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FEBRERO/2010
1. ANTECEDENTES GENERALES
Propiedad de la empresa Canadiense AMERIGO RESOURCES LTDA., Vancouver, es una empresa privada de la mediana minera de cobre, la cual opera sobre la base de un contrato de compra y venta con CODELCO, para la recuperacin de Cu y Mo, desde los relaves frescos y de los relaves antiguos depositados en el embalse Colihues.
En esta presentacin se resumen los resultados del programa de Ciclos abiertos realizados en el Laboratorio de Metalurgia al compuesto DH-Colihues proveniente del embalse Colihues, y las pruebas en planta de acuerdo a los reactivos que alcanzaron las mejores recuperaciones en Molibdeno y Cobre.
TEMARIO
1. OBJETIVO 2. ANTECEDENTES 3. PROGRAMA DE PRUEBAS 4. RESULTADOS LABORATORIO 5. EVALUACIN ECONMICA 6. RESULTADOS PLANTA 7. CONCLUSIONES
1. OBJETIVO
Evaluar un aumento de recuperacin de molibdeno, sin afectar la recuperacin de cobre, para el grueso clasificado proveniente del embalse colihues.
2. ANTECEDENTES
Segn flotaciones diarias las recuperaciones de los productos de molienda colihues y molienda relave teniente, no muestran diferencias significativas. Las leyes tanto de cobre, como de molibdeno, del embalse colihues duplican las leyes del relave fresco de teniente. Siempre se ha usado el mismo colector para ambos productos, un ditiofosfato. El relave teniente trae en su pulpa reactivos residuales propios de la operacin de teniente, en cambio el relave colihues, por ser un material depositado sus reactivos han perdido sus efectos luego de 25 aos en el embalse.
%M oT Relave Teniente
%M oT Relave Colihues
% M oT Alim Rougher
45 40 35 30 25 20 15 10 5 0
(US$/lb)
C olihues (US$/lb)
Precio C u (US$/lb)
Colector Base AP-3477 C = 28 g/t 28 julio : diesel 15 g/t pH AL3 : 12.0 a 11.8 29 julio: diesel 20 g/t pH AL3 : 11.6 30 julio: MIBC: 3 g/t resp AR, 3 g/t a cascadas 01 Agosto: Ph AL3 : 11.5 11 Agosto: MIBC: 5 g/t resp AR 19 Agosto: MIBC : 8 g/t, 10 g/t resp AL3, Diesel: 25 g/t. pH : 11.4 20 Agosto: MIBC: 5 g/t resp AL3
Reactivos y puntos de adicin septiembre-octubre 01 Septiembre : Diesel 20 g/t 16 Septiembre : Suspensin MIBC a cascadas 21 Septiembre : Inicio prueba colector MX-5192 a colihues 28 Septiembre : Se reemplaza espumante X-133 por espumante estndar 76-E slo en pruebas con MX-5192 14 Octubre : Se aumenta a 8 g/t colector C7410KN1 adicionado a limpiezas. Condicin Actual : Habitual : MIBC: 8 g/t resp AR, 5 g/t resp AL3. Diesel: 20 g/t. pH AL3 : 11.4. En prueba : MX-5192: 15g/t resp colihues. X-133 3g/t resp AR, C7410KN1 8 g/t resp a limpiezas.
Formacin del compuesto Caracterizacin qumica del compuesto Flotacin Rougher Circuito de Limpieza
Elementos Muestra DH-Colihues CuT, % 0,421 CuOx, % 0,071 CuS, % 0,35 Mo, % 0,0091 MoOx, % 0,0025 MoS, % 0,0066
Elementos Muestra DH-Colihues CuT, % 0,410 CuOx, % 0,068 CuS, % 0,342 Mo, % 0,0095 MoOx, % 0,0017 MoS, % 0,0078
Flotacin Rougher
En esta etapa se desarroll un programa de flotacin rougher global para evaluar la respuesta metalrgica del compuesto al variar el reactivo utilizado en la etapa de molienda. La figura siguiente muestra el circuito de flotacin Rougher utilizado
Las condiciones experimentales que fueron aplicadas en el circuito de Flotacin Rougher son: Molienda
Alimentacin Carga de bolas, 1pulg. Rotacin del Molino Concentracin de Slido Grado Molienda, P80 : 1500 gr : 9326 gr : 72 rpm : 65 % : 129 m
Flotacin
Mquina de Flotacin Concentracin de Slido Velocidad de Rotacin Volumen de la celda Tiempo de flotacin pH Tiempo acondicionamiento Frecuencia de Paleteo Diesel AF76A
: : : : : : : : : :
Denver D-12 42 %, c/agua proceso a pH:10 1500 rpm 2600 ml 8 min. 10 2 min Cada 10 seg. 15 g/t 10 g/t
Flotacin limpiezas
En base a lo que sucede en planta y fijando como objetivo las leyes de concentrado, se definieron tres etapas de limpieza y los tiempos de flotacin de cada etapa, necesarios para el circuito abierto. A continuacin se muestra el diagrama de flotacin aplicado en el circuito abierto
R o u gh e r 8 m in , p H 1 0
1 L im p ie z a 4 m i n , p H 1 0 ,6
2 L im p ie z a 2 m in , p H 1 1 , 2
