CCM Baixa Tensão

[PROJECT NUMBER] [DATE]
ROCKWELL AUTOMATION
[PROJECT NAME] [PROJECT LOCATION]

ESPECIFICAO DE AQUISIO
ESPECIFICAO DE AQUISIO
Centros de controle de motores IEC de baixa tenso
Centros de controle de motores CENTERLINE 2500 2500-SR002B-PT-P
Rockwell Automation 1
SUMRIO
PARTE 1 GERAL ......................................................................................................................... 3 1.01 ESCOPO DE ESPECIFICAO .................................................................................. 3 1.02 SEES RELACIONADAS ......................................................................................... 3 1.03 REFERNCIAS ............................................................................................................ 3 1.04 APRESENTAO DE PR-FABRICAO ................................................................. 4 1.05 APRESENTAES FINAIS ......................................................................................... 5 1.06 GARANTIA DE QUALIDADE ....................................................................................... 6 1.07 LIMPEZA ...................................................................................................................... 6 1.08 ENTREGA, ARMAZENAMENTO E MANUSEIO ......................................................... 7 1.09 DOCUMENTAO ...................................................................................................... 7 1.10 GARANTIA ................................................................................................................... 7 PARTE 2 ESPECIFICAES DO CENTRO DE CONTROLE DE MOTORES ........................... 7 2.01 ESTRUTURA DO CCM IEC ......................................................................................... 7 2.02 FORMA DE SEPARAO ........................................................................................... 8 2.03 CONFIGURAES DE MONTAGEM ......................................................................... 8 2.04 CONDUTORES ............................................................................................................ 9 2.05 BARRAMENTO DE FORA ........................................................................................ 9 2.06 CONDUTOR DE TERRA DE PROTEO ................................................................ 11 2.07 SEO DE ENTRADA PRINCIPAL........................................................................... 11 2.08 GAVETAS .................................................................................................................. 12 2.09 SOFTWARE ............................................................................................................... 17 PARTE 3 EXECUO ............................................................................................................... 18 3.01 INSTALAO............................................................................................................. 18 3.02 SERVIOS DO FABRICANTE................................................................................... 18 3.03 TREINAMENTO ......................................................................................................... 18
[PROJECT NUMBER] [DATE] PARTE 1 GERAL

1.01 ESCOPO DE ESPECIFICAO A.
Esta especificao define os requisitos mnimos para projeto, materiais, fabricao, montagem, inspeo, teste, pintura, preparao para embarque e fornecimento do centro de controle de motores IEC. B. O equipamento deve ser instalado em ambientes cobertos e projetado para operao contnua. C. O equipamento deve incluir o pacote, mas no limitar-se a ele, conforme identificado nas especificaes que o acompanham e tambm todos os acessrios necessrios para a montagem completa. 1.02 SEES RELACIONADAS A. B. Seo 26 28 00 Disjuntores e chaves com fusveis Seo 26 29 13.13 Controladores de baixa tenso Em todos os controladores de motor de linha C. Seo 26 29 13.16 Controladores de baixa tenso Partidas de tenso reduzida em estado slido D. Seo 26 29 23 Inversores de frequncia varivel E. Seo 26 36 00 Chave de transferncia automtica F. Seo 26 43 13 Supresso da tenso do transiente para circuitos de alimentao eltrica de baixa tenso 1.03 REFERNCIAS A. Definies 1. 2. 3. O termo FORNECEDOR conforme usado nesta especificao refere-se ao fornecedor do equipamento e seus subcontratantes ou fornecedores. O termo EMPRESA conforme usado nesta especificao refere-se ao respectivo CLIENTE ou empresa de engenharia/OEM. O termo INSPETOR conforme usado nesta especificao refere-se s pessoas que atuam em nome da EMPRESA para questes relacionadas ao controle de qualidade, teste, exames, testemunhos e aceitao do trabalho do FORNECEDOR. O termo COMPRADOR conforme usado nesta especificao refere-se ao respectivo CLIENTE.
4. B.
Cdigos, normas, regulamentaes ou especificaes 1. Os cdigos a seguir devem ser interpretados como os requisitos mnimos aplicveis ao trabalho e nenhuma declarao contida nesta especificao deve ser entendida como limitao do trabalho como requisitos mnimos. As ltimas edies dos cdigos listados devem reger o trabalho. a) b) IEC 61439 - 1: 2009, Montagem de dispositivos de manobra e comando de baixa tenso, parte 1: Regras gerais IEC 60204 - 1:1997, Segurana de mquinas Equipamento eltrico de mquinas Parte 1: Especificaes gerais

