PROCESO DE DISEO PARA SISTEMAS MECANICOS

YULY ANDREA JEREZ ARCHILA (2102142) JONATAN VILLARREAL (2102068) JAVIER EDUARDO NARANJO AMAYA (2102083) DANIEL FELIPE CEDIEL PINZON (2102073)

Proceso y metodologa parra el diseo

Adolfo Len Arenas Landinez

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER FACULTAD DE INGENIERIAS FISICO MECANICAS ESCUELA DE INGENIERIA MECANICA DISEO BASICO SANTANDER BUCARAMANGA 2012

CONTENIDO 1. EL PROCESO DE DISEO........................................................................................... 5 2. METODOLOGIA DEL PROCESO DE DISEO. ....................................................... 6 2.1 DIAGNOSTICO: ............................................................................................................ 7 2.2 DISEO CONCEPTUAL: ............................................................................................ 9 2.3 DESARROLLO DE LA SOLUCIN: ........................................................................ 10 3. CONOCIMIENTOS TECNOLOGICOS ...................................................................... 13 4. BIBLIOGRAFA. ............................................................................................................ 18

LISTA DE ILUSTRACIONES pg. Ilustracin 1 Ilustracin 2 Ilustracin 3 Ilustracin 4 Ilustracin 5 Ilustracin 6 Ilustracin 7 7 9 10 11 14 15 15

INTRODUCCION

El proceso del diseo es una metodologa la cual es empleada a la hora que innovar sistemas mecnicos. Este proceso tiene unos pasos los cuales van a ser explicados en el transcurso de este escrito. Esta metodologa es muy importante para el ingeniero mecnico ya que este tiene como principal campo de accin el diseo de elementos y sistemas mecnicos.

EL PROCESO DE DISEO

Cuando se decide disear, es importante considerar elementos tales como el ciclo de vida de lo que se quiere crear, desde su concepcin hasta su retiro en ele mercado.es por esto, que en proceso de diseo deben unirse tanto la comunicacin como la cooperacin, por parte de personas, departamentos, empresas, con lo cual se lograra el xito en cuanto a lo que se quiere proyectar.

Para decir que es proceso de diseo es necesario definir la palabra proceso la viene del verbo proceder y proceder es la accin de ejecutar una actividad a la cual antecedieron algunos esfuerzos realizados y la cual requiere cierto orden y tiene ciertos aspectos que deben llevarse a cabo consecutivamente.

El proceso de diseo es una tcnica desarrollada de forma organizada para la solucin de un problema o una necesidad en la que se combinan ideas, principios cientficos, recursos y productos. El proceso de diseo inicia con la identificacin de una necesidad o un problema, a su vez va acompaada de unos pasos que con llevan a dar una solucin a dicha necesidad. A medida que se aborda cada paso, es necesario analizarlos y por ende revisar si se pueden dejar, mejorar o si bien desecharlos. De esta manera es posible sintetizar varios componentes de un sistema, revisarlos optimizarlos y regresar a la sntesis para ver que efectos tiene sobre las partes del sistema. Por ejemplo, un ingeniero mecnico, decide desarrollar un sistema de trasmisin de potencia, el necesita estar pendiente de cada una de las especificaciones que contiene cada una de las piezas, desde la ms simple, hasta la ms compleja, es decir, debe revisar que le sirve y que no, saber que materiales puede usa y con que costo cuenta para ello, de manera que debe estar constantemente refinando e iterando hasta obtener el diseo deseado.

METODOLOGIA DEL PROCESO DE DISEO.

Antes de comenzar con al metodologa del proceso de diseo, es bueno hacer un parntesis y saber; que es la metodologa?

La metodologa significa el estudio de los mtodos, es decir, de los caminos que se deben seguir para el conocimiento, as de esta forma la metodologa muestra la manera en que se debe estructurar el proceso de investigacin, hasta presentar los resultados de las posibles soluciones.

La metodologa del proceso de diseo esta compuesta por fases, estas fases son definidas de distinta forma por diferentes autores y a su vez de acuerdo a la rama del diseo en el que se est utilizando, pero en concreto, siempre sin importar la rama del diseo en la que se utilice, este, est compuesto por tres fases principales:

De acuerdo con el diseo en la ingeniera mecnica estas tres principales fases son:

Diagnostico Diseo conceptual Desarrollo de la solucin

Segn Jos Altemir son:

Anlisis y delimitaciones Diseo conceptual Desarrollo de la solucin

Ilustracin 1 Etapas del Proceso de Diseo

(Fuente: GONZLEZ GARCA, Victorino; JIMNEZ ALONSO, Felipe; PREZ LVAREZ, Javier).

