http://es.scribd.com/doc/84256115/COMPRESORES-RECIPROCANTES NDICE GENERAL Pg. NDICE GENERAL .....................i INTRODUCCIN ..........................................................................................ii1. COMPRESORES......................................................................................32. SELECCIN DEL COMPRESOR43. COMPRESOR RECIPROCANTE63.

1 TIPOS DE COMPRESORES RECIPROCANTES. 73.2. COMPARACION ENTRE COMPRESORES RECIPROCANTES Y CENTRIFUGOS.. PARTES DEL COMPRESOR RECIPROCANTE103.4. EQUIPOS DE PROCESO QUE CONFORMAN UN COMP. RECIPROCANTE 133.5. DESCRIPCION DEL PROCESO DE COMPRESIN.153.6. SIST. PARA LA OPERACIN CONTROLADA DE UN COMP. RECIPROCANTE.163.7. PROCEDIMIENTO PARA ESPECIFICAR UN COMPRESOR RECIPROCANTE.173.7.1 . Nmero de Etapas de Compresin. 183.7.2. Potencia Requerida para la Compresin.. 203.7.3. Diseo del Cilindro de Compresin. 253.7.4. Cargas en las Barras del Compresor..264. EJEMPLO27 CONCLUSIONES . iii BIBLIOGRAFA v ANEXOS .vi

INTRODUCCIN La produccin de gas natural en Venezuela, desempea un papel de importantedentro del marco energtico, su utilizacin est alrededor de un 96% en actividadesrelacionadas con: produccin de petrleo, generacin elctrica, materia prima en diversosprocesos petroqumicos y como combustible en los sectores industrial, comercio y domestico.Su utilizacin para estos fines, generalmente requiere el incremento de presin a nivelesmayores a la presin de produccin, para transportalo por tuberas a los sitios donde serealizar su transformacin final. El uso de este recurso contina incrementndose aun ms en el mediano y largoplazo. En el ao 1991 los sectores industriales, petroqumico, elctrico y domestico utilizaron411.769 MMPCED, equivalentes a 194.000 Barriles de petrleo por da; lo cual, permitiliberar considerables volmenes de combustibles lquidos para la exportacin. Actualmente, laproduccin de gas natural, alcanza aproximadamente 6.500 MMPCED y la mayor parte esenviado a plantas compresoras para ser comprimido. La presin de salida de la plantadepende del uso y destino que tendr el gas; si este va a ser utilizado para inyeccin en losyacimientos con fines de extraccin, es necesario que su presin se eleve por el orden de4000 Psig. El gas enviado a centros de consumo o plantas de remocin de lquidos secomprime hasta el orden de 1000 Psig. Para el ao 2001, la industria petrolera operaba 180plantas de gas con 540 unidades compresoras que representaban unos 2.1 MMBHP depotencia instalada y esta infraestructura tena la capacidad de manejar hasta 8.5 MMPCED.

En una planta compresora la seleccin del equipo de compresin juega un papel muyimportante en la operatividad y aprovechamiento de la instalacin; los compresoresreciprocantes, son compresores de desplazamiento positivo de gran utilidad, debido a queposeen mayor flexibilidad operacional que un compresor centrfugo; y por esto puedendenominarse compresores de carga variable; a pesar de manejar menores flujos de gas,pueden alcanzar altas presiones y en muchos casos con un cambio en la velocidad de giro,dimetro del cilindro o ajuste de bolsillos (revamping) se ajustan a nuevas condiciones deoperacin de la instalacin. La siguiente investigacin, muestra la informacin bsica sobreequipos de compresin reciprocantes; as como tambin, los tipos, partes que lo conforman ylos pasos para especificar un compresor reciprocante para una aplicacin especfica

COMPRESORES
Son equipos que incrementan la presin de un gas, un vapor o una mezcla de gases yvapores. La presin del fluido se eleva reduciendo el volumen especfico del mismo durantesu paso a travs del compresor. Se emplean principalmente para refrigeracin,acondicionamiento de aire, calefaccin, transporte por tuberas, almacenamiento de gasnatural, craqueo catalitico, polimerizacin y en muchos procesos quimicos. Segn la forma decompresin se clasifican en:a. Compresores de Desplazamiento Positivo: Son compresores de flujointermitente, que basan su funcionamiento en tomar volmenes sucesivos de gaspara confinarlos en un espacio de menor volumen; logrando con este efecto, elincremento de la presin. Se dividen en dos grupos reciprocantes y rotativos.b. Compresores Dinmicos: Son maquinas rotatorias de flujo continuo en la cual elcabezal de velocidad del gas es convertido en presin; estos compresores, sedividen de acuerdo al flujo que manejan en centrifugo (flujo radial) y axiales (flujoaxial) y flujo mezclado.

SELECCIN DEL COMPRESOR Para lograr una seleccin satisfactoria del compresor, debe considerarse unagran variedad de tipos, cada uno tiene ventajas especficas para alguna aplicacion.Entre los principales factores que se deben tomar en consideracin, se encuentran:la velocidad de flujo, la carga o presin, limitaciones de temperatura, el consumo depotencia, posibilidades de mantenimiento y costo. Con la Figura 2, puede hacerseuna rpida seleccin del compresor en funcin del flujo actual (ACFM) y la presin dedescarga requerida; no obstante, existe otros aspectos a considerar referentes alservicio de compresin para la seleccin acertada del tipo de compresor:a. Nivel de Potencia, disponibilidad Comercial del Compresor y costo deinstalacin. b. Flujo volumtrico Presin de Descarga (Figura-2 ).