C. Segurana eltrica adicional 1.
O teste de falha de arco eltrico de acordo com a IEC 61641:2008 Critrios 1-7 deve ser realizado e avaliado para conformidade com a proteo contra falhas de arco eltrico interno com durao de 300 ms. a) b) c) O CCM deve fornecer uma trava de conteno de arcos em todas as portas (condutor vertical e gaveta). O CCM deve fornecer um sistema de ventilao superior para direcionar o calor e a energia caso ocorra um arco eltrico sem a necessidade de espaos ou dutos extras. O CCM deve incluir as tampas de isolamento no barramento horizontal.
2.
Os CCMs devem ter a opo de oferecer a remoo da gaveta do barramento de fora com a porta da gaveta fechada.
1.04 APRESENTAO DE PR-FABRICAO A. B. Consulte a seo [xx xx xx] para obter os procedimentos de apresentao Desenhos do fabricante 1. As elevaes do CCM mostram as informaes de dimenses que incluem, mas no se limitam a: a) b) c) d) 2. altura do CCM (menos os olhais e ngulos de elevao removveis) largura do CCM profundidade do CCM localizao das divises de embarque
Descries da estrutura que mostram a) b) c) d) Classificaes do barramento Grau de proteo do gabinete Classificaes de resistncia a curto-circuito Outras informaes necessrias para a aprovao
3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.
Localizao dos eletrodutos Emendas de fios do barramento necessrias As descries da gaveta que incluem os tamanhos das partidas, os tamanhos de carcaa dos disjuntores, as classificaes de corrente contnua do disjuntor, dispositivos piloto etc. Informao na placa de identificao Esquemas eltricos Os diagramas do fabricante devem ser fornecidos no formato DWG Eles no precisam estar carimbados se for fornecido uma legenda que liste os nmeros do desenho, os nveis de reviso e o status dos diagramas (Preliminar, aprovao, final etc.)

C. Dados do produto 1.
As folhas de dados e publicaes de todos os componentes importantes, incluindo, mas no se limitando a: a) b) c) d) e) f) Acionadores de motor Rels de sobrecarga As informaes sobre os disjuntores e fusveis incluindo as caractersticas atuais de tempo Transformadores de tenso de comando Dispositivos piloto Rels
D. Respostas especificao 1. E. Todos os esclarecimentos e excees devem ser claramente identificados.
Instrues de instalao 1. Deve-se fornecer uma cpia das instrues de instalao do fabricante que inclua: a) b) c) d) e) f) g) h) i) Instrues de recebimento, manuseio e armazenamento Descrio geral para ler os dados da placa de identificao, nmeros de srie, identificaes UL e classificaes de curto-circuito Procedimentos de instalao, incluindo os procedimentos de emendas Instalao de eletrodutos e cabos Instalao e remoo de gavetas de encaixe Operao das manoplas do operador e dos intertravamentos da gaveta Lista de verificao antes da energizao Procedimento para energizao do equipamento Procedimentos de manuteno
1.05 APRESENTAES FINAIS A. Consulte a seo [xx xx xx] para o procedimento sobre a apresentao da documentao final. B. O contratado deve fornecer a certificao de que o CCM foi instalado de acordo com as instrues do fabricante e com os cdigos e normas locais que regulamentam as instalaes de CCMs. C. O contratado deve fornecer a certificao de que todas as configuraes dos disjuntores foram feitas de acordo com as especificaes de campo. D. O contratado deve fornecer a certificao de todos os fusveis de alimentao forem selecionados e instalados de acordo com as especificaes de campo. E. O contratado deve fornecer a certificao de que todas as configuraes de sobrecarga do motor de estado slido foram ajustadas de acordo com as suas caractersticas. F. O contratado deve fornecer a certificao de que todas as configuraes para os dispositivos de estado slido como, por exemplo, os controladores de estado slido de tenso reduzida e inversores de frequncia varivel, foram ajustados de acordo com as especificaes da aplicao em particular. G. O contratado deve fornecer a certificao de que todos os dispositivos de temporizao foram devidamente ajudados.

H. Diagramas finais 1. 2. 3. 4. I. J.
O fabricante deve fornecer os diagramas finais mostrando o estado quando enviados dos documentos do CCM apresentado anteriormente. Os diagramas do fabricante devem ser fornecidos no formato DWG. Eles no precisam estar carimbados se for fornecido uma legenda que liste os nmeros do desenho, os nveis de reviso e o status dos diagramas (Preliminar, aprovao, final etc.). O contratado deve ser responsvel por fazer as alteraes nos diagramas como enviados do fabricante para refletir todas as modificaes em campo.
Relatrios de teste que indiquem que o teste padro do fabricante foi executado. Dados de manuteno 1. 2. 3. 4. Instrues de instalao do CCM. As instrues de instalao/operao para os principais componentes como chave de transferncia automtica, disjuntores etc. Lista de peas sobressalentes do CCM e seus preos. Nome e nmero do telefone de um distribuidor local que possa fornecer peas sobressalentes.
1.06 GARANTIA DE QUALIDADE O CCM deve ser projetado, fabricado e testado em instalaes registradas para as normas de qualidade ISO 9001. B. O teste de tipo deve ser verificado por uma autoridade de teste reconhecida como a KEMA ou a ASTA e deve ficar disponvel mediante solicitao. C. O FORNECEDOR deve estar totalmente ciente desta especificao e de todos os documentos pertinentes. D. Lista completa de outras certificaes: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. CCC KEMA GOST R GOST K ASTA ABS CE A.
1.07 LIMPEZA A. B. No momento do embarque, o equipamento deve estar limpo por dentro e por fora. Todos os restos, cavacos ou limas de metal, pontos de solda, poeira, fiapos de panos de limpeza, detritos e outros materiais estranhos devem ser removidos do interior de cada componente. Todas as aparas, ferrugem, leo, graxa, marcas de giz, lpis ou tinta e outros materiais prejudiciais devem ser removidos de todas as superfcies internas e externas.

