Teoria Campos Compresiones en Hormigon

Mster Universitario en Ingeniera de Estructuras
REVISIN DE LAS TEORAS DE CAMPOS DE COMPRESIONES EN HORMIGN ESTRUCTURAL

Anlisis y evaluacin de la hiptesis de H. A. Wagner y su aplicacin en el diseo a cortante de elementos de hormign armado
REVISIN DE LAS TEORAS DE CAMPOS DE COMPRESIONES EN HORMIGN ESTRUCTURAL Anlisis y evaluacin de la hiptesis de H. A. Wagner y su aplicacin en el diseo a cortante de elementos de hormign armado
NDICE
Pg.
1. INTRODUCCIN 2. ESTADO DE LA CUESTIN

2.1 Distribucin de tensiones tangenciales en el hormign 2.2 La analoga de la celosa 2.3 Teora del Campo de Compresiones
2.3.1 Comportamiento a compresin del hormign fisurado
9 10 12 18 22 28 31 33 38 44 49 52 58
2.4 Teora Modificada del Campo de Compresiones

2.4.1 Interaccin Flexin-Cortante: analoga de la celosa modificada 2.4.2 Comportamiento del hormign a traccin 2.4.3 Estudio a nivel de grieta en la TMCC 2.4.4 Recientes simplificaciones de diseo en la TMCC
2.5 Rotating Angle Softened Truss Model

2.5.1 Ecuaciones de equilibrio, de compatibilidad y constitutivas
2.6 Teora Unificada del Campo de Compresiones
3. METODOLOGA
3.1 Introduccin 3.2 Justificacin del problema a analizar 3.3 Plan de ensayo 3.4 Definicin del modelo estructural de anlisis
62 63 69 82 86
4. RESULTADOS 5. CONCLUSIONES 6. ANEXO 1 7. BIBLIOGRAFA
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Autor: Alejandro Mateo Hernndez Daz
Directora: D Luisa Mara Gil Martn Co-director: D. Enrique Hernndez Montes
CAPTULO 1 INTRODUCC IN
El alma agrietada de una viga de hormign armado trasmite el cortante de forma compleja. Primeramente aparece una familia de grietas y segn se incrementa la carga aparecen nuevas grietas mientras que las iniciales se propagan y cambian de inclinacin. Dado que la seccin transversal de dicha viga est sometida a un esfuerzo cortante y un momento flector, las deformaciones longitudinales, y por consiguiente, la inclinacin y separacin de las grietas, variarn con la profundidad de la viga. La formulacin de una ecuacin que determine la resistencia a cortante de una viga de hormign armado requiere previamente del conocimiento de la inclinacin de dichas fisuras (Fig. 1.1).
Fig. 1.1: Alma agrietada de una viga con rotura por cortante1
Pese a las afirmaciones de Mrsch en 1922, quien aseguraba la imposibilidad de determinar matemticamente la pendiente de las grietas secundarias con la que poder disear una viga de hormign armado frente a cortante, en 1929 un ingeniero alemn, H.A. Wagner, resolva con xito un problema similar en perfiles metlicos de alma dbil; segn Wagner, una vez que el alma del perfil metlico ceda, ste continuaba resistiendo el cortante mediante un campo diagonal de tracciones apoyado en las partes superior e inferior de la viga, puesto que la parte lateral haba cedido y no ofreca resistencia suficiente. Para determinar el ngulo de inclinacin de las tracciones diagonales en el alma de la viga, Wagner consider las deformaciones del sistema; l asumi que el ngulo de inclinacin de los esfuerzos de traccin en el alma coincidira
Adaptado de: ASCE-ACI Committee 445 on Shear and Torsion (1998): Recent approaches to shear design of structural concrete, Journal of Structural Engineering, Vol. 124, No. 12, p. 1378
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con el ngulo de inclinacin de las deformaciones principales a traccin. As surgieron las denominadas teoras de los campos diagonales de traccin.
Teniendo en cuenta que, en el caso del hormign, las fisuras son siempre perpendiculares a las direcciones principales de traccin, una vez determinada la orientacin de las deformaciones principales a traccin quedara resuelto el problema de la inclinacin de las fisuras en el alma de la viga de hormign. Pues bien, basndose en el planteamiento de Wagner, y trasladndolo al estudio del hormign, se han formulado aproximaciones conocidas como teoras del campo de compresiones, las cuales determinan el ngulo de inclinacin de las deformaciones principales a traccin, y por consiguiente, de los esfuerzos diagonales de traccin, a partir de las deformaciones de la armadura transversal, de la armadura longitudinal y del propio hormign.
La figura 1.2 muestra el patrn de agrietamiento observado en un panel de hormign armado que fue sometido a traccin uniaxial combinada con cortante, y que solo contena armadura en la direccin de aplicacin de la traccin. Las primeras fisuras presentaban inclinaciones en torno a 71 respecto al eje horizontal. A medida que la carga aplicada iba aumentando, nuevas grietas se formaban con orientaciones cada vez ms prximas a la direccin de armado, mientras el ancho de dichas grietas aumentaba progresivamente. Finalmente, la rotura del elemento se alcanz mediante una rpida propagacin de las ltimas fisuras producidas, las cuales en el momento del colapso presentaban inclinaciones aproximadas de 33 respecto al eje horizontal. En este caso, la direccin principal de tensin aplicada difera hasta 20 respecto de la direccin principal de deformacin observada (Bhide y Collins, 1989).
La inclinacin estimada, basada en la hiptesis de Wagner de que la direccin principal de tensin coincide con la direccin principal de deformacin, queda a medio camino entre la direccin de deformacin observada y la direccin de tensin aplicada. Para elementos con armadura longitudinal y transversal (Fig. 1.3), la direccin principal de tensin en el hormign difiere hasta un mximo de 10 respecto la direccin principal de deformacin (Vecchio y Collins, 1986). Basndose en estos resultados, los precursores de las teoras de campo de compresiones en hormign consideraron que la determinacin de la inclinacin de los esfuerzos principales en el hormign a partir de la
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hiptesis de Wagner constitua una simplificacin razonable.
Fig. 1.2: Variacin de la inclinacin de la fisuracin por incremento de la carga aplicada en un elemento de hormign armado2
Por otra parte, Thomas T.C. Hsu realizaba en 1996 la siguiente aseveracin en relacin a su teora RA-STM (Rotating-Angle Softened Truss Model):
After initial cracking, the change in direction of the subsequent cracks are due to changes in the direction of the principal tensile stresses in the concrete, which, in turn, are dependent on the relative amount of steel in the longitudinal and transverse directions.
En base a la cual, se puede afirmar que el fenmeno de disparidad entre los ngulos del campo principal de tensiones y el campo principal de deformaciones constituye un fenmeno de alguna forma paliable desde el diseo del propio elemento de hormign armado.
As pues, el objetivo general del presente trabajo es el de analizar en qu medida, y bajo qu condiciones de funcionamiento, la aplicacin de la hiptesis de Wagner constituye una simplificacin asumible en el diseo a cortante del hormign
Fuente: ASCE-ACI Committee 445 on Shear and Torsion (1998): Recent approaches to shear design of structural concrete, Journal of Structural Engineering, Vol. 124, No. 12, p. 1381
armado. Dicho objetivo general se concreta en los siguientes objetivos especficos:
Fig. 1.3: Desviacin de la direccin principal de tensin respecto de la direccin principal de deformacin c en hormign armado 3
a) Definir y justificar una metodologa de anlisis que permita cuantificar
la
disparidad de ngulo entre las direcciones principales de tensin y deformacin en hormign armado, bajo diferentes condiciones de solicitacin. b) Analizar, en base a lo indicado por el profesor Hsu, qu parmetros de diseo del hormign armado pueden contribuir, mediante su modificacin, a reducir la desviacin observada entre las direcciones principales de tensin y deformacin. c) Evaluar en qu medida la efectividad de las modificaciones indicadas en el apartado b) depende de la deformacin del elemento, y por tanto, de su nivel de degradacin por cortante. d) Adoptar, sobre la base de las teoras de cortante actualmente en vigor, soluciones de compromiso entre ciencia y tcnica, a fin de que los resultados obtenidos
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Vecchio, F.J., Collins, M.P. (1986): The Modified Compression Field Theory for Reinforced Concrete Elements Subjected to Shear, ACI Journal, Vol. 83, No. 2, p. 224
puedan gozar de una utilidad prctica, y servir de apoyo al ingeniero a la hora de abordar nuevos problemas de diseo.
En un primer estudio de las cuestiones anteriormente planteadas se ha prescindido de experimentacin especfica al respecto, sirvindonos exclusivamente del anlisis de las ecuaciones aportadas por las teoras de cortante actualmente en vigor; dicho anlisis se aplicar a un ejemplo particular de una viga de hormign armado, y a partir de los resultados numricos obtenidos para dicho caso, y de los resultados existentes en relacin a la experimentacin con otro tipo de elementos similares, se emitirn un conjunto de conclusiones sobre los objetivos especficos propuestos.
CAPTULO 2 ESTADO DE LA CUESTIN
Se puede afirmar que todava se est buscando una teora que explique el comportamiento del hormign sometido a esfuerzos cortantes. Dentro de las teoras de cortante existe un grupo, conocido como teoras del campo de compresiones, que resultan muy tiles para el estudio del hormign estructural. A continuacin se va a proceder a una revisin de las diferentes teoras de campo de compresiones, abordando los distintos modelos que, a lo largo de la historia, definen y justifican el
comportamiento resistente a cortante del hormign estructural.
2.1 Distribucin de tensiones tangenciales en el hormign En Resistencia de Materiales, la distribucin de tensiones tangenciales en la seccin de una viga sometida a cortante obedece a la Ley de Colignon, cuya ecuacin recordamos a continuacin:
t= VS bw I
(2.1)
Donde es la tensin rasante, V es el esfuerzo cortante, S es el momento esttico respecto de la fibra neutra del rea de la seccin situada por encima de la fibra longitudinal considerada, I es el momento de inercia de la seccin respecto de su fibra neutra y bw es el ancho del alma de la viga. En un primer anlisis, la ley anterior podra ser aceptable en pre-fisuracin pero no es aplicable cuando el hormign est fisurado. No obstante, existen otras particularidades que llevan a no poder considerar de forma general la distribucin de Colignon; a continuacin se enumeran algunas de ellas: El hormign armado no es un material homogneo. El hormign armado es un material compuesto donde uno de los materiales integrantes presenta retraccin, lo que impide considerarlo como un medio elstico, y fluencia, con la consiguiente alteracin de la distribucin de tensiones en el tiempo.
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El hormign armado no presenta una separacin clara entre la zona fisurada y la no fisurada, lo que dificulta la cuantificacin de sus propiedades mecnicas fundamentales.
Debido a lo expuesto anteriormente se hace necesario considerar una distribucin de tensiones tangenciales distintas. En 1902, Mrsch obtuvo la distribucin de tensiones rasantes para una viga de hormign armado con fisuras de flexin. Segn Mrsch, la tensin tangencial alcanzara su valor mximo en la fibra neutra, permaneciendo constante desde dicho punto hasta la armadura longitudinal a flexin (Fig. 2.1). La ecuacin propuesta por Mrsch fue la siguiente:
t= V bw z
(2.2)
Donde z es el brazo mecnico a flexin o distancia entre los centros de gravedad de la zona de compresiones y la armadura longitudinal de traccin. Segn Mrsch, para vigas con cuantas estndar de armado, la zona a compresin no fisurada slo resistira en torno a un 30 % del cortante total, lo que equivale a considerar que la mayor parte de la tensin cortante se trasmite a travs de las grietas de flexin.
Fig. 2.1: Tensiones de cortante en la fibra neutra1
Fuente: Hernndez Montes, E., Gil Martn, L.M. (2007): Hormign Armado y Pretensado. Concreto Reforzado y Preesforzado. Grupo de investigacin TEP-190 Ingeniera e Infraestructuras, Universidad de Granada, Granada, pg. 226.
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Dada la incertidumbre existente al respecto de la distribucin real de tensiones tangenciales debidas al cortante y a la imposibilidad de una evaluacin analtica de la misma en hormign armado, en los aos cincuenta la ecuacin 2.2 pas a considerarse nicamente como un indicador nominal del nivel de cortante en seccin, y se denomin esfuerzo cortante nominal.
2.2 La analoga de la celosa El hormign, bajo cargas muy pequeas, presenta grietas orientadas perpendicularmente a la direccin principal de traccin. Una vez que aparecen estas grietas, la resistencia a traccin del hormign en el punto de fisuracin queda anulada completamente, y a partir de ese momento, los principios de la Mecnica de Medios Continuos dejan de ser aplicables. En 1899, Ritter explica el comportamiento interno de una viga de hormign armado en trminos de un modelo en celosa en la que los elementos a compresin (cordn superior y diagonales) estn constituidos por el hormign presente en la viga, y los elementos a traccin estn constituidos por la armadura longitudinal inferior actuando como tirante y la armadura transversal actuando como montante (Fig. 2.2).
Fig. 2.2: Esquema original de Ritter sobre la analoga de la celosa2
En 1902, Mrsch explica y desarrolla el modelo de la celosa con mayor nivel de detalle, afirmando que, si bien los montantes de la celosa se encuentran concentrados en la armadura vertical, no ocurre lo mismo con las diagonales comprimidas, las cuales forman un continuo a lo largo de toda la masa de hormign (Fig. 2.3).
Adaptado de: Ritter, W. (1899), Die Bauweise Hennebique (Construction Techniques of Hennebique), Schweizerische Bauzeitung, Zrich
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Fig. 2.3: Analoga de la celosa de Mrsch3
Tanto Ritter como Mrsch obviaron los esfuerzos de traccin en el hormign fisurado, asumiendo que, tras el agrietamiento del hormign, se generara un campo de compresiones formando un ngulo de 45 con la horizontal; en la direccin perpendicular a estas bielas de compresin el hormign se encuentra agrietado y como consecuencia de ello deja de resistir a traccin. Si consideramos un campo de esfuerzos cortantes uniformemente distribuido en un rea efectiva de cortante de ancho bw y profundidad z, entonces la fuerza total diagonal de compresin ( f2 bw z / 2 ) debe ser igual a
2V (Fig. 2.4), quedando lo siguiente:

f2 = 2V bw z
(2.3)
Donde V es la fuerza cortante y f2 es la tensin principal de compresin en el alma de la viga en cuestin. La componente longitudinal de la fuerza diagonal de compresin ser igual a V. Dicha fuerza debe ser contrarrestada por una fuerza igual de traccin, Nv, aplicada en la armadura longitudinal. Por consiguiente, la fuerza de traccin causada por el cortante en la armadura longitudinal vendr dada por la siguiente relacin:
Nv = V
(2.4)
As mismo, se puede observar que la fuerza diagonal de compresin, referida a la separacin entre estribos s ( f 2 bw s / 2 ), tiene una componente vertical ( f 2 bw s / 2 ) la cual debe ser equilibrada por una fuerza de traccin en los estribos, Avfv, donde Av es la seccin transversal de una barra estribo y fv es la tensin
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Adaptado de: Mrsch, E. (1909), Concrete Steel Construction, McGraw-Hill Book Company, New York, 368 pp.
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de traccin en dicha barra (Fig. 2.4). A partir de la ecuacin 2.3, se obtiene:

Av fv V = s z
(2.5)
Fig. 2.4: Condiciones de equilibrio para la analoga de la celosa a 454
Segn el modelo de bielas a 45, el cortante mximo se alcanzar cuando los cercos alcancen la tensin de cedencia (Fig. 2.5), lo que corresponde a una determinada tensin de cortante cuyo valor se puede deducir a partir de la ecuacin 2.5 correspondiente al equilibrio de fuerzas verticales, tal y como se indica a continuacin: A f h = t bw h t = v y = rv f y s bw s (2.6)
Av f y
Donde el brazo mecnico z se ha aproximado por el canto h de la viga, y donde fy es la tensin de cedencia del acero y v es la cuanta de armadura transversal.
Adaptado de: Hernndez Montes, E., Gil Martn, L.M. (2007): Hormign Armado y Pretensado. Concreto Reforzado y Preesforzado. Grupo de investigacin TEP-190 Ingeniera e Infraestructuras, Universidad de Granada, Granada, pg. 260.
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Fig. 2.5: Estribos a 90 y bielas a 45 5
La idea inicial de Ritter fue posteriormente modificada ya que la aplicacin estricta del mtodo de la celosa conduca a valores de tensiones en las armaduras de cortante claramente superiores a los obtenidos en los ensayos. Esto se debe a que existen otros mecanismos que colaboran en la resistencia a cortante; en el caso de una viga sin armadura de cortante el modelo de Ritter supone que la resistencia a cortante es nula y sin embargo la experimentacin al respecto ha demostrado que no es as .Por otro lado, si slo se considera el mecanismo de la celosa, el acero quedar tensado en exceso. Adems, en el modelo de Ritter las bielas comprimidas forman 45 con la horizontal y, en general, se ha comprobado que en hormign armado este ngulo es ligeramente inferior. Se concluye, por tanto, que los modelos de celosa de Ritter y Mrsch resultan excesivamente conservadores pues el cortante que resiste una viga segn el modelo de la celosa es, en cualquier caso, inferior al que en realidad resiste dicha viga. A continuacin se plantea la analoga de la celosa con una orientacin genrica de las bielas de compresin. En este caso, la condicin de equilibrio exige que la resultante D (Fig. 2.6) del campo de tensiones principales de compresin en el alma de la viga, f2, sea igual a V/sen. Por definicin, D es igual a f2bw z cosq , luego la tensin principal de compresin f2 viene dada por:
f2 =
5
V 1 V = ( tan q + cot q ) bw z senq cosq bw z
(2.7)
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La componente longitudinal de la fuerza diagonal de compresin D ser igual a Vcot. Al igual que ocurra en el modelo de Ritter, dicha fuerza debe ser contrarrestada por una fuerza igual de traccin, Nv, aplicada en la armadura longitudinal. Por consiguiente, la fuerza de traccin causada por el cortante en la armadura longitudinal vendr dada por la siguiente relacin:
Nv = V cot q
(2.8)
Igualmente, la fuerza diagonal de compresin, referida a la separacin entre estribos s ( f2bw s senq ) tiene una componente vertical ( f 2 bw s sen 2q ) la cual debe ser equilibrada por una fuerza de traccin en los estribos, Av fv (Fig. 2.6). A partir de la ecuacin 2.7, se obtiene:
Av f v V = tan q s z
(2.9)
Fig. 2.6: Condiciones de equilibrio para la analoga de la celosa bajo una inclinacin genrica
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En 1922, Mrsch realizaba la siguiente afirmacin en relacin a la determinacin del ngulo de inclinacin de la biela de compresin en hormign7
We have to comment with regards to practical application that is absolutely impossible to mathematically determine the slope of the secondary inclined cracks according to which one can design the stirrups. For practical purposes one has to make a possibly unfavorable assumption for the slope and therefore, with tan2 =, we arrive at our usual calculation for stirrups which presumes =45. Originally this was derived from the initial shear cracks which actually exhibit this slope.
Las fisuras secundarias a las que se refiere Mrsch son aqullas de menor inclinacin que se forman al final de la vida de servicio de la viga. Si se tomara la inclinacin de dichas fisuras como ngulo de biela de diseo, se conseguira reducir la cuanta de armadura transversal necesaria de forma sustancial. Las anteriores ecuaciones de equilibrio (2.7, 2.8, 2.9) no son suficientes para calcular el campo de esfuerzos en una viga sometida a cortante, pues el nmero de variables a determinar (el esfuerzo principal de compresin f2, la traccin en la armadura longitudinal Nv, la tensin en la armadura transversal fv, y el ngulo de inclinacin de las bielas de compresin) asciende a cuatro, razn por la cual Mrsch afirmaba la imposibilidad matemtica de determinar la inclinacin de las bielas de compresin.
Fig. 2.7: Estribos a 90 y bielas a una inclinacin genrica
Mrsch, E. (1922), Der Eisenbetonbau (Reinforced Concrete Construction), Verlag von Konrad Wittwer, Sttutgart, West Germany, 460 pp.
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Para el caso de una inclinacin genrica de las bielas de compresin, la ecuacin 2.6 adopta la siguiente expresin (Fig. 2.7):
t = r v f y cot q
(2.10)
2.3 Teora del Campo de Compresiones (TCC) Antes de formular una ecuacin basada en los mecanismos de biela para determinar la resistencia a cortante de una viga o para disear los estribos, resulta preciso conocer el ngulo de inclinacin de las bielas, . En 1929, un ingeniero alemn, H.A. Wagner, resolvi con xito un problema similar al analizar la resistencia a cortante, despus de la cedencia del alma, de perfiles armados de vigas metlicas (Fig. 2.8). A la vista de las deformaciones observadas, Wagner dedujo que el alma dbil del perfil no resista a compresin y que, por el contrario, el cortante era resistido por un campo diagonal de tracciones apoyado en las alas de la viga y en los rigidizadores transversales.
Fig. 2.8: Campo diagonal de tracciones en un perfil metlico de alma dbil.
Para determinar el ngulo de inclinacin de la traccin diagonal, Wagner consider que el ngulo de inclinacin de la tensin diagonal de traccin coincida con el ngulo de inclinacin de las deformaciones principales a traccin. As surgieron las denominadas teoras de los campos diagonales de traccin.
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Basndose en el planteamiento anterior y trasladndolo al estudio del hormign se han formulado aproximaciones conocidas como teoras del campo de compresiones. stas determinan el ngulo de inclinacin de las bielas () considerando las deformaciones de la armadura transversal, de la armadura longitudinal y del hormign. A partir de las teoras del campo de compresiones se puede estudiar la respuesta carga-deformacin de una seccin sometida a cortante; para ello se plantean las condiciones de equilibrio, las condiciones de compatibilidad y las relaciones tensin-deformacin tanto para la armadura como para el hormign agrietado. Las teoras de los campos de deformaciones estn formuladas en la mecnica del continuo, considerando deformaciones medias, esto es, comunes a acero y hormign y medidas sobre una longitud suficiente que incluya varias fisuras (Fig. 2.9a). Si la armadura longitudinal sufre un alargamiento medio x, la armadura transversal un alargamiento medio t, y el hormign en la direccin principal de compresin un alargamiento medio 2, a partir del crculo de Mohr de deformaciones (Fig. 2.9b) se puede deducir la direccin principal de deformacin a compresin, mediante la siguiente expresin:
Tan2q = e x - e2 et - e2
(2.11)
Donde: x = deformacin longitudinal del alma (positiva) t = deformacin transversal (positiva) 2 = deformacin principal a compresin (negativa)
Para un valor dado de , la ecuacin 2.11 puede ser considerada como una relacin de compatibilidad entre las tres deformaciones del sistema, 2, x y v. A partir del crculo representado en la figura 2.9b, se puede deducir la deformacin media principal a traccin 1 en funcin de otras deformaciones, mediante la siguiente relacin:
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e 1 = e x + e t - e 2 = e x + (e x - e 2 ) cot 2 q
(2.12)
Si hubiera armadura activa, se cumplir adems que