c. Requerimientos de tiempo de operacin entre perodos de mantenimiento. d. Caractersticas del Gas y del proceso. e. Inyeccin de aceite lubricante en las corrientes de proceso Los compresoresque requieren lubricacin interna (reciprocante lubricado) son insatisfactoriospara servicios de oxgeno. f. Arrastre de lquido en gas de proceso y slidos en gas de proceso Loscompresores ms sensibles son el de aletas deslizante, los reciprocanteslubricados, y los centrfugos de alta velocidad. g. Oscilaciones en peso molecular Los compresores de desplazamientopositivo son relativamente insensibles; los compresores dinmicos tienen queser diseados anticipadamente para el rango de variacin completo, y no sonadecuados para variaciones amplias en operacin normal. h. Temperatura de descarga del gas Todos los tipos pueden ser diseados conetapas mltiples para limitar la elevacin de temperatura i. Tendencia de ensuciamiento del gas Los compresores axiales y de altavelocidad, y los centrfugos de etapa sencilla, no son adecuados paraservicios sucios. Un sistema de lavado permite a los compresores de tornillohelicoidal y a los centrfugos ser usados en servicios sucios. j. Relacin de Presin Los compresores reciprocantes de etapas mltiplestienden a ser ms econmicos para altas relaciones de presin. k. Tipo de Elemento Motriz Las turbinas a gas o a vapor tienden a utilizarse enlos compresores dinmicos que en los reciprocantes, ya que el sistema detransmisin es simplificado. l. La proximidad de facilidades de servicio del suplidor y del personal. m. Servicios adicionales de la instalacin, energa electrica, lubricacin, agua deservicio y enfriamiento, aire de arranque, sistemas de alivio, etc. n. La cantidad y recursos especializados del personal de mantenimiento de laplanta. Asi como tambin, la disponibilidad de las herramientas adecuadaspara el mantenimiento y los servicios disponibles

COMPRESOR RECIPROCANTE

Es un compresor de desplazamiento positivo, en el que la compresin se obtiene pordesplazamiento de un pistn movindose lineal y secuencialmente de atrs hacia adelantedentro de un cilindro; reduciendo de esta forma, el volumen de la camara (cilindro) donde sedeposita el gas; este efecto, origina el incremento en la presin hasta alcanzar la presin dedescarga, desplazando el fluido a travs de la vlvula de salida del cilindro.El cilindro, est provisto de vlvulas que operan automticamente por diferenciales depresin, como vlvulas de retencin para admitir y descargar gas. La vlvula de admisin,abre cuando el movimiento del pistn ha reducido la presin por debajo de la presin deentrada en la lnea. La vlvula de descarga, se cierra cuando la presin en el cilindro noexcede la presin de la lnea de descarga, previniendo de esta manera el flujo reverso.Los compresores reciprocantes deben ser alimentados con gas limpio ya que no puedenmanejar lquidos y partculas slidas que pueden estar

contenidas en el gas; estas partculas,tienden a causar desgaste y el lquido como es no compresible puede causar daos a lasbarras del pistn. La potencia de los compresores reciprocantes puede ser de hasta 20000 Hpy para presiones desde el vaco hasta los 50000 Psig. Son diseados de simple y mltiplesetapas, que estn determinadas por la relacin de compresin (relacin entre la presin dedescarga y succin), que generalmente no excede de 4 por etapa.Los equipos de mltiples etapas deben ser provistos de enfriadores entre etapas, loscuales disminuyen la temperatura del gas hasta valores aceptables por la siguiente etapa decompresin. El enfriamiento, reduce la temperatura y el volumen real del gas que es enviadoa los cilindros de alta presin de las siguientes etapas; logrando con esto, reducir la potenciarequerida para la compresin y mantener la temperatura debajo de la mxima permisible.
Los compresores reciprocantes, se utilizan generalmente para los siguientes serviciosindicados en la Tabla-1

Sin embargo, existen aplicaciones especficas donde se requiere utilizar compresores reciprocantes: Altas presiones de descarga, los compresores reciprocantes tienen un ampliorango de presiones mayores que el centrfugo. Disponibles para bajos flujos de gas, inferiores al menor flujo de los centrfugos.

Son mucho menos sensibles a la composicin del gas y a propiedadescambiantes que los compresores dinmicos; esta propiedad es muy importante,ya que a medida que un pozo petrolero se agota, el gas pasa de ser un gas ricoa un gas pobre; y este cambio afecta a los compresores dinmicos.

Poseen mayor flexibilidad operacional, ya que con solo cambio en los cilindros oajuste de los pockets pueden ajustarse a nuevas condiciones de proceso.

3.1. TIPOS DE COMPRESORES RECIPROCANTES a.Simple Etapa:

Son compresores con una sola relacin de compresin, queincrementan la presin una vez; solo poseen un depurador interetapa, un cilindro y unenfriador interetapa (equipos que conforman una etapa de compresin) generalmentese utilizan como booster en un sistema de tuberas.

b. Mltiples Etapas:

Son compresores que poseen varias etapas de compresin, en losque cada etapa incrementa progresivamente la presin hasta alcanzar el nivelrequerido. El nmero mximo de etapas, puede ser 6 y depende del nmero decilindros; no obstante, el nmero cilindros no es igual al nmero de etapas, puedenexistir diferentes combinaciones; como por ejemplo, si se requiere un sistema de tresetapas, puede utilizarse 3, 4 o 6 cilindros, como se indica en la tabla-2 Configuraciones Posibles 1ERA ETAPA 2da ETAPA 3ERA ETAPA 3 4 6 CILINDROS(integral) CILINDROS CILINDROS 1 CILINDRO 1 CILINDRO 1 CILINDRO 2 2 CILINDROS CILINDROS 1 2 CILINDRO CILINDROS 1 2 CILINDRO CILINDROS

Tabla-2 Diferentes Configuraciones de Cilindros para un Sistema de Tres Etapas

El uso de varios cilindros parauna etapa de compresin permite la seleccin decilindros de menor tamao, generalmente esto sucede con la primera etapa decompresin.
c.Balanceado - Opuesto:

Son compresores separables, en los cuales los cilindros estnubicados a 180 a cada lado del frame.
d.Integral:

Estos compresores utilizan motores de combustin interna para trasmitirle lapotencia al compresor; los cilindros del motor y del compresor estn montados en unasola montura (frame) y acoplados al mismo cigeal. Estos compresores pueden ser desimple o mltiples etapas y generalmente son de baja velocidad de rotacin 400 900RPM. Poseen una eficiencia y bajo consumo de combustible; sin embargo, son mascostosos y difciles de transportar que los separables; a pesar de esto, hay muchasaplicaciones en tierra donde esta es la mejor opcin. Tienen mayor rango de potencia2000 13000 BHP que los separables, entre sus ventajas se encuentran: a. Alta eficiencia b.Larga vida de operacin c.Bajo costo de operacin y mantenimiento comparado con los separables de altavelocidad.
E Separable:

En este equipo, el compresor y el motor poseen cigeales y monturasdiferentes acoplados directamente. Generalmente, vienen montados sobre un skid ypueden ser de simple o mltiples etapas. Los compresores reciprocantes separables ensu mayora son

unidades de alta velocidad 900 1800 RPM que pueden ser accionadospor motores elctricos, motores de combustin interna o turbinas, manejan flujosmenores de gas que los integrales y pueden tener una potencia de hasta 5000 HP,entre sus ventajas se encuentra: a.Pueden ser montados en un skid; son de fcil instalacin y transporte yposeen amplia Flexibilidad operacional

Caractersticas de un compresor reciprocante

De acuerdo con la aplicacin de los compresores se deben definir sus caractersticas de diseo de instalacin y de mantenimiento guardando una delicada relacin entre el trabajo a realizar, la eficiencia y rendimiento del equipo, los estndares de conservacin ambiental y la economa en los diferentes procesos.. Caractersticas tcnicas

a. La Potencia o capacidad determinada en caballos de fuerza (Hp) o Kilowatios hora (Kw/h) y determina la cantidad de trabajo por unidad de tiempo que puede desarrollar el compresor. En refrigeracin esta medida por lo general se especifica en British Thermal Unit por hora (Btu/h) o Kilo caloras hora que equivale a la cantidad de calor que el compresor es capas de remover en una hora. b. La Tensin de trabajo o diferencia de potencial de corriente alterna medida en voltios (VAC) cuando el compresor funciona movido por una motor elctrico, y puede ser desde monofsico a 110V o 220 V hasta trifsico a 360V, 400V, 460V o 575V; esta es suministrada como un servicio pblico o generada localmente. c. La Frecuencia (Hz) es la variacin por segundo de la polaridad de la corriente estandarizada en 50 Hz para Europa y otras zonas industrializadas y 60 Hz para gran parte de Latinoamrica incluida Colombia. La Intensidad de la corriente o el consumo de energa elctrica medida en Amperios (A) el cual se encuentra en proporcin directa con la capacidad de trabajo elctrico del motor y su medida es uno de los parmetros de puesta a punto del sistema, es decir de las condiciones de trabajo del equipo. a. El Coeficiente de Operacin (COP) corresponde a la relacin entre el efecto refrigerante neto o calor que absorbe el refrigerante del producto y el proceso de compresin o calor que absorbe el refrigerante en el compresor, esta medida determina la eficiencia neta del trabajo del compresor que debe ser un valor mayor a 3 para que el efecto de evaporacin sea mayor que el efecto de la compresin y se d el efecto refrigerante en el equipo. b. Rendimiento Energtico (EER) es la relacin entre la Potencia mecnica del compresor y la potencia elctrica dada en Btu/Wattios hora, indica la cantidad de calor transformado por energa elctrica consumida.

COMPARACION ENTRE COMPRESORES RECIPROCANTES Y CENTRFUGOS.

Diferentes tipos de compresores estn disponibles para compresin de gas natural,pero los ms utilizados son los reciprocantes y centrfugos. A continuacin en la tabla-3, seespecifican las ventajas y desventajas de estos equipos: Tabla-3

PARTES DEL COMPRESOR RECIPROCANTE .En la figura-3, se muestra las partes de un compresor reciprocanteseparable que se definen a continuacin: a.Montura (frame): La montura de un compresor reciprocante es una estructurafundida, donde van montadas las partes rotativas del compresor como el cigeal, eneste elemento, se instalan los cilindros en forma cruzada. Son especificadas por losfabricantes en funcin de: nmero de cilindros, la potencia que es capaz de transmitir,las cargas a soportar en las barras (rod loading) y al recorrido de los cilindros. Cadamontura esta diseada para un nmero mximo de cilindros, no obstante no indica elnmero de etapas del compresor. b.Cigeal (Crankshaft): Se encuentra instalado dentro de la montura y es el elementoque transmite la potencia del motor hacia las bielas. c.Biela: Es el componente que transmite el movimiento rotativo del cigeal y lo linealizapara trasmitirlo a la barra. d.Caja de Lubricacin: Es el elemento que separa el cilindro de la montura, cualquierfuga se ventea o se drena a travs de ste elemento, contiene la barra que mueve elpistn de adelante hacia atrs y los sellos de laberinto del cilindro. e.Cojinetes: La mayora de los compresores utilizan cojinetes hidrodinmicos, el aceiteentra al cojinete a travs de los agujeros de suministro, que van perforadosestratgicamente a lo largo de la circunferencia del cojinete que suministran ydistribuyen formando una pelcula de aceite en el contacto entre las partes mviles yestacionarias. f.Sellos: Proporciona el sellado dinmico entre el pistn - la barra y la barra - con lamontura, consiste en una serie de anillos de tefln montados en una caja de sellado; lacual es atornillada a el cilindro, la barra se mueve en un movimiento reciprocante atravs de la caja de sellos tipo laberinto. g.Barra (Rod): Es el componente que conecta el pistn con la biela y transmite elmovimiento al pistn, est sometida a los esfuerzos generados durante la compresindel gas (traccin y compresin). h.Botellas de Pulsacin: Son recipientes que se colocan en la succin y la descargapara minimizar los efectos de la vibracin acstica causada por el flujo reciprocante. i.Vlvulas: Son vlvulas de retencin tipo check que permiten la entrada y salida de gasal cilindro; en caso de cilindros de doble accin, existen vlvulas de succin a amboslados del cilindro, mientras que en cilindros de simple accin slo se encuentran en unsolo lado. Las vlvulas pueden ser de placa, lengeta y la mas aplicada para gas naturalla de discos concentricos.

Partes de un compresor reciprocante separable Funcionamiento del compresor

El funcionamiento de los compresores reciprocantes se basa en un movimiento alternativo realizado por el conjunto biela-cruceta-pistn. Existen cuatro etapas durante el proceso que se dan en una vuelta del cigeal es decir en 360 grados.

1. Compresin, durante este proceso el pistn se desplaza desde el punto inferior, comprimiendo el gas hasta que la presin reinante dentro del cilindro sea superior a la presin de la lnea de descarga (Pd). Las vlvulas succin y descarga permanecen cerrada.

