Republica Bolivariana de Venezuela Ministerio del poder popular para la educacin Superior Instituto Universitario de Tecnologa de valencia

ACEITE DE PALMA

Bachilleres: Gmez Paola Hidalgo Yaimara Pez Jhoana Snchez Mayrhene

Valencia 16/07/2013

NDICE Pg. A.- INTRODUCCIN OBJETIVOS General Especficos BASES TERICAS Definicin de Aceite Qu es la palma aceitera? Caractersticas Partes del fruto Variedades de la Palma aceitera Morfologa de la Palma aceitera Recoleccin Almacenamiento Pre tratamiento Tecnologas tradicionales Refinado Neutralizacin Decoloracin Desorizacin Hibernacin Posibles recciones qumicas secundarias La palma de aceite en el mundo La Margarina B.- CONCLUSIN C.- BIBLIOGRAFA D.- ANEXOS 06 06 07 07 08 08 10 12 13 14 16 17 18 20 22 24 05

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INTRODUCCIN En la actualidad, el aceite de palma se consume en todo el mundo como aceite de cocinar, para frer, en panadera, pastelera, confitera, en la preparacin de sopas, salsas, diversos platos congelados y deshidratados, cremas no lcteas para mezclar con el caf, etc. El aceite de palma tiene un contenido glicrido slido alto, lo cual le da la consistencia deseada sin necesidad de hidrogenacin. En un proceso de hidrogenacin, se forman cidos grasos trans, que tienen un efecto negativo en la salud. La palma de aceite es importante por la gran variedad de productos que genera, los cuales se utilizan en la alimentacin y la industria. Es un cultivo que tarda entre 2 y 3 aos para empezar a producir frutos y puede hacerlo durante ms de 25 aos. Del fruto de la palma se extrae el aceite crudo y la nuez o almendra de palmiste, lo cual se realiza mediante procesos mecnicos y trmicos. Estos productos se incorporan luego a otros procesos para su fraccionamiento o la obtencin de otros productos finales. La produccin mundial de aceite de palma se calcula en ms de 3.000 millones de toneladas mtricas y los principales pases productores son: Malasia, Nigeria, Indonesia, Zaire, Costa de Marfil, y otros pases africanos y sudamericanos. Colombia es el ms grande productor de Amrica Latina, tanto para consumo interno como para exportacin. El aceite de palma es una materia prima que se utiliza ampliamente en jabones y detergentes, en la elaboracin de grasas lubricantes y secadores metlicos, destinados a la produccin de pintura, barnices y tintas. Tanto el aceite de pulpa como el de almendra se emplean para producir margarina, manteca, aceite de mesa y de cocina y tambin jabones. El aceite de pulpa se usa en la fabricacin de acero inoxidable, concentrados minerales, aditivos para lubricantes, crema para zapatos, tinta de imprenta, velas, etc. Se usa tambin en la industria textil y de cuero, en la laminacin de acero y aluminio, en la trefilacin de metales y en la produccin de cidos grasos y vitamina A.

OBJETIVOS Objetivo general Promover el crecimiento y el uso del aceite de palma como materia prima para la elaboracin de diferentes productos a nivel local, regional y nacional. Objetivos especficos Conocer de cerca el proceso de extraccin de aceite de palma, desde el recibo de la fruta fresca hasta el almacenamiento del aceite crudo. Incentivar la creacin de una industria local con capacidad de verticalizar la produccin. Producir materia prima para empresas aceiteras, textiles, oleoqumicas entre otras.

BASES TERICAS Aceite es un trmino genrico para designar numerosos lquidos grasos de orgenes diversos que no se disuelven en el agua y que tienen menor densidad que sta. El aceite de palma es un aceite de origen vegetal que se obtiene del mesocarpio de la fruta de la palma Elaeis guineensis. Es el tipo de aceite con ms volumen de produccin, slo superado por el aceite de soja. El fruto de la palma es ligeramente rojo, al igual que el aceite embotellado sin refinar. La palma de aceite es el cultivo oleaginoso que mayor cantidad de aceite produce por unidad de superficie. Con un contenido del 50% en el fruto, puede rendir de 3.000 a 5.000 Kg de aceite de pulpa por hectrea, ms 600 a 1.000 Kg de aceite de palmiste. El contenido de aceite por semilla vara del 43 al 51%. La produccin mundial de aceite de palma se calcula en ms de 3.000 millones de toneladas mtricas. Adems de su alto rendimiento por unidad de superficie, la palma de aceite es importante por la gran variedad de productos que genera, los cuales se utilizan en la alimentacin y la industria. Tanto el aceite de pulpa como el de almendra se emplean para producir margarina, manteca, aceite de mesa y de cocina, y jabones. El aceite de pulpa se usa en la fabricacin de acero inoxidable, concentrados minerales, aditivos para lubricantes, crema para zapatos, tinta de imprenta, velas. Se usa tambin en la industria textil y de cuero, en la laminacin de acero y aluminio, en la trefilacin de metales y en la produccin de cidos grasos y vitamina A. La palma es originaria de frica occidental, de ella ya se obtena aceite hace 5.000 aos, especialmente en la Guinea Occidental de donde pas a Amrica, introducida despus de los viajes de Coln, y en pocas ms recientes fue introducida a Asia desde Amrica. El cultivo en Malasia es de gran importancia econmica, provee la mayor cantidad de aceite de palma y sus derivados a nivel mundial. En Amrica, los mayores productores son Colombia y Ecuador.

El aceite de palma es saturado hasta en un 50%, su composicin en promedio es:

40-48% cidos grasos saturados (principalmente palmtico) 37-46% cidos grasos mono insaturados (principalmente oleico) 10% cidos grasos poliinsaturados.

Debido a su alta proporcin de grasas saturadas, se le atribuyen propiedades negativas para la salud humana ya que su consumo prolongado y abundante puede subir la proporcin de colesterol LDL en sangre. Caractersticas La palma de aceite es una monocotilednea, incluida en el orden Palmales, familia Palmaceae, gnero Elaeis y especie E. guineensis Jac. Adems de la especie Elaeis guineensis, debe mencionarse oleifera (H.B.K.) Cortez, comnmente conocida como nol o palma americana de aceite, nativa de Colombia, Panam y Costa Rica. El nol se ha cruzado con la palma de aceite para producir hbridos en los cuales se mejoran las caractersticas de ambos progenitores. La clasificacin de la palma de aceite en variedades se basa principalmente en la forma, color y composicin del fruto, y en la forma de la hoja. Las partes del fruto son: Estigma Exocarpo Mesocarpo o pulpa Endocarpo o cuesco Endospermo o almendra Embrin

Es difcil diferenciar formas definidas en la palma de aceite. Sin embargo, se distinguen las siguientes variedades: Dura: Su fruto tiene un endocarpio de ms de 2 mm de espesor. El mesocarpio o pulpa contiene fibras dispersas, y es generalmente delgado. Pisfera: No tiene endocarpio. La almendra es desnuda. El mesocarpio no contiene fibras y ocupa gran porcin del fruto. Esta variedad produce pocos frutos en el racimo. Por eso se emplea slo para mejorar la variedad dura, mediante el cruzamiento.

