GENERALIDADES

El nombre Guando proviene del vocablo indgena utilizado por las tribus Pijaos y Panches, que significa espanto y representa un muerto cargado en andas (camilla en tela ) por cuatro personas, quienes lo conducen al lugar de descanso. El campo Guando est ubicado en el departamento del Tolima, a 88 kilmetros (Km) de Ibagu en la parte sur oriental del municipio de Melgar y a 100 Km al sur occidente de Bogot D.C.; abarca 60 Km cuadrados a una altura de 4000 ft sobre el nivel del mar, a una temperatura ambiente de 19C, humedad relativa 73% y precipitacin pluvial de 230 mm/mes. Nace en el contrato de Asociacin Boquern firmado por Ecopetrol, Lasmo Oil Colombia Limited y la canadiense Nexen y aprobado por el Ministerio de Minas y Energa en septiembre de 1995, concediendo un bloque para estudio de 98.099 hectreas, para un periodo exploratorio desde el 1 de octubre de 1995 hasta el 30 de septiembre de 2002 y un periodo de explotacin hasta octubre de 2023. En 1996 comenz su etapa exploratoria para lo cual se adquirieron 204 Km de ssmica. En septiembre de 1998, Petrobras Colombia Limited compro los activos de produccin y exploracin de la compaa Lasmo Oil Colombia Limited. En enero de 2000, se perfor con xito el pozo exploratorio Guando 001, el cual fue probado en febrero del mismo ao con excelentes resultados. El petrleo hallado pertenece a la familia de crudos livianos con un API de 29.5, asociado con un gas de baja cantidad y una reducida presencia de agua y una produccin de 333 BOPD (barriles de crudo diarios). Desde entonces, Campo Guando se encuentra entre los Campos productores de aceite ms

importantes del pas superado principalmente por los grandes del piedemonte llanero y de Arauca: Rubiales, Cusiana, Cupiagua y Cao Limn. Actualmente cuenta con 16 islas multipozos en tierra que albergan desde 3 hasta 16 pozos con un rea reducida debido a las condiciones topogrficas difciles; 145 pozos activos (109 pozos productores de aceite, 35 pozos inyectores de agua y un pozo productorinyector de agua), y una produccin promedio de 20.000 BPD (barriles diarios) de aceite, 50.000 BPD de agua 2.000 KPC de gas.

CARACTERSTICAS GEOLGICAS
El estrato productor se encuentra en la formacin Guadalupe, sobre un monoclinal, limitado al este por la falla del Boquern, buzando al oeste con presencia de fallas subordinadas, a una profundidad promedio cercana a 3500 ft y a una presin media del orden de 300 psi. La principal particularidad del yacimiento es que se encuentra por encima del nivel del mar y el gradiente de presin es bastante subnormal, con presiones de formacin muy bajas, entre 180 y 400 psi. La temperatura de fondo es de 105F. Los pozos atraviesan las formaciones Villeta, Guaduas y Guadalupe. La formacin Villeta corresponde al Cretceo Medio Superior, conformada por lutitas con intercalaciones de lidita, arenisca, y est cortada por la falla de Boquern, la cual la pone en contacto con las arcillas de la formacin Guaduas. La formacin Guaduas corresponde al terciario inferior. Esta formacin est compuesta por arcillas y pequeas intercalaciones de niveles arenosos y

limolticos; los cuales presentan ndulos de siderita de grano mediano y grueso. La formacin Guadalupe est compuesta por dos miembros arenosos de acuerdo con sus caractersticas litolgicas y electrofaciales: (arenisca superior y arenisca inferior), separados por un miembro limolticomargoso, lidtico, denominado lidita (chert) intermedio; estos miembros arenosos desarrollan hacia la base del cuerpo calcreo, el cual sirve como marcador litolgico dentro de la secuencia estratigrfica, hacia la base de las areniscas inferiores. La secuencia litolgica se va tomando gradualmente ms limosa-arcillosa hasta entrar en contacto nuevamente con la formacin Villeta. El yacimiento de las areniscas inferiores se caracteriza por un espesor medio de 750 ft. Las areniscas superiores tienen un espesor del orden de 500 ft, con una porosidad media del orden de 20% y con permeabilidades que llegan hasta los 300 mD. Para clculos de ingeniera, las secciones de yacimiento con permeabilidades superiores a 1 mD son consideradas como netas. Este criterio implica cut-off de porosidad de 0.12 para la mayora del yacimiento y 0.15 para algunas subunidades. El yacimiento puede considerarse isotrpico en permeabilidad debido a la relacin de permeabilidad horizontal y vertical es cercana a 1.