DIAGNOSTICO: En este paso se debe: Definir el problema Enunciar los datos conocidos Efectuar hiptesis apropiadas Analizar los productos competitivos Indicar las especificaciones de diseo

En esta fase se realiza una serie de investigaciones tanto internas como externas. Las internas se hacen dentro de a empresa, por el contacto con el cliente y el mercado en general, las externas se dan por medio de encuestas, informacin de las otras empresas etc. As mismo se busca la contextualizacin del problema y esta encaminada a la bsqueda de informacin relacionada con un determinado problema, dicha informacin puede venir de documentos como tambin de investigaciones en el
7

campo de accin y tambin de la revisin de problemas similares del que se est analizando. A la hora de analizar el problema lo primero que se debe hacer es identificar las funciones que va a desempear el nuevo sistema mecnico para solucionar el problema, estas funciones deben ser expresadas de forma general no cuantitativas en modo de frases.

Se deben tener en cuenta unos parmetros de diseo en los que se pueden encontrar requerimientos de diseo, restricciones de diseo y unas especificaciones iniciales. Estos aspectos son muy importantes ya que todo diseo debe estar guiado por ciertas normas, las cuales estn dadas ya sea por las empresas que distribuyen los diferentes elementos mecnicos, como la empresa a la cual se esta diseando. Estos parmetros son especificaciones detalladas, cuantitativas de los valores esperados de funcionamiento, de condiciones ambientales en las que debe trabajar, de limitaciones de espacio, de los materiales a utilizar y tambin tener en cuenta el factor seguridad.

En las restricciones de diseo podemos encontrar los procesos de fabricacin de que se dispone, el costo, que no debe exceder la fabricacin, tambin el peso que el sistema a disear debe tener y tambin la clase de material que deba emplearse, ya que todo depende de a que deba ser sometido dicho sistema para saber que clase de material utilizar.

Ilustracin 2 Diagnostico (Fuente: Javier Eduardo Naranjo Amaya )

DISEO CONCEPTUAL: En esta fase se explora diferentes posibilidades para llegar a un resultado o la redefinicin del problema de partida. A dems, se analizan las ideas generadas, como la forma que debe tener el producto, la ergonoma para hacer confortable el proyecto, el costo etc. En la segunda etapa del diseo llamada diseo conceptual lo que se busca principalmente es la creacin de varias alternativas para la solucin del problema. Estas ideas pueden venir de recomendaciones de diseo dadas por libros o conocedores del tema, como tambin pueden surgir mediante una lluvia de ideas. Luego de tener las posibles alternativas para la solucin del problema, se procede a realizar un bosquejo de cada una de estas, para despus proceder a analizarlas. Inmediatamente despus analizamos las diferentes alternativas teniendo en
9

cuenta los parmetros y restricciones de diseo. Para esto se necesita hacer un despiece de los elementos que conformen el sistema mecnico para evaluarlos. En este punto de anlisis lo que se busca es evaluar y encontrar la forma mas optima en la que los diferentes elementos del sistema puedan trabajar de la forma mas eficiente y luego sintetizar todos estos resultados y mirar el efecto que tiene cada elemento sobre las dems partes del sistema. Para un mejor trabajo en el anlisis se requiere idear modelos abstractos del sistema en los que se puedan realizar anlisis matemticos. Todo esto se realiza para cada una de las alternativas que se generaron anteriormente. Al final de esta etapa, luego de haber analizado todas las alternativas lo que se espera es haber encontrado la forma en que el sistema trabaja de una forma ptima bajo las especificaciones y restricciones que fueron solicitadas.

Ilustracin 3 Diseo conceptual (Fuente: Javier Eduardo Naranjo Amaya)

DESARROLLO DE LA SOLUCIN: Se optimiza las configuraciones de la fase anterior y se llega a una ptima. Es decir, se determinan los materiales, que se van a emplear para su creacin, se definen detalles no resueltos, a parte, se emplea el diseo de un prototipo del proyecto, para realizarle un test, donde se podr ver las condiciones en que saldr al mercado.
10

As mismo se pretende generar la informacin suficiente sobre la alternativa seleccionada para que esta pueda ser construida. Un aspecto importante en esta etapa es la evaluacin en detalle de la alternativa seleccionada y tambin se trata de hacer intentos por simplificar dicha alternativa para que trabaje con eficiencia y sea fcil de fabricar, reparar e incluso desechar cuando finalice su ciclo de vida til.

Ilustracin 4 Desarrollo de la solucin. ( Fuente: Javier Eduardo Naranjo Amaya )

De tal forma que durante el avance de las fases se debe tener encuentra trminos como: Necesidad: La necesidad es le resultado de una inconformidad, que al ser solucionada, se puede llegar a tener sensaciones tales como: satisfaccin, placer, alegra etc.