e p = e x + De p
(2.13)
Donde p es la deformacin unitaria de la armadura activa y p es la deformacin impuesta por el sistema de pretensado.
Fig. 2.9a: Deformaciones medias en un elemento agrietado
Fig. 2.9b: Crculo de deformaciones medias9
El significado fsico de la ecuacin 2.11 reside bsicamente en el hecho de que para bajas inclinaciones de grieta, la armadura transversal se encontrar altamente deformada, mientras que para altas inclinaciones de grieta ser la armadura longitudinal la que experimente mayores deformaciones.
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Si consideramos una viga de hormign armado, con armadura simtrica, y sometida a cortante, se puede deducir que para una determinada solicitacin de cortante V, existe un total de cinco incgnitas: los esfuerzos medios de traccin en las barras longitudinales, fx; los esfuerzos medios en los estribos, fv; el esfuerzo principal de compresin en el hormign, f2; y la inclinacin de las bielas de compresin. Para determinar estas cinco incgnitas disponemos de otras cinco ecuaciones, a saber: tres ecuaciones de equilibrio (2.7, 2.8 y 2.9), dos ecuaciones de compatibilidad (2.11 y 2.12), y las relaciones constitutivas del acero y el hormign. As pues, la respuesta carga-deformacin de un elemento de hormign armado sometido a cortante queda completamente definida. Este ltimo desarrollo constituye la primera de las teoras de campos de compresiones y se denomina Teora del Campo de Compresiones (Collins y Mitchell, 1974). El comit 445 sobre cortante y torsin perteneciente al ASCE-ACI define en su texto Recent Approaches to Shear Design of Structural Concrete las ecuaciones de equilibrio de la TCC en su forma simplificada (Fig. 2.10):
r v f sv = f cy = v tan q
(2.14) (2.15) (2.16)
r x fsx = fcx = v cot q

f 2 = v ( tan q + cot q )
Donde x y v son las cuantas de armadura transversal y longitudinal, respectivamente, v es la tensin cortante, fcx y fcy son los esfuerzos medios de
compresin en el hormign en las direcciones horizontal y vertical, y fsx y fsy son los esfuerzos medios de traccin en las armaduras longitudinal y transversal, respectivamente. Para esfuerzos de compresin relativamente pequeos se puede asumir que 2=f2/Ec, y en el caso de esfuerzos cortantes inferiores a aquellos que provocan la cedencia del acero, se puede deducir, a partir de las ecuaciones 2.11, 2.14, 2.15 y 2.16, la siguiente expresin para el ngulo de biela a compresin, :
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1 nr x tan 4 q = 1 1+ nrv 1+
(2.17)
Donde n es el cociente entre los mdulos de deformacin del acero (Es) y el del hormign (Ec), n=Es/Ec, con Ec=fc/c, donde fc es la resistencia a compresin del hormign ensayado en probeta cilndrica y c es la deformacin asociada a fc.
Fig. 2.10: Estudio del equilibrio para la Teora del Campo de Compresiones (TCC)10
2.3.1 Comportamiento a compresin del hormign fisurado
Las tensiones y deformaciones estn relacionadas mediante los modelos tensindeformacin de los materiales. Para el hormign a compresin el modelo habitual es aquel que reproduce el comportamiento del hormign en el ensayo a compresin en probeta cilndrica; en este caso, la nica deformacin a traccin que experimenta el hormign es la debida al efecto Poisson. Sin embargo, el caso que nos ocupa es bien distinto dado que ahora el hormign est solicitado a compresin en una direccin principal al mismo tiempo que traccionado segn la otra direccin principal y adems est agrietado. La principal caracterstica de la ley constitutiva a compresin del hormign agrietado por cortante es la considerable disminucin de la tensin pico de compresin
Adaptado de: ASCE-ACI Committee 445 on Shear and Torsion (1998): Recent approaches to shear design of structural concrete, Journal of Structural Engineering, Vol. 124, No. 12, p. 1378.
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en relacin a la obtenida en el ensayo en probeta cilndrica. Dicho fenmeno de reduccin fue descubierto inicialmente por Robinson11, quien desafortunadamente no pudo determinar el conjunto de variables que afectaban al coeficiente de disminucin de la tensin pico, pues el alma de las vigas ensayadas estaba sometida a un complejo campo de tensiones y deformaciones inducidas por la flexin y el cortante. A fin de solucionar este problema, Robinson y Demorieux12 decidieron trabajar con paneles de hormign sometidos a tensin bi-axial, confirmando as la disminucin de la resistencia a compresin del hormign debido a la presencia de esfuerzos de traccin en la direccin perpendicular. A fin de investigar las caractersticas tenso-deformacionales del hormign fisurado a cortante, Vecchio y Collins ensayaron una serie de paneles de hormign armado sometidos a cortante puro en el denominado Shear Rig de la Universidad de Toronto (Fig. 2.11), el cual les permiti salvar algunas de las dificultades tcnicas de experimentacin hasta entonces encontradas. A partir de los resultados obtenidos, y como ya haban adelantado Robinson y Demorieux, se dedujo que la tensin principal de compresin en el hormign, f2, no era funcin exclusiva de la deformacin principal de compresin, 2, sino que adems dependa de la deformacin principal a traccin coexistente (Fig. 2.12 y 2.13). Vecchio y Collins propusieron a tal efecto la siguiente relacin:
e e 2 f2 = f2 max 2 2 - 2 e e c c fc fc f2 max = 0.8 + 170e 1
(2.18)
Siendo f2max al resistencia mxima por aplastamiento a compresin del hormign. Belarbi y Hsu, a partir de una campaa de ensayos en condiciones similares a los anteriores y realizados en la Universidad de Houston, sugirieron la siguiente expresin
Robinson, J.R. (1961): Essais a lEffort Tranchant de Poutres a Ame Mince en Beton Arme, Annales des Ponts et Chausses, V.131, No.2, Paris, pp. 225-255 12 Robinson, J.R., Demorieux, J.M. (1968):Essai de Traction-Compression sur Modeles dArmes de Poutre en Beton Arme Part I, Institut de Recherches Appliquees du Beton Arme, Paris, 43 pp.
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para la resistencia f2max: f2 max = 0.9 fc 1 + 400e 1 (2.19)
La cual, bajo condiciones de cortadura pura, depende igualmente de la deformacin principal a traccin coexistente.
Fig. 2.11: Universidad de Toronto: mdulo de ensayo de paneles de hormign (TMCC)13
As mismo, los autores de la ecuacin 2.19 desarrollaron el siguiente modelo tenso-deformacional a compresin del hormign armado y/o pretensado sometido a cortante y torsin: e e 2 e f2 = z s 0 f c 2 2 - 2 , 2 1 z e 0e c z e 0e c z e 0e c e / z e - 1 2 e2 f2 = z s 0 f c 1 - 2 e 0 c >1 , 2 / z e0 - 1 z e 0e c Donde, para cargas proporcionales (i.e., 1
(2.20)
y 2 se
incrementan
simultneamente): zs 0 = 0.9 1 y z e0 = 1 + 400e 1 1 + 500e 1
Fuente: Vecchio, F.J., Collins, M.P. (1986): The Modified Compression Field Theory for Reinforced Concrete Elements Subjected to Shear, ACI Journal, Vol. 83, No. 2, p. 223
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24
Y para cargas secuenciales (i.e., primero se aplica 1 y despus se incrementa 2): zs0 = 0.9 y z e0 = 1 1 + 250e 1
Ya que el alma fisurada de una viga de hormign armado est sometida a esfuerzos cortantes crecientes, tanto la deformacin principal de compresin 2 como la deformacin principal a traccin 1 aumentan simultneamente. La figura 2.14a muestra como las relaciones correspondientes a las ecuaciones 2.18 y 2.20 presentan comportamientos similares para el caso en que la razn 1 / 2 permanezca aproximadamente constante. Por su parte la figura 2.14b compara dichas relaciones bajo la hiptesis menos realista de que 1 permanezca constante, mientras 2 aumenta; en cualquiera de los dos casos, las ecuaciones definidas presentan comportamientos similares. Mediante el uso de las condiciones de equilibrio anteriormente descritas, las condiciones de compatibilidad y las correspondientes relaciones constitutivas, es posible predecir no slo la resistencia sino tambin la respuesta tenso-deformacional de elementos de hormign armado sometidos a cortante. No obstante, dado que la TCC desprecia la contribucin a traccin del hormign fisurado, las deformaciones son sobrestimadas, con lo que los valores de resistencia a cortante finalmente obtenidos resultan excesivamente conservadores.
25
Fig. 2.12: Relacin tensin-deformacin para el hormign agrietado en compresin14
Fig. 2.13: Influencia de la deformacin principal a traccin en la resistencia a compresin del hormign 15
Adaptado de: Hernndez Montes, E., Gil Martn, L.M. (2007): Hormign Armado y Pretensado. Concreto Reforzado y Preesforzado. Grupo de investigacin TEP-190 Ingeniera e Infraestructuras, Universidad de Granada, Granada, pg. 263. Adaptado de: Vecchio, F.J., Collins, M.P. (1986): The Modified Compression Field Theory for Reinforced Concrete Elements Subjected to Shear, ACI Journal, Title no. 83, No. 2, p. 225
15
14
26
Fig. 2.14a: Relacin tenso-deformacional a compresin del hormign: cargas proporcionales
Fig. 2.14b: Relacin tenso-deformacional a compresin del hormign: cargas secuenciales16
16
Fuente: ASCE-ACI Committee 445 on Shear and Torsion (1998): Recent approaches to shear design of structural concrete, Journal of Structural Engineering, Vol. 124, No. 12, p. 1380
27
2.4
Teora Modificada del Campo de Compresiones
La figura 2.15 muestra el alma de una viga de hormign armado antes y despus de la fisuracin. Antes de producirse la fisuracin el cortante es resistido por tracciones y compresiones diagonales en el hormign actuando a 45, donde f1 y f2 son las tensiones principales de traccin y compresin, respectivamente. Una vez que se produce la fisuracin, tiene lugar una reduccin sustancial de la resistencia a traccin del hormign; segn la TCC, una vez fisurado, el hormign pierde totalmente su resistencia a traccin, y por tanto, a partir de ese instante, f1 = 0. No obstante, el hormign s contribuye despus de fisurado, y por consiguiente, debe considerarse una resistencia media del hormign a traccin entre grietas. De esta forma surge la denominada Teora Modificada del Campo de Compresiones (TMCC).
Fig. 2.15: Diferencia entre la TCC y la TMCC
La tensin principal de traccin en el hormign fisurado vara en magnitud desde cero en la localizacin de la grieta hasta un valor mximo entre grietas. Dado que las ecuaciones de equilibrio son obtenidas por integracin del campo de tensiones en la totalidad de la seccin transversal, se puede trabajar con valores medios de los esfuerzos de traccin a la hora de formular dichas ecuaciones de equilibrio; stas han sido planteadas para una viga simtrica de hormign con armadura pasiva y activa, supuesto que la tensin de cortante viene dada por la ecuacin 2.2. A partir del crculo de Mohr de tensiones medias (Fig. 2.16), se puede deducir la siguiente relacin para el esfuerzo principal de compresin, f2:
28
f2 =
V ( tan q + cot q ) - f1 bw z
(2.21)
La descompensacin de la proyeccin vertical de resultantes de las tensiones principales f2 y f1 debe ser equilibrada por una fuerza de traccin en la armadura transversal (Fig. 2.17), tal y como se indica a continuacin:
Av f v = ( f 2 sen 2q - f 1 cos 2 q ) bw s
(2.22)
Si el esfuerzo axil que solicita la seccin es nulo, la descompensacin de la proyeccin longitudinal de las resultantes de las tensiones principales f2 y f1 debe ser equilibrada mediante una fuerza de traccin en la armadura longitudinal, tal y como se indica a continuacin:
Asx f x + Ap f p = ( f 2 cos 2 q - f 1 sen2q ) bw z
(2.23)
Donde Asx es el rea total de la armadura longitudinal pasiva, Ap es el rea total de la armadura longitudinal activa, y fp es la tensin media en la barra de pretensado.
Fig. 2.16: Crculo de tensiones medias del hormign17
17
29
Fig. 2.17: Estudio del equilibrio para la Teora Modificada del Campo de Compresiones (TMCC)18
Sustituyendo el valor de f2 de la ecuacin 2.21, la ecuacin 2.23 adopta la siguiente expresin:

Asx f x + A p f p = V cot q - f 1 bw z
(2.24)
As mismo, sustituyendo el valor de f2 de la ecuacin 2.21 en la ecuacin 2.22, se obtiene la siguiente relacin:
V = f1bw z cot q + Av f v z cot q s
(2.25)
La ecuacin 2.25 expresa la resistencia a cortante de un elemento de hormign armado como la suma de la contribucin del hormign (Vc), la cual depende de la distribucin de esfuerzos de traccin en el hormign, y la contribucin del acero (Vs), la cual depende del esfuerzo medio de traccin en los estribos; por otro lado, existe una analoga formal entre la formulacin as obtenida y la propuesta a tal efecto por la norma ACI (V = Vc+Vs).
18
30
En lo que a la ecuacin de comportamiento del acero se refiere, tanto la TCC como la TMCC consideran relaciones bilineales de tensin-deformacin, tal y como se muestra a continuacin:
f x = Es e x , e x e y fx = e y , e x > e y f v = Es e t , e t e y fv = e y , e t > e y
(2.26)
Fig. 2.18: Relaciones tensin-deformacin del acero (TCC y TMCC)19
2.4.1 Interaccin Flexin-Cortante: Analoga de la Celosa Modificada Considrese una viga como la de la figura 2.19, con la armadura transversal dispuesta segn un ngulo con la horizontal. Si se practica un corte a la misma por una seccin siguiendo la inclinacin de las bielas de hormign, se obtendrn las siguientes ecuaciones de equilibrio:
F F
v h
V = Vc + Vs C = T + Vs cot a
o
(2.27)
z z cot q M = C z - Vc z cot q - Vs cot a - Vs 2 2
19
31
En las ecuaciones anteriores se ha supuesto que el cortante V es resistido por el hormign en la zona de compresiones (Vc) y por la armadura de cortante (Vs). Si se sustituye Vc de la primera ecuacin en la tercera, y C de la segunda en la tercera, se obtiene lo siguiente:
V V V M M = z T - V - s cot q + s cot a T = + V cot q - s ( cot q + cot a ) z 14444 2 2 2 24444 3
DT
(2.28)
Fig. 2.19: Esquema de viga segn analoga de la celosa20
Como se puede observar, el valor de T no es igual nicamente a M/z, segn establece la teora clsica de vigas, sino que aparece un incremento de traccin adicional T como consecuencia de haber considerado la contribucin a cortante del hormign (Vc). Este nuevo comportamiento se denomina analoga de la celosa modificada. Dicha componente longitudinal no compensada, producida por las tensiones diagonales en el hormign, es la responsable del decalaje de la ley de flectores que la norma EHE-08 establece en su artculo 44.2.3.4.2
20
32
2.4.2 Comportamiento del hormign a traccin El hormign es un material que resiste muy poco a traccin y que, por tanto, rompe bajo tensiones de traccin muy pequeas. No obstante, para deformaciones superiores a la correspondiente a la resistencia media de traccin del hormign fctm, la contribucin del hormign no es despreciable. Una vez que aparece la primera grieta el hormign deja de contribuir en la zona de la grieta pero contina contribuyendo en la zona entre grietas. En consecuencia, la deformacin total experimentada por la barra de acero, aun cuando existan numerosas grietas, ser menor que la que experimentara la misma barra aislada. Justo antes de que se forme la primera grieta, la tensin del hormign es fctm, y su deformacin es ctm. Una vez formada la primera grieta, la tensin media de traccin en el hormign disminuye, y decrecer tanto ms cuantas ms grietas se produzcan, es decir, conforme aumente la deformacin principal a traccin en el hormign. Vecchio y Collins (1986), a partir de un conjunto de paneles de hormign armado ensayados a cortante puro, propusieron la siguiente relacin tensodeformacional a traccin para el hormign fisurado (Fig. 2.19):
f1 = Ece1 , e 1 e ctm f1 = a1a2 fctm 1 + 500e1 , e 1 > e ctm