2. Descarga, luego de que la presin reinante dentro del cilindro sea superior a la presin de la lnea de descarga (Pd) que es antes de que llegue al punto murto superior, la vlvula de escape se abre y el gas es descargado, mientras que la de succin permanece cerrada. 3. Expansin, durante este proceso el pistn se desplaza desde el punto muerto superior hasta que la vlvula de succin se abra durante la carrera de retroceso o expansin, que ser cuando la presin reinante en el interior del cilindro sea inferior a la presin del vapor de succin (Ps). 4. Succin, luego de que la vlvula de succin se abri, que es un poco despus del punto muerto superior, ingresa el fluido, y el pistn se desplaza hasta el punto muerto inferior, al final de la carrera de succin, la velocidad del pistn disminuye hasta cero, igualndose las presiones del exterior y del interior del cilindro (aunque por la velocidad del pistn no exista tiempo material a que ste equilibrio se establezca); la vlvula de succin se cierra, la vlvula de descarga permanece cerrada.

Ventajas y desventajas del compresor reciprocante

VENTAJAS

DESVENTAJAS Fundaciones ms grandes para eliminarlas altas vibraciones por el flujo pulsante. En servicios continuos se requieren unidades de reserva, para impedir paradas de planta debido al mantenimiento. Los costos de mantenimiento son 2 a 3 veces ms altos que los compresores centrfugos. El funcionamiento continuo es ms corto que para los centrfugos Requieren inspeccin ms continua. Cambios en la presin de succin pueden ocasionar grandes cargas en las barras del pistn

Mayor flexibilidad en capacidad de flujo y rango de presiones. Ms alta eficiencia y costo de potencia ms bajo. Capacidad de manejar pequeos volmenes de gas. Son menos sensitivos a la composicin delos gases y las propiedades cambiantes. Presentan menores temperaturas de descarga por su enfriamiento encamisado Pueden alcanzar las presiones ms altas.

Aplicaciones de los compresores reciprocantes

Servicios Comunes de Compresores Reciprocantes

Refineras y Petroqumica

Amoniaco, Urea, Metanol, Etileno, xido de Etileno, Polipropileno, Gas de Alimentacin, Separacin de Componentes de Gas Natura, Almacenamiento de GNL, Craqueo Cataltico Destilacin

Petrleo y Gas

Levantamiento artificial, reinyeccin, tratamiento de gas, almacenamiento de gas, transmisin, gas combustible, booster, distribucin de gas. Sin embargo, existen aplicaciones especficas donde se requiere utilizar compresores reciprocantes:

Altas presiones de descarga, los compresores reciprocantes tienen un amplio rango de presiones mayores que el centrfugo. Disponibles para bajos flujos de gas, inferiores al menor flujo de los centrfugos. Son mucho menos sensibles a la composicin del gas y a propiedades cambiantes que los compresores dinmicos; esta propiedad es muy importante, ya que a medida que un pozo petrolero se agota, el gas pasa de ser un gas rico a un gas pobre; y este cambio afecta a los compresores dinmicos. Poseen mayor flexibilidad operacional, ya que con solo cambio en los cilindros o ajuste de los pockets pueden ajustarse a nuevas condiciones de proceso

La aplicacin de un compresor corresponde al uso o trabajo para el cual se requiere, puede ser en refrigeracin domstica, comercial, transportada, o aire acondicionado e industrial tambin se determinan las temperaturas de evaporacin de congelacin, conservacin o acondicionamiento ambiental. Cuando se hace la seleccin de un compresor para una aplicacin determinada en un equipo de refrigeracin se deben considerar los siguientes factores: Como el sistema de refrigeracin requiere un mecanismo de control del refrigerante, este puede ser un tubo capilar donde las presiones se igualan cuando el compresor se detiene o una vlvula de expansin que por oposicin mantiene las presiones de alta y baja con el equipo en reposo. En el primer caso el motor debe ser de bajo torque de arranque LST (sigla en ingls para Low Starting torque), usados por lo general en Refrigeradores, congeladores, mostradores comerciales, bebedores y enfriadores de lquidos. Cuando se requiere mantener las presiones de alta y baja, se utiliza una vlvula de expansin se debe aplicar un compresor de alto torque HST (sigla en ingls para Hight Starting torque). Otra aplicacin corresponde a la temperatura de evaporacin necesaria en el sistema clasificada en baja entre los -35C y -10C denominada LBP (Low Back Pressure Baja presin de evaporacin); Temperatura de evaporacin media MBP (Mdium Back Pressure) entre -10C y 7C y alta presin de evaporacin HBP (Hight Back Pressure) correspondiente a 7C y 15C, para congelacin, conservacin y confort respectivamente.

Mantenimiento de un compresor reciprocante

Los compresores reciprocantes deben ser alimentados con gas limpio ya que no pueden manejar lquidos y partculas slidas que pueden estar contenidas en el gas; estas partculas, tienden a causar desgaste y el lquido como es no compresible puede causar daos a las barras del pistn. Los compresores estn diseados y construidos dentro de los ms altos estndares de ingeniera debido a que generan fuerzas considerables y altas temperaturas. Su operacin segura y confiable demanda que sean correctamente lubricados, su lubricacin comprende tanto los cilindros como los cojinetes del cigeal. Muchos compresores reciprocantes utilizan un slo sistema para la lubricacin de los dos conjuntos. En otros, los sistemas son separados y hasta pueden demandar aceites diferentes, por ejemplo en los compresores de gas natural se emplean lubricantes sintticos por que el gas natural es soluble en aceite mineral, pero ste puede ser empleado para la lubricacin del cigeal. El lubricante en los compresores reciprocantes cumple varias funciones:

Lubricacin

La principal funcin del lubricante es reducir la friccin entre las partes mviles y cualquier tipo de desgaste. Tiene que lubricar tanto los pistones en sus cilindros y los cojinetes del cigeal que mueven los pistones.

Refrigeracin

Los pistones y cilindros de un compresor reciprocante son normalmente enfriados con agua o aire. Sin embargo, el calor es retirado de las superficies de los cojinetes por el aceite lubricante.

Proteccin

El lubricante debe tambin prevenir la corrosin. Esto puede ser una tarea difcil ya que los compresores tienden a producir calor y condiciones de humedad que promueven la corrosin.