11

La necesidad es uno de los principales por el cual el diseador puede llegar a disear, debido a que se presentan una serie de desacuerdos por parte del cliente, lo que con lleva a que se cree una respuesta a dicho desacuerdo.

Situacin Problemtica: son aquellas dificultades que no se pueden arreglar automticamente o por conocimientos anteriores. Pero la solucin de estos problemas puede acarrear nuevos. Entonces es ah donde el diseador interviene y llega a repararlos y en lo posible ver problemas que nadie ms puede ver.

Requerimientos: es una condicin o capacidad para solucionar un problema o una necesidad. Los requerimientos de usuario o clientes representan el conjunto de resultados que son obtenidos cuando se usa el producto que se ha creado o se quiere a crear. Si un producto no cumple con las especificaciones que le cliente quiere, entonces no ser un producto con calidad. De tal forma que uno de los principales roles de el requerimiento es la comunicacin, en donde los diseadores y usuarios , pueden interactuar , para llegar a una serie de acuerdos , donde todos se beneficiaran.

Con los requerimientos se logra: Mejor control de proyectos complejos Mejora en la calidad del producto y satisfaccin del cliente Reduccin en los retrasos y en los costos del proyecto. Mejora en la comunicacin del equipo

Restricciones: son cada uno de los factores que impiden el desarrollo del proyecto, tales como: los costos, los materiales que se usaran, los problemas sociales y polticos que acarreara, la esttica, la calidad etc. Estas restricciones no permiten que el diseador tenga libre albedrio, de modo que se vera forzado a seguir un conjunto de normas al momento de llevar a cabo su proyecto.

12

Especificaciones: son un conjunto de datos que me permiten conocer como se lleva a cabo la creacin, empaquetamiento, almacenaje, cuidado del producto etc. As mismo esta encaminado a comprender que va a hacer el producto y que es lo que se desea lograr para llenar los requerimientos del cliente.

Anlisis de alternativas: son cada una de las posibles soluciones que se pueden llevar a cabo para desarrollar el proyecto , es decir, se evalan diferentes ideas, en las cuales se mira si son viables econmicamente, competitivamente o si llenan las expectativas que tanto los clientes como la empresa quieren.

Sntesis: en la sntesis, se hace una composicin de un conjunto de elementos tales como ideas, posibles soluciones, recursos a usar etc. Donde cada uno de estos elementos es puesto bajo anlisis , en el cual se ven si son viables o no.

Estructura de la propuesta: ser cada uno de los pasos por los cuales se debe llevar a cabo el proyecto, es decir, como se solucionara dicha necesidad que se usara, quieren y que van a desarrollarlo etc. CONOCIMIENTOS TECNOLOGICOS

Nos permiten desarrollar los productos, procesos o servicios objeto de cada uno de los proyectos. En muchos casos, si no existe el conocimiento tecnolgico suficiente, no se podr realizar el proyecto, e implicara previamente acceder y disponer de la misma con el nivel de conocimiento adecuado. Es por eso que las empresas, deben adquirir cierta tecnologa, que les permita tener competitividad en el mercado, innovando y proporcionando productos con calidad. Cada vez en mayor medida, el control del recurso tecnolgico proporciona una ventaja competitiva a las organizaciones, sobre todo en aquellas en las que se integra en la estrategia general de la propia organizacin. Y esto es mucho ms importante para el caso de organizaciones dedicadas a la generacin de productos o servicios en sectores de alta tecnologa en las que el periodo de
13

validez de una tecnologa concreta (en trminos de adecuacin y rendimiento comparativo con otras competidoras) es cada vez ms reducido (ciclos de producto ms cortos).

La estrategia tecnolgica implica la definicin de un conjunto de procesos de gestin especficos adaptados a la tecnologa de que se trate para identificar, evaluar, seleccionar, adquirir, asimilar y utilizar eficientemente, procesos que no terminan cuando sta es adquirida e incorporada a los proyectos que se ejecuten. Generalmente, es necesario evaluar su uso o proceder a optimizaciones de la misma. En algn momento hay que tomar la decisin de retirarla por obsolescencia u otros motivos.

Globalmente, podemos diferenciar cinco fases o estados diferentes en el desarrollo de la tecnologa: 1. Emergente. La tecnologa parece prometedora 2. Crecimiento. La tecnologa va madurando hacindose ms til 3. Madurez. Ha alcanzado su nivel de rendimiento adecuado para su incorporacin a todo tipo de proyectos 4. Saturacin. No es posible mejorar ms su rendimiento 5. Obsolescencia. Tras un periodo en saturacin, la tecnologa se hace obsoleta por que el rendimiento comparativo con otra posible tecnologa competidora la convierte en perdedora.