relacin de solubilidad menor de 100 ft3/bbl, y capa de gas con presin a la profundidad del contacto gas-aceite, de 107 psi. El acufero presenta como caracterstica un contenido de cloruros menor a 100 ppm Cl(agua dulce). Al ser la temperatura de fondo de pozo es de 105F; La historia de produccin del campo indica producciones por pozo del orden de 500 bfpd. Durante la etapa inicial del desarrollo del Campo Guando, se corazonaron 5 pozos de todos los principales sectores del campo: GUA-002 (89 ft), GUA-005 (582 ft), GUA006 (240 ft), GUA-021 (760 ft) y GUA-026 (329 ft). Porosidad media del campo es del orden de 16%, con valores que oscilan entre el 15% y el 20%. La permeabilidad vara entre 1 y 1000 mD para el yacimiento Guadalupe inferior, mientras que para Guadalupe superior la permeabilidad alcanza 7000 mD. Los anlisis de laboratorio e informacin de registros soportan la existencia de fracturas naturales, especialmente en zonas intensamente falladas del yacimiento. Sin embargo, la conectividad entre las fracturas es limitada o nula, lo cual implica que la produccin y las caractersticas del yacimiento estn dadas por las propiedades de la matriz. La mojabilidad fue determinada en laboratorio con muestras de los corazones de algunos pozos mediante el Mtodo de Amott. Los resultados indican que la roca se encuentra mojada por agua (Tabla 1) el todos los casos.

PROPIEDADES PETROFSICAS
El campo produce crudo con gravedad API entre 25-32, con una viscosidad entre 6-12 cp, la gravedad especfica del gas vara entre 0.7-0.8 y el factor volumtrico de aceite est entre 1.03-1.05 RB/STB. Presenta una

Tabla 1. Resultados Pruebas de mojabilidad

NDICES DE MOJABILIDAD

POZO

MUESTRA

NDICE DEL ACEITE GUA-002 GUA-021 GUA-005 15A 617A 533A 12A 15A GUA-006 118A 147A 0,011 0,01 0,011 0,082 0,031 0,089 0,089

NDICE DEL AGUA 0.309 0,231 0,223 0,333 0,324 0,368 0,348

La trampa es de tipo estructural, originada por un monoclinal buzando hacia el oeste truncado por la falla del Boquern.

PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS

La caracterizacin de los fluidos producidos en el Campo Guando fue la base para la clasificacin como Yacimiento de Aceite negro con capa de gas inicial. Por la gravedad API variable entre 25 y 32API se ha demostrado la existencia de un gradiente composicional del aceite con la profundidad. De las pruebas PVT realizadas a los fluidos producidos en diferentes pozos se obtuvieron los resultados para el aceite presentados en la Tabla 2. La composicin del gas se presenta en la Tabla 3.
Tabla 2. Propiedades PVT del aceite del Campo Guando

Fuente: Modificado de Gerencia de produccin GPROYacimientos Campo Guando. Petrobras Colombia Limited.

GEOLOGA DEL PETRLEO

El grupo Villeta es considerado la roca generadora en la subcuenca de Girardot. Las rocas son inmaduras (temperatura menor de 435C) y predomina el Kergeno tipo ll. Las areniscas inferiores, consideradas el principal yacimiento del Campo Guando, son cuarzosas con algn contenido de feldespato (0-5%), de grano muy fino con interdestratificaciones delgadas de lodolitas y shales negros ricos en materia orgnica. Las areniscas Superiores, aunque secundarias, son consideradas roca almacn del yacimiento. Campo Guando est situado en el piedemonte occidental de la Cordillera Oriental como una estructura de subthrust bajo la falla Boquern, en la cual la Formacin Villeta, que es ms antigua, se ha ubicado sobre las Arenas de la Formacin Guadalupe sellando as el yacimiento.