(2.29)
Donde: 1 Coeficiente en funcin de la adherencia acero-hormign 1 0.7 0 para barras corrugadas para barras lisas, cables y cordones con muescas para barras sin adherencia
33
Coeficiente en funcin del tipo de carga 1.0 0.7 para carga rpida no cclica para cargas duraderas o repetitivas
Fig. 2.19: Relacin tensin-deformacin media para el hormign a traccin21
El fenmeno de la contribucin a traccin del hormign se denomina tensorrigidez. La tensorrigidez no afecta a toda el rea de la seccin transversal sometida a traccin sino slo a una parte situada en el entorno de la barra de acero (Fig. 2.20). Al rea afectada se le denomina rea eficaz Ac,ef, y equivale a la zona rectangular en torno a la barra de acero a una distancia no superior a 7.5, siendo el dimetro de la barra en cuestin.
Fig. 2.20: rea eficaz de hormign a traccin22
21
34
Durante los ltimos aos diferentes autores han propuesto distintas expresiones para la relacin tenso-deformacional del hormign fisurado a traccin. En 1982 Vecchio propuso una primera relacin a este respecto, la cual funcionaba particularmente bien para los elementos de hormign armado ensayados en el Toronto Panel Tester de la Universidad de Toronto, y cuya ecuacin vena dada por la siguiente expresin: f1 = fctm 1 + 200e 1 (2.30)
Algunos aos ms tarde, en 1987, Vecchio y Collins mejoraron el anterior modelo de ensayo experimental, obteniendo la ya indicada ecuacin 2.29. Una tercera contribucin en este sentido fue la de Belarbi y Hsu, tambin en 1987, obtenida a partir de la ecuacin inicialmente propuesta por Tamai et al., y cuya expresin viene dada por:
f1 = Ec e 1 , e 1 0.00008 f1 = f ctm e1 0.00008
0.4
, e 1 > 0.00008
(2.31)
En la figura 2.21 se comparan las tres ecuaciones anteriores, y tal y como se puede observar, la rigidez a traccin del hormign fisurado vara sensiblemente de un caso a otro. Segn Bentz (2005), la razn de la diferencia entre las distintas relaciones propuestas reside en el efecto de la adherencia hormign-acero, y propone definir la rigidez a traccin del hormign fisurado como una funcin de las caractersticas de adherencia de la armadura. En aquellos puntos donde el hormign armado est compuesto por barras de acero de bajo dimetro y muy prximas entre s, se prevn mejores caractersticas de adherencia que en aquellos otros donde la distancia entre barras de mayor dimetro es superior. Por tanto, un parmetro apropiado para medir la adherencia hormign-acero es aquel que resulta de dividir el rea eficaz de hormign a traccin entre la suma de permetros de todas las barras adheridas a dicha rea, tal y como se indica a
22
35
continuacin:
M = Ac , ef
d p
b
(2.32)
Donde M es el parmetro de adherencia (mm), y db es el dimetro de la barra adherida al hormign. En la figura 2.22 se muestran las caractersticas de las secciones ensayadas en cada uno de los tres casos comentados anteriormente, y sus respectivos parmetros de adherencia. Si se representa el coeficiente del denominador en las tres relaciones anteriores frente al parmetro de adherencia de las secciones a partir de las cuales han sido obtenidas, se puede observar que para elementos con caractersticas pobres de adherencia (i.e, altos valores de M), la rigidez a traccin del hormign es ms baja (Fig. 2.23). Los puntos representados en la figura 2.23 se ajustan claramente a una recta de pendiente 3.6; sin embargo, si se representan los mismos coeficientes en funcin de la cuanta de armado en lugar del parmetro de adherencia, la dispersin obtenida es notablemente mayor, razn por la cual Bentz propone la siguiente relacin tensodeformacional para el hormign a traccin:
f1 = M= f ctm 1 + 3.6 M e 1 Ac ,ef
(2.33)
d p
b
En el caso de elementos solicitados bi-axialmente, las propiedades de adherencia suelen ser distintas entre la armadura transversal y la longitudinal, en cuyo caso Bentz recomienda adoptar como parmetro de adherencia global del elemento el menor de los dos parmetros resultantes; as pues, la rigidez a traccin del hormign fisurado quedar definida por la direccin con mejores propiedades de adherencia.
36
Fig. 2.21: Distintas relaciones tenso-deformacionales del hormign fisurado a traccin23
Fig. 2.22: Caractersticas de adherencia de distintas secciones ensayadas a cortante24
Fuente: Bentz, E.C. (2005): Explaining the Riddle of Tension Stiffening Models for Shear Panel Experiments, Journal of Structural Engineering, ASCE, p. 1423 Adaptado de: Bentz, E.C. (2005): Explaining the Riddle of Tension Stiffening Models for Shear Panel Experiments, Journal of Structural Engineering, ASCE, p. 1423
24
23
37
Fig. 2.23: Coeficiente de rigidez a traccin vs. Parmetro de adherencia25
2.4.3 Estudio a nivel de grieta en la TMCC Por ahora slo se han tratado tensiones y deformaciones medias, teniendo en cuenta que stas varan de un punto a otro, especialmente entre las grietas y las zonas entre grietas. As pues, en el punto de fisuracin la traccin en el hormign es nula mientras que la tensin en la armadura es mxima. Para pequeos valores del esfuerzo cortante, la traccin se trasmite a travs de las grietas mediante aumentos locales en la tensin de las barras de acero. Sin embargo, a ciertos niveles de cortante la tensin en la armadura del alma podra alcanzar el valor de cedencia, en cuyo caso un aumento posterior del esfuerzo cortante requerira de la aparicin de unas tensiones de cortante locales ci en el hormign, a fin de poder trasmitir el incremento de traccin a travs de la grieta (Fig. 2.24), puesto que, segn el modelo bi-lineal de comportamiento del acero correspondiente a la TMCC, despus que la armadura alcanza su lmite elstico ya no absorbe ms tensin.
Fuente: Bentz, E.C. (2005): Explaining the Riddle of Tension Stiffening Models for Shear Panel Experiments, Journal of Structural Engineering, ASCE, p. 1423
25
38
Fig. 2.24: Tensiones locales en la grieta de una viga sometida a cortante26
A partir del crculo de tensiones de la figura 2.25, los esfuerzos en grieta de las armaduras transversal y longitudinal, fsycr y fsxcr, respectivamente, vienen expresados por:
r v f sycr = v tan q - t ci tan q r x f sxcr = v cot q + t ci cot q
(2.34)
Fig. 2.25: Crculo de tensiones medias a nivel de grieta (TMCC)27
26
27
39
Donde se puede observar que la tensin tangencial ci reduce el esfuerzo en la armadura transversal a nivel de la grieta, pero lo incrementa en la armadura longitudinal. La capacidad de la interfase de la grieta para trasmitir estas tensiones locales depender del ancho de grieta w y del tamao de rido a. El valor mximo de ci viene dado por la expresin (Bhide y Collins, 1989):
t ci 0.18 fc 24 w 0.3 + a + 16
(2.35)
Donde ci se mide en MPa y a y w se miden en mm. En la ecuacin 2.35 no se han tenido en cuenta los efectos favorables producidos por compresiones locales en la interfase de la grieta. As pues, vamos a trabajar paralelamente con dos familias de tensiones equivalentes; por un lado, las tensiones medias calculadas segn la formulacin de la TMCC, y por otro, las tensiones locales a nivel de grieta (Fig. 2.26). Las dos familias de tensiones de la figura 2.26 deben de ser estticamente equivalentes; por tanto, ambas componentes verticales deben ser iguales, tal y como se indica a continuacin:
z Av f v s tan q bw z z = Av f y + s1 tan q s tan q + t ci bw z
(2.36)
De donde se puede deducir el valor de la traccin trasmitida por el hormign a travs de la grieta, 1:
s 1 = t ci tan q + Av ( f y - fv ) sbw
(2.37)
El ancho de fisura w se puede obtener como el producto de la deformacin principal a traccin por el espaciamiento medio de las grietas sm, segn se indica a continuacin:
w = e1 smq
(2.38)
40
Donde:
smq = 1 senq cos q + smx smv
En la expresin anterior smx y smv son las separaciones entre grietas en las direcciones de la armadura longitudinal y transversal, respectivamente (Fig. 2.27)
Fig. 2.26: Tensiones medias calculadas y tensiones locales a nivel de grieta28
El cdigo modelo CEB-FIP propone una formulacin para estimar las separaciones entre grietas, la cual fue deducida en relacin al ancho de fisura en superficie, y donde cx y cv son las distancias del centro de gravedad de la seccin bruta a la armadura longitudinal y vertical, respectivamente (Fig. 2.28):
s d smx = 2 cx + x + k1k2 bx 10 rx d s smv = 2 cv + + k1k2 bv 10 rv
(2.39)
28
41
Siendo: k1 = {0.4; barras corrugadas; 0.8; barras lisas o tendones} k2 = 0.25 v=Av/(bws) x=(Asx + Ap)/( bwz)
Fig. 2.27: Separacin entre grietas29
Un ltimo lmite del valor de la resistencia a cortante viene dado por la tensin de cedencia de la armadura longitudinal. Las componentes horizontales de la familia de tensiones medias
29
y la familia de tensiones locales deben verificar la siguiente
42
inecuacin:
A Asx f y + Ap f p Asx f x + Ap f p + s 1bw z + f1 - v ( f y - f v ) bw z cot 2 q bw s
(2.40)
Donde el lmite elstico fy de la armadura pasiva, y el lmite elstico fp de la armadura activa se alcanzan a nivel de la grieta. Las ecuaciones del estudio a nivel de grieta de la TMCC introducen tantas incgnitas nuevas como ecuaciones en el proceso de diseo a cortante, si bien slo modifican el comportamiento a traccin del hormign (Fig. 2.29); a partir de las ecuaciones 2.35 y 2.37, y suponiendo que la armadura transversal han alcanzado su tensin de cedencia (fv=fy), se deduce la siguiente expresin lmite para f1:
f1 0.18 f c tan q
24 w 0. 3 + a + 16
(2.41)
Limitando el valor del esfuerzo principal de traccin en el hormign se cuenta con la posibilidad de fallo del mecanismo denominado aggregate interlock, responsable de la trasmisin de fuerzas a travs de la grieta, y se evita la propagacin de grieta a partir de un determinado nivel de tensin cortante.
Fig. 2.28: Parmetros sx, s, cx, cv30
30
43
Fig. 2.29: Relacin tensin-deformacin a traccin del hormign corregida a nivel de grieta 31
2.4.4 Recientes simplificaciones de diseo en la TMCC Mediante la aplicacin de un conjunto de simplificaciones es posible redefinir las ecuaciones bsicas de la TMCC a fin de que puedan ser utilizadas en un modo ms prctico y sencillo en el diseo de secciones de hormign armado sometidas a cortante combinado con axil y flector. La contribucin a cortante del hormign Vc, debida al campo de tracciones principales en el mismo, puede ser expresada como:
Vc = b f c bw z
(2.42)
31
44
El factor depende de la distribucin media de tensiones de traccin en el hormign fisurado; considerando que la resistencia media a traccin del hormign fctm es igual a 0.33fc (Norma ACI-318), y que segn la ecuacin 2.25 la contribucin a cortante del hormign puede ser expresada como Vc = f1bwzcot, a partir de la ecuacin 2.42 el factor queda expresado de la siguiente manera: b= a1a2 0.33 cot q 1 + 500e 1 (2.43)
Es preciso tener en cuenta que la trasmisividad de tracciones a travs de la grieta depender del ancho de la misma, por lo que un ancho de grieta excesivo limitara la tensin media en el hormign, y el esfuerzo tangencial en la grieta ci alcanzara un valor crtico. A partir de las ecuaciones 2.41 y 2.42 es ahora posible determinar el valor lmite de para el cual se producira un colapso de la estructura por propagacin de la grieta bajo cortante, tal y como se indica a continuacin:
b 0.18 24e 1 smq 0.3 + a + 16
(2.44)
Como se puede deducir de la expresin anterior, a medida que la deformacin principal a traccin 1 aumenta, la contribucin a cortante Vc del hormign disminuye.
Para elementos sin armadura transversal, el parmetro sm ser igual a sx/sen, en cuyo caso la ecuacin 2.44 puede ser expresada como: b 0.18 0.686e 1 s xe 0.3 + senq 35sx s xe = a + 16
(2.45)
El mximo valor de , y por consiguiente, la mxima resistencia a cortante en post-fisuracin, ser aquel que satisfaga simultneamente las ecuaciones 2.43 y 2.45, por lo que resulta la siguiente expresin:
45
Tanq =
0.568 +
1.258s xe e 1 senq 1 + 500e 1
(2.46)
En el caso de elementos sin armadura transversal, se cumple la siguiente relacin:

f 2 = f1 cot 2 q
(2.47)
Dado que en este tipo de elementos el campo de esfuerzos de compresin es relativamente pequeo, se puede tomar como aproximacin suficiente que e 2 = f2 / Ec , donde Ec=4950
f c (MPa); combinando las ecuaciones 2.12 y 2.47 se obtiene la
siguiente expresin: e 1 = e x (1 + cot 2 q ) + cot 4 q (2.48)
15000 1 + 500e 1
La forma en que la anterior ecuacin geomtrica relaciona la deformacin principal a traccin 1 y el ngulo de biela para diferentes valores de x se muestra en la figura 2.30. Los puntos de interseccin de las curvas representadas definen los valores de y 1 que satisfacen simultneamente las ecuaciones 2.46 y 2.48. Se puede comprobar que a medida que el parmetro de espaciamiento entre grietas sx aumenta, el valor de disminuye. El hecho observado es que grandes vigas de hormign armado sin armadura transversal colapsan para esfuerzos cortantes menores que vigas geomtricamente semejantes pero ms pequeas, lo que se conoce como efecto tamao en cortante. Los valores de para elementos sin armadura transversal dependen tanto de la deformacin longitudinal x como del parmetro de espaciamiento sx; as pues, se definen dos tipos de factores relacionados con efectos distintos: por un lado, el factor correspondiente al efecto deformacional (strain effect factor) y por otro, el factor correspondiente al efecto tamao (size effect factor). Ambos factores no son realmente independientes, sin embargo, en las simplificaciones de la TMCC se obvia
46
esta interdependencia y se asume que el trmino puede ser expresado como el producto de ambos factores descritos, tal y como se indica a continuacin:
0.4 1300 b = 1 + 1500e x 1000 + sxe
(2.49)
Fig. 2.30: Efecto tamao en elementos sin armadura transversal32
La TMCC simplificada propone la siguiente expresin para el ngulo de inclinacin de las bielas de compresin, :
s q = ( 29 deg + 7000e x ) 0.88 + xe 75 deg 2500
(2.50)
32
Fuente: Bentz, E.C., Vecchio, F.J., Collins, M.P. (2006): Simplified Modified Compression Field Theory for Calculating Shear Strength of Reinforced Concrete Elements, ACI Structural Journal, Vol. 103, No.4, p.617
47
Al igual que en el caso del factor , la ecuacin 2.50 define el ngulo de biela como el producto de los trminos correspondientes al factor de tamao y al factor deformacional.
Fig. 2.31: Anlisis comparativo de los valores simplificados de y en relacin a la TMCC para elementos de hormign armados transversalmente
33
33
Fuente: Bentz, E.C., Vecchio, F.J., Collins, M.P. (2006): Simplified Modified Compression Field Theory for Calculating Shear Strength of Reinforced Concrete Elements, ACI Structural Journal, Vol. 103, No.4, p. 618
48
En el caso de elementos de hormign con armadura longitudinal y transversal sometidos a un estado de solicitacin prximo al de colapso por cortante, la TMCC estima cambios sustanciales en las contribuciones a cortante tanto del hormign como del acero. Generalmente, despus de alcanzado el lmite de cedencia de la armadura transversal, el ngulo se reducir, lo que a su vez producir un incremento de la contribucin a cortante del acero, as como una mayor tensin de traccin en la armadura longitudinal. La solucin que la TMCC simplificada propone a este respecto es considerar el valor de para el cual la TMCC predice que la contribucin a cortante del hormign es mxima. Igualmente, y con un fin tambin simplificativo, se propone utilizar las mismas expresiones de los factores de tamao y deformacional tanto para elementos sin armadura transversal como con ella. La figura 2.31 compara los valores de asociados con la mxima contribucin a cortante del hormign con aquellos obtenidos a partir de la ecuacin 2.50; como se puede observar, valores altos de conllevan un diseo bastante conservativo pues implican valores menores de la contribucin a cortante del acero. As mismo, en elementos con armadura longitudinal y transversal, el espaciamiento de las fisuras ser generalmente inferior a 300 mm, y por tanto, se toma un valor de sx igual a 300 mm tanto en la ecuacin 2.49 como en la 2.50. Por otra parte, la figura 2.31 compara tambin los valores del factor estimados a partir de la TMCC con los obtenidos mediante la ecuacin 2.49, y como se puede observar los resultados menos
conservativos (i.e., mayor contribucin a cortante del hormign) estn relacionados con deformaciones longitudinales x relativamente bajas.
2.5 Rotating Angle- Softened Truss Model El profesor Thomas T.C. Hsu y sus colaboradores de la Universidad de Houston (Belarbi y Hsu 1991, 1994, 1995; Pang y Hsu 1995; Hsu, 1993) desarrollaron una metodologa de anlisis distinta en relacin a la inclusin del campo de tracciones principales del hormign fisurado en la resistencia a cortante; este nuevo procedimiento se denomin Rotating Angle Softened Truss Model (RA-STM). Al igual que la MCFT, este mtodo asume que la inclinacin de la direccin principal de tensin
49
coincide con la de la direccin principal de deformacin. Por lo general, este ngulo decrecer a medida que la fuerza de cortante se incremente; de ah el nombre de esta teora alternativa. Esta nueva teora satisface los tres principios fundamentales de la mecnica de materiales: 1) equilibrio de esfuerzos, 2) compatibilidad de deformaciones y 3) leyes constitutivas de los materiales. As pues, con este modelo alternativo se puede predecir no slo la resistencia a cortante de un elemento sino tambin su funcin de respuesta Carga vs. Deformacin. Al igual que ocurra en la TMCC, se consideran valores medios de las distribuciones de tensiones y deformaciones a fin de poder aplicar los principios de la mecnica del continuo as como las relaciones de transformacin de la Teora de la Elasticidad, plasmadas grficamente en el crculo de Mohr.
Fig. 2.31a: Campo de tensiones y sistemas de ejes coordenados en un ensayo a cortante de un panel de hormign
50
Fig. 2.31b: Universal Panel Tester (Universidad de Houston)
34
En la figura 2.31a se muestra un esquema de un panel de hormign armado sometido a esfuerzos normales y cortantes coplanarios entre s. Las direcciones de las barras de armado longitudinal y transversal se han designado mediante los ejes l y t, respectivamente, constituyendo el sistema coordenado l-t. El conjunto de tres esfuerzos coplanarios s l , s t y t lt puede ser reemplazado por un par de esfuerzos principales {1, 2} orientados segn los ejes 1 y 2 del sistema de ejes principales. El ngulo entre la direccin principal de compresin (eje 2) y la direccin del armado longitudinal se denota por 2. En el Universal Panel Tester (Fig. 2.31b), que es como se denomina el mdulo de ensayo a cortante de la Universidad de Houston, las cargas son aplicadas biaxialmente a lo largo de las direcciones principales 1 y 2 del panel, mientras las barras de armado longitudinales quedan orientadas segn un ngulo 2 respecto a la direccin principal de compresin; de ah que dicho ngulo se denomine fixed angle. Las direcciones principales de tensin y deformacin del hormign fisurado son definidas mediante el sistema de ejes coordenados d-r. El eje d, que representa la
Adaptado de: Pang, X., Hsu, T.T.C. (1995): Behavior of Reinforced Concrete Membrane Elements in Shear, ACI Structural Journal, Vol. 92, No.5, p. 666-667
34
51
direccin principal de compresin en el hormign, est orientado segn un ngulo respecto a la direccin de armado longitudinal. Cuando la tensin media en las armaduras longitudinal y transversal es idntica, la direccin principal de compresin en post-fisuracin (eje d) coincide con la direccin de la compresin aplicada (eje 2), y en este caso = 2. Sin embargo, cuando los esfuerzos medios de traccin en las
armaduras longitudinal y transversal son distintos, el eje d se desva respecto el eje 2, y en ese caso < 2. Ya que el ngulo disminuye a medida que aumenta la carga aplicada, tambin a este ltimo se le denomina rotating angle. De acuerdo a lo anteriormente expuesto, los esfuerzos principales en el hormign fisurado se denotan como d y r para compresin y traccin, respectivamente.
2.5.1 Ecuaciones de equilibrio, de compatibilidad y constitutivas Las tres ecuaciones de equilibrio (Hsu, 1993) de la RA-STM se obtienen a partir de las ecuaciones de transformacin entre el sistema coordenado d-r y el sistema coordenado l-t, resultando las siguientes expresiones:
s l = s d cos2 a + s r sen2a + rl fl t lt = ( -s d + s r ) sena cos a s t = s d sen2a + s r cos2 a + rt ft

(2.51)
Donde rl y rt son las cuantas de acero longitudinal y transversal, y fl y ft son los esfuerzos medios de traccin en las armaduras longitudinal y transversal, respectivamente. Igualmente, las tres ecuaciones de compatibilidad se obtienen a partir de las relaciones de transformacin de deformaciones entre los sistemas coordenados d-r y l-t, tal y como se indica a continuacin:
e l = e d cos2 a + e r sen2a e t = e d sen2a + e r cos2 a

(2.52)
g lt = ( -e d + e r ) sena cos a
Donde d y r son las deformaciones principales del hormign medidas en el sistema coordenado d-r.
52
El anterior conjunto de seis ecuaciones requiere de tres relaciones constitutivas, a saber: a) Relacin tensin-deformacin del hormign a compresin, donde se relaciona la tensin de compresin d con la deformacin d en el sistema coordenado d-r, y cuya expresin ya ha sido indicada en la ecuacin 2.2035. b) Relacin tensin-deformacin del hormign a traccin, donde se relaciona la tensin de traccin r con la deformacin r en el sistema coordenado d-r, y cuya expresin ya ha sido indicada en la ecuacin 2.31. c) Relacin tensin-deformacin de la armadura longitudinal y transversal a traccin; en este caso, la RA-STM presenta una importante novedad en relacin a la TMCC, pues evita la verificacin de tensiones a nivel de grieta mediante un ajuste de la relacin tenso-deformacional del acero que tiene en cuenta la posibilidad de superacin del lmite de cedencia de ste ltimo. La grfica tensin-deformacin del acero de armar generalmente se considera elstica-perfectamente plstica, con un techo tensional
correspondiente al nivel de cedencia del acero. Sin embargo, cuando la armadura se encuentra adherida en prcticamente todo su contorno a la masa de hormign, la relacin tenso-deformacional media del acero es notablemente distinta; as pues, en el instante en que la armadura alcanza su nivel de cedencia en grieta, en las zonas entre grietas la tensin de dicha armadura es inferior a su lmite elstico, y esto es debido a la colaboracin a traccin del hormign adherido al acero (Fig. 2.32). Inicialmente, la adherencia entre el hormign y el acero permite una transferencia casi total del esfuerzo de traccin resistido por la armadura al hormign adherido a la misma. En el momento en que se alcanza el pico de resistencia a traccin del hormign, ste se agrieta; en el punto de fisuracin, la tensin de la armadura es mxima, mientras la del hormign es nula. A partir de ese instante, y si la carga contina aumentando, la armadura continuar trasmitiendo traccin al hormign hasta que ste vuelva a agrietarse nuevamente. Este proceso culmina cuando la separacin entre grietas
En el presente trabajo, y a fin de utilizar una simbologa unificada y coherente con el resto de teoras de campos de compresiones, se ha sustituido los subndices d y r de la RA-STM por 2 y 1, respectivamente.
35
53
consecutivas es tan pequea que la adherencia residual entre el acero y el hormign no resulta suficiente para seguir trasmitiendo traccin al hormign, o hasta que la armadura alcanza el nivel de cedencia en grieta.
Fig. 2.32: Distribucin esquemtica de fuerzas, esfuerzos normales, deformaciones y esfuerzos de adherencia entre dos grietas consecutivas de una viga de hormign armado
La RA-STM propone dos modelos de curvas tensin-deformacin para el acero: c.1) el primero de ellos consiste en una nica curva obtenida a partir de la siguiente expresin analtica de Richard y Abbott36 (Fig. 2.33):
fs =
( E - E )e E -E e ) 1 + (
s p s s p s
f0
1/ m
(2.54)
Donde fs es la tensin media en la armadura, Ep es el mdulo plstico del acero, cuyo valor suele oscilar entre el 1.8% y el 2.5% del
Richard, R.M., Abbott, B.J. (1975): Versatile Elastic-Plastic Stress-Strain Formula, Journal of the Engineering Mechanics Division, ASCE, Vol. 101, No. EM4, pp. 511-515
36
54
valor del mdulo elstico del acero Es, f0 es la tensin de interseccin entre las asntotas correspondientes a los tramos elstico y plstico, cuyo valor es aproximadamente del 89% del lmite elstico del acero, y m es el parmetro de curvatura del acuerdo que une los tramos elstico y plstico, y su valor es funcin de la tensin aparente de cedencia, fy*, tal y como se indica a continuacin:
m= 0.5 f* 1- y fn
(2.55)
Donde fn es el punto de interseccin de las curvas elstica y plstica, cuyo valor es aproximadamente de un 91% del lmite elstico del acero, y viene dado por la siguiente ecuacin:
fn = f0
Es Es - E p
(2.56)
La tensin aparente de cedencia fy* es el esfuerzo de traccin que solicita la armadura en la zona entre fisuras cuando dicha armadura alcanza en grieta la tensin de cedencia. A efectos prcticos, los autores de la RA-STM proponen la siguiente expresin simplificada para el clculo de dicha tensin:
f y*
4 f = 1 - cr fy r fy
1.5
(2.57)
Donde es la cuanta de armadura longitudinal o transversal, segn corresponda. c.2) El segundo de ellos consiste en un modelo bilineal simplificado compuesto de dos lneas rectas con distinta pendiente (Fig. 2.34); el primer tramo corresponde a la regin elstica y su pendiente es Es, mientras que el segundo tramo corresponde al tramo plstico y su pendiente es Ep. La formulacin propuesta a este respecto por la RASTM se indica a continuacin:
55
f s = Es e s , e s e n E f s = f y ( 0.91 - 2 B ) + ( 0.02 + 0.25B ) s e s , e s > e n fy siendo E 1 f e n = s ( 0.93 - 2 B ) y B= ctm fy r fy