Tnera. Es el hibrido del cruce entre Dura y Pisfera. Tiene un endocarpo delgado de menos de 2 mm de espesor. En el mesocarpo se encuentra un anillo con fibras.

Las palmas Dura producen menos hojas que las Tnera que a su vez producen menos que la Pisfera. En regiones con periodos de sequa marcados, la emisin foliar anual es menor que en zonas con mayor precipitacin. Generalmente, una palma de seis a siete aos de edad produce unas 34 hojas al ao y este nmero disminuye gradualmente con la edad a 25 y 20 hojas. La morfologa de la palma de aceite es la caracterstica de las monocotiledneas. Races de anclaje. Races primarias. Races secundarias. Races terciarias. Las races se originan del bulbo radical de la base del tronco. En su mayor parte son horizontales. Se concentran en los primeros 50 m del suelo. Slo las de anclaje se profundizan. Tronco o estipe con un solo punto terminal de crecimiento con hojas jvenes, denominado palmito. Puede alcanzar hasta 30 m de longitud. Hojas de 5 a 7 m de longitud, con 200 a 300 fololos en dos planos diferentes. El pecolo es de aproximadamente 1,50 m de largo y se ensancha en la base. La cara superior es plana y la inferior redondeada.

Sus bordes son espinosos, con fibras. Las hojas permanecen adheridas al tronco por 12 aos o ms. Inflorescencia con flores masculinas. Inflorescencia con flores femeninas. La palma de aceite es monoica. Produce flores de ambos sexos. La inflorescencia es un espdice formada por un pednculo y un raquis central ramificado. Antes de la abertura, la flor est cubierta por dos espatas. En la inflorescencia femenina, las flores se arreglan en espirales alrededor del raquis de las espigas. Cada flor est encerrada en una brctea, que termina en una espiga y en una espina de longitud variable. Cada inflorescencia puede tener miles de flores femeninas. El ovario tiene tres carpelos. El estigma es ssil, con tres lbulos. La inflorescencia masculina es ms larga que la femenina y tiene unas 100 espigas, cada una con 700 a 1.200 flores. Cada flor tiene un periantio de seis segmentos, andrgeno tubular con seis anteras y un gineceo rudimentario. El fruto es una drupa ovoide, de 3 a 5 cm de largo. Los estigmas persisten en su extremo, en forma de tres pequeos apndices arqueados La semilla de la palma de aceite tiene requerimientos especiales de humedad, oxgeno y temperatura para su germinacin. En condiciones naturales, las semillas demoran mucho en germinar, si acaso lo hacen. Por ello, deben someterse a un tratamiento previo de calor en germinadores de aire caliente, con adecuada provisin de oxgeno y contenido de humedad cercano a la saturacin. Las semillas calentadas a 39 40 0C durante 80 das, con contenido ptimo de humedad y buena aireacin, germinan rpidamente cuando se transfieren a la temperatura ambiental. El 50% germina en 5-6 das y el resto en 3 semanas. Durante el periodo de floracin femenina y maduracin de racimos, la palma demanda cantidades grandes de elementos nutritivos. La humedad relativa de la palma debe ser superior al 75%. La evapotranspiracin o prdida de agua del suelo por evaporacin directa y por la transpiracin a travs de las hojas, afecta el

desarrollo de la palma de aceite. La humedad relativa est influida por la insolacin, la presin del vapor de la atmsfera, la temperatura, el viento y la reserva de humedad del suelo. La palma de aceite resiste niveles bajos de acidez, hasta pH 4. Los suelos demasiado alcalinos le son perjudiciales. Las semillas de palma de aceite se distribuyen precalentadas para acelerar y mejorar su germinacin. Se venden empacadas en bolsas de polietileno transparente y tratado con un desinfectante. Estas semillas se sacan de las bolsas y se sumergen en agua para someterlas a remojo, durante siete das. Luego se colocan en su lugar sombreado durante un periodo corto hasta que se haya evaporado el agua de su superficie. El porcentaje de humedad debe ser del 21 al 22% para semillas de la variedad Dura y del 28 al 30% para semillas Tnera. La extraccin rural de aceite se produce normalmente cerca de las zonas de produccin de las materias primas. Esto supone productores en pequea escala que tienen acceso a las materias primas, ayuda a asegurar que las semillas de aceite perecederas se elaboran rpidamente, y reduce los costos de transporte. En las comunidades rurales o urbanas pobres, los aceites vegetales sin refinar contribuyen considerablemente a la cantidad total de aceite consumido. Los aceites crudos son asequibles carotenos y tocoferoles. Para mantener la calidad de la materia prima, es necesario proceder con cuidado durante y despus de la cosecha de los frutos oleaginosos perecederos y susceptibles de que sus grasas se descompongan. Las magulladuras en los frutos frescos de la palmera aceleran la actividad de las lipasas, conduciendo a la degradacin de las grasas. Las semillas oleaginosas, como las nueces de butirospermo, tienden a enmohecerse durante el almacenamiento. Esto se frena con un tratamiento trmico: tratamiento con vapor o hervido, junto con secado al sol para reducir la humedad. Almacenamiento: La humedad de las semillas oleaginosas y nueces influye en gran medida en la calidad de las materias primas. En la mayora de las operaciones rurales, el secado al sol reduce la humedad de las semillas de aceite