PROPIEDAD Gravedad API GE del gas Presin de Burbuja [psig] Viscosidad del Aceite @ Pb [cp] Rs [SCF/STB] Bo [RB/STB]

GUA001 29,8 0,77 149 6,45 31 1,033

GUA003 27,2 0,78 112 11,2 23 1,051

GUA006 27,1 0,72 115 10,18 19 1,029

Fuente: Modificado de gerencia de Produccin GPROYacimientos Campo Guando. Petrobras Colombia Limited

Cuando ocurre un bloqueo de agua se puede observar que la permeabilidad relativa se reduce de manera drstica de 0,9 a 0,3 a saturaciones de agua de 20% y 35% respectivamente. Las curvas de permeabilidad relativa confirman la pertenencia de mojabilidad al agua de la roca. Los End Point de las curvas promedio son de 0.7 y 0.08 para el aceite y el agua respectivamente, y el valor de la relacin de movilidad resultante oscila entre 1 y 2.

Tabla 3. Composicin Gas producido Campo Guando

COMPONENTE H2S CO2 N2 Metano Etano Propano i-Butano n-Butano iso-Pentano n-Pentano Hexano Heptano Octano

Nonano
Total

MOL% 0.00 4.26 0.67 85.83 4.59 2.22 0.61 0.79 0.35 0.24 0.26 0.05 0.10 0.03 100,00

GPM

MW 44,1 28,01 16,04 30,07 44,10 58,12 58,12 72,15 72,15 84,00 96,00 107,00 121,00

1,23 0,61 0,20 0,25 0,13 0,09 0,10 0,02 0,05 0,02

Al comienzo, los pozos mostraron una baja productividad debido a que la presin del yacimiento era muy reducida, por lo tanto no haba flujo natural a superficie. Esto hizo necesario implementar un mtodo de levantamiento artificial; el mtodo seleccionado por las caractersticas del yacimiento y de los pozos fue levantamiento con bomba de cavidades progresivas, luego de haber probado con el bombeo Electrosumergible. La baja presin del yacimiento tambin dificulta la toma de informacin especficamente la toma de registros PLT, ya que el fluido, por salir a tan baja presin no alcanza amover las hlices de los registros de produccin. Lo anterior dificulta el monitoreo dl yacimiento. Adicionalmente, durante la perforacin de los pozos, se efectu un dao en la cara de los mismos por la alta presin hidrosttica que se maneja, el dao producido por el lodo de perforacin hace aun ms difcil la produccin de los pozos, por lo que se acostumbra a realizar fracturamientos hidrulicos para estimular la cara de la formacin. En el 2003 se inici el proceso de recobro secundario por inyeccin de agua, cuyo plan incluye 33 pozos inyectores, de los cuales diez son los pozos inyectores perifricos y el resto son pozos inyectores in fill. El patrn de inyeccin seleccionado fue el de siete puntos invertidos, con espaciamiento entre pozos de 250 metros. Actualmente el Campo Guando cuenta con localizaciones (islas de pozos) en tierra desde las cuales se perforan hasta cinco pozos direccionales tipo S en cada una de ellas, lneas troncales de flujo, estacin de produccin, separacin y tratamiento de crudo, agua y gas; lneas de inyeccin de agua, estacin de captacin de agua en

Fuente: Modificado de gerencia de produccin GPROYacimientos Campo Guando. Petrobras Colombia Limited.

HISTORIA OPERACIONAL
El campo fue descubierto en el ao 2000 por la compaa Petrobras Colombia Limited en asociacin con las compaas Nexen y Ecopetrol, bajo el contrato de asociacin Boquern. El campo se descubri con el pozo GUANDO-001, en el cual se iniciaron operaciones el 8 de enero de 2000, y se perfor hasta 3.881 ft en 39 das, luego se perfor el pozo GUANDO-002, en mayo del mismo ao. La profundidad media de los pozos es de 3500 ft; el yacimiento productor del Campo Guando se encuentra sobre el nivel del mar, lo que hace presente una presin extremadamente baja. Fue declarado comercial en 2002 y hasta 2007 registr 110 pozos perforados en diferentes localizaciones. La bsqueda de nuevas tecnologas, procedimientos e identificacin de oportunidades de mejoramiento han sido claves para mantener su dinamismo.