1.08 ENTREGA, ARMAZENAMENTO E MANUSEIO A.
Todas as aberturas devem ser fornecidas com a proteo para evitar danos, corroso e entrada de materiais estranhos durante o armazenamento e embarque. B. Cada conjunto de centro de controle de motores deve ser dividido na seo embarque, se necessrio, conforme designado nos diagramas de linha simples. Durante o transporte, cada seo de embarque deve ser montada em plataformas contnuas cobertas com plsticos para proteger contra umidade e uma estrutura de madeira com menos de 2 x 4 pol. (45 x 90 mm) firmemente amarrada para proteger contra danos mecnicos. Todas as peas soltas devem ser colocadas em caixas e devidamente identificadas. C. As pilhas com 600 mm do equipamento padro devem ser enviadas nas sees desde a fbrica at a montagem final, pr-fiadas e com todos os componentes em seus devidos lugares. As sees com 800 mm de largura e maiores devem ser enviadas como sees individuais equipadas com os conectores de barramento adequados. 1.09 DOCUMENTAO A. O FORNECEDOR deve fornecer as instrues de manuseio e instalao ao comprador. Um conjunto dessas instrues deve ser firmemente fixada do lado de fora da gaveta de embarque.
1.10 GARANTIA A. Componentes com defeito devem ser substitudos pelo FORNECEDOR de acordo com os termos de garantia do fornecedor por um ano.
PARTE 2 ESPECIFICAES DO CENTRO DE CONTROLE DE MOTORES

2.01 ESTRUTURA DO CCM IEC A. O centro de controle de motores (CCM) IEC deve consistir em uma ou mais colunas parafusadas juntas formando um conjunto modular e rgido projetado para permitir a adio futura de colunas sem fabricao significativa ou interrupo da operao. B. O CCM deve ser projetado com total isolamento dos componentes eltricos a partir da lateral frontal do gabinete. C. As colunas devem ser feitas com uma folha de ao moldada para fornecer uma construo totalmente fechada e de frente morta, unida para formar um nico conjunto modular e rgido. A separao deve ser somente como solicitado para embarque. Os ngulos de elevao de plataformas de piso contnuo e de ao contnuo removvel devem ser fornecidos em todos os blocos. Dois ngulos de elevao devem ser fornecidos para as colunas com frontal duplo. D. As gavetas dentro de colunas verticais devem ser baseadas no espaamento do mdulo de aproximadamente 80 mm de altura para permitir a instalao de vinte e quatro (24) mdulos em vrias combinaes. 1. Qualquer coluna fornecida pode alojar uma combinao fixa e gavetas extraveis.