por debajo del 10 por ciento. Una adecuada ventilacin o aireacin de las semillas o nueces durante el almacenamiento asegura que se mantengan niveles bajos de humedad y evita el desarrollo microbiano. Esto es importante en el almacenamiento del man que es muy susceptible de contaminarse con aflatoxinas debidas al crecimiento de Aspergillus flavus. Puesto que las aflatoxinas y los plaguicidas no se eliminan con las tcnicas de extraccin rural, debe evitarse la contaminacin microbiana y el empleo de insecticidas. Es necesario adoptar prcticas de almacenamiento que sean asequibles y disponibles para los productores en pequea escala. Las materias primas perecederas, como los frutos de la palmera, deben elaborarse tan pronto como sea posible despus de la cosecha. En los pases en desarrollo hmedos, el secado al sol de las semillas oleaginosas que tienen una humedad elevada, como el coco maduro, es lento e ineficaz. Estas condiciones favorecen el crecimiento de mohos, lo que produce elevados niveles de cidos grasos libres y caractersticas organolpticas pobres. El aceite de coco destinado al consumo humano debe obtenerse poco despus de la cosecha. Pre tratamiento: La primera operacin despus de la cosecha implica esterilizacin y tratamiento trmico con vapor o cocimiento, lo que inactiva las enzimas lipolticas que pueden ocasionar una rpida degradacin del aceite y facilita el flujo del mesocarpio para extraer el aceite. La pulpa de los frutos de la palmera esterilizados se extrae en un triturador o un mortero de madera, o en un digestor mecnico. El descortezado o pelado: separa la porcin portadora de aceite de la materia prima, y elimina las partes con poco o ningn valor nutritivo. Se puede disponer de peladoras mecnicas pequeas para las almendras, pero sigue predominando el pelado manual. La mayora de las semillas oleaginosas y nueces se someten a un tratamiento trmico de tostado para licuar el aceite presente en las clulas de la planta y facilitar su liberacin durante la extraccin. Todas las semillas oleaginosas y

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nueces se someten a este tratamiento excepto los frutos de la palmera, en los que la esterilizacin reemplaza este tratamiento. Para aumentar la superficie y optimizar el rendimiento en aceite, se reduce el tamao de la parte portadora de aceite del man, girasol, ssamo, coco, almendra de palma y semilla de butirospermo. En las operaciones rurales se suelen emplear molinos mecnicos de friccin por discos. Extraccin: En la extraccin del aceite, las semillas molidas se mezclan con agua caliente y se hierven para permitir que el aceite flote y sea recogido. Las semillas molidas se mezclan con agua caliente para hacer una pasta que se amasa a mano o a mquina hasta que el aceite se separa en forma de emulsin. En la extraccin del aceite de man, se suele aadir sal para hacer que las protenas coagulen y favorecer la separacin del aceite. Los grandes trituradores rotatorios en sistemas de mortero fijo pueden moverse mediante motor, hombres o animales, proporcionando friccin y presin a las semillas oleaginosas para liberar el aceite en la base del mortero. Hay otros sistemas tradicionalmente utilizados en la extraccin rural de aceite que emplean piedras pesadas, cuas, palancas y cuerdas retorcidas. Para presionar, se aprieta manualmente una placa o un pistn dentro de un cilindro perforado que contiene la masa de aceite molida o su pulpa por medio de un tornillo. El aceite se recoge debajo de la cmara perforada. Se han diseado diversos expeledores mecnicos. La materia prima precalentada se alimenta en un cilindro horizontal mediante un estrangulador ajustable, la presin interna que se crea en el cilindro produce la ruptura de las clulas que contienen el aceite, y lo liberan. Deshidratacin: Las trazas de agua presente en el aceite crudo se eliminan hirvindolo en calderos poco profundos, despus de depositarlo en ellos. Esto es frecuente en todas las tcnicas rurales que reconocen el papel cataltico del agua en el desarrollo de rancidez y de caractersticas organolpticas pobres. Tortas de prensado: El subproducto de la elaboracin, las tortas de prensado, puede resultar til, dependiendo de la tcnica de extraccin que se emplee. Las tortas oleaginosas a las que se ha extrado el agua carecen normalmente de

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nutrientes. Otras tcnicas tradicionales, como por ejemplo la que se utiliza con el man y la copra, aseguran que los subproductos, si se manipulan con cuidado, sean idneos para el consumo humano. Tecnologas tradicionales: En muchos pases son muy importantes los procedimientos tradicionales para producir aceite, especialmente en las

comunidades que tienen fcil acceso a las materias primas oleaginosas. La elaboracin tradicional tiende a ser ecolgicamente inocua, y la destreza que se requiere consiste en las actividades de una familia o grupo, en que intervienen sobre todo las mujeres. En un ambiente industrial cambiante, estos factores positivos han tenido menos peso que los aspectos negativos de la elaboracin tradicional, como pequea capacidad de produccin, pobre economa de escala, altos desembolsos de energa y tiempo, y coste de transporte de los aceites a los mercados. Produccin en gran escala Almacenamiento: Muchas de las fases de elaboracin industrial tienen su origen en los procedimientos tradicionales. En las operaciones en gran escala, las semillas oleaginosas se secan hasta obtener una humedad inferior al 10 por ciento. Se pueden almacenar durante perodos prolongados de tiempo en condiciones adecuadas de aireacin, tomando precauciones contra las

infestaciones de insectos y roedores. Este tipo de almacenamiento reduce la infeccin por mohos y la contaminacin con microtoxinas, y minimiza el proceso de degradacin biolgica que conduce a la aparicin de cidos grasos libres y de color en el aceite. Las frutas oleaginosas, como la aceituna y la palma, deben tratarse tan pronto como sea posible. La palma se esteriliza como primer paso de la elaboracin. Los tejidos adiposos y las materias primas procedentes del pescado (esto es, el cuerpo o el hgado) se derriten durante las primeras horas hacindolos hervir para destruir las enzimas y evitar el deterioro del aceite. Elaboracin: Las semillas oleaginosas generalmente se limpian de sustancias extraas antes de ser descortezadas. Las almendras se muelen para reducir su

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tamao y se cuecen con vapor, y el aceite se extrae mediante un torno o una presa hidrulica. La torta de la prensa se desprende en escamas para la posterior extraccin de las grasas residuales con disolventes, como el hexano de uso alimentario. El aceite puede extraerse directamente con disolventes de los productos con bajo contenido en aceite, tales como la soja, el salvado de arroz y el maz. Despus de la esterilizacin, se extrae la pulpa (digestin) antes de someterla a presin mecnica a menudo en una prensa de torno. Las almendras de palma se extraen de la torta de prensado y se vuelven a elaborar para obtener el aceite. Los tejidos animales se reducen de tamao antes de derretirlos con procesos secos o hmedos. Despus de un tratamiento en autoclave, los tejidos de pescado se prensan y la suspensin aceite/agua se centrfuga para separar el aceite. Refinado del aceite: El refinado produce un aceite comestible con las caractersticas deseadas por los consumidores, como sabor y olor suaves, aspecto limpio, color claro, estabilidad frente a la oxidacin e idoneidad para frer. Los dos principales sistemas de refinado son el refinado alcalino y el refinado fsico (arrastre de vapor, neutralizacin destilativa), que se emplean para extraer los cidos grasos libres. Los mtodos de obtencin del aceite vegetal: Procesamiento de frutos carnosos Procesamiento de semillas y nueces por extraccin mecnica (prensado) Procesamiento de semillas y nueces por extraccin con disolventes. Durante el proceso de elaboracin, la materia prima se separa en aceites y en residuos slidos oleosos: o Preparacin por pelado y limpieza, trituracin y acondicionamiento de la materia prima. o El acondicionamiento significa la adaptacin de la materia prima a determinadas condiciones qumicas y/o fsico-qumicas con el fin de que en el prensado subsiguiente se consiga el mximo rendimiento de aceite posible.