L i m p iie 3 3 L ez z aa 2 2 m im n ,i p 1 ,8 n H , p1 H
1 1 ,8
Etapas de limpieza : 1, 2 y 3
Test 1 2 3 4 5 6 7
Molienda Tipo Ditiofosfato disobutil sodico Polialquil Xantgeno Formiato Derivado de thionocarbamato Derivado de thionocarbamato Derivado de thionocarbamato Tionocarbamato modificado Polialquil Xantgeno Formiato
Molienda Tipo Ditiofosfato disobutil sodico Derivado de thionocarbamato Derivado de thionocarbamato Polialquil Xantgeno Formiato Polialquil Xantgeno Formiato Molienda Tipo Ditiofosfato disobutil sodico Ditiofosfato disobutil sodico Derivado de thionocarbamato Derivado de thionocarbamato Derivado de thionocarbamato Derivado de thionocarbamato Derivado de thionocarbamato
Dosis (g/t) 25 15 15 15 15 15 15
Derivado de thionocarbamato
Dosis (g/t) 5 5 5 5
Test 1 2 3 4 5 Test 1 2 3 4 5 6 7
Reactivo AP3477
CY-0136 CY-0136 CY-7291 CY-7291
Dosis (g/t)
25 15 15 15 15
Reactvo
KN1 KN1
Dosis (g/t)
5 5
Dosis (g/t)
25 25 15 15 15 15 15
Reactvo
KN1 KN1 KN1
Dosis (g/t)
5 5 5
Test
Recuperacin Rougher Primera Limpieza Cu, % 61.5 61.1 65.2 Mo, % 22.0 32.5 42.8
Recuperacin Cleaner Cu, % 80.4 79.3 78.3 Mo, % 49.0 64.5 66.7
Global (CF/Ali) Cu, % 49.7 48.5 51.1 Mo, % 11.4 21.5 29.1
Enriquecimiento Cu 59 59 48 Mo 13 23 25
Molienda
KN1
Recuperacin Cobre
90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 AP 3477 CY-0136 CY-0136
rec rougher Cu
rec limpiezas Cu
rec global
Recuperacin Moly
80 70 60 50 40 30 20 10 0 AP 3477 CY-0136 CY-0136
rec rougher Mo
rec limpiezas Mo
rec global
5. EVALUACIN ECONMICA
ANLISIS PRODUCCIN Reactivo Alimentacin planta ley cobre Total fino cobre total ley MoT fino MoT Rec. CuT Rec. MoT prod CuT prod MoT ley Cu ton Conc Cu ton Conc Mo AP-3477 15,000 0.370 55.5 0.1000 15.00 49.7 11.4 27.6 1.5 30 92 2.5 CY-0136 15,000 0.370 55.5 0.1000 15.00 51.1 29.1 28.4 3.8 30 95 6.3
COSTOS e INGRESOS US$ AP-3477 Costo reactivo Colector limpiezas Fusin refinacin deduccin meta transporte Cu tratamiento moly transporte Mo Royalty Cobre Royalty Moly Total costos variables Ingresos Cobre Ingresos Moly Ingresos Netos da 12,229 2,637 6,659 1,461 7,517 50 27,091 8,436 66,793 200,677 41,499 175,382 714 CY-0136 1107 120 12,573 2,711 6,846 1,503 19,187 127 27,854 21,535 93,563 206,330 105,932 218,698 15,593,742
Se muestran en las grficas, los resultados preliminares obtenidos al adicionar los reactivos de flotacin en la planta de gruesos
% Mo TL4
%Mo CL4
10 11 12 13 14 16 18 19 20 21 22 23 24 28
Banco 1
Banco 2
Banco 3
Banco 4
Media
100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0%
10
11
12
14 15
16
19
20 23
24
25
26
29 30
Banco 1
Banco 2
Banco 3
Banco 4
Media
45 40 35 30 25 20 15 10 5 0
ene-10 feb-10 mar-10 abr-10 may-10 jun-10 jul-10 Aporte colihues ago-10 sep-10 18.1 24.0 22.3 23.8 18.9 22.0 23.5 29.1 25.4
El conocimiento adquirido a travs de 18 aos de experiencia en el tratamiento de relaves frescos y 7 aos en el tratamiento de relaves depositados. El know-How adquirido a travs de los aos. Externalizar un proceso que no es prioritario para la administracin de minerales de alta ley y que adems trae beneficios econmicos por conceptos de royalty a la empresa mandante. Plan de cierre, que realizara la empresa que trate los relaves, desvinculando a la empresa mandante de los costos y tramitaciones de este requisito.
7.0 Conclusiones
Se logra un incremento en la recuperacin de molibdeno en la flotacin colectiva con todos los cambios realizados, alrededor de un 5%, si se compara Enero-Julio, versus Agosto-Octubre. La prueba con el reactivo MX-5192 an no alcanza las diferencias mostradas en el laboratorio, aunque ests pagan el costo extra de este reactivo, por lo que se estn ajustando condiciones de planta para incrementar la recuperacin y por consiguiente las utilidades para MVC. Se est trabajando en separar los flujos del colihues con los flujos del relave teniente para una mejor evaluacin en planta, hoy ambos flujos se unen en la flotacin rougher, lo que dificultada la evaluacin de reactivos. Este estudio se enmarca en la mejora continua del proceso, que incrementa el negocio conjunto con la divisin el Teniente, ya que al aumentar la produccin se incrementan los pagos por concepto de royalty.