E.
Cada coluna vertical do centro de controle de motores deve ser fornecida com uma calha de fiao horizontal montada nas partes superior e inferior que estende a profundidade total da coluna, com tampa de acesso frontal removvel. Alm disso, cada estrutura deve ser fornecida com uma calha vertical corretamente dimensionada (350 mm de profundidade). Todas as calhas de fiao devem ser isoladas de todos os barramentos e gavetas. As calhas verticais devem ter uma porta de acesso separadas para a altura total da seo vertical. F. A pintura deve ser o padro do fabricante. Antes da pintura, todas as arestas devem ser aparadas para que fiquem suaves: toda a estrutura deve receber primer resistente ferrugem e duas camadas de acabamento. A pintura deve ser aplicada usando um processo de eletrodeposio para assegurar uma pintura uniforme de alta adeso. G. As entradas de cabo no centro de controle de motores devem estar na parte superior ou inferior. Todos os recortes de cabeamento sero fornecidos no campo. H. Quando as portas forem abertas, uma pessoa no lado de operao do equipamento no deve ser exposta a partes energizadas. A proteo IP20, no mnimo, deve ser mantida. I. As folhas laterais devem ter 2,0 mm de espessura no mnimo. J. As chapas traseiras devem ter 2,5 mm de espessura no mnimo. K. Para flexibilidade de layout, as colunas padro devem estar disponveis com 600 mm a 1000 mm de largura. L. As colunas do CCM devem ter 600 mm ou 800 mm de profundidade, dependendo no tamanho do barramento. 1. As colunas com 800 mm de profundidade no diminuiro o volume das gavetas nelas contidas. a) 200 mm extras sero adicionados na parte traseira da estrutura. O barramento horizontal e frontal das colunas permanecero rentes.
2.02 FORMA DE SEPARAO A. Deve haver isolao e separao interna entre os seguintes itens: 1. 2. 3. 4. 5. 6. Gavetas Gavetas e condutores Gavetas e sistema de barramento Condutores e sistema de barramento O condutor vertical para conexes de carregamento da gaveta e o condutor vertical para conexes de controle/rede (Forma 3b) Cada grupo de terminais das gavetas para condutores externos alojados em uma caixa de metal exclusiva dentro do condutor vertical, separados por outra caixa de terminao da gaveta (opo Forma 4b)
2.03 CONFIGURAES DE MONTAGEM A. B. O CCM deve estar disponvel nas configuraes com acesso frontal somente e com acesso frontal e traseiro. As colunas com acesso apenas frontal devem ser unidas e instaladas lado a lado.
C. As colunas com acesso frontal e traseiro devem ser compostas de duas colunas separadas unidas pela parte traseira. No h placas traseiras entre as colunas. As duas colunas devem ter sistemas de barramento de fora separados, oferecendo o mesmo ajuste de fase para todas as gavetas, frontais e traseiras. O uso total do espao da gaveta deve estar disponvel para as colunas frontais e traseiras. O barramento de fora horizontal deve ser ligado da frente at a traseira a um conjunto de ligao de barramento em forma de U, instalado de fbrica. 2.04 CONDUTORES A. Os condutores horizontais devem estar localizados na parte superior e inferior de cada coluna do CCM. 1. 2. B. O condutor horizontal superior no deve ter menos que 170 mm de altura. O condutor horizontal inferior no deve ter menos que 115 mm de altura.
Os condutores horizontais devem estender-se por toda a largura e profundidade do CCM. C. Os condutores horizontais devem ter coberturas frontais removveis, retidas por parafusos prisioneiros. D. Deve haver aberturas na placa lateral da coluna nos condutores horizontais superior e inferior para permitir o acesso entre colunas unidas. E. Esto disponveis placas para cobrir essas aberturas nas colunas localizadas no final de um barramento de CCM. F. Os condutores horizontais devem estar isolados do barramento de fora. Os condutores horizontais para sees de linha de entrada devem manter a isolao com relao rea de linha de entrada. G. O condutor vertical deve estar no lado direito de cada coluna e deve estender-se do condutor horizontal superior at o condutor horizontal inferior. 1. O local das dobradias da porta permite o acesso livre s gavetas e aos condutores.
H. O condutor vertical deve ficar isolado do barramento de fora e deve ser independente do espao da gaveta. I. No deve haver condutores verticais em gavetas com colunas cheias montada em uma carcaa fixa. J. Os condutores verticais devem ser cobertos por portas de ao e fechadas por cinco travas. K. Esto disponveis suportes de cabos opcionais para uso em condutores verticais. L. Os condutores verticais devem ter entre 200 mm e 500 mm de largura e 350 mm de profundidade. 2.05 BARRAMENTO DE FORA A. Alimentao de entrada 1. A tenso de linha de entrada do CCM deve ser a seguinte: 380 V, trifsico, 50 Hz; 400 V, trifsico, 50 Hz; 415 V, trifsico, 50 Hz; 440 V, trifsico, 60 Hz; 460 V, trifsico, 60 Hz; 480 V, trifsico, 60 Hz; 600 V, trifsico, 60 Hz; 690 V, trifsico, 60 Hz Os sistemas de 3 e 4 fios esto disponveis. a) No caso de uma soluo de 4 fios, o aterramento TNS necessrio porque o TNC no suficiente.
2.

B. Resistncia a curto-circuito 1. 2.
O sistema do barramento de fora deve ser apoiado, amarrado e isolado por um suporte de barramento contnuo. Este suporte do barramento deve ser fabricado com uma mistura de polister de vidro sem trilhamento. A amarrao do barramento deve ser de 50 kA, no mnimo.
C. Barramento de fora horizontal 1. 2. 3. 4. O material do barramento de fora horizontal padro deve ser de cobre revestido de lato padro do fabricante com capacidade de at 4000 A. O barramento de fora deve ser contnuo em cada coluna ou bloco de embarque. As emendas do barramento de fora horizontal devem ser feitas com um kit de emenda com a mesma classificao de corrente que o barramento de fora horizontal. Para assegurar a confiabilidade das conexes de emenda, ambas as extremidades das emendas do barramento horizontal devem ter dois parafusos, pelo menos. Os parafusos devem ser rosqueados na mquina e no precisam de manuteno peridica. As conexes da emenda devem ter acesso frontal atravs do condutor vertical para instalao e manuteno. O espaamento vertical dos barramentos eltricos deve ser de 165 mm ou mais.
5. 6.
D. Barramento de fora vertical 1. 2. 3. 4. 5. E. O material do barramento vertical deve ser cobre revestido em lato. O barramento de fora vertical deve ser cilndrico, fornecendo contato timo com o encaixe da gaveta. A corrente do barramento vertical deve ser de 300 A, no mnimo, acima ou abaixo do barramento horizontal principal para classificao total de 600 A. (Uma opo para 600 A acima e 600 A abaixo, total real de 1200 A.) O espaamento horizontal entre os barramentos eltricos deve ser de 100 mm. O barramento vertical deve ser colocado em um suporte de barramento embutido e contnuo. No permitida nenhum ponto de amarra.
Barramento neutro 1. 2. 3. 4. 5. O barramento neutro horizontal, quando especificado para sistemas de 4 fios, deve ser fornecido por toda a largura do CCM e deve estar localizado acima ou abaixo do barramento de fora horizontal. O barramento neutro deve corresponder ao material e s especificaes do barramento de fora vertical. O barramento neutro vertical deve ser mecanicamente unido ao barramento neutro horizontal e deve fornecer um contato neutro para baionetas da gaveta de encaixe por todo o comprimento da coluna. O espaamento entre os barramentos eltricos horizontal e o neutro horizontal deve ser de 165 mm (6,50 pol.). O espaamento entre os barramentos eltricos vertical e o neutro vertical deve ser de 75 mm (2,95 pol.). O barramento neutro deve ser amarrado do mesmo modo que os barramentos de fora horizontal e vertical.

