, verificando que el empacador solicitado corresponde al que le es presentado. Inspecciona mismo. Consulta manual. 6.- Mide la longitud del accesorio de acoplamiento.

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ING. DE DISEO

I. T. P.

CUADRILLA OPN.

CA.

ACTIVIDADES

7.- Armado del aparejo con los accesorios que son indicados en el programa operativo. Es muy importante considerar el tipo de accesorios que ser instalado en el extremo inferior, ya sea un conector sin jotas, un niple de sello, un localizador, etc., dado que la longitud de este ser un factor determinante para la ejecucin de un buen acoplamiento con el empacador inferior, adems de que su longitud es muy importante para realizar un buen ajuste en la superficie. 8.- Baja aparejo a 20 m., antes de la profundidad programada. 9.- Efecta ajuste corroborando medidas, corrobora peso de sarta dinmico y esttico. Determina el peso requerido para el empacamiento. Se sugiere consultar tablas de grficas del apndice A del manual para considerar el peso real que le llega empacador. 10.- Instala colgador. 11.- Baja sarta hasta penetrar cargando el peso calculado en el punto de acoplamiento, constatando el peso con que quedara empacado, antes de que siente la sarta en el colgador. Elabora reporte. 12.- Quita preventor e instala y prueba rbol de vlvulas.

10

11

12

13

FIN

13.- Constata prueba del rbol.

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TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1 HOJA: 1 DE 3 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

ANCLAJE Y DESANCLAJE DE UN R.T.T.S.

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TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1 HOJA: 2 DE 3 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

ING. DE DISEO

I. T. P.

CUADRILLA OPN.

S. a P.

ACTIVIDADES

INICIO

1.- Selecciona y programa la introduccin del probador cementador. 1 2.- Elabora solicitud a cementaciones de servicio a pozos. 3.- Recibe programa de introduccin del cementador. 3 4.- Suministra el probador y los accesorios solicitados en el equipo. 4 5.- Recibe herramientas verificando que el cementador solicitado corresponde al que le es presentado, comprobando adems el suministro de la junta de seguridad y la vlvula de circulacin. Inspecciona mismos. Consulta manual capitulo 9. 6.- Armado del aparejo con los accesorios que son indicados en el programa operativo, en el orden siguiente, cementador RTTS, junta de seguridad y vlvula de circulacin. Es muy importante verificar el buen funcionamiento del mecanismo de anclaje, as como el de la vlvula de circulacin. 7.- Baja aparejo a 20m., antes de la profundidad programada.

D - 69

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TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1 HOJA: 3 DE 3 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

ING. DE DISEO

I. T. P.

CUADRILLA OPN.

S. a P.

ACTIVIDADES

8.- Efecta ajuste corroborando medidas, corrobora peso de sarta dinmico y esttico. Determina el peso requerido para el empacamiento. Se sugiere consultar tablas de grficas del apndice A del manual para considerar el peso real que le llega al empacador en este caso cementador. 9 9.- Baja cementador a la profundidad programada, aplica 1 vuelta a la derecha en el fondo y baja lentamente la sarta hasta empezar a cargar peso 2 a 3 ton. Servicios a pozos supervisa operacin. 10.- Cierra preventor y prueba efectividad del empacamiento inverso y directo.

10

10

NO

11
SI

12

11.- Si es efectivo seguir, si es negativo regresar a 8 repetir operaciones descritas. Cargar mayor peso bien levantar la sarta eliminando un tubo y repetir operacin desde punto 8. 12.-Reportar lista la herramienta para la operacin. 13.- Una vez finalizada la operacin, circular para homogeneizar columnas en T.P. y T.R. y tensionar sarta 3 ton. para el desanclaje.
FIN

13

13

14

14.- Recuperar herramienta a superficie. Quebrar misma y entregar a servicios a pozos para su reparacin.

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PETRLEOS MEXICANOS DIRECCIN DE EXPLORACIN Y PRODUCCIN RAMA: PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS TITULO: ANCLAJE DE UN RETENEDOR CON TUBERA FLEXIBLE

TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1 HOJA: 1 DE 4 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

ANCLAJE DE UN RETENEDOR CON TUBERA FLEXIBLE

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TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1 HOJA: 2 DE 4 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

ING. DE DISEO

I. T. P. CUADRILLA

SERVICIO A POZOS

CA.

ACTIVIDADES

INICIO

1.-Efecta proceso de seleccin del retenedor, programa su introduccin. 1 2.-Elabora solicitud a compaa describiendo la totalidad de las especificaciones del retenedor, informa adems a servicio a pozos si la operacin programada ser con equipo convencional de P.M.P. sin l. 3.-Suministra herramienta con sus accesorios, determinando las caractersticas de diseo, de construccin, manejo y operacin al personal operativo de la unidad de tubera flexible de servicio a pozos de compaa contratista. 4.-Inspecciona retenedor y accesorios. 6 5.-Efecta calibracin del pozo con unidad de lnea de acero, reconociendo la profundidad interior del pozo y corrobora que efectivamente la profundidad de anclaje est libre. 6.-Instala U.T.F. y prueba conexiones superficiales con la presin de trabajo del rbol del pozo.

2 3

D - 73

PETRLEOS MEXICANOS DIRECCIN DE EXPLORACIN Y PRODUCCIN RAMA: PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS TITULO: ANCLAJE DE UN RETENEDOR CON TUBERA FLEXIBLE

TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1 HOJA: 3 DE 4 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

ING. DE DISEO

I. T. P. CUADRILLA

SERVICIO A POZOS

CA.

ACTIVIDADES

operacin del inflado del retenedor en al superficie para constatar que el dimetro de la T.F. es uniforme y no existen restricciones. Con equipo I.T.P. supervisar toda operacin. 8.- Efecta un viaje de reconocimiento con tubera flexible acondicionando fluidos de control en el interior de la tubera de produccin, constatando el buen funcionamiento del deptometro, del tren de preventores, cabeza inyectora, striper, indicador de peso, etc. 9.- Procede al armado del retenedor verificando que sea correcta, empleando para ello llaves manuales para el apriete, respetando torques recomendados. Ver manual de operacin de retenedores con tubera flexible capitulo 9, para la descripcin de los accesorios. 10.-Baja el retenedor a profundidad programada respetando la velocidad recomendada y llenando con bombeo de 0.3 bl/min.

10

D - 74

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TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1 HOJA: 4 DE 4 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

ING. DE DISEO

I. T. P. CUADRILLA

SERVICIO A POZOS

CA.

ACTIVIDADES

B 11.-Lance le canica de y desplace con el gasto recomendado. 11 11 12.-Represione el sistema con gasto 2 moderado e incrementos de 35 kg/cm esperando los tiempos establecidos para el buen expansionamiento del 2 sello, hasta alcanzar 183 kg/cm . 13.-Cargue 4000 lbs peso sobre el retenedor para confirmar el anclado. 14.-Reporte listo el retenedor para la operacin, describiendo totalmente la operacin. 15.-Finalizando la operacin, opere a tensionar la tubera flexible de 4000 a 5000 lbs, para liberar la vlvula de circulacin del retenedor. 16
SI

12

13

14

15

NO

FIN

17

16.-Libere la vlvula de circulacin. Si, continuar. No, ir a 15, recupere tubera a superficie. 17.- Conteste la efectividad de la operacin al recuperar la tubera flexible a superficie.

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TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1 HOJA: 1 DE 3 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

ANCLAJE DE UN RETENEDOR CON TUBERA DE PERFORACIN

D - 77

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TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1 HOJA: 2 DE 3 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

ING. DE DISEO

I. T. P.

CUADRILLA OPN.

CA.