bocatoma del rio Sumapaz, tratamiento secundario e inyeccin de agua, gasoducto para suministro de gas al campo en caso de necesitarse, ya que el campo se autoabastece de energa utilizando el gas producido en el mismo, oleoducto para transporte y venta, acueducto, adems de casino, oficinas y reas de vivienda para el personal que labora en dichas instalaciones. En cuanto a las facilidades de produccin que tiene el Campo Guando, estas se han conceptualizado de acuerdo a los planes de desarrollo y los pronsticos de produccin de fluidos, inherentes a la inyeccin de agua.

selectivos por unidad y estimulacin con fracturamiento hidrulico (Figura 1). Con la experiencia del rea y como un primer paso en la optimizacin de las operaciones, la fase de 17 fue cancelada, con lo cual se logr una reduccin importante en el tiempo y costo del pozo. Actualmente, los pozos inician directamente con la fase de 12 perforando verticalmente hasta el KOP 250300 ft, aproximadamente. En este punto se arma la sarta direccional con motor de fondo y sistema MWD, para perforar direccionalmente, construyendo ngulo (BUR 5/100) hasta aproximadamente 1000 ft, en donde se corre y cementa un revestimiento de 9 . Luego se instala la seccin A (Casting Head Spool) y el sistema de preventoras del equipo 11 x %M psi BOPs. La segunda fase se perfora con broca 8 y sarta direccional, tumbando ngulo (Dropping -2.5/100) hasta lograr verticalizar el pozo al tope del yacimiento. Posteriormente se contina la perforacin vertical hasta la profundidad final. Luego de la toma de los registros elctricos, se corre y se cementa un revestimiento de produccin de 7 hasta el fondo del pozo. En la etapa exploratoria se emplearon hasta 41 das de operaciones por pozo (promedio de los cinco primeros pozos del campo). En la actualidad se perforan pozos con un promedio de 11 das. Uno de los mayores factores de optimizacin ha sido la seccin y diseo de brocas PDC, con durabilidad y rendimientos operacionales superiores a las brocas tricnicas. La implementacin de estas brocas han tenido gran impacto de la optimizacin de las operaciones de perforacin en el Campo Guando por mejoramiento drstico de la ROP, la disminucin de viajes adicionales para cambio de brocas y la eliminacin de eventos de pesca.

CONSIDERACIONES AMBIENTALES
El uso de la bomba desarenadora para el lavado de arena en los pozos del Campo Guando se implement con la intencin de obviar el impacto ambiental y el riesgo ocasionado por la limpieza con nitrgeno. Sin embargo, durante las operaciones del campo y en horas de la noche, la comunidad se queja por los altos niveles de ruido producto del golpe del bloque viajero. Por lo anterior es aconsejable usar este mtodo en horas diurnas o temprano en la noche.

ESTADO POZOS

MECNICO

DE

LOS

El diseo mecnico de los primeros pozos consideraba el uso de tres tamaos de brocas, definiendo tres fases por pozo: 17, 12 y 8. El pozo se iniciaba perforando con la fase de 17 utilizando un tubo conductor de 20, el cual es enterrado por obras civiles a una profundidad de 15-20 ft. Esta fase permita instalar un sistema Divertir de 11 x 2M. El completamiento tipo de los pozos del Campo Guando consta de caoneros

Se han diseado brocas PDC especiales para este campo, considerando litologa, espesores, intercalaciones, dureza de las distintas formaciones, trabajo direccional y lecciones aprendidas en general.