1.5
(2.58)
Donde n es el valor de deformacin correspondiente a la interseccin entre los dos tramos rectos dados por la ecuacin 2.58.
Fig. 2.33: Relacin tensin-deformacin del acero segn el modelo de Richard-Abbott (Hsu et al., 1994) 37
En la figura 2.35 se muestran las predicciones de resistencia a cortante de la TCC (CFT, en ingls), la TMCC (MCFT, en ingls) y la RA-STM correspondientes a dos series de paneles de hormign armado. Como se puede observar, tanto la TMCC como la RA-STM arrojan resultados similares para bajas cuantas de armado transversal; sin embargo, los valores de resistencia obtenidos segn la RA-STM son
37
Fuente: Belarbi, A., Hsu, T.T.C. (1994): Constitutive Laws of Concrete in Tension and Reinforcing Bars Stiffened by Concrete, ACI Structural Journal, Vol. 91, No.4, p. 471
56
generalmente ms bajos que los correspondientes a la TMCC para altas cuantas de armadura transversal.
Fig. 2.34: Relacin tensin-deformacin bi-lineal del acero (Hsu et al., 1994) 38
Fig. 2.35: Prediccin de la resistencia a cortante para dos series de paneles de hormign armado segn diferentes teoras de campos de compresiones 39
38
Fuente: Hsu, T.T.C. (1998): Unified Approach to Shear Analysis and Design, Cement and Concrete Composites, 20, p. 427 Fuente: ASCE-ACI Committee 445 on Shear and Torsion (1998): Recent approaches to shear design of structural concrete, Journal of Structural Engineering, Vol. 124, No. 12, p. 1382
39
57
2.6 Teora Unificada del Campo de Compresiones (TUCC) El mdulo elstico de la armadura, Es, permanece constante mientras la tensin de cedencia del acero no se alcance en ningn punto del elemento, y en particular, en las secciones en las que se ha fisurado el hormign. Una vez el acero alcanza su lmite elstico, su mdulo de deformacin prcticamente se anula; como se ha visto, la TMCC adopta una formulacin tenso-deformacional del acero elstica-perfectamente plstica, con un valor del mdulo plstico del acero constante e igual a cero. Por su parte, la RASTM adopta una formulacin bi-lineal en la que el mdulo de deformacin del acero, despus de alcanzado su nivel de cedencia, resulta positivo. En el caso de la TMCC, y debido al modelo tensin-deformacin utilizado, es preciso realizar una verificacin tensional en grieta. Una relacin constitutiva distinta a las enunciadas por las anteriores teoras de campo de compresiones, y basada en la formulacin de la rigidez a traccin del hormign, es la que presenta la Teora Unificada del Campo de Compresiones
(Hernndez Montes y Gil Martn, 2005). La TUCC (RCFT, en ingls) propone que los modelos de acero y de tensorrigidez del hormign deben de estar relacionados sin ninguna formulacin adicional. Siempre que el acero no entre en cedencia en la grieta, el mdulo de deformacin del acero ser Es. Cuando en una grieta el acero alcance su lmite elstico, el mdulo de deformacin del acero se ver alterado. Si se establece el equilibrio entre la seccin de la grieta (donde se ha producido la cedencia del acero) y una seccin que represente el estado medio de tensiones (Fig. 2.36) se cumplir que:
As f y = As f s,av + Ac,ef f ct , av { 144 4 244 4 3

grieta seccin media
(2.59)
Donde As es la seccin transversal de la barra de acero en cuestin y fs,av y fct,av son las tensiones medias de traccin en la armadura y en el hormign, respectivamente, en una seccin genrica entre grietas.
58
Fig. 2.36: Barra sometida a traccin. El acero ha alcanzado la tensin de cedencia fy 40
A partir de la ecuacin 2.59 se puede deducir el valor medio de la tensin en la armadura embebida en hormign:
f s , av = f y Ac ,ef As f ct , av , e ct e max
(2.60)
f s , av = Ese ct , e ct < e max
Donde max es la deformacin correspondiente a la primera cedencia en grieta. Este valor, adoptando para la resistencia a traccin del hormign el valor definido en la ecuacin 2.29, se puede calcular a partir de la ecuacin 2.59, tal y como se indica a continuacin:
Ese y As = Ese max As + Ac ,ef f ct ,av e max
f ctm 1 + 500e max = ey As Es
(2.61)
Tal y como se puede observar, tanto la tensin media en el acero (fs,av ) como la tensin media en el hormign (fct,av) son funcin de una nica y comn deformacin entre ambos, ct . As pues, partir de la ecuacin 2.60 se puede obtener una curva tensin-deformacin media del acero embebido en hormign (Fig. 2.37)
Fuente: Gil Martn, L.M., Hernndez Montes, E., Aschheim, M., Pantazopoulou, S. (2010): Refinements to Compression Field Theory, with Application to Wall-Type Structures, p. 14
40
59
Fig. 2.37: Grfica tensin-deformacin del acero segn la TUCC 41
Como se ha mencionado previamente, la tensorrigidez no afecta a toda el rea de la seccin transversal sometida traccin sino slo a una parte situada en el entorno de la barra de acero, Ac,ef, cuyo valor, en fenmenos de traccin, suele adoptarse igual al rea en torno a la barra a una distancia no superior a 7.5. Sin embargo, una posible
Fuente: Gil Martn, L.M., Hernndez Montes, E., Aschheim, M., Pantazopoulou, S. (2010): Refinements to Compression Field Theory, with Application to Wall-Type Structures, p. 16
41
60
hiptesis a este respecto es la de considerar dicha rea como una funcin de la deformacin hormign-acero, o bien, de la separacin entre fisuras consecutivas, teniendo en cuenta as la tendencia a la degradacin que experimenta el hormign por efecto del cortante. Sin embargo, an es precisa una investigacin ms profunda en este sentido a fin de clarificar todo lo concerniente en relacin a tales aspectos.
61
CAPTULO 3 METODOLOGA
62
3.1 Introduccin En 1986, los profesores Vecchio y Collins de la Universidad de Toronto afirmaban, en relacin a su Teora Modificada del Campo de Compresiones, que en elementos armados longitudinal y transversalmente las direcciones de los campos
principales de tensin y deformacin se desviaban aproximadamente 10 . La figura 3.1 muestra los resultados obtenidos por Vecchio y Collins en el ao 1982 tras el ensayo para diferentes condiciones de solicitacin de 30 paneles cuadrados de hormign de 89 cm de lado y 7 cm de espesor.
Fig. 3.1: Teora Modificada del Campo de Compresiones (Vecchio y Collins, 1982)1
Tres aos despus de la publicacin de la TMCC, en 1989, Bhide y Collins realizaron un conjunto de ensayos sobre paneles de hormign armados
unidireccionalmente y sometidos a esfuerzos de traccin, combinados con cortante, hasta alcanzar el nivel de agotamiento de los primeros; a partir de los resultados obtenidos observaron que la direccin principal de traccin en el hormign difera en ms de 20 respecto de la correspondiente direccin principal de deformacin.
Vecchio, F.J., Collins, M.P. (1986): Vecchio, F.J., Collins, M.P. (1986): The Modified Compression Field Theory for Reinforced Concrete Elements Subjected to Shear, ACI Journal, Vol. 83, No. 2, p. 224.
1
63
En el ao 2000, el profesor Frank J. Vecchio, en su publicacin Disturbed Stress Field Model for Reinforced Concrete: Formulation2 de la revista Journal of Structural Engineering, seala que los ngulos de las tensiones y deformaciones principales no tienen por qu ser necesariamente iguales en estadios avanzados de la deformacin por cortante. La figura 3.2 muestra los ngulos de los campos principales de tensin y deformacin de un panel de hormign, con una cuanta longitudinal de armado x=1.8% y una cuanta transversal de armado v=0.7%, sometido a cortante puro (x;v; = 0;0;1). La tendencia observada fue que el cambio de inclinacin en la tensin principal permaneca ligeramente por debajo del correspondiente a la deformacin principal. Antes de alcanzar la fisuracin, ambos campos formaban 45 respecto a la direccin de armado; una vez producida la primera fisura, se produce un incremento brusco en la direccin de la deformacin principal de traccin, acompaado de un pequeo cambio en la direccin de la tensin principal correspondiente. Conforme la tensin aplicada aumenta, la tasa de variacin de sendos campos comienza a igualarse paulatinamente, conservando una diferencia de ngulo casi constante en la ltima etapa del ensayo.
Fig. 3.2: Panel V19 (Vecchio, 2000)3
La DSFM es una variante de la TMCC en la que se modifica el procedimiento de comprobacin en grieta mediante la inclusin en el mismo de una condicin de compatibilidad referida a la propagacin de la grieta a partir de un determinado nivel de cortante. 3 Vecchio, F.J. (2000): Disturbed Stress Field Model for Reinforced Concrete: Formulation, Journal of Structural Engineering, Vol. 126, No. 9, p. 1071
64
Como se ha comentado anteriormente, la Teora Modificada del Campo de Compresiones predice la resistencia a cortante de un elemento de hormign armado, y su funcin de respuesta Carga vs. Deformacin, mediante el planteamiento del siguiente sistema de ecuaciones:
3 ecuaciones de equilibrio
f2 = V ( tan q + cot q ) - f 1 bw z (2.21)
Av f v =
(f
se n 2q - f 1 co s 2 q ) b w s
(2 .2 2 )
Asx f x = ( f 2 cos2 q - f 1 sen2q ) bw z =
V - f1bw z tan q
(2.23 y 2.24)
2 ecuaciones de compatibilidad
e x - e2 e t - e2
Tan 2q =
(2.11)
e1 = e x + e t - e 2
-
(2.12)
2 relaciones tensin-deformacin del acero, una para la armadura longitudinal y otra para la armadura transversal
f x = Es e x , e x e y fx = f y , e x > e y (2.26) f v = Es e t , e t e y ft = f y , e t > e y
Siendo y la deformacin correspondiente al lmite de cedencia del acero.
65
Comportamiento del hormign a traccin

f1 = Ece 1 , e 1 e ctm (2.29) f1 = a 1a 2 f ctm 1 + 500e 1 , e 1 > e ctm
Comportamiento del hormign a compresin
f 2 = f 2 max
e 2 2 e c
2 e2 - ec
(2.18) f 2 max = fc fc 0.8 + 170e 1
En el sistema de 9 ecuaciones no lineales anterior hay 9 incgnitas: , x, t, V, 2, f1, f2, fx y fv. Adems, deber efectuarse la comprobacin en grieta en relacin al lmite de cedencia de la armadura; las ecuaciones respectivas slo modifican el comportamiento a traccin del hormign, introduciendo tantas incgnitas nuevas como ecuaciones. Para el desarrollo analtico del presente trabajo se van a asumir dos alteraciones en relacin a la formulacin planteada por la TMCC; la primera de ellas consiste en adoptar como ecuacin de tensorrigidez del hormign fisurado la propuesta por Bentz (2005), que relacionaba el rea efectiva de hormign a traccin (Ac,ef) con el parmetro de adherencia continuacin:
f1 = f ctm 1 + 3.6M e 1 (2.33) M = Ac ,ef
entre hormign y acero (M),
y cuya expresin recordamos a
d p
b
66
La segunda alteracin consiste en adoptar como ecuacin de comportamiento del acero la propuesta por la TUCC (Hernndez Montes y Gil Martn, 2005), basada en la formulacin de la tensorrigidez del hormign, y cuya expresin recordamos a continuacin:
f s ,av = f y Ac, ef As f ct , av , e ct e max (2.60) f s ,av = Es e ct , e ct < e max
Donde max es la deformacin correspondiente a la primera cedencia del acero en grieta y se calcula a partir de la ecuacin (2.61). En la anterior ecuacin, y en relacin al procedimiento que aqu se desarrolla, el rea efectiva de hormign a traccin (Ac,ef) se adopta igual al rea rectangular en torno a la barra a una distancia no mayor de 7.5 siendo el dimetro de la barra en cuestin-, rea generalmente adoptada en fenmenos de traccin. Con carcter alternativo, y a fin de contrastar los resultados obtenidos, utilizaremos como ecuacin de comportamiento del acero la propuesta por la RASTM, cuya expresin recordamos a continuacin:
f s = Ese s , e s e n E f s = f y ( 0.91 - 2 B ) + ( 0.02 + 0.25 B ) s e s , e s > e n fy (2.58) siendo E 1 f e n = s ( 0.93 - 2 B ) y B= ctm fy r fy
1.5
Por otra parte, y en los casos en que se utilice la relacin tenso-deformacional del acero propuesta por la RASTM, la ecuacin correspondiente de tensorrigidez del hormign (criterio de post-fisuracin) vendr dada por (Fig. 3.3):
67
0.00008 f1 = f ctm e1
0.4
(2.31)
Fig. 3.3: Relacin tenso-deformacional a traccin del hormign, segn la RA-STM
La razn de prescindir de la comprobacin en grieta propuesta por la TMCC se debe al hecho de que las ecuaciones correspondientes a dicho procedimiento han sido deducidas a partir de la hiptesis de Wagner, siendo sta precisamente la hiptesis que se pretende refrendar en el presente trabajo, por lo que en un principio obviaremos la referida comprobacin, sirvindonos nicamente, y a efectos de los objetivos aqu propuestos, de aquellas ecuaciones de comportamiento del acero basadas en la tensorrigidez del hormign (i.e., TUCC y RASTM). En el sistema de ecuaciones correspondiente a la TMCC, se supone que el ngulo es el mismo tanto para el campo de deformaciones como para el campo de tensiones. Sin embargo, y como ya se indic en el captulo 1 del presente trabajo, esto es una clara simplificacin de la realidad; en este apartado se analizar con algo ms de detenimiento el contexto de dicha simplificacin y las consecuencias que derivan de la misma.
68
3.2 Justificacin del problema a analizar Consideremos una viga de hormign armado4 sometida a flexin simple mediante la aplicacin de una carga P. Dicha carga produce un cortante V en una seccin de la viga en la que el momento flector de clculo es nulo (Fig. 3.4). Si aumentamos progresivamente la carga P, llegar un momento en que se superar la resistencia a traccin del hormign y la viga fisurar. A partir de ese instante, y si seguimos aumentando el valor de aplicacin de la carga P, podremos medir, mediante el uso de extensmetros, las deformaciones longitudinal (x), transversal (t) y principal a traccin (1) de la viga en la seccin de referencia. Por tanto, el problema a analizar depende en ltimo caso de tres variables independientes (x , t , 1), las cuales varan simultneamente en cada nuevo escaln de carga que aplicamos a la viga. As pues, se presenta la necesidad de obtener unas ecuaciones de equilibrio y compatibilidad cuya estructura formal sea coherente con el problema a analizar; en otras palabras, resulta preciso transformar las ecuaciones de equilibrio y compatibilidad de la TMCC en funciones dependientes exclusivamente de las variables deformacionales x, t y 1. Como se vio anteriormente, las tres ecuaciones de equilibrio correspondientes a la TMCC se pueden expresar como:
f2 =
Av f v =
V ( tan q e + cot q e ) - f 1 bw z
(2.21)
(f
s en 2q e - f 1 co s 2 q e ) b w s
(2 .2 2 )
Asx f x = ( f 2 cos 2 q e - f1 sen 2q e ) bw z =
V - f 1bw z tan q e
(2.23)
Donde e corresponde al ngulo de inclinacin del campo principal de tensiones. Despejando V de la ecuacin (2.23) e introduciendo este valor en la ecuacin (2.21), se obtiene:
f2 =
4
( Asx f x + f1bw z ) tanqe

bw z
( tanqe + cot qe ) - f1 = ( rx f x + f1 ) ( tan2 qe + 1) - f1
En un primer estudio de la cuestin que aqu se plantea, se ha decidido no incluir armaduras activas en el diseo de la viga a ensayar, para evitar as posibles enmascaramientos de resultados en relacin a las deformaciones longitudinales del sistema.
69
a)
Geometra de la viga
Diagrama de flectores
P KNm
2P KNm
FLECTOR NULO
Diagrama de cortantes
3P/2 KN
P KN Seccin de anlisis
P/2 KN
b) Diagrama de cortantes y flectores c) Fig. 3.4: Modelo estructural de anlisis
Por tanto, una vez sustituidas las respectivas ecuaciones de comportamiento, la ecuacin 3.1 queda de la siguiente forma:
70
f ctm 1 + 3. 6 M Tan2q e = f ctm r x f x, av + 1 + 3.6 M r v f v ,av +
Donde:
(3.2)
fi , av = Ese ct , e ct < e max con i = { x, v} fi , av = f y Ac ,ef As fct , av , e ct e max
Fig. 3.5: Criterio de comportamiento del hormign adoptado
En lo que se refiere al trmino de la ecuacin 3.2 relacionado con los esfuerzos longitudinales, xfx, se deber tener en cuenta la diferencia de rigidez correspondiente al caso en que se trabaje con secciones que presenten armaduras distintas en las caras traccionada y comprimida de la viga, tal y como se indica a continuacin:
r x f x = rc fc + rt ft
Donde el subndice c se refiere a la armadura comprimida y el subndice t se refiere a la armadura traccionada.
71
Por otra parte, combinando las dos ecuaciones de compatibilidad de la TMCC, se obtiene:
Tan 2q c = e x - e2 e - et ; e 1 = e x + e t - e 2 Tan 2q c = 1 et - e2 e1 - e x (3.3)
donde c es el ngulo de inclinacin del campo de deformaciones principales. Luego, tenemos dos ecuaciones, una de equilibrio y otra de compatibilidad, dependientes de las mismas variables, y por tanto, formalmente idnticas:
fctm 1 + 3.6 M Tan2q = F e , e , e Tan 2q e = ( x t 1) e f ctm r x f x ,av + 1 + 3.6 M rv f v, av +
Tan 2q c = e1 - e t Tan 2q c = F ( e x , e t , e 1 ) e1 - e x
Si ahora sustituimos los valores de x , t y 1, correspondientes a cada escaln de carga del experimento (definido al principio de este apartado) en cada una de las dos ecuaciones anteriores, obtendremos un valor experimental del ngulo e y otro valor experimental del ngulo c , ambos distintos, tal y como ocurra en el ensayo del panel V19. Vamos a definir como constantes las deformaciones {t, 1}, y dejamos como variable la tercera deformacin, x. Si aplicamos la hiptesis simplificativa de Wagner e igualamos entre s los primeros miembros de las ecuaciones 3.2 y 3.3, obtendremos una ecuacin con 2 incgnitas {x, }. Luego, en ltimo trmino, la aplicacin de la hiptesis de Wagner equivale a trabajar con un sistema de un grado de libertad: un ngulo () o una deformacin (x). En otras palabras, diferentes hiptesis sobre el valor de clculo del ngulo implican necesariamente diferentes valores de la deformacin longitudinal x. El planteamiento de las ecuaciones de equilibrio y compatibilidad como
dependientes de la variable x, con {1, t}=constante, da lugar a funciones de la forma siguiente:

72
Fig. 3.6: Interaccin de las funciones de equilibrio y compatibilidad
73
Como se puede observar, tanto la funcin de equilibrio como la funcin de compatibilidad son hiperblicas; en el caso de la primera, se trata de una hiprbola con asntota vertical de abcisa negativa5, sus ramas estn en el primer y tercer cuadrante, y su comportamiento es decreciente. En el caso de la segunda, se trata de una hiprbola con asntota vertical de abcisa positiva, sus ramas estn en el segundo y cuarto
cuadrante, y su comportamiento es creciente. La asntota vertical positiva de la funcin de compatibilidad corresponde al punto en el que la deformacin longitudinal (x) y la deformacin principal a traccin (1) coinciden, lo cual incumple los postulados de la Teora de la Elasticidad6, y de ah que la funcin de compatibilidad presente un punto de indefinicin en el dominio positivo. Ambas funciones presentan una asntota horizontal coincidente con el eje de abcisas. Por tanto, la zona de interaccin de ambas funciones (Fig. 3.6), y a efectos del anlisis que aqu se plantea, abarca desde el origen de coordenadas hasta la asntota vertical de la funcin de compatibilidad. As mismo, se pueden distinguir dos regiones dentro de la zona de interaccin sealada en la figura 3.6: una antes del punto de interseccin y otra despus. Segn los resultados obtenidos por Vecchio (2000), para una determinada deformacin el ngulo c es superior al ngulo e, lo que se cumple en la regin II de la figura 3.7, por lo que ser en esta regin donde centraremos nuestro anlisis. Como se puede observar, y tal y como apuntaba Vecchio, el ngulo obtenido a partir de la TMCC quedar a medio camino entre el ngulo experimental e del campo principal de tensiones y el ngulo experimental c del campo principal de deformaciones. La deformacin longitudinal correspondiente al punto de interseccin de ambas funciones deformacin del sistema (s). Por otra parte, la utilizacin del grfico de interaccin de la figura 3.6 resulta muy interesante, pues revela una cuestin que en el grfico presentado por Vecchio (Fig. 3.2) no se aprecia de forma explcita, y es el hecho de que la aplicacin de la hiptesis de Wagner (TMCC) no slo implica una variacin en el ngulo de biela, sino tambin una disminucin de la deformacin real o deformacin experimental (e) (Fig. 3.8), lo cual va en consonancia con lo indicado anteriormente: la estimacin de un valor
5 6
se denominar
Bajo determinadas hiptesis de deformacin, esta asntota vertical podra ser de abcisa positiva. Esta cuestin se retomar posteriormente en el apartado 3.3 del presente captulo.
74
de clculo del ngulo implica necesariamente una variacin de la deformacin de clculo o deformacin del sistema (s) respecto la deformacin real (e). Dado que la adopcin de un valor intermedio del ngulo dentro del rango (e, c) resulta inevitable, debido a la naturaleza del problema aqu planteado, centraremos nuestro anlisis en la variacin x de la deformacin de clculo respecto la deformacin real, indicada en la figura 3.8.
3.7 Regiones de la zona de interaccin y deformacin del sistema (s)
75
3.8 Efecto de disminucin de la deformacin real (e)
A continuacin vamos a definir una nueva funcin deducida de calcular, para cada deformacin x , la diferencia de ngulos obtenidos a partir de las condiciones de equilibrio y compatibilidad en la regin II; esta nueva funcin se ha denominado funcin de disparidad y se representa con el smbolo , tal y como se indica a continuacin:
r v f v , av + 1+ z ( e x ; e t ,e 1 ) = ArcTan r x f x ,av + 1 + f ctm 3.6 M f ctm 3. 6 M - ArcTan e 1 - e t , e1 - e x
{e e } = cte.
t, 1
Donde:
(3.4)
76
La representacin grfica de la funcin definida en la ecuacin 3.4, expresada en grados y evaluada en la regin II, es la siguiente:
Fig. 3.9: Funcin de disparidad () (Regin II)
Tal y como se desprende de la figura 3.9, se trata de una funcin continua, montona creciente, cuyo dominio es [s, 1) y cuyo recorrido es [0, /2]. As mismo, y como se puede observar, la funcin presenta en la regin II un punto de inflexin o curvatura nula en el cual la funcin derivada de , que representa la tasa de variacin de la disparidad entre ngulos en relacin a la deformacin longitudinal x, alcanza un mnimo (Fig. 3.10). La deformacin longitudinal correspondiente a dicho punto de inflexin se ha denominado deformacin singular (0) y la diferencia entre la deformacin singular y la deformacin del sistema (s) se ha denominado distancia singular (D), la cual, por definicin, es una magnitud adimensional (Fig. 3.9).
77
Fig. 3.10: Tasa de disparidad
z (Regin II) ex
Segn los datos experimentales obtenidos por Vecchio y Collins (1982), en la mayora de los casos la diferencia entre los ngulos correspondientes a la direccin principal de deformacin y a la direccin principal de tensin es inferior a 107. Por tanto, cuando la diferencia entre ambos ngulos correspondiente a la deformacin singular sea superior a 10 , la deformacin real ser inferior a la deformacin singular. En la figura 3.11 se muestran dos curvas que representan la expresin dada por la ecuacin 3.4, denominadas con los nmeros 1 y 2. La curva2 se obtiene a partir de la 1 disminuyendo la distancia singular de la primera una cantidad D tal que D1=D2+ D, tal y como se indica en la figura 3.11b, manteniendo constante la deformacin principal a traccin del sistema (1). Las razones que justifican esta disminucin son las siguientes:
Segn Bhide y Collins (1989), esta diferencia entre ngulos puede llegar a ser de hasta ms de 20 en el caso de elementos sin armadura transversal. No obstante, y a falta de ms datos experimentales, consideraremos estos 10 de diferencia como valor de referencia.
7
78
La disminucin de la distancia singular implica, en general, un acercamiento entre el punto de deformacin del sistema (s) y un punto cualquiera de la funcin de disparidad. Por otra parte, una disminucin en la distancia singular no implica necesariamente una aproximacin de la deformacin real a la deformacin del sistema; de hecho, no se descarta que un primer decremento de la distancia singular provoque un alejamiento de las dos deformaciones anteriores. Esto ltimo es debido a que la deformacin real del sistema no representa un punto intrnseco de la funcin de disparidad y su posicin podra depender en ltimo trmino de mltiples variables a priori desconocidas. Dado que no disponemos de experimentacin
especfica al respecto, resulta preciso en primer lugar representar la funcin de disparidad de nuestro sistema y, a continuacin, asumir una posicin arbitraria de la deformacin real e, la cual, en cualquier caso, pertenecer al intervalo (s, 1). No obstante, y para una disminucin mxima de la distancia singular, entendindose por tal la mxima de diseo permitida por la normativa actual, dicha disminucin garantiza valores prximos entre s de la deformacin del sistema (s) y la deformacin real o experimental (e), a fin de que la diferencia x sea lo ms baja posible. En las curvas representadas en la figura 3.11a, las deformaciones reales son menores que las deformaciones singulares. En los experimentos llevados a cabo por Vecchio y Collins, la diferencia entre los ngulos e y c nunca super el valor de 10. Si se establecen estos 10 como mxima diferencia, se puede definir un rango que se ha denotado con el smbolo en la figura 3.12. Como se puede observar en esta figura, a medida que disminuye la distancia singular, el rango de tambin disminuye. Manteniendo constante la deformacin principal a traccin 1, se consigue que en ningn punto la curva 2 supere a la curva 1, por lo que en el caso final, tras la reduccin de la distancia singular, el valor de la funcin de disparidad correspondiente a la deformacin real ser igual o menor que en el caso inicial (Fig. 3.12).
79
Fig. 3.11a: Deformaciones y distancias singulares del sistema
D2 = D1 - D
Fig. 3.11b: Reduccin de la distancia singular D
80
A la vista de los hechos expuestos, y dado que no se dispone de experimentacin real especfica al respecto, una forma matemtica de controlar la proximidad entre la deformacin del sistema y la deformacin real, y por consiguiente el nivel de certeza sobre el valor de la deformacin de clculo s, es actuando sobre la distancia singular D (Fig. 3.9).
()1 > ()2

Fig. 3.12: Rango de pertenencia de la deformacin real
As pues, y en base a lo anteriormente expuesto, ser preciso definir qu parmetros de diseo pueden determinar una variacin en la distancia singular de un sistema a partir de la modificacin de los mismos. A vista de las ecuaciones 3.2 y 3.3, los parmetros de diseo del sistema son los siguientes: la cuanta de armadura longitudinal (x), la cuanta de armadura transversal (v), la resistencia media a traccin del hormign (fctm), la cual depende directamente de la resistencia caracterstica del hormign), el parmetro de adherencia (M) y por ltimo, en el caso de rgimen de comportamiento plstico de las armaduras (ct > max), la relacin entre el rea eficaz de hormign a traccin y el rea de armadura (Ac,ef/As). De estos cinco parmetros, slo los
81
tres primeros permiten un anlisis independiente de los mismos, ya que tanto el parmetro M como la relacin (Ac,ef/As) dependen del dimetro de la barra de acero, y por consiguiente, de las cuantas de armado adoptadas. Por otra parte, la existencia de series de dimetros comerciales de barra estandarizados hace que la utilizacin de estos dos ltimos parmetros resulte poco flexible. As pues, se establecen como parmetros de control del sistema los siguientes factores de diseo: Cuanta de armadura longitudinal (x) Cuanta de armadura transversal (v) Resistencia caracterstica del hormign (fck)
3.3 Plan de ensayo La viga objeto de estudio ha sido diseada para los valores mnimos8 de los tres parmetros de control establecidos (x, v, fck), los cuales debern ser incrementados a fin de evaluar la influencia de los mismos en la distancia singular D. El incremento de valores de cada uno de los parmetros de control anteriores se realizar de forma independiente respecto de los restantes parmetros, salvo que por cuestiones especficas de aplicacin de la normativa tcnica consultada, el incremento de uno de los tres parmetros implique necesariamente la modificacin de los otros. En particular, se evaluarn los siguientes casos indicados en la tabla 3.1a. Cada unos de los casos anteriores de diseo se evaluar para las hiptesis de deformacin de la tabla 3.1b.
Tabla 3.1a
Parmetro de control x v fck
Valor inicial (mnimo) x,min v,min 25 MPa
Valor 1 2x,min 2v,min 40 MPa
Valor mximo x,max v,max9 100 MPa
8 9
Segn normativas: EHE-08, EC-2 y ACI-318 En ninguna de las normativas tcnicas consultadas (EHE-08, EC-2 y ACI-318) se ha encontrado un valor mximo para la cuanta de armadura transversal en vigas de hormign armado sometidas a flexin simple. En consecuencia, y dado que en el caso que nos ocupa, la cuanta mxima de armadura longitudinal es aproximadamente igual a ocho veces la mnima correspondiente, se ha decidido adoptar como valor mximo de la cuanta de armadura transversal aquel igual a ocho veces la cuanta mnima correspondiente.
82
Tabla 3.1.b
Hiptesis 1 2 3 4 5
t 0.0006 0.0008 0.001 0.002 0.005
1 0.00075 0.001 0.002 0.004 0.006
El procedimiento experimental diseado a tales efectos se concreta en las siguientes etapas: I. Datos de entrada: a. rea bruta de hormign en direccin longitudinal (Ac) b. Ancho del alma de la seccin (bw) c. Resistencia caracterstica del hormign (fck) d. Mdulo de deformacin del hormign (Ec) e. Lmite elstico del acero (fy) f. Mdulo de deformacin del acero (Es) g. N de barras y dimetro en la armadura traccionada h. N de barras y dimetro en la armadura comprimida i. Dimetro de cercos y separacin (s) j. rea de hormign a cortante en la direccin transversal (Acv) k. Brazo mecnico (z) l. rea eficaz de hormign a traccin correspondiente a la armadura traccionada (Ac,ef,t) m. rea eficaz de hormign a traccin correspondiente a la armadura comprimida (Ac,ef,c) n. rea eficaz de hormign a traccin en la direccin transversal (Ac,ef,v)
83
II.
Definicin de las deformaciones transversal (t) y principal a traccin (1). Por la Teora de la Elasticidad sabemos que el valor de la deformacin principal de traccin en un elemento es siempre superior al valor de las deformaciones en los ejes cartesianos {x,t}, tal y como se indica a continuacin:
e 1,2
e + et e -e g = x x t + xt 2 2 2
Donde xt es la distorsin angular del elemento en cuestin asociada a los ejes {x, t}. Luego el valor de la deformacin principal a traccin 1 debe ser en cualquier caso superior al de la correspondiente deformacin de la armadura transversal t. Igualmente es preciso tener en cuenta a este respecto que un valor de 1 demasiado prximo al de t puede afectar a la convergencia del proceso de clculo debido a la aparicin de un cero en el numerador de la ecuacin (3.3). Por ltimo, el valor de la deformacin principal a traccin 1 debe ser superior a la deformacin correspondiente a la resistencia media de traccin del hormign, ctm, a fin de garantizar el rgimen de post-fisuracin en el mismo. III. Clculo de las deformaciones correspondientes a la primera cedencia del acero en grieta, segn los modelos propuestos por la TUCC y por la RA-STM:
e max
f ctm 1 + 500e max = ey As Es
(TUCC)
E 1 f e n = s ( 0.93 - 2B ) y B= ctm fy r fy
IV.
1.5
(RASTM)
Definicin de las funciones de disparidad relativas a la regin II , definidas en la ecuacin 3.4 para el caso de las ecuaciones de comportamiento de acero y hormign propuestas por la TUCC y la RA-STM:
84
Teora Unificada del Campo de Compresiones:

rv f v , av + 1+ z TUCC ( e x ; e t ,e 1 ) = ArcTan r f + x x ,av 1 + f ctm 3.6 M f ctm 3.6 M - ArcTan e 1 - e t , e1 - e x
{e e } = cte.
t, 1
Donde:
(3.6)
Rotating Angle Softened Truss Model:

0.4 0.0008 r v f v ,av + fctm e1 z RASTM (e x ; e t ,e 1 ) = ArcTan 0. 4 r f + f 0.0008 ctm x x , av e1 Donde:
e1 - et , {e t ,e 1 } = cte. - ArcTan e e 1 x (3.7)
fi , av = Ese ct , e ct < e n con i = { x, v} E fi , av = f y ( 0.91 - 2 B ) + ( 0.02 + 0.25B ) s e ct , e ct > e n fy
V.
Clculo de la deformacin del sistema (s), la cual resulta de igualar a cero cada una de las funciones de disparidad definidas anteriormente (Fig. 3.7).
VI.
Clculo de la derivada primera de las correspondientes funciones de disparidad, /x, la cual denominaremos de ahora en adelante como tasa de disparidad asociada a la deformacin longitudinal x (Fig. 3.10).
VII.
Clculo de la deformacin crtica (0), en la cual la funcin de disparidad presenta su punto de inflexin y que se obtiene de igualar a cero la ecuacin de la tasa de disparidad (Fig. 3.9 y 3.10).
85
VIII.
Clculo de la distancia crtica D, la cual resulta directamente de la diferencia entre la deformacin crtica y la deformacin del sistema (Fig. 3.8 y 3.11).
Cada uno de los pasos anteriores se repetir para cada una de las cuantas de anlisis consideradas y bajo las hiptesis de deformacin indicadas. As mismo, y dado que las expresiones analticas planteadas no son lineales, para la resolucin de las mismas ser preciso recurrir a mtodos numricos, algunos de ellos ya implementados en el software comercial utilizado a tal efecto. Por otra parte, los valores de los parmetros t y s obtenidos en los apartados II y VI,
respectivamente, debern ser comparados con los obtenidos en el apartado IV, a fin de determinar el rgimen de comportamiento elstico o plstico- de las armaduras longitudinal y transversal, lo que revela la naturaleza iterativa del procedimiento de
obtencin de resultados anteriormente descrito. El objetivo del presente estudio es evaluar, al menos cualitativamente, en qu medida la variacin de los parmetros de control mencionados anteriormente implica un aumento o disminucin de la distancia singular D, as como determinar la manera en que la fisuracin del hormign, y por consiguiente, su nivel de degradacin por cortante, influye en dicho proceso.
3.4 Definicin del modelo estructural de anlisis Como modelo estructural de anlisis se ha considerado una viga de hormign armado de seccin cuadrada de 300 mm de lado (Fig. 3.13). La viga est fabricada con hormign HA-25/B/20/IIb y armadura tipo B-400-S. A efecto de los objetivos planteados en el presente trabajo, la anterior viga se dotar inicialmente de la cuanta mnima de armadura longitudinal y transversal. En lo que a la resistencia media a traccin del hormign se refiere, sta depende de la resistencia caracterstica a compresin de mismo (fck). En este se ha adoptado la mnima exigida por la EHE-08 para hormign armado. Segn el EC-2, y a falta de datos
86
experimentales, la resistencia media a traccin fctm viene dada por:
fct , m = 0.30 fck 2/ 3 , f ck 50 MPa (3.8) f fct , m = 2.12 ln 1 + cm , f ck > 50 MPa 10
Donde fcm es la resistencia media a compresin a 28 das y puede calcularse como fcm=fck+8 MPa.
Fig. 3.13: Geometra de la viga (cotas en mm)
Cuanta mnima de armadura longitudinal Como cuanta de armado longitudinal se va a adoptar la mnima que establece la norma EHE-08 al respecto. A continuacin se justifica su clculo: Art. 42.3.2 (EHE-08): Cuanta mnima mecnica a traccin
As f yd W1 f cd h (3.9)
87
Donde W1 es el mdulo resistente de la seccin bruta relativo a la fibra ms traccionada y h es el canto de la seccin.
En secciones rectangulares sometidas a flexin simple, y para hormigones con resistencia caracterstica a compresin fck inferior a 50 MPa, se adopta la siguiente expresin:
As 0.04 Ac
f cd f yd
25 0.85 = 0.04 90000 1.5 = 146.63 mm2 400 1.15
Art. 42.3.5 (EHE-08): Cuanta mnima geomtrica a traccin:

As 0.0033 Ac = 297 mm 2 2f 14 As ,min = 307 .88 mm 2
As pues, se adopta como cuanta mnima a traccin la correspondiente al art. 42.3.5 de la EHE-08. Como cuanta mnima a compresin se adoptar un 30% de la consignada en la cara a traccin:
A 's 0.3 307.88 = 92.36 mm 2 2f 8 A 's ,min = 100.53 mm 2
Para una armadura longitudinal a traccin de =14 mm y una resistencia caracterstica del hormign de valor 25 MPa, el recubrimiento nominal (rnom) que la norma EHE-08 establece en su artculo 39.2.4 viene dado por:
( rnom )t
= rmin + Dr = 20 + 10 = 30 mm
Por lo que el canto til d ser igual a d=300-30-14/2=263 mm Para una armadura longitudinal a compresin de =8 mm y una resistencia caracterstica del hormign de valor 25 MPa, el recubrimiento nominal (rnom) que la norma EHE-08 establece en su artculo 39.2.4 viene dado por:
( rnom )c = rmin + Dr = 20 + 10 = 30 mm
88
Cuanta mnima de armadura transversal Dado que la armadura longitudinal a compresin va a ser considerada en el clculo, la separacin entre cercos deber cumplir la siguiente limitacin del art. 42.3.1 de la EHE-08:
sv 15fcom = 15 8 = 120 mm fv fcom = 2 mm 4
El art. 44.2.3.4.1 establece la separacin mxima longitudinal entre estribos en funcin de la solicitacin a cortante. En el caso ms desfavorable, la separacin ms restrictiva viene dada por:
sv 0.30d = 0.3 263 = 79 mm