ACTIVIDADES

INICIO

1.-Selecciona y programa la utilizacin de un retenedor perforable. 1 2.-Elabora solicitud a compaa especializada, entrega programa a I.T.P. 3.-Es informado del programa y efecta preparativos para la introduccin del retenedor. 4.-Suministra herramienta solicitada retenedor y soltador en el pozo. 4 5.-Recibe herramientas en el equipo. Inspecciona misma. Corrobora que lo solicitado sea lo que le es presentado fsicamente en el equipo. Consulta capitulo 9 del manual de seleccin. 6.-Procede al armado del conjunto soltador retenedor. 6 6 6 7.-Baja retenedor a la profundidad 10 m., antes de la profundidad programada, e informa a I.T.P. conecta flecha. 7

2 3

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TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1 HOJA: 3 DE 3 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

ING. DE DISEO

I. T. P.

CUADRILLA OPN.

CA.

ACTIVIDADES

8.-Corrobora medidas efecta su ajuste. Verifica su peso real de la sarta dinmico y esttico. Ajusta indicador de peso. 9.- Opera a anclar la herramienta aplicando 12 vueltas a la derecha en el fondo.

10

10

10.-Suspende rotacin levanta sarta tensionando de 20,000 a 30,000 lbs sobre el peso de sarta, para luego cargar esa misma cantidad de peso para asegurar un empacamiento efectivo. 11.-Pruebe empacamiento en forma directa 2 o inversa con 70 kg/cm durante 30min., tensiona la tubera de 2 a 3 ton. Para cerrar la vlvula del retenedor durante la prueba. 12.-Reporta listo el retenedor para la operacin.

11

11

12

13

14

13.-Una vez finalizada la operacin, coloca la sarta en su peso y aplica de 12 a 15 vueltas ms a la derecha para liberar la tubera. 14.- Recupera tubera. 15.- Revisa extremo y condiciones en que es recuperada la herramienta, y es entregada a la compaa. Elabora reporte. 16.- Compaa recibe herramienta.

15
FIN

16

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PETRLEOS MEXICANOS DIRECCIN DE EXPLORACIN Y PRODUCCIN RAMA: PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS TITULO: ANCLAJE DE UN TAPN PUENTE RECUPERABLE

TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1 HOJA: 1 DE 3 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

ANCLAJE DE UN RECUPERABLE

TAPN

PUENTE

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PETRLEOS MEXICANOS DIRECCIN DE EXPLORACIN Y PRODUCCIN RAMA: PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS TITULO: ANCLAJE DE UN TAPN PUENTE RECUPERABLE

TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1 HOJA: 2 DE 3 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

ING. DE DISEO

I. T. P.

CUADRILLA OPN.

CA.

ACTIVIDADES

INICIO

1.- Selecciona y programa la introduccin del tapn puente. 1 2.- Elabora solicitud, entrega programa operativo a I.T.P. 3.3 Efecta los preparativos correspondientes para la introduccin del tapn mecnico puente.

4.- Requisita la solicitud y suministra el tapn y el soltador en el equipo. 4 5.Recibe herramientas, inspecciona mismas corroborando que lo solicitado corresponda a sus necesidades, y que lo entregado fsicamente es lo adecuado.

6.- Comprueba el buen estado del soltador y que sea compatible con el conector superior del tapn. Consulta tapones recuperables en manual capitulo 9. 7.- Arma el conjunto tapn soltador. 7 7 8.- Bajan tapn a 10 a 15m. Antes de la profundidad de anclaje. Entera al I.T.P. conecta flecha o bien tubo madrina.

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TDPF-II-PR-200-26100-OPN-9.1 HOJA: 3 DE 3 FECHA: 31-06-98 ANTECEDENTE:

ING. DE DISEO

I. T. P.

CUADRILLA OPN.

CA.

ACTIVIDADES

9.- Efecta su ajuste de profundidad, verifica su peso real de sarta dinmico y esttico. 9 10.- Procede a anclar soltar el tapn, aplica 0.5 ton. De peso sobre el tapn.

10

10

11

11

11.- Rota la sarta de vuelta a la izquierda en el fondo y aguantando dicha torsin levanta lentamente la sarta 3m. lo suficiente para poder cerrar el preventor. 12.- Alinea tubera y opera a cerrar preventor anular.

12

13.- Represiona pozo con 35 kg/cm durante 15 min. 13 13 14.- Abre preventor y recupera tubera.

14

15.- Constata la recuperacin del conector soltador y lo entrega a la compaa arrendataria. 16.Compaa revisa soltador y lo acondiciona para su utilizacin en la recuperacin del tapn.

15 16

FIN

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PETRLEOS MEXICANOS DIRECCIN DE EXPLORACIN Y PRODUCCIN RAMA: PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS TITULO: MTODO DE ANCLAJE PARA TUBERAS CORTAS (LINER).

TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5 HOJA: 1 DE 23 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

MTODO DE ANCLAJE PARA TUBERAS CORTAS (LINER)

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PETRLEOS MEXICANOS DIRECCIN DE EXPLORACIN Y PRODUCCIN RAMA: PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS TITULO: MTODO DE ANCLAJE PARA TUBERAS CORTAS (LINER).

TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5 HOJA: 2 DE 23 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

11.1.0 11.1.1

a) b)

c)

d)

SOLTADORES PARA TR CORTA DEFINICIN Se le nombra tubera corta liner a una seccin de tuberas (TR) que se introduce y coloca en un agujero descubierto, despus de la ltima zapata y no se prolonga a la superficie; causas y motivos que nos inclinan a efectuarse este tipo de diseo en las tuberas de revestimiento. Aislamientos de zona con presin anormal y poder continuar con las operaciones para alcanzar los objetos deseados. Las TR cortas son colocadas en un tiempo mnimo en un intervalo por su diseo de introduccin combinando con tuberas de perforacin. Como no se prolonga a la superficie hay economa en metros de TR y cemento. En caso de un desgaste prematuro en la TR de donde fue colocada se puede fcilmente prolongar hasta otra distancia para corregir la anomala. Nos permite utilizar tuberas de produccin y empacadores de mayor dimetro. CARACTERSTICAS Para utilizar este modelo se necesita una serie de aditamentos, que forman un solo conjunto y cada uno tienen una funcin especfica dentro de la operacin eficiente. ZAPATA FLOTADORA TIPO V Esta zapata no es comn pues tiene varias finalidades. Hacer flotar la tubera Acta como vlvula de contrapresin por medio de doble juego de checks En caso de atascamiento se circule por los orificios laterales. Su costilla de acero en forma de X que esta en la parte frontal inferior acta como freno para soltar en el fondo cuando falle el colgador. COPLE RECEPTOR La finalidad de este es alojar la camisa de bronce y el asiento sin obstruir la circulacin slo en colgadores hidrulicos se utiliza.

11.1.2

11.1.2.1 a) b) c) d)

11.1.2.2 a)

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TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5 HOJA: 3 DE 23 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

11.1.2.3 a)

b)

COPLE DE RETENCIN Se coloca uno dos tramos de arriba de la zapata, su finalidad es segura, el tapn de desplazamiento por medio de un mecanismo sencillo de cuas encontradas diseadas ex profeso, en colgadores mecnicos. El otro diseo trae un asiento para canica y se obtura con la misma se incrementa la presin, rompe los pernos del colgador hidrulico y acta el mecanismo de anclaje al romper los pernos y se afianzan las cuas en la TR, una presin adicional rompe los pernos del asiento y se alojan en el cople receptor, pudiendo recibir el tapn de desplazamiento; automticamente se convierte en otra vlvula que no permite el paso del fluido hacia arriba en caso de que falle la vlvula de la zapata. UNIN GIRATORIA Se instala despus del colgador y su finalidad es absorber la rotacin al ir bajando con el aparejo sin perjudicar los mecanismos del soltador cuando por alguna razn se elimina este aditamento es conveniente utilizar centradores rectos o instalar uno izquierdo y uno derecho para evitar al ir bajando con la TR. COLGADOR MECNICO TIPO CMC Esta constituido con sistema de conos, flejes y un sistema de anclaje de ranura en forma de J manteniendo el seguro en posicin de candado al ir bajando la TR COLGADOR HIDRAULICO TIPO MC Esta constituido con un sistema hidrulico de cuas y flejes 2 mientras la presin diferencial de ms de 1300 1bs/pulg no se aplique, su funcionamiento no acta lo que permite bajar la TR hasta la profundidad programada. RECEPTACULO PULIDO (PBR) Se instala sobre el colgador normalmente y su finalidad por el acabado interior (PULIDO) proporciona un sello positivo durante la operacin de cementacin o produccin del pozo.