Ilustracin 5 Fases del Desarrollo de Tecnologas

14

Tipos de Tecnologas:

Ilustracin 6 Tipos de Tecnologas (Fuente de texto e imgenes: Universidad de Antioquia). Conocimientos necesarios para el diseo mecnico 1. Dibujo tcnico y diseo asistido por computadora 2. Propiedades de los materiales, procesamiento de materiales y procesos te manufactura 3. Aplicaciones de la qumica como proteccin contra la corrosin, galvanoplastia y pintura 4. Esttica, dinmica, resistencia de materiales, cinemtica y mecanismos 5. Comunicacin oral, atencin, redaccin y trabajo en equipo 6. Mecnica de fluidos, termodinmica y transferencia de calor 7. Maquinas hidrulicas, los fundamentos de los fenmenos elctricos y controles industriales 8. Diseo de experimentos y pruebas de funcionamiento de materiales y sistemas mecnicos 9. Creatividad, solucin de problemas y gerencia de proyectos 10. Anlisis de esfuerzos 11. Conocimientos especializados del comportamiento de elementos de maquinas, como engranajes, transmisiones de bandas, transmisiones de cadenas, ejes, cojinetes, cuas, acanaladuras, acoplamientos,
15

sellos, resortes, uniones(atornilladas, remaches, soldadura, adhesivas), motores elctricos, dispositivos de movimiento lineal, embragues y frenos. Ilustracin 7 (Fuente Diseo de L. Mott capitulo 1)

En la ltima fase del proceso de diseo, se incluyen clculos y caractersticas del sistema a construir. En esta etapa tambin se hace uso de simuladores CAD para mostrar de una forma mas detallada como funciona y mirar si en realidad funciona el sistema mecnico diseado, con estos simuladores CAD sirven tambin para realizar los planos de cada componente del sistema lo cual permite una fcil comprensin de cada componente del sistema. Ya teniendo todos los elementos para poder explicar y sustentar el diseo se puede primero presentar dicho diseo a otros diseadores para tener otros puntos de vista sobre el diseo y para revisar el diseo. Luego de esto lo nico que queda es la presentacin del mismo a los interesados en este.

TERMINOS A TENER EN CUENTA:

DETALLAR: se trata de mirar de una forma precisa y cuidadosa, cada uno de los pasos que se estn siguiendo para la creacin de nuestro proyecto, es decir, revisar desde la caracterstica ms simple hasta la ms compleja, para no concurrir en errores.

CARACTERIZAR: cuando hablamos de caracterizar en el diseo, nos referimos a como va a ser nuestro proyecto, es decir, que cosas tendr, que funcionalidad poseer, como se llevara a cabo etc.

INTEGRAR: cuando se habla de integrar, se refiere a unir un conjunto de cosas, en el caso del diseo, a juntar un conjunto de ideas, soluciones, propuestas, con lo que se vera cual es la mejor para llevar a cabalidad el proceso de diseo de un producto.
16

VERIFICAR: con la verificacin se podr ver si lo que se ha pensado , diseado o hecho posible, me generara una solucin satisfactoria de la necesidad que se quiere cumplir, analizando cada uno de los requerimientos que se tiene para llevarla a algo concreto.

OPTIMIZAR EL OBJETO TECNOLOGIACO DE DISEO: este permite realzar las tareas de diseo de una forma rpida, pero a la vez apropiada, con lo que se quiere mejorar la calidad del producto, implementando la utilizacin de nuevas tecnologas que permitan llegar a crear algo innovador para llenar expectativas que no se tenan previstas.

BIBLIOGRAFA.

17

Altemir Grasa. Jos. El diseo Mecnico capitulo 1. {En lnea}. {11 de junio de 2012}.Disponible en: (www.cps.unizar.es).

Rotta Zuluaga. Luis. Anlisis de requerimiento. {En lnea}. {11 de junio de 2012}.Disponible en: (www.galeon.com).

Universidad de Antioquia .Biblioteca Digital. {En lnea}. {11 de junio de 2012}.Disponible en: (http://aprendeenlinea.udea.edu.co).

Gonzales Mothelet. Mnica. Metodologa del Diseo {En lnea}. {11 de junio de 2012}.Disponible en: (http://universidaddelondres.edu.lo)

MOTT, Robert Diseo de elementos Educacin.2006. Cuarta edicin.

de

maquinas.

Mxico.

Pearson

GONZALES GARCIA, Victorino; JIMNEZ ALONSO, Felipe; PREZ ALVAREZ, Javier. Anlisis del proceso de diseo en ingeniera y estudio de estrate gias metodolgicas para su enseanza. {En lnea}.disponible en: (http://www.ingegraf.es/pdf/titulos/COMUNICACIONES%20ACEPTADAS/D12.pdf)

18