Sellado

En el interior de los cilindros de un compresor reciprocante se generan altas presiones. El lubricante debe producir una pelcula suficientemente fuerte para evitar la fuga de aire entre los anillos del pistn y las paredes del cilindro.

http://www.monografias.com/trabajos95/compresores-reciprocantes/image004.png
http://www.monografias.com/trabajos95/compresores-reciprocantes/compresoresreciprocantes.shtml EQUIPOS DE PROCESO QUE CONFORMAN UN COMPRESOR RECIPROCANTEc.

a.Separadores: Tiene como funcin principal separar el vapor del lquido de la corrientede gas que va al sistema de compresin; son separadores verticales (scrubbers)diseados para manejar corrientes con alta relacin gas-lquido, usualmente con undemister como mecanismo de separacin. Se instalan en las interetapas de compresinpara remover el lquido que se obtiene producto del enfriamiento. b.Cilindro de Proceso: Es el componente que junto con el pistn se encarga dedisminuir el volumen del gas contenido en la camara, hasta llegar a un volumendeterminado a la presin de descarga; el compresor debe tener al menos uncilindro por cada etapa de compresin y existen dos tipos de cilindros: Simple Accin: La compresin solo ocurre en uno de los dos lados delpistn durante una vuelta del cigeal Doble Accin: Mientras comprime por uno de los lados, expande por el otrolado durante una vuelta del cigeal.

En los casos que se maneje helio u oxigeno, o que se requiera aire o gas sin lubricante,se debe utilizar un cilindro no lubricado; estos cilindros deben tener un acabado pulidoy utilizan anillos de grafito o plastico (tefln). Dependiendo de la presin a alcanzar elcilindro puede ser de los siguientes materiales: Hierro Fundido para presiones entre 1000 a 1200 Psig -Hierro Fundido Dctil para presiones hasta 1500 Psig - Acero 1000 2200 Psig Acero Forjado para presiones mayores que 2200 Psig
Enfriadores: Reducen la temperatura del gas luego que es comprimido, ya que lastemperaturas de succin estn limitadas por la metalurgia de los materiales defabricacin y el lubricante del compresor. Generalmente se utilizan enfriadores por aireo fin fan coolers; instalandos en una sola unidad de enfriamiento que utiliza unventilador para forzar el aire a trves del haz de tubos acoplado directamente al motor. Todos estos equipos se instalan lo mas cercano posible para conformar un modulo decompresin como el que se muestra en la Figura-4

Copiar imagen

DESCRIPCIN DEL PROCESO DE COMPRESIN El proceso de compresin en mltiples etapas se realiza con el objeto de comprimir elgas en procesos separados; debido a que alcanzar la presin de descarga requerida en unasola etapa, ocasionara un alto trabajo de compresin y altas temperaturas de descarga queconllevan a la falla de los materiales del compresor. Los equipos de proceso principales queconforman cada etapa son: un separador, el cilindro de compresin y un enfriador. El primer equipo de proceso es el separador, donde se elimina el lquido de lacorriente. Luego, el gas pasa al cilindro de la primera etapa, donde alcanza una presin dedescarga mxima limitada por la temperatura mxima permisible de descarga (275 - 300 F).Sucesivamente, al

salir el gas del cilindro pasa a un enfriador que disminuye su temperaturahasta aproximadamente la temperatura de entrada de la etapa (120 130 F), como elenfriamiento produce condensacin de los componentes mas pesados del gas, el primerequipo de la siguiente etapa de compresin es un separador para eliminar todo elcondensado producto del enfriamiento y evitar la entrada de liquido al compresor. En esta secuencia, el gas pasa por cada etapa hasta alcanzar la presin requerida. Enla figura-5, se muestra el diagrama de flujo del proceso de un compresor de tres etapas.

SISTEMAS PARA LA OPERACIN CONTROLADA DE UN COMP. RECIPROCANTE. Todo equipo de compresin debe estar dotado de sistemas que permitan: Mantenerlo en operacin en caso de cambios en las condiciones de operacin. Paradas seguras por mantenimiento o paradas generales de la planta. Activar sistemas de seguridad, en caso de condiciones inseguras.Estos sistemas se muestran en el Anexo-1 y se definen a continuacin: a.Sistema de Recirculacin: A una velocidad constante de giro del compresor, undeterminado volumen de gas entra al cilindro; si este flujo disminuye, la presin deentrada al cilindro se reduce y la relacin de compresin aumenta, ocasionando que latemperatura de descarga aumente. Para evitar esto, se utiliza un sistema derecirculacin, con una vlvula conectada a la descarga para llenar completamente elcilindro de la primera etapa y mantener en el rango permisible la presin de succin. b. Vlvula hacia el Mechurrio: Si el flujo de gas se incrementa, aumenta: la presin deentrada, las cargas en las barras y la potencia requerida que puede llegar a superar ladel motor. Para evitar esto, se instala una vlvula de control en la lnea de succin paradesviar el exceso de gas hacia el flare o sistema de alivio de la instalacin. Adicionalmente, en caso de un shut down por emergencia, esta vlvula permite desviarla produccin hacia el flare sin causar problemas en instalaciones aguas arriba. c. Vlvula reguladora de la presin de succin: Consiste en una vlvula de mariposaque permite regular la presin de entrada, se cerrar en caso de incremento de lapresin, hasta que la presin aguas arriba aumenta lo suficiente para abrir la vlvulade control hacia el mechurrio. d.Vlvulas Blowdown: Estas vlvulas se utilizan para vaciar el gas en el compresor,cuando est fuera de servicio ya sea por mal funcionamiento o mantenimiento, lo queminimiza el peligro potencial de reparaciones con gas atrapado. Estas vlvulas seinstalan en la en la descarga, y envan el gas hacia el flare o mltiple de venteo Vlvulas Shut-down:

stas vlvulas aslan el compresor de la instalacin y se instalanen la succin, se activan en caso de mantenimiento del compresor, alto nivel de liquidoen los depuradores o paradas de emergencia; dependiendo del caso, secuencialmentese activa el blowdown de la planta.f. Vlvulas de Alivio: Cada cilindro de compresin, debe tener instalada una vlvula dealivio aguas arriba del enfriador, ajustada a 1,25 veces la presin de descarga o laMAWP; debido a que si el flujo llega a obstruirse, ninguno de los equipos sernsometidos a sobrepresin.g. Controlador de Velocidad: Este equipo aumenta la eficiencia del compresor y laflexibilidad operacional; si el flujo de gas se incrementa, la velocidad del compresoraumenta para manejar el excedente de gas. Al volver a ajustarse el flujo de gas, lavelocidad de giro vuelve a estabilizarse. Si el flujo de gas decrece, el compresor giralentamente hasta que la presin de entrada puede ser mantenida. El uso de esteequipo, no elimina la instalacin del sistema de recirculacin, vlvula hacia el flare ovlvula reguladora de la succin, pero si minimizar su utilizacin. PROCEDIMIENTO PARA ESPECIFICAR UN COMPRESOR RECIPROCANTE. Considerando que el volumen de gas a manejar, la presin de succin y descarga, latemperatura de entrada y la composicin del gas son conocidas, el procedimiento paraespecificar un compresor reciprocante consiste en: establecer el tipo de compresorreciprocante, el nmero de etapas y la potencia requerida. Nmero de Etapas de Compresin El proceso de compresin genera incremento de la temperatura del fluido; debido aesto, la presin mxima que puede alcanzarse en una etapa compresin est limitada por latemperatura de descarga mxima permisible; sta temperatura debe mantenerse en unrango entre 275 300 F. Por lo tanto, el nmero de etapas de compresin debe ser lacantidad de etapas que garanticen temperaturas de descarga en el rango indicado, en cadauna de las etapas de compresin del compresor. Una primera aproximacin puede hacersecon la ecuacin (1) variando el nmero de etapas hasta obtener una relacin de compresinR entre 2,5 y 4

Copiar formula

Pout: Presin de Salida (Psia) Pin: Presin de Entrada (Psia)n: Nmero de etapas

La relacin de compresin es similar por etapa, a menos que por diseo del proceso serequieran diferentes valores. Para dos etapas de compresin, el radio por etapas es igual a laraz cuadrada de la relacin de compresin (Ecuacin-1); para tres etapas la raz cbica; noobstante, en caso de altas presiones la relacin de compresin debe disminuir a medida quela etapa se incrementa para reducir las cargas en las barras del compresor. Adicionalmente;para establecer la relacin de compresin por etapa, debe considerarse aspectos econmicos,ya que una alta relacin de compresin ocasiona una

baja eficiencia volumtrica y serequiere cilindros de mayor tamao para producir la misma capacidad. La implementacin de mltiples etapas proporciona las siguientes ventajas al sistemade compresin: a.Para tener disponibles corrientes laterales, a niveles de presin intermedia, tales comoen los sistemas de los procesos de refrigeracin. b.Para aumentar la eficiencia total de compresin, manteniendo la compresin tanisotrmica como sea posible, haciendo rentable la inversin adicional en enfriadores yseparadores interetapas contra el ahorro de potencia. c.Para fijar el aumento de presin por etapa a las limitaciones de presin diferencial deltipo de maquinaria: limitaciones en carga de empuje axial en los compresorescentrfugos, limitaciones de tensin en la varilla del pistn en los compresoresreciprocantes, deflexin del rotor y empuje en los rotativos. d.Para enfriar las entradas a las etapas y de sta manera reducir los requerimientos decabezal de compresin total, suficientemente a fin de reducir el nmero de etapas decompresin requeridas. Esto da como resultado compresores ms compactos y decostos de construccin ms bajos e. Es beneficioso aumentar el nmero de etapas para disminuir temperatura; a pesar, deque se requiere un separador, un cilindro, un enfriador, ms tuberas y sistemas decontrol aidicionales; ya que operar a menores temperaturas de descarga aumenta ladurabilidad de sellos, anillos y lubricante de los compresores reciprocantes. Paracalcular la temperatura de descarga de la etapa se utiliza la ecuacin-2.
Copiar formula

Tout: Temperatura de Salida (R) Tin: Temperatura de Entrada (R) Eisen: Eficiencia Isentrpica (Tabla-4)
Tabla -4 Valores Estimados de Eficiencia Isentrpica de Compresores (Fuente: J. M.CAMPBELL, Gas Conditioning and Processing, Tomo II, Pg. 197 Copiar tabla

en caso que se utilicen mltiples etapas; la presin de succin de la siguiente etapa,puede estimarse de la siguiente forma: 1.Obtener la relacin por etapa con la ecuacin-1. La relacin de compresin (R) estacomprendida entre 2 y 4; el nmero de etapas (n) puede variarse hasta estar dentroel rango de R o hasta verificar que todas las temperaturas de descarga sean inferioresa 260F. 2.Multiplicar la relacin de compresin por la presin absoluta de succin, para obtenerla presin de descarga del cilindro .3.La presin de succin de la siguiente etapa, puede considerarse 3 a 5 Psi menor quela presin de descarga de la etapa anterior debido a las perdidas en los equiposinteretapas. 4.La temperatura de salida del enfriador de la etapa puede considerarse 120 - 130F
POTENCIA REQUERIDA PARA LA COMPRESIN

La potencia de compresin, se define como la cantidad de energa terica necesariapara comprimir un gas a unas condiciones especificas de succin y descarga; esta energa esindependiente del tipo de compresor, pero la cantidad de energa real si depende de laeficiencia del tipo compresor. La ecuacin bsica de termodinmica para el clculo de trabajoes la siguiente: Copiar formula

El trabajo de compresin, es proporcional al rea bajo la curva P-V presinvolumen(figura-6), el proceso de compresin se rige por la ecuacin Pvn=constante, el exponente nvara dependiendo de los siguientes procesos (Figura-6): 1.Isotrmico: para este caso el trabajo calculado es menor y no hay cambio detemperatura; n=1. 2.Isentrpico (S1=S2): Proceso en el cual no hay calor adicionado o removido del sistema yla entropa permanece constante, n=K (K: relacin de calores especficos) PvK =constante(K: Relacin de Calores Especficos) .El trabajo calculado en este proceso es intermedio(figura-6). 3.Politrpico: Proceso en el cual los cambios en las propiedades del gas durante lacompresin permanecen constante y se rigen por la siguiente ecuacin: n>K Pvn=constante. La mayoria de los equipos tienden a operar en un proceso politrpico,donde el trabajo calculado es mayor que en los dems procesos.