11.1.2.4 a)

11.1.2.5 a)

11.1.2.6 a)

11.1.2.7 a)

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TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5 HOJA: 4 DE 23 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

11.1.2.8 a)

CAMISA SOLTADORA Existen dos modelos la corta y la larga, esta ltima es la que se utiliza para provenir una extensin (TIE-BACK) en un futuro, consta de dos roscas una derecha exterior y una acme especial izquierda interior. HERRAMIENTA SOLTADOR Esta herramienta esta diseada para bajar y soltar la tubera corta (LINERS) y se compone de las partes siguientes: Conexin Superior, Extensin Vstago, una tapa para evitar que caigan materiales extraos al interior del soltador, balero donde se apoya la TR para facilitar la rotacin cuando s esta soltando, cuerpo con guas que permiten se deslice la tuerca flotadora, tuerca flotadora es una herramienta especial con rosca acme izquierda que asegura la TR corta a la TR, una extensin adaptadora que depende de los aditamentos que se utilicen, copas, sellos, molliglas o charnelas.

11.1.2.9 a)

11.1.3

OPERACIN Instale zapata y cople dependiendo del tipo del colgador introduzca, la TR corta (LYNER) instale los complementos (QUE DEBEN ESTAR ARMADOS), unin giratoria, colgador, PBR, camisa soltadora. Verifique antes el apriete del soltador con respecto a la tubera flotadora y la camisa soltadora. Coloque las llaves para dar vuelta a la izquierda y verifique que no de vuelta asegure bien, levante y colquese para conectar la TR afloje el elevador, verifique que todo el conjunto gire al igual (PUEDE COLOCAR, UNA LINEA CON PINTURA COMO REFERENCIA QUE ABARQUE LA CAMISA SOLTADORA Y EL VASTAGO DEL SOLTADOR). As nota si la tuerca se esta aflojando al apretar las conexiones, con las conexiones apretadas a su torque, baje y meta las araas de base, afloje girando a la derecha la tuerca interior con la fuerza de una persona gira a la izquierda es lo que necesita de torque la herramienta soltadora. Comience a conectar su TP coloque los candados a la rotaria para evitar giros, introduzca la TP a un ritmo de 2 a 3 minutos por lingada (3 tubos) para evitar pistonear la formacin.

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TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5 HOJA: 5 DE 23 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

Verifique pesos bajando, levantando y esttica para tomar referencias, s es colgador hidrulico y ya meti la canica levntese, a la altura que usted considere que despus de anclado, perder el peso de la TR por lo regular se toma como referencia que la ltima caja de conexin de TP esta a la altura de la horquilla de su unin de TP este a la altura de la horquilla de su unin giratoria, si es hidrulico verifique que la canica este asentada en el cople, lentamente y observada una perdida gradual de peso descargue el peso de la TR, incremente la presin hasta notar un abatimiento brusco, cargue 10 tons adicionales de peso en tuberas normales, en tuberas demasiado cortas 100 a 200 m de dimetros pequeos 4 y 5 cargue 20 tons para fijar bien las cuas a la pared de la TR. Levntese a dejar solo 4 tons adicionales para ayudar a trabajar el balero, meta cuas sin mover la TP de rotacin derecha, despacio verifique que no se incremente la torsin con 5 vueltas a la derecha FRENADO LA TORSIN vea cuantas regresa si ya afloja la tuerca soltadora contine dando rotacin de 15 a 20 vueltas es suficiente si son ms no daada. Levante lentamente no ms de 0.75 m. para evitar que los sellos se salgan del PBR y se daen, notara la perdida de peso en el indicador y la tubera este suelte, cargue 10 tons durante la operacin de cementacin. Una vez que se bombeo el cemento suelte el tapn que esta en la cabeza de cementacin el cual ira desplazando y limpiando la TP al llegar al extremo inferior del soltador se unir al que previamente esta instalado desplazando el cemento dentro de la TR para finalizar acoplndose al cople que tome peso, elimine la llave y proceda a soltar. 11.1.4 OBSERVACIONES Si durante la perforacin del agujero hubo prdida y el fluido de control tiene durante es necesario eliminarlo para efectuar los trabajos y previo a la cementacin bombear un bache de lodo bentontico para evitar atascamiento.

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TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5 HOJA: 6 DE 23 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

Circule perfectamente cuando el lyner esta debajo del cabezal para desalojar columnas de aire verifique su peso, comience a introducir la TP si anteriormente a esta se colg otra tubera de mayor dimetro al introducir el colgador por la camisa soltadora, hgalo cuidadosamente para evitar que se daen los flejes del colgador que se instalo pues van en posicin expansionada, un contacto brusco puede daar su mecanismo de anclaje. Cuando llegue a la profundidad deseada circule, verifique fondo siempre y cuando la capacidad de la TP se lo permita pues se requiere una tensin extra de desfogue por friccin esto sucede en pozos muy profundos. 11.1.5 EJEMPLOS: Ejemplo tpico de operacin por anclaje de TR corta (LYNER)

PROGRAMADA Prof. Total Zapata 9 5/8 Descubierto Traslape Densidad Lodo TR 7 32# TP 4 19.5

3,850 m 3,426 m 426 m 150 m 1.02 m

Smese la cantidad de descubierto ms los metros de traslape, ejemplo: 424 + 150 = 574 m Restar a la suma total de m de profundidad y nos dar la cantidad en m de tubera (TP) que necesitamos para llegar la TR al objetivo Ejemplo. 350 574=3276 m Se efectan las operaciones para sacar los kg./m que pesarn las tuberas. Factor de flotacin 1 1.10 = .859 7.85

32 x 1.48= 47.36 kg./m x .859=40.682 kg./m flotando 19.5 x 1.48=28.86 kg./m x .859=24.790 kg./m flotando Este resultado se multiplica por los metros de TR y TP respectivamente.

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TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5 HOJA: 7 DE 23 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

574 x 40.682 = 23, 351 kg. 23,351 + 81,212 = 104,563 Kg. 3276 x 24,790 = 81,212 kg. Si el block y el gancho pesan 12 tons. Sumese. 104,563 + 12 = 116,212 kg. 116,563 kg. ser la lectura de su indicador, una vez que verifico, que el colgador anclo haga las operaciones sig.. _116,563 23,351 - 93,212 10,000 de sobre carga 83,212 kg. a este resultado se le aumenta 6 tons para que el balero de la tuerca flotante se apoye y gire perfectamente. 83,212 + 6,000 89,212 Con este resultado (89,212 kg) proceder a soltar, levntese y deber tener una lectura de 81,212 kg cargue 10 tons 71, 212 para evitar el efecto de pistn al efectuar la operacin y mantener fijo el colgador, durante la operacin y mantener fijo el colgador, durante la operacin notar que pierde peso pero es comn cuando la densidad de la lechada es mayor que el fluido de control (LODO) y lo mismo sucede cuando llega el tapn tiende y empuja la tubera (TP) hacia arriba al final de la operacin. NOTA: Para el campo Cantarell se deber promediar los pesos de las tuberas para obtener una lectura ms real pues por lo regular, se introduce las tuberas con perdida total de circulacin. Sume las cantidades peso de tubera en el aire + peso de tubera flotando entre dos ejemplo: 47,360 + 40,682 88.042 2 = 44,021 kg./m de TR 7 32#

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TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5 HOJA: 8 DE 23 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

CAMISA SOLTADORA

TAMAO 4 1/2 5 7 7 5/8 9 5/8

A 5 1/2 5 3/4 8 8 5/8 10

L 73 73 73 73 73 7/8

* conexin y dimetros exterior o interior segn especificaciones.