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o Coccin de los frutos o prensado o bien prensado y/o extraccin del aceite de semillas/nueces oleaginosas mediante disolventes. o Separacin de la fase oleosa lquida en caso de la coccin filtracin de la grasa escurrida en caso del prensado. o Separacin del aceite virgen con evaporacin simultnea y recuperacin del disolvente en caso de la extraccin con disolventes. o Preparacin (secado) y procesamiento consecutivo de los residuos. o Tratamiento del aceite virgen por refinado

NEUTRALIZACIN Se elimina la acidez libre, provocada por los cidos grasos libres, mediante el agregado de una solucin de lcali que puede ser hidrxido de sodio, o carbonato de sodio. La proporcin y concentracin de lcali a utilizar depende de la acidez que presente el aceite. Tambin se van partes de las sustancias colorantes y oloriferas, adsorbidas en los jabones. El lcali modifica la condicin de hidratacin de las gomas por eso los debo eliminar para que antes no

precipiten cuando neutralizo.

Proceso discontinuo: se roca el aceite con el lcali elegido , generalmente hidrxido de sodio, se agita para hacer una dispersin obtenindose un jabn, esto tiene que estar bien regulado para que no se forme mucha espuma con el agua y para evitar la saponificacin de los triglicridos por eso se trabaja en 2 etapas:

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Primera etapa: se agrega una cantidad de lcali suficiente para neutralizar el 90- 95 % de los cidos grasos libres, se decantan y se separan los jabones y se lava con agua. Segunda etapa. Se agrega la cantidad de lcali restante para neutralizar el 5- 10 % de acidez. Esta etapa tiene la ventaja de que se trabaja con un menor volumen de solucin que en la primer etapa y se tiene menos perdida de aceite por saponificacin( se agrega un exceso de solucin de lcali)

Proceso continuo, combinacin de neutralizacin- Desmucilaginacin. Cuando la produccin es de grandes volmenes de aceite se realiza un proceso continuo, en la cual se combinan las etapas de neutralizacin con el desgomado. Se parte de un tanque pulmn de aceite que lo envo por bombeo a un recipiente donde se dosifica un deshidratante para desmucilaginarlo, (Desgomarlo), es una cantidad regulada por una bomba. El deshidratante generalmente es cido fosfrico concentrado que no es corrosivo, no carboniza las sustancias orgnicas. En el recipiente se mezcla y de ah se lleva a una centrifuga que separa la fase cida de los mucilagos. Luego se agrega hidrxido de sodio para neutralizar la acidez del cido fosfrico mas la que haya quedado de los cidos grasos libres. Se obtienen jabones que se separan por centrifugacin y a los remanentes en el aceite se los separa con un lavado con agua y se vuelve a centrifugar. Posteriormente se realiza una segunda neutralizacin con hidrxido de sodio, se centrifuga y se hacen 2 etapas ms de lavado semejante a las anteriores. Como en el aceite queda una cierta cantidad de agua, se separan por calentamiento con vaco o inyeccin de vapor vivo. El aceite ingresa precalentada a temperaturas mayores que la de vaco de manera que cuando ingrese en el equipo se evapore rpidamente el agua sin

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alterar el aceite. Como no puedo ocupar el hidrxido de potasio porque es slido, insoluble en aceite se usa una solucin de hidrxido de sodio que en refinacin de aceite se expresa en grados beaume.

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DECOLORACIN. Se realiza luego de la neutralizacin, en caso que el aceite quede con un color verdoso o anaranjado. Para ello se usan sustancias adsorbentes que poseen puntos activos en su superficie exterior (reaccionan con los orbitales deslocalizados, hay superposicin de orbitales con las sustancias colorantes). Se trata de arcillas, carbn activo, tierras activadas que poseen un alto nivel de porosidad, al ponerlos en contacto con el aceite y agitar los pigmentos contenidos en este son adsorbidos por estas tierras. Proceso discontinuo: se mezcla el aceite caliente con el carbn activado al que previamente se le hizo vaco para eliminar el aire de los poros, para que el aceite pueda difundir por ellos. La mezcla se agita y se calienta y se da un tiempo para que el carbn cumpla su funcin y tenga lugar el proceso difusivo. Todo el proceso se debe controlar para que la reaccin no se revierta. Proceso continuo: las arcillas comunes son silicatos tratadas con cidos para activarlas y aumentar la porosidad, el carbn activo es muy selectivo, por eso es muy comn usar una mezcla de ambos que se aade en forma permanente al aceite( por medio de un tornillo transportador) se realiza una mezcla en fro y luego se calienta hasta 90- 100C en que dicha mezcla ingresa a una cmara de vaco, el vaco acelera la velocidad de difusin de los pigmentos y al mismo tiempo evita la presencia de aire en el medio, no se corre el riesgo de que el aceite se oxide. No ms de 90- 100C porque las tierras activadas tienen en su estructura H y O, si lo pierden no trabajan porque se deshidrata y se modifica su estructura cristalina pierden poros En el interior de a cmara se continua agitando y parte de la mezcla se saca por un costado se la calienta hasta unos 105- 115C y se la reinyecta, la temperatura ayuda a la difusin y desciende la viscosidad.

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Se necesitan unos 15- 40 minutos para que se d el proceso difusivo. Por ltimo se obtiene una suspensin de las tierras mas carbn activado con el aceite que se separa en un filtro prensa. Normalmente los equipos para el proceso continuo trabajan solos se los auto regula en todos los parmetros, temperatura, presin, vaco, etc. Si se recuperan las tierras activadas y los carbonos activados una vez usados, ya que queda aceite retenido en los poros as que el proceso apuntara a rescatar esa materia prima, recurriendo a la extraccin con solvente hexano.