Copiar figura

Para estimar el trabajo de compresin, la mayora de programas computacionalesutilizan la diferencia de entalpas del gas en el proceso de compresin, estas se obtienen atravs de ecuaciones de estado y constituye una de las mejores opciones para evaluar eltrabajo de compresin
Copiar formula

* m: Flujo msico de vapor (lbm/hr)h 2(isentrpico): Entalpa a las condiciones de descarga isentrpica (Btu/lbm) h1: Entalpa a las condiciones de succin (Btu/lbm) Sin embargo, a pesar de que la mayora de los fabricantes de compresores utilizan elproceso de compresin politrpico para estimar la potencia, una buena estimacin puedeobtenerse considerando el proceso de compresin isentrpico (adiabtico reversible),calculando la potencia en funcin del cambio de entalpa y luego se ajusta de acuerdo al tipode compresor para obtener la potencia real con la ecuacin-6. Este mtodo es utilizado porlos simuladores computacionales.

COPIAT ECUCAION

Donde: * m= h isent =Trabajo Terico (Ecuacin 5) E: Eficiencia puede considerarse los valores de la tabla-4(incluye la eficiencia mecnica y laisentrpica.
Diseo del Cilindro de Compresin Las ecuaciones que se indican a continuacin, permiten calcular el dimetro delcilindro, para luego seleccionar los disponibles en manuales de fabricantes de compresores. Clearance: El pistn de un compresor reciprocante no viaja hasta el final del cilindro;ya que cierto espacio se necesita para las vlvulas entre del cilindro, cuando el pistnse encuentra al final de su carrera; este espacio, se denomina volumen muerto(clearance) y se expresa como un porcentaje entre el volumen muerto total y elvolumen total barrido por el pistn. puede asumirse en 20% para un clculo previo yluego ajustarse con el valor real indicado por el fabricante del cilindro

Copiar formula
eficiencia Volumtrica: El trmino eficiencia volumtrica, se refiere aldesplazamiento real de un cilindro comparado con la capacidad de bombeo total si noexistiese volumen muerto. Debido a este volumen muerto, el volumen de gas quedesplaza el cilindro es menor que el volumen mximo del cilindro; por lo tanto, laeficiencia volumtrica (Ecuacin 9), es la relacin entre el volumen real (V1) quedesplaza un cilindro sobre el volumen ideal (Vd) que desplazara si no existiese elvolumen muerto.

Copiar formula
Z1/Zd: Relacin de factores de compresibilidad entre la entrada y la salida K: Relacin de Calores Especficos V1: Flujo volumtrico real de gas a la entrada (pie3 /min) La ecuacin 10, establece la eficiencia volumtrica en funcin de las dimensiones delcilindro. Al obtener la eficiencia volumtrica, el desplazamiento ideal del cilindro sedetermina (Qideal) y su dimetro se despejara de la ecuacin 11 para cilindros dedoble accin. El desplazamiento actual (Qideal) es igual a flujo actual de gas (ACFM)

Copiar formula
Recorrido: Puede obtenerse del fabricante del de compresores (STROKE) RPM: Velocidad de giro del compresor depende del tipo de compresor uno de altavelocidad (900 1800 RPM) d: Dimetro del cilindro (pulg) drod: Dimetro de la Barra (pulg) Cargas en las Barras del Compresor. Los fabricantes de compresores reciprocantes, especifican sus monturas en funcin dela potencia promedio, velocidad de giro y cargas admisibles; estas cargas, corresponden a

lasfuerzas a compresin y tensin aplicadas (ecuaciones 13 y 14) y son proporcionales a lafuerza esttica y a las cargas de inercia sobre los componentes del compresor, tales como:cigeal, barras de conexin, barra del pistn y el rea proyectada de los cojinetes delcilindro; en ninguna circunstancia, las cargas aplicadas pueden exceder las admisibles. copiar formula Ac: Efectiva rea (rea del pistn rea de la barra) Ap: rea del pistn Pd: presin de descarga (Psia) Ps: presin de Succin (Psia) En el proceso de clculo del compresor, puede determinarse las cargas al final delclculo; en caso de que las cargas superen las indicadas en la montura del compresor, puedeajustarse la relacin de compresin estabilizando las temperaturas de descarga de las etapas.Con esto, se logra una disminucin razonable de las cargas aplicadas al compresor peroocasionar un incremento en la relacin de compresin de la primera etapa y unadisminucin en las etapas sucesivas pero pueden ser razonables. CONCLUSIONES

En los casos que la composicin del gas sea variable debe seleccionarse uncompresor reciprocante, debido a que son menos sensibles que los compresoresdinmicos a las propiedades cambiantes del gas. Adicionalmente, el compresorreciprocante posee mayor flexibilidad que el compresor centrfugo; ya que, puedeadaptarse a diferentes rangos de presiones, sin realizar grandes cambios en suconfiguracin inicial.

Un equipo de compresin est conformado por varias etapas; una etapa, posee undepurador para eliminar el lquido de la corriente a comprimir, un cilindro decompresin para aumentar la presin del gas y un enfriador para disminuir latemperatura del gas luego que este es comprimido para pasar a la etapa siguiente. lainstalacin de un depurador interetapa es obligatoria; a pesar, de que la simulacindel proceso indique que no existe lquido en la corriente.

La relacin de presin influye en la temperatura de descarga de la etapa y en lascargas aplicadas del compresor; por esto, en cada etapa debe establecerse que nivelde presin alcanzar, verificando que las cargas en las barras y las temperaturas dedescarga sean inferiores a las admisibles recomendadas por el fabricante delcompresor.

El nmero de etapas de compresin se determina en funcin de las temperaturas dedescarga en cada etapa de compresin, y debe ser un nmero que garanticetemperaturas inferiores a las mximas permisibles. A pesar de que el incremento deuna etapa, representa la adicin de un depurador, un cilindro y un enfriador adicional;si se requiere para que el compresor opere a temperaturas inferiores a las permisiblesdebe aumentarse la etapa.

En la montura (frame) del equipo de compresin, se especifican la potencia mxima,las cargas permisibles y el nmero de cilindros. El nmero de cilindros debe ser igualo mayor al nmero de etapas requeridas

Una baja presin de succin en los equipos de compresin, genera incremento de larelacin de compresin y aumento de las cargas aplicadas al equipo; para evitar esto,se instala un sistema de recirculacin que toma el gas de la descarga y lo introduceen la primera etapa, para compensar la disminucin de presin.