FIG. 11.1

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TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5 HOJA: 9 DE 23 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

Receptculo Pulido Interior (PBR). Descripcin. El Receptculo Pulido Interior (PBR), es una herramienta, que se puede colocar inmediatamente arriba o abajo del colgador, la cual proporciona un sello positivo durante las operaciones de cementacin. Se utiliza en terminaciones de pozos donde existen altas temperaturas, o como complemento profundo para grandes volmenes de produccin, almacn de pozos de gas y/o pozos inyectores de agua Ventajas. Se tiene un amplio dimetro de la pareja de produccin desde la superficie hasta el fondo del liner. El dimetro interior del mandril de sellos es compatible con el dimetro interior del liner. El ensamble del mandril de sellos con el PBR, no permite fugas de fluidos. Elimina los empacadores de produccin. Las operaciones de reparacin de pozos son ms segura y econmicas al no tener que moler empacadores permanentes.

FIG. 11.2

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TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5 HOJA: 10 DE 23 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

VLVULA DE CHARNELA.

TAMAO 4 1/2 5 7 7 5/8 9 5/8

A 5 5 7 8 10

B 2.407 2.407 15/16 2 15/16 2 15/16

C 4 1/2 5 7 7 5/8 9 5/8

L 12 1/12 15 19 19 20

* conexiones y dimetros interior segn especificaciones.

FIG. 11.3

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TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5 HOJA: 11 DE 23 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

COLGADOR MECNICO CMC


RANGO 4 EN 7 2632 4 EN 7 95 5 EN 7 26-32 5 EN 7 35 5 EN 7 5/8 337-39 7 EN 9 5/8 47-535 7 5/8 EN 9 5/8 47-535 7 5/8 EN 103/4 60.771.1 9 5/8 EN 13 3/8 48-54.5 A 5 5 5 9/16 5 9/16 5 9/16 B 4 4 1/2 5 5 5 C 5 7/8 5 3/4 5 7/8 5 3/4 6 3/8 6 CONOS 125 125 125 125 125 145 145 145 9 CONOS

7 21/32

8 1/4

155 1/2

155

8 1/2

7 5/8

8 1/4

141

166

8 1/2

7 5/8

9 3/16

141

166

10 5/8

9 5/8

12

146

178

9 5/8 EN 13 3/8 61-83

10 5/8

9 5/8

11 3/4

146

178

FIG. 11.4

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TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5 HOJA: 12 DE 23 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

COLGADOR HIDRULICO MC
RANGO 4 EN 7 26-32 4 EN 7 35 5 EN 7 2632 5 EN 7 35 5 EN 7 5/8 33.7-39 7 5/8 EN 9 5/8 47-33.5 7 5/8 EN 9 5/8 47-53.5 7 5/8 EN 10 60.7-71.1 9 3/8 EN 13 3/8 40-54.8 9 5/8 EN 13 3/8 A 5 5 5 9/16 5 9/16 5 9/16 7 21/32 B 4 1/2 4 1/2 5 5 7 7 C 5 7/8 5 3/4 5 7/8 5 3/4 8 1/4 8 1/4 D 5 3/4 5 3/4 5 7/8 5 3/4 8 1/4 8 1/4 6 CONOS 130 130 132 132 138 138 144 144 162 162 9 CONOS

8 1/2

7 5/8

8 1/4

8 1/4

138

162

8 1/2

7 5/8

9 3/16

9 1/8

138

162

10 5/8

9 5/8

12

11 1/2

139 1/4

163

10 5/8

9 5/8

11 3/4

11 1/2

139 1/4

163

NOTA: El dimetro interior del colgador es igual al de la TR *Conexin segn especificacin.

FIG. 11.5

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TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5 HOJA: 13 DE 23 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

UNIN GIRATORIA C

TAMAO 4 1/2 5 7 7 5/8 9 5/8

A* 5 3/4 6 8 1/4 8 3/4 11

B 4 1/2 5 7 7 6/8 9 5/8

C 14 13/16 14 7/8 16 1/16 15 15/16 18 1/8

L 32 31 3/8 41 1/8 38 5/8 38 3/4

A*variable de acuerdo al rango de la TR donde va a operar. d y x de acuerdo a solicitud.

FIG. 11.6

D - 98

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TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5 HOJA: 14 DE 23 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

Unin Giratoria Tipo C1 Con Porta Tapn. DESCRIPCIN. La unin Giratoria Tipo C1 con Porta Tapn, se utiliza normalmente, en cementaciones que incluyan una Vlvula de Charnela. Su diseo cuenta, adems de las caractersticas de la Unin Giratoria Tipo C, con un asiento en la parte superior que asegura el Tapn Limpiador Tipo II durante la corrida del liner. Con esta herramienta, se elimina la necesidad del Cople Porta Tapn en el diseo del liner.

FIG. 11.7

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TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5 HOJA: 15 DE 23 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

COPLE PORTA TAPN.

TAMAO 4 1/2 5 7 7 5/8 9 5/8

B 5 5 9/16 7 21/32 8 1/2 10 5/8

L 14 1/2 15 16 16 19 1/2

A=SEGN RANGO DE OPERACIN. C Y D DE ACUERDO A SOLICITUD.

FIG. G.11.8

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TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5 HOJA: 16 DE 23 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

COPLE DE RETENCIN TIPO 1

TAMAO 4 1/2 5 7 7 5/8 9 5/8

A 5 5 9/16 7 21/32 8 1/2 10 5/8

L 13 1/4 13 15 1/4 15 17 3/4

FIG. 11.9

D - 101

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TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5 HOJA: 17 DE 23 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

COPLE DE RETENCIN TIPO 2

TAMAO 4 1/2 5 7 7 5/8 9 5/8

A 5 5 9/16 7 21/32 8 1/2 10 5/8

L 13 1/4 13 15 1/4 15 17 3/4

FIG. 11.10

D - 102

PETRLEOS MEXICANOS DIRECCIN DE EXPLORACIN Y PRODUCCIN RAMA: PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS TITULO: MTODO DE ANCLAJE PARA TUBERAS CORTAS (LINER).

TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5 HOJA:18 DE 23 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

COPLE RECEPTOR

TAMAO 4 1/2 5 7 7 5/8 9 5/8

A 5 5 9/16 7 21/32 8 1/2 10 5/8

L 13 1/4 13 15 1/4 15 17 3/4

FIG. 11.11

D - 103

PETRLEOS MEXICANOS DIRECCIN DE EXPLORACIN Y PRODUCCIN RAMA: PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS TITULO: MTODO DE ANCLAJE PARA TUBERAS CORTAS (LINER).

TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5 HOJA: 19 DE 23 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

ZAPATA FLOTADORA TIPO V

TAMAO 4 1/2 5 7 7 5/8 9 5/8

A 14 1/2 14 16 5/8 16 3/4 18 1/2

B 5 5 1/2 7 1/2 8 1/2 10 1/2

*CONEXIN SEGN ESPECIFICACIN.