BROCAS
En los primeros pozos, la fase de 17 se perforaba con una broca tricnica (IADC 117). En la fase de 12 , inicialmente se usaron brocas tricnicas, llegando a utilizarse hasta tres de un solo pozo. El mejor resultado obtenido con estas brocas tricnicas fue la broca Smith FGSSH+ (IADC 117X), corrida en dos pozos, la cual perfor 1788 ft en 66,3 horas, consiguiendo una ROP de 27 ft/hora. Posteriormente, para esta fase, se implementaron en el campo brocas PDC; destacndose la DBS FM2565, con la cual se ha conseguido el record para el campo al perforar en total 15.736 ft (en 19 pozos) en 396 horas, a una ROP de 39,7 ft/hora. En esta fase 8 se implementaron brocas PDC, en donde se destac la broca Smith MF10DPD, con la cual se perforan 1282 ft en 75 horas, para un ROP 17 ft/hora. Se han probado diferentes tecnologas y diseos de las brocas de empresas como DBS, Smith y Hycalog. Igualmente, se destaca la broca PDC de Hycalog, tipo RSX161HG de 6 aletas y con cortadores PDC de 19 mm tipo TreX con proteccin de hbridos, la cual tiene un registro de 2750 perforados en 48 horas, ROP de 57,3 ft/hora en el pozo GUA-049.

EQUIPO DE PERFORACIN
Los primeros pozos en el campo fueron perforados con equipos Pride-18, Pride-22 y Pride-07, los cuales son equipos convencionales sin top drive y con una potencia nominal de 750 HP. Operaron desde enero de 2000 hasta noviembre de 2002. En diciembre de 2002 se reemplaz el equipo de perforacin Pride-07 por el rig Petreven G-102, de Soilmec. Este es un equipo hidrulico donde se resaltan los siguientes componentes: top drive de 200.000 libras de capacidad; antena telescpica (con gato hidrulico) que reemplaza al malcate de los equipos convencionales; sistema de control automatizado de equipos alternos con mando desde la cabina del perforador; brazo hidrulico extensible que realiza las funciones de encuellador; llave de potencia hidrulica (cuero mecnico); cua automtica con mando a distancia para el manejo de la tubera en el pozo, y enroscador de casting diseado y desarrollado por Dillmec. Adicionalmente, el rig G-102 tiene la posibilidad de empujar la sarta hacia el pozo (pull down), lo que permite mejorar significativamente los parmetros de perforacin al inicio del pozo. Al tener la mayor parte de sus operaciones automatizadas, este equipo reduce el nmero de personas involucradas directamente en el manejo de herramientas, y disminuye as el riesgo de accidentes de personas en el rig.

FLUIDOS DE PERFORACIN
Inicialmente se utiliz como fluido de perforacin un sistema no disperso tipo PHPA, con el objetivo de inhibir arcillas y lutitas. Con este sistema se observaron algunos problemas de embotellamiento de broca, poca lubricacin del hueco y en algunos pozos hueco apretado (tight hole) durante los viajes. Igualmente varias ocasiones se presentaron problemas de pega

de la herramienta de registros elctricos, que necesitaron realizar operaciones de pesca. Hacia el cuarto pozo se implement el sistema PAC/DEXTRID/GEM-GP suspendiendo el PHPA. En un comienzo se trabaj con 3 lpb. De Glicol GEM-GP, pero estas concentraciones fueron incrementadas paulatinamente hasta 10 lpb, con base en resultados de pruebas de laboratorio y en la experiencia del campo. Esta concentracin de Glicol buscaba minimizar los problemas presentados con el sistema PHPA. El sistema de lodo se utiliz desde el ao 2001 hasta comienzos de 2003 con buenos resultados en la estabilidad del hueco, no presencia de embotamiento, buenas condiciones de los viajes de tubera y en las corridas de los registros. Igualmente, este tipo de fluido se us en pruebas de retorno de permeabilidad con corazones del campo, obteniendo retornos de 95%.

CEMENTACIN
La cementacin del revestimiento de 9 se realiz hasta la superficie utilizando dos lechadas, una pesada de 15,8 lpg hasta 500 ft y una liviana de 12,6 lpg hasta la superficie sin espaciadores ni aditivos especiales para el control de gas y filtrado. Finalmente, la cementacin del revestimiento produccin de 7 se realiz igualmente con un diseo de dos lechadas de cemento. La lechada principal hasta un tope de 200 ft por encima de las areniscas superiores de la Formacin Guadalupe con densidad de 15,8 lpg y aditivos para el control de filtrado. La lechada de relleno liviana de 12,6 lpg sin aditivos especiales fue bombeada hasta la superficie como la segunda barrera de proteccin contra la corrosin del revestimiento de produccin contra la corrosin del revestimiento de produccin 7.