F. Guilhotinas automticas 1.
As guilhotinas automticas que devem abrir quando as gavetas extraveis so inseridas e fechar ao usar mecanismos antigravitacionais quando so removidas.
2.06 CONDUTOR DE TERRA DE PROTEO A. Condutor de terra de proteo horizontal 1. 2. 3. 4. 5. B. O condutor de terra de proteo horizontal (PE) deve ser feito de cobre padro do fabricante (mnimo de 6 x 50 mm2) ou cobre revestido de lato opcional. O PE horizontal deve ser contnuo para a largura da coluna e estar localizado no condutor horizontal inferior. O PE horizontal deve ser composto de um, dois ou trs condutores de 6 mm x 50 mm. Cada coluna ser pr-puncionada e pr-furada com 12 furos de 8 mm com espaamento uniforme por todo o comprimento do condutor para receber as conexes de aterramento. Um terminal mecnico de presso deve ser instalado no condutor PE horizontal na seo de linha de entrada.
Condutor de terra de proteo de encaixe vertical 1. 2. 3. Um condutor PE de encaixe vertical de cobre com 6 mm x 32 mm (ou opcional cobre revestido de lato) deve ser fornecido em cada coluna padro. O condutor PE de encaixe vertical deve ser mecanicamente conectado ao condutor PE horizontal, formando um circuito completo de terra de proteo interno. O condutor PE de encaixe vertical e o contato PE de gaveta estabelecem uma operao de primeiro fechamento e ltima abertura da conexo PE com relao a conexes de energia.
2.07 SEO DE ENTRADA PRINCIPAL A. Disjuntor a ar ou disjuntor de caixa moldada 1. 2. 3. 4. 5. 6. Todas as gavetas de entrada principal devem ter acesso frontal As gavetas de entrada ACB principal devem ser extraveis. Todas as gavetas de entrada principal devem ter 3 ou 4 polos. Todas as gavetas de entrada principal devem ser facilmente integradas a esquemas de autotransferncia. A seo de entrada principal deve conter barreiras de proteo removveis na linha lateral para ajudar a reduzir o risco de contato acidental com os terminais de linha. A seo de entrada principal deve conter uma estao de medio de potncia com recursos de comunicao.

2.08 GAVETAS A. Projeto de gaveta 1. 2. 3. 4.
Para flexibilidade de desenho e de uso, uma coluna deve aceitar gavetas de tipos diferentes, como VFD, DOL, FD, MCB e SFT, bem como gavetas fixas e extraveis na mesma coluna. Em gavetas fixas, as conexes de linha, carga, PE, rede e controle devem ser feitas diretamente dentro da gaveta a terminais especficos. As gavetas extraveis deve ser caracterizadas por conexes extraveis de linha, carga, controle, rede e terra de proteo (PE). As conexes de sada de carga e controle dessas gavetas devem estar no condutor vertical. As gavetas devem ter dimenses modulares de forma que possam ser trocadas facilmente por outras do mesmo tamanho sem alterar a estrutura. Aps a insero, cada gaveta de encaixe deve ser mantida no lugar por uma trava localizada na parte frontal da gaveta.
B.
Recursos de projeto da gaveta 1. 2. As gavetas extraveis devem consistir na gaveta, na grelha de suporte de gaveta slida e na porta da gaveta. As gavetas extraveis devem ser mantidas na coluna quando inseridas e projetadas com um intertravamento para ajudar a garantir que as gavetas no possam ser inseridas ou extradas quando o meio seccionador est na posio ON/I. No so necessrias ferramentas para inserir ou remover completamente as gavetas extraveis. A alavanca de extrao deve apresentar um mecanismo de travamento que deve ser desengatado para trocar as posies. Deve haver detentores para ajudar a assegurar que a gaveta est fixa em uma das posies de operao. As gavetas devem permitir codificao para criar locais exclusivos. As gavetas extraveis devem ter quatro posies de operao: conectada, teste, desconectada e extrada. a) Conectada Na posio conectada, as conexes de linha, carga, controle, rede e PE devem estar todas ligadas. Fechar a porta da gaveta deve garantir que a alavanca est na posio conectada. Para engatar o intertravamento ou girar o meio seccionador para a posio ON/I, a porta da gaveta deve estar totalmente fechada. Teste Na posio teste, as conexes de controle, rede e PE devem estar ligadas. As conexes de linha e carga devem estar isoladas. Isto deve permitir que a fiao de controle e rede das gavetas sejam verificadas. Deve ser possvel travar a gaveta nesta posio. Desconectada Na posio desconectada, a gaveta deve permanecer alojada na coluna, mas as conexes de alimentao/controle no devem estar presentes. Esta deve ser uma posio isolada com o PE mantido. Deve ser possvel travar as gavetas na posio desconectada. Extrada As gavetas extraveis devem poder ser completamente removidas das colunas. Quando as gavetas so extradas do CCM, elas devem estar isoladas das conexes. Deve ser possvel travar as gavetas extradas para evitar inseres.
3. 4. 5. 6. 7.
b)
c)
d)
8.
O operador deve conseguir colocar as gavetas do CCM nas posies conectada, teste e desconectada sem abrir a porta da gaveta.