FIG. 11.12

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TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5 HOJA: 20 DE 23 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

TAPN DE DESPLAZAMIENTO (2 7/8 Y 3 1/2) (4 1/2 Y 5)

Tamao

2 7/8, 3 1/2

11 3/16

4 1/4

2 15/16

4 1/2, 5

11 5/16

4 9/16

4 5/16

2,338

FIG. 11.13

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TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5 HOJA: 21 DE 23 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

TAPN LIMPIADOR TIPO 1


TAMAO 4 1/2 15.1 15 5 18 32 7 35 33.7 7 5/8 39 47 9 5/8 53.5 8 11/32 8 21/32 14 11/30 8 1/2 6 7/16 6 3/4 8 13/16 5 3/4 6 1/8 6 57/64 12 7/8 14 3/8 4 1/8 4 13/32 6 7/32 12 7/8 RANGO # 13.5 A 3 11/16 3 61/64 4 17/32 11 13/16 B 4 3/64 L 11 13/16

TAPN LIMPIADOR TIPO 2


TAMAO 4 1/2 15.1 15 5 18 32 7 35 33.7 7 5/8 39 47 9 5/8 53.5 8 11/32 8 21/32 6 1/4 6 3/4 8 13/16 12 3/8 6 1/4 6 1/8 6 51/64 10 9/32 3 27/32 4 17/32 6 7/32 9 3/8 RANGO 13.5 A 3 11/16 3 61/64 4 17/32 9 3/4 B 4 3/64 L 9 5/8

FIG. 11.14

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TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5 HOJA: 22 DE 23 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

EMPACADOR DE TUBERA CORTA CPH DESCRIPCIN. El empacador de tubera corta CPH, esta diseado para proporcionar un sello de alta presin diferencial a la boca del liner, y va colocado inmediatamente arriba del Receptculo Pulido o Vlvula de Charnela, segn sea el caso. Puede ser anclado despus de cementar la tubera corta, por medio de peso aplicado, con una herramienta soltadora C2 con pernos de carga, o tambin puede ser corrido despus de que la tubera corta esta cementada, como un empacador de tubera de extensin o Tie Back, en caso necesario. En estas condiciones, se requiere una herramienta hidrulica BOT para anclar el Empacador. Esta diseado con un mandril de una sola pieza resistencia a la tensin, amplio dimetro interior del aparejo, y rosca soltadora integral con extensin para Tie Back (8-0 long. Estndar). Cuenta con un sistema de tres sellos con anillos soporte especiales, con una capacidad de 6000 1b/pulg2de presin diferencial, y 305F de temperatura, y un juego de cuas especialmente diseadas para mantener a los sellos en compresin y pernos de corte que previenen su anclaje prematuro. FIG. 11.15

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TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5 HOJA: 23 DE 23 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

VENTAJAS. Ofrece un sello excelente de alta presin diferencial a la boca del liner, que protege contra fugas. Reduce la posibilidad de romper la formacin, por la presin ejercida al circular en inversa, para limpiar el exceso de cemento en la boca del liner. Protege contra operaciones de cementacin pobres, previniendo la migracin de fluidos o gas por microcanalizaciones, pequeas fracturas en el cemento, o mala adhesin a la tubera corta y/o de revestimiento. OPERACIN. El empacador CPH, se instala con una herramienta Soltadora C2 con pernos de carga; cuando el liner ha sido anclado, la herramienta soltadora se levanta la distancia requerida para permitir que los pernos, accionados por resorte, se salgan de la Camisa Soltadora y se expandan. En este punto, aplicamos paso por medio de la tubera de perforacin, para cortar los pernos de corte y anclar el Empacador. Una vez anclado, el exceso de cemento se limpia con circulacin inversa.

FIG. 11.16

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PETRLEOS MEXICANOS DIRECCIN DE EXPLORACIN Y PRODUCCIN RAMA: PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS TITULO: MTODO DE OPERACIN CON EMPACADORES RECUPERABLES (R.T.T.S.)

TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5 HOJA: 1 DE 6 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

MTODO DE EMPACADORES (R.T.T.S.)

OPERACIN CON RECUPERABLES

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TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5 HOJA: 2 DE 6 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

11.1.0 11.1.1

EMPACADOR R.T.T.S. MARCA HALLIBURTON CARACTERSTICAS Es una de las herramientas ms verstiles hasta la fecha sus dimetros exteriores y los interiores amplios los ponen a la vanguardia de las herramientas que cumplen con su cometido para cual fue diseada. Las siglas R.T.T.S. significan en ingles, RETRIEVABLE, TEST, TREAT y SQUESEE, lo cual traducido literalmente es: RECUPERABLE PARA PRUEBAS TRATAMIENTOS Y CEMENTACIONES FORZADAS. El empacador R.T.T.S. es un empacador tipo J que se acua a la pared de apertura completa, diseada para ser utilizada en operaciones de prueba de tratamiento y forzadas. La apertura completa permite el bombeo de grandes volmenes de fluido con una cada de presin mnima y permite adems el paso de una pistola del tipo que se dispara a travs de la tubera. Esto permite que la herramienta pueda utilizar en varias operaciones con una sola corrida en el pozo, tales como: PROBAR, TRATAR, FORZAR, REDISPARAR, etc. En trminos generales la herramienta esta compuesta por el cuerpo incluir empacador y una vlvula de circulacin, tambin puede incluir una junta de seguridad. El cuerpo del empacador incluye un mecanismo de ranura en J una cua mecnica, un conjunto empacador y cuas hidrulicas. Se utilizan cuas grandes de servicio pesado en el mecanismo de anclaje hidrulico; esto permite servir para ayudar a impedir que la herramienta sea sacada del pozo por accin de la presin de bombeo. En los cuerpos del empacador tamao 3 menores, se utilizan muelles de friccin; sin embargo las de tamao 4 mayores estn equipadas con bloques de friccin. Todos los cuerpos de los empacadores se ensamblan con camisas de ranura en J automtica. La vlvula de circulacin es del tipo candado abierto-candado cerrado y sirve tanto como vlvula de circulacin se fija automticamente en la posicin cerrada cuando se ancla el empacador.

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TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5 HOJA: 3 DE 6 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

Durante las operaciones de prueba o las de forzamiento el cierre o dispositivo de fijacin impide que la vlvula se abra debido al bombeo o presin. En la posicin de fijada abierta se proporciona una ranura en J recta para que pueda utilizarse, con la ranura del mismo tipo que se encuentra en el cuerpo del empacador. Esta combinacin elimina la necesidad de rotar la tubera para cerrar la vlvula de circulacin o reanclar el empacador, despus que se ha desplazado con cemento por la tubera. La junta o conexin de seguridad, del tipo VR, es opcional y ayuda en la extraccin de la tubera en caso de que se hubiera cementado el empacador o hubiera problemas al desanclar. El mandril de la junta de seguridad se mantiene inoperante por medio de una camisa de tensin, ayudando as a evitar que se pueda soltar prematuramente la junta de seguridad. La camisa debe partirse o romperse ejerciendo tensin sobre la tubera antes de poder iniciar los movimientos verticales rotatorios necesarios para soltar o liberar a la junta de seguridad. 11.1.2 PROCEDIMIENTO DE OPERACIN Al comenzar a entrar en el pozo se debe mantener la vlvula de circulacin en candado en la posicin abierta y la ranura en J de la camisa del bloque de friccin (o muelles de friccin) en posicin cerrada. Al comenzar a entrar en el pozo hay que prestar atencin de que no se vaya a deslizar resbalar las cuas de la TP ya que esto tendera a fijar las cuas mecnicas y cerrada la vlvula de circulacin. Si la tubera comienza a derramarse, esto indicar que se ha cerrado la vlvula de circulacin. Para volver a fijar a la vlvula de circulacin en posicin abierta es necesario bajar la tubera rotarla hacia la derecha, luego levantarla unos pies y rotarla de nuevo hacia la izquierda. Continuar bajando la herramienta hasta un poco por debajo de la posicin de asentamiento deseada, levantar hasta la posicin deseada y rotar la tubera hacia la derecha varias vueltas. Slo se necesita media vuelta aproximadamente a nivel del fondo, pero frecuentemente es til, especialmente en pozos profundos