DESODORIZACIN Elimina olores extraos provocados por aldehdos, cetonas, los olores tienen una presin de vapor alta (son voltiles) y por eso lo podemos oler. Se mejora su tendencia a volatilizarse calentndolos y haciendo vaco, aumento la temperatura desciendo la presin. Se trabaja a temperaturas de 150 160C con esta temperatura nos estn asegurando que todas las sustancias al ser voltiles alcanzan su punto de ebullicin, es decir nos aseguramos que estn en forma de vapor. Introduzco en una torre de destilacin, a la cual se le hace vaco el aceite caliente e inyectndole a la torre vapor de agua recalentado ( con condensa casi es un gas), por abajo que acta como elemento de arrastre, tambin se podra usar aire caliente pero como es oxidante se prefiere el vapor que transfiere calor, mantiene calor en el medio y a su vez baja la viscosidad del producto porque burbujea dentro de la masa y eso es lo que genera el arrastre. Como el vapor es recalentado no se condensa en el aceite por eso se obtiene un aceite desodorizada y seca (sin agua). Existen muchos tipos de diseos de torres de destilacin, pero el objetivo es el mismo en todas, tratar de poner en contacto lo mas intimo posible la masa de

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vapor que sube con el aceite liquido que est cayendo, hay una transferencia adecuada de difusin en la masa. Se trabaja con una presin de 30- 25 mmhg porque estamos haciendo vaco, as que a la columna se le agrega un condensador con una salida a un sistema de eyectores al final, para que haga el vaco y saque los incondensables constituidos por agua y sustancias aromticas.

HIBERNACIN O DESMARGARIZACION - WINTERIZACION Los aceites con un ndice de yodo (IY) de aprox. 105 contiene glicridos de puntos de fusin lo suficientemente altos como para depositarse en forma de cristales slidos cuando se mantienen a temperaturas moderadamente bajas. Esto perjudica las propiedades del aceite. El aceite de mesa debe mantenerse claro y brillante sin enturbiarse o solidificarse a temperaturas de refrigeracin. Para lograrlo es necesario precipitar previamente los componentes de punto de fusin altos, separndolos por filtracin. La mayor dificultad del proceso reside en conseguir el crecimiento de los cristales del glicrido de forma que al separarlos, retenga la menor cantidad posible de aceite lquido. Por esto, conviene que durante el proceso se formen cristales grandes, bajando lentamente la temperatura. Algunos aceites contienen una cantidad considerable de sustancias cristalizables. Los aceites no tiene punto de ebullicin porque antes se crakean, pero los cidos grasos si tienen punto de ebullicin que depende de los PM. El aceite tiene mezcla de cidos grasos desde cadenas C 12 a C20 por arriba de los 200C el aceite se nos va a crakear. Por esto se aplica vaco para tratar de bajar el punto de ebullicin, estamos hablando de un vaco de 2 mmhg donde separo los cidos grasos mucho ms conveniente que en el caso de la neutralizacin, porque no necesito de una serie de centrifugas ni agregar reactivos qumicos y no tengo jabones.

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El proceso de destilacin de cidos grasos libres reemplaza a la neutralizacin, tambin cumple la funcin de desodorizacion, mtodo caro por el gran consumo de vapor. En algunos aceites, como el de girasol o el de salvado de arroz, se obtiene un producto claro de mesa mediante una etapa de eliminacin de las ceras o de cristalizacin de los esteres de ceras a baja temperatura, seguida de una filtracin o centrifugacin. El proceso de neutralizacin alcalina tiene importantes inconvenientes, el rendimiento es relativamente bajo y se producen prdidas de aceite debido a la emulsin y saponificacin de los aceites neutros. Tambin se genera una cantidad considerable de efluente lquido. Los jabones se disocian generalmente con cido sulfrico, recuperndose los cidos grasos libres junto con sulfato sdico y vapor de agua cida que contiene grasa. . En el refinado fsico, los cidos grasos se eliminan mediante un procedimiento de destilacin al vapor (arrastre) similar a la desodorizacin. La baja volatilidad de los cidos grasos (que depende de la longitud de la cadena) requiere temperaturas ms elevadas que las requeridas slo para la desodorizacin. En la prctica, una temperatura mxima de 240-250 C es suficiente para reducir el contenido de cidos grasos libres a niveles de alrededor del 0,05-0,1 por ciento. Un requisito previo del refinado fsico es que se eliminen los fosftidos hasta un nivel inferior a los 5 mg de fsforo/kg de aceite. En el proceso de refinado clsico, este nivel se consigue fcilmente en la etapa de neutralizacin, pero se requiere un proceso especial de desgomado para el refinado fsico de las semillas oleaginosas con alto contenido en fosftidos. Estos procedimientos se basan en una hidratacin mejorada de los fosfolpidos mediante un contacto ntimo entre el aceite y una solucin acuosa de cido ctrico, cido fosfrico y/o hidrxido sdico, seguida de blanqueo (Segers y van de Sande, 1988). Es improbable que las condiciones de reaccin suave empleadas durante el desgomado y la neutralizacin induzcan cambios significativos indeseables en la composicin del aceite. Por el contrario, algunas impurezas, incluidos compuestos

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oxidados, trazas de metales y materiales coloreados se eliminan parcialmente por arrastre con los fosfolpidos y con el depsito de jabn. Estas impurezas se reducen posteriormente durante el blanqueo. La neutralizacin tambin contribuye considerablemente a eliminar contaminantes, tales como las aflatoxinas y los organofosforados. (Thomas, 1982). Los plaguicidas organoclorados y los hidrocarburos aromticos policclicos, si estn presentes, deben eliminarse durante la etapa de desodorizacion/arrastre y mediante un tratamiento con carbn activo. Suelen producirse prdidas de tocoferoles y esteroles durante la etapa de neutralizacin alcalina, pero, sin embargo, en condiciones bien controladas (minimizando el contacto con el aire) esta prdida no supera el 5-10 por ciento (Gertz, 1988; Johansson y Hoffmann, 1979). POSIBLES REACCIONES SECUNDARIAS DURANTE EL PROCESAMIENTO A ALTA TEMPERATURA La posibilidad de que las elevadas temperaturas de la desodorizacin y arrastre tengan efectos negativos ha sido motivo de preocupacin. En algunos estudios se emplearon unas condiciones extremas de temperatura y tiempo (incluso con libre acceso de aire) para generar resultados cuantitativos significativos. Sin embargo, los resultados de los estudios en modelos deberan estar relacionados con las condiciones prcticas de los procesos. Ya en 1967-79, la Sociedad Alemana de Investigacin sobre las Grasas (DGF) defini los lmites superiores de las condiciones de desodorizacion [240 C para 2 horas, 270 C para 30 min. Un buen hbito de manipulacin tambin supone lo siguiente: empleo de equipos de acero inoxidable; de- aireacin cuidadosa a < 100 C antes de calentar a la temperatura final de arrastre; utilizacin de corrientes libres de oxgeno; y especificaciones de alimentacin estrictas (normalmente: 0,1 Fe, 0,01 Cu, 5P, tierras de blanqueo 5 mg/kg de aceite como mximo). Las investigaciones en las que se maltrataba el aceite en condiciones extremas determinaron los efectos de la temperatura (240-300 C) y del tiempo (30-180 min.) en el refinado fsico del aceite de soja (desgomado con cido fosfrico y ligeramente blanqueado, pero conteniendo todava 20 mg de P, 0,35 mg de Fe y