C. Mecanismo da manopla 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
Um mecanismo de manopla rotativa industrial para aplicao pesada deve ser fornecido para controlar o meio seccionador em cada gaveta. Quando a porta da gaveta fechada, a manopla deve ser engatada com o meio seccionador. Deve ser possvel travar a manopla na posio OFF/O com at trs cadeados de 8 mm. Deve ser possvel modificar a manopla para permitir o travamento na posio ON/I. A manopla deve ser intertravada com a porta da gaveta para ajudar a evitar que a porta da gaveta seja aberta se o meio seccionador no estiver na posio OFF/O. Um defeater operado externamente deve ser fornecido para acessar a gaveta sem interromper a operao. A manopla de operao deve ser intertravada com a gaveta de forma que a gaveta no possa ser inserida ou extrada com a manopla na posio ON/I.
D. Meio seccionador da gaveta 1. A chave principal da gaveta deve estar disponvel como um disjuntor ou uma seccionadora. As classificaes de resistncia para gavetas de partida combinada devem ser baseadas nos dispositivos de proteo de curto-circuito e componentes selecionados.
E.
Disjuntores 1. 2. 3. Os disjuntores devem ser fornecidos como o meio seccionador para gavetas especificadas com uma chave principal de gaveta de disjuntor. Os protetores do circuito do motor devem ser usados para combinar as gavetas de controle do motor. Os disjuntores para proteo do motor ou os disjuntores de caixa moldada devem ser utilizados para as gavetas do alimentador.
F.
Conjunto de encaixe de fora 1. A conexo do cabo de alimentao no encaixe deve ser feita por meio de uma conexo de engaste que no necessita de manuteno. No deve haver fiao exposta na parte traseira da gaveta, entre o meio seccionador e os encaixes. Os encaixes de alimentao da gaveta devem ser livres de flutuao e autoalinhveis. Os encaixes devem ser feitos de cobre revestido de estanho, para uma conexo de baixa resistncia e projetados para apertar durante fortes picos de corrente. Os encaixes de alimentao da gaveta devem ser apoiados por clips de mola em ao inoxidvel para fornecer e manter uma conexo de 4 pontos de alta presso com o barramento de fora vertical.
G. Conjunto de encaixe neutro 1. O conjunto de encaixe neutro deve ser fornecido em gavetas extraveis quando um sistema TNS de 4 fios for necessrio. O conjunto de encaixe neutro deve ter o mesmo projeto e recursos que o conjunto de encaixe de alimentao.

H. Contato de terra de proteo 1.
Deve-se fornecer um contato PE de cobre no revestido nas gavetas extraveis. Esse contato deve estabelecer uma conexo com o circuito PE antes que outras conexes sejam feitas e deve ser a ltima conexo extravel a ser desconectada.
I.
Dispositivos piloto 1. Os dispositivos piloto devem ser alojados em estaes de controle montadas na porta. Cada estao de controle deve acomodar at quatro dispositivos. Se forem necessrios mais de quatro dispositivos piloto, diversas estaes de controle devem ser montadas em uma porta de gaveta. As estaes de controle devem ser equipadas com um plugue de conexo rpida para facilitar a conexo e desconexo da fiao de controle. A estao de controle deve ser removida facilmente, utilizando parafusos prisioneiros. Se uma estao de controle for removida, as placas de fechamento devem estar disponveis para cobrir a abertura da porta da gaveta e fornecer isolao.
J.
Portas das gavetas e travas das portas 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Cada gaveta deve ser fornecida com uma porta removvel montada em dobradias do tipo pino removveis. A porta da gaveta deve ser presa em uma estrutura fixa (no na prpria gaveta) para que possa ser fechada para manter a classificao IP externa e a proteo contra arco eltrico com a gaveta removida. A porta deve ter dobradia na lateral esquerda de forma que abra do lado oposto do condutor vertical. A porta da gaveta deve ser removida de qualquer local do CCM sem afetar as portas da gaveta. Frequentemente, devem ser instaladas na porta da gaveta estaes de controle para dispositivos piloto e botes de reset externos de baixo perfil para rels de sobrecarga. As travas de porta devem ser fornecidas nas portas de gavetas e de condutores verticais para manter as portas fechadas e isolar a coluna. As travas da porta devem ser travadas ou abertas girando a trava em um de volta. Uma seta no cabeote da trava da porta deve indicar a posio da trava. As travas de conteno de arco eltrico devem estar disponveis para as portas. As travas de conteno de arco eltrico devem ser travadas ou abertas girando a trava em um de volta.
K.
Tenso de comando 1. A tenso de comando da gaveta deve ser uma das seguintes: 110 Vca; 115 Vca: 120 Vca; 220 Vca; 24 Vcc com cabo com 1,5 mm2 de bitola no mnimo.
L.
Cabo de fora 1. O cabo de fora deve ser de cobra e classificado para 90 C (194 F) com bitola mnima de 6 mm2.