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TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5 HOJA: 4 DE 6 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

desviados, hacerla rotar varias vueltas utilizando la mesa rotaria si es posible. Manteniendo la torsin hacia la derecha sobre la tubera, bajarla hasta que las cuas mecnicas de la herramienta se fijen y comiencen a soportar peso. Detener el movimiento de la tubera, liberar la torsin hacia la derecha rotando la tubera hacia la izquierda (aproximadamente, vuelta por cada 1000 pies de profundidad, incluyendo, el contragolpe; por lo que generalmente esto es suficiente), sin embargo esto no se debe rotarse la tubera haca la izquierda un nmero de vueltas mayor del que fue necesario para anclar la herramienta. A medida que se aplica la torsin hacia la izquierda descender la tubera hasta lograr apoyar la cantidad de peso deseado sobre el empacador. Ahora la herramienta esta en posicin para proceder con la ruptura de la formacin, el forzamiento de cemento las operaciones, de achicamiento (SONDEO) y pruebas. Para abrir la vlvula de circulacin y as poder colocar en el lugar exacto el cemento cualquier otro fluido, rotar la tubera hacia la derecha levantar el peso de la tubera y seguir levantando unas cuantas pulgada , hasta que se establezca la circulacin. Despus de haber bombeado el fluido al sitio exacto bajar hasta que la herramienta empiece a soportar peso luego la torsin de nuevo hacia la izquierda, como se explico anteriormente, mientras se sigue bajando para apoyar la cantidad de peso correcta sobre el empacador. Para desanclar el empacador levantar la tubera sin rotarla; el empacador se desancla ms fcilmente si se iguala la presin a nivel del empacador antes de levantar la tubera. Esto deja cerrada la vlvula de circulacin para que pueda establecerse la circulacin por la tubera alrededor del empacador. Para abrir la vlvula de circulacin, para salir del pozo, bajar la tubera, rotar hacia la derecha y levantar. La junta de seguridad opcional puede colocarse por encima de la vlvula de circulacin entre esta y el cuerpo del empacador. En una emergencia para soltar la junta de seguridad, tiene que romperse la camisa de tensin antes de poder operar la junta.

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TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5 HOJA: 5 DE 6 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

Una vez que se ha roto la camisa de tensin, se puede soltar liberar la junta de seguridad manteniendo la torsin hacia la derecha sobre la tubera mientras se le sube y se le baja se necesitan diez vueltas para desenroscar la tuerca que suelta la junta. Todos los tamaos requieren dos emboladas por revolucin, el de 8 5/8 y el de 13 3/8 que requieren de tres emboladas por revolucin. TERMINA EL PROCEDIMIENTO.

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TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5 HOJA: 6 DE 6 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

EMPACADOR

VLVULA DE SEGURIDAD

JUNTA DE SEGURIDAD

J. SLDT

J-SLOT

FIG. 12.1

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PETRLEOS MEXICANOS DIRECCIN DE EXPLORACIN Y PRODUCCIN RAMA: PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS TITULO: MTODO DE OPERACIN CON TAPONES PUENTES RECUPERABLES.

TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5 HOJA: 1 DE 11 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

MTODO DE OPERACIN CON TAPONES PUENTES RECUPERABLES.

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PETRLEOS MEXICANOS DIRECCIN DE EXPLORACIN Y PRODUCCIN RAMA: PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS TITULO: MTODO DE OPERACIN CON TAPONES PUENTES RECUPERABLES.

TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5 HOJA: 2 DE 11 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

13.1.0 13.1.1

TAPN PUENTE RECUPERABLE MODELO C Y C-1 MARCA BAKER CARACTERSTICAS Este tapn puente recuperable esta diseado para efectuar operaciones de aislamiento temporal en cambios de cabezales, tambin, es compatible para bajarse con otras herramientas (EMPACADORES RECUPERABLES), lo cual nos da una diversificacin de operaciones a efectuarse tales como operaciones selectas en zonas mltiples zonas sencillas en fracturas, acidificantes, pruebas cementaciones. Esta herramienta Mod. C-1 viene en medidas del 28 al 43, este modelo difiere del Mod. C solo en el diseo del ensamble de cuas en los aros de cuas y el elemento empacador que son roscables, en el mod C son eliminados este nuevo diseo aumenta la fuerza, en el Mod. C-1

13.1.2

CONSIDERACIONES ANTES DE CORRER ESTA HERRAMIENTA 1. Analice cuidadosamente las condiciones del pozo y la naturaleza, de las operaciones que pueden ser conducidas a travs del tapn. Tome providencias para prevenir desperdicios enfrente de los disparos y las cuas 13.1.2.2 Si la cementacin va a ser conducida del tapn puente siga las instrucciones contenidas cuidadosamente. 13.1.2.3 Considere la posibilidad de encontrarse una zona de flujo fuerte despus de una fracturacin operacin de perforacin esto puede anclar el tapn que se esta empezando a recuperar. 1. Asegrese que la barra de control de la cabeza del tapn corresponda a la cabeza que se esta empezando a usar. 2. Si el tapn se va a correr con lnea de acero reemplace la J con la medida correcta de la camisa conductora o tipo gancho, y agrrese la combinacin correcta. 13.1.3 INSTRUCCIONES DE OPERACIN. El tapn recuperable se corre con cabeza recuperadora y herramienta correspondiente. 13.1.2.1

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TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5 HOJA: 3 DE 11 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

1. Agarre la cabeza recuperadora dentro de la gua en una herramienta recuperadora para forzar como el empacador Mod. C 2. rmese el tapn correctamente, levante la herramienta recuperadora con el elevador y la parte inferior de la herramienta cuidadosamente, sobre la barra de control del tapn. a) La cabeza recuperadora es bajada dentro de la barra de control de la cabeza los pernos J, se mueven de la posicin uno a los dos. 3. Levante la herramienta y bjela dentro de la TR a) Al levantar la herramienta se mueve a la posicin 3, al bajar la herramienta se mueve a la posicin 4 4. Baje la herramienta a la profundidad deseada del tapn. a) En la posicin 4 a la gua de la cabeza recuperadora empuja el cuerpo, los conos y la tapa empacadora inferior. La bomba de control, los eslabones y las cuas se mantienen en posicin neutral para que los conos no puedan deslizarse debajo de las cuas al colocar el tapn. La barra de control mantiene la vlvula abierta y el fluido abre la vlvula superior este fluido pasa a travs del tapn al momento e irse bajando. 5. Para soltar el tapn levante la tubera lentamente sin rotacin izquierda despus con torsin izquierda baje lentamente la herramienta hasta que el tapn reciba peso. Si el tapn recibe peso usted lo sabe al levantar la tubera manteniendo torsin izquierda, se suelta el tapn. a) Al levantar un poco la tubera los pernos J entran en posicin 3 al bajar con torsin izquierda mueven los pernos a la posicin 5 Si el tapn no recibe peso sigue en posicin 4 repita los pasos, anteriores es de gran ayuda hacer mencin de estas tres cosas, acerca de las herramientas. Los engranes de la cabeza recuperadora embragan solo con rotacin, izquierda. La barra de control de los pernos J del tapn siempre entran en posicin 1 y termina en posicin 6 El tapn es colocado con presin bien sea arriba o de abajo, la remocin del tapn depende de su habilidad para igualar las presiones.

