La Coccin

El efecto del calor sobre las arcillas se observa por: * Variacin del color. * Aumento de la resistencia mecnica. * Variacin de la forma y tamao, etc.

 Curvas y/o ciclos de coccin.

Son programas sugeridos de tiempo/temperatura para una quema satisfactoria. Depende de: * El tiempo y la temperatura de maduracin. * La atmsfera del horno. * La homogeneidad de la temperatura * De la curva temperatura/tiempo terica.

Etapas de un ciclo de coccin:

1.- 25-200 C Salida de agua remanente, secado de esmalte. 2.- 200-700 C Calentamiento con eliminacin de orgnicos y salida del agua de constitucin. 3.- 700 C-Tmx. Maduracin, reacciones slido/slido u slido/liquido. 4.- Tmx - 25 C Enfriamiento, lento entre Tmx y 500 C.

Ciclo de coccin tpico:

Tmax. Curva real Curva terica

700 500

200

Fase I.

Fase II.

Fase III.

CALENTAMIENTO Mineraloga de la arcilla. % Humedad residual % Materia orgnica % SiO2 libre % Calcreo.

MADURACIN Densidad del producto. R. Mecnica deseada Homogeneidad de T. Tipo de fundente.

ENFRIAMIENTO. Tensiones % SiO2 libre

Ventiladores de Recirculacin en el precalentamiento

Transferencia de calor y tipos de quemadores

Zona de precalentamiento Conveccin

(Tasa de transferencia baja) Zona de coccin Radiacin

(Tasa de transferencia alta)

La calidad de la transferencia del calor

La Curva de coccin

Factores que influyen en el choque trmico El gradiente trmico mximo admisible (t), para que no se produzca rotura por choque trmico, depende de una serie de factores, entre los que cabe destacar: Factores Directos: = resistencia mecnica = Coeficiente de conductividad trmica Factores indirectos: rm = espesor h = tasa de transferencia de calor (Kcal/m2hC) E = mdulo de elasticidad = coeficiente de dilatacin.

t =

. (- ) . . E . 0,3 . rm . h

Factores a considerar durante la coccin: A) Temperatura: Afecta la homogeneidad e intensidad de las reacciones que ocurren. B) Tiempo: Un gres sinterizado a la misma temperatura puede ser menos vitrificado con una coccin rpida que con un ciclo lento especialmente al aproximase a la Tcoccin. C) Naturaleza de la atmosfera del horno: Durante la coccin ocurren reacciones entre los constituyentes y entre estos y los gases provocando producto. cambios sustanciales en el

 Control de la Atmsfera. Debe corresponder a requeridas por el producto. las necesidades

El control de la atmsfera permite: * Verificar si las condiciones de coccin son optimas. * Verificar el combustible. rendimiento econmico del

* Facilita detectar defectos de secado y coccin.

Tipos de atmsfera:

Oxidante. Neutra. Reductora

Combustin oxidante. Se logra con un exceso de aire Existe alta concentracin de oxgeno en la proximidad de las piezas que retarda las reacciones oxidante. Combustin reductora. Se logra con un defecto de aire combustin neutra o reductora. que deben ocurrir en atmsfera

Generalmente: * Los gases producen defectos de acabado en los esmaltes. * En los cuerpos ciertos defectos se pueden reducir disminuyendo la velocidad de coccin. * El control de la atmsfera se realiza con el aparato de Orsat y actualmente con sensores.

 Fuentes de calor. Todos los medios disponibles para elevar la temperatura del sistema. Principales medios generadores de calor: - La combustin de combustibles slidos, lquidos o gaseosos - El efecto Joule transformacin de la energa elctrica en calor. La Combustin - Combinacin de combustible con oxgeno acompaada de un desprendimiento de calor. Principales constituyentes de los

combustibles:hidrgeno y carbono. Hidrocarburos: Distintas asociaciones

moleculares entre hidrogeno y carbono.

