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1. OBJETIVO: Establecer las pautas para el desarrollo adecuado de los mantenimientos con el fin garantizar el ptimo funcionamiento de todos los equipos y mquinas, utilizados en la Empresa. 2 . ALCANCE Aplica a todos los equipos, mquinas de movimiento de carga, y sus instalaciones locativas. 3 . DEFINICIONES: 3.1. Mantenimiento Preventivo: La programacin de inspecciones, tanto de funcionamiento como de seguridad, ajustes, reparaciones, anlisis, limpieza, lubricacin, calibracin, que deben llevarse a cabo en forma peridica con base a un plan establecido y no a una demanda del operario o usuario; en este tipo de mantenimiento son utilizados los documentos de PM cargadores, y PM Montacargas. Su propsito es prever las fallas manteniendo las maquinas de movimiento de carga, sistemas de infraestructura, en completa operacin a los niveles y eficiencia ptimos. Para la ejecucin de los Mantenimientos preventivos se realiza el Programa de Mantenimiento Semanal teniendo en cuenta las operaciones de los clientes, la necesidad de Mano de Obra subcontratada y disponibilidad de repuestos. Cada vez que una maquina programada no pueda ser intervenida, debe informarse va mail al Supervisor, para que dispongan de dicha mquina para la operacin. O en su defecto si la maquina no es intervenida debido a las operaciones el Coord.- Planeador debe informar va mail dejando evidencia.
El Programa es Evaluado semanalmente en el comit operativo, en el cual se comentan las razones de incumplimiento en caso de que las haya. 3.2. Inspeccin Preoperacional: Revisin general de los equipos y mquinas antes de su operacin, conforme al formato de Inspeccin Preoperacional. Sirve para detectar fallas incipientes o potenciales y son de gran ayuda para prevenir daos mayores. Nota: Antes de la operacin significa que la maquina se revisa al comenzar turno para poder realizar las correcciones (si aplican) a tiempo dejando la maquina lista para ejecutar la prestacin del servicio; sino es viable la correccin se asigna otra mquina y se alimenta el programa de mantenimiento Semanal. 3.3. Mantenimiento correctivo: Correccin de las averas o fallas, cuando stas se presentan, y usualmente no planificadamente, al contrario del caso de Mantenimiento Preventivo. El Mantenimiento correctivo se realiza bsicamente en el momento de su ocurrencia (Correccin), pero puede ser sujeto de planes de contingencia: a) Cuando la falla es inminente el equipo se repara y no se realiza planeacin, la respuesta est sujeta a la prioridad del proceso. b) Cuando el equipo que presenta la falla puede ser reemplazado por otro, ya sea propio o subcontratado pues la prioridad es la solucin al cliente. El mantenimiento correctivo puede ser objeto de planificacin pues no genera crisis. c) Cuando la falla no genera paro obligatorio; con riesgos compartidos y
calculados, al equipo se le permite trabajar hasta planear su reparacin, o hasta el prximo mantenimiento preventivo, con la opcin de adelantar dicho Mantenimiento.
d) Cuando la Maquina no est programada para prestar Servicio (se encuentre en el taller), se ejecutan las tareas de mantenimiento programadas para esta.
3.4.
Sistema al cual tiene acceso el personal Operativo y administrativo. En donde se reportan los sntomas o fallas que presenta la maquina segn la percepcin del operador, despus de realizar las labores planificadas. Este es revisado Diariamente por el Jefe de Taller el Coord. Planeador de Taller.
4. DESCRIPCIN
ETAPA DESCRIPCIN Deteccin de Falla en equipo y/o Maquinaria. Las cuales pueden OT identificarse por el reporte (Llamada) en de maquina varada de un Coord. De proyecto; Registro de maquina varada; Fallas registradas en el AOM, Inspeccin Preoperacional. RESPONSABLE REGISTRO Prog. De Mtto. Semanal Registro de Maquinas Varadas Inspeccin Preoperacional OT diligenciada Asignacin del Recurso humano Asignacin de las labores al personal para ejecucin de del taller. Tareas. Inspeccin inicial del vehculoSolicitud de Materiales (Repuestos) o servicios subcontratados. Se realiza una inspeccin inicial del vehculo donde se evidencia los requerimientos para la ejecucin de las tareas. Si son necesarios, se solicitan materiales al almacn, y si no se encuentran disponibles se cotiza y se efecta la compra por parte del Jefe administrativo despus del visto bueno de superiores. Jefe de Taller Coord.Planeador OT diligenciada con el cd. Del tcnico
CoordinadorPlaneador
OT diligenciada
Tcnico de Mantenimiento Formato Inspeccin Inicial e Inspeccin final de Equipos diligenciado.
ETAPA
Recibo Repuestos.
DESCRIPCIN RESPONSABLE Se reciben los repuestos, verificando correspondan a la solicitud de materiales Realizada. (Comprobar de referencia), los cuales pueden Jefe de Taller provenir del inventario del Almacn o la compra a proveedores. Luego, se distribuyen a los tcnicos. de Si es necesario se realiza el lavado de y/o Auxiliar Mecnico la maquina o Equipo a trabajar.
REGISTRO
N/A
Ejecucin de Segn lo establecido en la orden de Tareas de trabajo se realizan las tareas de Mantenimiento e mantenimiento. Inspeccin final de Equipo Registro de fallas sin corregir en OT Inspeccionan los equipos para verificar si se realizaron las labores planificadas y se diligencian las fallas sin corregir que no afecten el servicio o seguridad en la orden de trabajo.