M. Redes de comunicao 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.
Cada gaveta do CCM deve ser capaz de comunicar-se em uma rede para recuperar dados individuais da gaveta e/ou fornecer a funcionalidade de controle da gaveta. Isto inclui DOLs, DOLRs, FCBs, SoftStarts, VFDs e Mains. Cada gaveta dentro do CCM deve manter o recurso extravel sem ferramentas, incluindo as conexes de rede de comunicao. Cada CCM deve poder comunicar-se nos protocolos de rede preferidos do cliente: EtherNet/IP, DeviceNet ou ControlNet. O cabeamento da rede deve permanecer separado dos compartimentos do barramento e dos condutores do cliente. Quando uma configurao TCP/IP for selecionada, os switches gerenciados devem ser fornecidos e instalados nas colunas do CCM. As atribuies de rede e de n de cada barramento do CCM sero prconfiguradas e testadas pelo fabricante do CCM antes do embarque. Todos os dados de configurao de rede devem estar disponvel para o cliente antes do embarque do CCM. Cabeamento de rede a) Os cabos de comunicao de rede devem estar protegidos com uma capa externa pesada para fora dieltrica. No necessrio nenhum eletroduto interno, barreira ou separao especial. i. ii. iii. O cabo DeviceNet usado para linha tronco deve ser cabo liso de Classe 1 com classificao de 8 A. O cabo DeviceNet usado para linha de derivao para conectar as gavetas DeviceNet deve ser cabo circular de Classe 1 com classificao de 8 A. A comunicao EtherNet/IP deve ser embutida em cada gaveta do CCM usando uma bandeja de cabos Ethernet com 600 V de classificao e switches gerenciados em cada coluna.
9.
Layout do cabo da rede a) b) c) d) e) f) Os cabos de rede devem ser roteados atravs do condutor de controle e de rede e pelo condutor horizontal superior do CCM. Para a rede EtherNet/IP, cada gaveta com uma conexo de rede ter um cabo roteado no condutor de controle e de rede at um switch localizado no condutor horizontal superior ou o inferior. Os cabos devem ser roteados atrs de barreiras que isolam o cabo do espao da gaveta e dos condutores para evitar danos acidentais durante a instalao do CCM. Devem ser fornecidas at 24 portas DeviceNet no condutor de controle e rede. Cada componente em uma gaveta CCM deve ser conectado a uma porta localizada no condutor de controle e rede. Devem ser fornecidas at 12 portas Ethernet/IP no condutor de controle e rede. Cada componente em uma gaveta CCM deve ser conectada a uma porta localizada no condutor de controle e rede. A adio ou remoo de uma gaveta do sistema no deve interromper a operao de outras gavetas no sistema.