La cuanta mnima de tales armaduras debe ser tal que se cumpla la siguiente relacin:
Aa f ya d sena
2 f ctm f b 2.56 300 = 0.294 mm b0 Aa ctm 0 = mm 7.5 7.5 f ya d 7.5 400 1.15
Teniendo en cuenta que:

s v , mx Aa = n ramas p
2 f redondo 2 s v , mx = 5 .34f redondo 4
Puesto que min = 6 mm, se obtiene una separacin mxima a partir de la anterior ecuacin de sv,max=192.24 mm.
Segn el artculo 39.2.4 de la EHE-08, el recubrimiento nominal (rnom) de la armadura transversal vendr dado por:
( rnom )v = rmin + Dr = 20 + 10 = 30 mm
89
Dado que la armadura transversal abraza a la armadura longitudinal, habr que incrementar el recubrimiento nominal calculado en direccin longitudinal una cantidad igual al dimetro de cerco, respetando as el recubrimiento nominal de la armadura transversal en todo el permetro de la seccin. Por tanto, el canto til final de la viga ser de d=300-36-14/2=258 mm, y la distancia mxima entre cercos ser de
0.3258=77.4 mm; as pues, adoptamos finalmente como armadura transversal cercos 6 a 77 mm. Por otra parte, el valor de A debe ser recalculado a fin de que cumpla con el dimetro comercial mnimo de acero y la separacin mxima entre cercos calculada. Para sv,max=77 mm y =6mm, se obtiene:
77 Aa = n ramas p 62 Aa ,min = 0 . 734 mm 2 /mm 4
r=36 mm
2f8
2f14
300
c f 6 a 77 mm r=30 mm
r=36 mm
300
Fig. 3.14: Cuanta mnima: detalle de armado
90
Clculo del parmetro de adherencia En primer lugar ser necesario calcular el rea eficaz de hormign a traccin correspondiente a cada direccin de armado (Ac,ef). Para el caso de la armadura longitudinal, se han utilizado dos dimetros distintos, uno para la armadura de compresin y otro para la de traccin. Segn Bentz (2005), en el caso de elementos solicitados bi-axialmente, deber escogerse la adherencia correspondiente a la direccin de armado con menor valor del parmetro M; de esta forma, la adherencia global del elemento queda supeditada a la direccin de armado con mejores propiedades de adherencia (i.e, menor M). El valor de Ac,ef correspondiente a la armadura longitudinal de traccin vendr dado por (Fig. 3.15):
Ac,ef ,inf
f 14 = ( rreal )long + trac + 7.5ftrac = 36 + + 7.5 14 = 21904 mm2 2 2
Donde trac es el dimetro de la barra longitudinal traccionada. El valor de Ac,ef correspondiente a la armadura longitudinal superior vendr dado por (Fig. 3.16):
2 fcomp 8 = ( rreal )long + + 7.5fcomp = 36 + + 7.5 8 = 10000 mm2 2 2 2
Ac ,ef ,sup
Donde comp es el dimetro de la barra longitudinal comprimida. En relacin a la armadura transversal, el valor de Ac,ef correspondiente a la direccin vertical ser (Fig. 3.17):
f 6 Ac,ef ,v = ( rnom )v + cerco + 7.5fcerco = 30 + + 7.5 6 = 6084 mm2 2 2

Por tanto, los parmetros de adherencia correspondientes a cada direccin de armado son los siguientes: M inf = Ac,ef ,inf pftrac
91
= 498.02 mm
M sup = Mv =
Ac,ef ,sup pfcomp
= 397.89 mm
Ac,ef ,v pfcerco
= 322.77 mm
Luego, segn el criterio propuesto por Bentz, adoptaremos como parmetro global M un valor de 322.77 mm, que corresponde al armado transversal. Una vez definido el elemento estructural a estudiar y los valores mnimos a adoptar para cada uno de los parmetros de diseo que van a ser considerados en este estudio, se proceder al incremento de cada uno de los mismos de forma independiente y segn el plan recogido en la tabla 3.1a. En la tabla 3.2 se recogen las caractersticas principales de las cuantas de anlisis 1, 2, 3 y mxima, cuyo diseo y armado se justifican en el anexo 1 del presente trabajo.
Ac,ef,inf
2f14
300
36+7+7.514
300
Fig. 3.15: rea eficaz de hormign a traccin correspondiente a la armadura longitudinal inferior
92
36+4+7.58
Ac,ef,sup
2f8
300
300
Fig. 3.16: rea eficaz de hormign a traccin correspondiente a la armadura longitudinal superior
cf6 a 77 mm
Ac,ef,v
30
+ +6
7.5
DETALLE
Fig. 3.17: rea eficaz de hormign a traccin en direccin transversal
93
Tabla 3.2
PARMETRO DE CONTROL
CASO DE DISEO
ARMADURA LONGITUDINAL
ARMADURA TRANSVERSAL
ARMADURA LONGITUDINAL 1 2 3 Mximo ARMADURA TRANSVERSAL 1 2 3 Mximo RESISTENCIA DEL HORMIGN 1 2 3 Mximo 214(T)+ 28(C) 520(T)+ 414(C) 425(T)+ 414(C) 525(T)+ 514(C) C 6 a 78 mm C 6 a 77 mm C 6 a 75 mm C 6 a 75 mm 214(T)+ 28(C) 214(T)+ 28(C) 214(T)+ 28(C) 214(T)+ 28(C) C 8 a 77 mm C 12 a 77 mm C 14 a 77 mm C 16 a 77 mm 216(T)+ 216(C) 416(T)+ 416(C) 420(T)+ 420(C) 425(T)+ 520(C) C 6 a 76 mm C 6 a 76 mm C 6 a 76 mm C 6 a 75 mm
94
CAPTULO 4 RESULTADOS
95
Como ya se indic en el captulo 3, el objetivo del presente estudio es evaluar, al menos cualitativamente, en qu medida la variacin de determinados parmetros de diseo en hormign armado implica una aproximacin de la deformacin real del elemento de hormign a la deformacin del sistema (s), analizada sobre la base de la disminucin de la distancia singular D, as como determinar la manera en que la fisuracin del hormign, y por consiguiente, su nivel de degradacin por cortante, influye en dicho proceso. Tal y como se indic en el apartado 3.2 del captulo3, en este trabajo se van a evaluar los siguientes parmetros de diseo: Cuanta de armadura longitudinal (x) Cuanta de armadura transversal (v) Resistencia caracterstica del hormign (fck)
4.1
INFLUENCIA DE LA CUANTA DE ARMADURA LONGITUDINAL 4.1.1 Funcin de disparidad para diferentes cuantas de armadura longitudinal y diferentes hiptesis de deformacin.
La cuanta de armadura longitudinal se ha variado adoptando los valores indicados en las tablas 3.1a y 3.2. Las hiptesis de deformacin consideradas se resumieron en la Tabla 3.1.b. En la figura 4.1 se ha representado la funcin de disparidad, , definida en la ecuacin 3.4 y que corresponde a la diferencia entre los ngulos que definen las direcciones principales de tensin y de deformacin. Como se puede observar en la figura 4.1, conforme aumenta el valor de la cuanta de acero la pendiente asociada al punto de inflexin de la funcin es cada vez menor, con el consiguiente aumento del dominio de la misma.
96
Fig. 4.1: Valores de , definida en la ecuacin 3.4, en funcin de x
97
Por otra parte, y a medida que aumentan los valores deformacionales de la hiptesis considerada (Fig. 4.1), la distribucin de las deformaciones del sistema (s), que representan los puntos en los que la funcin se anula, es cada vez menos uniforme; as pues, en la figura 4.1d se observa un mayor distanciamiento de la deformacin s asociada a la cuanta longitudinal 1 respecto de las deformaciones del sistema asociadas a las cuantas longitudinales 2, 3 y mxima. En el caso de la figura 4.1e, existe una distribucin aproximadamente uniforme de las deformaciones del sistema hasta la cuanta 3, con un mayor distanciamiento de la ltima deformacin del sistema, asociada a la cuanta mxima, respecto al resto del grupo. 4.1.2 Tasa de disparidad
z para diferentes cuantas de armadura longitudinal e x
y diferentes hiptesis de deformacin En la figura 4.2 se ha representado la derivada respecto x de la funcin de disparidad, /x, que corresponde a la tasa de variacin de la disparidad entre ngulos principales de tensin y deformacin en funcin de la deformacin longitudinal considerada. Como se puede observar, y al igual que se ha indicado en el apartado 4.1.1, conforme aumenta la cuanta de acero las ramas de las parbolas representadas son ms abiertas y su dominio es cada vez mayor. Esto ltimo equivale a decir que, a medida que disminuye la cuanta de acero, pequeas variaciones en la deformacin real del elemento se traducen en variaciones cada vez mayores de la disparidad entre ngulos. Por otra parte, y de forma similar a como ocurra en el apartado 4.1.1, conforme aumentan los valores deformacionales de la hiptesis considerada la distribucin de mnimos de las parbolas representadas, que indican las deformaciones singulares del sistema (0) y corresponden a los puntos de inflexin de la funcin , es cada vez menos uniforme; as pues, en la figura 4.2d se observa un mayor distanciamiento de la deformacin 0 asociada a la cuanta longitudinal 1 respecto de las deformaciones singulares asociadas a las cuantas longitudinales 2, 3 y mxima. En el caso de la figura 4.2e existe una distribucin aproximadamente uniforme de las deformaciones singulares hasta la cuanta 3, con un distanciamiento mayor de la ltima deformacin singular, asociada a la cuanta mxima, respecto al resto del grupo.
98
Fig. 4.2: Valores de la tasa de disparidad
z asociada a la deformacin longitudinal x e x
99
4.1.3 Evolucin de la influencia de la cuanta de armadura longitudinal sobre la distancia singular D para diferentes hiptesis de deformacin Como se puede observar en la figura 4.3, para valores deformacionales bajos de la hiptesis considerada un incremento de la cuanta de armadura longitudinal implica un aumento del parmetro D, lo que se traduce a nivel fsico en un posible distanciamiento de la deformacin de clculo o deformacin del sistema (s) respecto la deformacin real del elemento. A partir de la hiptesis 2 (Fig. 4.3b) se observa una mayor separacin entre las curvas correspondientes a las dos teoras de cortante analizadas en este trabajo; ello es debido a la incipiente plastificacin de la armadura transversal. En la figura 4.3c se registra una mayor separacin de las curvas de evolucin del parmetro D, particularmente para cuantas bajas, debido a la plastificacin, segn la TUCC, de la armadura longitudinal a traccin, la cual recupera el rgimen elstico para cuantas longitudinales superiores, con la consiguiente aproximacin de las respectivas curvas. Como se puede observar en las figuras 4.3c y 4.3 d, a medida que aumentan los valores deformacionales de la hiptesis considerada, se acrecienta la diferencia entre las curvas de evolucin de la distancia D para cuanta mnima. Esto es debido a la plastificacin, conforme aumenta la deformacin aplicada, longitudinales correspondientes a dicha cuanta. El mximo valor del parmetro D, para ambas teoras, se alcanza en la hiptesis 4 (Fig. 4.3d). As mismo, y conforme aumenta la deformacin aplicada, puede observarse una variacin en el comportamiento de las curvas representadas en la figura 4.3, que inicialmente son montonas crecientes, para posteriormente dar lugar a la aparicin de un mximo local (Fig. 4.3d). Dicho mximo se traduce en un previsible alejamiento de la deformacin del sistema respecto la deformacin real para incrementos relativamente bajos de la cuanta de armadura longitudinal, compensndose posteriormente para incrementos de cuanta superiores. Finalmente las curvas de evolucin del parmetro D recuperan su perfil inicial, aunque con valores de dicho parmetro algo mayores (Fig. 4.3e). de las armaduras
100
Fig. 4.3: Evolucin de la distancia singular D en funcin de la cuanta de armado longitudinal x.
En la figura 4.4 se representa el ajuste regresivo, de tipo hiperblico, practicado a la funcin D = f (x), para la hiptesis 5 de deformacin y segn ambas teoras de
101
cortante. En la tabla 4.1 se indica el coeficiente de correlacin del ajuste correspondiente a cada teora de cortante. La bondad de dicho ajuste, correspondiente a la ltima hiptesis de deformacin, es sensiblemente mejor en el caso de la TUCC que en la RA-STM. As pues, y segn la TUCC, una reduccin a la mitad de la cuanta de armado longitudinal produce reduccione s de la distancia singular de
aproximadamente un 25 %, lo que no tiene por qu traducirse necesariamente en una mayor proximidad entre la deformacin real y la de clculo. En el presente trabajo, slo a partir de reducciones de la distancia singular superiores al 50 %, y a efectos de lo establecido en el captulo 3, se prev un acercamiento incipiente de la deformacin real a la deformacin del sistema (s).
Fig. 4.4: Ajuste regresivo no lineal de las funciones de evolucin del parmetro D en relacin a la cuanta de armado longitudinal x, segn la TUCC y la RA-STM.
Cuanta de armadura longitudinal (Hiptesis 5: t= 0.005; 1= 0.006)

AJUSTE DEL PARMETRO D TUCC RASTM Tabla 4.1 COEFICIENTE DE CORRELACIN 0.999351 0.995842
102
4.2
INFLUENCIA DE LA CUANTA DE ARMADURA TRANSVERSAL 4.2.1 Funcin de disparidad para diferentes cuantas de armadura transversal y diferentes hiptesis de deformacin
La cuanta de armadura transversal se ha variado adoptando los valores indicados en las tablas 3.1a y 3.2. Las hiptesis de deformacin consideradas se resumieron en la Tabla 3.1.b. En la figura 4.5 se ha representado la funcin de disparidad, , definida en la ecuacin 3.4 y que corresponde a la diferencia entre los ngulos que definen las direcciones principales de tensin y de deformacin. Como se puede observar en la figura 4.5, conforme aumenta el valor de la cuanta de acero la pendiente asociada al punto de inflexin de la funcin es cada vez mayor, con la consiguiente disminucin del dominio de la misma. Por otra parte, y a medida que aumentan los valores deformacionales de la hiptesis considerada (Fig. 4.5), la distribucin de las deformaciones del sistema (s), que representan los puntos en los que la funcin se anula, es cada vez menos uniforme; as pues, en la figura 4.5c se observa un mayor distanciamiento de la deformaciones del sistema asociadas a las cuantas longitudinales 1 y 2 respecto de las deformaciones asociadas a las cuantas longitudinales 2, 3 y mxima. En el caso de las figuras 4.5d y 4.5e ocurre algo similar, si bien en la figura 4.5e la diferencia de dominio entre la funcin de disparidad correspondiente a la cuanta mnima y la correspondiente a la cuanta mxima es menos acusada.
103
Fig. 4.5: Valores de en funcin de x
104
4.2.2 Tasa de disparidad
z para diferentes cuantas de armadura transversal e x
y diferentes hiptesis de deformacin
En la figura 4.6 se ha representado la derivada respecto x de la funcin de disparidad, /x, que corresponde a la tasa de variacin de la disparidad entre ngulos de tensin y deformacin principales en funcin de la deformacin longitudinal considerada. Como se puede observar, y al igual que se ha indicado en el apartado 4.2.1, conforme aumenta la cuanta de acero las ramas de las parbolas representadas son ms cerradas y su dominio es cada vez menor. Por otra parte, y de forma similar a como ocurra en el apartado 4.1.1, conforme aumentan los valores deformacionales de la hiptesis considerada la distribucin de mnimos de las parbolas representadas, que indican las deformaciones singulares del sistema (0) y corresponden a los puntos de inflexin de la funcin , es cada vez menos uniforme; as pues, en la figura 4.6c se observa un mayor distanciamiento de la deformaciones singulares asociadas a las cuantas longitudinales 1 y 2 respecto de las deformaciones asociadas a las cuantas longitudinales 2, 3 y mxima. En el caso de las figuras 4.6d y 4.6e ocurre algo similar. As mismo se observa una variacin en el recorrido de las funciones parablicas representadas en la figura 4.6 en funcin de la cuanta y la hiptesis de deformacin considerada; este hecho se manifiesta de forma especialmente acusada en el caso de las figuras 4.6d y 4.6e, correspondientes a las dos hiptesis de deformacin ms desfavorables, donde la diferencia de recorrido entre las funciones parablicas correspondientes a las cuantas mnima y mxima resulta notable. Al contrario de lo que ocurra con la cuanta longitudinal, a medida que aumenta la cuanta de armadura transversal, pequeas variaciones en la deformacin real del elemento se traducen en grandes variaciones de la deformacin entre ngulos.
105
106
4.2.3 Evolucin de la influencia de la cuanta de armadura transversal sobre la distancia singular D para diferentes hiptesis de deformacin
Al contrario de lo que ocurra en la cuanta de armadura longitudinal, en este caso, y con carcter general, resulta preciso un incremento importante de la cuanta de armado transversal para lograr valores de la distancia singular suficientemente bajos, lo que se traduce en valores prcticamente coincidentes de la deformacin del sistema y la deformacin real del elemento de hormign. En el caso de las figuras 4.7a y 4.7b, se observa un cambio notable en la curva de evolucin del parmetro D correspondiente a la TUCC conforme aumenta la cuanta de armado, el cual viene motivado por la plastificacin incipiente de la armadura longitudinal de traccin a medida que aumenta la cuanta de armadura transversal. A partir de la hiptesis 3 (Fig. 4.7c), la plastificacin de la armadura longitudinal, debida al incremento de cuanta de armadura transversal, se produce segn ambas teoras, razn por la cual a partir de dicha hiptesis el comportamiento de las curvas de evolucin del parmetro D es bastante similar. En el caso de la hiptesis de deformacin ms desfavorable (Fig. 4.7e), y al contrario de lo que ocurra en la cuanta de armado longitudinal, se produce una disminucin general de los valores de la curva de evolucin respecto a las hiptesis inmediatamente anterior (Fig. 4.7 d); no obstante el comportamiento de la funcin permanece montono decreciente para ambas teoras. En la figura 4.8 se representa el ajuste regresivo, de tipo hiperblico, practicado a la funcin D = f (x), para la hiptesis 5 de deformacin y segn ambas teoras de cortante. En la tabla 4.2 se indica el coeficiente de correlacin del ajuste correspondiente a cada teora de cortante. La bondad de dicho ajuste, correspondiente a la ltima hiptesis de deformacin, resulta prcticamente igual para ambas teoras.
107
Fig. 4.7: Evolucin de la distancia singular D en funcin de la cuanta de armado transversal v.
108
Al contrario de lo que ocurra con la armadura longitudinal, una duplicacin de la cuanta de armado transversal implica reducciones de la distancia singular de hasta un 45 %, lo que se traduce en dominios de la funcin de disparidad an menores que los obtenidos mediante la reduccin de la cuanta longitudinal; no obstante, la efectividad alcanzada sigue resultando insuficiente a efectos de proximidad entre la deformacin real y la deformacin de clculo del elemento estudiado.
Fig. 4.8: Ajuste regresivo no lineal de las funciones de evolucin del parmetro D en relacin a la cuanta de armado transversal v, segn la TUCC y la RA-STM.
Cuanta de armadura transversal (Hiptesis 5: t= 0.005; 1= 0.006)

109
4.3
INFLUENCIA HORMIGN
DE
LA
RESISTENCIA
CARACTER STICA
DEL
4.3.1 Funcin de disparidad para diferentes resistencias medias a traccin del hormign y diferentes hiptesis de deformacin
La resistencia caracterstica del hormign se ha variado adoptando los valores indicados en las tablas 3.1a y 3.2. Las hiptesis de deformacin consideradas se resumieron en la Tabla 3.1.b. En la figura 4.9 se ha representado la funcin de disparidad, , definida en la ecuacin 3.4 y que corresponde a la diferencia entre los ngulos que definen las direcciones principales de tensin y de deformacin. Como se puede observar en la figura 4.9, y al igual que ocurra con la cuanta de armadura longitudinal, conforme aumenta el valor de la resistencia media a traccin del hormign la pendiente asociada al punto de inflexin de la funcin es cada vez menor, con el consiguiente aumento del dominio de la misma. En esta ocasin la desigual distribucin de las deformaciones del sistema (s), que representan los puntos en los que la funcin se anula, resulta extensible a todas las hiptesis de deformacin analizadas (Fig. 4.9), observndose, con carcter general, un distanciamiento acusado en el paso de la cuanta 1 a la cuanta 2. As mismo, en las figuras 4.9c y 4.9d, los dominios de las funciones de disparidad correspondiente a las cuantas mnima y mxima presentan valores similares.
110
Fig. 4.9: Valores de en funcin de x
111
4.3.2 Tasa de disparidad
z para diferentes resistencias medias a traccin del e x
hormign y diferentes hiptesis de deformacin
En la figura 4.2 se ha representado la derivada respecto x de la funcin de disparidad, /x, que corresponde a la tasa de variacin de la disparidad entre ngulos de tensin y deformacin principales en funcin de la deformacin longitudinal considerada. Como se puede observar, y al igual que ocurra con la cuanta de armadura longitudinal, a medida que aumenta la resistencia a traccin del hormign las ramas de las parbolas representadas son ms abiertas y su dominio es cada vez mayor. Esto ltimo equivale a decir que, a medida que disminuye la resistencia caracterstica del hormign, pequeas variaciones en la deformacin real del elemento se traducen en variaciones cada vez mayores de la disparidad entre ngulos. Por otra parte, y de forma similar a como ocurra en el apartado 4.3.1, la desigual distribucin de las deformaciones singulares (0), que representan los puntos en los que la funcin se anula, resulta extensible a todas las hiptesis de deformacin analizadas (Fig. 4.10), observndose, con carcter general, un distanciamiento acusado en el paso de la cuanta 1 a la cuanta 2.
112