Tcnico de Mantenimiento
OT diligenciada
Tcnico de Mantenimiento
Cierre OT
Jefe de Taller
Notificacin de Se divulga a los supervisores por Disponibilidad medio de un correo el estado actual del equipo. del taller.
CoordinadorPlaneador
Correo electrnico
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Diligenciamiento AOM
CoordinadorPlaneador
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Programacin de Definicin de Estrategia- Recoleccin Jefe de Taller y/o mantenimiento de informacin: Revisar los datos en el Coordinadorpreventivo AOM de los horometros de los Planeador Cargadores y Montacargas, para asignar un mantenimiento preventivo a aquellos que se encuentren en 300, 600, 900, 1200, y 2400.
ETAPA
RESPONSABLE
REGISTRO
N/A
5. RECOMENDACIONES ESPECIALES Seguridad - Se deben utilizar los elementos de proteccin personal recomendados para cada labor. - Se deben alistar los equipos. Diariamente los operadores deben alistar sus equipos: 1. Verificar Niveles de Agua y aceite 2. Colocar Cilindros de gas llenos para poder operar El personal del taller asiste estas tareas al comenzar su turno de trabajo. Salud ocupacional El Tcnico de mantenimiento al realizar sus tareas debe cumplir con la mecnica corporal apropiada adoptando posiciones segura, as como tambin el personal vinculado al Procedimiento de mantenimiento debe respetar y acatar las normas de seguridad y salud ocupacional vigentes. Factores de riesgo Ergonmicos: sobre esfuerzo fsico. Mecnico: Aplastamiento, golpeado por objeto. Elctricos: Contacto con circuitos abiertos de las maquinas y equipos. 6. RESPONSABILIDAD. - Jefe de Taller: Verifica el cumplimiento de este procedimiento. - Coordinador-Planeador: Administra los materiales que se encuentren en inventario para el mantenimiento de maquinarias y/o equipos. - Tcnico de Mantenimiento: Ejecuta las actividades de acuerdo al procedimiento. - Jefe administrativo: Administra y realiza la compra de los materiales que se encuentren en inventario para el mantenimiento de maquinarias y/o equipos.
FICHAS TECNICAS
FICHA TCNICA
Equipo: Cdigo: SW40
Torno
Seccin:
Maquinado piezas
Marca:
TOS-TRENCIN
Modelo: Ao:
SN50C
Serie: 174270 Funcin:
1998
Mxico
Maquinar piezas
Sistema de lubricacin
Lubricante: Frecuencia: Mtodo:
Aceite
Semanal Mensual
Sistema elctrico
Fases:
Voltaje:
220v
Potencia:
3
Conexin:
Sistema mecnico
Engranajes Motor elctrico Sistemas automticos Fusibles Repuestos en bodega:
Combustibles y consumibles
Tipo: presin: caudal: Energa elctrica a 220v Herramientas especiales: LLAVES DE TORRETA Y CHUCK
FICHA TCNICA
Equipo: Cdigo: SW40 FORMATO F-P02
Taladro Banco
BITCORA DE
Seccin:
Criticidad:
Maquinar piezas
Marca:
AMEX
Modelo: Ao
221-015 Serie:
137218
Taiwn
Aceite
Semanal Mensual
Sistema elctrico
Fases:
Voltaje:
220v
Potencia:
3
Conexin:
Sistema mecnico
Engranajes Motor elctrico Sistemas automticos Fusibles MAQUINA:
Capacidad: 16mm
Combustibles y consumibles
Tipo: presin: caudal: Energa elctrica a 220v
FORMATO F-P02
MARCA
CIMEX
MODELO:
SERIE:
324I20
FECHA 22/05/13 23/05/13 27/05/13 28/05/13 29/05/13 30/05/13 31/05/13 3/06/13 4/06/13
TIPO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO CORRECTIVO PREVENTIVO PREVENTIVO CORRECTIVO PREVENTIVO CORRECTIVO PREVENTIVO CORRECTIVO
DESCRIPCIN DE MANTENIMIENTO REALIZADO LUBRICACIN DE MAQUINARIA Y LIMPIEZA CAMBIO DE TUERCAS AISLAMIENTO DE UN CONDUCTOR PELADO AJUSTE DE TUERCAS FLOJAS DEL TORNO PINTURA DE LA MAQUINA SE ARREGLARON LOS RODAMIENTOS PORQUE YA ESTABAN MUY DESGASTADOS SE CAMBIARON LOS BALEROS PORQUE SE DESGASTABAN MUY RPIDO PORQUE LOS QUE TENIA NO ERAN DE BUENA CALIDAD SE LE DIO LIMPIEZA A TODO EL EQUIPO Y SE ASIGNARON FECHAS PARA LIMPIAR PERIDICAMENTE CAMBIO DE POLEAS YA ESTABAN MUY DESGASTADAS
NOMBRE Y FIRMA DE USUARIO Diego Rosales Sampayo Diego Rosales Sampayo Diego Rosales Sampayo Diego Rosales Sampayo Diego Rosales Sampayo Diego Rosales Sampayo Diego Rosales Sampayo Diego Rosales Sampayo Diego Rosales Sampayo
_______________________ . TITULAR DE LA
ENTIDAD
FORMATO F-P02