En toda facilidad de compresin, debe instalarse un equipo de separacin primaria oslug catcher aguas arriba del mltiple de succin para evitar la posibilidad de quealgn lquido de forma irregular pueda llegar al compresor.

En la instalacin donde se ubicar el compresor reciprocante debe existir sistemas deseguridad; no obstante, el equipo de compresin debe estar dotado de sistemas deseguridad que protejan al equipo en caso de emergencias o problemas operacionales,desviando la produccin hacia el flare y desalojando los fluidos combustibles.

En la planta debe instalarse vlvulas SDV (SHUT DOWN VALVE) y vlvulas BDV(BLOW DOWN VALVE) en la succin aguas debajo de la vlvula de control que desvahacia el flare y en la descarga. En caso de una emergencia las vlvulas SDV cierren laentrada de gas a la planta y desvan la produccin al flare, las vlvulas BDV abren ydescargan el gas contenido en los equipos de compresin al sistema de venteo.

El montaje de enfriadores para compresin de gas es integral, se ubica todos losintercambiadores de las etapas mas los requeridos para servicios adicionales(enfriamiento de agua del motor y compresor) y generalmente poseen un soloventilador acoplado directamente al motor del compresor. El enfriamiento interetapadisminuye el trabajo de compresin y lo hace ms eficiente

http://es.scribd.com/doc/84256115/COMPRESORES-RECIPROCANTES

Resumen
La presente investigacin expone la informacin ms importante sobre los compresores reciprocantes, esto incluye su concepto como una mquina que admite un gas, lo comprime y lo descarga a una mayor presin, trabaja con un proceso de cuatro etapas,

que se dan en una vuelta del cigeal, es decir en 360 grados, las cuales son: compresin, descarga, expansin y succin. Tambin se identifican los tipos compresor reciprocante: Simple Etapa, Mltiples Etapas, Balanceado - Opuesto e Integral. Se describen las partes ms importantes y se determina que su operacin segura y confiable demanda que sean correctamente lubricados, su lubricacin comprende tanto los cilindros como los cojinetes del cigeal. Los compresores reciprocantes tienen diversas aplicaciones tanto en la industria petrolera como petroqumica, adems se requiere su utilizacin en la refrigeracin domstica, comercial, transportada, o aire acondicionado. La mayora de los compresores se analizan usando la ley de los gases ideales y una suposicin de que hay un calor especfico constante y poseen ventajas y desventajas que deben tomar en cuenta al momento de su seleccin. La recoleccin de informacin en material impreso como libro, revistas y va web, permiti el cumplimiento del objetivo planteado, comprender el funcionamiento motor reciprocante como conocimiento terico indispensable en nuestra formacin como profesionales de la mecnica.

Introduccin
Un compresor es una mquina que admite un gas, lo comprime y lo descarga a una mayor presin. Los compresores tienen muchas aplicaciones industriales. Por ejemplo, son utilizados en sistemas de refrigeracin, aires acondicionados, en la presurizacin de gases durante la fabricacin de plsticos, polmeros y otros qumicos. Pero el uso ms importante de los compresores es el de la produccin de aire comprimido, prcticamente toda planta moderna, sitio de construccin o taller est equipado con un suministro deaire comprimido. Esta fuente de energa instantnea, segura y flexible puede ser usada para operar todo tipo de herramientas neumticas, suministrar refrigeracin, operar maquinaria y controlar procesos de fabricacin de diversos tipos Compresor reciprocante. En una planta compresora la seleccin del equipo de compresin juega un papel muy importante en la operatividad y aprovechamiento de la instalacin; los compresores reciprocantes, son compresores de desplazamiento positivo de gran utilidad, debido a que poseen mayor flexibilidad operacional que un compresor centrfugo; y por esto pueden denominarse compresores de carga variable; a pesar de manejar menores flujos de gas ,pueden alcanzar altas presiones y en muchos casos con un cambio en la velocidad de giro, dimetro del cilindro o ajuste de bolsillos (revamping) se ajustan a nuevas condiciones de operacin de la instalacin. Un compresor reciprocante es bsicamente un tipo de bomba en donde el aire es comprimido por un pistn que se mueve dentro de un cilindro. El pistn es empujado, por una biela conectora y un cigeal movido por algn tipo de motor. La siguiente investigacin, muestra la informacin bsica sobre equipos de compresin reciprocantes; as como tambin, los tipos, partes que lo conforman, caractersticas, funcionamiento, ventajas y desventajas, aplicaciones y mantenimiento.

Conclusin
El compresor reciprocante, es un tipo de compresor de gas que logra comprimir un volumen de gas en un cilindro cerrado, volumen que posteriormente es reducido mediante una accin de desplazamiento mecnico del pistn dentro del cilindro. Su forma de trabajar es la que le da el nombre, ya que ste recibe un movimiento rotativo y lo convierte en alterno. Bsicamente un compresor reciprocante est constituido de pistones y cilindros. El movimiento es aplicado a un cigeal o un equivalente en funcin y ste lo transfiere al pistn o pistones a travs de la biela. Su mayor ventaja radica en que estos compresores poseen una mayor eficiencia a cargas altas y parciales, en especial aquellos de dos etapas. Sin embargo, el inters por estos equipos ha decado, principalmente debido a los requerimientos de mantenimiento, costos de instalacin y ruido. Aun as, unidades de este tipo poseen la mayor eficiencia siempre y cuando reciban el mantenimiento adecuado. A pesar de esto, su rendimiento suele deteriorarse rpidamente con el tiempo debido al desgaste que sufren los cilindros, pistones y anillos. El desgaste y deterioro de las vlvulas tambin contribuye a reducir su eficiencia. En la instalacin donde se ubicar el compresor reciprocante debe existir sistemas de seguridad; no obstante, el equipo de compresin debe estar dotado de sistemas de seguridad que protejan al equipo en caso de emergencias o problemas operacionales, desviando la produccin hacia el flare y desalojando los fluidos combustibles http://htmlimg1.scribdassets.com/9tr8wqttds1g18gf/images/4-2951426c7c.jpg

Compresor reciprocante