FLUIDOS DE PERFORACIN
Con el objetivo de inhibir arvillas y lutitas y teniendo en cuenta la caracterstica de presin subnormal del yacimiento, inicialmente se utiliz un fluido de perforacin base polmero tipo PHPA. Con este sistema no disperso surgieron algunos problemas como embotamiento de la broca y poca lubricacin del hueco. Los fluidos PHPA fueron reemplazados rpidamente por el sistema PAC/DEXTRID/GEM-GP con una concentracin de Glicol GEM-GP de 10 ppb buscando minimizar los problemas presentados desde 2001 hasta comienzos de 2003 con buenos resultados en la estabilidad del hueco, el afilado de las brocas, las condiciones de los viajes de tubera y corridas de los registros.

SISTEMAS DE LEVANTAMIENTO
Guando es el primer campo en Colombia en producir casi exclusivamente mediante el sistema de levantamiento conocido como Bombeo por Cavidades Progresivas (PCP), el cual es apto para yacimientos de aceite liviano con baja presin en pozos altamente desviados. Las bombas PCP pueden ser ubicadas debajo de los intervalos perforados con el fin de maximizar el drawdown, el consumo de energa del sistema es bajo y los requerimientos de espacio en superficie son mnimos. En los ltimos aos, se ha implementado el sistema de levantamiento por Bombeo Electrosumergible (ESP) en algunos pozos con mayor produccin de fluidos, baja produccin de slidos y dificultades con la

alta desviacin y comportamiento de la sarta de varillas de completamiento PCP. En Noviembre de 2009, se instal un piloto con Bombeo Mecnico Rotaflex (RLS) en el pozo GUA-134 con el fin de reducir las fallas por ruptura de varilla de completamiento PCP y comprar el consumo de energa respecto al completamiento ESP. La distribucin actual de los sistemas de levantamiento en los 109 pozos productores activos del campo se muestra en la Figura 2.

continua. La turbina de combustible dual (gas natural y diesel) Taurus 60 tiene un sistema de combustin SoloNox para el control de contaminacin. Esta planta produce 8,8MW de energa 4,16kV dependiendo en la inyeccin de agua. Consta de un generador sincrnico de 3 fases; 5.200 KVA, y 60 Hz de frecuencia. Petrobras present la solicitud de aprobacin del cargo de transporte para el gasoducto Flandes-Guando mediante comunicacin del 8 de octubre de 2003, radicacin E2003009431. Posteriormente, la Direccin Ejecutiva de la CREG. El proyecto conecta el campo Guando con el sistema de transporte de Gasoducto del Tolima S.A. ESP, especficamente con el gasoducto Chicoral-Flandes, el cual cuenta con cargo aprobado y fue definido como un Sistema Regional de Transporte por la Resolucin CREG 077 de 2002.

Figura 2. Sistemas de Levantamiento de Pozos Productores del Campo Guando

PCP ESP RLS

IMPORTANCIA DEL CAMPO

COMPLETAMIENTO #POZOS TOTAL PCP PRODUCTORES ESP RLS 96 12 1 109 Principal descubrimiento en Colombia en los ltimos 11 aos. Primer campo descubierto y en desarrollo por Petrobras en Colombia. Primer campo que aplica la modalidad del contrato con Factor R en el pas. Produccin acumulada de petrleo a Abril 17 de 2004: 9.03 millones de barriles. El campo ya obtuvo la certificacin del Sistema Integrado de Gestin de Seguridad, medio ambiente y salud, bajo las normas ISO 14001 y OHSAS 18001. Cuarto campo operado por empresas privadas en nivel de produccin en Colombia.

FUENTES DE ENERGA
En un esfuerzo de bajar los costos de operacin en Colombia, Petrobras estaba buscando una planta de energa que se pudiera instalar ligeramente y operada en modo remoto. En diciembre de 2003, Energy International fue escogido por su experiencia de manejo de proyectos ligeros instal dos generadores de turbinas Solar modelo Taurus 60 usando gas natural para operacin