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0,05 mg de Cu por kg de aceite).Se muestra el fuerte efecto de la temperatura sobre la formacin de cidos grasos en trans y de compuestos polimricos. El tiempo tiene tambin un efecto significativo. A 280-300 C, hubo muestras de una apreciable inter o intraesterificacin (aumento en el contenido de cidos grasos saturados en la posicin 2 de los triacilglicridos); tambin se formaron cantidades importantes de cidos grasos conjugados. Las reas sombreadas indican la gama habitual de condiciones de elaboracin requeridas para el refinado fsico (270 C para 30 min; 250 C para 1 h; 240 C para 2 h; 220 C para 3 h). En estas condiciones, todos los cambios inducidos por el tratamiento a altas temperaturas parecen ser relativamente insuficientes. Industria del aceite de palma El aceite de palma se extrae de la porcin pulposa de la fruta mediante varias operaciones. Se afloja la fruta de los racimos utilizando esterilizacin a vapor. Luego los separadores dividen las hojas y los racimos vacos de la fruta. Despus, se transporta la fruta a los digestores, donde se la calienta para convertirla en pulpa. El aceite libre se drena de la pulpa digerida y luego sta se exprime y se centrifuga para extraer el aceite crudo restante. Es necesario filtrar y clarificar el lquido para obtener el aceite purificado. Los residuos de la extraccin, con las nueces rotas y las cscaras. Entonces es necesario secar las semillas de la palma y colocarlas en las bolsas para su almacenamiento y extraccin posterior, algo que, generalmente, se realiza en otro lugar. El procesamiento del aceite de palma produce grandes cantidades de desperdicios slidos, en la forma de hojas, racimos vacos, fibras, cscaras y residuos de la extraccin. Los racimos contienen muchos alimentos recuperables, y pueden causar molestias y problemas, al tratar de desecharlos. Normalmente, las fibras, cscaras y otros residuos slidos se queman como combustible, para producir vapor. La quema incontrolada de los desechos slidos, y el escape del aire utilizado para separar las cscaras de las pepas, causan contaminacin atmosfrica.

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Los desperdicios lquidos se producen, principalmente, en los esterilizadores, y en el clarificador del aceite. Las causas principales de contaminacin son las siguientes: o La demanda de oxgeno bioqumico y qumico, o Los slidos en suspensin, o El aceite y la grasa o El nitrgeno y o Ceniza orgnica. Sin embargo se est desarrollando por diferentes partes del mundo sistemas de tratamiento ecolgicos de los desechos de la industria. Esta actividad tiene muchas ventajas: o Tratamiento de calidad de los desechos o Generacin de biogs, una energa alternativa, permitiendo reducir la cantidad de gases a efecto invernadero o Generacin de un fertilizante de muy buena calidad, lo cual permite reducir indirectamente las producciones de grandes firmas

fitosanitarias o Mejora del rendimiento econmico de las plantas, ya que producen la energa necesaria para su funcionamiento y la energa sobrante puede venderse a la red elctrica nacional. La Palma de Aceite en el mundo La palma de aceite es un cultivo oleaginoso que se ha extendido en el mundo gracias a su alto potencial productivo. Comparado con otros cultivos oleaginosos, su rendimiento en trminos de aceite por hectrea, que promedia alrededor de 3.7 toneladas, supera a las oleaginosas tradicionales como la soya, la canola, el girasol y el algodn, semillas que en la actualidad buscan incrementar este rendimiento de aceite por hectrea cultivada va la aplicacin de la biotecnologa. Sin embargo, dada su importancia en cuanto a rendimiento de aceite y a superficie sembrada especialmente en pases como Malasia, Indonesia, Nigeria, Tailandia,

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Colombia, Nueva Guinea, Costa de Marfil, Costa Rica, Honduras, Brasil y Guatemala y en consecuencia por la gran produccin de aceite de palma en el mundo, destaca la tendencia ascendente que ha mantenido la produccin de plantas de palma de aceite. A pesar de ocupar el segundo lugar dentro de la produccin mundial de aceites y grasas, despus del aceite de soya, el aceite de palma es el aceite que ms se comercializa en el mundo, superando por mucho a las exportaciones de su ms cercano perseguidor. Las exportaciones de aceite de palma y de soya representan poco ms del 70% del total mundial. Malasia e Indonesia, principales productores de aceite de palma, son tambin los ms importantes pases exportadores de aceites y grasas. En conjunto,ambas naciones representan casi el 50% del volumen total exportado de aceites y grasas en el mundo. Le siguen Argentina, Estados Unidos, Brasil y la Unin Europea Derivados La margarina Su nombre se origina tras el descubrimiento del cido margrico, realizado por Michel Eugne Chevreul en 1813. Se pensaba que el cido margrico era uno de los tres cidos grasos que en combinacin formaban las grasas animales, siendo los otros el cido esterico y el cido oleico. No obstante, en 1853 se descubri que el cido margrico no era ms que una combinacin de cido esterico y del cido palmtico, antes desconocido. Por el ao 1860, el emperador Napolen III de Francia ofreci una recompensa a cualquiera que pudiera elaborar satisfactoriamente un sustituto a la mantequilla para las clases sociales bajas y las fuerzas armadas. El qumico Hippolyte MgeMouris invent una sustancia a la que llam oleomargarina (despus margarina), que se preparaba utilizando grasa de ballenas o grasa vegetal, extrayendo la porcin lquida bajo presin y despus dejndola solidificar. Cuando se combina con butirina y agua produce un sustituto de la mantequilla de similar sabor. La produccin de margarina cobr real importancia durante la Segunda Guerra