113
4.3.3 Evolucin de la influencia de la resistencia media a traccin del hormign sobre la distancia singular D para diferentes hiptesis de deformacin
En la figura 4.11c observamos, para valores bajos de la resistencia media a traccin (fctm), una diferencia notable de las curvas de evolucin del parmetro D correspondientes a las dos teoras analizadas; esto es debido al retorno al campo elstico, a partir de la resistencia a traccin 2, de la armadura longitudinal a compresin. As mismo, y de forma muy similar a como suceda con la cuanta de armadura longitudinal, en la hiptesis de deformacin 4 (Fig. 4.11d) aparece otro mximo local, cuya consecuencia es idntica a la ya descrita anteriormente. En la hiptesis 5 (Fig. 4.11e) observamos un quiebro en torno a la resistencia 2 de la curva de evolucin correspondiente a la RA-STM, el cual es debido a la plastificacin conjunta de las armaduras longitudinal y transversal, las cuales retornarn posteriormente al campo elstico para resistencias de hormign superiores. Finalmente, para la hiptesis de deformacin ms desfavorable, la curva de evolucin recupera su perfil inicial montono creciente (Fig. 4.11e), y al igual que ocurra en el caso de la cuanta de armadura longitudinal, con valores del parmetro D algo mayores respecto a la hiptesis inmediatamente anterior (Fig. 4.11d). En la figura 4.12 se representa el ajuste regresivo, de tipo hiperblico, practicado a la funcin D = f (x), para la hiptesis 5 de deformacin y segn ambas teoras de cortante. En la tabla 4.3 se indica el coeficiente de correlacin del ajuste correspondiente a cada teora de cortante. La bondad de dicho ajuste, correspondiente a la ltima hiptesis de deformacin, resulta sensiblemente mejor en los valores
arrojados por la TUCC que en los correspondientes a la RA-STM.
114
Fig. 4.11: Evolucin de la distancia singular D en funcin de la resistencia a traccin del hormign, fctm.
115
As pues, y segn la TUCC, una reduccin del valor de la resistencia caracterstica a la mitad de su valor implica una disminucin de la distancia singular de aproximadamente el 30 %, por lo que queda a medio camino entre las efectividades de reduccin sobre la distancia singular correspondientes a la cuanta de armado transversal y la cuanta de armado longitudinal.
Fig. 4.12: Ajuste regresivo no lineal de las funciones de evolucin del parmetro D en relacin a la resistencia a traccin del hormign, fctm, segn la TUCC y la RA-STM.
Resistencia media a traccin del hormign (Hiptesis 5: v= 0.005; 1= 0.006)

116
CAPTULO 5 CONCLUSIONES
117
Sobre la base de la metodologa analtica expuesta en el captulo 3, y a la vista de los resultados presentados en el captulo 4, se emiten las siguientes conclusiones al respecto del presente estudio:
I.
El anlisis y evaluacin de la hiptesis de H.A Wagner en el diseo a cortante de elementos de hormign estructural, y el consiguiente estudio de la problemtica de disparidad entre la direccin del campo de deformaciones principales y el campo de tensiones principales en hormign, requiere del planteamiento de un mtodo de anlisis en el que, al contrario de lo que se aplica en las teoras de campos de compresiones, se independicen los modelos de compatibilidad y equilibrio, a fin de poder determinar los factores que condicionan la disparidad entre campos.
II.
Debido a la necesidad de independizar los modelos de equilibrio y compatibilidad antes indicada, el mtodo de anlisis aqu planteado no permite obtener la funcin de respuesta Carga vs. Deformacin de un elemento estructural, y por consiguiente, tampoco su nivel de agotamiento. As mismo, la desagregacin de tales modelos debe ir acompaada de una transformacin de las ecuaciones de los mismos, dotndolas de una estructura formal idntica y ajustada a las variables de anlisis establecidas a priori, a fin de que sendos modelos puedan ser sometidos a un anlisis comparativo. De esta forma surgen las ecuaciones simplificadas de equilibrio y compatibilidad a cortante en hormign estructural.
III.
La aplicacin de la hiptesis de Wagner en hormign estructural implica el establecimiento de un sistema con un grado de libertad deformacional, el cual, y sobre la base de los datos experimentales existentes, disminuye normalmente respecto del valor real de la deformacin del elemento estructural.
118
IV.
Un parmetro que se relaciona con la disparidad entre la direccin del campo de deformaciones principales y el campo de tensiones principales en hormign es la distancia singular (D). Dado que hasta el momento no se ha podido desarrollar experimentacin real en laboratorio al respecto de la cuestin aqu planteada, dicho parmetro no ha podido relacionarse de forma especfica y a nivel fsico con el comportamiento resistente de un elemento de hormign estructural.
V.
La distancia singular se encuentra relacionada, sobre la base de las investigaciones desarrolladas por el profesor F.J Vecchio en la Universidad de Toronto, con un segundo parmetro denominado mbito de pertenencia (), de tal manera que en los casos analizados una disminucin de la primera implica igualmente una disminucin proporcional del segundo, lo que mejora considerablemente el nivel de certeza sobre las deformaciones reales de un elemento estructural.
VI.
El parmetro D depende tanto del diseo del elemento de hormign armado como de las deformaciones del mismo, y por consiguiente y en ltimo trmino, de la degradacin experimentada por el hormign como consecuencia de su deformacin a cortante.
VII.
Se confirma que la distancia singular, y por consiguiente la problemtica de disparidad antes mencionada, es susceptible de ser corregida mediante la modificacin de las cuantas de armado longitudinal y transversal, as como mediante la eleccin de la resistencia caracterstica del hormign.
VIII.
Cada uno de los parmetros de control evaluados presenta una influencia distinta sobre la distancia singular del sistema, segn el valor de diseo de los primeros y la hiptesis de deformacin asumida. Los resultados aqu obtenidos arrojan resultados interesantes desde el punto de vista del conocimiento del estado real de deformaciones y resultan de inters en relacin al diseo a cortante de elementos de hormign armado.
119
IX.
En el caso de la cuanta de armadura longitudinal, parmetro de diseo altamente dependiente de la deformacin del sistema, se ha comprobado que se alcanzan valores bajos de la distancia singular para cuantas mnimas de armado. Presenta una efectividad aproximada del 25 % sobre la reduccin de la distancia singular, si bien requiere a cambio una reduccin de la cuanta longitudinal a la mitad de su valor. Dicha reduccin podra comprometer, en modo alguno, el diseo resistente del elemento de hormign con el nico fin de conseguir un valor de la reduccin sobre la distancia singular que, por otra parte, tampoco garantiza una similitud suficiente entre la deformacin del sistema (s) y la deformacin real del elemento.
X.
En relacin a la resistencia del hormign, presenta un comportamiento similar al de la cuanta de armado longitudinal, mostrando igualmente una dependencia notable del nivel de deformacin por cortante del elemento; no obstante, y como se puede observar en el anexo 1 del presente trabajo, constituye el factor de diseo menos independiente de los tres evaluados en este trabajo, por estar profundamente conectado a nivel de normativa con las cuantas de armadura longitudinal y transversal.
XI.
Con carcter general, el parmetro de diseo bajo el cual la disminucin de la distancia singular resulta ms efectiva y uniforme, para el caso de la hiptesis de deformacin ms desfavorable, es la cuanta de armadura transversal. Presenta una efectividad aproximada del 45 % sobre la reduccin de la distancia singular, si bien requiere a cambio un incremento de la cuanta transversal al doble de su valor. Dicha efectividad tampoco garantiza una notable similitud entre la deformacin del sistema (s) y la deformacin real del elemento, y sin embargo el incremento de este parmetro de diseo implica un sobrecoste econmico importante. Supongamos una viga de hormign armado, con seccin cuadrada de 30 cm de lado, armada transversalmente con cercos 8 a 75 mm, lo que equivale a un rea de acero por unidad de longitud de 1.3410-3 mm2/m ; el doble de dicha cuanta equivaldra a una armadura transversal compuesta por cercos 12 a 75 mm. En el primer caso tenemos 13 cercos de ocho mm de dimetro por metro de longitud de viga, con una longitud cada cerco de 1200 mm (permetro
120
de la seccin transversal), lo que equivale a una cantidad de acero de 6.15 Kg/m de longitud de viga, esto es, aproximadamente unos 6 Euros/m de longitud de viga. En el segundo caso tenemos 13 cercos de doce mm de dimetro por metro de longitud de viga, con una longitud cada cerco de 1200 mm, lo que equivale a una cantidad de acero de 13.85 Kg/m, es decir, aproximadamente unos 8 Euros/m ms que en el primer caso. Como se puede observar, bajo segn qu condiciones, una duplicacin de la cuanta de armadura transversal puede implicar un incremento superior al doble del costo unitario de diseo del elemento. Por otra parte, una disparidad entre los ngulos de los campos principales de tensin y deformacin con un valor promedio inferior a 10, y una efectividad de la reduccin sobre la distancia singular del 45 %, no justifican un sobrecoste de tal magnitud en el diseo de un elemento de hormign armado.
As pues, se puede decir que la disparidad de direcciones entre los campos de deformaciones principales y los campos de tensiones principales en hormign constituye un problema de diseo en gran medida paliable mediante la adopcin de bajas cuantas de armado longitudinal, bajas resistencias caractersticas de hormign, y un valor de la cuanta de armadura transversal suficientemente alto que garantice los requisitos de resistencia y economa. En particular, y muy significativamente, la cuanta de armado transversal constituye el parmetro de diseo ms determinante de entre los analizados; sin embargo, y a la vista del sobrecoste que implicara la actuacin sobre la cuanta de armado transversal, se concluye que la hiptesis de Wagner en las teoras de campos de compresiones pueda ser considerada, bajo los puntos de vista tcnico y econmico, una simplificacin razonable.
Lneas futuras de investigacin El presente estudio ha basado su procedimiento analtico en la utilizacin exclusiva de ecuaciones de comportamiento del acero basadas en la tensorrigidez del hormign, debido a razones ya expuestas en el captulo 3. Sin embargo, y pese a la utilizacin de tales ecuaciones, el parmetro de adherencia hormign acero propuesto por el profesor Evan C. Bentz de la Universidad de Toronto as como la relacin entre el rea eficaz de traccin del hormign y el rea de armado (sta ltima presente en el
121
modelo de comportamiento del acero propuesto por la Teora Unificada del Campo de Compresiones) no se han incluido como factores de diseo a analizar en este trabajo. Como ya se apunt en el captulo 3, la razn de prescindir de tales factores era debida a la dependencia de los mismos del dimetro de barra, y por consiguiente, de la cuanta de armado, convirtindolos en parmetros de control redundantes. Adems, la existencia de series de dimetros de barra comerciales establecidos haca que la utilizacin de estos dos ltimos parmetros resultara poco flexible desde el punto de vista prctico. No obstante, si alguno de los factores de diseo citados, y en particular el rea eficaz de hormign a traccin -por estar presente en la formulacin de ambos- pudiera expresarse en funcin de otra magnitud/es distintas del dimetro de barra, sera posible llevar a cabo un estudio ms en profundidad, incluyendo estos parmetros en el procedimiento de anlisis. Las normativas actuales plantean la resistencia a cortante de un elemento de hormign armado como la suma de la contribucin del hormign ms la contribucin del acero, de tal forma que ambas componentes son invariantes frente a la solicitacin a cortante. Puesto que se produce una degradacin del hormign cuando aumenta a deformacin por cortante de la pieza, es importante que las teoras de cortante expliquen la variacin de la resistencia a cortante en funcin de la deformacin en piezas de hormign armado o pretensado. En la actualidad, los profesores Gil Martn y Hernndez Montes, pertenecientes al Grupo de Ingeniera e Infraestructuras de la Universidad de Granada, investigan sobre la formulacin de un parmetro que determine el rea eficaz a traccin de hormign, la cual hasta el momento se ha considerado constante y dependiente del dimetro de barra empleado en el armado. Dicho parmetro se intenta plantear como dependiente, entre otros factores, de la deformacin principal a traccin del hormign y de su nivel de agrietamiento, transformando as el rea eficaz de hormign a traccin en un factor de diseo variable y dependiente del nivel de degradacin del hormign por efecto del cortante. As pues, la reformulacin del rea eficaz de hormign a traccin junto con un anlisis de sensibilidad similar al llevado a cabo en este trabajo posibilitara un exhaustivo anlisis de la validez de la hiptesis de Wagner y del conocimiento real de las deformaciones en elementos de hormign armado sometido a cortante.
122
ANEXO 1
123
CARACTERSTICAS DE DISEO DEL ELEMENTO DE HORMIGN ARMADO ESTUDIADO
CUANTA LONGITUDINAL
(Obtenida para una resistencia caracterstica del hormign de 25 MPa y cuanta mnima permitida de armadura transversal)
Valor 1: x = 2x,min A partir de la cuanta mnima de armadura longitudinal, se obtiene lo siguiente:

As ,min + As' ,min = 307 .88 + 100 .53 = 408 .41 mm 2 2408 .41 = 816 .82 mm 2 4f 16 As = 804 .25 mm 2
NOTA: en el clculo anterior, hemos finalmente adoptado un valor del rea longitudinal de acero inferior al correspondiente al doble del valor mnimo, por encontrarse en un entorno muy prximo al valor de referencia planteado en el plan de ensayo. La otra opcin hubiera sido colocar 316 en la cara traccionada y 2 16 en la cara comprimida, y en ese caso As=1005.31, cuyo valor se aleja bastante del doble del valor mnimo. El recubrimiento nominal superior e inferior vendr dado por:
( rnom )long = rmin + Dr = 20 + 10 = 30 mm

El canto til d ser igual a d=300-30-16/2=262 mm Dado que la armadura a compresin va a ser considerada en el clculo, la separacin entre cercos deber cumplir la siguiente limitacin del art. 42.3.1 de la EHE08:
El art. 44.2.3.4.1 de la EHE-08 establece la separacin mxima longitudinal entre estribos en funcin de la solicitacin a cortante. En el caso ms desfavorable, la separacin ms restrictiva viene dada por:
sv 0.30d = 0.3 262 = 78.6 mm

124
Luego adoptamos una separacin mxima entre cercos de 78 mm. Teniendo en cuenta que sv,max = 5.342redondo, la separacin entre cercos correspondiente a un dimetro mnimo comercial de 6 mm es de 192.24 mm. Luego la armadura transversal mnima corresponde a cercos 6, con un recubrimiento nominal de 30 mm y un rea eficaz de hormign a traccin igual a 6084 mm2. Dado que la armadura transversal abraza a la armadura longitudinal, habr que incrementar el recubrimiento nominal calculado en direccin longitudinal una cantidad igual al dimetro de cerco. Por tanto, el canto til final de la viga ser de d=300-3616/2=256 mm, y la distancia mxima entre cercos ser de 0.3256=76.8 mm; as pues, adoptamos finalmente como armadura transversal cercos 6 a 76 mm. El valor de Ac,ef correspondiente a la direccin longitudinal vendr dado por:
Ac ,ef ,long f 16 = ( rreal )long + trac + 7.5ftrac = 36 + + 7.5 16 = 26896 mm2 2 2
2 2
Valor 2: x = 4x,min A partir de la cuanta mnima de armadura longitudinal, se obtiene lo siguiente:

As ,min + As' ,min = 307.88 + 100.53 = 408.41 mm2 4408.41 = 1633.64 mm2 8f 16 As = 1608.5 mm 2
El recubrimiento nominal superior e inferior vendr dado por:

El canto til d ser igual a d=300-30-16/2=262 mm. Dado que la armadura a compresin va a ser considerada en el clculo, la separacin entre cercos deber cumplir la siguiente limitacin del art. 42.3.1 de la EHE08:
sv 0.30d = 0.3 262 = 78.6 mm

125
Luego adoptamos una separacin mxima entre cercos de 78 mm. Teniendo en cuenta que sv,max =5.342redondo, la separacin entre cercos correspondiente a un dimetro mnimo comercial de 6 mm es de 192.24 mm. Luego la armadura transversal mnima corresponde a cercos 6, con un recubrimiento nominal de 30 mm y un rea eficaz de hormign a traccin igual a 6084 mm2. Dado que la armadura transversal abraza a la armadura longitudinal, habr que incrementar el recubrimiento nominal calculado en direccin longitudinal una cantidad igual al dimetro de cerco. Por tanto, el canto til final de la viga ser de d=300-3616/2=256 mm, y la distancia mxima entre cercos ser de 0.3256=76.8 mm; as pues, adoptamos finalmente como armadura transversal cercos 6 a 76 mm. El valor de Ac,ef correspondiente a la direccin longitudinal vendr dado por:
Ac ,ef ,long f 16 = ( rreal )long + trac + 7.5ftrac = 36 + + 7.5 16 = 26896 mm2 2 2
2 2
La anterior rea eficaz a traccin afecta a dos redondos, lo cual deber ser considerado en el correspondiente clculo del parmetro M, tal y como se indica a continuacin: M long = Valor 3: x = 6x,min A partir de la cuanta mnima de armadura longitudinal, se obtiene lo siguiente:
As ,min + As' ,min = 307.88 + 100.53 = 408.41 mm2 6408.41 = 2450.46 mm 2 8f 20 As = 2513.27 mm2
Ac,ef ,long 2pftrac
= 267.54 mm
El recubrimiento nominal superior e inferior vendr dado por:

El canto til d ser igual a d=300-30-20/2=260 mm Dado que la armadura a compresin va a ser considerada en el clculo, la separacin entre cercos deber cumplir la siguiente limitacin del art. 42.3.1 de la EHE08:
126
sv 0.30d = 0.3 260 = 78 mm

Luego adoptamos una separacin mxima entre cercos de 78 mm. Teniendo en cuenta que sv,max =5.342redondo, la separacin entre cercos correspondiente a un dimetro mnimo comercial de 6 mm es de 192.24 mm. Luego la armadura transversal mnima corresponde a cercos 6, con un recubrimiento nominal de 30 mm y un rea eficaz de hormign a traccin igual a 6084 mm2. Dado que la armadura transversal abraza a la armadura longitudinal, habr que incrementar el recubrimiento nominal calculado en direccin longitudinal una cantidad igual al dimetro de cerco. Por tanto, el canto til final de la viga ser de d=300-3620/2=254 mm, y la distancia mxima entre cercos ser de 0.3254=76.2 mm; as pues, adoptamos finalmente como armadura transversal cercos 6 a 76 mm. El valor de Ac,ef correspondiente a la direccin longitudinal vendr dado por:
f 20 Ac , ef ,long = ( rreal )long + trac + 7.5ftrac = 36 + + 7.5 20 = 38416 mm 2 2 2
2 2
La anterior rea eficaz a traccin afecta a tres redondos, lo cual deber ser considerado en el correspondiente clculo del parmetro M, tal y como se indica a continuacin: M long = Ac,ef ,long 3pftrac = 203.80 mm
Valor mximo: x = x,max El EC-2 recomienda en su apartado 5.4.2.1.1 que la cuanta mxima de armadura longitudinal total (traccionada y comprimida) no sobrepase el 4% del rea bruta de hormign. Teniendo en cuenta que la separacin mnima entre barras debe ser igual o superior a 1.25 el tamao mximo de rido (art. 69.4.1.1), se obtiene lo siguiente:
As ,max = 0.04 Ac = 0.04 3002 = 3600 mm2 4f25(T ) + 5f20(C )

El recubrimiento nominal de la armadura traccionada vendr dado por:
( rnom )t = rmin + Dr = 25 + 10 = 35 mm
127
El canto til d ser igual a d=300-35-25/2=252.5 mm El recubrimiento nominal de la armadura comprimida vendr dado por:
( rnom )c = rmin + Dr = 20 + 10 = 30 mm
Dado que la armadura a compresin va a ser considerada en el clculo, la separacin entre cercos deber cumplir la siguiente limitacin del art. 42.3.1 de la EHE08:
sv 0.30d = 0.3 252.5 = 75.75 mm

Luego adoptamos una separacin mxima entre cercos de 75 mm. Teniendo en cuenta que sv,max =5.342redondo, la separacin entre cercos correspondiente a un dimetro mnimo comercial de 6 mm es de 192.24 mm. Luego la armadura transversal mnima corresponde a cercos 6, con un recubrimiento nominal de 30 mm y un rea eficaz de hormign a traccin igual a 6084 mm2. Dado que la armadura transversal abraza a la armadura longitudinal, bastar adoptar un recubrimiento de la armadura longitudinal igual a 36 mm. Por tanto, el canto til final de la viga ser de d=300-36-25/2=251.5 mm, y la distancia mxima entre cercos ser de 0.3251.5=75.45 mm; as pues, adoptamos finalmente como armadura transversal cercos 6 a 75 mm. El valor de Ac,ef correspondiente a la armadura traccionada vendr dado por:
f 25 Ac ,ef ,t = ( rreal )t + trac + 7.5ftrac = 36 + + 7.5 25 = 55696 mm2 2 2
2 2
La anterior rea eficaz a traccin afecta a tres redondos, lo cual deber ser considerado en el correspondiente clculo del parmetro M, tal y como se indica a continuacin: Mt = Ac,ef ,t 3pftrac = 236.38 mm
El valor de Ac,ef correspondiente a la armadura comprimida vendr dado por:

128
2 fcomp 20 = ( rreal )c + + 7 .5f comp = 36 + + 7 .5 20 = 38416 mm 2 2 2 2
Ac , ef , c
La anterior rea eficaz a traccin afecta a tres redondos, lo cual deber ser considerado en el correspondiente clculo del parmetro M, tal y como se indica a continuacin:
Mc = Ac ,ef ,c 3pfcomp = 203.80 mm
CUANTA TRANSVERSAL
(Obtenida para una resistencia caracterstica del hormign de 25 MPa y cuanta mnima permitida de armadura longitudinal)
Valor 1: v = 2v,min A partir de la cuanta mnima de armadura transversal, se obtiene lo siguiente:

2 Aa , min = 0.734 mm
mm
2 2 0.734 = 1.468 mm
mm
Luego, la separacin mxima entre cercos vendr determinada por:

sv ,mx Aa = nramasp f =
2 fredondo 2 sv ,mx = 1.070fredondo 4
77 = 8.48 cf 8 a 77 mm 1.070
El recubrimiento nominal lateral vendr dado por:
( rnom )v = rmin + Dr = 20 + 10 = 30 mm
Ac , ef , v f 8 = ( rnom ) v + trans + 7.5ftrans = 30 + + 7.5 8 = 8836 mm 2 2 2
2 2
Dado que la armadura transversal abraza a la armadura traccionada, habr que incrementar el recubrimiento nominal correspondiente a la armadura traccionada una cantidad igual al dimetro de cerco. El valor de Ac,ef correspondiente a la armadura longitudinal a traccin vendr dado por:
129
Ac , ef ,t
f 14 = ( rreal )t + trac + 7.5ftrac = 38 + + 7.5 14 = 22500 mm 2 2 2
Igualmente, habr que incrementar el recubrimiento nominal correspondiente a la armadura comprimida una cantidad igual al dimetro de cerco. El valor de Ac,ef correspondiente a la armadura longitudinal comprimida vendr dado por:
Ac ,ef , c
f 8 = ( rreal )c + comp + 7.5fcomp = 38 + + 7.5 8 = 10404 mm2 2 2

2 Aa ,min = 0.734 mm
mm
2 4 0.734 = 2.936 mm
mm

77 = 12 cf 12 a 77 mm 0.535
( rnom )v = rmin + Dr = 20 + 10 = 30 mm
Ac ,ef , v f 12 = ( rnom )v + trans + 7.5ftrans = 30 + + 7.5 12 = 15876 mm2 2 2
2 2
La anterior rea eficaz a traccin afecta a dos redondos, lo cual deber ser considerado en el correspondiente clculo del parmetro M, tal y como se indica a continuacin: Mv = Ac,ef , v 2pftrans = 210.56 mm
Dado que la armadura transversal abraza a la armadura traccionada, habr que incrementar el recubrimiento nominal correspondiente a la armadura traccionada una
130
cantidad igual al dimetro de cerco. El valor de Ac,ef correspondiente a la armadura longitudinal traccionada vendr dado por:
Ac , ef ,t f 14 = ( rreal )t + trac + 7.5ftrac = 42 + + 7.5 14 = 23716 mm 2 2 2
2 2
Ac ,ef , c

2 Aa ,min = 0.734 mm
mm
2 6 0.734 = 4.404 mm
mm
2 fredondo 2 sv ,mx Aa = nramasp sv ,mx = 0.357fredondo 4 77 f = = 14.7 cf 14 a 77 mm 0.357
( rnom )v = rmin + Dr = 20 + 10 = 30 mm
f 14 Ac , ef , v = ( rnom ) v + trans + 7.5ftrans = 30 + + 7.5 14 = 20164 mm 2 2 2
2 2
La anterior rea eficaz a traccin afecta a dos redondos, lo cual deber ser considerado en el correspondiente clculo del parmetro M, tal y como se indica a continuacin: Mv = Ac,ef , v 2pftrans
131
= 229.23 mm
2 2
Ac ,ef , c
Valor mximo: v = v,max A partir de la cuanta mnima de armadura transversal, se obtiene lo siguiente:
2 Aa ,min = 0.734 mm
mm
2 8 0.734 = 5.872 mm
mm

77 = 16.98 cf 16 a 77 mm 0.267
( rnom )v = rmin + Dr = 20 + 10 = 30 mm
Ac ,ef , v f 16 = ( rnom )v + trans + 7.5ftrans = 30 + + 7.5 16 = 24964 mm2 2 2
2 2
La anterior rea eficaz a traccin afecta a dos redondos, lo cual deber ser considerado en el correspondiente clculo del parmetro M, tal y como se indica a continuacin: Mv = Ac,ef , v 2pftrans = 248.32 mm
132
2 2
Ac ,ef , c
RESISTENCIA MEDIA A TRACCIN
(Cuanta mnima permitida de armadura longitudinal y transversal)
Valor 1: fctm=3.51 MPa Cuanta mnima de armadura longitudinal NOTA: en este primer caso, la cuanta mnima mecnica exigida por la EHE08 no supera a la cuanta mnima geomtrica correspondiente. Por tanto, la armadura longitudinal permanece igual a la considerada como valor mnimo. Sin embargo, el recubrimiento de hormign s cambia, y con l, el canto til d. Para una armadura longitudinal a traccin de =14 mm y fck = 40 MPa, el recubrimiento nominal (rnom) que la norma EHE-08 establece en su artculo 39.2.4 viene dado por:
( rnom )t = rmin + Dr = 16 + 10 = 26 mm
Por lo que el canto til d ser igual a d=300-26-14/2=267 mm Para una armadura longitudinal a traccin de =8 mm y fck = 40 MPa, el recubrimiento nominal (rnom) que la norma EHE-08 establece en su artculo 39.2.4 viene dado por:
( rnom )c = rmin + Dr = 16 + 10 = 26 mm
133
Cuanta mnima de armadura transversal Dado que la armadura a compresin va a ser considerada en el clculo, la separacin entre cercos deber cumplir la siguiente limitacin del art. 42.3.1 de la EHE-08:
sv 0.30d = 0.3 267 = 80.1 mm

Luego adoptamos una separacin mxima entre cercos de 80 mm. La cuanta mnima de tales armaduras debe ser tal que se cumpla la siguiente relacin: Aa f ya d sena
2 fctm f b 3.51 300 b0 Aa ctm 0 = = 0.404 mm mm 7.5 7.5 f ya d 7.5 400 1.15
sv ,mx Aa = nramasp
2 fredondo 2 sv, mx = 3.89fredondo 4
Dado que min = 6 mm, se obtiene una separacin mxima a partir de la anterior ecuacin de sv,max=140.04 mm. El recubrimiento nominal (rnom) de la armadura transversal vendr dado por:
( rnom )v = rmin + Dr = 15 + 10 = 25 mm
El valor de Ac,ef correspondiente a la direccin vertical es:
f 6 Ac , ef , v = ( rnom ) v + trans + 7.5ftrans = 25 + + 7.5 6 = 5329 mm 2 2 2
2 2
Dado que la armadura transversal abraza a la armadura longitudinal, bastar adoptar un recubrimiento de la armadura longitudinal igual a 31 mm. Por tanto, el canto til final de la viga ser de d=300-31-14/2=262 mm, y la distancia mxima entre cercos ser de 0.3262=78.6 mm; as pues, adoptamos finalmente como armadura transversal cercos 6 a 78 mm.
134
El valor de Ac,ef correspondiente a la armadura traccionada vendr dado por:

Ac ,ef ,t f 14 = ( rreal )t + trac + 7.5ftrac = 31 + + 7.5 14 = 20449 mm2 2 2
2 2

2 f 8 Ac , ef , c = ( rreal ) c + comp + 7 .5f comp = 31 + + 7. 5 8 = 9025 mm 2 2 2 2
Valor 2: fctm=4.35 MPa Cuanta mnima de armadura longitudinal Art. 42.3.2 (EHE-08): Cuanta mnima mecnica a traccin
As f yd
W1 fcd h
Donde W1 es el mdulo resistente de la seccin buta relativo a la fibra ms traccionada y h es el canto de la seccin. As pues,
3003 60 0.85 6 1 5 . = = 1466.25 mm2 5f 20 As = 1570.8 mm2 400 300 1.15
As
W1 fcd h f yd
Como cuanta mnima a compresin se adoptar un 30% de la consignada en la cara a traccin:
A 's 0.3 1570.8 = 471.24 mm2 4f14

El recubrimiento nominal (rnom) de la armadura traccionada vendr dado por:
( rnom )t = rmin + Dr = 20 + 10 = 30 mm
El canto til d ser igual a d=300-30-20/2=260 mm El recubrimiento nominal (rnom) de la armadura comprimida vendr dado por:
( rnom )c = rmin + Dr = 16 + 10 = 26 mm
135
Cuanta mnima de armadura transversal Dado que la armadura a compresin va a ser considerada en el clculo, la separacin entre cercos deber cumplir la siguiente limitacin del art. 42.3.1 de la EHE08:
sv 15fcom = 15 14 = 210 mm fv fcom = 3.5 mm 4
sv 0.30d = 0.3 260 = 78 mm

Luego adoptamos una separacin mxima entre cercos de 78 mm.
La cuanta mnima de tales armaduras debe ser tal que se cumpla la siguiente relacin: Aa f ya d sena
2 fctm f b 4.35 300 b0 Aa ctm 0 = = 0.500 mm mm 7.5 7.5 f ya d 7.5 400 1.15
sv ,mx Aa = nramasp
Dado que min = 6 mm, se obtiene una separacin mxima a partir de la anterior ecuacin de sv,max=113.04 mm. El recubrimiento nominal (rnom) de la armadura transversal vendr dado por:
( rnom )v = rmin + Dr = 15 + 10 = 25 mm
2 2
Puesto que la armadura transversal abraza a la armadura longitudinal, bastar adoptar un recubrimiento de la armadura longitudinal igual a 31 mm. Por tanto, el canto til final de la viga ser de d=300-31-20/2=259 mm, y la distancia mxima entre cercos
136
ser de 0.3259=77.7 mm; as pues, adoptamos finalmente como armadura transversal cercos 6 a 77 mm. El valor de Ac,ef correspondiente a la armadura traccionada vendr dado por:
f 20 Ac ,ef ,t = ( rreal )t + trac + 7.5ftrac = 31 + + 7.5 20 = 36481 mm 2 2 2
2 2
La anterior rea eficaz a traccin afecta a tres redondos, lo cual deber ser considerado en el correspondiente clculo del parmetro M, tal y como se indica a continuacin: Mt = Ac ,ef ,t 3pftrac = 193.54 mm

2 f 14 Ac , ef , c = ( rreal ) c + comp + 7 .5f comp = 31 + + 7 .5 14 = 22500 mm 2 2 2 2
La anterior rea eficaz a traccin afecta a dos redondos, lo cual deber ser considerado en el correspondiente clculo del parmetro M, tal y como se indica a continuacin:
Valor 3: fctm=4.83 MPa Cuanta mnima de armadura longitudinal Art. 42.3.2 (EHE-08): Cuanta mnima mecnica a traccin
As f yd
W1 fcd h
Donde W1 es el mdulo resistente de la seccin bruta relativo a la fibra ms traccionada y h es el canto de la seccin. As pues,
3003 80 0.85 6 1 5 . = = 1955 mm2 4f 25 As = 1963.5 mm2 400 300 1.15
As
W1 f cd h f yd
137
A 's 0.3 1963.5 = 589.05 mm2 4f14
El recubrimiento nominal (rnom) de la armadura traccionada vendr dado por:
( rnom )t = rmin + Dr = 25 + 10 = 35 mm
El canto til d ser igual a d=300-35-25/2=252.5 mm El recubrimiento nominal (rnom) de la armadura comprimida vendr dado por:
( rnom )c = rmin + Dr = 16 + 10 = 26 mm
sv 0.30d = 0.3 252.5 = 75.75 mm

2 f ctm f b 4.83 300 b0 Aa ctm 0 = = 0.555 mm mm 7.5 7.5 f ya d 7.5 400 1.15

2 fredondo 2 sv ,mx Aa = nramasp sv, mx = 2.83fredondo 4
138
Dado que min = 6 mm, se obtiene una separacin mxima a partir de la anterior ecuacin de sv,max=101.9 mm. As pues, se adopta una armadura mnima transversal compuesta por cercos 6 a 75 mm. El recubrimiento nominal (rnom) de la armadura transversal vendr dado por:
( rnom )v = rmin + Dr = 15 + 10 = 25 mm
2 2
En este caso no es necesario ajustar el recubrimiento de la armadura traccionada debido a su posicin relativa a la armadura transversal. El valor de Ac,ef correspondiente a la direccin longitudinal es:
Ac ,ef ,t f 25 = ( rnom )t + trac + 7.5ftrac = 35 + + 7.5 25 = 55225 mm2 2 2
2 2
La anterior rea eficaz a traccin afecta a tres redondos, lo cual deber ser considerado en el correspondiente clculo del parmetro M, tal y como se indica a continuacin: Mt = Ac ,ef ,t 3pftrac = 234.38 mm
Por su parte, y dado que la armadura transversal abraza a la armadura comprimida, bastar adoptar un recubrimiento de la armadura comprimida igual a 31 mm. El valor de Ac,ef correspondiente a la armadura comprimida vendr dado por:
Ac , ef , c
2 f comp 14 = ( rreal ) c + + 7 .5f comp = 31 + + 7 .5 14 = 22500 mm 2 2 2 2
139
Valor mximo: fctm=5.23 MPa Cuanta mnima de armadura longitudinal Art. 42.3.2 (EHE-08): Cuanta mnima mecnica a traccin
As f yd
W1 fcd h
Donde W1 es el mdulo resistente de la seccin bruta relativo a la fibra ms traccionada y h es el canto de la seccin. As pues,
3003 100 0.85 = 6 1.5 = 2443.75 mm2 5f 25 As = 2454.37 mm2 400 300 1.15
As
W1 fcd h f yd
A 's 0.3 2454.37 = 736.31 mm2 5f14

El recubrimiento nominal (rnom) de la armadura longitudinal vendr dado por:
( rnom ) x = rmin + Dr = 25 + 10 = 35 mm
El canto til d ser igual a d=300-35-25/2=252.5 mm El recubrimiento nominal (rnom) de la armadura comprimida vendr dado por:
( rnom )c = rmin + Dr = 16 + 10 = 26 mm
140
sv 0.30d = 0.3 252.5 = 75.75 mm

2 f ctm f b 5.23 300 b0 Aa ctm 0 = = 0.601 mm mm 7.5 7.5 f ya d 7.5 400 1.15
sv ,mx Aa = nramasp
Dado que min = 6 mm, se obtiene una separacin mxima a partir de la anterior ecuacin de sv,max=94.09 mm. As pues, se adopta una armadura mnima transversal compuesta por cercos 6 a 75 mm. El recubrimiento nominal (rnom) de la armadura transversal vendr dado por:
( rnom )v = rmin + Dr = 15 + 10 = 25 mm
2 2
En este caso no es necesario ajustar el recubrimiento de la armadura longitudinal debido a su posicin relativa a la armadura transversal. El valor de Ac,ef correspondiente a la direccin longitudinal es:
f 25 Ac ,ef ,t = ( rnom )t + trac + 7.5ftrac = 35 + + 7.5 25 = 55225 mm2 2 2
2 2
La anterior rea eficaz a traccin afecta a tres redondos, lo cual deber ser considerado en el correspondiente clculo del parmetro M, tal y como se indica a continuacin: Mt = Ac,ef ,t 4pftrac = 175.79 mm
Por su parte, y dado que la armadura transversal abraza a la armadura comprimida, bastar adoptar un recubrimiento de la armadura comprimida igual a 31 mm. El valor de Ac,ef correspondiente a la armadura comprimida vendr dado por:
141
2 f comp 14 = ( rreal ) c + + 7 .5f comp = 31 + + 7 .5 14 = 22500 mm 2 2 2 2
Ac , ef , c
142
BIBLIOGRAFA
143
ASCE-ACI Committe 445 on Shear and Torsion (1998) Recent Approaches to Shear Design of Structural Concrete, Journal of Structural Engineering, pp.1375- 1417. Belardi, A., y Hsu, T.T.C. (1994) Constitutive laws of concrete in tension and reinforcing bars stiffened by concrete, ACI Structural Journal., Vol. 91, No. 4, pp. 465-474. Belardi, A., y Hsu, T.T.C. (1995) Constitutive laws of softened concrete in biaxial tension - compression, ACI Structural Journal., Vol. 92, No. 5, pp. 562573. Bentz, E. (2005) Explaining the Riddle of Tension Stiffening Models for Shear Panel Experiments, ASCE Journal of Structural Engineering, Vol. 131, No. 9, pp. 1422-1425. Bentz, E., Vecchio, F.J. y Collins, M.P. (2006) Simplified modified compression field theory for calculating shear of reinforced concrete elements, ACI
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145

Teoria Campos Compresiones en Hormigon

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Mster Universitario en Ingeniera de Estructuras

REVISIN DE LAS TEORAS DE CAMPOS DE COMPRESIONES EN HORMIGN ESTRUCTURAL

1. INTRODUCCIN 2. ESTADO DE LA CUESTIN

2.4 Teora Modificada del Campo de Compresiones

2.5 Rotating Angle Softened Truss Model

2.6 Teora Unificada del Campo de Compresiones

4. RESULTADOS 5. CONCLUSIONES 6. ANEXO 1 7. BIBLIOGRAFA

Autor: Alejandro Mateo Hernndez Daz

Directora: D Luisa Mara Gil Martn Co-director: D. Enrique Hernndez Montes

hiptesis de Wagner constitua una simplificacin razonable.

armado. Dicho objetivo general se concreta en los siguientes objetivos especficos:

a) Definir y justificar una metodologa de anlisis que permita cuantificar

CAPTULO 2 ESTADO DE LA CUESTIN

comportamiento resistente a cortante del hormign estructural.

Fig. 2.1: Tensiones de cortante en la fibra neutra1

Fig. 2.2: Esquema original de Ritter sobre la analoga de la celosa2

Fig. 2.3: Analoga de la celosa de Mrsch3

2V (Fig. 2.4), quedando lo siguiente:

de traccin en dicha barra (Fig. 2.4). A partir de la ecuacin 2.3, se obtiene:

Fig. 2.4: Condiciones de equilibrio para la analoga de la celosa a 454

Fig. 2.5: Estribos a 90 y bielas a 45 5

V 1 V = ( tan q + cot q ) bw z senq cosq bw z

Fig. 2.7: Estribos a 90 y bielas a una inclinacin genrica

Fig. 2.8: Campo diagonal de tracciones en un perfil metlico de alma dbil.

Si hubiera armadura activa, se cumplir adems que

Fig. 2.9a: Deformaciones medias en un elemento agrietado

Fig. 2.9b: Crculo de deformaciones medias9

(2.14) (2.15) (2.16)

r x fsx = fcx = v cot q

2.3.1 Comportamiento a compresin del hormign fisurado

para la resistencia f2max: f2 max = 0.9 fc 1 + 400e 1 (2.19)

Fig. 2.11: Universidad de Toronto: mdulo de ensayo de paneles de hormign (TMCC)13

simultneamente): zs 0 = 0.9 1 y z e0 = 1 + 400e 1 1 + 500e 1

Fig. 2.12: Relacin tensin-deformacin para el hormign agrietado en compresin14

Fig. 2.14a: Relacin tenso-deformacional a compresin del hormign: cargas proporcionales

Fig. 2.14b: Relacin tenso-deformacional a compresin del hormign: cargas secuenciales16

Teora Modificada del Campo de Compresiones

Fig. 2.15: Diferencia entre la TCC y la TMCC

Fig. 2.16: Crculo de tensiones medias del hormign17

Sustituyendo el valor de f2 de la ecuacin 2.21, la ecuacin 2.23 adopta la siguiente expresin:

Fig. 2.18: Relaciones tensin-deformacin del acero (TCC y TMCC)19

z z cot q M = C z - Vc z cot q - Vs cot a - Vs 2 2

Fig. 2.19: Esquema de viga segn analoga de la celosa20

f1 = Ece1 , e 1 e ctm f1 = a1a2 fctm 1 + 500e1 , e 1 > e ctm

Fig. 2.19: Relacin tensin-deformacin media para el hormign a traccin21

Fig. 2.20: rea eficaz de hormign a traccin22

Fig. 2.21: Distintas relaciones tenso-deformacionales del hormign fisurado a traccin23

Fig. 2.22: Caractersticas de adherencia de distintas secciones ensayadas a cortante24

Fig. 2.23: Coeficiente de rigidez a traccin vs. Parmetro de adherencia25

Fig. 2.24: Tensiones locales en la grieta de una viga sometida a cortante26

Fig. 2.25: Crculo de tensiones medias a nivel de grieta (TMCC)27

Fig. 2.26: Tensiones medias calculadas y tensiones locales a nivel de grieta28

s d smx = 2 cx + x + k1k2 bx 10 rx d s smv = 2 cv + + k1k2 bv 10 rv

Fig. 2.27: Separacin entre grietas29

y la familia de tensiones locales deben verificar la siguiente

Fig. 2.28: Parmetros sx, s, cx, cv30

1.258s xe e 1 senq 1 + 500e 1

En el caso de elementos sin armadura transversal, se cumple la siguiente relacin:

f c (MPa); combinando las ecuaciones 2.12 y 2.47 se obtiene la

siguiente expresin: e 1 = e x (1 + cot 2 q ) + cot 4 q (2.48)

Fig. 2.30: Efecto tamao en elementos sin armadura transversal32

Fig. 2.31b: Universal Panel Tester (Universidad de Houston)

s l = s d cos2 a + s r sen2a + rl fl t lt = ( -s d + s r ) sena cos a s t = s d sen2a + s r cos2 a + rt ft

e l = e d cos2 a + e r sen2a e t = e d sen2a + e r cos2 a