10. Fonte de alimentao a) b) c)
O sistema dentro do CCM requer uma fonte de alimentao que fornea 24 Vcc nominal e no inferior a 8 A. Esta fonte de alimentao deve ser fornecida com um buffer para desempenho aprimorado do tempo de permanncia em funcionamento. Para a rede DeviceNet, esta fonte de alimentao deve ter aprovao ODVA.
11. Mdulos scanner a) b) c) O sistema DeviceNet no CCM precisa de um mdulo scanner DeviceNet. O sistema EtherNet/IP no CCM precisa de um mdulo scanner EtherNet/IP. O mdulo de scanner deve ser colocado no CCM ou instalado remotamente.
12. Desempenho do sistema DeviceNet a) b) O sistema DeviceNet no CCM deve ser projetado para operar em 500 kilobaud para maximizar o desempenho, a menos que seja pr-includo pelo comprimento cumulativo do tronco e da linha secundria. O sistema DeviceNet no CCM deve estar apto para comunicar e operar em ambientes eltricos normais e adversos, por exemplo, operao eltrica de contator, tarefa de jog de contator jogging e falha de curto-circuito de gaveta. Cada gaveta deve ser equipada com um componente DeviceNet. As gavetas de partida devem ser fornecidas com rels de sobrecarga E3 ou E3 Plus ou rels de sobrecarga de estado slido com um auxiliar de partida DeviceNet. As gavetas de contatores devem ser equipadas com um auxiliar de partida DeviceNet. Os inversores devem ser equipados com um mdulo de comunicao DeviceNet. Os controladores de estado slido devem ser equipados com mdulos de comunicao DeviceNet e, em alguns casos, com um auxiliar de partida DeviceNet. As seccionadoras com fusveis e os circuitos alimentadores de disjuntor devem ser equipados com um auxiliar de partida DeviceNet.
c)
13. Desempenho do sistema EtherNet/IP a) b) O sistema EtherNet/IP no CCM deve ser projetado para operar a 100 megabaud para maximizar o desempenho. O sistema EtherNet no CCM deve estar apto para comunicar e operar em ambientes eltricos normais e adversos, por exemplo, operao eltrica de contator, tarefa de jog de contator jogging e falha de curto-circuito de gaveta. Cada gaveta deve ser equipada com um componente EtherNet/IP. As gavetas da partida devem ser fornecidas com rels de sobrecarga E3 ou E3 Plus ou rel de sobrecarga E1 Plus com um mdulo EtherNet/IP de montagem lateral. As gavetas do contator devem ser fornecidas com um sistema EtherNet/IP POINT I/O. Os inversores devem ser equipados com um mdulo de comunicao EtherNet/IP. Os controladores de estado slido devem ser fornecidos com mdulos de comunicao EtherNet/IP e, em alguns casos, um sistema EtherNet/IP POINT I/O. A seccionadora com fusveis e os circuitos alimentadores de disjuntor devem ser fornecidos com um sistema EtherNet/IP POINT I/O.
c)

14. Programao de parmetros a) b) c)
O nmero ID DeviceNet MAC (endereo do n) deve ser programado para cada gaveta conforme especificado pelo usurio. Todos os outros parmetros devem permanecer com o valor ajustado de fbrica. Os componentes DeviceNet devem ser configurados para operar na faixa de comunicao especificada. O endereo IP da EtherNet/IP (endereo do n) e o endereo de sub-rede devem ser programados para cada gaveta conforme especificado pelo usurio. Todos os outros parmetros devem permanecer com o valor ajustado de fbrica.
N. Placas de identificao 1. As placas de identificao devem ser fixadas usando dois parafusos autoatarraxantes de ao.
2.09 SOFTWARE A. Software pr-configurado 1. 2. 3. 4. O software deve ser capaz de visualizar diversos barramentos do CCM. O driver de comunicao de software deve permitir que o software seja instalado e operado nas redes Ethernet, ControlNet ou DeviceNet. O software deve ser capaz de trabalhar com um pacote de software independente ou como um controle ActiveX em uma interface de operao e programao (IHM). O software deve ser capaz de exibir o seguinte. a) Visualizao de elevao i. Exibe de forma dinmica as informaes de status com base nos dados da leitura dos dispositivos no barramento do CCM ii. Visualizao dimensionvel para permitir a visualizao de diversos barramentos do CCM iii. Informao na placa de identificao da gaveta iv. Os indicadores de status da gaveta (pronto, em operao, advertncia, falha, sem comunicao) b) Visualizao de monitorao da gaveta i. ii. Pr-configurada para uma gaveta especfica Monitorao em tempo real atravs de seletores analgicos e tendncias iii. Dados configurveis para visualizao personalizada iv. Modificao de parmetros do dispositivo c) Visualizao de planilha eletrnica i. ii. iii. Configurvel pelo usurio para monitorao personalizada Funes de classificao e em cascata Campos personalizados pelo usurio

d) Registro de eventos i. ii. iii. e)
Rastreamento histrico da gaveta do CCM Registro automtico de desarmes, advertncias e alteraes Entrada manual de eventos
Documentao i. ii. iii. iv. Diagramas de elevao do frontal Esquemas eltricos da gaveta Manuais do usurio Listas de peas sobressalentes
PARTE 3 EXECUO
3.01 INSTALAO A. B. O COMPRADOR deve instalar o CCM de acordo com as instrues do fabricante. O COMPRADOR deve apertar as conexes acessveis do barramento e torqumetros mecnicos de acordo com as especificaes de torque do fabricante. C. O COMPRADOR deve selecionar e instalar fusveis nas chaves com base nas especificaes de campo. D. O COMPRADOR deve ajustar as configuraes do disjuntor com base nas especificaes de campo. E. O COMPRADOR deve ajustar as sobrecargas de estado slido para corresponder s caractersticas do motor instalado. 3.02 SERVIOS DO FABRICANTE A. B. O fabricante do CCM deve ser capaz de fornecer a programao para o controlador lgico programvel e a interface de operao dentro do CCM. O fabricante do CCM deve ser capaz de fornecer os servios de partida como parte do fornecimento do CCM.
3.03 TREINAMENTO A. Um resumo do curso ser enviado como parte da apresentao do CCM. O fabricante deve oferecer treinamento fora do local sobre conceitos, conhecimento e ferramentas necessrias para projetar, especificar, instalar, localizar falhas e usar um CCM DeviceNet.

Fim da seo.
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D. Respostas especificao 1. E. Todos os esclarecimentos e excees devem ser claramente identificados.

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