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Mundial, sobre todo en Alemania, como sustituto de la mantequilla y fuente de lpidos. Posteriormente, la margarina se convirti en un negocio mundial. Desde la invencin de Hippolyte Mge-Mouris, los fabricantes de margarina han introducido muchos cambios. La margarina moderna se puede hacer con una gran variedad de grasas animales o vegetales y se mezcla generalmente con leche descremada, sal y emulsionantes. En los ltimos tiempos han sido presentadas al mercado margarinas con fitoesteroles, que ayudaran a reducir los niveles de colesterol. En la mayora de los pases la margarina no puede ser vendida como mantequilla, ya que existen leyes que prohben esto. En cambio, en otros pases la margarina se vende como aquella. En Venezuela, por ejemplo, se le llama "mantequilla" de manera coloquial, ya que la margarina se vende ms que aqulla.1 En Panam, a la tradicional mantequilla muchos le llaman "mantequilla de la buena", por ser ms agradable al gusto frente a la margarina, y a la margarina misma, trmino que algunos no lo conocen, se le llama "mantequilla de la mala". Forma de fabricacin La margarina se fabrica mediante las siguientes etapas: o Refinado o Endurecimiento o Fabricacin de la margarina propiamente dicha. Se selecciona la materia prima, comnmente de aceite vegetal. Luego se procede al refinado del aceite. El endurecimiento consiste en alterar el punto de fusin del aceite para obtener una curva de slidos determinada. El endurecimiento se consigue por hidrogenacin, interesterificacin o fraccionamiento. Lo ms comn es la hidrogenacin, en la que el aceite se satura parcial o totalmente con hidrgeno, en

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un autoclave a altas temperaturas, presiones, y presencia de catalizador, hasta conseguir un determinado ndice de yodo y una determinada curva de slidos. Las margarinas deben tener una cierta estructura cristalina para mantener una consistencia semislida a temperatura ambiente y a la temperatura de frigorfico. Se requiere que se derritan rpidamente a la temperatura corporal, por lo que la margarina se derretir rpidamente en la boca sin dejar una sensacin pegajosa. El cido oleico se derrite a 16 C, mientras que el cido eladico se derrite a 44 C, por lo que la presencia de algunos ismeros en trans puede elevar considerablemente el punto de fusin y la estabilidad de un producto. Las margarinas en barra contienen un 10-29 por ciento de cidos grasos en trans, mientras que las margarinas en tubo tienen 10-21 por ciento de cidos grasos en trans. Adems de la hidrogenacin parcial, la consistencia adecuada de una margarina puede conseguirse mezclando grasas duras y blandas. Los productos para untar que contienen menos grasas, por ejemplo, del 40 por ciento o del 60 por ciento, tienen menos cidos grasos en trans. Otro hecho importante en la solidificacin de los aceites para obtener margarinas es el tipo de cristal que se forma. Las grasas son polimrficas, es decir, son capaces de formar varios tipos diferentes de cristales. Los cristales a son los ms pequeos, originan un cristal liso pero inestable. Los cristales b ' tienen un tamao medio, y siguen siendo los deseados para las margarinas porque proporcionan una textura lisa, son bastante estables y aseguran la plasticidad del producto. Los cristales de mayor tamao son los de tipo b, que son estables y granulados, y generalmente indeseables. Adems, la forma b se convierte fcilmente en una estructura dura y quebradiza. Productos tales como las mantecas lquidas y las grasas de recubrimiento requieren algunas veces el cristal b. Las longitudes de los cidos grasos y sus posiciones en la estructura del glicerol determinan el tipo de cristal que se forma. Los triglicridos de una grasa determinada o de un aceite solidificado siempre forman el mismo tipo de cristales, excepto cuando se aaden otros ingredientes para alterar la formacin del cristal. Para elaborar una margarina con una estabilidad b ' mejorada, es necesario

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disponer de varios triacilglicridos con cidos grasos de distintas longitudes de cadena. El aceite de semilla de palma y el de semilla de algodn hidrogenado contienen una cantidad apreciable de C 16:0 y pueden aadirse a otros aceites para mejorar la estructura b '. Histricamente, un mtodo muy ampliamente utilizado para endurecer los aceites de las margarinas era la hidrogenacin parcial (es decir, incorporar hidrgeno en el aceite, pero no hasta la saturacin). Hace varias dcadas que se detect que la hidrogenacin parcial generaba cidos grasos trans en cantidades importantes y que estos tenan efectos negativos en el colesterol plasmtico. La industria reaccion y busc maneras alternativas de endurecer los aceites que minimizasen la cantidad de cidos grasos trans en el producto. Se observ que utilizando procesos controlados de hidrogenacin (total), interesterificacin y fraccionamiento se consigue obtener margarinas de mesa con cantidades de cidos grasos trans inferiores al 1%. Ya refinada y endurecida, la mezcla de aceites y grasas preparada, pasa al proceso de fabricacin de margarinas, a la que se le adiciona agua, emulgentes (aditivos alimentarios que permiten la emulsin), aromas, conservantes, vitaminas, sal y, en algunos casos, leche. La margarina es resultado de la mezcla de estos ingredientes, que es batida intensamente en fro hasta conseguir una emulsin estable de agua en aceite. Obtencin del producto La extraccin por arrastre de vapor de agua es uno de los principales procesos utilizados para la extraccin de aceites debido a que sus compuestos son voltiles y por lo tanto arrastrables por vapor de agua. La separacin de sustancias insolubles en agua y ligeramente voltiles de otros productos no voltiles mezclados con ellos. El arrastre en corriente de vapor hace posible la purificacin de muchas sustancias de puntos de ebullicin elevado mediante una destilacin a baja temperatura. Mediante la introduccin de vapor directo en dicha carga, se produce la evaporacin de los componentes voltiles a una temperatura menor que la correspondiente a sus puntos de ebullicin. Esta

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tcnica es til cuando la sustancia en cuestin a presin atmosfrica hierve por encima de los 100 C, y se descomponen en su punto de ebullicin o por debajo de ste, logrando separar cantidades pequeas que se encuentran en mezclas con grandes cantidades de slidos y en donde la destilacin o la extraccin son impracticables. En una mezcla binaria de lquidos completamente inmiscibles, cada componente ejerce su propia tensin de vapor, de manera que la presin total del sistema es la suma de las presiones parciales de ambos componentes. La composicin del vapor, expresada en relacin molar de loa componentes x,y est relacionada con las presiones parciales Px,Py y las cantidades relativas en peso de los lquidos que se recogen por destilacin. En la Extraccin por arrastre de vapor de agua se lleva a cabo la vaporizacin selectiva del componente voltil de una mezcla formada por ste y otros "no voltiles". Lo anterior se logra por medio de la inyeccin de vapor de agua directamente en el interior de la mezcla, denominndose este "vapor de arrastre", pero en realidad su funcin no es la de "arrastrar" el componente voltil, sino condensarse en el matraz formando otra fase inmiscible que ceder su calor latente a la mezcla a destilar para lograr su evaporacin. En este caso se tendrn la presencia de dos fases insolubles a lo largo de la extraccin (orgnica y acuosa), por lo tanto, cada lquido se comportar como si el otro no estuviera presente. Es decir, cada uno de ellos ejercer su propia presin de vapor y corresponder a la de un lquido puro a una temperatura de referencia. La condicin ms importante para que este tipo de extraccin pueda ser aplicado es que tanto el componente voltil como la impureza sean insolubles en agua ya que el producto Destilado voltil formar dos capas al condensarse, lo cual permitir la separacin del producto y del agua fcilmente. Es necesario establecer que existe una gran diferencia entre una destilacin por arrastre y una simple, ya que en la primera no se presenta un equilibrio de fases lquido-vapor entre los dos componentes a destilar como se da en la destilacin simple, por lo tanto no es posible realizar diagramas de equilibrio ya que en el vapor nunca estar presente el componente "no voltil" mientras est destilando el voltil. Adems de que en la destilacin por