Tipos de combustibles: -Slidos Madera, carbn, etc. -Lquidos Fuel-oil, kerosene, etc. - Gaseosos Propano, butano, etc.

Combustibles lquidos. Mezclas de hidrocarburos, compuestos sulfurosos y oxigenados, provenientes del petrleo. Los ms comunes: - Gasolinas. - White Spirit. - Kerosene. - Gas-oil (C10-C20) - Residuos (C20-C30, al ser destilados se obtienen fuel-oil y aceites combustibles).

 Combustibles gaseosos. Mezclas de gases obtenidos a partir de: Destilacin de hullas, ricos en CO y H2. Yacimientos de petrleo. Destilacin del petrleo u otras sustancias. *Poseen un poder calorfico superior a los combustibles lquidos. *Las quemas realizadas combustibles es ms limpia. con estos

Estudio fsico-qumico de las reacciones de coccin. Existen ocho reacciones tpicas: I.- Desprendimiento de humedad de arcillas y silicatos hidratados y amorfos. 25-200 C/ calentamiento lento evita agrietamiento II.- Oxidacin de impurezas orgnicas. 300-400 C / atmsfera oxidante / calentamiento lento evita corazn negro. III.- Desprendimiento del agua de constitucin. 450-900 C /atmsfera oxidante y sin humedad / calentamiento lento Atmsferas reacciones. reductoras favorecen las

IV.- Dilatacin de la slice. 573 C / atmsfera oxidante / calentamiento lento 500-600 C evita rotura por dilatacin.

V.- Reacciones en fase slida. T> 500 C y relacionadas a la granulometra. Atmsfera reductora: a) 2SiO2Al2O32H2O favorecida Al2O32SiO2 favorecida b) Al2O32SiO2 +3 /2FeO FeOAl2O3 + 1/4 1/3 (3Al2O32SiO2) + 4/3 (SiO2) Al2O32SiO2 +2H2O

(FeOSiO2) + 7/4 SiO2 + 3/8O2 Atmsfera oxidante: a) 2SiO2Al2O32H2O retardada b) Al2O32SiO2 +3 /2FeO (2FeOSiO2) + 7/4 SiO2 FeOAl2O3 + 1/4 Al2O32SiO2 +2H2O

VI.- Reacciones en fase lquida y formacin de soluciones vitreosas. T>700 C, fases vtreas reaccionan con fases cristalinas. Ttrab>>T porosidad contraccin
VII.- Formacin de nuevas fases cristalinas. T> 700 C, fases vtreas disuelven algunos componentes de la arcilla. a) 4 (Al2O32SiO2) b) 3 Al2O3 + 3 SiO2 En presencia de CaCO3: En atmsfera reductora formacin de anortita/silico aluminatos calcicos. Al2O32SiO2 + Al2O3 + 6SiO2 3Al2O32SiO2 +2SiO2

Aumenta fase vtrea, baja la y permeabilidad, aumenta la

VIII.-

Reacciones

de

descarbonatacin

Desulfuracin. T > 650 C, carbonatos, sulfatos etc, se descomponen. Carbonatos: a) CaCO3 b) Mg CO3 Sulfatos: a) CaSO4 b) Fe2 (SO4)3 CaO + SO3 2FeO + SiO2 + 2O2 CaO + CO2 MgO + CO2

Sistemas de carga y descarga de hornos. Enhornamiento Forma de colocar las piezas dentro del horno. Tres formas de carga bsicas: - Enhornamiento de carga mvil Carga sobre vagones. - Enhornamiento en piso Hornos peridicos y productos de baja temperatura Enhornamiento en cpsulas relacionado con el producto y tipo de horno. Importancia del enhornamiento: Permitir circulacin homognea de los gases Homogeneidad de temperatura. Garantizar tiempos de contacto suficiente homogeneidad e intensidad de reacciones.

HORNOS INTERMITENTES

Balance Trmico de un horno continuo