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TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5 HOJA: 4 DE 11 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

6. Cuando se ha checado que el tapn recibe peso levante la herramienta, 3 m. manteniendo siempre torsin izquierda, para soltar el tapn aplique torsin izquierda, y baje aproximadamente 0.90 cm al no recibir peso hacia abajo es seal de que el tapn fue soltado correctamente. a) Con el levante de 3 m. y mantenimiento torsin izquierda en cuas, los pernos J pasaran de posicin 5 a la 6 y fuera de la ranura de la J b) Despus de que el tapn fue soltado los block de arrastre en cuas, los resortes de arrastre y las copas del tapn se soportan en la TR cuando la presin se aplica, se arriba la posicin de los blocks de arrastre y las copas del tapn se soportan en la TR cuando la presin se aplica, se arriba la posicin de los blocks de arrastre de las cuas abajo hasta que los conos forcen la parte superior de las cuas a agarrarse en la TR, esto es para prevenir que el tapn se mueva hacia abajo, las vlvulas estn cerradas. 7. La herramienta forzada (EMPACADOR) deber anclarse arriba unos cuantos metros para efectuar la prueba del tapn y la herramienta, aplique mayor presin a la de trabajo para probar el tapn y herramienta. Suelte la herramienta y colquese en la profundidad deseada del trabajo a efectuarse cuando una forzada es requerida, es necesario colocar un bache de arena arriba del tapn. Antes de bombear cemento en la tubera este bache deber colocarse de 3 a 6 m. en la TR. 8. Antes de empezar la recuperacin del tapn, circlese inversa varios m. arriba del tapn para remover la arena bjese la herramienta, con circulacin inversa hasta que la barra de control entre en la herramienta y pierda peso de la tubera, al suceder esto. Usted enganchando el tapn o encontr residuos del bache que deben eliminarse con circulacin, si se encuentra cemento fraguado arriba del bache de arena de la operacin de cementacin saque la herramienta, baje con barrena y escariador a travs del cemento y arena, si no resulta con circulacin bajar con herramienta lavadora tipo H. a) Eliminar la herramienta lavadora. b) Instale el adaptador de pesca refirindose a la herramienta recuperadora. c) Correr la herramienta lavadora de cabeza sin el empacador. d) Circule un poco.

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TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5 HOJA: 5 DE 11 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

e)

Cuando la herramienta lavadora de cabeza llega a la barra de control, levante un poco (30 A 60 cm) y contine circulando hasta que toda la arena sea eliminada de la tubera. Ya eliminada la arena de la tubera circule con rotacin, para eliminar la arena si es necesario de la cima del tapn. Deber tener cuidado que la gua de la zapata molino no haga contacto y muela la jaula de la vlvula superior del tapn, esto puede prevenir la operacin de molienda, peridicamente y tocando la cima con torsin izquierda levante y vuelva a tocar la cima despacio si el tapn no recibe ningn peso de la arena a sido molida y para permitir la remocin del tapn del pozo. Baje la herramienta recuperadora de cabeza sobre la barra de control y con rotacin corriendo en la sarta para la derecha para enganchar la barra de control de la cabeza, el adaptador de pesca guiada la barra de control de la cabeza, los pernos estn en la ranura de la J al entrar los pernos en la ranura de la J se mantienen estacionaria mientras la sarta se rota hacia la derecha. Despus que la ranura de la J se engancho a la barra de control de la cabeza (POSICIN 2) la operacin de recuperacin es normal. Si no es posible el enganche de la barra de control con los pernos de la J en posicin 2 en la ranura de la J debe usarse el procedimiento siguiente. Colocarse lejos para mover el adaptador de peso debajo de los pernos J rotar la derecha aplicar tensin al hombro del perno J en el adaptador de pesca jale el tapn arriba del hoyo. Para soltar la barra del control de la cabeza del adaptador de pesca colocar lo ms lejos posible de torsin izquierda y jlese, hacia fuera del control de la cabeza.

f)

g)

h)

i)

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TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5 HOJA: 6 DE 11 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

9. Levntese lentamente no tensin excesiva hasta que las presiones diferencial, no hayan sido igualadas. El exceso de tensin puede daar severamente el tapn, una tensin leve habr la vlvula superior permitiendo que la presin superior del tapn se iguala si hay resistencia al jalarlo, colocar peso para abrir las vlvulas inferiores para permitir que la presin se iguale a este punto, el tapn probablemente no tome peso se mover en el pozo de zona con flujo ligero cuando se igualan las presiones el puede ser recolocado recuperado con facilidad. 13.1.4 a) PRECAUCIN RECUPERACIN EN ZONAS DE FLUJO PESADO Si hay una zona de flujo pesado el tapn puede ser recolocado un poco arriba de la zona pero tan pronto como pases la zona de flujo pesado, el tapn puede ser colocado de la presin de abajo, lo cual empujara el cono inferior debajo de las cuas. Si esta condicin existe es mejor para el y figurar que esta pasando en vez de maltratar el tapn, en esta situacin, colquelo suficiente bajo en la tubera para mantener la vlvula inferior abierta, este procedimiento ayuda a descargar la presin que se acumula abajo del tapn. Cuando la presin debajo del tapn no se puede ser purgada lo suficiente para remover el tapn del pozo es mejor esperar hasta que disminuya un poco el fluido del pozo o empuje el tapn de la zona de flujo pesado (SIEMPRE ES POSIBLE EMPUJAR EL TAPN HACIA ABAJO) y dejarlo hasta que el flujo se vuelva moderado ligero despus el tapn pude ser recuperado fcilmente. EMERGENCIAS En tensin hacia arriba o peso hacia abajo, como se muestra en esquema siguiente, puede ser aplicada sin daar el tapn, se deber tener cuidado de no colocar ms tensin o peso del requerido del tapn. Como remueva el tapn en el pozo, las llaves de apriete debern usarse siempre en la tubera para prevenir cualquier rotacin, debern estar metidos los pernos en la rotaria, para prevenir rotacin izquierda lo cual colocar el desenganche del tapn.

b)

13.1.5

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TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5 HOJA: 7 DE 11 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

13.1.6

INSTRUCCIONES DE OPERACIN DEL TAPN. Cuando se corre con lnea de acero usando el SOCKET referencia a la unidad recuperadora de cabeza.

1. Armar y correr el tapn con el socket deseado para lnea de acero un socket standard es usado para correr el tapn dentro del pozo con lnea de acero el socket de tipo cnico es usado para correr tubera de revestimiento y dentro del socket cnico el socket tipo de lneas diseado para que el tapn cuelgue cuando se corre a travs de TR profunda y se encuentre la tubera corta, el perno, la barra de control de la cabeza se mueven libremente fuera del gancho y dentro de la traccin para forzar el tapn hacia abajo. 2. Para soltar el tapn recupere el socket y la lnea de acero. 3. Para recuperar el tapn use tubera con la cabeza recuperadora, en el extremo inferior ninguno de los sockets standard cnico puede usarse para recuperar el tapn. 13.2.0 TAPON PUENTE RECUPERABLE DE DOS COPAS MARCA HALLIBURTON El tapn puente recuperable TP (TWO PIECE) de dos copas ha sido diseado para brindar un sello efectivo, siendo a la vez fcilmente recuperable con el objeto de aislar presin en agujero entubado bien s esta de arriba bajo. La herramienta consiste de una combinacin de copas y elementos empacadores de hule, un jgo. de cuas de accin doble y un rea bastante grande de circulacin (BY-PASS). El diseo de dos copas brinda la ventaja de un sello reforzado. Las cuas de accin doble ayudan a anclar la herramienta para contener la presin del lado que esta se manifiesta. La junta de circulacin brinda el paso de fluido a travs de la herramienta para facilitar su colocacin su remocin del pozo. Esta herramienta puede correrse con tubera debajo de un RTTS. Se deja en su lugar hasta que con la tubera el empacador se recupere se abra la junta de circulacin y se retraigan, las cuas. El tapn recuperable de 2 copas reemplaza al de 4 copas dado que es ms econmico en todos sus aspectos incluyendo el de mantenimiento.