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arrastre de vapor el destilado obtenido ser puro en relacin al componente no voltil (aunque requiera de un decantacin para ser separado del agua), algo que no sucede en la destilacin simple donde el destilado sigue presentando ambos componentes aunque ms enriquecido en alguno de ellos. Adems si este tipo de mezclas con aceites de alto peso molecular fueran destiladas sin la adicin del vapor se requerira de gran cantidad de energa para calentarla y empleara mayor tiempo, pudindose descomponer si se trata de un aceite Cuando se usa vapor saturado, pero la materia prima est en contacto ntimo con el agua que genera el vapor, se le llama hidrodestilacin (Gnther, 1948). Cuando se usa vapor saturado, pero la materia no est en contacto con el agua generadora, sino con un reflujo del condensado formado en el interior del destilador y se asuma que el agua era un agente extractor, se le denomin hidroextraccin (Palomino y Cerpa, 1999).La hidrodestilacin, se define como el proceso para obtener el aceite esencial de una planta aromtica, mediante el uso del vapor saturado a presin atmosfrica. Por efecto de la temperatura del vapor (100C) en un cierto tiempo, el tejido vegetal se rompe liberando el aceite esencial, el cual presenta a estas condiciones una presin de vapor: PT =Pv + Pa La fraccin de aceite esencial en la mezcla de vapor ser: Ya = Pa / PT Descripcin del proceso/ Equipo empleado: La materia prima vegetal es cargada en un hidrodestilador, de manera que forme un lecho fijo compactado. Su estado puede ser molido, cortado, entero o la combinacin de stos. Extraccin de aceites naturales por arrastre de vapor la destilacin por medio del vapor de agua se le denomina Hidrodestilacin. Los aceites poseen comnmente puntos de ebullicin altos y son insolubles en agua, sin embargo, se pueden separar de su fuente natural por medio del punto de ebullicin del agua. Esto es: cuando coexisten dos lquidos en un recipiente abierto a la atmosfera, ambos contribuyen a la presin parcial sobre la superficie de los dos lquidos. Al aumentar la temperatura, la presin de vapor sobre la superficie del lquido aumentara, debido a que se incrementan el nmero de molculas que pasan a la fase de

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vapor. De acuerdo con la ley de Dalton, la relacin de las presiones de vapor de dos lquidos es directamente proporcional a la relacin de sus concentraciones molares de ambas sustancias en la fase gaseosa. As cada uno de los componentes tiene una presin de vapor a cierta temperatura, su relacin molar se formula de la siguiente manera: Donde: La consecuencia de este fenmeno es que un componente de punto de ebullicin elevado con una presin de vapor relativamente pequea se puede obtener por arrastre con un lquido en el cual sea inmiscible. Para ellos tpicamente se usa el agua como fuente de vapor. As los materiales de punto de ebullicin alto pueden aislarse y purificarse combinndolos en un proceso de destilacin con algn liquido de punto de ebullicin inferior. Hay dos mtodos de destilacin por arrastre de vapor: el mtodo directo y el mtodo del vapor vivo indirecto. En el primer mtodo, el directo, el vapor se genera in situ, por calentamiento del baln de destilacin, que contiene agua y el compuesto deseado o su fuente natural. En el segundo mtodo, el mtodo de vapor vivo o indirecto, el vapor se genera en un baln diferente al que contiene el compuesto deseado y se hace pasar por el baln de destilacin usando un tubo. Tiempo de extraccin: Pasado un tiempo ya no sale ms aceite y el vapor posterior causa el arrastre por solubilidad emulsin del aceite, presentando una disminucin en el rendimiento. Presin del vapor. Si la presin del vapor de arrastre es muy alta (mximo 6 psi), se presenta hidrlisis en el aceite disminuyendo su calidad y su rendimiento.

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CONCLUSIN El aceite extrado de la palma puede tomar varias rutas: el aceite crudo puede exportarse directamente o se somete a procesos de refinacin y/o oleoqumicos, para as generar las rutas de los subproductos derivados del aceite de palma. Se van a ejemplarizar de groso modo algunas de estos procesos. 1- Aceite recuperado ya sea de los lodos o de las lagunas de oxidacin se pueden usar en los procesos de fabricacin de jabones o aceites para concentrados de animales o la fabricacin de grasas pasantes (aceite sometidos a un proceso de neutralizacin) que se usan en rumiantes. A diferencia de los aceites residuales de frituras o cocinas (aceites quemados) a los cuales se les aplica un oxidante y se genera un insumo alimenticio para monogstricos. 2- El aceite crudo, recuperado o refinado puede someterse a procesos de hidrlisis o alcohlisis para lograr una separacin de los cidos grasos o el glicerol, se obtiene glicerina (se puede comercializar por aparte en industria qumica y farmacutica ), y cidos grasos que sern usados en jabonera, o introducidos en un proceso de fraccionamiento para la produccin de cido laurino, caprlico o mirstica y/o en su lugar una vez extrada la molcula de glicerol y liberados los cidos grasos reaccionan con una molcula de alcohol liviano para la produccin de biodiesel. La diversidad de los subproductos precisamente hace al aceite de este vegetal un rubro de produccin de inters para la economa nacional y principalmente para las zonas marginadas, donde la palma es una opcin productiva viable. Y a su vez la oportunidad para crear industria local con capacidad de verticalizar la produccin. El uso de productos importados dentro de estos procesos de diversificacin son pocos y es por lo mismo que se estima un valor agregado nacional de cerca de 80% en estos procesos.

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ANEXOS

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Montaje para la obtencin del aceite de palma en el laboratorio de operaciones unitarias mediante el proceso de destilacin de arrastre con vapor

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