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TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5 HOJA: 8 DE 11 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

13.2.1

PROCEDIMIENTO DE OPERACIN El tapn puente recuperable de 2 copas se corre a la profundidad deseada bien sea solo debajo de un RTTS. Para sentar el empacador, permita que la tubera baje unos centmetros antes de aplicar torsin a la derecha (APROXIMADAMENTE DE VUELTA EN LA HERRAMIENTA), y aplicar el peso. PRECAUCIN: Cuando se corre un tapn recuperable debajo de un RTTS, es necesario seguir este procedimiento para que el RTTS quede en posicin de candado de lo contrario se empacaran, las dos herramientas al mismo tiempo. Al torsionar a la derecha, el perno sale de su mecanismo de J en el cono superior y permite que este entre en contacto con las cuas para que se afiance a la tubera de revestimiento. Despus de que la herramienta comienza a tomar peso, mantenga la torsin y levante la tubera. Esto permite que los pernos de la zapata recuperadora salgan del mecanismo de J en la parte superior de la herramienta y permite que la vlvula de circulacin quede en su posicin cerrada. PROCEDIMIENTO DE OPERACIN El tapn recuperable tipo empacador se corre a la profundidad deseada bien sea con tubera con un RTTS para sentar el tapn en su lugar. Se permite que la tubera baje un metro aproximadamente y se le aplica torsin a la derecha (APROXIMADAMENTE DE VUELTA EN LA HERRAMIENTA), y se le aplica peso. PRECAUCIN: Cuando esta herramienta se corre debajo de un RTTS es muy importante permitir que la tubera baje aproximadamente un metro antes de torsionar a la derecha para permitir que el mecanismo del RTTS quede en la posicin de candado. (esto evita que el RTTS y el tapn se ancle al mismo tiempo). El aplicar torsin a la derecha permite que los pernos se mueven en el mandril y salgan del candado, el movimiento hacia abajo permiten que las compuertas de circulacin en el mandril pasen el O Ring hacia la posicin de candado en la camisa de los flejes de arrastres para permitir que sienten las cuas inferiores. Al aplicar peso el tapn con la tubera permite

13.2.2.1

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que la cabeza de control empuje hacia abajo en el cuerpo de la camisa de control, y la camisa superior retenedora que mueven las cuas superiores permitiendo que estas se afiancen en la tubera de revestimiento. El peso se transfiere a travs de las cuas a la parte mecnica corrediza del cuerpo y a los anillos, permitiendo que los elementos de hule se expandan y se ponga en contacto con la tubera de revestimiento. El continuar, aplicando torsin derecha permite que los pernos, del mandril se coloquen en una posicin de candado. En esta posicin los elementos empacadores estn expandidos y las cuas mecnicas arriba y debajo de los mismos se encuentran engarzados en la tubera de revestimiento. Para soltar la tubera del tapn, se aplica torsin a la derecha y se tensiona permitiendo que los pernos en la cabeza recuperadora salgan de la combinacin J de la misma, 10,000 1bs de tensin son suficientes para sobreponer la interferencia causada por los pernos y la cabeza de control permitiendo que la tubera se suelte del tapn. Las 10,000 1bs de tensin dan una indicacin clara en la superficie de que la herramienta, esta anclada y empacada y que la tubera esta libre. Para recuperar el tapn del puente, se baja la tubera con su cabeza de control hasta tocar la herramienta. Con 10,000 1bs se peso en la tubera, la zapata pasa los pernos de la cabeza, de control permitiendo que estos entren automticamente en la J. Al aplicar torsin a la izquierda se mueven los pernos inferiores en el mandril fuera de la posicin del candado, permitiendo que las compuertas de circulacin queden en posicin abierta. Al mismo tiempo los pernos en el mandril del empacador entran automticamente en la J para mantener las cuas mecnicas inferiores en posicin retradas. El tapn puede ser movido a otro lugar en la tubera sacarse del pozo. Una interferencia entre la vlvula de circulacin y la zapata recuperadora requiere de una tensin de aproximadamente 10,000 1bs para soltar la zapata de la herramienta. El cono inferior se mueve hacia arriba permitiendo que las cuas inferiores se afiancen a la tubera de revestimiento para resistir la tensin aplicada. Esto da una indicacin de que la herramienta esta anclada y que la TP esta libre. Cuando el tapn esta anclado, resistir presin de cualquier direccin.

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TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5 HOJA: 10 DE 11 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

Cuando se desea revisar si el tapn puente esta anclado antes de soltar la zapata recuperadora aplique torsin a la derecha y baje la tubera hasta que comience a cargar peso la herramienta. Suelte la torsin a la derecha, estire 15,000 1bs ms para ver si el tapn se mantiene firme. Enseguida aplique peso a la herramienta y torsione a la derecha. Esto suelta los pernos de la zapata recuperadora del mecanismo J y permite que la vlvula de circulacin sea colocada en su posicin cerrada. Aproximadamente 10,000 lbs necesarias para soltar la zapata recuperadora de la herramienta. 13.2.2.2 PRECAUCIN Nunca intente soltar el tapn recuperable de 2 copas rotando a la derecha y tensionando. Algunas veces esto suelta la herramienta de la zapata recuperadora sin que las cuas trabajen. Al haber un cambio de presin en cualquier direccin mover la herramienta hacia arriba hacia abajo dependiendo de donde se manifiesta esta. TERMINA EL PROCEDIMIENTO.

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TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5 HOJA: 11 DE 11 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

TAPN PUENTE RECUPERABLE MED. C MARCA BAKER

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PETRLEOS MEXICANOS DIRECCIN DE EXPLORACIN Y PRODUCCIN RAMA: PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS TITULO: HERRAMIENTA SOLTADORA Y RETENEDORA DE CEMENTO.

TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5 HOJA: 1 DE 3 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

HERRAMIENTA SOLTADORA RETENEDORA DE CEMENTO

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TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5 HOJA: 2 DE 3 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

14.1.0 14.1.0 14.1.1

DESCRIPCIN Y OPERACIN HERRAMIENTA SOLTADORA Y RETENEDORA DE CEMENTO. DESCRIPCIN Corriendo hacia abajo esta asegurada con cuas y conos los cuales tienen unos candados resistentes a los impactos y en donde hacia abajo el cemento, permite bajarlo a etapas ms rpidas. Las cuas superiores se sueltan colocando la camisa y el tren de anclaje se suelta levantando el mandril de 60 a 70 cm. Y dando 10 vueltas a la derecha, bjelo levantndolo para colgarlo en la profundidad deseada y soltar las cuas superiores. El movimiento de partes durante la operacin de anclaje es una secuencia cuidadosamente controlada, esta secuencia programada garantiza el anclaje correcto del empacador con lnea de acero tubera. Colocacin de cuas superiores tensione para anclar y mover los conos hacia arriba para anclar las cuas despus romper los pernos de corte, esto permite que el cuerpo se junte con el aro candado para comprimir el elemento empacador y expander los anillos retenedores. Anclaje de cuas inferiores y empacador completo contine la tensin para romper los pernos en los conos inferiores y anclar las cuas inferiores y el empacador completo, pruebe la tubera si lo desea, prueba de la vlvula deslizando, se abre levantndose, cierra. Renueva la punta de la herramienta, aplique ligeramente tensin de rotacin derecha tensione 10,000 1bs para liberar el agujero y permitir la circulacin de cemento hacia abajo y colocarlo en la punta del aguijn (STINGER). El AGUIJN esta colocado para efectuar el forzamiento de fluido, crguele de 1.5 tons para introducirse en retenedores y abrir la vlvula aplique la presin de forzamiento al levantar, se cierra la vlvula mantenga la presin final de la operacin tensione con 5 tons para sacar el aguijn. ESTE PROCEDIMIENTO ES PARA EL RETENEDOR BAKER, MERCURY MOD. K.

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TDPF-IIPR-200-26100-OPN-11.5 HOJA: 3 DE 3 FECHA: 30-06-98 ANTECEDENTE:

RETENEDOR DE CEMENTO Y HERRAMIENTA SOLTADORA MARCA BAKER, TIPO MERCURM, MOO K-1

FIG. 14.1

OPEN

CLOSED

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